Bosch GSN 90-21 RK User manual

Robert Bosch GmbH
Power Tools Division
70745 Leinfelden-Echterdingen
Germany
www.bosch-pt.com
1 609 929 Y30 (2011.03) PS / 229 UNI
GSN Professional
90-21 RK | 90-34 DK | 100-34 DK
de Originalbetriebsanleitung
en Original instructions
fr Notice originale
es Manual original
pt Manual original
it Istruzioni originali
nl Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
da Original brugsanvisning
sv Bruksanvisning i original
no Original driftsinstruks
fi Alkuperäiset ohjeet
el Ðñùôüôõðï ïäçãéþí ÷ñÞóçò
tr Orijinal işletme talimat
pl Instrukcja oryginalna
cs Původní návod k používání
sk Pôvodný návod na použitie
hu Eredeti használati utasítás
ru Îðèãèíàëüíîå ðóêîâîäñòâî ïî ýêñïëóàòàöèè
uk Îðèã³íàëüíà ³íñòðóêö³ÿ ç åêñïëóàòàö³¿
ro Instrucţiuni originale
bg Îðèãèíàëíà èíñòðóêöèÿ
sr Originalno uputstvo za rad
sl Izvirna navodila
hr Originalne upute za rad
et Algupärane kasutusjuhend
lv Instrukcijas oriģinālvalodā
lt Originali instrukcija
ar
fa
ΕΎϤϴϠόΗϞϴϐθΘϟ΍ΔϴϠλϷ΍
Ϡλ΍ έΎ ίήσ ΎϤϨϫ΍έ
OBJ_DOKU-18294-002.fm Page 1 Wednesday, March 23, 2011 2:29 PM

1 609 929 Y30 | (23.3.11) Bosch Power Tools
2|
Deutsch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seite 7
English. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 15
Français. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 22
Español . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página 30
Português . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página 39
Italiano. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina 46
Nederlands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina 54
Dansk . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . .. . . . . .. . . . . . .. Side 62
Svenska. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sida 69
Norsk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Side 76
Suomi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sivu 83
ÅëëçíéêÜ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Óåëßäá 90
Türkçe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sayfa 99
Polski. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strona 106
Česky. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strana 114
Slovensky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strana 121
Magyar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Oldal 130
Ðóññêèé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ñòðàíèöà 138
Óêðà¿íñüêà . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ñòîð³íêà 146
Română . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina 154
Áúëãàðñêè. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ñòðàíèöà 162
Srpski . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strana 171
Slovensko . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stran 178
Hrvatski. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stranica 186
Eesti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lehekülg 193
Latviešu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Lappuse 200
Lietuviškai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puslapis 208
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
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| 3
Bosch Power Tools 1 609 929 Y30 | (21.3.11)
A
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2
3
4
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11 10 9 8
GSN 90-21 RK
Professional
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F3 G
HH I
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Deutsch | 7
Bosch Power Tools 1 609 929 Y30 | (25.3.11)
Deutsch
Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitshinweise für Druckluftwerkzeu-
ge
Lesen und beachten Sie alle Hinweise. Bei Nichtbe-
achtung der folgenden Sicherheitshinweise können
elektrischer Schock, Brandgefahr oder ernsthafte Verletzungen die Folge
sein.
Bewahren Sie die Sicherheitshinweise gut auf.
Arbeitsplatzsicherheit
fHalten Sie Ihren Arbeitsplatz sauber und gut beleuchtet. Unord-
nung am Arbeitsplatz und unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu
Unfällen führen.
fArbeiten Sie mit dem Druckluftwerkzeug nicht in explosionsge-
fährdeter Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase
oder Staub befinden. Beim Bearbeiten des Werkstücks können Fun-
ken entstehen, die den Staub oder die Dämpfe entzünden.
fHaltenSieZuschauer,KinderundBesuchervonIhrem Arbeitsplatz
fern, wenn Sie das Druckluftwerkzeug benutzen. Bei Ablenkung
durch andere Personen können Sie die Kontrolle über das Druckluft-
werkzeug verlieren.
Sicherheit von Druckluftwerkzeugen
fVerwendenSieDruckluft derQualitätsklasse5 nach DINISO8573-
1undeine separate WartungseinheitnaheamDruckluftwerkzeug.
DiezugeführteDruckluftmussfrei vonFremdkörpernundFeuchtigkeit
sein, um das Druckluftwerkzeug vor Beschädigung, Verschmutzung
und Rostbildung zu schützen.
fKontrollieren Sie Anschlüsse und Versorgungsleitungen. Sämtli-
che Wartungseinheiten, Kupplungen und Schläuche müssen in Bezug
auf Druck und Luftmenge entsprechend den technischen Daten ausge-
legt sein. Zu geringer Druck beeinträchtigt die Funktion des Druckluft-
werkzeugs, zu hoher Druck kann zu Sachschäden und zu Verletzungen
führen.
fSchützen Sie die Schläuche vor Knicken, Verengungen, Lösungs-
mitteln und scharfen Kanten.Halten Sie die Schläuche fern von
Hitze, Öl und rotierenden Teilen. Ersetzen Sie einen beschädigten
Schlauch unverzüglich. Eine schadhafte Versorgungsleitung kann zu
einem herumschlagenden Druckluftschlauch führen und kann Verlet-
zungen verursachen. Aufgewirbelter Staub oder Späne können schwe-
re Augenverletzungen hervorrufen.
fAchten Sie darauf, dass Schlauchschellen immer fest angezogen
sind. Nicht fest gezogene oderbeschädigte Schlauchschellen können
die Luft unkontrolliert entweichen lassen.
Sicherheit von Personen
fSeien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun und gehen
Sie mit Vernunft an die Arbeit mit einem Druckluftwerkzeug. Be-
nutzen Sie kein Druckluftwerkzeug, wenn Sie müde sind oder un-
ter dem Einfluss von Drogen, Alkohol oderMedikamentenstehen.
Ein Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Druckluftwerk-
zeugs kann zu ernsthaften Verletzungenführen.
fTragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer eine Schutz-
brille. Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, wie Staubmaske,
rutschfesteSicherheitsschuhe,Schutzhelm oderGehörschutz,jenach
Art und Einsatz des Druckluftwerkzeugs, verringert das Risiko von Ver-
letzungen.
fVermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Vergewis-
sernSiesich, dass dasDruckluftwerkzeug ausgeschaltet ist,bevor
Sie es an die Luftversorgung anschließen, es aufnehmen oder tra-
gen.Wenn Siebeim Tragendes Druckluftwerkzeugsden Fingeram Ein-
/Ausschalter haben oder das Druckluftwerkzeug eingeschaltet an die
Luftversorgung anschließen, kann dies zu Unfällen führen.
fEntfernen Sie Einstellwerkzeuge, bevor Sie das Druckluftwerk-
zeug einschalten. Ein Einstellwerkzeug, das sich in einem drehenden
Teil des Druckluftwerkzeugs befindet, kann zu Verletzungen führen.
fÜberschätzen Sie sich nicht. Sorgen Sie für einen sicheren Stand
und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. Ein sicherer Stand und
geeignete Körperhaltung lassen Sie das Druckluftwerkzeug in unerwar-
teten Situationen besser kontrollieren.
fTragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keineweite Kleidung
oder Schmuck. Halten Sie Haare, Kleidung und Handschuhefern
von sich bewegenden Teilen. Lockere Kleidung, Schmuck oder lange
Haare können von sich bewegenden Teilen erfasst werden.
fWenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtungen montiert werden
können, vergewissern Sie sich, dass diese angeschlossen sind und
richtig verwendet werden. Das Verwenden dieser Einrichtungen ver-
ringert Gefährdungen durch Staub.
fAtmen Sie die Abluft nicht direkt ein. Vermeiden Sie es, dieAbluft
in die Augen zu bekommen. Die Abluft des Druckluftwerkzeugs kann
Wasser, Öl, Metallpartikel und Verunreinigungen aus dem Kompressor
enthalten. Dies kann Gesundheitsschäden verursachen.
Sorgfältiger Umgang mit und Gebrauch von Druckluftwerkzeugen
fBenutzen Sie Spannvorrichtungen oder einen Schraubstock, um
das Werkstück festzuhalten und abzustützen. Wenn Sie das Werk-
stück mit der Hand festhalten oder an den Körper drücken, können Sie
das Druckluftwerkzeug nicht sicher bedienen.
fÜberlastenSie dasDruckluftwerkzeugnicht.VerwendenSiefürIh-
re Arbeit das dafür bestimmte Druckluftwerkzeug. Mit dem passen-
den Druckluftwerkzeug arbeiten Sie besser und sicherer im angegebe-
nen Leistungsbereich.
fBenutzen Sie kein Druckluftwerkzeug, dessen Ein-/Ausschalter
defekt ist. Ein Druckluftwerkzeug, das sich nicht mehr ein- oder aus-
schalten lässt, ist gefährlich und muss repariert werden.
fUnterbrechen Sie die Luftversorgung, bevor Sie Geräteeinstellun-
gen vornehmen, Zubehörteile wechseln oder das Druckluftwerk-
zeug weglegen. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert den unbeab-
sichtigten Start des Druckluftwerkzeugs.
fBewahren Sie unbenutzte Druckluftwerkzeugeaußerhalb der
Reichweite von Kindern auf. Lassen Sie Personen das Druckluft-
werkzeug nicht benutzen, die mit diesem nicht vertraut sind oder
diese Anweisungen nicht gelesen haben. Druckluftwerkzeuge sind
gefährlich, wenn sie von unerfahrenen Personen benutzt werden.
fPflegenSiedasDruckluftwerkzeug mitSorgfalt.Kontrollieren Sie,
ob bewegliche Geräteteile einwandfrei funktionieren und nicht
klemmen, und ob Teile gebrochen oder so beschädigt sind, dass
die Funktion des Druckluftwerkzeugs beeinträchtigt ist. Lassen
Sie beschädigte Teile vor dem Einsatz des Druckluftwerkzeugs re-
parieren. Viele Unfälle haben ihre Ursache in schlecht gewarteten
Druckluftwerkzeugen.
fVerwenden Sie Druckluftwerkzeug, Zubehör, Einsatzwerkzeuge
usw. entsprechend diesen Anweisungen. Berücksichtigen Sie da-
WARNUNG
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1 609 929 Y30 | (25.3.11) Bosch Power Tools
8| Deutsch
bei die Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit. Der
Gebrauch des Druckluftwerkzeugs für andere als die vorgesehenen An-
wendungen kann zu gefährlichen Situationen führen.
Service
fLassen Sie Ihr Druckluftwerkzeug nur von qualifiziertem Fachper-
sonal und nur mit Original-Ersatzteilen reparieren. Damit wird si-
chergestellt, dass die Sicherheit des Druckluftwerkzeugs erhalten
bleibt.
Sicherheitshinweise für Druckluft-Eintreibgeräte
Tragen Sie eine Schutzbrille.
fGehen Sie immer davon aus, dass das Druckluftwerkzeug Eintreib-
gegenstände enthält. Die sorglose Handhabung des Druckluftwerk-
zeugs kann zum unerwarteten Ausschießen vonEintreibgegenständen
führen und Sie verletzen.
fHaltenSiedasDruckluftwerkzeugbeimArbeiten so,dassKopf und
Körper nicht verletzt werden können bei einem möglichen Rück-
stoß infolge einer Störung der Energieversorgung oder von harten
Stellen im Werkstück.
fZielen Sie mit dem Druckluftwerkzeug nicht auf sich selbst oder
andere Personen in der Nähe. Durch unerwartetes Auslösen wird ein
Eintreibgegenstand ausgestoßen, was zu Verletzungen führen kann.
fBetätigen Sie das Druckluftwerkzeug nicht, bevor es fest auf das
Werkstück gesetzt ist. Wenn das Druckluftwerkzeug keinen Kontakt
mit dem Werkstück hat, kann der Eintreibgegenstand von der Befesti-
gungsstelle abprallen und das Druckluftwerkzeug überbeanspruchen.
ArbeitenSienichtauf Leitern oder Gerüsten,wenndas
Auslösesystem„Kontaktauslösung“eingestellt ist.Ins-
besonderedürfen Sienichtüber Gerüste,Treppen, Lei-
tern oder leiterähnliche Konstruktionen, wie z.B.
Dachlattungen, von einer Eintreibstelle zur nächsten
wechseln, Kisten oder Verschläge schließen oder
Transportsicherungen z.B.auf Fahrzeugen und Wag-
gons anbringen. Bei diesem Auslösesystem wird jedes
Mal, wenn Sie versehentlich das Druckluftwerkzeug auf-
setzen und die Auslösesicherung eingedrückt ist, ein Ein-
treibgegenstand ausgeschossen. Dies kann zu Verletzun-
gen führen.
fAchten Sie auf die Arbeitsplatzverhältnisse. Eintreibgegenstände
können eventuell dünne Werkstücke durchschlagen oder beim Arbei-
ten an Ecken und Kanten von Werkstücken abgleiten und dabei Perso-
nen gefährden.
Unterbrechen Sie die Luftversorgung, wenn der Ein-
treibgegenstand im Druckluftwerkzeug klemmt. Wenn
das Druckluftwerkzeug angeschlossen ist, kann es beim
Entfernen eines verklemmten Eintreibgegenstands verse-
hentlich betätigt werden.
fSeien Sie vorsichtig beim Entfernen eines festsitzenden Eintreib-
gegenstands. Das System kann gespannt sein und der Eintreibgegen-
stand kräftig ausgestoßen werden, während Sie versuchen, die Ver-
klemmung zu beseitigen.
fVerwenden Sie dieses Druckluftwerkzeug nicht zur Befestigung
vonElektroleitungen. Es istnicht für dieInstallationvon Elektroleitun-
gen geeignet, kann die Isolierung von Elektrokabeln beschädigen und
so elektrischen Schlag und Feuergefahren verursachen.
fVerwenden Sie niemals Sauerstoffoder brennbare Gaseals Ener-
giequelle für das Druckluftwerkzeug. Brennbare Gase sind gefähr-
lich und können das Druckluftwerkzeug zur Explosion bringen.
fVerwenden Sie geeignete Suchgeräte, um verborgene Versor-
gungsleitungen aufzuspüren, oder ziehen Sie die örtliche Versor-
gungsgesellschaft hinzu. Kontakt mit Elektroleitungen kann zu Feuer
und elektrischem Schlag führen. Beschädigung einer Gasleitung kann
zur Explosion führen. Eindringen in eine Wasserleitung verursacht
Sachbeschädigung.
fDas Druckluftwerkzeug darf nur an Leitungen angeschlossen wer-
den, bei denen der maximal zulässige Druck des Druckluftwerk-
zeugs um nicht mehr als 10 % überschritten werden kann; bei hö-
heren Drücken muss ein Druckregelventil (Druckminderer) mit
nachgeschaltetem Druckbegrenzungsventil in die Druckluftlei-
tung eingebaut werden. Überhöhter Druck verursacht einen unnor-
malen Betrieb oder einen Bruch des Druckluftwerkzeugs, was zu Ver-
letzungen führen kann.
Produkt- und Leistungsbeschreibung
Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen.
Versäumnisse bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise
und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand
und/oder schwere Verletzungen verursachen.
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Das Druckluftwerkzeug ist bestimmt für Verbindungsarbeiten bei Dach-
deckerarbeiten, Schalungen und Lattungen sowie bei der Fertigung von
Wand-/Deckenelementen, Holzfassaden, Paletten, Holzzäunen, Schall-
schutzwänden und Kisten.
EsdürfennurdieEintreibgegenstände(Nägel, Klammernetc.)verwendet
werden, die in der Tabelle „Technische Daten“ spezifiziert sind.
Abgebildete Komponenten
Die Nummerierung der abgebildeten Komponenten bezieht sich auf die
Darstellung des Druckluftwerkzeuges auf der Grafikseite.
1Werkstückschoner
2Auslösesicherung
3Stellrad zur Tiefenanschlageinstellung
4Luftaustritt
5Handgriff
6Luftanschlussstück
7Magazinschieber
8Magazin
9Umschalter für Auslösesystem
10 Auslöser
11 Mündung
12 Schnellverschlusskupplung
13 Zuluftschlauch
14 Nagelstreifen*
15 Magazinverschluss
16 Verschlussstift
17 Schlagstempel
18 Magazinhalterung
19 Magazinaufnehmer am Schusskanal
20 Magazinschiene
21 Fixierschraube
OBJ_DOKU-25827-001.fm Page 8 Friday, March 25, 2011 10:01 AM

Deutsch | 9
Bosch Power Tools 1 609 929 Y30 | (25.3.11)
22 Abdeckkappe
23 Federclip
24 Einschrauböse zum Aufhängen des Druckluftwerkzeugs
*Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört nicht zum Standard-Liefer-
umfang. Das vollständige Zubehör finden Sie in unserem Zubehörprogramm.
Technische Daten
Konformitätserklärung
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das unter „Technische Da-
ten“ beschriebene Produkt mit den folgenden Normen oder normativen
Dokumenten übereinstimmt: EN 792 gemäß den Bestimmungen der
Richtlinie 2006/42/EG.
Technische Unterlagen bei:
Robert Bosch GmbH, PT/ESC,
D-70745 Leinfelden-Echterdingen
Robert Bosch GmbH, Power Tools Division
D-70745 Leinfelden-Echterdingen
Leinfelden, 23.03.2011
Druckluft-Nagler GSN 90-21 RK
Professional
GSN 90-34 DK
Professional
GSN 100-34 DK
Professional
Sachnummer 3 601 D91 0.. 3 601 D91 3.. 3 601 D91 5..
Einschlagkraft
bei 6,3 bar (91 psi) Nm 86 87 94
Auslösesysteme
– Einzelauslösung mit Sicherungsfolge
– Kontaktauslösung
z
z
z
z
z
z
Eintreibgegenstand
–Typ
–Länge
–Durchmesser
mm
mm
Nagelstreifen
kunststoffgebunden
Rundkopf
50–90
2,8–3,3
Nagelstreifen
papiergebunden
D-Kopf
50–90
2,8–3,3
Nagelstreifen
papiergebunden
D-Kopf
60–100
2,8–3,3
Magazinwinkel °2134 34
max. Magazin-Fassungsvermögen 73 99 99
Motorenöl
SAE 10, SAE 20 ml 0,25–0,5 0,25–0,5 0,25–0,5
Innenvolumen ml 591 591 660
Nenndruck bar 5–8 5–85–8
Anschlussgewinde "3/83/8 3/8
Zuluftschlauch
– max. Betriebsdruck bei 20 °C
– Lichte Schlauchweite
–max.Schlauchlänge
bar
"
m
10
3/8
30
10
3/8
30
10
3/8
30
Luftverbrauch je Eintreibvorgang
bei 6,8 bar (100 psi) l3,023,02 3,49
Maße
–Höhe
–Breite
–Länge
mm
mm
mm
342
105
542
355
105
485
376
105
485
Gewicht entsprechend EPTA-Procedure 01/2003 kg 3,89 3,8 4,26
Geräusch-/Vibrationsinformation
Messwerte für Geräusch ermittelt entsprechend
EN 12549.
Der A-bewertete Geräuschpegel des Druckluftwerk-
zeugs beträgt typischerweise: Schalldruckpegel
XXX dB(A); Schallleistungspegel YYY dB(A). Unsi-
cherheit K=2 dB.
Gehörschutz tragen!
dB(A)
dB(A)
XXX = 110
YYY = 123
XXX = 110
YYY = 123
XXX = 94
YYY = 107
Schwingungsgesamtwerte ermittelt entsprechend
EN ISO 20643:
Schwingungsemissionswert ah=ZZZ m/s2, Unsi-
cherheit K= 1,5 m/s2.m/s2ZZZ < 2,5 ZZZ < 2,5 ZZZ = 4,4
Dr. Egbert Schneider
Senior Vice President
Engineering
Dr. Eckerhard Strötgen
Head of Product
Certification
OBJ_DOKU-25827-001.fm Page 9 Friday, March 25, 2011 10:01 AM

1 609 929 Y30 | (25.3.11) Bosch Power Tools
10 | Deutsch
Montage
Anschluss an die Luftversorgung (siehe Bild A)
Vergewissern Sie sich, dass der Druck der Druckluftanlage nicht größer
als der maximal zulässige Nenndruck des Druckluftwerkzeugs ist. Stellen
Sie zunächst den Luftdruck auf den unteren Wert des empfohlenen Nenn-
drucks ein (siehe „Technische Daten“).
PrüfenSieim Zweifelsfall denDruck amLufteintrittmit einem Manometer
bei eingeschaltetem Druckluftwerkzeug.
Für eine maximale Leistung müssen die Werte für den Zuluftschlauch 13
(Anschlussgewinde, maximaler Betriebsdruck, lichte Schlauchweite, ma-
ximale Schlauchlänge; siehe „Technische Daten“), eingehalten werden.
Die zugeführte Druckluft muss frei von Fremdkörpernund Feuchtigkeit
sein, um das Druckluftwerkzeug vor Beschädigung, Verschmutzung und
Rostbildung zu schützen.
SämtlicheArmaturen,Verbindungsleitungenund Schläuchemüssen dem
Druck und der erforderlichen Luftmenge entsprechend ausgelegt sein.
Vermeiden Sie Verengungen der Zuleitungen, z.B. durch Quetschen, Kni-
cken oder Zerren!
Anschluss der Luftversorgung an das Druckluftwerkzeug
– Entleeren Sie das Magazin 8.
(siehe „Magazin entleeren“, Seite 11)
Bei den nachfolgenden Arbeitsschritten kann ein Eintreibgegenstand
ausgestoßen werden, wenn sich durch Reparatur- und Wartungsarbei-
ten oder Transport innere Teile desDruckluftwerkzeugs nicht in Aus-
gangsstellung befinden.
– Verbinden Sie das Luftanschlussstück 6mit einem Zuluftschlauch 13,
der mit einer Schnellverschlusskupplung 12 ausgerüstetet ist.
– Prüfen Sie die einwandfreie Funktion, indem Sie das Druckluftwerk-
zeug mit der Mündung 11 oder ggf. mit dem gummierten Werkstück-
schoner 1auf ein Reststück Holz oder einen Holzwerkstoff aufsetzen
und ein- bis zweimal auslösen.
Magazin bestücken (siehe Bilder B1–B2)
Unterbrechen Sie die Luftversorgung, bevor Sie Gerä-
teeinstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln
oder das Druckluftwerkzeug weglegen. Diese
Vorsichtsmaßnahme verhindert den unbeabsichtigten
Start des Druckluftwerkzeugs.
fVerwenden SienurOriginal Bosch-Zubehör(siehe„Technische Da-
ten“). Die Präzisionsteile des Druckluftwerkzeugs wie Magazin, Mün-
dung und Schusskanal sind auf Klammern, Nägel und Stifte von Bosch
abgestimmt. Andere Hersteller verwenden andere Stahlqualitäten und
Abmessungen.
Die Verwendung von unzulässigen Eintreibgegenständen kann das
Druckluftwerkzeug beschädigen und Verletzungen verursachen.
HaltenSiedas DruckluftwerkzeugwährenddesBestückens desMagazins
so,dass dieMündung 11weder aufIhreneigenenKörpernochaufandere
Personen gerichtet ist.
– Ziehen Sie den Magazinschieber 7soweit zurück bis er hinten einras-
tet.
Hinweis:Der Magazinschieber muss sich ohne großen Kraftaufwand (nur
mit Fingerkraft) zurückschieben lassen. Ein stramm laufender Magazin-
schieber bewirkt, dass die Nägel in einem falschen Winkel eingeschossen
werden.
– Reinigen und schmieren Sie bei Bedarf den Magazinschieber 7und
stellen Sie sicher, dass das Magazin8nicht verschmutzt ist.
– Legen Sie einen passenden Nagelstreifen 14 ein.
Verwenden Sie keine Nagelstreifen, die weniger als 5 Nägel enthalten.
Legen Sie nicht mehr als 2 Nagelstreifen ein. Stellen Sie sicher, dass
sich die Köpfe der Nägel nicht überlappen.
GSN 90-34 DK: Bei diesem Druckluftwerkzeug verhindert eine Sperre
desMagazinschiebers, dassdieletztenNägelausgeschossenwerden.Ca.
7 Nägel verbleiben im Magazin.
– Ziehen Sie den Magazinschieber 7noch einmal ganz zurück, um die Ar-
retierung zu lösen.
– Führen Sie den Magazinschieber vorsichtig nach vorne bis er den Na-
gelstreifen berührt.
Stellen Sie dabei sicher, dass der Magazinschieber über den Kopf des
letzen Nagels geschoben ist.
Hinweis:Lassen Sie den Magazinschieber nicht ungeführt zurückschnap-
pen. Der Magazinschieber könnte dabei beschädigt werden, und es be-
steht die Gefahr, dass Ihre Finger eingeklemmt werden.
Betrieb
Auslösesysteme
Das Druckluftwerkzeug kann mit zwei verschiedenen Auslösesystemen
betrieben werden:
–Einzelauslösung mit Sicherungsfolge
BeidiesemAuslösesystemmusszuerst die Auslösesicherung2festauf
das Werkstück gesetzt werden. Ein Eintreibgegenstand wird erst dann
ausgeschossen, wenn der Auslöser 10 gedrückt wird.
Danach können weitere Eintreibvorgänge nur dann ausgelöst werden,
wenn der Auslöser und die Auslösesicherung zuvor wieder in die Aus-
gangslage versetzt worden sind.
–Kontaktauslösung
Bei diesem Auslösesystem muss zuerst der Auslöser 10 gedrückt wer-
den. Ein Eintreibgegenstand wirdimmer dann ausgeschossen, wenn
bei gedrücktem Auslöser die Auslösesicherung 2fest auf das Werk-
stück gesetzt wird.
Damit wird eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit erreicht.
Zum Einstellen des Auslösesystems dient der Umschalter 9.
Inbetriebnahme
Unterbrechen Sie die Luftversorgung, bevor Sie Gerä-
teeinstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln
oder das Druckluftwerkzeug weglegen. Diese
Vorsichtsmaßnahme verhindert den unbeabsichtigten
Start des Druckluftwerkzeugs.
Arbeiten mit Einzelauslösung (siehe Bild C)
– Drücken Sie den Umschalter 9nach innen und kippen Sie ihn gleichzei-
tig in die untere Stellung, bis er wieder einrastet.
Das Auslösesystem „Einzelauslösung“ ist einge-
stellt.
– Lassen Sie den Umschalter 9wieder los.
– Setzen Sie die Mündung 11 oder ggf. den gummierten Werkstückscho-
ner 1fest auf das Werkstück auf, bis die Auslösesicherung 2ganz ein-
gedrückt ist.
– Drücken Sie anschließend kurz den Auslöser 10 und lassen ihn wieder
los.
Dabei wird ein Nagel ausgeschossen.
– Lassen Sie das Druckluftwerkzeug vom Werkstück zurückprallen.
OBJ_DOKU-25827-001.fm Page 10 Friday, March 25, 2011 10:01 AM

Deutsch | 11
Bosch Power Tools 1 609 929 Y30 | (25.3.11)
– Für einen weiteren Eintreibvorgang heben Sie das Druckluftwerkzeug
ganz vom Werkstück ab und setzen es an der nächsten gewünschten
Stelle wieder fest auf.
Arbeiten mit Kontaktauslösung (siehe Bild D)
– Drücken Sie den Umschalter 9nach innen und kippen Sie ihn gleichzei-
tig in die obere Stellung, bis er wieder einrastet.
Das Auslösesystem „Kontaktauslösung“ ist
eingestellt.
– Lassen Sie den Umschalter 9wieder los.
– Drücken Sie den Auslöser 10 und halten Sie ihn gedrückt.
– Setzen Sie die Mündung 11 oder ggf. den gummierten Werkstückscho-
ner 1fest auf das Werkstückauf, bis die Auslösesicherung 2ganz ein-
gedrückt ist.
Dabei wird ein Nagel ausgeschossen.
– Lassen Sie das Druckluftwerkzeug vom Werkstück zurückprallen.
– Für einen weiteren Eintreibvorgang heben Sie das Druckluftwerkzeug
ganz vom Werkstück ab und setzen es an der nächsten gewünschten
Stelle wieder fest auf.
– Bewegen Sie das Druckluftwerkzeug gleichmäßig durch Anheben und
wieder Aufsetzen über das Werkstück.
Jedes Mal wenn Sie das Druckluftwerkzeug aufsetzen und die Auslöse-
sicherung eingedrückt ist, wird ein Nagel ausgeschossen.
– Sobald die gewünschte Anzahl an Nägeln eingetrieben wurde, lassen
Sie den Auslöser 10 wieder los.
Arbeitshinweise
Unterbrechen Sie die Luftversorgung, bevor Sie Gerä-
teeinstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln
oder das Druckluftwerkzeug weglegen. Diese
Vorsichtsmaßnahme verhindert den unbeabsichtigten
Start des Druckluftwerkzeugs.
PrüfenSievor jedemArbeitsbeginndieeinwandfreieFunktion der Sicher-
heits- und Auslöseeinrichtungen sowie den festen Sitz aller Schrauben
und Muttern.
Trennen Sie ein defektes oder nicht einwandfrei arbeitendes Druckluft-
werkzeug sofort von der Luftzufuhr undkontaktieren Sieeineautorisierte
Bosch-Kundendienststelle.
Führen Sie keine unvorschriftsmäßigen Manipulationen am Druckluft-
werkzeug durch. Demontieren oder blockieren Sie keine Teile des Druck-
luftwerkzeugs, wie z.B. die Auslösesicherung.
Führen Sie keine „Notreparaturen“ mit ungeeigneten Mitteln durch. Das
Druckluftwerkzeug ist regelmäßig und sachgerecht zu warten (siehe
„Wartung und Reinigung“, Seite 12).
Vermeiden Sie jegliche Schwächung und Beschädigung des Druckluft-
werkzeugs, z.B. durch:
– Einschlagen oder Eingravieren,
– vom Hersteller nicht zugelassene Umbaumaßnahmen,
– Führen an Schablonen, die aus hartem Material, z.B. Stahl, gefertigt
sind,
– Fallenlassen auf oder Schieben über den Fußboden,
– Handhabung als Hammer,
– jede Art von Gewalteinwirkung.
Vergewissern Sie sich, was sich unter oder hinter Ihrem Werkstück befin-
det. Schießen Sie keine Nägel in Wände, Decken oder Fußböden, wenn
sichdahinterPersonen befinden. Die Nägelkönnen dasWerkstück durch-
schlagen und jemanden verletzen.
Schießen Sie keinen Nagel auf einen bereits eingetriebenen Nagel. Dabei
kann sich der Nagel verformen, die Nägel können sich verklemmen oder
das Druckluftwerkzeug kann sich unkontrolliert bewegen.
Wird das Druckluftwerkzeug bei kalten Umgebungsbedingungen einge-
setzt, werden die ersten Nägel langsamer als üblicheingetrieben. Nach-
dem sich das Druckluftwerkzeug während des Arbeitens erwärmt hat, ist
eine normale Arbeitsgeschwindigkeit wieder möglich.
Vermeiden Sie Leerschüsse, um den Verschleiß des Schlagstempels zu
vermindern.
Trennen Sie bei längeren Arbeitspausen oder am Arbeitsende das Druck-
luftwerkzeug von der Luftzufuhr und entleeren Sie möglichst das Maga-
zin.
Magazin entleeren
– Ziehen Sie den Magazinschieber 7soweit zurück bis er hinten einras-
tet.
– Entnehmen Sie die Nagelstreifen 14.
Verwerfen Sie Nagelstreifen, die wenigerals 5 Nägel enthalten.
– Ziehen Sie den Magazinschieber 7noch einmal ganz zurück, um die Ar-
retierung zu lösen.
– Führen Sie den Magazinschieber vorsichtig nach vorne bis er den An-
fang des Magazins berührt.
Hinweis: Lassen Sie den Magazinschieber nicht ungeführt zurückschnap-
pen. Der Magazinschieber könnte dabei beschädigt werden, und es be-
steht die Gefahr, dass Ihre Finger eingeklemmt werden.
Tiefenanschlag einstellen (siehe Bild E)
Die Einschlagtiefe der Nägel kann mit dem Stellrad 3eingestellt werden.
– Entleeren Sie das Magazin 8.
(siehe „Magazin entleeren“, Seite 11)
–Nägel werden zu tief eingeschossen:
Um die Einschlagtiefe zu reduzieren, drehen Sie das Stellrad 3im Uhr-
zeigersinn.
oder
Nägel werden nicht tief genug eingeschossen:
Um die Einschlagtiefe zu erhöhen, drehen Sie das Stellrad 3gegen den
Uhrzeigersinn.
– Bestücken Sie das Magazin wieder.
(siehe „Magazin bestücken“, Seite 10)
– Testen Sie die neue Einschlagtiefe an einem Probewerkstück.
Wiederholen Sie gegebenfalls die Arbeitsschritte.
Verklemmungen lösen (siehe Bilder F1–F3)
Einzelne Nägel können sich im Schusskanal verklemmen. Sollte dies häu-
figer vorkommen, kontaktieren Sie eine autorisierte Bosch-Kunden-
dienststelle.
– Entleeren Sie das Magazin 8.
(siehe „Magazin entleeren“, Seite 11)
– Öffnen Sie den Magazinverschluss 15.
–ZiehenSiedasMagazin8vom Gehäuse weg bis es von dem Verschluss-
stift 16 rutscht.
Damit wird der verklemmte Nagel im Schusskanal freigelegt.
– Entfernen Sie den verklemmten Nagel. Verwenden Sie dazu bei Bedarf
eine Zange.
– Wenn der Schlagstempel 17 ausgefahren ist, schieben Sie ihn mit ei-
nem geschmierten Schraubendreher oder einem anderen geeigneten
geschmierten Gegenstand wieder zurück in den Kolben.
– Schmieren Sie den Schusskanal mit 2–3 Tropfen Motorenöl (SAE 10
oder SAE 20).
OBJ_DOKU-25827-001.fm Page 11 Friday, March 25, 2011 10:01 AM

1 609 929 Y30 | (25.3.11) Bosch Power Tools
12 | Deutsch
– Setzen Sie das Magazin 8wieder ein:
Öffnen Sie bei Bedarf den Magazinverschluss 15. Führen Sie den Ver-
schlussstift16in dieAussparung derMagazinhalterung18 ein.Richten
Sie das Magazin an den Magazinaufnehmern 19 aus und schieben Sie
das Magazin ganz nach vorne. Verriegeln Sie das Magazin indem Sie
den Magazinverschluss 15 ganz nach oben klappen.
– Bestücken Sie das Magazin wieder.
(siehe „Magazin bestücken“, Seite 10)
Magazinschiene wechseln (siehe Bild G)
Die Magazinschienen 20 können nach längerem Gebrauch des Druckluft-
werkzeugs verschleißen.
Wechseln Sie defekte Magazinschienen aus.
– Entleeren Sie das Magazin 8.
(siehe „Magazin entleeren“, Seite 11)
– Lösen Sie die Fixierschraube 21 (3 mm) mit dem mitgelieferten In-
nensechskantschlüssel.
– Ziehen Sie die Abdeckkappe 22 aus dem Magazin 8.
– Lassen Sie die defekten Magazinschienen 20 aus dem Magazin gleiten.
– Schieben Sie die neuen Magazinschienen in das Magazin.
– Setzen Sie die Abdeckung 22 wieder in das Magazin ein und ziehen Sie
die Fixierschraube 21 fest.
Werkstückschoner wechseln (siehe Bild H)
Der Werkstückschoner 1am Ende der Auslösesicherung 2schützt das
Werkstück, bis das Druckluftwerkzeug für den Eintreibvorgang richtig
platziert ist.
Der Werkstückschoner kann entfernt und ersetzt werden.
– Entfernen Sie den Federclip 23 und ziehen Sie den Werkstückschoner
von der Auslösesicherung 2.
– Schieben Sie den neuen Werkstückschoner über die Zapfen der Auslö-
sesicherung und bringen Sie den Federclip wieder an.
Druckluftwerkzeug stationär einsetzen (siehe Bild I)
Für den stationären Einsatz kann das Druckluftwerkzeug an einem Feder-
zug befestigt werden.
Dazu brauchen Sie die Einschrauböse 24.
– Entfernen Sie die hintere Schraube der Abluftkappe mit dem mitgelie-
ferten Innensechskantschlüssel.
– Schrauben Sie die Öse 24 fest in die Abluftkappe.
– Hängen Sie die Öse in den Haken des Federzugs.
Transport und Aufbewahrung
Trennen Sie das Druckluftwerkzeug zum Transportieren von der Luftver-
sorgung, insbesondere wenn Sie Leitern benutzen odersich in unge-
wohnter Körperhaltung fortbewegen.
Tragen Sie das Druckluftwerkzeug am Arbeitsplatz nur am Handgriff 5
und mit nicht betätigtem Auslöser 10.
Bewahren Sie das Druckluftwerkzeug immer von der Luftversorgung ge-
trennt und an einem trockenen, warmen Ort auf.
Wenn das Druckluftwerkzeug längere Zeit nicht benutzt werden soll,
überziehen Sie die Werkzeugteile aus Stahl mit einer feinen Ölschicht.
Dies verhindert die Anlagerung von Rost.
Wartung und Service
Wartung und Reinigung
Unterbrechen Sie die Luftversorgung, bevor Sie Gerä-
teeinstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln
oder das Druckluftwerkzeug weglegen. Diese
Vorsichtsmaßnahme verhindert den unbeabsichtigten
Start des Druckluftwerkzeugs.
Sollte das Druckluftwerkzeug trotz sorgfältiger Herstell- und Prüfverfah-
ren einmal ausfallen, ist die Reparatur von einer autorisierten Kunden-
dienststelle für Bosch-Elektrowerkzeuge ausführen zu lassen.
Geben Sie bei allen Rückfragen und Ersatzteilbestellungen bitte unbe-
dingt die 10-stellige Sachnummer laut Typenschild des Druckluftwerk-
zeugs an.
fLassen Sie Wartungs- und Reparaturarbeiten nur von qualifizier-
tem Fachpersonal durchführen. Damit wird sichergestellt, dass die
Sicherheit des Druckluftwerkzeugs erhalten bleibt.
Eine autorisierte Bosch-Kundendienststelle führt diese Arbeiten schnell
und zuverlässig aus.
Druckluftwerkzeug schmieren (siehe Bild J)
Ist das Druckluftwerkzeug nicht an eine Wartungseinheit angeschlossen,
muss es in regelmäßigen Abständen geschmiert werden:
–Beileichtem Einsatz 1x am Tag.
–Beischwerem Einsatz 2x am Tag.
Geben Sie 2–3 Tropfen Schmiermittel in das Luftanschlussstück 6. Ver-
wenden Sie nicht zuviel Schmiermittel, das sich dann im Druckluftwerk-
zeug ansammelt und über den Luftaustritt 4wieder abgegeben wird.
Verwenden Sie nur die von Bosch empfohlenen Schmiermittel.
– Mineral-Motorenöl SAE 10 (für den Einsatz bei sehr kalten Umge-
bungsbedingungen)
– Mineral-Motorenöl SAE 20
Entsorgen Sie Schmier- und Reinigungsstoffe umweltgerecht. Be-
achten Sie die gesetzlichenVorschriften.
Instandhaltungsplan
HaltenSie denLuftaustritt 4,dieAuslösesicherung 2undden Auslöser10
stets sauber und frei von Fremdkörpern (Staub, Spänen, Sand etc).
Reinigen Sie das Magazin 8. Entfernen Sie Plastik- oder Holzspäne, die
sich während des Arbeitens im Magazin ansammeln können.
Reinigen Sie das Druckluftwerkzeug in regelmäßigen Abständen mit Hilfe von Druckluft.
Maßnahme Begründung Ausführung
Abluftfilter täglich entleeren. Verhindert, dass sich Schmutz und Feuchtigkeit im
Druckluftwerkzeug ansammelt.
– Öffnen Sie das Auslassventil.
Schmierstoffgeber immer aufgefüllt
halten.
Hält das Druckluftwerkzeug geschmiert. – Füllen Sie den Schmierstoffgeber mit den empfoh-
lenen Schmiermitteln.
(siehe „Druckluftwerkzeug schmieren“, Seite 12)
OBJ_DOKU-25827-001.fm Page 12 Friday, March 25, 2011 10:01 AM

Deutsch | 13
Bosch Power Tools 1 609 929 Y30 | (25.3.11)
Behebung von Störungen
Magazin 8und Magazinschieber 7rei-
nigen.
Verhindert, dass sich ein Nagel verklemmt. – Blasen Sie den Mechanismus des Magazins/Maga-
zinschiebers täglich mit Druckluft aus.
Sicherstellen, dass die Auslösesiche-
rung 2ordnungsgemäß funktioniert.
Fördert Ihre Arbeitssicherheit und einen effizienten
Einsatz des Druckluftwerkzeugs.
– Blasen Sie den Mechanismus der Auslösesiche-
rung täglich mit Druckluft aus.
Druckluftwerkzeug schmieren. Reduziert den Verschleiß des Druckluftwerkzeugs. – Geben Sie 2–3 Tropfen Schmiermittel in das Luft-
anschlussstück 6.
(siehe „Druckluftwerkzeug schmieren“, Seite 12)
Kompressor entleeren. Verhindert, dass sich Schmutz und Feuchtigkeit im
Druckluftwerkzeug ansammelt.
– Öffnen Sie das Auslassventil desKompressor-
tanks.
Problem Ursache Abhilfe
Das Druckluftwerkzeug ist betriebsbe-
reit, aber es werden keine Nägel ausge-
schossen.
Ein Nagel hat sich im Schusskanal verklemmt. – Lösen Sie die Verklemmung.
(siehe „Verklemmungen lösen“, Seite 11)
Der Magazinschieber 7ist defekt. – Reinigen und schmieren Sie bei Bedarf den Maga-
zinschieber 7und stellen Sie sicher, dass das Ma-
gazin 8nicht verschmutzt ist.
DieFederdesMagazinschiebers istzu schwachoder
defekt.
–KontaktierenSieeineautorisierte Bosch-Kunden-
dienststelle.
Lassen Sie dort das Bauteil austauschen.
Die verwendeten Eintreibgegenstände sindunzuläs-
sig.
– Verwenden Sie nur Original-Zubehör.
Es dürfen nur die Eintreibgegenstände (Nägel,
Klammern etc.) verwendet werden, die in der Ta-
belle „Technische Daten“ spezifiziert sind.
Das Magazin 8ist leer. – Bestücken Sie das Magazin wieder.
(siehe „Magazin bestücken“, Seite 10)
Die Nägel werden nur sehr langsam und
mit zu wenig Druck ausgeschossen.
Der Nenndruck der Druckluftversorgung ist zu ge-
ring.
– Erhöhen Sie die Druckluftzufuhr. 8 bar dürfen da-
bei nicht überschritten werden.
Der Schlagstempel ist beschädigt. – Verwenden Sie nur die von Bosch empfohlenen
Schmiermittel.
(siehe „Druckluftwerkzeug schmieren“, Seite 12)
Der Dichtungsring des Kolbens ist abgenutzt oder
beschädigt.
–KontaktierenSieeineautorisierte Bosch-Kunden-
dienststelle.
Lassen Sie dort das Bauteil austauschen.
Der Puffer ist abgenutzt. – Kontaktieren Sie eine autorisierte Bosch-Kunden-
dienststelle.
Lassen Sie dort das Bauteil austauschen.
Die Länge und der Durchmesser des Zuluft-
schlauchs 13 entsprechennicht den für dieses
Druckluftwerkzeug gemachten Angaben.
– Verwenden Sie einen Zuluftschlauch mit den rich-
tigen Abmessungen.
(siehe „Technische Daten“, Seite 9)
Der Zuluftschlauch 13 ist abgeknickt. – Entfernen Sie den Knick aus dem Zuluftschlauch.
Die Nägel werden zu tief eingeschossen. Der Nenndruck der Druckluftversorgung ist zu hoch. – Reduzieren Sie die Druckluftzufuhr. 5 bar dürfen
dabei nicht unterschritten werden.
Der Tiefenanschlag ist zu tief eingestellt. – StellenSiedenTiefenanschlagaufdiegewünschte
Tiefe ein.
(siehe „Tiefenanschlag einstellen“, Seite 11)
Der Puffer ist abgenutzt. – Kontaktieren Sie eine autorisierte Bosch-Kunden-
dienststelle.
Lassen Sie dort das Bauteil austauschen.
Maßnahme Begründung Ausführung
OBJ_DOKU-25827-001.fm Page 13 Friday, March 25, 2011 10:01 AM

1 609 929 Y30 | (25.3.11) Bosch Power Tools
14 | Deutsch
Zubehör
Über das komplette Qualitätszubehörprogramm können Sie sich im Inter-
net unter www.bosch-pt.com oder bei Ihrem Fachhändler informieren.
Kundendienst und Kundenberatung
Der Kundendienst beantwortet Ihre Fragen zu Reparatur und Wartung Ih-
res Produkts sowie zu Ersatzteilen. Explosionszeichnungen und Informa-
tionen zu Ersatzteilen finden Sie auch unter:
www.bosch-pt.com
Das Bosch-Kundenberater-Team hilft Ihnen gerne bei Fragen zu Kauf, An-
wendung und Einstellung von Produkten und Zubehören.
www.powertool-portal.de, das Internetportal für Handwerker und
Heimwerker.
www.ewbc.de, der Informations-Pool für Handwerk und Ausbildung.
Deutschland
Robert Bosch GmbH
Servicezentrum Elektrowerkzeuge
Zur Luhne 2
37589 Kalefeld – Willershausen
Tel. Kundendienst: [phone]*
Fax: [phone]*
(*Festnetzpreis 14 ct/min, höchstens 42 ct/min aus Mobilfunknetzen)
E-Mail: Servicezentrum[email protected]ch.com
Tel. Kundenberatung: [phone]
(Festnetzpreis 9 ct/min, höchstens 42 ct/min aus Mobilfunknetzen)
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]sch.com
Österreich
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]
Die Nägel werden nicht tief genug einge-
schossen.
Der Nenndruck der Druckluftversorgung ist zu ge-
ring.
– Erhöhen Sie die Druckluftzufuhr. 8 bar dürfen da-
bei nicht überschritten werden.
Der Tiefenanschlag ist zu hoch eingestellt. – StellenSiedenTiefenanschlagaufdiegewünschte
Tiefe ein.
(siehe „Tiefenanschlag einstellen“, Seite 11)
Die Länge und der Durchmesser des Zuluft-
schlauchs 13 entsprechen nicht den für dieses
Druckluftwerkzeug gemachten Angaben.
– Verwenden Sie einen Zuluftschlauch mit den rich-
tigen Abmessungen.
(siehe „Technische Daten“, Seite9)
Der Zuluftschlauch 13 ist abgeknickt. – Entfernen Sie den Knick aus dem Zuluftschlauch.
Das Druckluftwerkzeug überspringt Nä-
gel oder hat einen zu großen Taktvor-
schub.
Die verwendeten Eintreibgegenstände sind unzuläs-
sig.
– Verwenden Sie nur Original-Zubehör.
Es dürfen nur die Eintreibgegenstände (Nägel,
Klammern etc.) verwendet werden, die in der Ta-
belle „Technische Daten“ spezifiziert sind.
Das Magazin 8arbeitet nicht richtig. – Reinigen und schmieren Sie bei Bedarf den Maga-
zinschieber 7und stellen Sie sicher, dass das Ma-
gazin 8nicht verschmutzt ist.
DieFeder desMagazinschiebersist zuschwachoder
defekt.
– Kontaktieren Sie eine autorisierte Bosch-Kunden-
dienststelle.
Lassen Sie dort das Bauteil austauschen.
Der Dichtungsringdes Kolbens ist abgenutzt oder
beschädigt.
– Kontaktieren Sie eine autorisierte Bosch-Kunden-
dienststelle.
Lassen Sie dort das Bauteil austauschen.
Die Nägel verklemmen sich häufig im
Schusskanal.
Die verwendeten Eintreibgegenstände sind unzuläs-
sig.
– Verwenden Sie nur Original-Zubehör.
Es dürfen nur die Eintreibgegenstände (Nägel,
Klammern etc.) verwendet werden, die in der Ta-
belle „Technische Daten“ spezifiziert sind.
– Kontaktieren Sie eine autorisierte Bosch-Kunden-
dienststelle.
Die eingeschossenen Nägel sind verbo-
gen.
Der Schlagstempel ist beschädigt. – Kontaktieren Sie eine autorisierte Bosch-Kunden-
dienststelle.
Lassen Sie dort das Bauteil austauschen.
Im Gegensatz zum Arbeiten mit einer
normalen Arbeitsgeschwindigkeit, wer-
den bei einer schnellen Arbeitsge-
schwindigkeit die Nägel nicht genügend
tief eingeschossen.
Der lichte Durchmesser des Zuluftschlauchs ist zu
gering.
– Verwenden Sie einen Zuluftschlauch mit den rich-
tigen Abmessungen.
(siehe „Technische Daten“, Seite9)
Der Kompressor ist untauglich für schnelle Arbeits-
geschwindigkeiten.
– Verwenden Sie einen Kompressor, der für die An-
zahl an angeschlossenen Druckluftwerkzeugen
und die Arbeitsgeschwindigkeit ausreichend di-
mensioniert ist.
Problem Ursache Abhilfe
OBJ_DOKU-25827-001.fm Page 14 Friday, March 25, 2011 10:01 AM

English | 15
Bosch Power Tools 1 609 929 Y30 | (25.3.11)
Schweiz
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
Luxemburg
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: outillage.gereeds[email protected]
Entsorgung
Druckluftwerkzeug, Zubehör und Verpackung sollten einer umweltge-
rechten Wiederverwertung zugeführt werden.
Entsorgen Sie Schmier- und Reinigungsstoffe umweltgerecht. Be-
achten Sie die gesetzlichen Vorschriften.
Wenn Ihr Druckluftwerkzeug nicht mehr gebrauchsfähig ist, geben Sie es
bitte beim Handel ab oder schicken es direkt (bitte ausreichend frankiert)
an:
Recyclingzentrum Elektrowerkzeuge
Osteroder Landstr. 3
37589 Kalefeld
Änderungen vorbehalten.
English
Safety Notes
General Safety Rules for Pneumatic Tools
Read and observe all safety warnings and instruc-
tions. Failure to follow the following safety warnings
and instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury.
Save all warnings and instructions for future reference.
Work area safety
fKeep work area clean and well lit. Cluttered or dark areas invite acci-
dents.
fDo not operate the pneumatic tool in explosive atmospheres, such
as in the presence of flammable liquids, gases or dusts. While work-
ing the workpiece, sparks can be created which may ignite the dust or
fumes.
fKeep children and bystanders away from your workplace while op-
erating the pneumatic tool. Distractions from other persons can
cause you to lose control over the pneumatic tool.
Pneumatic tool safety
fUse compressed air of Quality Class 5 in accordance with DIN ISO
8573-1 and a separate maintenance unit close to the pneumatic
tool. The compressed air supplied should be free of foreign material
and moisture to protect the pneumatic tool from damage, contamina-
tion, and the formation of rust.
fCheck the connections and the air supply lines. All maintenance
units, couplers, and hoses should conform to the product specifica-
tions in terms ofpressure and air volume. Too low pressure impairs the
function of the pneumatic tool; too high pressure can result in material
damage and personal injury.
fProtect the hoses from kinks, restrictions, solvents, and sharp
edges. Keep the hoses away from heat, oil, and rotating parts. Im-
mediately replace a damaged hose. A defective air supply line may
result in a wild compressed-airhose and can cause personal injury.
Raised dust or chips may cause serious eye injury.
fMake sure that hose clamps are always tightened firmly. Loose or
damaged hose clamps may result in uncontrolled air escape.
Personal safety
fStay alert, watch what you are doing, and use common sensewhen
operatinga pneumatictool.Donotuse apneumatictoolwhiletired
or under the influence of drugs, alcohol, or medication. A moment
of inattention whileoperating a pneumatic tool may result in personal
injury.
fUse personal protective equipment. Always wear eye protection.
Protective equipment such as dust mask, non-skid safety shoes, hard
hat, or hearing protection usedfor appropriate conditions will reduce
personal injuries.
fPrevent unintentional starting. Make sure that the pneumatic tool
is switched off before connecting it to the air supply, picking it up
or carrying it. When your finger is on the On/Off switch while carrying
the pneumatic tool or when connecting the pneumatic tool to the air
supply while it is switched on,accidents can occur.
fRemove any adjustment tools before switching on the pneumatic
tool.Awrench orkeyleft attachedtoa rotatingpartof apneumatictool
may result in personal injury.
fDo not overreach. Keep proper footing and balance at all times.
This enables better control of the pneumatic tool in unexpected situa-
tions.
fDress properly. Do not wear loose clothing or jewellery. Keep your
hair, clothing and gloves away from moving parts. Loose clothes,
jewellery or long hair can be caught in moving parts.
fIf devices are provided for the connection of dust extraction and
collection facilities, ensure these are connected and properly
used. Use of dust collection can reduce dust-related hazards.
fDo not directly inhale the exhaust air. Avoid exposing the eyesto
exhaust air. The pneumatic tool’s exhaust air can contain water, oil,
metal particles and debris from the compressor. This can cause dam-
age to one‘s health.
Pneumatic tool use and care
fUse the clamping devices or a vice to secure and support the work-
piece. Holding the workpiece by hand or against your body will not al-
low for safe operationof the pneumatic tool.
fDonotoverload the pneumatictool.Use the pneumatictoolintend-
edforyour work. The correct pneumatic tool will do the job better and
safer at the rate for which it is designed.
fDo not use a pneumatic tool that has a defective On/Off switch. A
pneumatic tool that cannot be controlled with the switch is dangerous
and must be repaired.
fDisconnect the air supply before making any adjustments, chang-
ing accessories, or placing the pneumatic tool aside. This safety
measure prevents accidental starting of the pneumatic tool.
fStoreidle pneumatictools outof thereachofchildren. Donot allow
personsunfamiliar withthepneumatictoolortheseinstructionsto
operate the device. Pneumatic tools are dangerous in the hands of un-
trained users.
fMaintain the pneumatic tool with care. Check for misalignment or
bindingof movingparts,breakage ofpartsand anyothercondition
that may affect the pneumatic tool’s operation. Have damaged
WARNING
OBJ_DOKU-25827-001.fm Page 15 Friday, March 25, 2011 10:01 AM

1 609 929 Y30 | (25.3.11) Bosch Power Tools
16 | English
parts repaired before using the pneumatic tool. Many accidents are
caused by poorly maintained pneumatic tools.
fUsethepneumatictool,accessories,applicationtools,etc.accord-
ing to these instructions. Take into consideration the working con-
ditionsandthe activitiestobe carried out.Useof the pneumatictool
for operations different from those intended could result in hazardous
situations.
Service
fHave your pneumatic tool repaired only through a qualified repair
person and only using original replacement parts. This will ensure
that the safety of the pneumatic tool is maintained.
Safety Warnings for Compressed-air Nailers/Staplers
Wear safety goggles.
fAlways assume that the pneumatic tool is loaded with fasteners.
Careless handling of the pneumatic tool can lead to unexpected shot
actuation of fasteners and cause injury.
fWhen working, hold the pneumatic tool in such a manner that your
head and body cannot be injured in case of sudden kickback due to
a malfunction of the energy supply or from hard objects/locations
in the workpiece.
fNever point the pneumatic tool at yourself or at persons close by.
Unexpected actuation will expel a fastener, which can lead to injury.
fDo not actuate the pneumatic tool until firmly placed against the
workpiece. When the pneumatic tool is not in contact with the work-
piece, the fastener can bounce away from the fastening point and over-
load the pneumatic tool.
Donotwork on laddersorscaffolds when theactuation
system “Contact actuation” is set. In particular, do not
move from one fastening location to another, close
boxes or enclosures, or fasten transport-securing fix-
tures on e.g., vehicles and waggons, via scaffolds,
stairs, ladders or ladder-like constructions, such as
roofbattens. Withthisactuationsystem,a fastenerwill be
discharged each time when accidentally applying the
pneumatic tool while the discharge lock-off is pressed in.
This can lead to injury.
fObserve the conditions of the jobsite. It is possible that fasteners
can burst through thin workpieces or be deflected when working in cor-
ners or against edges, and harm persons.
Disconnect the air supply, when the fastener is
jammed in the pneumatic tool. When the pneumatic tool
is still connected to the power supply, it can accidentally
be actuated when removing a jammed fastener.
fUse caution when removing a jammed or stuck fastener. The sys-
tem can be under tension and cause the fastener to be shot or thrust
out, while attempting to clear the jam.
fDonotuse this topneumatictool to fasten electrical wiring. It isnot
suitable for fastening electrical wiring, can damagethe insulationof
electric cables and thus lead to electric shock and danger of fire.
fNever use oxygen or flammable gases as the energy source for the
pneumatic tool. Flammable gases are dangerous and can cause the
pneumatic tool to explode.
fUseappropriate detectorsto determineifutilitylinesarehiddenin
the work area or call the local utility company for assistance. Con-
tact with electric lines can lead to fire and electric shock. Damaging a
gas line can lead to explosion. Penetrating a water line causes property
damage or may cause an electric shock.
fThe pneumatic tool may only be connected to lines, for which the
maximal permissible pressure of the pneumatic tool cannot be ex-
ceeded by more than 10 %; for higher pressures, a pressure con-
trol valve (pressure reducer) with preceding pressure-limitation
valve in the compressed-air line must be installed. Excessive pres-
sure leads to abnormal operation or breakage of the pneumatic tool,
which can lead to injury.
Product Description and Specifications
Read all safety warnings and all instructions. Failure to
follow the warnings and instructions may result in electric
shock, fire and/or serious injury.
Intended Use
The pneumatic tool is intended for connecting workin roofing, encasing,
battening, manufacturing wall and ceiling elements, wood facades, pal-
lets, wood fences, noise-reduction walls and boxes.
Onlythefasteners (nails, staples,etc.) specifiedintable “TechnicalData”
may be used.
Product Features
The numbering of the product features refers to the illustration of the
pneumatic tool on the graphics page.
1Workpiece protector
2Discharge lock-off
3Thumbwheel for depth stop adjustment
4Air outlet
5Handle
6Air connector
7Magazine slider
8Magazine
9Selector switch for actuation system
10 Trigger
11 Outlet
12 Air-connection coupling
13 Supply-air hose
14 Nail strip*
15 Magazine lock
16 Lock pin
17 Driver blade
18 Magazine holder
19 Magazine retainer at shot duct
20 Magazine rail
21 Locking screw
22 Cover lid
23 Spring clip
24 Screwable eyelet for pneumatic tool suspension
*Accessories shown or described are not part of the standard delivery scope of
the product. A complete overview of accessories can be found in our accessories
program.
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English | 17
Bosch Power Tools 1 609 929 Y30 | (25.3.11)
Technical Data
Declaration of Conformity
We declare under our sole responsibility that the product described un-
der “Technical data” is in conformity with the following standards or
standardization documents: EN 792 according to the provisions of the di-
rectives 2006/42/EC.
Technical file at:
Robert Bosch GmbH, PT/ESC,
D-70745 Leinfelden-Echterdingen
Robert Bosch GmbH, Power Tools Division
D-70745 Leinfelden-Echterdingen
Leinfelden, 23.03.2011
Assembly
Connecting the Air Supply (see figure A)
Make sure that the pressure of the compressed-air system is below the
maximum permitted rated pressure of the pneumatic tool. Firstly, set the
air pressure to the lower value of the recommended rated pressure (see
“Technical Data”).
When in doubt, check the pressure at the air inlet with a pressure gauge
with the pneumatic tool switched on.
For maximum performance, the values for the supply-air hose 13 (con-
nection thread, maximum operating pressure, inner hose diameter, max-
imum hose length; see “Technical Data”) must be observed.
The compressed air supplied should be free of foreign material and mois-
tureto protectthetool fromdamage,contamination,and theformationof
rust.
Compressed-air nailer GSN 90-21 RK
Professional
GSN 90-34 DK
Professional
GSN 100-34 DK
Professional
Article number 3601D910.. 3 601 D91 3.. 3 601 D91 5..
Driving force at 6.3 bar (91 psi) Nm 86 87 94
Actuation systems
– Single actuation with safety run
– Contact actuation
z
z
z
z
z
z
Fastener
–Type
–Length
–Diameter
mm
mm
Nail strip
Plastic-bonded
Round head
50–90
2.8–3.3
Nail strip
Paper-bonded
D-head
50–90
2.8–3.3
Nail strip
Paper-bonded
D-head
60–100
2.8–3.3
Magazine angle °2134 34
Magazine capacity, max. 73 99 99
Engine oil
SAE 10, SAE 20 ml 0.25–0.5 0.25–0.5 0.25–0.5
Internal volume ml 591 591 660
Rated pressure bar 5–8 5–85–8
Connecting thread "3/83/8 3/8
Supply-air hose
– Max. operating pressure at 20 °C
– Inner diameter of hose
–Max.hoselength
bar
"
m
10
3/8
30
10
3/8
30
10
3/8
30
Air consumption per driving procedure
at 6.8 bar (100 psi) l3.023.02 3.49
Dimensions
–Height
–Width
–Length
mm
mm
mm
342
105
542
355
105
485
376
105
485
Weight according to EPTA-Procedure 01/2003 kg 3.89 3.8 4.26
Noise/Vibration Information
Measured noise values determined according to EN 12549.
Typically the A-weighted noise levels of the pneumatic tool are:
Sound pressure level XXX dB(A); sound power level YYY dB(A). Un-
certainty K=2 dB.
Wear hearing protection!
dB(A)
dB(A)
XXX = 110
YYY = 123
XXX = 110
YYY = 123
XXX = 94
YYY = 107
Overall vibrational values determined according to EN ISO 20643:
Vibrational emission value ah =ZZZm/s2. Uncertainty K = 1.5 m/s2.m/s2ZZZ < 2.5 ZZZ < 2.5 ZZZ = 4.4
Dr. Egbert Schneider
Senior Vice President
Engineering
Dr. Eckerhard Strötgen
Head of Product
Certification
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1 609 929 Y30 | (25.3.11) Bosch Power Tools
18 | English
All fittings, connecting lines and hoses must be dimensioned for the pres-
sure and the required air volume.
Avoid restrictions in the air supply, e.g., from pinching, kinking, or
stretching!
Connecting the Air Supply to the Pneumatic Tool
– Empty the magazine 8.
(See “Emptying the Magazine”, page 19)
For the following worksteps, a fastener can be discharged when interi-
or parts of the pneumatic tool are not in the starting position due to re-
pairs, maintenance or transport.
– Connecttheair connector 6withasupply-airhose13 equippedwithan
air-connection coupling 12.
– Check the proper function by placing the outlet 11 or the rubber work-
piece protector 1of the pneumatic tool onto a piece of scrap wood or
wood material, and discharging once or twice.
Loading the Magazine (see figures B1–B2)
Disconnect the air supply before making any adjust-
ments,changing accessories,orplacingthe pneumatic
tool aside. This safety measure prevents accidental start-
ing of the pneumatic tool.
fUse only original Bosch accessories (see “Technical Data”). The
precision parts of the pneumatic tool such as the magazine, the outlet
and the shot duct are matched to Bosch staples, nails and brads. Other
manufacturers use other steel qualities and sizes.
Using fasteners not permitted, can damage the pneumatic tool and
cause injuries.
While loading the magazine, hold the pneumatic tool in such a manner
that the outlet 11 is not pointed at your own body or at other persons.
– Pull back the magazine slider 7until it engages at the rear.
Note: The magazine slider must slide back with only low force (finger-
pressure). A tight-running magazine slider causes the nails to be driven in
at an incorrect angle.
– Clean and lubricate the magazine slider 7as required and make sure
that the magazine 8is not dirty/soiled.
– Insert a fitting nail strip 14.
Do not use nail strips with less than 5 nails. Donot insert more than 2
nail strips. Make sure that the heads of the nails do not overlap.
GSN90-34DK: With this pneumatic tool, a lock function of the magazine
slider prevents the last nails from being discharged. Approx. 7 nails re-
main in the magazine.
– Completely pull back the magazine slider 7once more to free the lock.
– Carefully guide the magazine slider to the front until it touches the nail
strip.
Make sure that the magazine slider is slid beyond the head of the last
nail.
Note: Do not let the magazine slider snap back without guiding it. Other-
wise, the magazine slider could become damaged, and there is danger of
your fingers being caught or pinched.
Operation
Actuation systems
The pneumatic tool can be operated with two different actuations sys-
tems:
–Single actuation with safety run
With this actuation system, the discharge lock-off 2must first be firmly
pressed against the workpiece. A fastener is not discharged until the
trigger 10 is pulled.
Afterwards, further discharging procedures can only be actuated,
when the trigger and the discharge lock-off have first been set back to
the starting position.
–Contact actuation
With this actuation system, the trigger 10must be pulled first. A fasten-
er is always discharged when the discharge lock-off 2is firmly pressed
against the workpiece while the trigger is pressed.
This enables a higher working speed to be achieved.
The actuation system is set via the selector switch 9.
Starting Operation
Disconnect the air supply before making any adjust-
ments,changing accessories,orplacingthepneumatic
tool aside. This safety measure prevents accidental start-
ing of the pneumatic tool.
Working with Single Actuation (see figure C)
– Press selector switch 9inward and at the same time pivot it to the bot-
tom position until it engages.
The actuation system “single actuation” is set.
– Release the selector switch 9again.
– Firmly position the outlet 11 or the rubber workpiece protector 1on
the workpiece until discharge lock-off 2is pressed in completely.
– Afterwards, briefly press trigger 10 and release again.
A nail is discharged.
– Allow the pneumatic tool to bounce back from the workpiece.
– For another driving procedure,completely lift the pneumatic tool from
the workpiece and position it firmly at the next desired location.
Working with Contact Actuation (see figure D)
– Press selector switch 9inward and at the same time pivot it to the up-
per position until it engages.
The actuation system “contact actuation” is
set.
– Release the selector switch 9again.
– Press and hold the trigger 10.
– Firmly position the outlet 11 or the rubber workpiece protector 1on
the workpiece until discharge lock-off 2is pressed in completely.
A nail is discharged.
– Allow the pneumatic tool to bounce back from the workpiece.
– For another driving procedure,completely lift the pneumatic tool from
the workpiece and position it firmly at the next desired location.
– Move the pneumatic tool uniformly over the workpiece by lifting it off
and applying it again.
Each time when applying the pneumatic tool while the discharge lock-
off is pressed in, a nail will be discharged.
– As soon as the desired amount of nails have been drivenin, release trig-
ger 10 again.
Working Advice
Disconnect the air supply before making any adjust-
ments,changing accessories,orplacingthepneumatic
tool aside. This safety measure prevents accidental start-
ing of the pneumatic tool.
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English | 19
Bosch Power Tools 1 609 929 Y30 | (25.3.11)
Check the proper function of the safety and actuation devices, and the
tight seating of all screws and nuts each time before using.
Disconnect a defective or not properly operating pneumatic tool immedi-
ately from of the air supply and contact an authorised service agent for
Bosch power tools.
Donotperformany incorrect manipulationsonthepneumatictool.Donot
disassemble or block any components of the pneumatic tool, such as the
discharge lock-off.
Do not carry out “emergency repairs” with unsuitable means. The pneu-
matic tool is to be maintained regularly and properly (see “Maintenance
and Cleaning”, page 20).
Avoidany weakeninganddamagewhatsoeverofthepneumatic tool, e.g.,
through:
– Imprinting or engraving,
– Retrofitting measures not approved by the manufacturer,
– Guiding along templates manufactured of hard material, e.g. steel,
– Dropping on or sliding over the floor,
–Usingasahammer,
–Applyinganykindofforce.
Make sure to check whatever is below or behind your workpiece. Do not
shoot nails into walls, ceilings or floors, when persons are behind them.
The nails can burst through the workpiece and injure someone.
Donotshoot a nailonto analreadydriven-in one.This couldcausethe nail
to deform, the nails could become jammed or the pneumatic tool could
move uncontrolled.
When the pneumatic tool is used under cold ambient conditions, the first
nails will be driven in slower than usual. Once the pneumatic tool has
warmed up during working, normal operating speed will be regained.
Avoid blank shots in order to reduce the wear of the impact striker.
For longer work breaks or after finishing work, disconnect the pneumatic
tool from the air supply and empty the magazine.
Emptying the Magazine
– Pull back the magazine slider 7until it engages at the rear.
– Remove the nail strips 14.
Discard nail strips with less than 5 nails.
– Completely pull back the magazine slider 7once more to free the lock.
– Carefully guide the magazine slider to the front until it touches the be-
ginning of the magazine.
Note: Do not let the magazine slider snap back without guiding it. Other-
wise, the magazine slider could become damaged, and there is danger of
your fingers being caught or pinched.
Adjusting the Depth Stop (see figure E)
The driving depth of the nails can be set with thumbwheel 3.
– Empty the magazine 8.
(See “Emptying the Magazine”, page 19)
–Nails are driven in too deeply:
To reduce the driving depth, turn thumbwheel 3in clockwise direction.
or
Nails are not driven in deep enough:
To increase the driving depth, turn thumbwheel 3in anticlockwise di-
rection.
– Refill the magazine.
(See “Loading the Magazine”, page 18)
– Test the new driving depth on a test workpiece.
Repeat the worksteps as required.
Clearing Jams (see figures F1–F3)
Single nails can become jammed in the shot duct. If this should occur fre-
quently, please contact an authorised service agent for Bosch power
tools.
– Empty the magazine 8.
(See “Emptying the Magazine”, page 19)
– Open the magazine lock 15.
– Pull the magazine 8away from the housing until it slips off of lock pin
16.
This makes the jammed nail in the shot duct accessible.
– Remove the jammed nail. For this, us a pair of pliers, if required.
– When driver blade 17 is extended, push it back into the piston using a
lubricated screwdriver or other suitable lubricated object.
– Lubricate the shot duct with 2–3 drops of engine oil (SAE 10 or
SAE 20).
– Reinsert the magazine 8again:
Open the magazine lock 15, if required. Guide lock pin 16 into the
opening of magazine holder 18. Align the magazine to magazine retain-
ers 19 and push the magazine completely to the front. Lock the maga-
zine by completely folding magazine lock 15 up.
– Refill the magazine.
(See “Loading the Magazine”, page 18)
Changing a Magazine Rail (see figure G)
Themagazine rails 20can wear afterprolonged use of the pneumatic tool.
Replace defective magazine rails.
– Empty the magazine 8.
(See “Emptying the Magazine”, page 19)
– Loosen locking screw 21 (3 mm) with the supplied Allen key.
– Pull cover lid 22 out of the magazine 8.
– Allow the defective magazine rails 20 to slide out of the magazine.
– Insert new magazine rails into the magazine.
–Insertcoverlid22 back into the magazine and tighten locking screw
21.
Changing the Workpiece Protector (see figure H)
The workpiece protector 1at the end of the discharge lock-off 2protects
the workpiece until the pneumatic tool is correctly placed for the driving
procedure.
The workpiece protector can be removed and replaced.
– Remove spring clip 23 and pull the workpiece protector from the dis-
charge lock-off 2.
– Push the new workpiece protector over the discharge lock-off and
mount the spring clip again.
Stationary Use of the Pneumatic Tool (see figure I)
For stationary use, the pneumatic tool can be fastened to a balancer.
The screwable eyelet 24 is required for this.
– Remove the rear screw of the exhaust cap with the supplied Allen key.
– Screw the eyelet 24 firmly into the exhaust cap.
– Hook the eyelet to the balancer hook.
Transport and Storage
For transport, disconnect the pneumatic tool from the air supply; espe-
cially when using ladders or moving in an unusual stance or posture.
At the workplace, carry the pneumatic tool only by the handle 5and with
the trigger 10 released.
Always store the pneumatic tool disconnected from the air supply and at
a clean and dry location.
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20 | English
When not using the pneumatic tool for a longer period of time, cover steel
parts with a fine oil coating. This prevents the formation of rust.
Maintenance and Service
Maintenance and Cleaning
Disconnect the air supply before making any adjust-
ments,changing accessories,orplacingthe pneumatic
tool aside. This safety measure prevents accidental start-
ing of the pneumatic tool.
Ifthe pneumatictool shouldfail despitethecaretakenin manufactureand
testing, repair should be carried out by an authorised customer services
agent for Bosch power tools.
In all correspondence and spare parts orders, please always include the
10-digit article number given on the type plate of the pneumatic tool.
fHave maintenance and repair work carried out only through quali-
fied persons. This will ensure that the safety of the pneumatic tool is
maintained.
An authorized Bosch after-sales service agent will carry out this work
quickly and reliably.
Lubricating the Pneumatic Tool (see figure J)
When the pneumatic tool is not connected to a maintenance unit, it must
be lubricated at regular intervals:
–Forlight-duty use 1x per day.
–Forheavy-duty use 2x per day.
Apply 2–3 dropsof lubricant into air connector 6. Do not apply too much
lubricant,which couldthenaccumulateinthe pneumatic tooland be emit-
ted via air outlet 4.
Use only the lubricants recommended by Bosch.
– SAE 10 mineral engine oil (for use at very cold ambient conditions)
– SAE 20 mineral engine oil
Observe all applicable environmental regulations when disposing of
old grease and solvents.
Maintenance Schedule
Always keep air outlet 4, discharge lock-off 2and trigger 10 clean and
free of foreign material (dust, chips, sand, etc).
Clean the magazine 8. Remove any plastic or wood chips that may accu-
mulate in the magazine during operation.
Clean the pneumatic tool in regular intervals using compressed air.
Correction of Malfunctions
Measure Explanation Action
Draining the exhaust filter daily. Prevents the accumulation of dirt/ debris and
moisture in the pneumatic tool.
–Openthedrainvalve.
Keeping the lubricator filled at all times. Ensures the lubrication of the pneumatic tool. – Fill lubricatorwith therecommendedlubricants.(See
“Lubricating the Pneumatic Tool”, page 20)
Cleaning the magazine 8and magazine
slider 7.
Prevents the jamming of nails. – Blow out the mechanism of the magazine/magazine
slider daily with compressed air.
Ensuring that the discharge lock-off 2
functions properly.
Promotesyourwork safetyandefficientusageof
the pneumatic tool.
– Blow out the mechanism of the discharge lock-offdai-
ly with compressed air.
Lubricating the pneumatic tool. Reduces the wear of the pneumatic tool. – Apply 2–3 drops of lubricant into air connector 6.
(See “Lubricating the Pneumatic Tool”, page 20)
Draining the compressor. Prevents the accumulation of dirt/ debris and
moisture in the pneumatic tool.
– Open the drain valve of the compressor tank.
Problem Cause Corrective Measure
Thepneumatictoolisreadyforoperation
but no nails are discharged.
A nail is jammed in the shot duct. – Clear the jam.
(See “Clearing Jams”, page 19)
The magazine slider is 7defective. – Clean and lubricate the magazine slider 7as re-
quired and make sure that the magazine 8is not
dirty/soiled.
The spring of the magazine slider is too week or de-
fective.
– Contact an authorised service agent for Bosch
power tools.
Have the component replaced there.
The fasteners being used are not permitted. – Use only original accessories.
Only the fasteners (nails, staples, etc.) specified
in table “Technical Data” may be used.
The magazine 8is empty. – Refill the magazine.
(See “Loading the Magazine”, page 18)
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