Ferroli ECONCEPT TECH 25 A Troubleshooting guide

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cod. 3540R800 — 02/2010 (Rev. 00)
ECONCEPT TECH 25 A - 35 A
25 A
700
400
722
680
80 80
120 120
195
330
80.5 239 80.5
82.5 75
49.5
82 56
35 A
700
450
76 134
120 120
195
330
105 105240
75
97 94 54 51 80.5 73.5
722
679.5
ISTRUZIONE PER L’USO L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE
INSTRUCCIONES DE USO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
KULLANMA, KURULUM VE BAKøM TALIMATLAR
ø
INSTRUCTIONS FOR USE, INSTALLATION AND MAINTENANCE
INSTRUCTIONS D'UTILISATION, D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN
INSTRUCğIUNI DE UTILIZARE, INSTALARE ùI ÎNTRETINERE
ɊɍɄɈȼɈȾɋɌȼɈ ɉɈ ɗɄɋɉɅɍȺɌȺɐɂɂ,ɆɈɇɌȺɀɍ ɂ ɌȿɏɈȻɋɅɍɀɂȼȺɇɂɘ
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ECONCEPT TECH 25 A - 35 A
10 ES cod. 3540R800 - 02/2010 (Rev. 00)
ES
1. ADVERTENCIAS GENERALES
• Leer atentamente las advertencias de este manual de instrucciones.
• Una vez instalada la caldera, mostrar su funcionamiento al usuario y entregarle este manual de instruccio-
nes, el cual es parte integrante y esencial del producto y debe guardarse con esmero para poderlo consultar
en cualquier momento.
• La instalación y el mantenimiento han de ser efectuados por parte de personal profesional cualificado, según
las normas vigentes y las instrucciones del fabricante. Se prohíbe manipular cualquier dispositivo de regu-
lación precintado.
• Una instalación incorrecta del equipo o la falta del mantenimiento apropiado puede causar daños materiales
o personales. El fabricante no se hace responsable por los daños provocados por una instalación o un uso
incorrectos y, en cualquier caso, por el incumplimiento de las instrucciones.
• Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, desconecte el aparato de la red de ali-
mentación eléctrica mediante el interruptor de la instalación u otro dispositivo de corte.
• En caso de avería o funcionamiento incorrecto del aparato, desconectarlo y hacerlo reparar únicamente por
técnicos cualificados. Acudir exclusivamente a personal cualificado. Las reparaciones del aparato y las sus-
tituciones de los componentes han de ser efectuadas solamente por personal profesionalmente cualificado,
utilizando recambios originales. En caso contrario, puede comprometerse la seguridad del aparato.
• Este aparato se ha de destinar sólo al uso para el cual ha sido expresamente proyectado. Todo otro uso ha
de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.
• No dejar los elementos del embalaje al alcance de los niños ya que son peligrosos.
• Las imágenes contenidas en este manual son una representación simplificada del producto. Dicha represen-
tación puede presentar leves diferencias sin importancia con respecto al producto suministrado.
2. INSTRUCCIONES DE USO
2.1 Introducción
Estimado cliente:
ECONCEPT TECH 25 A - 35 A es un generador térmico de cámara estanca para cale-
facción y producción de agua caliente sanitaria (con acumulador externo opcional), de
alto rendimiento y bajas emisiones, premezclado por condensación, alimentado con
gas natural o GLP, dotado de sistema de control con microprocesador.
El aparato es de cámara estanca y se puede instalar en el interior o en el exterior, en un
lugar parcialmente protegido (según la norma EN 297/A6) con temperaturas de hasta
-5°C (-15°C con kit antihielo opcional).
La caldera incluye preinstalación para conectar un calentador externo de agua sanita-
ria (opcional). Las funciones relativas a la producción de agua sanitaria descritas en
este manual son válidas sólo si el acumulador sanitario opcional está conectado como
se indica en sec. 3.3.
2.2 Panel de mandos
fig. 1 - Panel de control
Leyenda
1 = Ajuste de la temperatura del agua caliente sanitaria
3 = Ajuste de la temperatura de calefacción
5 = Pantalla
6 = Tecla de restablecimiento - selección de la modalidad Verano/Invierno - Menú
“Temperatura adaptable”
7 =
Tecla de selección de la modalidad Eco/Confort - encendido/apagado del aparato
9 = Indicación de funcionamiento en producción de ACS
10 = Indicación de modalidad Verano
11 = Indicación multifunción (parpadeante durante la función de protección del inter-
cambiador)
12 = Indicación de la modalidad Eco (Economy)
13 = Indicación de funcionamiento en calefacción
15 = Indicación de quemador encendido y potencia actual (parpadeante durante la
función de protección de la llama)
Indicación durante el funcionamiento
Calefacción
La demanda de calefacción (generada por el termostato de ambiente o el reloj progra-
mador a distancia) se indica mediante el parpadeo del símbolo de aire caliente arriba del
símbolo del radiador.
La pantalla (11 - fig. 1) muestra la temperatura actual de la ida a la calefacción y “d2”
durante el tiempo de espera”.
Agua caliente sanitaria
La solicitud de agua sanitaria (generada por la toma de agua caliente sanitaria ) se indica
mediante el parpadeo del símbolo del agua caliente debajo del símbolo del grifo, en el
display.
La pantalla (11 - fig. 1) muestra la temperatura actual de salida del agua caliente sani-
taria y “d1” durante el tiempo de espera“.
2.3 Encendido y apagado
Conexión a la red eléctrica
• Durante los cinco primeros segundos, en la pantalla se visualiza la versión del soft-
ware de la tarjeta.
• Abrir la llave del gas ubicada antes de la caldera.
• A continuación, la caldera se pondrá en marcha automáticamente cada vez que se
tome agua caliente sanitaria o lo requiera el termostato de ambiente.
Apagado y encendido de la caldera
Pulsar la tecla encendido/apagado (7 - fig. 1) durante cinco segundos.
fig. 2 - Apagado de la caldera
Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrónica permanece conectada. Se inhabilitan
la producción de agua sanitaria y la calefacción. El sistema antihielo permanece opera-
tivo. Para volver a activar la caldera, pulsar nuevamente la tecla encendido/apagado
(part. 7 fig. 1) durante cinco segundos.
fig. 3
La caldera se pondrá en marcha cada vez que se extraiga agua caliente sanitaria o lo
requiera el termostato de ambiente.
BSi la caldera se desconecta de la electricidad o del gas, el sistema antihielo no
funciona. Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, a fin de evi-
tar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la
caldera (sanitaria y de calefacción); o descargar sólo el agua sanitaria e intro-
ducir un anticongelante apropiado en la instalación de calefacción, según lo in-
dicado en la sec. 3.3.
2.4 Regulaciones
Conmutación Verano / Invierno
Pulsar la tecla verano/invierno (6 - fig. 1) durante dos segundos.
En la pantalla se visualiza el símbolo Verano (10 - fig. 1): la caldera sólo suministra agua
sanitaria. El sistema antihielo permanece operativo.
Para desactivar la modalidad Verano, pulsar nuevamente la tecla verano/invierno (6 -
fig. 1) durante dos segundos.
Regulación de la temperatura de calefacción
Mediante las teclas fig. 1 (3 - ) se puede regular la temperatura de la calefacción desde
un mínimo de 20 °C hasta un máximo de 90 °C.
fig. 4
Regulación de la temperatura del agua sanitaria
Mediante las teclas fig. 1 (1 - ) se puede regular la temperatura del agua sanitaria desde
un mínimo de 10 °C hasta un máximo de 65 °C.
fig. 5
Regulación de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional)
Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de
la vivienda. Si no se dispone de termostato de ambiente, la caldera mantiene el agua de
calefacción a la temperatura de ida prefijada.
Regulación de la temperatura ambiente (con el reloj programador a distancia op-
cional)
Mediante el reloj programador a distancia, programar la temperatura ambiente deseada
en el interior de la vivienda. La caldera regulará el agua de la calefacción en función de
la temperatura ambiente requerida. Por lo que se refiere al funcionamiento con el reloj
programador a distancia, consultar su manual de uso.
Exclusión del acumulador (Economy)
El funcionamiento del calentador (calentamiento del agua sanitaria y mantenimiento en
temperatura) puede ser desactivado por el usuario. En tal caso, no hay suministro de
agua caliente sanitaria.
El calentador puede ser desactivado por el usuario (modalidad ECO) presionando la te-
cla ECO/CONFORT (7 - fig. 1). En modalidad ECO, en la pantalla se visualiza el corres-
pondiente símbolo (12 - fig. 1). Para activar la modalidad CONFORT, pulsar
nuevamente la tecla ECO/CONFORT (7 - fig. 1).
eco
comfort
reset
915
13
12
11
10
1
36
75

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Temperatura adaptable
Si está instalada la sonda exterior (opcional), el sistema de regulación de la caldera fun-
ciona con “Temperatura adaptable”. En esta modalidad, la temperatura del circuito de
calefacción se regula en función de las condiciones climáticas exteriores, con el fin de
garantizar mayor confort y ahorro de energía durante todo el año. En particular, cuando
aumenta la temperatura exterior disminuye la temperatura de ida a la calefacción, de
acuerdo con una “curva de compensación” determinada.
Durante el funcionamiento con temperatura adaptable, la temperatura programada me-
diante las teclas de calefacción fig. 1 (3 - ) pasa a ser la temperatura máxima de ida a la
instalación Se aconseja definir el valor máximo para que la instalación pueda regular la
temperatura en todo el campo útil de funcionamiento.
La caldera debe ser configurada por un técnico a la hora de la instalación. Más tarde, el
usuario puede realizar modificaciones de acuerdo con sus preferencias.
Curva de compensación y desplazamiento de las curvas
Pulsando la tecla reset (6 - fig. 1) 5 segundos se entra en el menú "Temperatura adap-
table"; parpadea "CU" ().
Con las teclas sanitario (1 - fig. 1) regular la curva entre 1 y 10 según la característica.
Si se elige la curva 0, la regulación de temperatura adaptable queda inhabilitada.
Pulsando las teclas de la calefacción (3 - fig. 1) se accede al desplazamiento paralelo
de las curvas; parpadea "OF" (). Con las teclas sanitario (1 - fig. 1) regular el desplaza-
miento paralelo de las curvas según la característica (fig. 6).
Pulsando nuevamente la tecla RESET (6 - fig. 1) 5 segundos se sale del menú “Tempe-
ratura adaptable”.
Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado, se aconseja definir una curva
de orden superior, y viceversa. Probar con aumentos o disminuciones de una unidad y
controlar el resultado en el ambiente.
fig. 6 - Ejemplo de desplazamiento paralelo de las curvas de compensación
Ajustes del reloj programador a distancia
ASi la caldera tiene conectado el reloj programador a distancia (opcional), los
ajustes descritos anteriormente se gestionan según lo indicado en la tabla 1.
Tabla. 1
Regulación de la presión hidráulica de la instalación
La presión de carga con la instalación fría, leída en el hidrómetro de la caldera, tiene que
estar alrededor de 1,0 bar. Si la presión de la instalación disminuye por debajo del míni-
mo admisible, la caldera se apaga y el display muestra la anomalía F37. Llevarla al valor
inicial mediante el grifo de carga (1 fig. 7). Al finalizar la operación, cerrar siempre la llave
de llenado.
Una vez restablecida la presión correcta en la instalación, la caldera efectúa un ciclo de
purga de aire de 120 segundos, que se indica en pantalla con la expresión FH.
fig. 7 - Llave de carga
3. INSTALACIÓN
3.1 Disposiciones generales
LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPE-
CIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INS-
TRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES NACIONALES Y
LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.
3.2 Lugar de instalación
El circuito de combustión es estanco respecto al ambiente de instalación, por lo cual el
aparato puede instalarse en cualquier habitación. No obstante, el local de instalación
debe ser lo suficientemente aireado para evitar situaciones de peligro si hubiera una pér-
dida de gas. La Directiva CE 90/396 establece esta norma de seguridad para todos los
aparatos que funcionan con gas, incluidos los de cámara estanca.
El aparato es adecuado para funcionar en un lugar parcialmente protegido según la nor-
ma EN 297 pr A6, con una temperatura mínima de -5°C. Se aconseja instalar la caldera
debajo del alero del techo, en un balcón o en un nicho resguardado.
En cualquier caso, la caldera se ha de instalar en un lugar donde no haya polvo, gases
corrosivos ni objetos o materiales inflamables.
La caldera, preparada para fijarse a la pared, se suministra con un soporte de enganche.
Fijar el soporte a la pared, según las cotas indicadas en la figura de la portada y engan-
charle la caldera. Es posible solicitar una plantilla metálica para marcar los puntos de
taladrado en la pared. La fijación a la pared debe ser firme y estable.
ASi el aparato se instala dentro de un mueble o se adosa a otros elementos, ha
de quedar un espacio libre para desmontar la carcasa y realizar las actividades
normales de mantenimiento
3.3 Conexiones hidráulicas
Advertencias
BConecte la descarga de la válvula de seguridad a un embudo o tubo de reco-
gida para evitar que se derrame agua en el suelo en caso de sobrepresión en
el circuito de calefacción. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que
actúe la válvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no
se considerará responsable.
BAntes de efectuar la conexión, controlar que el aparato esté preparado para
funcionar con el tipo de combustible disponible y limpiar esmeradamente todos
los tubos de la instalación.
Efectuar las conexiones de acuerdo con el dibujo de la fig. 8 y los símbolos presentes
en el aparato.
fig. 8 - Conexiones hidráulicas
A =ECONCEPT TECH 25 A - B =ECONCEPT TECH 35 A
1 = Ida a calefacción - 3 = Entrada gas
5 = Retorno a sistema - 6 = Descarga de la válvula de seguridad
Características del agua de la instalación
En presencia de agua de dureza superior a 25° Fr (1 °F = 10 ppm CaCO3), es necesario
usar agua adecuadamente tratada a fin de evitar posibles incrustaciones en la caldera.
Sistema antihielo, líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores
Si es necesario, se permite utilizar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores, a
condición de que el fabricante de dichos productos garantice que están indicados para
este uso y que no dañan el intercambiador de la caldera ni otros componentes o mate-
riales del aparato o de la instalación. Se prohíbe usar líquidos anticongelantes, aditivos
e inhibidores genéricos, que no estén expresamente indicados para el uso en instalacio-
nes térmicas o sean incompatibles con los materiales de la caldera y de la instalación.
Kit antihielo sifón para la instalación en el exterior (opcional)
En caso de instalación en el exterior, en un lugar parcialmente resguardado para tem-
peraturas inferiores a -5 °C y hasta -15 °C, se debe instalar el kit antihielo para proteger
el sifón. Conectar el kit a la tarjeta electrónica y colocar el calentador en el sifón como
se indica en las instrucciones incluidas en el kit.
Regulación de la temperatura de calefacción
La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj progra-
mador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.
Regulación de la temperatura del agua sani-
taria
La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj progra-
mador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.
Conmutación Verano / Invierno
La modalidad Verano tiene prioridad sobre la demanda de cale-
facción desde el reloj programador a distancia.
Selección Eco/Confort
Si se desactiva el funcionamiento en sanitario desde el menú del
reloj programador a distancia, la caldera selecciona la modalidad
Economy. En esta condición, la tecla
eco/confort (7 - fig. 1) del
panel de la caldera está inhabilitada.
Si se vuelve a activar el funcionamiento en sanitario con el reloj
programador a distancia, la caldera se dispone en modo Confort.
En esta condición, con la tecla
eco/confort (7 - fig. 1) del panel
de la caldera es posible pasar de una modalidad a otra.
Temperatura adaptable
Tanto el reloj programador a distancia como la tarjeta de la cal-
dera gestionan la regulación con temperatura adaptable: entre los
dos, es prioritaria la temperatura adaptable de la tarjeta de la cal-
dera.
20
30
40
50
60
70
80
90
85
20 10 0 -10 -20
1
2
3
4
5
6
8910 7
20 10 0 -10 -20
20
30
40
50
60
70
80
90
85
1
2
3
4
568910 7
OFFSET = 20 OFFSET = 40
74 74 48 83 74
44
240
118
180
229
1
3
6
51
3
6
5
AB
97
82 74 56 48 84 56
44
232
118
180
229

ECONCEPT TECH 25 A - 35 A
12 ES cod. 3540R800 - 02/2010 (Rev. 00)
Conexión a un acumulador de agua caliente sanitaria
La tarjeta electrónica de la caldera puede gestionar un acumulador exterior para la pro-
ducción de agua caliente sanitaria. Efectuar las conexiones hidráulicas de acuerdo con
el esquema fig. 9. Efectuar las conexiones eléctricas según indica el esquema eléctrico
fig. 22. Es necesario utilizar el kit cód. 1KWMA11W. Al encender la caldera, el sistema
de control reconoce la sonda del acumulador y se configura automáticamente, activando
la pantalla y los controles de la función para agua sanitaria.
fig. 9 - Esquema de conexión con un acumulador externo
8Salida agua caliente sanitaria
9Entrada de agua sanitaria
10 Ida a calefacción
11 Retorno desde calefacción
209 Ida a acumulador
210 Retorno desde acumulador
3.4 Conexión del gas
El gas se ha de conectar al correspondiente empalme (véase fig. 8) según la normativa
en vigor, con un tubo metálico rígido o con un tubo flexible de pared continua de acero
inoxidable, interponiendo una llave del gas entre la instalación y la caldera. Controlar
que todas las conexiones del gas sean herméticas.
3.5 Conexiones eléctricas
BEl aparato se ha de conectar a una toma de tierra eficaz, según lo previsto por
las normas de seguridad. Solicitar a personal profesionalmente cualificado que
controle la eficacia y la adecuación de la instalación de tierra ya que el fabri-
cante no se hace responsable por los eventuales daños provocados por la falta
de puesta a tierra de la instalación.
La caldera se suministra con un cable para la conexión a la red eléctrica de tipo
"Y" sin enchufe. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija y un
interruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, in-
terponiendo unos fusibles de 3 A como máximo entre la caldera y la línea. Es
importante respetar la polaridad (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable azul/
TIERRA: cable amarillo-verde) de las conexiones a la línea eléctrica..
BEl cable de alimentación del aparato no debe ser sustituido por el usuario. Si
el cable se daña, apagar el aparato y llamar a un técnico autorizado para que
lo sustituya. Para la sustitución, utilizar sólo cable HAR H05 VV-F de 3x0,75
mm2 con diámetro exterior de 8 mm como máximo.
Termostato de ambiente (opcional)
BATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS CONTAC-
TOS LIBRES DE POTENCIAL. SI SE CONECTAN 230 V A LOS BORNES
DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRÓNICA SE DAÑA
IRREMEDIABLEMENTE.
Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la alimentación
de estos dispositivos de sus contactos de interrupción. Conectarlos directa-
mente a la red o a las pilas, según el tipo de dispositivo.
Acceso a la regleta de conexiones
Seguir las indicaciones fig. 10 para acceder a la regleta de conexiones eléctricas. La po-
sición de los bornes para las diferentes conexiones también se ilustra en el esquema
eléctrico en la fig. 22.
fig. 10 - Acceso a la regleta de conexiones
3.6 Conductos de humos
Advertencias
El aparato es de tipo C con cámara estanca y tiro forzado, la entrada de aire y la salida
de humos deben conectarse a sistemas como los que se indican más adelante. Antes
de efectuar la instalación, controlar y respetar escrupulosamente las prescripciones en
cuestión. Respetar también las disposiciones sobre la posición de los terminales en la
pared y/o el techo y las distancias mínimas a ventanas, paredes, aberturas de aireación,
etc.
Conexión con tubos coaxiales
fig. 11 - Ejemplos de conexión con tubos coaxiales ( = aire / = humos)
Para la conexión coaxial, montar uno de los siguientes accesorios iniciales en el apara-
to. Para las cotas de taladrado en la pared, ver la figura de portada. Los tramos horizon-
tales de salida de humos han de mantener una ligera pendiente hacia el exterior para
evitar que los condensados que puedan formarse fluyan hacia el aparato.
fig. 12 - Accesorios iniciales para conductos coaxiales
Tabla. 2 - Máxima longitud de los conductos coaxiales
8
9
1110
210
209
Coaxial 60/100 Coaxial 80/125
Longitud Máxima permitida 5 m 15 m
Factor de reducción
codo de 90° 1 m 0,5 m
Factor de reducción
codo de 45° 0,5 m 0,25 m
C
12
C
12
C 32
C
32
C
32
C
12
Ø 100
Ø 60
120
142
Ø 80
Ø 127
120
147
Ø 100
Ø 60
041002X0 041006X0 041001X0

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Conexión con tubos separados
fig. 13 - Ejemplos de conexión con tubos separados ( = aire / = humos)
Para conectar los conductos separados, montar el siguiente accesorio inicial en el apa-
rato:
fig. 14 - Accesorio inicial para conductos separados
Antes de efectuar la instalación, verificar el diafragma que se va a utilizar y comprobar
que no se supere la longitud máxima permitida, mediante un simple cálculo:
1. Diseñar todo el sistema de chimeneas separadas, incluidos los accesorios y los ter-
minales de salida.
2. Consultar la tabla 4 y determinar las pérdidas en meq (metros equivalentes) de cada
componente según la posición de instalación.
3. Verificar que la suma total de las pérdidas sea inferior o igual a la longitud máxima
permitida en tabla 3.
Tabla. 3 - Longitud Máxima de los conductos separados
Tabla. 4 - Accesorios
3.7 Conexión de la descarga de condensados
La caldera está dotada de un sifón interno para descargar los condensados. Montar el
empalme de inspección A, introducir el tubo flexible Ba presión por unos 3 cm y fijarlo
con una abrazadera. Llenar el sifón con 0,5 litros. de agua y conectar el tubo flexible al
sistema de descarga.
fig. 15 - Conexión de la descarga de condensados
4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO
4.1 Regulaciones
Cambio de gas
El aparato puede funcionar con gas metano o GLP. Sale de fábrica preparado para uno
de los dos gases, que se indica en el embalaje y en la placa de datos técnicos. Para
utilizarlo con otro gas, es preciso montar el kit de cambio de gas de la siguiente manera:
1. Quitar la carcasa.
2. Abrir la cámara estanca.
3. Desenganchar el clip C de fijación y sacar el tubo de gas A del grupo ventilador - venturi.
4. Sustituir el inyector Bdel tubo de gas con el inyector del juego de cambio de gas.
5. Reensamblar el tubo de gas Acon el clip y verificar la estanqueidad de la conexión.
6. Aplicar la placa suministrada con el juego de cambio de gas cerca de la placa de
datos técnicos.
7. Montar nuevamente la cámara estanca y la carcasa.
8. Modificar el parámetro correspondiente al tipo de gas:
• poner la caldera en stand-by
• pulsar las teclas sanitario 1 - fig. 1 durante 10 segundos: en la pantalla parpa-
dea “P01“
• Pulsar las teclas de regulación de la temperatura del agua sanitaria fig. 1 (1)
para configurar 00 (gas metano) o 01 (GLP)
• pulsar las teclas sanitario 1 - fig. 1 durante diez segundos:
• La caldera vuelve a la modalidad stand-by
9. Conectar un analizador de combustión a la salida de humos de la caldera y verificar
que la proporción de CO2 en los humos, con la caldera en marcha a potencia máxi-
ma y mínima, cumpla lo indicado en la tabla de datos técnicos para el gas corres-
pondiente.
fig. 16 - Cambio de gas
Activación de la modalidad TEST
Pulsar simultáneamente las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción (3
- fig. 1) durante cinco segundos para activar la modalidad TEST. La caldera se enciende
con la potencia de calefacción máxima programada de la manera ilustrada en el aparta-
do sucesivo.
En la pantalla parpadean los símbolos de calefacción y de agua sanitaria (fig. 17); al
lado se visualiza la potencia de calefacción.
fig. 17 - Modalidad TEST (potencia de la calefacción = 100%)
Pulsar las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción (3 - fig. 1) para au-
mentar o disminuir la potencia (mínima = 00 - máxima = 100).
Pulsando la tecla sanitario “-” (1 - fig. 1) la potencia de la caldera se regula inmediata-
mente en el mínimo (0%). Pulsando la tecla sanitario “+” (1 - fig. 1) la potencia de la cal-
dera se regula inmediatamente en el máximo (100%).
Si se activa la modalidad TEST y hay una demanda de agua caliente sanitaria suficiente
para activar la modalidad Sanitario, la caldera queda en TEST pero la válvula de 3 vías
se pone en sanitario.
Para desactivar la modalidad TEST, repetir la secuencia de activación.
La modalidad TEST se inhabilita automáticamente a los 15 minutos o al finalizar la de-
manda de agua caliente sanitaria (en caso de que haya habido una demanda suficiente
para activar la modalidad Sanitario).
ECONCEPT TECH 25 A ECONCEPT TECH 35 A
Longitud Máxima permitida
75 m
eq
55 m
eq
Pérdidas en m
eq
Entrada
aire
Descarga de humos
Vertical Horizontal
Ø 80
TUBO
1 m M/H 1KWMA83W 1,0 1,6 2,0
CODO 45° M/H 1KWMA65W 1,2 1,8
90° M/H 1KWMA01W 1,5 2,0
MANGUITO con toma test 1KWMA70W 0,3 0,3
TERMINAL aire de pared 1KWMA85A 2,0 -
humos de pared con antiviento 1KWMA86A - 5,0
CHIMENEA Aire/humos separada 80/80 1KWMA84U - 12,0
C 52
C 32
C 52 B 22 C 12
041003X0
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
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I
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I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I

ECONCEPT TECH 25 A - 35 A
14 ES cod. 3540R800 - 02/2010 (Rev. 00)
Regulación de la potencia de calefacción
Para ajustar la potencia de calefacción se debe poner la caldera en modalidad TEST
(véase sec. 4.1). Pulsar las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción 3 -
fig. 1 para aumentar o disminuir la potencia (mínima = 00 - máxima = 100). Si se pulsa
la tecla RESET en un plazo de 5 segundos, la potencia máxima será la que se acaba de
programar. Salir de la modalidad TEST (véase sec. 4.1).
4.2 Puesta en servicio
Antes de encender la caldera
• Controlar la estanqueidad de la instalación del gas.
• Controlar la correcta precarga del vaso de expansión.
• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en
el circuito.
• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua
sanitaria, en las conexiones ni en la caldera.
• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.
• Controlar que la presión del gas de calefacción tenga el valor indicado.
• Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera
Controles durante el funcionamiento
• Encender el aparato.
• Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.
• Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el
funcionamiento de la caldera.
• Controlar la estanqueidad y el funcionamiento del sifón y del sistema de eliminación
de condensación.
• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.
• Comprobar que la válvula del gas module correctamente durante las fases de cale-
facción y producción de agua sanitaria.
• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de
encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.
• Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indica-
do en la tabla de los datos técnicos del cap. 5.
• Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua
caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funciona-
miento en calefacción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la
bomba de circulación de la calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria
sea correcta.
• Verificar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (curva
de compensación, potencia, temperaturas, etc.).
4.3 Mantenimiento
Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado
efectúe una revisión anual a fin de:
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos,
etc.) funcionen correctamente.
• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
• La cámara estanca no debe tener pérdidas.
• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y
no han de tener pérdidas
• El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones.
No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado.
• Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas.
• La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso con-
trario, hay que restablecerla.
• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.
• El vaso de expansión debe estar lleno.
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las
tablas.
• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdi-
das ni obstrucciones.
4.4 Solución de problemas
Diagnóstico
En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza
el código del fallo.
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “A”):
para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (8 - ) durante
un segundo o efectuar el RESETfig. 1 del reloj programador a distancia (opcional) si se
ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la ano-
malía.
Las anomalías que se indican con la letra “F” causan bloqueos transitorios que se re-
suelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de
la caldera.
Tabla de anomalías
Tabla. 5 - Lista de anomalías
Código de
anomalía Anomalía Posible causa Solución
A01
El quemador no se enciende
Falta de gas
Controlar que el gas llegue
correctamente a la caldera y que no
haya aire en los tubos
Anomalía del electrodo de
detección o de encendido
Controlar que el electrodo esté bien
colocado y conectado, y que no
tenga incrustaciones
Válvula del gas estropeada Controlar la válvula del gas y cam-
biarla si es necesario
Presión insuficiente de la red
de gas Controlar la presión de la red de gas
Sifón obstruido Controlar el sifón y sustituirlo si
hace falta
A02
Señal de llama presente con
quemador apagado
Anomalía del electrodo Controlar el cableado del electrodo
de ionización
Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta
A03
Actuación de la protección
contra sobretemperaturas
Sensor de la calefacción dañado Controlar la posición y el funciona-
miento del sensor de calefacción
No circula agua en la instalación Controlar la bomba de circulación
Aire en la instalación Purgar la instalación
A04
Actuación del dispositivo de
seguridad conducto salida
de humos
Anomalía F07 generada 3 veces
en las últimas 24 horas
Ver anomalía F07
A05
Actuación de la protección
del ventilador
Anomalía F15 generada 1 hora
consecutiva Ver anomalía F15
A06
No hay llama tras la fase de
encendido
(6 veces en 4 min)
Fallo del electrodo de ionización Controlar la posición del electrodo
de ionización y sustituirlo si hace
falta
Llama inestable Controlar el quemador
Anomalía offset válvula del gas Controlar calibración offset a la
potencia mínima
Conductos de aire y humos obs-
truidos
Desatascar la chimenea, los con-
ductos de salida de humos y
entrada de aire, y los terminales
Sifón obstruido Controlar el sifón y sustituirlo si
hace falta
F07
Alta temperatura de los
humos
Chimenea parcialmente obstruida
o insuficiente
Controlar la eficiencia de la chime-
nea, de los conductos de salida de
humos y del terminal de salida
Posición del sensor de humos Controlar la posición y el funciona-
miento del sensor de humos
F10 Anomalía del sensor de ida 1
Sensor estropeado Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F11
Anomalía del sensor de
retorno
Sensor estropeado Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F12
Anomalía del sensor del
agua sanitaria
Sensor estropeado Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F13
Anomalía del sensor de
humos
Sensor estropeado Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F14 Anomalía del sensor de ida 2
Sensor estropeado Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F15 Anomalía del ventilador
Falta de tensión de alimentación
230V
Verificar el cableado del conector de
3 polos
Señal taquimétrica interrumpida Verificar el cableado del conector de
5 polos
Ventilador averiado Controlar el ventilador
F34
Tensión de alimentación
inferior a 170 V Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica
F35 Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica
F37
Presión del agua de la
instalación incorrecta
Presión demasiado baja Cargar la instalación
Presostato del agua desconec-
tado o estropeado Controlar el sensor
F39
Anomalía de la sonda
externa
Sonda estropeada o cableado en
cortocircuito
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Sonda desconectada tras activar
la temperatura adaptable
Volver a conectar la sonda exterior o
desactivar la temperatura adaptable
A41 Posición de los sensores Sensor de ida desconectado del
tubo
Controlar la posición y el funciona-
miento del sensor de calefacción
F42
Anomalía del sensor de
calefacción Sensor estropeado Sustituir el sensor

ECONCEPT TECH 25 A - 35 A
15
ES
cod. 3540R800 - 02/2010 (Rev. 00)
5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS
fig. 18 - Vista general ECONCEPT TECH 25 A
fig. 19 - Vista general ECONCEPT TECH 35 A
Tabla. 6 - Leyenda de las figuras cap. 5
fig. 20 - Pérdidas de carga/caudal de la bomba de circulación ECONCEPT TECH 25
A
A = Pérdida de carga de la caldera - 1,2 y 3 = Velocidad bomba de circu-
lación
fig. 21 - Pérdidas de carga/caudal de la bomba de circulación ECONCEPT TECH 35
A
A = Pérdida de carga de la caldera - 1,2 y 3 = Velocidad bomba de circu-
lación
5 Cámara estanca 114 Presostato del agua
7 Entrada de gas 138 Sonda exterior (opcional)
10 Ida a calefacción 139 Reloj programador a distancia (opcional)
11 Retorno desde calefacción 155 Sonda de temperatura del acumulador (opcional)
14 Válvula de seguridad 161 Intercambiador de calor por condensación
16 Ventilador 186 Sensor de retorno
19 Cámara de combustión 188 Electrodo de encendido
22 Quemador 191 Sensor de temperatura de los humos
29 Colector de salida de humos 193 Sifón
32 Bomba de circulación para calefacción 196 Depósito de condensados
36 Purgador de aire automático 201 Cámara de mezclado
44 Válvula de gas 209 Ida a acumulador
56 Vaso de expansión 210 Retorno desde acumulador
72 Termostato de ambiente (no suministrado) 250 Filtro ida a calefacción
74 Grifo de llenado de la instalación 256 Señal bomba modulante circulación calefacción
82 Electrodo de encendido y detección 278 Sensor doble (Seguridad + Calefacción)
95 Válvula desviadora
201 56
82
188
161
19
196
186
36
114
32
112107
44
209
74
10
95
193
278
22
165 29 191
250
14
56
82
188
161
19
196
186
36
114
32
112107
44
209
74
10
95
193
278
22
165 29 191
250
14
201
Dato Unidad ECONCEPTTECH
25 A
ECONCEPT TECH
35 A
Capacidad térmica máx kW 25,2 34,8 (Q)
Capacidad térmica mín kW 5,3 6,5 (Q)
Potencia térmica máx. calefacción (80/60 °C) kW 24,6 34,2 (P)
Potencia térmica mín. calefacción (80/60°) kW 5,2 6,3 (P)
Potencia térmica máx. calefacción (50/30 °C) kW 26,6 36,7 (P)
Potencia térmica mín. calefacción (50/30 °C) kW 5,7 6,9 (P)
Capacidad térmica máx. sanitario kW 27 34,8
Capacidad térmica mín. sanitario kW 5,3 6,5
Potencia térmica máx. en sanitario kW 26,5 34,2
Potencia térmica mín. en sanitario kW 5,2 6,3
Presión de alimentación del gas G20 mbares 20 20
Caudal máximo de gas G20 m
3
/h 2,86 3,68
Caudal mínimo de gas G20 m
3
/h 0,56 0,69
Presión de alimentación del gas G31 mbares 37 37
Caudal máximo de gas G31 kg/h 2,11 2,73
Caudal mínimo de gas G31 kg/h 0,41 0,51
Clase de eficiencia según la Directiva 92/42 CE -
Clase de emisión NOx - 5 5 (NOx)
Presión máxima de funcionamiento en calefacción bares 3 3 (PMS)
Presión mínima de funcionamiento en calefacción bares 0,8 0,8
Temperatura máxima de calefacción ° C 95 95 (tmáx)
Contenido de agua del circuito de calefacción litros 1,5 2
Capacidad vaso de expansión calefacción litros 8 10
Presión de precarga del vaso de expansión de la
calefacción bares 1 1
Grado de protección IP X5D X5D
Tensión de alimentación V/Hz 230 V/50 Hz 230 V/50 Hz
Potencia eléctrica absorbida W 120 140
Potencia eléctrica absorbida en sanitario W 120 140
Peso sin carga kg 36 41
Tipo de aparato C
13
-C
23
-C
33
-C
43
-C
53
-C
63
-C
83
-B
23
-B
33
PIN CE 0063BR3161
0
1
2
3
4
5
6
7
0 500 1.000 1.500 2.000
Q [l/h]
H [m H2O]
A
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
0 500 1.000 1.500 2.000
Q [l/h]
H [m H
2
O]
A
3
1
2

ECONCEPT TECH 25 A - 35 A
16 ES cod. 3540R800 - 02/2010 (Rev. 00)
fig. 22 - Esquema eléctrico
AAtención: Antes de conectar el termostato de ambiente o el reloj programa-
dor a distancia, quitar el puente en la regleta de conexiones.
72
95
155
114
191
16
186
188
82
T° T°
278
139
138 256
32
16
44
NL
230V
50Hz
123456
DBM04B
10kOh
1.8kOh

Certificado de garantía
Certificado de garantía Certificado de garantía Certificado de garantía Certi Certificado de garantía Certificado de garantía Certificado de garantía Certi
Certificado de garantía
CENTRO Tel.: [phone] - Fax: [phone] e.mail: [email protected]
CENTRO – NORTE Tel.: [phone] - Fax: [phone] e.mail: [email protected]
NOROESTE Tel.: [phone] - Fax: [phone] e.mail: [email protected]
LEVANTE – CANARIAS Tel.: [phone] - Fax: [phone] e.mail: [email protected]
NORTE Tel.: [phone] - Fax: [phone] e.mail: [email protected]
CATALUÑA – BALEARES Tel.: [phone] - Fax: [phone] e.mail: [email protected]
ANDALUCIA Tel.: [phone] - Fax: [phone] e.mail: [email protected]
Certificado de garantia
Llene por favor la cupón unida
CERTIFICADO
DE GARANTIA
C/. Alcalde Martín Cobos, s/n.
Polígono Industrial Villayuda. 09007 BURGOS
Tel éfono 947 483 250 - Fax [phone]
Apartado 267. 09080 BURGOS
216
105
216
Código SAT
Sello / Firma de convalidación
CARACTERÍSTICAS DEL APARATO
Fecha de compra
Fecha de P. M.
cod. 3544958/2
SAT LOCAL
Para colocar por el s. a. t., el código de
barras contenido en la documentación del
producto.
Modelo
Código
N:° de Fabricación
DATOS DEL USUARIO
Domicilio
C. P.
Tel.
N.°
Localidad
Fax / Móvil
Prov.
DATOS DEL INSTALADOR
Domicilio
C. P.
Tel .
N.°
Localidad
Fax / Móvil
Prov.
te Pagina n° 1
a tipo CB da 60 gr.
Combustible
FACSIMILE
FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza las calderas y quemadores que suministra de acuerdo con la Ley 23/2003 de garantía en
la venta de Bienes de Consumo.
El período de garantía de dos años indicado en dicha Ley comenzará a contar desde la P. M. por nuestro Servicio Técnico o en
su defecto a partir de la fecha de compra.
Dicha garantía tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio
español.
GARANTÍA COMERCIAL
Adicionalmente FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitución sin cargo de los
componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento.:
- Cuerpo de las calderas de chapa: Un año.
- Cuerpo de las calderas de hierro fundido: Un año cada elemento.
- Cuerpo de cobre de las calderas murales: Un año.
- Acumuladores de los grupos térmicos (montados en calderas): Tres años.
Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las instruc-
ciones técnicas suministradas con los equipos.
La garantía no cubre las incidencias producidas por:
- Transporte no efectuado a cargo de la empresa.
- Manipulación del producto por personal ajeno a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. durante el período de garantía.
- Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la máquina.
- La instalación de la máquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidráulicas, combustibles, etc.).
- Defectos de instalación hidráulica, eléctrica, alimentación de combustible, de evacuación de los productos de la combustión,
chimeneas y desagües.
- Anomalías por incorrecto tratamiento del agua de alimentación, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc.
- Anomalías causadas por condensaciones.
- Anomalías por agentes atmosféricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) así como por corrientes erráticas.
- Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado.
El material sustituido en garantía quedará en propiedad de FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U.
NOTA: Es imprescindible la cumplimentación de la totalidad de los datos en el Certificado de Garantía. La convalidación de la
garantía deberá realizarse inmediatamente a la P. M. y consignar la fecha correctamente enviándola seguidamente a FÉRROLI
ESPAÑA, S.L.U. En caso contrario la Garantía quedará anulada automáticamente.
Las posibles reclamaciones deberán efectuarse ante el organismo competente en esta materia.
Polígono Industrial de Villayuda
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Jefaturas Regionales de Ventas
Esta garantía es válida para los equipos destinados a ser comercializados,
vendidos e instalados sólo en el territorio español

Declaración de conformidad
El fabricante: FERROLI S.p.A.
Dirección: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio (Verona)
declara que este equipo satisface las siguientes directivas CEE:
• Directiva de Aparatos de Gas 90/396
• Directiva de Rendimientos 92/42
• Directiva de Baja Tensión 73/23 (modificada por la 93/68)
• Directiva de Compatibilidad Electromagnética 89/336 (modificada por la 93/68)
Presidente y representante legal
Caballero del Trabajo
Dante Ferroli
ES
Dichiarazione di conformità
Il costruttore: FERROLI S.p.A.
Indirizzo: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR
dichiara che questo apparecchio è conforme alle seguenti direttive CEE:
• Direttiva Apparecchi a Gas 90/396
• Direttiva Rendimenti 92/42
• Direttiva Bassa Tensione 73/23 (modificata dalla 93/68)
• Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 89/336 (modificata dalla 93/68)
Presidente e Legale rappresentante
Cav. del Lavoro
Dante Ferroli
IT
Uygunluk beyani
ømalatçi: FERROLI S.p.A.
Adres: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR
bu cihazin; asagida yer alan AET(EEC) yönergelerine uygunluk içinde oldugunu beyan etmektedir:
• 90/396 Gazla çalistirilan üniteler için Yönetmelik
• 92/42 Randiman/Verimlilik Yönetmeligi
• Yönerge 73/23, Düsük Voltaj (93/68 nolu direktifle degisiklige ugratildi)
• 89/336 Elektromanyetik Uygunluk Yönetmeligi (93/68 ile degisiklik yapilmistir)
Baskan ve yasal temsilci
øú. Dep.
Dante Ferroli
TR
Declaration of conformity
Manufacturer: FERROLI S.p.A.
Address: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR Italy
declares that this unit complies with the following EU directives:
• Gas Appliance Directive 90/396
• Efficiency Directive 92/42
• Low Voltage Directive 73/23 (amended by 93/68)
• Electromagnetic Compatibility Directive 89/336 (amended by 93/68)
President and Legal Representative
Cav. del Lavoro
Dante Ferroli
EN

Ⱦɟɤɥɚɪɚɰɿɹ ɩɪɨ ɜɿɞɩɨɜɿɞɧɿɫɬɶ
ȼɢɪɨɛɧɢɤ:ɤɨɦɩɚɧiɹFERROLI S.p.A.
ɡɚ ɚɞɪɟɫɨɸ: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR
ɡɚɹɜɥɹɽ,ɳɨ ɰɟɣ ɚɩɚɪɚɬ ɜɿɞɩɨɜɿɞɚɽ ɭɫɿɦ ɧɚɫɬɭɩɧɢɦ Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚɦ ȯɋ:
•Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ȯɋ 90/396 (Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɪɨ ɡɛɥɢɠɟɧɧɹ ɩɪɚɜɨɜɢɯ ɧɨɪɦ ɤɪɚʀɧ-ɱɥɟɧɿɜ ȯɋ ɞɥɹ ɝɚɡɨ-ɪɨɡɯɿɞɧɢɯ
ɭɫɬɚɧɨɜɨɤ)
•Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ȯɋ 92/42 (Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɪɨ ɜɢɦɨɝɢ ɄɉȾ ɞɥɹ ɧɨɜɢɯ ɜɨɞɨɝɪɿɣɧɢɯ ɤɨɬɥɿɜ,ɩɪɚɰɸɸɱɢɯ ɧɚ ɪɿɞɢɧɧɨɦɭ
ɿ ɝɚɡɨɩɨɞɿɛɧɨɦɭ ɩɚɥɢɜɿ)
•Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ȯɋ 73/23 (Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɪɨ ɡɛɥɢɠɟɧɧɹ ɩɪɚɜɨɜɢɯ ɧɨɪɦ ɤɪɚʀɧ-ɱɥɟɧɿɜ ȯɋ,ɳɨ ɫɬɨɫɭɸɬɶɫɹ
ɟɥɟɤɬɪɨɨɛɥɚɞɧɚɧɧɹ,ɹɤɟ ɜɢɤɨɪɢɫɬɨɜɭɽɬɶɫɹ ɜ ɩɟɜɧɢɯ ɦɟɠɚɯ ɧɚɩɪɭɝɢ) (ɡɦɿɧɟɧɚ Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɨɸ ȯɋ 93/68)
•Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ȯɋ 89/336 (Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɪɨ ɩɪɢɜɟɞɟɧɧɹ ɭ ɜɿɞɩɨɜɿɞɧɿɫɬɶ ɡɚɤɨɧɨɞɚɜɫɬɜ ɤɪɚʀɧ-ɱɥɟɧɿɜ ɜ ɨɛɥɚɫɬɿ
ɟɥɟɤɬɪɨɦɚɝɧɿɬɧɨʀ ɫɭɦɿɫɧɨɫɬɿ) (ɡɦɿɧɟɧɚ Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɨɸ ȯɋ 93/68).
ɉɪɟɡɢɞɟɧɬ ɿ ɡɚɤɨɧɧɢɣ ɩɪɟɞɫɬɚɜɧɢɤ
Ʉɚɜɚɥɟɪ ɩɪɚɰɿ
Dante Ferroli
UK
Ⱦɟɤɥɚɪɚɰɢɹ ɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɢɹ
ɂɡɝɨɬɨɜɢɬɟɥɶ: FERROLI S.p.A.,
ɚɞɪɟɫ: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR,
ɡɚɹɜɥɹɟɬ,ɱɬɨ ɧɚɫɬɨɹɳɟɟ ɢɡɞɟɥɢɟ ɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɭɟɬ ɫɥɟɞɭɸɳɢɦ ɞɢɪɟɤɬɢɜɚɦ CEE:
•Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɨ ɝɚɡɨɜɵɦ ɩɪɢɛɨɪɚɦ 90/396
•Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɨ Ʉ.ɉ.Ⱦ. 92/42
•Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɨ ɧɢɡɤɨɦɭ ɧɚɩɪɹɠɟɧɢɸ 73/23 (ɫ ɢɡɦɟɧɟɧɢɹɦɢ,ɜɧɟɫɟɧɧɵɦɢ ɞɢɪɟɤɬɢɜɨɣ 93/68)
•Ⱦɢɪɟɤɬɢɜɚ ɩɨ ɷɥɟɤɬɪɨɦɚɝɧɢɬɧɨɣ ɫɨɜɦɟɫɬɢɦɨɫɬɢ 89/336 (ɫ ɢɡɦɟɧɟɧɢɹɦɢ,ɜɧɟɫɟɧɧɵɦɢ
ɞɢɪɟɤɬɢɜɨɣ 93/68).
ɉɪɟɡɢɞɟɧɬ ɢ ɭɩɨɥɧɨɦɨɱɟɧɧɵɣ ɩɪɟɞɫɬɚɜɢɬɟɥɶ
Ʉɚɜɚɥɶɟɪɟ ɞɟɥɶ ɥɚɜɨɪɨ (ɩɨɱɟɬɧɵɣ ɬɢɬɭɥ,ɩɪɢɫɭɠɞɚɟɦɵɣ
ɝɨɫɭɞɚɪɫɬɜɨɦ ɡɚ ɡɚɫɥɭɝɢ ɜ ɪɭɤɨɜɨɞɫɬɜɟ ɩɪɨɦɵɲɥɟɧɧɨɫɬɶɸ)
Dante Ferroli
RU
DeclaraĠie de conformitate
Producător: FERROLI S.p.A.
Adresă: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR
declarăcăacest aparat este în conformitate cu următoarele directive CEE:
• Directiva Aparate cu Gaz 90/396
• Directiva Randament 92/42
• Directiva JoasăTensiune 73/23 (modificatăde 93/68)
• Directiva Compatibilitate Electromagnetică89/336 (modificatăde 93/68)
Preúedinte úi reprezentant legal
Cavaler al Muncii
Dante Ferroli
RO
Déclaration de conformité
Le constructeur : FERROLI S.p.A.
Adresse: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR
déclare que cet appareil est conforme aux directives CEE ci-dessous:
• Directives appareils à gaz 90/396
• Directive rendements 92/42
• Directive basse tension 73/23 (modifiée 93/68)
• Directive Compatibilité Electromagnétique 89/336 (modifiée 93/68)
Président et fondé de pouvoirs
Cav. du travail
Dante Ferroli
FR

FERROLI S.p.A.
Via Ritonda 78/a
37047 San Bonifacio - Verona - ITALY
www.ferroli.it