D-M-E AR User manual

7b
●Gas spring systems
●●Systemy sprężyn gazowych niezależnych
■Plynové pružiny
■Системы азотных пружин
Tabbladen_RUS_CZ_PL:Tussenbladen 13/08/2007 16:11 Pagina 12

l Gas spring systems
n Plynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы азотных пружин
D
D-M-E
Index/Indeks/Obsah/Указатель 7b-1
1/9/2007
lDiscription llOpis nPopis nОписание
REF/Ном.P/S/
Стр.
Collector, accessories
Collector, accessories
Protection for F/K 600
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Kolektor, osprzęt
Kolektor, osprzęt
Zabezpieczenie
do F/K 600
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Plnící zařízení,
příslušenství
Plnící zařízení,
příslušenství
Krytka pro F/K 600
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Коллектор, аксессуары
Коллектор, аксессуары
Защита для F/K 600
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
ACV
ACV/1
AD
AR 1,5 ...
AR 2,5 ...
AR 5 ...
AR 7,5 ...
AR 15 ...
AR 50 ...
AR 75 ...
AR 100 ...
AR/C 5 ...
AR/C 7,5 ...
AR/C 15 ...
AR/C 30 ...
AR/C 50 ...
AR/P 5 ...
7b-59
7b-59
7b-60
7b-9
7b-10
7b-11
7b-12
7b-20
7b-15
7b-16
7b-17
7b-18
7b-19
7b-20
7b-21
7b-22
7b-23
Index/Indeks/Obsah/Указатель
index7b:index7b_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:14 Page 1

l Gas spring systems
n Plynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы азотных пружин
D
D-M-E
Index/Indeks/Obsah/Указатель 7b-21/9/2007
lDiscription llOpis nPopis nОписание
REF/Ном.P/S/
Стр.
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Block with exhaust valve
Safety cap
Connectors
Connectors
Connectors
Assembly kit for cylinders
AR
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring ISO
11901-1
Collector
Control panel
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Blok z zaworem spus-
towym
Przepona bezpieczeństwa
Złączki
Złączki
Złączki
Zestaw do napraw AR
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa ISO
11901-1
Kolektor
Panel sterowania
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Blok s výpustným ven-
tilem
Bezpečnostní krytka
Konektory
Konektory
Konektory
Montážní sada pro
pružiny AR
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plynové pružiny
Plynové pružiny ISO
11901-1
Plnící zařízení
Kontrolní jednotka,
manometr
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Блок со сбросным
клапаном
Защитный колпачок
Соединители
Соединители
Соединители
Набор для сборки
цилиндров AR
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина ISO 11901-1
Коллектор
Панель управления
AR/P 7,5 ...
AR/P 10 ...
AR/P 24 ...
AR/P 42 ...
AR/P 65 ...
BL
BS 350
BTC 1
BTC 2
BTC 4
CAM
CSR 19 ...
CSR 25 ...
CSR/FM 19 ...
CSR/FM 25 ...
DCCM
F/K 600
7b-24
7b-25
7b-26
7b-27
7b-28
7b-55
7b-56
7b-64
7b-64
7b-64
7b-53
7b-47
7b-50
7b-48
7b-51
7b-59
7b-56
Index/Indeks/Obsah/Указатель
index7b:index7b_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:14 Page 2

l Gas spring systems
n Plynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы азотных пружин
D
D-M-E
Index/Indeks/Obsah/Указатель 7b-3
1/9/2007
lDiscription llOpis nPopis nОписание
REF/Ном.P/S/
Стр.
Accessories for nitrogen
gas spring
Accessories for nitrogen
gas spring
Floor fastening
Accessories for nitrogen
gas spring
Accessories for nitrogen
gas spring
Accessories for nitrogen
gas spring
Accessories for nitrogen
gas spring
Accessories for nitrogen
gas spring
Accessories for nitrogen
gas spring
Accessories for nitrogen
gas spring
Headers
Quick coupling
Loading valve
Features and types AR,
AR/C, AR/P, KC,SR
Features and types CSR
Loading instructions
System-cylinder connec-
tion instructions
Osprzęt do sprężyn
gazowych
Osprzęt do sprężyn
gazowych
Mocowanie podłogowe
Osprzęt do sprężyn
gazowych
Osprzęt do sprężyn
gazowych
Osprzęt do sprężyn
gazowych
Osprzęt do sprężyn
gazowych
Osprzęt do sprężyn
gazowychj
Osprzęt do sprężyn
gazowych
Osprzęt do sprężyn
gazowych
Kolektory
Szybkozłączka
Zawór napełniania
Charakterystyki modeli
AR, AR/C, AR/P, KC,SR
Charakterystyka modelu
CSR
Instrukcje napełniania
Instrukcje podłączania
sprężyn
Příslušenství pro plynové
pružiny
Příslušenství pro plynové
pružiny
Konzola pro upevnění
k podlaze
Příslušenství pro plynové
pružiny
Příslušenství pro plynové
pružiny
Příslušenství pro plynové
pružiny
Příslušenství pro plynové
pružiny
Příslušenství pro plynové
pružiny
Příslušenství pro plynové
pružiny
Příslušenství pro plynové
pružiny
Spojovací hlavy
Rychlospojky
Plnící ventil
Vlastnosti pružin AR,
AR/C, AR/P, KC,SR
Vlastnosti pružin
CSR
Návod pro plnění
Poznámky ke spojování
pružin do sytémů
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Напольный крепеж
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Коллекторы
Быстрая муфта
Заправочный клапан
Характеристики итипы
AR, AR/C, AR/P, KC,SR
Характеристики итипы
CSR
Инструкции по
заправке
Инструкции по
подключению система-
цилиндр
FA
FAQ
FF 05549
FO
FP
FPS
FR
FRC
GH
GHI
HDR ...
IF
IM
Info
Info
Info
Info
7b-9
-
7b-52
7b-10
-
7b-42
7b-57
7b-12
7b-28
7b-36
7b-11
-
7b-52
7b-11
-
7b-36
7b-9
-
7b-42
7b-37
-
7b-42
7b-49
7b-49
-
7b-52
7b-58
7b-55
7b-56
7b-1
-
7b-8
7b-43
-
7b-46
7b-54
7b-64
-
7b-65
Index/Indeks/Obsah/Указатель
index7b:index7b_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:14 Page 3

l Gas spring systems
n Plynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы азотных пружин
D
D-M-E
Index/Indeks/Obsah/Указатель 7b-41/9/2007
lDiscription llOpis nPopis nОписание
REF/Ном.P/S/
Стр.
Compensation tanks
Maintenace & safety
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Pressure gauge
Cylinder-to-hose connec-
tors
Nipple
Panel-to-hose connectors
Panel-to-hose connectors
Cylinder-to-hose connec-
tors
Panel-to-hose connectors
Zbiorniki wyrównawcze
Konserwacja i bez-
pieczeństwo
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Manometr
Złączki wąż - cylinder
Złączki
Złączki panel - wąż
Złączki panel - wąż
Złączki wąż - cylinder
Złączki panel - wąż
Zásobníky plynu
Údržba a bezpečnost
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Manometr
Konektor regulátor /
hadice
Nátrubek
Konektor regulátor /
hadice
Konektor regulátor /
hadice
Konektor pružina / hadice
Konektor hadice / hadice
Компенсационные
резервуары
Техническое
обслуживание итехника
безопасности
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Манометр
Соединители цилиндр-
шланг
Ниппель
Соединители панель-
шланг
Соединители панель-
шланг
Соединители цилиндр-
шланг
Соединители панель-
шланг
Info
Info
KC 3 ...
KC 5 ...
KC 7 ...
KC 10 ...
KC 15 ...
KC 24 ...
KC 42 ...
KC 66 ...
MPA 40
NCD 3
ND 1
ND 3
NF 3
NFC 3
NG 3
7b-65
-
7b-66
7b-68
-
7b-75
7b-29
7b-30
7b-31
7b-32
7b-33
7b-34
7b-35
7b-36
7b-56
7b-61
7b-55
7b-62
7b-62
7b-61
7b-62
Index/Indeks/Obsah/Указатель
index7b:index7b_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:14 Page 4

l Gas spring systems
n Plynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы азотных пружин
D
D-M-E
Index/Indeks/Obsah/Указатель 7b-5
1/9/2007
lDiscription llOpis nPopis nОписание
REF/Ном.P/S/
Стр.
Cylinder-to-hose connec-
tors
Panel-to-connectors
Cylinder-to-hose connec-
tors
Hose-to-hose connectors
Hose-to-hose connectors
Panel-to-hose connectors
Cylinder-to-hose connec-
tors
Hose for cylinder connec-
tion
Hose with protection
sheath for cylinder con-
nection
Hose-to-hose connectors
Multiple control panel
Pressure switch for F/K
600
Pressure switch for F/K
600
Nipple
Reduction
Connectors for capplilary
hose
Connectors for capplilary
hose
Złączki wąż - cylinder
Złączki panel - wąż
Złączki wąż - cylinder
Złączki węży
Złączki węży
Złączki panel - wąż
Złączki wąż - cylinder
Złączki wąż - cylinder
Wąż w płaszczu ochron-
nym do przyłączania cylin-
dra
Złączki węży
Wielokrotny panel
sterowania
Zawór kontrolny do F/K
600
Zawór kontrolny do F/K
600
Złączka
Reduktor
Przyłącza do węża kapi-
larnego TFC
Przyłącza do węża kapi-
larnego TFC
Konektor pružina / hadice
Konektor regulátor /
hadice
Konektor pružina / hadice
Konektor hadice / hadice
Konektor hadice / hadice
Konektor regulátor /
hadice
Konektor pružina / hadice
Hadice pro spojení pružin
Hadice s ochranným
pláštěm pro spojení
pružin
Konektor hadice / hadice
Vícenásobná regulační
jednotka
Tlakový spínač proF/K
600
Tlakový spínač proF/K
600
Konektor
Redukce
Konektory pro TFC
Konektory pro TFC
Соединители цилиндр-
шланг
Соединители панель-
шланг
Соединители цилиндр-
шланг
Соединители шланг-
шланг
Соединители шланг-
шланг
Соединители панель-
шланг
Соединители цилиндр-
шланг
Шланг для подключения
цилиндра
Шланг сзащитным
кожухом для
подключения цилиндра
Соединители шланг-
шланг
Многокомпонентная
панель управления
Реле давления для F/K
600
Реле давления для F/K
600
Ниппель
Редуктор
Соединители для
капиллярного шланга
Соединители для
капиллярного шланга
NGC 3
NH 3
NHC 3
NL 3
NR 3
NS 3
NSC 3
NTE 3
NTE/G 3
NX 3
PCM
PMA
PMC
RA 3
RI
RTFC 1/8
RTFC 7/16
7b-61
7b-62
7b-61
7b-61
7b-61
7b-62
7b-61
7b-62
7b-62
7b-61
7b-57
7b-60
7b-60
7b-55
7b-55
7b-63
7b-63
Index/Indeks/Obsah/Указатель
index7b:index7b_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:14 Page 5

l Gas spring systems
n Plynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы азотных пружин
D
D-M-E
Index/Indeks/Obsah/Указатель 7b-61/9/2007
lDiscription llOpis nPopis nОписание
REF/Ном.P/S/
Стр.
Connection and derivation
Connection and derivation
Connection and derivation
Compensatin tanks
Replacement parts for
cylinders, kit
Support plates, hardened
Support plates, hardened
Accessories for nitrogen
gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Nitrogen gas spring
Capillary hose for cylinder
connection
Hose with connectors
L 3 m
Regulation or exhaust
valve
Złączki i rozdzielacze
Złączki i rozdzielacze
Złączki i rozdzielacze
Zbiorniki wyrównawcze
Części zamienne do cylin-
drów, zestaw
Płytki suportowe,
utwardzane
Płytki suportowe,
utwardzane
Osprzęt do sprężyn
gazowych
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Sprężyna gazowa
Wąż do przyłączania
cylindra
Wąż z przyłączami
L 3 m
Zawór spustowy
Spojka a rozdělovač
Spojka a rozdělovač
Spojka a rozdělovač
Zásobník plynu
Náhradní díly pro pružiny,
sada
Opěrná deska, kalená
Opěrná deska, kalená
Příslušenství pro plynové
pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Plynové pružiny
Vyrovnávací hadice
pro spojení pružin
Hadice s konektory
L 3 m
Regulační - výpustný
ventil
Соединители и
распределители
Соединители и
распределители
Соединители и
распределители
Компенсационные
резервуары
Запсные части для
цилиндров, комплект
Опорные плиты,
закаленные
Опорные плиты,
закаленные
Аксессуары для азотных
газовых пружин
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Азотная газовая
пружина
Капиллярный шланг для
подключения цилиндра
Шланг ссоединителями,
длина 3 м
Регулировочный или
сбросной клапан
RUG 3
RUL 3
RUT 3
SAC/...
SCR ...
SP
SP ... R
SR
SR 10
SR 18 ...
SR 43 ...
SR 75 ...
SR 120 ...
SR 170 ...
TFC ...
TT
VRS
7b-61
7b-61
7b-61
7b-67
7b-53
7b-54
7b-54
7b-37
-
7b-42
7b-37
7b-38
7b-39
7b-40
7b-41
7b-42
7b-63
7b-55
7b-56
Index/Indeks/Obsah/Указатель
index7b:index7b_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:14 Page 6

l Gas spring systems
n Plynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы азотных пружин
D
D-M-E
Index/Indeks/Obsah/Указатель 7b-7
1/9/2007
lDiscription llOpis nPopis nОписание
REF/Ном.P/S/
Стр.
Wall fastening Mocowanie naścienne Konzola pro upevnění
ke stěně
Стеновой крепеж
WF 05548 7b-57
Index/Indeks/Obsah/Указатель
index7b:index7b_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:14 Page 7

l Gas spring systems
n Plynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы азотных пружин
D
D-M-E
Index/Indeks/Obsah/Указатель 7b-81/9/2007
-
index7b:index7b_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:14 Page 8

D
D-M-E
7b-1
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
lDesigned with the most advanced tech-
nologies. The main components of the
cylinders, as the body, the piston rod and
the locking nut, are made of highly resis-
tant steel and undergo thermic treat-
ments and surface finishing to guarantee
elevated performances and long
endurance. The piston rod seals and
guide rings are of high quality, and are
selected after a careful evaluation of their
functional features. The internal lubrica-
tion system of each cylinder guarantees
a longer endurance of sliding parts, dras-
tically decreasing maintenance interven-
tions and increasing productivity (Each
type of cylinder has undergone testing to
garantee a very high quality product).
Operation and working conditions
Nitrogen, an inert gas, is introduced
inside until the maximum pressure of 15
MPa is reached. In rest conditions the
gas pressure acts on the piston rod sec-
tion (fig. 1), and pushes it outwards with
a resultant force equal to the cylinder
starting force (the force measured in KN
is obtained from the product of the MPa
pressure by the section of the piston rod
in cm2). During the operating cycle the
piston rod retracts inside the tube, com-
pressing and decreasing the volume of
the gas contained inside the chamber
and provoking the force increase. The
nitrogen cylinder has a behaviour similar
to that of a traditional mechanical spring,
but contrary to this one it doesn't need
any precharge. These cylinders can work
in any position without being lubricated.
Being hermetically sealed while working
they maintain inside the special lubricant
introduced during assembling. The partic-
ularity of the sliding guides and the char-
acteristics of the seals used guarantee an
elevated reliability. After a period of inac-
tivity of the system it is advisable to pre-
ventively carry out about ten complete
working cycles of the spring-cylinders
with the purpose of optimizing the seal-
ing. It is better to avoid overheating, as it
inevitably would provoke a rise in pres-
sure inside the cylinder; we advise not to
pass the 12mt/minute of linear speed of
the piston rod. This corresponds to about
1/5 of the permissable value for the seals
used. The calculation of the working rate
can be done as follows: considering that
in one single cycle the piston rod of the
gas spring performs two strokes, going
and return, the number of cycles per
minute is given by the formula:
where W is the piston rod speed
(mm/minute) and C is the stroke (mm)
EXAMPLE: If a cylinder performs a
stroke equal to 150 mm at a linear speed
Info/Инфо
of 8000 mm/minute, we will have:
The nitrogen cylinder maximum filling
pressure must be of 15 MPa; with this
value the final pressure reached in com-
pression is one of 25 MPa.
Nitrogen cylinders life
If correctly installed and in normal using
conditions nitrogen cylinders are guaran-
teed for a minimum stroke extension
equal to 75.000 meters. Such measure is
given by the sum of the piston rod feed
travel and reversal. In particularly critical
working conditions or in case of a product
malfunctioning due to external causes, a
maintenance intervention can be neces-
sary to replace the seals or the damaged
parts. The user can perform the mainte-
nance with the tools and procedures indi-
cated in this catalog. It is available to sat-
isfy the requests or the necessities of its
customers.
Working temperature
The maximum working temperature
allowed is of 70°C. Higher temperatures
can damage the characteristics of the
seals. The temperature variations inside
the nitrogen cylinders determine the load-
ing pressure variation: a temperature
increase of 1°C corresponds to the nitro-
gen pressure increase, measured in MPa
of a value equal to 0,0367.
Warnings
In order to obtain longer and better life of
nitrogen cylinders we advise the user to
observe the following precautions during
usage:
• Avoid interventions or damages on the
bodies and piston rods.
• Do not remove before use the piston rod
protection net, accidental impacts can
scratch or damage the surface.
• Cylinders are filled with nitrogen N2 gas,
absolutely do not use any other type of
gas.
• Gas loading must be performed with the
piston rod completely pulled out.
• Do not fill with pressures higher than 15
MPa
• Before proceeding with dismantling of a
cylinder make sure that it is exhausted.
The piston rod must be able to reverse
freely inside the body.
Identification
All nitrogen cylinders are clearly identified
by means of adhesive labels and a mark-
ing on the body, as provided by ISO stan-
dard.
Guarantee
The guarantee lasts 1 year beginning
from the operating date. D-M-E is respon-
sible in the case the product doesn't cor-
respond to the quality and construcion
feature guaranteed. The manufacturer is
not liable for presumed damages caused
by improper use or usage not correspon-
lFeatures and types AR, AR/C, AR/P, KC, SR llCharakterystyki typów AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nVlastnosti typů pružin AR, AR/C, AR/P, KC, SR nХарактеристики итипы AR, AR/C, AR/P, KC, SR
lConvex head of the rod
lHole for ring extraction
lRing of arrest
lGuiding bushings
lIntegral body
lRod wiper
lO-ring
lRod seal
lCharging hole
n = W
C x 2
n = 8000
150 x 2
= 27 cycles/min.
+7b-2
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 1

D
D-M-E
7b-2
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
ding to the indications given in the pres-
ent catalog. The manufacturer is not
responsible in case of tampering of the
cylinders, errors in fastening, use of not
original spare parts, wrong system calcu-
lations and wrong dimensional choices,
impact, scratches or marks on the piston
rods that can have jeopardized the oper-
ation or the pressure seals.
Selection of cylinder type
The main dimensions of the different
types of cylinder are reported hereafter.
Furthermore, the following data is listed
for each single cylinder: normalized
stroke, dimensions, starting force, result-
ant force, inside volume and maximum
filling pressure. For the selection of the
type of cylinder it is necessary to consid-
er that increase in pressure during the
piston rod compression phase is normally
about 55%. For instance a cylinder of
Type AR15, with a working stroke of 155
mm, filled at pressure of 15 MPa, in
closed position reaches a pressure of
about 23,3 Mpa. The force produced
varies from 15 to 23,3 KN (this data is
reported in the diagrams). The selection
of a cylinder can be carried out as fol-
lows:
1) Evaluate how many cylinders can be put
in the area available.
2) Determine the supply necessary for each
cylinder in daN increased with at least
10%, both when cylinders are open and
closed, and determine the necessary
stroke.
3) Select the cylinder according to the sup-
ply and stroke requested, considering the
nominal forces developed according to
the different filling pressures (these data
are reported in the diagram of each
cylinder)
The cylinders can work independently or
can be connected to a system.
1. They can be filled one by one and then
positioned in the housing provided, or
fastened with the special flanges.
2. They can be connected with eachother
on the die through a piping and linkage
system. The control panel allows easy
adjustment and checking of the filling
pressure, and the working pressure. An
emergency pressure switch set on the
control panel immediately signals a pres-
sure drop.
3. They can be connected to a tank, in case
a lower force increase is necessary.
The main advantages of the serial con-
nection are the constant pressure on the
whole system and the possibility of rapid
intervention on the equipment in case of
anomalies. In order to use a cylinder con-
nected independently it is enough to
mount the proper connection fitting with
the piping of the nitrogen circuit on the fit-
ting hole.
Info/Инфо
lFeatures and types AR, AR/C, AR/P, KC, SR llCharakterystyki typów AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nVlastnosti typů pružin AR, AR/C, AR/P, KC, SR nХарактеристики итипы AR, AR/C, AR/P, KC, SR
AR
AR/C
KC
AR/P
SR
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 2

D
D-M-E
7b-3
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
Info/Инфо
lFeatures and types AR, AR/C, AR/P, KC, SR llCharakterystyki typów AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nVlastnosti typů pružin AR, AR/C, AR/P, KC, SR nХарактеристики итипы AR, AR/C, AR/P, KC, SR
llKonstruowane z zastosowaniem
najnowszych technologii. Główne części
składowe cylindrów, jak korpus, tłoczysko
i nakrętka ustalająca, wykonane ze stali
gatunkowej, poddanej obróbce cieplnej i
powierzchniowej. Zapewnia to podwyżs-
zone osiągi i przedłużoną żywotność
zespołu. Uszczelnienia tłoczyska i pierś-
cienie prowadzące cechuje wysoka
jakość, zostały one starannie wybrane i
sprawdzone pod kątem ich walorów
użytkowych. Wewnętrzny system
smarowania każdego z cylindrów zapew-
nia zwiększoną żywotność części śliz-
gowych, radykalne zmniejszenie
nakładów na konserwację i podniesienie
skuteczności działania.( każdy cylinder
przeszedł surowe próby. co gwarantuje
wysoką jakość wyrobu).
Warunki pracy
Azot, gaz obojętny, jest wprowadzany do
cylindra aż do uzyskania maksymalnego
ciśnienia 15 MPa. W stanie spoczynku
(sprężyny) gaz działa na przekrój
poprzeczny tłoczyska (rys. 1) i wypycha
go na zewnątrz z siłą będącą równą sile
początkowej sprężyny (siła [ kN] jest
iloczynem ciśnienia [ MPa] i przekroju
poprz. tłoczyska [ cm2]). W cyklu opera-
cyjnym, tłoczysko cofa się, sprężając
znajdujący się wewnątrz gaz, zmniejsza-
jąc jego objętość i powodując wzrost
działających w komorze sił. Sprężyna
azotowa zachowuje się jak konwencjon-
alna sprężyna, jednak w przeciwieństwie
do niej nie wymaga obciążenia wstęp-
nego. Sprężyny te mogą pracować w
każdym położeniu, bez smarowania.
Jako zespoły hermetyczne, przez cały
czas zachowują w sobie, uprzednio
wprowadzony, środek smarny. Takie
cechy części ślizgowych i uszczelniają-
cych gwarantują ich podwyższoną nieza-
wodność. Po każdym przestoju zaleca
się wykonanie ok 10 suwów prewen-
cyjnych, co pozwoli na właściwe ułożenie
się uszczelnień. Należy unikać przegrze-
wania, gdyż spowoduje to wzrost
ciśnienia w sprężynie, zalecamy nie
przekraczać 12 m/s prędkości liniowej
tłoczyska. Odpowiada to ok. 20%
dopuszczalnej prędkości względem
uszczelnień. Sposób obliczenia prędkości
roboczej jest następujący: Uwzględniając
że każdy cykl roboczy tłoczyska składa
się z 2 suwów, tam i z powrotem, liczbę
cykli na minutę określa wzór:
gdzie W to prędkość tłoczyska [mm/min.,
a C to jego skok [mm]
PRZYKŁAD: Jeżeli skok wynosi 150 mm
przy prędkości liniowej 8000 mm/min., to
otrzymujemy
Maks. ciśnienie napełniania cylindra musi
wynosić 15 MPa, co skutkuje osiągnię-
ciem ciśnienia sprężania rzędu 25 MPa.
Żywotność cylindra azotowego.
W przypadku prawidłowego montażu i
eksploatacji sprężyny azotowe gwarantu-
ją ,że tłoczysko pokona łączną drogę
min. 75.000 m . Jest to rezultatem ruchu
posuwisto - zwrotnego tłoczyska. W
skrajnie trudnych warunkach eksploata-
cyjnych, lub w przypadku wystąpienia
usterki wynikającej z tych warunków,
może wystąpić konieczność wymiany
uszczelnień lub uszkodzonych części.
Użytkownik może wykonać w/w zabiegi
przy pomocy narzędzi i procedur
opisanych w niniejszym katalogu.
Jesteśmy także gotowi do okazania
pomocy i spełnienia próśb naszych klien-
tów.
Temperatura pracy.
Maks., dopuszczalna temperatura pracy
to 70°C. Wyższe temperatury mogą
niekorzystnie wpłynąć na charakterystyki
uszczelnień. Wahania temperatury w
sprężynie azotowej określają wahania
ciśnienia napełniania. Wzrost temp. o
1°C odpowiada wzrostowi ciśnienia azotu
[MPa] o 0,0367.
Uwagi
W celu zwiększenia żywotności i nieza-
wodności sprężyn azotowych, zalecamy
użytkownikowi przestrzeganie następują-
cych zaleceń eksploatacyjnych:
• Unikać interwencji w korpus i tłoczysko,
oraz ich uszkodzeń
• Nie wolno zdejmować siatki ochronnej z
tłoczysk, o ile te są nie używane, przy-
padkowe uderzenie może doprowadzić
do zarysowania ich powierzchni.
• Sprężyny są napełniane azotem N2, ich
napełnianie innym gazem jest katego-
rycznie zabronione.
• Napełnianie sprężyny gazem musi odby-
wać się przy maksymalnie wysuniętym
tłoczysku.
• Nie napełniać sprężyny ciśnieniem więk-
szym niż 15 MPa.
• Przed demontażem sprężyny upewnić
się, że został on uprzednio poddany
dekompresji. Tłoczysko musi dać się
swobodnie wprowadzić do korpusu.
Identyfikacja
Wszystkie sprężyny azotowe są wyraźnie
oznakowane za pomocą nalepek i
znaków na korpusie, zgodnie z normą
ISO.
Gwarancja.
Gwarancja trwa 1 rok od daty uru-
chomienia. D-M-E odpowiada w przypad-
ku gdy produkt nie spełnia gwaran-
towanych wymagań jakościowych i kon-
strukcyjnych. Producent nie bierze
odpowiedzialności za ewentualne
uszkodzenia wynikłe z niewłaściwego
użycia lub zastosowania sprzecznego z
zaleceniami zawartymi w niniejszym kat-
alogu. Producent nie odpowiada za przy-
padki nieumiejętnego posługiwania się
sprzętem przez osoby niepowołane,
błędne zamocowanie, stosowania nieory-
ginalnych części, złych obliczeń syste-
mowych, rys i uszkodzeń powierzchni
tłoczysk które mogą spowodować wadli-
wą pracę lub uszkodzenie uszczelnień.
llWypukła głowica tłoczyska
llOtwór do wyjmowania pierścienia
llPierścień osadczy
llTulejki prowadzące
llKorpus
llPierścień spychający
llO-Ring
llUszczelka
llOtwór napełniania
n = W
C x 2
n = 8000
150 x 2
= 27
cycl./min
+7b-4
Rys.
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 3

D
D-M-E
7b-4
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
Info/Инфо
lFeatures and types AR, AR/C, AR/P, KC, SR llCharakterystyki typów AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nVlastnosti typů pružin AR, AR/C, AR/P, KC, SR nХарактеристики итипы AR, AR/C, AR/P, KC, SR
Dobór sprężyny
Poniżej przedstawiono gł. wymiary
sprężyn. Ponadto, każdej sprężynie
przypisano następ. dane: standardowy
skok, wymiary, siłę wstępną, siłę koń-
cową, pojemność wewn. i maks. ciśnienie
gazu. Dobierając sprężynę, należy
uwzględnic fakt, że wzrost ciśnienia pod-
czas sprężania wynosi zwykle ok. 55%.
Np sprężyna typu AR 15, o skoku 155
mm, napełniona przy ciśnieniu 15 MPa w
położeniu zamkniętym osiąga ok. 23,3
MPa. Wytworzona siła waha się między
15 a 23,3 kN( ta wartość podawana jest
na wykresach). Dobór sprężyny można
przeprowadzić następująco:
1) Ocenić ile sprężyn zmieści się w
przestrzeni roboczej
2) Określić obciążenie, niezbędne dla
każdej sprężyny z min. 10% rezerwą,
zarówno dla cylindra otwartego jak i
zamkniętego. Określić potrzebny skok.
3) Dobrać sprężynę zgodnie z potrzebnym
obciążeniem i skokiem, uwzględniając
zróżnicowanie rozwijanych sił nominal-
nych w zależności od ciśnienia gazu
(dane te zawiera wykres - charakterysty-
ka każdej sprężyny).
Sprężyny mogą pracować indywidualnie
lub w zespołach.
1. Mogą być one po kolei napełniane i
potem montowane w przeznaczonych
miejscach lub mocowane w specjalnych
kołnierzach.
2. Mogą być łączone ze sobą w narzędziu,
za pomocą systemu węży i złączek.
Tablica sterowania pozwala na łatwą reg-
ulację i nadzór nad ciśnieniami : napełni-
ania i roboczym. Zespół presostatu
awaryjnego, umieszczony na tablicy,
natychmiast sygnalizuje spadek
ciśnienia.
3. W przypadku konieczności spłaszczenia
wzrostu ciśnienia mogą być one
przyłączone do zbiornika wyrównaw-
czego.
Główne zalety połączeń szeregowych to
stałe ciśnienie systemu i możliwość naty-
chmiastowej interwencji w przypadku
wystąpienia anomalii. Aby sprężynę
przystosować do pracy w grupie wystar-
czy połączyć ją prawidłowo za pomocą
złączki w otworze do napełniania z prze-
wodami obiegu azotu.
AR
AR/C
KC
AR/P
SR
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 4

D
D-M-E
7b-5
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
Info/Инфо
lFeatures and types AR, AR/C, AR/P, KC, SR llCharakterystyki typów AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nVlastnosti typů pružin AR, AR/C, AR/P, KC, SR nХарактеристики итипы AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nPlynové pružiny jsou zkonstruovány pomocí
nejvyspělejších technologií. Hlavní kompo-
nenty pružin jako jsou tělo, pístnice a pojistná
matice jsou zhotoveny z vysoce odolné oceli
a jsou podrobeny tepelnému zpracování a
opracování povrchu tak, aby garantovaly bez-
poruchovou funkci v náročných podmínkách
a dlouhou životnost.Těsnění pístnice a vodící
kroužky nejvyšší kvality jsou vybrány po peč-
livém prověření jejich provozních vlastností.
Vnitřní mazací systém každé pružiny zajišťuje
dlouhou životnost kluzných součástí,
významně snižuje nutnost údržby a zvyšují
produktivitu. (Každý typ pružin byl podroben
testování pro zaručení velmi vysoké kvality
produktu.)
Provoz a pracovní podmínky
Plynové pružiny jsou naplněny dusíkem,
inertním plynem, maximální plnící tlak je 15
MPa. Na plochu pístu působí tlak (obr.1),
který zvedá pístnici. Síla (měřená v kN)
odpovídá počátečnímu tlaku (v MPa), který
působí na plochu pístu (v cm2). Při provozu
se píst zasunuje do těla pružiny a tím stlačuje
a snižuje objem plynu v pružině. Tím se
zvyšuje vyvinutá síla pružiny. Plynová pružina
působí podobně jako klasická vinutá pružina,
ale na rozdíl od ní nepotřebuje předpětí.
Plynové pružiny mohou fungovat v jakékoliv
poloze, aniž by se musely mazat. Při provozu
jsou pružiny hermeticky utěsněny, speciální
mazivo se vkládá do pružiny při montáži.
Zvláštní kluzné vedení a vlastnosti použitého
těsnění garantují vysokou spolehlivost. Po
určité době nečinnosti systému pružin je
doporučeno provést deset kompletních
pracovních cyklů pružiny, aby se
optimalizovala funkce těsnění. Je vhodné
zamezit přehřátí pružin, protože vede
nevyhnutelně ke zvýšení tlaku uvnitř pružiny.
Doporučujeme nepřekročit lineální rychlost
pístnice 12m/min. To odpovídá asi 1/5
přípustné hodnoty pro použité těsnění.
Výpočet pracovního cyklu může být proveden
následovně: pokud uvažujeme, že při jednom
cyklu provede pístnice pružiny dva zdvihy,
tam a zpět, pak je počet cyklů za minutu
vypočítán podle vzorce:
Kde W znamená rychlost pístnice (mm/min) a
C je zdvih (mm).
PŘÍKLAD: Pokud pružina vykonává zdvih 150
mm při lineární rychlosti 8000 mm/min, pak
dostaneme: n= 8000/(150x2)= 27 cyklů / min.
Maximální plnící tlak plynových pružin je 15
MPa. Při této hodnotě je koncový tlak
dosažený při stlačení 25 MPa.
Životnost plynových pružin
Pokud jsou pružiny namontovány správně a
jsou provozovány v normálních podmínkách,
životnost pružin je garantována pro minimální
celkový zdvih 75.000 m. Tato hodnota je
vypočítána jako součet pohybů pístnice
dopředu a zpět. Ve zvlášť náročných
podmínkách a nebo když dojde k závadě
vlivem vnějších okolností, pak je nutné
provést údržbu a vyměnit těsnění a nebo
poškozené součásti plynové pružiny. Uživatel
má možnost provádět údržbu pomocí
nástrojů a podle návodu uvedeném v tomto
katalogu. Samozřejmě, že je možné se obrátit
také na naši firmu, kde jsme připraveni
poradit a nebo pružiny opravit.
Pracovní teplota
Maximální povolená pracovní teplota je do
70°C.Vyšší teplota může poškodit vlastnosti
použitého těsnění. Změny teploty uvnitř
pružiny jsou se mění v závislosti na změně
plnícího tlaku: zvýšení teploty o 1°C odpovídá
zvýšení tlaku o hodnotu 0,0367 MPa.
Varování
Pro zajištění delší životnosti a dobré funkce
plynových pružin doporučujeme postupovat
podle následujících opatření:
• Vyhněte se možným vnějším zásahům a
nebo poškozením těla a nebo pístnice
plynové pružiny.
• Před použitím plynové pružiny z ní
nesundávejte ochrannou síťku, aby nedošlo k
poškození povrchu pístnice
• Plynové pružiny jsou naplněny plynem
dusíkem N2. Nikdy se nepokoušejte plnit
pružiny jiným plynem.
• Při plnění pružiny musí být pístnice pružiny
zcela vysunuta dopředu
• Nikdy nepřekračujte maximální plnící tlak v
pružině 15 MPa
• Před tím, než budete pružinu rozmontovávat,
ujistěte se, že je vypuštěn plyn z pružiny.
Pístnicí pružiny se musí dát volně pohybovat.
Identifikace
Všechny plynové pružiny jsou přehledně
označeny na nálepce a navíc i popisem na
těle pružiny podle normy ISO.
Záruka
Záruka trvá 1 rok od data zakoupení pružiny.
Firma D-M-E nese zodpovědnost tehdy, kdy
pružina nesplňuje podmínky kvality z hlediska
vady materiálu a nebo garantované
podmínky vlastností konstrukce.Výrobce
pružin nenese zodpovědnost za poškození
vzniklé chybným použitím a nebo použitím,
které neodpovídá doporučením uvedeným v
tomto katalogu. Výrobce není zodpovědný za
chybnou manipulaci s pružinami, vadnou
montáž a upnutí v nástroji, použitím
neoriginálních náhradních dílů, chybnou
kalkulací a nesprávným výběrem velikosti
pružin. Výrobce nenese zodpovědnost za
poškození povrchu pístnice, které ovlivní
správnou funkci těsnění pružiny.
Výběr typu pružiny
Rozměry pružin různých typů jsou uvedeny
dále v katalogu. Pro každý jednotlivý typ
pružiny jsou uvedeny tabulky
normalizovaných zdvihů, rozměrů, počáteční
síly, výsledné síly, vnitřní objem a maximální
n = W
C x 2
n = 8000
150 x 2
= 27
nVypouklá hlava pístnice
nOtvor pro vyjmutí kroužku
nDorazový kroužek
nVodící pouzdro
nTělo pružiny
nStěračí Kroužek
nO - kroužek
nTěsnění
nPlnící otvor
F (DaN) = Plocha pístu (cm2) x P (Bar)
cyclů/min
+7b-6
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 5

D
D-M-E
7b-6
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
Info/Инфо
lFeatures and types AR, AR/C, AR/P, KC, SR llCharakterystyki typów AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nVlastnosti typů pružin AR, AR/C, AR/P, KC, SR nХарактеристики итипы AR, AR/C, AR/P, KC, SR
plnící tlak. Pro výběr typu pružiny je nezbytné
vzít do úvahy, že zvýšení tlaku během fáze
stlačení pístnice je běžně kolem 55%.
Například u plynové pružiny typ AR15 s
pracovním zdvihem155 mm, plněné tlakem
15 MPa, dosahuje tlak v koncové poloze
hodnoty 23,3 MPa. Vyvinutá síla se pohybuje
v rozmezí 15 až 23,3 KN (tyto údaje jsou
uvedeny v grafech).
Výběr pružiny může být proveden podle
následujících kroků:
1) Určení počtu pružin, které mají být umístěny
do nástroje.
2) Stanovení potřebného zatížení v daN pro
každou pružinu s rezervou kolem 10% v
nezatíženém i plně zatíženém stavu a
stanovení potřebného zdvihu.
3) Výběr plynové pružiny na základě
požadovaného výkonu a zdvihu v závislosti
na vyvinuté nominální síle podle různých
plních tlaků (tato data jsou uvedena v grafu
pro každou pružinu).
Plynové pružiny mohou pracovat bud
nezávisle a nebo mohou být vzájemně
propojeny do systému.
1. Mohou být naplněny každá zvlášť a potom
umístěny do připraveného prostoru pomocí
speciálních přírub.
2. Mohou být vzájemně propojeny pomocí hadic
a spojek. Regulaćní zařízení umožní
jednoduše nastavení a kontrolu plnícího tlaku
a pracovního tlaku. Bezpečnostní tlakový
spínač na kontrolním zařízení okamžitě
signalizuje pokles tlaku.
3. Pružiny mohou být propojeny vzájemně a
napojeny na akumulátor plynu, pokud je
nutno zajistit nižší zvýšení síly vlivem nárustu
tlaku v systému vlivem stlačení pružin. Hlavní
výhodou sériového zapojení pružin je
konstantní tlak ve všech pružinách
zapojených do stejného systému a možnost
okamžitého zjištění případného poklesu tlaku.
Pokud je potřeba použít jednu nezávislou
plynovou pružinu, stačí ji propojit přes
napouštěcí otvor pružiny pomocí vhodných
konektorů s plynovým obvodem.
AR
AR/C
KC
AR/P
SR
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 6

D
D-M-E
7b-7
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
Info/Инфо
lFeatures and types AR, AR/C, AR/P, KC, SR llCharakterystyki typów AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nVlastnosti typů pružin AR, AR/C, AR/P, KC, SR nХарактеристики итипы AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nРазработаны по самым последним
технологиям. Основные компоненты
цилиндров, такие как корпус, шток поршня
иконтргайка, изготовлены из
высокопрочной стали ипрошли
термическую закалку иобработку
поверхности, что гарантирует высокую
производительность идолговечность.
Уплотнения штока поршня и
направляющие кольца высокого качества,
их отбирают после тщательной оценки их
функциональных характеристик.
Внутренняя система смазки каждого
цилиндра гарантирует больший срок
эксплуатации скользящих компонентов,
значительно уменьшая прерывания на
техобслуживание иувеличивая
производительность (Каждый тип цилиндра
проходит серию испытаний, что
гарантирует очень высокое качество
продукта).
Эксплуатация ирабочие условия
Азот, инертный газ, вводится внутрь
цилиндра до тех пор, пока не будет
достигнуто давление 15 МПа. Всостоянии
покоя давление газа действует на сечение
штока поршня (рис. 1) ивыталкивает его с
результирующей силой, равной начальному
усилию цилиндра (усилие, измеряемое в
кН, получают путем умножения давления в
МПа на сечение штока поршня всм2). Во
время производственного цикла шток
поршня втягивается внутрь трубки, сжимая
иуменьшая объем газа, содержащегося
внутри камеры, вызывая увеличение
усилия. Азотный цилиндр ведет себя так
же, как итрадиционная механическая
пружина, но вотличие от нее ему не
требуется предварительная нагрузка. Эти
цилиндры могут работать влюбом
положении ине требуют смазывания. В
герметично уплотненном цилиндре
работает внутренняя система смазывания,
которая устанавливается при сборке.
Особенность скользящих направляющих и
характеристики применяемых уплотнений
гарантируют очень высокую надежность.
Если втечение определенного времени
система не работала, рекомендуется
выполнить около 10 полных рабочих
циклов цилиндров сцелью оптимизации
уплотнителей. Необходимо избегать
перегрева, так как это неизбежно приведет
кувеличению давления внутри цилиндра;
мы рекомендует не превышать линейную
скорость штока поршня 12 м/мин. Это
соответствует примерно 1/5 допустимого
значения для используемых уплотнителей.
Расчет рабочей скорости можно произвести
следующим образом: допуская, что за 1
одиночный цикл шток поршня газовой
пружины выполняет два хода, движение и
возврат, количество циклов за минуту
вычисляется по формуле:
где W скорость штока поршня (мм/мин)
иC ход (мм)
НАПРИМЕР: Если цилиндр выполняет
ход, равный 150 мм при линейной
скорости 8000 мм/мин, получаем:
Максимальное давление заправки
цилиндра должно быть 15 МПа; стаким
значением конечное давление при
сжатии составляет 25 МПа.
Срок службы азотных цилиндров
При правильном монтаже и
номинальных рабочих условиях
гарантированный срок службы азотных
цилиндров при минимальном размере
хода составляет 75 000 метров. Эта
величина учитывает всебе сумму
ходов штока поршня вперед иназад. В
определенных критических условиях
работы или вслучае сбоев вработе
продукта по причине внешних
факторов, необходимо провести
техобслуживание для замены
уплотнительных прокладок или
поврежденных компонентов.
Пользователь может выполнять
техобслуживание при помощи
инструментов ипроцедур, указанных в
данном каталоге.
Рабочая температура
Максимальная допустимая рабочая
температура составляет 70°C. Более
высокая температура может повредить
уплотнительные прокладки. Перепады
температуры внутри азотных
цилиндров определяют перепады
давления нагрузки: увеличение
температуры на 1°C соответствует
увеличению давления азота на 0,0367
МПа.
Предупреждения
Сцелью продления иулучшения
эксплуатации азотных цилиндров мы
рекомендуем придерживаться следующих
предостережений при использовании:
• Избегайте повреждений на корпусах и
штоках поршней.
• Перед началом эксплуатации не снимайте
защитную сетку штока поршня, случайные
удары могут поцарапать или повредить
поверхность.
• Цилиндры заправляются газообразным
азотом, ни вкоем случае не используйте
другой тип газа.
• Во время заправки газом шток поршня
должен быть полностью выдвинутым.
• Не заправляйте при давлении выше 15
МПа
• Перед разборкой цилиндра убедитесь в
том, что он пустой. Шток поршня должен
свободно входить обратно вкорпус.
Обозначения
Все азотные цилиндры четко обозначены
клейкими этикетками имаркировками в
соответствии со стандартами ISO.
Гарантия
Гарантийный срок составляет 1 год сдаты
начала эксплуатации. D-M-E несет
ответственность втом случае, если продукт
не соответствует заявленному качеству и
характеристиками конструкции.
Производитель не несет ответственность за
предполагаемые повреждения врезультате
ненадлежащего использования или
использования без соблюдения
n = W
C x 2
n = 8000
150 x 2
= 27 cycles/min.
nВыпуклая головка штока
nОтверстие для извлечения
кольца
nСтопорное кольцо
nНаправляющие втулки
nЦельный корпус
nОчиститель штока
nКольцевое
уплотнение
nПрокладка штока
nОтверстие для заправки
F (DaN) = сечение поршня (см2) x P (бар)
+7b-8
Рис.
цик./мин
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 7

D
D-M-E
7b-8
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
Info/Инфо
lFeatures and types AR, AR/C, AR/P, KC, SR llCharakterystyki typów AR, AR/C, AR/P, KC, SR
nVlastnosti typů pružin AR, AR/C, AR/P, KC, SR nХарактеристики итипы AR, AR/C, AR/P, KC, SR
рекомендаций, указанных внастоящем
каталоге. Производитель не несет
ответственность за нарушение конструкции
цилиндров, неправильное закрепление,
использование неоригинальных запасных
частей, неправильных расчетов системы и
выбора неправильных размеров, вмятины,
царапины или отметины на штоке поршня,
которые нарушили работу или
герметичность уплотнительных прокладок.
Выбор типа цилиндра
Ниже изложены главные размеры
различных типов цилиндра. Более того,
следующие данные расписаны по каждому
отдельному цилиндру: нормированный ход,
результирующее усилие, внутренний объем
имакс. давление заполнения. При выборе
типа цилиндра необходимо помнить, что
увеличение давления вфазе сжатия штока
поршня обычно составляет 55%.
Например, цилиндр типа AR15 срабочим
ходом 155 мм, заполненный при 15 МПа, в
закрытом состоянии достигает давления
около 23,3 МПа. Производимое усилие
составляет от 15 до 23,3 кН (эти данные
указаны на графиках). Выбор цилиндра
можно производить следующим образом:
1) Нужно оценить, сколько цилиндров может
быть установлено на данном участке.
2) Определите усилие вdaN, необходимое
для каждого цилиндра сзапасом не менее
10%, как для закрытого, так иоткрытого
цилиндра, иопределите необходимый ход.
3) Выберите цилиндр согласно требуемым
значениям усилия ихода, принимая во
внимание номинальные значения усилия,
полученные всоответствии сразличными
значениями давления наполнения (эти
данные отображены на графике каждого
цилиндра)
Цилиндры могут работать автономно или
быть соединены всистему.
1. Они могут наполняться по очереди и
устанавливаться вуказанном корпусе или
закрепляться при помощи специальных
фланцев.
2. Они могут соединяться друг сдругом на
штампе при помощи трубочек и
соединительной системы. Панель
управления позволяет слегкостью
регулировать иконтролировать давление
наполнения ирабочее давление.
Аварийное реле давленияна панели
управления немедленно сигнализирует о
падении давлении.
3. Они могут соединяться срезервуаром,
если необходимо меньшее увеличение
усилия.
Основными преимуществами серийного
подключения являются постоянное
давление во всей системе ивозможность
быстрого вмешательства вработу
оборудования вслучае аварийной
ситуации. Для использования автономного
цилиндра достаточно установить
надлежащие соединительные фиттинги с
трубопроводом азотного контура.
AR
AR/C
KC
AR/P
SR
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 8

D
D-M-E
7b-9
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
AR 1,5 ... A
lNitrogen gas spring ISO 11901-1 llSprężyny gazowe ISO 11901-1
nPlynové pružiny ISO 11901-1 nАзотные газовые пружины ISO 11901-1
lA = autonome
llA = autonomiczne
nA = nezávislé
nA = автономные
lForce (daN) llSiła (daN) nSíla (daN) nУсилие (daN)
lForce factor llFaktor siły
nZvýšení síly nКоэффициент усилия
lCharging pressure (MPa) llCiśnienie gazu (MPa)
nPlnící tlak (MPa) nДавление заправки (МПа)
lStroke (mm) llSkok (mm)
nZdvih (mm) nХод (мм)
lMax stroke
llSkok maks.
nMax zdvih
nМакс. ход
lCharging hole M6
llOtwór napełniania M6
nPlnící otvor M6
nОтверстие для заправки M6
M8x6
REF/Ном.lMax stroke A B lInitial force lFinal force
llSkok maks. llSiła początkowa llSiła końcowa
nMax zdvih nPočáteční síla nKoncová síla
nМакс. ход nНач. усилие nКонеч. усилие
mm mm mm daN daN
AR 1,5 10 A* 10 60 70
AR 1,5 13 A 13 63 76 150 (±5%) ~210
AR 1,5 16 A* 16 66 82 lat 15 MPa lat 15 MPa
AR 1,5 25 A 25 75 100 llprzy 15 MPa llprzy 15 MPa
AR 1,5 38 A* 38 88 126 npři 15 MPa npři 15 MPa
AR 1,5 50 A 50 100 150 nпри 15 МПа nпри 15 МПа
AR 1,5 63 A 63 113 176
AR 1,5 80 A 80 130 210
*lNot as per ISO 11901-1 llInaczej niż w ISO 11901-1
nNení podle normy ISO 11901-1 nНе соответствует ISO 11901-1
1AR 1,5 10 A
FR - FA
lAccessories for AR 1,5 - ISO 11901-2 llOsprzęt pomocniczy do AR 1,5 - ISO 11901-2
nPříslušenství pro AR 1,5 - ISO 11901-2 nАксессуары для AR 1,5 - ISO 11901-2
1FR 04749 1FA 05590/C
lMax. charging pressure: 15 MPa llMaks. ciśnienie gazu: 15 MPa
nMax. plnící tlak: 15 MPa nМаксимальное давление заправки: 15 МПа
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 9

D
D-M-E
7b-10
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
AR 2,5 ... A
lNitrogen gas spring ISO 11901-1 llSprężyny gazowe ISO 11901-1
nPlynové pružiny ISO 11901-1 nАзотные газовые пружины ISO 11901-1
lA = autonome
llA = autonomiczne
nA = nezávislé
nA = автономные
lForce (daN) llSiła (daN) nSíla (daN) nУсилие (daN)
lForce factor llFaktor siły
nZvýšení síly nКоэффициент усилия
lMax stroke
llSkok maks.
nMax zdvih
nМакс. ход
lCharging hole M6
llOtwór napełniania M6
nPlnící otvor M6
nОтверстие для заправки M6
M8x6
REF/Ном.lMax stroke A B lInitial force lFinal force
llSkok maks. llSiła początkowa llSiła końcowa
nMax zdvih nPočáteční síla nKoncová síla
nМакс. ход nНач. усилие nКонеч. усилие
mm mm mm daN daN
AR 2,5 10 A* 10 60 70
AR 2,5 13 A 13 63 76 250 (±5%) ~330
AR 2,5 16 A* 16 66 82 lat 15 MPa lat 15 MPa
AR 2,5 25 A 25 75 100 llprzy 15 MPa llprzy 15 MPa
AR 2,5 38 A* 38 88 126 npři 15 MPa npři 15 MPa
AR 2,5 50 A 50 100 150 nпри 15 МПа nпри 15 МПа
AR 2,5 63 A 63 113 176
AR 2,5 80 A 80 130 210
*lNot as per ISO 11901-1 llInaczej niż w ISO 11901-1
nNení podle normy ISO 11901-1 nНе соответствует ISO 11901-1
1AR 2,5 10 A
FR - FA - FAQ
lAccessories for AR 2,5 - ISO 11901-2 llOsprzęt pomocniczy do AR 2,5 - ISO 11901-2
nPříslušenství pro AR 2,5 - ISO 11901-2 nАксессуары для AR 2,5 - ISO 11901-2
1FR 04751 1FA 05589/C 1FAQ 05568/C
lMax. charging pressure: 15 MPa llMaks. ciśnienie gazu: 15 MPa
nMax. plnící tlak: 15 MPa nМаксимальное давление заправки: 15 МПа
lCharging pressure (MPa) llCiśnienie gazu (MPa)
nPlnící tlak (MPa) nДавление заправки (МПа)
lStroke (mm) llSkok (mm)
nZdvih (mm) nХод (мм)
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 10

D
D-M-E
7b-11
lGas spring systems
nPlynové pružiny
llSystemy sprężyn gazowych
nСистемы газовых пружин
1/9/2007
AR 5 ... A - AR 5 ... C
lNitrogen gas spring ISO 11901-1 llSprężyny gazowe ISO 11901-1
nPlynové pružiny ISO 11901-1 nАзотные газовые пружины ISO 11901-1
lA = autonome, C = connected
llA = autonomiczne, C = połączone
nA = nezávislé, C = k propojení
nA = автономные, C = соединенные
lForce (daN) llSiła (daN) nSíla (daN) nУсилие (daN)
lForce factor llFaktor siły
nZvýšení síly nКоэффициент усилия
lMax stroke
llSkok maks.
nMax zdvih
nМакс. ход
lCharging hole 1/8”
llOtwór napełniania 1/8”
nPlnící otvor 1/8”
nОтверстие для
заправки 1/8”
2M8x12
REF/Ном. REF/Ном. lStroke A B lInitial force lFinal force lInitial vol.
llSkok llSiła początkowa llSiła końcowa ll
Pojemn. pocz .
nZdvih nPočáteční síla nKoncová síla nPoč. objem
nХод nНач. усилие nКонеч. усил.nНач. объем
max mm mm mm daN daN Vo = cm3
AR513A* AR513C* 13 98 111 18
AR525A AR525C 25 110 135 500 (±5%) ~700 30
AR538A* AR538C* 38 123 161 lat 15 MPa lat 15 MPa 44
AR550A AR550C 50 135 185 llprzy 15 MPa ll przy 15 MPa 56
AR563A* AR563C* 63 148 211 npři 15 MPa npři 15 MPa 70
AR580A AR580C 80 165 245 nпри 15 МПа nпри 15 МПа 87
AR 5 100 A AR 5 100 C 100 185 285 109
AR 5 125 A AR 5 125 C 125 210 335 135
*lNot as per ISO 11901-1 llInaczej niż w ISO 11901-1
nNení podle normy ISO 11901-1 nНе соответствует ISO 11901-1
1AR513A
FP - FPS - FR - FA - FAQ
lAccessories for AR 2,5 - ISO 11901-2 llOsprzęt pomocniczy do AR 2,5 - ISO 11901-2
nPříslušenství pro AR 2,5 - ISO 11901-2 nАксессуары для AR 2,5 - ISO 11901-2
1FP 05570/C 1FPS 05917/C
1FA 05571/C 1FAQ 05567/C
1FR 04752
lMax. charging pressure: 15 MPa llMaks. ciśnienie gazu: 15 MPa
nMax. plnící tlak: 15 MPa nМаксимальное давление заправки: 15 МПа
lCharging pressure (MPa) llCiśnienie gazu (MPa)
nPlnící tlak (MPa) nДавление заправки (МПа)
lStroke (mm) llSkok (mm)
nZdvih (mm) nХод (мм)
sectie7b_(01-38):sectie7b_(01-38)_RUS_CZ_PL.qxd 24/07/2007 12:21 Page 11