Hydacelectronic Hlt 2100 series User manual

Mat. Nr. 669792 Stand: 21.07.2010

Montageanleitung

Assembly Instructions

Linear-Wegsensoren series HLT 2100 / HLT 2500

Linear-Transducer series HLT 2100 / HLT 2500

•Grundlegende Sicherheitshinweise •Basic safety instructions

•Verwendungszweck •Proper use

•Allgemeine Funktionsbeschreibung •General functional description

•Mechanische Kenndaten •Mechanical characteristics

•Montage •Mounting

Inhaltsverzeichnis [Contents]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 2 of 36

Vorwort [Preface]

Diese Dokumentation muss ständig am Einsatzort verfügbar sein.

Bitte beachten Sie, dass die in dieser Dokumentation gemachten Angaben der Gerätetechnik zu dem

Zeitpunkt der Literaturerstellung entsprechen. Abweichungen bei technischen Angaben, Abbildungen und

Maßen sind deshalb möglich.

Entdecken Sie beim Lesen dieser Dokumentation Fehler oder haben weitere Anregungen und Hinweise, so

wenden Sie sich bitte an:

The assembly instructions must always be kept accessible at the place of use of the measuring system.

Note that the information on the unit's engineering contained in the documentation was that available at

the time of publication. There may be deviations in technical details, figures, and dimensions as a result.

If you discover errors while reading the documentation or have additional suggestions or notes, contact us

at:

HYDAC ELECTRONIC GMBH

Technische Dokumentation

Hauptstraße 27

66128 Saarbrücken

-Deutschland-

Tel: +49(0)6897 / 509-01

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Urheberrechtsschutz [Copyright protection]

Dieses Handbuch, einschließlich den darin enthaltenen Abbildungen, ist urheberrechtlich geschützt.

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Änderungsvorbehalt [Subject to amendments]

Jegliche Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten.

Any technical changes that serve the purpose of technical progress, reserved.

Schreibweisen [Font styles]

Kursive oder fette Schreibweise steht für den Titel eines Dokuments oder wird zur Hervorhebung benutzt.

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bold

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Inhaltsverzeichnis [Contents]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 3 of 36

Inhaltsverzeichnis [Contents]

Inhaltsverzeichnis [Contents]....................................................................................................................................3

1Allgemeines [General].............................................................................................................................................4

1.1 Geltungsbereich

[Scope]

................................................................................................................................................4

1.2 Hersteller-Erklärung

[Declaration of manufacturer]

..................................................................................................4

1.3 Verwendete Abkürzungen und Begriffe

[Abbreviations and definitions]

...................................................................5

1.4 Allgemeine Funktionsbeschreibung

[General functional description]

......................................................................6

2Grundlegende Sicherheitshinweise [Basic safety instructions] ........................................................................7

2.1 Symbol- und Hinweis-Definition

[Definition of symbols and instructions]

...............................................................7

2.2 Verpflichtung des Betreibers vor der Inbetriebnahme

[Obligation of the operator before start-up]

.......................7

2.3 Allgemeine Gefahren bei der Verwendung des Produkts

[General risks when using the product]

.........................8

2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung

[Proper use]

.........................................................................................................8

2.5 Gewährleistung und Haftung

[Warranty and liability]

................................................................................................9

2.6 Organisatorische Maßnahmen

[Organizational measures]

........................................................................................10

2.7 Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten

[Personnel qualification; obligations]

....................10

2.8 Sicherheitstechnische Hinweise

[Safety informations]

................................................................................................11

3Transport / Lagerung [Transportation / Storage]................................................................................................12

4Technische Daten [Technical data].......................................................................................................................12

4.1 HLT 2100-R1 ..................................................................................................................................................................... 13

4.2 HLT 2500-F1 .....................................................................................................................................................................15

4.3 HLT 2500-Lx......................................................................................................................................................................17

5Montage [Mounting] ...............................................................................................................................................19

6Steckerbelegung [Pin Assignment].......................................................................................................................21

6.1 HLT 2100-R1-P61-PRO-… / HLT 2500-Lx-P61-PRO-.....................................................................................................21

6.2 HLT 2500-F1-P61-PRO-…................................................................................................................................................23

6.3 HLT 2100-R1-K01-... / HLT 2500-Lx-K01-........................................................................................................................25

6.4 HLT 2500-F1-K01-... .........................................................................................................................................................26

6.5 HLT 2100-R1-M06-... / HLT 2500-Lx-M06-... / HLT 2500-F1-M06-... ..............................................................................27

6.6 HLT 2100-R1-M08-... / HLT 2500-Lx-M08-... / HLT 2500-F1-M08-... ..............................................................................28

6.7 HLT 2100-R1-C61-CAN-… / HLT 2500-Lx-C61-CAN-.....................................................................................................29

6.8 HLT 2500-F1-C61-CAN-…................................................................................................................................................31

6.9 HLT 2100-R1-K01-SSI-... / HLT 2500-Lx-K01-SSI-..........................................................................................................32

6.10 HLT 2500-F1-K01-SSI-... ................................................................................................................................................33

6.11 HLT 2100-R1-S01-SSI-... / HLT 2500-Lx-S01-SSI-... ....................................................................................................34

6.12 HLT 2100-R1-E51-ETC-… / HLT 2500-Lx-E51-ETC-… / HLT 2500-F1-E51-ETC-… ..................................................35

Allgemeines [General]

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1Allgemeines [General]

Die vorliegende Montageanleitung ist im Lieferumfang

enthalten und beinhaltet folgende Themen:

•Allgemeine Funktionsbeschreibung

•Grundlegende Sicherheitshinweise mit Angabe

des Verwendungszwecks

•Mechanische Kenndaten

•Montage

Da die Dokumentation modular aufgebaut ist, stellt diese

Montageanleitung eine Ergänzung zu anderen Dokumentati-

onen wie z.B. Produktdatenblätter, Maßzeichnungen, Pros-

pekte und schnittstellenspezifische Benutzerhandbücher

etc. dar.

These assembly instructions are contained in the delivery

package and include the following topics:

•General functional description

•Basic safety instructions with declaration of the

proper use

•Mechanical characteristics

•Mounting

As the documentation is arranged in a modular structure,

this assembly instructions are supplementary to other

documentation, such as product datasheets, dimensional

drawings, leaflets and interface-specific user manuals etc.

1.1 Geltungsbereich

[Scope]

Diese Montageanleitung gilt ausschließlich für folgende

Mess-System-Baureihen:

•HLT 2100-R1

•HLT 2500-Lx

•HLT 2500-F1

Die Produkte sind durch aufgeklebte Typenschilder gekenn-

zeichnet und sind Bestandteil einer Anlage.

Es gelten somit zusammen folgende Dokumentationen:

•anlagenspezifische Betriebsanleitungen des

Betreibers,

•diese Montageanleitung

•und das schnittstellenspezifische Benutzerhandbuch

These assembly instructions exclusively apply to the

following measuring system types:

•HLT 2100-R1

•HLT 2500-Lx

•HLT 2500-F1

The products are components of a system, labeled with

affixed nameplates.

The following documentation therefore also applies:

•the operator's operating instructions specific to the

system,

•these assembly instructions

•and the interface-specific user manual

1.2 Hersteller-Erklärung

[Declaration of manufacturer]

Die Mess-Systeme wurden unter Beachtung geltender

europäischer bzw. internationaler Normen und Richtlinien

entwickelt, konstruiert und gefertigt.

Eine entsprechende Hersteller-Erklärung kann bei der Firma

HYDAC ELECTRONIC GMBH angefordert werden.

Der Hersteller der Produkte, die HYDAC ELECTRONIC

GMBH, besitzt ein zertifiziertes Qualitätssicherungssystem

gemäß ISO 9001.

The measuring systems were developed, designed and

manufactured under observation of the applicable

international and European standards and directives.

Acorresponding manufacturer’s declaration can be

requested from HYDAC ELECTRONIC GMBH.

The manufacturer of the product, HYDAC ELECTRONIC

GMBH,operates a certified quality assurance system in

accordance with ISO 9001.

Allgemeines [General]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 5 of 36

1.3 Verwendete Abkürzungen und Begriffe

[Abbreviations and definitions]

HLT 2100-R1 Linear-Absolutes-Mess-System, Ausführung mit Rohr-Gehäuse

HLT 2500-Lx Linear-Absolutes-Mess-System, Ausführung mit Profil-Gehäuse

HLT 2500-F1 Linear-Absolutes-Mess-System, Ausführung mit Flachprofil-Gehäuse

EG Europäische Gemeinschaft

EMV Elektro-Magnetische-Verträglichkeit

ESD Elektrostatische Entladung (Electro Static Discharge)

IEC Internationale Elektrotechnische Kommission

NEC National Electrical Code

VDE Verein Deutscher Elektrotechniker

HLT 2100-R1 Linear-Absolute Measuring System, type with tube-housing

HLT 2500-Lx Linear-Absolute Measuring System, type with profile-housing

HLT 2500-F1 Linear-Absolute Measuring System, type with flat profile-housing

EC European Community

EMC Electro Magnetic Compatibility

ESD Electro Static Discharge

IEC International Electrotechnical Commission

NEC National Electrical Code

VDE Verein Deutscher Elektrotechniker (German Electrotechnicians Association)

Allgemeines [General]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 6 of 36

1.4 Allgemeine Funktionsbeschreibung

[General functional description]

Das Messprinzip basiert auf einer Laufzeitmessung

(Ultraschallbereich). Die Ultraschall-Laufzeit ist

wegproportional und wird in einer Elektronik ausgewertet. In

einem Schutzrohr ist ein ferromagnetischer Draht

(Magnetostriktives Messelement –Wellenleiter) gespannt,

der mit einem Stromimpulse beaufschlagt wird. Durch den

Stromimpuls entsteht um den Draht ein radiales Magnetfeld.

Als Positionssensor (Permanet-Magnet) wird ein

berührungslos zu führendes Magnetsystem verwendet, das

ein magnetisches Längsfeld, bezogen auf den Draht,

erzeugt. Treffen die beiden Magnetfelder, radial vom Draht

und längs vom Magnet, am Messpunkt aufeinander, so wird

ein mechanischer Impuls ausgelöst.

Dieser mechanische Impuls bewegt sich als

Körperschallwelle mit konstanter Ultraschallgeschwindigkeit

vom Messpunkt in beide Richtungen des Drahtes. Über

einen Messwertaufnehmer im Sensorkopf wird das

Ultraschall-Signal erfasst und in einen elektrisches

wegproportionales Ausgangssignal umgewandelt.

Die sich in beiden Richtungen bewegenden

Körperschallwellen werden in den Dämpfungszonen am

Anfang und Ende des Messelementes abgeschwächt.

Die Messelektronik setzt die Zeitdifferenz vom Aussenden

des Stromimpulses bis zum Eintreffen des mechanischen

Impulses in ein wegproportionales Ausgangssignal um und

stellt dieses als digitales oder analoges Signal zur

Verfügung.

The measuring method is based on a runtime measurement

(in the ultrasonic range). The ultrasound propagation

runtime is proportional to the distance and is processed in

an evaluation unit. A ferro-magnetic wire is tensioned and

supplied with a current pulse (magnetostrictive measuring

element – wave guide) inside a tubular cable protection.

From the current pulse, a radial magnetic field arises

around the conductor.

The position sensor (permanent magnet) is a non-contact

and wear-free magnetic measurement system, which

produces an axial magnetic field with regard to the wire.

When the two magnetic fields meet at the measuring point

moving radially from the wire and axially from the magnet,

then a mechanical pulse will be generated.

This mechanical pulse constantly moves as an acoustic

wave of the measuring body in ultrasonic speed from the

measuring point in both directions of the wire.

Via a sensor inside the sensor head the ultrasonic signal is

recorded and converted into an electronic proportional

output signal. The acoustic wave of the measuring body

moving in both directions are reduced in the damping zones

at the beginning and the end of the measuring device.

The time difference between sending out the current pulse

until the mechanical pulse arrives is converted into a

proportional output signal by measuring electronics and

thus is made available as a digital or analogue signal.

Prinzip [Principle]

Grundlegende Sicherheitshinweise [Basic safety instructions]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 7 of 36

2Grundlegende Sicherheitshinweise [Basic safety instructions]

2.1 Symbol- und Hinweis-Definition

[Definition of symbols and instructions]

WARNUNG !

bedeutet, dass Tod, schwere Körper-

verletzung oder erheblicher Sach-

schaden eintreten können, wenn die

entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen

nicht getroffen werden. WARNING !

means that death, serious injury or

major damage to property could occur if

the stated precautions are not met.

VORSICHT !

bedeutet, dass eine leichte Körperver-

letzung oder ein Sachschaden

eintreten kann, wenn die

entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen

nicht getroffen werden. CAUTION !

means that minor injuries or damage to

property can occur if the stated

precautions are not met.

bezeichnet wichtige Informationen bzw.

Merkmale und Anwendungstipps des

verwendeten Produkts.

indicates important information or features

and application suggestions for the product

used.

bedeutet, dass entsprechende ESD-

Schutzmaßnahmen nach

DIN EN 100 015-1 zu beachten sind.

(Herbeiführen eines

Potentialausgleichs zwischen Körper

und Gerätemasse sowie

Gehäusemasse über einen

hochohmigen Widerstand (ca. 1MOhm)

z.B. mit einem handelsüblichen ESD-

Armband).

means that appropriate ESD-protective

measures must be considered according to

DIN EN 100 015-1.

(Cause of a potential equalization between

body and device-mass as well as the

housing-mass about a high-impedance

resistance (approx. 1 MOhm) e.g. with a

commercial ESD wrist strap).

2.2 Verpflichtung des Betreibers vor der Inbetriebnahme

[Obligation of the operator before start-up]

Gemäß der EG-Maschinenrichtlinie entspricht das Mess-

System einem Maschinenteil für den Einbau in eine

Anlage/Maschine. Des weiteren wurde die Konformität des

Mess-Systems hinsichtlich der EMV-Richtlinie geprüft.

Die Inbetriebnahme des Mess-Systems ist deshalb erst

dann erlaubt, wenn festgestellt wurde, dass die

Anlage/Maschine in die das Mess-System eingebaut werden

soll, den Bestimmungen der EG-Maschinenrichtlinie, der

EG-EMV-Richtlinie, den harmonisierten Normen,

Europanormen oder den entsprechenden nationalen

Normen entspricht.

In accordance with the EC Machinery Directive, the

measuring system is considered to be a machine part for

fitting into a system/machine. Moreover, the conformity of

the measuring system is certified according to the EMC

Directives.

It is therefore permitted to start up the measuring system

only if it is ascertained that the system/machine into which

the measuring system is being fitted meets the requirements

of the EC Machinery Directives, the EC EMC Directives,

the harmonized standards, European standards or the

corresponding national standards..

Grundlegende Sicherheitshinweise [Basic safety instructions]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 8 of 36

2.3 Allgemeine Gefahren bei der Verwendung des Produkts

[General risks when using the product]

Das Produkt, nachfolgend als Mess-System bezeichnet, ist

nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicher-

heitstechnischen Regeln gefertigt. Dennoch können bei

nicht bestimmungsgemäßer Verwendung Gefahren für

Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beein-

trächtigungen des Mess-Systems und anderer Sach-

werte entstehen!

Mess-System nur in technisch einwandfreiem Zustand

sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und

gefahrenbewusst unter Beachtung dieser

Montageanleitung und des schnittstellenspezifischen

Benutzerhandbuchs verwenden! Insbesondere Störungen,

die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend

beseitigen (lassen)!

The product, hereinafter referred to as "the measuring

system",is manufactured according to state-of-the-art

technology and accepted safety rules. Nevertheless,

improper use can pose a danger to life and limb of the

user or third parties, or lead to impairment of the

measuring system or other property!

Only use the measuring system in a technically acceptable

state, and only for its designated use, taking safety and

hazard aspects into consideration, and paying attention to

the assembly instructions and the interface-specific user

manual!Especially faults which could threaten safety

should be eliminated without delay!

2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung

[Proper use]

Das Mess-System wird zur Erfassung von Linearbewegun-

gen, sowie der Aufbereitung der Messdaten für eine

nachgeschaltete Steuerung bei industriellen Prozess- und

Steuerungs-Abläufen verwendet.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch:

•das Beachten aller Hinweise aus dieser

Montageanleitung und dem schnittstellenspezifischen

Benutzerhandbuch,

•das Beachten des Typenschildes und eventuell auf dem

Mess-System angebrachte Verbots- bzw.

Hinweisschilder,

•das Beachten der beigefügten Dokumentation wie z.B.

Produktbegleitblatt, Steckerbelegungen etc.,

•das Beachten der Betriebsanleitung des Maschinen- bzw.

Anlagen-Herstellers,

•das Betreiben des Mess-Systems innerhalb der in den

technischen Daten angegebenen Grenzwerten

(Montageanleitung/Benutzerhandbuch).

Insbesondere sind folgende Verwendungen untersagt:

•in Umgebungen mit explosiver Atmosphäre

•zu medizinischen Zwecken

The measuring system is used to measure linear movements

and to condition the measurement data for the subsequent

control of industrial control procedures.

Proper use also includes:

•paying attention to all notes in the assembly

instructions and the interface-specific user manual

•paying attention to the indications on the nameplate

and any prohibition or instruction symbols on the

measuring system

•paying attention to the enclosed documentation, e.g.

product insert, connector configurations etc.

•paying attention to the operating instructions of the

machine or system manufacturer

•operating the measuring system not exceeding the limit

values specified in the technical data (assembly

instructions/ user manual)

The following areas of use are especially forbidden:

•environments where there is an explosive atmosphere

•medical purposes

Grundlegende Sicherheitshinweise [Basic safety instructions]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 9 of 36

Beispiele für typische Einsatzbereiche bei industriellen

Prozess- und Steuerungs-Abläufen:

•Hydraulik - Pressen

•Spritzgussmaschinen

•Verpackungsmaschinen

•Füllstandsmessung im Lebensmittelbereich und

Strahlwasserbereich

•etc. ...

•Überall dort, wo Linearbewegungen zur Auswertung

erfasst werden müssen

Examples of typical fields of application for industrial

process and control procedures:

•Hydraulic presses

•Injection molding machines

•Packaging machines

•Filling level detection for foodstuffs and hose water

•etc. ...

•Everywhere, where linear movements are recorded

for evaluation

WARNUNG !

WARNING !

•

Gefahr von Körperverletzung und Sachschaden

durch Positionssprünge des Mess-Systems !

-Da das Mess-System kein Sicherheits-

bauteil darstellt, muss durch die nachge-

schaltete Steuerung eine Plausibilitätsprü-

fung der Mess-System-Werte durchgeführt

werden.

-Das Mess-System ist vom Betreiber zwin-

gend mit in das eigene Sicherheitskonzept

einzubinden.

•Where there is a danger of physical injury and

damage to property arising from jerking

displacement of the measuring system!

-As the measuring system does not constitute

asafety component, a plausibility check of

the measuring system values must be per-

formed through the subsequent control

system.

-It is mandatory for the operator to integrate

the measuring system into his own safety

concept.

2.5 Gewährleistung und Haftung

[Warranty and liability]

Grundsätzlich gelten die „Allgemeinen Geschäftsbedingun-

gen“ der Firma HYDAC ELECTRONIC GMBH. Diese stehen

dem Betreiber spätestens mit der Auftragsbestätigung bzw.

mit dem Vertragsabschluss zur Verfügung.

Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen-

und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine

oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:

•Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Mess-

Systems.

•Unsachgemäße Montage, Installation,

Inbetriebnahme und Programmierung des Mess-

Systems.

•Unsachgemäß ausgeführte Arbeiten am Mess-

System durch unqualifiziertes Personal.

•Betreiben des Mess-Systems bei technischen

Defekten.

•Eigenmächtige vorgenommene mechanische oder

elektrische Veränderungen am Mess-System.

•Eigenmächtige durchgeführte Reparaturen.

•Katastrophenfälle durch Fremdeinwirkung und höhere

Gewalt.

The General Terms and Conditions ("Allgemeine

Geschäftsbedingungen") of HYDAC ELECTRONIC GMBH

always apply. These are available to the operator with the

order confirmation or when the contract is concluded at the

latest. Warranty and liability claims in the case of personal

injury or damage to property are excluded if they result

from one or more of the following causes:

•Non-designated use of the measuring system.

•Improper assembly, installation, start-up and

programming of the measuring system.

•Incorrectly undertaken work on the measuring system

by unqualified personnel.

•Operation of the measuring system in spite of technical

defects.

•Mechanical or electrical modifications to the

measuring systems undertaken autonomously.

•Repairs carried out autonomously.

•Third party interference and Acts of God.

Grundlegende Sicherheitshinweise [Basic safety instructions]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 10 of 36

2.6 Organisatorische Maßnahmen

[Organizational measures]

•Die Montageanleitung muss ständig am Einsatzort des

Mess-Systems griffbereit aufbewahrt werden.

•Ergänzend zur Montageanleitung/Benutzerhandbuch sind

allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche

Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz

zu beachten und müssen vermittelt werden.

•Die jeweils gültigen nationalen, örtlichen und anlagenspe-

zifischen Bestimmungen und Erfordernisse müssen be-

achtet und vermittelt werden.

•Der Betreiber hat die Verpflichtung, auf betriebliche

Besonderheiten und Anforderungen an das Personal hin-

zuweisen.

•Das mit Tätigkeiten am Mess-System beauftragte Perso-

nal muss vor Arbeitsbeginn die Montageanleitung, insbe-

sondere das Kapitel „Grundlegende Sicherheitshinweise“,

gelesen und verstanden haben.

•Das Typenschild, eventuell aufgeklebte Verbots- bzw.

Hinweisschilder auf dem Mess-System müssen stets in

lesbarem Zustand erhalten werden.

•Keine mechanischen oder elektrischen Veränderungen

am Mess-System, außer den in dieser Montageanleitung

bzw. im Benutzerhandbuch ausdrücklich beschriebenen,

vornehmen.

•Reparaturen dürfen nur vom Hersteller, oder einer vom

Hersteller autorisierten Stelle bzw. Person vorgenommen

werden.

•The assembly instructions must always be kept accessible

at the place of use of the measuring system.

•In addition to the assembly instructions/ user manual,

generally applicable legal and other binding accident

prevention and environmental protection regulations

must be paid attention to and must be mediated.

•The respective applicable national, local and system-

specific provisions and requirements must be paid

attention to and mediated.

•It is mandatory for the operator to inform personnel on

special operating features and requirements.

•The personnel instructed to work with the measuring

system must have read and understood the assembly

instructions, especially the chapter “Basic safety

instructions” prior to commencing work.

•The nameplates and any prohibition or instruction

symbols applied on the measuring system must always be

maintained in a legible state.

•Do not undertake any mechanical or electrical

modifications on the measuring system, apart from those

explicitly described in the assembly instructions or the

user manual.

•Repairs may only be undertaken by the manufacturer or a

facility or person authorized by the manufacturer.

2.7 Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten

[Personnel qualification; obligations]

•Alle Arbeiten am Mess-System dürfen nur von

qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.

Qualifiziertes Personal sind Personen, die auf Grund

ihrer Ausbildung, Erfahrung und Unterweisung sowie

ihrer Kenntnisse über einschlägige Normen,

Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften und

Betriebsverhältnisse, von dem für die Sicherheit der

Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind, die

jeweils erforderlichen Tätigkeiten auszuführen, und dabei

mögliche Gefahren erkennen und vermeiden können.

•Zur Definition von „Qualifiziertem Personal“ sind

zusätzlich die Normen VDE 0105-100 und IEC 364

einzusehen (Bezugsquellen z.B. Beuth Verlag GmbH,

VDE-Verlag GmbH).

•Klare Regelung der Verantwortlichkeiten für die Montage,

Installation, Inbetriebnahme und Bedienung festlegen.

Beaufsichtigungspflicht bei zu schulendem oder

anzulernendem Personal !

•All work on the measuring system must be carried out by

qualified personnel only.

Qualified personnel includes persons, who, through their

training, experience and instruction, as well as their

knowledge of the relevant standards, provisions, accident

prevention regulations and operating conditions, were

authorized by the persons responsible for the system to

carry out the required work and are able to recognize and

avoid potential hazards.

•The definition of “Qualified Personnel” also includes an

understanding of the standards VDE 0105-100 and IEC 364

(source: e.g. Beuth Verlag GmbH, VDE-Verlag GmbH).

•Define clear rules of responsibilities for the assembly,

installation, start-up and operation. The obligation exists

to provide supervision for trainee personnel !

Grundlegende Sicherheitshinweise [Basic safety instructions]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 11 of 36

2.8 Sicherheitstechnische Hinweise

[Safety informations]

WARNUNG !

WARNING !

•Zerstörung, Beschädigung bzw. Funktions-

beeinträchtigung des Mess-Systems !

-Verdrahtungsarbeiten, Öffnen und

Schließen von elektrischen Verbindungen

nur im spannungslosen Zustand

durchführen.

-Keine Schweißarbeiten vornehmen, wenn

das Mess-System bereits verdrahtet bzw.

eingeschaltet ist.

•Destruction, damage or malfunctions of the

measuring system !

-Wiring work or opening and closing

electrical connections must be carried out in

de-energized condition only.

-Do not carry out welding if the measuring

system has already been wired up or switched

on.

VORSICHT !

CAUTION !

-Sicherstellen, dass die Montageumgebung

vor aggressiven Medien (Säuren etc.) ge-

schützt ist.

-Bei der Montage sind Schocks (z.B. Ham-

merschläge) auf das Mess-System zu

vermeiden.

-Sensorrohr nicht verbiegen

-Mess-System nicht in die Nähe von

Magnetfeldern montieren.

-Das Öffnen des Mess-Systems ist

untersagt.

-Ensure that the area around the assembly site is

protected from corrosive media (acid, etc.).

-Avoid any shocks (e.g. hammer-blow) on the

measuring system while mounting.

-Do not bend the sensor rod

-Do not install the measuring system next to

magnetic fields.

-Do not open the measuring system.

Das Mess-System enthält elektrostatisch gefährdete

Bauelemente und Baugruppen, die durch unsach-

gemäße Behandlung zerstört werden können.

•Berührungen der Mess-System-Anschluss-

kontakte mit den Fingern sind zu vermeiden,

bzw. sind die entsprechenden ESD-Schutz-

maßnahmen anzuwenden.

The measuring system contains electrostatically

endangered circuit elements and units which can be

destroyed by improper use.

•Touching the measuring system connection

contacts with bare fingers must be avoided,

resp. the appropriate ESD protective

measures are applicable.

•Entsorgung

Muss nach der Lebensdauer des Gerätes eine Ent-

sorgung vorgenommen werden, sind die jeweils

geltenden landesspezifischen Vorschriften zu be-

achten.

•Geräteausführungen

Kundenspezifische Geräteausführungen, ein-

schließlich der Anschlusstechnik, können sich von

den hier und in den schnittstellenspezifischen Be-

nutzerhandbüchern beschriebenen Ausführungen

in technischen Details unterscheiden. Im Zweifels-

fall sollte daher unter Angabe der Artikelnummer

Rücksprache mit dem Hersteller gehalten werden.

•Disposal

If disposal has to be undertaken at the end of a

device’s lifespan, the respective applicable

country-specific regulations must be taken into

consideration.

•Device designs

The technical details for customer-specific

device designs, including connection

technology, may differ from the designs

described here and in the interface-specific user

manuals. In case of doubt, the manufacturer

should be consulted, specifying the item

number.

Transport / Lagerung [Transportation / Storage]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 12 of 36

3Transport / Lagerung [Transportation / Storage]

Transport – Hinweise

Gerät nicht fallen lassen oder starken Schlägen aus-

setzen!

Das Gerät enthält einen magnetoresistiven Sensor.

Nur Original Verpackung verwenden!

Unsachgemäßes Verpackungsmaterial kann beim

Transport Schäden am Gerät verursachen.

Lagerung

Lagertemperatur : -30 bis +85°C

Trocken lagern

Notes on transportation

Do not drop the device or expose it to strong strokes!

Device contains a magnetoresistive sensor.

Please use original packaging only!

The wrong packaging material can cause damage to the

device during transportation.

Storage

Storage temperature: -30 to +85°C

Store in a dry place

4Technische Daten [Technical data]

Die in den Technischen Daten angegebenen In-

formationen beziehen sich auf HYDAC -

Standardgeräte.

Das Typenschild und ein eventuell dem Gerät

beigelegtes Datenblatt sind daher zu beachten !

Alle Abmaße sind aus den kundenspezifischen

Zeichnungen zu entnehmen.

The information specified in the technical data

refers to the HYDAC standard devices.

The nameplate and any datasheet included with the

device must therefore be observed !

All dimensions are available in the customer-

specific drawings.

Technische Daten [Technical data]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 13 of 36

4.1 HLT 2100-R1

Umgebungsbedingungen

Vibration, DIN EN 60068-2-6: 1996 ................................. W100 m/s², Sinus 50-2000 Hz

Schock, DIN EN 60068-2-27: 1995..................................W1000 m/s², Halbsinus 11 ms

EMV

-Störaussendung, DIN EN 61000-6-3: 2007

-Störfestigkeit, DIN EN 61000-6-2: 2006

Arbeitstemperatur ............................................................ 0 °C…+70 °C, optional -20 °C…+70 °C

Lagertemperatur .............................................................. -30 °C…+85 °C, trocken

Relative Luftfeuchte, DIN EN 60068-3-4: 2002................98 %, keine Betauung

Schutzart, DIN EN 60529: 1991....................................... WIP 65, abhängig von der Steckerausführung / Anschlusstechnik

Magnetisches Störfeld, gemessen an der Messebene .... < 3 mT

Druckfestigkeit, optional...................................................600 bar statisch

Mechanische Kenndaten

Messprinzip...................................................................... magnetostriktiv

Messlänge Standard ........................................................ 50 mm…2000 mm > 2000 auf Anfrage, in Stufen von 50 mm

Auflösung ......................................................................... W0,005 mm

Linearitätsabweichung, bezogen auf die Messlänge ....... ± 0,1 mm bis 1.500 mm / ± 0,15 mm > 1.500 mm

Reproduzierbarkeit........................................................... W0,005 mm

Hysterese......................................................................... W0,02 mm bis 1.500 mm / W0,1 mm > 1.500 mm

Temperaturkoeffizient, bezogen auf die Messlänge ........ < 40 ppm/°C (Analog)

Temperaturkoeffizient, bezogen auf die Messlänge ........ < 8 ]m/°C W500 mm / < 15 ppm/°C > 500 mm

Verfahrgeschwindigkeit und Einbaulage.......................... beliebig

Material - Mess-Stab ........................................................ Cr/Ni-Legierung

Stabspitzenlagerung ........................................................ Option

Technische Daten [Technical data]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 14 of 36

Environmental conditions

Vibration, DIN EN 60068-2-6: 1996..................................... O100 m/s², sine 50-2000 Hz

Shock, DIN EN 60068-2-27: 1995 ........................................ O1000 m/s², half-sine 11 ms

EMV

- Transient emissions, DIN EN 61000-6-3: 2007

- Immunity to disturbance, DIN EN 61000-6-2: 2006

Operating temperature.......................................................... 0 °C…+70 °C, optional -20 °C…+70 °C

Storage temperature.............................................................. -30 °C…+85 °C, dry

Relative humidity, DIN EN 60068-3-4: 2002........................ 98 %, non condensing

Protection class, DIN EN 60529: 1991................................. OIP 65, dependent on the type of connector / connection

.................................................................................................... technology

Stray magnetic field, measured on the measuring level ........ < 3 mT

Pressure resistance, optional ................................................ 600 bar static

Mechanical characteristics

Measuring principle .............................................................. magnetostrictive

Measuring length, standard .................................................. 50 mm…2000 mm > 2000 mm on request, in steps of 50 mm

Resolution.............................................................................. O0.005 mm

Linearity deviation, related to the measuring length ............ ± 0.1 mm up to 1.500 mm / ± 0.15 mm > 1.500 mm

Reproducibility...................................................................... O0.005 mm

Hysteresis .............................................................................. O0.02 mm up to 1.500 mm / O0.1 mm > 1.500 mm

Temperature coefficient, related to the measuring length..... < 40 ppm/°C (Analog)

Temperature coefficient, related to the measuring length..... < 8 Wm/°C O500 mm / < 15 ppm/°C > 500 mm

Straight line velocity and mounting position......................... no restrictions

Material - measuring rod ...................................................... Cr/Ni - alloy

Rod end mounting ................................................................. Option

Technische Daten [Technical data]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 15 of 36

4.2 HLT 2500-F1

Umgebungsbedingungen

Vibration, DIN EN 60068-2-6: 1996 ................................. W100 m/s², Sinus 50-2000 Hz

Schock, DIN EN 60068-2-27: 1995..................................W1000 m/s², Halbsinus 11 ms

EMV

-Störaussendung, DIN EN 61000-6-3: 2007

-Störfestigkeit, DIN EN 61000-6-2: 2006

Arbeitstemperatur ............................................................ 0 °C…+70 °C, optional -20 °C…+70 °C

Lagertemperatur .............................................................. -30 °C…+85 °C, trocken

Relative Luftfeuchte, DIN EN 60068-3-4: 2002................98 %, keine Betauung

Schutzart, DIN EN 60529: 1991....................................... WIP 65, abhängig von der Steckerausführung / Anschlusstechnik

Magnetisches Störfeld, gemessen an der Messebene .... < 3 mT

Mechanische Kenndaten

Messprinzip...................................................................... magnetostriktiv

Messlänge Standard ........................................................ 50 mm…4000 mm > 4000 auf Anfrage, in Stufen von 50 mm

Auflösung ......................................................................... W0,005 mm (Profibus)

Auflösung ......................................................................... W0,01 mm (CANopen)

Auflösung ......................................................................... W0,05 mm

Linearitätsabweichung, bezogen auf die Messlänge ....... ± 0,15 mm bis 1.500 mm / ± 0,2 mm > 1.500 mm

Reproduzierbarkeit........................................................... W0,005 mm (Profibus)

Reproduzierbarkeit........................................................... W0,01 mm (CANopen)

Reproduzierbarkeit........................................................... W0,05 mm

Hysterese......................................................................... W0,1 mm

Temperaturkoeffizient, bezogen auf die Messlänge ........ < 40 ppm/°C (Analog)

Temperaturkoeffizient, bezogen auf die Messlänge ........ < 8 ]m/°C W500 mm / < 15 ppm/°C > 500 mm

Verfahrgeschwindigkeit und Einbaulage.......................... beliebig

Material - Mess-Körper..................................................... Aluminium Strangpressprofil

Technische Daten [Technical data]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 16 of 36

Environmental conditions

Vibration, DIN EN 60068-2-6: 1996..................................... O100 m/s², sine 50-2000 Hz

Shock, DIN EN 60068-2-27: 1995 ........................................ O1000 m/s², half-sine 11 ms

EMV

- Transient emissions, DIN EN 61000-6-3: 2007

- Immunity to disturbance, DIN EN 61000-6-2: 2006

Operating temperature.......................................................... 0 °C…+70 °C, optional -20 °C…+70 °C

Storage temperature.............................................................. -30 °C…+85 °C, dry

Relative humidity, DIN EN 60068-3-4: 2002........................ 98 %, non condensing

Protection class, DIN EN 60529: 1991................................. OIP 65, dependent on the type of connector / connection

.................................................................................................... technology

Stray magnetic field, measured on the measuring level ........ < 3 mT

Mechanical characteristics

Measuring principle .............................................................. magnetostrictive

Measuring length, standard .................................................. 50 mm…4000 mm > 4000 mm on request, in steps of 50 mm

Resolution.............................................................................. O0.005 mm (Profibus)

Resolution.............................................................................. O0.01 mm (CANopen)

Resolution.............................................................................. O0.05 mm

Linearity deviation, related to the measuring length ............ ± 0.15 mm up to 1.500 mm / ± 0.2 mm > 1.500 mm

Reproducibility...................................................................... O0.005 mm (Profibus)

Reproducibility...................................................................... O0.01 mm (CANopen)

Reproducibility...................................................................... O0.05 mm

Hysteresis .............................................................................. O0.1 mm

Temperature coefficient, related to the measuring length..... < 40 ppm/°C (Analog)

Temperature coefficient, related to the measuring length..... < 8 Wm/°C O500 mm / < 15 ppm/°C > 500 mm

Straight line velocity and mounting position......................... no restrictions

Material - measuring body.................................................... Aluminium extruded profile

Technische Daten [Technical data]

Stand:21.07.2010 Mat. Nr. 669792 Page 17 of 36

4.3 HLT 2500-Lx