EUCHNER STM Series User manual

1
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STM…
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Sicherheitsschalter der Baureihe STM sind Verrie‑
gelungseinrichtungen mit Zuhaltung (Bauart2). Der
Betätiger besitzt eine geringe Codierungsstufe. In
Verbindung mit einer beweglichen trennenden Schutz‑
einrichtung und der Maschinensteuerung verhindert
dieses Sicherheitsbauteil, dass die Schutzeinrichtung
geöffnet werden kann, solange eine gefährliche
Maschinenfunktion ausgeführt wird.
Das bedeutet:
fEinschaltbefehle, die eine gefährliche Maschinen‑
funktion hervorrufen, dürfen erst dann wirksam
werden, wenn die Schutzeinrichtung geschlossen
und zugehalten ist.
fDie Zuhaltung darf erst dann entsperrt werden,
wenn die gefährliche Maschinenfunktion beendet ist.
fDas Schließen und Zuhalten einer Schutzeinrichtung
darf kein selbstständiges Anlaufen einer gefährli‑
chen Maschinenfunktion hervorrufen. Hierzu muss
ein separater Startbefehl erfolgen. Ausnahmen hier‑
zu siehe ENISO12100 oder relevante C‑Normen.
Geräte dieser Baureihe eignen sich auch für den
Prozessschutz.
Vor dem Einsatz des Geräts ist eine Risikobeurteilung
an der Maschine durchzuführen z.B. nach folgenden
Normen:
fENISO13849‑1
fENISO12100
fIEC62061
Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört das
Einhalten der einschlägigen Anforderungen für den
Einbau und Betrieb, insbesondere nach folgenden
Normen:
fENISO13849‑1
fENISO14119
fEN60204‑1
Wichtig!
fDer Anwender trägt die Verantwortung für die
korrekte Einbindung des Geräts in ein sicheres
Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem
z.B. nach ENISO13849‑2 validiert werden.
fWird zur Bestimmung des Perfomance Le‑
vels (PL) das vereinfachte Verfahren nach
ENISO13849‑1:2015, Abschnitt 6.3 benutzt,
reduziert sich möglicherweise der PL, wenn
mehrere Geräte hintereinander geschaltet werden.
fEine logische Reihenschaltung sicherer Kontakte
ist unter Umständen bis zu PLd möglich. Nähere
Informationen hierzu gibt ISOTR24119.
fLiegt dem Produkt ein Datenblatt bei, gelten die
Angaben des Datenblatts, falls diese von der
Betriebsanleitung abweichen.
Sicherheitshinweise
WARNUNG
Lebensgefahr durch unsachgemäßen Einbau oder
Umgehen (Manipulation). Sicherheitsbauteile erfüllen
eine Personenschutz‑Funktion.
fSicherheitsbauteile dürfen nicht überbrückt,
weggedreht, entfernt oder auf andere Weise
unwirksam gemacht werden. Beachten Sie
hierzu insbesondere die Maßnahmen zur Ver‑
ringerung der Umgehungsmöglichkeiten nach
ENISO14119:2013, Abschn. 7.
fDer Schaltvorgang darf nur durch speziell dafür
vorgesehene Betätiger ausgelöst werden.
fStellen Sie sicher, dass kein Umgehen durch Er‑
satzbetätiger stattndet. Beschränken Sie hierzu
den Zugang zu Betätigern und z.B. Schlüsseln
für Entriegelungen.
fMontage, elektrischer Anschluss und Inbetriebnah‑
me ausschließlich durch autorisiertes Fachperso‑
nal, welches über spezielle Kenntnisse im Umgang
mit Sicherheitsbauteilen verfügt.
VORSICHT
Gefahr durch hohe Gehäusetemperatur bei Umge‑
bungstemperaturen größer 40°C.
fSchalter gegen Berühren durch Personen oder
brennbarem Material schützen.
Funktion
Der Sicherheitsschalter ermöglicht das Zuhalten von
beweglichen trennenden Schutzeinrichtungen.
Im Schalterkopf bendet sich eine drehbare Schalt‑
walze, die durch den Zuhaltebolzen blockiert/
freigegeben wird.
Beim Einführen/Herausziehen des Betätigers und
beim Aktivieren/Entsperren der Zuhaltung wird der
Zuhaltebolzen bewegt. Dabei werden die Schaltkon‑
takte betätigt.
Bei blockierter Schaltwalze (Zuhaltung aktiv) kann
der Betätiger nicht aus dem Schalterkopf gezogen
werden. Konstruktionsbedingt kann die Zuhaltung
nur aktiviert werden, wenn die Schutzeinrichtung
geschlossen ist (Fehlschließsicherung).
Die Stellungsüberwachung der Schutzeinrichtung und
die Verriegelungsüberwachung erfolgt dabei über
zwei getrennte Schaltelemente (siehe Bild 1).
SK ÜK
E1 E2
Bild 1: Funktion Sicherheitsschalter STM
Die Konstruktion des Sicherheitsschalters ist so
ausgeführt, dass Fehlerausschlüsse auf interne
Fehler gemäß ENISO13849‑2:2013, TabelleA4,
angenommen werden können.
Zuhaltungsüberwachung
Alle Ausführungen verfügen über mindestens einen
sicheren Kontakt für die Überwachung der Zuhaltung.
Beim Entsperren der Zuhaltung, werden die Kontakte
geöffnet.
Türmeldekontakt
Alle Ausführungen verfügen zusätzlich über mindes‑
tens einen Türmeldekontakt. Je nach Schaltelement
können die Türmeldekontakte zwangsöffnend (Kon‑
takte ) oder nicht zwangsöffnend sein.
Beim Öffnen der Schutzeinrichtung werden die Tür‑
meldekontakte betätigt.
Ausführung STM1
(Zuhaltung durch Federkraft betätigt und durch Ener‑
gie EIN entsperrt)
fZuhaltung aktivieren: Schutzeinrichtung schließen,
keine Spannung am Magnet
fZuhaltung entsperren: Spannung an Magnet anlegen
Die durch Federkraft betätigte Zuhaltung arbeitet
nach dem Ruhestromprinzip. Bei Unterbrechung
der Spannung am Magnet bleibt die Zuhaltung aktiv
und die Schutzeinrichtung kann nicht unmittelbar
geöffnet werden.
Ist die Schutzeinrichtung bei Unterbrechung der
Spannungsversorgung geöffnet und wird dann
geschlossen, wird die Zuhaltung aktiviert. Das kann
dazu führen, dass Personen unbeabsichtigt einge‑
schlossen werden.
Ausführung STM2
(Zuhaltung durch Energie EIN betätigt und durch
Federkraft entsperrt)
Wichtig!
Der Einsatz als Zuhaltung für den Personenschutz
ist nur in Sonderfällen nach strenger Bewertung des
Unfallrisikos möglich (siehe ENISO14119:2013,
Abschn. 5.7.1)!
fZuhaltung aktivieren: Spannung an Magnet anlegen
fZuhaltung entsperren: Spannung vom Magnet trennen
Die durch Magnetkraft betätigte Zuhaltung arbeitet nach
dem Arbeitsstromprinzip. Bei Unterbrechung der Span‑
nung am Magnet, wird die Zuhaltung entsperrt und die
Schutzeinrichtung kann unmittelbar geöffnet werden!
Schaltzustände
Die detaillierten Schaltzustände für Ihren Schalter
nden Sie in Bild 4. Dort sind alle verfügbaren Schal‑
telemente beschrieben.
Schutzeinrichtung geöffnet
STM1 und STM2:
Die Sicherheitskontakte und sind geöffnet.
Schutzeinrichtung geschlossen und nicht
zugehalten
STM1 und STM2:
Die Sicherheitskontakte sind geschlossen. Die
Sicherheitskontakte sind geöffnet.
Schutzeinrichtung geschlossen und
zugehalten
STM1 und STM2:
Die Sicherheitskontakte und sind geschlossen.
Auswahl des Betätigers
HINWEIS
Schäden am Gerät durch ungeeigneten Betätiger.
Achten Sie darauf den richtigen Betätiger auszu‑
wählen (siehe Tabelle in Bild 6).
Achten Sie dabei auch auf den Türradius und die
Befestigungsmöglichkeiten (siehe Bild 5).
Es gibt folgende Ausführungen:
fBetätiger S für Sicherheitsschalter ohne Ein‑
führtrichter.
fBetätiger L für Sicherheitsschalter mit Einführtrichter.
Manuelles Entsperren
In einigen Situationen ist es erforderlich, die Zuhaltung
manuell zu entsperren (z.B. bei Störungen oder im
Notfall). Nach dem Entsperren sollte eine Funktions‑
prüfung durchgeführt werden.
Weitere Informationen finden Sie in der Norm
ENISO14119:2013, Abschn. 5.7.5.1. Das Gerät
kann folgende Entsperrfunktionen besitzen:
Hilfsentriegelung
Bei Funktionsstörungen kann mit der Hilfsentriegelung
die Zuhaltung, unabhängig vom Zustand des Magnets,
entsperrt werden.
Beim Betätigen der Hilfsentriegelung werden die
Kontakte geöffnet. Mit diesen Kontakten muss
ein Stoppbefehl erzeugt werden.
Hilfsentriegelung betätigen
1. Sicherungsschraube herausdrehen.
2. Hilfsentriegelung mit Schraubendreher in Pfeil‑
richtung auf drehen.
¨ Die Zuhaltung ist entsperrt
Wichtig!
fBeim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
fDie Hilfsentriegelung nach Gebrauch rückstellen,
die Sicherungsschraube eindrehen und versiegeln
(z.B. durch Sicherungslack).

2
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STM…
Hilfsentriegelung mit Dreikant
Funktion wie bei Hilfsentriegelung.
Wichtig!
fBeim manuellen Entsperren darf der Betätiger
nicht unter Zugspannung stehen.
Montage
HINWEIS
Geräteschäden durch falschen Anbau und ungeeig‑
nete Umgebungsbedingungen
fSicherheitsschalter und Betätiger dürfen nicht als
Anschlag verwendet werden.
fBeachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitte 5.2
und 5.3, zur Befestigung des Sicherheitsschalters
und des Betätigers.
fBeachten Sie ENISO14119:2013, Abschnitt 7,
zur Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten
einer Verriegelungseinrichtung
fSchützen Sie den Schalterkopf vor Beschädigung
sowie vor eindringenden Fremdkörpern wie Spä‑
nen, Sand, Strahlmitteln usw.
fDie angegebene IP‑Schutzart gilt nur, bei korrekt
angezogenen Gehäuseschrauben, Leitungsein‑
führungen und Steckverbindern. Anzugsdrehmo‑
mente beachten.
Umstellen der Betätigungsrichtung
B
Bild 2: Umstellen der Betätigungsrichtung
1. Spannungsfreien Zustand sicherstellen.
2. Betätiger in Betätigungskopf einführen.
3. Schrauben am Betätigungskopf lösen.
4. Gewünschte Richtung einstellen.
5. Schrauben mit 0,8Nm anziehen.
6. Nicht benutzten Betätigungsschlitz mit beilie‑
gender Schlitzabdeckung verschließen.
Nur bei STM1:
6a.Spannung an Magnet anlegen und Betätiger
entfernen.
6b.
Deckel öffnen
2
Magnetanker nach unten drücken
3 Betätiger entfernen.
1
2
3
Bild 3: Betätiger entfernen
Elektrischer Anschluss
WARNUNG
Verlust der Sicherheitsfunktion durch falschen
Anschluss.
fFür Sicherheitsfunktionen nur sichere Kontakte
(und ) verwenden.
fBei der Auswahl von Isolationsmaterial bzw.
Anschlusslitzen auf die erforderliche Temperatur‑
beständigkeit sowie mechanische Belastbarkeit
achten!
fIsolieren Sie die Einzeldrähte mit einer Länge
von 6±1mm ab, um einen sicheren Kontakt zu
gewährleisten.
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Personenschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet wer‑
den. Dieser signalisiert den Zustand der Zuhaltung
(Kontaktbelegung siehe Bild 4).
Anwendung des Sicherheitsschalters als
Zuhaltung für den Prozessschutz
Es muss mindestens ein Kontakt verwendet
werden. Es können auch Kontakte mit dem Symbol
verwendet werden (Kontaktbelegung siehe Bild 4).
Für Geräte mit Leitungseinführung gilt:
1. Gewünschte Einführöffnung mit geeignetem
Werkzeug öffnen.
2. Kabelverschraubung mit entsprechender
Schutzart montieren.
3. Anschließen und Klemmen mit 0,5Nm anziehen
(Kontaktbelegung siehe Bild 4).
4. Auf Dichtheit der Leitungseinführung achten.
5. Schalterdeckel schließen und verschrauben
(Anzugsdrehmoment 0,8Nm).
Funktionsprüfung
WARNUNG
Tödliche Verletzung durch Fehler während der
Funktionsprüfung.
fStellen Sie vor der Funktionsprüfung sicher, dass
sich keine Personen im Gefahrenbereich benden.
fBeachten Sie die geltenden Vorschriften zur
Unfallverhütung.
Überprüfen Sie nach der Installation und nach jedem
Fehler die korrekte Funktion des Geräts.
Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:
Mechanische Funktionsprüfung
Der Betätiger muss sich leicht in den Betätigungskopf
einführen lassen. Zur Prüfung Schutzeinrichtung mehr‑
mals schließen. Vorhandene manuelle Entriegelungen
(außer Hilfsentriegelung) müssen ebenfalls auf deren
Funktion geprüft werden.
Elektrische Funktionsprüfung
1. Betriebsspannung einschalten.
2. Alle Schutzeinrichtungen schließen und Zuhal‑
tung aktivieren.
¨ Die Maschine darf nicht selbständig anlaufen.
¨ Die Schutzeinrichtung darf sich nicht öffnen
lassen.
3. Maschinenfunktion starten.
¨ Die Zuhaltung darf sich nicht entsperren lassen,
solange die gefährliche Maschinenfunktion aktiv
ist.
4. Maschinenfunktion stoppen und Zuhaltung
entsperren.
¨ Die Schutzeinrichtung muss so lange zugehalten
bleiben, bis kein Verletzungsrisiko mehr besteht
(z.B. durch nachlaufende Bewegungen).
¨ Maschinenfunktion darf sich nicht starten lassen,
solange die Zuhaltung entsperrt ist.
Wiederholen Sie die Schritte 2 ‑ 4 für jede Schutz‑
einrichtung einzeln.
Kontrolle und Wartung
WARNUNG
Gefahr von schweren Verletzungen durch den
Verlust der Sicherheitsfunktion.
fBei Beschädigung oder Verschleiß muss der
gesamte Schalter mit Betätiger ausgetauscht
werden. Der Austausch von Einzelteilen oder
Baugruppen ist nicht zulässig.
fÜberprüfen Sie in regelmäßigen Abständen und
nach jedem Fehler die korrekte Funktion des Ge‑
räts. Hinweise zu möglichen Zeitintervallen entneh‑
men Sie der ENISO14119:2013, Abschnitt 8.2.
Um eine einwandfreie und dauerhafte Funktion zu
gewährleisten, sind folgende Kontrollen erforderlich:
feinwandfreie Schaltfunktion
fsichere Befestigung aller Bauteile
fBeschädigungen, starke Verschmutzung, Ablage‑
rungen und Verschleiß
fDichtheit der Kabeleinführung
fgelockerte Leitungsanschlüsse bzw. Steckver‑
binder.
Info: Das Baujahr ist in der unteren, rechten Ecke des
Typschilds ersichtlich.
Haftungsausschluss und
Gewährleistung
Wenn die o. g. Bedingungen für den bestimmungsge‑
mäßen Gebrauch nicht eingehalten werden oder wenn
die Sicherheitshinweise nicht befolgt werden oder
wenn etwaige Wartungsarbeiten nicht wie gefordert
durchgeführt werden, führt dies zu einem Haftungs‑
ausschluss und dem Verlust der Gewährleistung.
Hinweise zu
Für den Einsatz gemäß Anforderungen muss
eine Spannungsversorgung nach UL1310 mit dem
Merkmal for use in Class2 circuits verwendet werden.
Alternativ kann eine Spannungsversorgung mit
begrenzter Spannung bzw. Stromstärke mit den
folgenden Anforderungen verwendet werden:
Galvanisch getrenntes Netzteil in Verbindung mit einer
Sicherung gemäß UL248. Gemäß den Anfor‑
derungen1) muss diese Sicherung für max. 3,3A
ausgelegt und in dem Stromkreis mit der max.
Sekundärspannung von 30VDC integriert sein.
Beachten Sie ggf. niedrigere Anschlusswerte für
Ihr Gerät (siehe technische Daten). Eine maximale
Leistung von 100VA nach Tab.32.1 (UL508) darf
nicht überschritten werden.
1) Hinweis zum Geltungsbereich der UL‑Zulassung: Die Geräte wur‑
den gemäß den Anforderungen von UL508 und CSA/C22.2 no.14
(Schutz gegen elektrischen Schlag und Feuer) geprüft.
EU-Konformitätserklärung
Die Konformitätserklärung ist Bestandteil der Be‑
triebsanleitung und liegt dem Gerät als separates
Blatt bei.
Die originale EU‑Konformitätserklärung nden Sie
auch unter: www.euchner.de
Service
Wenden Sie sich im Servicefall an:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden‑Echterdingen
Deutschland
Servicetelefon:
[phone]‑500
E-Mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.de

3
Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STM…
Technische Daten
Parameter Wert
Gehäusewerkstoff Glasfaserverstärkter Thermoplast
Schutzart IP67
Mechanische Lebensdauer 2x106Schaltspiele
Umgebungstemperatur ‑20…+55 °C
Verschmutzungsgrad
(extern, nach EN60947‑1) 3 (Industrie)
Einbaulage beliebig
Anfahrgeschwindigkeit max. 20 m/min
Auszugskraft (nicht zugehalten) 30 N
Betätigungskraft max.
bei 20°C 35 N
Betätigungshäugkeit 1200/h
Schaltprinzip Schleichschaltglied
Kontaktwerkstoff Silberlegierung hauchvergoldet
Anschlussart Leitungseinführung M20x1,5
Leiterquerschnitt (exibel/starr) 0,34…1,5 mm²
Bemessungs‑
isolationsspannung Ui= 250 V
Bemessungsstoßspannungs‑
festigkeit Uimp = 2,5 kV
Bedingter Kurzschlussstrom 100 A
Schaltspannung min.
bei 10mA 12 V
Gebrauchskategorie
nach EN60947‑5‑1
AC‑15 4 A 230 V /
DC‑13 4 A 24 V
Schaltstrom min. bei 24V 1 mA
Kurzschlussschutz (Steuer‑
sicherung) nach IEC60269‑1 4 A gG
Konv. thermischer Strom Ith 4 A
Magnetbetriebsspannung/
Magnetleistung
AC/DC 24 V (+10%/‑15%) 6 W
AC 230 V (+10%/‑15%) 6 W
Einschaltdauer ED 100 %
Zuhaltekraft Fmax
STM.N ≥ 1000 N
STM.A ≥ 2000 N
Mit abgewinkeltem Betätiger 1500 N
Zuhaltekraft FZh
nach ENISO14119 (FZh = Fmax)
1,3
STM.N 700 N
STM.A 1500 N
Zuverlässigkeitswerte nach ENISO13849-1
B10D
bei DC‑13 100mA/24V 2 x 106
Bild 4: Schaltelemente und Schaltfunktionen
Darstellung: Schutzeinrichtung geschlossen, Betätiger verriegelt.
Öfferkontakt öffnet bevor Schließerkontakt schließt (break before make).
Ausführung
ÜKSK
ÜK
SK
ÜK
SK
STM...222...
21
11
22
12
12
11 22
12
12
11
21
11
22
12
21
11
12
11
STM...242...
11 12
24
12
23
11
12
11
24
12
23
11
12
11
24
12
23
11
E1
E2
E1
E2
E2
E1
ÜK
SK SK ÜK SK ÜK
Schutzeinrichtung
geöffnet
Schutzeinrichtung
geschlossen und
nicht zugehalten
Schutzeinrichtung
geschlossen und
zugehalten
Bild 5: Minimale Türradien
35,5
24,5 +5
12
26
R≥200
20
4
28,5 +5
1630
35,5
20
R≥200
35
24,5+5
R≥200
39
4
29,5+5
R≥200
Radiusbetätiger
S-OU-LN
für Einführtrichter
Radiusbetätiger
S-LR-LN
für Einführtrichter
Radiusbetätiger
S-OU-SN
Radiusbetätiger
S-LR-SN
Betätiger Türradius min.
[mm]
Betaetiger‑S‑G… 300
Betaetiger‑S‑W… 300
Radiusbetätiger‑S‑OU… 200
Radiusbetätiger‑S‑LR… 200

Betriebsanleitung
Sicherheitsschalter STM…
4
Technische Änderungen vorbehalten, alle Angaben ohne Gewähr. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2096302‑11‑03/21 (Originalbetriebsanleitung)
Bild 6: Maßzeichnung STM… ohne Einführtrichter und STM… mit Einführtrichter
Erforderlicher Mindestweg + zul. Nachlauf
Anfahrrichtung Betätiger S
Standard Betätiger L Einführtrichter
horizontal (h) 24,5 + 5 28,5 + 5
vertikal (v) 24,5 + 5 28,5 + 5
V
h
31
2,5
Ø4,7
79
15,5
22
21
4
36
42
Ø5,2
Ø4,2
96
M=0,5 Nm
A
9
15,5
20,5
4
10,5
B
37,5
31,5
0,5 B
0,5 A
Eintauchtiefe
Schraube M5
für xierte
Positionierung
bei Sicherheits‑
anwendungen
Eintauchtiefe
Betätiger S
Standard
Gewinde je
nach Bauform:
‑ M20 x 1,5
‑ NPT ½"
M = 0,6 Nm
Verdrehschutz
(Schraube M4)
31
4
46
36
A
9
15,4
4
20,5 B
h
V
0,5 B
0,5 A
Zeichenerklärung
/ Zuhaltung betriebsbereit
/ Zuhaltung entsperrt
Betätigungskopf mit Einführtrichter
Hilfsentriegelung
Sicherungs‑
schraube
(M = 0,5 Nm)
Hilfsentriegelung mit Dreikant
(2 Dreikantschlüssel beigelegt)

5
Operating Instructions
Safety Switch STM…
Correct use
Safety switches series STM are interlocking devices
with guard locking solenoid (type 2). The actuator
has a low coding level. In combination with a movable
guard and the machine control, this safety compo-
nent prevents the guard from being opened while
a dangerous machine function is being performed.
This means:
fStarting commands that cause a dangerous ma-
chine function must become active only when the
guard is closed and locked.
fThe guard locking must not be released until the
dangerous machine function has ended.
fClosing and locking a guard must not cause auto-
matic starting of a dangerous machine function.
A separate start command must be issued. For
exceptions, refer to ENISO12100 or relevant
C-standards.
Devices from this series are also suitable for process
protection.
Before the device is used, a risk assessment must
be performed on the machine, e.g. in accordance
with the following standards:
fENISO13849-1
fENISO12100
fIEC62061
Correct use includes observing the relevant require-
ments for installation and operation, particularly
based on the following standards:
fENISO13849-1
fENISO14119
fEN60204-1
Important!
fThe user is responsible for the proper integration
of the device into a safe overall system. For this
purpose, the overall system must be validated,
e.g. in accordance with ENISO13849-2.
fIf the simplied method according to section 6.3
of ENISO13849-1:2015 is used for determining
the Performance Level (PL), the PL might be re-
duced if several devices are connected in series.
fLogical series connection of safe contacts is
possible up to PLd in certain circumstances.
More information about this is available in
ISOTR24119.
fIf a product data sheet is included with the prod-
uct, the information on the data sheet applies
in case of discrepancies with the operating
instructions.
Safety precautions
WARNING
Danger to life due to improper installation or due
to bypassing (tampering). Safety components
perform a personnel protection function.
fSafety components must not be bypassed,
turned away, removed or otherwise rendered
ineffective. On this topic pay attention in partic-
ular to the measures for reducing the possibility
of bypassing according to ENISO14119:2013,
section 7.
fThe switching operation must be triggered only
by actuators designated for this purpose.
fPrevent bypassing by means of replacement
actuators. For this purpose, restrict access to
actuators and to keys for releases, for example.
fMounting, electrical connection and setup only
by authorized personnel possessing special
knowledge about handling safety components.
CAUTION
Danger due to high housing temperature at ambi-
ent temperatures above 40°C.
fProtect switch against touching by personnel or
contact with ammable material.
Function
The safety switch permits the locking of movable
guards.
In the switch head, there is a rotating cam that is
blocked/released by the guard locking pin.
The guard locking pin is moved on the insertion/
removal of the actuator and on the activation/
release of the guard locking. During this process
the switching contacts are actuated.
If the cam is blocked (guard locking active), the
actuator cannot be pulled out of the switch head. For
design reasons, guard locking can be activated only
when the guard is closed (prevention of inadvertent
locking position (faulty closure protection)).
Position monitoring of the guard and monitoring
of interlocking are performed via two separate
switching elements (see Fig. 1).
SK ÜK
E1 E2
Fig. 1: Function of safety switch STM
The safety switch is designed so that fault ex-
clusions for internal faults in accordance with
ENISO13849-2:2013, TableA4, can be assumed.
Guard lock monitoring
All versions feature at least one safe contact for
monitoring guard locking. The contacts are
opened when guard locking is released.
Door monitoring contact
All versions additionally feature at least one door
monitoring contact. Depending on the switching
element, the door monitoring contacts can be
either positively driven (contacts ) or not posi-
tively driven.
The door monitoring contacts are actuated when
the guard is opened.
Version STM1
(guard locking actuated by spring force and released
by power-ON)
fActivating guard locking: close guard; no voltage
at the solenoid
fReleasing guard locking: apply voltage to the
solenoid
The spring-operated guard locking functions in ac-
cordance with the closed-circuit current principle. If
the voltage is interrupted at the solenoid, the guard
locking remains active and the guard cannot be
opened directly.
If the guard is open when the power supply is
interrupted and is then closed, guard locking is
activated. This can lead to persons being locked
in unintentionally.
Version STM2
(guard locking actuated by power-ON and released
by spring force)
Important!
Use as guard locking for personnel protec-
tion is possible only in special cases, after
strict assessment of the accident risk (see
ENISO14119:2013, section 5.7.1)!
fActivating guard locking: apply voltage to the
solenoid
fReleasing guard locking: disconnect voltage from
the solenoid
The magnetically actuated guard locking operates in
accordance with the open-circuit current principle. If
the voltage at the solenoid is interrupted, the guard
locking is released and the guard can be opened
directly!
Switching states
The detailed switching states for your switch can
be found in Fig. 4. All available switching elements
are described there.
Guard open
STM1 and STM2:
The safety contacts and are open.
Guard closed and not locked
STM1 and STM2:
The safety contacts are closed. The safety
contacts are open.
Guard closed and locked
STM1 and STM2:
The safety contacts and are closed.
Selection of the actuator
NOTICE
Damage to the device due to unsuitable actuator.
Make sure to select the correct actuator (see
table in Fig. 6).
Additionally pay attention to the door radius and
the mounting options (see Fig. 5).
The following versions are available:
fActuator S for safety switches without insertion
funnel.
fActuator L for safety switches with insertion funnel.
Manual release
Some situations require the guard locking to be
released manually (e.g. malfunctions or an emer-
gency). A function test should be performed after
release.
More information on this topic can be found in the
standard ENISO14119:2013, section 5.7.5.1. The
device can feature the following release functions:
Auxiliary release
In the event of malfunctions, the guard locking can
be released with the auxiliary release irrespective
of the state of the solenoid.
The contacts are opened when the auxiliary
release is actuated. A stop command must be
generated with these contacts.
Actuating auxiliary release
1. Unscrew locking screw.
2. Using a screwdriver, turn the auxiliary release
to in the direction of the arrow.
¨ Guard locking is released.
Important!
fThe actuator must not be under tensile stress
during manual release.
fAfter use, reset the auxiliary release and screw in
and seal the locking screw (with sealing lacquer,
for example).

6
Operating Instructions
Safety Switch STM…
Auxiliary release with triangular
wedge
Function as for auxiliary release.
Important!
fThe actuator must not be under tensile stress
during manual release.
Mounting
NOTICE
Device damage due to improper mounting and
unsuitable ambient conditions
fSafety switches and actuators must not be used
as an end stop.
fObserve ENISO14119:2013, sections 5.2 and
5.3, for information about mounting the safety
switch and the actuator.
fObserve ENISO14119:2013, section 7, for
information about reducing the possibilities for
bypassing an interlocking device.
fProtect the switch head against damage, as well
as penetrating foreign objects such as swarf,
sand and blasting shot, etc.
fThe specied IP degree of protection is applica-
ble only if the housing screws, cable entries and
plug connectors are properly tightened. Observe
the tightening torques.
Changing the actuating direction
B
Fig. 2: Changing the actuating direction
1. Ensure a de-energized state.
2. Insert the actuator into the actuating head.
3. Remove the screws from the actuating head.
4. Set the required direction.
5. Tighten the screws with a torque of 0.8Nm.
6. Cover the unused actuating slot with the en-
closed slot cover.
Only for STM1:
6a.Connect voltage to the solenoid and remove
actuator.
6b.
Open cover
2
Press armature down
3 Remove actuator.
1
2
3
Fig. 3: Removing actuator
Electrical connection
WARNING
Loss of the safety function due to incorrect
connection.
fUse only safe contacts ( and ) for safety
functions.
fWhen choosing the insulation material and
wires for the connections, pay attention to the
required temperature resistance and the max.
mechanical load!
fStrip the insulation from the ends of the individual
wires over a length of 6±1mm to ensure a reliable
contact.
Use of the safety switch as guard locking for
personnel protection
At least one contact must be used. It signals
the guard locking state (for terminal assignment,
see Fig. 4).
Use of the safety switch as guard locking for
process protection
At least one contact must be used. Contacts
with the symbol can also be used (for terminal
assignment, see Fig. 4).
The following information applies to devices
with cable entry:
1. Use a suitable tool to open the desired inser-
tion opening.
2. Fit the cable gland with the appropriate degree
of protection.
3. Connect and tighten the terminals with 0.5Nm
(for terminal assignment, see Fig. 4).
4. Check that the cable entry is sealed.
5. Close the switch cover and screw in place
(tightening torque 0.8Nm).
Function test
WARNING
Fatal injury due to faults during the function test.
fBefore carrying out the function test, make sure
that there are no persons in the danger zone.
fObserve the valid accident prevention regula-
tions.
Check the device for correct function after installa-
tion and after every fault.
Proceed as follows:
Mechanical function test
The actuator must slide easily into the actuating
head. Close the guard several times to check the
function. The function of any manual releases (except
for the auxiliary release) must also be tested.
Electrical function test
1. Switch on operating voltage.
2. Close all guards and activate guard locking.
¨ The machine must not start automatically.
¨ It must not be possible to open the guard.
3. Start the machine function.
¨ It must not be possible to release guard locking
as long as the dangerous machine function is
active.
4. Stop the machine function and release guard
locking.
¨ The guard must remain locked until there is no
longer any risk of injury (e.g. due to movements
with overtravel).
¨ It must not be possible to start the machine
function as long as guard locking is released.
Repeat steps 2 - 4 for each guard.
Inspection and service
WARNING
Danger of severe injuries due to the loss of the
safety function.
fIf damage or wear is found, the complete switch
and actuator assembly must be replaced. Re-
placement of individual parts or assemblies is
not permitted.
fCheck the device for proper function at regular
intervals and after every fault. For informa-
tion about possible time intervals, refer to
ENISO14119:2013, section 8.2.
Inspection of the following is necessary to ensure
trouble-free long-term operation:
fcorrect switching function
fsecure mounting of all components
fdamage, heavy contamination, dirt and wear
fsealing of cable entry
floose cable connections or plug connectors.
Info: The year of manufacture can be seen in the
bottom, right corner of the type label.
Exclusion of liability and warranty
In case of failure to comply with the conditions for
correct use stated above, or if the safety regula-
tions are not followed, or if any servicing is not
performed as required, liability will be excluded and
the warranty void.
Notes about
This device is intended to be used with a Class 2
power source in accordance with UL1310.
As an alternative an LV/C (Limited Voltage/Current)
power source with the following properties can be
used:
This device shall be used with a suitable isolating
source in conjunction with a fuse in accordance
with UL248. The fuse shall be rated max. 3.3A
and be installed in the max. 30VDC power supply
to the device in order to limit the available current
to comply with the UL requirements1). Please note
possibly lower connection ratings for your device
(refer to the technical data). A maximum power
value of 100VA according to Tab. 32.1 (UL508)
must not be exceeded.
1) Note on the scope of the UL approval: the devices have been
tested as per the requirements of UL508 and CSA/ C22.2 no. 14
(protection against electric shock and re).
EU declaration of conformity
The declaration of conformity is part of the operating
instructions, and it is included as a separate sheet
with the device.
The original EU declaration of conformity can also
be found at: www.euchner.com
Service
If servicing is required, please contact:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden-Echterdingen
Germany
Service telephone:
[phone]
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.com

7
Operating Instructions
Safety Switch STM…
Technical data
Parameter Value
Housing material Reinforced thermoplastic
Degree of protection IP67
Mechanical life 2 x 106operating cycles
Ambient temperature -20 … +55 °C
Degree of contamination
(external, acc. to EN60947-1) 3 (industrial)
Installation orientation Any
Approach speed, max. 20 m/min
Extraction force (not locked) 30 N
Actuating force, max.,
at 20°C 35 N
Actuation frequency 1,200/h
Switching principle Slow-action switching contact
Contact material Silver alloy, gold ashed
Connection Cable entry M20 x 1.5
Conductor cross-section
(exible/rigid)
0.34 … 1.5 mm²
Rated insulation voltage Ui= 250 V
Rated impulse withstand
voltage Uimp = 2.5 kV
Conditional short-circuit
current
100 A
Switching voltage, min.,
at 10mA 12 V
Utilization category
acc. to EN60947-5-1
AC-15 4 A 230 V /
DC-13 4 A 24 V
Switching current, min., at
24V
1 mA
Short circuit protection
(control circuit fuse) acc. to
IEC60269-1
4 A gG
Convent. thermal current Ith 4 A
Solenoid operating voltage/
solenoid power consumption
AC/DC 24 V (+10%/-15%) 6 W
AC 230 V (+10%/-15%) 6 W
Duty cycle 100%
Locking force Fmax
STM.N ≥ 1,000 N
STM.A ≥ 2,000 N
With angled actuator 1,500 N
Locking force FZh
acc. to ENISO14119 (FZh = Fmax)
1.3
STM.N 700 N
STM.A 1,500 N
Reliability values acc. to ENISO13849-1
B10D
at DC-13 100mA/24V 2 x 106
Fig. 4: Switching elements and switching functions
illustration: guard closed, actuator locked.
NC contact opens before NO contact closes (break before make).
Version
ÜKSK
ÜK
SK
ÜK
SK
STM...222...
21
11
22
12
12
11 22
12
12
11
21
11
22
12
21
11
12
11
STM...242...
11 12
24
12
23
11
12
11
24
12
23
11
12
11
24
12
23
11
E1
E2
E1
E2
E2
E1
ÜK
SK SK ÜK SK ÜK
Guard open
Guard closed and not
locked
Guard closed and locked
Fig. 5: Minimum door radii
35,5
24,5 +5
12
26
R≥200
20
4
28,5 +5
1630
35,5
20
R≥200
35
24,5+5
R≥200
39
4
29,5+5
R≥200
Hinged actuator S-OU-LN
for insertion funnel
Hinged actuator S-LR-LN
for insertion funnel
Hinged actuator S-OU-SN
Hinged actuator S-LR-SN
Actuator Door radius, min.
[mm]
Actuator S-G… 300
Actuator S-W… 300
Hinged actuator S-OU… 200
Hinged actuator S-LR… 200

Operating Instructions
Safety Switch STM…
8
Subject to technical modications; no responsibility is accepted for the accuracy of this information. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2096302-11-03/21 (translation of the original operating instructions)
Fig. 6: Dimension drawing for STM… without insertion funnel and STM… with insertion funnel
Necessary minimum travel + permissible overtravel
Approach direction Actuator S
standard Actuator L insertion funnel
Horizontal (h) 24.5 + 5 28.5 + 5
Vertical (v) 24.5 + 5 28.5 + 5
V
h
31
2,5
Ø4,7
79
15,5
22
21
4
36
42
Ø5,2
Ø4,2
96
M=0,5 Nm
A
9
15,5
20,5
4
10,5
B
37,5
31,5
0,5 B
0,5 A
Insertion depth
Screw M5 for xed
positioning for
safety applications
Insertion depth
Actuator S
Standard
Thread depending on de-
sign:
- M20 x 1.5
- NPT ½"
M = 0.6 Nm
Protection against twisting
(screw M4)
31
4
46
36
A
9
15,4
4
20,5 B
h
V
0,5 B
0,5 A
Key to symbols
/ Guard locking ready for operation
/ Guard locking released
Actuating head with insertion funnel
Auxiliary release
Locking
screw
(M = 0,5 Nm)
Auxiliary release with triangular wedge
(2 triangular keys included)

9
Mode d’emploi
Interrupteur de sécurité STM…
Utilisation conforme
Les interrupteurs de sécurité de la série STM sont
des dispositifs de verrouillage avec interverrouillage
(type2). L’élément d’actionnement est doté d’un
faible niveau de codage. Utilisé avec un protecteur
mobile et le système de commande de la machine,
ce composant de sécurité interdit toute ouverture du
protecteur tant que la machine exécute une fonction
dangereuse.
Cela signie que:
fLes commandes de mise en marche entraînant
une fonction dangereuse de la machine ne peuvent
prendre effet que lorsque le protecteur est fermé
et verrouillé.
fL’interverrouillage ne doit être débloqué que lorsque
la fonction dangereuse de la machine est terminée.
fLa fermeture et l’interverrouillage d’un protecteur
ne doit pas entraîner le démarrage automatique
d’une fonction dangereuse de la machine. Un ordre
de démarrage séparé doit être donné à cet effet.
Pour les exceptions, voir ENISO12100 ou normes
C correspondantes.
Les appareils de cette série conviennent également
pour la protection du process.
Avant d’utiliser l’appareil, il est nécessaire d’effectuer
une analyse d’appréciation du risque sur la machine,
par ex. selon les normes suivantes:
fENISO13849‑1
fENISO12100
fIEC62061
Pour une utilisation conforme, les instructions ap‑
plicables au montage et au fonctionnement doivent
être respectées, en particulier selon les normes
suivantes:
fENISO13849‑1
fENISO14119
fEN60204‑1
Important!
fL’utilisateur est responsable de l’intégration
correcte de l’appareil dans un système global
sécurisé. Ce dernier doit être validé à cet effet,
par ex. selon ENISO13849‑2.
fSi la détermination du niveau de performance
ou Performance Level (PL) fait appel à la pro‑
cédure simpliée selon ENISO13849‑1:2015,
paragraphe 6.3, le PL peut diminuer lorsque
plusieurs appareils sont raccordés en série l’un
à la suite de l’autre.
fUn circuit logique en série avec des contacts sûrs
est possible jusqu’au niveau PLd dans certaines
conditions. Pour des informations plus détaillées
à ce sujet, voir ISOTR24119.
fSi le produit est accompagné d’une che tech‑
nique, les indications de cette dernière prévalent
en cas de différences avec les indications gurant
dans le mode d’emploi.
Consignes de sécurité
AVERTISSEMENT
Danger de mort en cas de montage ou de manipu‑
lation non conforme (frauduleuse). Les composants
de sécurité remplissent une fonction de protection
des personnes.
fLes composants de sécurité ne doivent pas être
contournés, déplacés, retirés ou être inactivés
de quelque manière que ce soit. Tenez compte
en particulier des mesures de réduction des
possibilités de fraude selon ENISO14119:2013,
paragr. 7.
fLa manœuvre ne doit être déclenchée que par les
éléments d’actionnement prévus spécialement à
cet effet.
fAssurez‑vous que toute utilisation d’un élément
actionneur de remplacement soit impossible.
Limitez pour ce faire l’accès aux actionneurs et
par ex. aux clés pour les déverrouillages.
fMontage, raccordement électrique et mise en
service exclusivement par un personnel habilité
disposant des connaissances spéciques pour le
travail avec des composants de sécurité.
ATTENTION
Danger en raison de la température élevée du boîtier
si la température ambiante est supérieure à 40°C.
fProtéger l’interrupteur contre tout contact avec
des personnes ou des matériaux inammables.
Fonction
L’interrupteur de sécurité permet de maintenir les
protecteurs mobiles fermés et verrouillés.
La tête de l’interrupteur comporte un disque de
commutation rotatif, qui est bloqué/ libéré par le
doigt de verrouillage.
L’introduction/ retrait de la languette ou l’activation/
déblocage du dispositif d’interverrouillage provoque le
déplacement du doigt. Ceci a pour effet d’actionner
les contacts de commutation.
Lorsque le disque est bloqué (interverrouillage actif),
il est impossible de retirer la languette de la tête
de l’interrupteur. Par conception, l’interverrouillage
ne peut être activé que si le protecteur est fermé
(sécurité contre les erreurs de fermeture).
Le contrôle de position du protecteur et le contrôle
de verrouillage sont effectués via deux éléments de
commutation séparés (voir g.1).
SK ÜK
E1 E2
Fig. 1: Fonctionnement interrupteur de sécurité STM
L’interrupteur de sécurité est conçu de manière à ce
que l’on puisse supposer les exclusions sur des défauts
internes, conformément à ENISO13849‑2:2013,
tableau A4.
Contrôle d’interverrouillage
Toutes les versions disposent d’au moins un contact
sûr pour la surveillance/ contrôle de verrouillage/
interverrouillage. Le déblocage de l’interverrouillage
provoque l’ouverture des contacts .
Contact d’état de porte
Toutes les versions disposent en plus d’au moins un
contact d’état de porte. En fonction de l’élément de
commutation, les contacts d’état de porte peuvent
être à ouverture positive (contacts ) ou non.
L’ouverture du protecteur provoque l’actionnement
des contacts d’état de porte.
Version STM1
(interverrouillage mécanique et déblocage par
énergie ON)
fActivation de l’interverrouillage: fermeture du pro‑
tecteur, pas d’application de la tension au niveau
de l’électroaimant.
fDéblocage de l’interverrouillage: application de la
tension au niveau de l’électroaimant
Le système d’interverrouillage mécanique fonctionne
selon le mode hors tension (courant de repos). En cas
de coupure de la tension au niveau de l’électroaimant,
l’interverrouillage reste actif et le protecteur ne peut
pas être ouvert directement.
Si le protecteur est ouvert au moment de la coupure de
l’alimentation en tension et si on le referme alors, l’inter‑
verrouillage est activé. Il y a un risque potentiel que des
personnes se retrouvent enfermées accidentellement.
Version STM2
(interverrouillage par énergie ON et déblocage
mécanique)
Important!
L’utilisation comme interverrouillage pour la protec‑
tion des personnes n’est possible que dans des cas
d’exception après stricte évaluation du risque d’ac‑
cident (voir ENISO14119:2013, paragr.5.7.1)!
fActivation de l’interverrouillage: application de la
tension au niveau de l’électroaimant.
fDéblocage de l’interverrouillage: coupure de la
tension au niveau de l’électroaimant.
Le système d’interverrouillage magnétique fonctionne
selon le mode sous tension (courant de travail). En cas
de coupure de la tension au niveau de l’électroaimant,
l’interverrouillage est débloqué et le protecteur peut
être ouvert directement!
États de commutation
Vous trouverez les états de commutation détaillés
pour votre interrupteur à la Fig. 4. Tous les éléments
de commutation disponibles y sont décrits.
Protecteur ouvert
STM1 et STM2:
Les contacts de sécurité et sont ouverts.
Protecteur fermé et non verrouillé
STM1 et STM2:
Les contacts de sécurité sont fermés. Les
contacts de sécurité sont ouverts.
Protecteur fermé et verrouillé
STM1 et STM2:
Les contacts de sécurité et sont fermés.
Choix de l’élément d’actionnement
AVIS
Endommagement de l’appareil par un élément
d’actionnement non approprié. Veillez à sélection‑
ner l’élément d’actionnement correct (voir tableau
de la Fig. 6).
Tenez compte également du rayon de porte et des
possibilités de xation (voir Fig. 5).
Il existe les versions suivantes:
fLanguette S pour interrupteur de sécurité sans
module d’insertion.
fLanguette L pour interrupteur de sécurité avec
module d’insertion.
Déblocage manuel
Dans certaines situations, il est nécessaire de déblo‑
quer manuellement l’interverrouillage (par ex. en cas
de dysfonctionnements ou en cas d’urgence). Après
déblocage, il est préconisé d’effectuer un contrôle
de fonctionnement.
Vous trouverez des informations complémentaires
dans la norme ENISO14119:2013, paragr. 5.7.5.1.
L’appareil peut présenter les fonctions de déblocage
suivantes:
Déverrouillage auxiliaire
En cas de problème, le déverrouillage auxiliaire
permet de débloquer l’interverrouillage, quel que soit
l’état de l’électroaimant.
L’actionnement du déverrouillage auxiliaire provoque
l’ouverture des contacts . Ces contacts doivent
servir à générer un ordre d’arrêt.
Actionnement du déverrouillage auxiliaire
1. Retirer la vis de protection.
2. À l’aide d’un tournevis, faire pivoter le déverrouil‑
lage auxiliaire dans le sens de la èche sur .
¨ L’interverrouillage est débloqué.

10
Mode d’emploi
Interrupteur de sécurité STM…
Important!
fLors du déblocage manuel, la languette ne doit
pas être en état de traction.
fAprès utilisation, remettre en place le déverrouil‑
lage auxiliaire, visser la vis de protection et la scel‑
ler (par ex. au moyen d’un vernis de protection).
Déverrouillage auxiliaire à clé
triangle
Fonctionne comme le déverrouillage auxiliaire.
Important!
fLors du déblocage manuel, la languette ne doit
pas être en état de traction.
Montage
AVIS
Endommagement de l’appareil en cas de montage
erroné et d’environnement inapproprié
fLes interrupteurs de sécurité et les éléments
d’actionnement ne doivent pas être utilisés
comme butée.
fTenez compte de la norme ENISO14119:2013,
paragraphes 5.2 et 5.3, pour la fixation de
l’interrupteur de sécurité et de l’élément d’ac‑
tionnement.
fTenez compte de la norme ENISO14119:2013,
paragraphe 7, pour les mesures de réduction
des possibilités de fraude d’un dispositif de
verrouillage.
fProtégez la tête de l’interrupteur de tout dom‑
mage ainsi que contre la pénétration de corps
étrangers tels que copeaux, sable, grenailles, etc.
fL’indice de protection IP indiqué est valable uni‑
quement avec les vis de boîtier, entrées de câble
et connecteurs correctement serrés. Respecter
les couples de serrage.
Changement de la direction
d’actionnement
B
Fig. 2: Changement de la direction d’actionnement
1. S’assurer de l’absence de tension.
2. Introduire la languette dans la tête d’actionne‑
ment.
3. Desserrer les vis de la tête d’actionnement.
4. Régler la direction voulue.
5. Serrer les vis au couple de 0,8Nm.
6. Obturer l’ouverture d’actionnement non utilisée
à l’aide du capuchon de fente fourni.
Uniquement pour STM1:
6a.Appliquer la tension au niveau de l’électroaimant
et retirer la languette.
6b.
Ouvrir le couvercle
2
Repousser l’armature de l’électroaimant vers
le bas
3 Retirer la languette.
1
2
3
Fig. 3: Retirer la languette
Raccordement électrique
AVERTISSEMENT
Perte de la fonction de sécurité en cas de raccor‑
dement erroné.
fUtiliser uniquement des contacts sûrs ( et
) pour les fonctions de sécurité.
fTenir compte, pour le choix du matériau isolant
ou des conducteurs, de la résistance à la tem‑
pérature nécessaire ainsi que de la capacité de
charge mécanique!
fDénudez les brins à une longueur de 6±1mm an
de garantir un contact sûr.
Utilisation de l’interrupteur de sécurité
comme interverrouillage pour la protection
des personnes
Utiliser au moins un contact . Celui‑ci signale
l’état de l’interverrouillage (affectation des contacts,
voir Fig. 4).
Utilisation de l’interrupteur de sécurité
comme interverrouillage pour la protection du
process
Utiliser au moins un contact . Il est également
possible d’utiliser des contacts portant le symbole
(affectation des contacts, voir Fig. 4).
Pour les appareils avec entrée de câble:
1. Percer l’ouverture du presse‑étoupe souhaitée à
l’aide d’un outil approprié.
2. Monter le presse‑étoupe avec le type de protec‑
tion adapté.
3. Effectuer le raccordement et serrer les bornes
au couple de 0,5Nm (affectation des contacts,
voir Fig. 4).
4. Veiller à l’étanchéité à l’entrée du câble.
5. Fermer le couvercle de l’interrupteur et le visser
(couple de serrage 0,8Nm).
Contrôle fonctionnel
AVERTISSEMENT
Risque de blessures mortelles en cas d’erreurs lors
du contrôle fonctionnel.
fAssurez‑vous que personne ne se trouve dans
la zone de danger avant de débuter le contrôle
fonctionnel.
fObservez les consignes en vigueur relatives à la
prévention des accidents.
Vériez le fonctionnement correct de l’appareil à l’is‑
sue de l’installation et après la survenue d’un défaut.
Procédez de la manière suivante:
Contrôle du fonctionnement mécanique
La languette doit rentrer facilement dans la tête
d’actionnement. Pour le contrôle, fermer plusieurs
fois le protecteur. Le fonctionnement des systèmes
de déverrouillage manuel (sauf le déverrouillage
auxiliaire) doit aussi faire l’objet d’un contrôle.
Contrôle du fonctionnement électrique
1. Enclencher la tension de service.
2. Fermer tous les protecteurs et activer l’interver‑
rouillage.
¨ La machine ne doit pas démarrer automatique‑
ment.
¨ Le protecteur ne doit pas pouvoir s’ouvrir.
3. Démarrer la fonction de la machine.
¨ Il ne doit pas être possible de débloquer le
système d’interverrouillage tant que la fonction
dangereuse de la machine est active.
4. Arrêter la fonction de la machine et débloquer
le système d’interverrouillage.
¨ Le protecteur doit rester verrouillé tant que le
risque de blessure subsiste (par ex. mouvements
résiduels dus à la force d’inertie).
¨ Il ne doit pas être possible de démarrer la fonction
de la machine tant que le système d’interverrouil‑
lage est débloqué.
Répétez les étapes 2 ‑ 4 individuellement pour chaque
protecteur.
Contrôle et entretien
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves par perte de la fonction
de sécurité.
fEn cas d’endommagement ou d’usure, il est né‑
cessaire de remplacer entièrement l’interrupteur
avec l’élément d’actionnement. Le remplacement
de composants ou de sous‑ensembles n’est pas
autorisé.
fVériez le fonctionnement correct de l’appareil à
intervalles réguliers et après tout défaut ou erreur.
Pour connaître les intervalles de temps possibles,
veuillez consulter la norme ENISO14119:2013,
paragraphe8.2.
Pour garantir un fonctionnement irréprochable et
durable, il convient de vérier les points suivants:
fFonction de commutation correcte
fBonne xation de tous les composants
fDommages, encrassement important, dépôts et
usure
fÉtanchéité à l’entrée du câble
fSerrage des connexions ou des connecteurs.
Info: l’année de construction gure dans le coin
inférieur droit de la plaque signalétique.
Clause de non-responsabilité et
garantie
Tout manquement aux instructions d’utilisation men‑
tionnées ci‑dessus, aux consignes de sécurité ou à
l’une ou l’autre des opérations d’entretien entraînerait
l’exclusion de la responsabilité et l’annulation de la
garantie.
Remarques concernant
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences
, utiliser une alimentation conforme à UL1310
présentant la caractéristique for use in Class2
circuits.
Il est également possible d’utiliser une alimentation
à tension ou intensité limitée en respectant les exi‑
gences suivantes:
Alimentation à séparation galvanique protégée par
un fusible conforme à UL248. Conformément aux
exigences 1), ce fusible doit être conçu pour
3,3A max. et intégré dans le circuit électrique avec
la tension secondaire max. de 30VDC. Respectez les
valeurs de raccordement qui peuvent être plus faibles
pour votre appareil (voir les caractéristiques tech‑

11
Mode d’emploi
Interrupteur de sécurité STM…
niques). La puissance maximale de 100VA d’après
le tableau 32.1 (UL508) ne doit pas être dépassée.
1) Remarque relative au domaine de validité de l’homologation UL:
les appareils ont été contrôlés conformément aux exigences des
normes UL508 et CSA/C22.2 no.14 (protection contre les chocs
électriques et l’incendie).
Déclaration UE de conformité
La déclaration de conformité fait partie intégrante
du mode d’emploi et est fournie avec l’appareil sur
une feuille séparée.
Vous trouverez aussi la déclaration UE de conformité
originale sur le site: www.euchner.com
Service
Pour toute réparation, adressez‑vous à:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden‑Echterdingen
Allemagne
Téléphone du service clientèle:
[phone]‑500
E-mail:
[e-mail]
Internet:
www.euchner.com
Caractéristiques techniques
Paramètre Valeur
Matériau du boîtier Thermoplastique renforcé avec
des bres de verre
Indice de protection IP67
Durée de vie mécanique 2 x 106manœuvres
Température ambiante ‑20 … +55 °C
Degré de pollution
(externe, selon EN60947‑1) 3 (industrie)
Position de montage Au choix
Vitesse d’attaque max. 20 m/min
Force de retrait (non verrouillé) 30 N
Force d’actionnement max.
à 20°C 35 N
Fréquence d’actionnement 1200/h
Principe de commutation Élément de contact à action
dépendante
Matériau des contacts Alliage argent doré par soufage
Type de raccordement Entrée de câble M20 x 1,5
Section des conducteurs
(exibles/rigides)
0,34 … 1,5 mm²
Tension assignée d’isolement Ui= 250 V
Tension assignée de tenue
aux chocs Uimp = 2,5 kV
Courant conditionnel de
court‑circuit
100 A
Tension de commutation min.
à 10mA 12 V
Catégorie d’emploi
selon EN60947‑5‑1
AC‑15 4 A 230 V /
DC‑13 4 A 24 V
Pouvoir de coupure min. à24V 1 mA
Protection contre les courts‑
circuits (fusible de commande)
selon IEC60269‑1
4 A gG
Courant thermique conv. Ith 4 A
Tension de service/
puissance de l’électroaimant
AC/DC 24 V (+10%/‑15%) 6 W
AC 230 V (+10%/‑15%) 6 W
Facteur de marche ED 100%
Force de retenue Fmax
STM.N ≥ 1000 N
STM.A ≥ 2000 N
Avec languette coudée 1500 N
Force de retenue FZh
selon ENISO14119 (FZh = Fmax)
1,3
STM.N 700 N
STM.A 1500 N
Valeurs de abilité selon ENISO13849-1
B10D
avec DC‑13 100mA/24V 2 x 106
Fig. 4: Éléments de commutation et fonctions de commutation
Représentation: protecteur fermé, languette verrouillée.
Ouverture du contact à ouverture avant fermeture du contact à fermeture (contacts non court‑circuitants).
Version
ÜKSK
ÜK
SK
ÜK
SK
STM...222...
21
11
22
12
12
11 22
12
12
11
21
11
22
12
21
11
12
11
STM...242...
11 12
24
12
23
11
12
11
24
12
23
11
12
11
24
12
23
11
E1
E2
E1
E2
E2
E1
ÜK
SK SK ÜK SK ÜK
Protecteur ouvert
Protecteur fermé et non
verrouillé
Protecteur fermé et
verrouillé
Fig. 5: Rayons de porte minimum
35,5
24,5 +5
12
26
R≥200
20
4
28,5 +5
1630
35,5
20
R≥200
35
24,5+5
R≥200
39
4
29,5+5
R≥200
Languette articulée S-OU-LN pour
module d’insertion
Languette articulée S-LR-LN
pour module d’insertion
Languette articulée S-OU-SN
Languette articulée S-LR-SN
Languette Rayon porte min.
[mm]
Languette S‑G… 300
Languette S‑W… 300
Languette art. S‑OU… 200
Languette art. S‑LR… 200

Mode d’emploi
Interrupteur de sécurité STM…
12
Sous réserve de modications techniques, indications non contractuelles. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2096302‑11‑03/21 (trad. mode d’emploi d’origine)
Fig. 6: Dimensions STM... sans module d’insertion et STM... avec module d’insertion
Course min. nécessaire + surcourse adm.
Direction d’attaque Languette S
standard Languette L module d’insertion
Horizontale (h) 24,5 + 5 28,5 + 5
Verticale (v) 24,5 + 5 28,5 + 5
V
h
31
2,5
Ø4,7
79
15,5
22
21
4
36
42
Ø5,2
Ø4,2
96
M=0,5 Nm
A
9
15,5
20,5
4
10,5
B
37,5
31,5
0,5 B
0,5 A
Profondeur d’insertion
Vis M5 destinée au
positionnement xe
des dispositifs de
sécurité
Profondeur d’insertion
LanguetteS
Standard
Filetage selon forme de
conception:
‑ M20 x 1,5
‑ NPT ½"
M = 0,6 Nm
Protection antitorsion
(vis M4)
31
4
46
36
A
9
15,4
4
20,5 B
h
V
0,5 B
0,5 A
Explication des symboles
/ Interverrouillage opérationnel
/ Interverrouillage débloqué
Tête d’actionnement avec module d’insertion
Déverrouillage auxiliaire
Vis de protection
(M = 0,5 Nm)
Déverrouillage auxiliaire à clé triangle
(2clés triangles fournies)

13
Manual de instrucciones
Interruptores de seguridad STM…
Utilización correcta
Los interruptores de seguridad de la serie STM son
dispositivos de enclavamiento con bloqueo (tipo2).
El actuador cuenta con un nivel de codicación
bajo. En combinación con un resguardo móvil y el
sistema de control de la máquina, este componente
de seguridad evita que pueda abrirse el resguardo
mientras la máquina esté ejecutando movimientos
peligrosos.
Esto signica que:
flas órdenes de arranque que provoquen un
funcionamiento peligroso de la máquina solo
podrán ser efectivas si el resguardo está cerrado
y bloqueado;
fel bloqueo solo podrá desbloquearse si la máquina
ya no ejecuta un funcionamiento peligroso;
fel cierre y el bloqueo del resguardo no pueden por
sí mismos provocar el inicio de un funcionamiento
peligroso de la máquina, sino que para ello debe
producirse una orden de arranque independiente.
Para conocer las excepciones a estas reglas,
consulte ENISO12100 o las normasC relevantes.
Los dispositivos de esta serie también resultan
adecuados para la protección de procesos.
Antes de utilizar el dispositivo es preciso realizar una
evaluación de riesgos en la máquina, por ejemplo,
conforme a las siguientes normas:
fENISO13849‑1
fENISO12100
fIEC62061
La utilización correcta incluye el cumplimiento de los
requisitos pertinentes de montaje y funcionamiento,
especialmente conforme a las siguientes normas:
fENISO13849‑1
fENISO14119
fEN60204‑1
¡Importante!
fEl usuario es el único responsable de la integra‑
ción correcta del aparato en un sistema global
seguro. Para ello, el sistema completo debe
validarse, por ejemplo, conforme a la norma
EN ISO 13849‑2.
fSi para determinar el nivel de prestaciones (PL)
se utiliza el procedimiento simplicado según
ENISO13849‑1:2015, apartado6.3, es posible
que el PL se reduzca si se conectan en serie
varios dispositivos.
fEn determinadas circunstancias es posible co‑
nectar en serie contactos seguros hasta un nivel
de prestaciones PLd. Para más información al
respecto, consulte ISOTR24119.
fSi el producto va acompañado de una cha de
datos, tendrá prioridad la información contenida
en dicha hoja en caso de divergencias respecto
al manual de instrucciones.
Indicaciones de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por montaje o alteración (ma‑
nipulación) inadecuados. Los componentes de
seguridad garantizan la protección del personal.
fLos componentes de seguridad no deben
puentearse, desconectarse, retirarse o que‑
dar inoperativos de cualquier otra manera. A
este respecto, tenga en cuenta sobre todo
las medidas para reducir las posibilidades de
puenteo que recoge el apartado7 de la norma
ENISO14119:2013.
fEl proceso de activación debe iniciarse siempre
a través del actuador especialmente previsto
para ello.
fAsegúrese de que no se produce alteración
alguna mediante actuadores de repuesto. Para
ello, limite el acceso a los actuadores y, por
ejemplo, a las llaves de desbloqueo.
fEl montaje, la conexión eléctrica y la puesta en
marcha solo deben ser realizados por personal
especializado autorizado y con conocimientos
especícos sobre el manejo de componentes
de seguridad.
ATENCIÓN
Peligro debido a la alta temperatura de la carcasa
cuando la temperatura ambiental supera los 40°C.
fProteja el interruptor para impedir que entre en
contacto con personas o material inamable.
Función
El interruptor de seguridad permite bloquear res‑
guardos movibles.
En la cabeza del interruptor hay un disco de con‑
mutación giratorio que es bloqueado/liberado por
el perno de bloqueo.
Al introducir o extraer el actuador y al activar o des‑
activar el bloqueo, el perno de bloqueo se mueve.
Durante este proceso se accionan los contactos
de conmutación.
Cuando el disco de conmutación está bloqueado
(bloqueo activo), el actuador no puede sacarse de
la cabeza del interruptor. Debido a su diseño, el
bloqueo solo puede activarse si el resguardo está
cerrado (protección contra el cierre involuntario).
El control de la posición del resguardo y el control
del bloqueo se efectúan por medio de dos elemen‑
tos interruptores separados (véase la gura 1).
SK ÜK
E1 E2
Fig. 1: Funcionamiento del interruptor de seguridad
STM
El interruptor de seguridad está construido de forma
que pueden utilizarse exclusiones de errores para
errores internos según EN ISO 13849‑2:2013,
tablaA4.
Monitorización de bloqueo
Todas las versiones cuentan como mínimo con un
contacto seguro para monitorizar el bloqueo. Al des‑
enclavarse el bloqueo, se abren los contactos .
Contacto de monitorización de
puerta
Todas las versiones cuentan, además, con un con‑
tacto de monitorización de puerta como mínimo.
Según el elemento interruptor, los contactos de
monitorización de puerta pueden ser de apertura
positiva (contactos ) o no.
Cuando se abre el resguardo, se accionan los
contactos de monitorización de puerta.
Modelo STM1
Bloqueo accionado mediante fuerza de resorte y
desbloqueado por energía (conexión).
fPara activar el bloqueo: cierre el resguardo, sin
tensión en el solenoide.
fPara desbloquear el bloqueo: genere tensión en
el solenoide.
El bloqueo accionado por fuerza de resorte fun‑
ciona según el principio de bloqueo sin tensión. Al
interrumpirse la tensión en el solenoide, el bloqueo
queda activo y el resguardo no puede abrirse
inmediatamente.
Si el resguardo se abre al interrumpirse la alimen‑
tación de tensión y luego se cierra, el bloqueo
se activa. Esto puede provocar que las personas
queden atrapadas accidentalmente.
Modelo STM2
Bloqueo accionado por energía (conexión) y desblo‑
queado por fuerza de resorte.
¡Importante!
El uso como bloqueo para la protección de per‑
sonas solo es posible en casos excepcionales
tras una evaluación exhaustiva de los riesgos de
accidente (véase ENISO14119:2013, apartado
5.7.1).
fPara activar el bloqueo: genere tensión en el
solenoide.
fPara desbloquear el bloqueo: corte la tensión del
solenoide.
El bloqueo accionado por fuerza de solenoide fun‑
ciona según el principio de bloqueo con tensión. Al
interrumpirse la tensión en el solenoide, el bloqueo
queda desbloqueado y el resguardo puede abrirse
inmediatamente.
Estados de conmutación
Los estados de conmutación detallados de los
interruptores se muestran en la Fig. 4. También
se describen todos los elementos de conmutación
disponibles.
Resguardo abierto
STM1 y STM2:
Los contactos de seguridad y están abier‑
tos.
Resguardo cerrado y no bloqueado
STM1 y STM2:
Los contactos de seguridad están cerrados.
Los contactos de seguridad están abiertos.
Resguardo cerrado y bloqueado
STM1 y STM2:
Los contactos de seguridad y están cerra‑
dos.
Selección del actuador
AVISO
Daños en el dispositivo si se utiliza un actuador
inadecuado. Asegúrese de elegir el actuador
adecuado (consulte la tabla de la Fig. 6).
Tenga también en cuenta el radio de puerta y las
posibilidades de jación (consulte la Fig. 5).
Existen las siguientes variantes:
factuador S para interruptores de seguridad sin
embudo de entrada;
factuador L para interruptores de seguridad con
embudo de entrada.
Desbloqueo manual
En ciertas situaciones es necesario desbloquear
el bloqueo de forma manual (por ejemplo, en caso
de fallos o emergencias). Tras el desbloqueo debe
realizarse una comprobación de funcionamiento.
Para más información, consulte la norma
ENISO14119:2013, apartado 5.7.5.1. El dis‑
positivo puede incluir las siguientes funciones de
desbloqueo:
Desbloqueo auxiliar
En caso de avería, el bloqueo puede desbloquearse
con el dispositivo de desbloqueo auxiliar, indepen‑
dientemente del estado del solenoide.
Al accionarse el dispositivo de desbloqueo auxiliar,
se abren los contactos . Con estos contactos
debe generarse una orden de parada.

14
Manual de instrucciones
Interruptores de seguridad STM…
Accionamiento del desbloqueo auxiliar
1. Suelte el tornillo de protección.
2. Gire el dispositivo de desbloqueo auxiliar con
un destornillador en la dirección señalada por
la echa hasta .
¨ El bloqueo queda desbloqueado.
¡Importante!
fDurante el desbloqueo manual, el actuador no
debe estar bajo tensión.
fTras su uso, restablezca el dispositivo de
desbloqueo auxiliar, vuelva a girar el tornillo de
protección y séllelo (por ejemplo, con laca de
sellado).
Desbloqueo auxiliar con llave
triangular
El funcionamiento es el mismo que en el desbloqueo
auxiliar.
¡Importante!
fDurante el desbloqueo manual, el actuador no
debe estar bajo tensión.
Montaje
AVISO
Daños en el dispositivo por montaje incorrecto y
condiciones ambientales inadecuadas.
fEl interruptor de seguridad y el actuador no
deben utilizarse como tope.
fConsulte los apartados 5.2 y 5.3 de la norma
ENISO14119:2013 para la jación del inter‑
ruptor de seguridad y el actuador.
fConsulte el apartado 7 de la norma
ENISO14119:2013 para reducir las posi‑
bilidades de puenteo de los dispositivos de
enclavamiento.
fProteja la cabeza del interruptor de daños y de
la entrada de cuerpos extraños, como virutas,
arena, abrasivos, etc.
fEl grado de protección IP indicado solo es
aplicable si los tornillos de las carcasas, las
inserciones de cable y los conectores están
correctamente apretados. Tenga en cuenta los
pares de apriete.
Cambio de la dirección de
accionamiento
B
Fig. 2: Cambio de la dirección de accionamiento
1. Compruebe que no hay tensión.
2. Introduzca el actuador en el cabezal actuador.
3. Aoje los tornillos del cabezal actuador.
4. Ajuste la dirección deseada.
5. Apriete los tornillos con 0,8Nm.
6. Cierre la ranura de accionamiento no utilizada
con la tapa para ranuras suministrada.
Solo para STM1:
6a.Genere tensión en el solenoide y retire el actua‑
dor.
6b.
Abra la tapa.
2
Presione hacia abajo el anclaje magnético.
3 Retire el actuador.
1
2
3
Fig. 3: Retirada del actuador
Conexión eléctrica
ADVERTENCIA
Pérdida de la función de seguridad debido a una
conexión errónea.
fPara las funciones de seguridad, utilice única‑
mente contactos de seguridad ( y ).
fAl elegir el material de aislamiento o los hilos
conductores, tenga en cuenta las resistencias
térmica y mecánica necesarias.
fAísle los hilos individuales a partir de 6±1mm de
longitud para garantizar un contacto seguro.
Uso del interruptor de seguridad como
bloqueo para la protección de personas
Debe usarse como mínimo un contacto . Este
señaliza el estado del bloqueo (para la asignación
de contactos, consulte la Fig. 4).
Uso del interruptor de seguridad como
bloqueo para la protección de procesos
Debe usarse como mínimo un contacto . También
pueden utilizarse contactos con el símbolo (para
la asignación de contactos, consulte la Fig. 4).
Para dispositivos con entrada de cable:
1. Abra la inserción de cable deseada con una
herramienta apropiada.
2. Monte un prensaestopas de cable con un
grado de protección adecuado.
3. Apriete las conexiones y bornes con 0,5Nm
(para la asignación de contactos, consulte la
Fig. 4).
4. Compruebe la estanqueidad de la entrada de
cable.
5. Cierre la tapa y atorníllela (par de apriete
0,8Nm).
Comprobación de funcionamiento
ADVERTENCIA
Lesiones mortales por fallos durante la compro‑
bación del funcionamiento.
fAntes de comprobar el funcionamiento, ase‑
gúrese de que no haya personas en la zona
de peligro.
fTenga en cuenta la normativa vigente en materia
de prevención de accidentes.
Tras la instalación y tras cada error, compruebe el
buen funcionamiento del dispositivo.
Proceda de la siguiente manera:
Comprobación mecánica del funcionamiento
El actuador debe poder introducirse con facilidad en
el cabezal actuador. Para realizar la comprobación,
cierre varias veces el resguardo. También debe com‑
probarse el funcionamiento de los dispositivos de
desbloqueo manuales (salvo el desbloqueo auxiliar).
Comprobación eléctrica del funcionamiento
1. Conecte la tensión de servicio.
2. Cierre todos los resguardos y active el blo‑
queo.
¨ La máquina no debe ponerse en marcha auto‑
máticamente.
¨ El resguardo no debe poder abrirse.
3. Ponga en marcha la máquina.
¨ El bloqueo no debe poder desbloquearse
mientras la máquina ejecute un funcionamiento
peligroso.
4. Detenga el funcionamiento de la máquina y
desbloquee el bloqueo.
¨ El resguardo debe permanecer bloqueado hasta
que ya no haya riesgo de sufrir lesiones (por
ejemplo, por movimientos de inercia).
¨ La máquina no debe poder ponerse en marcha
mientras el bloqueo esté desbloqueado.
Repita los pasos2‑4 para cada resguardo.
Controles y mantenimiento
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones graves por pérdida de la
función de seguridad.
fEn caso de daños o de desgaste, el interruptor
debe sustituirse entero junto con el actuador.
No está permitido el cambio de piezas sueltas
o de módulos.
fA intervalos regulares y tras cada error, com‑
pruebe el buen funcionamiento del dispositivo.
Para conocer los intervalos posibles, consulte
la norma ENISO14119:2013, apartado 8.2.
Para garantizar un funcionamiento correcto y du‑
radero es preciso realizar los siguientes controles:
ffuncionamiento correcto de la función de con‑
mutación;
fjación segura de todos los componentes;
fdaños, suciedad, depósitos y desgaste;
festanqueidad de la entrada de cable;
fconexiones eléctricas o conectores sueltos.
Información: el año de fabricación gura en la es‑
quina inferior derecha de la placa de características.
Responsabilidad y garantía
Se declinará toda responsabilidad y quedará anulada
la garantía en caso de que no se observen las con‑
diciones de utilización correctas o si no se tienen
en cuenta las indicaciones de seguridad, así como
también en caso de no realizarse los eventuales
trabajos de mantenimiento de la forma especicada.
Información sobre
Para que la utilización cumpla con los requisitos
, debe emplearse una alimentación de tensión
según UL1310 que tenga la característica for use
in Class2 circuits.
De forma alternativa se puede utilizar una alimen‑
tación de tensión con tensión o corriente limitada,
siempre que se cumplan los siguientes requisitos:
La fuente de alimentación está aislada galvánica‑
mente en combinación con un fusible según UL248.
Según los requisitos de 1), el fusible debe estar
diseñado para máx. 3,3A e integrado en el circuito
con una tensión máxima secundaria de 30VCC.
Dado el caso, use unos valores de conexión más ba‑
jos para su dispositivo (véanse los datos técnicos).
De acuerdo con la tabla32.1 (UL508) No se debe
superar la potencia máxima de 100VA.
1) Observación sobre el ámbito de vigencia de la homologa‑
ciónUL: los aparatos han sido comprobados conforme a los requi‑
sitos de UL508 y CSA/C22.2 n.º14 (protección contra descargas
eléctricas e incendios).

15
Manual de instrucciones
Interruptores de seguridad STM…
Declaración de conformidad UE
La declaración de conformidad forma parte del
manual de instrucciones y se entrega en una hoja
aparte junto con el aparato.
La declaración de conformidad UE original también
se puede consultar en www.euchner.de.
Asistencia
En caso de requerir asistencia técnica, diríjase a:
EUCHNER GmbH + Co. KG
Kohlhammerstraße 16
70771 Leinfelden‑Echterdingen
Alemania
Teléfono de asistencia:
[phone]‑500
Correo electrónico:
[e-mail]
Página web:
www.euchner.com
Datos técnicos
Parámetro Valor
Material de la carcasa Termoplástico reforzado con bra
de vidrio
Grado de protección IP67
Vida de servicio mecánica 2 × 106maniobras
Temperatura ambiental ‑20...+55°C
Grado de contaminación
(externa, según EN60947‑1) 3 (industria)
Posición de montaje Cualquiera
Velocidad de ataque máx. 20 m/min
Fuerza de extracción (no
bloqueada)
30 N
Fuerza de actuación máx.
a 20°C 35 N
Frecuencia de accionamiento 1200/h
Principio de activación Contacto de conmutación de
acción lenta
Material de contacto Aleación de plata dorada
Tipo de conexión Entrada de cable M20 x 1,5
Sección del conductor
(exible/rígido)
0,34 … 1,5 mm²
Tensión de aislamiento de
referencia Ui= 250V
Resistencia a la sobretensión Uimp = 2,5 kV
Corriente de cortocircuito
condicionada
100 A
Voltaje de conmutación mín.
a 10mA 12 V
Categoría de uso
según EN60947‑5‑1
CA‑15 4 A 230 V /
CC‑13 4 A 24 V
Corriente de activación mín.
a 24V
1 mA
Protección contra
cortocircuitos (fusible del
circuito de control) según IEC
60269‑1
4AgG
Corriente térmica convencional
Ith
4 A
Tensión de servicio/
potencia del solenoide
CA/CC 24 V (+10%/‑15%) 6 W
CA 230 V (+10%/–15%) 6 W
Ciclo de trabajo (ED) 100 %
Fuerza de bloqueo Fmáx.
STM.N ≥1000 N
STM.A ≥2000 N
Con actuador acodado 1500 N
Fuerza de bloqueo FZh
según ENISO14119 (FZh = Fmáx)
1,3
STM.N 700 N
STM.A 1500 N
Valores de abilidad según EN ISO 13849‑1
B10D
a CC‑13 100mA/24V 2 x 106
Fig. 4: Elementos interruptores y funciones de conmutación
Representado aquí: resguardo cerrado, actuador bloqueado.
El contacto NC se abre antes de que el contacto NO se cierre (break before make).
Modelo
ÜKSK
ÜK
SK
ÜK
SK
STM...222...
21
11
22
12
12
11 22
12
12
11
21
11
22
12
21
11
12
11
STM...242...
11 12
24
12
23
11
12
11
24
12
23
11
12
11
24
12
23
11
E1
E2
E1
E2
E2
E1
ÜK
SK SK ÜK SK ÜK
Resguardo abierto
Resguardo cerrado y no
bloqueado
Resguardo cerrado y
bloqueado
Fig. 5: Radios de puerta mínimos
35,5
24,5 +5
12
26
R≥200
20
4
28,5 +5
1630
35,5
20
R≥200
35
24,5+5
R≥200
39
4
29,5+5
R≥200
Actuador radial S‑OU‑LN para embu‑
dos de entrada
Actuador radial S‑LR‑LN para
embudos de entrada
Actuador radial S‑OU‑SN
Actuador radial S‑LR‑SN
Actuador Radio de puerta mín.
[mm]
Actuador S‑G… 300
Actuador S‑W... 300
Actuador radial S‑OU… 200
Actuador radial S‑LR… 200

Manual de instrucciones
Interruptores de seguridad STM…
16
Sujeto a modicaciones técnicas sin previo aviso. Todo error tipográco, omisión o modicación nos exime de cualquier responsabilidad. © EUCHNER GmbH + Co. KG 2096302‑11‑03/21 (traducción del manual de instrucciones original)
Fig. 6: Plano de dimensiones STM… sin embudo de entrada y STM… con embudo de entrada
Recorrido mín. necesario + recorrido por inercia
autorizado
Dirección de ataque ActuadorS
estándar Actuador L embudo de entrada
Horizontal (h) 24,5 + 5 28,5 + 5
Vertical (v) 24,5 + 5 28,5 + 5
V
h
31
2,5
Ø4,7
79
15,5
22
21
4
36
42
Ø5,2
Ø4,2
96
M=0,5 Nm
A
9
15,5
20,5
4
10,5
B
37,5
31,5
0,5 B
0,5 A
Profundidad de inserción
Tornillo M5 para
posicionamiento
jo para aplicacio‑
nes de seguridad
Profundidad de inserción
Actuador S
Estándar
Rosca en función del mo‑
delo:
‑ M20 x 1,5
‑ NPT ½"
M = 0,6 Nm
Protección antitorsión
(tornillo M4)
31
4
46
36
A
9
15,4
4
20,5 B
h
V
0,5 B
0,5 A
Explicación de los símbolos
/ Bloqueo listo
/ Bloqueo desbloqueado
Cabezal actuador con embudo de entrada
Desbloqueo auxiliar
Tornillo
de protección
(M = 0,5 Nm)
Desbloqueo auxiliar con llave triangular
(2llaves triangulares incluidas)