Buhler Nivotemp NT64 Owner's manual

Bedienungs- und Installationsanleitung
Installation- and Operation Instruction
Nivotemp NT64 / Nivovent NV74
BX100020 05/2014 Art. Nr. 9032037
Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen,
Tel. [phone] / 49 89-0, Fax. [phone] / 49 89-20
Internet: www.buehler-technologies.com
Email: [e-mail]
1
Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Gerätes gründlich durch. Beachten Sie
insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2. Andernfalls könnten Gesundheits- oder
Sachschäden auftreten. Die Bühler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenmächtigen
Änderungen des Gerätes oder für unsachgemäßen Gebrauch.
Read this instruction carefully prior to installation and/or use. Pay attention particularly to all
advice and safety instructions to prevent injuries. Bühler Technologies GmbH can not be held
responsible for misusing the product or unreliable function due to unauthorised modifications.

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Nivotemp NT64 /Nivovent NV74
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BX100020 05/2014 Art. Nr. 9032037
Inhaltsverzeichnis Seite
1Einleitung...........................................................................................................................3
1.1 Funktionsweise..................................................................................................................................4
1.1.1 Füllstandsüberwachung ................................................................................................................4
1.1.2 Temperaturüberwachung (Option)................................................................................................4
1.2 Einsatzbereich...................................................................................................................................4
2Wichtige Hinweise.............................................................................................................5
3Aufbauen und Anschließen ..............................................................................................7
3.1 Verstellen der Niveaukontakte ..........................................................................................................9
3.2 Nachträgliche Montage eines Temperaturfühlers.......................................................................... 11
4Wartung............................................................................................................................11
4.1 Filterelement wechseln................................................................................................................... 11
4.2 Nachfüllen kleiner Ölmengen......................................................................................................... 11
5Service und Reparatur ....................................................................................................12
5.1 Entsorgung..................................................................................................................................... 12
6Beigefügte Dokumente....................................................................................................12
7Anhang.............................................................................................................................23
7.1 Definitionen..................................................................................................................................... 23
7.2 Standard Anschlussbelegung für NT64 und NV74 ........................................................................ 24
7.3 Technische Daten .......................................................................................................................... 25
7.4 Technische Daten Kontakte........................................................................................................... 26
7.5 Abmessungen................................................................................................................................. 27
Contents Page
1Introduction......................................................................................................................13
1.1 Functional Description.................................................................................................................... 14
1.1.1 Level Control .............................................................................................................................. 14
1.2 Temperature Control (Option) ........................................................................................................ 14
1.3 Intended Use.................................................................................................................................. 14
2Important advice..............................................................................................................15
3Installation and Connection............................................................................................17
3.1 Adjusting the Contacts ................................................................................................................... 19
3.2 Retrofit of a Temperature Sensor................................................................................................... 20
4Maintenance.....................................................................................................................21
4.1 Inspection and Service................................................................................................................... 21
4.1.1 Replacing the Filter Element...................................................................................................... 21
4.2 Refilling small Amounts of Oil......................................................................................................... 21
5Service and Repair ..........................................................................................................22
5.1 Disposal.......................................................................................................................................... 22
6Attached Documents.......................................................................................................22
7Appendix..........................................................................................................................23
7.1 Definitions....................................................................................................................................... 23
7.2 Standard Pin Assignment for NT64 and NV74............................................................................... 24
7.3 Technical Data................................................................................................................................ 25
7.4 Technical Data of Contacts............................................................................................................ 26
7.5 Dimensions..................................................................................................................................... 27

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1 Einleitung
Der Nivotemp NT64 und Nivovent NV74 dienen zur Überwachung des Füllstandes und der Temperatur in
Fluidsystemen.
Je nach Ausstattung stehen folgende Konfigurationen zur Verfügung:
bis zu vier Schaltausgänge für die Füllstandsüberwachung oder
bis zu drei Schaltausgänge für die Füllstandsüberwachung plus ein Schaltausgang für die
Temperaturüberwachung oder
bis zu drei Schaltausgänge für die Füllstandsüberwachung plus ein Ausgang Pt100
bis zu drei Schaltausgänge für die Füllstandsüberwachung plus ein Analogausgang für die
Temperaturüberwachung
Folgende Optionen stehen zur Verfügung:
SSR Schwallschutzrohr mit Zentrierscheibe: Das Schwallschutzrohr ist in dem gleichen Material
ausgeführt wie das Tauchrohr (MS/VA).
Bei der Baureihe Nivovent enthält diese Option zusätzlichen einen Befülladapter (Option
BFA).
Die Niveauschalter der Serie Nivovent sind zusätzlich mit einem Belüftungsfilter ausgestattet. Für diese
Typen stehen die folgenden Optionen zur Verfügung:
VS optische Verschmutzungsanzeige für den Belüftungsfilter: Analoge Unterdruckanzeige,
Anzeigebereich 0,35 bar.
BFA Befülladapter inkl. Rippenflansch mit Siebeinsatz: Mittels dieser Option können kleinere
Mengen Öl über das Belüftungsfiltergehäuse nachgefüllt werden. Hierzu wird in der gewählten
Variante das entsprechende Gehäuse eingebaut.
Welchen Typ Sie vor sich haben, ersehen Sie aus dem Typenschild. Die Typenschlüssel lauten
folgendermaßen:
NT 64-
Temperatur
Pt100 =
KT =
TK =Temperaturkontakt
T50NO =50°CSchließer
T60NO =60°CSchließer
T70NO =70°CSchließer
T80NO =80°CSchließer
T50NC =50°CÖffner
T60NC =60°CÖffner
T70NC =70°CÖffner
T80NC =80°CÖffner
T
Temperatursensor
emperaturtransmitter
Zubehör
SSR =Schwallschutzrohr
Niveaukontakt
K
W=Öffner/Schließer =Wechsler
AnzahlNiveaukontakte
1-4
Länge
280
370
500
Steckverbindung
M3
S6
M12
2M12
Ausführung
MS
VA Messing SchwimmerundTauchrohrVA
Baureihe NT64Nivotemp

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NV 74-HY-
Niveaukontakt
K=
W =
Öffner/Schließer
Wechsler
AnzahlNiveaukontakte
1-4
Steckverbindung
M3
S6
M12
2M12
Ausführung
MS
VA* Messing SchwimmerundSchaltrohrVA
BaureiheNV74-HYNivotemp
Temperatur
Pt100
KT
TK
=
=
=Temperaturkontakt
T50NO =50°CSchließer
T60NO =60°CSchließer
T70NO =70°CSchließer
T80NO =80°CSchließer
T50NC =50°CÖffner
T60NC =60°CÖffner
T70NC =70°CÖffner
T80NC =80°CÖffner
T
Temperatursensor
emperaturtransmitter
Optionen
BFA**
SSR**
MT
MTS
FCT
= Befülladapter
= Schwallschutzrohr
mit Befülladapter
= für Multiterminal
= für Multiterminal inkl.
Schwallschutztrohr
= Fluidcontrolterminal
Zubehör
VS =Verschmutzungsanzeige
Länge(mm)
280
370
500
* nicht in Verbindung mit Option lieferbar
** nicht in Verbindung mit Option lieferbar
FCT
FCT, MT und MTS
1.1 Funktionsweise
1.1.1 Füllstandsüberwachung
Durch das easyjust System ermöglicht der Nivotemp NT64 und Nivovent NV74 die Verwendung
standardisierter Tauchrohrlängen für Ölbehälter unterschiedlicher Größe und Form. Die Schaltpunkte
lassen sich jederzeit auf die Bedürfnisse der Anlage einstellen. Die Niveaukontakte befinden sich
geschlossenen Gehäusen. Sie werden einfach auf einer Kontaktleiste mit vergoldeten Kontakten im
gewünschten Abstand positioniert. Der Mindestabstand zwischen zwei Kontakten beträgt 40 mm, das
Raster 10 mm.
Die farbliche Kenzeichnung der Kontakte stellt die Übereinstimmung mit der Klemmenbelegung des
Anschlusses sicher. Die Schaltfunktion als fallend Öffner (NO) oder als fallend Schließer (NC) wird durch
die Einbaulage der Kontakte bestimmt. Zudem ist die Funktion als Wechsler verfügbar.
Die Signalisierung erfolgt nur elektronisch über die Schaltausgänge.
1.1.2 Temperaturüberwachung (Option)
Die Temperaturüberwachung erfolgt über ein Thermoelement, das am Ende der Trägerplatine aufgesteckt
ist. Hier stehen Temperaturkontakte mit fester Abstufung, ein Pt 100 oder ein Temperaturtransmitter mit 4-
20 mA Ausgangs zur Verfügung.
1.2 Einsatzbereich
!
WARNUNG
Alle Gerätetypen sind ausschließlich für industrielle Anwendungen vorgesehen. Es handelt
sich nicht um Sicherheitsbauteile. Die Geräte dürfen nicht eingesetzt werden, wenn bei
ihrem Ausfall oder bei Fehlfunktion die Sicherheit und Gesundheit von Personen
beeinträchtigt wird.
Der Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ist nicht gestattet.

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2 Wichtige Hinweise
Bitte überprüfen Sie vor Einbau des Gerätes, ob die genannten technischen Daten den Anwendungs-
parametern entsprechen. Überprüfen Sie ebenfalls, ob alle zum Lieferumfang gehörenden Teile vollständig
vorhanden sind.
Der Einsatz der Geräte ist nur zulässig, wenn:
-das Produkt unter den in der Bedienungs- und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen, dem
Einsatz gemäß Typenschild und für Anwendungen, für die es vorgesehen ist, verwendet wird. Bei
eigenmächtigen Änderungen des Gerätes ist die Haftung durch die Bühler Technologies GmbH
ausgeschlossen.
-die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden.
-Überwachungsvorrichtungen / Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind.
-die Service- und Reparaturarbeiten, die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind, von Bühler
Technologies GmbH durchgeführt werden.
-Originalersatzteile verwendet werden.
Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels. Der Hersteller behält sich das Recht vor, die
Leistungs-, die Spezifikations- oder die Auslegungsdaten ohne Vorankündigung zu ändern. Bewahren Sie
die Anleitung für den späteren Gebrauch auf.
In dieser Anleitung werden folgende Warnzeichen und Signalwörter benutzt:
Warnung vor einer allgemeinen Gefahr
Netzstecker ziehen
Warnung vor dem Einatmen giftiger
Gase
Atemschutz tragen
Warnung vor ätzenden Flüssigkeiten
Gesichtsschutz tragen
Warnung vor explosionsgefährdeten
Bereichen
Handschuhe tragen
Signalwörter für Warnhinweise:
HINWEIS
Signalwort für wichtige Information zum Produkt, auf die im besonderen Maße
aufmerksam gemacht werden soll.
VORSICHT
Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit geringem Risiko, die zu einem Sach-
schaden oder leichten bis mittelschweren Körperverletzungen führen kann, wenn sie nicht
vermieden wird.
WARNUNG
Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit mittlerem Risiko, die möglicherweise
Tod oder schwere Körperverletzungen zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird.
GEFAHR
Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit hohem Risiko, die unmittelbar Tod
oder schwere Körperverletzung zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird.

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Das Gerät darf nur von Fachpersonal installiert werden, das mit den Sicherheitsanforderungen und den
Risiken vertraut ist.
Beachten Sie unbedingt die für den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein gültigen
Regeln der Technik. Beugen Sie Störungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen- und Sachschäden.
Der für die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen, dass:
-Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verfügbar sind und eingehalten werden,
-Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden; in Deutschland:
BGV A1: Grundsätze der Prävention und BGV A3: Elektrische Anlagen und Betriebsmittel,
-die zulässigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden,
-Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgeführt werden,
-bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden.
Wartung, Reparatur:
Reparaturen an den Betriebsmitteln dürfen nur von Bühler autorisiertem Personal ausgeführt werden.
Nur Umbau-, Wartungs- oder Montagearbeiten ausführen, die in dieser Bedienungs- und
Installationsanleitung beschrieben sind.
Nur Original-Ersatzteile verwenden.
Bei Durchführung von Wartungsarbeiten jeglicher Art müssen die relevanten Sicherheits- und
Betriebsbestimmungen beachtet werden.

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3 Aufbauen und Anschließen
Die Montage und der Anschluss dürfen nur von entsprechend ausgebildeten Fachleuten ausgeführt
werden. Die jeweils geltenden Sicherheitsvorschriften des Einsatzortes sind einzuhalten!
T
!
GEFAHR
Giftige, ätzende Gase / Flüssigkeiten
Schützen Sie sich bei allen Arbeiten vor giftigen, ätzenden Gasen /
Flüssigkeiten. Tragen Sie die entsprechende Schutzausrüstung.
Zum direkten Tankaufbau wird das Schaltrohr in die dafür vorgesehene Bohrung (nach DIN 24557, Teil2)
mit der GI-Korkdichtung eingesetzt. Die Befestigung erfolgt mit den beiliegenden Schrauben und
Dichtungen am DIN-Flansch.
Der Schwimmer muss sich frei bewegen und genügend Abstand zur Behälterwand und anderen Einbauten
einhalten. Nach einer Demontage des Schwimmers muss der Magnet im Schwimmer beim erneuten
Einbau oberhalb des Flüssigkeitsspiegels liegen. Kontrollieren Sie die Lage des Magneten mit einem
Eisenstück.
Die Nennspannung beträgt 24 V DC. Der Anschluss erfolgt über einen Steckverbinder. Die Anschluss-
belegung finden Sie im Anhang.
Die Niveaukontakte sind gemäß Bestellung als Schließer, Öffner oder Wechsler ausgeführt und in der
angegebenen Lage montiert. Sowohl die Lage als auch die Schaltfunktion können geändert werden.
Gehen Sie dazu wie in 3.1 beschrieben vor.
Die Kontaktlogik geht davon aus, dass der Niveauschalter bei leerem Tank installiert wird, d. h. er ist erst
nach dem Befüllen in der Betriebsposition.
Hinweise zum korrekten Betrieb von Reedkontakten in Bühler Niveauschaltern:
Reedkontakte sind konstruktionsbedingt sehr langlebige und zuverlässige Bauteile. Trotzdem sollte beim
Einsatz folgendes beachtet werden:
Lebensdauer von Reedschaltern
Die Lebensdauer von Reedschaltern kann bis zu 109Schaltspiele betragen. Sie wird vermindert durch
hohe Belastung und / oder falsche oder nicht vorhandene Schutzbeschaltung beim Schalten von
induktiven, kapazitiven oder Lampenlasten.
Deswegen ist sicherzustellen, dass NIEMALS, auch nicht kurzzeitig, einer oder mehrere der
maximal zulässigen Grenzwerte überschritten werden und dass bei nicht rein ohmschen Lasten
eine Kontaktschutzbeschaltung angebracht wird. Auch die Anwendung von Prüflampen bei der
Installation der Geräte ist nicht zulässig, da durch diese kurzfristig ein zu hoher Strom fließen kann,
welcher die Reedkontakte beschädigen kann. Hier sollte man auf jeden Fall leistungslose Prüfmittel
verwenden.

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Kontaktschutzbeschaltungen für Reedschalter
Bei Gleichspannung sollte eine Freilaufdiode nach Bild A parallel zum Kontakt angeschlossen werden.
Bei Wechselspannung sollte ein RC Glied nach Bild B und Tabelle 1 parallel zum Kontakt angeschlossen
werden.
A
B
Kontakt
Last
Schutzdiode
+
_
Kontakt
Last
RC-Glied
R
~C
~
Spannungen und Ströme
Alle Bühler Niveaukontakte mit Reedschaltern können minimale Schaltspannungen von 10 µV und
minimale Schaltströme von 1 µA schalten.
Es gelten die bei den jeweiligen Kontakttypen angegebenen Maximalwerte.
Darum können Niveaukontakte mit Reedschaltern bedenkenlos sowohl für SPS Anwendungen als auch für
hohe Belastungen (im Rahmen der Maximalgrenzwerte) eingesetzt werden.
Kontaktmaterial
Bei allen Reedschaltern in Bühler Niveaukontakten wird Rhodium als Kontaktmaterial im Bereich der
eigentlichen Kontaktflächen verwendet. Rhodium hat im Vergleich zu Gold eine erheblich höhere
Verschleißfestigkeit gegenüber Kontaktfunken und neigt auch weniger zum Verbrennen und Kleben der
Kontaktzungen. Gold wird ausschließlich als Trägermaterial für die nachfolgende Rhodiumschicht benutzt.
Der Übergangswiderstand der Kontaktflächen mit Rhodiumbeschichtung im Vergleich zu Goldbeschichtung
ändert sich nicht. Wegen der unbestreitbaren Vorteile der Rhodiumbeschichtung im Bereich der
Kontaktflächen, gibt es bereits seit Jahren bei keinem Reedschalterhersteller mehr Kontakte mit
Goldbeschichtung.
VA
24
48
110
230
10
25
50
75
100
R/Ohm
C/µF
R/Ohm
R/Ohm
R/Ohm
R/Ohm
C/µF
C/µF
C/µF
C/µF
22
120
470
470
0,022
0,0047
0,001
0,001
1
22
120
470
0,1
0,022
0,0047
0,001
1
1
22
120
0,47
0,1
0,022
0,0047
1
1
22
120
1,0
0,47
0,047
0,022
1
1
22
120
1,0
0,47
0,1
0,022
Spannung am Kontakt V

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3.1 Verstellen der Niveaukontakte
Die vom Schwimmer betätigten Kontakte sind auf einer galvanisch
vergoldeten Kontaktleiste mit cm-Skala mit Kunststoffschrauben
angebracht. Die Kontaktgehäuse sind verschiedenfarbig ausgeführt
und dürfen nur in folgender Reihenfolge auf die Kontaktleiste
montiert werden.
Öffner / Schließer
Wechsler
Von oben nach unten:
grün
weiß
gelb
schwarz
rot
blau
Bei einer anderen Zuordnung können Fehlfunktionen auftreten.
Die Niveaukontakte sind ab Werk nach den Bestelldaten
positioniert, können aber nachträglich in einem Raster von 10 mm
verstellt werden. Auch die Kontaktfunktion fallend Öffner (NO) oder
fallend Schließer (NC) kann durch drehen der Kontaktgehäuse um
180° geändert werden. Auf dem Gehäuse sind zwei Pfeile
dargestellt. Der Pfeil, der nach oben zeigt, weist auf die gültige
Kontaktfunktion hin.
!
HINWEIS
Die Kunststoffschrauben nur mit maximal 5 cNm festziehen!
Funktion :
Schließer bei steigendem Niveau
= Öffner bei fallendem Niveau
NO Funktion NC:
Öffner bei steigendem Niveau
= Schließer bei fallendem Niveau
F000275X
KONTAKTK10x
MAX:24VDC/AC0;5A10VA
BÜHLERGMBHRATINGEN
ÖFFNER/NCSCHLIESSER/NO
KONTAKTK10x
MAX:24VDC/AC0;5A10VA
BÜHLERGMBHRATINGEN
ÖFFNER/NCSCHLIESSER/NO
Die Kontaktlogik geht davon aus, dass der Niveauschalter in einen leeren Tank installiert wird d. h. er ist
erst nach dem Befüllen in der Betriebsposition.
Der Referenzpunkt für den Niveauschaltpunkt befindet sich in der Mitte des EASYJUST
Niveaukontaktes.
Ändern der Kontaktfunktion
NO/NC durch Drehen der
Kontakte um 180°
Thermoelement
TK / PT / KT
Kabellose bistabile Niveaukontakte
Funktion: fallend Schließer (NC)
oder fallend Öffner (NO)
cm-Skala auf der Rückseite
Kontaktleiste
Abstandsraster 10 mm
F000593x

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NT64:
Spannungszuführung unterbrechen.
Steckverbindungen lösen.
Steckersockel abschrauben und zusammen mit dem Adapterstecker und der Kontaktleiste
vorsichtig nach oben herausziehen.
Die Kunststoffschrauben an den Kontakten lösen und neu positionieren (cm-Skala auf der
Rückseite der Kontaktleiste). Mindestabstand: 40 mm.
Ggf. Kontaktfunktion durch Drehen um 180° ändern.
Die Kunststoffschrauben zur Kontaktbefestigung handfest anziehen.
Kontaktleiste wieder in das Schutzrohr schieben und Steckersockel aufschrauben.
Niveaukontakte
Kunststoff-
schrauben
Adapterstecker
Beispiel:
Steckverbindung M3
mit Steckersockel
optional: Temperaturkontakt (TK),
Pt100 oder 4 - 20 mAAusgang
Kontaktleiste
Schaltrohr
Schwimmer
Flansch
F000259X
NV74:
Spannungszuführung unterbrechen.
Filterdeckel abschrauben und Filterelement herausnehmen.
Die Befestigungsschrauben lösen und Filterbehälter entfernen.
Die Schrauben des Flanschdeckels lösen und Deckel mit Deckeldichtung abnehmen.
Den Adapterstecker von der Kontaktleiste abziehen und Kontaktleiste vorsichtig nach oben
herausnehmen.
Die Kunststoffschrauben an den Kontakten lösen und neu positionieren (cm-Skala auf der
Rückseite der Kontaktleiste). Mindestabstand: 40 mm.
Ggf. Kontaktfunktion durch Drehen um 180° ändern.
Die Kunststoffschrauben zur Kontaktbefestigung handfest anziehen.
Kontaktleiste wieder in das Schutzrohr schieben.
Adapterstecker wieder richtig herum auf die Kontaktleiste aufstecken. Die Markierungen am
Adapterflansch und an der Kontaktleiste müssen übereinander liegen.
Flanschdeckel inkl. Dichtung befestigen.
Filterbehälter befestigen, Filtereinsatz einsetzen und Filterdeckel anschrauben.
Niveaukontakte
Kunststoff-
schrauben
Adapterstecker
Beispiel:
Steckverbindung M3
mit Steckersockel
optional Temperatur-
kontakt (TK) oder Pt100
Flansch
Kontaktleiste
Flanschdeckel und
-dichtung
Beispiel:
Filterdeckel mit
-behälter und
Dichtung
Filterelement
SchaltrohrSchwimmer
F000261D