Comunello Automation FORT 400 User manual

FORT 400 / 500 / 600 / 700
1000 / DUAL 1000 / 1500 / ONE
INSTALLATION AND USER’S MANUAL
comunello.com
Electromechanical actuators for
residential and industrial sliding gates
ISTRUZIONI D’USO E DI INSTALLAZIONE
INSTALLATIONS-UND GEBRAUCHSANLEITUNG
INSTRUCIONS D’UTILISATION ET D’INSTALLATION
INSTRUCCIONES DE USO Y DE INSTALACION
ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ 91300226 - Rev. 01 - 09 09 15

2
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FIG. 1
FIG. 2 B
FIG. 2 A
FIG. 3

3
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FIG. 5
FIG. 4
FIG. 21 - FIG. 22 - FIG. 23 -FIG. 24 -FIG. 25

4
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FIG. 6
FIG. 7
FIG. 8

5
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FIG. 9 FIG. 10
30 mm.
FIG. 11
FIG. 12 A

6
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FIG. 13
FIG. 15
FIG. 14
FIG. 16
FIG. 12 B

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FIG. 17 FIG. 18
FIG. 19
FIG. 21
FIG. 20
1
3
2

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FIG. 23FIG. 22
FIG. 24
FT400-24V-B - FORT 400 24V NERO
FT400-24V-W - FORT 400 24V BIANCO
FT600-24V-B - FORT 600 24V NERO
FT600-24V-W - FORT 600 24V BIANCO
FT500-230V-B - FORT 500 230V NERO
FT500-230V-W - FORT 500 230V BIANCO
FT700-230V-B - FORT 700 230V NERO
FT700-230V-W - FORT 700 230V BIANCO
FT1000-230V-B - FORT 1000 230V NERO
FT1000-230V-W - FORT 1000 230V BIANCO
FT1000-24V-B - FORT 1000 24V NERO
FT1000-24V-W - FORT 1000 24V BIANCO
FT1000-24V-MG-B - FORT 1000 24V NERO
FT1000-24V-MG-W - FORT 1000 24V BIANCO

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FIG. 25
FT1000-230V-MG-B - FORT 1000 230V NERO
FT1000-230V-MG-W - FORT 1000 230V BIANCO
FT1500-230V-MG-B - FORT 1500 230V NERO
FT1500-230V-MG-W - FORT 1500 230V BIANCO
FIG. 26
10987654321
FT400-ONE-24V-FM-B
FT600-ONE-24V-FM-B
FT1000-ONE-24V-FM-B

204
156
320
(FORT 400 / 500)
341 (FORT 600 / 700 / 1000 / DUAL 1000 / 1500)
280 (FORT 600 / 700 / 1000
DUAL 1000 / 1500)
231 (FORT 400 / 500)
FIG. 28
FIG. 27
10987654321

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ITALIANO
FORT400/500/600/700/1000/DUAL1000/1500/ONE
ISTRUZIONI D’USO E DI INSTALLAZIONE
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÁ CE
Il sottoscritto, sig. COMUNELLO LUCA rappresentante il seguente costruttore
F.lli COMUNELLO spa
Via Cassola 64, 36027 Rosà (VI) Italy
DICHIARA che l’apparecchiatura descritta in appresso:
Descrizione Automazione elettromeccanica per cancello scorrevole
Modello FORT 400 / 500 / 600 / 700 / 1000 / DUAL 1000 / 1500 / ONE
è conforme alle disposizioni legislative che traspongono le seguenti direttive:
• direttiva 2004/108 CE (Direttiva EMC)
• direttiva 2006/42/CE (Direttiva Macchine)
e che sono state applicate tutte le norme e/o speciche tecniche di seguito indicate
EN61000-6-2 + EN61000-6-3
EN62233:2008
EN301489-1 + EN301489-3 + EN300220-2
EN60335-2-103:2003 + EN60335-1:2002
EN13241-1 + EN12445 + EN12453
ed emendamenti successivi
Ultime due cifre dell’anno in cui è afssa la marcatura CE 14
Rosà (VI) – Italia
01-09-2014
Inoltre dichiara che non è consentito mettere in servizio il macchinario no a che la macchina in cui sarà incorporata o di cui diverrà
componente sia stata identicata e ne sia stata dichiarata la conformità alle condizioni della Direttiva 2006/42/CE e alla legislazione
nazionale che la traspone.
LUCA COMUNELLO
Legale rappresentante della FRATELLI COMUNELLO s.p.a.

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INDICE
1 AVVERTENZE GENERALI
1.1 Avvertenze per la sicurezza
1.2 Avvertenze per l’installazione
1.3 Avvertenze per l’uso
2 MODELLI E DESCRIZIONE PRODOTTI
2.1 Descrizione
2.2 Installazione tipica
3 CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO
4 INSTALLAZIONE
4.1 Veriche preliminari
4.2 Limiti d’impiego
4.3 Lavori di predisposizione all’installazione
4.4 Installazione del motoriduttore mod. FORT
4.4.1 Installazione
4.4.2 Installazione necorsa
4.4.3 Sblocco manuale del motoriduttore
5 PREDISPOSIZIONE AI COLLEGAMENTI ELETTRICI
6 COLLAUDO
7 MANUTENZIONE DEL PRODOTTO
8 RICAMBI
9 SMALTIMENTO DEL PRODOTTO
10 GARANZIA
1 AVVERTENZE
1.1 AVVERTENZE PER LA SICUREZZA
Il presente manuale di installazione è rivolto
esclusivamente a personale professionalmente
competente. È necessario leggere tutte le istruzioni
prima di procedere all’installazione. Tutto quello che
non è espressamente previsto in queste istruzioni
non è permesso; usi non previsti potrebbero essere
fonte di danni al prodotto e mettere in pericolo
persone e cose. Il costruttore declina qualsiasi
responsabilità dall’inosservanza della buona
tecnica nella costruzione dei cancelli, nonché delle
deformazioni che potrebbero vericarsi durante
l’uso. Conservare questo manuale anche per
utilizzi futuri. La progettazione, la fabbricazione dei
dispositivi che compongono FORT ed il presente
manuale rispettano pienamente la norma vigente.
Considerando le situazioni di rischio che possono
vericarsi durante l’installazione e l’uso di FORT e
necessario che anche l’installazione avvenga nel
pieno rispetto di leggi, norme e regolamenti; in
particolare:
1.2 AVVERTENZE PER L’INSTALLAZIONE
• Prima di iniziare l’installazione vericare la
necessità di ulteriori dispositivi e materiali che
possono servire a completare l’automazione con
FORT in base alla specica situazione d’impiego.
• L’automatismo non deve essere utilizzato prima
di aver messo in sicurezza il cancello.
• Il materiale dell’imballaggio deve essere smaltito
nel pieno rispetto della normativa locale.
1.3 AVVERTENZE PER L’USO
• Non eseguire modiche su nessuna parte
se non previste nel presente manuale.
Operazioni di questo tipo possono solo causare
malfunzionamento. Il costruttore declina ogni
responsabilità per danni derivati da prodotti
modicati.
• Evitare che le parti dell’automatismo possano
venir i mmerse in acqua o in altre sostanze
liquide. Anche durante l’installazione evitare
che liquidi possano penetrare all’interno
della centrale e di altri dispositivi aperti.
• Qualora sostanze liquide siano penetrate
all’interno dei dispositivi dell’automatismo,
scollegare i mmediatamente l’alimentazione
elettrica e rivolgersi al servizio di assistenza; l’uso
di FORT in tali situazioni può causare situazioni di
pericolo.
• Non tenere qualsiasi componente di FORT
vicino a fonti di calore né esporlo a amme; tali
azioni possono danneggiarlo ed essere causa di
malfunzionamenti,incendioosituazionidipericolo.
• Nel caso di lunghi periodi di inutilizzo, per
evitare il rischio di perdite di sostanze
nocive dalla batteria opzionale è preferibile
estrarla e custodirla in luogo asciutto.
• Collegare la centrale solo ad una linea di
alimentazione elettrica dotata di messa a
terra di sicurezza (per i modelli in classe I).
• Tutte le operazioni che richiedono l’apertura
dei gusci di FORT devono avvenire con
la centrale di comando scollegata e
dall’alimentazione elettrica; se il dispositivo di
sconnessione non è a vista apporvi un cartello:
“ATTENZIONE MANUTENZIONE IN CORSO”.
• Qualora si verichino interventi di interruttori
automatici o di fusibili, prima di ripristinarli è
necessario individuare ed eliminare il guasto.
• Nel caso di guasto non risolvibile facendo uso
delle informazioni riportate nel presente manuale,
interpellare il servizio di assistenza.
• L’apparecchio non può essere utilizzato da
bambini di età inferiore a 8 anni o da persone con
ridottecapacitàsiche,sensorialiomentali,oprive
di esperienza o della necessaria conoscenza,
senza sorveglianza oppure può essere utilizzato
dopo che le stesse abbiano ricevuto istruzioni
relative all’uso sicuro dell’apparecchio e alla
comprensione dei pericoli ad esso inerenti. I
bambini non devono giocare con l’apparecchio.
La pulizia e la manutenzione destinata ad essere
effettuata dall’utilizzatore non deve essere
effettuata da bambini senza sorveglianza.
• Non permettere ai bambini di giocare con i
controlli dell’automatismo. Tenere i rediocomandi
fuori dalla portata dei bambini. Esaminare
periodicamente l’installazione per vericare la
presenza di eventuali danni ai cavi, molle e parti
meccaniche. Non utilizzare l’automazione se è
necessario un intervento di riparazione.
2 MODELLI E DESCRIZIONE PRODOTTO
2.1 DESCRIZIONE
FORT è un attuatore elettromeccanico per cancelli scorrevoli ad uso
residenziale ed industriale con centrale integrata che consente di muovere
il cancello mediante pulsante, radiocomando e, quando necessario,
manualmente grazie all’apposita chiavetta in dotazione. Esiste nella
versione FORT 400 - 500 - 600 - 700 - 1000 - 1500 per cancelli no a
rispettivamente 400 Kg - 500 Kg - 600 Kg - 700 Kg - 1000 Kg - 1500 Kg

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ITALIANO
2.2 INSTALLAZIONE TIPICA
C
D
A
B
LEGENDA
A MOTORIDUTTORE CON CENTRALINA INTERNA
B LAMPEGGIANTE
C FOTOCELLULA
D SELETTORE A CHIAVE
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
FORT
400
FORT
500
FORT
600
FORT
700
FORT
1000
FORT
DUAL
1000
FORT
1500
Alimentazione 230 V~50 Hz
Alimentazione
motore
24 V
ONE 24V
230 V~24 V
ONE 24V
230 V~ 24 V
ONE 24V
230 V ~ 230 V ~230 V~
Potenza assorbita 70 W 280 W 110 W 300 W 150 W 340 W 340 W 460 W
Assorbimento
nominale
3,0 A 1,2 A 5,0 A 1,3 A 6,2 A 1,5 A 1,5 A 2,0 A
Spinta massima 350 N 450 N 550 N 600 N 900 N 1400 N
Intermittenza di
lavoro
Intensivo 30% Intensivo 30%
Intensivo 30% 30% 30%
Grado di protezione IP 24 D
Classe di
isolamento II III III III
Temp. di
funzionamento
da -20°C a + 50°C
Peso max del
cancello
400 Kg 500 Kg 600 Kg 700 Kg 1000 Kg 1000 Kg 1500 Kg
Modulo
cremagliera
M4
Velocità massima 0.12 m/s 0.17 m/s
Peso 8,9 Kg 9,9 Kg 10,6 Kg 12 Kg
12 Kg 12,4 Kg 12,4 Kg 12,6 Kg
4 INSTALLAZIONE
4.1 VERIFICHE PRELIMINARI
Per un corretto funzionamento dell’automazione dello scorrevole
assicurarsi che:
• Tutti gli accessori siano adeguatamente dimensionati.
• La porta durante il funzionamento manuale non faccia movimentianomali
quali ondeggiamenti o essioni.
• Sia presente un arresto di necorsa meccanico in grado di fermare il
cancello sia in chiusura che in apertura.
• La porta, se lasciata libera in ogni posizione, non si muova da sola.
• Vericare che lungo la corsa del portone, sia in chiusura che in apertura,
non ci siano punti di maggiore attrito.
4.2 LIMITI D’IMPIEGO
Prima di eseguire l’installazione del motoriduttore, vericare che i suoi dati
rientrino nei limiti d’impiego nel capitolo 3 “Caratteristiche tecniche del
prodotto” Il cancello non deve superare il peso massimo consentito dal
motore scelto.
4.3 LAVORI DI PREDISPOSIZIONE ALL’INSTALLAZIONE
Posa del motoriduttore:
• Assemblare la contropiastra con i tirafondi lasciando fuori 30 mm di
gambo lettato. (FIG. 1).
• Immergere la contropiastra nel cemento creando un rialzo di 20 mm
(FIG. 2A) assicurandosi che sia in bolla. (FIG. 2A).
• Nel caso di cemento esistente utilizzare la piastra di sollevamento come
illustrato nella FIG. 2B.
4.4 INSTALLAZIONE DEL MOTORIDUTTORE MOD. FORT
4.4.1 INSTALLAZIONE:
• Sbloccare il motore come illustrato nel paragrafo 4.4.3.
• Togliere il carter del motore svitando le 2 viti laterali e la vite frontale
posizionata sotto la leva di sblocco (FIG. 3).
• Appoggiare il motore alla contropiastra facendo passare i cavi di
alimentazione, di comando e degli accessori attraverso il foro di
passaggio cavi. (FIG. 4).
• Prima di serrare il motore alla contropiastra con gli appositi dadi
effettuare, se necessario, la regolazione mediante le 4 viti ai 4 angoli
(FIG. 5).
• Fissare il motore (FIG. 6).
• Posizionare la cremagliera sopra il pignone lasciando da 1 a 2 mm
di gioco tra i denti. Tale gioco deve rimanere costate lungo tutta la
lunghezza della cremagliera (FIG. 7).
• Fissare / saldare la cremagliera al cancello (FIG. 8).
• Fare qualche ciclo di apertura / chiusura cancello manualmente
assicurandosi che l’accoppiamento cremagliera - pignone abbia
costantemente lo stesso gioco e che non ci siano attriti anomali che
possano andare a caricare il motore. (FIG. 9).
4.4.2 INSTALLAZIONE FINECORSA
FINECORSA MECCANICO A LEVETTA
• Portare manualmente in posizione di apertura il cancello fermandolo ad
una distanza di 3 cm dall’arresto meccanico (FIG.10).
• Far scorrere la staffa di necorsa sulla cremagliera no a fare scattare il
necorsa. (FIG. 11).
• Da questa posizione far avanzare la staffa di 2 cm. (FIG. 12A).
• Fissare la staffa alla cremagliera con le apposite viti. (FIG. 13).
• Eseguire la stessa operazione per il necorsa in chiusura.
FINECORSA ELETTRONICO
• Portare manualmente in posizione di apertura il cancello fermandolo ad
una distanza di 3 cm dall’arresto meccanico (FIG.10).
• Far scorrere la staffa di necorsa sulla cremagliera posizionandola in
corrispondenza della mezzeria del sensore. (FIG.12B).
• Tenere una distanza tra staffa e sensore compresa tra 3 e 8 mm (FIG.
12B).
• Fissare la staffa alla cremagliera con le apposite viti. (FIG. 13).
• Eseguire la stessa operazione per il necorsa in chiusura.
• Portare il cancello in posizione centrale (FIG. 14) e ripristinare il comando
motorizzato come illustrato nel cap. 4.4.3.
4.4.3 SBLOCCO MANUALE
Lo sblocco manuale va attivato quando si deve aprire manualmente il
cancello. L’attivazione del sistema di sblocco potrebbe provocare movimenti
incontrollati del cancello nel caso in cui siano presenti sbilanciamenti o
guasti meccanici.
• Aprire lo sportellino frontale ed inserire la chiave in dotazione (FIG. 15).
• Ruotare la chiave in senso orario per 90°. Impugnare la levetta di sblocco
e tirarla in senso antiorario (FIG.16) no al suo arresto. In questo modo si
rende folle il pignone permettendo così, l’apertura manuale del cancello.
• Non spingere violentemente l’anta del cancello, ma accompagnarla per
tutta la sua corsa. (FIG. 17).
• La chiave non si può togliere dalla serratura no a quando la levetta non
viene portata nella posizione iniziale.
• Per ripristinare il comando motorizzato, portare la leva nella posizione
iniziale di chiusura (FIG. 18) quindi togliere la chiave e riporla in un luogo
sicuro e conosciuto agli interessati. (FIG. 19).
5 PREDISPOSIZIONE AI COLLEGAMENTI
ELETTRICI
ATTENZIONE! Per il collegamento alla rete, utilizzare cavo multipolare
previsto da normativa vigente come da manuale della centrale.
• Effettuare lo sblocco manuale come illustrato nel paragrafo 4.4.3.
• Togliere il carter del motore svitando le 2 viti laterali e la vite frontale
posizionata sotto la leva di sblocco (FIG. 3).
• Slare il carter verso l’alto (FIG. 3).
• Collegare il lo giallo/verde (messa a terra) al capocorda ad occhiello già

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avvitato al lato del foro passaggio cavi. (FIG. 20) (per i modelli di classe I).
• Portare i li elettrici alla scheda elettronica posta nella parte superiore del
motore.
• Eseguire i collegamenti come riportato nel manuale della centrale
• Ricoprire il motore con il carter (FIG. 21).
6 COLLAUDO
Ogni singolo elemento dell’automatismo, ad esempio bordi sensibili,
fotocellule, arresto di emergenza, ecc. richiede una specica fase di collaudo;
per questi dispositivi si dovranno eseguire le procedure riportate nei rispettivi
manuali istruzioni. Per il collaudo di FORT eseguire la seguente sequenza di
operazioni:
• Vericare che sia stato rispettato rigorosamente tutto quanto previsto nel
presente manuale ed in particolare nel capitolo 1 “Avvertenze”.
• Utilizzando i dispositivi di comando o arresto previsti (selettore a
chiave, pulsanti di comando o trasmettitori radio), effettuare delle prove
di apertura, chiusura ed arresto del cancello e vericare che il
comportamento corrisponda a quanto previsto.
• Vericare uno ad uno il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di
sicurezza presenti nell’impianto (fotocellule, bordi sensibili, arresto di
emergenza, ecc.).
7 MANUTENZIONE DEL PRODOTTO
La manutenzione deve essere effettuata regolarmente da parte di personale
qualicato secondo quanto previsto dalle leggi e normative vigenti. Per FORT
è necessaria una manutenzione programmata al massimo entro 6 mesi o
10.000 manovre dalla precedente manutenzione.
• Scollegare qualsiasi fonte di alimentazione dal motore.
• Vericare e sostituire tutte le parti di movimento usurate.
• Vericare lo stato di deterioramento di tutte le parti dell’automazione.
8 RICAMBI
È possibile acquistare dei particolari di ricambio in caso di tale necessità
contattare l’assistenza tecnica.
9 SMALTIMENTO
Al termine della vita dell’automazione, assicuratevi che lo smantellamento sia
eseguito da personale qualicato e che i materiali vengano riciclati o smaltiti
secondo le norme valide a livello locale.
10 GARANZIA
Fratelli Comunello SpA garantisce, a condizione del rispetto delle
speciche prestazionali indicate nei manuali di istruzione dei prodotti,
il corretto funzionamento degli attuatori per 24 mesi dalla data di
fabbricazione. Fratelli Comunello S.p.a. garantisce in via esclusiva, e
quindi con esclusione di domande risarcitorie formulate per equivalente,
la riparazione o sostituzione gratuita delle parti difettose che verranno
riconosciute tali, secondo l’insindacabile giudizio tecnico del personale
di Fratelli Comunello SpA. Il materiale in garanzia inviato alla sede della
Fratelli Comunello SpA, dovrà essere spedito in porto franco e verrà
quindi rispedito in porto assegnato. Il materiale ritenuto difettoso ed inviato
a Fratelli Comunello S.p.a. rimarrà di proprietà di quest’ultima società.
- Il costo di manodopera necessario per le riparazioni e sostituzioni
eseguite rimane a carico dell’acquirente. Non viene riconosciuto alcun
indennizzo per il periodo d’inoperatività dell’impianto. L’intervento non
prolunga la durata della garanzia. A pena di decadenza, l’acquirente
deve denunciare gli eventuali vizi e difetti dei prodotti, entro il termine
di 8 (otto) giorni da calcolarsi rispettivamente dalla data di scoperta dei
vizi o dalla data di consegna della merce. La denuncia dovrà essere
fatta esclusivamente per iscritto. La garanzia non comprende: Avarie o
danni causati dal trasporto; avarie o danni causati da vizi dell’impianto
elettrico presente presso l’acquirente il prodotto e/o da trascuratezza,
negligenza, inadeguatezza, uso anomalo di tale impianto; avarie o
danni dovuti a manomissioni poste in essere da parte di personale
non autorizzato o conseguenti allo scorretto uso/installazione (a questo
proposito, si consiglia una manutenzione del sistema almeno ogni sei
mesi) o all’impiego di pezzi di ricambio non originali; difetti causati da
agenti chimici e/o fenomeni atmosferici.
La garanzia non comprende il costo per materiale di consumo né quello
per vizi presunti o veriche di comodo.
Caratteristiche dei prodotti
I prodotti realizzati da Fratelli Comunello SpA sono soggetti a continue
innovazioni e miglioramenti; pertanto, le caratteristiche costruttive e
l’immagine degli stessi, potranno subire variazioni anche senza preavviso.
Foro competente
Poiché il contratto viene perfezionato mediante Conferma d’Ordine
compilata in Rosà, in caso di controversia legale di qualsiasi natura è
applicabile il diritto italiano ed è competente il Foro di Vicenza (VI).

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ENGLISH
FORT400/500/600/700/1000/DUAL1000/1500/ONE
INSTALLATION AND USER’S MANUAL
EC DECLARATION OF COMFORMITY:
The undersigned Mr. Luca Comunello, representing the following manufacturer,
Fratelli COMUNELLO Spa
Via Cassola 64, 36027 Rosà (VI) – Italy
DECLARES that the equipment described below:
Description: Electromechanical gate opener
Model: FORT 400 / 500 / 600 / 700 / 1000 / DUAL 1000 / 1500 / ONE
Is in compliance with the provisions set down in the following directives:
• 2004/108 EC Directive (EMC Directive)
• 2006/42/EC Directive (Machinery Directive)
and that all the rules and/or technical specications shown below have been applied:
EN61000-6-2 + EN61000-6-3
EN62233 :2008
EN301489-1 + EN301489-3 + EN300220-2
EN60335-2-103 :2003 + EN60335-1 :2002
EN13241-1 + EN12445 + EN12453
and the following amendments.
Last two digits of the year in which the EC marking has been afxed 14
Rosà (VI) – Italia
01-09-2014
and he also declares that it is not allowed to commission the device until the machinery where it will be incorporated or whose it will
become a component will have been identied and will have been declared in compliance with the conditions of the 2006/42 EC Directive
and with the national legislation that transpose it.
LUCA COMUNELLO
Fratelli Comunello Legal Representative

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CONTENTS
1 GENERAL PRESCRIPTIONS
1.1 Safety prescriptions
1.2 Installation prescriptions
1.3 Operating prescriptions
2 MODELS AND PRODUCTS DESCRIPTION
2.1 Description
2.2 Typical installation
3 PRODUCT TECHNICAL SPECIFICATIONS
4 INSTALLATION
4.1 Preliminary checks
4.2 Operating limits
4.3 Preparatory work for installation
4.4 Installing the FORT operator
4.4.1 Installation
4.4.2 Installation of limit stops and switches
4.4.3 Operator manual release
5 PREPARATION FOR ELECTRICAL CONNECTIONS
6 TESTING
7 PRODUCT MAINTENANCE
8 SPARE PARTS
9 DISPOSAL OF THE PRODUCT
10 WARRANTY
1 PRESCRIPTIONS
1.1 SAFETY PRESCRIPTIONS
This installation manual is addressed exclusively
to professionally skilled personnel. Read all the
instructions carefully before starting the installation
procedures. Any operations that are not expressly
set down in these instructions are to be considered
prohibited; improper use may result in damage to
the product and place persons and property at
risk. The manufacturer declines all liability for failure
to observe best practices in gate construction and
for any possible deformation that may occur during
use of the product. Store this manual in a safe place
for future reference. The design and construction
of the devices of which model FORT is composed
and this manual are in full compliance with
statutory legislation.In consideration of potential
hazards that may arise during the installation and
use of FORT, the installation procedures must be
carried out in full compliance with the applicable
laws, standards and regulations; namely:
1.2 INSTALLATION PRESCRIPTIONS
• Before starting the installation procedures
make sure you have any additional devices
and materials that may be required to
complete the automation system with FORT
in consideration of the specic application.
• The automation system must not be used until
the gate has been made safe
• Dispose of packaging materials in
compliance with local regulations.
1.3 OPERATING PRESCRIPTIONS
• No modications can be made to any part of
the product unless specied in this manual.
Unauthorized modication of the product is likely
to lead to malfunctions. The manufacturer
declines all liability for damage caused by
unauthorized modications.
• The parts of the automation system must never
be immersed in water or other liquids. During
the installation procedures ensure that no liquids
penetrate inside the control unit or other open
devices.
• If liquids penetrate any parts of the automation
system disconnect the electrical power supply
immediately and consult the technical service;
the use of FORT in such conditions may give
rise to potentially hazardous situations.
• Keep all parts of FORT away from heat sources
and open ames; exposure to heat or ames
may damage the devices and cause faults, re,
or hazardous situations.
• When the equipment remains unused for a long
time, remove the optional battery and store it
in a dry place to avoid the risk of leakage of
harmful substances.
• Connect the control unit exclusively to an
electrical power supply line equipped with an
efcient protective earth conductor.
• Any operations that require the housing of
FORT to be opened must be performed with
the control unit and the electrical power supply
disconnected; if the disconnect device is not
clearly visible from where you are working,
attach a warning notice to the effect:
“WARNING - MAINTENANCE IN PROGRESS”.
• Inthecaseoftrippingofcircuitbreakersorblowing
of fuses, nd the fault and remedy it before
resetting the circuit breaker or changing the fuse.
• If the fault cannot be remedied using the
information given in this manual, consult
technical service.
• The device can’t be used by children younger
than 8 years of age and by people with reduced
physical, sensory or mental capabilities, or
without experience or the required knowledge
if not under surveillance or after having received
instructions about the safe use of the device
and the inherent risks in it. Children should not
play with the device. Cleaning and maintenance
should not be carried out by children without
surveillance.

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ENGLISH
• Children can’t play with the commands of
the automatism. Remote controls should be
kept out of reach of children. It is suggested
to periodically examine the installation in order
to verify the presence of possible damages
to the cables, springs and mechanical parts.
Automation should not be used if it is necessary
a repair intervention.
2 MODELS AND PRODUCTS DESCRIPTION
2.1 DESCRIPTION
FORT is an electromechanical operator for residential and industrial sliding
gates, with built-in control unit that allows the gate to be operated from a
pushbutton, radio control and, whenever necessary, manually using the
specic release key supplied. This model is supplied in the version FORT
400-500-600-700-1000-1500 for gates up to 400 kg - 500 kg - 600 kg -
700kg - 1000 kg - 1500 kg respectively.
2.2 TYPICAL INSTALLATION
C
D
A
B
KEY
A OPERATOR WITH BUILT-IN CONTROL UNIT
B FLASHING LIGHT
C PHOTOCELLS
D KEY SELECTOR SWITCH
3 TECHNICAL SPECIFICATIONS
FORT
400
FORT
500
FORT
600
FORT
700
FORT
1000
FORT
DUAL
1000
FORT
1500
Power supply 230 V~50 Hz
Operator power
supply
24 V
ONE 24V
230 V~24 V
ONE 24V
230 V~ 24 V
ONE 24V
230 V ~ 230 V ~230 V~
Power con-
sumption
70 W 280 W 110 W 300 W 150 W 340 W 340 W 460 W
Nominal current
input
3,0 A 1,2 A 5,0 A 1,3 A 6,2 A 1,5 A 1,5 A 2,0 A
Maximum thrust 350 N 450 N 550 N 600 N 900 N 1400 N
Duty cycle Intensive 30% Intensive 30% Intensive 30% 30% 30%
Protection rating IP 24 D
Insulation class II III III III
Working
temperature
from -20°C to + 50°C
Max weight of
gate
400 Kg 500 Kg 600 Kg 700 Kg 1000 Kg 1000 Kg 1500 Kg
Rack module M4
Maximum speed 0.12 m/s 0.17 m/s
Weight 8,9 Kg 9,9 Kg 10,6 Kg 12 Kg
12 Kg 12,4 Kg 12,4 Kg 12,6 Kg
4 INSTALLATION
4.1 PRELIMINARY CHECKS
For correct operation of the automation system, make sure:
• All the accessories are suitably sized.
• During manual operation the gate is not subject to swaying or bending.
• The gate is equipped with mechanical limit stops capable of arresting its
closing and opening movements.
• Theslidinggatedoesnotmoveautonomously,whenreleasedinanyposition.
• There are no points of friction throughout the entire opening or closing
travel of the gate.
4.2 APPLICATION LIMITS
Before installing the operator, make sure its specications are within the
application limits in the chapter “Product technical specications”. The gate
must never exceed the maximum weight permitted for the chosen operator.
4.3 PREPARATORY WORK FOR INSTALLATION
Installing the operator:
• Assemble the counterplate with the anchor bolts, leaving 30 mm of
threaded shank exposed (FIG. 1).
• Embed the counterplate in the cement, creating a step of 20 mm (FIG.
2A) and making sure it is perfectly level (FIG. 2A).
• In the case of an existing cement footing, use the lifting plate as shown
in FIG. 2B.
4.4 INSTALLING THE FORT OPERATOR
4.4.1 INSTALLATION:
• Release the operator as described in heading 4.4.3.
• Remove the operator cover by undoing the 2 lateral screws located
under the release lever (FIG. 3).
• Place the operator on the counterplate, routing the power, control and
accessories cables through the cable inlet hole (FIG. 4).
• Before locking the operator to the counterplate with the supplied nuts,
make any necessary adjustments by means of the 4 screws at the 4
corners (FIG. 5).
• Secure the operator (FIG 6).
• Mesh the rack with the pinion, leaving 1 to 2 mm backlash between the
teeth. This backlash must remain constant over the entire length of the
rack (FIG. 7).
• Fix / weld the rack to the gate (FIG. 8).
• Perform a few manual gate opening and closing cycles to ensure the
rack-pinion mesh has the same backlash over the full travel distance
and that there are no points of abnormal friction that could overload the
operator (FIG 9).
4.4.2 INSTALLATION OF LIMIT STOPS AND SWITCHES
MECHANICAL LEVER-TYPE LIMIT STOP
• Bring the gate to its open position manually, stopping at a distance of 3
cm from the mechanical limit stop (FIG.10).
• Slide the limit stop bracket along the rack until causing the limit stop to
trip. (FIG. 11).
• From this position move the bracket forward by 2 cm (FIG. 12A).
• Fix the bracket to the rack with the dedicated screws (FIG. 13).
• Perform the same operation for the closing limit stop.
ELECTRONIC LIMIT SWITCH
• Bring the gate to its open position manually, stopping at a distance of 3
cm from the mechanical limit stop (FIG. 10).
• Slide the limit stop bracket along the rack until reaching the mid-point of
the limit switch. (FIG. 12B).
• Keep a distance of 3 to 8 mm between bracket and limit switch (FIG.
12B).
• Fix the bracket to the rack with the dedicated screws (FIG. 13).
• Perform the same operation for the closing limit switch.
• Position the gate centrally (FIG. 14) and restore motorized control as
described in heading 4.4.3.
4.4.3 MANUAL RELEASE
Perform the manual release procedure when the gate is to be opened
manually. Activation of the release system may result in uncontrolled
movements of the gate in the presence of imbalance or mechanical faults.
• Open the front hatch and insert the supplied key (FIG. 15).
• Turn the key clockwise through 90°. Grasp the release lever and pull
it counter-clockwise (FIG.16) as far as it will go. This action serves to
disengage the pinion thereby allowing the gate to be opened manually.
• Do not push the gate leaf with force but rather accompany it through its
full travel distance. (FIG. 17).
II III III III

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• The key cannot be removed from the lock until the release lever is
returned to its initial position.
• To resume motorized control of the gate bring the release lever to its
initial locked position (FIG.18), then remove the key and stow it in a safe
place that is known only to persons authorized to use the gate. (FIG.
19).
5 PREPARATION FOR ELECTRICAL
CONNECTIONS
WARNING! To connect to the network, use a multipolar cable provided by
regulations by the book’s unit.
• Perform the manual release as illustrated in heading 4.4.3.
• Remove the operator cover by undoing the 2 lateral screws and the
front screw located under the release lever (FIG. 3).
• Remove the cover upward (FIG. 3).
• Connect the yellow/green wire (earth) to the terminal eye already present
alongside the cable inlet hole (FIG. 20) (for models of class I).
• Route the wires to the electronic board located at the top of the operator.
• Make the connections as illustrated in the control unit manual.
• Ret the operator cover (FIG. 21).
6 TESTING
Each part of the automation system, e.g. safety edges, photocells,
emergency stop, etc. must be tested; follow the procedures shown in
the instruction manuals supplied with the devices in question. Perform the
following sequence of operations for testing of FORT:
• Check that all the prescriptions in this manual have been followed
scrupulously, with special attention to the matters set down in chapter 1
“General Prescriptions”;
• Using the supplied control or stopping devices (key selector switch,
control pushbuttons or radio controls), perform gate opening, closing
and stopping tests and make sure the gate responds correctly to the
various commands.
• Check operation of all the system’s safety devices (photocells, safety
edges, emergency stop, etc.) one by one.
7 PRODUCT MAINTENANCE
Maintenance must be carried out at regular intervals by qualied personnel
in compliance with the provisions of statutory legislation and the regulations
in force. FORT must be serviced at least once every 6 months or after
10,000 operating cycles since the last service.
• Disconnect the operator from all power supplies.
• Check all the moving parts and replace any worn parts.
• Check all parts of the automation system for signs of deterioration.
8 SPARE PARTS
Spare parts can be purchased by contacting the technical service.
9 DISPOSAL
At the end of its useful life the automation system must be dismantled by
qualied personnel and the materials must be recycled or disposed of in
compliance with the local legislation in force.
10 WARRANTY
Fratelli Comunello SpA provides a warranty for 24 months for the correct
functioning of the actuators from the date of manufacture, provided that the
performance specications indicated in the product instruction manuals are
respected. Free of charge repair and replacement of components that are
found to be faulty according to the indisputable judgment of the company’s
technical staff shall be guaranteed at the sole discretion of Fratelli Comunello
Spa, and so excluding any claim for damages made by others. Warranty
material shall be returned to Fratelli Comunello S.p.a. headquarters carriage
paid and will then be shipped to the customer carriage unpaid. The material
found to be faulty and returned to Fratelli Comunello S.p.a. shall remain
property of the Seller. Any cost resulting from any work needed to repair
the defect or to replace the material shall be charged to the Buyer. No
compensation shall be allowed for the period of device inactivity. Work under
warranty does not prolong the warranty period. The defect of the product
shall be reported by the Buyer within 8 (eight) days from its discovery or
from the date of delivery of the goods, under penalty of invalidation of the
warranty. Such claim shall be notied in writing.
Warranty does not cover:
Any product defect or damage that may have been incurred during
transport; any defect or damage arising from any fault and/or from neglect,
inadequacy and misuse of the electrical wiring in the Buyer’s property; any
defect or damage caused by any repairs carried out by non authorised
personnel or by incorrect use/installation (with reference to this, system
maintenance is recommended every 6 months) or if not original spare parts
are used; any defect caused by chemicals or atmospheric conditions. The
warranty does not cover any cost neither for consumable materials nor for
alleged defects or convenient surveys.
Product Features Fratelli Comunello SpA products are subjected to
continue changes and improvements; their technical features and image
may therefore change without previous notice.
Competent court
Since the contract of sale is conrmed by an Order Conrmation drawn up
in Rosà, any such dispute shall be settled by the laws of Italy and by the
court of Vicenza (VI).

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DEUTSCH
FORT400/500/600/700/1000/DUAL1000/1500/ONE
INSTALLATIONS-UND GEBRAUCHSANLEITUNG
CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Der Unterzeichner, Herr COMUNELLO LUCA, der den folgenden Hersteller vertritt:
F.lli COMUNELLO spa
Via Cassola 64, 36027 Rosà (VI) Italy
RKLÄRT, dass die anbei beschriebene Ausrüstung:
Beschreibung Elektromechanische automatische Torantrieb
Modell FORT 400 / 500 / 600 / 700 / 1000 / DUAL 1000 / 1500 / ONE
den Gesetzesbestimmungen entspricht, die folgende Richtlinien umsetzen:
• Richtlinie 2004/108/EG (EMV-Richtlinie)
• Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie)
und dass alle folgenden Normen und/oder technischen Spezikationen angewendet wurden:
EN61000-6-2 + EN61000-6-3
EN62233:2008
EN301489-1 + EN301489-3 + EN300220-2
EN60335-2-103:2003 + EN60335-1:2002
EN13241-1 + EN12445 + EN12453
sowie ihre nachträglichen Änderungen.
Letzte zwei Ziffern des Jahres, in dem das CE-Zeichen angebracht wurde 14
Rosà (VI) – Italien
01-09-2014
Außerdem wird erklärt, dass es nicht erlaubt ist, die Automatisierung in Betrieb zu setzen, solange die Anlage, in die sie eingebaut wird
oder mit der sie zusammengebaut wird, identiziert wurde und deren Konformität mit den Erfordernissen der Richtlinie 2006/42/EG und
der entsprechenden nationalen Gesetzgebung erklärt wurde.
LUCA COMUNELLO
Rechtsvertreter der Firma FRATELLI COMUNELLO s.p.a.

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INHALTSVERZEICHNIS
1 ALLGEMEINE HINWEISE
1.1 Sicherheitshinweise
1.2 Installationshinweise
1.3 Gebrauchshinweise
2 MODELLE UND PRODUKTBESCHREIBUNGEN
2.1 Beschreibung
2.2 Typische Installation
3 TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DES PRODUKTS
4 INSTALLATION
4.1 Vorbereitende Überprüfungen
4.2 Einsatzgrenzen
4.3 Vorbereitungen vor der Installation
4.4 Installation des Getriebemotors Mod. FORT
4.4.1 Installation
4.4.2 Installation der Endschalter
4.4.3 Manuelles Entriegeln des Getriebemotors
5 VORBEREITUNG AUF DIE ELEKTRISCHEN ANSCHLÜSSE
6 PRÜFUNG
7 INSTANDHALTUNG DES PRODUKTS
8 ERSATZTEILE
9 ENTSORGUNG DES PRODUKTS
10 GARANTIE
1 HINWEISE
1.1 SICHERHEITSHINWEISE
Dieses Installationshandbuch wendet sich
ausschließlich an professionell kompetentes
Personal. Alle Anleitungen sind vor der Installation
durchzulesen. Alle nicht ausdrücklich in dieser
Anleitung enthaltenen Vorgänge sind nicht erlaubt;
nicht bestimmungsgemäße Verwendungen
könnten Produktschäden verursachen und
Personen und Gegenstände in Gefahr versetzen.
Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für
die Nichteinhaltung der Regeln der Technik bei der
Fertigung der Tore, sowie für Verformungen, die
sich beim Gebrauch ereignen könnten. Dieses
Handbuch ist auch für zukünftige Benutzungen
aufzubewahren. Das Projekt, die Fertigung der
zu FORT gehörenden Vorrichtungen und dieses
Handbuch erfüllen in vollem Ausmaß die geltenden
Vorschriften. Unter Berücksichtigung der
Risikosituationen, die sich während der Installation
und dem Gebrauch von FORT ereignen können,
muss auch die Installation unter voller Einhaltung
der Gesetze, Vorschriften und Regeln erfolgen;
insbesondere:
1.2 INSTALLATIONSHINWEISE
• Vor Beginn der Installation prüfen, ob zusätzliche
Vorrichtungen und Materialien notwendig sind,
die je nach der spezischen Verwendung zur
Komplettierung der Automatisierung mit FORT
dienen können.
• Das Antriebssystem darf nicht verwendet
werden, solange die Sicherheitsmaßnahmen
am Tor nicht erfasst wurden.
• Das Verpackungsmaterial ist unter voller
Einhaltung der örtlichen Vorschriften zu
entsorgen.
1.3 GEBRAUCHSHINWEISE
• Es dürfen nirgendwo Änderungen durchgeführt
werden, sofern nicht in diesem Handbuch
vorgesehen. Arbeiten dieser Art können lediglich
Betriebsstörungen verursachen. Der Hersteller
übernimmt keine Verantwortung für Schäden,
die von veränderten Produkten herführen.
• Es ist zu vermeiden, dass Teile des
Antriebssystems in Wasser oder andere üssige
Stoffe tauchen können. Auch während der
Installation ist zu vermeiden, dass Flüssigkeiten
in die Steuerung und andere offenen
Vorrichtungen eindringen können.
• Falls üssige Stoffe in die Vorrichtungen das
Antriebssystem eingedrungen sind, sind
unverzüglich die Stromversorgung abzutrennen
und der Kundendienst zu Rate zu ziehen; eine
Verwendung von FORT in diesem Zustand kann
Gefahrsituationen verursachen.
• Die Bestandteile von FORT dürfen keinen
Hitzequellen oder Flammen ausgesetzt
werden; sie könnten dadurch beschädigt
werden und Betriebsstörungen, Brände oder
Gefahrsituationen verursachen.
• Bei längerem Stillstand sollte der eventuelle
Akku entfernt und an einem trockenen Ort
aufbewahrt werden, um das Risiko des
Austretens schädlicher Stoffe zu vermeiden.
• Die Steuerung darf nur an eine Stromleitung mit
Schutzerdung angeschlossen werden.
• Vor allen Vorgängen, die eine Öffnung der FORT-
Gehäuse verlangen, muss die Steuerung erst
von der Stromversorgung abgetrennt werden;
falls die Abschaltvorrichtung nicht sichtbar ist,
ist ein Schild anzubringen:
„ACHTUNG! IM WARTUNGSZUSTAND”.
• Falls Selbstabschalter oder Sicherungen
ansprechen, ist vor ihrer Rückstellung bzw.
Instandsetzung der Defekt zu erkennen und zu
beseitigen.
• Im Falle von Defekten, die mit den in diesem
Handbuch enthaltenen Information nicht
behoben werden können, ist mit dem
Kundendienst Kontakt aufzunehmen.
• Die Automatisierung darf nicht von Kindern unter
8 Jahren oder von Personen mit beschränkten