BWT AQA therm HFB-1717 BA User manual

AQA therm HFB-
1717 BA
Art.-Nr./Item no. 51955 (DE)
Art.-Nr./Item no. 820425 (AT)
AQA therm HES
Art.-Nr./Item no. 51094 (DE)
Art.-Nr./Item no. 820423 (AT)
Einbau- und Bedienungsanleitung DE
Installation and operating instructions EN
Wichtige Hinweise: Um Fehler zu vermeiden, ist die Einbau- und Bedienungsanleitung stets
griffbereit aufzubewahren, vor der Ausführung von Arbeiten am Gerät vollständig durchzu-
lesen und zu beachten. Unsere Merkblätter und Druckschriften sollen nach bestem Wissen
beraten, der Inhalt ist jedoch ohne Rechtsverbindlichkeit. Im Übrigen gelten unsere allgemei-
nen Geschäftsbedingungen. Änderungen vorbehalten!
Important notice: Always keep the tting and operating instructions close at hand to avoid
any mistakes and before carrying out any work on the device you should read the tting
and operating instructions carefully and follow them. While our data sheets and brochures
should provide advice to the best of our knowledge, the content thereof is not legally
binding. In addition to this, our general terms and conditions of trade apply.
Subject to alterations!
AQA therm HWG
Art.-Nr./Item no. 820454 (AT)
bestehend aus 820425 und 820423
32312048-001
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 1 24.09.15 09:09

2
Vielen Dank für das Vertrauen, das
Sie uns durch den Kauf eines BWT
Gerätes entgegengebracht haben.
Thank you very much for the con-
dence that you have shown in us
by purchasing a BWT appliance.
Inhaltsverzeichnis Seite 3
Table of contents Page 13
DE
EN
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 2 24.09.15 09:09

3
DE
1. Sicherheitshinweise ............................................................................................................................ 5
2. Funtkionsbeschreibung....................................................................................................................... 5
3. Verwendung ...................................................................................................................................... 6
4. Technische Daten................................................................................................................................ 6
5. Lieferumfang...................................................................................................................................... 7
6. Varianten........................................................................................................................................... 7
7. Montage............................................................................................................................................ 7
7.1 Einbauhinweise.................................................................................................................... 7
7.2 Einbau ................................................................................................................................ 7
7.3 Anwendung......................................................................................................................... 7
8. Inbetriebnahme.................................................................................................................................. 8
8.1 Hinterdruck einstellen............................................................................................................ 8
8.2 Einstellung AQA therm HES Generation 2016 mit „Smart”- Setup und „Smart”-Operation............ 9
8.3 Anlage Spülen..................................................................................................................... 8
8.4 Anlage Erstbefüllung............................................................................................................. 9
8.5 Anlage nachfüllen ................................................................................................................ 9
8.6 Austausch der erschöpften Kartusche...................................................................................... 9
8.7 Einbau einer neuen Kartusche................................................................................................ 9
9. Instandhaltung ................................................................................................................................... 9
9.1 Inspektion............................................................................................................................ 9
9.2 Wartung ........................................................................................................................... 10
10. Entsorgung..................................................................................................................................... 10
11. Störung/Fehlersuche ...................................................................................................................... 11
12. Ersatzteile/Zubehör........................................................................................................................ 11
13. Kapazitätstapelle Kartuschen.......................................................................................................... 12
Inhaltsverzeichnis
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 3 24.09.15 09:09

4
DE
Abb. 1 AQA therm HFB-1717 BA Abb. 2 AQA therm HES
Abb. 3 AQA therm HFB-1717 BA &
AQA therm HES
1 Kugelhahn
2 Manometer
3 Druckminderer mit abnehmbaren Einstellgriff
4 Optional: AQA therm HRC oder SRC
5 Wasserzähler mit Smart Operation Display
6 Entlüftungsventil / Bügelwasser-Tankstelle
8 Ablassventil mit HT-Rohranschluss
9 Absperrkugelhahn
8
4
21 1
5 6 9
3
Optional:
AQA therm HRC
(Enthärtung)
oder
AQA therm SRC
(Entsalzung)
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 4 24.09.15 09:09

5
DE
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung ist für den
AQA therm HFB-1717 BA und die AQA therm HES.
Beide Geräte sind separat erhältlich. Durch dieses
modulare System ist eine optimale Flexibilität für alle
Einbausituationen gewährleistet. Mit dem Einsatz
beider Geräte kann Ihre Heizungsanlage mit nach-
folgenden Kartuschen normgerecht installiert und
befüllt/nachgefüllt werden. AQA therm HRC/Härte-
Reduzierende-Kartusche – reduziert nur kalkbildende
Wasserinhaltsstoffe. AQA therm SRC/Salze-Reduzie-
rende-Kartusche – reduziert sowohl kalkbildende als
auch korrosionsverursachende Wasserinhaltsstoffe.
Über diese Wasseraufbereitungsmaßnahmen hinaus
muss auch auf richtige Planung, Installation, Inbe-
triebnahme und Betrieb der Heizungsanlage nach
einschlägiger Normung bzw. den BWT-Vorgaben
geachtet werden.
1. Sicherheitshinweise
I. Beachten Sie die Einbauanleitung.
II. Benutzen Sie das Gerät
- bestimmungsgemäß
- in einwandfreiem Zustand
- sicherheits- und gefahrenbewusst.
III. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich
für den Verwendungsbereich der Heizungsbe-
und -nachfüllung nach Normvorgabe bestimmt ist.
Eine andere oder darüber hinausgehende
Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
IV. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetrieb-
nahme, Wartungs- und Justagearbeiten nur durch
autorisierte Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.
V. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit
beeinträchtigen können, sofort beseitigen.
VI. Aufbereitetes Wasser hat veränderte korrosions-
chemische Parameter. Über diese Wasserauf-
bereitungsmaßnahmen hinaus muss auch auf
richtige Planung, Installation, Inbetriebnahme und
Betrieb der Heizungsanlage nach einschlägiger
Normung bzw. den BWT-Vorgaben geachtet
werden.
VII.Erfolgt die Trinkwassererwärmung über
den Heizkreislauf, müssen bei Flüssigkeiten
der Kategorie 4 oder 5 zusätzlich die in
Kontakt stehenden Bestandteile doppelwandig
ausgeführt werden. Entmineralisiertes Wasser
(AQAtherm SRC) entspricht Kategorie 2 gem.
EN 1717 Anhang B.
2. Funktionsbeschreibung
AQA therm HFB 1717 BA
Der AQA therm HFB-1717 BA besteht aus einem
Systemtrenner, Druckminderer und Absperrkugel-
hähnen und dient zum sicheren und normgerechten
Anschluss der Heizungsinstallation an die Trinkwas-
serversorgung. Durch den eingebauten Systemtren-
ner und Druckminderer darf die Heizungsinstallation
x mit der Trinkwasserinstallation installiert werden.
Dadurch kann die Heizungsanlage jederzeit einfach
nachgefüllt werden.
AQA therm HES
Die unmittelbar nach dem AQA therm HFB-1717
BA installierte AQA therm HES besteht aus einem
Wasserzähler, einer Andockstelle für optional erhält-
liche Enthärtungskartuschen (AQA therm HRC) bzw.
Entsalzungskartuschen (SRC), einem integrierten
Absperrkugelhahn und einer Bügelwasser-Tankstelle
(Achtung: kein Trinkwasser!). Sie dient zum Enthär-
ten/Entsalzen und zum Erfassen der Spül-, Füll- und
Nachfüllmengen.
Funktion Systemtrenner
(AQA therm HFB-1717 BA)
Der Systemtrenner ist nach DIN EN 1717 eine Si-
cherungsarmatur und verhindert ein Rückdrücken,
Rückießen und Rücksaugen von verunreinigtem
Wasser in die Versorgungsleitung, in fremde Anla-
gen oder andere Anlagenteile. Der Systemtrenner ist
in drei Kammern (Vor-, Mittel,- und Hinterdruckkam-
mer) unterteilt. Erfolgt keine Wasserentnahme, ist der
Systemtrenner unter Betriebsdruck in Ruhestellung.
Die ein- und ausgangsseitigen Rückussverhinderer
und das Ablassventil sind geschlossen. Bei Wasser-
entnahme ist der Systemtrenner in Durchussstellung.
Die ein- und ausgangsseitigen Rückussverhinderer
sind geöffnet und das Ablassventil geschlossen. Fällt
der Differenzdruck zwischen Vordruck- und Mitteldruck-
kammer unter 0,14 bar, geht der Systemtrenner in
Trennstellung (Rücksaugen). Der eingangsseitige Rück-
ussverhinderer schließt und das Ablassventil öffnet.
Funktion Druckminderer
(AQA therm HFB-1717 BA)
Der Druckminderer setzt den eingangsseitigen Druck
(Vordruck) auf den gewünschten Druck auf der Aus-
gangsseite (Hinterdruck) herab. Der Druckminde-
rer arbeitet nach dem Kraftvergleichsprinzip. Der
Membrankraft wirkt die Federkraft des Regelventils
entgegen. Sinkt infolge einer Wasserentnahme der
Ausgangsdruck (Hinterdruck) und damit die Mem-
brankraft, so öffnet die nun größere Federkraft das
Ventil.
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 5 24.09.15 09:09

6
DE
Der Ausgangsdruck wird wieder höher, bis erneut ein
Gleichgewichtszustand zwischen Membran- und Fe-
derkraft erreicht ist. Der Eingangsdruck (Vordruck) hat
keinen Einuss auf das Regelventil im Druckminderer.
Druckschwankungen auf der Eingangsseite beeinus-
sen nicht den Hinterdruck (Vordruckkompensation).
Der AQA therm HFB-1717 BA kann gemäß DIN EN
1717 durch Schlauch- oder Rohrleitung ständig mit
der Trinkwasserleitung verbunden werden (KTW Zu-
lassung für Schlauch erforderlich). Nach Beendigung
des Füllvorganges ist die Absperreinrichtung zu be-
tätigen, um ein unkontrolliertes Nachfüllen der Hei-
zungsanlage zu verhindern.
Funktion AQA therm HES
Die unmittelbar nach dem AQA therm HFB-1717
BA installierte AQA therm HES besteht aus einem
Wasserzähler, einer Andockstelle für optional er-
hältliche Enthärtungskartusche (AQA therm HRC)
bzw. Entsalzungskartusche (SRC), einem integrierten
Absperrkugelhahn und einer Bügelwasser-Zapfstelle
(Achtung: kein Trinkwasser!). Sie dient zum Enthär-
ten/Entsalzen und zum Erfassen der Spül-, Füll- und
Nachfüllmengen. AQA therm HES arbeitet entwe-
der mit der AQA therm HRC/Härte-Reduzierenden-
Kartusche nach dem Ionentauscherprinzip (ersetzt
die im Wasser bendlichen Erdalkalien wie Calcium
und Magnesium durch Natriumionen) oder mit der
SRC/Salze-Reduzierende-Kartusche (nicht nur Kalk,
sondern auch korrosionverursachende Wasserinhalts-
stoffe werden reduziert).
Die salzarme Fahrweise ohne Zusatzstoffe ist zu be-
vorzugen. Durch den eingebauten elektrischen Was-
serzähler mit „Smart”-Operation können die Spül-,
Füll- und Nachfüllmenge jederzeit abgelesen werden.
3. Verwendung
4. Technische Daten
AQA therm HFB-1717 BA
Medium Wasser
Vordruck max. 10.0 bar
Hinterdruck einstellbar von 1,5 - 4 bar
voreingestellt auf 1,5 bar
Flüssigkeitskategorie
Systemtrenner BA 4 (giftige, sehr giftige,
krebser-
regende, radioaktive Stoffe)
AQA therm HES
Medium Wasser
Vordruck max. 4 bar
AQA therm HFB-1717 BA
Einbaulage waagrecht mit Ablaufan-
schluss nach unten
Betriebstemperatur max. 65 °C
Druckminderer Anschluss
Kugelhahn Systemtrenner G 1/4“
Ablaufanschluss HT 40
Anschlussgröße 1/2“ Außengewinde
AQA therm HES
Einbaulage waagrecht mit Kartusche nach unten,
Kartusche optional erhältlich
Betriebs-
temperatur
max. 30 °C vom Füllwasser; max. 50
°C Gerätetemperatur bei Absperrku-
gelhahn (geschlossen) durch Tempera-
turübertragung der Heizungsanlage;
max. 40 °C Umgebungstemperatur
Anschlussgröße 1/2“
Anschlussgröße R 1/2“
Baumaße H 519,3 mm
h1 58,4 mm
h2 460,9 mm
h3 142,5 mm
L 450,1 mm
l1 140,5 mm
l2 158,1 mm
Kvs-Wert m3/h max. 0,75
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 6 24.09.15 09:09

7
DE
Einbauhöhe min. 610 mm vom Boden aus zur Rohr-
mitte vorsehen, um Kartuschentausch sicher zu ge-
währleisten.
5. Lieferumfang
Der AQA therm HFB-1717 BA besteht aus:
-integrierten Absperrkugelhähnen, ein- und
ausgangsseitig.
-Systemtrenner Typ BA mit Ablaufanschluss,
Systemtrennereinsatz, integriertem Schmutz-
fänger eingangsseitig , Rückuss-
verhinderer ausgangsseitig und drei Mess-
stellen mit Verschlussstopfen.
-Druckminderer mit Manometer
-Dämmschale
Die AQA therm HES besteht aus:
-Wasserzähler eingangsseitig mit digitalem
Display und Elektronik (Generation 2016) oder
analog zur Einstellung von Wasserdaten und
Kontrolle der Kartuschenkapazität.
-Entlüftungs- bzw. Entnahmeventil: Bügelwasser-
Zapfstelle (kein Trinkwasser!)
-Absperrkugelhahn ausgangsseitig
-Dämmschale
-separat erhältlich: Blindstopfen zu HES (Art.Nr.
084154) und Fülladapter (Art.Nr. 084958)
6. Varianten
AQA therm HFB-1717 BA = Standardausführung:
mit 600 µm Sieb (Variante Deutschland) bzw.
25 µm Sieb (Variante Österreich).
AQA therm HES = Standardausführung: unbedingt
Kartusche HRC oder SRC zusätzlich bestellen.
7. Montage
Beim Einbau sind die Einbauanleitung, geltende
Vorschriften sowie die allgemeinen Richtlinien zu
beachten.
7.1 Einbauhinweise
- Installation im Zulauf zur Heizungsanlage,
AQA therm HES an der Wand befestigen.
- Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablauf-
anschluss nach unten.
- Der Einbau darf nicht in Räumen oder Schäch-
ten erfolgen, in denen giftige Gase oder
Dämpfe auftreten und die überutet werden
können (Hochwasser).
- Der Einbauort muss gut belüftet sein.
- Der Einbauort muss frostsicher und gut zu-
gänglich sein für vereinfachte Wartung und
Reinigung.
- Manometer am Druckminderer soll gut beob-
achtet werden können.
- In Durchussrichtung zunächst den AQA therm
HFB-1717 BA, dann unmittelbar danach die
AQA therm HES installieren.
- Bei der Montage sind die nationalen
Installationsvorschriften zu beachten.
7.2 Einbau
Um stagnierendes Wasser zu vermeiden, ist der
AQA therm HFB-1717 BA möglichst direkt an die
Versorgungsleitung anzuschließen!
Kunststoff-Verschlussstopfen nur handfest anziehen
(ohne Werkzeug).
1. Rohrleitung gut durchspülen.
2. AQA therm HFB-1717 BA einbauen
- Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablauf-
anschluss nach unten
- Durchussrichtung beachten (Pfeilrichtung)
- Spannungs- und biegemomentfrei einbauen
3. Ablaueitung an Ablaufanschluss anschließen
(Kunststoffrohr HT 40).
4. AQA therm HES unmittelbar nach dem AQA
therm HFB-1717 BA einbauen und mittels der
Wandhalterung befestigen.
- Einbau in waagrechte Rohrleitung.
- Durchussrichtung beachten (Pfeilrichtung)
- Spannungs- und biegemomentfrei einbauen
5. Nach der AQA therm HES mind. 50 cm
Beruhigungsstrecke bis zur Einbindung in
den Heizkreislauf vorsehen.
6. AQA therm Härte-Reduzierende-Kartusche
(HRC) oder Salze-Reduzierende-Kartusche
(SRC) (beide optional erhältlich) in AQA therm
HES schrauben und handfest anziehen.
7.3 Anwendung
Der AQA therm HFB-1717 BA dient dem Be- und
Nachfüllen von geschlossenen Heizungsanlagen
nach DIN EN 12828:2003 und verhindert mit dem
integrierten Systemtrenner BA einen Rückuss von
Heizungswasser der Flüssigkeitskategorie 4 (mit
Inhibitoren) in das Trinkwassernetz. Erfolgt die Trink-
wassererwärmung über den Heizkreislauf, müssen
bei Flüssigkeiten der Kategorie 4 oder 5 zusätzlich
die in Kontakt stehenden Bestandteile doppelwan-
dig ausgeführt werden. Entmineralisiertes Wasser
entspricht Kategorie 2 gem. EN 1717 Anhang B.
Die AQA therm HES gewährleistet ein Be- und
Nachfüllen der Heizungsanlage mit enthärtetem
oder entsalztem Wasser laut Anforderungen VDI
2035 Blatt 1 bzw. ÖNORM H 5195-1.
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 7 24.09.15 09:09

8
DE
8. Inbetriebnahme
8.1 Hinterdruck einstellen
(AQA therm HFB-1717 BA)
Der Druckminderer ist werkseitig auf 1,5 bar einge-
stellt. Der Anlagendruck sollte um mindestens 2 bar
höher als der eingestellte Ausgangsdruck sein.
1. Absperrkugelhahn eingangsseitig an dem
AQA therm HFB-1717 BA und ausgangs-
seitig an der AQA therm HES schließen.
- Ausgangsseitiger Absperrkugelhahn des
AQA therm HFB-1717 BA muss geöffnet
bleiben.
2. Ausgangsseite durch Öffnen des
Probenahmeventils (Entlüftungsventil an
AQA therm HES) druckentlasten.
3. Druckfeder entspannen
- Adapter für Druckminderer nach links (-) bis zum
Anschlag drehen.
4. Absperrkugelhahn eingangsseitig langsam öffnen.
5. Adapter drehen, bis der Manometer den
gewünschten Wert anzeigt.
6. Absperrkugelhahn ausgangsseitig langsam
öffnen.
8.2 Einstellung AQA therm HES Generation
2016 mit elektr. Display mit „Smart”- Setup
und „Smart”-Operation
a) Elektronik-Gehäuse abnehmen, Batterie ein-
setzen und Elektronik-Gehäuse wieder auf-
setzen.
b) „Smart”-Setup:
Die AQA therm HES Generation 2016
ermöglicht mit der maßgeschneiderten Elektro-
nik ein einfaches, schnelles und intelligentes
Einstellen der Betriebsparameter mit Fokus
auf die zu bevorzugende salzarme Fahrweise
für natürliches, perfektes Heizungswasser ohne
Zusatzstoffe, mit nur 3 Klicks.
- ohne aufwendige Recherche in Tabellen
- ohne störungsanfällige Sensoren
- mit allen Annehmlichkeiten des modernen
Smart Metering Konzeptes und
- mit praxisgerechten Erweiterungsmöglichkeiten
„Smart”- Operation:
Die Überwachung der Spül-, Füll, & Nachfüll-
menge erfolgt über das Klartext-Display. Über
eine „Smart”-Operation können Sie des
Weiteren:
- akustisches Überwachunssignal ein/aus-
schalten
- relevante Daten ablesen
- Steuersignale an ein Magnetventil senden
(erhältlich ab Q4/2016)
- eine SMS Box - für Alarmmeldung auf ein
Mobiltelefon bei erschöpfter Kartusche -
anschließen (erhältlich ab Q4/2016).
c) Die zugeordneten Auswahlfelder im Display
wandern mit jedem Tastendruck zur jeweils
gewählten Position. Durch Verweilen auf der
Position für mehr als 3 Sek. wird die Auswahl
eingeloggt.
d) Wenn die AQA therm HES im Spülbetrieb ohne
Kartusche laufen soll, ist die Auswahl “OHNE“
zu wählen und der AQA therm Spül-/Blindstop-
fen Art.Nr. 084154 anzuschließen.
e) Wird die AQA therm HES zum Be- oder Nach-
füllen verwendet, bitte Kartusche einsetzen
(siehe Punkt 8.7.). Durch betätigen des
Kartusche/Kartusche Buttons können Sie
zwischen den verschiedenen Kartuschen
durchschalten, zum Einloggen auf der ge-
wählten Kartusche 3 Sek. verweilen.
f) Die für das „Smart”-Setup vordenierten Härte-
bereiche decken mehr als 90 % der Einsatz-
gebiete ab.
Für Wasserhärten >26 °dH/46,3 °fH/
463 ppm, ist die max. Wasserhärte einzu-
loggen, eine Litergenaue Auswertung kann -
wie übrigens auch in allen Zwischenbe-
reichen über die klassische Methode des Ver-
gleichs mit der Kapazitätstabelle erfolgen (siehe
EBA der Kartusche bzw. Punkt 13).
g) Ist die Kartuschen-Kapazität gemäß „Smart”-
Setup unter 10 % erschöpft, beginnt die
Service-LED gelb zu blinken. Bei absoluter
Erschöpfung der Kartusche bzw. wenn die
Kartusche länger als 5 Jahre in Verwendung ist,
blinkt die Serviceanzeige rot und gibt einen
Piepton ab. (Werkseitig Ton ein, zum Aus-
schalten Punkt h) beachten.).
h) Durch Weiter schalten mit dem ON/INFO
Button können Sie gegebenenfalls das Tonsignal
für den Kartuschentausch ein/ausschalten, ge-
wünschte Position einstellen und 3 Sek.
Service LED
Anzeigebereich
Auswahl-
möglichkeiten
Bedienknöpfe
Auswahlfelder
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 8 24.09.15 09:09

9
DE
verweilen damit die Auswahl eingeloggt ist.
Werkseitig ist der Ton immer eingeschalten.
i) Zum Reseten der gesamten Füllmenge in Liter
bitte den ON/INFO Button und den Wasser-
härte/hardness Button für 3 Sek. gleichzeitig
drücken.
8.3 Anlage spülen
In manchen nationalen Normen ist die Spülung der
Heizungsanlage gefordert. Dafür ist ein Spül- und
Blindstopfen (Art.Nr. 084154) nötig. Dieser kann
statt der AQA therm Härte-Reduzierende-Kartusche
(HRC) oder Salze-Reduzierende-Kartusche (SRC)
eingebaut werden. Nach dem Spülen der Anlage
wieder die Kartusche zum Füllen der Anlage an-
schließen.
8.4 Anlage Erstbefüllung
1. Entlüften und Vorspülen der Kartusche. Einen
Eimer unterstellen, Entlüftungsventil öffnen.
2. Wasserzufuhr (Absperrventil) eingangsseitig
öffnen und bei der AQA therm HRC-S ca. 5 l /
HRC/SRC-L ca.15 Liter / SRC-XL ca. 20 l
Wasser in den Eimer spülen.
3. Entlüftungsventil schließen, Kartusche auf
Dichtheit prüfen.
4. Absperrung an der AQA therm HES öffnen und
Heizungsanlage nach Norm füllen/nachfüllen.
5. Absperrkugelhähne ein- und ausgangsseitig
an dem AQA therm HFB-1717 BA und aus-
gangsseitig an der AQA therm HES langsam
öffnen.
6. Nach Befüllen der Anlage alle Absperrkugel-
hähne schließen. Durch gelegentliche Druck-
schwankungen kann Tropfwasser aus dem
Ablauftrichter austreten!
Dies ist keine Funktionsstörung und somit
kein Grund für Beanstandung!
8.5 Anlage nachfüllen
Gehen Sie entsprechend 8.3 & 8.4 vor. Beachten
Sie die maximale Kapazität der AQA therm HRC
bzw. AQA therm SRC und tauschen Sie sie bei Er-
reichen der Kapazität.
8.6 Austausch einer erschöpften Kartusche
a) Ist die Kartuschen-Kapazität gemäß „Smart”-
Setup unter 10 % erschöpft, beginnt die
Service-LED gelb zu blinken. Bei absoluter
Erschöpfung der Kartusche bzw. wenn die
Kartusche länger als 5 Jahre im Einsatz ist blinkt
die Serviceanzeige rot und gibt einen Piepton
ab. (Werkseitig Ton ein, zum Ausschalten
8.3 Punkt h beachten.).
b) Kartusche über das Entlüftungsventil druck-
entlasten.
c) Kartusche von rechts nach links (im Uhrzeiger-
sinn) aus der AQA therm HES herausdrehen.
d) verbrauchte Kartusche über den Restmüll/
Kunststoff-Recycling entsorgen.
8.7 Einbau einer neuen Kartusche
a) Kartusche aus der Verpackung nehmen und auf
Beschädigungen prüfen.
b) Hygienekappe von der Kartusche entfernen.
c) Kartusche von rechts nach links (gegen den
Uhrzeigersinn) in die AQA therm HES
eindrehen.
d) Ist die neue Kartusche in der AQA therm HES
eingeschraubt, muss diese mit der
„Smart”-Operation eingeloggt werden. Durch
betätigen des Kartusche/Kartusche Buttons
können Sie zwischen den verschiedenen
Kartuschen durchschalten, zum Einloggen auf
der gewählten Auswahl 3 Sek. verweilen. Bei
Tausch einer erschöpften Kartusche durch eine
Neue, bitte durch Betätigen des Wasserhärte/
hardness und Kartusche/Kartusche Buttons für
3 Sek. die Kartuschen-Kapazität reseten.
Achtung: Unterscheidet sich die neue Kartusche
von der alten z.B. durch die Größe (L/XL), muss
durch die Auswahl mit dem Kartusche/
Kartusche Button die neue Kartusche ausge-
wählt und eingeloggt werden.
9. Instandhaltung
Instandhaltung von Systemtrennern darf nur durch
autorisiertes Fachpersonal erfolgen!
9.1 Inspektion
Intervall: alle 6 Monate (abhängig von den örtlichen
Bedingungen) Durchführung durch ein Installations-
unternehmen oder durch den BWT-Werkskunden-
dienst.
9.1.1 Funktionskontrolle Druckminderer
1. Absperrkugelhahn ausgangsseitig an dem
AQA therm HFB-1717 BA schließen.
2. Hinterdruck am Manometer bei
Nulldurchuss kontrollieren
- Steigt der Druck langsam an, ist die
Armatur eventuell verschmutzt oder defekt.
Führen Sie in diesem Fall eine Wartung und
Reinigung durch.
3. Absperrkugelhahn ausgangsseitig an dem
AQA therm HFB-1717 BA langsam öffnen.
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 9 24.09.15 09:09

10
DE
9.2 Wartung
Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem
Installationsunternehmen oder mit dem BWT Werks-
kundendienst abzuschließen.
Entsprechend DIN EN 1717 muss eine regelmäßige
Wartung durchgeführt werden.
Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtlichen Be-
dingungen). Durchführung durch ein Installationsun-
ternehmen oder vom BWT-Werkskundendienst.
9.2.1 Ventileinsatz und Sieb
1. Absperrkugelhahn eingangsseitig an der
AQA therm HFB-1717 BA und ausgangs-
seitig an der AQA therm HES schließen.
2. Ausgangsseite durch Öffnen des Probe-
nahmeventils (Entlüftungsventil am
AQA therm HES) druckentlasten.
3. Druckfeder entspannen
- Adapter für den Druckminderer nach links (-)
bis zum Anschlag drehen.
In der Federhaube bendet sich eine Druck-
feder. Durch Herausspringen der Druckfeder
kann es zu Verletzungen kommen.
- Stellen Sie sicher, dass die Druckfeder
entspannt ist!
4. Federhaube abschrauben
(Doppelringschlüssel optional erhältlich).
5. Gleitring herausnehmen.
6. Ventileinsatz mit Zange herausziehen.
7. Dichtscheibe, Düsenkante und Nutring auf
einwandfreien Zustand überprüfen, falls
erforderlich Ventileinsatz komplett
auswechseln.
8. Montage in umgekehrter Reihenfolge.
9. Hinterdruck einstellen.
9.2.2 Systemtrennereinsatz warten und reinigen
Zum Reinigen der Kunststoffteile keine lösungsmittel-
und/oder alkoholhaltige Reinigungsmittel benutzen,
da diese zu Wasserschäden führen können!
Es dürfen keine Reinigungsmittel in die Umwelt oder
Kanalisation gelangen!
1. Absperrkugelhahn eingangsseitig an dem
AQA therm HFB-1717 BA und ausgangs-
seitig an der AQA therm HES schließen.
2. Ausgangsseite durch Öffnen des
Probenahmeventils (Entlüftungsventil an
AQA therm HES) druckentlasten.
3. Abdeckung Systemtrennereinsatz abschrauben.
4. Systemtrennereinsatz und Schmutzfänger
herausnehmen.
5. Schmutzfänger von Systemtrennereinsatz
entfernen.
6. Schmutzfänger und Systemtrennereinsatz
reinigen, ggf. ersetzen. Systemtrennereinsatz
nicht in seine Einzelteile zerlegen!
7. Montage in umgekehrter Reihenfolge
- Kartusche eindrücken bis sie einrastet.
8. Funktion überprüfen.
9.2.3 Rückussverhinderer
1. Absperrkugelhahn eingangsseitig an dem
AQA therm HFB-1717BA und ausgangsseitig
an der Verschneideeinrichtung schließen.
2. Ausgangsseite durch Öffnen des Probe-
nahmeventils (Entlüftungsventil an der
AQA therm HES) druckentlasten.
3. Rückussverhinderer wird bei Demontage
zerstört.
4. Funktion überprüfen.
10. Entsorgung
- Gehäuse aus entzinkungsbeständigem
Messing.
- Ablaufanschluss, Systemtrennereinsatz, Ventil-
einsatz, mechanische Komponenten der
Verschneideeinheit und Federhaube aus hoch-
wertigem Kunststoff.
- Membrane aus EPDM, gewebeverstärkt.
- Dichtelemente aus NBR und EPDM.
- Sollwertfeder aus Federstahl.
- Feinsieb aus nichtrostendem Stahl.
- Kartusche (HRC, SRC) aus Polypropylen (über
Restmüll entsorgen).
- Batterie und Steuerung:
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 10 24.09.15 09:09

11
DE
Störung Ursache Beseitigung
Kein oder zu wenig Durchuss AQA therm HFB-1717 BA nicht
in Durchussrichtung montiert AQA therm HFB 1717 BA in Durchussrichgung montieren
(Pfeilrichtung auf Gehäuse
beachten)*
Absperrkugelhähne nicht ganz
geöffnet Absperrkugelhähne ganz öffnen
Druckminderer nicht auf ge-
wünschten Hinterdruck eingestellt Hinterdruck einstellen
integrierter Schmutzfänger
verschmutzt Schmutzfänger reinigen*
Ablassventil öffnet ohne Grund
(keine Vordruckschwankung) Eingangsseitiger Rückuss- verhinderer oder Ablassventil
verschmutzt
Systemtrennereinsatz ausbauen
und reinigen oder ersetzen*
Ablassventil schließt nicht Ablassventil verschmutzt Systemtrennereinsatz ausbauen
und reinigen oder ersetzen*
Wasseraustritt aus Federhaube Membrane Ventileinsatz defekt Ventileinsatz einsetzen*
Eingestellter Hinterdruck bleibt
nicht konstant Düse oder Dichtscheibe Ventil- verschmutzt oder beschädigt Ventileinsatz ersetzten*
Wasser hat nicht die gewünschte
Härte Härtebereich falsch eingestellt Härtebereich einstellen
AQA therm Härte-Reduzierende-
Kartusche (HRC) oder Salze-
Reduzierende-Kartusche (SRC)
verbraucht
Kartusche (HRC, SRC) gegen
neue tauschen*
eingetragene Schmutzpartikel in
den Verschneideöffnungen Kartusche (HRC, SRC) spülen
11. Störungen/Fehlersuche
* Hinweis: Die mit * gekennzeichneten Behebungsmaßnahmen sind von einem Installationsunternehmen oder vom
BWT-Werkskundendienst durchzuführen. Sollten oben angeführte Behebungsmaßnahmen nicht zum gewünschten Ergebnis
führen, so ist ein Installationsunternehmen oder der BWT-Werkskundendienst zu beauftragen.
Bezeichnung Artikel-Nummer AT Artikel-Nummer DE
AQA therm HFB-1717 BA Einsatz Systemtrenner 810427 1-904115
AQA therm HFB-1717 BA Einsatz Druckminderer 081428 1-904792
AQA therm HRC S Härte-Reduzierende-Kartusche 0,75 l 812523 12523
AQA therm HRC L Härte-Reduzierende-Kartusche 3,5 l 812524 12524
AQA therm SRC L Salze-reduzierende-Kartusche 3,5 l 812526 12526
AQA therm SRC XL Salze-reduzierende-Kartusche 6,5 l 812510 12510
HES Wasserzähler 810426 1-904793
AQA therm Bügelwasser-Zapfventil 084959 1-904794
AQA therm HES-Fülladapter 084958 11796
Manometer Druckminderer (HFB) 082428 1-904795
12. Ersatzteile/Zubehör
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 11 24.09.15 09:09

12
DE
alternat. Referenz
Gesamthärte °dH
(Rohwasser)
HRC-S HRC-L Kartusche Leitfähig-
keit µS/cm SRC-L SRC-XL
1 2.600 12.800 30 4.800 9.750
2 1.300 6.400 60 2.400 4.875
3 867 4.267 90 1.600 3.250
4 650 3.200 120 1.200 2.438
5 520 2.560 150 960 1.950
6 433 2.133 180 800 1.625
7 371 1.829 210 686 1.393
8 325 1.600 240 600 1.219
9 289 1.422 270 533 1.083
10 260 1.280 300 480 975
11 236 1.164 330 436 886
12 217 1.067 360 400 813
13 200 985 390 369 750
14 186 914 420 343 696
15 173 853 450 320 650
16 163 800 480 300 609
17 153 753 510 282 574
18 144 711 540 267 542
19 137 674 570 253 513
20 130 640 600 240 488
21 124 610 630 229 464
22 118 582 660 218 443
23 113 557 690 209 424
24 108 533 720 200 406
25 104 512 750 192 390
26 100 492 780 185 375
27 96 474 810 178 361
28 93 457 840 171 348
29 90 441 870 166 336
30 87 427 900 160 325
31 84 413 930 155 315
32 81 400 960 150 305
33 79 388 990 145 295
34 76 376 1020 141 287
35 74 366 1050 137 279
36 72 356 1080 133 271
37 70 346 1110 130 264
38 68 337 1140 126 257
39 67 328 1170 123 250
40 65 320 1200 120 244
13. Kapazitätstabelle Kartuschen
Die exakte Kapazitätsverfolgung der Kartuschen erfolgt über die Tabellenwerte im Vergleich zum Verbrauchswert
am elektronischen Wasserzähler der AQA therm HES. Die Kapazität der HRC-Kartuschen richtet sich nach der
Gesamthärte im aufzubereitenden Wasser. Die Kapazität der SRC-Kartuschen richtet sich nach der Leitfähigkeit
des aufzubereitenden Wassers. Als Orientierungsgröße kann auch die Gesamthärte herangezogen werden. Dies
gilt jedoch nur für Rohwasser, nicht für bereits (teil-)enthärtetes Wasser. ln diesem Fall muss die Referenz ebenfalls
die Leitfähigkeit sein oder, als Orientierung, die Gesamthärte des ursprünglichen Rohwassers (also vor der Ent-
härtung).
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 12 24.09.15 09:09

13
EN
1. Safety instructions ............................................................................................................................ 15
2. Description of functions .................................................................................................................... 15
3. Application ...................................................................................................................................... 16
4. Technical data.................................................................................................................................. 16
5. Scope of delivery ............................................................................................................................. 17
6. Model variants................................................................................................................................. 17
7. Installation ....................................................................................................................................... 17
7.1 Installation instructions ........................................................................................................17
7.2 Installation......................................................................................................................... 17
7.3 Application........................................................................................................................17
8. Commissioning................................................................................................................................. 18
8.1 Setting outlet pressure ......................................................................................................... 18
8.2 Setting AQA therm HES generation 2016with ‘smart’ set-up and ‘smart’ operation....................18
8.3 Flushing the system............................................................................................................. 19
8.4 Initial system lling ............................................................................................................. 19
8.5 System relling................................................................................................................... 19
8.6 Replacing depleted cartridges ............................................................................................. 19
8.7 Installing new cartridges ..................................................................................................... 19
9. Servicing.......................................................................................................................................... 19
9.1 Inspection.......................................................................................................................... 19
9.2 Maintenance .....................................................................................................................19
10. Waste disposal............................................................................................................................... 20
11. Faults/Troubleshooting ................................................................................................................... 21
12. Replacement parts/Accessories....................................................................................................... 21
13. Cartridge capacity table ................................................................................................................. 22
Table of Contents
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 13 24.09.15 09:09

14
EN
Fig. 1 AQA therm HFB-1717 BA Fig. 2 AQA therm HES
Abb. 3 AQA therm HFB-1717 BA &
AQA therm HES
1 Ball valve
2 Pressure gauge
3 Pressure reducer with removable
adjustment handle
4 Optional: AQA therm HRC or SRC
5 Water meter with smart operation display
6 Bleed valve / distilled water-lling point
8 Drain valve with pipe connection
9 Shut-off ball valve
8
4
21 1
5 6 9
3
Optional:
AQA therm HRC
(softening)
or
AQA therm SRC
(desalination)
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 14 24.09.15 09:09

15
EN
These installation and operating instructions are for
the AQA therm HFB-1717 BA and the AQA therm
HES. Both units are available separately. This modu-
lar system guarantees optimum exibility for all ins-
tallation situations. With both systems your heating
system can be installed with the following cartridges
in accordance with the relevant standards and can
be lled and relled. The AQA therm HRC/hardness-
reducing cartridge only reduces the calcifying subs-
tances in the water. The AQA therm SRC/desalina-
tion cartridge reduces both calcifying and corrosive
substances in the water. In addition to these water
treatment procedures, installers must ensure that the
heating system is correctly planned, installed, com-
missioned and operated in accordance with the rele-
vant standards and BWT specications.
1. Safety instructions
I. Refer to the installation instructions.
II. Use the device
- in accordance with the specications
- in perfect operational conditions
- in full awareness of the safety procedures and
potential risks.
III. Please note that the device is intended for lling
and relling heating systems. Any use outside
the scope of the manual shall be considered
non-compliance with the specications.
IV. Note that all installation, commissioning, main-
tenance and adjustment work must only be car-
ried out by qualied personnel.
V. Immediately remedy any faults that may compro-
mise safety.
VI. Treated water has different corrosive chemical
parameters. In addition to these water treatment
procedures, installers must ensure that the hea-
ting system is correctly planned, installed, com-
missioned and operated in accordance with the
relevant standards and BWT specications.
VII. If the drinking water is heated via the heating
system and category 4 or 5 liquids are present,
any components that come into contact with
such must be double-walled. Demineralised wa-
ter (AQA therm SRC) corresponds to category 2
pursuant to EN 1717 Annex B.
2. Description of functions
AQA therm HFB 1717 BA
The AQA therm HFB-1717 BA comprises a backow
preventer, pressure reducer and shut-off ball valves
and is designed to provide a secure, standardised
connection between the heating system and the drin-
king water supply. The integrated backow preventer
and pressure reducer must be used to connect the
heating system permanently to the drinking water
system, allowing the heating system to be relled at
any time.
The BA-installed AQA therm HES, which is installed
immediately after the AQA therm HFB-1717, compri-
ses a water meter, a docking point for optional sof-
tening cartridges (AQA therm HRC) or desalination
cartridges (SRC), an integrated shut-off ball valve and
a distilled water lling point (warning: non-potable
water!). This is used for softening/desalination and
to register the ushing, lling and relling volumes.
Function of the backow preventer
(AQA therm HFB-1717 BA)
The backow preventer is a back-up valve compliant
with DIN EN 1717 and prevents the back pressure,
backow and return of polluted water into the supply
line, into external systems or other system compo-
nents. The backow preventer is divided into three
chambers (inlet, intermediate and outlet pressure
chamber). If no water is drawn, the backow preven-
ter remains in idle mode under operating pressure.
The inlet- and outlet-side backow preventers and
the drain valve are closed. When water is drawn,
the backow preventer is in the ow rate setting. The
inlet- and outlet-side backow preventers are ope-
ned and the drain valve is closed. If the differential
pressure between the inlet pressure and intermediate
pressure chamber falls below 0.14 bar, the backow
preventer moves into the isolated position (return).
The backow preventer on the inlet side closes and
the drain valve opens.
Function of the pressure reducer
(AQA therm HFB-1717 BA)
The pressure reducer reduces the inlet-side pressure
(inlet pressure) at the required pressure on the outlet
side (outlet pressure). The pressure reducer operates
on the force-balance principle. The diaphragm force
pushes against the spring force of the control valve.
If the outlet pressure decreases when water is drawn,
and with it the diaphragm force, a stronger spring
force, then opens the valve. The outlet pressure conti-
nues to rise until a state of equilibrium is reached bet-
ween the diaphragm and spring force. Inlet pressure
has no effect on the control valve in the pressure re-
ducer. Pressure uctuations on the inlet side do not af-
fect the outlet pressure (inlet pressure compensation).
The AQA therm HFB-1717 BA can be permanently
connected to the drinking water supply by a hose or
pipe in accordance with DIN EN 1717 (plastics and
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 15 24.09.15 09:09

16
EN
drinking water (German: KTW)) approval required
for the hose).
After lling, the shut-off device must be activated to
prevent uncontrolled relling of the heating system.
Function of the AQA therm HES
The BA-installed AQA therm HES, which is installed
immediately after the AQA therm HFB-1717, compri-
ses a water meter, a docking point for an optional
softening cartridge (AQA therm HRC) or desalination
cartridge (SRC), an integrated shut-off ball valve and
a distilled water lling point (warning: non-potable
water!). This is used for softening/desalination and
to register the ushing, lling and relling volumes.
AQA therm HES works either with the AQA therm
HRC/hardness-reducing cartridge, using the ion
exchange principle (whereby alkaline earth metals
found in the water, like calcium and magnesium, are
replaced with sodium ions), or with the SRC/desali-
nation cartridge (reduces both calcifying and corrosi-
ve substances in the water).
Desalination without additives is preferred. The inte-
grated ‘smart’ electrical water meter enables users to
register the ushing, lling and relling volumes at all
times.
3. Application
4. Technical data
AQA therm HFB-1717 BA
Medium Water
Inlet pressure max. 10.0 bar
Outlet pressure adjustable from 1.5–4 bar
preset to 1.5 bar
Liquid category back-
ow preventer BA 4 (toxic, extremely toxic, carci- nogenic, radioactive materials)
AQA therm HES
Medium Water
Inlet pressure max. 4 bar
AQA therm HFB-1717 BA
Mounting position Horizontal with drainage con-
nection directed downwards
Operating temperature max. 65 °C
Pressure reducer
Ball valve connection
Backow preventer G 1/4“
Drainage connection HT 40
Connection size ½” external thread
AQA therm HES
Mounting
position
horizontal with cartridge directed
downwards, cartridge optional
Operating
temperature
Feed water max. 30 °; device
temperature max. 50 °C with shut-off
ball valve (closed) using the heating
system’s temperature transfer; ambient
temperature max. 40 °C
Connection size 1/2“
Connection size R 1/2“
Dimensions H 519.3 mm
h1 58.4 mm
h2 460.9 mm
h3 142.5 mm
L 450.1 mm
l1 140.5 mm
l2 158.1 mm
Kvs value m3/h max 0.75
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 16 24.09.15 09:09

17
EN
Ensure that there is a minimum 610 mm installation
height from the ground to the middle of the pipe for
safe and secure cartridge replacement.
5. Scope of delivery
The AQA therm HFB-1717 BA comprises:
-Integrated shut-off ball valve on both the inlet and
outlet sides.
-BA type backow preventer with drainage con-
nection, backow preventer core, integrated lter
on the inlet side, backow preventer on the outlet
side and three metering points with sealing plugs.
-Pressure reducer with pressure gauge
-Insulating shell
The AQA therm HES comprises:
-Water meter on the inlet side with digital dis-
play and electronics for conguring the water
data and controlling the cartridge capacity.
-Vent or release valve: distilled water lling point
(non-potable water!)
-Shut-off ball valve on the outlet side
-Insulating shell
-Dummy plug/ushing plug
-separately available: ushing/dummy plug
(Art.-no. 084154) and lling adapter (Art.Nr.
084958)
6. Model variants
AQA therm HFB-1717 BA = standard model: with
600 μm lter (variant in Germany) or 25 μm lter
(variant in Austria).
AQA therm HES = standard model: HRC or SRC
cartridges must be ordered separately.
7. Installation
Please consult the installation manual when instal-
ling the system to comply with the applicable regula-
tions and general guidelines.
7.1 Installation instructions
-When installing in the feeder to the heating
system, mount the AQA therm HES on the wall.
-When installing in horizontal pipelines, the drai-
nage connection should be directed downwards.
-Installation must not take place in rooms or ducts
where toxic gases or vapours occur, and where
there is a risk of inundation (ood water).
-The installation location must be well ventilated.
-The installation location must be frost-resistant
and easily accessible for easy maintenance
and cleaning.
-The pressure gauge on the pressure reducer
must be highly visible for easy monitoring.
-First, install the AQA therm HFB-1717 BA in
the ow rate direction and then install the AQA
therm HES immediately after it.
-During installation, please comply with natio-
nal installation regulations.
7.2 Installation
The AQA therm HFB-1717 BA should be connected
as close as possible to the supply line to prevent
water from stagnating!
Tighten plastic sealing plugs manually only (do not
use tools).
1. Flush the pipeline thoroughly.
2. Installing the AQA therm HFB-1717 BA:
- When Installing in horizontal pipelines, the
drainage connection should be directed
downward s
- Observe the ow rate direction (direction of arrow )
- Avoid tensing and twisting during installation
3. Connect the drainage pipe to the drainage
connection (plastic pipe HT 40).
4. Install the AQA therm HES immediately after
the AQA therm HFB-1717 BA and mount using
the wall bracket.
- When installing in horizontal pipelines:
- Observe the ow rate direction (direction of arrow)
- Avoid tensing and twisting during installation
5. Please allow a ‘damping zone’ of at least
50 cm between the AQA therm HES and the
connection to the heating system.
6. Screw the AQA therm hardness-reducing
cartridge (HRC) or desalination cartridge (SRC)
(both are available optionally) into the AQA
therm HES and tighten manually.
7.3 Application
The AQA therm HFB-1717 BA is used to ll and rell
closed heating systems in accordance with DIN EN
12828:2003 and, with the relevant BA backow
preventer, stops heating water of category 4 liquids
(with inhibitors) owing back into the drinking water
system. If the drinking water is heated via the heating
system and category 4 or 5 liquids are present, any
components that come into contact with such must be
double-walled. Demineralised water corresponds to
category 2 pursuant to EN 1717 Annex B.
The AQA therm HES ensures that the heating system
is lled and relled with softened or demineralised
water, as stipulated by VDI 2035 sheet 1 or Austrian
standard ÖNORM H 5195-1.
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 17 24.09.15 09:09

18
EN
8. Commissioning
8.1 Setting outlet pressure
(AQA therm HFB-1717 BA)
The factory setting of the pressure reducer is 1.5 bar.
The system pressure should be at least 2 bar higher
than the outlet pressure setting.
1. Close the shut-off ball valve on the inlet side of
the AQA therm HFB-1717 BA and on the outlet
side of the AQA therm HES.
- The outlet-side shut-off ball valve on the AQA
therm HFB-1717 BA must remain open.
2. Depressurise the outlet side by opening the sam-
pling valve (bleed valve on AQA therm HES).
3. Slacken the compression spring
- Use the adapter to get to the compression
spring. Turn the adapter to the left (-) as far as
it will go.
4. Slowly open the shut-off ball valve on the inlet side.
5. Turn the adapter until the pressure gauge reaches
the required value.
6. Re-tighten the slotted screw.
7. Slowly open the shut-off ball valve on the outlet side.
8.2 Setting AQA therm HES generation 2016
with electronical display with ‘smart’ set-up
and ‘smart’ operation
a) Remove the electronics housing, insert the battery
and replace the housing.
b) ‘Smart’ set-up:
The custom electronics of the AQA therm HES
generation 2016, with just 3 clicks, enable easy,
quick and intelligent setting of the operating
parameters, majoring on the preferred low-salt
process for natural, perfect heating water without
additives.
- no laborious searching in tables
- no fault-prone sensors
- all the attributes of modern smart metering
design and
- practical expansion options
„Smart”-operation:
Monitoring of the ushing, lling and relling
volumes is available via the plain text display.
You can also use a ‘smart’ function to:
- turn the acoustic monitoring signal on/off
- register the relevant data
- send control signals to a solenoid valve
(available from Q4/2016)
- connect an SMS box – for sending alarm
messages to a mobile phone when cartridges
are depleted (available from Q4/2016).
c) The assigned selection elds in the display move
with each keystroke to the selected position. The
selection is logged if you pause on the position
for more than 3 seconds.
d) If the AQA therm HES operates without a cart-
ridge in the ushing process, select ‘NONE’,
and connect the ushing/dummy plug (Art.-no.
084154).
e) If the AQA therm HES is used for lling or rel-
ling, please insert the cartridge (see no. 8.7.).
Press the cartridge/cartridge button to toggle
between the different cartridges, pausing on the
selected cartridge for 3 seconds to log it.
f) The pre-dened hardness ranges for the ‘smart’ set-
up cover over 90% of the application areas. For
water hardness >26 °dH/46.3 °fH/463 ppm, the
maximum water hardness should be logged. An
estimate to the nearest litre can be seen using the
classic comparison method with the capacity tab-
le, ditto for the intermediate ranges (see cartridge
operation manual or no. 13).
g) If, according to the ‘smart’ set-up, cartridge ca-
pacity falls below 10%, the service LED will ash
yellow. When the cartridge is totally depleted, or
if the cartridge has been in use for longer than 5
years, the service display will ash red and emit
a beep. (Factory setting is tone on; to turn off, see
8.3 point h.)
h) Where necessary, use the ON/INFO button to
advance to turn the cartridge replacement sound
signal on or off, set the position required and
pause for 3 seconds to log the selection. Factory
setting: signal always on.
i) To reset the entire lling quantity in litres, please
press the ON/INFO button and the water Was-
serhärte/hardness button together for 3 seconds.
8.3 Flushing the system
Some national standards stipulate ushing the hea-
ting system, so a ushing/ dummy plug is necessa-
ry. This can be installed instead of the AQA therm
hardness-reducing cartridge (HRC) or desalination
cartridge (SRC). After ushing, reconnect the cart-
ridge to ll the system.
Service LED
Display
Selection
Options
Operation buttons
Selection elds
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 18 24.09.15 09:09

19
EN
8.3 Flushing the system
Some national standards stipulate ushing the hea-
ting system, so a dummy plug (Art.-no. 08454) is
necessary. This can be installed instead of the AQA
therm hardness-reducing cartridge (HRC) or desali-
nation cartridge (SRC). After ushing, reconnect the
cartridge to ll the system.
8.4 Initial system lling
1. Remove the air from the cartridge and rinse it.
Place a bucket underneath and open the bleed
valve.
2. Open the water supply (shut-off valve) on the inlet
side and, with the AQA therm HRC-S, rinse c. 5
litres/HRC/SRC-L c. 15 litres /SRC-XL c. 20 litres
of water in the bucket.
3. Close the vent valve, check the cartridge is wa-
tertight.
4. Open the shut-off on the AQA therm HES, and
ll/rell the heating system in accordance with
the standard.
5. Slowly open the shut-off ball valve on the inlet
and outlet side of the AQA therm HFB-1717 BA
and the outlet side of the AQA therm HES.
6. After lling the system, close all the shut-off ball
valves. Occasional uctuations in pressure may
cause water to leak from the drain funnel! This is
not a malfunction, and therefore no grounds for
complaint!
8.5 System relling
Proceed in accordance with 8.3 & 8.4. Note the
maximum capacity of the AQA therm HRC or AQA
therm SRC and replace it when it reaches capacity.
8.6 Replacing depleted cartridges
a) If, according to the ‘smart’ set-up cartridge, capa-
city falls below 10%, the service LED will ash
yellow. If, according to the ‘smart’ set-up, cart-
ridge capacity falls below 10%, the service LED
will start ashing yellow. When the cartridge is
totally depleted or if the cartridge has been in
use for longer than 5 years, the service display
will ash red and emit a beep. (Factory setting is
tone on; to turn off, see 8.3 point h).
b. Depressurise the cartridge using the vent valve.
c. Unscrew the cartridge from left to right (clockwi-
se) from the AQA therm HES.
d. Dispose of used cartridges in domestic waste/
plastic recycling.
8.7 Installing new cartridges
a) Remove the cartridge from its packaging and
check for any damage or defects.
b) Remove the hygiene cap from the cartridge.
c) Screw the cartridge into the AQA therm from
right to left (anti-clockwise).
d) If the new cartridge is screwed into the AQA
therm HES, it must be logged via the ‘smart’
function. Press the Kartusche/cartridge button to
toggle between the different cartridges, pause
on the selected cartridge for 3 seconds to log
it. When replacing a depleted cartridge with a
new one, please press the water Wasserhärte/
hardness and Kartusche/cartridge buttons for 3
seconds to reset the cartridge capacity.
Warning: If the new cartridge is different to the
old one, e.g. size (L/XL), the new cartridge must
be selected and logged using the Kartusche/
cartridge button.
9. Servicing
Backow preventers must only be serviced by autho-
rised, qualied personnel!
9.1 Inspection
Frequency: every 6 months (depending on local con-
ditions), carried out by an installation company or
BWT’s service team.
9.1.1 Operating the control pressure reducer
1. Close the shut-off ball valve on the outlet side on
the AQA therm HFB-1717 BA.
2. Monitor the outlet pressure on the pressure gauge
at zero ow
- If the pressure increases slowly, the valve may
be dirty or faulty. If this is the case, carry out
maintenance and cleaning.
3. Slowly open the shut-off ball valve on the outlet
side on the AQA therm HFB-1717 BA.
9.2 Maintenance
We recommend that you take out a maintenance
contract with an installation company or with BWT’s
service team.
Regular maintenance must be carried out in ac-
cordance with DIN EN 1717.
Frequency: 1-3 years (depending on local condi-
tions), carried out by an installation company or
BWT’s service team.
9.2.1 Valve core and lter
1. Close the shut-off ball valve on the inlet side of
der AQA therm HFB-1717 BA and on the outlet
side of the AQA therm HES.
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 19 24.09.15 09:09

20
EN
2. Depressurise the outlet side by opening the sam-
pling valve (vent valve on the AQA therm HES).
3. Slacken the compression spring
- Turn the adapter to the left (-) until it can go no
further.
The spring cap contains a compression spring.
Injuries may occur if the compression spring
jumps out of the cap.
- Make sure the compression spring is slackened!
4. Unscrew the spring cap (double-ring spanner op-
tionally available).
5. Remove the sliding ring.
6. Use pliers to remove the valve core.
7. Check that the gasket, nozzle edge and ring
groove are in perfect condition; if necessary, re-
place the entire valve core.
8. Install in reverse order.
9. Set outlet pressure.
9.2.2 Maintaining and cleaning the backow
preventer core
Do not use solvents and/or cleaning agents contai-
ning alcohol to clean the plastic components, as this
can lead to water contamination!
Do not allow any cleaning agents to enter the envi-
ronment or the sewage system!
1. Close the shut-off ball valve on the inlet side of
the AQA therm HFB-1717 BA and the outlet side
of the AQA therm HES.
2. Depressurise the outlet side by opening the sam-
pling valve (bleed valve on the AQA therm HES).
3. Unscrew the cover of the backow preventer
core.
4. Remove the backow preventer core and lter.
5. Remove the lter from the backow preventer
core.
6. Clean the lter and backow preventer core or,
where appropriate, replace it. The backow pre-
venter core should not be taken apart!
7. Install in reverse order
- Press the cartridge until it clicks.
8. Check that it is operating correctly.
9.2.3 Backow preventer
1. Close the shut-off ball valve on the inlet side of
the AQA therm HFB-1717BA and the outlet side
of the mixing unit.
2. Depressurise the outlet side by opening the sam-
pling valve (bleed valve on the AQA therm HES).
3. The backow preventer is defunct once it has
been dismantled.
4. Check that it is operating correctly.
10. Waste disposal
- Housing: zinc-resistant brass.
- Drainage connection, backow preventer core,
valve core, mechanical parts of the mixing unit
and spring cap: high-grade plastic.
- Diaphragm: EPDM, reinforced fabric.
- Seals: NBR and EPDM.
- Setpoint spring: spring steel.
- Fine lter: stainless steel.
- Cartridge (HRC, SRC): polypropylene (can be
disposed of in normal waste).
- Batteries, electronic
6280_EBA AQA therm HFB_HES_HWG_313660-5.indd 20 24.09.15 09:09