Grundfos Unilift ap12 User manual

Unilift AP12, AP35, AP50

GRUNDFOS INSTRUCTIONS

Installation and operating instructions

LIMITED WARRANTY

Products manufactured by GRUNDFOS PUMPS CORPORATION (Grundfos) are

warranted to the original user only to be free of defects in material and workmanship

for a period of 24 months from date of installation, but not morethan 30 months from

date of manufacture. Grundfos' liability under this warranty shall be limited to

repairing or replacing at Grundfos' option, without charge, F.O.B. Grundfos' factory

or authorized service station, any product of Grundfos' manufacture. Grundfos will

not be liable for any costs of removal, installation, transportation, or any other

charges which may arise in connection with a warranty claim. Products which are

sold but not manufactured by Grundfos are subject to the warranty provided by the

manufacturer of said products and not by Grundfos' warranty. Grundfos will not be

liable for damage or wear to products caused by abnormal operating conditions,

accident, abuse, misuse, unauthorized alteration or repair, or if the product was not

installed in accordance with Grundfos' printed installation and operating

instructions.

To obtain service under this warranty, the defective product must be returned to the

distributor or dealer of Grundfos' products from which it was purchased together

with proof of purchase and installation date, failure date, and supporting installation

data. Unless otherwise provided, the distributor or dealer will contact Grundfos or

an authorized service station for instructions. Any defective product to be returned

to Grundfos or a service station must be sent freight prepaid; documentation

supporting the warranty claim and/or a Return Material Authorization must be

included if so instructed.

GRUNDFOS WILL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR

CONSEQUENTIAL DAMAGES, LOSSES, OR EXPENSES ARISING FROM

INSTALLATION, USE, OR ANY OTHER CAUSES. THERE ARE NO EXPRESS OR

IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A

PARTICULAR PURPOSE, WHICH EXTEND BEYOND THOSE WARRANTIES

DESCRIBED OR REFERRED TO ABOVE.

Some jurisdictions do not allow the exclusion or limitation of incidental or

consequential damages and some jurisdictions do not allow limit actions on how

long implied warranties may last. Therefore, the above limitationsorexclusions may

not apply to you. This warranty gives you specific legal rights and you may also

have other rights which vary from jurisdiction to jurisdiction.

2

3

Unilift AP12, AP35, AP50

Installation and operating instructions 4

Notice d'installation et de fonctionnement 11

Instrucciones de instalación y funcionamiento 18

4

CONTENTS Page

1. Symbols used in this document 4

2. Overview drawing 4

3. Applications 4

4. Functions 5

5. Storage and operating conditions 5

6. Safety 6

7. Electrical connection 6

8. Installation 6

8.1 Pipe connection 6

8.2 Installation dimensions 6

8.3 Pump location 7

8.4 Adjustment of cable length for float switch 7

9. Operation 7

9.1 Starting 7

10. Maintenance and service 8

10.1 Pump construction 8

10.2 Cleaning the pump 8

10.3 Contaminated pumps 8

10.4 Replacement of parts 8

11. Technical data 9

11.1 Sound pressure level 9

12. Fault finding chart 10

13. Disposal 10

1. Symbols used in this document

2. Overview drawing

Fig. 1 Unilift AP pump

3. Applications

The Grundfos Unilift AP pumps are single-stage,

submersible pumps designed for the pumping of

wastewater.

The pumps are capable of pumping water containing

a limited quantity of spherical particles up to these

sizes:

• Unilift AP12: 0.47" in diameter

• Unilift AP35: 1.38" in diameter

• Unilift AP50: 1.97" in diameter

Pumping of spherical particles exceeding the above

sizes may block or damage the pump.

The pumps are designed for automatic operation

with float switch and for manual operation. The pump

can be installed in a permanent installation or used

as a portable pump. Incorrect use of the pump, for

example resulting in blockage or wear of the pump,

is not covered by the warranty.

Warning

Prior to installation, read these

installation and operating instructions.

Installation and operation must comply

with local regulations and accepted

codes of good practice.

Warning

If these safety instructions are not

observed, it may result in personal

injury!

Caution

If these safety instructions are not

observed, it may result in malfunction

or damage to the equipment!

Note

Notes or instructions that make the job

easier and ensure safe operation.

TM03 6189 4406

Discharge port

Pump

sleeve

Suction strainer Float switch

Handle with

clamp

5

The pump is suitable for these applications:

The pumps are not suitable for these liquids:

• sewage

• liquids containing long fibers

• liquids containing solid particles exceeding the

sizes mentioned in 5. Storage and operating

conditions

• flammable liquids (oil, gasoline, etc.)

• aggressive liquids.

4. Functions

Pump with float switch

Automatic start/stop.

Pump without float switch

Manual external start/stop.

5. Storage and operating conditions

Storage temperature

Not lower than –4 °F.

Minimum liquid temperature

32 °F.

Maximum liquid temperature

+122 °F continuously.

At intervals of at least 30 minutes, the pump is

allowed, however, to run at maximum +158 °F for

periods not exceeding 2 minutes.

Minimum water level

The water level must be above the strainer inlet.

Maximum installation depth

30 feet below liquid level.

Maximum starts per hour

20 starts, evenly distributed once every 3 minutes.

pH value

Between 4 and 10.

Maximum particle size

Density

Maximum 68 lbs/ft³.

Viscosity

Maximum 10 cSt (centistoke).

Operation

The suction strainer must always be covered by the

pumped liquid.

Intermittent operation

The pump is allowed to run for maximum 5 minutes

per 30 minutes without the motor being submerged

in the liquid.

Continuous operation

During continuous operation, the pump must always

be completely covered by the pumped liquid.

Technical data

See section 11. and pump nameplate.

Applications AP12 AP35 AP50

Pumping of water from flooded

basements or buildings zzz

Pumping of wastewater from

washing machines, sinks,

baths, showers, etc., up to the

sewer level

zzz

Dewatering of sites or

pumping of water for fountains zzz

Pumping of water from drain

water collecting tanks zzz

Emptying of swimming pools,

ponds, tanks or fountains zzz

Pumping of fibre-containing

wastewater from laundries and

industries zz

Pumping of surface water from

septic tanks and sludge

treatment systems zz

Pumping of domestic

wastewater without discharge

from water closets zz

Warning

Do not use the pumps in or at

swimming pools, garden ponds, etc.

when there are persons in the water.

Note

If the pump has been used for very dirty

or chlorinated water, it should be

flushed thoroughly with clean water

after use.

Pump type Max. spherical diameter

Unilift AP12 0.47"

Unilift AP35 1.38"

Unilift AP50 1.97"

6

6. Safety

7. Electrical connection

The electrical connection should be carried out in

accordance with local regulations and follow the

National Electrical Code (USA) and the Canadian

Electrical Code. The pump should be grounded. The

operating voltage and frequency are marked on the

nameplate. Make sure that the motor is suitable for

the power supply on which it will be used.

Power supply

• 1 x 115 V, 60 Hz

• 1 x 230 V, 60 Hz.

Motor protection

The Unilift AP pumps have built-in thermal overload

protection and require no additional motor

protection. If the motor is overloaded, it will stop

automatically. When cooled to normal temperature,

the motor will start automatically.

To connect the pump for manual operation, insert the

pump plug into a wall socket. If a float switch is

included for automatic operation, it will be of the

"piggy-back" design. Insert the float switch plug into

the wall socket, and insert the pump plug into the

back of the float switch plug.

Fig. 2 Pump and float switch plugs

8. Installation

8.1 Pipe connection

Threaded steel or rigid plastic pipes can be screwed

directly into the 1.5" NPT discharge port. For

permanent installation, we recommend you to fit a

union, a non-return valve and an isolating valve in

the discharge pipe.

Other recommendations:

• For portable or temporary installations, a plastic

discharge pipe can be used in conjunction with a

suitable, screwed connection or a hose coupling.

• Threads should be sealed using Teflon®tape.

8.2 Installation dimensions

When the pump is installed in a permanent

installation with a float switch, and the cable length is

set to the minimum length of at least 4", the minimum

dimensions of the well should be as shown in fig. 3.

In addition, the well should be sized according to the

relation between the water flow to the well and the

pump capacity.

Fig. 3 Minimum installation dimensions

Warning

Pump installation in wells or tanks

must be carried out by specially trained

persons.

TM03 4461 2106

Warning

As a precaution, the pump must be

connected to a socket with earth

connection.

It is recommended to fit the permanent

installation with an earth leakage circuit

breaker (ELCB) with a tripping current

<30mA.

Float switch plug

("piggy-back")

Wall socket

Pump plug

Warning

The installation of the pump must be

carried out by specially trained

persons.

Make sure that persons cannot come

into contact with the pump impeller.

Caution

Do not lift the pump by the power cable

or the discharge pipework.

If the pump is installed in a well or tank,

lower and lift it by means of a wire or

chain fastened to the pump handle.

Caution

Do not install the pump hanging from

the discharge pipe.

TM03 6194 4406

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550 mm

600 mm

21.5"

23.5"

7

8.3 Pump location

The pump can be used in the vertical or the

horizontal position with the discharge port as the

highest point of the pump. See fig. 4.

During operation, the suction strainer must always

be completely covered by the pumped liquid.

Fig. 4 Pump positions

When the pipe/hose has been connected, place the

pump in its operating position.

Position the pump so that the suction strainer will not

be blocked or partly blocked by sludge, mud or

similar materials.

In the case of permanent installation, the well must

be cleared of sludge, pebbles, etc. before the pump

is installed.

We recommend you to place the pump on a solid

base, see fig. 5.

Fig. 5 Pump placed on a plate

8.4 Adjustment of cable length for float

switch

The difference in level between start and stop can be

adjusted by changing the free cable length between

the float switch and the pump handle.

• An increased free cable length will result in fewer

starts/stops and a large difference in level.

• A reduced free cable length will result in more

frequent starts/stops and a small difference in

level.

In order that the float switch can start and stop the

pump, the free cable length must be min. 4" and

max. 14".

The stop level must be above the suction strainer to

prevent the pump from taking in air.

Fig. 6 Start/stop levels

The start/stop levels vary according to the cable

length.

Manual operation can be achieved in one of two

ways:

• Unplug both the pump and float switch from the

wall socket. Insert the pump plug into the wall

socket.

• Keep the float switch in a high position by fixing it

to the discharge pipe/hose.

9. Operation

9.1 Starting

Before starting the pump, check that the following

requirements are fulfilled:

• The pump is submerged in the liquid. During

normal operation, the suction strainer must be

below the surface of the liquid.

• The pump is placed on a base so that the suction

strainer is not blocked by silt, mud or similar

materials.

• The pipe/hose connection is tight.

• The discharge pipe is open (hose not bent, etc.).

• The pump is connected to the power supply in

accordance with the instructions.

• The float switch can move freely.

After start-up:

1. Switch on and check:

– that the pump is operating properly

– that water is being pumped.

2. Check that the float switch will allow the pump to

pump down to a level of approximately 4". To

pump out below this level, fasten the float switch

in the manual position. See 8.4 Adjustment of

cable length for float switch.

TM03 6193 4406

Caution

Do not lift the pump by the power cable.

Lift the pump by means of a wire or

chain secured to the pump handle.

TM03 3691 4406

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TM03 6192 4406

Cable length

Min. 4" Cable length

Max. 14"

Start Stop Start Stop

Unilift AP 19.7" 11.8" 21.7" 4"

Min./max.

cable length

Start

Stop

8

10. Maintenance and service

10.1 Pump construction

The main components of the pump appear from the

table below and figures A, B and C on page 26.

The position numbers are referred to in the following

cleaning instructions.

10.2 Cleaning the pump

If the pump does not deliver a sufficient quantity of

water because of sediment, dismantle and clean the

pump.

To dismantle the pump, follow this procedure:

1. Disconnect the power supply.

2. Allow the pump to drain.

3. Carefully loosen the suction strainer (pos. 84)by

inserting a screwdriver through one of the holes

of the strainer and press it downwards (towards

bottom). Repeat the procedure until the strainer is

free and can be removed.

4. Remove the suction stainer, clean, and refit it.

5. Connect the power supply and start the pump.

If the pump still does not deliver sufficient water,

dismantle the pump:

1. Disconnect the power supply.

2. Allow the pump to drain.

3. Carefully loosen the suction strainer (pos. 84) by

inserting a screwdriver through one of the holes

of the strainer and press it downwards (towards

bottom). Repeat the procedure until the strainer is

free and can be removed.

4. Remove the suction stainer and clean it.

5. Unscrew the six screws (pos. 188a) close to the

edge of the pump sleeve (pos. 55) and lift the

pump housing (pos. 6) out of the pump sleeve.

6. Clean the pump housing, the pump, and the

impeller (pos. 49).

7. Check to make sure the impeller can rotate freely.

If not, remove the impeller:

– Hold the impeller in place with a screwdriver

while loosening and removing the lock nut (pos.

67) on the motor shaft.

– Clean the impeller and around the shaft.

8. Check the impeller and around the shaft. If the

impeller is worn or defective, replace it.

9. Assemble the pump in reverse order of

dismantling:

– Fit the impeller (pos. 49) with the washer and

lock nut (pos. 67). Make sure the impeller

engages with the shaft.

– Position the O-ring (pos. 37a) in the pump

sleeve and lower the pump into the pump

housing.

– Fit the six screws (pos. 188a) with gaskets in

the pump housing (pos. 6) and tighten securely.

10.3 Contaminated pumps

Any application for service (no matter to whom it may

be made) must include details about the pumped

liquid.

If Grundfos is requested to service the pump,

Grundfos must be contacted with details about the

pumped liquid, etc. before the pump is returned for

service. Otherwise Grundfos can refuse to accept

the pump for service.

Possible costs of returning the pump are paid by the

customer.

10.4 Replacement of parts

The impeller assembly and power cable can be

replaced. The part numbers and the components

included in the service kits can be found on

WebCAPS (www.grundfos.com). Alternatively,

contact your local Grundfos dealer.

Warning

Before starting work on the pump,

make sure that the power supply to the

pump has been switched off and that it

cannot be accidentally switched on.

During dismantling, caution should be

exercised as there will be access to

sharp edges, etc. which may cut.

Warning

Before carrying out maintenance and

service, make sure that the pump has

been thoroughly flushed with clean

water. Rinse the pump parts in water

after dismantling.

Pos. Description

6 Pump housing

37a O-ring

49 Impeller

55 Pump sleeve with motor

66 Washer

67 Lock nut

84 Suction strainer

105 Shaft seal

182 Float switch

188a Screws

193 Screws

Warning

If a pump has been used for a liquid

which is injurious to health or toxic, the

pump will be classified as

contaminated.

9

11. Technical data

Enclosure class

IP68.

Insulation class

F (311 °F).

11.1 Sound pressure level

The sound pressure level of the pump is lower than

the limiting values stated in the EC Council Directive

98/37/EC relating to machinery.

A-weighted sound pressure level

< 65 dB (A) in accordance with ISO 3743.

For further technical data, see nameplate.

10

12. Fault finding chart

13. Disposal

This product or parts of it must be disposed of in an

environmentally sound way:

1. Use the public or private waste collection service.

2. If this is not possible, contact the nearest

Grundfos company or service workshop.

Warning

Before starting work on the pump, make sure that the power supply to the pump has been

switched off and that it cannot be accidentally switched on.

Fault Cause Remedy

1. Motor does not

start. a) No power supply. Connect the power supply.

b) Motor switched off by float switch. Adjust/replace the float switch.

c) Fuses are blown. Replace fuses.

d) Motor protection/thermal relay has

tripped out. Wait until the motor protection trips in

again/reset the relay.

e) Impeller blocked by impurities. Clean the impeller. See 10.2.

f) Short-circuit in cable or motor. Replace the defective part.

2. Motor protection/

thermal relay trips

out after short

time of operation.

a) Temperature of pumped liquid too high. Use another pump type.

b) Impeller blocked or partly blocked by

impurities. Clean the impeller. See 10.2.

c) Phase failure. Call an electrician.

d) Voltage too low. Call an electrician.

e) Overload setting of the motor starter too

low. Adjust the setting.

3. Pump runs

constantly or

gives insufficient

water.

a) Pump partly blocked by impurities. Clean the pump. See 10.2.

b) Discharge pipe or valve partly blocked by

impurities. Clean the discharge pipe.

c) Impeller not properly fixed to the shaft. Tighten the impeller.

d) Incorrect setting of float switch. Adjust the float switch setting.

e) Pump too small for the application. Replace the pump.

f) Impeller worn. Replace the impeller.

4. Pump runs but

gives no water. a) Pump blocked by impurities. Clean the pump. See 10.2.

b) Discharge pipe or non-return valve

blocked by impurities. Clean the discharge pipe.

c) Impeller not properly fixed to the shaft. Tighten the impeller.

d) Air in pump. Vent the pump and the discharge

pipe.

e) Liquid level too low. The suction strainer

is not completely submerged in the

pumped liquid.

Submerge the pump in the liquid or

adjust the float switch.

f) Float switch does not move freely. Make the float switch move freely.

Subject to alterations.

11

SOMMAIRE Page

1. Symboles utilisés dans cette notice 11

2. Dessin général 11

3. Applications 11

4. Fonctions 12

5. Conditions de fonctionnement et de

stockage 12

6. Sécurité 13

7. Branchement électrique 13

8. Installation 13

8.1 Raccord de conduit 13

8.2 Dimensions d'installation 13

8.3 Position de la pompe 14

8.4 Réglage de la longueur du câble pour

l'interrupteur à flotteur 14

9. Fonctionnement 15

9.1 Démarrage 15

10. Maintenance et révision 15

10.1 Composants de la pompe 15

10.2 Nettoyage de la pompe 15

10.3 Pompes contaminées 16

10.4 Remplacement de pièces 16

11. Caractéristiques techniques 16

11.1 Niveau de pression sonore 16

12. Tableau de recherche de défauts de

fonctionnement 17

13. Mise au rebut 17

1. Symboles utilisés dans cette notice

2. Dessin général

Fig. 1 Pompe Unilift AP

3. Applications

Les pompes Grundfos Unilift AP sont des pompes

submersibles monocellulaires destinées au pom-

page des eaux usées.

Ces pompes sont capables de pomper de l’eau con-

tenant une quantité limitée de particules sphériques

dont les dimensions maximales sont les suivantes :

• Unilift AP12: 12 mm (0,47") de diamètre

• Unilift AP35: 35 mm (1,38") de diamètre

• Unilift AP50: 50 mm (1,97") de diamètre

Le pompage de particules sphériques dépassant ces

mesures peut bloquer ou endommager la pompe.

Ces pompes sont conçues pour un fonctionnement

automatique avec interrupteur à flotteur et pour un

fonctionnement manuel. Elles peuvent être installées

dans un équipement fixe ou utilisées comme pom-

pes mobiles. La garantie ne couvre pas une utilisa-

tion incorrecte de la pompe entraînant par exemple,

un blocage ou une usure de la pompe.

Avertissement

Avant d'entamer les opérations d'instal-

lation, étudier avec attention la pré-

sente notice d'installation et de fonc-

tionnement. L'installation et le

fonctionnement doivent être conformes

aux réglementations locales et faire

l'objet d'une bonne utilisation.

Avertissement

Si ces instructions de sécurité ne sont

pas observées, il peut en résulter des

dommages corporels !

Précautions

Si ces instructions ne sont pas respec-

tées, cela peut entrainer un dysfonc-

tionnement ou des dégats sur le maté-

riel !

Nota

Ces instructions rendent le travail plus

facile et assurent un fonctionnement

fiable.

TM03 6189 4406

Orifice de

refoulement

Chemise de

pompe

Crépine

d’aspiration Interrupteur à

flotteur

Poignée avec

bride de serrage

12

La pompe est adaptée aux applications suivantes.

Les pompes ne sont pas conçues pour les liquides

suivants :

• eaux d'égout

• liquides contenant de longues fibres

• liquides contenant des particules solides de

dimensions supérieures à celles mentionnées

sous 5. Conditions de fonctionnement et de stoc-

kage

• liquides inflammables (pétrole, essence, etc.)

• liquides agressifs.

4. Fonctions

Pompe avec interrupteur flottant

Marche/arrêt automatique.

Pompe sans interrupteur flottant

Marche/arrêt externe manuel.

5. Conditions de fonctionnement et de

stockage

Température de stockage

Au-dessus de –20 °C (–4 °F).

Température minimale du liquide

0 °C (32 °F).

Température maximale du liquide

+ 50 °C (+122 °F), en permanence.

La pompe peut cependant fonctionner à +70 °C

(+158 °F) maximum, pendant au plus 2 minutes, à

des intervalles d'au moins 30 minutes.

Niveau d’eau minimum

Le niveau d’eau doit être supérieur à l’entrée de la

crépine.

Profondeur maximale d’installation

10 m (30 pieds) sous la surface du liquide.

Nombre maximal de démarrages par heure

20 démarrages, répartis régulièrement, toutes les 3

minutes.

Valeur du pH

Entre 4 et 10.

Dimension maximale des particules

Densité

Maximum 1100 kg/m³ (68 lbs/ft³).

Viscosité

Maximum 10 cSt (centistoke) (10 mm2/s).

Fonctionnement

La crépine d’aspiration doit toujours être couverte

par le liquide pompé.

Fonctionnement intermittent

La pompe peut fonctionner pendant des intervalles

ne dépassant pas 5 minutes toutes les 30 minutes,

sans que le moteur soit immergé dans le liquide.

Fonctionnement continu

En fonctionnement continu, la pompe doit toujours

être entièrement recouverte par le liquide pompé.

Caractéristiques techniques

Voir paragr. 11. et plaque signalétique de la pompe.

Applications AP12 AP35 AP50

Pompage des eaux de caves

ou de bâtiments inondés zzz

Pompage des eaux usées de

machines à laver, lavabos/

éviers, bains, douches, etc.,

jusqu’au niveau d’égout.

zzz

Assèchement de sites inon-

dés ou pompage d’eau pour

fontaines zzz

Pompage des eaux de stations

de captage des eaux d'éva-

cuation zzz

Vidange de piscines, bassins,

réservoirs ou fontaines. zzz

Pompage d’eaux usées conte-

nant des fibres provenant de

laveries et d’industries zz

Pompage d’eau de surface en

provenance de fosses septi-

ques et de systèmes de traite-

ment des boues

zz

Pompage des eaux usées

domestiques sans refoule-

ment en provenance des toilet-

tes

zz

Avertissement

Ne pas utiliser les pompes dans ou à

proximité de piscines, bassins de jar-

din, etc., lorsque des personnes se

trouvent dans l’eau.

Nota

Si la pompe a été utilisée pour de l’eau

très sale ou chlorée, il convient de la

rincer abondamment à l’eau claire

après utilisation.

Type de pompe Diamètre sphérique max.

Unilift AP12 12 mm (0,47")

Unilift AP35 35 mm (1,38")

Unilift AP50 50 mm (1.97")

13

6. Sécurité

7. Branchement électrique

Le branchement électrique doit être effectué confor-

mément aux réglementations locales et selon le

National Electrical Code (États-Unis) et le Code

électrique canadien. La pompe doit être mise à la

terre. La fréquence et la tension de fonctionnement

sont indiquées sur la plaque signalétique. S’assurer

que le moteur est adapté à l’alimentation électrique

avec laquelle il sera utilisé.

Alimentation électrique

• 1 x 115 V, 60 Hz

• 1 x 230 V, 60 Hz.

Protection du moteur

Les pompes Unilift AP sont équipées d'une protec-

tion intégrée contre la surcharge thermique et ne

nécessitent aucune autre protection moteur. Si le

moteur est en surcharge, il s’arrête automatique-

ment. Le moteur redémarre automatiquement une

fois refroidi à la température normale.

Pour brancher la pompe en fonctionnement manuel,

brancher la fiche de la pompe à une prise. Si un

interrupteur à flotteur est inclus pour fonctionnement

automatique, les fiches seront de type gigogne.

Brancher la fiche de l’interrupteur à flotteur dans la

prise et la fiche de la pompe derrière la fiche de

l'interrupteur à flotteur.

Fig. 2 Fiches de la pompe et de l’interrupteur à

flotteur

8. Installation

8.1 Raccord de conduit

Les conduits en acier fileté ou en plastique rigide

peuvent être vissés directement dans l'orifice de

refoulement 1,5" NPT. Pour une installation fixe,

il est conseillé d'installer un raccord, un clapet de

non-retour et un clapet d'isolement dans le conduit

d'évacuation.

Autres recommandations :

• Pour les installations temporaires ou mobiles,

un conduit de refoulement en plastique peut être

utilisé avec un raccord vissé ou un raccord pour

flexible adapté.

• Sceller les filetages à l’aide de ruban adhésif

Teflon®.

8.2 Dimensions d'installation

Une fois la pompe installée dans un équipement fixe

avec interrupteur à flotteur et la longueur de câble

réglée à la valeur minimale de 100 mm (4"), les

dimensions minimales du puits doivent être celles

indiquées en fig. 3.

Le puits devra, de plus, être dimensionné en fonction

du rapport entre le débit d’eau dans le puits et la

capacité de la pompe.

Avertissement

L'installation de pompes dans des puits

ou des réservoirs doit être effectuée

par du personnel qualifié.

TM03 4461 2106

Avertissement

Par précaution, la pompe doit être bran-

chée sur une prise avec terre.

Il est conseillé d'équiper l'installation

fixe d'un disjoncteur différentiel avec

courant de déclenchement < 30 mA.

Fiche de l’interrupteur à

flotteur

(gigogne)

Prise

Fiche de la

pompe

Avertissement

L’installation de la pompe doit être

effectuée par des personnes spéciale-

ment formées.

Veiller à ce que personne ne puisse

entrer en contact avec la roue à ailettes

de la pompe.

Précautions

Ne pas soulever la pompe par le câble

d'alimentation ou la tuyauterie de refou-

lement.

Si la pompe est installée dans un puits

ou un réservoir, la faire descendre et la

soulever à l'aide d'une chaîne fixée à la

poignée de la pompe.

Précautions

Ne pas installer la pompe en la suspen-

dant au conduit de refoulement.

14

Fig. 3 Dimensions minimales d’installation

8.3 Position de la pompe

La pompe peut être utilisée verticalement ou hori-

zontalement avec la sortie d'évacuation comme point

le plus haut. Voir fig. 4.

Pendant le fonctionnement, la crépine d’aspiration

doit toujours être entièrement recouverte par le

liquide pompé.

Fig. 4 Positions de la pompe

Une fois le conduit/flexible branché, placer la pompe

dans sa position de fonctionnement.

Positionner la pompe de façon à ce que la crépine

d’aspiration ne risque pas d’être partiellement ou

totalement bouchée par de la boue ou des matériaux

similaires.

Pour les installations fixes, le puits doit être débar-

rassé de boue, cailloux, etc., avant l'’installation de

la pompe.

Il est conseillé de placer la pompe sur une base

solide, voir fig. 5.

Fig. 5 Pompe placée sur une plaque

8.4 Réglage de la longueur du câble pour

l'interrupteur à flotteur

La différence de niveau entre marche et arrêt peut

être ajustée en modifiant la longueur libre de câble

entre l'interrupteur à flotteur et la poignée de la

pompe.

• Une longueur libre de câble plus grande donnera

moins de marches/arrêts et une grande différence

de niveau.

• Une longueur libre de câble réduite donnera des

marches/arrêts plus fréquents et une petite diffé-

rence de niveau.

Pour que l'interrupteur à flotteur puisse démarrer et

arrêter la pompe, la longueur libre de câble doit être

au moins 100 mm (4") et au plus 350 mm (14").

Le niveau d’arrêt doit être au-dessus de la crépine

d’aspiration pour éviter que la pompe n’aspire de

l’air.

Fig. 6 Niveaux marche/arrêt

TM03 6194 4406TM03 6193 4406

Précautions

Ne pas utiliser le câble électrique pour

soulever la pompe. Soulever la pompe

avec une chaîne ou un câble fixé à la

poignée de la pompe.

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550 mm

600 mm

550 mm

(21,5")

600 mm

(23,5")

TM03 3691 4406TM03 6192 4406

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••••

•

Longueur de

câble min./max.

Marche

Arrêt

15

Les niveaux marche/arrêt varient en fonction de la

longueur de câble.

Le fonctionnement manuel peut être effectué de

l'une des deux manières suivantes :

• débrancher la pompe et l’interrupteur à flotteur de

la prise. Introduire la fiche de la pompe dans la

prise.

• Maintenir l'interrupteur à flotteur en position éle-

vée en le fixant au conduit/flexible de refoule-

ment.

9. Fonctionnement

9.1 Démarrage

Avant de démarrer la pompe, vérifier que les condi-

tions suivantes sont remplies.

• La pompe est immergée. Pendant le fonctionne-

ment normal, la crépine d'aspiration doit se trou-

ver sous la surface du liquide.

• La pompe est montée sur une base pour que le

limon, la boue ou autre matériau similaire n’obs-

true pas la crépine.

• Le branchement du conduit/flexible est étanche.

• Le conduit de refoulement est ouvert (flexible non

plié, etc.).

• La pompe est branchée à l’alimentation électrique

conformément aux instructions.

• L’interrupteur à flotteur peut se déplacer libre-

ment.

Après la mise en service.

1. Mettre sous tension et vérifier :

– que la pompe fonctionne correctement

– que l'eau est pompée.

2. Vérifier que l’interrupteur à flotteur permet à la

pompe de pomper jusqu’à un niveau d’environ

101,6 mm (4"). Pour pomper sous ce niveau, fixer

l’interrupteur à flotteur en position manuelle.

Voir 8.4 Réglage de la longueur du câble pour

l'interrupteur à flotteur.

10. Maintenance et révision

10.1 Composants de la pompe

Les composants principaux de la pompe sont indi-

qués sur le tableau ci-dessous ainsi qu'aux fig. A, B

et C, en page 26.

Les numéros de position sont cités dans les instruc-

tions de nettoyage ci-dessous.

10.2 Nettoyage de la pompe

Si, pour cause de dépots, la pompe ne fournit pas

une quantité d'eau suffisante, la démonter et la net-

toyer.

Pour démonter la pompe, suivre la procédure sui-

vante.

1. Mettre hors tension.

2. Laisser la pompe se vider.

3. Desserrer lentement la crépine d'aspiration (pos.

84) en insérant un tournevis par l’un des orifices

de la crépine et en appuyant dessus (vers le

fond). Répéter la procédure jusqu’à ce que la cré-

pine soit libérée et puisse être retirée.

4. Retirer la crépine d’aspiration, la nettoyer et la

remonter.

5. Mettre sous tension et démarrer la pompe.

Longueur de

câble

Min. 100 mm (4")

Longueur de

câble

Max. 350 mm (14")

Marche Arrêt Marche Arrêt

Unilift AP 500 mm

(19,7") 300 mm

(11,8") 550 mm

(21,7") 100 mm

(4")

Avertissement

Avant de commencer à intervenir sur la

pompe, s’assurer que la pompe est

hors tension et qu'elle ne peut être

mise sous tension accidentellement.

Lors du démontage, des précautions

doivent être prises. Par exemple, faire

attention aux arêtes saillantes et cou-

pantes, etc.

Avertissement

Avant d’effectuer la maintenance et la

révision, s’assurer que la pompe a été

abondamment rincée à l’eau claire.

Après le démontage, rincer les pièces

de la pompe avec de l’eau.

Pos. Description

6 Corps de pompe

37a Joint torique

49 Roue à ailettes

55 Gaine de pompe avec moteur

66 Rondelle

67 Écrou de verrouillage

84 Crépine d’aspiration

105 Joint d'arbre

182 Interrupteur à flotteur

188a Vis

193 Vis

16

Si la pompe ne fournit toujours pas une quantité suf-

fisante d’eau, la démonter.

1. Mettre hors tension.

2. Laisser la pompe se vider.

3. Desserrer lentement la crépine d'aspiration

(pos. 84) en insérant un tournevis par un des orifi-

ces de la crépine et en appuyant dessus

(vers le fond). Répéter la procédure jusqu’à ce

que la crépine soit libérée et puisse être retirée.

4. Retirer la crépine d’aspiration et la nettoyer.

5. Dévisser les six vis (pos. 188a) près du bord de la

gaine de pompe (pos. 55). Retirer le corps de

pompe (pos. 6) de la gaine, en le soulevant.

6. Nettoyer le corps de pompe, la pompe et la roue à

ailettes (pos. 49).

7. Vérifier que la roue à ailettes peut tourner libre-

ment. Sinon, retirer la roue à ailettes.

– Maintenir la roue à ailettes en place avec un

tournevis tout en desserrant et retirant l’écrou

de verrouillage (pos. 67) de l’arbre moteur.

– Nettoyer la roue à ailettes et autour de l’arbre.

8. Vérifier la roue à ailettes et autour de l’arbre. Si la

roue à ailettes est usée ou défectueuse, la rem-

placer.

9. Remonter la pompe dans l’ordre inverse du

démontage.

– Installer la roue à ailettes (pos. 49) avec la ron-

delle et l'écrou de verrouillage (pos. 67).

S’assurer que la roue à ailettes s'emboîte dans

l’arbre.

– Positionner le joint torique (pos. 37a) dans la

gaine de pompe. Abaisser la pompe dans le

corps de pompe.

– Fixer les six vis (pos. 188a) avec les joints dans

le corps de pompe (pos. 6). Bien les serrer.

10.3 Pompes contaminées

Toute demande de révision (quel que soit son desti-

nataire) doit inclure des précisions concernant le

liquide pompé.

Si Grundfos est sollicité pour la révision de la

pompe, Grundfos doit recevoir des précisions con-

cernant le liquide pompé, etc., avant l'envoi de la

pompe pour révision. Sinon Grundfos peut refuser

d'accepter la pompe pour révision.

Les coûts éventuels de renvoi de la pompe sont à la

charge du client.

10.4 Remplacement de pièces

L'assemblage roue à ailettes et le câble électrique

peuvent être remplacés. Les numéros de pièces et

les composants inclus dans les kits de révision sont

disponibles sur WebCAPS (www.grundfos.com).

Vous pouvez aussi contacter votre concessionnaire

local Grundfos.

11. Caractéristiques techniques

Indice de protection

IP68.

Classe d'isolation

F (311 °F, 155 °C) .

11.1 Niveau de pression sonore

Le niveau de pression sonore de la pompe est infé-

rieur aux valeurs limites définies par la directive

98/37/CE du Conseil de la CE relative aux machines.

Niveau de pression sonore pondéré A

< 65 dB (A), conformément à ISO 3743.

Pour d'autres caractéristiques techniques, voir pla-

que signalétique.

Avertissement

Si une pompe a été utilisée avec un

liquide dangereux pour la santé ou toxi-

que, la pompe sera classée comme

contaminée.

17

12. Tableau de recherche de défauts de fonctionnement

13. Mise au rebut

Ce produit ou des parties de celui-ci doit être mis au

rebut tout en préservant l'environnement :

1. Utiliser le service local public ou privé de collecte

des déchets.

2. Si ce n'est pas possible, envoyer ce produit à

Grundfos ou au réparateur agréé Grundfos le

plus proche.

Avertissement

Avant d'effectuer une intervention sur la pompe, s’assurer que la pompe est hors tension et

qu'elle ne peut être mise sous tension accidentellement.

Défaut de fonction-

nement Cause Solution

1. Le moteur ne

démarre pas. a) Hors tension Mettre sous tension.

b) Moteur arrêté par l’interrupteur à flotteur. Régler/remplacer l'interrupteur à

flotteur.

c) Fusibles sautés. Remplacer les fusibles.

d) Protection moteur/relais thermique

déclenché. Attendre que le protection moteur

s'enclenche à nouveau/réinstaller le

relais.

e) Roue à ailettes bloquée par des impure-

tés. Nettoyer la roue à ailettes. Voir 10.2.

f) Court-circuit dans câble ou moteur. Remplacer la pièce défecteuse.

2. La protection

moteur/le relais

thermique se

déclenche après

un fonctionne-

ment de courte

durée.

a) Température du liquide pompé trop éle-

vée. Utiliser un autre type de pompe.

b) Roue à ailettes bloquée ou partiellement

bloquée par des impuretés. Nettoyer la roue à ailettes. Voir 10.2.

c) Panne de phase. Appeler un électricien.

d) Tension trop faible. Appeler un électricien.

e) Réglage de surcharge du démarreur du

moteur trop faible. Ajuster le réglage.

3. La pompe fonc-

tionne en perma-

nence ou fournit

une quantité

d’eau insuffisante.

a) Pompe partiellement bloquée par des

impuretés. Nettoyer la pompe. Voir 10.2.

b) Soupape ou conduit de refoulement

partiellement bloqué par des impuretés. Nettoyer le conduit de refoulement.

c) Roue à ailettes mal fixée à l'arbre. Serrer la roue à ailettes.

d) Réglage incorrect de l'interrupteur à

flotteur. Ajuster le réglage de l'interrupteur à

flotteur.

e) Pompe sous-dimensionnée pour l'appli-

cation. Remplacer la pompe.

f) Roue à ailettes usée. Remplacer la roue à ailettes.

4. La pompe fonc-

tionne mais ne

fournit pas d’eau.

a) Pompe bloquée par des impuretés. Nettoyer la pompe. Voir 10.2.

b) Conduit de refoulement ou clapet de

non-retour bloqué par des impuretés. Nettoyer le conduit de refoulement.

c) Roue à ailettes mal fixée à l'arbre. Serrer la roue à ailettes.

d) Air dans la pompe. Purger la pompe et le conduit de

refoulement.

e) Niveau de liquide trop bas. Crépine

d'aspiration partiellement immergée dans

le liquide pompé.

Immerger la pompe ou régler l'inter-

rupteur à flotteur.

f) L’interrupteur à flotteur ne se déplace

pas librement. Faire en sorte que l’interrupteur à

flotteur se déplace librement.

Nous nous réservons tout droit de modifications.

18

CONTENIDO Página

1. Símbolos utilizados en este documento 18

2. Plano general 18

3. Aplicaciones 18

4. Funciones 19

5. Condiciones de funcionamiento y

almacenamiento 19

6. Seguridad 20

7. Conexión eléctrica 20

8. Instalación 20

8.1 Conexión de los tubos 20

8.2 Dimensiones de instalación 21

8.3 Ubicación de la bomba 21

8.4 Ajuste de la longitud del cable del

interruptor flotador 21

9. Funcionamiento 22

9.1 Arranque 22

10. Mantenimiento y reparación 22

10.1 Construcción de la bomba 22

10.2 Limpieza de la bomba 22

10.3 Bombas contaminadas 23

10.4 Sustitución de piezas 23

11. Datos técnicos 23

11.1 Nivel de presión sonora 23

12. Tabla de localización de averías 24

13. Eliminación 25

1. Símbolos utilizados en este docu-

mento

2. Plano general

Fig. 1 Bomba Unilift AP

3. Aplicaciones

Las bombas Grundfos Unilift AP son bombas sumer-

gibles de una etapa, diseñadas para el bombeo de

aguas residuales.

Este tipo de bombas es capaz de bombear agua que

contenga una cantidad limitada de partículas esféri-

cas de tamaño inferior a los siguientes:

• Unilift AP12: 12 mm (0,47") de diámetro

• Unilift AP35: 35 mm (1,38") de diámetro

• Unilift AP50: 50 mm (1,97") de diámetro

El bombeo de partículas esféricas cuyo tamaño

supere los anteriores podría atascar o dañar la

bomba.

Las bombas han sido diseñadas para funcionar

manual o automáticamente, en este último caso por

medio del interruptor flotador. La bomba puede insta-

larse en una ubicación permanente o utilizarse como

bomba portátil. Los usos incorrectos de la bomba,

por ejemplo aquellos que provoquen un atasco o

deterioro de la bomba, no se encuentran cubiertos

por la garantía.

Advertencia

Leer estas instrucciones de instalación

y funcionamiento antes de realizar la

instalación. La instalación y el

funcionamiento deben cumplir con las

normativas locales en vigor.

Advertencia

¡Si estas instrucciones no son

observadas puede tener como

resultado daños personales!

Precaución

¡Si estas instrucciones de seguridad no

son observadas puede tener como

resultado daños para los equipos!

Nota

Notas o instrucciones que hacen el

trabajo más sencillo garantizando un

funcionamiento seguro.

TM03 6189 4406

Puerto de descarga

Camisa de

la bomba

Filtro de succión Interruptor flotador

Mango con

abrazadera

19

La bomba es apta para las siguientes aplicaciones:

Las bombas no son aptas para los siguientes líqui-

dos:

• aguas negras

• líquidos que contengan fibras largas

• líquidos que contengan partículas sólidas cuyo

tamaño supere el mencionado en el punto

5. Condiciones de funcionamiento y almacena-

miento

• líquidos inflamables (aceite, gasolina, etc.)

• líquidos agresivos.

4. Funciones

Bombeo con interruptor flotador

Arranque / paro automático.

Bombeo sin interruptor flotador

Arranque / paro externo manual.

5. Condiciones de funcionamiento y

almacenamiento

Temperatura de almacenamiento

No inferior a –20 °C (–4 °F).

Temperatura mínima del líquido

0 °C (32 °F).

Temperatura máxima del líquido

+ 50 °C (+122 °F) de forma continua.

No obstante, la bomba puede funcionar a un máximo

de +70 °C (+158 °F) durante periodos que no supe-

ren los 2 minutos.

Nivel mínimo de agua

El nivel mínimo de agua debe ser superior a la altura

de la entrada del filtro.

Profundidad máxima de instalación

10 m (30 pies) por debajo del nivel del líquido.

Número máximo de arranques por hora

20 arranques distribuidos uniformemente cada 3

minutos.

Valor de pH

Entre 4 y 10.

Tamaño máximo de partícula

Densidad

Máximo de 1100 kg/m³ (68 lbs/ft³).

Viscosidad

Máximo de 10 cSt (centistokes) (10 mm2/s).

Funcionamiento

El filtro de succión debe encontrarse siempre

cubierto por el líquido bombeado.

Funcionamiento intermitente

Se permite que la bomba funcione durante un

máximo de 5 de cada 30 minutos sin que el motor se

encuentre sumergido en el líquido.

Funcionamiento continuo

Durante el funcionamiento continuo, la bomba debe

permanecer siempre completamente cubierta por el

líquido bombeado.

Datos técnicos

Consulte la sección 11. y la placa de datos nomina-

les de la bomba.

Aplicaciones AP12 AP35 AP50

Bombeo de agua desde sóta-

nos o edificios inundados zzz

Bombeo de aguas residuales

desde lavadoras, sumideros,

baños, duchas, etc., hasta el

canal de desagüe.

zzz

Drenaje de emplazamientos o

bombeo de agua para fuentes zzz

Bombeo del agua procedente

de depósitos de aguas de dre-

naje zzz

Vaciado de piscinas, estan-

ques, depósitos o fuentes zzz

Bombeo de aguas residuales

con contenidos fibrosos, como

las procedentes de lavande-

rías e industrias

zz

Bombeo del agua superficial

procedente de fosas sépticas

y sistemas de tratamiento de

lodo

zz

Bombeo de aguas residuales

domésticas sin descarga pro-

cedentes de retretes zz

Advertencia

No utilice las bombas en una piscina,

estanque de jardín, etc. si hay una per-

sona en el agua.

Nota

Si la bomba se utiliza con aguas muy

sucias o cloradas, deberá enjuagarse

bien con agua limpia después del uso.

Tipo de bomba Diámetro esférico máx.

Unilift AP12 12 mm (0,47")

Unilift AP35 35 mm (1,38")

Unilift AP50 50 mm (1.97")

20

6. Seguridad

7. Conexión eléctrica

La conexión eléctrica debe ser realizada de acuerdo

con los reglamentos locales y respetando el Código

Eléctrico Nacional (EE. UU.), así como el Código

Eléctrico Canadiense. La bomba debe contar con la

debida conexión a tierra. El voltaje y la frecuencia de

funcionamiento se encuentran marcados en la placa

de datos nominales. Asegúrese de que el motor sea

apto para la fuente de alimentación a la que va a

conectarse.

Fuente de alimentación

• 1 x 115 V, 60 Hz

• 1 x 230 V, 60 Hz.

Protección del motor

Las bombas Unilift AP cuentan con un sistema inte-

grado de protección contra sobrecarga térmica y no

requieren protección del motor. Si el motor se sobre-

carga, se detendrá automáticamente. Una vez que

se haya enfriado hasta una temperatura normal,

el motor volverá a arrancar automáticamente.

Para conectar la bomba y que funcione normal-

mente, inserte el enchufe de la bomba en una toma

de suministro eléctrico. Si se incluye un interruptor

flotador de accionamiento automático, será de tipo

"conexión intermedia". Inserte el enchufe del inte-

rruptor flotador en la toma de suministro eléctrico y

después el enchufe de la bomba en el enchufe del

interruptor flotador.

Fig. 2 Enchufes de la bomba y del interruptor

flotador

8. Instalación

8.1 Conexión de los tubos

Los tubos de acero o plástico rígido roscados pue-

den enroscarse directamente en el puerto de des-

carga NPT de 1,5". Para realizar una instalación per-

manente, se recomienda instalar una unión, una

válvula de retención y una válvula de cierre en el

tubo de descarga.

Otras recomendaciones:

• Para realizar una instalación portátil o temporal

puede utilizarse un tubo de descarga de plástico

junto con una conexión roscada o acoplamiento

de manguera del tipo adecuado.

• Las roscas deben sellarse utilizando cinta de

Teflon®.

Advertencia

La instalación de la bomba en pozos o

depósitos debe ser realizada por perso-

nas con capacitación especializada.

TM03 4461 2106

Advertencia

Como precaución, la bomba debe

conectarse a una toma de suministro

eléctrico con conexión a tierra.

Se recomienda colocarla en un lugar de

instalación permanente que disponga

de interruptor de circuito de pérdidas a

tierra (ELCB), con una corriente de dis-

paro < 30 mA.

Enchufe del inte-

rruptor flotador

("conexión inter-

media")

Toma de

suministro

eléctrico

Enchufe de

la bomba

Advertencia

La instalación de la bomba debe ser

realizada por personas con capacita-

ción especializada.

Asegúrese de que ninguna persona

entra en contacto con el rotor de la

bomba.

Precaución

No levante la bomba utilizando el cable

de alimentación o los tubos de des-

carga.

Si la bomba se instala en un pozo o

depósito, su elevación y descenso

deberá realizarse utilizando un cabo o

cadena sujeta al mango de la bomba.

Precaución

No instale la bomba de forma que

quede colgando del tubo de descarga.

Grundfos Unilift AP12 User manual

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