Baumer PA408 User manual

07.13 •171.55.341/1 •81086764
Irrtum sowie Änderungen in
Technik und Design vorbehalten.
Subject to modifcation in technic & design.
Sauf erreurs et sous réserve de
modifications techniques et design.
Baumer IVO GmbH & Co. KG
Dauchinger Strasse 58-62 •DE-78056 Villingen-Schwenningen
Phone [phone] •Fax [phone]
www.baumer.com •[e-mail]
Betriebs-
anleitung
Prozessanzeigen
PA408
1
2
2.1
2.2
2.3
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.3
4.3.1
4.3.2
5
6
7
7. 1
8
Operating
Instructions
Process displays
PA408
Contenu Page
Consignes de
sécurité 42
Description 44
Caractéristiques principales 44
Plage d‘affichage 44
Sorties seuils 45
Raccorder I´appareil 45
Raccordement des conn. 45
Spécifications entrées /
sorties 48
Alimentation 48
Exemples de raccordements 49
Mode consultation et
programmation 50
Configuration de l‘entrée 51
Entrée Process 52
Entrée Température 52
Entrée Potentiomètre 52
Entrée Résistance 53
Configuration de l‘affichage 53
Mode SCAL 53
Mode Teach 54
Filtre de stabilisation 54
Configuration des seuils 55
Seuil 1 55
Seuil 2 55
Programmation seuils 55
Verrouillage programmation 56
Caractéristiques techniques 57
Dimensions 58
Références de commande 59
Inhalt Seite
Allgemeines /
Sicherheitshinweise 2
Beschreibung 4
Systembeschreibung 4
Anzeigenbereich 4
Grenzwertausgänge 5
Gerät anschliessen 6
Anschlussbelegung 6
Spezifikationen Ein- und
Ausgänge 8
Betriebsspannung anschl. 9
Anschlussbeispiele 9
Bedienerebene -
Programmierebene 10
Eingangskonfiguration 11
Prozess Normsignale 12
Eingang Temperatur 12
Eingang Potentiometer 12
Eingang Widerstand 13
Konfiguration der Anzeige 13
Tastatur Skaliermodus 13
Teach Skaliermodus 14
Stabilisierungsfilter 14
Grenzwertausgänge 14
Grenzwertausgang 1 15
Grenzwertausgang 2 15
Grenzwerte 15
Programmierung schützen 16
Technische Daten 17
Abmessungen 18
Bestellbezeichnung 19
Contents Page
General /
Safety instructions 22
Description 24
System description 24
Display range 24
Limit outputs 25
Connection 26
Terminal assignment 26
Specifications in- and
outputs 28
Voltage supply connection 29
Wiring examples 29
Operating mode -
Programming mode 30
Input configuration 31
Process standard signals 32
Input temperature 32
Input potentiometer 32
Input resistance 33
Display configuration 33
Keypad scaling mode 33
Teach mode 34
Display stabilization filter 34
Limit outputs 34
Limit 1 35
Limit 2 35
Limit programming 35
Access programming 36
Technical data 37
Dimensions 38
Part number 39
Guide
utilisateur
Afficheur de process
PA408

PA408
2www.baumer.com
Allgemeines
Nachfolgend finden Sie die Erklärungen der verwendeten Symbole
dieser Betriebsanleitung.
Zeichenerklärung Dieses Zeichen bedeutet ausführende Tätigkeiten.
●Dieses Zeichen steht für ergänzende technische Informationen.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die besonders zu
beachten sind, damit der ordnungsgemässe Einsatz des Gerätes
gewährleistet ist.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die zusätzliche wichtige
Informationen liefern.
Kursivschrift Zum schnellen Auffinden von Informationen sind wichtige Begriffe in
der linkenTextspalte kursiv wiedergegeben.
1 Sicherheitshinweise
Allgemeine Hinweise
Das Gerät ist nach den anerkannten Regeln derTechnik entwickelt
und gebaut worden. Das Gerät hat das Herstellerwerk betriebsbereit
und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen!
Um diesen Geräte-Status zu erhalten, ist es erforderlich, dass Sie
das Gerät
- bestimmungsgemäss,
- sicherheits- und gefahrenbewusst,
- unter Beachtung dieser Betriebsanleitung und insbesondere dieser
Sicherheitshinweise installieren/betreiben!
Stellen Sie sicher, dass das Personal die Betriebsanleitung, und hier
besonders das Kapitel „Sicherheitshinweise“, gelesen und verstan-
den hat. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige ge-
setzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung
und zum Umweltschutz zu beachten und sicherzustellen.
Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu bereits vorhandenen Doku-
mentationen (Datenblatt, Montageanleitung, Katalog).
Bestimmungsgemässe Verwendung
Das Einsatzgebiet des Gerätes umfasst das Steuern und Überwa-
chen von industriellen Prozessen in der Metall-, Holz-, Kunststoff-,
Papier-, Glas-, Textilindustrie u. ä.
Das Gerät darf nur
- in ordnungsgemäss eingebautem Zustand und den
- entsprechenden Angaben der Technischen Daten betrieben werden

PA408
www.baumer.com 3
Der Betrieb ausserhalb der angegebenen Beschreibungen/Parameter
ist nicht bestimmungsgemäss und kann in Verbindung mit den zu
steuernden/überwachenden Anlagen/Maschinen/Prozessen zu
- tödlichen Verletzungen,
- schweren Gesundheitsschäden,
- Sachschäden oder
- Schäden an den Geräten führen!
Die Überspannungen, denen das Gerät an den Anschlussklemmen
ausgesetzt wird, müssen auf den Wert der Überspannungskategorie II
(siehe Technische Daten) begrenzt sein!
Das Gerät darf nicht
- in explosionsgefährdeten Bereichen,
- als Medizingeräte,
- in Einsatzbereichen, die nach EN 61010 ausdrücklich genannt sind,
betrieben werden!
Wird das Gerät zur Steuerung/Überwachung von Maschinen oder
Prozessen benutzt, bei denen infolge Ausfall/Fehlfunktion oder Fehl-
bedienung des Gerätes
- eine lebensbedrohende Gefahr,
- gesundheitliche Risiken oder
- die Gefahr von Sach- oder Umweltschäden entstehen könnte(n),
dann müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden!
Manipulationen am Gerät können dessen Funktionssicherheit negativ
beeinflussen und somit Gefahren hervorrufen!
Führen Sie keine Reparaturen am Gerät durch! Schicken Sie defekte
Geräte an den Hersteller zurück!
Installation/Inbetriebnahme
Bei Veränderungen (einschliesslich des Betriebsverhaltens), die die
Sicherheit beeinträchtigen, ist das Gerät sofort ausser Betrieb zu set-
zen. Bei Installationsarbeiten an den Geräten ist die Stromversor-
gung unbedingt abzuschalten. Installationsarbeiten dürfen nur von
entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Nach korrekter Montage und Installation ist das Gerät betriebsbereit.
Wartung/Instandsetzung
Stromversorgung aller beteiligten Geräte unbedingt abschalten.
Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von entspre-
chend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Bei erfolgloser Störungssuche darf das Gerät nicht weiter eingesetzt
werden. Setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung.

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2 Beschreibung
2.1 Systembeschreibung
Die Prozessanzeige eignet sich zu Darstellung von Messwerten in
industriellen Einsatzgebieten.
- Eingänge für Spannung ±10 V, ±200 V / Strom ±20 mA /
Thermoelemente J, K, T, N, Pt100, Pt1000 / Widerstandsmessung /
Potentiometer
- Anzeigebereich linearisierbar
- Zwei Grenzwerte als Alarmausgang
- Funktionen Min, Max
- Sensorversorgspannung
- LED-Anzeige, 4-stellig, 14 mm oder 20 mm Höhe
- DIN-Gehäuse 96 x 48 mm
2.2 Anzeigenbereich
Positive Steigung: Die Anzeige-Skalierung bestimmt die Relation zwischen Eingangs-
signal und Anzeigewert. Bei einem linearen Verhalten müssen zwei
Mess- (inP) bzw. Anzeigewerte (dSP) definiert werden. Um die be-
ste Präzision zu erreichen, sollten diese 2 Punkte an beiden Enden
des Anzeigebereiches gewählt werden.
Anzeige-
wert 2
Anzeige-
wert 1
Messwert 1 Messwert 2
Negative Steigung: Die Koordinaten dieser zwei Punkte können direkt über dieTastatur
eingegeben werden (Tastatur Modus) oder die anstehenden
Messwerte werden automatisch übernommen. Es müssen nur die
zugeordneten Anzeigewerte über die Tastatur eingegeben werden
(Teach Modus).
Anzeige-
wert 1
Anzeige-
wert 2
Messwert 1 Messwert 2



  


Anzeige
1
2
7 6 5 4 3
Nr. Bezeichnung Funktion Bedienerebene Funktion Programmierebene
1Anzeige 4-stellige LED Anzeige
2Aufkleber Lage für Einheitenaufkleber
3LED 2 Status Anzeige Ausgang 2 Programmierung Grenzwert 2
4Taste Einstieg Programmierung Auswahl der Programmierzeile
5Taste MIN und MAX Anzeige Digit/Funktion Auswahl
6Taste Inkrementieren des gewählten Digits
7LED 1 Status Anzeige Ausgang 1 Programmierung Grenzwert 1

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2.3 Grenzwertausgänge
Das Gerät verfügt über 2 Relais Grenzwertausgänge. Per Program-
mierung HIGH oder LOW kann bestimmt werden ob die Ausgänge
bei Anzeigewert ≥ oder ≤ Grenzwert aktiv geschaltet werden.
Die Ausgänge können mit einer Zeitverzögerung oder mit einer Hy-
sterese programmiert werden.
Zeitverzögerung der Grenzwertausgänge
Die Zeitverzögerung ist von 0 bis 99,9 s programmierbar.
Diese wirkt sowohl beim Ein- und beim Ausschalten der Grenzwert-
ausgänge.
VerzögerungVerzögerung
VerzögerungVerzögerung
Relais 1 =
HIGH
Relais 2 =
LOW
Grenzwert 1
Grenzwert 2
Asymmetrische Hysterese
Die Hysterese wird in Anzeige-Einheiten von 0 bis 9999 program-
miert. Diese wirkt nur beim Ausschalten der Grenzwertausgänge.
Hysterese
Hysterese
Relais 1 =
HIGH
Relais 2 =
LOW
Grenzwert 1
Grenzwert 2
3 Gerät anschliessen
In diesem Kapitel werden zuerst die Anschlussbelegung sowie einige
Anschlussbeispiele vorgestellt.
3.1 Anschlussbelegung



  



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Betriebsspannung
Stecker Belegung
Stecker 1 Betriebsspannung / -
Stecker 2 Betriebsspannung / +
Eingang Strom/Spannung
Stecker 1 IN - / Sensorversorgung -
Stecker 2 NC
Stecker 3 NC
Stecker 4 NC
Stecker 5 20 mA IN +
Stecker 6 Sensorversorgung +24 V
Stecker 7 10 V / 200 V IN +
Eingang Pt100/Pt1000
Stecker 1 Pt100 Commun / Pt1000
Stecker 2 Pt100 / Pt1000
Stecker 3 NC
Stecker 4 Pt100
Stecker 5 NC
Stecker 6 NC
Stecker 7 NC
Eingang Thermoelement J,K,T,N
Stecker 1 Thermo-
Stecker 2 Thermo+
Stecker 3 NC
Stecker 4 NC
Stecker 5 NC
Stecker 6 NC
Stecker 7 NC

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Eingang Potentiometer
Stecker 1 Potentiometer -
Stecker 2 Potentiometer Out
Stecker 3 Potentiometer +
Stecker 4 NC
Stecker 5 NC
Stecker 6 NC
Stecker 7 NC
Eingang Widerstand
Stecker 1 Common
Stecker 2 IN 999,9...9999 Ω
Stecker 3 IN 50 kΩ
Stecker 4 NC
Stecker 5 NC
Stecker 6 NC
Stecker 7 NC
Grenzwertausgänge/2 Relais
Stecker 1 Schliesser Relais 1
Stecker 2 Wechsler
Stecker 3 Öffner
Stecker 4 Schliesser Relais 2
Stecker 5 Wechsler
Stecker 6 Öffner
Litzenanschluss aus Gründen des Berührungsschutzes nach
EN61010 nur mittels Aderendhülsen mit Isolierstoffkappen. Vom
Werk unbelegte Anschlüsse nicht anderweitig belegen. Es wird
empfohlen, alle Sensor-Anschlussleitungen abzuschirmen und die
Abschirmung einseitig zu erden. Beidseitige Erdung wird empfohlen
bei HF-Störung und falls bei grösseren Entfernungen Potential-
Ausgleichsleitungen installiert sind. Die Sensor-Anschlussleitungen
sollen nicht im gleichen Kabelstrang mit der Netzversorgung und den
Ausgangs-Kontaktleitungen geführt werden.

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3.2 Spezifikationen Ein- und Ausgänge
Analogeingang
Eingang Bereich Auflösung Genauigkeit Spezifikation
Strom ±20 mA 2 µA ±0,1 % (+15 µA) Eingangswiderstand <20 Ω
Spannung ±10 V
±200 V
1 mV
20 mV
±0,1 % (+6 mV)
±0,1 % (+0,1 V)
Eingangswiderstand 1 MΩ
Eingangswiderstand 1 MΩ
Potentiometer 100 Ω...100 kΩ 0,01 %
±0,1 % (+0,05 %) Messstrom max. <0,4 mA
Widerstandsmessung 999,9 Ω
9999 Ω
50,00 kΩ
0,1 Ω
1 Ω
10 Ω
±0,1 % (+0,7 Ω)
±0,1 % (+6 Ω)
±0,1 % (+35 Ω)
Messstrom max. 2,3 mA
Messstrom max. 230 µA
Messstrom max. 23 µA
Temperaturbereich Thermoelement
Thermoelement Bereich Auflösung Genauigkeit Spezifikation
Thermoelement J -150,0...+1000,0 °C
-150...+1100 °C
0,1 °C
1 °C
±(0,1 % +0,6 °C) Vergleichstellenkompen-
sation -10...+60 °C
Thermoelement K
-150,0...+1000,0 °C
-150...+1200 °C
0,1 °C
1 °C
±(0,1 % +0,6 °C)
Thermoelement T -150,0...+400,0 °C
-150...+400 °C
0,1 °C
1 °C
±(0,2 % +0,8 °C)
Thermoelement N -150,0...+1000,0 °C
-150...+1300 °C
0,1 °C
1 °C
±(0,1 % +0,6 °C)
Pt100 (3 Draht) -150,0...+800,0 °C
-150...+800 °C
0,1 °C
1 °C
±(0,15 % +0,5 °C) Leitungswiderstand max. 40 Ω
Messstrom 1 mA
Pt1000 (2 Draht) -150,0...+800,0 °C
-150...+800 °C
0,1 °C
1 °C
±(0,15 % +0,5 °C) Messstrom 100 µA
Relaisausgänge
Relais Schaltspannung max. Schaltstrom max. Schaltleistung max.
Zwei Wechsler 250 VAC / 110 VDC 1 A 150 VA / 30 W
3.3 Betriebsspannung anschliessen
Die Prozessanzeige kann über den gesamten Spannungsbereich ver-
sorgt werden. Das Gerät muss netzseitig über die empfohlene exter-
ne Sicherung betrieben werden.
Betriebsspannung externe Absicherung
12..265 VDC und 20...265 VAC (50/60 Hz) M 1 A

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3.4 Anschlussbeispiele
Eingang Prozess Spannung ±10V
4 Draht Sensor,
extern versorgt
Prozessanzeige V- Sensor
V+ OUT+ OUT-
V IN+
IN-
Externe
Sensor-
versorgung
-
+
3 Draht Sensor,
extern versorgt V+ Sensor
OUT+ OUT-
Externe
Sensor-
versorgung
+
-
Prozessanzeige
I IN+
I IN-
4 Draht Sensor
wird vom Gerät versorgt
Prozessanzeige V- Sensor
OUT+ OUT-
V IN+
IN-
Sensorversorgung-
V+
Sensorversorgung+
Eingang Prozess Strom ±20mA
4 Draht Sensor,
extern versorgt
Prozessanzeige V- Sensor
V+ OUT+ OUT-
I IN+
I IN-
Externe
Sensor-
versorgung
-
+
3 Draht Sensor,
extern versorgt V+ Sensor
OUT+ OUT-
Externe
Sensor-
versorgung
+
-
Prozessanzeige
I IN+
I IN-
2 Draht 4-20 mA Sensor,
extern versorgt V+ Sensor
OUT+ OUT-
Externe
Sensor-
versorgung
+
-
Prozessanzeige
I IN+
I IN-
2 Draht 4-20mA Sensor
V+ Sensor
OUT+
Sensorversorgung+
Prozessanzeige
I IN+
In diesem Beispiel wird der Sensor über die Stromschleife von dem
Gerät versorgt.

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Eingang Pt100
Pt100
Eingang Pt1000
Pt1000
Eingang
Thermoelement
Thermoelement
-+
Eingang
Potentiometer
PotentiometerProzessanzeige
Eingang
Widerstand 10kΩ
R 10k
4 Bedienerebene - Programmierebene
Bedienerebene
Das Gerät befindet sich nach dem Einschalten der Betriebsspannung
automatisch in der Bedienerebene. Es wird der aktuelle Wert (Ist-
wert) angezeigt. Die beiden Grenzwerte können angezeigt oder ge-
ändert werden.
Programmierebene
Der Programmiermodus erlaubt die vollständige Konfiguration der
Prozessanzeige. Sie ist in 3 Module unterteilt:
- INP Konfiguration Eingangssignal
- dSP Konfiguration der Anzeige
- SEtP Konfiguration der Grenzwertausgänge
Tastenfunktion
Taste
Dient zum Einstieg in die Programmierebene, dem Konfigurations-
modul und zur Auswahl der Programmierzeile.
Taste
Dient zur Auswahl des Konfigurationsmoduls, der Funktions- und
Dekadenauswahl.
Taste
Dient zum inkrementieren (hochzählen) der angewählte Dekade.

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Programmiervorgang
1. Die Taste drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die
Programmierung. Nach wiederholtemTastendruck erscheint das
erste Konfigurationsmodul.
2. Mit Taste das gewünschte Konfigurationsmodul anwählen. Die
verschiedenen Module sind mit einer Kurzbezeichnung gekenn-
zeichnet. (InP, dSP, Set)
3. Mit Taste in das gewünschte Konfigurationsmodul einsteigen
und mittels , und Tasten die gewünschten Funktionen pro-
grammieren. Nach der Programmierung eines Konfigurationsmo-
duls wird kurz [Stor] angezeigt, die geänderten Parameter werden
gespeichert und das Gerät verlässt automatisch die Programmie-
rebene.
4. Wenn nötig die weiteren Konfigurationsmodule programmieren.
Überblick Konfigurationsmodule
Konfiguration
Eingangssignal
Konfiguration der
Anzeige
Konfiguration der
Grenzwertausgänge
Das Konfigurationsmodul für die Grenzwertausgänge erscheint nur
wenn das Gerät diese Option beinhaltet.
4.1 Eingangskonfiguration
Im ersten Schritt des Moduls muss mit der Taste die Art des Ein-
gangssignals ProC, tEMP, Pot oder rES ausgewählt werden.
Eingang Prozess Normsignale
Eingang Thermoelement, Pt 100, Pt1000
Eingang Potentiometer
Eingang Widerstand

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4.1.1 Eingang Prozess Normsignale
Prozess Normsignale
Spannung ±10 V, ±200 V
Strom ±0-20 mA (*)
(*) Mit dieser Auswahl ist in diesem Kapitel keine weitere Funktion
zu programmieren und man kann direkt mit der Konfiguration der
Anzeige in Kapitel 4.2 fortfahren.
Spannungsbereich
Normsignal ±10 V
Spannung ±200 VDC
4.1.2 Eingang Temperatur
Auswahl Temperatur Sensor
Thermoelement
Pt100 (*)
Pt1000 (*)
(*) Mit dieser Auswahl ist in diesem Kapitel nur noch die Temperta-
tureinheit, Auflösung und Offset zu programmieren, man kann dann
direkt mit der Konfiguration der Anzeige in Kapitel 4.2 fortfahren.
Auswahl Thermoelement
Thermoelement J
Thermoelement K
Thermoelement T
Thermoelement N
Temperatur Einheit und Auflösung
Grad Celsius
1/10 Grad Celsius
Grad Fahrenheit
1/10 Grad Fahrenheit
Anzeige Offset
Programmierbar von -9,9 bis +99 Einheiten je nach Auflösung.
Der Offset-Wert ermöglicht z.B. eine eventuelle Differenz zwischen
dem tatsächlichen Wert und dem gemessenen Wert zu kompensieren.
4.1.3 Eingang Potentiometer
(*) Mit dieser Auswahl ist in diesem Kapitel keine weitere Funktion
zu programmieren und man kann direkt mit der Konfiguration der
Anzeige in Kapitel 4.2 fortfahren.

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4.1.4 Eingang Widerstand
Auswahl Messbereich
Messbereich 999,9 Ω
Messbereich 9999 Ω
Messbereich 50,00 Ω
4.2 Konfiguration der Anzeige
Die Programmieroptionen die hier erscheinen sind automatisch für
die verschiedenen Eingangssignale (Prozess, Temperatur, Potentio-
meter, Widerstand) durch die Auswahl der Eingangskonfiguration in
Kapitel 4.1 bestimmt.
Mit Taste wird der gewünschte Parameter ausgewählt. Diese
Parameter werden unter Kapitel 4.2.1 bis 4.2.3 erläutert.
Eingang Prozess Normsignale
Tastatur Modus
Teach Modus
Anzeige Stabilisierungsfilter
Eingang Temperatur
Anzeige Stabilisierungsfilter
Eingang Potentiometer
Teach Skaliermodus
Anzeige Stabilisierungsfilter
Eingang Widerstand
Anzeige konform zum Messbereich (*)
Anzeige wird von dem User skaliert.
(*) Wenn diese Option gewählt wird kommt man direkt zum Parame-
ter Anzeige-Stabilisierungsfilter Kapitel 4.2.3.
Tastatur Modus
Teach Modus
Anzeige Stabilisierungsfilter
4.2.1 Tastatur Skaliermodus der Anzeige
Erster Messwert
Tastatur Eingabe im Bereich -9999 bis 9999 für Geräte mit 14 mm
Anzeige und von -1999 bis 9999 für Geräte mit 20 mm Anzeige.
Anzeigewert zum ersten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
dem ersten Messwert erreicht. Eingabebereich wie für InP1.
Dezimalpunkt dSP1
Positionierung Dezimalpunkt auf dSP1 bezogen.

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Zweiter Messwert
Tastatur Eingabe. Eingabebereich wie für InP1.
Anzeigewert zum zweiten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
dem zweiten Messwert erreicht. Eingabebereich wie für InP1. Der
Dezimalpunkt ist für dSP1 definiert.
4.2.2 Teach Skaliermodus der Anzeige
Erster Messwert
Der aktuelle Wert des Eingangssignals wird übernommen.
Anzeigewert zum ersten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssi-
gnal dem ersten Messwert entspricht. Eingabebereich von -9999
bis 9999 für Geräte mit 14 mm Anzeige und von -1999 bis 9999 für
Geräte mit 20 mm Anzeige.
Dezimalpunkt dSP1
Positionierung Dezimalpunkt auf dSP1 bezogen.
Zweiter Messwert
Der aktuelle Wert des Eingangssignals wird übernommen.
Anzeigewert zum zweiten Messwert
Der hier eingegebene Wert wird angezeigt wenn das Eingangssignal
dem zweiten Messwert entspricht. Eingabebereich wie für InP1. Der
Dezimalpunkt ist für dSP1 definiert.
4.2.3 Anzeige-Stabilisierungsfilter
Filterwert
Programmierbar von 0 bis 9 mit der Taste.
Der Stabilisierungsfilter ermöglicht der Anzeige, Schwankungen bei
unstabile Eingangssignale zu dämpfen. Eine Erhöhung des Filterwer-
tes dämpft die Reaktionszeit der Anzeige. Der Wert 0 deaktiviert den
Filter.
4.3 Konfiguration der Grenzwertausgänge
Mit der Taste muss in jedem Programmierschritt die gewünschte
Option ausgewählt werden. Die Optionen sind mit Kurzbezeich-
nungen versehen.
Grenzwert 1
Grenzwert 2

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4.3.1 Grenzwertausgang 1
Grenzwert
Eingabebereich von -9999 bis 9999 für Geräte mit 14 mm Anzeige
und von -1999 bis 9999 für Geräte mit 20 mm Anzeige.
Aktivierung Grenzwertausgang
HIGH = Aktiv bei Anzeigewert ≥ Grenzwert
LOW = Aktiv bei Anzeigewert ≤ Grenzwert
Ruhezustand Relaisausgang
Relais inaktiv (nicht bestromt)
Relais aktiv (bestromt)
Betriebsmodus
Zeitverzögerung
Hysterese
Verzögerung oder Hysterese Wert
Programmierung der Verzögerung (dLY) von 0 bis 99.9 s oder der
Hysterese (HYS) von -9999 bis 9999 Anzeigeeinheiten.
(-1999 bis 9999 bei 20 mm Anzeige).
4.3.2. Grenzwertausgang 2
Zurück zum Kapitel 4.3 und SET 2 auswählen. Der Vorgang ist dann
der gleiche wie für Grenzwertausgang 1.
5 Programmierung der Grenzwerte
Diese Programmierung ist unhabhängig von der Programmierung der
Konfigurationsmodule, und kann jederzeit durchgeführt werden.
Programmiervorgang
1. Taste drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die
Programmierung.
2. Mit Taste den ersten Grenzwert anwählen.
Grenzwert Nr. 1
Grenzwert Nr. 1 mit Tasten und ändern.
3. Taste drücken um den Grenzwert Nr. 2 zu erreichen.
Grenzwert Nr. 2
Grenzwert Nr. 2 mit Tasten und ändern.
4. Taste drücken um beide Werte zu speichern und den Program-
miermodus zu verlassen.

PA408
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6 Programmierebene über Code schützen
Die Programmierung kann gegen ungewünschte Änderungen durch
einen Code geschützt werden:
- entweder vollständig
wenn die Programmierung geschützt ist, hat man immer noch die
Möglichkeit die verschiedene Konfigurationsmodule zu visualisieren
aber nicht zu ändern. In diesem Fall wird [DAtA] anstelle von [Pro]
angezeigt wenn man in den Programmiermodus einsteigt.
- oder teilweise
durch selektieren der verschiedenen Konfigurationsmodule, die ge-
schützt werden sollen. Auch hier hat man die Möglichkeit die verschie-
dene Konfigurationsmodule zu visualisieren aber nicht zu ändern.
Code eingeben oder ändern
1. Taste 3 sek. drücken, [CodE] erscheint in der Anzeige und die
LED PROG blinkt.
2. Mit Taste und den Code eingeben. Der Default Wert nach
Auslieferung des Gerätes ist „0000“.
3. Mit der Taste besteht die Möglichkeit entweder LiSt oder CHAn
zu wählen.
Bei Auswahl LiSt kann in den weiteren Zeilen bestimmt werden
für welche Konfigurationsmodule der Zugriff zum ändern über
Code geschützt wird.
Bei Auswahl CHAn kann der Code geändert werden.
Konfigurationsmodule schützen
Code ändern
Vollständige Verriegelung
Nein, die verschiedene Konfigurationsmodule können Einzel ge-
schützt werden.
Ja, alle Konfigurationsmodule sind zum ändern geschützt, und das
Gerät verlässt die Programmierebene.
Wenn bei Vollständige Verriegelung „no“ gewählt wurde, kann hier
für jedes der 4 folgenden Konfigurationsmodule mit no oder YES
bestimmt werden ob das Modul geschützt wird ja oder nein.
Konfiguration Grenzwert 1
Konfiguration Grenzwert 2
Konfiguration Eingangssignal
Konfiguration der Anzeige
Die Zeilen SEt1 und SEt2 erscheinen nur wenn das Geräte die
Relaisausgänge beinhaltet.
Code
Hier kann der Code geändert werden, das Gerät speichert den neuen
Code und verlässt die Programmierebene.

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7 Technische Daten
Technische Daten - elektrisch
Betriebsspannung 12...265 VDC und 20...265 VAC
Leistungsaufnahme 3 W
Sensorversorgung 24 V ±3 V / max. 30 mA
Anzeige LED, 7-Segment Anzeige (mit 100
Einheitenaufkleber für Front)
Stellenzahl 4-stellig
Ziffernhöhe 14 mm, 20 mm
Anzeigenbereich -9999...9999 (14 mm Ziffernhöhe)
-1999...9999 (20 mm Ziffernhöhe)
(-oUE oder oUE als overflow Anzeige,
oUE für Sensor-Unterbrechung)
Anzeigenrefresh 50 ms
A/D-Wandler Prinzip ∑∆
Auflösung 16 Bit
Messrate 20/s
Messgenauigkeit ±(0,1%+3Digit)
Temperaturkoeff. 100ppm/°C
Analogeingang Strom, Spannung, Potentiometer,
Temperatur, Widerstandsmessung
Programmierbare Messbereich
Parameter Anzeigenbereich linearisierbar
Dezimalpunkt
Anzeigenhelligkeit
Verzögerung oder Hysterese für
Relaisausgänge Analogeingang
Grenzwerte Ohne, 2
Datenspeicherung >10 Jahre im EEPROM
Ausgänge Relais 2 Wechsler potentialfrei
Auslegung Schutzklasse II
DIN EN 61010-1 Überspannungskategorie II
Verschmutzungsgrad 2
Störaussendung DIN EN 61000-6-3
Störfestigkeit DIN EN 61000-6-2

PA408
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Technische Daten - mechanisch
Umgebungstemperatur -10...+60 °C
Lagertemperatur -25...+85 °C
Relative Luftfeuchte 95 % nicht betauend
Anschluss Federkraftklemme steckbar
Aderquerschnitt 1 mm² (Raster 5,08)
2,5 mm2(Raster 7,62)
Schutzart DIN EN 60529 IP 65 (frontseitig)
Bedienung / Tastatur Folie mit Kurzhubtasten
Gehäuseart Einbaugehäuse
Abmessungen B x H x L 96 x 48 x 66 mm
Montageart Frontplatteneinbau mit Spannrahmen
Werkstoffe Gehäuse: Polycarbonat UL 94V-0
Masse ca. 150 g
7. 1 Abmessungen
PA408 - ohne Spannrahmen
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PA408 - Spannrahmenmontage

PA408
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8 Bestellbezeichnung
PA408.0 8 AX01
Betriebsspannung
8 12...265 VDC und 20...265 VAC
Ausgänge
0 Ohne Relais, Anzeige 14 mm
1 Zwei Relais-Ausgänge, Anzeige 14 mm
8 Ohne Relais, Anzeige 20 mm
9 Zwei Relais-Ausgänge, Anzeige 20 mm

PA408
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