GYS Cutter Inverter 20 User manual

SOMMAIRE TABLE OF CONTENTS
DESCRIPTION........................................................ 2 DESCRIPTION........................................................ 5
ALIMENTATION-MISE EN MARCHE ....................... 2 POWER SUPPLY – START UP ................................. 5
DÉCOUPAGE........................................................... 2 CUTTING................................................................ 5
FACTEURS DE MARCHE.......................................... 3 DUTY CYCLE........................................................... 6
ENTRETIEN ............................................................ 3 MAINTENANCE....................................................... 6
NOS CONSEILS ...................................................... 3 ADVICE .................................................................. 6
SÉCURITÉ .............................................................. 3 SECURITY .............................................................. 6
CONSOMMABLES ET ACCESSOIRES....................... 3 CONSUMABLES AND ACCESSORIES....................... 7
ANOMALIES CAUSES REMEDES ........................... 4 TROUBLESHOOTING.............................................. 7
GARANTIE.............................................................. 4 DECLARATION OF CONFORMITY ........................... 17
CERTIFICAT DE CONFORMITE...............................17 SPARE PARTS......................................................... 18
PIECES DE RECHANGE...........................................18 SYMBOLS ...............................................................18
ICONES ..................................................................18 FRONTAL SIDE.......................................................20
FACE AVANT...........................................................20
P : 8-10 / 17-20 P : 11-13/17-20 P : 14-20
0909
08
–
S
120
-
73523

2/20
DESCRIPTION
Merci de votre choix ! Afin de tirer le maximum de satisfaction de votre poste, veuillez lire avec attention ce qui suit :
Plasma 20, 20 K et 0 sont des découpeurs plasma Inverter, portables, monophasés, ventilés. Ils permettent découper
en courant continu (DC) les aciers, les inox, aluminium, cuivre. Ils sont protégés pour le fonctionnement sur groupes
électrogènes (2 0 V +- 15%).
ALIMENTATION-MISE EN MARCHE
• Cet appareil est livré avec une prise 16A de type CEE7/7. Il doit être relié à une prise 2 0 V (50 - 60 Hz) AVEC terre.
Le courant effectif absorbé (I1eff) est indiqué sur l'appareil, pour les conditions d'utilisation maximales. Vérifier que
l'alimentation et ses protections (fusible et/ou disjoncteur) sont compatibles avec le courant nécessaire en utilisation.
•La mise en marche s’effectue par rotation du potentiomètre sur la valeur de courant désiré (la mise en veille se fait
sur la position "O" du potentiomètre).
•L’appareil se met en protection si la tension d'alimentation est supérieure à 265V. Pour indiquer ce défaut, le voyant
jaune de protection thermique clignote 2 fois puis s’éteint. Le fonctionnement normal reprend dès que la tension
d'alimentation revient dans sa plage nominale.
•Cet appareil est conçu pour un emploi dans un environnement industriel ou professionnel au sens de norme CISPR
11. Dans un environnement différent, il peut être difficile d'assurer la compatibilité électromagnétique. Ne pas utiliser
dans un environnement comportant des poussières métalliques conductrices.
DÉCOUPAGE
•Raccorder l'appareil au réseau électrique et au réseau d'air (PLASMA Cutter 20 et 0 uniquement)
•Régler le régulateur de pression (PLASMA Cutter 20 et 0 uniquement) afin d'afficher 2.5 à 4 bar pour le plasma 20
et 2,5 à 6 bar sur le manomètre pour le plasma 0.
Pour le plasma 0 : A partir de 10 A* et afin d’optimiser les performances de découpe, utiliser le « testeur
de débit d’air » fourni avec l’appareil. Pour cela :
-Appuyez sur la gâchette de votre torche (l’arc s’établit).
-Relacher, l’arc électrique se coupe mais l’air continue de s’écouler pendant environ 15 secondes.
-Pendant cette période, placer votre « testeur de débit d’air » à l’extrémité de votre torche, puis
ajuster votre débit d’air afin que la bille se situe dans la zone mini/maxi.
*nb : Pour une découpe < 10A, se régler directement à bars.
•Allumer l'appareil
•Régler le courant en fonction du type et de l'épaisseur de métal à découper.
Plasma 20 / 20K Plasma 30
Epaisseur
(mm) Courant
(A) Vitesse (m/min) Courant (A) Vitesse (m/min)
0,6 5 4,1 5 4,1
1 12 2,5 12 2,5
1,5 15 1,2 15 1,2
2,5 18 0,65 18 0,65
20 0, 5 20 0, 5
4 20 0,26 20 0,26
6 20 0,15 25 0,20
8 - - 0A 0,16
Acier
10 - - 0 0,09
0,6 8 2,5 8 2,5
1 12 1,2 12 1,2
1,6 15 0,65 15 0,65
2,5 20 0,25 20 0,25
4 20 0,15 25 0,21
6 - - 0 0,2
Aluminium
8 - - 0 0,09
•Relier la pince de masse sur une zone décappée de la pièce à découper
•Le découpeur PLASMA est muni d'un système d'arc pilote permettant d'amorcer l’arc sans avoir besoin de toucher la
pièce à découper. La découpe peut donc s'effectuer de deux manières :
▪ Appui sur gâchette  formation de l'arc pilote  découpe en venant au contact de la pièce
▪ Contact avec la pièce  appui sur gâchette  découpe immédiate
•Pendant la découpe assurez-vous de bien maintenir le contact entre la tuyère et la pièce à découper

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FACTEURS DE MARCHE
•Les postes décrits ont une caractéristique de sortie de type "courant constant". Leurs facteurs de marche selon la
norme EN60974-1 sont indiqués dans le tableau suivant :
X / 60974-1 @ 40°C (T cycle = 10 min) Plasma 20/20K Plasma 0
I max 20% @ 20 A 2% @ 0 A
60% (T cycle = 10 min) 15 A 22 A
100% (Tcycle = 10 min) 12 A 18 A
Note : les essais d’échauffement ont été effectués à température ambiante et le facteur de marche à 40 °C a été
déterminé par simulation.
ENTRETIEN
•L'entretien ne doit être effectué que par une personne qualifiée.
•Couper l'alimentation en débranchant la prise, et attendre l’arrêt du ventilateur avant de travailler sur l'appareil. A
l’intérieur, les tensions et intensités sont élevées et dangereuses.
•Régulièrement, enlever le capot et dépoussiérer à la soufflette. En profiter pour faire vérifier la tenue des connexions
électriques avec un outil isolé par un personnel qualifié.
•Contrôler régulièrement l'état du cordon d'alimentation. Si le câble d'alimentation est endommagé, il doit être
remplacé par le fabricant, son service après vente ou une personne de qualification similaire, afin d'éviter un danger
NOS CONSEILS
•Laisser les ouïes de l'appareil libres pour l’entrée et la sortie d’air.
SÉCURITÉ
Le découpage peut être dangereux et causer des blessures graves voire mortelles. Protégez vous et
protégez les autres.
Respecter les instructions de sécurité suivantes
:
Rayonnements Protéger vous à l’aide d’un masque muni de filtres conformes EN 169 ou EN 79.
de l’arc :
Pluie vapeur d’eau Utiliser votre poste dans une atmosphère propre (degré de pollution ≤ ), à plat
humidité: et à plus d’un mètre de la pièce à découper. Ne pas utiliser sous la pluie ou la neige.
Choc électrique : Cet appareil ne doit être utilisé que sur une alimentation monophasée à fils avec neutre relié
à la terre. Ne pas toucher les pièces sous tension.
Vérifier que le réseau d'alimentation est adapté au poste.
Chutes : Ne pas faire transiter le poste au-dessus de personnes ou d’objets.
Brûlures : Porter des vêtements de travail en tissu ignifugé (coton, bleu ou jeans).
Travailler avec des gants de protection et un tablier ignifugé.
Protéger les autres en installant des paravents ininflammables, ou les prévenir de ne pas
regarder l'arc et garder des distances suffisantes.
Risques de feu : Supprimer tous les produits inflammables de l'espace de travail. Ne pas travailler en présence
de gaz inflammable.
Fumées : Ne pas inhaler les gaz et fumées de soudage. Utiliser dans un environnement correctement
ventilé, avec extraction artificielle si découpage en intérieur.
Précautions Toute opération de découpage :
supplémentaires : - dans des lieux comportant des risques accrus de choc électrique,
- dans des lieux fermés,
- en présence de matériau inflammable ou comportant des risques d'explosion,
doit toujours être soumise à l'approbation préalable d'un "responsable expert", et effectuée en
présence de personnes formées pour intervenir en cas d'urgence.
Les moyens techniques de protections décrits dans la Spécification Technique CEI/IEC 62081
doivent être appliqués.
Le découpage en position surélevée est interdit, sauf en cas d'utilisation de plates-formes de
sécurité.
Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un médecin avant d'utiliser ces appareils.
CONSOMMABLES ET ACCESSOIRES
Consommables
Vérifier régulièrement l’état d’usure de la buse de protection, de la tuyère et de l’électrode ou en cas de réduction
significative de la vitesse de découpage.
Il est conseillé de remplacer en même temps la tuyère et l’électrode.

4/20
Buse (ref.040209 : plasma 20 / ref. 040182 : plasma 20K / ref.0402 6 : plasma 0)
Remplacer si fissurée ou endommagée
Tuyère (ref.040212 : plasma 20 ou 0 / ref.040151 plasma 20K)
Nettoyer si l’intérieur de la tuyère est obstrué ou sale
Remplacer si l’ouverture est déformée ou si la taille de l’orifice a augmenté de moitié.
Diffuseur (ref.040175 : plasma 20, 20K ou 0)
Remplacer si les orifices latéraux sont obstruées.
Électrode (ref.040168: plasma 20, 20K ou 0)
A remplacer : si une cavité importante apparaît en son centre.
Accessoires
ANOMALIES CAUSES REMEDES
Anomalies Causes Remèdes
L’appareil ne délivre pas de puissance.
Le vert de fonctionnement est allumé Le
voyant de protection thermique est allumé en
continu.
La protection thermique du
poste s’est déclenchée.
Attendre la fin de la période de
refroidissement.
L’appareil ne délivre pas de puissance.
Le vert de fonctionnement est allumé
Le voyant de protection thermique clignote 2
fois puis s’éteint.
La tension d’alimentation
depasse 2 0V + 15%.
Vérifier votre installation électrique ou
votre groupe, puis éteindre et
rallumer votre appareil.
Défaut torche. Vérifier que votre torche soit bien montée, puis éteindre et rallumer
votre appareil.
L’appareil ne délivre pas de puissance.
Le vert de fonctionnement est allumé
Le voyant de protection thermique clignote
rapidement. Alimentation d’air trop faible. Augmenter la pression d’air puis
éteindre et rallumer votre appareil
En appuyant sur la gachette, de l’air s’écoule
mais l’arc pilote ne se fonctionne pas. Consommables usés Vérifer et changer les consommables.
L’arc électrique se coupe au bout de
secondes environ. Problème de masse
Vérifier que la pince de masse soit
bien reliée à une partie propre (non
grasse et non peinte) de la pièce à
découper
Le poste est alimenté, vous ressentez des
picotements en posant la main sur la
carrosserie.
la mise à la terre est
défectueuse.
Contrôler la prise et la terre de votre
installation.
Plasma 0 : Après avoir éteint le plasma
(position "O), le ventillateur et l’air comprimé
continue à fonctionnner.
Phase de refroidissement de la
torche
Comportement normal du poste,
attendre la fin de la phase de
refroidissement (+/-15 sec)
CONDITIONS DE GARANTIE FRANCE
La garantie couvre tout défaut ou vice de fabrication pendant 1 an, à compter de la date d’achat (pièces et main
d’œuvre).
La garantie ne couvre pas les erreurs de tension, incidents dus à un mauvais usage, chute, démontage ou toute autre
avarie due au transport.
La garantie ne couvre pas l’usure normale des pièces (Ex. : câbles, pinces, etc.).
En cas de panne, retournez l’appareil à la société GYS (port dû refusé), en y joignant :
- Un justificatif d’achat datée (ticket de caisse ou facture).
- Une note explicative de la panne.
Après la garantie, notre SAV assure les réparations après acceptation d’un devis.
Contact SAV : Société Gys-1 4 Bd des Loges
BP 4159-5 941 Saint-Berthevin Cedex
Fax: + (0)2 4 01 2 75 - Tél: + (0)2 4 01 2 68
Kit compas (ref. 040205)
Pour découpe circulaire
jusqu’à 1 4 cm diamètre.
Fourni avec axes :
aimanté, à pointeau,
à visser
Chariot ( Ref. 040199)
Pour un confort d’utilisation
et être à distance recommandée
afin d’optimiser les performances
de découpe et améliorer la durée
de vie des tuyères.

5/20
DESCRIPTION
Thank you for choosing our product! To get the best of your equipment, please read carefully the following.
Plasma 20, 20 K and 0 are inverter plasma cutters, portable, single phase, ventilated. They enable to cut in direct
current (DC) steel, stainless steel, aluminium, copper. They are over-voltage protected when used on power generators
(2 0 V +- 15%)
POWER SUPPLY – START UP
•This machine is delivered with a 16A plug type EEC7/7. The machine must be plugged on a 2 0 V (50-60Hz) socket
with earth. The absorbed effective current (I1eff) is shown on the machine, for maximal using conditions.
Check that the main supply and its protections (fuse and/or circuit breaker) are compatible with the required current
in use.
•To start the equipment, turn on the potentiometer to the desired current position (put the potentiometer on "O" for
standby mode).
•The machines are protected against overvoltages and pass automatically in standby mode if the supply voltage
exceeds 265V. To point out this defect, the yellow indicator for thermal protection blinks twice then lights off. The
machine comes back in normal mode as soon as the supply voltage comes in the nominal range.
•This appliance is dedicated for use in industrial environment according to CISPR 11. In a different environment, it can
be difficult to insure the electromagnetic compatibility. Do not use in an environment containing metallic dust
particles which may conduct electricity.
CUTTING
•Connect the unit to the electricity network and to the air distribution (PLASMA Cutter 20/ 0 only)
•Adjust the pressure regulator (PLASMA Cutter 20 and 0 only) in order to have 2.5 to 4 bar for Plasma 20 or 2,5 to 6
bar for Plasma 0 on the manometer.
For the plasma 0 : From 10 A* and to optimize the cutting performances, use the « air flow tester »
supplied with the machine. Process :
-Press the torch trigger (the arc is appearing).
-Release, the electrical arc stops but the air continues to flow for about 15 seconds.
-During this time, put your « air flow tester » at the end of your torch, then adjust your air flow by
placing the ball inbetween the mini/maxi zone.
*nb : For a cutting < 10A, directly adjust to bars.
•Switch on the unit.
•Adjust the current according to the type of metal and the thickness to cut.
Plasma 20 / 20K Plasma 30
Thickness
(mm) Current
(A)
Speed
(m/min)
Current
(A)
Speed
(m/min)
0,6 5 4,1 5 4,1
1 12 2,5 12 2,5
1,5 15 1,2 15 1,2
2,5 18 0,65 18 0,65
20 0, 5 20 0, 5
4 20 0,26 20 0,26
6 20 0,15 25 0,20
8 - - 0A 0,16
Steel
10 - - 0 0,09
0,6 8 2,5 8 2,5
1 12 1,2 12 1,2
1,6 15 0,65 15 0,65
2,5 20 0,25 20 0,25
4 20 0,15 25 0,21
6 - - 0 0,2
Aluminium
8 - - 0 0,09
•Connect the earth clamp on a stripped zone of the piece to cut.
•The PLASMA cutting machine is equipped with pilot arc system. This system allows starting the arc without touching
the piece to cut. You have 2 ways to cut your piece :
▪ Press on the trigger  pilot arc formation  cutting by contact with the piece.
▪ Contact with the piece  press on the trigger  immediate cutting
•During the cutting, make sure to maintain the contact between the nozzle and the piece to cut.

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DUTY CYCLE
The machines described have an output characteristic of 'constant current' type. The duty cycle are indicated in the
table below according to EN60974-1 Norm.
X / 60974-1 @ 40°C (cycle T = 10 min) Plasma 20/20K Plasma 0
I max 20% @ 20 A 2% @ 0 A
60% (cycle T = 10 min) 15 A 22 A
100% (cycle T= 10 min) 12 A 18 A
Note: the running hot tests have been carried out at atmosphere temperature and duty cycle has been determined at
40°C by simulation.
MAINTENANCE
•Refer all servicing to qualified personnel.
•Disconnect the generator and wait until the ventilator stopped before working on the unit. Inside the device,
voltages and current are dangerous.
•Regularly remove the steel cover and blow off the dust with compressed air. Let check the electrical connections
(with an insulated tool) and the insulations by qualified personnel.
•Regularly control the state of the cord. If this supply cable is damaged, it must be replaced by the manufacturer,
its after sales service or a similarly qualified technician to avoid any danger.
ADVICE
•Leave the inlets free to allow in/out air circulation.
SECURITY
Cutting can be dangerous and lead to serious or even fatal injuries. Protect yourself and protect the
others.
Respect the following warnings:
Arc rays : Protect yourself thanks to a welding helmet in compliance with EN175 equiped with filters in
compliance with EN 169 or EN 79. Inform and protect by the same means any people in the
welding environment.
Rain steam The working environment must be clean (degree of pollution ≤ ) and protected
humidity : against rain. Put the appliance on an even place and at least at one meter from the parts to
be cut. Do not use them under rain or snow.
Electric shocks : This appliance may only be use with a 2 0V monophase supply and must be earthed.
Moving : Do not underestimate the weight of the apparatus. Do not carry it over people or things. Do
not drop it. Do not set it brutally
Burns : Wear protective or fire-proof clothing (overalls, jeans).
Use some welder gloves and a fire-proof apron.
Protect the others by installing non flammable protection wall, or prevent the
others from looking at the arc and make them keep a sufficient distance
Fire risks: Suppress all flammable products from the working area. Do not work near flammable gas.
Smokes: Do not inhale gas or welding smokes. If indoors ventilate the area well and/or use local
extraction ventilation equipment to remove fumes and gases.
Extraprecautions: Any cutting operation:
- in environments with increased risk of electric shock,
- in confined spaces,
- in the presence of flammable or explosive materials
must be evaluated in advance by an “Expert supervisor” and must always be carried out in the
presence of other people trained to intervene in case of emergency.
Technical protection measures MUST BE taken as described in the TECHNICAL
SPECIFICATION "IEC 62081".
Cutting in raised positions is forbidden unless safety platforms are used.
The persons carrying pacemaker have to consult a doctor before using these machines.

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ACCESSORIES AND CONSUMABLES
Accessories
Consumables
Regularly check the wear condition of the protective tip, nozzle and electrode or in case of significant reduce of the
cutting speed.
It is advised to replace at the same time the nozzle and the electrode.
Tip (ref.040209 : plasma 20 / ref. 040182 : plasma 20K / ref.0402 6 : plasma 0)
Replace if cracked or damaged.
Nozzle (ref.040212 : plasma 20 ou 0 / ref.040151 plasma 20K)
Clean if the inside of the nozzle is blocked or dirty.
Replace if the opening is deformed or if the size of the orifice has half increased.
Diffuser (ref.040175 : plasma 20, 20K ou 0)
Replace if lateral orifices are bolcked.
Electrode (ref.040168: plasma 20, 20K ou 0)
To replace: if a significant cavity appears at the electrode center.
TROUBLESHOOTING
Anomalies Causes Remedies
The machine delivers no power.
The green working indicator is on.
The thermal protection indicator is
continuously on.
The thermal protection of
the welding unit is on. Wait until the end of the cooling phase.
The machine delivers no power.
The green working indicator is on.
The thermal protection ondicator
blinks 2 times then lights off.
The input voltage is higher
than 2 0V + 15%.
Check your electrical network or your
electric generator then switch off and on
your machine.
Torch defect. Check your torch assembly. The machine delivers no power.
The green working indicator is on.
The thermal protection indicator
blinks quickly. Air supply too weak. Increase the air pressure, then switch off
and on your machine.
By pressing the trigger, the air flows
but the pilot arc is not working. Consumables shabby. Check and change the consumables, then switch off and on your machine.
The electrical arc switches off after
about seconds. Earth problem. Check the earth clamp is well connected to
a clean area (not painted and not fat) of
the part to cut.
If you feel tingling sensation, when
the unit is on and you put your hand
on the welding unit’s body.
The welding unit is not
correctly connected to the
earth.
Check the plug and the earth of your
electrical network.
Plasma 0 : After having switched off
the plasma (position « O »), the
ventilator and the compressed air
continues to run.
Torch Cooling phase. Normal behaviour of the machine, wait for
the end of the cooling phase (+/-15 sec).
Compass divider kit (ref.
040205)
For circular cutting up to
1 4 cm diameter.
Provided with axes :
magnetic, with center pin,
with thread
Trolley ( Ref. 040199)
For a comfortable use and be
at the advised height
For optimizing the cutting
performances and increase
the nozzles life-time.

8/20
BESCHREIBUNG
Wir freuen uns, dass Sie sich für ein Markengerät der Firma GYS entschieden haben und danken Ihnen für das
entgegengebrachte Vertrauen. Um das Gerät optimal nutzen zu können, lesen Sie bitte die Betriebsanleitung sorgfältig
durch:
Der PLASMA Cutter ist ein einphasiger, ventilgekühlter Druckluft- Plasmaschneider, der sich zum Schneiden von
qualitativ hochwertigem Stahl, Inox (6mm), Alu und Kupfer (bis 4mm) eignet. Zudem verfügt er über einen Über-/
Unterspannungsschutz, welcher die Anzeige des Gerätes beim Über-/ bzw. Unterschreiten der zulässigen Netzspannung
(+/- 15%) aufleuchten lässt.
NETZANSCHLUSS - INBETRIEBNAHME
•Die Geräte werden mit einem 16A Schuko-Stecker geliefert und benötigen einen Netzanschluss von 2 0V / 16A (50-
60 Hz) + Schutzleiter.
•Die angegebene Einschaltdauer bezieht sich auf eine 16A Stromversorgung mit träger Absicherung. In einigen
Ländern ist es notwendig, die Netzsicherung zu ändern oder gegebenenfalls durch Austauschen des Netzsteckers auf
ein stärker abgesichertes Netz zu wechseln, um eine maximale Leistung zu erzielen.
(Achtung: Diese Arbeiten dürfen nur von autorisierten Fachpersonal durchgeführt werden!)
•Nachdem die Netzversorgung hergestellt wurde, schaltet sich das Gerät automatisch in den „Stand-By-Modus“. Die
Netzanzeige (2) bleibt dabei aus.
•Um den Strom einzustellen (1) drehen Sie das Potentiometer von Stellung „0“ (Rasterstellung) auf den gewünschten
Stromwert. Die Netzanzeige (2) wird eingeschaltet und das Gerät in Betrieb genommen.
•Die Geräte verfügen über einen Überspannungsschutz, welcher die Geräte beim Überschreiten (265V) der zulässigen
Netzspannung in den Stand-By-Modus schaltet. Die Anzeige des Gerätes blinkt dann 2 Mal hintereinander, pausiert
kurz um erneut aufzublinken. Nach Wiederherstellung der korrekten Spannung schaltet sich das Gerät automatisch
wieder ein.
SCHNEIDEN
•Schließen Sie das Gerät an eine 2 0 V Netzspannung an und sorgen Sie für eine Luftdruckversorgung (PLASMA
Cutter 20 und 0)
•Stellen Sie den Luftdruckregler so ein, dass der Druckminderer zwischen 2,5 und 4 bar anzeigt (PLASMA Cutter 20),
2,5 und 6 bar (Plasma Cutter 0) und schalten Sie das Gerät ein
PLASMA 0: Um die Schneideleistung des Gerätes ab einer Stromstärke von 10A* zu optimieren,
verwenden Sie den «Luftdurchflusstester», der mit dem Gerät geliefert wird. Um diese Funktion zu
starten, gehen Sie wie folgt vor:
-Drücken Sie den Brennertaster (der Lichtbogen zündet)
-Lassen Sie den Brennertaster los: Obwohl der Lichtbogen stoppt, strömt die Luft noch weitere
15sec
-Bringen Sie währenddessen den «Luftdurchflusstester» am Ende des Brenners an und passen Sie
den Luftdruck so an, dass sich die Indikatorkugel in der Mitte der Mini/ Maxi- Zone befindet.
*N.B. Um bei einer Stromstärke von <10A zu Schneiden, stellen Sie den Druck direkt auf bar ein.
•Stellen Sie den Strom und die Schneidegeschwindigkeit je nach Typ und Dicke des zu schneidenden Materials ein.
Die passenden Werte entnehmen Sie bitte aus der folgenden Tabelle:
Plasma 20 / 20K Plasma 30
Dicke
(mm) Strom
(A)
Geschwindigkeit
(m/min)
Strom
(A)
Geschwindigkeit
(m/min)
0,6 5 4,1 5 4,1
1 12 2,5 12 2,5
1,5 15 1,2 15 1,2
2,5 18 0,65 18 0,65
20 0, 5 20 0, 5
4 20 0,26 20 0,26
6 20 0,15 25 0,20
8 - - 0A 0,16
Stahl
10 - - 0 0,09
0,6 8 2,5 8 2,5
1 12 1,2 12 1,2
1,6 15 0,65 15 0,65
2,5 20 0,25 20 0,25
4 20 0,15 25 0,21
6 - - 0 0,2
Aluminium
8 - - 0 0,09

9/20
•Schließen Sie die Masseklemme an dem zu schneidenden Teil an
•Der Plasmaschneider verfügt über ein Pilotlichtbogensystem, durch das eine Zündung des Lichtbogens ohne
Berührung des Schneidteils möglich ist
▪ Drücken Sie auf den Startkontakt  Zündung des Pilotlichtbogens  Schneiden mit Kontakt zum Schneidteil
▪ Kontakt zum Schneidteil  Drücken Sie auf dem Startkontakt  sofortiger Schneidebeginn
•Achten Sie während des Schneidens darauf, dass der Kontakt zwischen der Schneidedüse und dem Schneidteil
aufrecht erhalten wird
EINSCHALTDAUER
Die GYS Geräte entsprechen in ihrer Charakteristik einer Gleichstromquelle. Die Einschaltdauer entspricht wie unten
beschrieben der Norm EN 60974-1 (bei 40°C und einem 10 min Zyklus):
X / 60974-1 @ 40°C (Zeittakt = 10 min) Plasma 20/20K Plasma 0
I max 20% bei 20 A 2% bei 0 A
60% (Zeittakt = 10 min) 15 A 22 A
100% (Zeittakt = 10 min) 12 A 18 A
N.B. Der Überhitzungstest wurde bei Raumtemperatur durchgeführt und die Einschaltdauer bei 40°C durch Simulation
ermittelt.
INSTANDHALTUNG
•Die Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.
•Nehmen Sie regelmäßig das Gehäuse ab und reinigen Sie das Innere des Gerätes mit Pressluft. Lassen Sie regelmäßig
Prüfungen des GYS Geräts auf seine elektrische Betriebssicherheit von qualifiziertem Fachpersonal durchführen.
•Trennen Sie vor dem Öffnen des GYS Gerätes die Stromversorgung zum Gerät und warten Sie bis der Ventilator sich
nicht mehr dreht. Im Gerät sind die Spannungen sehr hoch und deshalb gefährlich.
•Prüfen Sie regelmäßig den Zustand der Netzzuleitung. Wenn diese beschädigt ist, muss sie durch den Hersteller,
seinen Reparaturservice oder eine qualifizierte Person ausgetauscht werden, um Gefahren zu vermeiden.
•Lüftungsschlitze nicht bedecken.
UNFALLPÄVENTION
Lichtbogenschweißen kann gefährlich sein und zu schweren - unter Umständen auch tödlichen -
Verletzungen führen. Schützen Sie daher sich selbst und andere. Beachten Sie unbedingt die folgenden
Sicherheitshinweise:
Lichtbogenstrahlung: Gesichtshaut und Augen sind durch ausreichend dimensionierte EN 175 konforme
Schutzschirme mit Spezialschutzgläsern nach EN 169 / 79 vor der intensiven
Ultraviolettstrahlung zu schützen.
Auch in der Nähe des Lichtbogens befindliche Personen oder Helfer müssen auf Gefahren
hingewiesen und mit den nötigen Schutzmitteln ausgerüstet werden.
Umgebung: Benutzen Sie das Gerät nur in sauberer und gegen Nässeeinwirkung geschützter Umgebung.
Feuchtigkeit: Nicht bei erhöhter Feuchtigkeit (Regen/Schnee) benutzen.
Stromversorgung: Dieses Gerät kann nur an einer einphasigen Stromversorgung mit Adern (Phase, Nullleiter
und Erde) verwendet werden. Keine Spannungsführenden Teile berühren. Nur am 2 0 V-Netz
betreiben.
Transport: Unterschätzen Sie nicht das Gewicht der Anlage. Bewegen Sie das Gerät nicht über Personen
oder Sachen hinweg, und lassen Sie es nicht herunterfallen oder hart aufsetzen.
Verbrennungsgefahr: Schützen Sie sich durch geeignete trockene Schweißerkleidung (Schürze, Handschuhe,
Kopfbedeckung sowie feste Schuhe). Tragen Sie auch die Schutzbrille, wenn Sie Schlacke
abklopfen. Schützen Sie andere durch nicht entzündbare Trennwände. Nicht in den Lichtbogen
schauen und ausreichende Distanz halten.
Brandgefahr: Entfernen Sie alle entflammbaren Produkte vom Schweißplatz und arbeiten Sie nicht in der
Nähe von brennbaren Stoffen und Gasen.
Schweißrauch: Die beim Schweißen entstehenden Gase und der Rauch sind gesundheitsschädlich! Der
Arbeitsplatz sollte daher gut belüftet sein und der entstehende Rauch und die Gase müssen
abgesaugt werden.
Weitere Führen Sie Schweißarbeiten
Vorsichtsmaßnahmen: - in Bereichen mit erhöhten elektrischen Risiken,
- in abgeschlossenen Räumen,
- in der Umgebung von entflammbaren oder explosiven Produkten
nur in Anwesenheit von qualifiziertem Rettungs- und/oder Fachpersonal durch. Treffen Sie
Vorsichtsmaßnahmen in Übereinstimmung mit "IEC 62081". Schweißarbeiten an
Gegenständen in erhöhter Position dürfen nur auf professionell aufgebauten Gerüsten
durchgeführt werden.

10/20
Halten Sie beim Arbeiten ausreichend Abstand zu Personen mit Herzschrittmacher!
Personen mit Herzschrittmacher dürfen mit dem Gerät nicht ohne ärztliche Zustimmung arbeiten!
ZUBEHÖR UND VERSCHLEISSTEILE
Zubehör
Verschleißteile
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißgrad des Schutzrohres, der Düse und Elektrode und verringern Sie bei zu
hohem Verschliss die Schneidegeschwindigkeit.
Ist es dennoch nötig die Verschleißteile auszutauschen, wird empfohlen Düse und Elektrode gleichzeitig auszubauen.
Düse (Art-Nr. 040209 : Plasma 20 / Art-Nr. 040182 : Plasma 20K / Art-Nr. 0402 6 : Plasma 0)
Ersetzen Sie die Düse, wenn diese abgenutzt oder beschädigt ist.
Schneiddüse (Art-Nr. 040212 : Plasma 20 oder 0 / Art-Nr. 040151 Plasma 20K)
Säubern Sie die Schneiddüse, wenn sie verstopft oder verschmutzt ist.
Ersetzen Sie sie, wenn die Öffnung verformt ist oder sich um die Hälfte vergrößert hat.
Diffusor (Art-Nr. 040175 : Plasma 20, 20K oder 0)
Ersetzen Sie den Diffusor, wenn die seitlichen Öffnungen verstopft sind.
Elektrode (Art-Nr. 040168 : Plasma 20, 20K oder 0)
Ersetzen Sie die Elektrode, wenn sich in der Mitte ein Hohlraum ausgebildet hat.
FEHLERSUCHE
Fehler Ursache Lösungen
Die grüne Netzanzeige leuchtet, das
Gerät liefert jedoch keinen Strom.
Zudem leuchtet die Fehleranzeige.
Der Überhitzungsschutz des
Gerätes wurde ausgelöst.
Warten Sie bis sich das Gerät
wieder abgekühlt hat. Die Anzeige
erlischt danach.
Die grüne Netzanzeige leuchtet, das
Gerät liefert jedoch keinen Strom.
Zudem blinkt die Fehleranzeige 2 Mal
hintereinander pausiert kurz um dann
erneut aufzublinken.
Die Netzspannung liegt
außerhalb des zulässigen
Bereiches von 2 0V (+/-15%).
Überprüfen Sie zunächst die
elektrische Versorgungsspannung
des Gerätes. Schalten Sie danach
das Gerät aus und wieder ein.
Brennerdefekt Überprüfen Sie ob der Brenner
richtig angeschlossen ist.
Die grüne Netzanzeige leuchtet, das
Gerät liefert jedoch keinen Strom.
Zudem blinkt die Fehleranzeige schnell. Die Luftzufuhr ist zu gering Erhöhen Sie die Luftdruckzufuhr
und schalten Sie danach das Gerät
aus und wieder ein.
Obwohl die Luftzufuhr normal
funktioniert wenn Sie den Brennertaster
drücken, zündet der Pilotlichtbogen nicht Die Verschleißteile sind defekt
Überprüfen Sie die Verschleißteile
und wechseln Sie sie
gegebenenfalls aus.
Schalten Sie danach das Gerät aus
und wieder ein.
Der Lichtbogen bricht nach ungefähr
sec ab. Problem mit der Masseklemme
Überprüfen Sie, ob die
Masseklemme an einem sauberen
Werkstück (fett- und farbfrei)
angeschlossen wurde.
Wenn Sie bei eingeschaltetem Gerät die
Hand auf das Gehäuse legen, verspüren
Sie ein leichtes Kribbeln.
Der Schutzleiteranschluss ist
defekt Überprüfen Sie das Gerät, den Netzstecker und Ihr Stromnetz.
Plasma 0: Obwohl Sie das Gerät
ausgeschaltet haben (Position "0"), dreht
sich der Ventilator weiter.
Der Brenner befindet sich in der
Abkühlphase
Normale Reaktion des
Schneidegerätes. Warten Sie so
lange, bis der Kühlvorgang
abgeschlossen ist.
Kit Kompass (Art-Nr. 040205)
Kreisausschnitte bis zu einem
Durchmesser von 1 4 cm
möglich. Wird mit
Verbindungmöglichkeiten
geliefert: Magnetisch, mit
Mittelbolzen, zum
Verschrauben
Wagen (Art-Nr. 040199)
Ermöglicht eine bequemere
Handhabung des Gerätes (Sie
können auf der vom Hersteller
empfohlenen Höhe arbeiten).
Optimierung der Schnittleistung
und Verlängerung der Haltbarkeit
der Düsen