Cordivari Bollyterm HP Technical specifications
www.cordivari.com
www.cordivaridesign.com
Cod. 1910000001187 - nv01
Bollyterm HP - Bollitore con pompa di calore
Bollyterm HP - Heat pump water heater
Bollyterm HP - Boiler met warmtepomp
www.suicalsa.com
- 2 - Cod. 1910000001187 - nv01
IT - Manuale d’uso e istruzioni di montaggio Bollyterm®HP con pompa di calore .. pag. 4
EN - Use and installation manual Bollyterm®HP ........................... page 24
NL - Gebruiksaanwijzing en montage-instructies Bollyterm HP met warmtepomp . page 44
- 3 -Cod. 1910000001187 - nv01
1. Generalità ........................................................... pag. 4
1.1 Simboli utilizzati ................................................... pag. 4
1.2 Raccomandazioni ................................................. pag. 4
1.3 Descrizione ...................................................... pag. 4
1.4 Caratteristiche costruttive ........................................... pag. 5
1.5 Movimentazione, trasporto e stoccaggio ................................ pag. 5
2. Norme............................................................... pag. 5
3. Bollitore ............................................................. pag. 6
........... pag. 6
4. Pompa di calore (PDC) ................................................. pag. 6
............................... pag. 6
4.2 Funzionamento pompa di calore ...................................... pag. 6
5. Installazione e messa in servizio......................................... pag. 7
....................................................... pag. 7
5.2 Norme per la sicurezza ............................................. pag. 7
5.3 Operazioni preliminari .............................................. pag. 7
5.4 Luogo di installazione .............................................. pag. 7
5.5 Collegamenti idraulici .............................................. pag. 8
5.6 Raccordo dello scarico condensa ..................................... pag. 8
5.7 Scarico serbatoio.................................................. pag. 8
5.8 Flangia - Resistenza elettrica e termostato a riarmo manuale ............... pag. 8
5.9 Collegamenti aeraulici .............................................. pag. 9
5.10 Collegamenti elettrici ............................................... pag. 11
5.11 Scheda elettronica................................................. pag. 12
6. Funzionamento del Bollyterm ........................................... pag. 12
6.1 Interfaccia utente .................................................. pag. 13
6.1.1 Visualizzazione parametri/messaggi .............................. pag. 13
7. Avviamento .......................................................... pag. 14
7.1 Controlli prima dell’avviamento ....................................... pag. 14
7.2 Avviamento ...................................................... pag. 14
7.2.1 Impostazione dell’orario ........................................ pag. 14
8. Funzionamento ....................................................... pag. 14
8.1 Funzionamento e termoregolazione ................................... pag. 14
8.2 Modalità di funzionamento........................................... pag. 15
.................................. pag. 17
8.3.1 Tabella dei parametri .......................................... pag. 18
8.3.2 Diagramma complessivo di impostazioni dei parametri ................ pag. 19
8.4 Allarmi .......................................................... pag. 19
8.4.1 Tabella dei allarmi............................................. pag. 20
9. Manutenzione ordinaria ................................................ pag. 21
9.1 Avvertenze....................................................... pag. 21
9.2 Controlli annuali................................................... pag. 21
10. Esercizio ............................................................ pag. 21
10.1 Localizzazione dei guasti............................................ pag. 21
11. Smaltimento ......................................................... pag. 21
Italiano
- 4 - Cod. 1910000001187 - nv01
1. Generalità
1.1 Simboli utilizzati
Il presente documento è parte integrante dell’apparecchio ed è destinato
e l’avvio dell’impianto occorre assicurarsi che esso sia consegnato
anche in caso di sua cessione ad altro proprietario o utente oppure di
un trasferimento su un altro impianto. In caso di suo danneggiamento o
smarrimento richiederne un altro esemplare alla Ditta Costruttrice.
In ottemperanza alla Direttiva 2014/68/UE (PED) nonché ai
regolamenti N. 812/2013 e N. 814/2013 emanati dalla direttiva
2009/125/CE (ErP - requisiti di progettazione ecocompatibile
degli apparecchi connessi all’energia) e dalla direttiva 2010/30/CE
(etichettatura energetica degli stessi), i dati tecnici e di dispersione
termica insieme alle classi energetiche sono riportati sulle etichette/
schede tecniche allegate al prodotto. Tali etichette/schede tecniche
sono da intendersi parte integrante delle presenti istruzioni d’uso.
Pericolo Generico
Tensione elettrica pericolosa
solo personale autorizzato
Divieto
1.2 Raccomandazioni
Gli interventi di riparazione o manutenzione devono essere
eseguiti da personale autorizzato o da personale qualicato
secondo quanto previsto dal presente libretto. Non modi-
care o manomettere l'apparecchio in quanto si possono creare situa-
zioni di pericolo ed il costruttore dell'apparecchio non sarà responsa-
bile di eventuali danni provocati. Dopo aver tolto l'imballo assicurarsi
dell'integrità e della completezza del contenuto.
-
recchio.
L'installazione del Bollyterm HP Cordivari®deve essere
eettuata da impresa abilitata ai sensi della Legge 5 Marzo
1990 n° 46 e successive modifche ed integrazioni (DM n. 37
del 22 gennaio 2008) che, a ne lavoro, rilasci al proprietario la
dichiarazione di conformità di installazione realizzata a regola d'arte,
cioè in ottemperanza alle Norme vigenti ed alle indicazioni fornite in
questo libretto.
È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale della
Ditta Costruttrice per danni causati a persone, animali o cose, da errori
di installazione, di regolazione e di manutenzione o da usi impropri.
È VIETATO:
• l'uso dell'apparecchio ai bambini, alle persone inabili che non
abbiano nozioni sull’utilizzo, senza supervisione o adeguata
preparazione da parte di personale responsabile della loro
sicurezza.
• toccare l'apparecchio se si è a piedi nudi e con parti del corpo
bagnate o umide.
• qualsiasi operazione di manutenzione o di pulizia, prima di aver
scollegato l'apparecchio dalla rete di alimentazione elettrica
posizionando l'interruttore generale dell'impianto su "spento".
• modicare i dispositivi di sicurezza o di regolazione senza
l'autorizzazione e le indicazioni del costruttore dell'apparecchio.
• tirare,staccare,torcereicavielettricifuoriuscentidall'apparecchio,
anche se questo è scollegato dalla rete di alimentazione elettrica.
• rinuovere le etichette e le indicazioni sul prodotto.
• salire con i piedi sull'apparecchio, sedersi e/o appoggiarvi
qualsiasi tipo di oggetto.
• spruzzare o gettare acqua direttamente sull'apparecchio.
• accedere alle parti interne dell'apparecchio, senza aver prima
posizionato l'interruttore generale dell'impianto su spento
• disperdere, abbandonare o lasciare alla portata di bambini il
materiale dell'imballo in quanto può essere potenziale fonte di
pericolo.
1.3 Descrizione
Il BOLLYTERM®
termodinamico composto da una pompa di calore ed un bollitore,
con rivestimento interno in Polywarm®idoneo per acqua sanitaria ed
equipaggiato con integrazione elettrica di serie. Il funzionamento della
pompa di calore si basa sullo sfruttamento di particolari gas, che sotto
sanitaria recuperando calore dall’ambiente circostante, ottenendo una
piccola frazione dell’energia termica ceduta all’acqua viene prelevata
dalla rete elettrica.
BOLLYTERM HP
Italiano
- Bollyterm HP - Bollitore con pompa di calore
- 5 -Cod. 1910000001187 - nv01
BOLLYTERM HP 1
BOLLYTERM HP 2
Il Bollyterm® ®HP,
BOLLYTERM® ®HP 2 con
Il BOLLYTERM®HP 1 con serpentino è predisposto per utilizzare una
®2 con doppio serpentino è
predisposto per utilizzare due ulteriori fonti di calore contemporaneamente
1.4 Caratteristiche costruttive
• Bollitore in acciaio con rivestimento Polywarm®.
• Condensatore avvolto esternamente al boiler esente da incrostazioni e
contaminazione gas-acqua.
• Serpentino ausiliario per utilizzo in combinazione con collettori solari
• Sonde integrate per controllo temperatura acqua.
• Sonda aria esterna per attivazione automatica della resistenza con
temperature non favorevoli alla pompa di calore.
• Anodo di magnesio anticorrosione.
•
• Gas ecologico R134A.
• Resistenza elettrica da 1,5 kW 230V.
• Dispositivi di sicurezza per alta pressione.
• Compressore ermetico rotativo.
•
- Gestione tempi di intervallo minimi tra accensioni successive del
- Gestione della resistenza in modalità manuale o in integrazione
- Inserimento del trattamento ciclico antibatterico per eliminare e
prevenire la formazione di legionella.
- Display utente per impostazione della modalità di funzionamento e
dei vari parametri.
1.5 Movimentazione, trasporto e stoccaggio
Per la movimentazione utilizzare, in funzione del peso, mezzi
peso ecceda i 30kg richiede l’ausilio di idonei mezzi di sollevamento e
trasporto. Per questo scopo i recipienti vanno movimentati,
esclusivamente a vuoto, per mezzo delle apposite pedane o tramite
cinghie di sollevamento. Dato l’elevato baricentro le unità devono essere
assicurate al piano di trasporto per evitare il ribaltamento.
le macchine devono essere caricate e stivate nel camion interponendo
Attenzione: l’inclinazione massima ammissibile per il
trasporto a brevi distanze è pari a 30° per il trasporto
manuale non superare i 45°.
Dopo un trasporto in posizione inclinata mettere in funzione l’unità almeno
della pompa di calore non può sopportare sollecitazioni importanti e
danno.
In caso di stoccaggio prolungato mantenere le macchine protette dalla
polvere e lontano da fonti di vibrazioni e di calore. La temperatura di
stoccaggio del prodotto deve rimanere compresa tra -20 e +70°C.
La Ditta Costruttrice declina ogni responsabilità per danneggiamenti
dovuti a cattivo scarico o per mancata protezione dagli agenti atmosferici.
2. Norme
•
15 maggio 2014 concernente l’armonizzazione delle legislazioni
degli Stati membri relative alla messa a disposizione sul mercato di
attrezzature a pressione
•
Italiano
- 6 - Cod. 1910000001187 - nv01
•
•
negli impianti idraulici e requisiti generali dei dispositivi atti a prevenire
•
•
dicembre 2004 concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli
Stati membri relative alla compatibilità elettromagnetica.
•
12 dicembre 2006 concernente il ravvicinamento delle legislazioni
degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere
adoperato entro taluni limiti di tensione.
•
27 gennaio 2003 sulla restrizione dell’uso di determinate sostanze
•
3. Bollitore
I bollitori dell’azienda Cordivari®sono stati progettati e realizzati per
essere utilizzati nella produzione ed accumulo di acqua calda igienico-
sanitaria attraverso lo scambio termico ottenuto con l’ausilio di scambiatori
diverso da quello indicato nel presente documento solleva il costruttore
da ogni responsabilità e comporta il decadimento di ogni forma di
garanzia.I prodotti oggetto del presente documento sono stati costruiti in
contemplate per l’utilizzo.
3.1 Identicazione della categoria del bollitore (Direttiva 2014/68/UE)
La gamma completa di bollitori Cordivari®ha valori inferiori a quelli di
•
di vapore alla temperatura massima ammissibile ammissibile inferiore
pressione massima di esercizio PS > 10 bar, prodotto PS • V > 10.000
•
vapore alla temperatura massima ammissibile inferiore a 0,5 bar oltre
esrcizio PS > 10 bar, diametro DN > 200 e prodotto PS • DN < 5000
[bar xmm].
Pertanto tutti i bollitori della gamma Cordivari®, secondo quanto si
legge nell’ Art. 4.3 e riportato nell’allegato II tabelle 4 e 9, non devono
essere marcati CE. Tuttavia la Cordivari S.r.l. garantisce per essi,
individuazione del costruttore.
La pompa di calore è una macchina progettata e costruita
esclusivamente per la produzione di acqua calda sanitaria
bili. Quindi se ne fa esplicito divieto di utilizzo in quegli ambienti dove
solide.
a quanto descritto in questo manuale, farà decadere automaticamente
suoi Distributori.
La pompa di calore è marcata CE secondo quanto dettato dalla Comunità
4.1 Identicazione e dati tecnici del Prodotto
In ottemperanza alla Direttiva 2014/68/UE (PED) nonché ai
regolamenti N. 812/2013 e N. 814/2013 emanati dalla direttiva
2009/125/CE (ErP - requisiti di progettazione ecocompatibile
degli apparecchi connessi all’energia) e dalla direttiva 2010/30/CE
(etichettatura energetica degli stessi), i dati tecnici e di dispersione
termica insieme alle classi energetiche sono riportati sulle etichette/
schede tecniche allegate al prodotto. Tali etichette/schede tecniche
sono da intendersi parte integrante delle presenti istruzioni d’uso.
L’etichetta prodotto del Bollyterm®HP contiene i seguenti dati tecnici,
Identicazione Prodotto
Numero di serie Anno di produzione
Codice prodotto Descrizione prodotto
Identicazione Pompa di calore
Numero di serie
Codice a barre
Dati energetici su etichette/schede tecniche del prodotto
Dati tecnici del prodotto
CONDIZIONI
LIMITE DI
ESERCIZIO
SCAMBIATORE ACCUMULO POMPA DI
CALORE
Cfr etichetta prodotto
DATI TECNICI POMPA DI CALORE:
Alimentazione 230 V-1
PH-50 Hz Canalizzazioni ø min 180 mm Livello
pot. sonora
Cfr
etichetta
prodotto
Refrigerante
Cfr
etichetta
prodotto
Canalizzazioni L max 8 m Potenza
assorbita 486 W
Carica
refrigerante
Cfr
etichetta
prodotto
Prevalenza utile 60 Pa COP
Cfr
etichetta
prodotto
Potenza
termica
Potenza
assorbita
x COP
4.2 Funzionamento pompa di calore
Il modulo Pompa di calore produce acqua calda sanitaria impiegando la
Italiano
- 7 -Cod. 1910000001187 - nv01
consolidata tecnologia che sfrutta Il principio di funzionamento di
•
• Il compressore, che costituisce il cuore pulsante del sistema, innalza
aumentando di pressione, raggiunge temperature prossime ai 90°C.
• Nel condensatore diventa possibile cedere energia termica all’acqua
di immagazzinare e conservare a lungo il calore, grazie al mantello
isolante in poliuretano da 50 mm.
•
È possibile, inoltre, utilizzare fonti ausiliarie, con scambiatori
supplementari collegati a caldaie o pannelli solari. L’unità standard
adotta una resistenza elettrica monofase da 1,5 kW. Il boiler è in acciaio
al carbonio, con trattamento interno Polywarm®
anodo al magnesio, rivestimento esterno in PVC.
5. Installazione e Messa in servizio
5.1 Denizioni
•
•
macchina.
• PERSONALE SPECIALIZZATO - Come tali, si intendono quelle
macchina e possono essere in grado di evitarli.
5.2 Norme per la sicurezza
La Ditta Costruttrice declina qualsiasi responsabilità per la
mancata osservanza delle norme di sicurezza e di prevenzione
di seguito descritte.
Declina inoltre ogni responsabilità per danni causati da un uso improprio
del BOLLYTERM®
•
• Nelle operazioni di installazione, usare un abbigliamento idoneo e
•
e libero da impedimenti.
• Rispettare le leggi in vigore nel Paese in cui viene installata la
prodotti impiegati per la pulizia e la manutenzione della macchina,
nonché osservare quanto raccomanda il produttore di tali prodotti.
•
• Evitare assolutamente di toccare le parti in movimento o di interporsi
tra le stesse.
• Non procedere con i lavori di manutenzione e di pulizia, se prima non
è stata disinserita la linea elettrica.
• La manutenzione e la sostituzione delle parti danneggiate o usurate
seguendo le indicazioni riportate in questo manuale.
•
Costruttore.
Italiano
• In caso di smantellamento del BOLLYTERM®HP, attenersi alle
normative antinquinamento previste.
N.B. L'installatore e l'utilizzatore, nell'uso del BOLLYTERM®HP,
devono tenere conto e porre rimedio a tutti gli altri tipi di rischio
connessi con l'impianto. Ad esempio rischi derivanti da ingresso
di corpi estranei, oppure rischi dovuti al convogliamento di gas
pericolosi inammabili o tossici ad alta temperatura.
5.3 Operazioni preliminari
•
•
l’installazione.
•
• Trasportare la sezione imballata il più vicino possibile al luogo di
installazione.
•
• Per il corretto livellamento del bollitore occorre utilizzare gli appositi
coibentazione, sollevare il bollitore da terra tramite distanziatori che
poggino su tutti e tre i piedi.
5.4 Luogo di installazione
Il BOLLYTERM®HP va sempre installato in ambiente chiuso al riparo
in generale da qualunque possibile causa di innesco di incendio, su una
•
straordinaria.
•
aperture di dimensioni tali da consentire il libero passaggio degli stessi
di alcun genere. La garanzia non copre eventuali costi derivanti da
inadempienze al presente punto.
•
sia tale che, in caso di fuga dell’intera carica del refrigerante, la densità
- 8 - Cod. 1910000001187 - nv01
• Nel caso in cui si utilizzi l’unità senza condotto di espulsione dell’aria,
La garanzia non copre eventuali malfunzionamenti derivanti da
inadempienze al presente punto.
•
sostanze acide, aggressive e corrosive che possono danneggiare i
vari componenti in maniera irreparabile.
• Assicurarsi che il locale di installazione del bollitore sia dotato di un
di altri eventuali apparecchi. La garanzia non copre eventuali costi
derivanti da inadempienze al presente punto.
5.5 Collegamenti idraulici
•
anodi di magnesio.
• Gli schemi tipici di connessione agli impianti riportati si intendono
puramente indicativi e non vincolanti in quanto è fatto carico al
nel rispetto delle norme di installazione vigenti, lo schema impiantistico
migliore per il suo utilizzo nel rispetto dei limiti imposti dai dati dichiarati
dal costruttore.
• Sulla base di quanto dettato dalla Circolare Ministeriale n. 829571
avvenire tramite un gruppo di sicurezza idraulica, comprendente
almeno un rubinetto di intercettazione, una valvola di ritegno, un
dispositivo di controllo della valvola di ritegno, una valvola di sicurezza,
un dispositivo di interruzione di carico idraulico, tutti accessori
• Prevedere un sistema di espansione. In base a quanto previsto dalla
raccolta R fasc.R-1A per i riscaldatori d’acqua in cui la temperatura del
a pressione di 0.5 bar, tale sistema di espansione può essere costituito
semplicemente da una valvola di sfogo, del tipo a contrappeso o a
• essendo V il volume in litri del bollitore, con un minimo di 15 mm.
La valvola dovrà essere tarata ad una pressione non superiore a
quella massima di esercizio del bollitore e collegata senza organi di
intercettazione. Oltre alla valvola è tuttavia consigliabile, per evitare
le continue aperture della valvola stessa e per non sovraccaricare
inutilmente il bollitore, installare un vaso di espansione del tipo chiuso
a membrana atossica come indicato nello schema.
• Se l’impianto dell’acqua sanitaria supera i valori ammissibili di
pressione del bollitore installare un riduttore di pressione il più lontano
possibile dal bollitore stesso.
• In generale negli impianti di produzione di acqua calda sanitaria ci
si deve attenere a quanto disposto dalla norma UNI CTI 8065 che
prevede vari tipi di trattamenti dell’acqua in funzione delle sue
caratteristiche . La garanzia non copre danni derivanti da inadempienze
alle prescrizioni della norma UNI CTI 8065.
• Si ricorda che gli apparecchi vanno sempre elettricamente collegati
a terra.
• Il progressivo consumo dell’anodo di magnesio può variare in base
alle condizioni operative ed alla natura dell’acqua.
5
V
5.6 Raccordo dello scarico condensa
La condensa che si forma durante il funzionamento della pompa di calore,
e sbocca sulla parte posteriore della macchina. Esso deve essere raccordato
realizzare la connessione con il condotto possono essere utilizzati raccordi
scarico deve inoltre essere provvisto di un sifone.
5.7 Scarico serbatoio
In caso sia necessario collegare una tubazione di scarico, prima del
altra connessione a gomito.
Attenzione: questa operazione va eettuata prima del
riempimento e senza superare l’inclinazione massima
ammissibile per il prodotto di 45°.
5.8 Flangia - resistenza elettrica e termostato a riarmo manuale
l’elemento riscaldante inclinato verso il basso ed è dotata di un termostato
di sicurezza a riarmo manuale.
Per il riarmo manuale premere il pernetto bianco con una
punta.
Riarmo manuale
Italiano
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1. Assicurarsi che l’unità sia spenta e che sia stata disinserita la linea
elettrica.
2. Rimuovere la protezione in plastica
3. Disconnettere i collegamenti elettrici dal termostato della resistenza
4. Estrarre il termostato dalla resistenza elettrica e sostituirlo con un
nuovo termostato.
Ripetere le operazioni in ordine inverso per ripristinare i collegamenti
elettrici e la protezione in plastica, avendo cura di rispettare l’ordine delle
connessioni.
•
• Assicurarsi che il serbatoio sia stato svuotato del contenuto d’acqua
•
• Estrarre la resistenza elettrica.
Attenzione: estrarre la resistenza elettrica delicatamente avendo
cura di non graare il rivestimento interno di bollitore, serpentino
e angia.
In caso di contatto con le pareti interne del serbatoio evitare
assolutamente di forzare l’estrazione; per agevolare il passaggio
attraverso la angia è consigliabile ruotare l’elemento scaldante e
schiacciarne i tubi di rame con le dita per avvicinarli e ridurre gli
ingombri.
•
• Sostituire l’elemento riscaldante e riavvitarlo avendo cura di ripristinare
Attenzione: la parte inclinata dell’elemento riscaldante, una volta
rimontata la resistenza nel bollitore, deve essere orientata verso
il basso, quindi deve corrispondere al foro centrale inferiore della
controangia come da immagine.
• Ripetere le operazioni in ordine inverso per riposizionare la resistenza
la protezione in plastica, avendo cura di rispettare l’ordine delle
connessioni.
5.9 Collegamenti aeraulici
Attenzione: Per le unità BOLLYTERM®HP può
essere prevista l’installazione di canali aeraulici.
•
• consentano le operazioni di manutenzione dell’unità, l’accesso e lo
•
• siano adeguatamente protetti per evitare intrusioni accidentali di
materiali all’interno della macchina.
Attenzione:
Non utilizzare griglie esterne che comportano elevate perdite di
carico, come ad esempio griglie anti insetti. Le griglie utilizzate
devono permettere un buon passaggio dell’aria.
nelle condizioni di portata nominale, non deve superare la prevalenza
IN OGNI CASO I CANALI NON DEVONO SUPERARE LA
LUNGHEZZA TOTALE DI 8 METRI CON NON PIÙ DI 4 TRATTI CURVI
(ASPIRAZIONE E MANDATA SOMMATE EFFETTUATE CON TUBO
LISCIO DI DIAMETRO NON INFERIORE A 180mm).
Le prestazioni del prodotto sono calcolate in conformità con
con prelievo di aria a temperatura compresa tra -5°C e +43°C.
Italiano
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ESEMPI DI CANALIZZAZIONI
Italiano
- 11 -Cod. 1910000001187 - nv01
T
30
mA 16A
1 2 3
8888
DESCRIZIONE PROTEZIONE
1Contatore
2 30 mA
3Interruttore bipolare 16A
Italiano
5.10 Collegamenti elettrici
Prima di iniziare qualsiasi operazione assicurarsi che la linea
di alimentazione generale sia disconnessa
I collegamenti elettrici ai quadri di comando
specializzato secondo lo schema fornito.
Assicurarsi che la tensione e la frequenza riportate sulla targhetta
corrispondano a quelle della linea elettrica di allacciamento.
massima assorbita dallo scaldacqua.
Eseguire il collegamento con cavi di sezione adeguata alla
potenza impegnata e nel rispetto delle normative locali.
La loro dimensione deve comunque essere tale da realizzare
una caduta di tensione in fase di avviamento inferiore al 3% di quella
nominale. Assicurare i cavi ai supporti in modo da non trasmettere
tensioni alle sezioni.
•
•
protezione delle parti elettriche.
•
• È vietato utilizzare i tubi dell’impianto idrico, di riscaldamento o del gas
per il collegamento di terra dell’apparecchio.
• Il costruttore dell’apparecchio non può essere considerato
responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a
terra dell’impianto o per anomalie di alimentazione elettrica.
• Per l’esclusione dell’apparecchio dalla rete deve essere utilizzato
un interruttore bipolare 16A rispondente alle vigenti norme CEI-EN,
consiglia di posizionare l’interruttore e qualsiasi connessione elettrica
ad un’altezza superiore a 1.4 m per evitare il contatto accidentale con
schizzi d’acqua.
- 12 - Cod. 1910000001187 - nv01
T1 T2 T3
BLK
BLK
BLK
BLK
C
R S
RED
RED
RED
RED
RED
CN1
AC-N OUT5 OUT4 OUT3
OUT1
OUT2
CN2
CN3
RED
BLK
BLK
WHT
N L
5
CN19
WHT
BLK
BLK
GRN
WHT
BRN
BRN
BRN
BRN
BRN
YLW
BLK
BLU
Y/G
Y/G
BLU
BLU
BLU
BLU
BLK
T4 T5
CN4
~
12V
GND
GND
GND
GND
GND
NET
GND
KEIN
GND
HTP
GND
LP
GND
HP
GND
TIME
GND
BLU
Y/G
Italiano
5.11 Scheda elettronica
LEGENDA
BLU
BLK
BRN
RED
WHT
Y/G
Ingressi
HP-GND alta pressione
LP-GND bassa pressione
KEIN-GND Attivazione unità da remoto
HTP-GND Termostato a riarmo automatico T 80°C
T1 sonda temperatura aria esterna
T2 sonda temperatura acqua inferiore
T3 sonda temperatura acqua superiore
T4 sonda temperatura condensatore
T5 sonda temperatura di rientro gas
Uscite
OUT 2 consenso accensione resistenza
OUT5 consenso accensione ventilatore
OUT1-OUT3 consenso accensione compressore
La temperatura dell’acqua nel bollitore rilevata dal sensore inferiore T2 è
principalmente per il controllo della pompa di calore.
La temperatura dell’acqua nel bollitore rilevata dal sensore superiore T3
è solo per la resistenza elettrica.
In caso di malfunzionamento di uno dei due sensori, verrà visualizzato
controllare sia la pompa di calore e resistenza elettrica
6. Funzionamento del Bollyterm
•
•
•
•
Condensatore ventola
Sonda T aria ambiente
Sonda T acqua
Sonda T acqua
Sonda T condensatore
Sonda T gas rientro
Ventola
Trasformatore
Centralina
Termostato T 80° C
Switch di alta pressione
Scheda madre Termostato a
riarmo manuale
Fusibile
Valvola a 4 vie
Compressore
Condensatore del
compressore
Resistenza
Valvola di espansione
elettronica
Alimentazione di rete
220-240V~50Hz
Scheda elettronica
- 13 -Cod. 1910000001187 - nv01
Italiano
6.1 Interfaccia utente
1 ON
2 OFF
SET OUTIN
MIN
CLOCK TIMER
ELEC.
HEATING
L2
L1
L3
L4 L7
L5 L6 L8
L0
L9
L10
L11
7 5 6
234
Display
1. Display digitale
2. Tasto [UP]
3. Tasto [DOWN]
4. Tasto [ELEC.HEATING]
5.
6. Tasto [TIMER]
7. Tasto [CLOCK]
Il display digitale LCD permette la visualizzazione dei seguenti dati
Icone schermo LCD
L0 Ora
L1 Blocco tasti
L2
L3
L4
L5 Attivazione ventilazione
L6 Modalità Riscaldamento Pompa Di Calore attiva
L7 Acqua calda. Temperatura impostata raggiunta, ACS disponibi-
L8 Attivazione resistenza elettrica
L9
L10
L11
TASTO [ON/OFF]
icone vengono visualizzate sullo schermo per 3 secondi
poi si porta la macchina in STAND-BY.
in funzione l’unità, sul display vengono visualizzate la
l’ora.
in stand-by.
TASTI [UP] E [DOWN]
•
l’alto [UP] o verso il basso [DOWN] nel diagramma dei
•
•
i tasti per più di 5 secondi
ELEC.
HEATING
TASTO [ELEC. HEATING]
• Attivare - disattivare la resistenza elettrica secondo la
modalità programmata
•
•
•
CLOCK TASTO [CLOCK]
• impostare l’ora
• cancellare la funzione timer durante la programmazione
TIMER TASTO [TIMER]
Per disattivare il timer premere il tasto [timer] e poi il tasto
[clock].
6.1.1 Visualizzazione parametri/messaggi
dalla visualizzazione del parametro. Se non si preme nessun tasto
per 5 secondi la centralina uscirà dalla visualizzazione del parametro
automaticamente.
•
-
grammato.
- 14 - Cod. 1910000001187 - nv01
Italiano
• Il quadrante L3 [temperatura acqua inferiore IN] mostra la temperatu-
visualizzato il valore del parametro 0 correlato. In caso di malfunzio-
namento, su questo quadrante viene visualizzato il codice di errore
correlato.
•
viene visualizzato il valore del parametro 2 correlato. In caso di mal-
funzionamento, questa sezione verrà visualizzato il codice di errore
correlato.
•
•
•
-
• -
manuale dello sbrinamento.
•
si attiva questa funzione la ventola continuerà a lavorare per ventilare
e la Pompa Di Calore si spegne in attesa di richiesta di attivazione. Se
questa funzione è disabilitata la ventola si ferma al raggiungimento del
set point e la Pompa Di Calore si spegne.
Tenendo premuto il pulsante [ELEC. HEATING] per cinque secondi la
funzione di ventilazione può essere attivata o disattivata.
• -
pa di calore non è accesa, anche se la temperatura rilevata dalla son-
da T2 è inferiore al set point.
•
•
Calore si spegne in attesa di richiesta di attivazione.
•
Elettrica è attivata. La Resistenza Elettrica funzionerà secondo il pro-
gramma di controllo
7. Avviamento
7.1 Controlli prima dell’avviamento
• La corretta esecuzione dei collegamenti elettrici e la connessione del
• La corretta esecuzione dei collegamenti idraulici
• la presenza del raccordo scarico condensa pervio e connesso.
•
•
• il corretto inserimento delle spine.
•
7.2 Avviamento
connessioni siano corrette. Controllare che ci sia pressione sulla manda-
pieno prima di accendere.
1.
BY.
Tutte le icone vengono visualizzate sullo schermo per 3 secondi.
In questo stato la macchina non è in funzione, vengono visualizzate
funzionamento, attivazione timer e ora. Da questo stato è possibile
2.
la modalità impostata. Sul display vengono visualizzate la modalità
situazione del timer e l’ora. I parametri impostati, se non sono stati
variati i valori, saranno quelli di default impostati dal costruttore. Da
suono emesso. in caso di suono anomalo spegnere immediatamente.
Una volta stabiliti I parametri, si consiglia di rivolgersi a personale
riporta l’unità in stand-by.
3. Premendo il tasto [ELEC. HEATING] si attiva - disattiva la resistenza
elettrica secondo la modalità programmata. Premendo il tasto [ELEC.
HEATING] in modalità STAND BY entra in funzione solo la resistenza
elettrica.
7.2.1 Impostazione dell'orario
Per impostare l’orario premere il tasto [CLOCK] una volta, il quadrante
Premere di nuovo il tasto [CLOCK], il quadrante ora "88" inizierà a
Premere di nuovo il tasto [CLOCK], il quadrante minuti "88" inizierà a
Premere di nuovo il tasto [CLOCK] per confermare l’orario impostato ed
uscire. Il quadrante orologio con l’ora esatta smette di lampeggiare.
8. Funzionamento
8.1 Funzionamento e termoregolazione
•
•
• temperatura ambiente
- 15 -Cod. 1910000001187 - nv01
Italiano
La temperatura dell’acqua nel bollitore rilevata dal sensore inferiore T2
temperatura rilevata dalla sonda T2 raggiunge il set point per la pompa
La temperatura dell’acqua nel bollitore rilevata dal sensore superiore T3
è solo per la resistenza elettrica. Quando la resistenza elettrica lavora da
In caso di malfunzionamento di uno dei due sensori, verrà visualizzato
controllare sia la pompa di calore sia la resistenza elettrica.
La resistenza elettrica è già cablata all’interno dell’unità, ai morsetti OUT
2 ed è dotata di un termostato di sicurezza a riarmo manuale.
8.2 Modalità di funzionamento
• STAND-BY
• FUNZIONAMENTO POMPA DI CALORE
• FUNZIONAMENTO SOLO RESISTENZA ELETTRICA
• SBRINAMENTO
• CICLO ANTIBATTERICO
STAND-BY
vengono visualizzate sullo schermo e dopo 3 secondi la macchina si
degli allarmi. In questo stato vengono visualizzate le temperature
il riscaldamento dell’ACS con la sola resistenza elettrica.
FUNZIONAMENTO POMPA DI CALORE
modalità funzionamento della Pompa Di Calore.
sono visualizzabili inoltre l’impostazione del timer, l’ora e la modalità di
funzionamento. Da questo stato è possibile navigare nel menù tramite
Se la temperatura dell’aria esterna, rilevata dalla sonda T1, è compresa
la Pompa di calore. In tal caso se la sonda T2 rileva una temperatura
ha il consenso all’avvio della Pompa Di Calore. Analogamente quando
attivazione.
La Pompa Di Calore si riavvia quando la temperatura dell’acqua scende
al di sotto di [valore parametro 0] - [valore parametro 1].
Attenzione: le operazioni di accensione della PdC devono
rispettare dei tempi di sicurezza tra l’abilitazione el’entrata
in funzione dell’unità, dipendenti dalle condizioni
termodinamiche ambientali e della macchina.
Integrazione con Resistenza Elettrica
Durante la modalità funzionamento della Pompa Di Calore, la Resistenza
Elettrica può funzionare come integrazione della pompa di calore nel
calore.
BOOST MANUALE: durante il funzionamento della Pompa Di Calore,
premendo il tasto [ELEC. HEATING] si attiva o disattiva la Resistenza
spegnimento dell resistenza = [valore di parametro 0]-3 °C, dopo che
Detta funzione è utile se si desidera raggiungere rapidamente la
temperatura di set point pompa calore e rducendo la durata del tempo
Attenzione: la Resistenza Elettrica viene attivata dopo un
tempo di ritardo impostabile dall’utente e pari a [valore
parametro 3] x 5 minuti.
NOTA Se la temperatura di set point della Resistenza Elettrica
([valore impostato del parametro 2]) è < 60°C e la temperatura di
set point dell'acqua ([valore impostato del parametro 0]) è > 60°C, la
Resistenza Elettrica si spegne quando la temperatura nel serbatoio
raggiunge il [valore impostato del parametro 2], per poi riaccendersi
a 60°C no a raggiungere il [valore del parametro 0]. Per questo
motivo si raccomanda di impostare [valore del parametro 2]≥
[valore del parametro 0] oppure, se il [valore del parametro 0]> 60°C,
impostare [valore del parametro 2]≥ 60°C .
Se la Resistenza Elettrica non è stata attivata premendo il tasto [ELEC.
HEATING] sul pannello di controllo. la Resistenza Elettrica può funzionare
SOVRARISCALDAMENTO:
del serbatoio è > 60° C il compressore si ferma per protezione e la
Resistenza Elettrica viene attivata. Quando la temperatura inferiore
Resistenza Elettrica si spegne e la Pompa Di Calore si riaccende e
SBRINAMENTO/CICLICO ANTIBATTERICO:
in modalità di sbrinamento o nella modalità disinfezione il riscaldatore
sbrinamento o disinfezione.
FUNZIONAMENTO SOLO RESISTENZA ELETTRICA
- 16 - Cod. 1910000001187 - nv01
Italiano
ATTIVAZIONE MANUALE: durante la modalità STANDBY premendo
premendo il tasto [ELEC. HEATING] si attiva la modalità SOLO
RESISTENZA ELETTRICA.
di parametro 2]-3°C, la Resistenza Elettrica viene attivata. La Resistenza
raggiunge il [valore di parametro 2] + 1°C oppure quando viene premuto
Tale funzione è utile se si desidera raggiungere rapidamente una
Se la Resistenza Elettrica non è stata attivata manualmente premendo il
tasto [ELEC. HEATING] sul pannello di controllo la Resistenza Elettrica
PROTEZIONE TEMPERATURA: Se la sonda T1 rileva una temperatura
si ferma per protezione, la Resistenza Elettrica viene attivata e la
produzione di acqua calda sanitaria avviene unicamente tramite la
Resistenza che si accende dopo un ritardo pari al [valore di parametro 3]
x 5 minuti. Quando la temperatura ambiente torna ad essere compresa
e la Pompa Di Calore si riaccende.
PROTEZIONE PRESSIONE:
protezione per alta o bassa pressione, il compressore della Pompa Di
Calore si ferma per protezione e si accende la Resistenza Elettrica. In
questo caso verrà visualizzato il codice di errore. Questa protezione
impostata, dopodiché si spegne.
PROTEZIONE DAL CONGELAMENTO: Se in modalità STAND BY
Resistenza Elettrica viene attivata per protezione del serbatoio dal
congelamento. La Resistenza Elettrica si spegne quando temperatura
MODALITÀ DI SBRINAMENTO
La modalità sbrinamento consente l’utilizzo dell’unità anche con
temperature aria prossime allo 0°C, impedendo la formazione di
la resistenza elettrica in maniera automatica, il sistema entra o esce
non supporta il controllo manuale dello sbrinamento. I parametri di
•
• Parametro 7 Temperatura scambiatore per attivazione sbrinamento
• Parametro 8 Temperatura scambiatore per disattivazione sbrinamento
FUNZIONE TRATTAMENTO CICLICO ANTIBATTERICO
Il ciclico antibatterico consiste nell’elevare e
mantenere ciclicamente, l’acqua contenuta nel
• Parametro 4 Set Point Shock termico
•
• Parametro 13 ora del giorno di inizio del ciclo.
Il programma del ciclo antibatterico attiva la Resistenza Elettrica e la
raggiunta la Resistenza Elettrica si ferma.
Se la temperatura T3 scende al di sotto di [valore impostato del parametro
4]-2°C la Resistenza Elettrica si riaccende per mantenere la temperatura
trattamento, il timer viene azzerato e inizia il conteggio per il successivo
ciclo.
verrà forzata l’uscita. NON è possibile forzare il trattamento antibatterico
È possibile cambiare il giorno della settimana del ciclo scollegando e
ripetizione del ciclo.
FUNZIONE AUTOSTART
La funzione Autostart consente la ripartenza automatica dell’unità a
seguito di uno spegnimento causato da una mancanza di tensione. Tale
funzione è sempre abilitata.
FUNZIONE ON/OFF PER ATTIVAZIONE MACCHINA DA TIMER O
CONTATTO ESTERNO
Quando il Bollyterm è inserito in un impianto composto da più fonti
integrative, è necessario stabilire la priorità di inserimento delle varie
sorgenti, e normalmente questo lo si fa basandosi su considerazioni di
convenienza economica.
Ad esempio se il Bollyterm è integrato in un sistema solare, può essere
conveniente utilizzare come prima risorsa, l’energia solare e quando il
della PdC.
A tale scopo, l’unità dispone della funzione TIMER che consente
Per impostare l’orario di accensione e di spegnimento premere il tasto
lampeggeranno.
Premere di nuovo il tasto [TIMER], il quadrante ora "88" inizierà a
accensione desiderato.
Premere di nuovo il tasto [TIMER], il quadrante minuto "88" inizierà a
desiderato.
Premere di nuovo il tasto [TIMER] per confermare l’orario impostato.
Utilizzare lo stesso metodo per impostare l’orario di spegnimento.
- 17 -Cod. 1910000001187 - nv01
Italiano
timer premere il tasto [TIMER], quindi premere il tasto [CLOCK] durante
la programmazione per disattivare la funzione TIMER.
NOTA:
• L’orario di accensione e di spegnimento possono essere impostati allo
stesso tempo.
• Le impostazioni del timer vengono ripetuti ogni giorno.
• Le impostazioni del timer sono ancora valide dopo un improvviso black
out.
•
fonte esterna.
• se il contatto KEIN-GND è APERTO, l’unità è in attesa di ricevere
l’input alla partenza.
• se il contatto KEIN -GND è CHIUSO, l’unità può partire normalmente.
Attenzione: se è attivata la funzione ON/OFF DA TIMER O
CONTATTO ESTERNO la PdC sarà accesa e produrrà
Acqua Calda Sanitaria solo durante l’intervallo di tempo
programmato, restando spenta per il resto della giornata a meno
che non ci sia una attivazione manuale.
T
30
mA 10A
8888
NO
GND
KEIN
GND
KEIN
1
2
3
5
6
4
DESCRIZIONE PROTEZIONE
1
2 30mA
3Interruttore bipolare 16A
4
5
6Eventuale Centralina Solare
8.3 Navigazione/Impostazione Parametri
Partendo dallo stato di STAND BY o di FUNZIONAMENTO è possibile
navigare nel menù per visualizzare i vari parametri che governano la
macchina.
visualizzazione del parametro. Se non si preme nessun tasto per 5
secondi la centralina uscirà dalla visualizzazione del parametro e salverà
le impostazioni automaticamente.
Soltanto dallo stato di STAND BY è possibile navigare, visualizzare e
OFF] per confermare ed uscire.
password.
Nei modelli BOLLYTERM®HP2 provvisti di serpentina per l’utilizzo
con sistemi solari, si consiglia di impostare le temperature desiderate
[Parametero 0 e parametro 2] in modo tale da privilegiare ed ottimizzare
il riscaldamento dell’acqua sfruttando l’energia solare.
A tale scopo bisogna regolare le temperature [Parametero 0 e parametro
questa temperatura, consentendo al sistema solare di scaldare l’acqua
irraggiamento solare, un riscaldamento dell’acqua limitato alla
temperatura impostata e quindi una minore disponibilità di acqua calda
sanitaria.
8.3.1 Tabella dei parametri
(vedi TABELLA PARAMETRI pagine seguenti)
8.3.2 Diagramma complessivo di impostazioni dei parametri
(vedi DIAGRAMMA PARAMETRI pagine seguenti)
- 18 - Cod. 1910000001187 - nv01
Italiano
8.3.1 Tabella dei parametri
TABELLA PARAMETRI
N°
Parametro Descrizione Range Default Note
0Set point temp. Pompa Di Calore 10 ~ 70°C 50°C
1Isteresi temperatura attivazione Pompa
Di Calore 2 ~ 15°C 5°C
2Set point temperatura
spegnimento resistenza elettrica 10 ~ 90°C 55°C
3 Tempo ritardo accensione res. El. 0 ~ 90min 6min t * 5 min
4Temperatura ciclo antibatterico settima-
nale 50 ~ 70°C 70°C
5 Durata ciclo antibatterico 0 ~ 90 min 30 min
6 Durata Sbrinamento 30~90 min 45 min
7Temperatura scambiatore per avvio
Sbrinamento -30 ~ 0°C -7°C
8Temperatura scambiatore per
2 ~ 30°C 13°C
9 Max Durata ciclo Sbrinamento 1 ~ 12 min 8 min
10 Modalità valvola espansione elettronica 1
Tenere sempre su auto
11 -9 ~ 9°C 5°C Lasciare sempre di default
12 Step valvola espansione elettronica in
modalità manuale 10 ~ 50 step 35 step Lasciare sempre di default
13 Orario di inizio ciclo antibatterico 0~23 23
A
-9 ~ 99°C Valore attuale rilevato.
In caso di malfunzionamento viene visualizzato il Codice Errore PP1
B
-9 ~ 99°C Valore attuale rilevato.
In caso di malfunzionamento viene visualizzato il Codice Errore PP2
CTemperatura Evaporatore
-9 ~ 99°C Valore attuale rilevato.
In caso di malfunzionamento viene visualizzato il Codice Errore PP3
DTemperatura di ritorno gas
-9 ~ 99°C Valore attuale rilevato.
In caso di malfunzionamento viene visualizzato il Codice Errore PP4
ETemperatura ambiente
-9 ~ 99°C Valore attuale rilevato.
In caso di malfunzionamento viene visualizzato il Codice Errore PP5
F Step valv. espansione elettronica 10 ~ 47 step Valore attuale grado di apertura della valvola di espansione
elettronica N*10 step
H Registrazione cicli antibatterici 1~99 Il numero aumenta di una unità ad ogni ciclo antibatterico terminato
- 19 -Cod. 1910000001187 - nv01
Italiano
8.3.2 Diagramma complessivo di impostazioni dei parametri
Diagramma complessivo di impostazione dei parametri (Seguire il seguente schema per visualizzare, modicare e impostare i parametri):
8.4 Allarmi
automaticamente, il messaggio di errore verrà visualizzato sul display
della centralina e sul circuito stampatotramite un indicatore lampeggiante
ATTENZIONE!
Nel caso in cui l'operatore osservi ripetutamente
l’intervento degli allarmi descritti, spegnere la macchina e
contattare il produttore o un centro di assistenza tecnica autorizzato,
citando i dati identicativi dell’unità riportati nella relativa targhetta.
8.4.1 Tabella allarmi
(vedi TABELLA ALLARMI pagine seguenti)
STAND BY / RUN
0Set point PDC
2Set point res elet.
A
CTemp. Evaporatore
ETemp. Ambiente
B
DTemp. Gas ritorno
FStep valv espansione
1
3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, ... ,13
Visualizza
valore
Visualizza
valore
Visualizza
valore
Visualizza
valore
Visualizza valore
Visualizza valore
Visualizza valore
Visualizza valore
Visualizza valore
Visualizza valore
Impostazione
valore
Impostazione
valore
Impostazione
valore
Impostazione
valore
modalità STAND BY
ELEC.
HEATING
ELEC.
HEATING
ELEC.
HEATING
ELEC.
HEATING
- 20 - Cod. 1910000001187 - nv01
Italiano
8.4.1 Tabella allarmi
TABELLA ALLARMI
Protezione/
Malfunzionamento
Codice
Errore
Sequenza
lampeggio LED Possibile causa Azioni Correttive
Standby Spento
Normal running Acceso
Guasto sensore temperature
acqua inferiore T2 PP1
Circuito del sensore aperto
sensore cortocircuitato
controllare connessioni sensore
Guasto sensore temperatura
acqua superiore T3 PP2
Circuito del sensore aperto
sensore cortocircuitato
controllare connessioni sensore
Sostituire il sensore
Guasto sensore temperatura
evaporatore PP3
Circuito del sensore aperto
sensore cortocircuitato
controllare connessioni sensore
Sostituire il sensore
Guasto sensore temperatura
aria ritorno PP4
Circuito del sensore aperto
sensore cortocircuitato
controllare connessioni sensore
Sostituire il sensore
Guasto sensore temperatura
ambiente PP5
Circuito del sensore aperto
sensore cortocircuitato
controllare connessioni sensore
Sostituire il sensore
EE1
Temperatura aria in ingresso
troppo alta
Poca acqua nel serbatoio
La valvola espansione
elettronica è bloccata
Troppo refrigerante
Switch danneggiato
Gas non compresso nel
circuito refrigerante
Controllare se la temperatura
aria in ingresso è oltre il limite
Controllare se il serbatoio è
pieno, altrimenti riempire
Sostituire valvola espansione
elettronica
Scaricare parte del refrigerante
Sostituire switch
Scaricare e ricaricare
refrigerante
EE2
Temperatura aria in ingresso
troppo bassa
La valvola espansione
elettronica è bloccata
Troppo poco refrigerante
Switch danneggiato
L’assieme ventola non funziona
Controllare se la temperatura
aria in ingresso è sotto il limite
Sostituire valvola espansione
elettronica
Caricare refrigerante
Sostituire switch
Controllare se la ventola gira
durante il funzionamento del
compressore se non gira
sostituire l’assieme ventola.
Protezione surriscaldamento
EE3
Temperatura acqua serbatoio
troppo alta
Switch danneggiato
se la temperatura acqua
serbatoio è > 85°C, lo switch
arresta l’unità per protezione.
L’unità riparte al rientro in
Sostituire switch
Sbrinamento Defrosting
indicate
…
Errore comunicazione EE8 acceso
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Dux
Dux AIROHEAT D2FHG4HW0C Installation and owner's manual
State Water Heaters
State Water Heaters GP6 50 YTVIT instruction manual
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