Distar DDS-W/SDS+ User manual

DDS-W (САCС) / SDS+
DDS-W (САCС)
Ø 68-82 mm
OPERATION MANUAL DIAMOND SEGMENT DRILL BITS
TYPE DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС)
without cooling Ø 68-82 mm
INSTRUKCJA OBSŁUGI WIERTEŁ DIAMENTOWYCH
SEGMENTOWYCH TYP DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС)
bez chłodzenia Ø 68-82 mm
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СВЁРЛ АЛМАЗНЫХ
СЕГМЕНТНЫХ ТИПА DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС)
без применения охлаждения Ø 68-82 мм
ІНСТРУКЦІЯ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ СВЕРДЕЛ АЛМАЗНИХ
СЕГМЕНТНИХ ТИПУ DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС)
без застосування охолодження Ø 68-82 мм
RU
PL
EN
UA

EN
PL
RU
2
MANUFACTURER:
Di-Star Ltd
45A, Marshal Biryuzov street
Poltava, Ukraine, 36007
phone: [phone], 508-721
e-mail: [e-mail]
www.distar.ua
PRODUCENT:
Di-Star Ltd
36007, 45A ul. M. Biruzowa,
Połtawa, Ukrainа
Tel.: [phone], 508-721
e-mail: [e-mail]
www.distar.ua
IMPORTER W POLSCE:
DI-STAR.EU Sp. z o.o.
ul. Grunwaldzka 70h, 36-020 Tyczyn, PL
NIP: 8133834116
[e-mail]
www.di-star.eu
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:
ООО “Ди-Стар”
36007, г. Полтава, Украина
ул. Маршала Бирюзова, 45А
тел.: [phone], 508 721
e-mail: [e-mail]
www.distar.ua

UA
3
ВИРОБНИК:
ТОВ «Ді-Стар»
36007, Україна, м. Полтава
вул. Маршала Бірюзова, 45А
тел.: [phone], 508-721
e-mail: [e-mail]
www.distar.ua
ПОСТАЧАЛЬНИК В УКРАЇНІ:
ТОВ «Ді-Стар Трейд»
04080, Україна, м. Київ
вул. Чорноморська, 1, оф. 17
тел.: [phone]
тел.: [phone]
e-mail: [e-mail]

applicable in rare cases
zastosowanie w rzadkich przypadkach
применим в редких случаях
застосовується в рідкісних випадках
applicable
zastosowanie
применим
застосовується
optimally applicable
optymalne zastosowanie
оптимально применим
оптимально застосовується
••• ••
•not applicable
nie stosuje się
не применим
не застосовується
Table 1
Usage of diamond
tool, depending on
materials:
Tabela 1
Zastosowanie
osprzętu
diamentowego wg
materiałów:
Таблица 1
Применяемость
алмазного
инструмента по
материалам:
Таблиця 1
Застосування
алмазного
інструменту за
матеріалами:
4

Diamond segment
drills
Wiertła diamentowe
segmentowe
Свёрла алмазные
сегментные
Свердла алмазні
сегментні
The scale of abrasiveness / Skala ścieralności / Шкала
абразивности / Шкала абразивності
15, 20 30, 35 45, 60 40, 50 75, 80 85, 90 95
Marble / Marmur /Мрамор / Мармур
Granite / Granity / Граниты /Граніти
Сoncrete/Beton /Бетон /Бетон
Reinforced concrete / Żelbet /Бетон армированный /Армований бетон
Bricks /Cegła szamotowa /Кирпич /Цегла
Abrasive sandstone / Piaskowiec ścierny / Песчаник абразивный /
Пісковик абразивний
Immature concrete / Beton świeży /Свежий бетон /Свіжий бетон
DDS-W (САСС) PRO
Krone •• •••
DDS-W (САСС)
Т-Бетон ••• • •••
DDS-W (САСС) CS-X ••• •• •••
5

OPERATION MANUAL DIAMOND SEGMENT DRILL BITS
TYPE DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС)
without cooling Ø 68-82 mm
DEAR CUSTOMER!
Thank you for choosing our products! The high quality of raw materials and other
materials, the correct choice of components, the use of modern technologies, as well as
precise control make our product worthy of using it for a long time.
To guarantee all the following, please follow the recommendations found in this
brochure.
APPLICATION:
DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС) types of diamond segment drill bits are
designed for drilling building materials, such as bricks, unreinforced and weakly reinforced
concrete with hand power tools without cooling (see Table 1. Usage of diamond tool, de-
pending on materials)
The DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС) type of drill bits are produced with an
internal threaded mounting hole M16.
Depending on the set:
DDS-W (САСС) / SDS+ are equipped with a centering carbide drill bit and an original
magnetic adapter MAGNET M16 / SDS+, M16 / S10;
DDS-W (САСС) are not equipped with a centering carbide drill bit and an adapter
M16 / SDS+, M16 / S10;
The manufacturer is certied in accordance with ISO 9001:2015, ISO 14001:2015,
ISO 45001:2018. Types of diamond segment drill bits DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W
(САСС) have the EAC Declaration of Conformity
EN
6

WARNING:
Please read carefully this manual before you start working.
Strictly follow the safety instructions for using diamond drill bit and equipment.
Before starting any work (moving, replacing tools, etc.) with electric drive machi-
nes, remove the plug from the mains socket or remove the battery from the tool.
Before each use, make a visual check for possible damage of diamond tool.
Never use damaged diamond tool.
Damaged, improperly installed, or incorrectly used diamond tools can be extremely
dangerous in the process of work!
You should perform your work in protective glasses with side protection (fully
protected mask), respirator, headphones, and gloves. You should always use protective
footwear (use an apron, if required).
The processed material must be properly secured.
It is prohibited to work with the side surface of the diamond layer (use for grinding
operations).
It is forbidden to work in the impact drilling mode or the micro-percussion mode
It is recommended to use TM Mechaniс dust removal devices for respiratory pro-
tection, which remove the main amount of dust from the drilling area using an industrial
vacuum cleaner.
RECOMMENDATIONS FOR USE:
Make sure that the diamond tool, which you purchased, is intended for processing
the selected material. Pay attention to guidelines for material, contained on packaging and
in this manual (drill bits purpose).
The outer diameter and mounting hole of a diamond tool shall be made to comply
with equipment characteristics.
APPROPRIATE ASSEMBLY:
Before using the drill bits, check its mounting surface (adapter shank) for nicks,
dents, or other damage; if necessary, clean it from dirt and dust.
7

8
1. Insert the centering drill bit (B) into the chuck of your tool;
USE:
THE DDS-W (САСС) / SDS+ USAGE, WHICH ARE EQUIPPED WITH A CENTERING
CARBIDE DRILL BIT AND AN ORIGINAL MAGNETIC ADAPTER MAGNET M16 / SDS+,
M16 / S10:
2. In the process of impact drilling (perforation) mode make a hole to a depth of at least
30-40 mm in the center of the intended hole;
3. Remove the centering drill bit (B) from the chuck of your equipment. Caution! The cen-
tering drill bit could overheat. Do not touch until it cools dowm!
Switch your tool to non-impact drilling mode (without perforation);
4. Screw the diamond drill bit (A) onto the adapter (C)
30-40 мм

9
After pre-drilling into the material to a depth of 5 mm, the following steps must be per-
formed:
7. Remove the centering drill bit (B) from the adapter (C). Caution! The centering drill bit
could overheat. Do not touch until it cools dowm!
8. Continue working with the diamond drill bit (A) in the non-impact drilling mode (without
perforation) with a small wiggling from its vertical axis by 1-5 degrees.
5. Insert the centering drill bit (B) into the adapter (C). Obligatory make sure that there
are no vibrations, radial runout, or extraneous noise during idle operation. If the above
deviations are detected, it is necessary to diagnose your tool.
6. Perform drilling in the non-impact mode (without perforation). In this case, the center-
ing drill bit performs the function of the guiding axis of rotation.
5 мм

USAGE OF A DDS-W (САСС), WHICH ARE NOT EQUIPPED WITH A CENTERING
CARBIDE DRILL BIT AND ADAPTERS M16 / SDS+, M16 / S10:
The manufacturer allows the usage of DDS-W (САСС) drill bits with a centering
drill bit and a non-original SDS+ adapter
10
1. Screw the diamond drill bit (A) onto the adapter (C)
2. Insert the centering drill bit (B) into the adapter and x it securely. The centering drill bit
must extend beyond the cutting edge of the segments by more than 10 mm.
3. Mount the DDS-W (CASS) drill bit assembled with a drill bit's adapter in the chuck of
your tool. Obligatory make sure that there are no vibrations, radial runout, or extraneous
noise during idle operation. If the above deviations are detected, it is necessary to di-
agnose your tool.
4. Switch your tool to impact drilling mode (perforation);
5. Drill the hole with a centering drill bit, to a depth of at least 5 mm in the center of the
intended hole, until the material will be touched by the diamond segments of the drill bit.
5 мм
5 мм

11
6. Remove the drill bit from the material;
7. Switch your tool to non-impact drilling mode;
8. Make pre-drilling with the DDS-W (САСС) drill bit to a depth of 5 mm, hitting the center of
the intended hole that was previously made with the centering drill bit.
9. Remove the centering drill bit (B) from the adapter (C). Caution! The centering drill bit
could overheat. Do not touch until it cools dowm!
10. Continue working with the diamond drill bit in the non-impact drilling mode (without
perforation) with a small wiggling from its vertical axis by 1-5 degrees.

12
The manufacturer allows the use of DDS-W (САСС) drill bits without a centering
drill bit and SDS + adapter when the drill bit is mounting through a special adapter on
the shaft of the tool
1. Securely x the template to the pro-
cessed material;
2. Install the DDS-W (САСС) drill bit on the
adapter of your tool, securely x it with the
keys. Obligatory make sure that there are
no vibrations, radial runout, or extraneous
noise during idle operation. If the above
deviations are detected, it is necessary to
diagnose your tool;
3. Switch your tool to non-impact drilling
mode (no perforation);
4. Make pre-drilling into the processed ma-
terial. Use gentle wiggling when pre-drill-
ing, and the walls of the template x the
drill bit from slipping in the processed
material.
5. Continue working with the diamond
drill bit (A) in the non-impact drilling mode
(without perforation) with a small wiggling
from its vertical axis by 1-5 degrees.

13
Important! The pre-drilling procedure by diamond segments and further drilling
should be performed in the non-impact drilling mode (without perforation)! Failure to
comply with this requirement can lead to the destruction of the drill, which is extremely
dangerous!
Important! After pre-drilling obligatorily remove the centering drill bit! Failure to
comply with this requirement may result in the destruction or failure of the centering drill
bit or the DDS-W DDS-W (САСС) or drill bit adapter.
Vibration and strikes are prohibited during the work of a diamond drill bit. The regu-
lar feed shall be smooth and without any jerks. The drilling process shall be accompanied
by a drill bit small wiggling from its vertical axis by 1-5 degrees - this will provide an additi-
onal sludge remove from the drilling area and prevent jamming in the processed material.
Sharp increases of the drilling depth are prohibited during the work of a diamond
tool.
Prevent twisting and jamming of a diamond tool through drilling, it can lead to the
destruction of the diamond tool, which is extremely dangerous!
It is prohibited the impact of excessive load during operation, this can provide to a
decrease in the cutting capacity of the drill bit, its destruction and is extremely dangerous!
Drill bit overheating is prohibited (a typical feature is the creation of abundant
sparking in the cutting area with further discoloration both on the diamond segments
and on the drill bit body). It is recommended to extract the drill bit from the processed
material every 2-3 minutes of the work for cooling within 20-30 seconds of the work of
your idle equipment.
The recommended speed range of the DDS-W (САСС) type of diamond drill bits
with diameters of 68-82 mm is 900-1300 rpm. The power of the tools should be in the range
of 0.8-1.5 kW. Failure to meet this requirement may negatively affect its performance!!!
To prevent damage during equipment transportation, the DDS-W (САСС) drill bits
shall be removed and transported separately. Always ensure that DDS-W (САСС) drill bits
are carefully transported and not exposed to external inuences.
SHARPENING:
When drill cutting capacity becomes lower (over-grinding of diamonds cutting ed-
ges) diamond grits must be sharpened on the working surface of the segments. To do this,
you should make several holes on any abrasive material, such as brick.
The frequency of diamond layer sharpening depends on the hardness and proces-
sing level of the material.

WARRANTY OBLIGATIONS:
The claim for the quality of the purchased diamond tool is accepted based on the
completed damage statement set form and the presence of complain product.
Consideration of the claim is executed in the following cases:
a) manufacturer’s recommendations for the tool operation have not been violated.
b) if the wear of the diamond layer shall not exceed 1/3 of its initial height.
The manufacturer does not have any warranty obligations on the tool operability
if the buyer himself changed its design (boring of the mounting hole, drilling of additional
xing holes for the ange, etc.).
Diamond segments drill bits are produced with the metal bonded diamond layer.
The diamond layer is xed on a steel body and contains no harmful substances.
No expiration date. Store at the temperature from -50°С to +50°С and relative hu-
midity up to 80%.
14
Table 2. Recommended drilling modes:
Drill bit diameter,
mm
The working
shaft rotation
frequency, rpm
Equipment
power, kW.
Maximum drilling
depth, mm
Linear speed,
m/s.
68-82 900-1300 0,8-1,5 50 3,0-5,5

15

INSTRUKCJA OBSŁUGI WIERTEŁ DIAMENTOWYCH SEGMEN-
TOWYCH TYP DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС)
bez chłodzenia Ø 68-82 mm
DRODZY KUPUJĄCY!
Dziękujemy Państwu za wybór naszych produktów! Wysoka jakość surowców i
materiałów, właściwy dobór komponentów, zastosowanie nowoczesnych technologii oraz
precyzyjna kontrola sprawiają, że nasz produkt jest godny długotrwałego użytkowania.
W celu zagwarantowania wszystkich poniższych informacji prosimy o przestrzega-
nie zaleceń, zawartych w niniejszej broszurze.
PRZEZNACZENIE:
Wiertła diamentowe segmentowe typu DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС)
przeznaczone są do wiercenia materiałów budowlanych, takich jak cegła, niezbrojony i
słabo zbrojony beton przy użyciu ręcznego elektronarzędzia bez chłodzenia (patrz Tabela
1. Zastosowanie osprzętu diamentowego wg materiałów)
Wiertła typu DDS-W (САСС) / SDS+, DDS-W (САСС) produkowane są z wewnętrz-
nym gwintowanym otworem montażowym M16.
W zależności od kompletu:
DDS-W (САСС) / SDS+ są wyposażone w wiertło centrujące z węglików spiekanych
oraz oryginalny adapter magnetyczny MAGNET M16 / SDS+, M16 / S10;
DDS-W (САСС) nie są wyposażone w wiertło centrujące z węglików spiekanych i
adapter М16 / SDS+, М16 / S10;
Firma producent posiada certykat zgodności z normami ISO 9001:2015, ISO
14001:2015, ISO 45001:2018. Wiertła diamentowe segmentowe typu DDS-W (САСС) /
SDS+, DDS-W (САСС) przeszły procedurę deklarowania zgodności EAC.
PL
16

OSTRZEŻENIE:
Przed rozpoczęciem pracy należy uważnie przeczytać niniejszą Instrukcję.
Należy ściśle przestrzegać wskazówek dot. bezpieczeństwa dotyczących używa-
nia wiertła diamentowego i używanego Państwem sprzętu.
Przed rozpoczęciem wykonania jakichkolwiek prac (przenoszenie, wymiana
narzędzia itp.) z urządzeniami z napędem elektrycznym, wyjąć wtyczkę z gniazdka siecio-
wego lub odpowiednio odłączyć baterię od urządzenia.
Przed każdym użyciem należy przeprowadzić kontrolę wizualną pod kątem ewen-
tualnych uszkodzeń osprzętu diamentowego.
Nigdy nie używaj uszkodzonego osprzętu diamentowego.
Uszkodzony, nieprawidłowo zamontowany lub niewłaściwie stosowany osprzęt
diamentowy może stanowić bardzo duże zagrożenie podczas wykorzystania!
Pracuj w okularach ochronnych z osłoną boczną (przyłbica z pełną ochroną), ma-
sce ochronnej, nausznikach i rękawiczkach. Zawsze używaj obuwia ochronnego (w razie
konieczności użyj fartucha).
Obrabiany materiał musi być bezpiecznie zamocowany.
Zakazano pracować powierzchnią boczną warstwy diamentowej (używać do sz-
lifowania).
Zakazano pracować w trybie wiercenia udarowego lub w trybie mikroudaru.
W celu ochrony dróg oddechowych zaleca się stosowanie urządzeń odsysających
pył TM Mechanic, które za pomocą odkurzacza przemysłowego usuwają podstawową
ilość pyłu z obszaru wiercenia.
ZALECENIA DOTYCZĄCE ZASTOSOWANIA:
Upewnij się, że zakupione narzędzie diamentowe jest przeznaczone do obróbki
wybranego materiału. Zwróć uwagę na wskazówki dot. materiału, podane na opakowaniu
oraz w niniejszej instrukcji (przeznaczenie wiertła).
Średnica zewnętrzna i mocowanie montażowe narzędzia diamentowego powinny
być zgodne z charakterystyką Twojego sprzętu.
WŁAŚCIWY MONTAŻ:
Przed stosowaniem wiertła należy sprawdzić jego część mocującą (trzpień adap-
tera) pod kątem braku wyszczerbień, wgnieceń lub innych uszkodzeń, w razie konieczności
oczyścić zanieczyszczenia i kurz.
17

18
1. Włóż wiertło centrujące (B) do uchwytu urządzenia;
ZASTOSOWANIE:
STOSOWANIE DDS-W (САСС) / SDS+, KTÓRE SĄ WYPOSAŻONE W WIERTŁO
CENTRUJĄCE Z WĘGLIKÓW SPIEKANYCH ORAZ W ORYGINALNY ADAPTER MAGNE-
TYCZNY MAGNET M16 / SDS+, M16 / S10:
2. W trybie wiercenia z udarem wykonać otwór na głębokości co najmniej 30-40 mm w
centrum planowanego otworu;
3. Wyjmij wiertło centrujące (B) z uchwytu Twojego urządzenia. Uważaj! Wiertło centru-
jące może być bardzo gorące. Nie dotykaj go rękami, dopóki nie ostygnie!
Przełącz swój sprzęt w tryb wiercenia bez uderzenia;
4. Wkręć wiertło diamentowe (A) na adapter (C)
30-40 мм

19
Po nawiercaniu w materiał na głębokość 5 mm należy wykonać następujące czynności:
7. Wyjąć wiertło centrujące (B) z adaptera (C). Uważaj! Wiertło centrujące i osprzęt dia-
mentowy podczas pracy mogą się mocno nagrzewać. Nie dotykaj je rękami, dopóki nie
ostygną.
8. Kontynuuj pracę wiertłem diamentowym (A) w trybie wiercenia bez udaru z niewielkim
ruchem od jego osi pionowej o 1-5 stopni.
5. Włóż wiertło centrujące (B) do adaptera (C). Koniecznie upewnij się, że podczas biegu
jałowego nie występują drgania, bicie promieniowe, postronne dźwięki. W przypadku
wykrycia powyższych nieprawidłowości należy przeprowadzić diagnostykę sprzętu.
6. Wykonać nawiercanie w trybie wiercenia bez udaru. Przy tym wiertło centrujące pełni
funkcję prowadnicy osi obrotu.
5 мм

STOSOWANIE DDS-W (САСС), KTÓRE NIE SĄ WYPOSAŻONE W WIERTŁO
CENTRUJĄCE Z WĘGLIKÓW SPIEKANYCH I ADAPTERY М16 / SDS+, М16 / S10:
Firma producent dopuszcza stosowanie wierteł DDS-W (САСС) z wiertłem cent-
rującym oraz nieoryginalnym adapterem SDS+
20
1. Wkręć wiertło diamentowe (A) na adapter (C)
2. Włóż wiertło centrujące (B) do adaptera i bezpiecznie go zamocuj. Wiertło centrujące
powinno wystawać poza krawędź tnącą segmentów więcej niż 10 mm.
3. Zamontuj wiertło DDS-W (САСС) w zestawie z adapterem wiertła do uchwytu Twojego
sprzętu. Koniecznie upewnij się, że podczas biegu jałowego nie występują drgania, bicie
promieniowe, postronne dźwięki. W przypadku wykrycia powyższych nieprawidłowości
należy przeprowadzić diagnostykę sprzętu.
4. Przełącz swój sprzęt w tryb wiercenia udarowego;
5. Wywierć otwór wiertłem centrującym na głębokość co najmniej 5 mm w środku zam-
ierzonego otworu, do czasu, aż materiał zostanie dotknięty segmentami wiertła diamen-
towego.
5 мм
5 мм