Immergas VICTRIX 24 TT 1E User manual
VICTRIX 24 TT 1E
UA
...
, 95 42041 ,
: . 23,6 -
20,5 , .3,0
:
NOx: 5
:
220
:
50
:
115
IPX5D
:
0,3 M
:
1
: 90 °
(
, ): 89,8x50,0x32,5
*1.038751UKR*
TR
Talimat Kitapçığı ve
uyarılar
*1.038751TUR*
ES
Manual de instrucciones y
advertencias
*1.038751SPA**1.038751SCC*
CS
Knjižica sa uputstvima i
upozorenjima
RU
*1.038751RUS*
IE
Instruction and
warning book
*1.038751ENG*
LISTA SERVICIOS TÉCNICOS OFICIALES (18-04-2013)
PROVINCIA ZONA NOMBRE DOMICILIO POBLACION C.P. Teléfono
AL AVA A LAVA MAYCO REPARACIONES S.L P.JESÚS APELLANIZ, 15 VITORIA 1008 945228475
ALICANTE ALCOY ELECTRODOMESTICOS SERTEC, S.L. CALLE INGENIERO VILAPLANA Nº 35 - BJ ALCOY 3803 966540734
ALICANTE BENITACHELL SERVIMAR TECNICOS AVENIDA MORAIRA 4 BENITACHELL 3726 966493894
ALMERIA ALMERIA TALLERES HERNANDEZ OLMO S.L. ZURGENA Nº14 PUEBLA DE VICAR 4738 950553917
ASTURIAS AVILES-GIJÓN S.R.M, S.L. CALLE HORACIO FERNANDEZ INGUANZO
Nº 25-3ºC
CORVERA 33416 985570051
AVILA AVILA SAT TAHER S.L. SARGENTO PROVISIONAL 3 AVILA 5002 920251896
BADAJOZ VILLANUEVA DE LA
SERENA
GALA Y CARMONA S.L. AVENIDA PUERTA SERENA LOCAL 2 VILLANUEVA DE LA
SERENA
6700 924845195
BADAJOZ MÉRIDA ALDIAN SC CALLE LA MONTERÍA 3, LOCAL C BADAJOZ 6003 924251840
BALEARES PALMA DE MALLORCA RAVIMA S.L. CMNO. DE MARINA S/N PORRERES 7260 971647732
BARCELONA BARCELONA CASA LLADÓ, S.L. CALLE CONFORB Nº 4 BERGA 8600 938210457
BARCELONA MANRESA SERVEI TECNIC BERRAL S.L CALLE PAU CASALS, 16 BAJOS MANRESA 8243 938770202
BARCELONA BARCELON GRISOLIA, S.L. CALLE JUAN BLANCAS, 11 BARCELONA 8012 932105105
BARCELONA VALLES ORIENTAL SAT PARERA CALLE TAGAMANENT, 105-107, LOCAL 4 LAFRANQUESADELVALLE 8520 938404982
BARCELONA VILAFRANC GARRAF POL SAT C/ COMTES DE BARCELONA, 13 SANT PERE DE RIBES 8810 938962132
BARCELONA MANLLEU REIMO TECNIC S.L. AVDA. DE LA CARROTXA, 37 MANLLEU 8560 938512021
BURGOS ARANDA DE DUERO JOSE VELASCO BADILLO PLAZA. LA RIBERA, Nº 4 BAJO ARANDA DE DUERO 9400 947500637
BURGOS BURGOS BALBAS S.D.T CALLE SAN ZADORNIL, 9 BAJO BURGOS 9003 947273696
CACERES PLASENCIA ROBERTO GARCIA BLAEGUEE (SAT GARCIA) CALLE PABLO IGLESIAS, 2 1-D PLASENCIA 10600 927416787
CADIZ CADIZ FONGAS JEREZ PARQUE EMPRESARIAL OESTE CALLE LA
ALGAIDA Nº 11 JEREZ DE LA FRONTERA 11408 956354055
CANTABRIA CANTABRIA HNOS GOMEZ CALLE MENENDEZ PELAYO, 1 BAJO MALIAÑO 39600 942251745
CASTELLON CASTELLÓN NORTE FRANCISCO JOSE BELLES AÑO S.L. C/ LIBERTAT 12 ALCALA DE XIVERT 12570 964410019
CASTELLON CASTELLON SAMPER CALLE PEÑAGOLOSA 10 BAJO 2 CASTELLON 12570 964410019
CIUDAD REAL CIUDAD REAL SERVIMATEC PLUS S.L. CALLE RONDA DE ALARCOS - 46 CIUDAD REAL 13002 926271475
CUENCA CUENCA CENTRAL SERVICIOS SM., S.L. AVENIDA REPUBLICA ARGENTINA, 5º-B CUENCA 16002 969212020
GERONA ALT. EMPORDA FIGUERES CLIMATITZACIO S.L. CALLE VALENCIA, 1 BAJO FIGUERAS 17600 972672190
GERONA GERONA TECHNICLIMA CALLE PUIGMAL, 1 BORGONYÀ CORNELLÀ
DEL TERRI
17844 660333630
GERONA BAIX EMPORDA PROSAT-EMPORDA S.L AVENIDA DE PALAFRUGELL S/N NAVE 1 MONT-RAS 17253 972303538
GERONA ALTA PIUGCERDA SARASA, SCP AVENIDA. DEL SEGRE, 50 PUIGCERDÁ 17520 972882185
GERONA GIRONA TECNICS 4 S.L. PLAZA. MONESTIR, 6 BANYOLES 17820 972583251
GRANADA GRANADA CLIMATIZACION GRANADA POLIGONO.IND. OLINDA-NAVE 10 PULIANAS 18197 958411017
GUIPUZCOA SAN SEBASTIÁN ALCARASAT S.L.U. PASEO HERIZ, 94 POSTERIOR LOCAL 2
AP,5108
SAN SEBASTIÁN 20008 943210749
HUELVA HUELVA CLIMAGAS ONUBENSE S.L CALLE JABUGO, PLAZA DE LAS CARRETAS
LOCAL E
HUELVA 21007 959271930
HUESCA HUESCA CLIMAGASBY, S.L POLIGONO SEPES, PARC-32, NAVE-1 HUESCA 22006 974239239
JAEN JAÉN STO ASERVITECO SUR 2000, S.L CALLEDONBOSCO Nº8(ESQ.C/ ANDALUCIA) UBEDA 23400 953793272
LA CORUÑA LA CORUÑA GABRIEL MIGUEZ CAGIAO CALLE MERCED, 71 BAJO LA CORUÑA 15009 981289550
LA CORUÑA EL FERROL INSTALACIONES CHISPAS B.C.S.L. CTRA. LARAXE-FONTENOVA Nº1 CABAÑAS 15622 981432903
LA CORUÑA SANTIAGO DE
COMPOSTELA LALIN
BARBANZA
VICTOR SERVICIO ASISTENCIA TECNICA
S.L.
CALLE ENTRERRÍOS, 35-36 BAJO SANTIAGO DE
COMPOSTELA
15705 981584392
LA RIOJA LOGROÑO ASISTENCIA TECNICA Y
MANTENIMIENTOS CHEMA
GRAL. PRIMO DE RIVERA, 15 LOCAL
DERECHA
LOGROÑO 26004 941201745
LEON LEON CALEFACCIONES FENIX S.L. CALLE PADRE RISCO, 16 BAJO LEON 24007 987270608
LEON PONFERRA FERCOVI S.L AVD. LIBERTAD, 28 BAJO PONFERRADA 24400 987417251
LLEIDA LLEIDA NORTE J.M.S. SUMINISTRES I SERVEIS, S.L INDUSTRIA, 6 BAJO TREMP 25620 973653350
LLEIDA LLEIDA FRANQUE CLIMATITZACIO I
MANTENIMENT, S.L.U
LA CERDANYA, 12 LLEIDA 25005 973232346
LUGO CONSTRUCIONES JAIME DO PAZO S.L. AVENIDARONDADASFONTIÑASNº51-57 BAJO LUGO 27002 982222510
LUGO LUGO JOSE ANTONIO BURELA S.L CALLE RUA DA ESTACION, 11 BURELA 27880 982585458
LUGO MONFORTE COMERCIAL LEMOS LUZ S.L CARRETERASOBER S/N (PIÑEIRA) PANTON 27400 982403564
MADRID MADRID GREMISAT, S. L. SAN ERASMO Nº17 NAVE 6 MADRID GUADALAJA-
RA TOLEDO
28021 917952702
MADRID LAS ROZAS EFICIENCIA ENERGETICA INTEGRAL S.L BRUSELAS Nº5 G POL IND EUROPOLIS LAS ROZAS 28232 913181833
MALAGA MALAGA TECMÁLAGA CALLE PEDRO SALINAS Nº 15 POLIGONO
IND. VIRGEN DE LA CANDELARIA
COLMENAR 29170 952731579
MURCIA MURCIA D.A.F. TRES SERVICIOS SL CALLE BINONDO, Nº 40 ULEA 30612 968698057
MURCIA CIEZA JOSE MARTINEZ CARRILLO CALLE CABEZO Nº40 CIEZA 30530 968760039
NAVARRA TUDELA
PAMPLONA
NASERCAL NAVARRA SL CALLE TEJERIAS,27-29 BAJOS TUDELA 31500 948411210
NAVARRA PAMPLONA NAVARRA CONSERVACION Y
MANTENIMIENTO S.L.
POLIGONO. AREA PLAZAOLA.MANZANA
D, Nº 8
AIZOAIN 31195 948306161
OURENSE EL BARCO FONTANERIA FAELCA S.L ELENA QUIROGA, 22 OBARCODEVALDEORRAS 32300 988326237
ORENSE ORENSE TECNOSERVICIO BELLO CALLE IGLESIA ALVARIÑO 5 BAJO ORENSE 32004 988241220
PALENCIA PALENCIA SATERMI PALENCIA S.L. CALLE FRANCIA, 39 NAVE 7 PALENCIA 34004 979165039
PONTEVEDRA VIGO ALSATEL S.L CALLE LUIS SEOANE, S/N PONTEVEDRA 36210 986204545
SALAMANCA CABRERIZOS EUGENIO VENANCIO TORRES MIGUEL DE CERVANTES Nº 65 CABRERIZOS 37193 923246853
SALAMANCA SALAMANC TECMAGAS S.L. CALLE JACINTO, 8 SALAMANCA 37004 923122908
SEVILLA SEVILLA INCLISUR S.L.U. AVENIDACARDENALBUENOMONREAL,Nº24 SEVILLA 41013 954614261
SEGOVIA GAS ESPINAR, S.L. P.I. LOS LLANOS DE SAN PEDRO, 23 EL ESPINAR DE SEGOVIA 40400 921182670
SORIA SORIA ECASOR LAS CASAS Nº 60 BAJO SORIA 42002 975214109
TARRAGONA TARRAGON SAT LLUIS S.L PASSTGE. GRATALLOPS, 13 P. AGRO REUS REUS 43206 902181088
TERUEL TERUEL CASAFON LAFUENTE. S.L CALLE MUÑOZ DEGREIN Nº 20 BAJO TERUEL 44001 978612257
TOLEDO TALAVERA DE LA REINA ALPA INSTALACIONES S.L. PLAZA. CRUZ VERDE, 3 TOLEDO 45600 925818607
VALENCIA VALENCIA MIDASAT S.A CALLE FINESTRAT 11 VALENCIA 46006 626487284
VIZCAYA BILBAO SERVICIO TECNICO URUEÑA S.L CALLE ORIXE, 54-56 BILBAO 48015 944758947
ZARAGOZA ZARAGOZA CLIMAGASBY ZARAGOSA, S.L ASOGAS MARIA MOLINER, 14 BAJOS ZARAGOZA 50007 974239239
ZARAGOZA CALATAYUD GASIFICACIONESCALATAYUD GAS AYUD S.L. AVENIDA. PASCUAL MARQUINA,7 BAJO CALATAYUD 50300 976884165
ZARAGOZA CASPE MATEC CLIMA S.L. CALLE GUMA 14 CASPE 50700 976636609
Immergas S.p.A. - ,
- .
,
Immergas, . Immergas,
,
. :
Immergas.
. , , ,
.
- Immergas:
.
Immergas .
.
' .
, ,
.
Immergas. , '
(, , , ),
.
,
, . ,
- , ,
.
mmergas / ,
, . .
, Immergas
.
, . -
.
, , ' ,
, ( ), - -
, .
Immergas : www.
immergas.com
Immergas S.p.A. haber vermeden her türlü teknk ve tcar değşklk yapma hakkını saklı tutarak baskı ve yazım hatalarına bağlı tüm sorumlulukları reddeder.
Sayın Müştermz;
Sağlık ve güvenlğnz uzun sürel olarak temn edecek olan yüksek kaltel Immergas ürününü terch ettğnzden dolayı Sz kutlarız. Br Immergas
Müşters olmanız sıfatıyla, kombnzn devamlı verml olmasını sağlamak amacıyla meslek açıdan hazır ve güncelleştrlmş Yetkl Teknk Servs ağından
yararlanablrsnz. Aşağıdak sayfalar dkkatle okuyun: chazın uygun kullanımı hakkında yararlı önerler Servs Merkezne, saygı uygunluğu teyt edecektr
mmergas ürün çn.
Chazınızın lk kullanımındak başlangıç denetm çn zaman kaybetmekszn bölgenzde bulunan Yetkl Teknk Servs Merkezne müracaat ednz. Teknk
elemanımız sağlıklı çalışma şartlarını denetleyecek ve gerekl ayarlar le kalbrasyonları yaparak, chazın kullanımı konusunda Szlere blg verecektr.
Olası müdahale htyaçları ve olağan bakım çn Immergas Yetkl (Tel.: 444 88 22) bulablr, böylece chazınız çn orjnal yedek parça kullanan özel eğtml
yetkl servslermze ulaşablrsnz!.
Genel uyarılar
Bütün Immergas ürünler uygun naklye çn uygun br ambalaj çnde muhafaza edlr.
Ürün, kuru ve dış etkenlere karşı korunan br yerde depolanmalıdır.
Bu ktapçık ürünün tamamlayıcı ve temel bölümünü oluşturur ve aracın mülkyet değşm veya devredlmes halnde dah kullanıcıya teslm edlmeldr.
Söz konusu ktapçığın tnayla muhafaza edlmes ve kullanımın yanı sıra montaj ve bakım hususlarında da öneml blgler çermesnden ötürü gerektğnde
başvurulablr olması gerekmektedr.
Kullanım ktapçığı Immergas komblern kurulumu le lgl teknk blgler çermektedr. Komblern kurulumu le lgl dğer konular çn (örneğn ş güvenlğ,
çevre koruma, ş kazalarının önlenmes), mevzuatlara ve teknk kurallara uyulması gerekmektedr.
Yasalar gereğnce, tessatlar yetkl kşler tarafından, yasalarca belrlenen boyutsal sınırlamada çerçevesnde tasarlanmalıdır. Montaj ve bakım şlemlernn,
yürürlüktek yasal düzenlemelere uygun br şeklde üretc frma talmatları doğrultusunda tessat sektöründe yeterl teknk blgye haz ve meslek becerye
sahp uzman yetkl personel tarafından yapılması gerekmektedr.
Chazın ve/veya Immergas üretm olan parça, aksesuar, kt ve donanımların hatalı montaj veya kurulumu, kş, hayvan veya nesnelerde önceden tahmn
edlemeyecek sorunlara yol açablr. Doğru br kurulum çn, ürünle brlkte verlen kullanım talmatlarını dkkatle okuyunuz.
Chazın bakım şlemlernn yetkl ve uzman teknk personel tarafından yürütülmes gerekmekte olup, Immergas Yetkl Teknk Servs Merkezler bu konuda
kalte ve profesyonellğ hususunda br temnat teşkl etmektedrler.
Bu chazın yalnızca tasarlanarak üretlmş olduğu amaçlara uygun şeklde kullanılması gerekmektedr. Bunun dışındak her türlü kullanım hatalı kullanıma
grmekte ve tehlke teşkl etmektedr.
Montaj, kullanım veya bakım şlemler esnasında, yürürlüktek yasal düzenlemelere veya standartlar le şbu ktapçıkta yer alan blglere (ve Üretc tarafından
sunulan blg ve talmatlara) rayet edlmemesnden ötürü oluşablecek hatalardan dolayı Üretc frmanın ne sözleşme kapsamı ne de sözleşme harc herhang
br sorumluluğu olmayacağı gb chazın garantsnn geçerllğ sona erer.
Gazlı ısıtma chazlarının montajı konusundak yasal düzenlemeler hususunda daha detaylı blg edneblmek çn Immergas’a at aşağıda belrtlen web
stesne bakınız : www.mmergas.com
Immergas S.p.A. se exime de cualquier responsabilidad por errores de impresión o transcripción, reservándose el derecho de aportar a sus manuales
técnicos y comerciales, cualquier modicación sin previo aviso.
Estimado Cliente:
Felicitaciones por haber elegido un producto Immergas de alta calidad que le garantiza muchos años de bienestar y seguridad. Usted podrá contar con el apoyo
de un Servicio Autorizado de Asistencia Técnica able y actualizado, capaz de mantener constante la eciencia de la caldera. Lea atentamente este manual
de instrucciones de uso. Podemos asegurarle que, si las cumple, estará totalmente satisfecho con el producto Immergas.
Diríjase ya a su Centro Autorizado de Asistencia Técnica más cercano para pedir la prueba inicial de funcionamiento. Nuestro técnico controlará el
funcionamiento, efectuará las regulaciones necesarias y le mostrará cómo utilizar el generador.
Si necesita efectuar reparaciones o mantenimiento ordinario diríjase a uno de nuestros Centros Autorizados Immergas, que disponen de técnicos altamente
especializados y recambios originales.
Advertencias generales
Todos los productos Immergas están protegidos con un embalaje adecuado para el transporte.
El material debe ser almacenado en ambientes secos y al reparo de la intemperie.
Este manual de instrucciones es una parte esencial del producto y debe entregarse al nuevo usuario, incluso en caso de cambio de propiedad o sustitución.
El manual se debe conservar con cuidado y consultar atentamente, ya que contiene indicaciones de seguridad importantes para la fases de instalación, uso
y mantenimiento.
Este manual de instrucciones contiene informaciones técnicas relativas a la instalación de las calderas Immergas. En lo referente a otros temas relacionados con
la instalación de las calderas (por ejemplo: seguridad en el lugar de trabajo, protección del medio ambiente, prevención de accidentes laborales), es necesario
respetar los dictámenes de la normativa vigente y los principios de la buena técnica.
En conformidad con la legislación vigente, las instalaciones las deben proyectar profesionales habilitados en los límites dimensionales establecidos por la ley. La
instalación y el mantenimiento deben ser efectuados en conformidad con las normas vigente según las instrucciones del fabricante y por personal habilitado
y cualicado que posee la competencia técnica en el sector de las instalaciones como previsto por la ley.
La instalación o el montaje inadecuado del aparato y/o de los componentes, accesorios, kits y dispositivos Immergas podría dar lugar a problemáticas no
previsibles a priori en relación con las personas, los animales, las cosas. Lea atentamente las instrucciones que acompañan al producto para una instalación
correcta del mismo.
El mantenimiento requiere personal técnico autorizado. El Servicio autorizado de asistencia técnica Immergas es garantía de cualicación y profesionalidad.
El equipo se debe utilizar sólo para los nes para los que ha sido concebido. Cualquier otro uso se considera inadecuado y por lo tanto, peligroso.
El fabricante se exime de toda responsabilidad contractual y extracontractual por eventuales daños y la garantía del equipo queda anulada en caso de errores
de instalación, uso o mantenimiento debidos al incumplimiento de la legislación técnica vigente o de las instrucciones del manual o del fabricante.
Para obtener más información sobre la instalación de los generadores de calor con funcionamiento a gas consulte la página de Immergas: www.immergas.com
Firma Immergas S.p.A.(d.d) otklanja sa sebe bilo koju odgovornost koja je posledica štamparskih pogrešaka ili prepisa i ostavlja sebi na pravo da unese
izmene u svoje tehničke i komercijalne brošure bez davanja prethodnog obaveštenja.
Poštovani korisniče,
Zahvaljujemo Vam što ste izabrali proizvod rme Immergas visokog kvaliteta koji je u stanju da Vam na duže vreme obezbedi dobrostanje i sigurnost. Kao
klijent rme Immergas možete u svakom trenutku da se oslonite na naš ovlašćeni Centar za tehničku podršku koji je stalno u koraku sa novim saznanjima da
bi garantovao konstantnu ekasnost vašeg kotla. Pažljivo pročitajte sledeće stranice: dobićete korisne savete za pravilno korišćenje aparata a poštovanje istog
će potvrditi vaše zadovoljstvo proizvodom Immmergas.
Na vreme se obratite našem Ovlašćenom Servisnom Centru u Vašoj zoni da biste obavili početnu kontrolu rada. Naš će tehničar proveriti uslove rada, obaviti
potrebno kalibrisanje i ilustrovati pravilno korišćenje generatora.
U slučaju potrebe za redovnim intervencijama održavanja, obratite se Ovlašćenim Centrima rme Immergas: oni raspolažu originalnim rezervnim delovima
i specičnom opremom koju su dobili direktno od proizvođača.
Opšta upozorenja
Svi proizvodi Immergas su zaštićeni odgovarajućim pakovanjem za vreme transporta.
Materijal se mora čuvati na suvom mestu, zaštićenom od vremenskih neprilika.
Knjižica sa uputstvima predstavlja neraskidivi i osnovni deo proizvoda pa se zato mora predati novom korisniku čak i u slučaju prenosa vlasništva ili preuzimanja.
Ona se mora pažljivo čuvati i konsultovati budući da upozorenja u njoj daju važne indikacije o bezbednosti u fazama instalacije, korišćenja i održavanja.
Ovo uputstvo sadrži tehničke informacije koje se odnose na instalaciju i montažu Immergas kotlova. Što se tiče ostalih tema vezanih za instaliranje samog
kotla (kao što je obezbeđivanje sigurnosti na radu, očuvanje životne sredine, sprečavanje povreda na radu) neophodno je poštovati važeće zakonske odredbe
i propise i pridržavati se pravila dobre radne prakse.
Prema postojećim zakonima sistemi moraju biti dizajnirani od strane ovlašćenih profesionalaca, u okviru dimenzija i ograničenja utvrđenim zakonom.
Instalacija i održavanje se moraju obavljati u skladu sa važećim propisima i prateći uputstva proizvođača. Takođe, instalaciju mora vršiti osposobljeno odnosno
kvalikovano osoblje što znači da ono mora posedovati odgovarajuće specično znanje iz oblasti instalacija grejnih sistema kao što je predviđeno zakonom.
Neodgovarajuća instalacija ili montaža ovog uređaja i/ili njegovih delova, dodataka, opreme i dodatnih uređaja rme Immergas može dovesti do pojavljivanja
problema koje je nemoguće predvideti ranije i koji mogu naneti štetu osobama, životinjama i stvarima. Za pravilnu montažu i instalaciju ovog proizvoda
obavezno pažljivo pročitajte uputstva za upotrebu i instalaciju koja su uz njega priložena.
Održavanje mora obavljati osposobljeno tehničko osoblje i u tom smislu Tehnički servis rme Immergas predstavlja garanciju kvalikacije i profesionalnosti.
Aparat mora da se koristi samo u svrhu za koju je namenjen. Svaka druga upotreba se smatra neprikladnom i zato potencijalno opasnom.
U slučaju grešaka prilikom instalacije, rada ili održavanja zbog nepridržavanja tehničkih propisa na snazi, pravilnika ili uputstava iz ovog priručnika (ili
onih koje u svakom slučaju prilaže proizvođač), isključuje se bilo koja ugovorna ili neugovorna odgovornost proizvođača za eventualnu štetu i neće važiti
garancija koja se odnosi na aparat.
Za više informacija o zakonskim odredbama koje se odnose na instaliranje na gas generatora toplote , konsultujte Immergas sajt na sledećoj adresi : www.
immergas.com
Immergas S.p.A. ,
.
,
Immergas, .
Immergas, ,
. :
, Immergas.
. ,
.
, Immergas;
,
.
Immergas .
, .
,
, , .
, ,
.
Immergas. ,
(: , , ),
.
, ,
, .
, ,
.
/ , , Immergas
, . ,
.
; Immergas
.
, .
, , .
, ,
, ( ),
, .
Immergas,
: www.immergas.com
Immergas S.p.A. declines all liability due to printing or transcription errors, reserving the right to make any modications to its technical and commercial
documents without prior notice.
Dear Customer,
Our compliments for having chosen a top-quality Immergas product, able to assure well-being and safety for a long period of time. As an Immergas customer
you can also count on a qualied aer-sales service, prepared and updated to guarantee constant eciency of your boiler. Read the following pages carefully: you
will be able to draw useful suggestions regarding the correct use of the appliance, the respect of which, will conrm your satisfaction for the Immergas product.
Contact our area authorised aer-sales centre as soon as possible to request commissioning. Our technician will verify the correct functioning conditions; he
will perform the necessary calibrations and will demonstrate the correct use of the generator.
For assistance and scheduled maintenance contact Authorised Immergas Aer-Sales centres: they have original spare parts and are specically trained directly
by the manufacturer.
General recommendations
All Immergas products are protected with suitable transport packaging.
e material must be stored in dry environments protected against bad weather.
e instruction book is an integral and essential part of the product and must be consigned to the new user also in the case of transfer or succession of ownership.
It must be stored with care and consulted carefully, as all of the warnings provide important safety indications for installation, use and maintenance stages.
is instructions manual provides technical information for installing Immergas boilers. As for the other issues related to boiler installation (e.g. safety in the work
site, environment protection, injury prevention), it is necessary to comply with the provisions specied in the regulations in force and principles of good practice.
In compliance with legislation in force, the systems must be designed by qualied professionals, within the dimensional limits established by the Law. Installation
and maintenance must be performed in compliance with the regulations in force, according to the manufacturer's instructions and by professionally qualied
sta, intending sta with specic technical skills in the plant sector, as envisioned by the Law.
Improper installation or assembly of the Immergas appliance and/or components, accessories, kit and devices can cause unexpected problems to people, animals
and objects. Read the instructions provided with the product carefully to ensure a proper installation.
Maintenance must be carried out by skilled technical sta. e Immergas Authorised Aer-sales Service represents a guarantee of qualications and
professionalism.
e appliance must only be destined for the use for which it has been expressly declared. Any other use will be considered improper and therefore potentially
dangerous.
If errors occur during installation, operation and maintenance, due to non compliance with technical laws in force, standards or instructions contained in this
book (or however supplied by the manufacturer), the manufacturer is excluded from any contractual and extra-contractual liability for any damages and the
appliance warranty is invalidated.
For further information regarding legislative and statutory provisions relative to the installation of gas heat generators, consult the Immergas site at the
following address: www.immergas.com
. . .
1 ................................................5
1.1 .......................................5
1.2 . ..............................................6
1.3 . ....................................6
1.4 . ..............................7
1.5 . ............................................7
1.6 . .......7
1.7 . 8
1.8
()......................................... 8
1.9 ().....9
1.10 Immergas.............................10
1.11
...................................10
1.12
....................................................................12
1.13
........................................................13
1.14
.................................14
1.15 . ..............15
1.16 9. ...........16
1.17
..............................................................17
1.18 B
.....................................17
1.19
/..................................................17
1.20 , ,
..........................17
1.21 18
1.22 ....................18
1.23
. .......................................................18
1.24 .........18
1.25 ()...18
1.26 ....................................19
1.27 . ........... 19
1.28 ......................20
2
...............................................21
2.1 ,
...............................................21
2.2 . .................................21
2.3 ...........................................21
2.4 .......................................22
2.5 . ................23
3.4 . ......................................25
2.7 ............................................ 25
2.8 . 25
2.9 ................................25
2.10 . ..................................25
2.11 . .............................................25
2.12 ................................25
3
( )....................................26
3.1
..............................................................26
3.2 . ..........................................27
3.3 ’...........................28
3.4 . ...........28
3.5 . ..............29
3.6 ,
. ........................................29
3.7 ........................29
3.8 /30
3.9 ..........................................30
3.10 . 31
3.11 ............ 31
3.12
. ........................................................34
3.13 «»......................................34
3.14 ................34
3.15
................................................................... 34
3.16 .34
3.17
..................................................................34
3.18 « »..34
3.19
. ..........................34
3.20 ........................................35
3.21 ..........................37
3.22 .........................................37
3.23 .....................................................38
3.24 ..39
İÇİNDEKİLER
KULLANICI sf.MONTAJ PERSONELİ sf. BAKIM PERSONELİ sf.
1 Kombnn montajı ..............................................5
1.1 Kurulum uyarıları...............................................5
1.2 Temel boyutlar..................................................... 6
1.3 Donmaya karşı koruma. ....................................6
1.4 Komb bağlantı grubu. .......................................7
1.5 Gaz bağlantısı. .....................................................7
1.6 Hdrolk bağlantı.................................................7
1.7 Elektrk bağlantısı. ............................................. 8
1.8 Uzaktan kumandalar ve ortam kronotermostatı
(Opsyonel)..........................................................8
1.9 Dış sıcaklık probu (Optonal). ..........................9
1.10 Immergas baca sstemler . ..............................10
1.11 Drenç faktörler ve eşdeğer uzunluk
tabloları. .............................................................10
1.12 Kısmen korunaklı dış mekanlarda montaj....12
1.13 Yatay eşmerkezl set montajı............................13
1.14 Dkey eş merkezl kt montajı..........................14
1.15 Ayırıcı setn montajı. ........................................15
1.16 C9adaptör setnn montajı. .............................16
1.17 Baca veya tessat şaları borularının
döşenmes. .........................................................17
1.18 İç mekanlar çn açık haznel ve takvye fanlı B
tp konfgürasyon.............................................17
1.19 Baca/baca delğnden duman tahlyes...........17
1.20 Tahlye kanalları, bacalar, baca şapkaları ve
termnaller..........................................................17
1.21 Su arıtma tess dolumu....................................18
1.22 Sstem doldurma...............................................18
1.23 Yoğuşma suyu toplama sfonunun
doldurulması .....................................................18
1.24 Gaz tessatının hzmete sokulması. ................18
1.25 Kombnn hzmete alınması (ateşleme).........18
1.26 Srkülasyon pompası. .......................................19
1.27 İsteğe bağlı (opsyonel) ktler...........................19
1.28 Komb parçaları.................................................20
2 Kullanım ve bakım talmatları ........................21
2.1 Temzlk ve bakım.............................................21
2.2 Genel uyarılar....................................................21
2.3 Kumanda panel................................................21
2.4 Kombnn kullanımı.........................................22
2.5 Hata ve arıza hallernn bldrlmes...............23
2.6 Blg menüsü...................................................... 25
2.7 Kombnn kapatılması......................................25
2.8 Isıtma tessatının basıncının esk halne
getrlmes. .........................................................25
2.9 Tessatın boşaltılması........................................25
2.10 Donmaya karşı koruma. ..................................25
2.11 Dış kaplamanın temzlğ.................................25
2.12 Tamaman etksz bırakma................................25
3 Kombnn hzmete sokulması
(başlangıç kontrolü)..........................................26
3.1 Kombn hdrolk düzen...................................26
3.2 Elektrk şeması. .................................................27
3.3 Taşınablr bellek...............................................28
3.4 Muhtemel arıza durumları ve nedenler........28
3.5 Gaz türünün değşm halnde kombde
dönüşüm yapılması...........................................29
3.6 Gaz dönüşümü sonrasında yapılması gereken
kontroller............................................................29
3.7 tam kalbrasyon fonksyonu. ...........................29
3.8 gaz hava oranı ayarlama...................................30
3.9 Hızlı kalbrasyon...............................................30
3.10 Baca test. ...........................................................31
3.11 Elektronk kartın programlanması.................31
3.12 Güneş paneller eşleşme şlev.........................34
3.13 “Baca temzleme” fonksyonu..........................34
3.14 Pompa kltlenmesn önleme şlev................34
3.15 Üç yollu vana kltlenmesn önleme şlev...34
3.16 Termosfon antfrz fonksyonu. .....................34
3.17 Elektronk kart peryodk otomatk kontrolü.34
3.18 Otomatk tahlye fonksyonu...........................34
3.19 Chazın manüel olarak kontrol ve bakımı.....34
3.20 Kapağın sökülmes............................................35
3.21 Değşken ISIL güç.............................................37
3.22 Yanma parametreler. .......................................37
3.23 Teknk verler.....................................................38
3.24 Verler plakası açıklaması. ...............................39
ÍNDICE
USUARIO pág..INSTALADOR pág. ENCARGADO DE MANTENIMIENTO pág.
1 Instalación de la caldera.............................................. 5
1.1 Advertencias para la Instalación................................ 5
1.2 Dimensiones principales............................................. 6
1.3 Protección antihielo..................................................... 6
1.4 Grupo de conexión de la caldera. .............................. 7
1.5 Conexión al gas............................................................ 7
1.6 Conexión hidráulica.................................................... 7
1.7 Conexión eléctrica. ..................................................... 8
1.8 Mandos remotos y cronotermostatos de ambiente
(Opcional)..................................................................... 8
1.9 Sonda externa de temperatura (Opcional)............... 9
1.10 Sistemas de toma de aire y de evacuación de humos
Immergas. ...................................................................10
1.11 Tablas de los factores de resistencia y de las
longitudes equivalentes.............................................10
1.12 Instalación en el exterior en un lugar parcialmente
protegido.....................................................................12
1.13 Instalación de kits horizontales concéntricos. .......13
1.14 Instalación de kits Verticales concéntricos.............14
1.15 Instalación del kit separador.....................................15
1.16 Instalación del kit adaptador C9. ............................16
1.17 Canalización de humos de chimeneas o de aberturas
técnicas........................................................................17
1.18 Conguración tipo B con cámara abierta y tiro
forzado para interiores..............................................17
1.19 Descarga de humos en conducto de salida de
humos/chimenea........................................................17
1.20 Conductos de salida de humos, sombreretes y
terminales. ..................................................................17
1.21 Tratamiento del agua de llenado de la instalación.18
1.22 Llenado de la instalación. .........................................18
1.23 Llenado del sifón de recogida de la condensación.18
1.24 Puesta en servicio de la instalación de gas. ............18
1.25 Puesta en servicio de la caldera (encendido).........18
1.26 Bomba de circulación................................................ 19
1.27 Kits disponibles bajo pedido. ...................................19
1.28 Componentes de la caldera.......................................20
2 Instrucciones de uso y mantenimiento................... 21
2.1 Limpieza y mantenimiento....................................... 21
2.2 Advertencias generales..............................................21
2.3 Panel de control..........................................................21
2.4 Uso de la caldera. .......................................................22
2.5 Indicaciones de anomalías y averías........................ 23
2.6 Menú de informaciones. ...........................................25
2.7 Apagado de la caldera. ..............................................25
2.8 Restablecimiento de la presión de la instalación de
calefacción. .................................................................25
2.9 Vaciado de la instalación...........................................25
2.10 Protección antihielo................................................... 25
2.11 Limpieza del revestimiento....................................... 25
2.12 Desactivación denitiva............................................25
3 Puesta en servicio de la caldera (control inicial)...26
3.1 Esquema Hidráulico de la caldera...........................26
3.2 Esquema eléctrico......................................................27
3.3 Memoria extraíble......................................................28
3.4 Problemas posibles y sus causas............................... 28
3.5 Conversión de la caldera en caso de cambio
de gas. ..........................................................................29
3.6 Controles a efectuar tras las conversiones de gas. .29
3.7 Función de calibración completa.............................29
3.8 regulación de la relación aire gas.............................30
3.9 Calibración rápida. ....................................................30
3.10 Test conductos de toma de aire................................31
3.11 Programación de la tarjeta electrónica ...................31
3.12 Función de integración de paneles solares.............34
3.13 Función “Deshollinador”........................................... 34
3.14 Función anti-bloqueo bomba...................................34
3.15 Función anti-bloqueo de tres vías............................34
3.16 Función antihielo radiadores. ..................................34
3.17 Autocontrol periódico de la tarjeta electrónica..... 34
3.18 Función de purga automática................................... 34
3.19 Control y mantenimiento anual del aparato. .........34
3.20 Desmontaje del revestimiento.................................. 35
3.21 Potencia térmica variable..........................................37
3.22 Parámetros de combustión.......................................37
3.23 Datos técnicos. ........................................................... 38
3.24 Leyenda de la placa de Datos. ..................................39
SADRŽAJ
KORISNIK str.INSTALATER str. ODRŽAVALAC
1 Instalacija kotla ...................................................5
1.1 Upozorenja pri instalaciji...................................5
1.2 Glavne dimenzije. ...............................................6
1.3 Zaštita od zamrzavanja. .....................................6
1.4 Grupa za povezivanje kotla................................ 7
1.5 Povezivanje na gas. .............................................7
1.6 Hidraulično povezivanje.................................... 7
1.7 Električno povezivanje. .....................................8
1.8 Daljinski upravljači i prostorni termostati
(Opcija). ...............................................................8
1.9 Spoljna temperaturna sonda (Opcija).............. 9
1.10 Sistemi dimovoda rme Immergas. ...............10
1.11 Tabele faktora otpora i ekvivalentnih dužina.10
1.12 Instalacija na otvorenom na delimično
zaštićenom mestu..............................................12
1.13 Instalacija horizontalnih koncentričnih
kompleta............................................................. 13
1.14 Instalacija Vertikalnih koncentričnih
kompleta............................................................. 14
1.15 Instalacija kompleta separatora.......................15
1.16 Instalacija kompleta adaptera C9. .................. 16
1.17 Povezivanje cevima kamina ili tehničkih
otvora..................................................................17
1.18 Konguracija tipa B sa otvorenom komorom i
prisilnim vučenjem za unutrašnje prostore...17
1.19 Odvod dima u dimnjak/kamin.......................17
1.20 Dimnjaci, kamini, slemena i terminali...........17
1.21 Tretman vode za punjenje uređaja..................18
1.22 Punjenje uređaja. ..............................................18
1.23 Punjenje sifona za sakupljanje kondenzacije.18
1.24 Puštanje u rad uređaja na gas..........................18
1.25 Puštanje u rad kotla (uključivanje).................18
1.26 Pumpa za cirkulaciju........................................19
1.27 Dodatni kompleti dostupni na zahtev............19
1.28 Delovi kotla........................................................20
2 Uputstva o upotrebi i održavanju ...................21
2.1 Čišćenje i održavanje........................................21
2.2 Opšta upozorenja..............................................21
2.3 Panel sa komandama........................................21
2.4 Upotreba kotla...................................................22
2.5 Signalizacija kvara i anomalije. .......................23
2.6 Meni sa informacijama. ...................................25
2.7 Gašenje kotla. ....................................................25
2.8 Vraćanje u prethodno stanje pritiska uređaja za
grejanje...............................................................25
2.9 Pražnjenje uređaja. ...........................................25
2.10 Antifriz- zaštita. ................................................25
2.11 Čišćenje kućišta.................................................25
2.12 Denitivno isključenje. ....................................25
3 Puštanje kotla u rad
(početna kontrola)............................................26
3.1 Hidraulična šema kotla....................................26
3.2 Električna šema.................................................27
3.3. Memorija na izvlačenje....................................28
3.4 Eventualni problemi i njihovi uzroci..............28
3.5 Konverzija kotla u slučaju promene gasa.......29
3.6 Kontrole koje se moraju obaviti posle
konverzije gasa. .................................................29
3.7 Funkcija kompletne kalibracije.......................29
3.8 podešavanje odnosa vazduha gasa .................30
3.9 Brza kalibracija..................................................30
3.10 Test dimovoda...................................................31
3.11 Programiranje elektronske kartice..................31
3.12 Funkcija kombinacije solarnih panela i kotla.34
3.13 Funkcija "Dimnjačar". ......................................34
3.14 Funkcija protiv blokade pumpe......................34
3.15 funkcija protiv blokade trokrakog sistema....34
3.16 Funkcija protiv zamrzavanja radijatora. ........34
3.17 Periodična automatska kontrola elektronske
kartice.................................................................34
3.18 Funkcija automatske oduške. ..........................34
3.19 Godišnja kontrola i održavanje aparata.........34
3.20 Rastavljanje kućišta...........................................35
3.21 Promenljiva toplotna snaga............................37
3.22 Parametri sagorevanja......................................37
3.23 Tehnički podaci.................................................38
3.24 Objašnjenja pločice sa Podacima....................39
. . .
1 .......................................................... 5
1.1 5
1.2 .................................................... 6
1.3 . ............................................. 6
1.4 . ......................................... 7
1.5 ..................... 7
1.6 . ........... 7
1.7 . ........................... 8
1.8
()................................................... 8
1.9
(). ....................................................... 9
1.10 Immergas......................10
1.11
. .............................................10
1.12
............................................................................ 12
1.13
. .................................................................13
1.14
. .................................................................14
1.15 . ...................... 15
1.16 9. ............. 16
1.17
...................................................................17
1.18 B
......17
1.19 /
. .........................................................................17
1.20 , . ................17
1.21 ........ 18
1.22 . .............................................. 18
1.23 . .......18
1.24 .........................18
1.25
()
. 18
1.26 .........................................19
1.27 , ............ 19
1.28 . ..........................................20
2
....................................................21
2.1 ...................................21
2.2 ....... 21
2.3 . ................................................21
2.4 . ...............................................22
2.5 . ....23
2.6 ......................................... 25
2.7 ................................................ 25
2.8
. ......................................................................25
2.9 . ......................................25
2.10 ............................................25
2.11 ..................................25
2.12 .................................. 25
3 (
)...................................................................26
3.1 . ................................26
3.2 . .............................................27
3.3 .......................................................28
3.4 . ...............28
3.5
.........................................................................29
3.6 ,
....................................................... 29
3.7 . ..........................29
3.8 -................ 30
3.9 .............................................30
3.10 ..................31
3.11 ...........31
3.12 ....... 34
3.13 “”............................................34
3.14 ...................34
3.15
........................................................................34
3.16 ................ 34
3.17
. ..........................................................................34
3.18 . ........ 34
3.19
....................................................................... 34
3.20 ...................................................35
3.21 . .................37
3.22 . ............................................... 37
3.23 ................................................38
3.24 ...39
INDEX
USER pageINSTALLER page MAINTENANCE TECHNICIAN page
1 Boiler installation................................................ 5
1.1 Installation recommendations. .........................5
1.2 Main dimensions. ..............................................6
1.3 Anti-freeze protection........................................ 6
1.4 Boiler connection unit. ......................................7
1.5 Gas connection....................................................7
1.6 Hydraulic connection......................................... 7
1.7 Electric connection. ...........................................8
1.8 Remote controls and room chrono-thermostats
(Optional). ...........................................................8
1.9 External temperature probe (Optional)...........9
1.10 Immergas ue systems. ....................................10
1.11 Tables of resistance factors and equivalent
lengths. ...............................................................10
1.12 Outdoor installation in a partially protected
area......................................................................12
1.13 Concentric horizontal kit installation............13
1.14 Concentric Vertical kit installation. ...............14
1.15 Separator kit installation..................................15
1.16 Adaptor C9 kit installation. ............................16
1.17 Ducting of ues or technical slots. .................17
1.18 Conguration type B, open chamber and
forced draught for indoors. .............................17
1.19 Flue exhaust to ue/chimney...........................17
1.20 Flues, chimneys, chimney pots and
terminals. ...........................................................17
1.21 Water treatment system lling. .......................18
1.22 System lling. ....................................................18
1.23 Condensate trap lling.....................................18
1.24 Gas system start-up. .........................................18
1.25 Boiler start up (ignition)..................................18
1.26 Circulation pump..............................................19
1.27 Kits available on request. .................................19
1.28 Boiler components............................................20
2 Use and maintenance instructions .................21
2.1 Cleaning and maintenance..............................21
2.2 General warnings..............................................21
2.3 Control panel.....................................................21
2.4 Using the boiler. ................................................22
2.5 Troubleshooting................................................23
2.6 Information menu. ...........................................25
2.7 Boiler shutdown................................................25
2.8 Restoring central heating system pressure. ...25
2.9 System draining................................................25
2.10 Anti-freeze protection......................................25
2.11 Case cleaning.....................................................25
2.12 Decommissioning.............................................25
3 Boiler commissioning (initial check).............26
3.1 Boiler Hydraulic diagram. ...............................26
3.2 Wiring diagram.................................................27
3.3 Removable memory..........................................28
3.4 Troubleshooting................................................28
3.5 Converting the boiler to other types of gas...29
3.6 Checks following conversion to another
type of gas. .........................................................29
3.7 Complete calibration function........................29
3.8 Adjusting the air gas ratio................................30
3.9 Fast calibration..................................................30
3.10 Flue test. .............................................................31
3.11 Programming the P.C.B....................................31
3.12 Solar panels coupling function. ......................34
3.13 “Chimney Sweep” function..............................34
3.14 Pump anti-block function. ..............................34
3.15 ree-way anti-block function........................34
3.16 Radiators antifreeze function..........................34
3.17 P.C.B. periodic self-check. ...............................34
3.18 Automatic vent function.................................. 34
3.19 Yearly appliance check and maintenance. .....34
3.20 Casing removal..................................................35
3.21 Variable heat output. ........................................37
3.22 Combustion parameters. .................................37
3.23 Technical data....................................................38
3.24 Key for Data nameplate....................................39
SI NO
1-1
5
1
1.1
Victrix TT -
.
Immergas -
( ), (
, ):
- (
);
- (
, , , -
);
- (, ,
),
/
,
.
(. 1-1).
-
, :
- B23 B53 -
,
.
-
, -
.
Immergas
.
-
, ,
.
;
. (, ,
, , ..) -
,
, . ,
,
-
;
3 -
.
.
(,
, , , ).
-
,
,
'; -
,
.
, ,
,
,
(, Immergas
,
). -
,
.
-
.
• :
-
, .
" " ,
-
(, , ..
).
-
(:
, ),
-
,
.
- -
.
- , -
, , , , -
, ..;
,
(
).
:
.
( ) -
; -
,
(
) ,
.
, -
, ,
.
,
.
'
.
5
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
1KOMBİNİN MONTAJI
1.1 KURULUM UYARILARI.
Vctrx TT Komb yalnızca duvara montaj ve ev
ç ve benzer ortamların ısıtılmasında kullanım
çn tasarlanmıştır.
Chaz ve aksesuarlarının kurulduğu yer, aşağıda-
k şlemlern (güvenl koşullar altında, verml ve
kolay br şeklde) yapılması çn gerekl (teknk
ve yapısal) özellklere sahp olmalıdır:
- kurulum (teknk standart ve mevzuatlara
uygun);
- bakım şlemler (programlanmış, peryodk,
olağan, olağandışı bakımlar dahl);
- tasfye (chaz ve parçaları yükleme ve naklye
şlemlernn yapılacağı yere kadar taşıma) ve
gerektğnde aynı özellklere sahp chaz ve/
veya parçalarla değştrme.
Duvarın düz ve pürüzsüz olması ve arkadan
chaza müdahale edlmesne engel olacak grnt
ve çıkıntıların da olmaması gerekr. Kombler,
kesnlkle zemn ve temeller üzerne monte
edlmek amacıyla tasarlanmamışlardır (Şek. 1-1).
Montaj şeklne göre komb sınıfı da değşr,
şöyle k:
- kazan B tp 23 .o B53eğer hava emş termnal
doğrudan kazanın kurulduğu yerden yapıldıy-
sa.
- C tp kazaneğer kapalı yanma odalı kazanların
hava emş ve duman boşaltımı çn öngörülen
konsantrk borular veya dğer tp kanallar
kullanılarak kurulduysa
Immergas gazlı chazlarının montajı, sadece
yetkl br frma tarafından yapılablr.
Montaj, yönetmelklere, yürürlüktek yasalara ve
bölgesel mevzuatlara ve teknk kurallara uygun
şeklde yapılmalıdır.
Chaz monte edlmeden önce eksksz olduğu
kontrol edlmel, aks takdrde derhal üretcye
başvurulmalıdır. Paketleme maddeler (klps,
çvler, plastk torbalar, polstrol, vs..) tehlke arz
ettklernden dolayı çocukların ulaşablecekler
yerlere bırakılmamalıdırlar. Chazın moblyalar
arasında veya çnde bulunması halnde normal
bakımlar çn yeterl boşluk bulunması gerekt-
ğnden, komb ve moblyanın dkey duvarları ara-
sında 3 cm bırakılması tavsye edlr. Kombnn
montajı esnasında alt ve üst kısımlarında baca
ve hdrolk bağlantıları çn boşluk bırakılması
gerekmektedr. Chazın yakınında hç br yanıcı
madde bulunmamalıdır (kağıt, toz bez, plastk,
polstrol, vs..).
Komb altına aletler koymayın çünkü emnyet
valf müdahales zarar vereblr, tıkanmış drenaj
sfonundan, ya da bağlantı kaçakları söz konusu
olduğunda hdrolk borular çnde; aks takdrde
üretc frma ev elektronk eşyalarının olası ha-
sarlarından sorumlu tutulamaz.
Ayrıca, yukarıda belrtlen nedenlerden dolayı,
kombnn altında herhang br moblya bulun-
durulmaması tavsye edlr.
Arıza, bozukluk veya şleme kusurlarında, cha-
zın kapatılması ve yetkl br frma çağrılması ge-
rekr (chazınız çn orjnal yedek parça kullanan
özel eğtml yetkl servslermze Türkye’nn her
yernden 444 88 22 numaralı telefondan ulaşa-
blrsnz!). Bu nedenle hçbr tamrat teşebbüsü
veya müdahalede bulunulmamalıdır.
Yukarıda belrtlenlere rayet edlmemes kşsel
sorumluluğa ve garantnn geçerllğn ytrme-
sne neden olur.
• Montaj kuralları :
- bu komb, kısmen korunaklı dış mekanlara
monte edleblr. Kısmen korunan yer, komb-
nn atmosferk drekt hareket ve düşüşlerne
(yağmur, kar, dolu, vs..)maruz bırakılmadığı
yer anlamındadır.
- Gazlı chazların ve atık gaz borularının, atık
gaz tahlye kanallarının ve yanma havası
emş kanallarının, yangın tehlkes bulunan
mekanların çne (örneğn garaj, vb) kurul-
maları yasaktır.
- Mutfak tezgahlarının üzerne gelecek şeklde
monte edlmes yasaktır.
- Ayrıca, kazan her br konuta at, sadece kul-
lanıcının ulaşabldğ teknk odada bulunmu-
yorsa, apartman bnalarının merdven, kler,
hol, tavan arası, çatı altı, acl çıkış kapıları,
vs. gb ortak kullanım alanlarını oluşturan
mekan/alan benzer yerlere monte edlmes
yasaktır (teknk oda özellkler çn teknk
standartları nceleyn).
Dkkat: kombnn duvara montajı, sağlam ve
etkl br destek garantlemeldr.
Komb le sağlanan (standart olarak verlr)
dübeller, şayet kombde askı aparatı veya sabt-
leme plakası var se yalnızca duvara sabtlemede
kullanılmalıdırlar; bunlar ancak dolu veya yarı
dolu tuğlalı br duvara sağlıklı br şeklde takıl-
mış olmaları halnde (normal sağlıklı teknkler
kullanılarak) sağlam br tutuş sağlarlar. Şayet
duvar, delkl tuğla yada bloklar, sınırlı dengel
bölmeler, veya belrtlenden farklı tpte örülmüş
se, öncelkle destek sstem denges ön denetmnn
yapılması gerekr.
Bu kombler suyu atmosferk basınçtak kaynama
sevyesnn altında br derecede ısıtırlar.
Kend güç ve vermllklerne uygun br ısıtma
tessatına ve temz su dağıtma şebekes bağlan-
mış olmaları gerekr.
EVET HAYIR
5
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1INSTALACIÓN DE
LA CALDERA
1.1 ADVERTENCIAS PARA LA
INSTALACIÓN.
La caldera Victrix TT ha sido pensada únicamen-
te para instalarse en la pared, para calefacción
y producción de agua caliente sanitaria de uso
doméstico o similares
El lugar de instalación del aparato y de los
accesorios Immergas correspondientes, debe
poseer características adecuadas (técnicas y
estructurales) tales como para permitir (siempre
en condiciones de seguridad, ecacia y facilidad):
- la instalación (de acuerdo a los dictámenes de
la legislación técnica y de la normativa técnica);
- las operaciones de mantenimiento (incluidas
las programadas, las periódicas, las ordinarias
y las extraordinarias);
- el desmontaje y desplazamiento (hacia el ex-
terior, en un lugar preparado para la carga y el
transporte de los equipos y de los componen-
tes) así como también la sustitución eventual
de los mismos con aparatos y/o componentes
equivalentes.
La pared debe estar lisa, o sea sin protuberancias
ni entrantes tales que permitan el acceso desde la
parte posterior. Estas calderas no han sido dise-
ñadas para instalarse sobre zócalo o directamente
sobre el suelo (Fig. 1-1).
La clasicación de la caldera depende del tipo de
instalación, en concreto:
- Caldera de tipo B23 o Bo B53 si se instala utili-
zando el terminal adecuado para la aspiración
del aire directamente desde el lugar en el que
está instalada la caldera.
- Caldera de tipo C si se instala utilizando
tubos concéntricos u otros tipos de conductos
previstos para calderas de cámara estanca para
la aspiración de aire y la expulsión de humos.
Sólo tiene la autorización para instalar aparatos
de gas Immergas, una empresa profesionalmente
habilitada.
La instalación debe llevarse a cabo con arreglo a
la legislación y normativas vigentes, respetando
las normas técnicas locales, según el buen que-
hacer profesional.
Antes de instalar el aparato se recomienda ve-
ricar su integridad. Ante cualquier problema
contacte inmediatamente con el proveedor. Los
elementos del embalaje (grapas, clavos, bolsas
de plástico, poliestireno expandido, etc.) no se
deben dejar al alcance de los niños, ya que son
fuente de peligro. Si la caldera se instala dentro
de un mueble o entre dos muebles, hay que
dejar espacio suciente para el mantenimiento,
3 cm entre el revestimiento de la caldera y las
paredes del mueble. Por encima y por debajo de
la caldera debe dejarse suciente espacio para
poder realizar las conexiones hidráulicas y las de
los conductos de toma de aire y de evacuación
de humos. No deje ningún objeto inamable
(papel, trapos, plástico, poliestireno, etc.) cerca
del aparato.
No colocar electrodomésticos bajo la caldera,
pues podrían resultar dañados si actúa la válvula
de seguridad del sifón de descarga obstruido, o
también en el caso de pérdidas de las conexiones
hidráulicas; si no se respeta esta recomenda-
ción, el fabricante no podrá ser considerado
responsable de los posibles daños causado a los
electrodomésticos.
Se recomienda además, por los motivos arriba
indicados no colocar mobiliario, etc., debajo
de la caldera.
En caso de anomalías, fallos o mal funciona-
miento, hay que desconectar el equipo y llamar
a una empresa habilitada (por ejemplo, al Centro
de Asistencia Técnica Immergas, que dispone
de la debida capacitación profesional y de los
recambios originales). El usuario no debe realizar
ninguna intervención o intento de reparación.
El incumplimiento de estas condiciones exime
al fabricante de cualquier responsabilidad e
invalida la garantía.
• Normas de instalación:
- esta caldera se puede instalar en exteriores
en un lugar parcialmente protegido. Por
lugar parcialmente protegido se entiende
aquel en el cual la caldera no está expuesta
directamente a la intemperie (lluvia, nieve,
granizo, etc..).
- Se prohíbe la instalación dentro de locales
con peligro de incendio ( por ejemplo: gara-
jes) de aparatos que funcionan con gas y de
los relativos canales de humo, conductos de
descarga de humos y conductos de aspiración
del aire comburente.
- Está prohibida la instalación en la proyección
vertical de planos de cocción.
- Además se prohíbe la instalación en los
locales/ambientes que constituyen las partes
comunes del edicio, como por ejemplo es-
caleras, sótanos, portales, desván, buhardilla,
vías de escape, etc., si no se colocan dentro de
compartimientos técnicos que pertenecen a
cada unidad inmobiliaria y accesibles solo al
usuario (para conocer las características de
las aberturas técnicas consulte la normativa
técnica vigente).
Atención: la instalación de la caldera en la
pared debe garantizar un sostén estable y ecaz
al generador.
Los tacos (suministrados de serie), deben utilizarse
exclusivamente para jar la caldera a la pared y
pueden asegurar un sostén adecuado sólo si se
introducen correctamente (con buen criterio
profesional) y si las paredes son de ladrillos
macizos o perforados. Si la pared es de ladrillos
o bloques huecos, en un tabique de estabilidad
limitada, es necesario realizar una prueba de
resistencia preliminar del sistema de soporte.
Estas calderas sirven para calentar agua a una
temperatura inferior a la de ebullición a presión
atmosférica.
Se deben conectar a un sistema térmico y a una
red de distribución de agua sanitaria adecuados
a sus prestaciones y a su potencia.
SÍ NO
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
1INSTALACIJA
KOTLA
1.1 UPOZORENJA PRI INSTALACIJI.
Kotao Victrix TT je projektovan samo za zidnu
instalaciju; mora se koristiti za grejanje prostorija
i proizvodnju tople vode za kućnu upotrebu i
slično
Mesto gde postavljate ovaj uređaj i dodatnu
opremu firme Immergas mora posedovati
odgovarajuće (tehničke i strukturalne)
karakteristike koje omogućavaju (uvek pod
bezbednim i ekasnim uslovima i uslovima koji
omogućuju lak pristup):
- instalaciju (uz poštovanje tehničkih propisa i
normi tehničkog zakonodavstva);
- održavanje (uključujući sve operacije vezane za
programirano, periodično, redovno i vanredno
servisiranje i održavanje);
- skidanje i odnošenje (do mesta namenjenog za
utovar i transport uređaja i njegovih delova),
kao i eventualnu zamenu istog sa ekvivalentnim
uređajem i/ili njegovim delovima.
Zid mora biti gladak odnosno ne sme da ima
izbočine ili udubljenja tako da se omogući
pristup kotlu sa zadnje strane. Oni nisu ni u kom
slučaju dizajnirani za instalaciju na postolja ili
podove (Sl. 1-1).
Promenom vrste instalacije menja se i klasikacija
kotla odnosno:
- Kotao tipa B23 ili B53 ako se instalira
korišćenjem prikladnog terminala za usis
vazduha direktno sa mesta u kojem je instaliran
kotao.
- Kotao tipa C ako se instalira korišćenjem
koncentričnih cevi ili drugih vrsta cevi
predviđenih za kotlove sa zatvorenom
komorom za usis vazduha i odvod dima.
Samo stručno osposobljeno preduzeće je
ovlašćeno za instalaciju gasnih aparata preduzeća
Immergas.
Instalacija se mora obaviti u skladu sa propisima,
zakonima na snazi i poštovanjem lokalnih
tehničkih propisa u skladu sa pravilima dobre
tehnike.
Pre instalacije proizvoda se savetuje da proverite
da li je isti celovit, slučaju sumnje odmah
se obratite dobavljaču. Ambalažni materijal
(spajalice, ekseri, plastične kesice, stiropor, itd.)
se ne smeju ostaviti na dohvat dece budući da
predstavljaju izvor opasnosti. U slučaju da će
se aparat postaviti u nameštaj ili između delova
istog trebalo bi ostaviti dovoljno prostora za
normalno održavanje;zato savetujemo da ostavite
barem 3 cm između kućišta kotla i vertikalnih
delova nameštaja. Ispod i iznad kotla se mora
ostaviti slobodnog prostora da bi se moglo
obaviti hidraulično povezivanje i intervencije na
dimovodu. Nijedan zapaljivi materijal se ne sme
nalaziti u blizini aparata (papir, krpe, plastika,
stiropor, itd.).
Savetujemo vam da ne postavljate kućne
aparate ispod kotla jer bi se mogli oštetiti u
slučaju intervencije bezbednosnog ventila,
zaštopanog sifona za odvod ili u slučaju curenja
iz hidrauličnih cevi; u suprotnom slučaju
se proizvođač neće smatrati odgovornim za
eventualnu štetu nanesenu kućnim aparatima.
Sem toga , zbog gore navedenih razloga se
savetuje da ne postavljate nameštaj, itd. ispod
kotla.
U slučaju problema, kvara ili nepravilnog
rada, aparat se mora deaktivirati i obratite se
kvalifikovanoj firmi (na primer Tehničkom
servisu rme Immergas koje raspolaže posebnim
tehničkim znanjem i originalnim rezervnim
delovima). Ne preduzimajte nikakve intervencije
i ne pokušavajte ga popraviti.
Nepoštovanje navedenog podrazumeva ličnu
odgovornost i nevaženje garancije.
• Propisi prilikom instalacije:
- ovaj se kotao može instalirati na otvorenom
i to na delimično zaštićenom mestu. Kada je
reč o delimično zaštićenom mestu misli se na
mesto u kojem kotao nije izložen direktnom
delovanju i prodoru atmosferskih padavina
(kiše, snega, grada, itd..).
- Zabranjuje se instalacija u prostorijama
u kojima postoji opasnost od požara (na
primer: u garažama, parking mestima),
aparata koji koriste gas i odgovarajućih
dimovoda, cevi za odvod dima i usis vazduha
za sagorevanje.
- Zabranjuje se instalacija na vertikalnim
projekcijama površina za kuvanje.
- Takođe se zabranjuje instalacija u
prostorijama/prostorima koji su zajednički
u zgradama kao što su na primer stepeništa,
podrumi, nadstrešnice, potkrovlja, tavani,
izlazi u slučaju nužde itd. sem u slučaju
da se nalaze u tehničkim prostorima koji
su dostupni samo korisniku (što se tiče
karakteristika tehničkih prostorija pogledajte
tehničke propise na snazi).
Upozorenje: pri instalaciji kotla na zid mora
se obezbediti stabilan i ekasan držač za sam
generator.
Zaglavice (serijski se prilažu) zajedno sa kotlom
se koriste isključivo za pričvršćivanje na zid;one
mogu obezbediti pravilno pridržavanje samo
ako se pravilno postave (u skladu sa pravilima
dobre tehnike) na zidove izrađene od cigle ili
polucigle. U slučaju zidova izrađenih od cigle ili
šupljih blokova, zidova ograničene statike ili u
svakom slučaju zidova koji se razlikuju od onih
navedenih, neophodno je provesti preliminarnu
strukturalnu analizu sistema podrške .
Ovi kotlovi služe grejanju vode na nižoj
temperaturi od one ključanja na atmosferskom
pritisku.
Moraju biti priključeni na sistem za grejanje ili
na mrežu snabdevanja vodom koja odgovara
njihovim performansama i njihovoj snazi.
DA NE
5
1
1.1
Victrix TT -
;
-
- .
Immergas
-
,
( , -
):
- (
-
);
-
( , ,
);
- ( ,
, -
),
/
.
, -
,
.
(. 1-1).
, :
- B23 B53,
-
, ,
.
- C, -
,
,
,
.
-
Immergas.
, -
,
-
.
;
,
. (, ,
, ,
..)
, -
. ,
,
;
3 -
.
.
(, , , ..).
-
, ,
, -
-
; ,
,
, .
, -
, ..
, ,
, -
(,
Immergas,
).
.
.
• :
-
, .
,
,
(,
, ..).
-
(: ,
), ,
-
.
- -
.
- /
, ,
, , , , -
, ..,
,
,
( -
).
: ,
.
( -
), ,
; -
,
( -
) ,
. ,
-
, ,
,
.
, -
.
, -
.
5
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1BOILER
INSTALLATION
1.1 INSTALLATION
RECOMMENDATIONS.
e Victrix TT boiler has been designed for
wall mounted installation only; for heating and
production of domestic hot water for domestic
use and similar purposes.
e place of installation of the appliance and
relative Immergas accessories must have suitable
features (technical and structural) such to allow
(always in safety, efficiency and comfortable
conditions):
- installation (according to the provisions of the
technical legislation and technical regulations);
- maintenance operations (including scheduled,
periodic, routine and special maintenance);
- removal (to outdoors in the place for loading
and transporting the appliances and compo-
nents) as well as their eventual replacement
with appliances and/or equivalent components.
e wall surface must be smooth, without any
protrusions or recesses enabling access to the
rear part. ey are not designed to be installed
on plinths or oors (Fig. 1-1).
By varying the type of installation the classica-
tion of the boiler also varies, precisely:
- Type B23 or B53 boiler if installed using the
relevant terminal for air intake directly from
the room in which the boiler has been installed.
- Type C boiler if installed using concentric
pipes or other types of pipes envisioned for
sealed chamber boilers for air intake and ex-
pulsion of ue gas.
Only professionally enabled companies are
authorised to install Immergas gas appliances.
Installation must be carried out according to
regulation standards, current legislation and in
compliance with local technical regulations and
the required technical procedures.
Before installing the appliance, ensure that it is
delivered in perfect condition; if in doubt, contact
the supplier immediately. Packing materials (sta-
ples, nails, plastic bags, polystyrene foam, etc.)
constitute a hazard and must be kept out of the
reach of children. If the appliance is installed in-
side or between cabinets, ensure sucient space
for normal servicing; therefore it is advisable to
leave clearance of at least 3 cm between the boiler
casing and the vertical sides of the cabinet. Leave
adequate space above the boiler for possible water
and ue removal connections. Keep all amma-
ble objects away from the appliance (paper, rags,
plastic, polystyrene, etc.).
Do not place household appliances underneath
the boiler as they could be damaged if the safety
valve intervenes, if the drain trap is blocked, or
if there are leaks from the hydraulic connec-
tions; otherwise, the manufacturer cannot be
held responsible for any damage caused to the
household appliances.
For the aforementioned reasons, we recommend
not placing furnishings, furniture, etc. under
the boiler.
In the event of malfunctions, faults or incorrect
operation, turn the appliance o immediately
and contact an authorised company (e.g. the
Immergas Technical Assistance centre, which
has specically trained sta and original spare
parts). Do not attempt to modify or repair the
appliance alone.
Failure to comply with the above implies personal
responsibility and invalidates the warranty.
• Installation regulations:
- this boiler can be installed outdoors in a
partially protected area. A partially protect-
ed area is one in which the appliance is not
exposed to the direct action of the weather
(rain, snow, hail, etc..).
- Installation in places with a re risk is pro-
hibited (for example: garages, closed parking
stalls), gas appliances and relative ue ducts,
ue exhaust pipes and combustion air intake
pipes.
- Installation is prohibited on the vertical
projection of cooking hobs.
- Installation is also prohibited in places/en-
vironments that constitute common parts of
oce condominiums such as stairs, cellars,
entrance halls, attics, los, escape routes,
etc. if they are not located inside technical
compartments under the responsibility of
each individual building and only accessible
to the user (for the features of the technical
compartments, see the technical standards in
force).
Attention: wall mounting of the boiler must
guarantee stable and ecient support for the
generator.
e plugs (standard supply) are only to be used
to x the appliance to the wall; they only ensure
adequate support if inserted correctly (according
to technical standards) in walls made of solid or
semi-hollow brick or block. In the case of walls
made from hollow brick or block, partitions with
limited static properties, or in any case walls
other than those indicated, a static test must be
carried out to ensure adequate support.
ese boilers are used to heat water to below
boiling temperature in atmospheric pressure.
ey must be connected to a central heating
system and hot water circuit suited to their
performance and capacity.
YES NO
1-2
6
1.2 .
:
V -
G -
AC -
.
ACV -
, -
( , )
AF -
SC - ( -
Ø 13 )
M -
R -
()
()
()
748 440 280
’
-
GAC AF R M
3/4” 1/2” 1/2” 3/4” 3/4”
1.3 .
-5 °C.
,
, ,
, 4°C.
-5°C.
-15 °C. ,
, -
-5 °C, .
,
:
-
,
.
'. -
, .
2.
, -
Immergas,
( ,
).
, .
- -
,
( -
), ,
(
,
).
-15°C.
( -5°C,
-15°C)
, :
-
;
- -
;
- (“o”);
- (. 2.5);
- /
.
,
-
.
: ,
0 °C,
',
, .
6
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
1.2 TEMEL BOYUTLAR.
Açıklamalar:
V - Elektrk bağlantısı
G - Gaz beslemes
AC - Sıcak kullanım suyu
ACV - Sıhh sıcak su grş güneş vanaı
(optonal)
AF - Soğuk kullanım suyu grş
SC - Yoğuşma suyu tahlye borusu (ç
çapı mnmum Ø 13 mm)
M - Kalorfer sstem gdş hattı
R - Kalorfer sstem ger dönüş
hattı
Boy
(mm)
Genşlk
(mm)
Dernlk
(mm)
748 440 280
BAĞLANTILAR
GAZ KULLANMA
SUYU TESİSAT
GAC AF R M
3/4” 1/2” 1/2” 3/4” 3/4”
1.3 DONMAYA KARŞI KORUMA.
Mnmum sıcaklık -5°C. Kazan, çersndek
suyun -4°C derecenn altına nmes halnde oto-
matk olarak pompa ve boyler devreye sokarak
donmayı önleyc br sstem bulunmaktadır.
Bu koşullarda komb - 5°C ortam sıcaklığına kadar
donmaya karşı koruma altındadır.
En düşük sıcaklık-15 °C. Kombnn sıcaklığın
-5°C’ye ndğ ortamlara kurulduğu durumlarda
donma tehlkes le karşılaşablrsnz.
Donma rskn önlemek çn aşağıdak talmatlara
uyulmalıdır:
- Kalorfer devresnn çne donmayı önleyc
(ısıtma tertbatları çn özel) kaltel br antfr-
zn konması le donmaya karşı koruma sağlanır.
Antfrz sıvı sağlığa zararlı olmamalıdır. Antf-
rz sıvı üretcsnn, tessatın tutulmak stendğ
mnmum sıcaklığa göre kullanılması gereken
oranla lgl talmatlarına özenle uyulmalıdır.
Su krllğ sınıfı 2 olan br sulu çözeltden elde
edlmeldr.
Immergas komblern ısıtma devres, etlen gl-
kol esaslı antfrzlere (karışımlar doğru şeklde
hazırlandığı takdrde) dayanıklı malzemeden
yapılmıştır.
Bunların ömrü ve muhtemel mhaları konu-
sunda tedarkç frma uyarılarına rayet ednz.
- Su devresn, stek üzerne ednleblen (buz-
lanmaya karşı set) br elektrk rezstansı, lgl
kablolar ve br kumanda termostatından oluşan
br aksesuar le buzlanmaya karşı koruyun
(montaj çn aksesuar setnn paketnde yer
alan kılavuzu dkkatlce okuyunuz).
Bu koşullarda Komb -15°C'ye kadar buzlanmaya
karşı koruma altındadır.
Komby donmaya karşı koruma (-5 ° C-15 ° C)
sadece aşağıdak koşullarda sağlanır.:
- komb doğru br bçmde gaz ve elektrk kaynak-
larına bağlandı;
- komb sabt br şeklde beslenyor;
- komb o/kapalı konumda değldr;
- komb arızalıdeğldr (Parag. 2.5);
- kombve/veya antfrz kt temel bleşenler /
arızalı değldr.
Garantnn etknlğnde öncek sayfalarda sözü
edlenlere taatszlkten ve elektrk enerjsnn
kesntye uğramasından kaynaklanan hasarlar
harç tutulur.
NOT: kazanların sıcaklığın 0°C'nn altına
düştüğü yerlere kurulumunda gerek kalorfer
gerekse kullanma suyu bağlantı borularının ısı
yalıtımı gerekr.
6
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.2 DIMENSIONES PRINCIPALES.
Leyenda:
V - Conexión eléctrica
G - Alimentación de gas
AC - Salida del agua caliente sanitaria
ACV - Entrada del agua caliente sanitaria
kit de la válvula solar (opcional)
AF - Entrada del agua sanitaria
SC - Descarga de condensación (diáme-
tro interior mínimo de Ø 13 mm)
M - Impulsión de la instalación
R - Retorno de la instalación
Altura
(mm) Ancho (mm) Profundidad
(mm)
748 440 280
CONEXIONES
GAS AGUASANI-
TARIA
INSTALA-
CIÓN
GAC AF R M
3/4” 1/2” 1/2” 3/4” 3/4”
1.3 PROTECCIÓN ANTIHIELO.
Temperatura mínima -5°C. La caldera dispone
de serie de una función antihielo que pone el
funcionamiento la bomba y el quemador cuando
la temperatura del agua dentro de caldera está
por debajo de los 4°C.
Si se cumplen estas condiciones, la caldera está
protegida contra el hielo hasta una temperatura
ambiente de -5 °C.
Temperatura mínima -15°C. En caso de que
la caldera se haya instalado en lugar donde la
temperatura descienda por debajo de los -5°C el
equipo puede incluso congelarse.
Para evitar el riesgo de congelación, siga estas
instrucciones:
- Proteger el circuito de calefacción contra el
hielo, introduciendo en este circuito un líquido
anticongelante de una buena marca, expresa-
mente adecuado para el uso para instalaciones
térmicas y con garantía del productor que no se
provoquen daños al intercambiador y a otros
componentes de caldera. El líquido antihielo
no debe dañar la salud. Siga rigurosamente
las instrucciones de su fabricante relativas al
porcentaje que hay que aplicar en función de la
temperatura mínima a la que se desea preservar
la instalación. Debe prepararse una solución
acuosa con clase de potencial contaminante
del agua 2
Los materiales con los que se fabrica el circuito
de calefacción de las calderas Immergas resisten
a los líquidos anticongelantes a base de glicoles
etilénicos y propilénicos (si las mezclas se prepa-
ran como corresponde).
Para la duración y eventual eliminación siga
las instrucciones del proveedor.
- Proteja el circuito sanitario contra el hielo uti-
lizando el accesorio que se vende por separado
(kit antihielo), formado por una resistencia
eléctrica, el relativo cableado y un termostato
de control (lea atentamente las instrucciones
de montaje que se encuentran en el embalaje
del kit accesorio).
Si se cumplen estas condiciones, la caldera está
protegida contra el hielo hasta una temperatura
de -15 °C.
La protección de la caldera contra la congelación
(ya sea para -5°C que para -15°C) se asegura
sólo si:
- la caldera está conectada correctamente a los
circuitos de alimentación de gas y eléctrico;
- la caldera se alimenta de manera constante;
- la caldera no está en modalidad “O”;
- la caldera no está en anomalía (Apar. 2.5);
- los componentes esenciales de la caldera y/o del
kit antihielo no estén averiados.
La garantía excluye daños debidos a la interrup-
ción del suministro eléctrico o al incumplimiento
de las instrucciones anteriormente indicadas.
IMPORTANTE: en caso de instalación de la
caldera en lugares donde la temperatura des-
ciende por debajo de los 0 °C es necesario aislar
térmicamente los tubos de conexión, tanto el
sanitario como el de calefacción.
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
1.2 GLAVNE DIMENZIJE.
Objašnjenja:
V - Električno povezivanje
G - Napajanje gasom
AC - Izlaz tople sanitarne vode
ACV - Ulaz tople sanitarne vode
komplet solarnog ventila (opcija)
AF - Ulaz sanitarne vode
SC - Odvod kondenzacije (unutrašnji
minimalni prečnik Ø 13 mm)
M - Polazni deo uređaja
R - Povratni deo uređaja
Visina
(mm)
Širina
(mm)
Dubina
(mm)
748 440 280
PRIKLJUČCI
GAS SANITARNA
VODA UREĐAJ
GAC AF R M
3/4” 1/2” 1/2” 3/4” 3/4”
1.3 ZAŠTITA OD ZAMRZAVANJA.
Mininalna temperatura -5°C. Kotao je serijski
opremljen anti-friz funkcijom koja stavlja u
pogon pumpu i gorionik svaki put kada se
temperatura vode sadržane u unutrašnjosti kotla
spusti ispod 4°C.
U ovakvim uslovima je kotao zaštićen protiv
zamrzavanja sve do prostorne temperature od
-5°C.
Minimalna temperatura -15°C. U slučaju
da je kotao instaliran na mestu u kojem će se
temperatura spuštati ispod -5°C è može doći do
zamrzavanja aparata.
Da biste onemogućili rizik od zamrzavanja,
pridržavajte se sledećih uputstava:
- zaštitite od zamrzavanja krug za grejanje na
način da ulijete u njega anti-friz tečnost dobrog
kvaliteta koja se izričito koristi za termičke
uređaje i na kojoj se jasno navodi da ne nanosi
štetu na izmenjivaču i drugim delovima kotla.
Anti-friz tečnost ne sme štetiti zdravlju. Strogo
se pridržavajte uputstava proizvođača iste
tečnosti u vezi sa potrebnim procentima u
odnosu na minimalnu temperaturu na kojoj se
želi očuvati uređaj. Mora se pripremiti vodena
tečnost sa klasom potencijalnog zagađenja na
vodu 2.
Materijali od kojih je izrađen krug za
grejanjekotlova rme Immergas su izdržljivi
na anti-friz tečnosti na bazi etilen glikola i
propilena(u slučaju da su mešavine pravilno
pripremljene).
U vezi sa trajanjem i eventualnim odlaganjem,
pridržavajte se indikacija snabdevača.
- Zaštitite od zamrzavanja sanitarni krug na
način da koristite opremu koja se prilaže na
zahtev (komplet protiv zamrzavanja) koja se
sastoji od električnog otpornika, odgovarajućeg
kabla i komandnog termostata (pažljivo
pročitajte uputstva za montažu sadržana u
pakovanju kompleta sa opremom).
U takvim uslovima kotao je zaštićen od
zamrzavanja sve do temperature od -15°C.
Zaštita kotla od zamrzavanja (bilo na -5°C kao i
na -15°C) je na ovaj način obezbeđena samo ako:
- je kotao pravilno povezan na krugove za
napajanje gasom i strujom;
- se kotao konstantno napaja;
- kotao nije u režimu “o”;
- kotao nije u anomaliji (Pogl. 2.5);
- osnovne komponente kotla i/ili kompleta protiv
zamrzavanja nisu u kvaru.
Nisu pokrivena garancijom oštećenja koja su
posledica prekida u snabdevanju električnom
energijom i nepoštovanja onoga što smo naveli
na prethodnoj stranici.
NAPOMENA: u slučaju instalacije kotla na
mestima na kojima se temperatura spušta ispod
0°C moraju se izolovati cevi za povezivanje bilo
one sanitarne bilo za grejanje.
6
1.2 .
:
V -
G -
AC -
ACV - --
()
AF - -
SC - (
Ø 13 )
M -
R -
()
()
()
748 440 280
-
-
--
-
GAC AF R M
3/4” 1/2” 1/2” 3/4” 3/4”
1.3 .
-5°C.
,
,
4°C.
, -
-5°C.
-15°C. ,
,
-5°C -
.
,
:
- ,
-
, -
,
.
. -
,
-
,
.
2.
, -
Immergas,
-
(
, ).
,
.
- -
- -
,
( ),
-
,
( -
,
).
,
-15°C.
( -5°C,
-15°C)
, :
-
;
- ;
- “”;
- (. 2.5);
- /
-
.
,
-
.
: , -
,
0°C
- , -
.
6
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.2 MAIN DIMENSIONS.
Key:
V - Electrical connection
G - Gas supply
AC - Domestic hot water outlet
ACV - Solar valve kit D.H.W. inlet
(optional)
AF - Domestic cold water inlet
SC - Condensate drain (minimum
internal diameter Ø 13 mm)
M - System ow
R - System return
Height
(mm)
Width
(mm)
Depth
(mm)
748 440 280
CONNECTIONS
GAS DOMESTIC
WATER SYSTEM
GAC AF R M
3/4” 1/2” 1/2” 3/4” 3/4”
1.3 ANTIFREEZE PROTECTION.
Minimum temperature -5°C. e boiler comes
standard with an anti-freeze function that ac-
tivates the pump and burner when the system
water temperature in the boiler falls below 4°C.
In these conditions the boiler is protected against
freezing to an ambient temperature of -5°C.
Minimum temperature -15°C. In the event the
boiler is installed in a place where the temper-
ature falls below -5°C, the appliance can freeze.
To prevent the risk of freezing follow the instruc-
tions below:
- protect the central heating circuit from freezing
by inserting a good-quality antifreeze liquid
into this circuit, which is specially suited for
central heating systems and which is manu-
facturer guaranteed not to cause damage to
the heat exchanger or other components of
the boiler. e antifreeze liquid must not be
harmful to one's health. e instructions of the
manufacturer of this liquid must be followed
scrupulously regarding the percentage neces-
sary with respect to the minimum temperature
at which the system must be kept. An aqueous
solution must be made with potential pollution
class of water 2.
e materials used for the central heating circuit
of Immergas boilers withstand ethylene and
propylene glycol based antifreeze liquids (if the
mixtures are prepared perfectly).
For life and possible disposal, follow the sup-
plier's instructions.
- Protect the domestic hot water circuit against
freezing by using an accessory that is supplied
on request (anti-freeze kit) comprising two
electric heating elements, the relevant cables
and a control thermostat (carefully read the
installation instructions contained in the ac-
cessory kit pack).
In these conditions the boiler is protected against
freezing to temperature of -15°C.
Boiler antifreeze protection (both -5°C and -15°C)
is thus ensured only if:
- the boiler is correctly connected to gas and elec-
tricity power supply circuits;
- the boiler is powered constantly;
- the boiler is not in “o” mode;
- the boiler is not in anomaly conditions (par. 2.5);
- the essential components of the boiler and/or
antifreeze kit are not faulty.
e warranty does not cover damage due to inter-
ruption of the electrical power supply and failure
to comply with that stated on the previous page.
NOTE: if the boiler is installed in places where
the temperature falls below 0°C the domestic
hot water and central heating attachment pipes
must be insulated.
1-3
1
2
3
G
V
AC
AF
R
M
SC
7
:
V -
G -
AC -
AF -
SC - ( -
Ø 13 )
M -
R -
1 -
2 -
3 -
3
1.4 .
,
'-
,
(); -
,
, . 1-3.
1.5 .
(G20) G.P.L./ .
, ' 3/4”G.
'
,
, -
. ,
, ,
(.
). ,
,
(. ).
,
( G.P.L./ ),
,
-
, .
, '
.
,
,
,
( ).
'
.
. -
, - ;
.
( -
GPL/ ).
- , -
GPL/
(),
, -
, .
-
GPL/ . -
,
.
1.6
.
: -
,
( , -
..)
,
- ,
.
(, ),
.
, -
,
1.21.
' -
,
.
: Immergas
.
, -
EN 1717 ,
,
IMMERGAS,
'
. , ,
- (,: + ),
( -
),
.
:
,
,
,
" -
".
3 .
.
,
,
.
(. 3 .
1-3) ; -
,
3 .
.
, ,
' , -
Ø 13 .
,
.
, -
; , ,
,
(. 1.22). ,
.
7
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
Açıklamalar:
V - Elektrk bağlantısı
G - Gaz beslemes
AC - Sıcak kullanım suyu
AF - Soğuk kullanım suyu grş
SC - Yoğuşma suyu tahlye borusu (ç çapı mn-
mum Ø 13 mm)
M - Kalorfer tessatı gdş hattı
R - Kalorfer tessatı ger dönüş hattı
1 - Tessat doldurma musluğu
2 - Tessat boşaltma musluğu
3 - Egzoz Vana snyal emnyet vanası 3 bar
1.4 KOMBİ BAĞLANTI GRUBU.
Bağlantı grubu gereken her şeyden oluşur hd-
rolk ve gaz chazı montaj bağlantılarını yapmak
çn optonal br kt sağlanır, bağlantıları yap-
ma(k) görel talmat sayfasında belrtldğ gb
ncr çndek temsl saldırıları kullanarak. 1-3.
1.5 GAZ BAĞLANTISI.
Komblermz metan gazı (G20) ve L.P.G. le
çalıştırmak çn yapılmışlardır. Beslenme bo-
rularının 3/4”G komb bağlantılarına eşt ya da
daha büyük olması gerekmektedr.Gaz bağlantısı
yapılmadan evvel gaz hattı ve boruları çersnde
lerde kombnn vermnn düşmesne neden
olablecek tüm kalıntıların temzlenmes ge-
rekmektedr. Ana hattan dağıtılan gazın komb
çn öngörülen türde olduğunu kontrol etmek
gerekmektedr (komb chazı üzernde yer alan
etkete bakınız). Farklılık olması halnde komb
üzernde müdahale yapılarak dğer cns gaza
uydurulması gerekr (gaz değşm durumunda
chazların dönüşümüne bakınız). Ayrıca, yetersz
olması halnde kombnn gücünü etkleyeblecek
ve kullanıcıya zorluklar yaratablecek, kombnn
beslenmesnde kullanılacak ağ dnamk basıncı-
nın (doğal gaz veya L.P.G.)yürürlüktek teknk
düzenlemelere uygun olup olmadığının kontrol
edlmes gerekr.
Gaz musluğu bağlantısının doğru yapıldığından
emn olun. Yanıcı gaz sürücü borusu, komb
azam güç koşullarındayken dahl yakıcıya doğru
gaz mktarını leteblmes ve chazın vermll-
ğn garantlemek çn tam olarak yürürlüktek
talmatlar bazında boyutlandırılmalıdır. Kavşak
sstem geçerl olan teknk kurallara uyumlu
olması gerekr.
Yanıcı gaz kaltes. Chaz yabancı madde htva
etmeyen saf yakıtla kullanılmak üzere tasar-
lanmıştır; aks olması halnde, yakıtın saf hale
getrlmesnn sağlanması amacıyla chaza gerekl
fltre sstemlernn lave edlmes gerekmektedr.
Stok tankı (LPG deposundan beslenme ha-
lnde).
- Yen LPG stok tanklarının çnde, chaza gden
karışımın kaltesn düşürerek chazın düzgün
çalışmasını engelleyen nert gaz (azot) kalıntısı
bulunablr.
- LPG gaz karışımının oluşması nedenyle,
depolama süres boyunca tankların çnde ka-
rışım bleşenler tabaka halnde brkeblr. Bu,
chaza tahss edlen karışımın ısı kuvvetnde
değşklğe sebep olarak chazda vermllk
değşkenlklerne sebep olur.
1.6 HİDROLİK BAĞLANTI.
Dkkat: kombnn bağlantılarının yapılmasından
evvel chaz garantsnn geçerllğn ytrmemes
çn, kondensasyon modülünde (borular, ısıtıcı
aksam, vs.) oluşması muhtemel kalıntıları çözücü
veyahut da emsal maddeler kullanarak arındırın,
aks takdrde kombnn çalışmasına olumsuz
etk yaparlar.
Yürürlüktek normlara göre, tessat ve chazı
kreç brkmlernden korumak çn termk
tessatın suyuna kmyasal uygulamalar yapmak
zorunludur. Garanty geçersz kılmak çn ısı
eşanjörü üzernde 1.21 paragraa da k gereks-
nmler uymanız gerekr.
Hdrolk bağlantılar, kombnn şablonu üzern-
dek askılar kullanılarak mantıklı br şeklde
zlenmeldr.
Dkkat: Immergas, kend markası olmayan oto-
matk dolum grşlernden kaynaklanan hasarlara
cevap vermez.
Geçerl Düzenlemeler sstem tarafından kurulan
gereksnmlern karşılamak üzere çme suyu
krllğ konusunda, IMMERGAS Kt kabulünü
önerrz kullanılacak bağlantı kombnn kaza-
nın soğuk su grşnde. Ayrıca, prmer devreye
(kalorfer devresne) gren ısı taşıyıcı akışkanın
(örn. su + glkol) standartlara uygun olması
tavsye edlr.
Dkkat: chazın kullanım ömrünü ve performans
özellklern muhafaza etmek çn kreç katmanları
oluşumuna neden olacak su tplernn mevcut
olması halnde "polfosfat doz ayarlayıcısı" set
monte edlmes tavsye edlr.
Emnyet vanası 3 bar. Emnyet valf tahlye sfon
aktarılmaktadır. Bu nedenle vanaya müdahale
durumunda dökülen sıvı kanalzasyon çne
gdecek drenaj hortumu kullanarak yoğuşma
drenaj sfonu.
Chazın alt kısmında hala br akıntı (ref. 3 şekl
1-3) Montaj hazırlanmıştır onun kapağı le de-
şarj devresnde sıvı varlığını doğrulamak çn ve
emnyet vanası 3 bar çalışmasını denetlemek çn.
Yoğuşma suyu tahlyes. Chaz tarafından
üretlen yoğuşma suyu tahlyes çn, çnde en
azından 13mm'lk Ø olan ve astk yoğuşma
sularına dayanıklı borular aracılığı le atık su
şebekesne bağlanmak gerekr. Chazın atık su
şebekes le bağlantısı bağlantı tessatının çerdğ
sıvının donmasını engelleyecek şeklde yapıl-
malıdır. Chazı devreye almadan önce yoğuşma
düzgün kaldırılablmesnden emn olun; sonra
lk ateşleme emn olun sfon convolve tarafından
doldurulur (parag. 1.22). Ayrıca, atık suların
tahlyesnde yürürlüktek talmatnameye, ulusal
ve yerel düzenlemelere dkkat etmek gerekr.
7
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
Leyenda:
V - Conexión eléctrica
G - Alimentación de gas
AC - Salida del agua caliente sanitaria
AF - Entrada del agua sanitaria
SC - Descarga de condensación (diámetro interior
mínimo de Ø 13 mm)
M - Impulsión de la instalación
R - Retorno de la instalación
1 - Grifo de llenado de la instalación
2 - Grifo de vaciado de la instalación
3 - Empalme de indicación de descarga de la
válvula de seguridad 3 bares
1.4 GRUPO DE CONEXIÓN DE LA
CALDERA.
El grupo de conexión compuesto por todo lo
necesario para realizar conexiones hidráulicas
e instalación de gas del equipo, se entrega como
kit opcional. Realice las conexiones como se
indica en el manual de instrucciones corres-
pondiente usando las conexiones representadas
en la g. 1-3.
1.5 CONEXIÓN AL GAS.
Nuestras calderas están fabricadas para poder
funcionar con gas metano (G20) y G.L.P. La
tubería de alimentación debe ser igual o superior
al racor de la caldera 3/4”G. Antes de realizar la
conexión de gas limpie atentamente el interior
de todos los conductos de la instalación de con-
ducción del combustible para eliminar posibles
residuos que podrían comprometer el buen
funcionamiento de la caldera. Además, es nece-
sario controlar si el gas de la red es el mismo que
requiere la caldera (vea la placa de datos puesta
en la caldera). Si no lo fuera, hay que adaptar la
caldera para el otro tipo de gas (vea la conversión
de los aparatos en caso de cambio de gas). Tam-
bién es importante controlar la presión del gas
(metano o GLP) que se utilizará para alimentar
la caldera, que deberá ser conforme a las norma-
tivas vigentes, ya que una presión insuciente
puede afectar el rendimiento del generador y por
lo tanto producir molestias al usuario.
Comprobar que la conexión de la llave del gas es
correcta. Las dimensiones del tubo de entrada
del gas deben ser conformes con las normativas
vigentes para que el quemador reciba la cantidad
de gas que necesita incluso cuando el generador
funciona a la máxima potencia, de forma que se
mantengan las prestaciones de la caldera (ver
los datos técnicos). El sistema de conexión debe
ser conforme con las normas técnicas vigentes.
Calidad del gas combustible. El equipo se ha
diseñado para funcionar con gas sin impurezas.
Si el gas utilizado no es puro, hay que instalar
ltros de entrada con el n de restablecer la
pureza del combustible.
Depósitos de almacenamiento (en caso de
suministro desde depósito de GLP).
- Es posible que los depósitos de almacenamiento
de GLP nuevos contengan restos de nitrógeno,
un gas inerte que empobrece la mezcla y puede
perjudicar el funcionamiento de la caldera.
- Debido a la composición de la mezcla de GLP,
durante el período de almacenamiento en los
depósitos se puede vericar una estraticación
de los componentes de la mezcla. Esto puede
causar una variación del poder caloríco de la
mezcla, y por tanto la variación de las presta-
ciones de la caldera.
1.6 CONEXIÓN HIDRÁULICA.
Atención: antes de efectuar las conexiones de la
caldera, para que no se venza la garantía del mó-
dulo de condensación, limpiar bien la instalación
térmica (tuberías, cuerpos calentadores, etc.) con
decapantes adecuados o desincrustantes capaces
de eliminar los posibles residuos que puedan
afectar al funcionamiento de la caldera.
Se prescribe un tratamiento químico del agua de
la instalación térmica, conforme a la normativa
técnica vigente, para preservar la instalación y el
aparato contra las incrustaciones (por ejemplo,
depósitos calcáreos), la formación fangos y de-
más depósitos nocivos. Para que no se venza la
garantía del intercambiador, respete además lo
indicado en el apartado 1.21.
Las conexiones hidráulicas deben ser efectuadas
de forma racional, utilizando los puntos de co-
nexión indicados por la plantilla de la caldera.
Atención: la Immergas no se hace responsable
en caso de años causados por la introducción
de llenados automáticos que sean otras marcas.
Para satisfacer los requisitos de las instalaciones,
que establecen las normativas vigentes sobre la
contaminación del agua potable, se recomienda
utilizar el kit anti reflujo IMMERGAS en la
parte anterior a la conexión de entrada del agua
fría de la caldera. Se recomienda además que el
uido caloportador (por ej. agua + glicol) que se
introduce en el circuito primario de la caldera
(circuito de calefacción) respete las normativas
locales vigentes.
Atención: para preservar la duración y la e-
ciencia del aparato se aconseja instalar el kit
"dosicador de polifosfatos" en presencia de aguas
cuyas características pueden crear incrustaciones
calcáreas.
Válvula de seguridad 3 bares. El desagüe de
la válvula de seguridad se ha conectado a la
salida del sifón de descarga de condensación.
Por consiguiente, en caso de intervención de la
válvula, el líquido que sale se canalizará hacia la
alcantarilla mediante el tubo de descarga del sifón
de descarga de condensación.
En la parte inferior del equipo se ha colocado
un empalme de descarga (ref. 3 g. 1-3) con
el respectivo tapón de cierre para controlar la
presencia de líquido en el circuito de descarga y
para comprobar la intervención de la válvula de
seguridad de 3 bares.
Descarga de la condensación. Para la descarga
del agua de condensación del aparato, conéctese
a la red de alcantarillado mediante tubos capaces
de resistir a las condensaciones ácidas, con un
diámetro interno de al menos 13 mm. El sistema
de conexión del aparato con la red de alcantari-
llado se debe realizar de manera tal que se evite
el congelamiento del líquido contenido en el
mismo. Antes de la puesta en funcionamiento
del aparato asegúrese de que la condensación
se pueda evacuar correctamente. Después de la
primera puesta en marcha controle que el sifón
se haya llenado de condensación (apart. 1.22).
Además, se deben respetar las normativas y las
disposiciones nacionales y locales vigentes para
la descarga de aguas reuentes.
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
Objašnjenja:
V - Električno povezivanje
G - Napajanje gasom
AC - Izlaz tople sanitarne vode
AF - Ulaz sanitarne vode
SC - Odvod kondenzacije (unutrašnji minimalni
prečnik Ø 13 mm)
M - Polazni deo uređaja
R - Povratni deo uređaja
1 - Slavina za punjenje uređaja
2 - Slavina za pražnjenje uređaja
3 - Spojka signalizacije odvoda sigurnosnog
ventila 3 bara
1.4 GRUPA ZA POVEZIVANJE KOTLA.
Grupa za povezivanje se sastoji od svega onoga
što je potrebno za hidraulično povezivanje a
gasni uređaj aparata se prilaže kao dodatni
komplet, obavite povezivanje na način naveden
u odgovarajućem listiću sa uputstvima na način
da koristite spojke predstavljene na sl. 1-3.
1.5 POVEZIVANJE NA GAS.
Naši kotlovi su proizvedeni da bi radili na gas
metan (G20) i TNG. Cev za napajanje mora
da bude ista ili veća od spojke kotla 3/4"G. Pre
nego što obavite povezivanje na gas, morate
obaviti dobro čišćenje svih unutrašnjih cevi
uređaja za snabdevanje gorivom na način
da se uklone eventualno ostaci koji bi mogli
onemogućiti pravilan rad kotla. Sem toga
kontrolišite da li snabdeveni gas odgovara
onome za koji je pripremljen kotao (vidi pločicu
sa podacima postavljenu na kotlu). Ako se
oni razlikuju, morate intervenisati na kotlu
da obavite prilagođavanje na drugu vrstu gasa
(vidi konverziju aparata u slučaju promene
gasa). Važno je proveriti dinamički pritisak
mreže (metana ili TNG-a) koji će se koristiti za
napajanje kotla. Taj pritisak mora biti u skladu
sa propisima jer ukoliko je neodgovarajući može
uticati na snagu generatora i na taj način izazvati
neprijatnosti korisniku.
Uverite se da je povezivanje slavine za gas pravilno
obavljeno. Cev za snabdevanje gasom mora imati
prikladne dimenzije na bazi propisa na snazi
da bi se garantovala pravilna nosivost gasa u
gorioniku čak i u uslovima maksimalne snage
generatora i da bi se garantovale performanse
aparata (tehnički podaci). Sistem spajanja mora
biti u skladu sa tehničkim propisima na snazi.
Kvalitet goriva gasa. Aparat je projektovan da bi
radio na gas bez nečistoća; u suprotnom slučaju
se moraju postaviti prikladni lteri na početnom
delu aparata da bi se obezbedila čistoća goriva.
Rezervoari za skladištenje (u slučaju napajanja
iz depozita TNG-a).
- Može se desiti da novi rezervoari za skladištenje
TNG-a mogu sadržavati inertne ostatke gasa
(azota) i osiromašuju mešavinu koju ispušta
aparat čime dolazi do anomalija u radu.
- Zbog sastava mešavine TNG-a može se
desiti da tokom skladištenja u rezervoarima
dođe do uslojavanja komponenata mešavine.
Tako nešto može dovesti do promene snage
ispuštane mešavine u aparat čime se menjaju i
performanse istog.
1.6 HIDRAULIČNO POVEZIVANJE.
Pažnja: pre nego što obavite povezivanje kotla, da
ne bi došlo do nevaženja garancije na primarnom
izmenjivaču, dobro operite toplotni uređaj
(cevi, radijatore, itd.) prikladnim sredstvima za
uklanjanje kamenca koji su u stanju da očiste od
ostataka koji bi mogli ugroziti ispravan rad kotla.
On predviđa hemijski tretman vode toplotnog
uređaja u skladu sa tehničkim propisom na
snazi u cilju očuvanja aparata od naslaga (na
primer, naslaga kamenca) od stvaranja mulja i
drugih štetnih naslaga. Da bi garancija u odnosu
na izmenjivač važila, morate poštovati ono što
propisuje poglavlje 1.21.
Hidraulično priključivanje se mora racionalno
obaviti na način da koristite priključke na
šablonu kotla.
Pažnja: rma Immergas neće odgovarati za štetu
uzrokovanu postavljanjem automatskih punjača
koje nije ona proizvela.
Da bi se ispunili sistemski zahtevi utvrđeni na
osnovu propisa iz oblasti zagađenja pijaće vode,
preporučujemo vam instalaciju IMMERGAS-
ovih kompleta nepovratnih ventila koji treba
postaviti na ulaz hladne vode u kotao. Takođe
se preporučuje da tečnost, koja prenosi toplotu
(npr.: voda + glikol), dodata u glavni sistem
kotla (grejni sistem) bude u skladu sa lokalnim
važećim propisima.
Pažnja: da bi se aparat očuvao u što boljem
stanju, savetujemo instalaciju kompleta
"dozirača polifosfata" tamo gde vode imaju
takve karakteristike da mogu dovesti do stvaranja
kamenca.
Sigurnosni ventil 3 bara. Odvod sigurnosnog
ventila je kanalisan na izlaz sifona za odvod
kondenzacije. Kao posledica, u slučaju
intervencije ventila tečnost će oteći u kanalizaciju
kroz cev za odvod sifona za izbacivanje
kondenzacije.
Na donjem delu aparata je ipak predviđena
spojka za odvod (ref. 3 sl. 1-3) sa odgovarajućim
čepom za zatvaranje da biste proverili ima li
tečnosti u krugu za odvod i proverili intervenciju
sigurnosnog ventila 3 bara.
Odvod kondenzacije. Za odvod kondenzacije
koju stvara aparat, morate se povezati na
kanalizaciju uz pomoć cevi koje su otporne na
kisele kondenzacije i imaju unutrašnji Ø od
barem 13 mm. Uređaj za povezivanje aparata
na kanalizaciju se mora izraditi na način da
ne dođe do zamrzavanja tečnosti koju sadrži.
Pre puštanja u rad aparata uverite se da se
kondenzacija može izbaciti na ispravan način;
nakon prvog uključivanja se uverite da je
sifon pun kondenzacije (pogl. 1.22). Sem toga
pridržavajte se lokalnih i nacionalnih propisa na
snazi u pogledu odvoda otpadnih voda.
7
:
V -
G -
AC - -
AF - -
SC - (
Ø 13 )
M -
R -
1 -
2 -
3 -
3
1.4 .
,
. -
, ,
, . 1-3.
1.5
.
(G20) ().
3/4”G. -
,
, -
,
.
,
, (.
,
).
(. “
”).
(
),
,
-
,
.
-
.
,
,
, ,
, -
( ). -
.
.
,
,
,
.
(
).
- ,
,
(),
, , -
.
- -
, ,
. -
,
.
1.6
.
: -
, -
,
( ,
..)
,
.
(,
),
.
,
1.21.
-
, -
.
! Immergas
,
.
,
,
IMMERGAS -
.
, (-
: + ),
( ),
.
:
, -
, -
“ ”
,
.
3 . -
. ,
.
(. 3 . 1-3) ,
-
3 .
.
, ,
,
,
13 .
, -
. ,
,
;
,
(. 1.22).
-
.
7
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
Key:
V - Electrical connection
G - Gas supply
AC - Domestic hot water outlet
AF - Domestic cold water inlet
SC - Condensate drain (minimum internal diame-
ter Ø 13 mm)
M - System ow
R - System return
1 - System lling valve
2 - System draining valve
3 - 3-bar safety valve drain tting signal
1.4 BOILER CONNECTION UNIT.
e connection unit, which is composed of all the
required accessories to connect the appliance's
hydraulic and gas system, is furnished as an
optional kit. Execute connections as indicated
in the relative instructions sheet by using the
connections represented in g. 1-3.
1.5 GAS CONNECTION.
Our boilers are designed to operate with methane
gas (G20) and LPG. Supply pipes must be the
same as or larger than the 3/4”G boiler tting.
Before connecting the gas line, carefully clean
inside all the fuel feed system pipes to remove
any residue that could impair boiler eciency.
Also make sure the gas corresponds to that for
which the boiler is prepared (see boiler data name
plate). If dierent, the appliance must be convert-
ed for operation with the other type of gas (see
converting appliance for other gas types). e
dynamic gas supply (methane or LPG) pressure
must also be checked according to the type used
in the boiler, which must comply with the tech-
nical standards in force, as insucient levels can
reduce generator output and cause malfunctions.
Ensure correct gas cock connection. e gas sup-
ply pipe must be suitably dimensioned according
to current regulations in order to guarantee cor-
rect gas ow rate to the burner even in conditions
of maximum generator output and to guarantee
appliance eciency (technical specications).
e coupling system must conform to technical
standards in force.
Fuel gas quality. e appliance has been de-
signed to operate with combustible gas free of
impurities; otherwise it is advisable to t special
lters upstream of the appliance to restore the
purity of the fuel.
Storage tanks (in case of supply from LPG
depot).
- New LPG storage tanks may contain residual
inert gases (nitrogen) that degrade the mixture
delivered to the appliance casing functioning
anomalies.
- Due to the composition of the LPG mixture,
layering of the mixture components may occur
during the period of storage in the tanks. is
can cause a variation in the heating power of
the mixture delivered to the appliance, with
subsequent change in its performance.
1.6 HYDRAULIC CONNECTION.
Attention: in order not to void the condensa-
tion module warranty, before making the boiler
connections, carefully wash the heating system
(pipes, radiators, etc.) with special pickling or
descaling products to remove any deposits that
could compromise correct boiler operation.
A chemical treatment of the thermal system
water is required, in compliance with the tech-
nical standards in force, in order to protect the
system and the appliance from deposits (e.g.,
lime scale), slurry or other hazardous deposits.
In order not to void the heat exchanger warranty,
you are required to comply with what has been
prescribed in paragraph 1.21.
Water connections must be made in a rational
way using the couplings on the boiler template.
Attention: Immergas declines all liability in the
event of damage caused by the inclusion of auto-
matic lling that is not its own brand.
In order to meet the system requirements estab-
lished by the regulations in force in relation to
the pollution of drinking water, we recommend
installing the IMMERGAS anti-backow kit to be
used upstream of the cold water inlet connection
of the boiler. It is also recommended that the heat
transfer uid (e.g. water + glycol) entered in the
primary circuit of the boiler (heating circuit),
complies with the local regulations in force.
Attention: to preserve the duration and the e-
ciency features of the appliance, in the presence
of water whose features can lead to the deposit of
scale, installation of the “polyphosphate dispenser”
kit is recommended.
3-bar safety valve. Discharge of the safety valve
has been conveyed to the condensate drain trap.
Consequently, in the event of valve intervention,
the discharged liquid will end up in the sewer
system through the drainpipe of the condensate
drain trap.
e appliance has anyhow been provided with
a drain tting (ref. 3 g. 1-3) with a relative cap
to check the presence of liquid in the drainage
circuit and to check the 3-bar safety valve.
Condensate drain. To drain the condensate
produced by the appliance, it is necessary to
connect to the drainage system by means of
acid condensate resistant pipes, with an internal
Ø of at least 13 mm. e system connecting the
appliance to the drainage system must be carried
out in such a way as to prevent freezing of the
liquid contained in it. Before appliance ignition,
ensure that the condensate can be correctly re-
moved. Aer rst ignition, check that the drain
trap is lled with condensate (para. 1.22). Also,
comply with national and local regulations on
discharging waste waters.
1-5
2
b
a
2
1
1
a
3
c
d
1-4
8
1.7
.
IPX5D;
,
'
, -
.
: Immergas ... -
, ,
.
•
(. 1-4).
,
.
- (. 3-15b).
- (b .1-4).
1) (a).
2) ,
().
3) (b) ().
-
(d).
,
-
, ,
.
“X” -
.
230 ± 10% / 50 LN
, -
III .
-
-
A.
(-
,
Immergas).
(. 1-3).
3,15A. -
,
, ,
.
-
.
,
-
“t0” “t1” (.
3.11).
(),
( -
). 14 15,
X70 (. 3-2).
, 2 .
1.8
.
,
(. 1-5).
Immergas '
2 . -
,
.
• Immergas .
. :
- -
: (
) (
);
- 4
;
- :
• ( ).
• ( -
).
• (
).
2
1,5 LR 6.
• "Amico Remoto"V2 (CARV2) -
.
CARV2 ,
,
,
-
,
.
.
, -
, -
, -
. CARV2
2 ,
.
:
,
CARV2
,
/ (On/O).
'
Amico RemotoV2 /
(On/Off) ().
. -
40 41,
X40 (. 3-2). ,
/ (On/O)
"", ,
-
. Amico RemotoV2
44 41,
X40 .
,
(. 3-2).
: -
Amico RemotoV2 -
/ (On/Off)
' -
.
-
.
.
8
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
1.7 ELEKTRİK BAĞLANTISI.
Chazın IPX5D koruma dereces vardır, chazın
elektrk güvenlğ ancak chazın yasal düzenle-
melern öngördüğü şeklde yeterl br topraklı
hatta doğru br şeklde ve yürürlüktek güvenlk
standartlarına uygun olarak yapılması halnde
temn edleblr.
Dkkat: lmmergas S.p.A., kombnn toprak bağ-
lantısının yapılmamış olması ve referans olarak
rayet edlmes gereken standartlara uyulmama-
sından ötürü kş veyahut da eşyalara geleblecek
her türlü hasar karşısında hç br şeklde sorumlu
tutulamaz.
• Kontrol panel bölmesn açma bağlantısı
(Res- 1-4).
Elektrk bağlantılarını yapmak çn sadece
bağlantı bölmesn açın aşağıdak yönergeler
takp ederek.
- Ön panel sökün (Res. 3-15b).
- Kapağını çıkarın.(b res- 1-4)
1) Ik vdayı sökün (a)-
2) Ik mandalların kapak tuşuna basın (b).
3) Kapak (b) (c) gösterge tablosundan kaldırın.
- Bu noktada (d) termnal bloğu erşeblrsnz.
Ayrıca, elektrk tessatının, komb üzernde
bulunan plakada belrtlen chaz tarafından ab-
sorve edleblr azam kuvvete uygun olduğunu
kontrol edn. Kombler, “X” tp przsz özel güç
kaynağı kablolarına sahptr. Grş kablosunun,
L – N kutuplarına ve toprak hat bağlantısına
rayet edlerek 230V ±10% / 50Hz br tessata
bağlanması gerekmekte olup, söz konusu tessat
hattı üzernde III sınıf olarak adlandırılan ç
kutuplu br şalter yer almalıdır.
Sürekl gerlm kayıplarına karşı koruma çn, A
tp br dferansyel güvenlk chazı kullanılması
gerekldr.
Gaz türünde değşm ve dönüşüm şlemler
çn uzman br frmaya müracaat edn (örneğn
Immergas Yetkl Teknk Servs). Güç kaynağı
kablosunun belrtlmş güzergahı takp etmes
gerekmektedr (Şek. 1-3).
Ayarlama elektronk kartı üzerndek şebeke s-
gortasının değştrlmes gerektğnde, 3,15A hızlı
tp br sgorta kullanınız. Chazın genel elektrk
şebekesnden beslenmes çn adaptör, çoklu
przler ve uzatma kablolarının kullanılmasına
zn verlmez.
Düşük drekt ısıda çalışan tessatın düzenle-
mes. Düşük sıcaklık sstemne doğrudan komb
beslemes gdş sıcaklık ayarı "t0" ve "t1" aralığı
ayarlayarak (Parag. 3.11). Bu durumda termostat
bulunduran (sıcaklığı ayarlanablen) br emnyet
ktnn yerleştrlmesnde fayda vardır. Termnal-
ler çn bağlanma 14 ve 15 Köprü kaldırma X 70
(Res. 3-2). Termostat gdş borusu tess üzernde
konumlandırılmış olmalıdır kombnnen az 2
metre uzaklılığında.
1.8 UZAKTAN KUMANDALAR VE
ORTAM KRONOTERMOSTATI
OPSİYONEL.
Komb chazı, opsyonel set olarak satılmakta
olan ortam kronometrk termostatları le uzaktan
kumanda bağlantısı çn ön hazırlık sstemne
hazdr( Res. 1-5).
Tüm Immergas kronotermostatlar 2’l kablo le
bağlanablrler. Aksesuar setnde yer alan kulla-
nım ve montaj talmatlarını dkkatlce okuyunuz.
• Djtal kronotermostat Immergas On/Off.
Kronotermostat aşağıda belrtlen şlemlern
yapılablmesne olanak sağlar:
- br gündüz (konfor sıcaklığı) dğer gece (dü-
şük sıcaklık) olmak üzere k farklı sıcaklık
değer ayarlama;
- günde dört adet açma ve kapatmadan oluşan
haalık program ayarlama;
- olası farklı alternater arasından arzulanan
çalışma durumunun seçlmes;
• manüel şletm (ayarlanablr sıcaklık).
• otomatk şletm (ayarlanan program le).
• takvyel otomatk şletm (otomatk program
sıcaklığını anlık olarak değştrerek).
Kronotermostat 2 adet 1,5 V, LR 6 tp alkaln
pl le beslenr;
• Klmatk kronotermostat fonksyonlu Amco
Uzaktan KumandaV2 (CARV2). CAR V2 panel
kullanıcıya, öncek noktada resmedlen şlev-
lern yanı sıra, kalorfer/ısıtma monte edldğ
yere gtmeye gerek kalmadan ve hepsnden
önemls el altından chazın ve termk tessa-
tının şlevler le lgl blgler kontrol altında
tutmak ve daha önce ayarlanmış göstergelere
rahatça müdahale edeblme olanağı verrler.
Panel, kombnn olası şlev anormallklern
ekranda görüntülemek çn br oto-teşhs le
donatılmıştır. Uzak panel üzerne yerleştrlmş
sıcaklık kronotermostatı, tessatın gdş sıcaklı-
ğını ısısını ısıtılacak ortamın gerçek htyacına
göre uyarlamaya zn vererek stenlen ortam
sıcaklık değern en yüksek hassasyet le elde
eder ve böylelkle olası şletme masraarın-
dan tasarruf sağlar. CARV2doğrudan doğruya
kombden ç tell kablo aracılığıyla beslenerek
kombden ç tell kablokazan ve chaz arasında
ver aktarımı çn hzmet eder.
Öneml: tessat özel CAR V2 set aracılığı le
bölgelere ayrılmış seklmsel sıcaklık ayarı şlev
devre dışı bırakılarak veya On/Off moduna
getrlerek kullanılmalıdır
Uzaktan Kumanda DostuV2elektrk bağlantısı
veya Kronotermostat On/Off (Opsyonel).
Aşağıdak operasyonlar chazın gerlm kesldk-
ten sonra yapılmalıdır. Muhtemel termostat veya
ortam kronotermostatı On/Off X40 köprüsü
kaldırılıp 40 ve 41 kablo kenetlerne bağlanır
(Res. 3-2). On/O termostat slotunun “temz”
tpte olmasına yan ağ gerlmnden bağımsız
olmasına dkkat ednz, böyle olmaması halnde
elektronk ayar kartı hasar göreblr. Herhang
Uzaktan Kumanda DostuV2 chazı X40 köprüsü
keslerek, elektronk kart üzernde 44 ve 41 ter-
mnallerne bağlanır (Res. 3-2).
Önemldr: uzaktan Kumanda Dostu V2 veya
herhang br kronometrk termostat On/Off
kullanılması halnde elektrk tessatları konu-
sundak yürürlükte bulunan yasal düzenlemeler
gereğnce k ayrı hat bulundurulması zorunlulu-
ğu mevcuttur. Kombnn hçbr boru veyahut da
hortumunun elektrk veya da telefon toprak hattı
olarak kullanılmasına müsaade edlemez. Bun-
dan kombnn elektrk bağlantıları yapılmadan
önce emn olunmalıdır.
8
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.7 CONEXIÓN ELÉCTRICA.
El equipo tiene un grado de protección IPX5D, la
seguridad eléctrica del aparato sólo se conseguirá
si se conecta el mismo a una instalación de puesta
a tierra ecaz y acorde con las vigentes normas
de seguridad.
Atención: Immergas S.p.A. se exime de cualquier
responsabilidad por daños a personas o cosas de-
bidos a no conectar la puesta a tierra de la caldera
o al incumplimiento de las normas de referencia.
• Apertura del compartimento de conexiones
panel de mandos (Fig. 1-4).
Para realizar las conexiones eléctricas es su-
ciente abrir el compartimento de conexiones
siguiendo estas instrucciones.
- Desmonte el frente (Fig. 3-15b).
- Desmonte la tapa (b g. 1-4).
1) Desatornille los dos tornillos (a).
2) Presione los dos ganchos que están en la
tapa (b).
3) Extraiga la tapa (b) del panel de mandos
(c).
- A este punto se puede acceder a la regleta de
bornes (d).
Comprobar así mismo que la instalación eléctrica
sea adecuada para la potencia máxima absorbida
por el aparato, que está indicada en la placa de da-
tos situada en la caldera. Las calderas se entregan
con un cable de alimentación especial, de tipo “X”
sin enchufe. El cable de alimentación debe ser
conectado a una red de 230V ±10% / 50Hz, res-
petando la polaridad L-N y la conexión de tierra
, la red debe disponer de desconexión om-
nipolar con categoría de sobretensión clase III.
Para proteger de posibles dispersiones de ten-
sión constantes debe colocarse un diferencial
de tipo A.
Si debe sustituir el cable de alimentación diríjase
a una empresa habilitada (por ejemplo el Servicio
de Asistencia Técnica autorizado Immergas). El
cable de alimentación debe respetar el recorrido
previsto (Fig. 1-3).
Si se debe sustituir el fusible de red en la tarjeta
de regulación, use un fusible de 3,15 A rápido.
Para la alimentación general del aparato desde la
red eléctrica, no está permitido el uso de adapta-
dores, tomas múltiples o alargadores.
Instalación con sistema que funciona a baja
temperatura directa. La caldera puede alimentar
directamente una instalación de baja temperatura
congurando el rango de regulación de la tempe-
ratura de ida “t0” y “t1” (Apart. 3.11). En dicha
situación se debe conectar un kit de seguridad
(opcional) que cuente con un termostato (de
temperatura regulable). Realice la conexión a los
bornes 14 y 15 eliminando el puente X70 (Fig.
3-2). El termostato debe instalarse en el tubo de
ida de la instalación, a una distancia de al menos
2 metros de la caldera.
1.8 MANDOS REMOTOS Y
CRONOTERMOSTATOS DE
AMBIENTE OPCIONAL.
La caldera está preparada para la aplicación de
cronotermostatos de ambiente o de los mandos
remotos que se entregan como kit opcional
(Fig. 1-5).
Todos los cronotermostatos Immergas pueden
ser conectados solamente con 2 cables. Leer
atentamente las instrucciones para el montaje y
el uso incluidas en el kit de accesorios.
• Cronotermostato digital Immergas On/O. El
cronotermostato permite:
- configurar dos valores de temperatura
ambiente: uno durante el día (temperatura
confort) y otro para la noche (temperatura
reducida);
- congure un programa semanal con cuatro
encendidos y apagados diarios;
- seleccione el estado de funcionamiento de-
seado entre las diferentes alternativas:
• Funcionamiento manual (con temperatura
regulable).
• Funcionamiento automático (con programa
congurado).
• Funcionamiento automático forzado (modi-
cando momentáneamente la temperatura del
programa automático).
El cronotermostato se alimenta con 2 pilas de
1,5 V tipo LR 6 alcalinas;
• Dispositivo Mando Amigo RemotoV2 (CARV2)
con funcionamiento de cronotermóstato cli-
mático. Con el panel del CARV2, además de las
funciones ilustradas anteriormente, el usuario
puede controlar y tener al alcance de la mano
todas las informaciones importantes relativas al
funcionamiento del equipo y de la instalación
térmica, pudiendo intervenir cómodamente en
los parámetros congurados con anterioridad,
sin tener que moverse del lugar en el que se
instaló el aparato. El panel está provisto de
dispositivo de auto-diagnóstico que permite
visualizar en la pantalla las anomalías de fun-
cionamiento de la caldera. El cronotermostato
climático instalado en el panel remoto permite
regular la temperatura de ida de la instalación
en función de la exigencia real del ambiente
que hay que calentar, para obtener el valor de
temperatura ambiente deseado con precisión
y consecuentemente un ahorro evidente en
el costo de gestión. El CARV2 es alimentado
directamente por la caldera mediante los 2
cables que transmiten datos entre la caldera y
el dispositivo.
Importante: para instalaciones divididas en
zonas, el correspondiente kit CARV2 se debe usar
desactivando su función de termorregulación
climática, o sea, congurándolo en modalidad
On/O.
Conexión eléctrica Comando Amico RemotoV2
o cronotermostato On/Off (Opcional). Las
operaciones indicadas a continuación deben ser
efectuadas después de haber quitado tensión al
aparato. El posible termostato o cronotermóstato
de ambiente On/O debe ser conectado a los bor-
nes 40 y 41 eliminando el puente X40 (Fig. 3-2).
Compruebe que el contacto del termostato On/
O sea del tipo “limpio”, es decir independiente
de la tensión de red. En caso contrario, la tarjeta
electrónica de regulación se dañaría. El posible
Comando Amico Remoto V2 debe ser conectado
a los bornes 44 y 41 eliminando el puente X40
en la tarjeta electrónica prestando atención a no
invertir la polaridad en las conexiones, (Fig. 3-2).
Importante: Si se utiliza el Comando Amico
RemotoV2 o cualquier cronotermostato On/O,
es obligatorio instalar dos líneas separadas en
conformidad con las normas vigentes acerca
de las instalaciones eléctricas. Ninguna tubería
unida a la caldera debe servir de toma de tierra de
la instalación eléctrica o telefónica. Comprobar
este aspecto antes de conectar eléctricamente
la caldera.
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
1.7 ELEKTRIČNO POVEZIVANJE.
Aparat ima stepen zaštite IPX5D, električna
bezbednost aparata se postiže samo ako je
on savršeno povezan na efikasan uređaj za
uzemljenje, izrađen na način koji predviđaju
bezbednosni propisi na snazi.
Pažnja: rma Immergas S.p.A. otklanja sa sebe
bilo koju odgovornost za štetu nanesenuljudima
ili predmetima a koja je posledica neobavljenog
uzemljenja kotla i nepoštovanja referentnih
propisa.
• Otvaranje odeljka za povezivanje kontrolne
table (Sl. 1-4).
Da biste obavili električno povezivanje dovoljno
je da otvorite odeljak za povezivanje u skladu
sa sledećim uputstvima.
- Uklonite prednju masku (Sl. 3-15b).
- Uklonite poklopac (b sl. 1-4).
1) Odvijte dva šrafa (a).
2) Pritisnite dve kuke na poklopcu (b).
3) Izvadite poklopac (b) sa kontrolne table (c).
- Sada možete da pristupite terminal bloku (d).
Uverite se i da je električni uređaj prikladan
maksimalnoj snazi koju apsorbuje a ista se navodi
na pločici sa podacima postavljenoj na kotlu.
Kotlovi imaju specijalni kabl za napajanje tipa"X"
bez utikača. Kabl za napajanje se mora priključiti
na mrežu od 230V ±10% / 50Hz poštujući
polaritet L-N i uzemljenje , na takvoj mreži
se mora predvideti višepolarno isključivanje sa
kategorijom previsokog napona klase III.
Da bi se zaštitili od mogućih gubitaka napona
neophodno je predvideti diferencijalni
sigurnosni uređaj tipa A.
U slučaju zamene kabla za napajanje,
obratite se kvalifikovanom tehničaru (na
primer Ovlašćenom Tehničkom Servisu rme
Immergas). Kabl za napajanje mora pratiti
opisani put (Sl. 1-3).
Ako je potrebno zameniti mrežni osigurač na
kontrolnoj tabli, mora se koristiti osigurač 3,15A
brzi. Za opšte napajanje aparata sa električne
mreže, ne dozvoljava se korišćenje adaptera,
višestrukih utičnica i produžnih kablova.
Instalacija sa uređajem koji radi na direktnu
smanjenu temperaturu. Kotao može direktno
napajati uređaj sa niskom temperaturom
na način da podesi opseg za prilagođavanje
polazne temperature "t0" i "t1" (Pogl. 3.11). U
tim situacijama treba da se postavi prikladni
bezbednosni komplet (opcija) koji se sastoji
od termostata (sa podesivom temperaturom).
Obavite povezivanje na terminale 14 i 15 i
eliminišite skakač X70 (Sl. 3-2). Termostat
se mora postaviti na polaznu cev uređaja na
udaljenosti od barem 2 metra u odnosu na kotao.
1.8 DALJINSKI UPRAVLJAČI I
PROSTORNI TERMOSTATI
OPCIJA.
Kotao je pripremljen za postavljanje prostornih
termostata ili daljinskih upravljača koji su
dostupni kao opcioni kompleti (Sl. 1-5).
Svi termostati preduzeća Immergas se mogu
povezati sa samo 2 žice. Pažljivo pročitajte
uputstva za montažu i upotrebu sadržane u
kompletu sa opremom.
• Digitalni termostat rme Immergas On/O.
Termostat omogućuje da:
- se podese dve vrednosti temperature : jedna
za dan (temperatura komfor) i jedna za noć
(snižena temperatura);
- se podese sedmični programi sa četiri
svakodnevna uključenja i isključenja;
- se izabere način rada koji želite između
različitih mogućih alternativa:
• ručni način rada (sa podesivom
temperaturom).
• automatski način rada (sa podešenim
programom).
• forsirani automatski rad (privremenim
menjanjem temperature automatskog
programa).
Termostat se napaja sa 2 alkalne baterije od
1,5V tipa LR 6;
• Digitalni daljinski prijateljski upravljač V2
(DPUV2) sa funkcijom vremenskog klimatskog
termostata. Komandna ploča Digitalnog
daljinskog prijateljskog upravljača daje
mogućnost korisniku da, osim funkcija
ilustrovanih u prethodnom tekstu, ima na
dohvat ruke i pod kontrolom, sve važne
informacije koje se tiču rada aparata i toplotnog
sistema sa mogućnošću da jednostavno menja
prethodno podešene parametre bez potrebe
odlaska do mesta gde je instaliran aparat.
Ova komandna ploča je opremljena uređajem
za automatsku dijagnozu što omogućava
prikazivanje eventualnih anomalija u radu kotla
na njegovom displeju. Klimatski termostat
ugrađen u daljinskom upravljaču omogućuje
prilagođavanje polazne temperature uređaja u
odnosu na stvarne potrebe prostora za grejanje
na način da se postigne željena temperatura
prostora i to veoma precizno čime će se
evidentno uštedeti na troškovima. DPUV2 se
napaja direktno sa kotla preko iste 2 žice koje
prenose podatke sa kotla na uređaj.
Važno: ako je sistem podeljen na zone pomoću
odgovarajućeg kompleta, funkcija klimatskog
regulisanja temperature digitalnog daljinskog
prijateljskog upravljača mora biti isključena,
odnosno postavljena u On/O režim.V2
Električno povezivanje Digitalnog daljinskog
prijateljskog upravljača ili termostata On/
Off (Opcija). Naknadno opisane operacije se
obavljaju nakon što ste isključili aparat sa napona.
Eventualni termostat ili prostorni tajmer On/
Off se mora povezati na terminale 40 i 41
eliminišući skakač X40 (Sl. 3-2). Uverite se da
je kontakt termostata On/O "čistog" tipa znači
da ne zavisi od napona mreže, u suprotnom
slučaju bi se oštetila elektronska kartica za
prilagođavanje. Eventualni Digitalni daljinski
prijateljski upravljačV2 se mora povezati na
terminale 44 i 41 i mora se eliminisati skakač
X40 na elektronskoj kartici; tom prilikom vodite
računa da ne izmenite polaritet veza (sl. 3-2).
Važno: ako sekoristi Digitalni daljinski prijateljski
upravljačV2 ili bilo koji On/Off vremenski
termostat obavezno se moraju obezbediti dve
odvojene linije u skladu sa važećim zakonskim
propisim za elektroinstalacije. Sve cevi kotla
se nikada ne smeju koristiti kao uzemljenje za
elektronski ili telefonski uređaj. Zato se uverite da
do toga nije došlo pre nego što obavite električno
povezivanje kotla.
8
1.7
.
IPX5D, -
,
.
: Immergas S.p.A.
, -
,
.
•
(. 1-4).
,
.
- (. 3-15b).
- (b . 1-4).
1) (a).
2) (b).
3) (b) (c).
-
(d).
,
,
,
. -
“X” .
-
230 ±10% 50
L-N ,
-
III .
-
.
(,
Immergas).
(. 1-3).
-
3,15A. -
,
, .
.
-
,
“t0” “t1” (.
3.11). -
()
( ). -
14 15 X70
(. 3-2).
2 .
1.8
.
-
,
(. 1-5).
Immergas 2
.
,
.
• Immergas /.
:
- -
: (
) (
);
- -
-
;
- -
:
• ( ).
• (
).
• (
-
).
2 -
1,5
• Amico V2 (CARV2)
.
CARV2
, -
, ,
,
, .
,
.
,
, ,
,
. CARV2
2 ,
.
! , -
, CARV2
,
/.
Amico V2 /
().
,
. -
/
40 41, X40 (.
3-2). , /
«» ,
, -
.
Amico V2,
44 41, -
X40 ,
,
(. 3-2).
!
AmicoV2 -
/,
, -
,
.
, -
.
.
8
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.7 ELECTRIC CONNECTION.
e appliance has an IPX5D protection degree,
electrical safety of the appliance is reached only
when it is connected properly to an ecient
earthing system as specied by current safety
standards.
Attention: Immergas S.p.A. declines any respon-
sibility for damage or physical injury caused by
failure to connect the boiler to an ecient earth
system or failure to comply with the reference
standards.
• Open the control panel connections compart-
ment (Fig. 1-4).
To carry out electrical connections, all you have
to do is open the connections compartment as
follows.
- Remove the front panel (Fig. 3-15b).
- Remove the cover (b g. 1-4).
1) Loosen the two screws (a).
2) Press the two hooks on the cover (b).
3) Remove the cover (b) from the control
panel (c).
- At this point, it is possible to access the terminal
board (d).
Also ensure that the electrical installation cor-
responds to maximum absorbed power speci-
cations as shown on the boiler data nameplate.
Boilers are supplied complete with an “X” type
power cable without plug. e power supply
cable must be connected to a 230V ±10% /
50Hz mains supply respecting L-N polarity and
earth connection; , this network must also
have a multi-pole circuit breaker with class III
over-voltage category.
To protect from possible dispersions of DC
voltage one must provide a type A dierential
safety device.
When replacing the power supply cable, contact a
qualied company (e.g. the Immergas Authorised
Aer-Sales Technical Assistance Service). e
power cable must be laid as shown (Fig. 1-3).
In the event of mains fuse replacement on the
P.C.B., use a 3.15A quick-blow fuse. For the
main power supply to the appliance, never use
adapters, multiple sockets or extension leads.
Installation with system operating at direct
low temperature. e boiler can directly supply
a low-temperature system by setting the ow
temperature adjustment range “t0” and “t1”
(Par. 3.11). In this situation it is good practice
to insert a relevant safety kit (optional) made up
from a thermostat (with adjustable temperature).
Execute connection to terminal boards 14 and 15,
eliminating jumper X70 (Fig. 3-2). e thermo-
stat must be positioned on the system ow pipe
at a distance of at least 2 metres from the boiler.
1.8 REMOTE CONTROLS AND
ROOM CHRONOTHERMOSTATS
OPTIONAL.
e boiler is prepared for the application of room
chrono-thermostats or remote controls, which
are available as optional kits (Fig. 1-5).
All Immergas chrono-thermostats are connected
with 2 wires only. Carefully read the user and
assembly instructions contained in the acces-
sory kit.
• On/O Immergas digital chrono-thermostat.
e chrono-thermostat allows:
- set two room temperature value: one for
daytime (comfort temperature) and one for
nighttime (reduced temperature);
- set a weekly program with four daily switch
on and switch o times;
- select the required operating mode from the
various possible alternatives:
• manual operation (with adjustable tempera-
ture).
• automatic operation (with set programme).
• forced automatic operation (momentarily
changing the temperature of the automatic
programme).
e chrono-thermostat is powered by two 1.5V
LR 6 type alkaline batteries.
• Comando Amico Remoto Remote Control De-
vice V2 (CARV2) with climate chrono-thermostat
function. In addition to the functions described
in the previous point, the CARV2 panel enables
the user to control all the important informa-
tion regarding operation of the appliance and
the heating system with the opportunity to
easily intervene on the previously set parame-
ters, without having to go to where the appli-
ance is installed. e panel is provided with
self-diagnosis to display any boiler functioning
anomalies. The climate chrono-thermostat
incorporated into the remote panel enables
the system ow temperature to be adjusted to
the actual needs of the room being heated, in
order to obtain the desired room temperature
with extreme precision and therefore with
evident saving in running costs. e CARV2 is
fed directly by the boiler by means of the same 2
wires used for the transmission of data between
the boiler and device.
Important: if the system is subdivided into zones
using the relevant kit, the CARV2 must be used
with its climate thermostat function disabled, i.e.
it must be set to On/O mode.
Comando Amico Remoto Remote Control V2
or On/O chrono-thermostat electrical con-
nections (Optional). e operations described
below must be performed aer having removed
the voltage from the appliance. Any thermostat
or On/O environment chrono-thermostat must
be connected to clamps 40 and 41 eliminating
jumper X40 (Fig. 3-2). Make sure that the On/
O thermostat contact is of the “clean” type, i.e.
independent of the mains voltage, otherwise the
P.C.B. would be damaged. Any Comando Amico
Remoto Remote Control V2 must be connected to
clamps 44 and 41 eliminating jumper X40 on the
P.C:B., paying attention not to invert the polarity
in the connections (Fig. 3-2).
Important: if the Comando Amico Remo-
to Remote Control V2 or any other On/Off
chrono-thermostat is used, arrange two separate
lines in compliance with current regulations
regarding electrical systems. No boiler pipes
must ever be used to earth the electric system or
telephone lines. Ensure elimination of this risk
before making the boiler electrical connections.
1-6 1-7
45
31
58
9
,
.
1.9
.
(. 1-6),
().
,
.
-
-
,
. ,
,
, -
;
Immergas.
-
,
(
CARV2, )
, (.
1-7). '
38 39
,
(. 3-2).
-
MAX
.
9
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
DIŞ HAVA SICAKLIK SENSÖRÜ EĞRİSİ
Kalorfer gdş suyu sıcaklığında dış sıcaklığa ve kullanıcı tarafından yapılan
kalorfer sıcaklık ayarına bağlı olarak yapılan düzeltme.
1.9 DIŞ SICAKLIK PROBU OPTİONAL.
Komb dış hava sıcaklık sensörü uygulamasına
müsattr (Şek. 1-6) bu sensör opsyonel kt olarak
mevcuttur. Dış sensörün yerleştrlmes le lgl
olarak kullanım talmatlarına bakınız.
Kombnn elektrk tessatına drekt olarak bağ-
lanablen bu sensör, çalışır durumdak tessata
gönderlen sıcaklığı dış sıcaklık değşklklerne
uydurmak çn dış sıcaklık arttığında tessattak
maksmum gdş sıcaklığını ısısını otomatk
olarak azaltır. Dış hava sıcaklık sensörü,kul-
lanılan kronotermostatın mevcudyet veya
tpolojsnden bağımsız olarak bağlandığında
harekete geçer ve Immergas kronotermostatları
le ortaklaşa çalışır. Tessat grş sıcaklığı le dış sı-
caklık arasındak lşk, kombnn panel üzernde
(veya kombye bağlı se CARV2 kumanda panel
üzernde) bulunan selektörün pozsyonundan
dyagramdak eğrlere göre belrlenr (Res. 1-7).
Dış komb elektrk bağlantısı termnaller 38 ve
39 olmalıdır ve komb termnal kontrol panel
üzerndedr. (Res. 3-2).
Kullanıcı tarafından seçlen kalorfer sıcaklık
eğr numarası
MAX
MIN
9
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
SONDA EXTERNA
Ley de corrección de la temperatura de ida en función de la temperatura exterior
y de la regulación del usuario de la temperatura de calefacción.
1.9 SONDA EXTERNA DE
TEMPERATURA OPCIONAL.
La caldera está preparada para la aplicación de la
sonda externa (Fig. 1-6) que está disponible come
kit opcional. Para colocar la sonda externa con-
sulte el manual de instrucciones correspondiente.
La sonda se puede conectar directamente a la
instalación eléctrica de la caldera y permite
disminuir automáticamente la temperatura
máxima de ida a la instalación, con el aumento
de la temperatura externa, para regular así el calor
suministrado a la instalación, en función de la
variación de la temperatura externa. La sonda
externa actúa siempre cuando está conectada
independientemente de la presencia o del tipo de
cronotermostato ambiente usado, y puede traba-
jar en combinación con ambos cronotermostatos
Immergas. La correlación entre la temperatura
de ida de la instalación y la temperatura externa,
está determinada por la posición del selector de
calefacción ubicado en el panel de control de la
caldera (o en el panel de mandos del CARV2 si
está conectado a la caldera), según las curvas
representadas en el diagrama (Fig. 1-7). La
conexión eléctrica de la sonda externa se debe
conectar a los bornes 38 y 39 en la regleta de
bornes colocada en el panel de mandos de la
caldera (Fig. 3-2).
Posición de la regulación usuario
temperatura de calefacción
MÁX.
MÍN.
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
SPOLJNA SONDA
Očitava i koriguje polaznu temperaturu u funkciji spoljne temperature i
podešavanja korisnikove temperature grejanja.
1.9 SPOLJNA TEMPERATURNA SONDA
OPCIJA.
Kotao je pripremljen za postavljanje spoljne
sonde (Sl. 1-6) koja se isporučuje kao opcioni
komplet. Prilikom postavljanja spoljne sonde,
pogledajte odgovarajući listić sa uputstvima.
Sonda se povezuje direktno na električne
instalacije kotla i omogućava automatsko
smanjenje maksimalne izlazne temperature u
trenutku povećanja spoljne temperature a sve to
da bi se omogućilo prilagođavanje toplote koja
se daje sistemu u odnosu na promenu spoljne
temperature. Spoljna sonda reaguje uvek bez
obzira koji se tip prostornog termostata koristi
a može raditi i u kombinaciji sa oba termostata
firme immergas. Korelacija između polazne
temperature i spoljašnje temperature se određuje
položajem grejnog prekidača na kontrolnoj
tabli kotla (ili na kontrolnoj tabli DPUV2 ako
je povezan sa kotlom) u skladu sa krivom
prikazanom u dijagramu (Sl. 1-7). Spoljna
sonda se mora povezati na terminale 38 i 39 na
terminal bloku postavljenom na kontrolnoj tabli
kotla (Sl. 3-2).
Položaj podešavanja temperature grejanja
od strane korisnika
9
-
.
1.9
.
(.
1-6) -
. -
.
-
,
, , ,
. -
-
,
Immergas
-
,
(
CARV2,
), ,
(. 1-7).
38 39
(. 3-2).
9
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
EXTERNAL PROBE
Correction law of the ow temperature depending on the external temperature
and user adjustments of the central heating temperature.
1.9 EXTERNAL TEMPERATURE PROBE
OPTIONAL.
e boiler is designed for the application of the
external temperature probe (Fig. 1-6), which is
available as an optional kit. Refer to the relative
instruction sheet for positioning of the external
probe.
e probe can be connected directly to the boiler
electrical system and allows the max. system ow
temperature to be automatically decreased when
the external temperature increases, in order to
adjust the heat supplied to the system according
to the change in external temperature. e ex-
ternal probe always operates when connected,
regardless of the presence or type of room
chrono-thermostat used and can work in combi-
nation with Immergas chrono-thermostats. e
correlation between system ow temperature
and external temperature is determined by the
position of the central heating selector switch on
the boiler control panel (or on the CARV2 control
panel if connected to the boiler) according to
the curves shown in the diagram (Fig. 1-7). e
electric connection of the external probe must be
made on clamps 38 and 39 on the terminal board
in the boiler control panel (Fig. 3-2).
Position of the central heating temperature
user adjustment central heating temperature
(A)
(B)
1-8
10
1.10 IMMERGAS.
Immergas ,
,
, .
:
-
(
) Immergas
“Serie Verde”, -
.
-
, 40 ,
.
-
: « -
».
•
, -
.
, -
, .
, -
. ,
;
, -
.
,
100.
,
'.
-
.
• ( )
(“serie
verde”).
( ) (.
1-8).
- (A) , -
;
- () ,
;
N.B.: , -
, .
•
. -
,
:
() (
) ,
.
:
/ -
,
5
.
• N.B.: -
, ,
/ .
• N.B.:
3 % ,
3
.
1.11
.
(R)
-
Ø 80/125
Ø 80/125 1 2,1 1
90° Ø 80/125 3,0 1,4
45° Ø 80/125 2,1 1
/-
-
-
Ø 80/125
2,8 1,3
/-
-
-
Ø 80/125
3,6 1,7
90 ° Ø 80/125
3,4 1,6
Ø 80/125
3,4 1,6
10
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
1.10 IMMERGAS BACA SİSTEMLERİ .
Immergas, kombden ayrı olarak, atık gaz
tahlyes ve hava emş uçlarının yerleştrlmes
çn farklı çözümler üretr k bunlar olmaksızın
komb çalışamaz.
Dkkat: komb yalnızca plastk malzemeden
orjnal Immergas “Yeşl Ser” hava emş ve
atık gaz tahlyes baca set le brlkte monte
edlmeldr.
Plastk kanallar dış mekanlara, 40 cm'nn üze-
rndek aralıklara, UV ve hava koşullarına karşı
uygun koruma olmadan kurulamaz.
Her boru notlarda bahs geçen tanıtıcı ve ayırı-
cı uygun br şaret tarafından tanınır: “sadece
yoğuşmalı kombler çn”.
• Eşdeğer drenç ve uzunluk faktörler. Atık gaz
bacasının her parçası deneylere dayanan ve br
sonrak tabloya taşınmış br Drenç Faktörüne
sahptr Her br parçanın Drenç Faktörü üzer-
ne monte edldğ kombden bağımsız ve brm
olmayan br değerdr. Oysa kends, borunun
çnden geçen akışkanların sıcaklığına bağlıdır
ve dolayısıyla hava asprasyonu ve atık gaz tah-
lyes görevler le değşkendr. Her br parça,
lgl Drenç Faktörler arasındak lşkden elde
edlen, boru le aynı çapta olan metre bazındak
br uzunluğa karşılık gelen br drence sahptr,
eşdeğer uzunluk olarak anılır. Tüm kombler
deneyler le elde edleblen 100'e eşt br Drenç
(old usage: Mukavemet) Faktörüne sahptrler.
Kabul edleblr azam Drenç Faktörü, her
tptek Termnal ktler borularına at kabul
edleblr azam uzunlukların karşılaştığı mu-
kavemete karşılık gelrler. Bu blgler le brlkte
pek çok muhtelf atık gaz bacası konfgurasyon
olasılıkları tahkk çn hesaplar yapılır.
• “yeşl ser” atık gaz bacaları çn contaların
(syah renkte) yerleştrlmes. Contaların
doğru br şeklde yerleştrlmesne özen (old
usage: htmam) gösternz (köşe ve uzatmalar
çn) (Şek. 1-8):
- destekl conta(A), drseklerde kullanmak çn;
- desteksz conta (B), uzatmalarda kullanmak
çn.
NOT.: Parçaların brbrne geçşn kolaylaş-
tırmak çn kayganlaştırıcı etks olan ve set le
sunulan pudrayı parçaya dökünüz.
• Eş merkezl uzatma boruları ve drsekler çn
geçmel tp conta. Atık gaz bacalarının olası
uzatma bağlantılarının bacaların dğer unsurla-
rı le brleştrlmes çn zleyen müdahalelern
uygulanması gerekr: Eşeksenl boru veya
eşeksenl drseğn erkek tarafından (düz) br
evvelk parçanın dş tarafına (contalı taraf)
bağlayınız, bu meyanda gereken pulu takmış
olduğunuzdan emn olunuz, bu suretle tutuş ve
set oluşturan aksamın brleştrlmes sağlanmış
olacaktır.
Dkkat: tahlye termnalnn ve/veya uzatma-
sının kısaltılması gerekl durumda, ç borunun
dış boruya göre dama 5 mm öne çıkması
gerektğn göz önünde tutun.
• NOT: güvenlk amacıyla, kısa sürel ve geçc
olsa dah kombnn emş/tahlye termnalnn
tıkanmaması gerekmektedr.
• NOT: yatay boruların montajı sırasında, boru
eğmnn mnmum %3'te tutulması ve her
3 metrede br dübellemek suretyle tutucu
kelepçe kullanılması gerekmektedr.
1.11 DİRENÇ FAKTÖRLERİ VE EŞDEĞER
UZUNLUK TABLOLARI.
KANAL TİPİ
Drenç
Faktörler
(R)
Ø 80/125 çaplı eş
merkezl borunun
m olarak tekabül
ettğ uzunluk
Eşmerkezl boru Ø 80/125 1 m 2,1 1
Eşmerkezl 90° drsek Ø 80/125 3,0 1,4
Eşmerkezl 45° drsek Ø 80/125 2,1 1
Yatay eşmerkezl emş–tahlye
komple termnal Ø 80/125 2,8 1,3
Dkey eşmerkezl emş-tahlye
komple termnal Ø 80/125 3,6 1,7
Ø 80/125 eşmerkezl 90° gözetleme
delkl drsek 3,4 1,6
Ø 80/125 gözetleme delkl boru 3,4 1,6
10
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.10 SISTEMAS DE TOMA DE AIRE
Y DE EVACUACIÓN DE HUMOS
IMMERGAS.
Immergas suministra, a parte de las calderas,
diferentes soluciones para la instalación de los
terminales de aspiración de aire y de descarga de
humos sin los que la caldera no puede funcionar.
Atención: la caldera se debe instalar solo junto
con un dispositivo de aspiración de aire y eva-
cuación de humos plástico visible, original de
Immergas “Serie Verde”, como lo establece la
normativa vigente.
Los conductos de material plástico no pueden
instalarse en exteriores por tramos más largos
que 40 cm sin protegerlos adecuadamente con-
tra los rayos UV y otros agentes atmosféricos.
Estos dispositivos se reconocen por una marca
identicativa y distintiva que contiene la nota:
“solo para calderas de condensación”.
• Factores de resistencia y longitudes equivalen-
tes. Cada componente de toma de aire/evacua-
ción de humos tiene un Factor de resistencia
determinado por pruebas experimentales que
recoge la tabla siguiente. El Factor de resistencia
de cada componente es independiente del tipo
de caldera en la que se instala y es una magnitud
adimensional. En cambio, está condicionado
por la temperatura de los uidos que pasan
dentro del contacto y, por tanto, cambia con
el uso en aspiración de aire o en descarga de
humos. Cada componente tiene asociada una
resistencia que corresponde a una determi-
nada longitud en metros de tubo del mismo
diámetro, llamada longitud equivalente, que se
obtiene a partir de la relación entre los Facto-
res de resistencia. Todas las calderas tienen un
Factor de resistencia máximo determinado por
pruebas experimentales igual a 100. El Factor de
Resistencia máximo admitido corresponde a la
resistencia determinada con la longitud máxi-
ma admitida de tubos con cada tipología de
Kit Terminal. El conjunto de esta información
permite efectuar cálculos para el planteo de
distintas soluciones de toma de aire/evacuación
de humos.
• Posicionamiento de las juntas (de color ne-
gro) para toma de aire/evacuación de humos
“serie verde”. Preste atención en interponer la
junta correcta (para codos o alargadores) (Fig.
1-8):
- junta (A) con muescas que se utiliza para los
codos
- junta (B) sin muescas que se utiliza para los
alargadores.
IMPORTANTE: para facilitar la conexión,
cubra las piezas con talco común.
• Acoplamiento entre alargadores de tubos y
codos concéntricos. Para acoplar posibles
alargadores con otros elementos de la toma de
aire/evacuación de humos realice las siguientes
operaciones: montar el tubo concéntrico o el
codo concéntrico acoplando su lado macho
(liso) con el lado hembra (con juntas de labio)
del elemento previamente instalado, apretán-
dolo hasta el fondo, de esta forma se conseguirá
la unión estanca de todos los elementos.
Atención: cuando sea necesario acortar el
terminal de descarga y/o el tubo alargador
concéntrico, tener en cuenta que el conducto
interno siempre debe sobresalir 5 mm respecto
al conducto externo.
• IMPORTANTE: por motivos de seguridad, se
recomienda no obstruir, ni siquiera provisio-
nalmente, el terminal de aspiración/descarga
de la caldera.
• IMPORTANTE: durante la instalación de los
conductos horizontales los conductos deben
tener una inclinación mínima del 3% hacia la
caldera e instale una abrazadera con tacos cada
3 metros.
1.11 TABLAS DE LOS FACTORES
DE RESISTENCIA Y DE LAS
LONGITUDES EQUIVALENTES.
TIPO DE CONDUCTO
Factor de
resistencia
(R)
Longitud equiva-
lente en m de tubo
concéntrico Ø
80/125
Tubo concéntrico Ø 80/125 1 m 2,1 1
Codo 90° concéntrico Ø 80/125 3,0 1,4
Codo 45° concéntrico Ø 80/125 2,1 1
Terminal completo con aspira-
ción-descarga concéntrico horizon-
tal Ø 80/125
2,8 1,3
Terminal completo con aspira-
ción-descarga concéntrico vertical
Ø 80/125
3,6 1,7
Codo de 90° concéntrico de Ø
80/125 con inspección 3,4 1,6
Tubo con inspección Ø 80/125 3,4 1,6
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
1.10 SISTEMI DIMOVODA FIRME
IMMERGAS.
Immergas prilaže, odvojeno od kotla, različita
rešenja za instalaciju terminala za usis i odvod
dima bez kojih kotao ne može funkcionisati.
Kotao se mora instalirati samo na originalni
vidljivi uređaj za usis vazduha i odvod dima
rme Immergas od plastičnog materijala koji
se može pregledati "Zelene Serije", na način
predviđen propisima na snazi.
Cevi od plastičnog se materijala ne smeju
instalirati napolju, u dužini većoj od 40 cm
bez prikladne zaštite od UV zračenja i drugih
atmosferskih uticaja.
Ti se dimovodi mogu prepoznati preko
identikacione oznake i natpisa u kojem se
navodi: "samo za kondenzacijske kotlove".
• Faktori Otpora i ekvivalentne dužine.
Svaka komponenta dimovoda imaFaktor
Otporaodređen eksperimantalnim probama a
navodi se u sledećoj tabeli. Faktor Otpora svake
komponente je nezavisan od vrste kotla na koji
će se instalirati a radi se o bezdimenzionalnoj
veličini. Njega uslovljava temperatura tečnosti
koje prolaze kroz cev i zato varira zavisno
o tome da li se koristi za usis vazduha ili
odvod dima. Svaka pojedinačna komponenta
ima otpor koji odgovara jednoj određenoj
dužini u metrima cevi istog prečnika;
takozvanaekvivalentna dužinakoja se određuje
odnosom odgovarajućih Faktora Otpora. Svi
kotlovi imaju maksimalni eksperimentalni
Faktor Otpora jednak 100. Maksimalni
dozvoljeni Faktor Otpora odgovara otporu
određenom na maksimalnoj dozvoljenoj dužini
cevi svake vrste Kompleta Terminala. Skup
ovakvih informacija omogućuje da se izračuna
mogućnost realizacije raznih konfiguracija
dimovoda.
• Postavljanje zaptivača (crne boje) za
dimovode “zelene serije”. Pazite da postavite
pravi zaptivač (za koleno ili produžetke) (Sl.
1-8):
- zaptivač (A) sa užlebima, koji će se koristiti
za kolena;
- zaptivač (B) bez užleba, koji će se koristiti za
produžetke.
NAPOMENA: eventualno da biste olakšali
spajanje pospite delove običnim puderom.
• Sklapanje produžnih cevi i koncentričnih
kolena. Da biste instalirali eventualne produžne
cevi koje se sklapaju sa drugim elementima
dimovoda, postupite na sledeći način: Ubacite
koncentričnu cev ili koleno sa muškom
stranom (glatkom) u žensku stranu ( sa
zaptivačima u obliku usne) elementa kojeg ste
prethodno instalirali sve do kraja, na taj će se
način postići pravilna zaptivenost i spajanje
elemenata.
Pažnja: kada je potrebno skratiti terminal za
odvod i/ili koncentričnu produžnu cev, uzmite
u obzir da unutrašnja cev mora uvek viriti za 5
mm u odnosu na spoljašnju cev.
• NAPOMENA: iz bezbednosnih motiva
preporučujemo vam da ne začepljavate niti
privremeno, terminal za usis/odvod iz kotla.
• NAPOMENA: tokom instalacije horizontalnih
cevi morate održavati minimalni nagib cevi od
3% prema kotlu i instalirati na svaka 3 metra
obujmicu sa zaglavicom.
1.11 TABELE FAKTORA OTPORA I
EKVIVALENTNIH DUŽINA.
VRSTA CEVI
Faktor
Otpora
(R)
Ekvivalenta dužina
koncentrične cevi
izražena u metrima
Ø 80/125
Koncentrična cev Ø 80/125 m 1 2,1 1
Koncentrično koleno 90° Ø 80/125 3,0 1,4
Koncentrično koleno 45° Ø 80/125 2,1 1
Terminal u kompletu sa
koncentričnim horizontalnim
usisom-odvodom Ø 80/125
2,8 1,3
Terminal u kompletu sa vertikalnim
koncentričnim usisom-odvodom
Ø 80/125
3,6 1,7
Koncentrično koleno 90° Ø 80/125
sa inspekcijom 3,4 1,6
Trup sa inspekcijom Ø 80/125 3,4 1,6
10
1.10
IMMERGAS
Immergas -
,
.
!
Immergas " ",
,
,
.
-
,
40 --
.
: " -
".
•
-
. -
, ,
.
,
, -
,
.
,
;
,
.
-
,
100.
. -
.
• (
) "
".
(
) (. 1-8):
- () ,
;
- () ,
;
. -
, .
• -
. ,
-
,
:
(“”)
(“”)
, -
, ,
.
: -
/
-, ,
5
.
• . -
, ,
/ .
• .
3% -
3
.
1.11
.
(R)
Ø 80/125
Ø 80/125 1 2,1 1
90° Ø 80/125 3,0 1,4
45° Ø 80/125 2,1 1
-
/-
Ø 80/125
2,8 1,3
-
/-
Ø 80/125
3,6 1,7
90° Ø 80/125
3,4 1,6
-
Ø 80/125 3,4 1,6
10
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.10 IMMERGAS FLUE SYSTEMS.
Immergas supplies various solutions separately
from the boilers regarding the installation of
air intake terminals and ue exhaust, which are
fundamental for boiler operation.
Attention: the boiler must be installed ex-
clusively with an original Immergas “Green
Range” inspectionable air intake device and
fumes extraction system made of plastic, as
required by the regulations in force.
e plastic pipes cannot be installed outdoors,
for tracts longer than 40 cm, without suitable
protection from UV rays and other atmos-
pheric agents.
is system can be identied by an identi-
cation mark and special distinctive marking
bearing the note: “only for condensing boilers”.
• Resistance factors and equivalent lengths. Each
ue component has a Resistance Factor based
on experimental tests and specied in the table
below. e Resistance Factor for individual
components is independent from the type of
boiler on which it is installed and has a dimen-
sionless size. It is however, conditioned by the
temperature of the uids that pass through the
pipe and therefore, varies according to applica-
tions for air intake or ue exhaust. Each single
component has a resistance corresponding to
a certain length in metres of pipe of the same
diameter; the so-called equivalent length,
can be obtained from the ratio between the
relative Resistance Factors. All boilers have an
experimentally obtainable maximum Resistance
Factor equal to 100. e maximum Resistance
Factor allowed corresponds to the resistance
encountered with the maximum allowed pipe
length for each type of Terminal Kit. This
information allows calculations to be made to
verify the possibility of setting up various ue
congurations.
• Positioning the gaskets (black) for “green
range” ue systems. Position the gasket cor-
rectly (for bends and extensions) (Fig. 1-8):
- gasket (A) with notches, to use for bends;
- gasket (B) without notches, to use for exten-
sions;
N.B.: if necessary, to ease the push-fitting,
spread the elements with commonly-used talc.
• Coupling extension pipes and concentric
elbows. To install push-tting extensions with
other elements of the ue, proceed as follows:
Install the concentric pipe or elbow with the
male side (smooth) on the female side (with lip
seal) to the end stop on the previously installed
element in order to ensure sealing eciency of
the coupling.
Attention: if the exhaust terminal and/or
concentric extension pipe needs shortening,
consider that the internal duct must always
protrude by 5 mm with respect to the external
duct.
• N.B.: for safety purposes, do not obstruct the
boiler intake/exhaust terminal, even temporar-
ily.
• N.B.: when installing horizontal pipes, a min-
imum inclination of 3% must be maintained
and a section clip with pin must be installed
every 3 metres.
1.11 TABLES OF RESISTANCE FACTORS
AND EQUIVALENT LENGTHS.
TYPE OF DUCT
Resistance
Factor
(R)
Equivalent length
in m of concentric
pipe Ø 80/125
Concentric pipe Ø 80/125 m 1 2.1 1
Concentric bend 90° Ø 80/125 3.0 1.4
Concentric bend 45° Ø 80/125 2.1 1
Terminal complete with concentric
horizontal intake-exhaust Ø 80/125 2.8 1.3
Terminal complete with concentric
vertical intake-exhaust Ø 80/125 3.6 1.7
Concentric bend 90° Ø 80/125 with
inspection 3.4 1.6
Stub pipe with inspection Ø 80/125 3.4 1.6
11
(R)
-
Ø
60/100
Ø 80
Ø 60
-
Ø
80/125
Ø 60/100
1
6,4
1
7,3 1,9 3,0
-
5,3
90° Ø
60/100
8,2
1,3
9,4 -
2,5 3,9
-
6,8
45° Ø
60/100
6,4
1
7,3 -
1,9 3,0
-
5,3
/
-
-
Ø 60/100
15
2,3
17,2 -
4,5 7,1
-
12,5
/
--
Ø 60/100
10
1,5
11,5 -
3,0 4,7
-
8,3
/
-
-
Ø 60/100
16,3
2,5
18,7 -
4,9 7,7
-
13,6
/
-
--
Ø 60/100
9
1,4
10,3 -
2,7 4,3
-
7,5
Ø 80 1
-
0,87 0,1
1,0 -
0,4
0,4
0,5
1,2 0,2 -
1,0
Ø 80 1
-
3 0,5
3,4
-
0,9 1,4
Ø 80
Ø 80
-
2,2 0,35
2,5 -
0,6
1
0,9
1,9 0,3 -
1,6
90° Ø 80
-
1,9 0,3
2,2 -
0,8
0,9
1,2
2,6 0,4 -
2,1
45° Ø 80
-
1,2 0,2
1,4 -
0,5
0,5
0,7
1,6 0,25 -
1,3
Ø 60 1 -
3,3 0,5
3,8 -
1,0 1,5
2,7
90 ° Ø 60
3,5 0,55
4,0 -
1,1 1,6
2,9
Ø 80/60
2,6
0,4
3,0 -
0,8 1,2
-
2,1
-
Ø 60
12,2
1,9
14 -
3,7 5,8
-
10,1
11
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
KANAL TİPİ
Drenç
Faktörler
(R)
Ø 60/100 çaplı eş
merkezl borunun
m olarak tekabül
ettğ uzunluk
Ø 80 borunun
metre bazında
eşdeğer
Ø 60 borunun
metre bazında
eşdeğer
Ø 80/125 çaplı eş
merkezl borunun
m olarak tekabül
ettğ uzunluk
Eşmerkezl boru Ø 60/100
1 m
Emş ve
Tahlye 6,4 1 m Emş 7,3 m Tahlye 1,9 m 3,0 m
Tahlye 5,3 m
Eşmerkezl 90° drsek Ø
60/100
Emş ve
Tahlye 8,2 1,3 m Emş 9,4 m Tahlye 2,5 m 3,9 m
Tahlye 6,8 m
Eşmerkezl 45° drsek Ø
60/100
Emş ve
Tahlye 6,4 1 m Emş 7,3 m Tahlye 1,9 m 3,0 m
Tahlye 5,3 m
Yatay eşmerkezl emş–tah-
lye komple termnal Ø
60/100
Emş ve
Tahlye 15 2,3 m
Emş m 17,2
Tahlye 4,5 m 7,1 m
Tahlye 12,5 m
Yatay eşmerkezl emş-tah-
lye termnal Ø 60/100
Emş ve
Tahlye 10 1,5 m Emş 11,5 m Tahlye 3,0 m 4,7 m
Tahlye 8,3 m
Dkey eşmerkezl emş-tah-
lye komple termnal Ø
60/100
Emş ve
Tahlye 16,3 2,5 m
Emş 18,7 m
Tahlye 4,9 m 7,7 m
Tahlye 13,6 m
Dkey eşmerkezl emş-tah-
lye termnal Ø 60/100
Emş ve
Tahlye 9 1,4 m
Emş 10,3 m
Tahlye 2,7 m 4,3 m
Tahlye 7,5 m
Ø 80 1 m boru Emş 0,87 0,1 m Emş 1,0 m Tahlye 0,4 m
0,4 m
0,5 m
Tahlye 1,2 0,2 m Tahlye m 1,0
Ø 80 1 m emş ucu Emş 3 0,5 m Emş 3,4 m Tahlye m 0,9 1,4 m
Ø 80 emme termnal
Ø 80 tahlye termnal
Emş 2,2 0,35 m Emş 2,5 m Tahlye m 0,6
1 m
0,9 m
Tahlye 1,9 0,3 m Tahlye 1,6 m
Drsek 90° Ø 80 Emş 1,9 0,3 m Emş 2,2 m Tahlye 0,8 m
0,9 m
1,2 m
Tahlye 2,6 0,4 m Tahlye 2,1 m
Drsek 45° Ø 80 Emş 1,2 0,2 m Emş 1,4 m Tahlye 0,5 m
0,5 m
0,7
Tahlye 1,6 0,25 m Tahlye 1,3 m
Döşeme çn Ø 60 1 m
boru Tahlye 3,3 0,5 m Emş 3,8 Tahlye m 1,0 1,5 m
Tahlye 2,7
Döşeme çn 90° Ø 60
drsek Tahlye 3,5 0,55 m Emş 4,0 Tahlye 1,1 m 1,6 m
Tahlye 2,9
Ø 80/60 Azaltma Emş ve
Tahlye 2,6 0,4 m Emş 3,0 m Tahlye 0,8 m 1,2 m
Tahlye 2,1 m
Emş ve tahlye ucu
boru döşeme çn Ø 60
dkey
Tahlye 12,2 1,9 m
Emş 14 m
Tahlye 3,7 m 5,8 m
Tahlye 10,1 m
11
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
TIPO DE CONDUCTO
Factor de
resistencia
(R)
Longitud equiva-
lente en m de tubo
concéntrico Ø
60/100
Longitud equiva-
lente en m de tubo
Ø 80
Longitud equiva-
lente en m de tubo
Ø 60
Longitud equiva-
lente en m de tubo
concéntrico Ø
80/125
Tubo concéntrico Ø 60/100
1 m
Aspiración y
Descarga 6,4 1 m Aspiración 7,3 m Descarga 1,9 m 3,0 m
Descarga 5,3 m
Codo 90° concéntrico Ø
60/100
Aspiración y
Descarga 8,2 1,3 m Aspiración 9,4 m Descarga 2,5 m 3,9 m
Descarga 6,8 m
Codo 45° concéntrico Ø
60/100
Aspiración y
Descarga 6,4 1 m Aspiración 7,3 m Descarga 1,9 m 3,0 m
Descarga 5,3 m
Terminal completo con
aspiración-descarga
concéntrico horizontal Ø
60/100
Aspiración y
Descarga 15 m 2,3
Aspiración 17,2 m
Descarga 4,5 m 7,1 m
Descarga 12,5 m
Terminal completo con
aspiración-descarga
concéntrico horizontal Ø
60/100
Aspiración y
Descarga 10 1,5 m
Aspiración 11,5 m
Descarga 3,0 m 4,7 m
Descarga 8,3 m
Terminal completo con
aspiración-descarga con-
céntrico vertical Ø 60/100
Aspiración y
Descarga 16,3 2,5 m
Aspiración 18,7 m
Descarga 4,9 m 7,7 m
Descarga 13,6 m
Terminal con aspira-
ción-descarga concéntrico
vertical Ø 60/100
Aspiración y
Descarga 9 1,4 m
Aspiración 10,3 m
Descarga 2,7 m 4,3 m
Descarga 7,5 m
Tubo Ø 80 1 m Aspiración 0,87 0,1 m Aspiración 1,0 m Descarga 0,4 m
0,4 m
0,5 m
Descarga 1,2 0,2 m Descarga 1,0 m
Terminal con aspiración Ø
80 1 m Aspiración 3 0,5 m Aspiración 3,4 m Descarga 0,9 m 1,4 m
Terminal de aspiración
Ø 80
Terminal de descarga Ø 80
Aspiración 2,2 0,35 m Aspiración 2,5 m Descarga 0,6 m
1 m
0,9 m
Descarga 1,9 0,3 m Descarga 1,6 m
Codo 90° Ø 80 Aspiración 1,9 0,3 m Aspiración 2,2 m Descarga 0,8 m
0,9 m
1,2 m
Descarga 2,6 0,4 m Descarga 2,1 m
Codo 45° Ø 80 Aspiración 1,2 0,2 m Aspiración 1,4 m Descarga 0,5 m
0,5 m
0,7
Descarga 1,6 0,25 m Descarga 1,3 m
Tubo Ø 60 1 m para cana-
lización Descarga 3,3 0,5 m Aspiración 3,8 Descarga 1,0 m 1,5 m
Descarga 2,7
Codo 90° Ø 60 para cana-
lización Descarga 3,5 m 0,55 Aspiración 4,0 Descarga 1,1 m 1,6 m
Descarga 2,9
Reducción Ø 80/60 Aspiración y
Descarga 2,6 0,4 m Aspiración 3,0 m Descarga 0,8 m 1,2 m
Descarga 2,1 m
Terminal con descarga
vertical Ø 60 para canali-
zación
Descarga 12,2 1,9 m
Aspiración 14 m
Descarga 3,7 m m 5,8
Descarga 10,1 m
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
VRSTA CEVI
Faktor
Otpora
(R)
Ekvivalenta dužina
koncentrične cevi
izražena u m Ø
60/100
Ekvivalentna
dužina cevi
izražena u m
Ø 80
Ekvivalentna
dužina cevi
izražena u m
Ø 60
Ekvivalenta dužina
koncentrične cevi
izražena u m Ø
80/125
Koncentrična cev Ø 60/100
m 1
Usis i
Odvod 6,4 m 1 Usis m 7,3 Odvod m1,9 m 3,0
Odvod m 5,3
Koncentrično koleno 90°
Ø 60/100
Usis i
Odvod 8,2 m 1,3 Usis m 9,4 Odvod m 2,5 m 3,9
Odvod m 6,8
Koncentrično koleno 45°
Ø 60/100
Usis i
Odvod 6,4 m 1 Usis m 7,3 Odvod m 1,9 m 3,0
Odvod m 5,3
Terminal u kompletu
sa koncentričnim
horizontalnim usisom-
odvodom Ø 60/100
Usis i
Odvod 15 m 2,3
Usis m 17,2
Odvod m 4,5 m 7,1
Odvod m 12,5
Horizontalni koncentrični
terminal za usis-odvod Ø
60/100
Usis i
Odvod 10 m 1,5 Usis m 11,5 Odvod m 3,0 m 4,7
Odvod m 8,3
Terminal u kompletu sa
vertikalnim koncentričnim
usisom-odvodom Ø 60/100
Usis i
Odvod 16,3 m 2,5
Usis m 18,7
Odvod m 4,9 m 7,7
Odvod m 13,6
Vertikalni koncentrični
terminal za usis-odvod Ø
60/100
Usis i
Odvod 9 m 1,4
Usis m 10,3
Odvod m 2,7 m 4,3
Odvod m 7,5
Cev Ø 80 m 1 Usis 0,87 m 0,1 Usis m 1,0 Odvod m 0,4
m 0,4
m 0,5
Odvod 1,2 m 0,2 Odvod m 1,0
Terminal u kompletu sa
usisom Ø 80 m 1 Usis 3 m 0,5 Usis m 3,4 Odvod m 0,9 m 1,4
Terminal za usis Ø 80
Terminal za odvod Ø 80
Usis 2,2 m 0,35 Usis m 2,5 Odvod m 0,6
m 1
m 0,9
Odvod 1,9 m 0,3 Odvod m 1,6
Koleno 90° Ø 80 Usis 1,9 m 0,3 Usis m 2,2 Odvod m 0,8
m 0,9
m 1,2
Odvod 2,6 m 0,4 Odvod m 2,1
Koleno 45° Ø 80 Usis 1,2 m 0,2 Usis m 1,4 Odvod m 0,5
m 0,5
0,7
Odvod 1,6 m 0,25 Odvod m 1,3
Cev Ø 60 m 1 za
sprovođenje Odvod 3,3 m 0,5 Usis 3,8 Odvod m 1,0 m 1,5
Odvod 2,7
Koleno 90° Ø 60 za
sprovođenje Odvod 3,5 m 0,55 Usis 4,0 Odvod m 1,1 m 1,6
Odvod 2,9
Redukcija Ø 80/60 Usis i
Odvod 2,6 m 0,4 Usis m 3,0 Odvod m 0,8 m 1,2
Odvod m 2,1
Terminal u kompletu sa
vertikalnim
odvodom Ø 60 za
sprovođenje
Odvod 12,2 m 1,9
Usis m 14
Odvod m 3,7 m 5,8
Odvod m 10,1
11
(R)
Ø 60/100
-
Ø 80
-
Ø 60
Ø 80/125
Ø
60/100 1
6,4
1
7,3
1,9 3,0
5,3
90°
Ø 60/100
8,2
1,3
9,4
2,5 3,9
6,8
45°
Ø 60/100
6,4
1
7,3
1,9 3,0
5,3
-
/ Ø
60/100
15
2,3
17,2
4,5 7,1
12,5
-
/ Ø 60/100
10
1,5
11,5
3,0 4,7
8,3
-
/ Ø 60/100
16,3
2,5
18,7
4,9 7,7
13,6
/
Ø 60/100
9 1,4
10,3
2,7 4,3
7,5
Ø 80 1
0,87 0,1 1,0
0,4
0,4
0,5
1,2 0,2
1,0
Ø
80, 1 3 0,5 3,4
0,9 1,4
Ø80
Ø80
2,2 0,35 2,5
0,6
1
0,9
1,9 0,3
1,6
90° Ø 80
1,9 0,3 2,2
0,8
0,9
1,2
2,6 0,4
2,1
45° Ø 80
1,2 0,2 1,4
0,5
0,5
0,7
1,6 0,25
1,3
Ø 60 1 -
3,3 0,5 3,8
1,0 1,5
2,7
90° Ø 60 -
3,5 0,55 4,0
1,1 1,6
2,9
Ø
80/60
2,6
0,4
3,0
0,8 1,2
2,1
-
Ø
60
12,2 1,9
14
3,7 5,8
10,1
11
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
TYPE OF DUCT
Resistance
Factor
(R)
Equivalent length
in m of concentric
pipe Ø 60/100
Equivalent
length in metres
of pipe Ø 80
Equivalent length
in metres of pipe
Ø 60
Equivalent length
in m of concentric
pipe Ø 80/125
Concentric pipe Ø 60/100
m 1
Intake and
Exhaust 6.4 m 1 Intake m 7.3 Exhaust m 1.9 m 3.0
Exhaust m 5.3
Concentric bend 90° Ø
60/100
Intake and
Exhaust 8.2 m 1.3 Intake m 9.4 Exhaust m 2.5 m 3.9
Exhaust m 6.8
Concentric bend 45° Ø
60/100
Intake and
Exhaust 6.4 m 1 Intake m 7.3 Exhaust m 1.9 m 3.0
Exhaust m 5.3
Terminal complete with
concentric horizontal
intake-exhaust Ø 60/100
Intake and
Exhaust 15 m 2.3
Intake m 17.2
Exhaust m 4.5 m 7.1
Exhaust m 12.5
Concentric horizontal
intake- exhaust terminal
Ø 60/100
Intake and
Exhaust 10 m 1.5 Intake m 11.5 Exhaust m 3.0 m 4.7
Exhaust m 8.3
Terminal complete with
concentric vertical in-
take-exhaust Ø 60/100
Intake and
Exhaust 16.3 m 2.5
Intake m 18.7
Exhaust m 4.9 m 7.7
Exhaust m 13.6
Concentric vertical
intake-exhaust terminal Ø
60/100
Intake and
Exhaust 9 m 1.4
Intake m 10.3
Exhaust m 2.7 m 4.3
Exhaust m 7.5
Pipe Ø 80 m 1 Intake 0.87 m 0.1 Intake m 1.0 Exhaust m 0.4
m 0.4
m 0.5
Exhaust 1.2 m 0.2 Exhaust m 1.0
Complete intake terminal
Ø 80 m 1 Intake 3 m 0.5 Intake m 3.4 Exhaust m 0.9 m 1.4
Intake terminal Ø 80
Exhaust terminal Ø 80
Intake 2.2 m 0.35 Intake m 2.5 Exhaust m 0.6
m 1
m 0.9
Exhaust 1.9 m 0.3 Exhaust m 1.6
Bend 90° Ø 80 Intake 1.9 m 0.3 Intake m 2.2 Exhaust m 0.8
m 0.9
m 1.2
Exhaust 2.6 m 0.4 Exhaust m 2.1
Bend 45° Ø 80 Intake 1.2 m 0.2 Intake m 1.4 Exhaust m 0.5
m 0.5
0.7
Exhaust 1.6 m 0.25 Exhaust m 1.3
Pipe Ø 60 m 1 for ducting Exhaust 3.3 m 0.5 Intake 3.8 Exhaust m 1.0 m 1.5
Exhaust 2.7
Bend 90° Ø 60 for ducting Exhaust 3.5 m 0.55 Intake 4.0 Exhaust m 1.1 m 1.6
Exhaust 2.9
Reduction Ø 80/60 Intake and
Exhaust 2.6 m 0.4 Intake m 3.0 Exhaust m 0.8 m 1.2
Exhaust m 2.1
Terminal complete with
exhaust vertical Ø 60 for
ducting
Exhaust 12.2 m 1.9
Intake m 14
Exhaust m 3.7 m 5.8
Exhaust m 10.1
1-12
1-10
1-9
1-11
12
1.12
.
N.B.: " "
,
(, , ..).
• B
.
-
(. 1-9)
-
.
,
.
“B23”.
:
- -
,
();
- ’
(23)
(53)
Immergas (53).
,
.
• (. 1-11).
;
, ,
,
2 , .
Ø 80
,
, -
. , 4
, ,
. 90° Ø 80
()
( ) Ø 80 ,
, , -
, -
; , 4
.
()
90° Ø 80, ,
.
.
. -
( , )
30
.
• ' -
,
:
()
( ) -
;
-
.
.
300
, ,
. X
+ Y + Z + W -
, ,
2000 (. 1-10).
W , ,
, (W =
0 ).
• -
( C).
,
,
,
. -
/
Ø60/100, Ø80/125
Ø 80/80,
-
.
,
, , -
.
:
1 . -
1 . -
1 . -
1 . -
1 . -
:
1 . -
1 . - Ø 80
1 . - 90° Ø 80
1 . - Ø 80
1 . -
-
-
12
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
1.12 KISMEN KORUNAKLI DIŞ
MEKANLARDA MONTAJ.
Not: kısmen korunaklı dış mekan, chazın kötü
hava koşullarına drekt maruz kalmadığı yer
anlamına gelr(yağmur, kar, dolu, vs..)...
• Açık haznel ve takvye fanlı B tp konfgü-
rasyon.
Özel kt kullanarak taze hava emşn yön-
lendreblrsnz(Res. 1-9) taze hava emşn
tahlyes bacaya şömne veya doğrudan dışarıya
yapılablr. Bu konfgürasyonda komb montajını
kısmen korunaklı br yerde yapmak mümkün-
dür. Bu konfgürasyonda komb B tp olarak
sınıandırılır23.
Bu konfgürasyon le:
- hava emş drekt olarak chazın monte edldğ
yerden (dışarıdan) yapılır;
- atık gaz tahlyes tek bacaya bağlı olmalı-
dır(B23) veya doğrudan dış atmosfere kanalze
edlr dkey termnal doğrudan deşarj kulla-
narak(B53) ya da Immergas boru sstemnden
(B53).
Bu yüzden yürürlüktek teknk talmatlara
uyulması gerekr.
• Kapak set montajı (Res. 1-11). İk kapağı ve
mevcut contaları merkez olana göre yan delk-
lerden sökün, sağ emş delğn uygun plağı sol
tarafa önceden sökülen vdalar le sabtleyerek
kapatın. Ø 80 tahlye anşını kombnn en ç
delğne araya ktte mevcut contayı sokarak
ve donanımında olan vdalar le sıkıştırarak
yerleştrnz. Üst kaplamayı araya lgl contaları
sokarak ktte mevcut 4 vda le sabtleyerek
yerleştrnz. 90° dönemecn Ø 80 erkek tarafı
le anşın dş kısmında (dudaklı contalar le)
çarpıştırarak brleştrn, dönemeç boyunca
lerleterek contayı sokun, levha aracılığı le
sabtleyn ve ktte mevcut şertler aracılığı
le 4 conta dln durdurmaya dkkat ederek
sıkıştırın. Tahlye borusunun erkek kısmını ,
90° Ø 80 köşesnn dş tarafında, lgl pulun
yerleştrldğnden emn olarak bağlayın, bu
şeklde kt oluşturan unsurların brleşme ve
sızdırmazlığı sağlanacaktır.
Tahlye borusu maksmum genşlğ. Tahlye
borusu (gerek dkey gerekse yatay)düz br hatta
en fazla 30 m uzatılablr.
• Uzatma borularının brleştrme contaları. Du-
man bacalarının olası uzatma bağlantılarının
bacaların dğer unsurları le brleştrlmes çn
zleyen müdahalelern uygulanması gerekr:
Tahlye borusunu veya drseğn erkek tara-
fından (düz) br evvelk parçanın dş tarafına
(contalı taraf) bağlayınız, bu meyanda gereken
pulu takmış olduğunuzdan emn olunuz, bu
suretle tutuş ve set oluşturan aksamın brleş-
trlmes sağlanmış olacaktır.
Kısmen korunaklı yere yöneltlmş dkey
uçlu kurulum örneğ. Yakıt ürünlernn drekt
tahlyes çn dkey uç kullanılırsa üst balkondan
en az 300 mm mesafe bırakması şartına uymak
gerekldr. Balkondan aşağı montajda, yukarıda
bulunan balkona göre alınan X+Y+Z+W ölçüsü
en az 2000 mm olmalıdır ( Res. 1-10). W ölçüsü,
sadece yukarıdak balkonun korkuluğu kapalı se
dkkate alınmalıdır (W=0 korkuluk kapalı se).
• Kısmen korunaklı yerde kaplama set olma-
dan konfgurasyon (C tp komb).
Monte edlmş olan yan kapakları bırakarak,
kapak set olmaksızın chazı dış mekana mon-
te etmek mümkündür. Montaj, eşmerkezl
Ø60/100, Ø 80/125 emş / tahlye kt ve Ø
80/80 ayırıcı kullanılarak gerçekleştrlr; daha
fazla blg çn ç mekan montajları le lgl pa-
ragrafa bakınız. Bu konfgürasyonda üst kapak
set kombye lave br muhafaza sağlar, ancak
tavsye edlmekle brlkte zorunlu da değldr.
Kapak ktnn kapsamı:
N° 1 Termoformat kapağı
1 adet Conta blok plağı
1 adet Conta
1 adet Conta kenetleme şertler
1 adet Emş delğ kapama levhası
Uç ktnn kapsamı:
1 adet Conta
1 adet Ø 80 tahlye anşı
1 adet 90° Ø 80 Köşe
1 adet Ø 80 Tahlye borusu
1 adet 1 Pul
DİKEY TERMINAL SETİ
DOĞRUDAN TAHLIYE İÇİN
KAPAK SETI
EMME
12
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.12
INSTALACIÓN EN EL EXTERIOR EN UN
LUGAR PARCIALMENTE PROTEGIDO.
Nota: por lugar parcialmente protegido se entiende
aquel en el que el aparato no está expuesto directamente
a la intemperie (lluvia, nieve, granizo, etc.).
• Conguración tipo B con cámara abierta y tiro
forzado.
Usando el kit de cobertura apropiado se puede
efectuar la aspiración directa del aire (Fig. 1-9) y la
descarga de los humos en la chimenea o directamente
al exterior. En esta conguración es posible instalar
la caldera en un lugar parcialmente protegido. El
calentador de agua en esta conguración está clasi-
cado como tipo B23.
Con esta conguración:
- El aire se aspira directamente del ambiente en el
que está instalado el aparato (externo);
- la descarga de humos debe conectarse a su propia
chimenea (B23) o debe canalizarse directamente
a la atmósfera mediante el terminal vertical para
descarga directa (B53) o mediante sistema con
sistema de canalización de humos Immergas (B53).
Por lo tanto se deben respetar las normas técnicas
en vigor.
• Montaje del kit de cobertura (Fig.. 1-11). Des-
monte los dos tapones y las juntas de los oricios
laterales respecto al central, luego cubra el oricio
derecho de aspiración con la plancha correspon-
diente, jándolo en el lado izquierdo con 2 de los
tornillos desmontados con anterioridad. Monte el
collarín Ø 80 de descarga en el agujero más interior
de la caldera, colocando antes la junta presente en
el kit y apretando el conjunto con los tornillos su-
ministrados. Montar la cubierta superior colocando
antes las juntas correspondientes y apretándola con
los 4 tornillos presentes en el kit. Introducir el codo
90° Ø 80 con lado macho (liso), en el lado hembra
(con juntas de labio) del collarín Ø 80 hasta el
tope, introducir la junta deslizándola a lo largo de
la curva, sujetarla por medio de la placa de chapa
y apretar mediante la abrazadera presente en el kit
teniendo cuidado de sujetar las 4 lengüetas de la
junta. Introducir el tubo de descarga con el lado
macho (liso) dentro del lado hembra del codo de
90° Ø 80, metiendo antes la correspondiente anilla,
de esta forma se obtendrá la estanqueidad y la
jación de los elementos que componen el kit.
Extensión máxima del conducto de descarga.
El tubo de descarga (en vertical o en horizontal)
puede ser alargado hasta medir como máximo 30
m en línea recta.
• Acoplamiento de tubos alargadores. Para aco-
plar posibles alargadores con otros elementos
de la toma de aire/evacuación de humos
realice las siguientes operaciones: Introducir
el lado macho (liso) del tubo o codo en el lado
hembra (con juntas de labio) del elemento ya
instalado, apretándolo hasta el fondo, de esta
forma se conseguirá la unión estanca de todos
los elementos.
Ejemplo de instalación con terminal vertical
directo en un lugar parcialmente protegido.
Con el terminal vertical para descarga directa
de los productos de la combustión, es necesario
respetar una distancia mínima de 300 mm de
un alero o de un balcón superior. En caso de
instalación debajo de un balcón, la distancia
X+Y+Z+W respecto al balcón superior debe ser
igual o mayor a 2000 mm (Fig. 1-10). El término
W debe considerarse sólo en caso de balcón
superior con balaustrada cerrada (W=0 en caso
de balaustrada abierta).
• Conguración sin kit de cobertura en un
lugar parcialmente protegido (caldera tipo
C).
Es posible instalar el aparato en el exterior, de-
jando las tapas laterales montadas, sin el kit de
cobertura. La instalación se efectúa utilizando
el kit de aspiración / descarga concéntricos
Ø60/100 y Ø80/125 y el separador Ø 80/80 (vea
apartado relativo a la instalación en interiores).
En esta conguración el Kit de cobertura supe-
rior que garantiza una protección adicional a la
caldera, es recomendable pero no obligatorio.
El kit de cubierta contiene:
1 Cubierta termoformada
1 Placa para sujeción de la junta
1 Junta
1 Abrazadera para sujeción de junta
1 Plancha de cobertura del oricio de
aspiración
El kit de terminal contiene:
1 Junta
1 Collarín Ø 80 de descarga
1 Codo 90° Ø 80
1 Tubo de descarga Ø 80
1 Anilla
KIT TERMINAL VERTICAL
PARA LA DESCARGA DIRECTA
KIT TAPA
ASPIRACIÓN
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
1.12 INSTALACIJA NA OTVORENOM NA
DELIMIČNO ZAŠTIĆENOM MESTU.
NAPOMENA: pod delimično zaštićenom mestu se
podmazumeva ono na kojem aparat nije izložen
direktno vremenskim uslovima (kiši, snegu,
gradu, itd..).
• Konguracija tipa B sa otvorenom komorom
i prisilnim vučenjem.
Korišćenjem prikladnog kompleta za pokrivanje
se može obaviti usis direktnog vazduha (Sl. 1-9)
i odvod dima u pojedinačni kamin ili direktno
napolje. U ovoj se konguraciji može instalirati
kotao na delimično zaštićenom mestu. Kotao u
ovoj konguraciji se klasikuje kao tip B23.
U ovoj konguraciji:
- usis vazduha se obavlja direktno iz prostora u
kojem je instaliran aparat (spoljašnji);
- odvod dima se mora povezati na sopstveni
pojedinačni kamin (B23) ili direktno sprovesti
u atmosferu uz pomoć vertikalnog terminala
za direktni odvod (B53) ili uz pomoć sistema
za sprovođenje rme Immergas (B53).
Zato se moraju poštovati tehnički propisi na
snazi.
• Montaža kompleta za pokrivanje (Sl. 1-11).
Skinite iz bočnih otvora u odnosu na onaj
centralni dva čepa i postojeće zaptivače pa
onda pokrijte desni otvor za usis vazduha
odgovarajućom pločicom tako što ćete je
pričvrstiti na levu stranu sa dva priložena
šrafa. Postavite prirubnicu Ø 80 za drenažu na
najunutrašnjiji otvor kotla na način da postavite
zaptivač koji postoji u kompletu i stegnite
šrafovima kojima ste opremljeni. Postavite gornji
pokrov na način da ga pričvrstite sa 4 šrafa
koji postoje u kompletu i stavite odgovarajuće
zaptivače. Ubacite koleno 90° Ø 80 sa muške
strane (glatke), u žensku stranu (sa zaptivačem u
obliku usne) prirubnice Ø 80 sve do kraja, uvucite
zaptivač na način da klizi po kolenu, pričvrstite sa
limenom pločicom i stegnite uz pomoć obujmice
koju imate u kompletu na način da blokirate 4
jezička zaptivača. Ubacite cev za odvod sa muške
strane (glatke) u žensku stranu kolena 90° Ø 80,
uverite se da ste ubacili odgovarajući podizač,
na taj ćete način postići nepropusnost i spajanje
elemenata od kojih se sastoji ovaj komplet.
Maksimalne dimenzije cevi na odvod. Cev
za odvod (bilo vertikalno bilo horizontalno) se
može produžiti sve do maks. 30 m pravo.
• Sklapanje produžnih cevi. Da biste instalirali
eventualne produžne cevi koje se sklapaju
sa drugim elementima dimovoda, postupite
na sledeći način: Ubacite cev ili koleno sa
muškom stranom (glatkom) u žensku stranu (
sa zaptivačima u obliku usne) elementa kojeg
ste prethodno instalirali sve do kraja, na taj će
se način postići pravilna zaptivenost i spajanje
elemenata.
Primer instalacije sa direktnim vertikalnim
terminalom u delimično zaštićenom mestu.
Korišćenjem vertikalnog terminala za direktan
odvod produkata sagorevanja, mora se poštovati
minimalna udaljenost od 300 mm u odnosu na
strehu ili gornji balkon. U slučaju instalacije
ispod balkona, kvota X+Y+Z+W procenjena u
odnosu na gornji balkon mora da bude jednaka
ili veća od 2000 mm (Sl. 1-10). Termin W se mora
uzeti u obzir samo u slučaju gornjeg balkona sa
zatvorenom balustradom (W= u slučaju otvorene
balustrade).
• Konguracija bez kompleta za pokrivanje na
delimično zaštićenom mestu (kotao tipa C).
Ostavite li montiranim bočne čepove, možete
instalirati aparat napolju, na delomično
zaštićenom mestu bez kompleta za
pokrivanje. Instalacija se obavlja korišćenjem
horizontalnog koncentričnog kompleta za
usis/odvod Ø60/100 i Ø80/125 i separatora
Ø 80/80 a o njima konsultujte odgovarajuće
poglavlje koje govori o instalaciji u unutrašnjim
prostorima. U ovoj konfiguraciji Gornji
komplet za pokrivanje koji garantuje dodatnu
zaštitu kotla se preporučuje ali nije obavezan.
Komplet za pokrivanje obuhvata:
Br° 1 Termooblikovani poklopac
Br° 1 Pločicu za blokadu zaptivača
Br° 1 Zaptivač
Br° 1 Stezaljku zaptivača
Br° 1 Pločicu za pokrivanje otvora za
usis
Komplet terminala sadrži:
Br° 1 Zaptivač
Br° 1 Prirubnicu Ø 80 za odvod
Br° 1 Koleno 90° Ø 80
Br° 1 Cev za odvod Ø 80
Br° 1 Podizač
KOMPLET VERTIKALNOG
TERMINALA ZA DIREKTAN ODVOD
KOMPLET POKLOPCA
USISA
12
1.12
.
. -
, -
(, ,
..).
• B
.
,
(. 1-9)
.
.
B23.
:
- -
,
();
- -
(B23) -
(B53)
Immergas (B53).
-
.
• (. 1-11).
, ,
,
, -
. Ø 80
, -
,
.
, 4 ,
-
. 90° Ø 80
(“”), (“”) Ø 80
,
-
, ,
, 4 . -
(“”), (“”) 90° Ø 80,
,
, ,
, ,
.
.
( -
)
30 .
• .
-
,
:
(“”)
(“”) ( ) -
,
,
,
.
-
.
-
- 300
.
X+Y+Z+W
, 2000
(. 1-10). W ,
(W=0 ).
•
(
C).
,
.
/ Ø60/100 Ø80/125
Ø 80/80 , -
-
. ,
,
, ,
.
:
N° 1
N°1
N°1
N°1
N°1
:
N°1
N°1 Ø 80
N°1 90° Ø 80
N°1 Ø 80
N°1
12
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.12 OUTDOOR INSTALLATION IN A
PARTIALLY PROTECTED AREA.
N.B.: a partially protected area is one in which the
appliance is not exposed to the direct action of the
weather (rain, snow, hail, etc..)..
• Conguration type B, open chamber and
forced draught.
Using the special coverage kit one can achieve
direct air intake (Fig. 1-9) and fumes exhaust in
a single ue or directly outside. In this congura-
tion it is possible to install the boiler in a partially
protected place. In this conguration the boiler
is classied as type B23.
With this conguration:
- air intake takes place directly from the envi-
ronment in which the appliance is installed
(outside);
- the fumes exhaust must be connected to its own
single ue (B23) or ducted directly outside via
a vertical terminal for direct exhaust (B53) or
via an Immergas ducting system (B53).
The technical regulations in force must be
respected.
• Coverage kit assembly (Fig. 1-11). Remove
the two plugs and the gaskets present from
the two lateral holes with respect to the central
one. Now cover the right intake hole using the
relevant plate, xing it onto the le side using
the 2 previously-removed screws. Install the
Ø 80 outlet ange on the central hole of the
boiler, taking care to insert the gasket supplied
with the kit and tighten by means of the screws
provided. Install the upper cover, xing it using
the 4 screws present in the kit, positioning the
relevant gaskets. Engage the 90° Ø 80 bend
with the male end (smooth) in the female end
(with lip seal) of the Ø 80 ange unit until it
stops. Introduce the gasket, making it run along
the bend. Fix it using the sheet steel plate and
tighten by means of the straps present in the
kit, making sure to block the 4 gasket aps. Fit
the male end (smooth) of the exhaust terminal
into the the female end of the bend 90° Ø 80,
making sure that the relevant wall sealing
plate is already tted; this will ensure hold and
joining of the elements making up the kit.
Max. length of exhaust duct. e ue pipe (both
vertical or horizontal) can be extended to a max.
length of 30 linear metres.
• Coupling of extension pipes. To install push-t-
ting extensions with other elements of the ue,
proceed as follows: Couple the pipe or elbow
with the male side (smooth) in the female side
(with lip seal) to the end stop on the previously
installed element. This will ensure sealing
eciency of the coupling.
Example of installation with direct vertical
terminal in partially protected location. When
the vertical terminal for direct discharge of com-
bustion fumes is used, a minimum gap of 300
mm must be le between a terminal or a balcony
above. With installations under a balcony, the
X+Y+Z+W height evaluated with regard to the
balcony above must be equal to, or more than,
2000 mm (Fig. 1-10). e term W must only be
considered if the balcony above has closed bal-
ustrade (W=0 if the balustrade is open).
• Conguration without cover kit in a partially
protected location (type C boiler)
By leaving the side plugs tted it is possible
to install the appliance externally without the
cover kit. Installation takes place using the
Ø60/100, Ø 80/125 and separator Ø 80/80
concentric intake/ exhaust kits. Refer to the
paragraph relative to indoor installation. In
this conguration the upper cover kit guaran-
tees additional protection for the boiler. It is
recommended but not compulsory.
e cover kit includes:
N° 1 ermoformed cover
N°1 Gasket clamping plate
N°1 Gasket
N°1 Gasket tightening strap
N°1 Intake hole covering plate
e terminal kit includes:
N° 1 Gasket
N° 1 Discharge ange Ø 80
N° 1 Bend 90° Ø 80
N° 1 Drain pipe Ø 80
N° 1 Wall sealing plate
VERTICAL TERMINAL KIT
FOR DIRECT DRAINING
INTAKE COVER
KIT
C13
1-13 1-14
1-15
C13 C13
1-16
5
4
3
1
2
1
2
3
45
6
C13
13
:
1. - (1)
1. - Ø 60/100 (2)
1. - ./ Ø 60/100 (3)
1. - (4)
1. - (5)
:
1 . -
1 . - Ø 80/125 (2)
1.13
.
.
- -
Ø60/100. (. 1-13):
(2)
, (1)
, , ,
. -
Ø 60/100 (3)
() (2) ;
,
, , , -
, '
.
• Ø
60/100 (. 1-14).
. . 12,9
,
. -
, 100.
.
Immergas
Ø 60/100, -
, ,
11,9 .
• . N.B.:
,
: ,
"", .
- -
Ø80/125. (. 1-15):
Ø 80/125
-,
Ø
80/125. (2) -
, (1)
, ,
, .
(3) ()
(1). Ø
80/125 (5) ()
(4) ( )
, ,
(6)
(7), ,
' .
• Ø
80/125 (. 1-16).
32 ,
. ,
-
.
.
Ø 80/125 :
1 . - 90° Ø
80/125 87° (3)
1 . -
./ Ø 80/125 (4)
1 . - (5)
1 . - (6)
-
.
Ma. 12900
Ma. 12900
Ma. 32000
Ma. 31956
13
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
Setn kapsamı:
1 adet - Conta (1)
1 adet - Ø 60/100 eşeksenl drsek (2)
1 adet - Ø 60/100 (3) emş/tahlye konsantrk termnal
1 adet - İç pul (4)
1 adet - Dış pul (5)
Adaptör setnn kapsamı:
1 adet - Conta (1)
1 adet - Ø 80/125 boru
redüksyonu (2)
1.13 YATAY EŞMERKEZLİ SET MONTAJI.
Kapalı yanma odalı ve fan destekl C tp
konfgürasyon.
Yatay (emme ve tahlye) Set Ø 60/100. Set
montajı (Şek. 1-13): Flanşlı drseğ (2) kombnn
ortasında yer alan delğe geçrnz ve contasını
(1) takınız bunu yaparken yuvarlak çıkıntıların
aşağı gelmesne ve komb anşı le temas etme-
sne dkkat ednz ve de sette yer alan vdalarla
sıkıştırınız. Ø 60/100 (3) eşmerkezl termnal
borusunu erkek tarafından (düz) drseğn (2)
dş tarafına tam oturacak şeklde geçrnz ve
gereken ç ve dış pulların takılı olduğundan emn
olunuz, bu suretle set oluşturan aksamın tutuş
ve bağlantısı sağlanmış olacaktır.
• Ø 60/100 yatay set çn uzatma (Res. 1-14).
Bu konfgürasyona sahp set, ızgaralı termnal
dahl, komb çıkışındak eşmerkezl drsek
harç, yatayda maksmum 12,9 metre uzatıla-
blr. Bu konfgurasyonun drenç faktörü 100'e
eşttr. Bu durumlarda gerekl uzatmaların talep
edlmes gerekr.
Immergas br bastleştrlmş set Ø 60/100 sağlar
bu onun uzatma set le brlkte 11,9 metre mak-
smal uzantısı ulaşmayı sağlar.
• Dış kafes. NOT.: sstemn doğru ve sağlıklı
çalışması çn kanallı termnaln, üzernde
bulunan “yukarı” baresne dkkat edlerek
monte edlmes ve doğru şeklde takılması
gerekmektedr.
Yatay (emme ve tahlye) Set Ø 80/125. Set
montajı (Şek. 1-15): Ø 80/125 setnn montajın-
da, Ø 80/125 duman borularının kurulablmes
çn anşlı boru redüks yon setnn kullanılması
gerekr. Flanşlı drseğ (2) kombnn ortasında yer
alan delğe geçrnz ve contasını (1) takınız bunu
yaparken yuvarlak çıkıntıların aşağı gelmesne ve
komb anşı le temas etmesne dkkat ednz ve
de sette yer alan vdalarla sıkıştırınız. Drseğn
(3) erkek (düz) tarafını adaptöre (1) oturtun.
Eşmerkezl Ø 80/125 (5) termnal erkek (düz)
tarafından drseğn (4) (dudaklı conta bulunan)
dş tarafına tam oturacak şeklde geçrn, dahl
(6) ve harc (7) pulların takılı olduklarından
emn olun, bu suretle set oluşturan aksamın
brleştrlmes ve sızdırmazlıkları sağlanmış
olacaktır.
• Ø 80/125 yatay set çn uzatma (Res. 1-16). Bu
konfgürasyona sahp set, kafesl bacadahl,
komb çıkışındak eşmerkezl drsek harç, mak-
smum 32 metre uzatılablr. İlave parçalar kul-
lanıldığında, kabul edlen uzunluktan eşdeğer
uzunluğun çıkarılması gerekr. Bu durumlarda
gerekl uzatmaların talep edlmes gerekr.
Ø 80/125 setnn kapsamı:
1 adet - Ø 80/125 eş eksenl drsek (3)
1 adet - Ø 80/125 (4) emş/tahlye
konsantrk termnal
1 adet - İç pul (5)
1 adet - Dış pul (6)
Setn ger kalan kısmı kullanılmaz
Max. 12900 mm
Max. 12790 mm
Max. 32000 mm
Max. 31956 mm
13
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
El kit incluye:
N.º 1 - Junta (1)
N.º 1 - Codo concéntrico Ø 60/100 (2)
N.º 1 - Terminal concéntrico asp./descarga Ø 60/100 (3)
N.º 1 - Anilla interna (4)
N.º 1 - Anilla externa (5)
El kit adaptador contiene:
N.º 1 - Junta (1)
N.º 1 - Adaptador Ø 80/125 (2)
1.13 INSTALACIÓN DE KITS
HORIZONTALES CONCÉNTRICOS.
Conguración tipo C con cámara estanca y
tiro forzado.
Kit horizontal de aspiración - descarga Ø
60/100. Montaje del kit (Fig. 1-13): Instale el
codo con el collarín (2) en el oricio central de
la caldera interponiendo la junta (1) posicionán-
dola con los salientes circulares hacia abajo en
contacto con el collarín de la caldera y apriete con
los tornillos del kit. Acoplar el lado macho (liso)
del tubo terminal concéntrico Ø 60/100 (3), en
el lado hembra del codo (2) apretándolo hasta el
tope, sin olvidarse de introducir antes las relativas
anillas interna y externa, de esta forma se conse-
guirá la unión estanca de los elementos del kit.
• Alargadores para el kit horizontal Ø 60/100
(Fig. 1-14). El kit con esta conguración puede
ser prolongado como máximo 12,9 m (distancia
horizontal), incluido el terminal con rejilla y
excluido el codo concéntrico de salida de la
caldera. Esta conguración corresponde a un
factor de resistencia igual a 100. En estos casos
debe solicitar las prolongaciones adecuadas.
Immergas pone a disposición además un termi-
nal simplicado Ø 60/100 que junto con sus kits
de prolongación permite alcanzar una extensión
máxima de 11,9 metros.
• Rejilla externa. IMPORTANTE: para un
funcionamiento correcto del sistema, instale
correctamente el terminal con rejilla, asegurán-
dose de respetar en la instalación la indicación
"alto" del terminal.
Kit horizontal de aspiración - descarga Ø
80/125. Montaje del kit (Fig. 1-15): para la
instalación del kit Ø 80/125 debe usar el kit
adaptador empalmado para poder instalar el
sistema de canalización de humos con Ø 80/125.
Instale el adaptador con brida (2) en el oricio
central de la caldera interponiendo la junta (1)
posicionándola con los salientes circulares hacia
abajo en contacto con el collarín de la caldera y
apriete con los tornillos del kit. Acople el codo
(3) con lado macho (liso) hasta llevarlo a tocar
con el adaptador (1). Monte el tubo terminal con-
céntrico Ø 80/125 (5) acoplando su lado macho
(liso) con el lado hembra del codo (4) (con juntas
de labio) apretándolo hasta el fondo, sin olvidar
de introducir previamente las relativas anillas
interna (6) y externa (7), de esta forma se con-
seguirá la unión estanca de los elementos del kit.
• Alargadores para el kit horizontal Ø 80/125
(Fig. 1-16). El kit con esta conguración puede
ser prolongado hasta una medida de máx 32
m, incluido el terminal con rejilla y excluido
el codo concéntrico de salida de la caldera.
Si hay componentes adicionales debe restarle
la longitud equivalente a la medida máxima
admitida. En estos casos debe solicitar las
prolongaciones adecuadas.
E
l Kit Ø 80/125 incluye:
N° 1 - Codo concéntrico Ø
80/125 a 87° (3)
N° 1 - Terminal concéntrico asp./
descarga Ø 80/125 (4)
N° 1 - Anilla interna (5)
N° 1 - Anilla externa (6)
Los demás componentes del kit no
deben usarse
Máx. 12900 mm
Máx. 12790 mm
Máx. 32000 mm
Máx. 31956 mm
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
Komplet obuhvata:
Br° 1- Zaptivač (1)
Br°1 - Koncentrično koleno Ø 60/100 (2)
Br°1 - Koncentričnu cev za usis/odvod Ø 60/100 (3)
Br° 1- Unutrašnji podizač (4)
Br° 1- Spoljni podizač (5)
Komplet adaptera sadrži:
Br° 1- Zaptivač (1)
Br° 1 - Adapter
Ø 80/125 (2)
1.13 INSTALACIJA HORIZONTALNIH
KONCENTRIČNIH KOMPLETA.
Konguracija tipa C sa zatvorenom komorom
i prinudnim vučenjem.
Horizontalni komplet za usis - odvod Ø
60/100. Montaža kompleta (Sl. 1-13): instalirajte
koleno sa prirubnicom (2) na centralni otvor
kotla na način da postavite i zaptivač (1)
okrenite kružne zupce prema dole u kontakt sa
prirubnicom kotla i stegnite šrafove koji postoje
u kompletu. Sklopite koncentrični terminal Ø
60/100 (3) sa muškom stranom (glatkom) u
žensku stranu kolena (2) sve do kraja i uverite
se da ste već ubacili odgovarajući unutrašnji i
spoljašnji podizač, na ovaj način ćete omogućiti
nepropusnost i spajanje elemenata od kojih se
sastoji ovaj komplet.
• Produžeci za horizintalni komplet Ø 60/100
(Sl. 1-14). Komplet se u ovoj konfiguraciji
se može produžiti sve do maks. 12,9 m
horizontalno, uključujući i terminal sa
rešetkama i isključujući koncentrično koleno
na izlazu iz kotla. Ta konguracija odgovara
faktoru otpora 100. U tom slučaju potrebno je
zatražiti prikladne produžetke.
Firma Immergas sem toga raspolaže
pojednostavljenim terminalom Ø 60/100 koji u
kombinaciji sa svojim kompletom produžetaka
omogućuje da se postigne maksimalna dužina
od 11,9 metri.
• Spoljašnja rešetka. NAPOMENA: za ispravan
rad sistema rešetkasti terminal se mora
pravilno instalirati i uverite se da će se
indikacija "gore"poštovati tokom instalacije.
Horizontalni komplet za usis - odvod Ø
80/125. Montaža kompleta (Sl. 1-15): prilikom
instalacije kompleta Ø 80/125 morate koristiti
adapter sa prirubnicom da bi se mogao instalirati
sistem dimovoda Ø 80/125. Instalirajte adapter
sa prirubnicom (2) na centralni otvor na način
da uklopite zaptivač (1) okrenite kružne zupce
prema dole u kontakt sa prirubnicom kotla i
stegnite šrafove koji postoje u kompletu. Uklopite
koleno (3) muškom stranom (glatkom) sve do
kraja na adapter (1). Uklopite koncentrični
terminal Ø 80/125 (5) sa muškom stranom
(glatkom) u žensku stranu adaptera (4) (sa
zaptivačima u obliku usne) sve do kraja i uverite
se da ste već ubacili odgovarajući unutrašnji i
spoljašnji podizač, na ovaj način ćete omogućiti
nepropusnost i spajanje elemenata od kojih se
sastoji ovaj komplet.
• Produžeci za horizintalni komplet Ø 80/125
(Sl. 1-16). Komplet se u ovoj konfiguraciji
može produžiti sve do maks. 32 m,uključujući
i terminal sa rešetkama i isključujući
koncentrično koleno na izlazu iz kotla. Budu
li postojale dodatne komponente moraće se
oduzeti ekvivalentna dužina od maksimalne
dozvoljene dimenzije. U tom slučaju potrebno
je zatražiti prikladne produžetke.
Komplet Ø 80/125 sadrži:
Br° 1- Koncentrični zavoj Ø
80/125 na 87° (3)
Br°1 - Koncentričnu cev za usis/
odvod Ø 80/125 (4)
Br° 1- Podizač (5)
Br° 1- Spoljni podizač (6)
Ostale komponente kompleta se
neće koristiti
Maks. 12900 mm
Maks. 12790 mm
Maks. 32000 mm
Maks. 31956 mm
13
:
N° 1- (1)
N° 1- Ø 60/100 (2)
N° 1- ./ Ø 60/100 (3)
N° 1- (4)
N° 1- (5)
:
N° 1 - (1)
N° 1 - Ø 80/125 (2)
1.13
.
.
- -
Ø60/100. (. 1-13):
(2)
, (1),
, -
,
, .
Ø 60/100 (3)
(“”), (“”) (2)
, ,
, , -
,
, .
•
Ø 60/100 (. 1-14). -
12,9 ,
.
-
, 100.
.
, Immergas -
Ø 60/100, , -
,
11,9 .
• . . -
,
, -
,
"", ,
.
- -
Ø80/125. (. 1-15):
Ø 80/125
-
Ø 80/125.
(2) -
, (1), -
,
, ,
. (3)
(“”),
(1).
Ø 80/125 (5) (“”),
(“”) (4) (
) , ,
(6)
(7) , , -
, ,
.
• Ø
80/125 (. 1-16).
32 ,
.
.
.
Ø 80/125 :
N° 1 - Ø
80/125 a 87° (3)
N° 1 - ./
Ø 80/125 (4)
N° 1 - (5)
N° 1 - (6)
-
12900
12790
32000
31956
13
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
e kit includes:
N° 1 - Gasket (1)
N° 1 - Concentric bend Ø 60/100 (2)
N° 1 - Int./exhaust concentric terminal Ø 60/100 (3)
N° 1 - Internal wall sealing plate (4)
N° 1 - External wall sealing plate (5)
e adaptor kit includes:
N° 1- Gasket (1)
N° 1 - Adaptor Ø 80/125 (2)
1.13 CONCENTRIC HORIZONTAL KIT
INSTALLATION.
Type C configuration, sealed chamber and
fan assisted.
Horizontal intake-exhaust kit Ø 60/100. Kit
assembly (Fig. 1-13): install the bend with ange
(2) on the central hole of the boiler, positioning
gasket (1) with the circular projections down-
wards in contact with the boiler flange, and
tighten using the screws present in the kit. Fit
the Ø 60/100 (3) concentric terminal pipe with
the male side (smooth) to the female side of the
bend (2) up to the end stop; making sure that the
internal and external wall sealing plate have been
tted, this will ensure sealing and joining of the
elements making up the kit.
• Extensions for Ø 60/100 horizontal kit (Fig.
1-14). e kit with this conguration can be
extended up to a max. 12.9 horizontal m in-
cluding the terminal with grid and excluding
the concentric bend leaving the boiler. is
conguration corresponds to a resistance factor
of 100. In this case the special extensions must
be requested.
Immergas also provides a Ø 60/100 simplied
terminal, which in combination with its ex-
tension kits allows you to reach a maximum
extension of 11.9 metres.
• External grid. N.B.: for proper system opera-
tion the terminal with grid must be installed
correctly ensuring that, the "high" indication
on the terminal is observed during installation.
Horizontal intake-exhaust kit Ø 80/125. Kit
assembly (Fig. 1-15): to install the kit Ø 80/125
one must use the anged adapter kit in order
to install the ue system Ø 80/125. Install the
anged adaptor (2) on the central hole of the
boiler, positioning gasket (1) with the circular
projections downwards in contact with the boiler
ange, and tighten using the screws contained in
the kit. Engage the bend (3) with the male side
(smooth) to the end stop on the adapter (1). Fit
the Ø 80/125 (5) concentric terminal pipe with
the male side (smooth) to the female side of the
bend (4) (with lip seals) up to the end top; making
sure that the internal (6) and external wall sealing
plate (7) have been tted, this will ensure sealing
and joining of the elements making up the kit.
• Extensions for horizontal kit Ø 80/125 (Fig.
1-16). e kit with this conguration can be
extended up to a max. length of 32 m, includ-
ing the terminal with grid and excluding the
concentric bend leaving the boiler. If addi-
tional components are assembled, the length
equivalent to the maximum allowed must be
subtracted. In this case the special extensions
must be requested.
e Kit Ø 80/125 includes:
N° 1 - Concentric bend Ø 80/125 a
87° (3)
N° 1 - Int./exhaust concentric termi-
nal Ø 80/125 (4)
N° 1 - Internal wall sealing plate (5)
N° 1 - External wall sealing plate (6)
e remaining kit components must
not be used
Max. 12900 mm
Max. 12790 mm
Max. 32000 mm
Max. 31956 mm
C33
C33
C33
C33
1-18
1-201-19
7
46
5
1
2
3
1
2
3
4
5
6
7
1-17
14
:
1 . - (1)
1 . - (2)
1 . - (3)
1 . - / (4)
1 . - ./
Ø 60/100 (5)
1 . - (6)
1 . - (7)
:
1 . - (1)
1 . - Ø 80/125 (2)
Ø 80/125 :
1 . - (3)
1 . - /-
(4)
1 . - (5)
1 . - (6)
1 . -
./ Ø 80/125
(7)
.
1.14
.
/ -
-
.
: -
45% (. 25
°),
(374
Ø 60/100 260 Ø80/125).
Ø 60/100.
(. 1-17):
(2)
, (1)
, , ,
.
/:
(4),
,
.
(6)
/ (5). -
Ø 60/100 (5)
() (2) ,
, -
(3),
, .
• Ø
60/100 (. 1-18).
-
14,4 , -
.
, 100.
.
Ø 80/125.
(. 1-19).
Ø 80/125
-, -
Ø 80/125.
(2) -
, (1) -
, ,
, .
/:
(4),
, .
-
(5) /
(7). Ø
80/125 (6) ()
(1) ( )
, , -
(3).
,
.
• Ø
80/125 (. 1-20).
-
32 , .
,
-
.
.
Ma. 14400
Ma. 45%
Ma. 45 %
Ma. 32000
14
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
Set çerr:
1 adet - Conta (1)
1 adet - Dş konsantrk anşı (2)
1 adet - Pul (3)
1 adet - Almnyum kremt (4)
1 adet - Ø 60/100 (5) eşmerkezl emş/
tahlye borusu
1 adet - Sabt yarım rulman (6)
1 adet - Çıkarılablr yarım kapak (7)
Adaptör setnn kapsamı:
1 adet - Conta (1)
1 adet - Ø 80/125 boru redüks-
yonu (2)
Ø 80/125 setnn kapsamı:
1 adet - Pul (3)
1 adet - Almnyum kremt (4)
1 adet - Sabt yarım kapak (5)
1 adet - Çıkarılablr yarım
kapak (6)
1 adet - Ø 80/125 (7) eşmerkezl
emş/tahlye borusu
Setn ger kalan kısmı kullanılmaz
1.14 DİKEY EŞ MERKEZLİ KİT MONTAJI.
Kapalı yanma odalı ve fan destekl C tp
konfgürasyon.
Dkey eşmerkezl emş ve tahlye set. Bu set,
hava emşnn veya atık gaz tahlyesnn konutun
dışına dkey yönde yapılmasını sağlar.
NOT.: alümnyum kremtl dkey set, maks-
mum %45 (yaklaşık 25°) eğml teras ve çatılara
montaj olanağı sağlar, ancak set başlığı le yarım
kapak ? arasındak mesafeye (Ø 60/100 çn 374
mm ve Ø80/125 çn 260 mm) her zaman rayet
etmek gerekldr.
Ø 60/100 Alümnyum kremtl dkey set.
Set montajı (Şek. 1-17): konsantrk anşı yük-
leyn (2) kombnn ortasında yer alan delğe
geçrnz ve contasını (1) takınız bunu yaparken
yuvarlak çıkıntıların aşağı gelmesne ve komb
anşı le temas etmesne dkkat ednz ve de sette
yer alan vdalarla sıkıştırınız.
Tuğlaların yerne alümnyum levhayı (4)
yerleştrn, tam şaretlemek suretyle yağmur
sularının akışını sağlayın. Alümnyum kremt
üzerne yarım sabtleme kapağını (6) yerleştrn
ve emş-tahlye borusunu (5) geçrn. Ø 60/100
eşmerkezl termnaln erkek tarafını (5) (düz),
anşın üzernde(2), pulu (3) yerleştrdğnzden
emn olarak çarpıştırarak brleştrn, bu şeklde
kt oluşturan aksamların bağlantı ve tutuşları
sağlanacaktır.
• Ø 60/100 dkey set çn uzatma (Res. 1-18). Bu
konfgürasyona sahp set, dkey doğrultuda
termnal dahl olmak üzere maksmum 14,4 m
ye kadar uzatılablr. Bu konfgurasyonun de-
ğştr faktörü 100'e eşttr. Bu durumda uygun
uzatma bağlantılarının talep edlmes gerekekr.
Ø 80/125 Alümnyum kremtl dkey set.
Set montajı (Şek. 1-19): Ø 80/125 setnn
montajında, Ø 80/125 atık gaz borularının ku-
rulablmes çn anşlı boru redüksyon setnn
kullanılması gerekr. Flanşlı drseğ (2) kombnn
ortasında yer alan delğe geçrnz ve contasını
(1) takınız bunu yaparken yuvarlak çıkıntıların
aşağı gelmesne ve komb anşı le temas etme-
sne dkkat ednz ve de sette yer alan vdalarla
sıkıştırınız. Tuğlaların yerne alümnyum levhayı
(4) yerleştrn, tam şaretlemek suretyle yağmur
sularının akışını sağlayın. Alümnyum kremt
üzerne yarım sabtleme kapağını (5) yerleştrn
ve emş-tahlye termnaln (7) takın. Ø 80/125
eşeksenl termnal erkek tarafından (düz) boru
redüksyonunun (1) dş tarafına (dudaklı contası
le) çarpıştırarak geçrn, gereken ç ve dış pulu
takmış olduğunuzdan emn olun, bu suretle
tutuş ve set oluşturan aksamın brleştrlmes
sağlanmış olacaktır.
• Ø 80/125 dkey set çn uzatma (Res. 1-20). Bu
konfgürasyona uzatma bacaları ve set, set dahl
olmak üzere azam 32 m ye kadar uzatılablr.
İlave parçalar kullanıldığında, kabul edlen
uzunluktan eşdeğer uzunluğun çıkarılması
gerekr. Bu durumda uygun uzatma bağlantı-
larının talep edlmes gerekekr.
Max. 14400 mm
Max. 32000 mm
Max. % 45
Max. % 45
14
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
El Kit incluye:
N.º 1 - Junta (1)
N° 1 - Brida hembra concéntrica (2)
N.º 1 - Anilla (3)
N.º 1 - Teja de aluminio (4)
N.º 1 - Tubo concéntrico asp./descarga Ø
60/100 (5)
N° 1 - Semiesfera hueca ja (6)
N° 1 - Semiesfera hueca móvil (7)
El kit adaptador contiene:
N.º 1 - Junta (1)
N° 1 - Adaptador Ø 80/125 (2)
El Kit Ø 80/125 incluye:
N.º 1 - Anilla (3)
N.º 1 - Teja de aluminio (4)
N° 1 - Semiesfera hueca ja (5)
N° 1 - Semiesfera hueca móvil (6)
N.º 1 - Tubo concéntrico asp./
descarga Ø 80/125 (7)
Los demás componentes del kit no
deben usarse
1.14 INSTALACIÓN DE KITS
VERTICALES CONCÉNTRICOS.
Conguración tipo C con cámara estanca y
tiro forzado.
Kit vertical concéntrico de aspiración y descarga.
Este terminal permite aspirar el aire y descargar
los humos directamente al exterior de la vivienda
en sentido vertical.
IMPORTANTE: el kit vertical con teja de alu-
minio puede ser instalado en terrazas y tejados
cuya pendiente no supere el 45% (25° aproxi-
madamente) y la altura entre el sombrerete del
terminal y la semiesfera hueca (374 mm para Ø
60/100 y 260 mm para Ø80/125) siempre debe
ser respetada.
Kit vertical con teja de aluminio Ø 60/100.
Montaje del kit (Fig. 1-17): Instale el collarín
concéntrico (2) en el oricio central de la caldera
interponiendo la junta (1) posicionándola con
los salientes circulares hacia abajo en contacto
con el collarín de la caldera y apriete con los
tornillos del kit.
Instalación de la falsa teja de aluminio: sustituya
las tejas por la placa de aluminio: (4) perlándola
de manera que el agua de lluvia escurra bien. Co-
loque en la teja de aluminio la semiesfera hueca
ja (6) e introduzca el tubo de aspiración-descar-
ga (5). Montar el terminal concéntrico Ø 60/100
acoplando su lado macho (5) (liso), en el collarín
(2) apretándolo hasta el fondo, sin olvidarse de
colocar antes la anilla (3), de esta forma se con-
seguirá la unión estanca de los elementos del kit.
• Alargadores para kit separador Ø 60/100 (Fig.
1-18). El kit vertical con esta conguración
puede alargarse hasta 14,4 m como máximo
(distancia en línea recta vertical), incluido el
terminal. Esta conguración corresponde a un
factor de resistencia igual a 100. En estos casos
debe solicitar las prolongaciones adecuadas
para acoplamiento.
Kit vertical con teja de aluminio Ø 80/125.
Montaje del kit (Fig. 1-19): para la instalación del
kit Ø 80/125 debe utilizar el kit adaptador empal-
mado para instalar el sistema de humos Ø 80/125.
Instale el adaptador con brida (2) en el oricio
central de la caldera interponiendo la junta (1)
posicionándola con los salientes circulares hacia
abajo en contacto con el collarín de la caldera y
apriete con los tornillos del kit. Instalación de la
falsa teja de aluminio: sustituya las tejas por la
placa de aluminio: (4) perlándola de manera
que el agua de lluvia escurra bien. Coloque en
la teja de aluminio la semiesfera hueca ja (5)
e introduzca el terminal de aspiración-descarga
(7). Montar el terminal concéntrico Ø 80/125
acoplando su lado macho (liso) con el lado
hembra del adaptador (1) (con juntas de labio)
apretándolo hasta el fondo, sin olvidarse de colo-
car antes la anilla (3), de esta forma se conseguirá
la unión estanca de los elementos del kit.
• Alargadores para kit separador Ø 80/125
(Fig. 1-20). Con esta conguración se puede
prolongar el kit hasta una medida máx. de 32
mincluido el terminal. Si hay componentes adi-
cionales debe restarle la longitud equivalente
a la medida máxima admitida. En estos casos
debe solicitar las prolongaciones adecuadas
para acoplamiento.
Máx. 14400 mm
Máx. 45%
Máx. 45%
Máx. 32000 mm
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
Komplet obuhvata:
Br° 1- Zaptivač (1)
Br° 1- Koncentričnu žensku prirubnicu (2)
Br° 1- Podizač (3)
Br°1 - Aluminijumsku ploču (4)
Br°1 - Koncentričnu cev za usis/odvod Ø
60/100 (5)
Br°1 - Fiksnu poluljusku (6)
Br°1 - Mobilnu poluljusku (7)
Komplet adaptera sadrži:
Br° 1- Zaptivač (1)
Br° 1 - Adapter
Ø 80/125 (2)
Komplet Ø 80/125 sadrži:
Br° 1- Podizač (3)
Br°1 - Aluminijumsku ploču (4)
Br°1 - Fiksnu poluljusku (5)
Br°1 - Mobilnu poluljusku (6)
Br°1 - Koncentričnu cev za usis/
odvod Ø 80/125 (7)
Ostale komponente kompleta se
neće koristiti
1.14 INSTALACIJA VERTIKALNIH
KONCENTRIČNIH KOMPLETA.
Konguracija tipa C sa zatvorenom komorom
i prinudnim vučenjem.
Vertikalni koncentrični komplet za usis i odvod.
Ovaj terminal omogućuje usis vazduha i odvod
dima direktno izvan građevine u vertikalnom
smeru.
NAPOMENA: vertikalni komplet sa
aluminijumskom pločom omogućuje instalaciju
na terasama i na krovovima sa maksimalnim
nagibom od 45% (oko 25°) a visina između kape
terminala i poluljuske (374 mm za Ø 60/100 i 260
mm za Ø80/125) se mora uvek poštovati.
Vertikalni komplet sa aluminijumskom
pločom Ø 60/100.
Montaža kompleta (Sl. 1-17): instalirajte
koncentrično koleno (2) na centralni otvor
kotla na način da postavite i zaptivač (1)
okrenite kružne zupce prema dole u kontakt sa
prirubnicom kotla i stegnite šrafove koji postoje
u kompletu.
Instalacija lažne aluminijumske pločice: zamenite
ploču aluminijumskim limom (4) i oblikujte
ga na način da u njega utiče kišnica. Postavite
na ploču od aluminijuma fiksnu poluljusku
(6) i umetnite cev za usis-odvod (5). Sklopite
koncentrični terminal Ø 60/100 sa muškom
stranom (5) (glatkom) u zaptivač (2) sve do
kraja, uverite se da ste već umetnuli odgovarajući
unutrašnji i spoljašnji podizač (3), na taj ćete
način postići zaptivenost i spajanje elemenata
od kojih se sastoji komplet.
• Produžeci za horizontalni komplet Ø 60/100
(Sl. 1-18). Komplet se u ovoj konfiguraciji
može produžiti sve do maksimalno14,4 m
ravno uključujući i terminal. Ova konguracija
odgovara faktoru otpora 100. U ovom slučaju
morate zatražiti prikladne produžne cevi na
sklapanje.
Vertikalni komplet sa aluminijumskom
pločom Ø 80/125.
Montaža kompleta (Sl. 1-19): prilikom instalacije
kompleta Ø 80/125 morate koristiti adapter
sa prirubnicom da bi se mogao instalirati
sistem dimovoda Ø 80/125. Instalirajte adapter
sa prirubnicom (2) na centralni otvor na
način da uklopite zaptivač (1) Instalacija
lažne aluminijumske pločice: zamenite ploču
aluminijumskim limom (4) i oblikujte ga na
način da u njega utiče kišnica. Postavite na
ploču od aluminijuma ksnu poluljusku (5) i
umetnite terminal za usis-odvod (7). Sklopite
koncentrični terminal Ø 80/125 sa muškom
stranom (glatkom) u žensku stranu adaptera
(1) (sa zaptivačima u obliku usne) sve do kraja,
uverite se da ste već umetnuli podizač (3), na
taj ćete način postići zaptivenost i spajanje
elemenata od kojih se sastoji komplet.
• Produžeci za horizontalni komplet Ø 80/125
(Sl. 1-20). Komplet se u ovoj konfiguraciji
može produžiti sve do maks. dimenzija od 32
muključujući i terminal. Budu li postojale
dodatne komponente moraće se oduzeti
ekvivalentna dužina od maksimalne dozvoljene
dimenzije. U ovom slučaju morate zatražiti
prikladne produžne cevi na sklapanje.
Maks. 14400 mm
Maks. 45%
Maks. 45%
Maks. 32000 mm
14
:
N° 1- (1)
N° 1- (2)
N° 1- (3)
N° 1- (4)
N° 1- ./ Ø
60/100 (5)
N° 1- (6)
N° 1- (7)
:
N° 1 - (1)
N° 1 - Ø 80/125 (2)
Ø 80/125 :
N° 1 - (3)
N° 1 - (4)
N° 1 - (5)
N° 1 - (6)
N° 1 -
./ Ø
80/125 (7)
-
1.14
.
.
. -
.
. -
45% (25°),
(374
Ø 60/100 260 Ø80/125).
-
Ø 60/100.
(. 1-17): -
(2)
, (1), -
,
, ,
.
-: -
(4), -
.
(6) / (5).
Ø 60/100
(“”)(5), (“”)
(2) , , -
(3), ,
,
, .
• Ø
60/100 (. 1-18). -
14,4
, .
,
100. -
.
-
Ø 80/125.
(. 1-19):
Ø 80/125
, -
Ø 80/125.
(2) ,
(1),
,
, ,
.
-: -
(4),
.
(5) -
/ (7). -
Ø 80/125
(“”), (“”) (1) (
) ,
, (3),
, ,
,
.
• Ø
80/125 (. 1-20). -
32 , .
.
.
14400
45%
45%
32000
14
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
e Kit includes:
N° 1 - Gasket (1)
N° 1 - Female concentric ange (2)
N° 1 - Wall sealing plate (3)
N° 1 - Aluminium tile (4)
N° 1 - Int./exhaust concentric pipe Ø
60/100 (5)
N° 1 - Fixed half-shell (6)
N° 1 - Mobile half-shell (7)
e adaptor kit includes:
N° 1 - Gasket (1)
N° 1 - Adaptor Ø 80/125 (2)
e Kit Ø 80/125 includes:
N° 1 - Wall sealing plate (3)
N° 1 - Aluminium tile (4)
N° 1 - Fixed half-shell (5)
N° 1 - Mobile half-shell (6)
N° 1 - Int./exhaust concentric
pipe Ø 80/125 (7)
e remaining kit components
must not be used
1.14 CONCENTRIC VERTICAL KIT
INSTALLATION.
Type C configuration, sealed chamber and
fan assisted.
Concentric vertical intake and exhaust kit. is
vertical terminal is connected directly to the out-
side of the building for air intake and ue exhaust.
N.B.: the vertical kit with aluminium tile enables
installation on terraces and roofs with a maxi-
mum slope of 45% (approx 25°) and the height
between the terminal cap and half-shell (374 mm
for Ø 60/100 and 260 mm for Ø 80/125) must
always be observed.
Vertical kit with aluminium tile Ø 60/100.
Kit assembly (Fig. 1-17): install the concentric
ange (2) on the central hole of the boiler, posi-
tioning gasket (1) with the circular projections
downwards in contact with the boiler ange, and
tighten using the screws contained in the kit.
Installation of the fake aluminium tile: replace
the tiles with the aluminium sheet (4), shaping
it to ensure that rainwater runs o. Position the
xed half-shell (6) on the aluminium tile and in-
sert the intake-exhaust pipe (5). Fit the Ø 60/100
(3) concentric terminal pipe with the male end
(5) (smooth) into the ange (2) up to the stop;
making sure that the wall sealing plate has been
tted (3), this will ensure sealing and joining of
the elements making up the kit.
• Extensions for vertical kit Ø 60/100 (Fig. 1-18).
e kit with this conguration can be extended
to a max. straight vertical length of 14.4 m,
including the terminal. This configuration
corresponds to a resistance factor of 100. In
this case specic extensions must be requested.
Vertical kit with aluminium tile Ø 80/125.
Kit assembly (Fig. 1-19): to install the kit Ø
80/125 one must use the anged adapter kit in
order to install the ue system Ø 80/125. Install
the anged adaptor (2) on the central hole of the
boiler, positioning gasket (1) with the circular
projections downwards in contact with the boiler
ange and tighten using the screws contained
in the kit. Installation of the fake aluminium
tile: replace the tiles with the aluminium sheet
(4), shaping it to ensure that rainwater runs o.
Position the xed half-shell (5) on the aluminium
tile and insert the intake-exhaust pipe (7). Fit the
Ø 80/125 concentric terminal pipe with the male
side (smooth) to the female side of the adapter (1)
(with lip gaskets) up to the end stop; making sure
that the wall sealing plate (3) has been tted, this
will ensure sealing and joining of the elements
making up the kit.
• Extensions for vertical kit Ø 80/125 (Fig. 1-20).
e kit with this conguration can be extended
up to a max. length of 32 m including the ter-
minal. If additional components are assembled,
the length equivalent to the maximum allowed
must be subtracted. In this case specic exten-
sions must be requested.
Max. 14400 mm
Max. 32000 mm
C83
1-23
C43C53 1-221-21
1
4
79
556
7
8
3
2
S
A
15
:
1 . - (1)
1 . - (2)
1 . - (3)
1 . - (4)
2 . - 90° Ø 80 (5)
1 . - Ø 80 (6)
2 . - (7)
1 . - (8)
1 . - Ø 80 (9)
1.15
.
.
Ø 80/80.
-
. (S), '
-
,
.
(A),
, ,
. (A)
-
(S).
- .
• (. 1-21):
(4)
, (1) -
, ,
, .
,
(
) (3); -
(2), ,
- .
(5) ()
(3 4).
(6)
() (5),
.
(9) ()
(5) ,
, -
.
.
• (. 1-22).
Ø 80/80
.
• Ø
80/80.
( ) ,
Ø80, 41
, , -
( ).
(
) ,
Ø80, 36 , ,
(
).
N.B.: -
, ,
1,5 % (. 1-23).
1,5%
15
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
Setn kapsamı:
1 adet - Tahlye contası (1)
1 adet - Flanş tutma contası (2)
1 adet - Dş emş anşı (3)
1 adet - Dş tahlye anşı (4)
2 adet - 90° Drsek Ø 80 (5)
1 adet - Ø 80 Asprasyon termnal (6)
2 adet - ç pul (7)
1 adet - Harc pul (8)
1 adet - Ø 80 Tahlye borusu (9)
1.15 AYIRICI SETİN MONTAJI.
Kapalı yanma odalı ve fan destekl C tp
konfgürasyon.
Ø 80/80 Ayırıcı set. Bu set, hava emş ve atık gaz
tahlye kanallarını ayırarak, konutun dışındak
havanın emlmesn ve atık gazların baca veya
atık gaz tahlye delğnden tahlye edlmesn
sağlar. (S) Borusundan (ast yoğunluğuna da-
yanması çn tamamen plastk malzeme), yanmış
yakıt maddeler püskürtülür. (A) borusundan
(plastk malzemeden), yanma çn gerekl hava
emlr. Emş kanalı (A) fark yaratmaksızın (S)
merkez tahlye borusunun sağına ya da soluna
yerleştrleblr. Her k kanal da herhang br
yöne doğrultulablrler.
• Set montajı (Res. 1-21): konsantrk anşı yük-
leyn (4) kombnn ortasında yer alan delğe
geçrnz ve contasını (1) yuvarlak çıkıntılar le
yerleştrme aşağı doğru komb anşı le temas
halnde ve kt le brlkte altı köşe ve düz uç
cıvatalar le sıkın. Merkez olana nazaran yan
delkte mevcut düz anşı çıkarın ve kombde
halhazırda bulunan contayı (2) yerleştrerek
anş (3) le değştrn ve kendnden yollu uçlu
vdalar le kltleyn. Drseklern (5) erkek
tarafını (düz) anşın dş tarafına brleştrnz
(3 ve 4). Emş termnalnn erkek tarafını (6)
erkek tarafı le (düz), drseğn dş (5) tarafına
lgl ç ve dış pulların yerleştrlmş oldu-
ğundan emn olup çarpıştırarak brleştrnz.
Tahlye termnaln (9) erkek tarafından (düz)
drseğn (5) dş tarafına tam oturacak şeklde
geçrnz, bu meyanda gereken dahl pulu
takmış olduğunuzdan emn olunuz, bu suretle
set oluşturan aksamın tutuş ve bağlantıları
sağlanmış olacaktır.
• Yükleme boyutu (Res. 1-22). Bazı sınırlandı-
rılmış koşullardak Ø 80/80 ayırıcı termnal
setnn asgar yer kaplama ölçüler.
• Ø 80/80 Ayırıcı set çn uzatma. Ø 80 emş ve
tahlye boruları çn kullanılablecek düz uzun-
luk sınırını (drseksz) dkey olarak, tahlye
veya emş çn kullanılmalarından bağımsız
olarak 41 metredr. Ø 80 tahlye ve emş bo-
ruları çn düz olarak (emş ve tahlye drsekl)
maksmum yatay uzunluk, bunların emş ya da
tahlyede kullanılmalarından bağımsız olarak
36 metredr.
NOT.: tahlye borularının çnde oluşan olası
yoğuşma suyunun tahlyesn kolaylaştırmak
çn boruları asgar %1,5 br eğm le kombnn
yönüne doğru eğmek gerekr( Res. 1-23).
Mnmum eğm %1,5
15
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
El kit incluye:
1 - Junta de descarga (1)
1 - Junta de estanqueidad collarín (2)
1 - Collarín hembra de aspiración (3)
1 - Collarín hembra de descarga (4)
2 - Codo 90° Ø 80 (5)
1 - Terminal de aspiración Ø 80 (6)
2 - Anillas internas (7)
1 - Anilla externa (8)
1 - Tubo de descarga Ø 80 (9)
1.15 INSTALACIÓN DEL KIT
SEPARADOR.
Conguración tipo C con cámara estanca y
tiro forzado.
Kit separador Ø 80/80. Este kit permite aspirar
el aire hacia exterior de la vivienda y descargar
los humos en la chimenea o en la descarga de
humos separando los conductos de descarga de
humos y de aspiración del aire. Los productos de
la combustión se expulsan mediante el conducto
(S) (que debe ser plástico obligatoriamente para
resistir a las condensaciones ácidas). El aire que
se necesita para la combustión se aspira por el
conducto (A) (también de plástico). El conducto
de aspiración (A) puede ser instalado tanto a la
derecha como a la izquierda del conducto central
de descarga (S). Ambos conductos pueden ser
orientados en la dirección que más convenga.
• Montaje del kit (Fig. 1-21): Instalar el collarín
(4) en el oricio central de la caldera, inter-
poniendo la junta (1) posicionándola con los
salientes circulares hacia abajo, en contacto con
el collarín de la caldera y jar con los tornillos
del kit. Quite el collarín plano presente en el
agujero lateral respecto al central (en función
de las exigencias) y sustitúyalo con el collarín
(3) interponiendo la junta (2) ya presente en la
caldera. Apriete con los tornillos autorroscantes
con punta suministrados. Monte los codos (5)
acoplando su lado macho (liso) con el lado
hembra de los collarines (3 y 4). Monte el
terminal de aspiración (6) acoplando su lado
macho (liso) con el lado hembra del codo (5)
apretándolo hasta el fondo, sin olvidarse de
colocar previamente las anillas internas y exter-
nas. Monte el tubo de descarga (9) acoplando su
lado macho (liso) con el lado hembra del codo
(5), apretándolo hasta el fondo, sin olvidarse
primero de introducir la anilla interna, de esta
forma se conseguirá la unión estanca de los
elementos del kit.
• Dimensiones totales de la instalación (Fig.
1-22). Se muestran las medidas de las dimen-
siones mínimas de instalación del kit terminal
separador Ø 80/80 en algunas condiciones
límites.
• Alargadores para kit separador Ø 80/80. La
distancia máxima en línea recta vertical (sin
codos), que se puede adoptar, para tubos de
aspiración y descarga Ø 80, es de 41 metros,
independientemente de si son usados en aspi-
ración o en descarga. La distancia máxima en
línea recta horizontal (con codo en aspiración
y en descarga) que se puede usar para tubos de
aspiración y descarga Ø 80, es de 36 metros,
independientemente de si son usados en aspi-
ración o en descarga.
IMPORTANTE: para favorecer la eliminación
de la posible condensación que se forma en el
conducto de descarga hay que inclinar los tubos
hacia la caldera con una pendiente mínima de
1,5% (Fig. 1-23).
Pendiente mínima 1,5%
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
Komplet obuhvata:
Br° 1- Zaptivač odvoda (1)
Br° 1- Zaptivač za nepropusnost
prirubnice (2)
Br° 1- Žensku prirubnicu usisa (3)
Br° 1- Žensku prirubnicu odvoda (4)
Br° 2- Koleno 90° Ø 80 (2)
Br° 1- Terminal za usis Ø 80 (6)
Br° 2- Unutrašnja podizača (7)
Br° 1- Spoljni podizač (8)
Br° 1- Terminal za odvod Ø 80 (9)
1.15 INSTALACIJA KOMPLETA
SEPARATORA.
Konguracija tipa C sa zatvorenom komorom
i prinudnim vučenjem.
Komplet separatora Ø 80/80. Ovaj komplet
omogućuje usis vazduha van kuće i odvod dima
u kamin ili dimnjak odvajanjem cevi za odvod
dima i usis vazduha. Iz cevi (S) (koja je isključivo
od plastičnog materijala da bi izdržala na kiselu
kondenzaciju), se izbacuju produkti sagorevanja.
Iz cevi (A) ( i ona je od plastičnog materijala) se
usisava vazduh potreban za sagorevanje. Cev za
usis (A) se može instalirati bilo desno bilo levo
u odnosu na centralnu cev za odvod (S). Obe se
cevi mogu usmeriti u bilo kom smeru.
• Montaža kompleta (Sl. 1-21): instalirajte
koncentrično koleno (4) na centralni otvor
kotla na način da postavite i zaptivač (1)
okrenite kružne zupce prema dole u kontakt sa
prirubnicom kotla i stegnite šrafove koji postoje
u kompletu. Skinite pljosnatu prirubnicu koja
postoji na bočnom otvoru u odnosu na onaj
centralni ( zavisno od potreba) i zamenite
je prirubnicom (2) na način da postavite
zaptivač (2) koji već postoji u kotlu i stegnete
samoprobušujućim šrafovima sa vrškom.
Sklopite kolena (5) sa muške strane (glatke)
u žensku stranu prirubnica (3 i 4). Sklopite
terminal za usis (6) sa muškom stranom
(glatkom) u žensku stranu kolena (5) sve do
kraja i uverite se da ste ubacili odgovarajuće
spoljašnje i unutrašnje podizače. Ubacite cev
za odvod (9) sa muške strane (glatke) u žensku
stranu kolena (5) sve do kraja, uverite se da ste
ubacili odgovarajući unutrašnji podizač, na
taj ćete način postići nepropusnost i spajanje
elemenata od kojih se sastoji ovaj komplet.
• Dimenzije prilikom instalacije (Sl. 1-22).
Navode se minimalne dimenzije instalacije
kompleta terminala separatora Ø 80/80 u
graničnim uslovima.
• Produžne cevi za komplet separatora Ø 80/80.
Maksimalna dužina ravno (bez kolena) u
vertikalnom smeru koja se može koristiti za
cevi za usis-odvod Ø80 je 41 metar a mogu se
koristiti bilo za usis bilo za odvod. Maksimalna
dužina ravno (sa kolenom u usisu i odvodu) u
horizontalnom smeru koja se može koristiti za
cevi za usis-odvod Ø80 je 36 metara a mogu se
koristiti bilo za usis bilo za odvod.
NAPOMENA: da bi se omogućili ispuštanje
eventualne kondenzacije koja se stvara u cevi za
odvod morate nagnuti cevi u smeru kotla pod
nagibom od 1,5% (Sl. 1-23).
Minimalni nagib 1,5%
15
:
N° 1 - (1)
N° 1 - (2)
N° 1 - «» (3)
N° 1 - «» (4)
N° 2 - 90° Ø 80 (5)
N° 1 - Ø 80 (6)
N° 2 - (7)
N° 1 - (8)
N° 1 - Ø 80 (9)
1.15
.
.
Ø 80/80.
-
.
(S) ( ,
),
.
() ( ),
, .
()
(S).
.
• (. 1-21):
(4) ,
(1),
,
, -
, .
( )
(3),
(2) ,
,
. (5)
(“”) (“”)
(3 4). (6)
(“”), (“”)
(5) , ,
.
(9)
(“”), (“”) (5)
, , -
, ,
, -
, .
• (. 1-22). -
Ø
80/80 .
• -
Ø 80/80.
( )
,
Ø80
41 , ,
. -
(
)
-
Ø80 36
, ,
.
. ,
, -
,
1,5% (. 1-23).
1.5%
15
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
e kit includes:
N° 1 - Exhaust gasket (1)
N° 1 - Flange seal gasket (2)
N° 1 - Female intake ange (3)
N° 1 - Female drain ange (4)
N° 2 - Bend 90° Ø 80 (5)
N° 1 - Intake terminal Ø 80 (6)
N° 2 - Internal wall sealing plates (7)
N° 1 - External wall sealing plate (8)
N° 1 - Drain pipe Ø 80 (9)
1.15 SEPARATOR KIT INSTALLATION.
Type C configuration, sealed chamber and
fan assisted.
Separator kit Ø 80/80. is kit allows air to come
in from outside the building and the fumes to exit
from the chimney or ue through divided ue
exhaust and air intake pipes. Combustion prod-
ucts are expelled from pipe (S) (in plastic, so as
to resist acid condensate). Air is taken in through
duct (A) for combustion (this is also in plastic).
e intake pipe (A) can be installed either on the
right or le hand side of the central exhaust pipe
(S). Both ducts can be routed in any direction.
• Kit assembly (Fig. 1-21): install ange (4) on
the central hole of the boiler, positioning gasket
(1) with the circular projections downwards
in contact with the boiler ange, and tighten
using the hex screws with at tip contained
in the kit. Remove the at ange present in
the lateral hole with respect to the central one
(according to needs) and replace it with the
ange (3), positioning the gasket (2) already
present in the boiler and tighten using the
supplied self-threading screws. Fit the male end
(smooth) to the bends (5) in the female end of
the anges (3 and 4). Fit the intake terminal (6)
with the male side (smooth) in the female side
of the bend (5) up to the end stop, ensuring that
the internal and external wall sealing plates are
tted. Fit the exhaust pipe (9) with the male
side (smooth) to the female side of the bend
(5) up to the end stop; making sure that the
internal wall sealing plate has been tted, this
will ensure sealing and joining of the elements
making up the kit.
• Installation clearances (Fig. 1-22). e mini-
mum installation clearance measurements of
the Ø 80/80 separator terminal kit have been
stated in some limit conditions.
• Extensions for separator kit Ø 80/80. The
maximum vertical straight length (without
bends) that can be used for Ø 80 intake and
exhaust pipes is 41 metres, regardless from
whether they are used for intake or exhaust.
e maximum horizontal straight length (with
bend in suction and in exhaust) that can be
used for Ø 80 intake and exhaust pipes is 36
metres, regardless from whether they are used
for intake or exhaust.
N.B.: to favour the removal of possible conden-
sate forming in the exhaust pipe, tilt the pipes
towards the boiler with a minimum slope of
1.5% (Fig. 1-23).
minimum slope 1.5%
12
3
3
3
4567
689
A
10
11
12
12
1-25
1-24
A
B
A
C
16
:
.
1 1 Ø 100 Ø 125
2 1
3 4 4.2 x 9 AF
4 1 TE M6 x 20
5 1 M6
6 2 -
7 1
8 1 M6
9 1 M6
10 1 ( 80/125) Ø 60-100
11 1 ( 80/125) Ø 80/-125
12 4 ( 80/125)
TE M6 x 16
- 1 ( 80/125)
:
,
, -
1
A
:
.
A 1
Ø 80 -
(A)
(B)
()
86 126 146
Ø 80
(A)
(B)
()
90 130 150
Ø 60 -
(A)
(B)
()
66 106 126
1.16
9.
Immergas
"C93", -
,
,
.
.
,
,
, :
- C93 Ø 100 Ø125
- Ø 60 Ø 80
- Ø60/100
Ø 80/125 ,
.
.
- "C9"
(A) (. 1-25).
- ( Ø 125)
(11) -
(10)
(12).
- ,
.
-
.
- ; ,
( "X" . 1-26),
(1).
N.B.: -
, ,
-
1,5 %.
- (A) (1)
(6)
.
: ( Ø 125)
,
. ,
( -
) ,
,
'
, .
,
(. 1-26).
- ,
-
: 30 20
(. 1-24).
- -
2 -
30° .
- -
Ø 60
13 , 1
Ø 60/10 90°, 1 60/100 , 1
90° Ø 60
.
C93, -
(. 1-26),
, 1
,
4,9.
-
Ø 80
28 ,
1 60/100 80/125, 1 Ø 80/125
87°, 1 80/125 , 1
90° Ø 80
.
C93, -
(. 1-26), -
:
- 1 Ø 80/125 = 1
;
- 1 87° = 1,4 ;
, 28 ,
.
16
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
Setn kapsamı:
Ref. Ad. Tanımlama
1 1 Ø 100 veya Ø 125 kapak adaptörü
2 1 Neopren kapak contası
3 4 4.2 x 9 AF vda
4 1 TE M6 x 20 vda
5 1 M6 naylon düz rondela
6 2 Kapak delğn kapatmak çn sac tıpa
7 1 Neopren tıpa contası
8 1 M6 dşl pul
9 1 M6 somun
10
1 (80/125 set)
Ø 60-100 eşmerkezl conta
11
1 (80/125 set)
Ø 80-125 anşlı adaptör
12
4 (80/125 set)
TE M4 x 16 tornavda yarıklı vda
-
1 (80/125 set)
Yağlayıcı pudra torbası
Ayrı olarak tedark edlenler:
Kurulum çzmler açıklaması:
Sete dahl olan aksamlar
Sete dahl olmayan aksamlar
1
A
Ref. Ad. Tanımlama
A 1 Boru set kapağı
Ø 80 Sert
borulama (A)
mm
ŞAFT
(B) mm
ŞAFT
(C) mm
86 126 146
Ø 80 Esnek
borulama (A)
mm
ŞAFT
(B) mm
ŞAFT
(C) mm
90 130 150
Ø 60 Sert
borulama(A)
mm
ŞAFT
(B) mm
ŞAFT
(C) mm
66 106 126
1.16 C9 ADAPTÖR SETİNİN MONTAJI.
Bu set, yanma havasının emlşn br boru ss-
tem aracılığıyla doğrudan atık gaz tahlyesnn
bulunduğu şatan gerçekleştrerek, "C93" kon-
fgürasyonlu br Immergas komb kurulumunun
yapılmasını sağlar.
Sstemn yapısı.
Sstemn eksksz ve fonksyonel olması çn aşa-
ğıdak ayrı olarak satılan parçalara htyacı vardır:
- C93 set Ø 100 veya Ø125 versyonu.
- boru set Ø 60 veya Ø 80
- montaj ve komb türüne göre konfgüre edlmş
Ø60/100 veya Ø 80/125 atık gaz tahlye set.
Setn Montajı.
- "C9" setnn parçalarını boru sstemnn kapa-
ğına (A) monte edn (Res. 1-25).
- (Sadece Ø125 versyonunda) anşlı adaptörü
(11) eşmerkezl contayı (10) yerleştrerek kom-
bye monte edp vdalarla (12) sabtleyn.
- Kullanım talmatlarında tarf edlen şeklde
boru sstemnn montajını yapın.
- Komb tahlye borusu le boru sstem drseğ
arasındak mesafey hesaplayın.
- Kombnn baca borusunu, eş merkezl setn
ç borusunun, boru sstemnn drseğne ta-
mamen oturacağını hesaba katarak yerleştrn
("X" mesafes şek. 1-26), dış boru se adaptöre
yce oturmalıdır (1).
NOT.: tahlye borularının çnde oluşan olası
yoğuşma suyunun tahlyesn kolaylaştırmak
çn boruları asgar %1,5 br eğm le kombnn
yönüne eğmek gerekr.
- Adaptör (1) ve tıpaların (6) bulunduğu kapa-
ğı(A) duvara monte edp baca borusunu boru
sstemne brleştrn.
NOT: (sadece Ø125 versyonunda) montajdan
önce contaların doğru konumlandırma denetle-
yn. Aksamın yağlamasının (Üretc tarafından
yapılmış olan) yetersz olması durumunda, kuru
br bez le fazla yağı alınız ve aksama normal veya
endüstryel pudra dökünüz.
Parçaların tamamı doğru şeklde monte edl-
dkten sonra, atık gazlar borulama sstem
aracılığıyla dışarı atılır, kombnn şleyş çn
gerekl yanma havası doğrudan şatan emlr
(Res. 1-26).
Teknk verler.
- Belgl tanımlık aygıt boyutundan emn ol-
malısınız baca dış duvarı ve atrum ç duvarı
arasında en az br boşluk: 30 mm yuvarlak
chazlar çn ve 20 mm kare chazları olması
durumunda (Res. 1-24).
- Baca borusunun dkey kısmında, dkeyle en
fazla 30° açı yapan drsek le en fazla 2 adet yön
değşm yapılablr.
- Ø 60 borulama sstem kullanılarak dkeyde
yapılablecek en fazla uzatma mktarı 13 m'dr,
bu ölçüye 1 adetØ60/1090° drsek, 60/100 1 m
yatay boru, 1 adet Ø60 90° drsek ve termnal
dahldr.
Atık gaz borusu sstem C93 belrlenmes çn
farklı konfgürasyonlarda gelen bu sadece tarf
(Res. 1-26) düşünmelsnz k o 1 metre duman
kanalı açıklanan göstergeye göre 4,9 çn eşt br
drenç faktörü vardır.
- Ø 80 borulama sstem kullanılarak dkeyde
yapılablecek en fazla uzatma mktarı 28 m'dr,
bu ölçüye 1 adet 60/100 - 80/125 adaptör, 1 adet
Ø 80/125 87° drsek, 80/125 1 m yatay boru, 1
adet Ø80 90° drsek ve termnal dahldr.
Atık gaz borusu sstem C93 belrlenmes çn
farklı konfgürasyonlarda gelen bu sadece tarf
(Res. 1-26) aşağıdak kayıplar dkkate almak
gerekldr:
- 1 m Ø 80/125 eş merkezl boru = 1 m duman
kanalı;
- 1 adet 87° eğr = 1,4 m duman kanalı;
Dolayısıyla, mevcut olan 28 m'den, eklenen
parçanın eşdeğer uzunluğu çıkarılmalıdır.
16
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
Composición del kit:
Ref. Cant. Descripción
1 1 Adaptador de la puerta Ø 100 o Ø 125
2 1 Junta de la puerta en neopreno
3 4 Tornillos 4.2 x 9 CH
4 1 Tornillo CH M6 x 20
5 1 Arandela aplana de nylon M6
6 2 Tapón de chapa de cierre del oricio de la puerta
7 1 Junta del tapón en neopreno
8 1 Arandela dentada M6
9 1 Tuerca M6
10 1 (kit 80/125) Junta concéntrica Ø 60-100
11 1 (kit 80/125) Adaptador empalmado Ø 80-125
12 4 (kit 80/125) Tornillo CH M4 x 16 corte destornillador
- 1 (kit 80/125) Bolsa de talco lubricante
Suministrado por:
Leyenda de los dibujos de la instalación:
Identicación unívoca del componente pre-
sente en el kit
Identicación del componente no suminis-
trado en este kit
1
A
Ref. Cant. Descripción
A 1 Puerta del kit de canalización de humos
Canalización de
humos Ø 80 Rígido
(A) mm
CHIMENEA
DE VENTILA-
CIÓN (B) mm
CHIMENEA
DE VENTILA-
CIÓN (C) mm
86 126 146
Canalización de
humos Ø 80 Flexible
(A) mm
CHIMENEA
DE VENTILA-
CIÓN (B) mm
CHIMENEA
DE VENTILA-
CIÓN (C) mm
90 130 150
Canalización
de humos Ø
60 Rígido (A)
mm
CHIME-
NEA DE
VENTILA-
CIÓN
(B) mm
CHIME-
NEA DE
VENTILA-
CIÓN
(C) mm
66 106 126
1.16 INSTALACIÓN DEL KIT ADAPTADOR
C9.
El presente kit permite instalar una caldera Im-
mergas con conguración "C93", aspirando el aire
comburente directamente desde la chimenea de
ventilación donde se encuentra la descarga de hu-
mos, mediante un sistema de canalización de humos.
Composición del sistema.
El sistema para que funcione y esté completo debe
combinarse con los siguientes componentes ven-
didos a parte:
- kit C93 versión Ø 100 o Ø125
- kit de canalización de humos Ø 60 o Ø 80
- kit de descarga de humos Ø60/100 o Ø 80/125
congurado dependiendo de la instalación y el
tipo de caldera.
Montaje del Kit.
- Monte los componentes del kit "C9" en la puerta
(A) del sistema de canalización de humos (Fig.
1-25).
- (Solo en la versión Ø 125) monte el adaptador em-
palmado (11) interponiendo la junta concéntrica
(10) en la caldera jándola con los tornillos (12).
- Monte el sistema de canalización de humos como
se describe en la correspondiente hoja de instruc-
ciones.
- Calcule las distancias entre la descarga de la caldera
y el codo del sistema de canalización de humos.
- Prepare el sistema de los conductos de toma de aire
y de evacuación de humos, calculando que el tubo
interno del kit concéntrico, deberá empalmarse
hasta que toque en el codo del sistema de canali-
zación de humos (cota "X" g. 1-26), mientras que
el tubo externo debe llegar a tocar con el adaptador
(1).
IMPORTANTE: para favorecer la eliminación
de la posible condensación que se forma en el
conducto de descarga hay que inclinar los tubos
hacia la caldera con una pendiente mínima de
1,5%.
- Monte la tapa (A) con adaptador (1) y tapones (6) a
la pared y ensamble el sistema de los conductos de
toma de aire y de evacuación de humos al sistema
canalización de humos.
Nota: (solo versión Ø 125) antes de montar controle
que las juntas estén montadas correctamente. Si la
lubricación de los componentes (ya realizada por
el fabricante) no es suciente, quite el lubricante
residuo con un paño seco, y luego esparza el talco
común o de uso industrial, en los particulares para
facilitar el acoplamiento.
Cuando se haya ensamblado correctamente todos
los componentes los humos de descarga se expulsa-
rán mediante el sistema de canalización de humos,
el aire comburente para que la caldera funcione
correctamente se aspirará directamente desde la
chimenea (Fig. 1-26).
Datos técnicos.
- Las dimensiones de las chimeneas de ventilación
garantiza un espacio mínimo entre la pared externa
del conducto de canalización de humos y la pared
interna de la chimenea de ventilación: 30 mm para
chimeneas de ventilación con sección circular y
20 mm en caso de chimeneas de ventilación con
sección cuadrada (Fig. 1-24).
- En el tramo vertical de los conductos de toma
de aire y de evacuación de humos se admiten al
máximo 2 cambios de dirección, con un ángulo
de incidencia máximo de 30° respecto a la vertical.
- La extensión máxima en vertical, usando un siste-
ma de canalización de Ø 60 es de 13 m, la extensión
máxima incluye 1 codo Ø 60/10 de 90°, 1 m de
tubo 60/100 en horizontal, 1 codo de 90° Ø 60
canalizado y el terminal de techo para canalización.
Para decidir el sistema de canalización de humos
C93 con conguraciones diferentes de la que se
acaba de describir (Fig. 1-26) es necesario 1 metro
de conducto canalizado de acuerdo a las indicacio-
nes descritas con un factor de resistencia de 4,9.
- La extensión máxima en vertical, usando un sis-
tema de canalización de humos de Ø 80 es de 28
m, la extensión máxima incluye 1 adaptador de
Ø 60/100 a 80/125, un codo Ø 80/125 a 87°, 1 m
de tubo 80/125 en horizontal, 1 codo de 90° Ø 80
canalizado y el terminal de techo para canalización.
Para decidir el sistema de canalización de humos
C93 con conguraciones diferentes de la que se
acaba de describir (Fig. 1-26) es necesario consi-
derar las siguientes pérdidas de carga:
- 1 m de conducto concéntrico Ø 80/125 = 1 m de
conducto canalizado;
- 1 codo de 87° = 1,4 m de conducto canalizado;
Por lo tanto debe restar a los 28 m disponibles, la
longitud equivalente a la pieza que se ha añadido.
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
Sastav kompleta:
Ref. Kol. Opis
1 1 Adapter vrata Ø 100 ili Ø 125
2 1 Neoprenski zaptivač vrata
3 4 Šrafovi 4.2 x 9 AF
4 1 Šraf TE M6 x 20
5 1 Pljosnata najlonska podloška M6
6 2 Limeni čep za zatvaranje otvora vrata
7 1 Zaptivač neoprenski čep
8 1 Nazubljena rozeta M6
9 1 Navrtka M6
10
1 (komplet 80/125)
Koncentrični zaptivač Ø 60-100
11
1 (komplet 80/125)
Adapter s prirubnicom Ø 80-125
12
4 (komplet 80/125)
Šraf TE M4 x 16 sa urezom za šrafciger
-
1 (komplet 80/125)
Kesa sa puderom za podmazivanje
Prilaže se zasebno:
Objašenjenje crteža za instaliranje:
Jedinstvena identikacija komponente koja
postoji u kompletu
Identikacija komponente koja se ne prilaže
u ovom kompletu
1
A
Ref. Kol. Opis
A 1 Vrata komplet za intubaciju
Intubacija Ø
80 Kruta (A)
mm
PRETKOMORA
(B) mm
PRETKOMORA
(C) mm
86 126 146
Intubacija Ø
80 Fleksibilna
(A) mm
PRETKOMORA
(B) mm
PRETKOMORA
(C) mm
90 130 150
Intubacija Ø
60 Kruta (A)
mm
PRETKOMORA
(B) mm
PRETKOMORA
(C) mm
66 106 126
1.16 INSTALACIJA KOMPLETA
ADAPTERA C9.
Ovaj komplet omogućuje instalaciju kotla
rme Immergas u konguraciji "C93", čime se
obavlja usis vazduha za sagorevanje direktno
iz predkomore gde dolazi do odvoda dima uz
pomoć sistema cevi.
Sastav sistema.
Sistem da bi bio funkcionalan i kompletan, se
mora kombinovati sa sledećim komponentama
koje se prodaju odvojeno:
- kompletom C93 verzija Ø 100 ili Ø125
- kompletom za sprovođenje Ø 60 ili Ø 80
- kompletom za odvod dima Ø60/100 ili Ø
80/125 kongurisanim na bazi instalacije i tipa
kotla.
Montaža Kompleta.
- Montirajte komponente kompleta "C9" na vrata
(A) sistema za sprovođenje (Sl. 1-25).
- (Samo verzija Ø 125) montirajte adapter
s prirubnicom (11) na način da postavite
koncentrični zaptivač (10) na kotao i pričvrstite
šrafovima (12).
- Obavite montažu sistema za sprovođenje
na način opisan u odgovarajućem listu sa
uputstvima.
- Izračunajte rastojanje između kotla i krive
sistema za sprovođenje.
- Pripremite dimovode kotla na način da će
se unutrašnja cev koncentričnog kompleta
uklopiti sve do kraja u koleno sistema cevi
(kvota "X" sl. 1-26), dok spoljna cev mora doći
do kraja adaptera (1).
NAPOMENA:da bi se omogućili ispuštanje
eventualne kondenzacije koja se stvara u cevi
za odvod morate nagnuti cevi u smeru kotla
pod nagibom od 1,5%.
- Montirajte poklopac (A) u kompletu sa
adapterom (1) i čepovima (6) na zid i sklopite
dimovod na sistem za sprovođenje.
NAPOMENA: (samo verzija Ø 125) pre montaže
kontrolišite da su zaptivači dobro postavljeni.
U slučaju da podmazivanje komponenata (koje
je već obavio proizvođač) ne bude dovoljno,
uklonite suvom krpom ostatak maziva a da
bi olakšali spajanje pospite delove puderom
isporučenim u kompletu.
Nakon što pravilno sastavite sve komponente,
dim za odvod će se izbaciti uz pomoć sistema za
sprovođenje, vazduh za sagorevanje potreban
za normalan rad kotla će se usisati direktno iz
pretkomore (Sl. 1-26).
Tehnički podaci.
- Dimenzije pretkomora moraju garantovati
minimalni prostor između spoljnog pregrade
dimovoda i unutrašnje pregrade pretkomore:
30 mm za pretkomore kružnog preseka i 20
mm u slučaju pretkomora kvadratnog preseka
(Sl. 1-24).
- Na vertikalnom delu dimovoda se dozvoljavaju
maksimalno 2 promene smera sa maksimalnim
uglom do 30° u odnosu na vertikalu.
- Maksimalne dimenzije vertikalno koristeći
sistem sprovođenja Ø 60 je 13 m, maksimalne
dimenzije obuhvataju 1 koleno Ø 60/10 s uglom
od 90°, 1 m cevi 60/100 horizontalno, 1 koleno
90° Ø 60 i terminal na krovu za sprovođenje.
Prilikom određivanja dimovoda C93 u
konfiguraciji drugačijoj od one koju smo
upravo opisali (Sl. 1-26) morate uzeti u obzir da
1 metar cevi u skladu sa opisanim indikacijama
ima faktor otpornosti 4,9.
- Maksimalne dimenzije vertikalno koristeći
sistem sprovođenja Ø 80 je 28 m, maksimalne
dimenzije obuhvataju 1 adapter od Ø 60/100
do 80/125, jedno koleno Ø 80/125 sa uglom od
87°, 1 m cevi 80/125 horizontalno, 1 koleno 90°
Ø 80 i terminal na krovu za sprovođenje.
Prilikom određivanja dimovoda C93 u
konfiguraciji drugačijoj od one koju smo
upravo opisali (Sl. 1-26) morate uzeti u obzir
sledeće gubitke opterećenja:
- 1 m koncentrične cevi Ø 80/125 = 1 m
sprovedene cevi;
- 1 koleno od 87° = 1,4 m sprovedene cevi;
Kao posledica toga, morate oduzeti
ekvivalentnu dužinu komada kojeg ste dodali
vrednosti od 28 raspoloživih metara.
16
:
. -
1 1 Ø 100 Ø 125
2 1
3 4 4.2 x 9 AF
4 1 TE M6 x 20
5 1 M6
6 2 -
7 1
8 1 M6
9 1 M6
10 1 ( 80/125) Ø 60-100
11 1 ( 80/125) Ø 80-125
12 4 ( 80/125) TE M4 x 16
- 1 ( 80/125)
:
,
1
A
:
. -
A 1
-
Ø 80
(A)
(B)
(C)
86 126 146
-
Ø 80
(A)
(B)
(C)
90 130 150
-
Ø 60
(A)
(B)
(C)
66 106 126
1.16
9.
Immergas "C93",
,
.
.
, :
- C93 Ø 100 Ø125
- Ø 60
Ø 80
- Ø60/100 Ø 80/125,
.
.
- "C9"
(A) (.
1-25).
- ( Ø125)
(11) , -
(10) (12).
-
, -
.
-
.
- -
, -
( "X" . 1-26),
(1).
. ,
, -
,
1,5%.
- (1)
(A) (6)
.
: ( Ø125)
. ,
( )
,
, -
-
.
-
, ,
,
(. 1-26).
.
- -
-
:
30 20
(. 1-24).
- -
2
30° -
.
-
Ø 60 13 .
1
Ø60/10 90°, 1
60/100, 1 90° Ø60
.
C93
, -
(. 1-26) ,
1
,
4,9.
-
Ø 80 28 .
1 60/100 80/125, 1 Ø
80/125 87°, 1 80/125, 1
90° Ø80
.
C93
, -
(. 1-26)
:
- 1 Ø 80/125 = 1
;
- 1 87° = 1,4 -
;
,
28
.
16
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
Kit composition:
Ref. Qty Description
1 1 Door adaptor Ø 100 or Ø 125
2 1 Door gasket made of neoprene
3 4 Screws 4.2 x 9 AF
4 1 Hex headed screw M6 x 20
5 1 Flat nylon washer M6
6 2 Door hole closure metal-sheet plate
plug
7 1 Plug gasket made of neoprene
8 1 Toothed washer M6
9 1 Nut M6
10 1 (kit 80/125) Concentric gasket Ø 60-100
11 1 (kit 80/125) Flanged adapter Ø 80-125)
12 4 (kit 80/125) Hex headed screws M4 x 16 slotted
- 1 (kit 80/125) Bag of lubricating talc
Installation drawings key:
Unique identication of the component in
the kit
Identication of the component not supplied
in this kit
1
A
Supplied separately:
Ref. Qty Description
A 1 Ducting kit door
Rigid Ø 80
ducting (A)
mm
SHAFT
(B) mm
SHAFT
(C) mm
86 126 146
Flexible Ø 80
ducting (A)
mm
SHAFT
(B) mm
SHAFT
(C) mm
90 130 150
Rigid Ø 60
ducting (A)
mm
SHAFT
(B) mm
SHAFT
(C) mm
66 106 126
1.16 ADAPTOR C9 KIT INSTALLATION.
is kit allows to install an Immergas boiler in
conguration "C93", achieving the combustion
air intake directly from the sha featuring the
fumes exhaust, obtained by means of a ducting
system.
System composition.
e system must be combined with the following
components (sold separately) to be functional
and complete:
- kit C93 version Ø 100 or Ø125
- ducting kit Ø 60 or Ø 80
- fumes exhaust kit Ø 60/100 or Ø 80/125 con-
gured according to the installation and type
of boiler.
Kit Assembly.
- Mount the components of kit "C9" on the door
(A) of the ducting system (Fig. 1-25).
- (Version Ø 125 only) mount the anged adap-
tor (11) interposing the concentric gasket (10)
on the boiler, tting it with the screws (12).
- Mount the ducting system as described in the
relative instructions sheet.
- Calculate the distances between the boiler drain
and the bend of the ducting system.
- Prepare the boiler ue system, making sure that
the internal pipe of the concentric kit is tted
properly in the bend of the ducting system
(quota "X" g. 1-26), while the external pipe
must be tted on the adaptor until it stops (1).
N.B.: to encourage the removal of possible
condensate forming in the exhaust pipe, tilt
the pipes towards the boiler with a minimum
slope of 1.5%.
- Mount the cover (A) complete with adaptor (1)
and caps (6) on the wall and assemble the ue
system to the ducting system.
N.B.: (version Ø 125 only) before assembly check
the gaskets are in the right position. In the event
component lubrication (already carried out
by the manufacturer) is not sucient, remove
the residual lubricant using a dry cloth, then
to ease tting coat the parts with common or
industrial talc.
Once all components have been assembled prop-
erly, the exhaust fumes will be expelled via the
ducting system; the combustion air for normal
boiler operation will be aspirated directly by the
sha (Fig. 1-26).
Technical data.
- e dimensions of the shas must ensure a
minimum gap between the outer wall of the
smoke duct and the inner wall of the sha: 30
mm for circular section shas and 20 mm in
the event of a square section sha (Fig. 1-24).
- Maximum 2 changes of direction are allowed
on the vertical section of the ue system with
a maximum clearance angle of 30° with respect
to the vertical.
- e maximum vertical extension using a Ø
60 ducting system is 13 m, the maximum
extension includes 1 bend Ø 60/10 at 90°, 1 m
of horizontal pipe 60/100, 1 90° ducted bend
Ø 60 and the roof terminal for ducting.
To determine the C93 ue system in congu-
rations other than that described (Fig. 1-26)
one must consider that 1 metre of ducted pipe
according to the indications described has a
resistance factor equal to 4.9.
- e maximum vertical extension using a Ø 80
ducting system is 28 m, the maximum exten-
sion includes 1 adapter 60/100 to 80/125, 1 87°
bend Ø 80/125, 1 m of horizontal pipe 80/125,
1 90° ducted bend Ø 80 and the roof terminal
for ducting.
To determine the C93 ue system in congura-
tions other than that described (Fig. 1-26) one
must consider the following pressure drops:
- 1 m of concentric pipe Ø 80/125 = 1 m of
ducted pipe;
- 1 87° bend = 1.4 m of ducted pipe;
Consequently one must subtract the equivalent
length of the part added to the 28 m available.
1-27
C53C93
X
1-26
17
1.17
.
, -
.
,
,
( )
(. 1-27).
,
-,
,
-,
.
Immergas.
Ø60,
Ø 80 “Serie
Verde”
Immergas.
-
; -
,
. ,
,
,
.
,
:
-
,
(, -
: ,
;
..).
- -
.
-
Ø60 22 .
Ø 80,
1 Ø 80 90° Ø
80 .
-
Ø80 30 .
Ø 80,
1 Ø 80 , 90° Ø 80
/ .
-
Ø80 30 .
Ø 80,
1 Ø 80 90° Ø
80 .
1.18 B
.
B23 B53. , -
,
, -
.
- B
,
,
, -
(.,
, , , ,
..), -
(., , ,
..),
.
- B23 B53
,
.
- -
B23 B53 (
)
.
-
,
1.12.
1.19
/.
’-
-
. , -
,
- LAS.
B23,
-
. -
C
( ),
,
,
30 % , '-
.
( , % , %
..) , '
-
, ,
10 % .
-
.
, '
.
1.20 , ,
.
, ,
.
,
.
. :
- -
;
- , -
,
.
17
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
1.17 BACA VEYA TESİSAT ŞAFTLARI
BORULARININ DÖŞENMESİ.
Boru döşeme şlem, borular aracılığıyla, gazla
çalışan chazların atık madde tahlyes çn, mev-
cut veya yen yapılan br baca, Atık gaz tahlye
delğ veya tessat şaı ve borulardan oluşan br
sstem kurulmasıdır (Res. 1-27). Boru döşeme ş-
lemler esnasında yürürlüktek yasal düzenleme-
lern yanı sıra standartlar le kullanım ve montaj
çn Üretc tarafından sunulan talmatlara rayet
edlmes gerekmektedr.
Immergas baca sstemler. “Yeşl Ser” Ø60 sert
ve Ø80 esnek ve Ø80 sert boru döşeme sstemler
yalnızca ev ç kullanımında ve Immergas yoğuş-
malı komblerle kullanılmalıdır.
Her koşulda, boru döşeme şlemlernde yürür-
lüktek teknk yasaların ve talmatların çerdğ
kurallara rayet etmel, özellkle, çalışmaların
sona ermes ve aynı şeklde boru sstemlern
devreye sokulması aşamasından evvel uygunluk
beyanının tanzm edlmes gerekmektedr. Ayrıca
projelendrme blglernn yada teknk raporların
yürürlüktek yasal düzenleme ve standartların
ön gördüğünce seyr gerekmektedr. Sstem ve
parçalarının yürürlüktek yasalara uygun teknk
br ömürler vardır, dama:
- yürürlüktek yasal düzenleme ve standartların
öngördüğü üzere orta sevye ortam ve atmosfer
şartlarında kullanılması (termofzk veyahut da
kmyasal şartlar üzernde değşme neden ol-
ması muhtemel duman, toz veyahut da gazların
bulunmaması; günlük standart ısı değşmler
sınırları çersnde kalınması, vs.).
- Montaj ve bakım şlemlernn üretc frma ta-
lmatları doğrultusunda yasal düzenlemelern
öngördüğü şeklde yapılması.
- Ø60 sert boru döşenen dkey mesafe maks-
mum 22 metredr. Bu uzunluk, Ø 80 komple
emş termnal, 1 metre Ø 80 tahlye ve komb
çıkışındak Ø 80 90° k adet drsek göz önüne
alınarak saptanmıştır.
- Ø 80 esnek boru döşenen hattın maksmum
dkey uzunluğu 30 metreye eştr. Bu uzunluk,
Ø 80 emş, tahlye de 1 m Ø 80 boru, çıkışta
k adet 90° Ø 80 drsekl termnal de dahl
olmak üzere, komb chazı çıkışından ssteme
bağlantıya kadar olan kısım le baca/teknk
delk çersndek esnek borunun k stkamet
değşm de hesaplanarak ortaya çıkmaktadır.
- Ø80 sert boru döşenen dkey mesafe maks-
mum 30 metredr. Bu uzunluk, Ø 80 komple
emş termnal, 1 metre Ø 80 tahlye ve komb
çıkışındak k adet Ø 80 90° drsek göz önüne
alınarak saptanmıştır.
1.18 İÇ MEKANLAR İÇİN AÇIK HAZNELİ
VE TAKVİYE FANLI B TİPİ
KONFİGÜRASYON.
Chaz bnaların çne B 23ve ya B53 modelndek
gb monte edleblr.Her olasılıkta, tüm teknk
talmatlar, teknk kurallar, yürürlüktek ulusal
ve yerel düzenlemelere uyulması tavsye edlr
- B tp açık haznel komb chazlarının chaza
srayet ederek, sağlıklı çalışmasını olumsuz
olarak etkleyeblecek buhar yayıcı veya uçucu
materyallern (örneğn, ast buharları, tutkallar,
vernk ve boyalar, solventler, yanıcılar, vs.) ve
tozların (örneğn, ahşap şlemelernden çıkan
talaş ve benzer tozlar, karbon ve çmento tozu,
vs.) kullanıldığı tcar, sanatsal veya endüstryel
faalyetlern yürütüldüğü mekanlara monte
edlmemes gerekmektedr.
- Konfgürasyonunda B 23 ve B 53 kombler yatak
odalarına, banyolara veya stüdyo evlere.
- B23ve B53 konfgürasyonlu chazların sadece dış
mekanlarda (kısmen korunaklı yerlere) veya
konut olarak kullanılmayan ve sürekl olarak
havalandırılan mekanlara kurulması tavsye
edlr.
Kurulumda, montajı 1.12 numaralı paragraa
verlen kaplama set kullanılmalıdır.
1.19 BACA/BACA DELİĞİNDEN DUMAN
TAHLİYESİ.
Atık gaz tahlye kanalının geleneksel tpte çok
yollu baca sstemne bağlanmaması gerekr.
Atık gaz tahlyes, sadece C konfgürasyonu le
kurulmuş komblerde LAS tp özel br ortak baca
delğne bağlanablr. B23 konfgürasyonunda, tek
br baca le veya özel br uç le doğrudan havaya
tahlye yapılablr. Müşterek ve kombne baca
sstemlernn yalnızca C tp chazlarla ve de tek
br yakıtla beslenerek azam termk aktarımının
nomnal değernn %30 altına nmeyen chazlarla
bağlanması gerekr. Aynı müşterek baca sste-
mne veya brleşk bacalara bağlanan chazların
termodnamk akışkan özellklernn (maks-
mum atık gaztaşıma, karbon dokst yüzdes,
nem yüzdes, vs.) bağlı ortalama kombye göre
%10 dan daha fazla fark oluşturmaması gerekr.
Brleşk ve müşterek baca sstemler yürürlüktek
teknk talmatların hesaplama metotları ve temel
kuralları takp edlerek meslek açıdan vasıı
personel tarafından projelendrlmeldr. Atık
gaz tahlye borularının bağlanacakları baca
veya boruların seçmlernn yürürlüktek teknk
talmatların şartlarına cevap vermeler gerekldr.
1.20 TAHLİYE KANALLARI,
BACALAR, BACA ŞAPKALARI VE
TERMİNALLER.
Yanan maddelern tahlyesnde kullanılan baca,
baca şapkaları, yanma ürünlernn tahlyes
çn olan benzer kanalların konuyla lgl uy-
gulanablr teknk standartlara uygun olmaları
gerekmektedr. Baca şapkaları ve çatı tahlye ter-
mnallernn teknk mekanlara olan mesafelere
ve en yüksek nokta kotları, teknk mevzuatlara
uygun olmalıdır.
Tahlye fanlarının duvara yerleştrlmes.
Tahlye fanlarının:
- bnaların dış duvarlarına yerleştrlmeler;
- yürürlükte bulunan konuyla lgl teknk stan-
dartlarda belrtlen asgar mesafelere rayet
edlmes gerekmektedr.
17
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.17 CANALIZACIÓN DE HUMOS DE
CHIMENEAS O DE ABERTURAS
TÉCNICAS.
La canalización es una operación donde se
instalan uno o más conductos y se conforma un
nuevo sistema para evacuar los productos de la
combustión de un aparato de gas, a partir de una
chimenea, de un conducto de salida de humos o
de una abertura técnica ya existente (incluso en
edicios nuevos) (Fig. 1-27). Para la canalización
de humos deben utilizarse conductos declarados
idóneos por el fabricante, respetando las indica-
ciones de instalación y empleo del fabricante y las
especicaciones de las normas locales vigentes.
Sistema para la canalización Immergas. Los
sistemas de canalización Ø60 rígido, Ø80 exible
y Ø80 rígido “Serie Verde” se deben utilizar solo
para uso doméstico y con calderas de condensación
Immergas.
En cualquier caso, las operaciones de canalización
deben respetar las indicaciones de la normativa y
de la legislación técnica vigente; en particular, se
debe compilar la declaración de conformidad, al
terminar los trabajos y en correspondencia con
la puesta en servicio del sistema canalizado. Tam-
bién se deben seguir las indicaciones del proyecto
o de la relación técnica en los casos previstos por
la normativa y por la legislación técnica vigente.
El sistema o los componentes del sistema tienen
una vida técnica conforme con las normativas
vigentes, siempre que:
- se utilice en condiciones atmosféricas y ambien-
tales medias, según la normativa vigente (ausen-
cia de humos, polvo o gas capaces de alterar las
condiciones normales termofísicas o químicas;
subsistencia de temperaturas comprendidas en
el intervalo estándar de variación diaria, etc.).
- La instalación y el mantenimiento se realicen
según las indicaciones del fabricante y según
las prescripciones de la normativa vigente.
- La máxima longitud transitable del tramo
vertical canalizado Ø60 rígido es igual a 22
m. Esta longitud se obtiene considerando el
terminal con aspiración Ø 80, 1m de tubo Ø 80
en descarga y los dos codos a 90° Ø 80 en salida
de la caldera.
- La máxima longitud transitable del tramo
vertical canalizado Ø80 rígido sea igual a 30
m. Esta longitud se obtiene considerando el
terminal con aspiración Ø 80, 1m de tubo Ø
80 en descarga, los dos codos a 90° Ø 80 en
salida de la caldera y dos cambios de dirección
del tubo exible en el interior de la chimenea/
apertura técnica.
- La máxima longitud transitable del tramo verti-
cal canalizado
Ø80 rígido sea igual a 30 m. Esta
longitud se obtiene considerando el terminal con
aspiración Ø 80, 1 m de tubo Ø 80 en descarga y
los dos codos a 90° Ø 80 en salida de la caldera.
1.18 CONFIGURACIÓN TIPO B CON
CÁMARA ABIERTA Y TIRO
FORZADO PARA INTERIORES.
El equipo se puede instalar en el interior de los
edicios en modalidad B23 o B53; en este caso, se
recomienda respetar todas las normas técnicas,
las reglas técnicas y las regulaciones vigentes,
nacionales y locales.
- las calderas de cámara abierta tipo B no deben
instalarse en locales comerciales, artesanales o
industriales en los que se utilicen productos que
puedan emanar vapores o sustancias volátiles
(p.ej.: vapores de ácidos, colas, pinturas, solven-
tes, combustibles, etc.), ni donde se produzca
polvo (p.ej.: por trabajo con maderas, carbón,
cemento, etc.) que puedan dañar los componen-
tes del aparato y afectar su funcionamiento.
- En la conguración B23 y B53 las calderas no
deben instalarse en dormitorios, cuartos de baño
ni monolocales.
- Se recomienda instalar los equipos con congu-
ración B23 y B53 sólo en exteriores (en un lugar
parcialmente protegido) o en locales de uso no
habitacional o con ventilación permanente.
Para instalar es necesario usar el kit de cobertura,
para la instalación consulte el apartado 1.12.
1.19 DESCARGA DE HUMOS EN
CONDUCTO DE SALIDA DE HUMOS/
CHIMENEA.
La salida de humos no debe conectarse a un con-
ducto de evacuación de humos colectivo ramica-
do de tipo tradicional. La expulsión de los humos,
sólo en las calderas instaladas en conguración C,
puede conectarse a una salida de humos colectiva
especial, tipo LAS. Para las conguraciones B23 es
posible solo la descarga en chimenea individual
o directamente en la atmósfera externa mediante
el terminal correspondiente. Los conductos de
salida de humos colectivos y combinados se deben
conectar sólo a aparatos del tipo C y del mismo
tipo (condensación), con capacidades térmicas
nominales que no dieran de más del 30% en
menos respecto al máximo que se puede conectar y
que estén alimentados por un mismo combustible.
Las características termouidodinámicas (caudal
de los humos, % de anhídrido carbónico, % de
humedad, etc.) de los aparatos conectados a los
mismos conductos de salida de humos colectivos
o combinados, no deben diferir de más del 10%
respecto a la caldera media conectada. Los conduc-
tos de salida de humos colectivos y combinados
se deben diseñar de acuerdo con los métodos de
cálculo y las especicaciones de las normativas
técnicas vigentes, por personal técnico profesional-
mente cualicado. Las secciones de las chimeneas
y conductos de evacuación de humos a los que se
conecta el tubo de salida de humos deben cumplir
los requisitos de las normativas técnicas en vigor.
1.20 CONDUCTOS DE SALIDA DE
HUMOS, SOMBRERETES Y
TERMINALES.
Los conductos de salida de humos, las chimeneas y
los sombreretes para la evacuación de los residuos
generados por la combustión deben cumplir los
requisitos de las normativas técnicas aplicables.
Los sombreretes y los terminales de descarga en el
techo deben respetar las alturas de desembocadura
y las distancias de los volúmenes técnicos previstos
por la normativa técnica vigente.
Colocación de los terminales de descarga en
pared. Los terminales de descarga deben:
- estar colocados en las paredes perimetrales
externas del edicio.
- Estar colocados de forma que se respeten las
distancias mínimas indicadas por la normativa
técnica vigente.
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
1.17 POVEZIVANJE CEVIMA KAMINA
ILI TEHNIČKIH OTVORA.
Povezivanje cevima je operacija kojom se uz
pomoć prikladnih cevi realizuje sistem za
izbacivanje produkata sagorevanja aparata na
gas a sastoji se od kombinacije cevi i kamina,
dimnjaka ili već postojećeg tehničkog otvora
ili onog novoizgrađenog (čak i na novim
građevinama) (Sl. 1-27). Za ovo možete koristiti
cevi za koje je izjavljeno da su prikladne u tu
svrhu od strane proizvođača na način da sledite
način instalacije i korišćenja koje navodi sam
proizvođač i zahteve lokalnih standarda.
Sistem sprovođenja rme Imemrgas. Sistemi
sprovođenja Ø60 kruti, Ø80 fleksibilni i Ø80
kruti “Zelene Serije” se moraju koristiti samo u
kućnoj upotrebi i sa kondenzacijskim kotlovima
rme Immergas.
U svakom slučaju, operacije postavljanje cevi
moraju poštovati propise sadržane u propisima
i tehničkim zakonima na snazi; naročito se
na kraju radova i na kraju radova postavljanja
sistema cevi mora popuniti izjava o prikladnosti.
Sem toga, morate se pridržavati indikacija
navedenih u projektu ili tehničkom izveštaju, u
slučajevima predviđenim propisima i tehničkim
zakonima na snazi. Sistemi ili komponente
sistema imaju tehničke karakteristike u skladu
sa propisima na snazi pod uslovom da:
- se koriste u osrednjim atmosferskim i
klimatskim uslovima koje određuje propis na
snazi (u uslovima nepostojanja dima, prašine
ili gasa koji menjaju normalne hemijske ili
termofizičke uslove; i da je temperatura u
okvirima standardnih dnevnih varijacija, itd.).
- se instalacija i održavanje obavljaju u skladu sa
indikacijama koje prilaže proizvođač i u skladu
sa odredbama propisa na snazi.
- Maksimalna moguća dužina vertikalnog
intubiranog krutog dela Ø60 je 22 m. Ta se
dužina dobija uzimanjem u obzir kompletnog
terminala za usis Ø 80, 1m cevi Ø 80 za odvod
i dva kolena od 90° Ø 80 na izlazu iz kotla.
- Maksimalna moguća dužina vertikalnog
intubiranog eksibilnog dela Ø80 je 30 m. Ta se
dužina dobija uzimanjem u obzir kompletnog
terminala za usis Ø 80, 1m cevi Ø 80 za odvod,
dva kolena od 90° Ø 80 na izlazu iz kotla i dve
promene smera fleksibilne cevi u kaminu/
tehničkom otvoru.
- Maksimalna moguća dužina vertikalnog
intubiranog krutog dela Ø80 je 30 m. Ta se
dužina dobija uzimanjem u obzir kompletnog
terminala za usis Ø 80, 1m cevi Ø 80 za odvod,
dva kolena od 90° Ø 80 na izlazu iz kotla.
1.18 KONFIGURACIJA TIPA B SA
OTVORENOM KOMOROM I
PRISILNIM VUČENJEM ZA
UNUTRAŠNJE PROSTORE.
Aparat se može instalirati u unutrašnjosti
građevina u načinu B23 ili B53; u tom slučaju se
preporučuje da se pridržavate svih tehničkih
propisa i pravila na snazi, bilo državnih bilo
lokalnih.
- kotlovi sa otvorenom komorom tipa
B se ne smeju instalirati u prostorijama
gde se obavljaju zanatske, komercijalne ili
industrijske aktivnosti u kojma se koriste
pare ili isparavajuće supstance (npr. isparenja
kiselina, lepaka, lakova, rastvarača, goriva,
itd) kao takođe i prašina (npr. prašina koja
je posledica obrade drveta, ugljena prašina,
betonska, itd.) jer je ona štetna za komponente
aparata i može dovesti do problema u radu.
- U konguraciji B23 ili B53 kotlovi se ne smeju
instalirati u spavaćim sobama, prostorijama
koje se koriste kao kupatila ili garsonjerama.
- Savetuje se instalacija aparata tipa B 23 o
B53samo u spoljnim prostorima (u delomično
zaštićenim mestima) ili prostorijama koje
se ne koriste za stanovanje te se konstantno
provetravaju.
Za instalaciju se mora koristiti komplet za
pokrivanje a što se tiče njegove instalacije,
konsultujte poglavlje 1.12.
1.19 ODVOD DIMA U DIMNJAK/KAMIN.
Odvod dima se ne sme povezati na dimnjak
kolektivnog tradicionalnog tipa. Odvod
dima, kada je reč o kotlovima instaliranim u
konguraciji C se može povezati na posebni
kolektivni dimnjak tipa LAS. Za konguracije
B23se dozvoljava samo odvod u pojedinačni
dimnjak ili direktno u spoljnu atmosferu uz
pomoć odgovarajućeg terminala. Kolektivni
dimnjaci i oni kombinovani se moraju
povezati samo sa aparatima tipa C iste vrste
(kondenzacijskim) sa nazivnim toplotnim
kapacitetom koji nije manji za 30% u odnosu
na onaj maksimalni priključivi i koji se napaja
istim gorivom. Termo-fluidno.dinamičke
karakteristike (maseni protok dima, % ugljenog
dioksida, vlage, itd.) aparata povezanih na iste
kolektivne dimnjake ili kombinovane dimnjake
se ne sme razlikovati za više od 10% u odnosu
na srednji povezani kotao. Kolektivni dimnjaci
i kombinovani dimnjaci se moraju izričito
projektovati pridržavajući se metoda računanja
i pravila tehničkih propisa na snazi i to od strane
kvalikovanog tehničkog osoblja. Širina kamina
ili dimnjaka na koje će se povezati cev za odvod
dima moraju ispunjavati rekvizite tehničkih
propisa na snazi.
1.20 DIMNJACI, KAMINI, SLEMENA I
TERMINALI.
Dimnjaci, kamini i slemena dimnjaka za
izbacivanje produkata sagorevanja moraju
odgovarati rekvizitima tehničkih propisa na
snazi. Slemena i terminali za odvod na krov
moraju poštovati kvote otvora i udaljenost od
tehničkih zapremnina koje predviđaju tehnički
propisi na snazi.
Postavljanje terminala za odvod na zid.
Terminali za odvod moraju:
- se nalaziti na spoljnim perimetralnim zidovima
zgrade;
- biti postavljen na način da udaljenosti poštuju
minimalne vrednosti navedene u tehničkom
propisu na snazi.
Odvod produkata sagorevanja aparata sa
prinudnim vučenjem u zatvorenim prostorima
pod otvorenim nebom. U prostorima pod
otvorenim nebom a koji su zatvoreni sa svih
strana (otvori za provetravanje, tremovi, dvorišta
i sl.) se dozvoljava direktno izbacivanje produkata
sagorevanja aparata na gas sa prirodnim
vučenjem ili prinudnim i termičkim kapacitetom
od više od 4 sve do 35 kW, pod uslovom da se
poštuju uslovi iz tehničkog propisa na snazi.
17
1.17
.
- , ,
,
, -
,
, -
(
) (. 1-27). -
, , -
, ,
,
.
Immergas.
Ø60 , Ø80 Ø80
" "
Immergas.
,
-
; ,
,
.
, ,
-
. -
,
,
:
-
,
( , , -
,
,
..).
- -
,
-
.
- , -
Ø60 22
.
Ø 80, 1 Ø 80
90° Ø 80 .
- ,
Ø80 30
.
Ø 80, 1 Ø 80,
90° Ø 80
/
.
- ,
Ø80
30.
Ø 80, 1 Ø 80
90° Ø 80 .
1.18 B
.
B23 B53;
,
, -
.
- B
,
,
, ,
, -
(: , , ,
, ..),
(:
, , -
, ..)
.
- B23 B53 -
, -
.
- B23 B53
( -
)
.
.
1.12.
1.19
/ .
-
. ,
,
, LAS.
B23
.
-
(),
,
30% ,
,
.
(
, % , %
..) ,
-
, 10%
.
, -
,
-
.
,
,
.
1.20 ,
.
,
, -
.
.
.
:
- ;
- , ,
-
.
17
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.17 DUCTING OF FLUES OR
TECHNICAL SLOTS.
Ducting is an operation through which, via
the introduction of one or more relevant pipes,
one achieves a system for the evacuation of the
combustion products of a gas appliance, made up
from the coupling of an existing or new ducting
pipe with a chimney, ue or technical slot (also
in new buildings) (Fig. 1-27). Ducting requires
ducts declared to be suitable for the purpose by
the manufacturer, following the installation and
user instructions provided by the manufacturer
and the requirements of the local standards in
force.
Immergas ducting system. e Ø 60 rigid and
Ø 80 exible “Green Range” ducting systems must
only be used for domestic use and with Immergas
condensing boilers.
In any case, ducting operations must respect
the provisions contained in the standard and in
current technical regulations; in particular, the
declaration of conformity must be compiled at
the end of work and on commissioning of the
ducted system. e instructions in the project
or technical report must likewise be followed, in
cases provided for by the standard and current
technical regulations. e system or components
of the system have a technical life complying with
current standards, provided that:
- it is used in average atmospheric and envi-
ronmental conditions, according to current
regulations (absence of fumes, dusts or gases
that can alter the normal thermophysical or
chemical conditions; existence of temperatures
coming within the standard range of daily
variation, etc.).
- Installation and maintenance must be per-
formed according to the indications supplied
by the manufacturer and in compliance with
the provisions in force.
- e max. possible length of the Ø 60 exible
ducting vertical section is equal to 22 m. is
length is obtained considering the complete
Ø 80 exhaust terminal, 1m of Ø 80 pipe in
exhaust, two 90° Ø 80 bends at boiler outlet.
- e max. possible length of the Ø 80 exible
ducting vertical section is equal to 30 m. is
length is obtained considering the complete
exhaust terminal, 1m of Ø 80 pipe in exhaust,
two 90° Ø 80 bends at boiler outlet for connect-
ing to the ducting system and two direction
changes of the exible hose inside the chimney/
technical slot.
- e maximum possible length of the Ø 80 rigid
ducting vertical section is equal to 30 m. is
length is obtained considering the complete
Ø 80 exhaust terminal, 1m of Ø 80 pipe in ex-
haust, two 90° Ø 80 bends on the boiler outlet.
1.18 CONFIGURATION TYPE B,
OPEN CHAMBER AND FORCED
DRAUGHT FOR INDOORS.
e appliance can be installed inside buildings
in 23 or B53 mode; in this case, all technical rules
and national and local regulations in force, must
be complied with.
- type B open chamber boilers must not be
installed in places where commercial, artisan
or industrial activities take place, which use
products that may develop volatile vapours or
substances (e.g. acid vapours, glues, paints, sol-
vents, combustibles, etc.), as well as dusts (e.g.
dust deriving from the working of wood, coal
nes, cement, etc.), which may be harmful for
the components of the appliance and jeopardise
operation.
- in B23 and B53 conguration, the boilers must
not be installed in bedrooms, bathrooms or in
studio ats.
- e installation of appliances in B23 and B53 con-
gurations are only recommended outdoors (in
a partially-protected place) or in places that
are not lived in and which are permanently
ventilated.
To install them, one must use the coverage kit
whose installation is referred to in paragraph
1.12.
1.19 FLUE EXHAUST TO FLUE/CHIMNEY.
Flue exhaust does not necessarily have to be
connected to a branched type traditional ue.
e ue exhaust, for boiler clots installed in C
configuration, can be connected to a special
LAS type multiple ue. For B23 congurations,
exhaust is only allowed into individual chimney
or directly into the external atmosphere via a
relevant terminal. e multiple ues and the
combined ues must also only be connected to
type C appliances of the same type (condensing),
having nominal heat inputs that do not dier by
more than 30% less with respect to the maximum
that can be attached and powered by the same
fuel. e thermo-uid dynamic features (ue
ow rate, % of carbon dioxide, % humidity etc....)
of the appliances attached to the same multiple
ues or combined ues, must not dier by more
than 10% with respect to the average boiler
attached. Multiple and combined ues must be
specially designed according to the calculation
method and requirements of the standards in
force, by professionally qualied technical sta.
Chimney or ue sections for connection of the
ue exhaust pipe must comply with requisites of
technical standards in force.
1.20 FLUES, CHIMNEYS, CHIMNEY POTS
AND TERMINALS.
e ues, chimneys and chimney pots for the
evacuation of combustion products must be in
compliance with applicable standards. Chimneys
and roof-installed exhaust terminals must com-
ply with the outlet height and with the distance
from technical volumes set forth by the technical
standards in force.
Positioning the wall ue exhaust terminals. e
wall ue exhaust terminals must:
- be installed on external perimeter walls of the
building;
- be positioned according to the minimum dis-
tances specied in current technical standards.
1-28
18
.
(
, , ),
,
4
35
.
1.21
, -
,
.
,
-
, PH, , ,
;
, -
(
), , ,
-
.
, :
- , ,
, ,
,
- -
:
-
(,
Sentinel X300, Fernox Cleaner F3 Jenaqua
300), -
.
-
(,
Sentinel X400 800, Fernox Cleaner F3
Jenaqua 400),
.
-
(.
1-28);
, -
,
-
.
- -
, '
, .
- , -
,
. ,
', -
(Ca, Mg),
10 /.
,
.
- /
(, Sentinel X100, Fernox Protector F1
Jenaqua 100),
(,
Sentinel X500, Fernox Alphi 11 Jenaqua 500).
- ,
2000 µs/
600 µs/ -
.
- PH -
6,5 8,5.
- ,
, 250 /.
N.B.: -
,
.
1.22
.
(.
1-30 1-3). ,
-
- .
-,
. ,
. .
,
.
,
1,2 .
N.B.: -
-
( ).
,
-
. .
1.23
.
,
; ,
. , -
,
.
1.24
.
. ,
,
: -
,
.
,
:
- ;
- ;
- ;
- ,
.
1.25
.
,
, -
(
-
,
):
-
, -
;
- , ,
( -
, -
“G”);
- 230 -50,
- L-N
;
- ,
,
;
-
;
-
(. 3.21);
-
;
- ,
;
- , -
/ (
) .
, -
,
.
N.B.: ,
,
Immergas
.
.
N.B.:
.
,
-
.
°F
18
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
Yanma sonucu oluşan atıkların doğal çekşl
veya takvyel chazlarla kapalı mekanlardan
açık havaya tahlyes. Açık havaya kapalı mekan-
larda (havalandırma kuyuları, avlu, kapalı avlu
ve benzer yerlerde), doğal, güçlendrlmş ve 4
ten 35 kW'a kadar termk taşıma kapastel gaz
chazlarının yakıt ürünlernn drekt tahlyesne
yürürlüktek teknk talmatlara uyulması koşulu
le müsade edlr.
1.21 SU ARITMA TESİSİ DOLUMU.
Az öncek paragraarda belrtld gb Kmyasal
tedav reçetes termal tess su arıtma belrlenen
usul ve yerel yönetmelk gereklerne uygun
olarak.
Isı değştrcnn (eşanjörün) verml çalışması
ve dayanıklılığı suyun PH değerne, sertlğne,
letkenlğne, oksjen mktarına, atık maddelere
(kaynak artıkları) ve yağların varlığına bağlı ola-
rak eşanjörde korozyona ve hasara neden olablr.
Bunu önlemek çn gereken:
- Esk kalorfer tessatlarına montaj yapmadan
önce, tessatın temz su le yıkanarak katı ar-
tıklardan temzlenmes gerekr.
- Kmyasal arıtma tess temzleme sağlar:
- Yen sstem uygun br kmyasal temzleyc
le (örneğn Sentnel X 300, Fernox temz
F3 veya 300 Jenaqua gb ) dernlemesne
temzleyeblrsnz.
- Esk ssteme uygun br kmyasal temzleyc
le (örneğn Sentnel X 400, Fernox temz
F3 veya 300 Jenaqua gb ) dernlemesne
temzleyeblrsnz.
- Su mktarına göre olması gereken en yüksek
sertlk mktarını (Res. 1-28) grafğne göre
denetleyeblrsnz, çerk ve su sertlğne
gösterlen eğr altında senz belrl herhang
br yleştrmeye gerek yoktur, kreç (kalsyum
karbonat) oluşumunu engellemek çn, su
arıtma sstem kurmalısınız.
- Doldurmak çn reçnel yon değştc veya
yumuşatılmış dstle su kullanamazsınız.
- Suyu yumuşatmak çn gerekl se tuzdan tam
arıtma yapılmalıdır. Tam arıtma le, su sertlğ-
ne neden olan (Ca, Mg) ortadan kaldırılmasına
ek olarak , ayrıca dğer mnerallern de ortadan
kaldırılması le doldurma suyunun letkenlğ
10 mcrosemens/cm kadar azalablr. Doldur-
ma suyunun düşük letkenlğ sayesnde suda
kreç taşı oluşumu ve aynı zamanda korozyona
karşı br koruma sağlanır.
- kreç (kalsyum karbonat) oluşumunu engel-
lemek çn, su arıtma sstem kurmalısınız (
örneğn Sentnel X 100 ve Fernox koruyucu F1
veya 100 Jenaqua gb) gerekl se ayrıca uygun
antfrz ekleyeblrsnz, (örnek olarak X 500,
Sentnel preslenmştr 11-Jenaqua Fernox 500).
- Suyun elektrksel letkenlk 2000 µs/cm geç-
memeldr temz su ve daha az 600 µs/cm
olması durumunda tedav edlmemş su olması
durumunda.
- Korozyonu önlemek çn suyun sstemdek PH
değer 8.5 ve 6.5 arasında olmalıdır.
- Klorür çerğnn 250 mg/l’den az olduğunu
kontrol edn.
NOT.: Koruyucu ürünler ve nasıl kullanılacağı
çn su mktarı üretc tarafından sağlanan yö-
nergelere bakın.
1.22 SİSTEM DOLDURMA.
Komb bağlandıktan sonra, tessatı doldurma
musluğu aracılığıyla doldurun (Şek. 1-30 ve
1-3). Dolum şlemnn, muhtemel hava kabar-
cıklarının komb chazı üzernde öngörülen
tahlyelerden çıkmasına olanak sağlanablmes
amacıyla yavaşça yapılması gerekmektedr.
Kombnn pompası üzernde bulunan br otomatk
tahlye valfı yerleştrlmştr. Başlığın gevşetlmş
olduğunu kontrol ednz. Radyatörlern tahlye valf-
larını açın.
Radyatörlern tahlye valarını yalnızca su çık-
maya başladığında kapayınız.
Komb manometres 1,2 bar değern gösterdğ
zaman doldurma musluğunun kapatılması
gerekmektedr.
NOT.: bu şlemler sırasında komb çnde mevcut
otomatk havalandırma şlevlern etknleştrmek
(lk başlatmada etknleştrr). Pompanın havasını,
ön kapağı gevşeterek, pompayı çalışır durumda
tutarak alınız. İşlem sona ernce tapayı tekrar
sıkıştırınız.
1.23 YOĞUŞMA SUYU TOPLAMA
SİFONUNUN DOLDURULMASI
Kombnn lk çalıştırılmasında, yoğuşma suyu
tahlyesnden atık gaz çıkablr, ancak chazın
brkaç dakka çalışmasından sonra, yoğuşma
suyu tahlyesnden atık gazın çıkmadığını kont-
rol ednz. Bu da sfonun duman geçşne man
olacak sevyede doğru yoğuşma suyu le dolmuş
olacağı anlamına gelr.
1.24 GAZ TESİSATININ HİZMETE
SOKULMASI.
Tessat şletme sokulurken teknk yönetmelklere
uyulmalıdır. Burada tessatlar ve lk çalıştırma
şlemler üç bölüme ayrılmaktadır: yen tessat-
lar, değşklğe uğramış tessatlar, tekrar devreye
sokulmuş tessatlar.
Yen yapılan gaz tessatlarında:
- kapı ve pencereler açınız ;
- kontrolsüz alev ve kıvılcım oluşmasına mahal
vermeynz;
- borularda mevcut havanın alınmasını sağlayın;
- talmatlara ve yürürlüktek teknk düzenleme-
lere göre ç tessat sstemn kontrol edn.
1.25 KOMBİNİN HİZMETE ALINMASI
ATEŞLEME.
Mutabakat beyannames verlmes amacıyla
yasa tarafından sağlanan komb çalıştırılırken
aşağıdak şlemlern yapılması gerekr (verlen
şlemler sadece uzman personel tarafından ve
sadece yetkl personel le yapılmalıdır):
- kontrol edn talmatlara göre yürürlüktek
teknk düzenlemeler;
- kullanılan gazın komb çn ayarlanan gaz türü
le aynı olduğunu kontrol edn (gaz tp, veya
“G” parametres çnde de kontrol edleblr);
- 230V-50Hz şebekesne bağlandığına, L-N
kutuplarına rayet edldğne ve toprak hattına
bağlantı olduğunu kontrol edn
- yakıt brkmesne neden olacak dış sebeplern
söz konusu olup olmadığını kontrol edn;
- komby yakınız ve sağlıklı ateşleme oluştuğun-
dan emn olunuz;
- gaz debs le basınç değerlernn kullanım
kılavuzunda belrtlen değerlere uygun olup
olmadığını kontrol edn (parag. 3.21);
- gaz keslmes halnde güvenlk düzeneklernn
devreye grp grmedğn ve tepk sürelern
kontrol edn;
- komb üzerndek ve çndek açma/kapama bu-
tonun veya düğmesnn müdahalesn kontrol
edn;
- hava emşnn ve tahlyesnn eşeksenl baca se-
tnn (mevcut olması halnde) tıkalı olmadığını
kontrol edn.
Bu kontrollerden br tanesnn dah sağlıklı sonuç
vermemes halnde komb chazının çalıştırılma-
ması gerekr.
NOT.: İMMERGAS garantsnn geçerllğ çn
kombnn başlangıç (lk çalıştırma) kontroller
yalnızca İmmergas Yetkl Servs personel ta-
rafından gerçekleştrlmeldr. Kontrol ve garant
sertfkaları kullanıcıya verlrler.
NOT.: grafk tüm tessat yaşam
döngüsüne fade eder.
Su sertlğ ° F
Sstemm su ltres
18
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
Evacuación de los productos de la combustión
de
aparatos con tiro natural o forzado en espacios
cerrados a cielo abierto. En espacios cerrados
a cielo abierto cerrados lateralmente de forma
completa (pozos de ventilación, patios de luces,
patios en general y similares) está permitida la eva-
cuación directa de los productos de la combustión
de aparatos a gas con tiro natural o forzado y caudal
térmico entre 4 y 35 kW, siempre que se cumplan
los requisitos de la normativa técnica vigente.
1.21 TRATAMIENTO DEL AGUA DE
LLENADO DE LA INSTALACIÓN.
Como ya se ha indicado en los apartados anteriores
se indica un tratamiento químico del agua de la
instalación térmica siguiendo las modalidades
correspondientes y las indicaciones de las normas
locales vigentes.
Los parámetros que influyen en la duración y
el buen funcionamiento del intercambiador de
calor son el PH, la dureza, la conductividad, y
la presencia de oxígeno del agua de llenado, a
estos se añaden los residuos de elaboración de
la instalación (posibles residuos de soldadura),
posibles presencias de aceites, y productos de la
corrosión que pueden producir a su vez daños en
el intercambiador de calor.
Para prevenir esto se recomienda:
- Antes de la instalación, ya sea en una instalación
nueva que vieja, limpiar la instalación con agua
limpia para la eliminación de los residuos sólidos
contenidos en la instalación
- Realizar el tratamiento químico de limpieza de
la instalación:
- Para la limpieza de la instalación nueva, usar un
limpiador idóneo (como por ejemplo, Sentinel
X300, Fernox Cleaner F3 o Jenaqua 300) junto
a un lavado profundo.
- Para la limpieza de la instalación vieja, usar un
limpiador idóneo (como por ejemplo, Sentinel
X400 o X800, Fernox Cleaner F3 o Jenaqua 400)
junto a un lavado profundo.
- Comprobar la dureza máxima y la cantidad del
agua de llenado, consultando el gráco (Fig.
1-28), si el contenido y la dureza del agua están
debajo de la curva indicada, no es necesario
ningún tratamiento especíco para limitar el
contenido de carbonato de calcio, de lo contrario
será necesario contemplar el tratamiento del agua
de llenado.
- No se permite utilizar para el llenado agua ablan-
dada con el uso de resinas de intercambio iónico,
o bien agua destilada.
- Si es necesario contemplar el tratamiento del
agua, se debe realizar mediante la desalineación
completa del agua de llenado. Con desalineación
completa, al contrario del ablandado completo,
además de eliminar los agentes de endurecimien-
to (Ca, Mg), también se eliminan todos los otros
minerales para reducir la conductividad del agua
de llenado hasta 10 microsiemens/cm. Gracias a
su baja conductividad, el agua desalinizada no
representa solo una medida contra la formación
de cal, sino que permite también la protección
contra la corrosión.
- Introduzca un inhibidor / pasivador idóneo
(como, por ejemplo, Sentinel X100, Fernox
Protector F1 o Jenaqua 100), de ser necesario,
introduzca también líquido antihielo idóneo
(como por ejemplo, Sentinel X500, Fernox Alphi
11 o Jenaqua 500).
- Compruebe la conductividad eléctrica del agua,
que no debería ser superior a 2000 µs/cm en el
caso de agua tratada e inferior a 600 µs/cm en el
caso de agua no tratada.
- Para prevenir fenómenos de corrosión el PH del
agua de la instalación debe estar comprendido
entre 6,5 y 8,5.
- Compruebe el contenido máximo de cloruros,
que debe ser inferior a 250 mg/l.
IMPORTANTE: para las cantidades y los modos
de uso de los productos de tratamiento del agua,
consulte las instrucciones dadas por su productor.
1.22 LLENADO DE LA INSTALACIÓN.
Una vez conectada la caldera, proceder al llenado
de la instalación a través del grifo de llenado (Fig.
1-30 y 1-3). El llenado debe ser efectuado lenta-
mente para que las burbujas de aire contenidas
en el agua puedan liberarse y salir a través de los
purgadores de la caldera y de la instalación de
calefacción.
La caldera tiene incorporada una válvula de purga
automática que se encuentra en el circulador. Con-
trole que la caperuza esté aojada. Abra las válvulas
de purga de los radiadores.
Las válvulas de purga de los radiadores se deben
cerrar cuando por las mismas sale sólo agua.
El grifo de llenado se debe cerrar cuando el
manómetro de la caldera indica 1,2 bar aproxi-
madamente.
IMPORTANTE: durante estas operaciones active
las funciones de purga automática presentes en la
caldera (activa al primer encendido). Purgue la
bomba de circulación de la caldera desenroscando
el tapón anterior y manteniendo el motor en funcio-
namiento. Cierre el tapón cuando haya nalizado
la operación.
1.23 LLENADO DEL SIFÓN DE RECOGIDA
DE LA CONDENSACIÓN.
Puede suceder que con el primer encendido de la
caldera salgan productos de la combustión de la
descarga del condensado, compruebe que después
de algunos minutos de funcionamiento no salgan
más. Esto signica que el sifón se ha llenado de una
altura de condensado correcta que no permite el
paso de los humos.
1.24 PUESTA EN SERVICIO DE LA
INSTALACIÓN DE GAS.
Para la puesta en servicio de la instalación es nece-
sario remitirse a la normativa técnica vigente. Esta
subdivide las instalaciones y las operaciones de
puesta en servicio en tres categorías: instalaciones
nuevas, instalaciones modicadas e instalaciones
puestas de nuevo en servicio.
En particular, para instalaciones de gas nuevas,
se debe:
- Abrir puertas y ventanas.
- Evitar chispas y llamas desnudas.
- purgar el aire contenido en las tuberías;
- controlar la estanqueidad de la instalación inter-
na de acuerdo con lo dictado por las normativas
técnicas vigentes.
1.25 PUESTA EN SERVICIO DE LA
CALDERA ENCENDIDO.
Para que se entregue la Declaración de Conformi-
dad prevista por las leyes vigentes, debe cumplirse
lo siguiente: para la puesta en servicio de la caldera
(las operaciones que se indican a continuación
deben ser efectuadas solo por personal cualicado
y solo en presencia de los operarios encargados de
los trabajos):
- controlar la estanqueidad de la instalación inter-
na de acuerdo con lo dictado por las normativas
técnicas vigentes;
- comprobar que el gas utilizado coincida con el
previsto para el funcionamiento de la caldera (el
tipo de gas aparece en la pantalla con la primera
alimentación eléctrica, o bien controlando el
respectivo parámetro “G”);
- comprobar que exista la conexión a una red de
230V-50Hz y que se respete la polaridad L-N y
la conexión de tierra;
- comprobar que no existan causas externas que
puedan provocar formación de bolsas de com-
bustible;
- Encender la caldera y comprobar que el encen-
dido sea correcto.
- compruebe que el caudal de gas y las presiones
sean conformes con las indicadas en el manual
(apdo. 3.21);
- comprobar que el dispositivo de seguridad actúe
en caso de falta de gas y que el tiempo de esta
actuación sea correcto;
- comprobar el funcionamiento del selector general
situado en un tramo anterior de la caldera y en
la misma caldera;
- Compruebe que el terminal concéntrico de
aspiración/descarga (si está presente) no esté
obstruido.
Si el resultado de uno solo de estos controles fuera
negativo, no ponga la caldera en servicio.
IMPORTANTE: solo cuando nalicen las operacio-
nes de puesta en servicio realizadas por el instalador,
una empresa habilitada puede realizar el control
inicial de la caldera, necesario para la activación
de la garantía Immergas. El certif
icado de control
y garantía se entrega al usuario.
IMPORTANTE: el gráco se
reere al ciclo de vida completo
de la instalación. Tenga en cuen-
ta también los mantenimientos
ordinarios y extraordinarios que
conlleven el vaciado y el llenado
de la instalación en objeto.
Dureza del agua °F
Litros de agua de la instalación
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
1.21 TRETMAN VODE ZA PUNJENJE
UREĐAJA.
Kao što smo već naveli u prethodnim poglavljima,
propisuje se hemijski tretman vode toplotnog
uređaja na način da se pridržavate lokalnih
propisa na snazi.
Parametri koji utiču na trajnost i ispravan
rad toplotnog izmenjivača su PH, tvrdoća,
provodljivost, prisustvo kiseonika u vodi za
punjenje, njima se dodaju i ostaci nakon obrade
uređaja (ostaci zavarivanja), eventualno prisustvo
ulja i korozije koji bi mogli naneti štetu na
izmenjivaču.
Da biste to sprečili, savetujemo vam da:
- Pre instalacije, bilo na novom bilo starom
uređaju, obavite čišćenje uređaja čistom vodom
da biste uklonili krute ostatke sadržane u
uređaju
- Provedite hemijski tretman čišćenja uređaja:
- Za čišćenje novog uređaja koristite prikladno
sredstvo za čišćenje (kao što su na primer
Sentinel X300, Fernox Cleaner F3 ili Jenaqua
300) u kombinaciji sa dobrim pranjem.
- Za čišćenje starog uređaja koristite prikladno
sredstvo za čišćenje (kao što su na primer
Sentinel X400 ili X800, Fernox Cleaner F3
ili Jenaqua 400) u kombinaciji sa dobrim
pranjem.
- Proverite maksimalnu tvrdoću i količinu vode
za punjenje na način da pogledate (Sl. 1-28),
ako su sadržaj vode i tvrdoća vode ispod
navedene krive, ne treba se obavljati nikakav
specični tretman da biste ograničili sadržaj
kalcijum karbonata, u suprotnom slučaju ćete
morati predvideti tretman vode za punjenje.
- Ne dozvoljava se korištenje za punjenje
uređaja omekšane vodu sa upotrebom
jonoizmenjivačke smole, ili destilovane vode .
- U slučaju da se mora predvideti tretman vode,
on se mora obaviti kompletnom desalinizacijom
vode za punjenje. Kompletnom desalinizacijom
za razliku od kompletnog omekšavanja, sem
što se uklanjaju sredstva za stvrdnjavanje (Ca,
Mg) se uklanjaju i svi drugi minerali da bi se
smanjila provodljivost vode za punjenje sve
do 10 mikrosimensa/cm. Zbog svoje niske
provodljivosti, desalinizirana voda predstvlja
ne samo meru protiv stvaranja kamenca nego
služi i za zaštitu od korozije.
- Postavite odgovarajući inhibitor (kao što su
na primer Sentinel X100, Fernox Protector
F1 ili Jenaqua 100) i ako bude potrebno ulijte
i prikladnu anti-friz tečnost (u svrhu davanja
primera Sentinel X500, Fernox Alphi 11 ili
Jenaqua 500).
- Uverite se da električna provodljivost vode ne
bude viša od 2000 µs/cm u slučaju tretirane
vode i niža od 600 µs/cm u slučaju netretirane
vode.
- Da biste sprečili pojave korozije, PH vode
uređaja treba da bude između 6,5 i 8,5.
- Uverite se da je maksimalni sadržaj klorura niži
od 250 mg/l.
NAPOMENA: u vezi sa količinama i načinom
korišćenja proizvoda za tretman vode, konsultujte
uputstva koja previđa sam proizvođač istih
proizvoda.
1.22 PUNJENJE UREĐAJA.
Kada povežete kotao, počnite sa punjenjem
uređaja kroz slavinu za punjenje (Sl. 1-30 i 1-3).
Punjenje se mora obavljati polako na način da se
mehurići vazduha koji se nalaze u vodi oslobode
i izađu kroz oduške kotla i uređaja za grejanje.
Kotao ima ugrađen automatski ventil za odzraku
postavljen na cirkulatoru. Proverite da je kapica
olabavljena. Otvorite ventile za odušku radijatora.
Ventili za odušku radijatora se moraju zatvoriti
kada iz njih bude izlazila samo voda.
Slavina za punjenje se mora zatvoriti kada
manometar kotla bude pokazivao otprilike 1,2
bara.
NAPOMENA: tokom ovih operacija aktivirajte
funkcije automatske odzrake koje postoje na
kotlu (aktivne pri prvom uključivanju). Izbacite
vazduh iz pumpe za cirkulaciju odvrtanjem
prednjeg čepa dok motor radi. Stegnite čep posle
operacije.
1.23 PUNJENJE SIFONA ZA
SAKUPLJANJE KONDENZACIJE.
Prilikom prvog uključivanja kotla može se desiti
da iz odvoda za kondenzaciju izađu produkti
sagorevanja, uverite se nakon rada od nekoliko
minuta da iz odvoda za kondenzaciju više ne
bude izlazio kondenzacijski dim. Tako nešto
znači da će se sifon napuniti do pravilne visine
kondenzacije na način da ne dozvoljava prolaz
dima.
1.24 PUŠTANJE U RAD UREĐAJA NA
GAS.
Što se tiče puštanja uređaja u rad morate
pogledati tehničke propise na snazi. On deli
uređaje i znači operacije puštanja u rad u tri
kategorije: novi uređaji, modikovani uređaji,
ponovo aktivirani uređaji.
Naročito kada je reč o novorealizovanim
uređajima na gas, potrebno je:
- otvoriti prozore i vrata;
- izbegavati stvaranje varnica i otvorenog
plamena;
- obaviti pražnjenje vazduha iz cevi;
- proveriti zaptivenost sistema u skladu sa
indikacijama priloženim važećim tehničkim
standardima.
1.25 PUŠTANJE U RAD KOTLA
UKLJUČIVANJE.
Da bi se mogla izdati Izjava o Prikladnosti koju
predviđaju Zakoni na snazi morate se pridržavati
sledećih pravila prilikom puštanja u rad kotla
(operacije navedene u nastavku mora obavljati
isključivo kvalikovano i stručno osoblje i u
prisustvu samo ljudi zaduženih za radove):
- proveriti zaptivenost sistema u skladu sa
indikacijama priloženim važećim tehničkim
standardima.
- uveriti se da je gas onog tipa koji se predviđa za
rad tog kotla (tip gasa će se pojaviti na displeju
pri prvom električnom napajanju ili ga možete
proveriti u odgovarajućem parametru “G”);
- uveriti se da se obavilo povezivanje na mrežu
od 230V-50Hz, poštujući polaritet L-N i
uzemljenje;
- uveriti se da nema spoljnih uzroka koji bi mogli
dovesti do nakupljanja goriva;
- uključiti kotao i uveriti se u pravilno uključenje;
- proveriti da su kapacitet gasa i odgovarajući
pritisci u skladu sa onim navedenim u knjižici
(Pogl. 3.21);
- proveriti intervenciju bezbednosnih uređaja
u slučaju da nema gasa i odgovarajuće vreme
intervencije;
- uveriti se u intervenciju opšteg selektora koji
se nalazi na početnom delu kotla i na samom
kotlu;
- proveriti da koncentrični terminal za usis/
odvod (ako ga ima) nije začepljen.
Ako samo i jedna kontrola od ovih bude
negativna, kotao se ne sme puštati u rad.
NAPOMENA: tek na kraju operacija sređivanja
za koje je zadužen instalater, stručna rma može
obaviti početnu kontrolu kotla koja je neophodna
da bi garancija rme Immergas počela važiti.
Potvrda o proveri i garancija se izdaju korisniku.
NAPOMENA: grakon se
odnosi na čitav životni vek
uređaja. Držite na umu i
redovna i vanredna održavanja
koja dovode do punjenja i
pražnjenja uređaja o kojem je
reč.
Tvrdoća vode °F
Litri vode uređaja
18
-
-
.
( , , )
-
4 35 ,
.
1.21
.
-
,
,
-
.
, -
, , ,
, -
,
( ),
,
, .
:
- ,
, ,
,
.
- :
-
(,
Sentinel X300, Fernox Cleaner F3 Jenaqua 300)
.
- -
(, Sentinel
X400 X800, Fernox Cleaner F3 Jenaqua
400) .
-
, , -
(. 1-28),
, -
,
,
,
.
- -
.
- ,
-
. ,
, -
(Ca, Mg),
, -
10 /.
,
-
,
.
- /
(, Sentinel X100, Fernox Protector F1
Jenaqua 100) , -
(,
Sentinel X500, Fernox Alphi 11 Jenaqua 500).
- ,
2000
µs/
600
µs/
.
- ,
PH 6,5
8,5.
- , -
250 /.
.
-
.
1.22 .
, -
(.
1-30 -3). -
, , ,
.
, .
, . -
.
, .
,
1,2 .
.
( ).
, -
. .
1.23
.
, ,
, -
.
, -
, .
1.24
.
.
, ,
: , -
.
, -
, :
- ;
- ;
- ,
;
- ,
.
1.25
.
,
,
(-
-
):
- ,
;
-
, (
“G”);
- 230 - 50,
L-N ;
- , , -
;
- -
;
-
, (.
3.21);
-
;
- ,
;
- , -
/ ( ),
.
-
, .
. -
, ,
-
,
Immergas.
.
. -
-
. -
,
.
18
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
Combustion products exhaust of natural
draught or fan assisted appliances in open-top
closed environments. In spaces closed on all
sides with open tops (ventilation pits, court-
yards etc.), direct combustion product exhaust
is allowed for natural draught or fan assisted gas
appliances with a heat input range from 4 to 35
kW, provided the conditions as per the current
technical standards are respected.
1.21 WATER TREATMENT SYSTEM
FILLING.
As already mentioned in the previous para-
graphs, a chemical treatment of the thermal
system water is required, in compliance with the
local standards in force.
e parameters that inuence the duration and
proper operation of the heat exchanger are the
water's PH, hardness, conductivity, and oxygen,
together with the system's processing residues
(any welding residues), any oil present and cor-
rosion products that can, in turn, cause damage
to the heat exchanger.
In order to prevent this from happening, you are
recommended to:
- Before installation on new systems as well as
old ones, clean the system with clean water to
eliminate solid residues contained therein.
- Clean the system with a chemical treatment:
- Clean the new system with a suitable cleaning
device (for example Sentinel X300, Fernox
Cleaner F3 or Jenaqua 300) combined with
thorough washing.
- Clean the old system with a suitable cleaning
device (for example Sentinel X400 or X800,
Fernox Cleaner F3 or Jenaqua 400) combined
with thorough washing.
- Check the maximum hardness and quantity
of lling water referring to the graphics (Fig.
1-28). If the contents and hardness of the wa-
ter are below the indicated curve, no specic
treatment is required; otherwise, to limit the
content of calcium carbonate, you must provide
for water-lling treatment.
- For lling, you are not allowed to use water
soened with the use of ionic-exchange resins
or distilled water.
- Should you be required to provide for water
treatment, this should be carried out by
completely desalinating the lling water. As
opposed to the complete soening process,
desalinating the water completely not only
removes hardening agents (Ca, Mg), but also
eliminates all other minerals to reduce wa-
ter-lling conductivity up to 10 microsiemens/
cm. Given its low conductivity, desalinated
water does not only prevent the formation of
lime scale, but also serves as protection against
corrosion.
- Insert a suitable inhibitor / passivator (for
example Sentinel X100, Fernot Protector F1,
or Jenaqua 100); if required, also insert appro-
priate antifreeze (such as for example Sentinel
X500, Fernox Alphi 11 or Jenaqua 500).
- Check electrical conduction of the water, which
should be higher than 2000 µs/cm in the case
of treated water and lower than 600 µs/cm in
the case of non-treated water.
- To prevent corrosion, the water system's PH
should be between 6.5 and 8.5.
- Check the maximum content of chlorides,
which should be less than 250 mg/l.
N.B.: for quantities and methods of use of wa-
ter-treatment products, refer to the instructions
provided by their manufacturer.
1.22 SYSTEM FILLING.
Once the boiler is connected, proceed with
system lling via the lling cock (Fig. 1-30 and
1-3). Filling is performed at low speed to ensure
release of air bubbles in the water via the boiler
and heating system vents.
e boiler has a built-in automatic venting valve
on the circulator. Check if the cap is loose. Open the
radiator vent valves.
Close radiator vent valves when only water
escapes from them.
Close the lling cock when the boiler pressure
gauge indicates approx. 1.2 bar.
N.B.: during these operations, enable the au-
tomatic vent functions on the boiler (active on
rst ignition). Vent the boiler circulation pump
by loosening the front cap and keeping the motor
running. Tighten the cap aer the operation.
1.23 CONDENSATE TRAP FILLING.
On rst lighting of the boiler, ue gas may come
out the condensate drain; aer a few minutes’
operation check that this no longer occurs. is
means that the drain trap is lled with conden-
sate to the correct level preventing the passage
of ue gas.
1.24 GAS SYSTEM STARTUP.
To start up the system, refer to the technical
standard in force: is divides the systems and
therefore the start-up operations into three
categories: new systems, modified systems,
re-activated systems.
In particular, for new gas systems:
- open windows and doors;
- avoid presence of sparks or open ames;
- bleed all air from the pipelines;
- check that the internal system is properly sealed
according to the specications set forth by
technical regulations in force.
1.25 BOILER START UP IGNITION.
In order to issue the Declaration of Conformity
required by the laws in force, one must full
the following requirements to commission the
boiler (the operations listed below must only
be performed by qualied personnel and in the
presence of sta only):
- check that the internal system is properly sealed
according to the specications set forth by
technical regulations in force;
- ensure that the type of gas used corresponds to
the boiler settings (the type of gas appears on
the display on rst electrical supply voltage, or
by checking the relative parameter “G”);
- check connection to a 230V-50Hz power
mains, correct L-N polarity and earthing con-
nection;
- check that there are external factors that may
cause the formation of fuel pockets;
- switch the boiler on and check correct ignition;
- make sure that the gas ow rate and relevant
pressure values comply with those given in the
manual (Par. 3.21);
- ensure that the safety device intervenes in the
event of gas supply failure and check the relative
intervention time;
- check the intervention of the main switch
located upstream from the boiler and in the
boiler;
- check that the intake/exhaust concentric ter-
minal (if tted) is not blocked.
e boiler must not be started up even if only
one of the checks should be negative.
N.B.: solely upon completion of commissioning by
an installer, an authorised company can carry out
an initial check of the boiler, which is required to
activate the warranty of Immergas. e test certif-
icate and warranty is issued to the user.
N.B.: the graph refers to the
entire life cycle of the system.
erefore, also consider sched-
uled and unscheduled mainte-
nance, which involves emptying
and lling the said system.
Water hardness °F
System water litres
1-29
A
B
D
C
19
1.26 .
. ,
, -
.
( )
, .
.
.
-
,
.
, .
( 24 . 1-30).
-
(by-pass).
( ) -
( ).
, -
- ,
- - .
.
1.27
.
• ,
, (
). -
,
.
,
-
;
,
.
• ,
( ). , -
( ) -
, Immergas
.
• ( ).
, -
.
-
.
• ( ). -
,
,
- .
• ( ).
-
,
. ,
,
,
.
.
A =
B =
C =
D =
(/)
(kPa)
( H2O)
19
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
1.26 SİRKÜLASYON POMPASI.
Kombler üç hız kademel elektrk regülatörü yer-
leştrlmş srkülasyon pompaları le donatılırlar.
Kombnn en y şleyş çn yen tessatlarda (tek
boru ve modül) srkülasyon pompasının en yük-
sek hızda çalıştırılması tavsye edlr. Srkülasyon
motoru kondansatör le donatılmıştır.
Pompa blokajının kaldırılması. Uzun br süre
çalışmadıktan sonra srkülasyon pompasının blo-
ke olması halnde, ön kapağın sökülerek motor
mlnn tornavda le döndürülmes gerekr. Bu
şlem dkkatlce yapmak suretyle chaza zarar
vermemeye özen gösternz.
Otomatk By-pass (böl. 24 Res. 1-30). Komb
bypass açık halde fabrkadan çıkar.
Spesfk tessat gerekllkerne htyaç duyulması
halnde, bypass mnmumdan (bypass kapalı)
maksmuma (bypass açık) ayarlanablr. Düz br
tornavda le ayarı yapın, saat yönünde çevrlerek
by-pass açılır, saat yönünün tersnde çevrlerek
kapanır.
Pompa Deb/Basınç Grafkler.
1.27 İSTEĞE BAĞLI OPSİYONEL
KİTLER.
• Açılıp-kapanablen fltrel veya fltresz,
kapama vana setler (talep üzerne). Komb,
bağlantı hatlarına at gdş ve ger dönüş boru-
larının üzerne yerleştrleblr denetleneblr
musluklarının montajına elverşldr. Bu set,
özellkle de chazın bakımı aşamasında çok
yararlı olmaktadır, çünkü tüm tessatın suyunu
boşaltmaksızın yalnızca komb çersndek
suyun boşaltılmasına olanak sağlarlar, fltrel
versyonunda gözlemleneblr fltre sayesnde
kombnn sağlıklı çalışmasına katkıda bulunur.
• Multsstem Dağıtım Manfoldları DIM (stek
üzerne) (talep üzerne). Isıtma tessatının br
çok bölgeye bölünmek stendğ durumlarda
(en fazla üç) tessatın kendsne bağımsız
ayarlamalar le ayrı ayrı hzmet etmek ve her
bölge çn su taşıma oranını yüksek tutmak
çn, Immergas stek üzerne bölge tessatları
kt sunar.
• Polfosfat dozaj set (talep üzerne). Polfosfat
dozaj ayarlayıcı, sıcak kullanım suyu üretm
ve termk değşmn zaman çersnde orjnal
koşullarında koruyarak kreç brknts oluşu-
munu azaltır. Komb, polfosfat dozaj ayarlayıcı
uygulamasına uygun olarak hazırlanmıştır.
• Röle kartı (talep üzerne). Komb, chazın
özellklernn daha da genşletlmesne ve do-
layısıyla da daha fazla şlevlerle çalışablmesne
olanak sağlayan br röle kartının takılablmes
çn ön hazırlıklı olarak sunulmaktadır.
• Kaplama set (talep üzerne). Chazın kısmen
korunaklı mekanlara drekt hava emşl montajı
durumunda, kombnn doğru şleyşn sağla-
yan ve kötü hava koşullarından koruyan uygun
br kaplama monte edlmes şarttır.
• Cyclodal fltre set (stek üzerne). Cyclodal
mıknatıs fltres su sstemnde mevcut olan
demrl artıkları yolunu kesmey sağlar. Ktn
çndek k vana sayesnde devrey boşaltmak
zorunda kalmadan kolay bakım yapmak ve
fltrey temzlemek mümkündür.
Yukarıda belrtlen setler komple br şeklde
montaj ve kullanım kılavuzları le brlkte su-
nulmaktadırlar.
A = By-pass devre dışı ken üçüncü hızda tessatta mevcut olan prevalans
B = By-pass açık ken üçüncü hızda tessatta mevcut olan prevalans
C = By-pass devre dışı ken knc hızda ken tessatta mevcut olan prevalans
D = By-pass açık ken knc hızdak tessatta mevcut olan prevalans
Deb (l/h)
Basma yükseklğ (kPa)
Basınç (m H2O)
19
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.26 BOMBA DE CIRCULACIÓN.
Las calderas están equipadas con un circulador
incorporado con regulador eléctrico de velo-
cidad de tres posiciones. Con el circulador en
la primera velocidad la caldera no funciona
correctamente. Para obtener el funcionamiento
óptimo de la caldera en las instalaciones nuevas
(monotubo y modular) se aconseja poner la
bomba de circulación a la máxima velocidad. El
circulador dispone de condensador.
Posible desbloqueo de la bomba. Si, tras un
largo periodo de inactividad, el circulador se
hubiera bloqueado, será necesario desenroscar
el tapón anterior y girar con la ayuda de un des-
tornillador el eje motor. Efectuar esta operación
con mucho cuidado para no dañar este último.
Regulación By-pass (apdo. 24 Fig. 1-30). La
caldera sale de la fábrica con by-pass abierto.
En caso de necesidad, debido a exigencias de
instalación específicas, es posible regular el
by-pass de un mínimo (by-pass cerrado) a un
máximo (by-pass abierto). Efectuar la regulación
con un destornillador con punta plana, girando
en sentido horario se abre el by-pass, en sentido
anti-horario se cierra.
Columna de agua disponible en la instalación.
1.27 KITS DISPONIBLES BAJO PEDIDO.
• Kit de válvulas de corte de la instalación con
o sin ltro inspeccionable (bajo pedido). La
caldera está preparada para la instalación de
válvulas de corte que se montarán en los tubos
de descarga y retorno del grupo de conexión.
Este kit es muy útil para el mantenimiento ya
que permite vaciar solo la caldera sin tener
que vaciar toda la instalación, además, en la
versión con ltro mantiene las características
de funcionamiento de la caldera gracias al ltro
inspeccionable.
• Kit de centralita para instalaciones por zonas
(bajo pedido). Útil cuando se quiere dividir la
instalación de calefacción en varias zonas (tres
como máximo) para servirlas por separado con
regulaciones independientes y para mantener
elevado el caudal de agua para cada zona, Im-
mergas suministra bajo pedido el kit centralita
para instalación por zonas.
• Kit dosicador de polifosfatos (bajo pedido). El
dosicador de polifosfatos reduce la formación
de incrustaciones calcáreas manteniendo a lo
largo del tiempo las condiciones originales de
intercambio térmico y producción de agua ca-
liente sanitaria. La caldera está preparada para
incorporar el kit dosicador de polifosfatos.
• Tarjeta relé (bajo pedido). La caldera está pre-
parada para la instalación de una tarjeta relé
que amplía las características del aparato, y por
lo tanto sus posibilidades de funcionamiento.
• Kit de cobertura (bajo pedido). En caso de ins-
talación en el exterior, en un lugar parcialmente
protegido, con aspiración del aire directa, es
obligatorio montar la cubierta de protección
superior adecuada, para el funcionamiento
correcto de la caldera y protegerla de la intem-
perie.
• Kit filtro cicloidal (bajo pedido). El filtro
cicloidal magnético permite interceptar los
residuos ferrosos presentes en el agua de ins-
talación. Gracias a los dos grifos presentes en
el kit se puede realizar un mantenimiento fácil
limpiando el ltro sin necesidad de tener que
vaciar el circuito.
Los kits anteriores se suministran junto con
el manual de instrucciones para su montaje y
utilización.
A = Columna de agua disponible en la instalación a la tercera velocidad y con by pass cerrado
B = Altura manométrica disponible en la instalación a la tercera velocidad con by-pass abierto
C = Altura manométrica disponible en la instalación a la segunda velocidad con by-pass cerrado
D = Altura manométrica disponible en la instalación a la segunda velocidad con by-pass abierto
Caudal (l/h)
Columna de agua (kPa)
Columna de agua (m H2O)
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
1.26 PUMPA ZA CIRKULACIJU.
Kotlovi se dobijaju sa ugrađenom pumpom za
cirkulaciju sa električnim regulatorom brzine
sa tri položaja. Kada je pumpa u prvoj brzini,
kotao ne radi pravilno. Da bi kotao mogao
optimalno raditi, savetuje se na novim uređajima
(jednocevnim i modul) koristiti pumpu za
cirkulaciju na maksimalnoj brzini. Pumpa je već
opremljena kondenzatorom.
Eventualna deblokada pumpe. Ako se nakon
dužeg perioda neaktivnosti pumpa blokira,
morate odviti prednji čep i okrenuti odvijačem
osovinu motora. Pažljivo obavite ovu operaciju
da ne bi došlo do oštećenja iste.
Podešavanje baj-pasa (detalj 24 Sl. 1-30). Kotao
izlazi iz fabrike sa otvorenim baj-pasom.
U slučaju specičnih potreba možete regulisati
baj pas od minimuma (baj-pas zatvoren)
do maksimuma (baj-pas otvoren). Obavite
prilagođavanje odvijačem sa urezom, okrećete
li udesno otvara se baj-pas, okrećete li ulevo
zatvara se.
Raspoloživa prevalencija uređaja.
1.27 DODATNI KOMPLETI DOSTUPNI
NA ZAHTEV.
• Komplet slavina za ulivanje u uređaj bez ili sa
lterom koji se može pregledati (na zahtev).
Kotao je pripremljen za instalaciju slavina za
zatvaranja uređaja koji se stavljaju na polaznu
i povratnu cev grupe za povezivanje. Taj je
komplet vrlo koristan prilikom održavanja jer
omogućuje da se kotao isprazni bez potrebe
da se isprazni i ceo sistem, sem toga u verziji
sa filterom čuva karakteristike rada kotla
zahvaljujući lteru se može pregledati.
• Komplet centralice zonskih sistema ( na
zahtev). Ako želite da grejni sistem podelite na
više zona (maksimum tri) da biste svaku zonu
mogli nezavisno podešavati i da bi se u njoj
održao visok protok vode, preduzeće Immergas
na zahtev isporučuje komplet za podelu sistema
na zone.
• Komplet dozirača polifosfata (na zahtev).
Dozirač polifosfata smanjuje stvaranje naslaga
kamenca, održava tokom vremena uslove
termičkog izmenjivanja i stvaranje tople
sanitarne vode u početnom stanju. Kotao je
pripremljen za postavljanje kompleta dozirača
polifosfata.
• Relej kartica (na zahtev). Kotao je projektovan
i za instalaciju relej kartice koja omogućuje
povećavanje karakteristika aparata i znači
njegove radne mogućnosti.
• Komplet za pokrivanje (na zahtev). U slučaju
instalacije napolju u delimično zaštićenom
mestu i sa direktnim usisom, obavezno
montirajte prikladan zaštitni gornji poklopac
da bi kotao mogao pravilno raditi i da ga se
zaštiti od nepovoljnih vremenskih uslova.
• Komplet cikliodalnog filtera (na zahtev).
Cikloidalni magnetni lter omogućuje da se
presretnu ostaci željeza koji postoje u vodi
uređaja. Zahvaljujući dvama slavinama koje
postoje u kompletu, može se jednostavno
obavljati održavanje filtera bez potrebe za
pražnjenjem kruga.
Gore navedeni kompleti se prilažu zajedno
sa listom sa uputstvima o njihovoj montaži i
korišćenju.
A = Raspoloživa prevalencija uređaja u odnosu na treću brzinu sa zatvorenim baj-pasom
B = Raspoloživa prevalencija uređaja u odnosu na treću brzinu sa otvorenim baj-pasom
C = Raspoloživa prevalencija uređaja u odnosu na brzinu broj 2 sa zatvorenim baj-pasom
D = Raspoloživa prevalencija uređaja u odnosu na brzinu broj 2 sa otvorenim baj-pasom
Kapacitet (l/h)
Prevalencija (kPa)
Prevalencija (m H2O)
19
1.26 .
-
-
. -
,
.
( ) -
.
.
.
,
.
-
, .
(. 24 . 1-30).
-
.
,
(
) (
).
. ,
, ,
.
, .
1.27 ,
.
•
,
(). -
.
, -
,
,
-
.
• ().
,
( )
-
, Immergas
.
• (). -
-
-
.
.
• ( ).
, -
.
• ().
-
, ,
,
.
• ().
.
,
, -
, .
.
A = , ( )
B = , ( )
C = , ( )
D = , ( )
(/)
()
( H2O)
19
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.26 CIRCULATION PUMP.
e boilers are supplied with a built-in circula-
tion pump with 3-position electric speed control.
e boiler does not operate correctly with the
circulation pump on rst speed. To ensure opti-
mal boiler operation, in the case of new systems
(single pipe and module) it is recommended to
use the pump at maximum speed. e circulation
pump is already tted with a capacitor.
Pump release. If, aer a prolonged period of
inactivity, the circulation pump is blocked,
unscrew the front cap and turn the motor sha
using a screwdriver. Take great care during this
operation to avoid damage to the motor.
By-pass Regulation (part. 24 Fig. 1-30). e
boiler leaves the factory with the by-pass open.
If necessary, the by-pass can be regulated to
system requirements from minimum (by-pass
closed) to maximum (by-pass open). Adjust
using a at head screwdriver, turn clockwise
and open the by-pass, anticlockwise it is closed.
Total head available to the system.
1.27 KITS AVAILABLE ON REQUEST.
• System shut-off valve kits with or without
inspection lter (on request). e boiler is
designed for installation of system interception
cocks to be placed on ow and return pipes
of the connection assembly. is kit is very
useful for maintenance because it allows to
empty just the boiler without having to empty
the entire system. Moreover, the version with
lter preserves the functioning characteristics
of the boiler thanks to its inspectionable lter.
• System zone control unit kit (on request). If
the heating system is to be divided into several
zones (max. three), in order to interlock them
with separate adjustments and to keep water
ow rate high for each zone, Immergas supplies
zone system kits by request.
• Polyphosphate dispenser kit (on request). e
polyphosphate dispenser reduces the formation
of lime-scale and preserves the original heat
exchange and domestic hot water production
conditions. e boiler is prepared for applica-
tion of the polyphosphate dispenser kit.
• Relay board (on request). e boiler is prepared
for the installation of a relay card that allows
to increase the features of the appliance and
therefore functioning possibilities.
• Cover kit (on request). If installed outdoors in a
partially protected place with direct air intake,it
is compulsory to mount the appropriate top
protection cover for the correct functioning
of the boiler and to protect it from adverse
weather conditions.
• Cycloidal lter kit (on request). e magnetic
cycloidal filter is able to detect the ferrous
residues present in the system's water. anks
to the two cocks in the kit, it facilitates main-
tenance by cleaning the lter without having
to empty the circuit.
e above-mentioned kits are supplied complete
with instructions for assembly and use.
A = Head available to the system at third speed with by-pass closed
A = Head available to the system at third speed with by-pass open
C = Head available to the system at second speed with by-pass closed
D = Head available to the system at second speed with by-pass open
Flow rate (l/h)
Head (kPa)
Head (m H2O)
1-30
20
1.28 .
:
1 -
2 -
3 -
4 -
5 - -
6 -
7 -
8 -
9 - /
10 -
11 -
12 - / '
13 - ( A) -
( F)
14 -
15 -
16 -
17 -
18 -
19 -
20 -
21 -
22 - 3
23 - ()
24 -
25 - -
3
20
MONTAJ PERSONELİKULLANICIBAKIM PERSONELİ
1.28 KOMBİ PARÇALARI.
Açıklamalar:
1 - Tessat doldurma musluğu
2 - Tessat boşaltma musluğu
3 - Kullanma suyu eşanjörü
4 - Gaz valf
5 - Kullanma suyu sensörü
6 - Yoğuşma suyu tahlye sfonu
7 - Kullanım suyu usostatı
8 - Tessat genleşme tankı
9 - Hava/gaz karıştırıcısı
10 - Gönderme sensörü
11 - Hava boşaltma manüel valf
12 - Ateşleme/tespt elektrotları
13 - Ölçüm kanalları (noktaları) (hava A) - (atık gaz F)
14 - Atık gaz sensörü
15 - Brülör kapağı
16 - Gdş güvenlk sensörü
17 - Yoğuşma modülü
18 - Fan
19 - Kalorfer düşük basınç anahtarı
20 - Hava alım musluğu
21 - Komb pompası
22 - 3 bar güvenlk valf
23 - 3 yollu valf (motorlu)
24 - By-pass
25 - Emnyet ventl 3 bar
20
INSTALADORUSUARIO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
1.28 COMPONENTES DE LA CALDERA.
Leyenda:
1 - Grifo de llenado de la instalación
2 - Grifo de vaciado de la instalación
3 - Intercambiador sanitario
4 - Válvula de gas
5 - Sonda sanitaria
6 - Sifón de descarga de la condensación
7 - Flujostato sanitario
8 - Vaso de expansión de la instalación
9 - Mezclador aire / gas
10 - Sonda de ida
11 - Purgador manual
12 - Bujía de encendido/detección
13 - Depósitos de extracción (aire A) - (humos F)
14 - Sonda de humos
15 - Tapa del quemador
16 - Sonda de ida seguridad
17 - Módulo de condensación
18 - Ventilador
19 - Presostato de la instalación
20 - Purgador
21 - Circulador de la caldera
22 - Válvula de seguridad 3 bares
23 - Válvula de 3 vías (motorizada)
24 - By-pass
25 - Empalme de indicación de descarga de la válvula
de seguridad 3 bares
INSTALATERKORISNIKODRŽAVALAC
1.28 DELOVI KOTLA.
Objašnjenja:
1 - Slavina za punjenje uređaja
2 - Slavina za pražnjenje uređaja
3 - Sanitarni izmenjivač
4 - Ventil za gas
5 - Sanitarna sonda
6 - Sifon za odvod kondenzacije
7 - Sanitarni merač protoka
8 - Ekspanzioni sud uređaja
9 - Mešalica vazduha / gasa
10 - Polazna sonda
11 - Ventil za ručnu odušku vazduha
12 - Svećica za uključiivanje/otkrivanje
13 - Bunarčići za uzimanje (vazduha A) - (dima F)
14 - Sonda za dim
15 - Poklopac gorionika
16 - Polazna sigurnosna sonda
17 - Kondenzacijski modul
18 - Ventilator
19 - Merač pritiska uređaja
20 - Ventil oduška vazduha
21 - Pumpa kotla
22 - Bezbednosni ventil 3 bar
23 - Trokraki ventil (motorizovan)
24 - Baj-pas
25 - Spojka signalizacije odvoda sigurnosnog ventila 3
bara
20
1.28 .
:
1 -
2 -
3 -
4 -
5 -
6 -
7 -
8 - .
9 - /
10 -
11 -
12 - - /
13 - ( A) - ( F)
14 -
15 -
16 -
17 -
18 -
19 -
20 -
21 -
22 - 3
23 - ()
24 -
25 - -
3
20
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.28 BOILER COMPONENTS.
Key:
1 - System lling valve
2 - System draining valve
3 - DHW heat exchanger
4 - Gas valve
5 - Domestic hot water probe
6 - Condensate drain trap
7 - Domestic hot water ow switch
8 - System expansion vessel
9 - Air / gas mixer
10 - Flow probe
11 - Manual air vent valve
12 - Ignition / detection electrode
13 - Sample points (air A) - (ue gas F)
14 - Flue probe
15 - Burner cover
16 - Safety ow probe
17 - Condensation module
18 - Fan
19 - System pressure switch
20 - Vent valve
21 - Boiler circulator pump
22 - 3 bar safety valve
23 - 3-way valve (motorised)
24 - By-pass
25 - 3-bar safety valve drain tting signal
Other manuals for VICTRIX 24 TT 1E
2
Table of contents
Other Immergas Boiler manuals
Immergas
Immergas EOLO Star User manual
Immergas
Immergas VICTRIX 20X TT 2 ERP Product manual
Immergas
Immergas VICTRIX 26 2 I User manual
Immergas
Immergas VICTRIX EXTRA 12 PLUS Operating instructions
Immergas
Immergas NIKE MINI 28 KW SPECIAL Product manual
Immergas
Immergas Victrix Pro 80 1 I Product manual
Immergas
Immergas VICTRIX 50 User manual
Immergas
Immergas VICTRIX PRO 35 1 I Installation guide
Immergas
Immergas Zeus Maior 24 User manual
Immergas
Immergas ARES 440 TEC ERP User manual
Immergas
Immergas AVIO 24 2 ERP User manual
Immergas
Immergas VICTRIX ZEUS SUPERIOR 25 Operating instructions
Immergas
Immergas VICTRIX 90 1I User manual
Immergas
Immergas VICTRIX PRO 35 2ErP User manual
Immergas
Immergas 3.03160 Product manual
Immergas
Immergas Nike Star 24 4 ErP Product manual
Immergas
Immergas UB INOX 80 ErP Operating instructions
Immergas
Immergas MINI NIKE 24 3 E User manual
Immergas
Immergas CAESAR 14 4 ERP Installation and operation manual
Immergas
Immergas VICTRIX 20X TT 1E Product manual
Popular Boiler manuals by other brands
U.S. Boiler Company
U.S. Boiler Company PVG user manual
RBI
RBI infinite energy 2 User's information manual
Viessmann
Viessmann Vitodens 100-W operating instructions
Lamborghini Caloreclima
Lamborghini Caloreclima CASTER 56 N AW Instructions for use, installation and maintenance
Bosch
Bosch Worcester Greenstar Utility User instructions
REMEHA
REMEHA Quinta Ace 135 Service manual
Saunier Duval
Saunier Duval THELIA SB 23 Installation and operating instructions
Froling
Froling S3 Turbo operating instructions
VULCANO
VULCANO Aqualand Green 20 User instructions
DAXOM
DAXOM UKDAX-80Y10BT installation manual
Slant/Fin
Slant/Fin VICTORY II VHS Series Installation and operating instructions
Reimers
Reimers HLR15 instruction manual
Viessmann
Viessmann KOB Pyromat ECO Service instructions for contractors
ZANTIA
ZANTIA NARA PLUS 24 Use and maintenance manual
IDEAL
IDEAL Mexico RS 3/100 Installation and Servicing Manual
Weil-McLain
Weil-McLain LGB manual
IDEAL
IDEAL EVO S 50 Installation and servicing
TERMOSTROJ
TERMOSTROJ TERMO-Blok instruction manual