Flofab CVC Series User manual
SINCE 1981
www.flofab.com
001-iom-2018-cvcfr
Pompes Verticales
Centrifuges pour
le condensé
Séries CVC/GV6
Opération, Maintenance
& Manuel d’Installation
CAUTION!!
DO NOT RUN PUMP DRY, SEAL DAMAGE MAY
OCCUR. INSPECT PUMP SEAL REGULARLY FOR LEAKS,
REPLACE AS REQUIRED.
FOR LUBRICATION REQUIREMENTS, CONSULT
SERVICE INSTRUCTIONS. FAILURE TO FOLLOW
INSTRUCTIONS COULD RESULT IN INJURY OR
PROPERTY DAMAGE. COUPLER ALIGNMENT IS REQUIRED!
LEVEL AND GROUT PUMP BEFORE USE!
CHECK ALIGNMENT BEFORE
GROUTING, AFTER SYSTEM 18 FILLED, AFTER SERVICING
PUMP, AND AS REQUIRED.
CONSULT THE SERVICE INSTRUCTIONS FOR DETAILS.
FAILURE TO FOLLOW THESE
INSTRUCTIONS COULD RESULT IN INJURY OR
PROPERTY DAMAGE. FAULT TO FOLLOW THIS
INSTRUCTION MAY VOID THE WARANTY OF THE UNIT.
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3
I.O.M - POMPE VERTICAL CENTRIFUGE - CVC
Les pompes FLO FAB de type Vertical En Ligne sont conçues pour un montage vertical
sur le tuyau avec le moteur au-dessus de la pompe. L’alignement des conduites d’as-
pirationet de refoulement assure l’équilibrede la pompe sur les tuyaux. Aucun raccord
-
sions du réseau des conduites.
près de la pompe, de la taille et du poids des tuyaux et des accessoires de la pompe,
des expansions et compressions possibles, etc....En d’autres termes, les critères géné-
raux de support des tuyauteries s’appliquent en considérant de plus que le poids de la
pompe est concentré en un point de la tuyauterie. Les autres recommendations géné-
permettre le démontage de celle-ci sans avoir à drainer entièrement le réseau.
S’A
VENTILATION .
S’A
POMPES VERTICALES EN LIGNE
ATTENTION
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I.O.M - POMPE VERTICAL CENTRIFUGE - CVC
Les grosses pompes FLO FAB de type Vertical En Ligne et toutes les pompes de type split coupled
au sol.
Bien que les pompes Verticales En Ligne ne vibrent pas, il est recommandé, pour celles montées
au sol, de prévoir des dispositifs d’isolation entre la base d’inertie et la structure de fondation
2. POMPES VERTICALES EN LIGNE MONTÉES AU SOL
comme d’une vanne d’étranglement, d’un clapet de non-retour, et d’une vanne d’isolement,
Instruction pour l’installation de valve MFV
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5
Each plate has a gasket that produces a sealing and channel system through the entire plate
The circul
The gasket ca
in place.
GROUPE ELECTRO-POMPE
vant le raccordement du moteur et du démarreur au réseau;
endre connaissance du schéma de raccordement contenu dans le boîtier du moteur.
plaque du moteur.
à pleine charge mentionné sur la plaque du moteur.
2. Véri
ce que le rotor du moteur et le mobile de la pompe tournent facilement à la main. Si
soit découverte et que les corrections y soient apportées.
les unités équipés de varioteur de vitesse hydraulique, consulter le manuel d’instruc-
tion du variateur.
pompes.
6. Amorcer la pompe par remplissage de la volute et de la conduite d’aspiration. En ouvrant
les purgeurs d’air, l’air est naturellement expulsée. Tourner à la main la pompe de quelques
tours pour faire sortir l’air qui aurait pu s’accumuler dans les concavités. Le remplissage est
-
pompe à vide.
7. L
ampèremètre que l’intensité maximum inscrite sur la plaque du moteur n’est pas dépassée,
compte tenu du facteur de service.
OPÉRATION
-
B. S’
ATTENTION
I.O.M - POMPE VERTICAL CENTRIFUGE - CVC
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6
PRÉCAUTIONS GÉNÉRALES
Each plate has a gasket that produces a sealing and channel system through the entire plate
The circul
The gasket ca
in place.
viter la tension excessive des courroies.
4. Eviter que des particules étrangères ne viennent virevolter près des ouvertures
d’aération du moteur.
5. Eviter de faire fonctionner le groupe dans une atmosphère surchauffée.
6. Eviter qu’un moteur triphasé ne fonctionne sur une seule phase; ceci s’accom-
pagne d’un bourdonnement caractéristique, d’une perte de vitesse et d’un
échauffement excessif aboutissant rapidement à la destruction des enroulements.
7. Se
conduites d’aspiration et de refoulement ainsi que la pompe.
ENTRETIEN
évite tout entretien.
2. -
le coulage et l’échauffement pouvant endommager les paliers. Enlever auparavant le bouchon
d’excédent de graisse pour permettre à la vieille graisse de s’échapper.
suivantes vous assurera de nombreuses onnées de fonctionnement satisfaisant.
PALIERS
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7
Les pompes standard FLO FAB sont équipées de garnitures mécaniques. Les garnitures mé-
Viton. Les limites recommandées pour les températures et pressions.
LIMITE D’EMPLOI DES GARNITURES MÉCANIQUES
-
-
B. NE
ATTENTION
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SINCE 1981
8
2.
tions de graissage.
er périodiquement l’alignement de la ligne d’arbre.
orriger toute contrepente des tuyaux d’aspiration vers la pompe.
6. S’assurer qu’aucun effort n’est supporté par la volute.
7. N
er périodiquement l’état des bagues d’usure.
placer immédiatement les chemises d’arbres si elles comportent de fortes rayures.
e liquide pompé est charé de particules en suspension, utiliser une source extérieure
pour alimenter les garnitures.
d’entretien indispensables pour tirer de vos unités de pompage le meilleur service.
ENTRETIEN PRÉVENTIF
ENTRETIEN DES POMPES
VERTICALES EN LIGNE
Les pompes de type Verticales sonf conçues pour fonctionner sans aucun entretien périodique
de la pompe et son bon fonctionnement dépendent d’une sélection adéquate, d’une installation
-
-
ont tendance à former une croûte sur toute la surface en contact avec l’eau est un facteur im-
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L’application particulière détermine, en grande partie, le nombre minimum de pièces de re-
eu d’onneouxd’usure.
En
donner une description complète de la pièce désirée.
à partir de la date d’expédition du manufacturier En cas de défectuosité durant cette période,
notre responsabilité se limite à la réparation ou au remplacement des pièces défectueuses qui
-
à la charge du client.
Veuillez noter que notre garantie NE COUVRE PAS
PIèCES DE RECHANGE
WARRANTY
TABLEAU DE DÉPANNAGE
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DÉFAUTS À
L’ASPIRATION
2.-
tion incomplètement remplis
de liquide.
auteur d’aspiration trop
grande.
pression d’aspiration et la
5. Liquide contenant trop
d’air ou de gaz.
6.
d’aspiration.
7. Rentrées d’air à l’aspira-
tion.
8. Rentrées d’air au presse-
étoupe.
lapet de pied de dimen-
Extrémité du tuyau
immergé.
lanterne obstrué.
Lanterne mal placée dans
le presse-étoupe, prévenant
l’arrivée de liquide.
DÉFAUTS DU SYSTÈME
-
rieure à la pression dévelop-
pée par la pompe.
uteur d’élévation infé-
rieure à la pression dévelop-
pée par la pompe.
-
Viscosité du liquide diffé-
Fonctionnement à débit
très bas.
22. Fonctionnement en paral-
lèle de pompes non assorties.
DÉFAUTS MÉCANIQUES
la fondation.
26. Arbre faussé.
27. Rotor frottant à la volute.
étanche d’où fuite interne.
étoupe.
-
nant pas à l’application.
de l’usure des paliers ou d’un
mauvais alignement.
-
minant des vibrations.
arniture trop serrée em-
la garniture.
éfaut de refroidissement
de la garniture.
olérance excessive au
fond du presse-étoupe lais-
sant la tresse pénétrer dans
la pompe,
Liquide d’alimentation de
la lanterne malpropre,
l’arbre ou de la chemise.
due à un défaut mécanique
de la pompe ou du dispositif
d’équilibre hydraulique s’il y
en a un.
42
4
44. Installation incorrecte des
45
46
boîtier.
47. Refroidissement excessif
des paliers déterminant une
condensation, dans le boîtier,
de l’humidité de l’atmos-
phère.
LÉGENDE
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PARTS LIST
FOR GV6 TYPE PUMPS
CVC SERIES
VERTICAL CENTRIFUGAL
PUMP PARTS LIST
** Part
Number Description
1Volute casing
x2Impeller
x3
x4
x5Shaft Sleeve
x6
26
31
32 Bracket
33
34 Impeller washer
x35 Impeller Bolt
x36
37
40
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CONDENSATE AND
BOILER FEED UNITS
OPERATION, MAINTENANCE
AND INSTALLATION MANUAL
Selection of discharge piping
In selecting condensate pumps and making proper piping connections, the friction in the discharge line
from the pump to the boiler is very important. The pressure drop due to friction is sometimes much
greater than the boiler pressure. In some cases, using larger discharge piping will make it possible to
use a less expensive pump with a lower pressure rating. In all cases, adequate discharge piping will
mean tonger life and better service from your pump. The pressure drop due to friction should always
be estimated carefully. using the gallons-per-minute rating of the pump as a basis and referring to
The discharge pipe size and pump pressure rating should be selected so that the pump pressure rating
will provide a generous margin of safety over and above the friction pressure drop plus the lift from
will operate. Usually, the best discharge pipe size will be at least one size - sometimes two
sizes - larger than the pump outlet tapping. If possible, piping from the condensate pump outlet
be avoided, it should be vented at the highest point.
Float switch settings
-
-
-
a small amount of condensate will be discharged each time the pump operates and consequently the
motor will have to start and stop too frequently. In normal operation, it is usually undesirable for a
level may fall too low before the pump starts. Then the boiler low-water cutoff will operate unneces-
may continue running until it loses its prime and the rotary seal may be damaged by running dry.
from the tank to the pump is covered with water at all times. Any condensate pump can be used for
switch settings. Therefore, many of these units can be used for larger capacities than the nameplate
checked by inserting a yardstick into the vent opening at the top of the tank
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Be sure -
mum amount of condensate expected under the most severe conditions. Remember that pressure
between the pump and the boiler. Flo Fab pumps have rated capacities of three times the maximum
is running at maximum capacity, the pump should not be operating more than one-third of the time.
This is a minimum factor of safety. If heavy overloads are possible, an oversized condensate pump
location, Flo Fab series pumps provide a wide range of selection.
Locate the pump as close to the boiler as practical. A more powerful pump will be needed if it must
where it will be clean, dry, and easily accessible. Locate the tank inlet below the lowest point of return
-
sible precautions to keep the motor and electrical equipment dry. Set the pump on a substantial, level
Before a condensate pump can operate satisfactorily, the heating plant itself must be in good order.
The most important point to remember is that all heating units and return lines must be equipped with
-
hot condensate, a specially designed unit may be required. It is equally important to provide Flo Fab
strainers on all lines, to keep scale and dirt out of the tank and pumps.
Selection
Heating plant
Location
Pipe connections
Typical condensate pump hookups are shown in the diagrams. No two individual installations will be
The condensate inlet should be equipped with a strainer to keep scale and dirt out or the tank, un-
less all return lines are exceptionally well protected with strainers. In addition, there should be some
means of disposing of condensate temporarily when the condensate pump is disconnected. At the
keeps dirt out of the lank and helps keep the motor dry. For priming the pump when starting up or
-
around the condensate pump with gate valves, so that the return line can be connected directly to the
boiler when the pump is disconnected.
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Electrical connections
power supply; otherwise you may burn out the motor by running it on too high a voltage.
Be sur
a pump with a make-up water valve is used, the pump motor is controlled by a boiler water
level control
Be sure that all wiring is well protected from moisture.
Be sure that the motor is connected so that the pump rotates in the correct direction.
Starting and operating
t operate the pumps without priming. If the pumps are run dry, even for a very short time, they
may be severely damaged. Be sure to keep the motor dry. WHEN STARTING UP A PUMP, ALWAYS
ROTATE IT BY HAND TO BE SURE IT TURNS FREELY,BEFORE TURNING ON POWER.
Troubleshooting
Motor overheats or burns out, or pump does not deliver enough condensate to boiler or
pump runs continuouslv or almost continuously:
heck the temperature of condensate; the pump may not handle It if it is too hot.
4.
clogging.
Pumps starts and stops to frequently:
Pump does not start until after boiler water falls below safe level:
Pump makes excessive noise:
deli-
very and return tines will usually improve conditions greatly..
Pumps leaks:
2. The rotary seal may be worn or scored or may have been installed improperly.
If worn, has this
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Ventes & Service:
www.flofab.com SERVICE 24/7 : parts@ofab.com
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