ESAB LHJ 425 User manual

Manual de Instruções
LHJ 425LHJ 425
Retificador para soldagem
com eletrodos revestidos
Retificador para soldagem
com eletrodos revestidos
Ref.: LHJ 425 (com alças): 0401260
LHJ 425 (com carrinho): 0401273
LHJ 425 (com carrinho e conj. de cabos): 0401330

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LHJ 425
INSTRUÇÕES GERAIS
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Estas instruções referem-se a todos os equipamentos produzidos por ESAB S.A. respeitando-se as
características individuais de cada modelo.
Seguir rigorosamente as instruções contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demais
aspectos do processo de soldagem a ser utilizado.
Antes da instalação, ler os Manuais de instruções dos acessórios e outras partes (reguladores de gás,
pistolas ou tochas de soldar, horímetros, controles, medidores, relés auxiliares, etc) que serão
agregados ao equipamento e certificar-se de sua compatibilidade.
Certificar-se de que todo o material necessário para a realização da soldagem foi corretamente
especificado e está devidamente instalado de forma a atender a todas as especificações da aplicação
prevista.
Quando usados, verificar que:
os equipamentos auxiliares (tochas, cabos, acessórios, porta-eletrodos,
mangueiras, etc.) estejam corretamente e firmemente conectados. Consultar
os respectivos manuais.
Em caso de dúvidas ou havendo necessidade de informações ou esclarecimentos a respeito, deste ou
de outros produtos ESAB, consultar o Departamento de Serviços Técnicos ou um Serviço Autorizado
ESAB.
ESAB S.A. não poderá ser responsabilizada por qualquer acidente, dano ou parada de produção
causados pela não observância das instruções contidas neste Manual ou por não terem sido obedecidas
as normas adequadas de segurança industrial.
Acidentes, danos ou paradas de produção causados por instalação, operação ou reparação deste ou
outro produto ESAB efetuada por pessoa (s) não qualificada (s) para tais serviços são da inteira
responsabilidade do Proprietário ou Usuário do equipamento.
O uso de peças não originais e/ou não aprovadas por ESAB S.A. na reparação deste ou de outros
produtos ESAB é da inteira responsabilidade do proprietário ou usuário e implica na perda total da
garantia dada.
Ainda, a garantia de fábrica dos produtos ESAB será automaticamente anulada caso seja violada
qualquer uma das instruções e recomendações contidas no certificado de garantia e/ou neste Manual.
Não instalar, operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual.
o gás de proteção é apropriado ao processo e à aplicação.
ATENÇÃO!
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Este equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo com normas nacionais e
internacionais que estabelecem critérios de operação e de segurança; conseqüentemente,
as instruções contidas no presente manual e em particular aquelas relativas à instalação, à
operação e à manutenção devem ser rigorosamente seguidas de forma a não prejudicar o
seu desempenho e a não comprometer a garantia dada.
Os materiais utilizados para embalagem e as peças descartadas no reparo do
equipamento devem ser encaminhados para reciclagem em empresas especializadas de
acordo com o tipo de material.

1) SEGURANÇA
Este manual é destinado a orientar pessoas experimentadas sobre instalação, operação e manutenção do
retificador LHJ 425.
NÃO se deve permitir que pessoas não habilitadas instalem, operem ou reparem estes equipamentos.
É necessário ler com cuidado e entender todas as informações aqui apresentadas.
Lembrar-se de que:
Choques elétricos podem matar
F umos e gases de soldagem podem prejudicar a saúde
Arcos elétricos queimam a pele e ferem a vista
R uídos em níveis excessivos prejudicam a audição
F agulhas, partículas metálicas e pontas de arame podem ferir os olhos
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Para executar medições internas ou intervenções que requeiram que o equipamento esteja energizado,
assegurar-se de que:
o equipamento esteja corretamente aterrado;
o local não se encontre molhado;
todas as conexões elétricas, internas e externas, estejam corretamente apertadas.
Como qualquer máquina ou equipamento elétrico, o retificador LHJ 425 deve estar desligado da sua
rede de alimentação elétrica antes de ser executada qualquer manutenção preventiva ou corretiva.
LHJ 425
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LHJ 425
2) DESCRIÇÃO
2.1) Generalidades
O LHJ 425 é uma fonte de energia com característica de corrente constante destinada à soldagem com
eletrodos revestidos. Permite a soldagem de aços carbono e aços ligados, aços inoxidáveis, ferros
fundidos, alumínio e suas ligas, cobre e bronze.
A corrente de soldagem é ajustada de forma contínua e precisa por meio da manivela localizada no painel
frontal e lida na escala localizada no painel frontal. A elevada tensão em vazio assegura a facilidade de
abertura e estabilidade do arco elétrico.
A ventilação forçada garante a refrigeração eficiente do LHJ 425.
O LHJ 425 pode ser fornecido em duas versões de deslocamento, com 2 rodas traseiras, pés e alças (ref:
0401260) conforme foto da capa ou montado sobre um carrinho com 4 rodas e dispositivo de frenagem
(ref: 0401273 e 0401330) conforme foto da página 38.
Pode ser instalado o voltímetro/amperímetro digital para leitura de tensão e corrente de soldagem com
precisão.
3) FATOR DE TRABALHO
Chama-se fator de trabalho a razão entre o tempo durante o qual uma máquina de soldar pode fornecer
uma determinada corrente máxima de soldagem (tempo de carga) e um tempo de referência; conforme
normas internacionais, o tempo de referência é igual a 10 minutos.
O fator de trabalho nominal de 60% significa que a máquina pode fornecer repetidamente a sua corrente de
soldagem nominal durante períodos de 6 min. (carga), cada período devendo ser seguido de um período
de descanso (a máquina não fornece corrente de soldagem) de 4 min. (6 + 4 = 10 min.), repetidamente, e
sem que a temperatura dos seus componentes internos ultrapasse os limites previstos por projeto. O
mesmo raciocínio se aplica para qualquer valor do Fator de trabalho.
No LHG 425 o fator de trabalho permitido aumenta até 100% a medida que a corrente de soldagem
utilizada diminui; inversamente, o fator de trabalho permitido diminui a medida que a corrente de soldagem
aumenta até o máximo da faixa.
A tabela 4.1 indica as cargas autorizadas para o LHJ 425.
4) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TABELA 4.1
EQUIPAMENTO
Classe ABNT
Faixa de corrente (A)
Tensão em vazio (V)
Corrente nominal (A)
Cargas autorizadas:
Fator de trabalho (%)
Corrente (A)
Tensão em carga (V)
Alimentação elétrica (V-Hz)
Potência aparente nominal (KVA)
Classe Térmica (°C)
Dimensões(lxcxa-mm)compuxadores
Peso (kg)
Dimensões(lxcxa-mm)comcarrinho
LHJ 425
II
55 - 425
76
300
100 60 30
230 300 425
30 32 37
220/380/440 - 50/60
24,3
H (180 °C)
760 x 1130 x 720
780 x 950 x 870
185

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LHJ 425
5) CONTROLES E CONEXÕES
5.1) Painel frontal
1) Chave Liga-Desliga: para ligar e desligar a fonte LHJ 425.
2) Lâmpada piloto: quando acessa indica que a fonte está energizada.
3) Manivela: permite a regulagem da corrente de solda de 55 a 450 Amperes.
4) Terminais de saída + e -: para ligação do porta eletrodo e cabo obra.
5) Escala: para leitura da corrente.
6) Tomada 220V (10A) para alimentação de ferramentas elétricas auxiliares.
7) Voltímetro/Amperímetro (Opcional): para leitura da tensão e corrente de soldagem.
Painel traseiro
8) Cabo de entrada: para alimentação do LHJ 425.
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LHJ 425
6) INSTALAÇÃO
6.1) Recebimento
Ao receber um RETIFICADOR LHJ 425 retirar todo o material de embalagem em volta da unidade e
verificar a existência de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte. Quaisquer
reclamações relativas a danificação em trânsito devem ser dirigidas à empresa transportadora.
Remover cuidadosamente todo material que possa obstruir a passagem do ar de refrigeração.
N.B.:caso um RETIFICADOR LHJ 425 não seja instalado de imediato,
conservá-lo na sua embalagem original ou armazená-lo em local seco e bem
ventilado.
6.2) Local de trabalho
Vários fatores devem ser considerados ao se determinar o local de trabalho de uma máquina de soldar, de
maneira a proporcionar uma operação segura e eficiente. Uma ventilação adequada é necessária para a
refrigeração do equipamento e a segurança do operador e a área deve ser mantida limpa.
É necessário deixar um corredor de circulação em torno de um RETIFICADOR LHJ 425 com pelo menos
700 mm de largura tanto para a sua ventilação como para acesso de operação, manutenção preventiva e
eventual manutenção corretiva.
A instalação de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de ar disponível para a
refrigeração da máquina e leva a um sobreaquecimento dos seus componentes internos. A instalação de
qualquer dispositivo de filtragem não autorizado pelo fornecedor anula a garantia dada ao equipamento.
6.3) Alimentação elétrica
Os requisitos de tensão de alimentação elétrica são indicados na placa nominal. O LHJ 425 é projetado
para operar em redes trifásicas de 220, 380 ou 440V em 50/60 Hz. Ele deve ser alimentado a partir de uma
linha elétrica independente e de capacidade adequada de maneira a se garantir o seu melhor desempenho
e a se reduzir as falhas de soldagem ou eventuais danos causados por outros equipamentos tais como
máquinas de soldar por resistência, prensas de impacto, motores elétricos, etc.
Para a alimentação elétrica o usuário pode usar o cabo de entrada fornecido (4 condutores sendo 3 de
alimentação e 1 de aterramento) ou um cabo próprio com a bitola correspondente ao comprimento
desejado e com 4 condutores sendo 3 de alimentação e 1 de aterramento. Em todos os casos, a
alimentação elétrica deve ser feita através de uma chave de parede exclusiva com fusíveis ou disjuntores
de proteção adequadamente dimensionados.
A tabela abaixo fornece orientação para o dimensionamento dos casos e dos fusíveis de linha;
eventualmente, consultar as normas vigentes.
TABELA 6.1
220 1064
440 1032
380 1038
80
40
50
Tensão de
Alimentação
(V)
Consumo na
carga nominal
(A)
Condutores de
Alimentação
(cobre - mm2)
Fusíveis
retardados
(A)

O LHJ 425 é fornecido para ligação a uma rede de alimentação de 440 V. Caso a tensão de alimentação
seja diferente, as conexões primárias deverão ser modificadas como indicado no esquema elétrico, à
página 34. A remoção da tampa da lateral esquerda proporciona acesso direto à barra de terminais das
conexões primárias.
Todas as conexões elétricas devem ser completamente apertadas de forma a não haver risco de
faiscamento, sobreaquecimento ou queda de tensão nos circuitos.
O terminal de aterramento está ligado ao chassi do LHJ 425. Ele deve
estar ligado a um ponto eficiente de aterramento da instalação elétrica
geral. NÃO ligar o condutor de aterramento do cabo de entrada a
qualquer um dos bornes da chave Liga/Desliga, o que colocaria o
chassi da máquina sob tensão elétrica.
IMPORTANTE !
N.B.:NÃO USAR O NEUTRO DA REDE PARA O ATERRAMENTO.
7) OPERAÇÃO
1) Instalar o cabo porta-eletrodo e garra obra.
2) Posicionar a chave LIGA/DESLIGA em 1. A lâmpada piloto acende e o motor para refrigeração passa a
funcionar.
3) Regular a corrente através da manivela e lida na escala no painel frontal.
4) Iniciar a soldagem e reajustar a corrente se necessário.
6.4) Circuito de soldagem
O bom funcionamento de um LHJ 425 depende de se usar um cabo "Obra" de cobre, isolado, com o menor
comprimento possível e compatível com a(s) aplicação (ões) considerada (s), em bom estado e
firmemente preso nos seus terminais; ainda, as conexões na peça a soldar ou na bancada de trabalho e no
terminal "Negativo" do conjunto devem ser firmes.
Qualquer que seja o seu comprimento total (o qual deve sempre ser o menor possível) e qualquer que seja
a corrente de soldagem empregada, a seção do cabo "Obra" deve corresponder à corrente máxima que o
LHJ 425 utiliza para fornecer no fator de trabalho de 60%.
A resistência elétrica do circuito de soldagem provoca quedas de tensão que se somam à queda interna
natural do próprio retificador, reduzindo a tensão de arco e a corrente máxima disponíveis e tornando o
arco instável.
7
LHJ 425

8) MANUTENÇÃO
8.1) Recomendações
8.2) Reparação
Em condições normais de ambiente e de operação, o LHJ 425 não requer qualquer serviço especial de
manutenção. é apenas necessário limpar internamente a máquina uma vez por mês com ar comprimido
sob baixa pressão, seco e isento de óleo.
Após a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação dos componentes.
Verificar a eventual existência de rachaduras na isolação de fios ou cabos elétricos, inclusive de soldagem,
ou em outros isolantes e substituí-los se defeituosos.
Para assegurar o funcionamento e o desempenho ótimos de um equipamento ESAB, usar somente peças
de reposição originais fornecidas por ESAB S.A. ou por ela aprovadas. O emprego de peças não originais
ou não aprovadas leva ao cancelamento da garantia dada.
Peças de reposição podem ser obtidas dos Serviços Autorizados ESAB ou das Filiais de Vendas indicadas
na última página deste Manual. Sempre informar o modelo e o número de série.
Ver páginas 35, 36, 37, 38, e 39.
10) ACESSÓRIOS
TABELA 9.1
Descrição
Conjunto cabos porta-eletrodo e garra obra
Kit Voltímetro/Amperímetro
Refêrencia
0400257
0401306
9) ESQUEMA ELÉTRICO
Ver página 34.
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LHJ 425

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LHJ 425
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LHJ 425
Prezado Cliente,
Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitirá a ESAB S.A. conhecê-lo melhor para que
possamos lhe atender e garantir a prestação do serviço de Assistência Técnica com o elevado padrão de
qualidade ESAB.
Favor enviar para:
ESAB S.A.
Rua Zezé Camargos, 117 - Cidade Industrial
Contagem - Minas Gerais
CEP: 32.210-080
Fax: [phone]
Att: Departamento de Controle de Qualidade
CERTIFICADO DE GARANTIA
Informações do Cliente
Empresa: __________________________________________________________________________
Endereço: ________________________________________________________________________
Telefone: (___) ____________ Fax: (___) ____________ E-mail: _____________________
Observações: ______________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Nº de série:
Modelo: ( ) LHJ 425
( ) LHJ 425 Nº de série:
Modelo:
Revendedor: __________________ Nota Fiscal Nº: ______________________________

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LHJ 425
TERMO DE GARANTIA
ESAB S/A Indústria e Comércio, garante ao Comprador/Usuário que seus Equipamentos são
fabricados sob rigoroso Controle de Qualidade, assegurando o seu funcionamento e
características, quando instalados, operados e mantidos conforme orientado pelo Manual de
Instrução respectivo a cada produto.
ESAB S/A Indústria e Comércio, garante a substituição ou reparo de qualquer parte ou
componente de equipamento fabricado por ESAB S/A em condições normais de uso, que
apresenta falha devido a defeito de material ou por fabricação, durante o período da garantia
designado para cada tipo ou modelo de equipamento.
A obrigação da ESAB S/A nas Condições do presente Termo de Garantia, está limitada,
somente, ao reparo ou substituição de qualquer parte ou componente do Equipamento
quando devidamente comprovado por ESAB S/A ou SAE - Serviço Autorizado ESAB.
Peças e partes como Roldanas e Guias de Arame, Medidor Analógico ou Digital danificados
por qualquer objeto, Cabos Elétricos ou de Comando danificados, Porta Eletrodos ou Garras,
Bocal de Tocha/Pistola de Solda ou Corte, Tochas e seus componentes, sujeitas a desgaste
ou deterioração causados pelo uso normal do equipamento ou qualquer outro dano causado
pela inexistência de manutenção preventiva, não são cobertos pelo presente Termo de
Garantia.
Esta garantia não cobre qualquer Equipamento ESAB ou parte ou componente que tenha
sido alterado, sujeito a uso incorreto, sofrido acidente ou dano causado por meio de
transporte ou condições atmosféricas, instalação ou manutenção impróprias, uso de partes
ou peças não originais ESAB, intervenção técnica de qualquer espécie realizada por pessoa
não habilitada ou não autorizada por ESAB S/A ou aplicação diferente a que o equipamento
foi projetado e fabricado.
A embalagem e despesas transporte/frete - ida e volta de equipamento que necessite de
Serviço Técnico ESAB considerado em garantia, a ser realizado nas instalações da ESAB
S/A ou SAE - Serviço Autorizado ESAB, correrá por conta e risco do Comprador/Usuário -
Balcão.
O presente Termo de Garantia passa a ter validade, somente após a data de Emissão da
Nota Fiscal da Venda, emitida por ESAB S/A Indústria e Comércio e/ou Revendedor ESAB.
O período de garantia para o retificador LHJ 425 é de 1 ano.

Instruction Manual
LHJ 425LHJ 425
Welding rectifierWelding rectifier
Ref.: LHJ 425 (with handle): 0401260
LHJ 425 (with trolley): 0401273
LHJ 425 (with trolley and eletrode
holder and work clamp) 0401330

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LHJ 425
LHJ 425
Welding rectifier
GENERAL INSTRUCTIONS
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These instructions refer to any equipment produced by ESAB S.A. adapting to individual characteristics
of each model.
Strictly follow the instructions in this manual and abide by the requisites and other aspects of the welding
process to be used.
Do not install, operate or repair this equipment without reading this manual before proceeding.
Before installing, read the instruction manual of accessories and other parts (gas regulators, pistols or
welding torches, horimeter, controls, meters, auxiliary relays, etc) which will be aggregated to the
equipment and make sure the accessory is compatible.
Make sure that all required material for welding was correctly specified and is duly installed as to meet all
specifications of the intended application.
When in use, make sure that:
auxiliary equipment (torches, cables, accessories, electrode holder, pipes, etc.)
are correctly and tightly plugged. Refer to respective manuals).
For further information, about this or any other ESAB product, do not hesitate to contact our Technical
Service Department or other ESAB authorised company.
ESAB S.A. shall not be liable or in any way responsible for any accident, damage or production break
caused by the non compliance with the instructions in this manual or with industrial safety rules.
Accidents, damages or production break caused by installation, operation or repair of this or any other
ESAB product performed by non-qualified staff are of entire responsibility of the owner or user of this
equipment.
Use of non-original parts and/or not approved by ESAB S.A. when repairing this or any other ESAB
product is entirely responsibility of the owner or user and implies total loss of warranty.
Warranty of any ESAB product will be automatically cancelled in case any of the instructions and
recommendations in the Warranty Certificate and/or in this manual are not followed.
shield gas is appropriate to the application process.
ATTENTION!
This ESAB equipment was projected and manufactured in accordance to national and
international regulations, which establish safety operation criteria, and therefore, the
instructions in this present manual and especially the ones related to installation, operation
and maintenance should be rigorously followed, in order to avoid damage to the
performance of the equipment and also to comply with the guarantee given.
The materials used for packaging and the parts disposed to repair the equipment should
be taken to a specialized recycling company according to the material type.
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LHJ 425
1) SAFETY
This manual has the purpose to guide experienced people about installation, operation and maintenance
for LHJ 425 rectifier.
DO NOT allow non-qualified personnel to install, operate or repair this equipment. Read and understand all
information in this manual.
Remember that:
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As with any machine or electric equipment must be unplugged from the energy source before any
preventive or corrective maintenance should be done.
In order to carry out any internal measures or interventions that require the equipment to be on make sure:
1) the equipment is correctly grounded;
2) the working area is dry;
3) all the internal and external electric connections are correctly tightened.
On the other hand, the technician that measures or intervenes must be appropriately protected against
electric shock, and must use adequate devices and tools for work on electric circuits.
Conditions 1, 2 and 3 above equally apply to the welding work. Besides these conditions make sure the
electrode-holder is in perfect conditions of isolation and that all-electrical contacts existing in the feed and
welding circuits are safely tight. The welder must always be appropriately protected against the effects of
electrical arc, electric shocks and welding spatters.
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Electrical shock can kill
W elding smoke and gases can be harmful to your health
Electrical arcs burn the skin and hurt your sight
N oise in high level can damage your hearing
S park and metal particles and wire end can hurt your eyes

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LHJ 425
2) DESCRIPTION
LHJ 425 is a welding rectifier for craftsmen or industry . It has good welding characteristics and a wide
current range, 55 - 425 A, which permits welding with a large number of different types of electrode including
basic, with diameters of 2.0 - 6.0 mm.
LHJ 425 is a fan cooled three phase rectifier connected to a power socket between three phases. The
welding current is continuously adjustable within the range 55 - 425 A by means of a hand crank at the front
plate. An scale on the front panel shows the set welding current.
The rectifier has a movable leakage core. By varying the magnetic field by means of this leakage core,
adjustment of welding current is stepless.
The rectifier case is made of galvanized enamelled sheet steel and is so designed that the rectifier can be
used outdoors irrespective of the weather whitout extra protection.
For mobility in the workshop the rectifier is delivery in two options: with two solid rubber wheels and handle
or with a truck with four wheels and brake. For transport with a crane or travers there are two generously
dimensioned lifting eyes on the top of the rectifier.
It has an outlet (220V-10A) at the front panel and maybe install a digital volt/amp meter optional.
3) DUTY CYCLE
Duty cycle is the ratio of the time that a welding machine can provide the maximum welding current (charge
time) to a reference time; in according to international standards, reference time is 10 minutes.
Example: The nominal duty cycle of 60% means that a machine can repeatedly provide its nominal welding
current during periods of 6 minutes (charge), followed by a 4 minute rest (the machine does not provide
welding current) (6+4= 10 min.). This process is repeatedly done so that the temperature of its internal
components does not exceed the limits stated in the project. The same goes for any value of duty cycle.
The duty cycle of 100% means that the machine can provide specified welding current non-stop, in other
words, with no need to rest.
In a welding machine, the allowed duty cycle increases up 100 % as the used welding current decreases;
inversely, the allowed duty cycle decreases as the welding current increases up to its maximum range.
4) TECHNICAL DATA
TABLE 4.1
EQUIPMENT
Welding current range
Open circuit voltage
Permitted load
at 100% duty cycle
at 60% duty cycle
at 30% duty cycle
Power Supply (V-Hz)
Rating for 60% duty cicle (KVA)
Thermal Class (°C)
Dimensions (wxdxh-mm)with handle
Weight (kg)
Dimensions (w x dlxh-mm)with trolley
LHJ 425
55A/22V 425A/33V
76
230A/30V
24.3
H (180 °C)
760 x 1130 x 720
780 x 950 x 870
185
300A/32V
425A/37V
220/380/440 - 50/60

16
LHJ 425
16
LHJ 425
5) CONTROLS
5.1) Front painel
Rear Panel
1) On/off switch
2) Crank.
3) Pilot Lamp
4) Negative terminal and positive terminal
5) Scale
6) Outlet 220 V - 10A
7) Digital volt/amp meter (Optional)
8) Main cable
1
35
4
2
7
6

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LHJ 425
17
LHJ 425
6) INSTALLATION
LHJ 425 it's a three-phase welding rectifier, to be connected across three input phases. The mains cable is
connected to the circuit breaker. The primary terminal is reconnectable for different input voltages (220, 380
or 440 V - 50/60Hz). The electrical diagram shows the different voltage connections procedures. Remove
the cover on the left panel and reconnect the terminal block as shown on the electric diagram on page 34.
Recommended cable areas and fuses ratings are listed below.
Connected the rectifier across three input phases and ground connection according to regulations.
IMPORTANT!:The grounding terminal is connected to the rectifier chassis. It
must to be connected to an efficient grounding point to the general power
supply system.
TABLE 6.1
220 24.364
440 24.332
380 24.338
Voltage
(V)
Primary current
(A)
for 60% duty cycle
Rating
(KVA)
for 60% duty cycle
80
40
50
Fuse delay (A)
or
Circuit-breaker (A)
3x16
3x10
3x10
Cable
(mm )
2
7) OPERATION
1) Connect the welding and return cable to the sockets at the bottom of the front panel.
2) Turn the circuit switch to "1" there by connecting the transformer to the mains - the pilot lamp lights up.
3) Make sure that the air inlets are not blocked.
4) Adjust desired welding current setting with the crank at the front panel.
Note:The welding parameters values basically depend on the material and
electrode diameter used, on the thickness of the piece of the to-be-weld piece
and the welding position.

18
LHJ 425
8) MAINTENANCE AND SERVICE
The rectifiers require a minimum of maintenance. Under normal conditions, it is sufficient to blow the
rectifier clean with dry compressed air with reduced pressure once a year. If used in dusty and dirty areas, it
must be cleaned more often.
Spare parts, see pages , for the rectifiers can be ordered from your local
representative.
35, 36, 37, 38 and 39
10) ACESSORIES
TABLE 9.1
Description
Electrode holder and work clamp
Digital Volt/Amp Meter
Reference
0400257
0401306
9) ELETRICAL DIAGRAM
See page 34.

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LHJ 425
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LHJ 425
( ) LHJ 425
( ) LHJ 425
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Model:
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