GYS Cutter Inverter 20 User manual

SOMMAIRE TABLE OF CONTENTS
DESCRIPTION........................................................ 2 DESCRIPTION........................................................ 5
ALIMENTATION-MISE EN MARCHE ....................... 2 POWER SUPPLY – START UP ................................. 5
DÉCOUPAGE........................................................... 2 CUTTING................................................................ 5
FACTEURS DE MARCHE.......................................... 3 DUTY CYCLE........................................................... 6
ENTRETIEN ............................................................ 3 MAINTENANCE....................................................... 6
NOS CONSEILS ...................................................... 3 ADVICE .................................................................. 6
SÉCURITÉ .............................................................. 3 SECURITY .............................................................. 6
CONSOMMABLES ET ACCESSOIRES....................... 3 CONSUMABLES AND ACCESSORIES....................... 7
ANOMALIES CAUSES REMEDES ........................... 4 TROUBLESHOOTING.............................................. 7
GARANTIE.............................................................. 4 DECLARATION OF CONFORMITY ........................... 17
CERTIFICAT DE CONFORMITE...............................17 SPARE PARTS......................................................... 18
PIECES DE RECHANGE...........................................18 SYMBOLS ...............................................................18
ICONES ..................................................................18 FRONTAL SIDE.......................................................20
FACE AVANT...........................................................20
P : 8-10 / 17-20 P : 11-13/17-20 P : 14-20
0909
08
–
S
120
-
73523

2/20
DESCRIPTION
Merci de votre choix ! Afin de tirer le maximum de satisfaction de votre poste, veuillez lire avec attention ce qui suit :
Plasma 20, 20 K et 0 sont des découpeurs plasma Inverter, portables, monophasés, ventilés. Ils permettent découper
en courant continu (DC) les aciers, les inox, aluminium, cuivre. Ils sont protégés pour le fonctionnement sur groupes
électrogènes (2 0 V +- 15%).
ALIMENTATION-MISE EN MARCHE
• Cet appareil est livré avec une prise 16A de type CEE7/7. Il doit être relié à une prise 2 0 V (50 - 60 Hz) AVEC terre.
Le courant effectif absorbé (I1eff) est indiqué sur l'appareil, pour les conditions d'utilisation maximales. Vérifier que
l'alimentation et ses protections (fusible et/ou disjoncteur) sont compatibles avec le courant nécessaire en utilisation.
•La mise en marche s’effectue par rotation du potentiomètre sur la valeur de courant désiré (la mise en veille se fait
sur la position "O" du potentiomètre).
•L’appareil se met en protection si la tension d'alimentation est supérieure à 265V. Pour indiquer ce défaut, le voyant
jaune de protection thermique clignote 2 fois puis s’éteint. Le fonctionnement normal reprend dès que la tension
d'alimentation revient dans sa plage nominale.
•Cet appareil est conçu pour un emploi dans un environnement industriel ou professionnel au sens de norme CISPR
11. Dans un environnement différent, il peut être difficile d'assurer la compatibilité électromagnétique. Ne pas utiliser
dans un environnement comportant des poussières métalliques conductrices.
DÉCOUPAGE
•Raccorder l'appareil au réseau électrique et au réseau d'air (PLASMA Cutter 20 et 0 uniquement)
•Régler le régulateur de pression (PLASMA Cutter 20 et 0 uniquement) afin d'afficher 2.5 à 4 bar pour le plasma 20
et 2,5 à 6 bar sur le manomètre pour le plasma 0.
Pour le plasma 0 : A partir de 10 A* et afin d’optimiser les performances de découpe, utiliser le « testeur
de débit d’air » fourni avec l’appareil. Pour cela :
-Appuyez sur la gâchette de votre torche (l’arc s’établit).
-Relacher, l’arc électrique se coupe mais l’air continue de s’écouler pendant environ 15 secondes.
-Pendant cette période, placer votre « testeur de débit d’air » à l’extrémité de votre torche, puis
ajuster votre débit d’air afin que la bille se situe dans la zone mini/maxi.
*nb : Pour une découpe < 10A, se régler directement à bars.
•Allumer l'appareil
•Régler le courant en fonction du type et de l'épaisseur de métal à découper.
Plasma 20 / 20K Plasma 30
Epaisseur
(mm) Courant
(A) Vitesse (m/min) Courant (A) Vitesse (m/min)
0,6 5 4,1 5 4,1
1 12 2,5 12 2,5
1,5 15 1,2 15 1,2
2,5 18 0,65 18 0,65
20 0, 5 20 0, 5
4 20 0,26 20 0,26
6 20 0,15 25 0,20
8 - - 0A 0,16
Acier
10 - - 0 0,09
0,6 8 2,5 8 2,5
1 12 1,2 12 1,2
1,6 15 0,65 15 0,65
2,5 20 0,25 20 0,25
4 20 0,15 25 0,21
6 - - 0 0,2
Aluminium
8 - - 0 0,09
•Relier la pince de masse sur une zone décappée de la pièce à découper
•Le découpeur PLASMA est muni d'un système d'arc pilote permettant d'amorcer l’arc sans avoir besoin de toucher la
pièce à découper. La découpe peut donc s'effectuer de deux manières :
▪ Appui sur gâchette  formation de l'arc pilote  découpe en venant au contact de la pièce
▪ Contact avec la pièce  appui sur gâchette  découpe immédiate
•Pendant la découpe assurez-vous de bien maintenir le contact entre la tuyère et la pièce à découper

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FACTEURS DE MARCHE
•Les postes décrits ont une caractéristique de sortie de type "courant constant". Leurs facteurs de marche selon la
norme EN60974-1 sont indiqués dans le tableau suivant :
X / 60974-1 @ 40°C (T cycle = 10 min) Plasma 20/20K Plasma 0
I max 20% @ 20 A 2% @ 0 A
60% (T cycle = 10 min) 15 A 22 A
100% (Tcycle = 10 min) 12 A 18 A
Note : les essais d’échauffement ont été effectués à température ambiante et le facteur de marche à 40 °C a été
déterminé par simulation.
ENTRETIEN
•L'entretien ne doit être effectué que par une personne qualifiée.
•Couper l'alimentation en débranchant la prise, et attendre l’arrêt du ventilateur avant de travailler sur l'appareil. A
l’intérieur, les tensions et intensités sont élevées et dangereuses.
•Régulièrement, enlever le capot et dépoussiérer à la soufflette. En profiter pour faire vérifier la tenue des connexions
électriques avec un outil isolé par un personnel qualifié.
•Contrôler régulièrement l'état du cordon d'alimentation. Si le câble d'alimentation est endommagé, il doit être
remplacé par le fabricant, son service après vente ou une personne de qualification similaire, afin d'éviter un danger
NOS CONSEILS
•Laisser les ouïes de l'appareil libres pour l’entrée et la sortie d’air.
SÉCURITÉ
Le découpage peut être dangereux et causer des blessures graves voire mortelles. Protégez vous et
protégez les autres.
Respecter les instructions de sécurité suivantes
:
Rayonnements Protéger vous à l’aide d’un masque muni de filtres conformes EN 169 ou EN 79.
de l’arc :
Pluie vapeur d’eau Utiliser votre poste dans une atmosphère propre (degré de pollution ≤ ), à plat
humidité: et à plus d’un mètre de la pièce à découper. Ne pas utiliser sous la pluie ou la neige.
Choc électrique : Cet appareil ne doit être utilisé que sur une alimentation monophasée à fils avec neutre relié
à la terre. Ne pas toucher les pièces sous tension.
Vérifier que le réseau d'alimentation est adapté au poste.
Chutes : Ne pas faire transiter le poste au-dessus de personnes ou d’objets.
Brûlures : Porter des vêtements de travail en tissu ignifugé (coton, bleu ou jeans).
Travailler avec des gants de protection et un tablier ignifugé.
Protéger les autres en installant des paravents ininflammables, ou les prévenir de ne pas
regarder l'arc et garder des distances suffisantes.
Risques de feu : Supprimer tous les produits inflammables de l'espace de travail. Ne pas travailler en présence
de gaz inflammable.
Fumées : Ne pas inhaler les gaz et fumées de soudage. Utiliser dans un environnement correctement
ventilé, avec extraction artificielle si découpage en intérieur.
Précautions Toute opération de découpage :
supplémentaires : - dans des lieux comportant des risques accrus de choc électrique,
- dans des lieux fermés,
- en présence de matériau inflammable ou comportant des risques d'explosion,
doit toujours être soumise à l'approbation préalable d'un "responsable expert", et effectuée en
présence de personnes formées pour intervenir en cas d'urgence.
Les moyens techniques de protections décrits dans la Spécification Technique CEI/IEC 62081
doivent être appliqués.
Le découpage en position surélevée est interdit, sauf en cas d'utilisation de plates-formes de
sécurité.
Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un médecin avant d'utiliser ces appareils.
CONSOMMABLES ET ACCESSOIRES
Consommables
Vérifier régulièrement l’état d’usure de la buse de protection, de la tuyère et de l’électrode ou en cas de réduction
significative de la vitesse de découpage.
Il est conseillé de remplacer en même temps la tuyère et l’électrode.

4/20
Buse (ref.040209 : plasma 20 / ref. 040182 : plasma 20K / ref.0402 6 : plasma 0)
Remplacer si fissurée ou endommagée
Tuyère (ref.040212 : plasma 20 ou 0 / ref.040151 plasma 20K)
Nettoyer si l’intérieur de la tuyère est obstrué ou sale
Remplacer si l’ouverture est déformée ou si la taille de l’orifice a augmenté de moitié.
Diffuseur (ref.040175 : plasma 20, 20K ou 0)
Remplacer si les orifices latéraux sont obstruées.
Électrode (ref.040168: plasma 20, 20K ou 0)
A remplacer : si une cavité importante apparaît en son centre.
Accessoires
ANOMALIES CAUSES REMEDES
Anomalies Causes Remèdes
L’appareil ne délivre pas de puissance.
Le vert de fonctionnement est allumé Le
voyant de protection thermique est allumé en
continu.
La protection thermique du
poste s’est déclenchée.
Attendre la fin de la période de
refroidissement.
L’appareil ne délivre pas de puissance.
Le vert de fonctionnement est allumé
Le voyant de protection thermique clignote 2
fois puis s’éteint.
La tension d’alimentation
depasse 2 0V + 15%.
Vérifier votre installation électrique ou
votre groupe, puis éteindre et
rallumer votre appareil.
Défaut torche. Vérifier que votre torche soit bien montée, puis éteindre et rallumer
votre appareil.
L’appareil ne délivre pas de puissance.
Le vert de fonctionnement est allumé
Le voyant de protection thermique clignote
rapidement. Alimentation d’air trop faible. Augmenter la pression d’air puis
éteindre et rallumer votre appareil
En appuyant sur la gachette, de l’air s’écoule
mais l’arc pilote ne se fonctionne pas. Consommables usés Vérifer et changer les consommables.
L’arc électrique se coupe au bout de
secondes environ. Problème de masse
Vérifier que la pince de masse soit
bien reliée à une partie propre (non
grasse et non peinte) de la pièce à
découper
Le poste est alimenté, vous ressentez des
picotements en posant la main sur la
carrosserie.
la mise à la terre est
défectueuse.
Contrôler la prise et la terre de votre
installation.
Plasma 0 : Après avoir éteint le plasma
(position "O), le ventillateur et l’air comprimé
continue à fonctionnner.
Phase de refroidissement de la
torche
Comportement normal du poste,
attendre la fin de la phase de
refroidissement (+/-15 sec)
CONDITIONS DE GARANTIE FRANCE
La garantie couvre tout défaut ou vice de fabrication pendant 1 an, à compter de la date d’achat (pièces et main
d’œuvre).
La garantie ne couvre pas les erreurs de tension, incidents dus à un mauvais usage, chute, démontage ou toute autre
avarie due au transport.
La garantie ne couvre pas l’usure normale des pièces (Ex. : câbles, pinces, etc.).
En cas de panne, retournez l’appareil à la société GYS (port dû refusé), en y joignant :
- Un justificatif d’achat datée (ticket de caisse ou facture).
- Une note explicative de la panne.
Après la garantie, notre SAV assure les réparations après acceptation d’un devis.
Contact SAV : Société Gys-1 4 Bd des Loges
BP 4159-5 941 Saint-Berthevin Cedex
Fax: + (0)2 4 01 2 75 - Tél: + (0)2 4 01 2 68
Kit compas (ref. 040205)
Pour découpe circulaire
jusqu’à 1 4 cm diamètre.
Fourni avec axes :
aimanté, à pointeau,
à visser
Chariot ( Ref. 040199)
Pour un confort d’utilisation
et être à distance recommandée
afin d’optimiser les performances
de découpe et améliorer la durée
de vie des tuyères.

5/20
DESCRIPTION
Thank you for choosing our product! To get the best of your equipment, please read carefully the following.
Plasma 20, 20 K and 0 are inverter plasma cutters, portable, single phase, ventilated. They enable to cut in direct
current (DC) steel, stainless steel, aluminium, copper. They are over-voltage protected when used on power generators
(2 0 V +- 15%)
POWER SUPPLY – START UP
•This machine is delivered with a 16A plug type EEC7/7. The machine must be plugged on a 2 0 V (50-60Hz) socket
with earth. The absorbed effective current (I1eff) is shown on the machine, for maximal using conditions.
Check that the main supply and its protections (fuse and/or circuit breaker) are compatible with the required current
in use.
•To start the equipment, turn on the potentiometer to the desired current position (put the potentiometer on "O" for
standby mode).
•The machines are protected against overvoltages and pass automatically in standby mode if the supply voltage
exceeds 265V. To point out this defect, the yellow indicator for thermal protection blinks twice then lights off. The
machine comes back in normal mode as soon as the supply voltage comes in the nominal range.
•This appliance is dedicated for use in industrial environment according to CISPR 11. In a different environment, it can
be difficult to insure the electromagnetic compatibility. Do not use in an environment containing metallic dust
particles which may conduct electricity.
CUTTING
•Connect the unit to the electricity network and to the air distribution (PLASMA Cutter 20/ 0 only)
•Adjust the pressure regulator (PLASMA Cutter 20 and 0 only) in order to have 2.5 to 4 bar for Plasma 20 or 2,5 to 6
bar for Plasma 0 on the manometer.
For the plasma 0 : From 10 A* and to optimize the cutting performances, use the « air flow tester »
supplied with the machine. Process :
-Press the torch trigger (the arc is appearing).
-Release, the electrical arc stops but the air continues to flow for about 15 seconds.
-During this time, put your « air flow tester » at the end of your torch, then adjust your air flow by
placing the ball inbetween the mini/maxi zone.
*nb : For a cutting < 10A, directly adjust to bars.
•Switch on the unit.
•Adjust the current according to the type of metal and the thickness to cut.
Plasma 20 / 20K Plasma 30
Thickness
(mm) Current
(A)
Speed
(m/min)
Current
(A)
Speed
(m/min)
0,6 5 4,1 5 4,1
1 12 2,5 12 2,5
1,5 15 1,2 15 1,2
2,5 18 0,65 18 0,65
20 0, 5 20 0, 5
4 20 0,26 20 0,26
6 20 0,15 25 0,20
8 - - 0A 0,16
Steel
10 - - 0 0,09
0,6 8 2,5 8 2,5
1 12 1,2 12 1,2
1,6 15 0,65 15 0,65
2,5 20 0,25 20 0,25
4 20 0,15 25 0,21
6 - - 0 0,2
Aluminium
8 - - 0 0,09
•Connect the earth clamp on a stripped zone of the piece to cut.
•The PLASMA cutting machine is equipped with pilot arc system. This system allows starting the arc without touching
the piece to cut. You have 2 ways to cut your piece :
▪ Press on the trigger  pilot arc formation  cutting by contact with the piece.
▪ Contact with the piece  press on the trigger  immediate cutting
•During the cutting, make sure to maintain the contact between the nozzle and the piece to cut.

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DUTY CYCLE
The machines described have an output characteristic of 'constant current' type. The duty cycle are indicated in the
table below according to EN60974-1 Norm.
X / 60974-1 @ 40°C (cycle T = 10 min) Plasma 20/20K Plasma 0
I max 20% @ 20 A 2% @ 0 A
60% (cycle T = 10 min) 15 A 22 A
100% (cycle T= 10 min) 12 A 18 A
Note: the running hot tests have been carried out at atmosphere temperature and duty cycle has been determined at
40°C by simulation.
MAINTENANCE
•Refer all servicing to qualified personnel.
•Disconnect the generator and wait until the ventilator stopped before working on the unit. Inside the device,
voltages and current are dangerous.
•Regularly remove the steel cover and blow off the dust with compressed air. Let check the electrical connections
(with an insulated tool) and the insulations by qualified personnel.
•Regularly control the state of the cord. If this supply cable is damaged, it must be replaced by the manufacturer,
its after sales service or a similarly qualified technician to avoid any danger.
ADVICE
•Leave the inlets free to allow in/out air circulation.
SECURITY
Cutting can be dangerous and lead to serious or even fatal injuries. Protect yourself and protect the
others.
Respect the following warnings:
Arc rays : Protect yourself thanks to a welding helmet in compliance with EN175 equiped with filters in
compliance with EN 169 or EN 79. Inform and protect by the same means any people in the
welding environment.
Rain steam The working environment must be clean (degree of pollution ≤ ) and protected
humidity : against rain. Put the appliance on an even place and at least at one meter from the parts to
be cut. Do not use them under rain or snow.
Electric shocks : This appliance may only be use with a 2 0V monophase supply and must be earthed.
Moving : Do not underestimate the weight of the apparatus. Do not carry it over people or things. Do
not drop it. Do not set it brutally
Burns : Wear protective or fire-proof clothing (overalls, jeans).
Use some welder gloves and a fire-proof apron.
Protect the others by installing non flammable protection wall, or prevent the
others from looking at the arc and make them keep a sufficient distance
Fire risks: Suppress all flammable products from the working area. Do not work near flammable gas.
Smokes: Do not inhale gas or welding smokes. If indoors ventilate the area well and/or use local
extraction ventilation equipment to remove fumes and gases.
Extraprecautions: Any cutting operation:
- in environments with increased risk of electric shock,
- in confined spaces,
- in the presence of flammable or explosive materials
must be evaluated in advance by an “Expert supervisor” and must always be carried out in the
presence of other people trained to intervene in case of emergency.
Technical protection measures MUST BE taken as described in the TECHNICAL
SPECIFICATION "IEC 62081".
Cutting in raised positions is forbidden unless safety platforms are used.
The persons carrying pacemaker have to consult a doctor before using these machines.

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ACCESSORIES AND CONSUMABLES
Accessories
Consumables
Regularly check the wear condition of the protective tip, nozzle and electrode or in case of significant reduce of the
cutting speed.
It is advised to replace at the same time the nozzle and the electrode.
Tip (ref.040209 : plasma 20 / ref. 040182 : plasma 20K / ref.0402 6 : plasma 0)
Replace if cracked or damaged.
Nozzle (ref.040212 : plasma 20 ou 0 / ref.040151 plasma 20K)
Clean if the inside of the nozzle is blocked or dirty.
Replace if the opening is deformed or if the size of the orifice has half increased.
Diffuser (ref.040175 : plasma 20, 20K ou 0)
Replace if lateral orifices are bolcked.
Electrode (ref.040168: plasma 20, 20K ou 0)
To replace: if a significant cavity appears at the electrode center.
TROUBLESHOOTING
Anomalies Causes Remedies
The machine delivers no power.
The green working indicator is on.
The thermal protection indicator is
continuously on.
The thermal protection of
the welding unit is on. Wait until the end of the cooling phase.
The machine delivers no power.
The green working indicator is on.
The thermal protection ondicator
blinks 2 times then lights off.
The input voltage is higher
than 2 0V + 15%.
Check your electrical network or your
electric generator then switch off and on
your machine.
Torch defect. Check your torch assembly. The machine delivers no power.
The green working indicator is on.
The thermal protection indicator
blinks quickly. Air supply too weak. Increase the air pressure, then switch off
and on your machine.
By pressing the trigger, the air flows
but the pilot arc is not working. Consumables shabby. Check and change the consumables, then switch off and on your machine.
The electrical arc switches off after
about seconds. Earth problem. Check the earth clamp is well connected to
a clean area (not painted and not fat) of
the part to cut.
If you feel tingling sensation, when
the unit is on and you put your hand
on the welding unit’s body.
The welding unit is not
correctly connected to the
earth.
Check the plug and the earth of your
electrical network.
Plasma 0 : After having switched off
the plasma (position « O »), the
ventilator and the compressed air
continues to run.
Torch Cooling phase. Normal behaviour of the machine, wait for
the end of the cooling phase (+/-15 sec).
Compass divider kit (ref.
040205)
For circular cutting up to
1 4 cm diameter.
Provided with axes :
magnetic, with center pin,
with thread
Trolley ( Ref. 040199)
For a comfortable use and be
at the advised height
For optimizing the cutting
performances and increase
the nozzles life-time.

8/20
BESCHREIBUNG
Wir freuen uns, dass Sie sich für ein Markengerät der Firma GYS entschieden haben und danken Ihnen für das
entgegengebrachte Vertrauen. Um das Gerät optimal nutzen zu können, lesen Sie bitte die Betriebsanleitung sorgfältig
durch:
Der PLASMA Cutter ist ein einphasiger, ventilgekühlter Druckluft- Plasmaschneider, der sich zum Schneiden von
qualitativ hochwertigem Stahl, Inox (6mm), Alu und Kupfer (bis 4mm) eignet. Zudem verfügt er über einen Über-/
Unterspannungsschutz, welcher die Anzeige des Gerätes beim Über-/ bzw. Unterschreiten der zulässigen Netzspannung
(+/- 15%) aufleuchten lässt.
NETZANSCHLUSS - INBETRIEBNAHME
•Die Geräte werden mit einem 16A Schuko-Stecker geliefert und benötigen einen Netzanschluss von 2 0V / 16A (50-
60 Hz) + Schutzleiter.
•Die angegebene Einschaltdauer bezieht sich auf eine 16A Stromversorgung mit träger Absicherung. In einigen
Ländern ist es notwendig, die Netzsicherung zu ändern oder gegebenenfalls durch Austauschen des Netzsteckers auf
ein stärker abgesichertes Netz zu wechseln, um eine maximale Leistung zu erzielen.
(Achtung: Diese Arbeiten dürfen nur von autorisierten Fachpersonal durchgeführt werden!)
•Nachdem die Netzversorgung hergestellt wurde, schaltet sich das Gerät automatisch in den „Stand-By-Modus“. Die
Netzanzeige (2) bleibt dabei aus.
•Um den Strom einzustellen (1) drehen Sie das Potentiometer von Stellung „0“ (Rasterstellung) auf den gewünschten
Stromwert. Die Netzanzeige (2) wird eingeschaltet und das Gerät in Betrieb genommen.
•Die Geräte verfügen über einen Überspannungsschutz, welcher die Geräte beim Überschreiten (265V) der zulässigen
Netzspannung in den Stand-By-Modus schaltet. Die Anzeige des Gerätes blinkt dann 2 Mal hintereinander, pausiert
kurz um erneut aufzublinken. Nach Wiederherstellung der korrekten Spannung schaltet sich das Gerät automatisch
wieder ein.
SCHNEIDEN
•Schließen Sie das Gerät an eine 2 0 V Netzspannung an und sorgen Sie für eine Luftdruckversorgung (PLASMA
Cutter 20 und 0)
•Stellen Sie den Luftdruckregler so ein, dass der Druckminderer zwischen 2,5 und 4 bar anzeigt (PLASMA Cutter 20),
2,5 und 6 bar (Plasma Cutter 0) und schalten Sie das Gerät ein
PLASMA 0: Um die Schneideleistung des Gerätes ab einer Stromstärke von 10A* zu optimieren,
verwenden Sie den «Luftdurchflusstester», der mit dem Gerät geliefert wird. Um diese Funktion zu
starten, gehen Sie wie folgt vor:
-Drücken Sie den Brennertaster (der Lichtbogen zündet)
-Lassen Sie den Brennertaster los: Obwohl der Lichtbogen stoppt, strömt die Luft noch weitere
15sec
-Bringen Sie währenddessen den «Luftdurchflusstester» am Ende des Brenners an und passen Sie
den Luftdruck so an, dass sich die Indikatorkugel in der Mitte der Mini/ Maxi- Zone befindet.
*N.B. Um bei einer Stromstärke von <10A zu Schneiden, stellen Sie den Druck direkt auf bar ein.
•Stellen Sie den Strom und die Schneidegeschwindigkeit je nach Typ und Dicke des zu schneidenden Materials ein.
Die passenden Werte entnehmen Sie bitte aus der folgenden Tabelle:
Plasma 20 / 20K Plasma 30
Dicke
(mm) Strom
(A)
Geschwindigkeit
(m/min)
Strom
(A)
Geschwindigkeit
(m/min)
0,6 5 4,1 5 4,1
1 12 2,5 12 2,5
1,5 15 1,2 15 1,2
2,5 18 0,65 18 0,65
20 0, 5 20 0, 5
4 20 0,26 20 0,26
6 20 0,15 25 0,20
8 - - 0A 0,16
Stahl
10 - - 0 0,09
0,6 8 2,5 8 2,5
1 12 1,2 12 1,2
1,6 15 0,65 15 0,65
2,5 20 0,25 20 0,25
4 20 0,15 25 0,21
6 - - 0 0,2
Aluminium
8 - - 0 0,09

9/20
•Schließen Sie die Masseklemme an dem zu schneidenden Teil an
•Der Plasmaschneider verfügt über ein Pilotlichtbogensystem, durch das eine Zündung des Lichtbogens ohne
Berührung des Schneidteils möglich ist
▪ Drücken Sie auf den Startkontakt  Zündung des Pilotlichtbogens  Schneiden mit Kontakt zum Schneidteil
▪ Kontakt zum Schneidteil  Drücken Sie auf dem Startkontakt  sofortiger Schneidebeginn
•Achten Sie während des Schneidens darauf, dass der Kontakt zwischen der Schneidedüse und dem Schneidteil
aufrecht erhalten wird
EINSCHALTDAUER
Die GYS Geräte entsprechen in ihrer Charakteristik einer Gleichstromquelle. Die Einschaltdauer entspricht wie unten
beschrieben der Norm EN 60974-1 (bei 40°C und einem 10 min Zyklus):
X / 60974-1 @ 40°C (Zeittakt = 10 min) Plasma 20/20K Plasma 0
I max 20% bei 20 A 2% bei 0 A
60% (Zeittakt = 10 min) 15 A 22 A
100% (Zeittakt = 10 min) 12 A 18 A
N.B. Der Überhitzungstest wurde bei Raumtemperatur durchgeführt und die Einschaltdauer bei 40°C durch Simulation
ermittelt.
INSTANDHALTUNG
•Die Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.
•Nehmen Sie regelmäßig das Gehäuse ab und reinigen Sie das Innere des Gerätes mit Pressluft. Lassen Sie regelmäßig
Prüfungen des GYS Geräts auf seine elektrische Betriebssicherheit von qualifiziertem Fachpersonal durchführen.
•Trennen Sie vor dem Öffnen des GYS Gerätes die Stromversorgung zum Gerät und warten Sie bis der Ventilator sich
nicht mehr dreht. Im Gerät sind die Spannungen sehr hoch und deshalb gefährlich.
•Prüfen Sie regelmäßig den Zustand der Netzzuleitung. Wenn diese beschädigt ist, muss sie durch den Hersteller,
seinen Reparaturservice oder eine qualifizierte Person ausgetauscht werden, um Gefahren zu vermeiden.
•Lüftungsschlitze nicht bedecken.
UNFALLPÄVENTION
Lichtbogenschweißen kann gefährlich sein und zu schweren - unter Umständen auch tödlichen -
Verletzungen führen. Schützen Sie daher sich selbst und andere. Beachten Sie unbedingt die folgenden
Sicherheitshinweise:
Lichtbogenstrahlung: Gesichtshaut und Augen sind durch ausreichend dimensionierte EN 175 konforme
Schutzschirme mit Spezialschutzgläsern nach EN 169 / 79 vor der intensiven
Ultraviolettstrahlung zu schützen.
Auch in der Nähe des Lichtbogens befindliche Personen oder Helfer müssen auf Gefahren
hingewiesen und mit den nötigen Schutzmitteln ausgerüstet werden.
Umgebung: Benutzen Sie das Gerät nur in sauberer und gegen Nässeeinwirkung geschützter Umgebung.
Feuchtigkeit: Nicht bei erhöhter Feuchtigkeit (Regen/Schnee) benutzen.
Stromversorgung: Dieses Gerät kann nur an einer einphasigen Stromversorgung mit Adern (Phase, Nullleiter
und Erde) verwendet werden. Keine Spannungsführenden Teile berühren. Nur am 2 0 V-Netz
betreiben.
Transport: Unterschätzen Sie nicht das Gewicht der Anlage. Bewegen Sie das Gerät nicht über Personen
oder Sachen hinweg, und lassen Sie es nicht herunterfallen oder hart aufsetzen.
Verbrennungsgefahr: Schützen Sie sich durch geeignete trockene Schweißerkleidung (Schürze, Handschuhe,
Kopfbedeckung sowie feste Schuhe). Tragen Sie auch die Schutzbrille, wenn Sie Schlacke
abklopfen. Schützen Sie andere durch nicht entzündbare Trennwände. Nicht in den Lichtbogen
schauen und ausreichende Distanz halten.
Brandgefahr: Entfernen Sie alle entflammbaren Produkte vom Schweißplatz und arbeiten Sie nicht in der
Nähe von brennbaren Stoffen und Gasen.
Schweißrauch: Die beim Schweißen entstehenden Gase und der Rauch sind gesundheitsschädlich! Der
Arbeitsplatz sollte daher gut belüftet sein und der entstehende Rauch und die Gase müssen
abgesaugt werden.
Weitere Führen Sie Schweißarbeiten
Vorsichtsmaßnahmen: - in Bereichen mit erhöhten elektrischen Risiken,
- in abgeschlossenen Räumen,
- in der Umgebung von entflammbaren oder explosiven Produkten
nur in Anwesenheit von qualifiziertem Rettungs- und/oder Fachpersonal durch. Treffen Sie
Vorsichtsmaßnahmen in Übereinstimmung mit "IEC 62081". Schweißarbeiten an
Gegenständen in erhöhter Position dürfen nur auf professionell aufgebauten Gerüsten
durchgeführt werden.

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Halten Sie beim Arbeiten ausreichend Abstand zu Personen mit Herzschrittmacher!
Personen mit Herzschrittmacher dürfen mit dem Gerät nicht ohne ärztliche Zustimmung arbeiten!
ZUBEHÖR UND VERSCHLEISSTEILE
Zubehör
Verschleißteile
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißgrad des Schutzrohres, der Düse und Elektrode und verringern Sie bei zu
hohem Verschliss die Schneidegeschwindigkeit.
Ist es dennoch nötig die Verschleißteile auszutauschen, wird empfohlen Düse und Elektrode gleichzeitig auszubauen.
Düse (Art-Nr. 040209 : Plasma 20 / Art-Nr. 040182 : Plasma 20K / Art-Nr. 0402 6 : Plasma 0)
Ersetzen Sie die Düse, wenn diese abgenutzt oder beschädigt ist.
Schneiddüse (Art-Nr. 040212 : Plasma 20 oder 0 / Art-Nr. 040151 Plasma 20K)
Säubern Sie die Schneiddüse, wenn sie verstopft oder verschmutzt ist.
Ersetzen Sie sie, wenn die Öffnung verformt ist oder sich um die Hälfte vergrößert hat.
Diffusor (Art-Nr. 040175 : Plasma 20, 20K oder 0)
Ersetzen Sie den Diffusor, wenn die seitlichen Öffnungen verstopft sind.
Elektrode (Art-Nr. 040168 : Plasma 20, 20K oder 0)
Ersetzen Sie die Elektrode, wenn sich in der Mitte ein Hohlraum ausgebildet hat.
FEHLERSUCHE
Fehler Ursache Lösungen
Die grüne Netzanzeige leuchtet, das
Gerät liefert jedoch keinen Strom.
Zudem leuchtet die Fehleranzeige.
Der Überhitzungsschutz des
Gerätes wurde ausgelöst.
Warten Sie bis sich das Gerät
wieder abgekühlt hat. Die Anzeige
erlischt danach.
Die grüne Netzanzeige leuchtet, das
Gerät liefert jedoch keinen Strom.
Zudem blinkt die Fehleranzeige 2 Mal
hintereinander pausiert kurz um dann
erneut aufzublinken.
Die Netzspannung liegt
außerhalb des zulässigen
Bereiches von 2 0V (+/-15%).
Überprüfen Sie zunächst die
elektrische Versorgungsspannung
des Gerätes. Schalten Sie danach
das Gerät aus und wieder ein.
Brennerdefekt Überprüfen Sie ob der Brenner
richtig angeschlossen ist.
Die grüne Netzanzeige leuchtet, das
Gerät liefert jedoch keinen Strom.
Zudem blinkt die Fehleranzeige schnell. Die Luftzufuhr ist zu gering Erhöhen Sie die Luftdruckzufuhr
und schalten Sie danach das Gerät
aus und wieder ein.
Obwohl die Luftzufuhr normal
funktioniert wenn Sie den Brennertaster
drücken, zündet der Pilotlichtbogen nicht Die Verschleißteile sind defekt
Überprüfen Sie die Verschleißteile
und wechseln Sie sie
gegebenenfalls aus.
Schalten Sie danach das Gerät aus
und wieder ein.
Der Lichtbogen bricht nach ungefähr
sec ab. Problem mit der Masseklemme
Überprüfen Sie, ob die
Masseklemme an einem sauberen
Werkstück (fett- und farbfrei)
angeschlossen wurde.
Wenn Sie bei eingeschaltetem Gerät die
Hand auf das Gehäuse legen, verspüren
Sie ein leichtes Kribbeln.
Der Schutzleiteranschluss ist
defekt Überprüfen Sie das Gerät, den Netzstecker und Ihr Stromnetz.
Plasma 0: Obwohl Sie das Gerät
ausgeschaltet haben (Position "0"), dreht
sich der Ventilator weiter.
Der Brenner befindet sich in der
Abkühlphase
Normale Reaktion des
Schneidegerätes. Warten Sie so
lange, bis der Kühlvorgang
abgeschlossen ist.
Kit Kompass (Art-Nr. 040205)
Kreisausschnitte bis zu einem
Durchmesser von 1 4 cm
möglich. Wird mit
Verbindungmöglichkeiten
geliefert: Magnetisch, mit
Mittelbolzen, zum
Verschrauben
Wagen (Art-Nr. 040199)
Ermöglicht eine bequemere
Handhabung des Gerätes (Sie
können auf der vom Hersteller
empfohlenen Höhe arbeiten).
Optimierung der Schnittleistung
und Verlängerung der Haltbarkeit
der Düsen

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DESCRIPCION
Gracias por su elección ! Para sacar el mayor provecho de su máquina, lea atentamente lo siguiente :
Los Plasma 20, 20 K y 0 son máquinas de corte plasma Inverter, portatiles, monofásicas, ventiladas. Permiten cortar en
corriente continua (DC) los aceros, inox, aluminio, cobre. Son protegidos para funcionar con grupos electrógenos (2 0V
+/- 15%).
ALIMENTACION – PUESTA EN MARCHA
•Este aparato se vende con un enchufe 16A tipo EEC7/7. La máquina debe conectarse a la red eléctrica 2 0 V (50-60
Hz) con conexión tierra. La corriente efectivamente absorbida (l1eff) está indicada sobre la máquina para las
condiciones de uso máximas. Comprobar que la alimentación y su protección (fusible o disyuntor) son compatibles
con la corriente que requiere la utilización.
• Para el Plasma 20/20K/ 0, la puesta en marcha se hace por rotación del potenciómetro en la corriente deseada (el
modo espera se hace con la posición "O" del potenciómetro).
•El aparato se pone en protección si la tensión de alimentación es superiora a 265V. Para indicar este defecto, el
indicador luminoso amarillo de protección térmica parpadea 2 veces y luego se apaga. El funcionamiento normal
prosigue desde que la tensión de alimentación vuelva en su zona de tensión nominal.
•Este aparato es concebido para un uso en entorno industrial o profesional según la norma CISPR 11. En otro entorno,
puede ser difícil asegurar la compatibilidad electromagnética. No utilizar en un lugar donde hay polvo metálico que
conduce la electricidad.
OPERACIÓN DE CORTE
•Enchufar el aparato a la red eléctrica y a la red de aire comprimido exterior (PLASMA Cutter 20/ 0 únicamente)
•Regular la presión (PLASMA Cutter 20/ 0 únicamente) hasta que aparezcan en el manómetro 2.5 hasta 4 bares
para el plasma 20 y 2,5 hasta 6 bares para el plasma 0.
Para el plasma 0 : a partir de 10 A* y con el fin de optimizar el rendimiento de corte, utilizar el
« testador de caudal de aire » con la máquina. Para esto :
-Apretar el gatillo de la antorcha (el arco se crea)
-Relajarlo, el arco se corta pero el aire sigue escurriendo durante 15 segundos aproximadamente.
-Durante este periodo, colocar el « testador de caudal de aire » con la extremidad de la antorcha y
luego ajustar el caudal de aire hasta que la bolita se situe en la zona mini/maxi.
*nb : Para un corte a -10A, posicionarse directamente a bares.
•Poner en marcha el aparato.
•Regular la corriente en función del tipo y del espesor del metal a cortar.
Plasma 20 / 20K Plasma 30
Espesor
(mm) Corriente
(A) Velocidad (m/mn) Corriente (A) Velocidad (m/mn)
0,6 5 4,1
1 12 2,5
1,5 15 1,2
2,5 18 0,65
20 0, 5
4 20 0,26 20 0,26
6 20 0,15 25 0,20
8 - - 0A 0,16
Acero
10 - - 0 0,09
0,6 8 2,5
1 12 1,2
1,6 15 0,65
2,5 20 0,25
4 20 0,15 25 0,21
6 - - 0 0,2
Aluminio
8 - - 0 0,09
•Colocar la pinza de masa con la pieza de metal a cortar en una zona decapada
•El aparato cortador PLASMA va provisto de un sistema de arco piloto que permite establecer el arco sin necesidad
de tocar la pieza a cortar. El corte puede crearse de dos maneras:
▪ Apretar el gatillo  formación del arco piloto  corte al entrar en contacto con la pieza.
▪ Contacto con la pieza  apretar el gatillo  operación de corte inmediata.
•Durante la operación de corte asegurarse de mantener el contacto entre la boquilla y la pieza a cortar

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FACTORES DE FUNCIONAMIENTO
Los aparatos descritos tienen una característica de salida de tipo "corriente constante". Sus factores de funcionamiento,
según la norma EN60974-1 están indicados en la tabla siguiente :
X / 60974-1 @ 40°C (Ciclo T = 10 min) Plasma 20/20K Plasma 0
I max 20% @ 20 A 2% @ 0 A
60% (Ciclo T = 10 min) 15 A 22 A
100% (Ciclo T = 10 min) 12 A 18 A
Nota: las pruebas de calentamiento fueron realizadas con una temperatura ambiente y el factor de funcionamiento a
40°C fue determinado por simulación.
MANTENIMIENTO
•El mantenimiento sólo debe ser hecho por una persona calificada
•Cuidado con apagar el generador y esperar la parada del ventilador. En efecto, las tensiones y intensidades son
elevadas y peligrosas.
•Regularmente, quitar el capot y desempolvar con aire comprimido. Aprovechar la ocasión para comprobar las
conexiones eléctricas con un instrumento isolado.
•Controlar regularmente el estado del cable de alimentación. Si esta dañado, es necesario cambiarlo por el fabricante,
por su servicio post-venta o por una persona de calificación similar, para evitar cualquier peligro.
NUESTROS CONSEJOS
•Dejar las persianas libres para la entrada y la salida de aire.
SEGURIDAD
La soldadura al arco puede ser pelígrosa y causar heridas graves o mortales. Protega usted y protega a los
demas.
Tome sus precauciones contra:
Radiación del arco: protegése por una pantilla, con filtras conformes EN 169 o EN 79.
Lluvia importante Utilizar el aparato preferentemente en una atmósfera limpia (graduación de contaminación≤ ),
vapor de agua de plano y a más de un metro de la pieza a soldar
humedad. Utilización prohibida con lluvia o nieve
Choque eléctrico : Este aparato sólo debe ser utilizado con una alimentación monofásica de alambres con neutro
conectado a la tierra. No tocar las piezas bajo tensión. Comprobar que la red de alimentación
corresponda al aparato.
Caídas : No desplazar el aparato por encima de personas u objetos.
Quemaduras : Llevar trajes de trabajo ignifugados (cotón, mono o jeans).
Trabajar con guantes de protección y un mandil ignifugado.
Protega a los demas instalando biombos ininflamables, o previéndoles de no mirar al arco y
quedarse sufisacientemente lejos de la zona de corte
Riesgo de fuego : Suprimir todos los productos inflamables del espacio de trabajo. Nunca trabajar cerca de gas
inflamable.
Humos : Nunca inhalar humos y gas de soldadura, utilizar en un entorno correctamente ventilado o / y
con una extracción artificial si la soldadura está realizada adentro.
Precauciones : Cualquier obra de soldadura :
Adicionales - en lugares que presentan riesgos de choque eléctrico,
- en lugares cerrados
- en presencia de materiales inflamables o que presentan riesgos de explosión, siempre
deben ser sumisos a una previa aprobación de un "responsable experto" y realizada en
presencia de personas formadas para intervenir en caso de urgencia.
Los medios técnicos de protección descritos en la "ESPECIFICACION TECNICA CEI/IEC 62081"
deben ser aplicados.
Soldar en posición sobrealzada está prohibido, excepto sobre plataformas de securidad.
Las personas que llevan un estimulador cardíaco deben consultar su médico antes de utilizar estos
aparatos

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ACCESORIOS Y CONSUMIBLES
Accesorios
Consumibles
Regularmente, comprobar el estado de desgaste del tubo de protección, de la tobera y del electrodo o en caso de
reducción significativa de la velocidad de corte.
Es fuertemente recomendado remplazar a la vez la tobera y el electrodo.
Tubo (ref.040209 : plasma 20 / ref. 040182 : plasma 20K / ref.0402 6 : plasma 0)
Remplazar en caso de fisura o de daño
Tobera (ref.040212 : plasma 20 ou 0 / ref.040151 plasma 20K)
Limpiar si su interior está obstruido o sucio
Remplazar si el hueco está deformado o si el tamaño del orificio ha aumentado de mitad.
Difusor (ref.040175 : plasma 20, 20K ou 0)
Remplazar si los orificios laterales están obstruidos.
Electrodo (ref.040168: plasma 20, 20K ou 0)
Replazar si se nota una cavidad importante en su centro.
ANOMALÍAS CAUSAS REMEDIOS
Anomalías Causas Remedios
El aparato no libera potencia.
El indicador verde de funcionamiento
está encendido.
El indicador de protección térmica está
encendido continuadamente.
La protección térmica del
aparato se ha puesto en
marcha.
Esperar el fin del tiempo de
enfriamiento
El aparato no libera potencia
El indicador verde de funcionamiento
queda encendido
El indicador de protección térmica
parpadea 2 veces y se apaga.
La tensión de alimentación es
superiora a 2 0 + 15%.
Comprobar su instalación o su
grupo, luego apagar y encender
otra vez su máquina
Defecto antorcha Comprobar que la antorcha está
bien instalada
El aparato no libera potencia
El indicador verde que encendido
El indicador de protección térmica
parpadea rápidamente. Llegada de aire demasiado débil Aumentar la presión del aire
Apretando el gatillo, el aire circula pero
no se crea el arco piloto. Consumibles gastados Comprobar y cambiar los consumibles.
El arco eléctrico se corta al cabo de
segundos aproximadamente. Problema de masa
Comprobar que la pinza de masa
esté bien conectada a una parte
limpia (que no sea grasa o pintada)
de la pieza a cortar
Cuando el aparato esta encendido,
poniendo el mano sobre la carrocería,
usted siente picores.
La puesta a tierra es
defectuosa. Verificar el añadido, el enchufe y la tierra de su instalación.
Plasma 0 : después de apagar el
plasma (posición "O), el ventilador y el
aire comprimido siguen funcionando.
Fase de enfriamiento de la
antorcha
Comportamiento normal de la
máquina, esperar el fin de la fase
de enfriamiento (+/-15 seg)
Kit compas (ref. 040205)
Para un corte circular
hasta 1 4 cm de diámetro.
Entregado con ejes :
Inmantado, de aguja, de
atornillar
Carrito ( Ref. 040199)
Para una utilización comoda
Para quedarse a distancia recomendada
para optimizar los resultados de corte y
aumentar la duración de vida de las
toberas.

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ОПИСАНИЕ
Мы благодарим Вас за то, что вы выбрали аппарат нашей марки. Чтобы полностью использовать его
возможности, пожалуйста ознакомьтесь с данной инструкцией.
Plasma 20, 20 K и 0 являются аппаратами плазменной резки инверторного типа, переносные, однофазные,
вентилируемые. Они позволяют резать сталь, нержавейку, алюминий, медь при постоянном токе (DC). Они
защищены для работы от электрогенератора (2 0 В +- 15%).
ПИТАНИЕ – ЗАПУСК В РАБОТУ
•Данный аппарат поставляется с 16А- ой вилкой, типа CEE 7/7. Она должна быть подключена к розетка на 2 0В
(50-60 Hz), с заземлением. Количество реально потребляемой энергии (I1eff) при интенсивном использования,
указано на аппарате. Проверьте совместимость электрического питания и его защит (предохранитель и/или
авт. выключатель) с электрическим током, необходимым для работы аппарата.
•Для Plasma 0, запуск в работу осуществляется поворотом потенциометра на желаемую величину тока (режим
ожидания – возврат потенциометра в позицию 0).
•Защита аппарата срабатывает и останавливает аппарат, если напряжение питания превышает 265 В. При этом
желтый индикатор мигает 2 раза и затем гаснет. Как только напряжение возвращается в нормальный режим,
аппарат возобновляет работу.
•Данный аппарат разработан для работ в промышленной среде, или для профессионального использования
(соответственно норме CISPR 11). При работе в другой среде может быть трудно обеспечить
электромагнитную совместимость. Не использовать в среде содержащей металлическую пыль – проводник
электричества.
РЕЗКА
•Подключить аппарат к электрической сети и к компрессору с воздухом (только для аппарата PLASMA Cutter
20/ 0)
•Настроить регулятор давления (только для аппарата PLASMA Cutter 20/ 0) таким образом, чтобы манометр
показывал от 2,5 до 4 бар для PLASMA 20 и от 2,5 до 6 бар для PLASMA 0
Для Рlasma 0 : Начиная от 10 A* в целях улучшения качества резки, используйте «тестер расхода
воздуха» поставляемый с аппаратом. Для этого :
-Нажмите на гашетку вашей горелки (появится дуга).
-Отпустите. Электрическая дуга исчезнет, но воздух будет продолждать поступать в течение
примерно 15 секунд.
-В течение этого промeжутка установите «тестер расхода воздуха» на кончик горелки, затем
настройте подачу воздуха так чтобы указатель находиля в зоне mini/maxi.
*Примечание: для резки при менее чем 10A, настраивать на бара.
•Включить аппарат
•Настроить силу тока в зависимости от типа и толщины металла, предназначенного для резки
Plasma 20 / 20K Plasma 30
Толщина
(мм) Ток (A) Скорость
(м/мин) Ток (A) Скорость (м/мин)
0,6 5 4,1 5 4,1
1 12 2,5 12 2,5
1,5 15 1,2 15 1,2
2,5 18 0,65 18 0,65
20 0, 5 20 0, 5
4 20 0,26 20 0,26
6 20 0,15 25 0,20
8 - - 0A 0,16
Сталь
10 - - 0 0,09
0,6 8 2,5 8 2,5
1 12 1,2 12 1,2
1,6 15 0,65 15 0,65
2,5 20 0,25 20 0,25
4 20 0,15 25 0,21
6 - - 0 0,2
Алюминий
8 - - 0 0,09
•Установить заземляющий зажим на зачищенной части детали, предназначенной для резки.
•Аппарат PLASMA оснащён системой управления дуги, которая обеспечивает розжиг, не касаясь детали,
которую надо разрезать. Таким образом, резка может осуществляться двумя способами :

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▪ Нажатие на гашетку  образование управляемой дуги  резка при соприкосновении с деталью
▪ Соприкосновение с деталью  нажатие на гашетку  последующая резка
•Во время резки следует убедиться, что сопло касается разрезаемой детали.
ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВКЛЮЧЕНИЯ ПВ %
Описанные аппараты имеют выходные характеристики типа 'постоянный ток'. Значения относительной
продолжительности включения (ПВ%), согласно норме EN60974-1, описаны в следующей таблице:
X / 60974-1 @ 40°C (Цикл Т = 10 мин) Plasma 20/20K Plasma 0
I max 20% @ 20 A 2% @ 0 A
60% (Цикл Т = 10 мин) 15 A 22 A
100% (Цикл Т = 10 мин) 12 A 18 A
Примечание: нагревные испытания были реализованы при температуре окружающей среды, и ПВ% при 40 °C
был определён методом симуляции.
УХОД И ОБСЛУЖИВАНИЕ
•Обслуживание аппарата должно производиться только квалифицированным персоналом.
•Всегда сначала отключите аппарат от сети, затем дождитесь остановки вентилятора. Только тогда вы можете
работать над аппаратом. Токи и напряжения внутри аппарата значительны и представляют опасность.
•Регулярно снимайте крышку аппарата и очищайте его от пыли. Одновременно обеспечте проверку контактов
соединений квалифицированным специалистом с помощью изолированного инструмента.
•Необходимо проверять регулярно состояние электрического шнура. Если электрический кабель повреждён, то
он должен быть заменён изготовителем, его послепродажным отделом, или квалифицированным персоналом,
во избежание всякого риска.
НАШ СОВЕТ
•Оставьте вентиляционные щели аппарата открытыми для свободной циркуляции воздуха.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Электродуговая резка может быть опасна для здоровья и жизни.
Защитите себя и окружающих примите меры безопасности против:
Излучений дуги: защитите себя с помощью маски, снабженной фальтрами, соответствующими нормам
EN 169 или EN 79.
Сильного дождя Используйте ваш аппарат в чистой атмосфере (уровень загрязнения ≤ ), на
водяных паров плоской поверхности и не ближе, чем в 1 м от разрезаемой детали.
влажности : Не использовать аппарат под дождём и снегом
Электроудара: данный аппарат должен быть включен в однофазную сеть с заземлением. Не касайтесь
деталей под напряжением. Убедитесь, что используемая вами сеть подходит для
данного аппарата.
Падений: Не переносите аппарат над людьми или объектами.
Ожогов: Надевайте рабочую одежду из плотных материалов (хлопок, джинс, спецодежда).
Работайте в защитных перчатках и несгораемом фартуке.
Защитите окружающих, установив несгораемые ограждения или попросите их не
смотреть на дугу и придерживаться безопасного расстояния.
Пожара : Удалите все воспламеняемые продукты из зоны сварки. Не работайте в среде горючих
газов.
Дыма : Не вдыхайте газы и дым, производимые сваркой. Использовать аппарат в хорошо
проветриваемом помещении, с искуственной вентиляцией, при резке внутри закрытого
помещения.
Дополнительные : Любая работа, связанная с плазменной резкой:
Меры - в помещениях с повышенным риском электрошока,
Предосторожности - в закрытых помещениях
- около восламеняющихся или взрывчатых материалов,
всегда должна быть предварительно подтверждена ответственным специалистом и
реализована в присутствии обученного персонала, для срочного вмешательства в
случае необходимости
Технические меры безопасности, описанные в "Технических Характеристиках" CEI/IEC
62081 должны быть соблюдены. Резка на высоте запрещена. Исключение составляет
использование рабочих площадок безопасности.
Лица использульзующие электрокардиостимуляторы должны проконсультироваться у врача
перед работой с данными аппаратами.

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АКСЕССУАРЫ И РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Аксессуары
Расходные материалы
Регулярно проверяйте состояние износа защитного сопла, насадки и электрода, особенно в случае занчительного
уменьшения скорости резки.
Советуем заменять одновременно насадку и электрод.
Сопло (арт.040209 - Рlasma 20 / арт. 040182 - Рlasma 20K / арт.0402 6 - Рlasma 0)
Заменть при наличии трещин и повреждений
Насадка (арт.040212 - Рlasma 20 или 0 / арт.040151 - Рlasma 20K)
Очистить, если насадка внутри грязная или забита.
Заменить, если отверстие деформировано или если размер отверстия увеличился вполовину.
Распылитель (арт.040175 - Рlasma 20, 20K и 0)
Заменить, если боковые отверстия забиты.
Электрод (арт.040168 - Рlasma 20, 20K и 0)
Заменить, если в центре появилась значительная выемка
AНОМАЛИИ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ ВАРИАНТЫ РЕШЕНИЙ
Аномалия Возможная причина Решение
Аппарат не выдает мощности.
Зеленый индикатор функци-
онирования горит. Индикатор
термозащиты беспрестанно
горит.
Сработала термическая защита
аппарата. Подождите окончания периода охлажде- ния.
Аппарат не выдает мощности.
Горит зеленый индикатор
функционирования. Индикатор
термозащиты мигает 2 раза, и
затем гаснет.
Напряжение сети превышает
2 0 В + 15%
Проверьте состояние электросети или
электрогенератора, затем выключите и
снова включите ваш аппарат.
Дефект горелки. Проверьте, правильно ли собрана и
подключена горелка, затем выключите и
снова включите ваш аппарат.
Аппарат не выдает мощности.
Горит зеленый индикатор
функционирования. Индикатор
термозащиты быстро мигает. Слишком слабая подача
воздуха. Увеличьте давление воздуха, затем выключите и снова включите ваш аппарат
При нажатии на гашетку идет
подача воздуха, но дуга не
появляется.
Износ расходных материалов. Проверьте и замените расходные
материалы.
Электрическая дуга исчезает
после приблизительно секунд
Проблемы с массой Проверьте, что зажим массы подключен к
чистой (не жирной и не покрашенной)
части разрезаемой детали.
Plasma 0 : после выключения
аппарата (позиция «O»)
вентилятор и сжатый воздух
продолжают работать.
Цикл охлаждения горелки
Нормальное поведение аппарата.
Подождите окончания цикла охлаждения
(+/-15 сек)
Циркуль в наборе (арт. 040205)
Для круговой резки диамет-
ром до 1 4 см. Поставляется
с -мя осями: магнитной,
игольчатой и резьбовой
Тележка (арт . 040199)
Для удобства в использовании, и
чтобы находиться на
рекомендованном расстоянии для
улучшения качества резки, а также
для увеличения срока службы
насадок.

17/20
Déclaration de conformité
Gys atteste que les découpeurs plasma cutter 20/20K/ 0 sont fabriqués conformément aux exigences des
directives Basse tension 7 /2 /EEC du 19 février 197 (amendée par 9 /68/EEC), et aux directives CEM
89/ 6/EEC du mai 1989, (amendée par 92/ 1/EEC, 9 /68/EEC, 91/26 /EEC).
Cette conformité est établie par le respect des normes harmonisées EN 50199 de 1995
(directive CEM), EN 60974-1 de 1998, et amendements A1 de 2000 et A2 de 200 .
Le marquage CE a été apposé en 2008.
Declaration of conformity
GYS certifies the plasma cutters 20/20K/ 0 are manufactured in accordance with the instructions of low voltage
7 /2 /EEC of 19TH February 197 (amended by 9 /68/EEC), and the instructions of CEM/89/ 6/EEC of the rd
of May 1989, (amended by 92/ 1/EEC, 9 /68/EEC, 91/26 /EEC).
This conformity respects the standards EN50199 of 1995 (CEM instruction), EN 60974-1 of 1998, and
amendments A1 of 2000 and A2 of 200 .
CE marking was added in 2008.
Konformitätserklärung
GYS erklärt, dass die PLASMA Cutter 20/20K/ 0 richtlinienkonform mit folgenden eurpäischen Bestimmungenin:
Niederspannungsrichtlinie 7 /2 /EWG –19.02.197 (erweitert durch 9 /68/EEC) und EMV- Richtlinien
89/ 6/EWG – 0 .05.1989 (erweitert durch 92/ 1/EEC, 9 /68/EEC, 91/26 /EEC)-elektromagnetische
Verträglichkeit- hergestellt wurden. Diese Geräte stimmen mit den harmonisierten Normen EN50199 von 1995
(EMC Richtlinie) EN 60974-1 +A1+A2 (Sicherheit) und EN 50199 (EMV) überein.
CE Kennzeichnung: 2008
Declaracion de conformidad
GYS atesta que los aparatos PLASMA Cutter 20/20K/ 0 están fabricados en conformidad con las directivas baja
tensión (7 /2 /EEC del 19 de febrero de 197 (enmendada por 9 /68/EEC) y las directivas compatibilidad
electromecánica 89/ 6/EEC del de mayo de 1989 (enmendada por 92/ 1/EEC, 9 /68/EEC, 91/26 /EEC). Esta
conformidad está establecida por el respeto a las normas EN 50199 de 1995 (directiva CEM), EN 60974-1 de
1998, y enmiendas A1 de 2000 y A2 de 200 .
El marcado CE fue fijado en 2008.
Декларация о соответствии
GYS заявляет, что аппараты плазменной резки Рlasma cutter 20/20K/ 0 произведены в соответствии с
директивами Евросоюза 7 /2 /ЕЕС о низком напряжении от 19 февраля 197 (исправлена 9 /68/ЕЕС), а
также с директивами CEМ 89/ 6/ЕЕС от мая 1989 об электромагнитной совместимости (исправлена
92/ 1/ЕЕС, 9 /68/ЕЕС, 91/26 /ЕЕС).
Данное соответствие установлено в соответствии с согласованными нормами EN 50199 1995 г. (директива
СЕМ), EN 60974-1 1998 г. и исправлениями А1 от 2000 г. и А2 от 200 г.
Маркировка ЕС нанесенна в 2008 г.
01/08/08 Nicolas BOUYGUES
Société GYS Président Directeur Général
134 BD des Loges
53941 Saint Berthevin
HERSTELLERGARANTIE
Die Garantieleistung des Herstellers erfolgt ausschließlich bei Fabrikations- oder Materialfehlern, die binnen 12
Monate nach Kauf angezeigt werden (Nachweis Kaufbeleg). Nach Anerkenntnis des Garantieanspruchs durch den
Hersteller bzw. seines Beauftragten erfolgen eine für den Käufer kostenlose Reparatur und ein kostenloser Ersatz
von Ersatzteilen. Der Garantiezeitraum bleibt aufgrund erfolgter Garantieleistungen unverändert.
Ausschluss:
Die Garantieleistung erfolgt nicht bei Defekten, die durch unsachgemäßen Gebrauch, Sturz oder harte Stöße sowie
durch nicht autorisierte Reparaturen oder durch Transportschäden, die in Folge des Einsendens zur Reparatur,
hervorgerufen worden sind. Keine Garantie wird für Verschleißteile (z.B. Kabel, Klemmen, Vorsatzscheiben etc.)
sowie bei Gebrauchsspuren übernommen.
Das betreffende Gerät bitte immer mit Kaufbeleg und kurzer Fehlerbeschreibung ausschließlich über den Fachhandel
einschicken. Die Reparatur erfolgt erst nach Erhalt einer schriftlichen Akzeptanz (Unterschrift) des zuvor vorgelegten
Kostenvoranschlags durch den Besteller. Im Fall einer Garantieleistung trägt GYS ausschließlich die Kosten für den
Rückversand an den Fachhändler.

18/20
SCHÉMA ÉLECTRIQUE / PIÈCES DE RECHANGE
CIRCUIT DIAGRAM / SPARE PARTS
ESQUEMA ELECTRICO / RECAMBIOS
SCHALTPLAN/ ERSATZTEILE - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА / ЗАПЧАСТИ
N° Désignation Plasma 20 /20K Plasma 30
1
Bouton potentionmètre / Potentiometer Button/ Potentiometer/
Potentiometro/ Потенциометр регулировки тока
7 099 7 099
2
Carte électronique / Electronic card / Elektronikplatine / Tarjeta
electrónica / Электронная плата
97015 9705
Cordon secteur x 1,5 mm² / Power cord x 1,5 mm² /
Netzzuleitung x 1,5 mm²/ Cordón de alimentación x 1,5
mm²/Сетевой шнур x 1,5 мм²
21491 21491
4
Ventillateur / Fan / Ventilator / ventilador / Вентилятор
510 2 51021
5
Grille / Protective screen / Ventilator- Grill / rejilla / Решетка
- 51007
6
Pieds / Feets / Füße / Pies / Ножки
- 71140
ICONES/SYMBOLS/ ZEICHENERKLÄRUNG
A
Ampères Amps Ampere Amperios
Ампер
V
Volt Volt Volt Voltios Вольт
Hz
Hertz Hertz Hertz Hertz Герц
Coupage plasma Plasma cutting Plasma
Schneiden Corte plasma Плазменная резка
Convient au découpage dans un environnement
avec risque accru de choc électrique. La source de
courant elle-même ne doit toutefois pas être placée
dans de tels locaux. Adapted for cutting in
environment with increased risks of electrical shock.
However, the current source must not be placed in
such places.
Geeignet für Schneidarbeit im Bereich
mit erhöhten elektrischen Risiken. Trotzdem sollte die
Stromquelle nicht in solchen Bereichen betrieben
werden. Adaptado al corte en un entorno que
comprende riesgos de choque eléctrico. La fuente de
corriente ella misma no debe estar situada dentro de
tales locales. Адаптирован для резки в среде с
повышенным риском электрошока. Однако сам
источник питания не должен быть расположен в
таких местах.
IP21
(Plasma
20/ 20K)
Protégé contre l’accès aux parti
es dangereuses
avec un doigt, et contre les chutes verticales de
gouttes d’eau
Protected against rain and against
fingers access to dangerous parts
Gegen Berührung
mit gefährlichen Teilen und gegen Sprühwasser
geschützt. protegido contra el acceso a l
as partes
pelígrosas con los dedos, y contra las caidas
verticales de gotas de agua. Аппарат защищен от
доступа рук в опасные зоны и от вертикального
падения капель воды
IP23
(Plasma 30)
Protégé contre l’accès aux parties dangereuses des
corps solides de diam >12,5mm et chute d’
eau ( 0%
horizontal) Protected against access to danger
ous
parts by any solid body which Ø > 12,5mm and
against water falls ( 0% horizontal)
Gegen
Eindringen von Körpern mit einem Durchmesser>
12,5mm und gegen Sprühwasser geschützt
(Einfallwinkel 0% horizontal)
Protegido contra el
acceso a las partidas pe
ligrosas de cuerpos solidos de
diametro >12.5mm y las caídas de agua ( 0%
horizontal) Защищен против доступа
твердых
тел диаметром >12,5мм к опасным частям
и от
воды ( 0% горизонт.)
Courant de soudage continu Welding direct
current Gleichschweissstrom La corriente de
soldadura es continua Сварка на постоянном токе
2
3
1
1
3
3
4
5
2
6
Plasma 20/20K
Plasma 30

19/20
Alimentation électrique monophasée 50 ou 60Hz
Single phase power supply 50 or 60Hz
Einphasige
Netzversorgung mit 50 oder 60Hz Alimentación
eléctrica monofásica 50 o 60 Hz Однофазное
напряжение 50 или 60Гц.
Uo
Tension assignée à vide Rated no-load voltage
Leerlaufspannung Tensión asignada de vacío
Напряжение холостого хода.
U1
Tension assignée d’alimentation rated supply
voltage Netzspannung Tensión de la red
Напряжение сети
I1max
Courant d’alimentation assigné maximal (valeur
efficace) Rated maximum supply current (effective
value) Maximaler Versorgungsstrom (Effektivwert)
Corriente maxima de alimentacion de la red
Максимальный сетевой ток (эффективная
мощность)
I1eff
Courant d’alimentation effectif maximal
Maximum
effective supply current Maximaler tatsächlicher
Versorgungsstrom Corriente de alimentación
efectiva maxima Максимальный эффективный
сетевой ток
EN60 974-
1
L’appareil respecte la norme EN60974-1 The
device complies with EN60974-1 standard relative to
welding units Das Gerät entspricht der Norm
EN60974-1 für Schweißgeräte El aparato está
conforme a la norma EN60974-1 referente a los
aparatos de soldadura Аппарат соответствует
европейской норме EN60974-1
Convertisseur monophasé transformateur-
redresseur
Single phase inverter, converter-rectifier
Einphasiger statischer Frequenzumformer/ Trafo/
Gleichrichter Convertidor monofásico transformador-
rectificador Однофазный инвертор, с
трансформацией и выпрямлением.
@40°C
X
/10min
…%
X : Facteur de marche à …% X : duty
factor at
…% X : Einschaltdauer …% X
: Factor de
funcionamiento de …%
X : Продолжительность
включения …%
% de temps d’utilisation continu jusqu’à disjonction
thermique à 20°C ambiant. % of coninuous use time
up to thermal shutdown at 20°C orresp.
Einschaltdauer unter 20°C % de tiempo en
utización continua hasta disyunción térmica, a 20°C
ambientes. % времени непрерывного
использования до срабатывания термозащиты при
температуре окружающей среды 20°C.
I2
…%
I2 : courant de soudage conventionnnel
orrespondent I2 : corresponding conventional
welding current I2 : entsprechender Schweißstrom
I2 : Corrientes correspondientes I2 : Токи,
соответствующие Х*
U2
…%
U2 : Tensions conventionnelles en charges
correspondantes U2 : conventional voltages in
corresponding load U2 : entsprechende
Arbeitsspannung U2 : Tensiones convencionales en
carga U2 : соответствующие сварочные
напряжения*
Appareil conforme aux directives européennes
The device complies with European Directive
Gerät entspricht europäischen Richtlinien
El aparato está conforme a las normas europeas.
Устройство соответствует европейским нормам.
Conforme aux normes GOST (Russie) C
onform to
standards GOST / PCT (Russia) in Übereinstimmung
mit der Norm GOST/PCT
Conforme a la normas GOST (PCT) (Rusia)
Продукт соответствует стандарту России (РСТ)
L’arc électrique produit des rayons dangereux pour
les yeux et la peau (protégez-vous !)
The electric
arc produces dangerous rays for eyes and skin (protect
yourself !)
Der elektrische Lichtbogen verursacht
gefährliche Strahlungen für Augen und Haut (Schützen
Sie sich !)
El arco produce rayos peligrosos para los
ojos y la piel (¡ Protegase !)
Электрическая дуга
производит опасные лучи для глаз и кожи
(защитите себя!)
Attention, découper
peut déclencher un feu ou une
explosion.
Caution, cutting can produce fire or
explosion. Achtung!
Schweißen kann Feuer oder
Explosion verursachen
Cuidado, cortar puede iniciar
un fuego o una explosión. Внимание! Резка может
вызвать пожар или взрыв.
Le dispositif de déconnexion de sécurité est
constitué par la prise secteur en coordination avec
l'installation électrique domestique. L'utilisateur doit
s'assurer de l'accessibilité de la prise. The mains
disconnection mean is the mains plug in combination
with the house installation. Accessibility of the plug
must be guaranteed by user. Die
Stromunterbrechung erfolgt durch Trennen des
Netzsteckers vom häuslichen Stromnetz. Der
Gerätanwender sollte den freien Zugang zum
Netzstecker immer gewährleisten El dispositivo de
desconección de seguridad se constituye de la toma de
la red electrica en coordinación con la instalación
eléctrica doméstica. El usuario debe asegurarse de la
accesibilidad del enchufe. Система отключения
безопасности включается через сетевую
штепсельную розетку соответствующую домашней
электрической установке. Пользователь должен
убедиться, что розетка доступна.
Mise en veille/mise en marche standby/On
Standby / Einschalten
standby/ puesta en
marcha Включить/Режим ожидания
Attention
! Lire le manuel d’instruction avant
utilisation Caution ! Read the user manual
Achtung! Lesen Sie die Betriebsanleitung
Cuidado, leer las instrucciones de utilización.
Внимание ! Читайте инструкцию по
использованию
Produit faisant l'objet d'une collecte sélective- Ne
pas jeter dans une poubelle domestique Separate
collection required – Do not throw in a domestic
dustbin Produkt für selektives Einsammeln. Werfen
Sie diese Geräte nicht in die häusliche Mülltonne.
Este aparato es objeto de una recolección
selectiva. No debe ser tirado en en cubo doméstico.
Продукт требует специальной утилизации. Не
выбрасывать с бытовыми отходами.

20/20
7,3 kg
10,1 kg
12 kg
Plasma 20
Plasma 20K
Plasma 30
Voyant vert de fonctionnement
Power indicator (green)
Netzanzeige (Grün = Betriebsbereit)
Indicador luminoso verde de funcionamiento
Зеленый индикатор сети
Potentiomètre de réglage courant
Current setting
Potentiometer zur Stromeinstellung
Potentiometro de reglaje de corriente
Потенциометр регулировки тока
Voyant jaune de protection thermique
Thermal protection indicator (yellow)
Überspannungsschutzanzeige (Gelb)
Indicador luminoso amarillo de protección térmica
Желтый индикатор температурной защиты
Manomètre.
(plasma 20 et 0 uniquement)
Manometer.
(only for plasma 20 and 0)
Manometer
(nur Plasma 20 und 0)
Manómetro.
(plasma 20 y 0 solamente)
Манометр.
(только plasma 20 и 0)
Régulateur de pression
(plasma 20 et 0 uniquement)
Pressure regulator
(only for plasma 20 and 0)
Luftdruckregulator
(nur Plasma 20 und 0)
Regulador de presión
(plasma 20 y 0 solamente)
Регулятор давления
(только plasma 20 и 0)