baltur TBG 2000 ME Quick start guide
BRUCIATORI DI GASADUE STADI PROGRESSIVI / MODULANTI
CON CAMMAELETTRONICA
PROGRESSIVE/MODULATING TWO-STAGE GAS BURNERS
WITH ELECTRONIC CAM
ITALIANO
Manuale istruzioni per l'installazione,
l'uso e la manutenzione IT
Installation, use and maintenance
instruction manual EN
TBG 2000 ME
0006160227_201702
ITALIANO
Avvertenze per l'uso in condizioni di sicurezza.......................................................................................................................................3
...........................................................................................................................................................................6
.........................................................................................................................................................7
Dati registrazione prima accensione.................................................................................................................................................7
Descrizione componenti....................................................................................................................................................................8
................................................................................................................................................................................8
.....................................................................................................................................................................9
................................................................................................................................................................10
.....................................................................................................................................................10
................................................................................................................................................11
.......................................................................................................................................................12
Linea di alimentazione gas..............................................................................................................................................................12
.............................................................................................................................................................................13
.............................................................................................................................................................14
Accensione e regolazione.....................................................................................................................................................................15
Misurazione della corrente di ionizzazione......................................................................................................................................17
.........................................................................................17
Manutenzione........................................................................................................................................................................................18
tempi di manutenzione....................................................................................................................................................................20
........................................................21
......................................................................................................................................................................................22
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•
•
•
•
•
•
•
Direttore Ricerca & Sviluppo
Paolo ing. Bolognin Amministratore Delegato e Direttore Generale
Riccardo dr. Fava
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di sicurezza derivanti da eventuali installazioni non corrette, usi
erronei, impropri o irragionevoli.
del costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e
costruttore stesso.
•
•
del prodotto e dovrà essere consegnato all’utente.
•
consultazione.
•
•
•
sussistere.
•
e la sicurezza delle persone.
delle persone e non provocare danni economici.
particolare importanza da non trascurare.
trasporto utilizzato.
•
•
ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza.
•
sicurezza, di una sorveglianza, di istruzioni riguardanti l'uso
•
•
•
ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del
•
in accordo con la legislazione locale vigente.
•
•
di pericolo.
•
normative vigenti.
•
alimentazione agendo sull’interruttore dell’impianto e/o
attraverso gli appositi organi di intercettazione.
•
dall’installatore.
•
•
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•
•
originali.
•
autorizzate sul prodotto o dalla inosservanza delle prescrizioni
contenute nel manuale.
•
una adeguata ventilazione secondo le leggi e norme vigenti.
• La sezione delle griglie di aspirazione dell’aria e le aperture di
aerazionedel localedi installazionenon devonoessere ostruite
o ridotte.
•
esplosione e/o incendio.
•
•
•
di calore secondo le indicazioni del costruttore.
•
normativi e legislativi in vigore al momento dell’installazione.
•
•
Disinserire l’alimentazione elettrica staccando il cavo di
alimentazione dell’interruttore generale.
valvola manuale di intercettazione e asportare i volantini di
comando dalla loro sede.
• L'avviamento, il collaudo e la manutenzione devono essere
•
•
•
•
•
•
dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti.
•
legislazione vigente.
sicurezza.
•
con le procedure di riarmo manuale, ma rivolgersi a personale
•
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•
alle norme e prescrizioni vigenti.
•
•
•
•
•
• Nonostante l'accurata progettazione del prodotto, nel rispetto
Organi meccanici in movimento.
Materiali a temperature elevate.
Quadro elettrico sotto tensione.
•
a terra, eseguito secondo le vigenti norme di sicurezza.
•
elettrici.
•
di messa a terra dell’impianto.
•
•
•
•
dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla
reteelettrica, comeprevisto dallenormative disicurezza vigenti
•
esclusivamente cavi a doppio isolamento, con isolamento
esterno di almeno 1 mm di spessore.
•
misura strettamente necessaria al collegamento, evitando così
•
a terra. In caso di controllo della corrente di ionizzazione con
•
•
sostituito dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo,
•
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TBG 2000 ME
22000
2700
2328
286
500
156
45
49
3N~ 400V ± 10%
88.2
103.9
1050
830
1
2
3
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TBG 2000 ME
2
1 2
3 4 5
6 7
11
14
12
Targa_descr_bru
8
9
10 13
1615
1 Logo aziendale
5 Matricola
11 Tensione di alimentazione
14 Anno di costruzione
Tipo di gas
temperatura aria
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9 Quadro elettrico
11 Motore ventola
0002939620N1
12310
8
5
11
6
9
12 10
13
4
8
11
7
14
kWx1000
5
10
hPa/mbar
15
20
25
01
30
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
35
TBG 2000 MC
TBG 2000 ME
0002923161
ITALIANO
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ØE
ØF
B6
H
G
D
C
B2B1
B
A1 A2
A
R
R1
ØN
ØL
ØI
ØM
45°
45°
0002939620N2
A A1 A2
TBG 2000 ME 1855 913 942 1265 870 395 440 2340
D M
TBG 2000 ME 700 600 630 DN100 258 790 730 M20 640
TBG 2000 ME 1590 1515
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•
•
•
•
•
•
•
di sicurezza, controllo tenuta valvole, pressostato di minima e
•
• Quadro comandi comprendente interruttori marcia/arresto
•
•
• Funzionamento a due stadi progressivi o modulante.
•
•
calore al camino.
•
caldaia.
•
•
comando.
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ventilante.
•
•
portellone caldaia.
•
montato.
•
operazioni di manutenzione, si consiglia di disporre la cerniera
rampa gas.
•
•
ventilante.
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13 14
19
7
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32
4
12
17 26
16
15
15
16
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rampa gas.
Occorre installare, a monte della valvola gas, una valvola
5 Valvola gas di lavoro con regolatore di pressione
7 Valvola di sicurezza
9 Filtro gas
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•
• La sezione minima dei conduttori deve essere di 1.5 mm².
•
•
•
•
dalle Norme, un interruttore sulla linea di alimentazione del
•
limitatore, devono essere adatti a sopportare la corrente
•
dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla
reteelettrica,comeprevistodallenormativedisicurezzavigenti.
•
•
misura strettamente necessaria al collegamento, evitando così
•
seguente.
Ph
Ph 230 ION IN
ION PROBE
AR 1
ION
L(1)
IN (2)
tensione_elettrodi
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secondo le relative curve di lavoro.
un alto rendimento.
microprocessore per esercizio a intermittenza, per il comando e
a corredo.
alimentazione del gas.
con serranda dell’aria nella posizione di massima apertura.
sicurezza e principale.
Tre secondi dopo l’inserzione delle valvole si disinserisce il
l'inverter del motore ventola, secondo una curva di lavoro
dall'intervento dello stesso.
precedentemente descritto.
• rotazione oraria la portata d’aria aumenta,
• rotazione antioraria la portata d’aria diminuisce.
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•
elettrico.
•
attraverso le serrande caldaia e serrande camino, possa
•
dell’impianto siano aperte.
ogni altro organo di intercettazione.
•
•
intercettazione del gas.
•
•
costruttore della caldaia.
• Applicare un manometro con scala adeguata alla presa
di pressione prevista sul pressostato gas, se l'entità della
lancetta per pressioni modeste.
•
•
presenti nella guida rapida.
•
•
•
•
per la camma elettronica.
•
della tastiera della camma elettronica e regolare tutti i punti
•
erogata con la lettura del contatore.
•
esclusivamente con il comando automatico della sonda di
caldaia.
Qualora il pressostato aria non rilevi una pressione superiore a
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3
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Display_BT320
2 Interruttore linea termostatica
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Aggiustarelaregolazionedelpressostatoaunvaloreleggermente
avviamento dello stesso.
valori previsti.
Il pressostato di controllo della pressione minima, utilizza il
regolato.
La regolazione dei pressostati di minima e di massima deve
•
regolare il pressostato di minima al minimo della scala e, il
pressostato di massima al massimo della scala.
accensione.
•
Nel caso in cui sulla rampa gas sia montato un solo
•
•
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3
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1
2
1
2
B
3
44
A3
1 Elettrodo ionizzazione
2 Elettrodo accensione
4 Miscelatore
A
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•
•
• Far pulire la caldaia ed il camino da personale specializzato in
silenziosità.
•
sostituirlo.
•
•
durantele operazioni dirimontaggio, di centrare esattamentela
d’accensione avvenga esclusivamente tra lo stesso ed il
pilota.
•
•
•
•
•
•
posizione degli elettrodi di accensione e di ionizzazione.
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This manual suits for next models
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