Immergas VICTRIX ZEUS 26 2 ERP Operating instructions

VICTRIX ZEUS
26 2 ErP
Instrukcja obsługi i
uwagi
PL
*1.037936POL*
Handleiding met instructies
en waarschuwingen
BE
*1.037936BE2*
Manuel d'instructions et
d'avertissements
BE
*1.037936BE1*
Instruction and
recommendation booklet
IE
*1.037936ENG*
Uživatelská příručka
CZ
*1.037936CZE*

VOORWAARDEN EIGEN AAN DE CONVENTIONELE IMMERGAS GARANTIE
De conventionele Immergas garantie respecteert alle termen van de legale garantie en hee betrekking op de “ge-
lijkvormigheid van het contract” met betrekking tot de Immergas toestellen; boven de conventionele garantie, biedt
Immergas volgende voordelen:
- gratis eerste controle uitgevoerd door onze technische dienst bij de indienststelling van de ketel;
- de waarborg periode is twee jaar te tellen vanaf de eerste controle datum.
De conventionele Immergas garantie kan toegepast worden volgens onderstaande wijze en vormen; onze technische dienst
zorgt ervoor dat aan eventuele gebreken aan de Immergas toestellen wordt verholpen in naleving van de in voege zijnde
wetgeving. In volgende punten worden tevens de limieten en uitsluitingen van de conventionele Immergas garantie nader
bepaald met bovendien referentie van de geograsche aakening van deze garantie.
1)De conventionele garantie op IMMERGAS toestellen
gaat in voege voor een periode van 24 maand vanaf de
datum waarop het indienststelling certicaat ingevuld
werd. De conventionele garantie hee betrekking op
alle componenten van het toestel en voorziet de gratis
vervanging of herstelling van elk component dat een
fabricagefout.
2)De eerste gratis controle wordt uitgevoerd door onze
technische dienst binnen een redelijke termijn na aanvra-
ag van de gebruiker.
3)Huidige conventionele garantie is toepasbaar op toestel-
len die geplaatst zijn op het grondgebied van België
4)Indien er geen geschikte eerste controle is, zal de conven-
tionele Immergas garantie in werking worden gesteld vanaf
de datum van aankoop, dit is de factuurdatum.
5)De controle aanvraag moet binnen de 10 dagen na het in
dienst stellen door de installateur overgemaakt worden.
6)Om te kunnen genieten van de kosteloosheid van de
prestaties voorzien in de conventionele garantie , dient
de gebruiker het ingevulde indienststelling certicaat aan
de technicus voor te leggen.
7)Wanneer de garantie periode verlopen is, wordt de tech-
nische bijstand uitgevoerd met facturatie aan de klant van
de wisselstukken, het uurloon en de verplaatsingskosten.
8)Het jaarlijks onderhoud (wettelijk verplicht) maakt geen
deel uit van de gratis garantie.
9)Huidige conventionele garantie sluit volgende schade en
gebreken uit van de Immergas toestellen voortvloeiend
uit:
- transport door derden dat geen deel uitmaakt van de ve-
rantwoordelijkheid van de producent of zijn commerciële
sector;
- tekortkoming op gebied van naleven van de instructies
of aanwijzingen vermeld in de installatie- en gebruiker-
shandleiding;
- slechte opslag van de toestellen;
- gebrek aan onderhoud, vervalsing of interventies uitge-
voerd door onbevoegd personeel;
- gebruik van een ander gas of met een niet conforme druk;
- aansluiting op elektrische, hydraulische, gas installaties
of op schoorstenen die niet overeenstemmen met de in
voege zijnde normen;
- gebruik van een rookgasafvoer die niet aangepast is aan
de typologie van het geïnstalleerd toestel of één die geen
oorspronkelijke Immergas afvoer is (indien voorzien);
- atmosferische invloeden die verschillen van deze voorzien
in de installatie- en gebruikershandleiding;
- installatie in een ongeschikte of niet adequate omgeving;
- verblijf op een werf, in een niet beschutte omgeving of
zonder ledigen van de installatie evenals voortijdige
installatie;
- kalkaanslag of andere onzuiverheden in water;
- corrosie in de installatie;
- vorst;
- verkeerde aansluiting of ongeschikte aansluiting van de
veiligheidskleppen aan de afvoer;
- geforceerde suspensie van de werking van het toestel;
10)Het onder garantie vervangen materiaal is de exclu-
sieve eigendom van IMMERGAS S.p.A. en dient zonder
verdere schade terugbezorgd te worden vergezeld van de
nodige informatie. De componenten, zelfs defecte, die
vervalst blijken te zijn, vallen niet onder de conventio-
nele gratis Immergas garantie. Het vervangen van een of
meerdere componenten gedurende de garantie periode
verlengd deze de duur van deze laatste niet.
11)Wij kunnen niet verantwoordelijk gesteld worden ten
tittel van de installatie en naverkoop dienst voor onze
toestellen waarvan de zorg uitsluitend bij de installateurs
ligt. De bezoeken die we in deze kader zouden uitvoeren
worden als technische bijstand aanzien en kunnen ons
op geen enkele manier engageren over het geheel van
de installatie.
CONDITIONS INHÉRENTES À LA GARANTIE CONVENTIONNELLE IMMERGAS
La garantie conventionnelle Immergas respecte tous les termes de la garantie légale et se réfère à la “conformité au
contrat” au sujet des appareils Immergas; en plus de la garantie conventionnelle, Immergas ore les avantages suivants:
- vérication initiale gratuite eectuée par notre service technique lors de la mise en service de la chaudière;
- à compter de la date de vérication initiale, la durée de garantie est de deux ans.
La garantie conventionnelle Immergas peut être appliquée selon les manières et dans les formes décrites dans les points
ci-dessous; notre service technique veille à remédier aux éventuels défauts de conformité des appareils Immergas dans le
respect de la législation en vigueur. Dans les points suivants sont également spéciées les limites et les exclusions de la
garantie conventionnelle Immergas avec référence, en outre, à la délimitation géographique de cette garantie.
1)La garantie conventionnelle des appareils IMMERGAS
entre en vigueur pour une durée de 24 mois à compter
de la date à laquelle le certicat de mise en service a été
complété. La garantie conventionnelle se réfère à tous les
composants de la chaudière et prévoit le remplacement ou
la réparation gratuite de tout composant qui présenterait
des défauts de fabrication ou de conformité au contrat.
2)La vérication gratuite est eectuée par notre service
technique dans un délai convenable à dater de la demande
de l’utilisateur.
3)La présente garantie conventionnelle s’applique aux
appareils installés sur le territoire belge.
4)En l’absence d’une vérication initiale opportune, c’est
la date d’achat, c’est-à-dire la date facture, qui active la
garantie conventionnelle Immergas.
5)La demande de vérication doit être transmise dans les
10 jours à dater de la mise en service par l’installateur.
6)Pour bénécier de la gratuité des prestations prévues
par la garantie conventionnelle, l’Utilisateur doit pouvoir
montrer le certicat de mise en service dûment complété
au technicien.
7)Une fois le terme de la garantie arrivé à échéance, l’as-
sistance technique est eectuée en facturant au client le
coût des pièces de rechange, la main d’œuvre et les frais
de déplacement.
8)L’entretien annuel (obligatoire aux termes de la Loi) ne
fait pas partie de la garantie gratuite.
9)La présente garantie conventionnelle ne comprend
pas les dommages et défauts des appareils Immergas
dérivant de:
- transport par des tiers ne faisant pas partie de la respon-
sabilité du producteur ou de son réseau commercial;
- manque de respect des instructions ou des consignes
indiquées dans la notice d’installation et d’utilisation;
- conservation négligente des appareils;
- manque d’entretien, falsication ou interventions eec-
tuées par des personnes non habilitées;
- utilisation de gaz diérent ou ayant des pressions non
conformes;
- raccordement à des installations électriques, hydrauli-
ques, gazières ou à des cheminées non conformes aux
normes en vigueur;
- utilisation d’une fumisterie non adaptée à la typologie
de la chaudière installée ou d’une fumisterie qui n’est pas
d’origine Immergas (si prévue);
- agents atmosphériques diérents de ceux prévus dans le
livret d’instructions et de consignes;
- installation dans un environnement non approprié ou
non adéquat;
- séjour en chantier, dans un environnement non abrité
ou sans vidange de l’installation ainsi qu’installation
prématurée;
- formation de calcaire ou autres crasses causées par des
impuretés dans les eaux d’alimentation;
- corrosion de l’installation;
- gel;
- défaut de raccordement ou raccordement inapproprié
des valves de sécurité à l’évacuation;
- suspension forcée du fonctionnement de la chaudière;
10)Le matériel remplacé sous garantie est de la propriété
exclusive de IMMERGAS S.p.A. et doit être rendu sans
autres dommages, accompagné des informations néces-
saires. Les éventuels composants qui, même défectueux,
se révèleraient falsiés ne rentrent pas dans les termes
de la garantie conventionnelle gratuite Immergas. Le
remplacement d’une ou de plusieurs pièces pendant la
période de garantie n’a pas pour eet de prolonger la
durée de celle-ci.
11)Notre responsabilité ne saurait être engagée au titre de
l’installation et du service après-vente de nos appareils
dont la charge incombe exclusivement aux installateurs.
Les visites que nous pouvons être conduits à eectuer à
l’un de ces titres chez l’usager ont un caractère d’assistance
technique et ne peuvent en aucune façon nous engager
sur l’ensemble de l’installation.

Firma Immergas S.p.A. uchyla się od odpowiedzialności spowodowanej błędami w druku lub odpisu, zachowując prawo do nanoszenia, bez uprzedzenia,
wszelkich zmian we własnych broszurach technicznych i handlowych.
Szanowny Kliencie,
Gratulujemy wyboru wysokiej jakości produktu Immergas, który na długi okres jest w stanie zapewnić Ci dobre samopoczucie i bezpieczeństwo. Jako Klient
Immergas, będziesz mógł zawsze liczyć na pomoc wykwalikowanego personelu Autoryzowanego Serwisu Technicznego, wyszkolonego w celu zagwarantowania
nieustannej wydajności Twojego kotła. Prosimy o uważne przeczytanie poniższych stron: można w nich znaleźć przydatne wskazówki dotyczące prawidłowej
eksploatacji urządzenia, których przestrzeganie potwierdzi satysfakcję z produktu Immergas.
Prosimy o natychmiastowe zwrócenie się do naszego lokalnego Autoryzowanego Centrum Serwisowego z prośbą o dokonanie wstępnej kontroli działania.
Nasz technik sprawdzi stan działania, dokona koniecznych regulacji kalibrowania i zademonstruje właściwą eksploatację generatora.
W celu ewentualnych prac i regularnej konserwacji prosimy o zwrócenie się do Autoryzowanych Punktów Serwisowych: dysponują one oryginalnymi częściami
i specjalnym przygotowaniem pod bezpośrednim nadzorem producenta.
Ogólne ostrzeżenia
Wszystkie produkty rmy Immergas są zabezpieczone opakowaniem odpowiednim do transportu.
Materiał musi być przechowywany w suchym środowisku, zabezpieczonym przed złymi warunkami atmosferycznymi.
Instrukcja obsługi stanowi integralną i istotną część produktu i należy ją przekazać nowemu użytkownikowi w przypadku przekazania własności lub przejęcia.
Należy się z nią uważnie zapoznać i zachować ją na przyszłość, ponieważ wszystkie uwagi w niej zawarte dostarczają ważnych wskazówek dotyczących
bezpieczeństwa podczas instalacji, eksploatacji i konserwacji.
Niniejsza instrukcja obsługi zawiera informacje techniczne dotyczące montażu kotłów rmy Immergas. Co do innych tematów związanych z montażem
samych kotłów (na przykład: bezpieczeństwo w miejscu pracy, ochrona środowiska, zapobieganie wypadkom), należy przestrzegać wytycznych obowiązujących
przepisów i zasad dobrej techniki.
Zgodnie z obowiązującymi przepisami, instalacje muszą być projektowane przez upoważnionych fachowców, w zakresie ograniczeń wymiarowych ustalonych
przez Prawo. Instalację i konserwację należy przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami, według wskazówek producenta i musi ją
wykonać upoważniony personel, t.j. osoby posiadające wiedzę techniczną z zakresu instalacji.
Nieprawidłowy montaż urządzenia i/lub komponentów, akcesoriów, zestawów dodatkowych i przyrządów firmy Immergas może być przyczyną
nieprzewidywalnych problemów w stosunku do osób, zwierząt i rzeczy. W celu wykonania poprawnego montażu produktu należy dokładnie przeczytać
instrukcje do niego załączone.
Konserwację powinien przeprowadzić wykwalikowany personel techniczny, a Autoryzowany Serwis Techniczny jest w takim przypadku gwarancją kwalikacji
i profesjonalizmu.
Urządzenie można wykorzystać wyłącznie do celu, do którego zostało zaprojektowane. Jakiekolwiek inne użycie należy uważać za niewłaściwe i w konsekwencji
potencjalnie niebezpieczne.
W przypadku błędów podczas konstrukcji, eksploatacji lub prac konserwacyjnych, spowodowanych nieprzestrzeganiem obowiązującego prawodawstwa
technicznego, przepisów lub wytycznych zawartych w niniejszej instrukcji (lub innych, dostarczonych przez producenta), producent uchyla się od jakiejkolwiek
odpowiedzialności kontraktowej lub poza-kontraktowej za powstałe szkody i gwarancja dotycząca urządzenia traci ważność.
Więcej informacji na temat przepisów dotyczących montażu gazowych generatorów ciepła jest dostępnych na stronie Immergas: www.immergas.com
Mauro Guareschi
Dyrektor Badań i Rozwoju
Podpis:
DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE
(zgodnie z ISO/IEC 17050-1)
Spółka IMMERGAS S.p.A., z siedzibą przy via Cisa Ligure 95, 42041 Brescello (RE), w której proces projektowania, produkcji i obsługi posprzedażnej
spełnia wymagania normy UNI EN ISO 9001: 2008 ,
DEKLARUJE, że:
Kocioł model Victrix Zeus 26 2 ErP jest zgodny z dyrektywami europejskimi i delegowanymi rozporządzeniami europejskimi wymienionymi poniżej:
Dyrektywa "ekoprojekt" 2009/125/WE, dyrektywa "etykietowanie energetyczne" 2010/30/WE, rozporządzenie UE 811/2013, rozporządzenie UE 813/2013,
dyrektywa "Urządzenia gazowe" 2009/142/WE, dyrektywa "Kompatybilność elektromagnetyczna" 2004/108/WE, dyrektywa "Osiągi" 92/42/WE oraz
dyrektywa "Niskonapięciowa" 2006/95/WE.
Immergas S.p.A. aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid als gevolg van druk- of transcriptiefouten en behoudt zich het recht voor om zonder vooraf-
gaande kennisgeving haar technische en commerciële folders te wijzigen.
Beste klant,
Wij feliciteren u voor het kiezen van een Immergas product van hoge kwaliteit, dat u een lange tijd welzijn en veiligheid zal verzekeren. Als klant van Immergas
zult u steeds kunnen rekenen op een gekwaliceerde erkende assistentie, die over de nodige kennis en vaardigheid beschikt om een constante eciëntie van
uw ketel te garanderen. Lees aandachtig de volgende pagina's: u zult er nuttig advies vinden voor het correcte gebruik van het apparaat. Indien u dit advies
in acht neemt, zult u tevreden blijven met uw Immergas product.
Wend u onmiddellijk tot een erkend servicecentrum voor een controle bij het eerste gebruik.
Onze technicus zal de goede bedrijfsomstandigheden nagaan, de vereiste instellingen uitvoeren en uw op de hoogte stellen van het correcte gebruik van de generator.
Neem contact op met de technici van een erkend servicecentrum voor interventies en gewoon onderhoud: zij beschikken over originele wisselstukken en specieke
kennis, daar ze rechtstreeks door de fabrikant werden opgeleid.
Algemeen advies
Alle producten van Immergas worden in een geschikte verpakking getransporteerd.
Het materiaal moet op een droge plaats, beschermd tegen weersomstandigheden, opgeslagen worden.
De instructiehandleiding is een integrerend deel van het product en moet in geval van overdracht aan de nieuwe gebruiker overhandigd worden.
De handleiding moet zorgvuldig bewaard worden en met aandacht geraadpleegd worden daar er belangrijk veiligheidsadvies in staat i.v.m. de installatie, het
gebruik en het onderhoud.
Deze instructiehandleiding bevat technische informatie m.b.t. de installatie van Immergas ketels. Wat de andere onderwerpen betre, i.v.m. de installatie van
de ketel, (bijvoorbeeld: de veiligheid op het werk, de bescherming van het milieu, het voorkomen van ongevallen) moet u de van kracht zijnde normen en de
goede praktijkcodes in acht nemen.
Krachtens de geldende wetsbepalingen moeten de installaties door erkende deskundigen ontworpen worden, binnen de grenzen bepaald door de wet. De installatie
en het onderhoud moeten overeenkomstig met de geldende voorschrien uitgevoerd worden, volgens de instructies van de fabrikant en door gekwaliceerd
personeel, wat betekent personeel met specieke deskundigheid op het gebied van installaties, zoals voorzien door de wet.
Een verkeerde installatie of montage van het apparaat, de onderdelen, hulpstukken, pakketten en inrichtingen van Immergas, kan leiden tot niet voorzienbare
problemen en schade aan personen, dieren en voorwerpen. Lees aandachtig de meegeleverde instructies voor een correcte installatie van het product.
Het onderhoud moet door bevoegd technisch personeel uitgevoerd worden. De erkende technische service is een garantie voor bevoegdheid en deskundigheid.
Het apparaat mag enkel gebruikt worden voor het doel waarvoor het werd ontworpen. Elk ander gebruik moet als oneigenlijk en dus gevaarlijk beschouwd worden.
In geval van fouten bij de installatie, de bediening of het onderhoud, als gevolg van het niet in acht nemen van de geldende technische voorschrien, normen
of instructies in deze handleiding (of geleverd door de fabrikant), zal elke contractuele en extracontractuele aansprakelijkheid van de fabrikant voor eventuele
schade uitgesloten worden en vervalt de garantie van het apparaat.
Voor meer informatie over de wettelijke bepalingen met betrekking tot de installatie van gasketels, raadpleeg de website van Immergas: www.immergas.com
Mauro Guareschi
Directeur Onderzoek & Ontwikkeling
Handtekening:
EG-CONFORMITEITVERKLARING
(volgens ISO/IEC 17050-1)
Het bedrijf IMMERGAS S.p.A., gevestigd te via Cisa Ligure 95 42041 Brescello (RE), waarvan de processen voor ontwerp, fabricatie, en dienst na verkoop
in overeenstemming zijn met de vereisten van de norm UNI EN ISO 9001:2008,
VERKLAART dat:
De ketel model Victrix Zeus 26 2 ErP in overeenstemming is met de Europese richtlijnen en met de Europese gedelegeerde reglementen zoals hierna
opgesomd:
Richtlijn “eco-design” 2009/125/EG, Richtlijn “enrgie-etikettering” 2010/30/EG, Reglement EU 811/2013, Reglement EU 813/2013, Richtlijn“Gastoestellen”
2009/142/EG, Richtlijn “Elektromagnetische compatibiliteit” 2004/108/EG, Richtlijn “Rendementen” 92/42/EG en Richtlijn “Laagspanning” 2006/95/EG.
Immergas S.p.A. décline toute responsabilité en cas d'erreurs d'impression ou de transcription et se réserve le droit de modier, sans préavis, les projets
techniques et commerciaux.
Cher Client,
Nous Vous félicitons d'avoir choisi un produit Immergas de haute qualité capable de vous assurer bien-être et sécurité pendant une longue période. Tout
client d'Immergas pourra toujours faire conance à un Service qualié d'Assistance Autorisé, préparé et mis à jour pour garantir une ecacité constante à
sa chaudière. Lisez avec attention les pages qui suivent : vous pourrez y trouver des suggestions utiles sur l'utilisation correcte de l'appareil, et leur respect
conrmera votre satisfaction pour le produit Immergas.
Contactez en temps utile notre centre d'assistance autorisé local pour demander la vérication initiale de fonctionnement.
Notre technicien vériera les bonnes conditions de fonctionnement, eectuera les réglages nécessaires d'étalonnage et vous montrera l'utilisation correcte du
générateur.
Adressez-vous, en cas de besoin d'intervention et d'entretien ordinaire, aux centres autorisés: ils disposent de composants originaux et se vantent d’une
préparation spécique soignée directement par le constructeur.
Avertissements généraux
Tous les produits Immergas sont protégés avec un emballage de transport adéquat.
Le matériel doit être stocké dans un lieu sec et à l'abri des intempéries.
Le manuel d'instructions fait partie intégrante et essentielle du produit et devra être remis au nouvel utilisateur même en cas de passage de propriété ou d'entrée.
Il devra être conservé avec soin et consulté attentivement, en eet tous les avertissements fournissent des indications importantes sur la sécurité pour les phases
d'installation, d'utilisation et d'entretien.
Ce manuel d'instructions contient des informations techniques relatives à l'installation des chaudières Immergas. En ce qui concerne les autres thèmes liés
à l'installation des chaudières (par exemple : sécurité sur les lieux de travail, sauvegarde de l'environnement, prévention des accidents), il est nécessaire de
respecter les directives des normes en vigueur et les règles de la bonne technique.
Aux sens de la loi en vigueur, les installations doivent être étudiées par des professionnels qualiés, dans les limites dimensionnelles établies par la Loi. L'installation
et l'entretien doivent être eectués en respectant les normes en vigueur, selon les instructions du fabricant et par un personnel qualié pas seulement au niveau
professionnel, mais aussi avec une compétence spécique technique dans le secteur des installations, comme il est prévu par la Loi.
L'installation ou le montage impropre de l'appareil et/ou des composants, accessoires, kits et dispositifs Immergas pourrait procurer des problèmes non prévisibles
à priori aux personnes, animaux et objets. Lire attentivement les instructions qui accompagnent le produit pour son installation correcte.
L'entretien doit être eectué par un personnel technicien qualié, le service d'Assistance Technique Autorisé représente dans ce sens une garantie de qualication
et de professionnalisme.
L'appareil devra être destiné uniquement à l'usage pour lequel il a été exclusivement prévu. Tout autre usage est à considérer impropre et donc potentiellement
dangereux.
En cas d'erreurs lors de l'installation, dans l'exercice ou dans l'entretien, dues à l'inobservation de la législation technique en vigueur, de la règlementation ou
des instructions contenues dans ce manuel (ou de toute façon fournies par le fabricant), toute responsabilité contractuelle et extra-contractuelle du fabricant
est exclue pour les éventuels dommages et par conséquent, la garantie de l'appareil déchoit.
Pour avoir plus d'informations sur les dispositions des règlementations concernant l'installation des générateurs de chaleur à gaz, consulter le site Immergas
à l'adresse suivante: www.immergas.com
Mauro Guareschi
Directeur de recherche & de développement
Signature :
DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ
(selon ISO/IEC 17050-1)
La société IMMERGAS S.p.A., ayant son siège à via Cisa Ligure 95 42041 Brescello (RE) dont les procédés de conception, fabrication et d'assistance
après-vente sont conforme aux exigences de la norme UNI EN ISO 9001:2008,
DÉCLARE que:
La chaudière modèle Victrix Zeus 26 2 ErP est conforme aux Directives européennes et aux Règlements Délégués européens listés ci-dessous:
Directive «eco-design» 2009/125/CE, Directive «étiquetage énergétique» 2010/30/CE, Règlement UE 811/2013, Règlement UE 813/2013, Directive
«Appareils à Gaz» 2009/142/CE, Directive «Compatibilité Électromagnétique» 2004/108/CE, Directive «Rendements» 92/42/CE et Directive «Basse
Tension» 2006/95/CE.
Immergas S.p.A. declines all liability due to printing or transcription errors, reserving the right to make any modications to its technical and commercial
documents without prior notice.
Dear Customer,
Our compliments for having chosen a top-quality Immergas product, able to assure well-being and safety for a long period of time. As an Immergas customer
you can also count on a qualied aer-sales service, prepared and updated to guarantee constant eciency of your boiler. Read the following pages carefully: you
will be able to draw useful suggestions regarding the correct use of the appliance, the respect of which, will conrm your satisfaction for the Immergas product.
Contact our area authorised aer-sales centre as soon as possible to request commissioning.
Our technician will verify the correct functioning conditions; he will perform the necessary calibrations and will demonstrate the correct use of the generator.
For assistance and scheduled maintenance contact Authorised Aer-Sales centres: they have original spare parts and are specically trained directly by the
manufacturer.
General recommendations
All Immergas products are protected with suitable transport packaging.
e material must be stored in dry environments protected against bad weather.
e instruction book is an integral and essential part of the product and must be consigned to the new user also in the case of transfer or succession of ownership.
It must be stored with care and consulted carefully, as all of the warnings provide important safety indications for installation, use and maintenance stages.
is instructions manual provides technical information for installing Immergas boilers. As for the other issues related to boiler installation (e.g. safety in the work
site, environment protection, injury prevention), it is necessary to comply with the provisions specied in the regulations in force and principles of good practice.
In compliance with legislation in force, the systems must be designed by qualied professionals, within the dimensional limits established by the Law. Installation
and maintenance must be performed in compliance with the regulations in force, according to the manufacturer's instructions and by professionally qualied
sta, intending sta with specic technical skills in the plant sector, as envisioned by the Law.
Improper installation or assembly of the Immergas appliance and/or components, accessories, kit and devices can cause unexpected problems to people, animals
and objects. Read the instructions provided with the product carefully to ensure a proper installation.
Maintenance must be carried out by skilled technical sta. e Authorised Aer-sales Service represents a guarantee of qualications and professionalism.
e appliance must only be destined for the use for which it has been expressly declared. Any other use will be considered improper and therefore potentially
dangerous.
If errors occur during installation, operation and maintenance, due to non compliance with technical laws in force, standards or instructions contained in this
book (or however supplied by the manufacturer), the manufacturer is excluded from any contractual and extra-contractual liability for any damages and the
appliance warranty is invalidated.
For further information regarding legislative and statutory provisions relative to the installation of gas heat generators, consult the Immergas site at the
following address: www.immergas.com
Mauro Guareschi
Research & Development Director
Signature:
CE DECLARATION OF CONFORMITY
(according to ISO/IEC 17050-1)
e company IMMERGAS S.p.A., with registered oce in via Cisa Ligure 95 42041 Brescello (RE) whose design, manufacturing, and aer sale assistance
processes comply with the requirements of standard UNI EN ISO 9001:2008,
DECLARES that:
e boiler model Victrix Zeus 26 2 ErP complies with European Directives and Delegated European Regulations listed below:
“Eco-design” Directive 2009/125/EC, “Energy labelling” Directive 2010/30/EC, EU Regulation 811/2013, EU Regulation 813/2013, “Gas Appliance” Direc-
tive 2009/142/EC, “Electromagnetic Compatibility” Directive 2004/108/EC, “Performance” Directive 92/42/EC and “Low Voltage” Directive 2006/95/EC.
Společnost Immergas S.p.A nenese jakoukoliv odpovědnost za tiskové chyby nebo chyby v přepisu a vyhrazuje si právo na provádění změn ve své technické
a obchodní dokumentaci bez předchozího upozornění.
Vážený zákazníku,
Blahopřejeme Vám k zakoupení vysoce kvalitního výrobku rmy Immergas, který Vám na dlouhou dobu zajistí spokojenost a bezpečí. Jako zákazník rmy
Immergas se můžete za všech okolností spolehnout na odborný servis rmy, který je vždy dokonale připraven zaručit Vám stálý výkon Vašeho kotle. Pečlivě
si přečtěte následující stránky: můžete v nich najít užitečné rady ke správnému používání přístroje, jejichž dodržování Vám zajistí ještě větší spokojenost s
výrobkem Immergasu.
Navštivte včas náš oblastní servis a žádejte úvodní přezkoušení chodu kotle.
Náš technik ověří správné podmínky provozu, provede nezbytné nastavení a regulaci a vysvětlí Vám správné používání kotle.
Pro jakoukoli potřebu zásahu a běžné údržby kontaktujte oprávněná střediska společnosti: mají originální náhradní díly a specickou přípravu zajišťovanou
přímo výrobcem.
Všeobecná upozornění
Všechny výrobky Immergas jsou chráněny vhodným přepravním obalem.
Materiál musí být uskladňován v suchu a chráněn před povětrnostními vlivy.
Návod k použití je nedílnou a důležitou součástí výrobku a musí být předán uživateli i v případě jeho dalšího prodeje.
Návod je třeba pozorně pročíst a pečlivě uschovat, protože všechna upozornění obsahují důležité informace pro Vaši bezpečnost ve fázi instalace i používání
a údržby.
Tento návod obsahuje technické informace vztahující se k instalaci kotlů Immergas S ohledem na další problémy týkající se instalace samotných kotlů (např.:
bezpečnost při práci, ochrany životního prostředí, předcházení nehodám), je nutné respektovat předpisy současné legislativy a zásady dobré techniky.
Zařízení musí být projektována kvalikovaními odborníky v souladu s platnými předpisy a v rozměrových limitech stanovených Zákonem. Instalaci a údržbu
smí provádět v souladu s platnými normami a podle pokynů výrobce pouze odborně vyškolení pracovníci, kterými se v tomto případě rozumí pracovníci s
odbornou technickou kvalikací v oboru těchto zařízení, jak je to stanoveno Zákonem.
Nesprávná instalace nebo montáž zařízení a/nebo součástí, příslušenství, sad a zařízení Immergas může vést k nepředvídatelným problémům, pokud jde o
osoby, zvířata, věci. Pečlivě si přečtěte pokyny provázející výrobek pro jeho správnou instalaci.
Údržbu musí vždy provádět kvalikovaný technický personál. Zárukou kvalikace a odbornosti je v tomto případě autorizované servisní středisko.
Přístroj se smí používat pouze k účelu, ke kterému byl výslovně určen. Jakékoli jiné použití je považováno za nevhodné a potenciálně nebezpečné.
Na chyby v instalaci, provozu nebo údržbě, které jsou způsobeny nedodržením platných technických zákonů, norem a předpisů uvedených v tomto návodu
(nebo poskytnutých výrobcem), se v žádném případě nevztahuje smluvní ani mimosmluvní odpovědnost výrobce za případné škody, a příslušná záruka na
přístroj zaniká.
Pro získání dalších informací o předpisech týkajících se instalace tepelných a plynových kotlů konzultujte internetovú stránku Immergasu na nasledovní
stránce: www.immergas.com
Mauro Guareschi
Ředitel výzkumu & vývoje
Podpis:
ES PROHLÁŠENÍ O SHODĚ
(dle ISO/IEC 17050-1)
Společnost IMMERGAS S.p.A., se sídlem via Cisa Ligure 95 42041 Brescello (RE) jejíž procesy projektování, výroby a poprodejního servisu jsou v souladu
s požadavky normy UNI EN ISO 9001:2008,
PROHLAŠUJE, že:
Kotel model Victrix Zeus 26 2 ErP je v souladu s evropskými směrnicemi a ustanoveními, které jsou uvedeny níže:
Směrnice “ekodesign” 2009/125/ES, Směrnice “energetické štítky” 2010/30/ES, Nařízení EU 811/2013, Nařízení EU 813/2013, Směrnice “Spotřebiče
plynných paliv” 2009/142/ES, Směrnice “Elektromagnetická kompatibilita” 2004/108/ES, Směrnice “Energetická účinnost” 92/42/ES a Směrnice “Nízké
napětí” 2006/95/ES.

4
SPIS TREŚCI
UŻYTKOWNIK str.INSTALATOR str. KONSERWATOR str.
1 Instalacja kotła ............................................5
1.1 Ostrzeżenia dotyczące instalacji............... 5
1.2 Główne wymiary.........................................6
1.3 Ochrona przed zamarznięciem.................6
1.4 Przyłączenie gazu (Urządzenie
kategorii II2ELwLs3PB/P)....................................7
1.5 Przyłączenie hydrauliczne .........................7
1.6 Przyłączenie elektryczne. ..........................7
1.7 Sterowanie zdalne i termostaty
czasowe otoczenia (Opcja)........................8
1.8 Sonda zewnętrzna
temperatury (opcja)....................................8
1.9 Systemy dymowe Immergas......................9
1.10Tabele współczynników wytrzymałości
i ekwiwalentnych długości......................... 9
1.11Instalacja na zewnątrz w
miejscu częściowo osłoniętym................11
1.12Montaż zestawów
poziomych koncentrycznych. .................12
1.13Montaż pionowych
zestawów koncentrycznych. ....................13
1.14Montaż zestawu rozdzielającego.............14
1.15Montaż zestawu przejściówki C9. ..........15
1.16Wkłady kominowe lub
otwory techniczne. ...................................16
1.17Konguracja typu B z otwartą komorą
i sztucznym ciągiem do wnętrza.............16
1.18Odprowadzenie spalin do kanału
dymowego/komina...................................16
1.19Kanały dymowe, kominy,k ominy
dachowe i końcówki wylotu spalin.........17
1.20Napełnianie instalacji...............................17
1.21Napełnianie syfonu zbierającego
kondensat...................................................17
1.22Uruchomienie instalacji gazowej............17
1.23Uruchomienie kotła (włączenie). ...........17
1.24Zasobnik ciepłej wody
użytkowej (c.w.u.).....................................17
1.25Zestawy dostępne na żądanie..................17
1.26Pompa obiegowa.......................................18
1.27Komponenty kotła....................................20
2 Instrukcja obsługi i konserwacji.............21
2.1 Czyszczenie i konserwacja.......................21
2.2 Uwagi ogólne.............................................21
2.3 Panel sterowania. ......................................21
2.4 Włączenie kotła.........................................22
2.5 Sygnalizacje usterek
i nieprawidłowości....................................22
2.6 Wyłączenie kotła.......................................23
2.7 Przywrócenie ciśnienia
instalacji ogrzewania................................23
2.8 Opróżnienie instalacji..............................23
2.9 Opróżnienie zasobnika. ...........................23
2.10Ochrona przed zamarznięciem...............23
2.11Czyszczenie obudowy...............................23
2.12Dezaktywacja denitywna.......................23
3 Uruchomienie kotła
(kontrola początkowa) .............................24
3.1 Schemat hydrauliczny...............................24
3.2 Schemat elektryczny. ................................25
3.3 Ewentualne usterki i ich przyczyny. .......25
3.4 Przekształcenie kotła
w przypadku zmiany gazu. ......................26
3.5 Faza kalibrowania. ....................................26
3.6 Kalibrowanie mocy znamionowej..........26
3.7 Regulacja zależności powietrze-gaz. ......27
3.8 Kontrole do przeprowadzenia
po zmianie gazu........................................27
3.9 Tryb działania pompy obiegowej............27
3.10Przełącznik trybu w.u...............................27
3.11Funkcja podłączenia
paneli słonecznych....................................27
3.12Funkcja "Kominiarz". ...............................27
3.13Funkcja zapobiegająca
blokadzie pompy.......................................27
3.14funkcja zapobiegająca
blokadzie trójdrożnej. ..............................27
3.14Funkcja stałej redukcji
zegara czasowego. .....................................27
3.16Funkcja mrozoochronna
kaloryferów................................................27
3.17Wartość temperatury
wyjściowej c.o............................................27
3.18Coroczna kontrola i
konserwacja urządzenia...........................28
3.19Demontaż obudowy..................................29
3.20Zmienna moc cieplna. .............................30
3.21Parametry spalania. ..................................30
3.22Dane techniczne........................................31
3.23 Opis tabliczki znamionowej....................32
3.24Parametry techniczne kotłów
kombinowanych (zgodnie z
Rozporządzeniem 813/2013). .................33
3.25Karta produktu (zgodnie z
Rozporządzeniem 811/203). ...................33
3.26Parametry dotyczące
wypełniania karty zespołu.......................34
1 Installatie van de ketel................................5
1.1 Installatieadvies...........................................5
1.2 Voornaamste afmetingen...........................6
1.3 Antivriesbescherming................................6
1.4 Gasaansluiting
(Toestel categorie I2E(S)B-3B/P). ......................7
1.5 Hydraulische aansluiting. ..........................7
1.6 Elektrische aansluiting. .............................7
1.7 Afstandsbedieningen en omgeving-
chronothermostaat (optioneel).................8
1.8 Externe temperatuursonde (optie)...........8
1.9 Immergas rookgassystemen. .....................9
1.10Tabellen weerstandsfactoren
en equivalente lengtes. ...............................9
1.11Installatie buiten op gedeeltelijk
beschermde plaats. ...................................11
1.12Installatie kit horizontale
concentrische buizen................................12
1.13Installatie kit verticale
concentrische buizen................................13
1.14Installatie kit scheider...............................14
1.15Installatie kit adapter C9. ........................15
1.16Kanalisering van schoorstenen of
technische openingen...............................16
1.17Conguratie type B met open kamer
en geforceerde trek voor binnen.............16
1.18Afvoer van de rookgassen in
rookgasafvoerkanaal/schoorsteen. .........16
1.19Rookgasafvoerkanalen,
schoorstenen, schoorsteenpotten
en eindstukken..........................................17
1.20De installatie vullen..................................17
1.21De sifon voor condensopvang vullen.....17
1.22Inbedrijfstelling van de gasinstallatie.....17
1.23Inbedrijfstelling van de ketel
(inschakeling)............................................17
1.24Boiler voor sanitair warm water. ............17
1.25Kits beschikbaar op aanvraag..................17
1.26Circulatiepomp. ........................................18
1.27Ketelonderdelen........................................20
INHOUDSOPGAVE
GEBRUIKER pag.
2 Instructies voor gebruik
en onderhoud............................................21
2.1 Reiniging en onderhoud..........................21
2.2 Algemeen advies.......................................21
2.3 Besturingspaneel.......................................21
2.4 Inschakeling van de ketel.........................22
2.5 Signaleringen van de storingen en
afwijkingen. ...............................................22
2.6 Uitschakeling van de ketel.......................23
2.7 Herstel van de druk in de
verwarmingsinstallatie ............................23
2.8 De installatie leegmaken..........................23
2.9 De boiler leegmaken.................................23
2.10Antivriesbescherming..............................23
2.11De bekleding schoonmaken....................23
2.12Denitieve uitschakeling. ........................23
3 Inbedrijfstelling van de ketel
(eerste keuring).........................................24
3.1 Hydraulisch schema. ................................24
3.2 Elektrisch schema.....................................25
3.3 Eventuele storingen en hun oorzaken....25
3.4 Conversie van de ketel
bij wijziging van het gas...........................26
3.5 Afstellingsfase............................................26
3.6 Afstelling nominaal vermogen................26
3.7 Afstelling van de
verhouding lucht-gas................................27
3.8 Uit te voeren controles
na de conversie van het gas. ....................27
3.9 Werkwijze circulatiepomp.......................27
3.10Keuzeschakelaar modus sanitair.............27
3.11Functie combinatie zonnepanelen..........27
3.12Functie “Schoorsteenveger”. ....................27
3.13Functie antiblokkering pomp..................27
3.14Functie antiblokkering 3-weg. ................27
3.15 Functie permanente reductie van de timer....27
3.16Antivriesfunctie radiators........................27
3.17Temperatuurwaarde
toevoer tijdens verwarming. ...................27
3.18Jaarlijkse controle en
onderhoud van het toestel.......................28
3.19Demontage van de mantel.......................29
3.20Variabel warmtevermogen. .....................30
3.21Parameters van de verbranding. .............30
3.22Technische gegevens.................................31
3.23Legende gegevensplaat.............................32
3.24Technische parameters voor
gemengde ketels (in
overeenstemming met
de verordening 813/2013)........................33
3.25Productche (in overeenstemming
met de verordening 811/203)..................33
3.26Parameters voor het invullen
van de overzichtsche. .............................34
INSTALLATEUR pag. ONDERHOUDSTECHNICUS pag.
1 Installation chaudière.................................5
1.1 Avertissements d'installation. ...................5
1.2 Dimensions principales. ............................6
1.3 Protection antigel........................................6
1.4 Raccordement gaz
(Appareil catégorie I2E(S)B-3B/P). ...................7
1.5 Raccordement hydraulique. ...................... 7
1.6 Branchement électrique. ...........................7
1.7 Commandes à distance
et thermostats d'ambiance
programmables (En option)......................8
1.8 Sonde externe de température
(En option) ..................................................8
1.9 Systèmes de fumées Immergas..................9
1.10Tableaux des facteurs de résistance
et longueurs équivalentes...........................9
1.11Installation à l'extérieur dans
un lieu partiellement protégé..................11
1.12Installation des kits
horizontaux concentriques......................12
1.13Installation des kits
verticaux concentriques...........................13
1.14Installation du kit séparateur...................14
1.15Installation du kit adaptateur C9. ..........15
1.16Tubage de cheminées
ou de fentes techniques............................16
1.17Conguration de type B à chambre
ouverte et tirage forcé pour intérieur. ....16
1.18Évacuation des fumées en conduit
d'évacuation fumée/cheminée. ...............16
1.19Conduits d'évacuation de fumées,
cheminées, pots de cheminée et
terminaux...................................................17
1.20Remplissage de l'installation. ..................17
1.21Remplissage du siphon recueil
condensation. ............................................17
1.22Mise en fonction de l'installation de gaz.17
1.23Mise en fonction de
la chaudière (allumage)............................17
1.24Chaue-eau de l'eau chaude sanitaire....17
1.25Kits disponibles sur demande. ................17
1.26Pompe de circulation. ..............................18
1.27Composants de la chaudière. ..................20
INDEX
UTILISATEUR page
2 Instructions d'usage et d'entretien..........21
2.1 Nettoyage et entretien..............................21
2.2 Avertissements généraux. ........................21
2.3 Panneau de commandes. .........................21
2.4 Allumage de la chaudière.........................22
2.5 Signalisations des pannes
et des anomalies. .............................................22
2.6 Extinction de la chaudière.......................23
2.7 Rétablissement pression
installation de chauage. .........................23
2.8 Vidange de l'installation...........................23
2.9 Vidange du chaue-eau. ..........................23
2.10Protection antigel......................................23
2.11Nettoyage du revêtement.........................23
2.12Désactivation dénitive. ..........................23
3 Mise en service de la
chaudière (vérication initiale) ............24
3.1 Schéma hydraulique. ................................24
3.2 Schéma électrique.....................................25
3.3 Problèmes éventuels et leurs causes. ......25
3.4 Conversion de la chaudière
en cas de changement de gaz...................26
3.5 Phase étalonnage.......................................26
3.6 Étalonnage puissance nominale..............26
3.7 Réglage du rapport air-gaz. .....................27
3.8 Contrôles à eectuer
après les conversions du gaz....................27
3.9 Mode de fonctionnement
circulateur. .................................................27
3.10 Sélecteur en mode sanitaire....................27
3.11Fonction association
panneaux solaires......................................27
3.12Fonction « Ramoneur ». ..........................27
3.13Fonction anti-blocage de la pompe........27
3.14Fonction anti-blocage trois voies............27
3.15Fonction réduction permanente
de la temporisation...................................27
3.16Fonction antigel radiateurs......................27
3.17Valeur température de
refoulement en chauage.........................27
3.18Contrôle et entretien
annuel de l'appareil...................................28
3.19Démontage de l'enveloppe.......................29
3.20Puissance thermique variable. ................30
3.21Paramètres de la combustion. .................30
3.22Données techniques. ................................31
3.23Légende de la plaque des données..........32
3.24Paramètres techniques pour
les chaudières mixtes (conformément
au Règlement
813/2013)...................................................33
3.25Fiche du produit (conformément
au Règlement 811/203)............................33
3.26 Paramètres pour le remplissage
de la che d'ensemble...............................34
INSTALLATEUR page AGENT D'ENTRETIEN page
1 Boiler installation .......................................5
1.1 Installation recommendations..................5
1.2 Main dimensions. ......................................6
1.3 Anti-freeze protection................................6
1.4 Gas connection (Appliance
category II2H3B/P). .........................................7
1.5 Hydraulic connection.................................7
1.6 Electrical connection. ................................7
1.7 Remote controls and room
chrono-thermostats (Optional). ...............8
1.8 External temperature probe
(Optional)....................................................8
1.9 Immergas ue systems. .............................9
1.10Tables of resistance factors
and equivalent lengths. ..............................9
1.11Outdoor installation
in a partially protected area.....................11
1.12Concentric horizontal kit installation....12
1.13Concentric vertical kit installation.........13
1.14Separator kit installation..........................14
1.15Adaptor C9 kit installation. ....................15
1.16Ducting of ues or technical slots. .........16
1.17 Conguration type B, open
chamber and fan assisted for indoors. ...16
1.18Flue gas exhaust to ue/chimney............16
1.19Flues, chimneys, chimney
pots and terminals....................................17
1.20System lling. ............................................17
1.21Condensate trap lling.............................17
1.22Gas system start-up. .................................17
1.23Boiler start up (ignition)..........................17
1.24Domestic hot water storage tank unit....17
1.25Kits available on request. .........................17
1.26Circulation pump......................................18
1.27Boiler components....................................20
INDEX
USER page
2 Use and maintenance instructions.........21
2.1 Cleaning and maintenance......................21
2.2 General warnings......................................21
2.3 Control panel.............................................21
2.4 Ignition of the boiler.................................22
2.5 Troubleshooting........................................22
2.6 Boiler shutdown........................................23
2.7 Restoring central heating
system pressure............................................. 23
2.8 System draining. ......................................23
2.9 Storage tank draining...............................23
2.10Anti-freeze protection..............................23
2.11Case cleaning.............................................23
2.12Decommissioning.....................................23
3 Boiler start-up (initial check)..................24
3.1 Plumbing diagram....................................24
3.2 Wiring diagram.........................................25
3.3 Troubleshooting........................................25
3.4 Converting the boiler
to other types of gas..................................26
3.5 Calibration phase......................................26
3.6 Nominal heat output calibration. ...........26
3.7 Adjustment of the air-gas ratio. ..............27
3.8 Checks following conversion
to another type of gas...............................27
3.9 Pump operating mode. ............................27
3.10 Domestic hot water mode
selector switch............................................. 27
3.11Solar panels
coupling function. ....................................27
3.12''Chimney sweep'' function......................27
3.13Pump anti-lock function. ........................27
3.14ree-way anti-block function. ..............27
3.15Permanent reduction of
timing function.........................................27
3.16Radiators antifreeze function..................27
3.17Flow temperature value
in central heating mode...........................27
3.18Yearly appliance check
and maintenance.......................................28
3.19Casing removal. ........................................29
3.20Variable heat output. ................................30
3.21 Combustion parameters.........................30
3.22Technical data. ..........................................31
3.23Key for data plate. .....................................32
3.24Technical parameters for mixed boilers
(in compliance with Regulation
813/2013)...................................................33
3.25Product data sheet (in compliance
with Regulation 811/203). .......................33
3.26Parameters for lling in
the assembly sheet. ...................................34
INSTALLER page MAINTENANCE TECHNICIAN page
1 Instalace kotle.............................................. 5
1.1 Upozornění k instalaci...............................5
1.2 Základní rozměry. ......................................6
1.3 Ochrana proti zamrznutí...........................6
1.4 Plynová přípojka (Přístroj
kategorie II2H3B/P). ........................................7
1.5 Hydraulické připojení. ...............................7
1.6 Elektrické zapojení. ...................................7
1.7 Dálkové ovládání a pokojové
chronotermostaty
(volitelné příslušenství). ................................ 8
1.8 Sonda pro venkovní teplotu
(volitelné příslušenství)..............................8
1.9 Systémy kouřovodů Immergas..................9
1.10Tabulky odporových
faktorů a ekvivalentních délek. .................9
1.11Instalace venku na
místě částečně chráněném.......................11
1.12Instalace horizontálních
koncentrických sad...................................12
1.13 Instalace koncentrických
vertikálních sad. ........................................... 13
1.14Instalace rozdělovací sady........................14
1.15Instalace sady adaptéru C9. ....................15
1.16Zavedení potrubí do komínů
anebo technických otvorů. ......................16
1.17Kongurace typu B s otevřenou
komorou a nuceným odtahem
pro vnitřní prostředí.................................16
1.18 Vypouštění spalin ve
výfukové roure/komíně............................16
1.19Kouřové roury, komíny
a malé komíny. ..........................................17
1.20Plnění zařízení...........................................17
1.21Naplnění sifonu na sběr kondenzátu......17
1.22Uvedení plynového
zařízení do provozu..................................17
1.23Uvedení kotle do provozu (zapnutí). .....17
1.24Ohřívač na teplou užitkovou vodu.........17
1.25Sady na objednávku..................................17
1.26Oběhové čerpadlo.....................................18
1.27Komponenty kotle. ...................................20
OBSAH
UŽIVATEL str.
2 Návod k použití a údržbě.........................21
2.1 Čištění a údržba........................................21
2.2 Všeobecná upozornění. ...........................21
2.3 Ovládací panel...........................................21
2.4 Zapnutí kotle. ............................................22
2.5 Signály závad a anomálií..........................22
2.6 Vypnutí (zhasnutí) kotle. .........................23
2.7 Obnovení tlaku vtopném systému.........23
2.8 Vypuštění kotle. ........................................23
2.9 Vypouštění ohřívače.................................23
2.10Ochrana proti zamrznutí.........................23
2.11Čištění pláště kotle....................................23
2.12Denitivní deaktivace. .............................23
3 Uvedení kotle do provozu
(předběžná kontrola)................................24
3.1 Hydraulické schéma. ................................24
3.2 Elektrické schéma.....................................25
3.3 Eventuální těžkosti a jejich příčiny.........25
3.4 Přestavba kotle
v případě změny plynu.............................26
3.5 Fáze kalibrace. ...........................................26
3.6 Nastavení jmenovitého výkonu. .............26
3.7 Regulace poměru vzduch-plyn...............27
3.8 Kontroly, které je nutné provést
po přestavbě na jiný typ plynu................27
3.9 Provozní režim oběhového čerpadla......27
3.10Volič režimu užitkové vody. ....................27
3.11Funkce spojení se solárními panely........27
3.12Funkce „Kominík“. ...................................27
3.13Funkce chránící před
zablokováním čerpadla............................27
3.14Funkce proti zablokování
trojcestného ventilu..................................27
3.15Funkce trvalého snížení načasování ......27
3.16Funkce zabraňující
zamrznutí radiátorů..................................27
3.17Hodnota náběhové teploty
při vytápění................................................27
3.18Roční kontrola a údržba přístroje...........28
3.19Demontáž pláště. ......................................29
3.20Variabilní tepelný výkon..........................30
3.21Parametry spalování.................................30
3.22Technické údaje.........................................31
3.23Vysvětlivky datového štítku.....................32
3.24Technické parametry pro
kombinované kotle (v souladu
s Nařízením 813/2013).............................33
3.25Karta výrobk (V souladu s
Nařízení 811/2013)...................................33
3.26Parametry pro vyplnění karty sestavy....34
INSTALAČNÍ TECHNIK str. TECHNIK str.

5
SI NO
1-1
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1INSTALACJA KOTŁA
1.1 OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE
INSTALACJI
Kocioł Victrix Zeus 26 2 ErP został zaprojekto-
wany wyłącznie dla instalacji naściennej, w celu
ogrzewania otoczenia i produkcji c.w.u. do celów
domowych i podobnych.
Miejsce montażu urządzenia oraz jego akce-
soriów Immergas musi spełniać odpowiednie
warunki (techniczne i konstrukcyjne) umożli-
wiające (w warunkach bezpieczeństwa, skutecz-
ności i swobody):
- montaż (zgodnie z rozporządzeniami przepi-
sów technicznych i normatywami techniczny-
mi);
- czynności konserwacyjne (łącznie z zapro-
gramowanymi, okresowymi, zwyczajnymi,
nadzwyczajnymi);
- usuwanie (na zewnątrz, w miejscu nadającym
się do załadunku i do transportowania urzą-
dzeń i komponentów), jak również ich ewen-
tualną wymianę na równoważne urządzenia i/
lub komponenty.
Ściana musi być gładka, tzn.pozbawiona wy-
pukłości i wklęsłości, aby umożliwić dostęp od
tylnej części. Nie został absolutnie zaprojekto-
wany do instalacji na podstawach lub podłogach
(Rys. 1-1).
Zmieniając typ instalacji zmienia się również
klasykacja kotła, a dokładniej:
- Kocioł typu B23 lub B53, jeśli instalowany przy
użyciu odpowiedniej końcówki zasysającej
powietrze bezpośrednio z miejsca instalacji
kotła.
- Kocioł typu C, jeśli zainstalowany przy użyciu
rur koncentrycznych lub innych, przewi-
dzianych dla kotłów o komorze szczelnej dla
zasysania powietrza i wydalania spalin.
UWAGA: klasyfikację urządzenia pokazano
w różnych rozwiązań instalacji na kolejnych
stronach.
Wyłącznie upoważniona rma posiada autoryza-
cję na instalację gazowych urządzeń Immergas.
Instalacja musi zostać wykonana według wskazań
norm, obowiązującego prawodawstwa i zgodnie
z lokalnymi przepisami technicznymi, według
zasad sztuki instalacyjnej.
Przed zainstalowaniem urządzenia należy spraw-
dzić, czy dotarło nienaruszone; w przeciwnym
razie należy natychmiast zwrócić się do dostawcy.
Elementów opakowania (zszywki, gwoździe,
plastikowe woreczki, styropian, itd.) nie można
pozostawiać w miejscu dostępnym dla dzieci,
ponieważ stanowią źródło niebezpieczeństwa.
W przypadku, gdy urządzenie zostanie umiesz-
czone wewnątrz lub pomiędzy meblami, należy
pozostawić przestrzeń wystarczającą do przepro-
wadzenia zwyczajnych prac konserwacyjnych;
zaleca się więc pozostawienie przynajmniej 3 cm
między osłoną kotła i pionowych ścian mebla.
Nad i pod kotłem należy pozostawić przestrzeń,
aby umożliwić czynności związane z podłącze-
niami hydraulicznymi i instalacją odprowadzania
spalin. Żaden przedmiot łatwopalny nie może
znajdować się w pobliżu urządzenia (papier,
ścierki, plastik, styropian, itd.).
Nie można umieszczać urządzeń elektrycz-
nych AGD pod kotłem, gdyż mogłyby zostać
uszkodzone w przypadku ingerencji zaworu
bezpieczeństwa, zatkanego syfonu lub w przy-
padku przecieków ze złączek hydraulicznych;
w przeciwnym razie producent nie może zostać
pociągnięty do odpowiedzialności za ewentualne
szkody na urządzeniach AGD.
Poza tym, z wymiecionych wyżej powodów pod
kotłem nie zaleca się ustawiania mebli itp.
W przypadku nieprawidłowości, uszkodzenia
lub niewłaściwego działania, urządzenie musi
zostać wyłączone i należy zadzwonić do upraw-
nionej rmy (na przykład do Autoryzowanego
Serwisu Technicznego, który posiada specjalne
przygotowanie i oryginalne części zamienne).
Wstrzymać się więc od jakiejkolwiek interwencji
lub prób naprawy.
Brak przestrzegania powyższego oznacza odpo-
wiedzialność osobistą i utratę gwarancji.
• Zasady instalacyjne:
- niniejszy kocioł może zostać zainstalowany
na zewnątrz w miejscu częściowo osłoniętym.
Za miejsce częściowo osłonięte uważa się
takie, w którym kocioł nie jest wystawiony
na bezpośrednie działanie czynników atmos-
ferycznych (deszcz, śnieg, grad, itd.).
- Zabrania się instalowania w pomieszczeniach
zagrożonych pożarem (np. garaże, warsztaty
samochodowe) urządzeń wykorzystujących
gaz i ich kanałów dymowych, przewodów
odprowadzania spalin oraz przewodów za-
sysania powietrza potrzebnego do spalania.
- Zakazuje się montażu w miejscach narażo-
nych na opary dopływające pionowo z płyt
kuchennych.
- Ponadto zakazany jest montaż w pomieszcze-
niach/otoczeniu stanowiącym wspólne części
bloku mieszkalnego, na przykład schody,
piwnice, sień, strych, poddasze, wyjścia ewa-
kuacyjne, itd., jeżeli nie znajdują się wewnątrz
wnęk technicznych przynależących do każ-
dej pojedynczej jednostki nieruchomości
i dostępnych wyłącznie dla użytkownika
(odnośnie cech wnęk technicznych, patrz
odpowiednia norma techniczna).
Uwaga: instalacja kotła na ścianie musi mu za-
gwarantować stabilne i pewne wsparcie.
Kołeczki (dostarczane seryjnie) w wyposaże-
niu kotła, mogą zostać użyte wyłącznie dla
umocowania kotła na ścianie; mogą zapewnić
odpowiednie wsparcie tylko, gdy wprowadzone
właściwie (według reguł dobrej praktyki) na
ścianach zbudowanych z cegieł pełnych lub cegły
dziurawki. W przypadku ścian wykonanych z
cegły dziurawki lub przegród o ograniczonej
stabilności, lub murarki innej od tej wskazanej,
należy przeprowadzić wstępną kontrolę stabil-
ności systemu wsparcia.
UWAGA: śruby do kołeczków z łbem sześcio-
kątnym obecne w blister służą wyłącznie do
umocowania odpowiedniej listwy wsporniko-
wej na ścianie.
Kotły te służą do ogrzania wody do temperatury
niższej od temperatury wrzenia przy ciśnieniu
atmosferycznym.
Muszą zostać podłączone do instalacji cieplnej
i sieci dystrybucji wody użytkowej (w.u.) odpo-
wiedniej do ich osiągów oraz ich mocy.
Dezynfekcja cieplna zasobnika c.w.u. marki
Immergas “zapobiegająca powstawaniu Legio-
nelli” (uaktywniana za pomocą odpowiedniej
funkcji znajdującej się w przystosowanych sys-
temach regulacji temperatury): podczas takiej
fazy, temperatura wody wewnątrz zasobnika
przekracza 60°C tworząc zagrożenie oparze-
niem. Aby uniknąć nieprzewidywalnych z góry
obrażeń na osobach i zwierzętach oraz szkód
na rzeczach należy trzymać pod kontrolą takie
uzdatnianie wody użytkowej (i poinformować
użytkowników). Aby uniknąć poparzeń, należy
ewentualnie zamontować zawór termostatyczny
na wyjściu c.w.u.
TAK NIE
INSTALLATEURGEBRUIKERONDERHOUDSTECHNICUS
1INSTALLATIE VAN DE KETEL
1.1 INSTALLATIEADVIES.
De ketel Victrix Zeus 26 2 ErP werd ontworpen
voor de verwarming en voor de productie van
warmtapwater en moet op de muur geïnstalleerd
worden.
De installatieplaats van het apparaat en zijn
accessoires moet over de geschikte technische
en structurele kenmerken beschikken zodat op
veilige, doeltreende en comfortabel wijze het
volgende kan verwezenlijkt worden:
- de installatie (volgens de voorschrien van de
technische wetten en normen);
- de onderhoudswerkzaamheden (inclusief de
geplande, periodieke, gewone, buitengewone);
- de verwijdering (op een plaats voorzien voor
het laden en transporteren van het toestel en
zijn onderdelen) evenals de eventuele vervan-
ging van het apparaat en/of de onderdelen.
De muur moet glad zijn, dat wil zeggen zonder
uitsteeksels of inkepingen, zodat de toegang op
de achterzijde mogelijk is. De ketels zijn niet
ontworpen om op een onderbouw of op de vloer
geïnstalleerd te worden. 1-1).
Als het installatietype verandert, varieert ook de
classicatie van de ketel en meer bepaald:
- Ketel van het type B23 of B53, indien geïnstal-
leerd met een aansluiting voor luchtaanzuiging,
rechtstreeks in de plaats waarin de ketel is
geïnstalleerd.
- Ketel van het type C indien geïnstalleerd met
concentrische buizen of andere soorten leidin-
gen voor de luchtaanzuiging en de rookgasaf-
voer, voorzien voor ketels met hermetische
kamer.
N.B.: de classicatie van het toestel is aangegeven
in de voorstellingen met de verschillende instal-
latie-oplossingen die op de volgende pagina's te
vinden zijn.
Enkel een bedrijf met professionele bevoegdheid
mag de gastoestellen van Immergas installeren.
De installatie moet uitgevoerd worden volgens
de voorschrien van de normen, de geldende
wetgeving, de lokale technische normen en
praktijkcodes.
Alvorens het toestel te installeren is het ver-
standig te controleren of het intact werd gele-
verd. Raadpleeg bij twijfels onmiddellijk uw
leverancier. Het verpakkingsmateriaal (nietjes,
spijkers, plastic zakjes, piepschuim, enz.) mag
niet binnen het bereik van kinderen gelaten
worden daar het gevaar kan opleveren. Indien de
inrichting in of tussen meubels wordt geplaatst,
moet voldoende ruimte gelaten worden voor het
normale onderhoud. Laat minstens 3 cm tussen
de ketelbehuizing en de verticale wanden van
de kast. Boven en onder de ketel moet ruimte
gelaten worden om ingrepen op de wateraan-
sluitingen en rookgasafvoersystemen mogelijk te
maken. Geen enkel ontvlambaar voorwerp mag
zich in de buurt van het toestel bevinden (papier,
doeken, plastic, piepschuim, enz.).
Plaats geen elektrische huishoudapparaten onder
de ketel daar ze schade zouden kunnen oplopen
in geval van een ingreep van de veiligheidsklep,
een verstopping van de sifon of lekken van de
hydraulische ttingen. De fabrikant kan in geen
geval aansprakelijk gesteld worden voor eventu-
ele schade aan elektrische huishoudapparaten.
Het is bovendien raadzaam om, om dezelfde re-
denen, geen meubilair onder de ketel te plaatsen.
In geval van storingen, een defect of een slechte
werking moet het toestel uitgeschakeld worden
en moet u zich wenden tot een bevoegd bedrijf
(vb. een erkend technisch servicecentrum, dat
over specieke technische kennis en originele
wisselstukken beschikt). Probeer niet zelf het
toestel te repareren.
Als het hierboven vermelde advies niet in acht
wordt genomen, wordt u zelf aansprakelijk en
vervalt de garantie.
• Installatienormen:
- deze ketel kan buiten geïnstalleerd worden,
op een gedeeltelijk beschermde plaats. Ge-
deeltelijk beschermd betekent dat de ketel
niet wordt blootgesteld aan de directe invloed
van weersomstandigheden en het binnen-
dringen neerslag (regen, sneeuw, hagel, enz.
..).
- Het is verboden de gastoestellen, rookgas-
kanalen, rookgasafvoerleidingen en zuiglei-
dingen voor de verbrandingslucht in ruimtes
te installeren waar brandgevaar heerst (bv.
garages).
- Het is verboden de toestellen boven kookpla-
ten te installeren.
- Het is bovendien verboden de toestellen in
gemeenschappelijke ruimtes van meergezins-
woningen te installeren, zoals op trappen, in
kelders, op zolders, in nooduitgangen, enz.
Ze mogen enkel in een hiervoor bestemde
technische ruimte geïnstalleerd worden,
behorend tot de wooneenheid en enkel toe-
gankelijk voor de gebruiker (raadpleeg voor
de kenmerken van een technische ruimte de
geldende technische normen).
Let op: de installatie van de ketel op de muur
moet stabiliteit kunnen garanderen.
de meegeleverde pluggen mogen enkel gebruikt
worden om het toestel aan de muur te bevestigen;ze
verzekeren enkel een geschikte ondersteuning
als ze correct in muren van volle of halfvolle
bakstenen worden gevoegd (volgens de praktijk-
codes). Bij muren gebouwd met holle bakstenen,
scheidingswanden met beperkte stabiliteit of
ander metselwerk moet eerst een controle op de
structuur uit te voeren.
N.B.: de schroeven voor in de plug met zes-
kantige kop, die in de blister zitten, mogen
uitsluitend worden gebruikt om de bijhorende
steunbeugel aan de muur vast te maken.
Deze ketels dienen om water te verwarmen op
een temperatuur onder het kookpunt op atmos-
ferische druk.
Ze moeten met een thermische installatie en
met een geschikt (op het gebied van prestaties en
vermogen) waterleidingnet aangesloten worden.
ermische “antilegionella”-behandeling van de
Immergas accumulatieboiler (activeerbaar via de
speciale functie aanwezig bij de voorziene warm-
teregelingssystemen): tijdens deze fase bereikt de
temperatuur van het water in de accumulator
meer dan 60 °C, waardoor er gevaar voor brand-
wonden optreedt. Houd deze behandeling van
het sanitaire water onder controle (en informeer
de gebruikers) om onvoorziene materiële schade
en lichamelijke letsels voor mens en dier a priori
te voorkomen. Installeer eventueel een ther-
mostatische klep op de uitgang van het sanitaire
warme water om brandwonden te vermijden.
JA NEE
INSTALLATEURUTILISATEURAGENT D'ENTRETIEN
1INSTALLATION CHAU DIÈRE
1.1 AVERTISSEMENTS
D'INSTALLATION.
La chaudière Victrix Zeus 26 2 ErP a été étudiée
uniquement pour les installations murales, pour
le chauage et pour la production d'eau chaude
sanitaire à usages domestiques et similaires.
Le lieu d'installation de l'appareil et des acces-
soires relatifs Immergas doit posséder des carac-
téristiques correctes (techniques et structurelles)
pour permettre (toujours dans des conditions de
sécurité, d'ecacité et de facilité) :
- l'installation (selon les directives de la législa-
tion technique et des normes techniques) ;
- les opérations d'entretien (comprenant celles
qui sont programmées, les périodiques, ordi-
naires et extraordinaires) ;
- le retrait (jusqu'à l'extérieur en un lieu préparé
au chargement et au transport des appareils et
des composants) ainsi que l'éventuel rempla-
cement de ceux-ci avec des appareils et/ou des
composants équivalents.
Le mur doit être lisse, sans saillies ou renforce-
ments permettant l'accès par la partie arrière.
Ces chaudières n'ont pas été conçues pour les
installations sur base ou au sol (Fig. 1-1).
En variant le type d'installation, la classication
de la chaudière varie aussi, plus précisément :
- Chaudière de type B23 ou B53, si elle est ins-
tallée en utilisant le terminal approprié pour
l'aspiration de l'air directement par l'endroit
où est installée la chaudière.
- Chaudière de type C, si elle est installée en
utilisant des tuyaux concentriques ou d'autres
types de conduits prévus pour les chaudières
à chambre étanche pour l'aspiration de l'air et
l'expulsion des fumées.
N.B.: la classication de l'appareil est indiquée
sur les illustrations des différentes solutions
d'installation reportées sur les pages suivantes.
Seule une entreprise professionnellement qua-
liée est autorisée à installer des appareils à gaz
Immergas.
L'installation doit être faite selon les prescriptions
des normes, de la législation en vigueur et dans
le respect de la règlementation technique locale,
selon les indications de la bonne technique.
Avant d'installer l'appareil, il est opportun de
vérier qu'il soit intègre ; en cas de doute contac-
ter immédiatement le fournisseur. Les éléments
de l'emballage (agrafes, clous, sacs en plastique,
polystyrène expansé, etc..) ne doivent pas être
laissés à la portée des enfants car ils représentent
des sources de danger. Si l'appareil est enfermé
dans ou entre des meubles, il doit y avoir un
espace susant pour les entretiens normaux
; on conseille donc de laisser au moins 3 cm
entre l'enveloppe de la chaudière et les parois
verticales du meuble. Il faut laisser un espace
au-dessus et en-dessous de la chaudière pour
permettre l'intervention sur les branchements
hydrauliques et sur les tuyaux d'évacuation des
fumées. Aucun objet inammable doit se trou-
ver aux alentours de l'appareil (papier, chions,
plastique, polystyrène, etc.)
Ne pas positionner les appareils électroménagers
en-dessous de la chaudière car ils pourraient
subir des dommages en cas d'intervention de
la soupape de sécurité, du siphon de vidange
bouché, ou bien en cas de fuites des raccords
hydrauliques; dans le cas contraire, le fabricant
ne pourra pas être tenu responsable pour les
éventuels dommages causés aux appareils élec-
troménagers.
Il est également conseillé, pour les raisons indi-
quées ci-dessus, de ne pas placer d'objets d'ameu-
blement, de meubles, etc., sous la chaudière.
En cas d'anomalie, panne ou fonctionnement
incorrect, l'appareil doit être désactivé et il faut
contacter une entreprise habilitée (par exemple,
le centre d'Assistance Technique Autorisé, qui
dispose de préparation technique spécique et
des pièces de rechange originales.) S'abstenir
donc de toute intervention ou tentative de
réparation.
Le non-respect des indications ci-dessus entraine
une responsabilité personnelle ainsi que la dé-
chéance de la garantie.
• Normes d'installation :
- cette chaudière peut être installée à l'extérieur
dans un lieu partiellement protégé. Par lieu
partiellement protégé, on sous entend un lieu
où la chaudière n'est pas exposée à l'action
directe et à la pénétration des précipitations
atmosphériques (pluie, neige, grêle, etc.)
- Il est interdit de l'installer à l'intérieur de
locaux où le risque d’incendie est présent
(par exemple : garages, box), d'appareils
d'utilisation au gaz, de conduits d'évacuation
fumées et d'aspiration de l'air comburant
correspondants.
- Il est interdit de l'installer sur la projection
verticale des plans de cuisson.
- Il est de plus interdit de l'installer dans les
locaux/ espaces qui constituent les parties
communes du bâtiment de copropriété
comme par exemple les escaliers, les caves,
les porches, les greniers, les combles, les
issues de secours, etc., s'ils ne sont pas placés
à l'intérieur des locaux techniques adaptés
pour chaque unité immobilière et accessibles
uniquement à l'utilisateur (pour les caracté-
ristiques des locaux techniques, voir la norme
technique en vigueur.)
Attention : l'installation de la chaudière au
mur, doit garantir un soutien stable et ecace
au générateur.
Les tasseaux, fournis d'origine avec la chaudière,
ne doivent servir qu'à la xer au mur; ils peuvent
assurer un soutien ecace uniquement s'ils sont
insérés correctement (selon les règles de la bonne
technique) sur des murs construits avec des
briques pleines ou semi-pleines. En cas de murs
réalisés avec des briques ou des blocs creux, des
cloisons de statisme limité, ou de toute façon de
murs diérents de ceux indiqués, il est nécessaire
de procéder à une vérication statique prélimi-
naire du système de support.
N.B. : les vis pour tasseau avec tête hexagonale,
situées dans le blister, doivent être utilisées
exclusivement pour xer l'étrier de soutien
mural correspondant.
Ces chaudières servent à chauer l'eau à une tem-
pérature inférieure à celle d'ébullition à pression
atmosphérique.
Elles doivent être raccordées à une installation
thermique et à un réseau de distribution d'eau
sanitaire adapté à leurs prestations et à leur
puissance.
Traitement thermique « anti-légionelle » du
chaue-eau à accumulation Immergas (activable
à l'aide de la fonction spécique présente sur les
systèmes de thermorégulation) : durant cette
phase, la température de l'eau à l'intérieur de l'ac-
cumulation dépasse 60 °C avec le danger relatif
de brûlures. Tenir sous contrôle ce traitement de
l'eau sanitaire (et informer les utilisateurs) pour
éviter des dommages non prévisibles à priori
aux personnes, animaux, objets. Éventuellement,
une soupape thermostatique doit être installée
à la sortie de l'eau chaude sanitaire pour éviter
des brûlures.
OUI NON
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1BOILER INSTALLATION
1.1 INSTALLATION
RECOMMENDATIONS.
e Victrix Zeus 26 2 ErP boiler has been de-
signed for wall mounted installation only; for
heating and production of domestic hot water
for domestic use and similar purposes.
e place of installation of the appliance and
relative Immergas accessories must have suitable
features (technical and structural) such to allow
(always in safety, efficiency and comfortable
conditions):
- installation (according to the provisions of the
technical legislation and technical regulations);
- maintenance operations (including scheduled,
periodic, routine and special maintenance);
- removal (to outdoors in the place for loading
and transporting the appliances and compo-
nents) as well as their eventual replacement
with appliances and/or equivalent components.
e wall surface must be smooth, without any
protrusions or recesses enabling access to the
rear part. ey are not designed to be installed
on plinths or oors (Fig. 1-1).
By varying the type of installation the classica-
tion of the boiler also varies, precisely:
- Type B23 or B53 boiler if installed using the
relevant terminal for air intake directly from
the room in which the boiler has been installed.
- Type C boiler if installed using concentric
pipes or other types of pipes envisioned for
sealed chamber boilers for air intake and expul-
sion of ue gas.
Note: appliance classication is provided in the
depictions of the various installation solutions
shown on the following pages.
Only professionally enabled companies are
authorised to install Immergas gas appliances.
Installation must be carried out according to
regulation standards, current legislation and in
compliance with local technical regulations and
the required technical procedures.
Before installing the appliance, ensure that it is
delivered in perfect condition; if in doubt, contact
the supplier immediately. Packing materials (sta-
ples, nails, plastic bags, polystyrene foam, etc.)
constitute a hazard and must be kept out of the
reach of children. If the appliance is installed in-
side or between cabinets, ensure sucient space
for normal servicing; therefore it is advisable to
leave clearance of at least 3 cm between the boiler
casing and the vertical sides of the cabinet. Leave
adequate space above the boiler for possible water
and ue removal connections. Keep all amma-
ble objects away from the appliance (paper, rags,
plastic, polystyrene, etc.).
Do not place household appliances underneath
the boiler as they could be damaged if the safety
valve intervenes, if the drain trap is blocked, or
if there are leaks from the hydraulic connec-
tions; otherwise, the manufacturer cannot be
held responsible for any damage caused to the
household appliances.
For the aforementioned reasons, we recommend
not placing furnishings, furniture, etc. under
the boiler.
In the event of malfunctions, faults or incorrect
operation, turn the appliance o and contact an
authorised company (e.g. the Authorised Tech-
nical Assistance centre, which has specically
trained sta and original spare parts). Do not
attempt to modify or repair the appliance alone.
Failure to comply with the above implies personal
responsibility and invalidates the warranty.
• Installation regulations:
- this boiler can be installed outdoors in a
partially protected area. A partially protected
area is one in which the appliance is not
exposed to the direct action of the weather
(rain, snow, hail, etc..).
- Installation in places with a re risk is pro-
hibited (for example: garages, closed parking
stalls), gas appliances and relative ue ducts,
ue exhaust pipes and combustion air intake
pipes.
- Installation is prohibited on the vertical
projection of cooking hobs.
- Installation is also prohibited in places/en-
vironments that constitute common parts of
oce condominiums such as stairs, cellars,
entrance halls, attics, los, escape routes,
etc. if they are not located inside technical
compartments under the responsibility of
each individual building and only accessible
to the user (for the features of the technical
compartments, see the technical standards in
force).
Attention: wall mounting of the boiler must
guarantee stable and ecient support for the
generator
e plugs (standard supply) are only to be used
to x the appliance to the wall; they only ensure
adequate support if inserted correctly (according
to technical standards) in walls made of solid or
semi-hollow brick or block. In the case of walls
made from hollow brick or block, partitions with
limited static properties, or in any case walls
other than those indicated, a static test must be
carried out to ensure adequate support.
N.B.: the hex head screws supplied in the blister
pack are to be used exclusively to x the relative
mounting bracket to the wall.
ese boilers are used to heat water to below
boiling temperature in atmospheric pressure.
ey must be connected to a central heating
system and hot water circuit suited to their
performance and capacity.
"Anti-legionella" heat treatment of the Immergas
storage tank (activated by the specic function
present on the predisposed thermoregulatory
systems): during this stage, the temperature of
the water inside the storage tank exceeds 60°C
with a relative risk of burns. Keep this domestic
water treatment under control (and inform
the users) to prevent unforeseeable damage
to people, animals, things. If required install a
thermostatic valve on the domestic hot water
outlet to prevent scalding.
YES NO
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1INSTALACE KOTLE
1.1 UPOZORNĚNÍ K INSTALACI.
Kotel Victrix Zeus 26 2 ErP je projektován pouze
pro instalace na zdi, určen pro vytápění prostředí
a produkci TUV pro domácí účely a jim podobné
Místo instalace přístroje a jeho příslušenství
Immergas musí mít vhodné vlastnosti (technic-
ké a konstrukční), které umožňují (vždycky za
podmínek bezpečnosti, účinnosti a přístupnosti):
- instalaci (podle technických právních předpisů
a technických norem);
- údržbářské zásahy (včetně plánované, pravi-
delné, běžné, mimořádné údržby);
- odstranění (až do venkovního prostředí na mís-
to, určené pro nakládku a přepravu přístrojů a
komponentů), jakož i jejich případné nahrazení
odpovídajícími přístroji a/nebo komponenty.
Zeď musí být hladká, tedy bez výstupků nebo
výklenků, které by k němu umožnily přístup
zezadu. Kotel není projektován pro instalace na
podstavce nebo podlahu (Obr. 1-1).
S typem instalace se mění klasikace kotle, a
to přesněji:
- Kotel typu B23 nebo B53 se instaluje s použitím
k tomu určeného koncového dílu pro sání
vzduchu přímo v místě, kde je nainstalován.
- Kotel typu C se instaluje s použitím koncen-
trických potrubí nebo jiných typů potrubí,
určených pro kotle se vzduchotěsnou komorou
pro sání vzduchu a na vypouštění spalin.
POZN.: klasifikace přístroje je popsána v
různých montážních řešeních na následujících
stranách.
Instalaci plynových zařízení Immergas může
provádět pouze odborně kvalikovaná a auto-
rizovaná rma.
Instalace musí být provedena ve shodě s platnými
normami, platným zákonem a s dodržováním
místních technických předpisů, jak předpokládá
správná technika.
Před instalací kotle je vhodné zkontrolovat, zda
bylo dodáno úplně a neporušeně. Pokud byste
o tom nebyli přesvědčeni, obraťte se okamžitě
na dodavatele. Prvky balení (skoby, hřebíky,
umělohmotné sáčky, pěnový polystyrén a pod.)
nenechávejte dětem, protože pro ně mohou být
možným zdrojem nebezpečí. Pokud bude přístroj
montován uvnitř nábytku nebo mezi dvěma kusy
nábytku, musí být ponechaný dostatečný prostor
pro normální údržbu, doporučuje se proto nechat
alespoň 3cm mezi pláštěm kotle a vertikálními
plochami nábytku. Nad a pod kotlem musí být
ponechán prostor pro zásahy na hydraulických
spojeních a na kouřovodech. V blízkosti zařízení
se nesmí nacházet žádný hořlavý předmět (papír,
látka, plast, polystyren atd.).
Doporučuje se neumísťovat elektrické spotřebiče
pod kotel, protože by mohlo dojít k jejich poško-
zení v případě zásahu na bezpečnostním ventilu,
ucpání odváděcího sifonu, nebo v případě ztrát
z hydraulického okruhu; v opačném případě
výrobce nezodpovídá za případné škody vzniklé
na elektrických spotřebičích.
Z výše uvedených důvodů se rovněž doporučuje
neumísťovat pod kotel nábytek, bytové doplňky
atd.
V případě poruchy, vady nebo nesprávné funkce
je třeba zařízení deaktivovat a přivolat autori-
zovanou rmu (například Středisko Technické
Asistence Immergas, které disponuje zvláštní
technickou průpravou a originálními náhrad-
ními díly). Zabraňte tedy jakémukoli zásahu do
zařízení nebo pokusu o jeho opravu.
Nerespektování výše uvedeného povede k osobní
zodpovědnosti a ztrátě záruky.
• Instalační normy:
- tento kotel může být nainstalován na vnější
zdi na částečně chráněném místě. Pod čás-
tečně chráněným místem se rozumí takové
místo, které není vystavené přímým klima-
tickým zásahům (déšť, sníh, krupobití atd.).
- Je zakázána instalace v místnostech s nebez-
pečím vzniku požáru (například: autodílny,
box pro auta), v místnostech, kde se již
vyskytují plynové přístroje s příslušnými
kouřovody, potrubími na odvádění spalin a
potrubími na odsávání spalovaného vzduchu.
- Je zakázána vertikální instalace nad varnými
plochami.
- Kromě toho je zakázána instalace v míst-
nostech/prostorech, které jsou součástí
společných obytných prostorů budovy; jako
například schody, sklepy, vstupní haly, půdy,
podkroví, ústupové cesty, atd, pokud nejsou
přímo přepojeny s příslušnou technickou
místností patřící každé jednotlivé obytné
jednotce a jsou přístupné pouze samotnému
uživateli (charakteristiky takovýchto prostor
a podmínky instalace plynového kotle se musí
posoudit dle příslušných předpisů).
Pozor: místo instalace na zdi musí kotli poskyt-
nout stabilní a pevnou oporu.
Hmoždinky (dodávané sériově s kotlem) jsou urče-
ny výhradně k instalaci kotle na stěnu. Adekvátní
oporu mohou zaručit pouze pokud jsou správně
instalovány (podle technických zvyklostí) do stěn
z plného nebo poloplného zdiva. V případě stěn z
děrovaných cihel nebo bloků, příček s omezenou
statikou nebo zdiva jiného, než je výše uvedeno,
je nutné nejdříve přistoupit k předběžnému
ověření statiky opěrného systému.
POZN.: Hmoždinkové šrouby se šestihrannou
hlavou v blistru se používají výhradně k upev-
nění opěrné konzoly na zeď.
Tyto kotle slouží k ohřívání vody na teplotu nižší,
než je bod varu při atmosférickém tlaku.
Musí být připojeny na otopnou soustavu a na
distribuční síť užitkové vody odpovídající jejich
charakteristikám a jejich výkonu.
Tepelná úprava proti legionelóze zásobníkového
ohřívače Immergas (aktivuje se pomocí příslušné
funkce, nacházející se v systémech s tepelnou re-
gulací): během této fáze teplota vody v zásobníku
překročí 60°C, s relativním nebezpečím opaření.
Mějte pod kontrolou tuto úpravu užitkové vody
(a informuje uživatelé), aby nedošlo k vzniku
nepředvídatelných škod na osobách, zvířatech,
věcech. Je možné popřípadě namontovat ter-
mostatický ventil na výstupu horké užitkové
vody, aby se zabránilo opaření.
ANO NE

6
1-2
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.2 GŁÓWNE WYMIARY.
Opis:
V - Podłączenie elektryczne
G - Zasilanie gazem
SC - Odprowadzenie kondensatu (minimalna
średnica wewnętrzna Ø 13 mm)
R - Dopływ instalacji
M - Odpływ instalacji
RC - Recyrkulacja w.u. (opcja)
AC - Wyjście c.w.u.
AF - Wejście z.w.u.
UWAGA: Zespół przyłączenia (Opcja)
Wysokość
(mm)
Szerokość
(mm)
Głębokość
(mm)
863 580 380
PRZYŁĄCZA
GAZ INSTALA-
CJA
WODA
UŻYTKOWA
G R M AC AF
1/2” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”
1.3 OCHRONA PRZED
ZAMARZNIĘCIEM.
Temperatura minimalna -5°C. Kocioł wyposa-
żony jest seryjnie w funkcję przeciw zamarzaniu
(mrozoochronną), która uruchamia pompę i
palnik, gdy temperatura wody wewnątrz kotła
będzie niższa niż 4°C.
W tych warunkach kocioł jest chroniony przed
mrozem do temperatury otoczenia -5°C.
Temperatura minimalna -15°C. W przypadku,
gdy kocioł zainstalowany byłby w miejscu, gdzie
temperatura jest niższa niż -5°C, może dojść do
zamarznięcia urządzenia.
Aby uniknąć ryzyka zamarznięcia, należy zasto-
sować się do następujących wytycznych:
- obwód ogrzewania chronić przed mrozem,
wprowadzając do niego płyn przeciw zamarza-
niu dobrej jakości, specjalnie przystosowany do
instalacji grzewczych z gwarancją producenta,
że płyn nie uszkodzi wymiennika ani innych
części składowych kotła. Płyn przeciwzama-
rzaniowy nie może być szkodliwy dla zdrowia.
Należy ściśle dostosować się do instrukcji
producenta płynu odnośnie koniecznej ilości
względem minimalnej temperatury, w której
zostanie przechowana instalacja. Należy przy-
gotować wodny roztwór 2 klasy potencjalnego
zanieczyszczenia wody (EN 1717:2002).
Materiały wykorzystane do wykonania obwo-
du ogrzewania kotłów Immergas są odporne
na płyny przeciw zamarzaniu na bazie glikoli
etylenowych i propylenowych (jeśli mieszanki
przygotowane są zgodnie z zasadami dobrych
praktyk).
Czas trwałości i ewentualna likwidacja - dosto-
sować się do wskazówek producenta.
- Obwód wody użytkowej chronić przed mro-
zem, korzystając z wyposażenia dostarczanego
na zamówienie (zestaw mrozoochronny),
złożonego z opornika elektrycznego, odpo-
wiedniego okablowania i termostatu sterowa-
nia (przeczytać uważnie instrukcje montażu
zawarte w opakowaniu zestawu).
W tych warunkach kocioł jest chroniony przed
mrozem do temperatury -15°C.
Ochrona przed zamarznięciem kotła (zarówno
-5°C jak i -15°C) zapewniona jest tylko, gdy:
- kocioł jest właściwie podłączony do obwodów
zasilania gazem i elektrycznego;
- kocioł jest nieustannie zasilany;
- kocioł nie jest w stand-by ( ).
- nie ma nieprawidłowości kotła (par. 2.5);
- awaria podstawowych elementów kotła i/lub
zestawu przeciwzamarzaniowego.
Dla wydajności gwarancji wyłączone są uszko-
dzenia pochodzące z przerwy w zasilaniu energii
elektrycznej i braku uwzględnienia tego, co opisano
powyżej.
UWAGA:w przypadku zainstalowania kotła w
miejscach, gdzie temperatura może być niższa niż
0°C wymagana jest izolacja rur podłączeniowych
zarówno w.u. jak i c.o.
INSTALLATEURGEBRUIKERONDERHOUDSTECHNICUS
1.2 VOORNAAMSTE AFMETINGEN.
Legende:
V - Elektrische aansluiting
G - Gastoevoer
S - Condensafvoer (minimum interne
diameter Ø 13 mm)
R - Retour installatie
P - Toevoer installatie
RC - Sanitaire recirculatie (optie)
W/C - Uitgang sanitair warm water
K/F - Ingang sanitair koud water
NB: Verbindingsgroep ketel (optie).
Hoogte
(mm)
Breedte
(mm) Diepte (mm)
863 580 380
AANSLUITINGEN
GAS INSTALLA-
TIE
SANITAIR
WATER
G R P W/C K/F
1/2” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”
1.3 ANTIVRIESBESCHERMING.
Minimumtemperatuur -5°C. De ketel is stan-
daard voorzien van een antivriesfunctie die
de pomp en de brander in werking stelt als de
temperatuur van het water in de ketel onder
4°C daalt.
In deze omstandigheden is de ketel tegen vorst
beschermd tot op een omgevingstemperatuur
van -5 ° C.
Minimumtemperatuur -15°C. Indien de ketel
op een plaats is geïnstalleerd waar de temperatuur
onder -5°C daalt, kan het toestel bevriezen.
Om bevriezen te voorkomen, de volgende aanwij-
zingen in acht nemen:
- bescherm het verwarmingscircuit tegen vorst
door er een antivriesmiddel voor verwarmings-
installaties van goede kwaliteit in te gieten, met
garantie van de fabrikant tegen schade aan de
warmtewisselaar en aan andere onderdelen
van de ketel. Het antivriesmiddel mag de
gezondheid niet schaden. De instructies van
de fabrikant van het antivriesmiddel moeten
strikt in acht genomen worden, i.v.m. het te
gebruiken percentage voor de minimumtem-
peratuur waarop u de installatie wilt bescher-
men. Bereid een waterige oplossing voor
mogelijke vervuiling van het water klasse 2
(EN 1717:2002).
Het materiaal waaruit het verwarmingscircuit
van de Immergas ketels is vervaardigd, biedt
weerstand aan antivriesmiddelen op basis op
basis van ethyleen- en propyleenglycol (indien
de mengsels vakkundig werden bereid).
Voor de duur en de verwijdering de indicaties
van de fabrikant volgen.
- Bescherm het sanitaire circuit tegen vorst met
de antivrieskit, die op aanvraag te verkrijgen is.
Deze kit bestaat uit een elektrische weerstand,
bijhorende bekabeling en een thermostaat (lees
aandachtig de instructies voor de montage,die
in de verpakking van deze optionele kit zit)
In deze omstandigheden is de ketel beschermd
tegen vorst tot een temperatuur van -15 ° C.
De vorstbescherming van de ketel (zowel -5 ° C als
-15 ° C) wordt enkel verzekerd indien:
- de ketel correct met de circuits voor gastoevoer
en elektrische circuits is aangesloten;
- de ketel constant wordt gevoed;
- de ketel niet in stand-by ( ) is;
- geen storingen aanwezig zijn (par. 2.5);
- de essentiële onderdelen van de ketel en/of de
antivrieskit niet beschadigd zijn.
Uit de garantie is schade uitgesloten ten gevolge
van een onderbreking in de elektriciteitsvoorzie-
ning en ten gevolge van het niet naleven van de
voorschrien, vermeld op de vorige pagina.
NB: indien de ketel wordt geïnstalleerd op
plaatsen waar de temperatuur onder 0°C daalt,
is een isolatie van de verbindingsleidingen van
het warmtapwater en van de verwarming vereist.
W/C K/F
P
S
INSTALLATEURUTILISATEURAGENT D'ENTRETIEN
1.2 DIMENSIONS PRINCIPALES.
Légende:
V - Raccordement électrique
G - Alimentation de gaz
S - Évacuation condensation (diamètre
interne minimum Ø 13mm)
R - Retour installation
P - Refoulement installation
RC - Recirculation sanitaire (option)
W/C - Sortie de l'eau chaude sanitaire
K/F - Entrée de l'eau froide sanitaire
N.B. : Groupe raccordement (option).
Hauteur
(mm)
Largeur
(mm)
Profondeur
(mm)
863 580 380
RACCORDS
GAZ INSTALLATION
EAU
SANITAIRE
G R P W/C K/F
1/2” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”
1.3 PROTECTION ANTIGEL.
Température minimale -5°C. La chaudière est
équipée d'origine d'une fonction antigel qui per-
met de mettre en fonction la pompe et le brûleur
quand la température de l'eau à l'intérieur de la
chaudière descend en-dessous de 4°C.
Dans ces conditions, la chaudière est protégée
contre le gel jusqu'à une température ambiante
de -5°C.
Température minimale -15°C. Si la chaudière
est installée dans un lieu où la température
descend au-dessous de -5°C, il est possible que
l'appareil gèle.
Pour éviter le risque de congélation, respecter les
instructions suivantes :
- protéger le circuit de chauage du gel en y
introduisant un liquide antigel de bonne qua-
lité, expressément adapté pour les installations
thermiques et avec la garantie du fabricant
qu'il n'endommage pas l'échangeur ni d'autres
composants de la chaudière. Le liquide anti-
gel ne doit pas nuire à la santé. Il faut suivre
scrupuleusement les instructions du fabricant
du même liquide en ce qui concerne le pour-
centage nécessaire par rapport à la température
minimum auquel on souhaite préserver l'ins-
tallation. Une solution aqueuse avec une classe
de potentiel pollution à l'eau 2 (EN 1717:2002)
doit être réalisée.
Les matériaux composant le circuit de chauage
des chaudières Immergas résistent aux liquides
antigel à base de glycols éthyléniques et propy-
léniques (si les mélanges sont réalisés dans les
règles de l'art) .}
Pour la durée et l'éventuelle élimination, suivre
les indications du fournisseur.
- Protéger du gel le circuit sanitaire en utilisant
un accessoire que l'on peut fournir sur de-
mande (kit antigel) composé d'une résistance
électrique, du câblage correspondant et d'un
thermostat de commande (lire attentivement
les instructions pour le montage contenues
dans l'emballage du kit accessoire.)
Dans ces conditions, la chaudière est protégée
contre le gel jusqu'à une température de -15C°.
La protection contre le gel de la chaudière (tant
-5°C que -15°C) est assurée seulement si :
- la chaudière est correctement branchée aux
circuits d'alimentation de gaz et d'électricité ;
- la chaudière est constamment alimentée ;
- la chaudière n'est pas en stand-by ( ).
- la chaudière n'est pas en anomalie (parag. 2.5) ;
- les composants essentiels de la chaudière et/ou
du kit antigel ne sont pas en panne.
Pour l'ecacité de la garantie, les dommages qui
dérivent de l'interruption de la fourniture d'énergie
électrique et le non respect des instructions repor-
tées à la page précédente.
N.B. : en cas d'installation de la chaudière dans
des lieux où la température descend en-dessous
de 0°C, il faut une isolation des tuyaux de rac-
cordement au niveau sanitaire et au niveau du
chauage.
W/C K/F
P
S
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.2 MAIN DIMENSIONS.
Key:
V - Electrical connection
G - Gas supply
SC - Condensate drain (minimum internal
diameter 13 mm Ø)
R - System return
M - System ow
RC - Domestic hot water recirculation
(optional)
AC - Domestic hot water outlet
AF - Domestic cold water inlet
N.B.: Connection group (Optional)
Height
(mm) Width (mm) Depth (mm)
863 580 380
CONNECTIONS
GAS SYSTEM
DOMES-
TIC HOT
WATER
G R M AC AF
1/2” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”
1.3 ANTIFREEZE PROTECTION.
Minimum temperature -5°C. e boiler comes
standard with an anti-freeze function that ac-
tivates the pump and burner when the system
water temperature in the boiler falls below 4°C.
In these conditions the boiler is protected against
freezing to an ambient temperature of -5°C.
Minimum temperature -15°C. In the event the
boiler is installed in a place where the tempera-
ture falls below -5°C, the appliance can freeze.
To prevent the risk of freezing follow the instruc-
tions below:
- protect the central heating circuit from freezing
by inserting a good-quality antifreeze liquid
into this circuit, which is specially suited for
central heating systems and which is manu-
facturer guaranteed not to cause damage to
the heat exchanger or other components of
the boiler. e antifreeze liquid must not be
harmful to one's health. e instructions of the
manufacturer of this liquid must be followed
scrupulously regarding the percentage neces-
sary with respect to the minimum temperature
at which the system must be kept. An aqueous
solution must be made with potential pollution
class of water 2 (EN 1717:2002).
e materials used for the central heating circuit
of Immergas boilers withstand ethylene and
propylene glycol based antifreeze liquids (if the
mixtures are prepared perfectly).
For life and possible disposal, follow the sup-
plier's instructions.
- Protect the domestic hot water circuit against
freezing by using an accessory that is supplied
on request (anti-freeze kit) comprising two
electric heating elements, the relevant cables
and a control thermostat (carefully read the
installation instructions contained in the ac-
cessory kit pack).
In these conditions the boiler is protected against
freezing to temperature of -15°C.
Boiler antifreeze protection (both -5°C and -15°C)
is thus ensured only if:
- the boiler is correctly connected to gas and elec-
tricity power supply circuits;
- the boiler is powered constantly;
- the boiler is not in stand-by ( ).
- the boiler is not in anomaly conditions (parag.
2.5);
- the essential components of the boiler and/or
antifreeze kit are not faulty.
e warranty does not cover damage due to inter-
ruption of the electrical power supply and failure
to comply with that stated on the previous page.
NOTE: if the boiler is installed in places where
the temperature falls below 0°C the domestic
hot water and central heating attachment pipes
must be insulated.
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.2 ZÁKLADNÍ ROZMĚRY.
Vysvětlivky:
V - Elektrické zapojení
G - Přívod plynu
SC - Odvod kondenzátu
(vnitřní průměr minimálně Ø 13 mm)
R - Zpátečka z otopné soustavy
M - Výstup do otopné soustavy
RC - Recirkulace užitkového okruhu (voli-
telné příslušenství)
AC - Výstup teplé užitkové vody
AF - Vstup studené užitkové vody
POZN.: Sada přípojek (volitelné příslušenství).
Výška
(mm) Šířka (mm) Hloubka (mm)
863 580 380
PŘÍPOJE
PLYN TOPENÍ UŽITKOVÁ
VODA
G R M AC AF
1/2” 3/4” 3/4” 1/2” 1/2”
1.3 OCHRANA PROTI ZAMRZNUTÍ.
Minimální teplota -5°C. Kotel je sériově do-
dáván sfunkcí proti zamrznutí, která uvede do
činnosti čerpadlo a hořák, když teplota vody
vkotli klesne pod 4°C.
Za těchto podmínek je kotel chráněný před zamrz-
nutím až do teploty prostředí -5C°.
Minimální teplota -15°C. V případě, že kotel
bude nainstalován v místech, kde teploty klesají
pod -5°C, může dojít k jeho zamrznutí.
Abyste zabránili riziku zamrznutí, řiďte se násle-
dujícími pokyny:
- chraňte vytápěcí okruh před zamrznutím
použitím nemrznoucí kapaliny dobré kvality,
speciálně určené pro použití v topných systé-
mech a se zárukou od výrobce, že nezpůsobuje
poškození výměníku tepla a ostatních kompo-
nent kotle. Nemrznoucí směs nesmí být zdraví
škodlivá. Je nezbytné dodržovat pokyny samot-
ného výrobce nemrznoucí kapaliny, pokud jde
o procentuální poměr potřebný pro ochranu
zařízení před danou nízkou teplotou. Je zapo-
třebí namíchat vodní roztok třídy možného
znečištění vody 2 (EN 1717:2002).
Materiály, ze kterých je vyroben topný obvod
kotlů Immergas, jsou odolné vůči nemrznoucím
kapalinám na bázi etylenglykolů a propylengly-
kolů (v případě, kdy jsou správně naředěny).
V otázce trvanlivosti a likvidace se řiďte pokyny
dodavatele.
- Chraňte před mrazem užitkový okruh pomocí
doplňku, který lze objednat (sada proti zamrz-
nutí), a který je tvořen elektrickým odporem,
příslušnou kabeláží a řídicím termostatem
(přečtěte si pozorně pokyny pro montáž obsa-
žené vbalení doplňkové sady).
Za těchto podmínek je kotel chráněn před zamrz-
nutím až do teploty prostředí -15°C.
Ochrana před zamrznutím kotle (jak při -5°C
tak i při -15°C) je tímto způsobem zaručena
pouze pokud:
- je kotel správně připojen kplynovému potrubí a
elektrické síti;
- je kotel neustále napájen;
- kotel není v režimu stand-by ( ).
- kotel nemá poruchu (odst. 2.5);
- podstatné součásti kotle a / nebo nemrznoucí
soupravy nejsou poškozeny.
Ze záruky jsou vyňata poškození vzniklá v dů-
sledku přerušení dodávky elektrické energie a
nerespektování obsahu předchozí stránky.
v případě instalace kotle v místech, kde teplote
klesá pod 0°C se vyžaduje zateplení připojovacích
trubek, jak pro užitkový okruh, tak i pro okruh
vytápění.

7
CAVO
ALIMENTAZIONE 1-3
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.4 PRZYŁĄCZENIE GAZU
URZĄDZENIE KATEGORII
II2ELwLs3PB/P.
Nasze kotły zbudowane są do funkcjonowania z
metanem (GZ50; G27; G2.350) i L.P.G. Instalacja
rurowa zasilania musi być taka sama lub większa
niż złączka kotła 1/2”G. Przed podłączeniem
gazu należy dokładnie oczyścić wszystkie rury
doprowadzające paliwo, aby usunąć ewentualne
pozostałości, które mogłyby negatywnie wpłynąć
na właściwą pracę kotła. Ponadto należy skon-
trolować, czy rozprowadzany gaz jest zgodny z
tym, dla którego przeznaczony jest kocioł (patrz
tabliczka danych umieszczona w kotle). W prze-
ciwnym razie, należy przeprowadzić prace na
kotle w celu dostosowania go do innego rodzaju
gazu (patrz przekształcenie urządzeń w przypad-
ku zmiany gazu). Ważne jest ponadto sprawdze-
nie ciśnienia dynamicznego sieci (metanu lub
L.P.G.), które zostanie użyte do zasilenia kotła,
które musi być zgodne z obowiązującymi nor-
mami technicznymi, gdyż, jeśli niewystarczające,
może wpłynąć na moc generatora, powodując
niedogodności dla użytkownika.
Upewnić się, czy podłączenie kurka gazu zostało
przeprowadzone właściwie. Rura doprowadzają-
ca gaz spalania musi być odpowiednio wymie-
rzona zgodnie z obowiązującymi normami, aby
zagwarantować właściwe natężenie przepływu
gazu do palnika również w stanie maksymalnej
mocy generatora i osiągi urządzenia (dane
techniczne). System połączeń musi być zgodny z
obowiązującymi normami technicznymi.
Jakość spalanego gazu. Urządzenie zostało
zaprojektowane do pracy z gazem wolnym od
zanieczyszczeń; w przeciwnym razie należy
zamontować odpowiednie ltry przed wejściem
gazu do urządzenia aby przywrócić jego czystość.
Zbiorniki magazynujące (w razie zasilania z
magazynu LPG).
-Może się zdarzyć, że nowe zbiorniki maga-
zynujące LPG mogą zawierać resztki gazu
obojętnego (azotu), które zubażają mieszankę
dostarczaną do urządzenia powodując jego
nieprawidłowe działanie.
- Z powodu składu mieszanki LPG, w okresie
magazynowania w zbiornikach może się odło-
żyć warstwa składników mieszanki. Może to
spowodować zmianę mocy cieplnej mieszanki
dostarczanej do urządzenia z następującą po
tym zmianą jego osiągów.
1.5 PRZYŁĄCZENIE HYDRAULICZNE
Uwaga: przed wykonaniem podłączeń kotła, aby
nie utracić gwarancji na moduł kondensacyjny,
oczyścić dokładnie instalację cieplną (rury, ele-
menty grzewcze, itd.) odpowiednimi środkami
kwasowymi i usuwającymi osad, będącymi w
stanie usunąć ewentualne resztki, które mogłyby
negatywnie wpłynąć na prawidłowe funkcjono-
wanie kotła.
Zaleca się uzdatnianie chemiczne wody instalacji
cieplnej, zgodnie z obowiązującymi przepisami,
w celu ochrony instalacji i urządzenia przed
osadami (np. osady wapienne), powstawianiem
szlamu i innych szkodliwych osadów.
Podłączenia hydrauliczne muszą zostać wykona-
ne w sposób racjonalny wykorzystując zaczepy
na wzorniku kotła. Spusty zaworów bezpieczeń-
stwa kotła muszą zostać podłączone do lejka
spustowego. W przeciwnym razie, jeśli zawory
spustowe musiałyby interweniować zalewając
pomieszczenie, producent kotła nie będzie za to
odpowiedzialny.
Uwaga: rma Immergas nie ponosi odpowie-
dzialności w przypadku szkód spowodowanych
przez wprowadzenie napełniania automatyczne-
go nie jej marki.
Aby spełnić wymagania instalacyjne dyktowane
obowiązującymi normami technicznymi w
sprawie zanieczyszczenia wody pitnej, zaleca się
zastosowanie zestawu jednokierunkowego IM-
MERGAS do zamontowania przed połączeniem
dopływu wody zimnej kotła. Zaleca się również,
aby nośnik ciepła (np.: woda + glikol) wprowa-
dzony do obiegu pierwotnego kotła (obieg c.o.)
był zgodny z obowiązującymi miejscowymi
przepisami.
Uwaga: aby zachować trwałość i cechy wydajności
urządzenia, wskazany jest montaż zestawu “do-
zownik polifosforanów” w przypadku wody, której
właściwości mogą doprowadzić do powstania
osadu wapiennego.
Odprowadzenie kondensatu. Aby odprowadzić
skraplającą się wodę, wytworzoną przez urządze-
nie, należy podłączyć się do sieci ściekowej przy
pomocy rur odpornych na skropliny kwaśne, o
Ø wewnętrznej przynajmniej 13 mm. Instalacja
połączenia urządzenia z siecią ściekową musi
zostać wykonana tak, aby uniknąć zamarznięcia
płynu w nim zawartego. Przed uruchomieniem
urządzenia należy się upewnić, że kondensat
może być właściwie odprowadzany; po pierw-
szej próbie zapłonu upewnić się, że syfon jest
wypełniony kondensatem (par. 1.21). Należy
ponadto zastosować się do obowiązujących norm
i wytycznych krajowych i lokalnych dotyczących
odprowadzania wód odpływowych.
1.6 PRZYŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE.
Kocioł ma stopień ochrony IPX4D dla całe-
go urządzenia. Bezpieczeństwo elektryczne
urządzenia jest zapewnione tylko, gdy jest ono
idealnie podłączone do dobrze funkcjonującego
uziemienia, wykonanego zgodnie z obowiązują-
cymi zasadami bezpieczeństwa.
Uwaga: Immergas S.p.A. uchyla się od odpowie-
dzialności za obrażenia na osobach lub szkody na
rzeczach spowodowanych brakiem uziemienia
kotła i nieprzestrzeganiem odpowiednich norm.
Ponadto należy sprawdzić, czy instalacja elek-
tryczna jest odpowiednia dla maksymalnej
mocy pobieranej przez urządzenie, wskazanej
na tabliczce umieszczonej na kotle. Kotły są
wyposażone w specjalny kabel zasilania ro-
dzaju “X” bez wtyczki. Przewód zasilania musi
zostać podłączony do sieci 230V ±10% / 50Hz
uwzględniając biegunowość L-N (faza-neutral-
ny) i podłączenie do uziemienia , na takiej
sieci musi istnieć wyłącznik wielobiegunowy
o kategorii nadmiernego napięcia klasy III. W
razie wymiany przewodu zasilania zwrócić się
do autoryzowanej rmy (na przykład Autoryzo-
wanego Serwisu Technicznego). Kabel zasilający
musi przebiegać po wskazanej trasie (Rys. 1-3).
W razie konieczności wymiany bezpiecznika sie-
ci na karcie regulacyjnej, skorzystać z bezpiecz-
nika szybkiego 3,15A. Do ogólnego zasilania
urządzenia z sieci elektrycznej, zabronione jest
korzystanie z przejściówek, gniazdek zbiorczych
i przedłużaczy.
Jeśli podczas podłączania nie uwzględni się
biegunowości L-N, kocioł nie odbiera obecności
płomienia i zaczyna blokadę braku zapłonu.
Uwaga: również w przypadku braku uwzględ-
nienia biegunowości L-N, jeśli na zero znajduje
się chwilowe napięcie resztkowe wyższe od 30V,
kocioł mógłby nie działać (lecz tylko chwilowo).
Przeprowadzić pomiary napięcia przy pomocy
odpowiednich przyrządów bez zdawania się na
śrubokręt z neonówką.
Montaż z instalacją funkcjonującą o niskiej
temperaturze bezpośredniej. Kocioł może
bezpośrednio zasilać instalację o niskiej tempe-
raturze korzystając z mostka (8 rys. 8 Rys. 3-4) i
ustawiając zakres temperatury wyjściowej od 50
÷ 20°C (Par. 3.17). W takiej sytuacji wskazane
jest wprowadzenie w serii do zasilania kotła,
zabezpieczenie złożone z termostatu o mak-
symalnej temperaturze 60°C. Termostat musi
być umieszczony na rurze wyjściowej instalacji
w odległości przynajmniej 2 metrów od kotła.
PRZEWÓD
ZASILAJĄCY
INSTALLATEURGEBRUIKERONDERHOUDSTECHNICUS
1.4 GASVERBINDING TOESTEL
CATEGORIE I2ESB3B/P.
Onze ketels zijn gebouwd om gebruikt te wor-
den met methaangas (G20; G25) en LPG. De
toevoerleiding moet gelijk of groter zijn dan de
ketelaansluiting 1/2”G. Alvorens de gasaanslui-
ting uit te voeren, moet een zorgvuldige interne
reiniging van alle brandtoevoerleidingen van
de installatie uitgevoerd worden om eventueel
residu te verwijderen, dat de goede werking van
de ketel zou kunnen schaden. Bovendien moet
gecontroleerd worden of het gas overeenstemt
met het gas waarvoor de ketel is toegerust (zie
typeplaat op de ketel). Om een ander soort gas
te gebruiken, moet de ketel aangepast worden
(zie omzetting van de toestellen bij gebruik van
een ander gastype). Ook is het belangrijk om de
dynamische druk van het toevoernet te contro-
leren (methaangas of LPG), die conform moet
zijn met de geldende technische normen en de
bijhorende bijlagen. Bij beperkte druk kan dit het
vermogen van de warmtegenerator beïnvloeden
ten nadele van de gebruiker.
Zorg ervoor dat de aansluiting van de gaskranen
correct wordt uitgevoerd. De brandstooevoer-
leiding moet correct en volgens de geldende
normen gedimensioneerd worden om de juiste
prestaties van het toestel (technische gegevens)
en een correcte gastoevoer naar de brander, ook
bij maximaal vermogen van de warmtegenerator,
te kunnen verzekeren. Het verbindingssysteem
moet conform zijn met de geldende technische
normen.
Kwaliteit van het gas. Het toestel werd ontwor-
pen om te werken met gas zonder onzuiverheden.
Als dit niet het geval is, moeten voorgeschakelde
lters aangebracht worden om de brandstof te
zuiveren.
Opslagtanks (bij gebruik van LPG).
- Het kan gebeuren dat nieuwe LPG-opslagtanks
residuen van inert gas (stikstof) bevatten, die
het geleverde mengsel verarmen en afwijkingen
in de werking van het toestel veroorzaken.
- Vanwege de samenstelling van het LPG meng-
sel kan tijdens de opslag in de tanks laagvor-
ming van de componenten optreden. Dit kan
een variatie in de calorische waarde van het
mengsel veroorzaken waardoor de prestaties
van het toestel veranderen.
1.5 HYDRAULISCHE AANSLUITING.
Let op: spoel de verwarmingsinstallatie zorgvul-
dig (leidingen, radiatoren, enz.) met ontkalkende
middelen om eventueel residu te verwijderen dat
de goede werking van de ketel kan aantasten,
vooraleer de ketel aan te sluiten om de garantie
van de condensmodule niet te doen vervallen.
Een chemische behandeling van het water van
de verwarmingsinstallatie is vereist, volgens de
geldende technische normen, om de installatie
en het toestel tegen sedimentatie (zoals kalk)
en de vorming van slib en andere schadelijke
afzettingen te beschermen.
De hydraulische aansluitingen moeten op
een rationele manier en met behulp van de
aansluitingen op het sjabloon van de ketel
worden uitgevoerd. De afvoerleidingen van de
veiligheidskleppen van de ketel moeten op een
afvoertrechter worden aangesloten. Indien u dit
niet doet, kunnen de afvoerkleppen het lokaal
onder water zetten; in dit geval is de constructeur
van de ketel niet verantwoordelijk.
Aandacht: Immergas kan niet aansprakelijk
gesteld worden in geval van schade veroorzaakt
door toepassing van automatische vulapparaten
van een ander merk.
Om aan de eisen met betrekking tot de veront-
reiniging van drinkwater te voldoen, bepaald
door de geldende technische normen, adviseren
wij om de Immergas-kit tegen waterterugslag
te gebruiken, dat voorgeschakeld op de kete-
laansluiting voor toevoer van het koude water
moet ingelast worden. Ook de warmtegelei-
dende vloeistof (bijvoorbeeld water + glycol)
toegevoegd aan het primaire circuit van de ketel
(verwarmingscircuit), moet conform zijn met de
geldende plaatselijke voorschrien.
Let op: om de levensduur, de eciëntie en de
kenmerken van het toestel te handhaven is het
aangeraden om de kit "polyfosfaat doseerder" te
installeren wanneer het gebruikte water kalkaf-
zetting teweegbrengt.
Condensafvoer. Voor de afvoer van het conden-
satiewater, geproduceerd door het apparaat, moet
het apparaat via geschikte leidingen, bestand
tegen zure condens, met het rioolstelsel aange-
sloten worden. De interne Ø moet minstens 13
mm zijn. De verbindingsinstallatie van het toestel
met het rioolstelsel moet uitgevoerd worden
zodat het bevriezen van de vloeistof in de buizen
wordt vermeden. Alvorens het toestel in bedrijf te
stellen, moet u er zeker van zijn dat het condens
op correcte wijze kan afgevoerd worden. Con-
troleer bij de eerste inbedrijfstelling of de sifon
met condens is gevuld. (paragraaf 1.21). Houd u
aan de geldende normen en de bepalingen van de
nationale en lokale voorschrien voor de lozing
van afvalwater.
1.6 ELEKTRISCHE AANSLUITING.
De ketel hee een beschermingsgraad IPX4D
voor het hele toestel. De elektrische veiligheid
van het toestel wordt enkel gewaarborgd als die
correct is aangesloten op een eciënt aardings-
systeem, uitgevoerd zoals voorzien door de
geldende veiligheidsnormen.
Let op: Immergas S.p.A. slaat elke aansprake-
lijkheid af voor schade aan personen of zaken
voortvloeiend uit een ontbrekende aardingsaan-
sluiting van de ketel en het niet naleven van de
betreende normen.
Controleer ook of de elektrische installatie
geschikt is voor het maximumvermogen, opge-
nomen door het apparaat en aangeduid op het
typeplaatje op de ketel. De ketels zijn voorzien
van een speciale voedingskabel van het type "X"
zonder stekker. De voedingskabel moet met een
net van 230V ±10% / 50Hz aangesloten worden
en de polariteit L-N en de aardaansluiting
moeten in acht genomen worden. Op het net
moet een alpolige scheidingsschakelaar voorzien
worden met overspanningscategorie klasse III.
Voor de vervanging van de voedingskabel moet
u zich wenden tot een bevoegd bedrijf (vb. een
erkend technisch servicecentrum van Immer-
gas). De voedingskabel moet het voorgeschreven
traject volgen (g. 1-3).
Gebruik een snelle zekering van 3,15A indien de
netzekering op de besturingskaart moet vervan-
gen worden. Voor de elektrische hoofdvoeding
van het apparaat is het gebruik van adapters,
meervoudige stekkerdozen en verlengdraden
niet toegelaten.
Indien de polariteit L-N tijdens de aansluiting
niet gerespecteerd wordt, detecteert de ketel
niet of er een vlam aanwezig is en gaat die in
blokkering wegens geen ontsteking.
Aandacht: Als er op de neutraal tijdelijke rest-
spanning van meer dan 30V aanwezig is, zelfs
indien de polariteit L-N niet gerespecteerd is,
kan de ketel toch werken (maar enkel tijdelijk).
Voer de spanningsmetingen uit met geschikte
instrumenten, vertrouw hiervoor niet op een
gewone spanningzoeker.
Installatie met systeem werkend op lage tempe-
ratuur. De ketel kan rechtstreeks een installatie
op lage temperatuur voeden via de brug (8 Fig.
3-4) en door de range voor afstelling van de
toevoertemperatuur op 50 ÷ 20°C in te stellen
(Par. 3.17). In deze omstandigheden doet u er
goed aan om op de voeding en op de ketel serieel
een beveiliging toe te voegen, bestaande uit een
thermostaat met 60°C als limiettemperatuur.
De thermostaat moet op de toevoerleiding van
de installatie op minstens 2 meter afstand tot de
ketel worden geplaatst.
VOEDINGSKABEL
INSTALLATEURUTILISATEURAGENT D'ENTRETIEN
1.4 RACCORDEMENT GAZ APPAREIL
CATÉGORIE I2ESB3B/P.
Nos chaudières sont fabriquées pour fonction-
ner avec du gaz méthane (G20; G25) et G.P.L.
La tuyauterie d'alimentation doit être égale ou
supérieure au branchement de la chaudière
1/2"G. Avant d'eectuer le branchement du gaz,
il faut eectuer un nettoyage interne soigné de
tous les tuyaux de l'installation d'adduction du
combustible an d'enlever les éventuels résidus
qui pourraient compromettre le bon fonction-
nement de la chaudière. Il faut de plus contrôler
que le gaz distribué corresponde à celui pour
lequel a été prédisposée la chaudière (voir plaque
des données située sur la chaudière.) Dans le
cas contraire, il est nécessaire d'intervenir sur la
chaudière pour l'adapter à un autre type de gaz
(voir conversion des appareils en cas de change-
ment de gaz). De plus, il est important de vérier
la pression dynamique de réseau (méthane ou
G.P.L.) que l'on utilisera pour l'alimentation de
la chaudière qui devra être conforme aux normes
techniques en vigueur et aux annexes correspon-
dantes: si elle est insusante, elle peut avoir des
conséquences sur la puissance du générateur en
provoquant des dicultés à l'utilisateur.
S'assurer que le branchement du robinet de gaz
s'eectue correctement. Le tuyau d'adduction
du gaz combustible doit être dimensionné
correctement en fonction des règlementations
en vigueur an de garantir le débit correct du
gaz au brûleur même dans les conditions de
puissance maximum du générateur et de garantir
les prestations de l'appareil (données techniques.)
Le système de jonction doit être conforme aux
normes techniques en vigueur.
Qualité du gaz combustible. L'appareil a été
conçu pour fonctionner avec du gaz combus-
tible sans impuretés; dans le cas contraire, il est
nécessaire d'introduire des ltres spéciques en
amont de l'appareil pour rétablir la pureté du
combustible.
Réservoirs de stockage (en cas d'alimentation
de dépôt de GPL).
- Il est possible que les nouveaux réservoirs de
stockage GPL contiennent des résidus de gaz
inerte (azote) qui appauvrissent le mélange
fourni par l'appareil en causant des fonction-
nements anormaux.
- À cause de la composition du mélange de GPL,
une stratication des composants du mélange
peut se produire au cours de la période de
stockage dans les réservoirs. Ceci peut causer
une variation du pouvoir calorique du mé-
lange fourni à l'appareil avec des conséquentes
variations de ses prestations.
1.5 RACCORDEMENT HYDRAULIQUE.
Attention : avant d'eectuer les branchements
de la chaudière, an d'éviter l'annulation de la
garantie sur le module à condensation, laver
soigneusement l'installation thermique (tuyau-
teries, corps chauants, etc.) avec des produits
décapants ou désincrustants capables d'enlever
d'éventuels résidus qui pourraient compromettre
le bon fonctionnement de la chaudière.
Il est conseillé d'eectuer un traitement chimique
de l'eau de l'installation thermique, selon la
règlementation technique en vigueur, an de
préserver l'installation et l'appareil contre les
incrustations (par exemple, dépôts de calcaire),
contre la formation de boues et autres dépôts
nocifs.
Les branchements hydrauliques doivent être
eectués rationnellement en utilisant les attaches
sur le gabarit de la chaudière. Les évacuations des
vannes de sécurité de la chaudière doivent être
branchées à un entonnoir d'évacuation. Dans le
cas contraire, si les vannes d'évacuation devaient
intervenir en inondant le local, le fabricant de la
chaudière ne serait pas responsable.
Attention: la société Immergas décline toute
responsabilité en cas de dommages causés par
l'insertion de dispositifs de remplissage automa-
tiques de marque diérente.
An de satisfaire les exigences d'installation éta-
blies par la réglementation technique en vigueur
en matière de pollution de l'eau potable, il est
conseillé d'adopter le kit antireux IMMERGAS
à utiliser en amont de la connexion d'entrée
d'eau froide de la chaudière. Il est également
recommandé que le uide caloporteur (ex : eau
+ glycol) introduit dans le circuit primaire de
la chaudière (circuit du chauage), respecte les
réglementations locales en vigueur.
Attention : pour préserver la durée et les carac-
téristiques d'ecacité de l'appareil, il est conseillé
d'installer le kit «doseur de polyphosphates» en
présence d'eaux dont les caractéristiques peuvent
provoquer des incrustations de calcaire.
Évacuation condensation. Pour l'évacuation de
l'eau de condensation produite par l'appareil, il
faut se brancher au réseau d'assainissement avec
des tuyaux adaptés à résister aux condensations
acides, ayant un Ø interne d'au moins 13 mm.
L'installation de branchement de l'appareil au
réseau d'assainissement doit être eectuée de
façon à éviter la congélation du liquide contenu
à l'intérieur. Avant de faire fonctionner l'appareil,
s'assurer que la condensation puisse être cor-
rectement évacuée ; puis, au premier allumage,
s'assurer que le siphon se soit rempli de conden-
sation (parag. 1.21). Il faut de plus respecter les
règlementations en vigueur et les dispositions
nationales et locales en vigueur pour l'évacuation
des eaux usées.
1.6 BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE.
Tout l'appareil constituant la chaudière a un
indice de protection IPX4D. La sécurité élec-
trique de l'appareil est assurée uniquement s'il est
parfaitement branché à une installation ecace
de mise à la terre, eectuée selon les normes de
sécurité en vigueur.
Attention : Immergas S.p.A. décline toute res-
ponsabilité pour les dommages aux personnes ou
choses qui dérivent du mauvais branchement de
la mise à la terre de la chaudière et du non respect
des normes de référence.
Vérier de plus que l'installation électrique soit
adaptée à la puissance maximum absorbée par
l'appareil indiquée sur la plaque des données
située sur la chaudière. Les chaudières sont
équipées du câble d'alimentation spécial de type
« X» sans che. Le câble d'alimentation doit être
branché à un réseau de 230 V ±10 % / 50 Hz en
respectant la polarité L-N et le branchement de
terre , sur ce réseau une déconnexion unipo-
laire avec une catégorie de surtension de classe
III doit être prévue. En cas de remplacement du
câble d'alimentation, contacter une entreprise
habilitée (par exemple le Service d'Assistance
Technique Autorisé). Le câble d'alimentation doit
respecter le parcours prescrit (Fig. 1-3).
Si l'on devait remplacer le fusible de réseau sur la
carte de réglage, utiliser un fusible de 3,15A ra-
pide. Pour l'alimentation générale de l'appareil du
réseau électrique, il n'est pas permis l'utilisation
d'adaptateurs, de prises multiples et de rallonges.
Si lors du raccordement, les polarités L-N ne
sont pas respectées, la chaudière ne relève pas la
présence de amme et se bloque pour allumage
manqué.
Attention: même si la polarité L-N n'est pas
respectée, en présence de tension résiduelle
temporaire supérieure à 30V sur le neutre, la
chaudière pourrait quand même fonctionner
(mais uniquement temporairement.) Eectuer
les mesures de tension avec des instruments
appropriés, sans se er du tournevis chercheur
de phase.
Installation avec dispositif fonctionnant à
basse température directe. La chaudière peut
alimenter directement une installation à basse
température, en agissant sur le pont (8 Fig. 3-4) et
en congurant la plage de réglage de température
de refoulement de 50 ÷ 20°C (Paragr. 3.17). Dans
ce cas, il convient d'insérer en série à l'alimen-
tation de la chaudière, un dispositif de sécurité
constitué d'un thermostat ayant une température
limite de 60°C. Placer ce thermostat sur le tuyau
de refoulement de l'installation à une distance
d'au moins 2 mètres de la chaudière.
CÂBLE
D'ALIMENTATION
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.4 GAS CONNECTION APPLIANCE
CATEGORY II2H3B/P.
Our boilers are designed to operate with methane
gas (G20) and LPG. Supply pipes must be the
same as or larger than the 1/2”G boiler tting.
Before connecting the gas line, carefully clean
inside all the fuel feed system pipes to remove
any residue that could impair boiler eciency.
Also make sure the gas corresponds to that for
which the boiler is prepared (see boiler data
name plate). If dierent, the appliance must be
converted for operation with the other type of
gas (see converting appliance for other gas types).
e dynamic gas supply (methane or LPG) pres-
sure must also be checked according to the type
used in the boiler, which must comply with the
technical standards in force and relevant annexes,
as insucient levels can reduce generator output
and cause malfunctions.
Ensure correct gas cock connection. e gas sup-
ply pipe must be suitably dimensioned according
to current regulations in order to guarantee cor-
rect gas ow rate to the burner even in conditions
of maximum generator output and to guarantee
appliance eciency (technical specications).
e coupling system must conform to technical
standards in force.
Fuel gas quality. e appliance was designed
to operate with combustible gas free of impuri-
ties; otherwise it is advisable to t special lters
upstream of the appliance to restore the purity
of the fuel.
Storage tanks (in case of supply from LPG
depot).
- New LPG storage tanks may contain residual
inert gases (nitrogen) that degrade the mixture
delivered to the appliance casing functioning
anomalies.
- Due to the composition of the LPG mixture,
layering of the mixture components may occur
during the period of storage in the tanks. is
can cause a variation in the heating power of
the mixture delivered to the appliance, with
subsequent change in its performance.
1.5 HYDRAULIC CONNECTION.
Attention: in order not to void the condensa-
tion module warranty, before making the boiler
connections, carefully wash the heating system
(pipes, radiators, etc.) with special pickling or
descaling products to remove any deposits that
could compromise correct boiler operation.
A chemical treatment of the thermal system wa-
ter is required, in compliance with the technical
standards in force, in order to protect the system
and the appliance from deposits (e.g., lime scale),
slurry or other hazardous deposits.
Water connections must be made in a rational
way using the couplings on the boiler template.
e boiler safety valves outlet must be connected
to a draining funnel. Otherwise, the manufactur-
er declines any responsibility in case of ooding
if the drain valve cuts in.
Attention: Immergas declines all liability in the
event of damage caused by the inclusion of auto-
matic lling that is not its own brand.
In order to meet the system requirements es-
tablished by the technical regulation in force in
relation to the pollution of drinking water, we
recommend installing the IMMERGAS anti-
backow kit to be used upstream of the cold
water inlet connection of the boiler. It is also
recommended that the heat transfer uid (e.g.
water + glycol) entered in the primary circuit
of the boiler (heating circuit), complies with the
local regulations in force.
Attention: to preserve the duration and the ef-
ciency features of the appliance, in the presence
of water whose features can lead to the deposit of
scale, installation of the “polyphosphate dispenser”
kit is recommended.
Condensate drain. To drain the condensate
produced by the appliance, it is necessary to
connect to the drainage system by means of acid
condensate resistant pipes, with an internal Ø of
at least 13 mm. e system connecting the appli-
ance to the drainage system must be carried out
in such a way as to prevent freezing of the liquid
contained in it. Before appliance ignition, ensure
that the condensate can be correctly removed.
Aer rst ignition, check that the drain trap is
lled with condensate (para. 1.21). Also, comply
with national and local regulations on discharg-
ing waste waters.
1.6 ELECTRICAL CONNECTION.
e boiler has an IPX4D protection rating for the
entire appliance. Electrical safety of the appliance
is reached only when it is correctly connected to
an ecient earthing system as specied by cur-
rent safety standards.
Attention: Immergas S.p.A. declines any respon-
sibility for damage or physical injury caused by
failure to connect the boiler to an ecient earth
system or failure to comply with the reference
standards.
Also ensure that the electrical installation cor-
responds to maximum absorbed power specica-
tions as shown on the boiler data-plate. Boilers
are supplied complete with an “X” type power
cable without plug. e power supply cable must
be connected to a 230V ±10% / 50Hz mains sup-
ply respecting L-N polarity and earth connection;
, this network must also have a multi-pole cir-
cuit breaker with class III over-voltage category.
When replacing the power supply cable, contact
a qualied rm (e.g. the Authorised Aer-Sales
Technical Assistance Service). e power cable
must be laid as shown (Fig. 1-3).
In the event of mains fuse replacement on the
P.C.B., use a 3.15A quick-blow fuse. For the main
power supply to the appliance, never use adapt-
ers, multiple sockets or extension leads.
If during connection the L-N polarities are not
respected, the boiler does not detect ame pres-
ence and goes into ignition block.
Warning: even where L-N polarity is not com-
plied with, if there is temporary residual voltage
exceeding 30V on the neutral the boiler might
still operate (but only temporarily). Measure the
voltage using appropriate instruments, without
trusting the voltage tester screwdriver.
Installation with system operating at direct
low temperature. e boiler can directly feed a
low temperature system by acting on the jumper
(8 Fig. 3-4) and by setting the ow temperature
adjustment range from 50 ÷ 20°C (Para. 3.17). In
this situation it is good practice to insert a safety
device in series with the power supply and boiler.
is device is made up from a thermostat with
a temperature limit of 60°C. e thermostat
must be positioned on the system delivery pipe
at a distance of at least 2 metres from the boiler.
SUPPLY
VOLTAGE CABLE
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.4 PLYNOVÁ PŘÍPOJKA PŘÍSTROJ
KATEGORIE II2H3B/P.
Naše kotle jsou navrženy pro provoz na metan
(G20) a kapalný propan. Přívodní potrubí musí
být stejné nebo větší než přípojka kotle 1/2” G.
Před připojením plynového potrubí je třeba
provést řádné vyčištění vnitřku celého potrubí
přivádějícího palivo, aby se odstranily případné
nánosy, které by mohly ohrozit správný chod
kotle. Dále je třeba ověřit, zda přiváděný plyn
odpovídá plynu, pro který byl kotel zkonstruován
(viz typový štítek v kotli). V případě odlišností
je třeba provést úpravu kotle na přívod jiného
druhu plynu (viz přestavba přístrojů v případě
změny plynu). Ověřit je třeba i dynamický tlak
plynu v síti (metanu nebo tekutého propanu),
který se bude používat k napájení kotle, který
musí být v souladu s platnými technickými
normami a souvisejícími dokumenty, protože v
případě nedostatečného tlaku by mohlo dojít ke
snížení výkonu generátoru a vzniku nepříjem-
ností pro uživatele.
Ověřte si také, jestli byl plynový kohout připojen
správně. Přívodní plynové potrubí musí mít
odpovídající rozměry podle platných norem, aby
mohl být plyn k hořáku přiváděn v potřebném
množství i při maximálním výkonu generátoru
a byl tak zaručen výkon přístroje (technické
údaje). Systém připojení musí odpovídat platným
technickým normám.
Kvalita hořlavého plynu. Zařízení bylo navrženo
kprovozu na hořlavý plyn bez nečistot; vopač-
ném případě je nutné použít vhodné ltry před
zařízením, jejichž úkolem je zajistit čistotu paliva.
Skladovací nádrže (v případě přivádění te-
kutého propanu ze skladovacího zásobníku).
- Může se stát, že nové skladovací nádrže kapal-
ného ropného plynu mohou obsahovat zbytky
inertního plynu (dusíku), které ochuzují směs
přiváděnou do zařízení a způsobují poruchy
jeho funkce.
- Vzhledem ke složení směsi kapalného propanu
se může v průběhu skladování projevit roz-
vrstvení jednotlivých složek směsi. To může
způsobit proměnlivost výhřevnosti směsi
přiváděné do zařízení snáslednými změnami
jeho výkonu.
1.5 HYDRAULICKÉ PŘIPOJENÍ.
Upozornění: aby nedošlo ke ztrátě záruky kon-
denzačního modulu, je třeba před zapojením
kotle důkladně omýt topný systém (potrubí,
tepelná tělesa, atd.) k tomu určenými mořidly
nebo odstraňovači vodního kamene schopnými
odstranit případné zbytky, jež by mohly nepříz-
nivě ovlivnit správné fungování kotle.
Nařizuje se chemické ošetření vody topného
zařízení v souladu s platnými technickými
předpisy, pro ochranu zařízení a přístroje před
usazeninami (např. vodní kámen), tvorbou kalů
a jinými škodlivými usazeninami.
Hydraulické připojení musí být provedeno
úsporně s využitím přípojek na podložce kotle.
Odvody bezpečnostních ventilů kotle musí být
připojeny kodvodní výlevce. Jinak by se při re-
akci bezpečnostního ventilu zaplavila místnost,
za což by výrobce nenesl žádnou odpovědnost.
Upozornění:Společnost Immergas nezodpovídá
v případě škod způsobených připojením automa-
tických plnicích jednotek jiné značky.
Za účelem splnění požadavků stanovených
příslušnou technickou normou, vztahující se
ke znečištění pitné vody, se doporučuje použití
sady IMMERGAS proti zpětnému toku, určené
k instalaci před připojením na přívodu studené
vody do kotle. Doporučuje se také, aby teplonos-
ná kapalina (např. voda + glykol) přiváděná do
primárního okruhu kotle (topný okruh) byla v
souladu s místními předpisy.
Upozornění: pro prodloužení životnosti a zacho-
vání výkonných charakteristik přístroje se dopo-
ručuje nainstalovat sadu “dávkovače polyfosfátů”
tam, kde vlastnosti vody můžou vést k vytváření
usazenin vápníku.
Vypouštění kondenzátu. Pro odvod kondenzátu
vytvořeného vkotli je nutné se připojit na kana-
lizační síť pomocí vhodného potrubí odolného
kyselému kondenzátu snejmenším možným
vnitřním průměrem 13 mm. Systém pro připo-
jení zařízení na kanalizační síť musí být vytvořen
tak, aby zabránil zamrznutí kapaliny, která je
vněm obsažena. Před uvedením zařízení do cho-
du zkontrolujte, zda může být kondenzát správně
odváděn; poté, po prvním zapnutí zkontrolujte,
zda se sifon naplnil kondenzátem (odst. 1:21).
Kromě toho je nutné se řídit platnou směrnicí
a národními a místními platnými předpisy pro
odvod odpadních vod.
1.6 ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ.
Kotel je jako celek chráněný ochranným stupněm
IPX4D. Přístroj je elektricky jištěn pouze tehdy,
je-li dokonale připojen k účinnému uzemnění
provedenému podle platných bezpečnostních
předpisů.
Upozornění: Společnost Immergas S.p.A. odmí-
tá jakoukoli zodpovědnost za škody na zdraví či
věcech způsobené chybějícím zapojením uzem-
nění kotle a nedodržením odpovídajících norem.
Ověřte si také, zda elektrické zařízení odpovídá
maximálnímu výkonu přístroje uvedenému na
typovém štítku s údaji, který je umístěný v kotli.
Kotle jsou vybavené speciálním přívodním kabe-
lem typu „X“ bez zástrčky. Přívodní kabel musí
být připojen ksíti 230V ±10% / 50Hz s ohledem
na polaritu fáze-nula a na uzemnění, v této
síti musí být instalován vícepólový vypínač ska-
tegorií přepětí třetí třídy. Chcete-li vyměnit pří-
vodní kabel, obraťte se na kvalikovanou rmu
(např. Středisko Technické Asistence Immergas).
Přívodní kabel musí být veden předepsaným
směrem (Obr. 1-3).
V případě, že je třeba vyměnit síťovou pojistku na
připojovací svorkovnici, použijte rychlopojistku
typu 3,15A. Pro hlavní přívod z elektrické sítě
do přístroje není dovoleno použití adaptérů,
sdružených zásuvek nebo prodlužovacích kabelů.
Pokud při připojování nebudete respektovat
polaritu L-N, kotel nezjistí přítomnost plamene
a dojde kzablokování vdůsledku nezapálení.
Upozornění: i vpřípadě, že polarita nebyla
respektována, pokud je na nulovém kontaktu
dočasné zbytkové napětí přesahující 30 V, mohl
by kotel fungovat (ale pouze dočasně). Provádějte
měření napětí pomocí vhodných přístrojů a ne-
spoléhejte se na šroubovák pro vyhledávání fází.
Instalace vpřípadě zařízení pracujícího při
nízké přímé teplotě. Kotel může přímo napájet
zařízení působením na můstek (8 Obr. 3-4) na-
stavením regulačního rozsahu výstupní teploty
50 ÷ 20 °C (Odst. 3:17). Vtakovém případě je
vhodné zařadit ke kotli sériově pojistku tvořenou
termostatem slimitní teplotou 60°C. Termostat
musí být umístěn na výstupním potrubí zařízení
ve vzdálenosti nad 2 metry od kotle.
NAPÁJECÍ
KABEL

8
1-5 1-6
45
31
58
1-4
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.7 STEROWANIE ZDALNE I
TERMOSTATY CZASOWE
OTOCZENIA OPCJA.
Kocioł przygotowany jest do zastosowania
termostatów czasowych otoczenia lub zdalnego
sterowania, dostępnych jako zestaw opcjonalny
(Rys. 1-4).
Wszystkie termostaty czasowe Immergas podłą-
czane są tylko przy pomocy dwóch przewodów.
Prosimy o uważne przeczytanie instrukcji do-
tyczących montażu i eksploatacji, zawartych w
dodatkowym zestawie.
• Cyfrowy termostat czasowy Immergas On/O
(Wł./Wył.). Termostat czasowy pozwala na:
- ustawienie dwóch wartości temperatury
otoczenia: jednej na dzień (temperatura
komfort) i jednej na noc (temperatura zre-
dukowana);
- ustawienie programu tygodniowego z cztere-
ma włączeniami i wyłączeniami w ciągu dnia;
- wybranie żądanego stanu pracy spośród
różnych możliwych pozycji:
• funkcjonowanie w trybie ręcznym (z regulo-
waną temperaturą).
• funkcjonowanie w trybie automatycznym (z
ustawionym programem).
• funkcjonowanie w trybie automatycznym
wymuszonym (zmieniając temperaturę au-
tomatycznego programu).
Termostat czasowy zasilany jest 2 bateriami
alkalicznymi 1,5V typu LR 6.
• Pilot Zdalnego Sterowania V2 (CARV2) (Zdalny
Sterownik Pogodowy V2) z pracą klimatycz-
nego termostatu czasowego. Panel CARV2
pozwoli użytkownikowi, poza funkcjami
opisanymi w poprzednim punkcie, na kon-
trolę, a przede wszystkim na posiadanie w
zasięgu ręki, wszystkich ważnych informacji
dotyczących pracy urządzenia i instalacji
cieplnej z możliwością interwencji w wygodny
sposób we wcześniej ustawione parametry, bez
konieczności przemieszczania się do miejsca,
gdzie zainstalowane jest urządzenie. Panel
wyposażony jest w funkcję samokontroli w celu
przedstawienia na wyświetlaczu ewentualnych
nieprawidłowości w pracy kotła. Klimatyczny
termostat czasowy wbudowany w zdalny
panel zezwala na dostosowanie temperatury
wyjściowej instalacji do faktycznych potrzeb
pomieszczenia do ogrzania, tak, aby otrzymać
pożądaną wartość temperatury otoczenia z
ekstremalną dokładnością i w konsekwencji z
wyraźną oszczędnością kosztów eksploatacji.
Sterownik CARV2 zasilany jest bezpośrednio z
kotła przy pomocy tych samych przewodów,
które służą do transmisji danych między ko-
tłem i termostatem czasowym.
Ważne: W przypadku, gdy instalacja podzielona
jest na strefy za pomocą odpowiedniego zestawu,
należy korzystać z CARV2, wyłączając funkcję
termoregulacji klimatycznej, czyli ustawiając go
w trybie On/O.
Elektryczne przyłączenie sterownika CARV2 lub
termostatu czasowego On/O (opcja). Czynno-
ści opisane poniżej muszą zostać przeprowadzone
po odcięciu napięcia od urządzenia. Ewentualny
termostat lub termostat czasowy otoczenia On/
O (Wł/Wył) przyłącza się do zacisków 40 i 41,
usuwając mostek X40 (Rys. 3-2). Upewnić się, że
styk termostatu On/O jest rodzaju "czystego"
tzn., niezależny od napięcia sieci, w przeciwnym
razie karta elektroniczna regulacji uległaby
uszkodzeniu. Ewentualny sterownik CAR V2
należy przyłączyć do zacisków 42 i 43, usuwając
mostek X40 na karcie elektronicznej, uważając,
aby nie zamienić biegunowości w przyłączeniach
(Rys. 3-2).
Możliwe jest podłączenie do kotła tylko jednego
zdalnego sterowania. Kocioł pracuje przy para-
metrach ustawionych na CARV2, wyłącznie gdy
przełącznik ogólny kotła jest ustawiony na woda
użytkowa (w.u.)/Zdalne Sterowanie Przyjaciel
( ).
Ważne: w razie korzystania z CARV2 lub jakiego-
kolwiek termostatu czasowego On/O (Wł/Wył),
należy przygotować dwie oddzielne linie zgodnie
z obowiązującymi normami dotyczącymi insta-
lacji elektrycznych. Instalacja rurowa kotła nigdy
nie może zostać wykorzystana jako uziemienie
instalacji elektrycznej lub telefonicznej. Należy
upewnić się więc czy nie zaistniała taka sytuacja,
jeszcze przed elektrycznym podłączeniem kotła.
1.8 SONDA ZEWNĘTRZNA
TEMPERATURY OPCJA.
Kocioł przystosowany jest do zastosowania
sondy zewnętrznej (Rys. 1-5) dostępnej jako
zestaw opcjonalny. Po informacje dotyczące
umieszczenia sondy zewnętrznej odnieść się do
odpowiedniego arkusza instrukcji.
Sonda ta może być podłączona bezpośrednio do
instalacji elektrycznej kotła i pozwala na auto-
matyczne obniżenie maksymalnej temperatury
wyjściowej w chwili, gdy wzrasta temperatura
zewnętrzna; pozwoli to na dostosowanie cie-
pła dostarczanego do instalacji w zależności
od zmian temperatury zewnętrznej. Sonda
zewnętrzna reaguje zawsze, gdy podłączona,
niezależnie od obecności i rodzaju używanego
termostatu czasowego otoczenia i może pracować
z obydwoma rodzajami termostatów czasowych
Immergas. Zależność między temperaturą od-
pływu instalacji a temperaturą zewnętrzną jest
określona przez pozycję przełącznika ogrzewania
obecnego na tablicy sterowania kotła (lub na
panelu sterowania CARV2, jeżeli podłączony do
kotła), według krzywych przedstawionych na
wykresie (Rys. 1-6). Sondę zewnętrzną należy
podłączyć na zaciskach 38 i 39 na karcie elek-
tronicznej kotła (Rys. 3-2).
Pozycja regulacji przez użytkownika
temperatury ogrzewania.
W nawiasach wartość temperatury z zakresem 25°/50°
INSTALLATEURGEBRUIKERONDERHOUDSTECHNICUS
1.7 AFSTANDSBEDIENINGEN
EN OMGEVING
CHRONOTHERMOSTAAT
OPTIONEEL.
De ketel is voorzien voor de toepassing van
chronothermostaten of afstandsbedieningen,
die beschikbaar zijn als optionele kit (a. 1-4).
Alle chronothermostaten van Immergas kunnen
met 2 draden verbonden worden. Lees aandach-
tig de instructies voor de montage en het gebruik,
aanwezig in de kit met het accessoire.
• Digitale chronotermostaat Immergas On/O.
Via de chronothermostaat kunt u:
- twee waarden instellen voor de omgevings-
temperatuur: een voor de dag (comforttem-
peratuur) en een voor de nacht (beperkte
temperatuur);
- een wekelijks programma instellen met vier
dagelijkse in- en uitschakelingen.
- tussen de verschillende mogelijkheden de
gewenste werking kiezen:
• manuele werking (met afstelbare tempera-
tuur).
• automatische werking (met ingesteld pro-
gramma).
• geforceerde automatische werking (door
tijdelijk de temperatuur van het automatisch
programma te wijzigen).
De chronothermostaat wordt gevoed door 2
alkalinebatterijen van 1,5V type LR 6;
• Commando Amico RemotoV2 (CARV2) met
werking van klimaat-chronothermostaat. Via
het paneel van de CARV2 kan de gebruiker,
naast de eerder beschreven functies, al de be-
langrijke informatie m.b.t. de werking van het
apparaat en de verwarmingsinstallatie contro-
leren en op de parameters ingrijpen zonder zich
op de plaatst te moeten begeven waar het toestel
is geïnstalleerd. Het paneel is voorzien van
een autodiagnose om op het display eventuele
afwijkingen in de werking van de ketel weer te
geven. Via de klimaat-chronothermostaat, in-
gebouwd in het paneel voor afstandsbediening,
kan de temperatuur van de toevoer aangepast
worden aan de werkelijke behoeen van de te
verwarmen omgeving. Zo wordt de gewenste
temperatuurwaarde met uiterste precisie
verkregen en kan op de beheerkosten worden
bespaard. De CARV2 wordt rechtstreeks door
de ketel gevoed, via dezelfde twee draden die
dienen voor de gegevensoverdracht tussen de
ketel en het toestel.
Belangrijk: in geval van een installatie die mid-
dels de speciale kit in zones is verdeeld, moet
de CARV2 met uitsluiting van de functie voor
klimaat-warmteregeling gebruikt worden. Zet
hem dus op On/O.
Elektrische aansluiting Commando Amico
RemotoV2 of chronothermostaat On/O (opti-
oneel). De hierna beschreven handelingen moeten
uitgevoerd worden nadat de spanning van het
toestel is onderbroken. De eventuele thermostaat
of omgeving-chronothermostaat On/O moet
met de klemmen 40 en 41 aangesloten worden
en de brug X40 moet geëlimineerd worden (g.
3-2). Controleer of het contact van de thermos-
taat On/O een “potentiaalvrij” contact is, dit
betekent onafhankelijk van de netspanning.
Zoniet kan de elektronische besturingskaart
beschadigd worden. Het eventuele Commando
Amico RemotoV2moet met de klemmen 42 en
43 aangesloten worden en de brug X40 op de
elektronische kaart moet geëlimineerd worden.
Let op de polariteit niet om te keren bij het aan-
sluiten (g. 3-2).
Er kan slechts één afstandsbediening op de ketel
worden aangesloten. De ketel werkt alleen met
de parameters ingesteld op de CARV2 indien de
hofdkeuzeschakelaar van de ketel op sanitair/
Commando Amico Remoto ( ) staat.
Belangrijk: het is verplicht twee gescheiden
lijnen te voorzien als het Commando Amico
RemotoV2 of een chronothermostaat On/Off
wordt gebruikt, volgens de geldende normen
m.b.t. elektrische installaties. De leidingen van
de ketel mogen nooit als aarding gebruikt worden
voor de elektrische of telefonische installatie.
Controleer dus of dit niet het geval is alvorens
de ketels elektrisch aan te sluiten.
1.8 EXTERNE TEMPERATUURSONDE
OPTIE.
De ketel is toegerust voor toepassing van de
externe sonde (g. 1-5) beschikbaar als optio-
nele kit. Raadpleeg de gebruiksaanwijzing om
de externe sonde de plaatsen.
De sonde kan rechtstreeks op de elektrische
installatie van de ketel aangesloten worden zodat
de maximumtemperatuur van de toevoer auto-
matisch kan afnemen als de externe temperatuur
toeneemt. Dit betekent dat de warmte die door
de installatie wordt afgegeven, wordt aangepast
volgens de verandering van de buitentempe-
ratuur. De externe sonde werkt altijd als ze is
aangesloten, onaankelijk van de aanwezigheid
of van het type gebruikte omgeving-chronother-
mostaat. Ze kan ook werken in combinatie met
beide Immergas chronothermostaten. De corre-
latie tussen de temperatuur van de toevoer naar
de installatie en de externe temperatuur wordt
bepaald door de positie van de keuzeschakelaar
van de verwarming, aanwezig op het dashboard
van de ketel (of op het besturingspaneel van de
CARV2, indien aangesloten met de ketel, volgens
de curves voorgesteld in het diagram (g. 1-6).
De elektrische aansluiting van de externe sonde
moet geschieden via de klemmen 38 en 39 op de
elektronische kaart van de ketel (g. 3-2).
Positie van de gebruikersafstelling
verwarmingstemperatuur
Tussen haakjes temperatuurwaarde met range 25°/50°.
INSTALLATEURUTILISATEURAGENT D'ENTRETIEN
1.7 COMMANDES À DISTANCE ET
THERMOSTATS D'AMBIANCE
PROGRAMMABLES EN OPTION.
La chaudière est prédisposée pour l'application
de thermostats d'ambiance programmables ou
de commandes à distance, qui sont disponibles
comme kit en option (Fig. 1-4).
Tous les thermostats programmables Immergas
peuvent être branchés avec 2 ls seulement. Lire
attentivement les instructions pour le montage
et l'utilisation contenues dans le kit accessoire.
• ermostat programmable digital Immergas
On/O. Le thermostat programmable permet
de:
- configurer deux valeurs de température
ambiante: une pour la journée (température
confort) et une pour la nuit (température
réduite);
- configurer un programme hebdomadaire
avec quatre allumages et arrêts quotidiens;
- sélectionner l'état de fonctionnement souhai-
té parmi les diérentes alternatives:
• fonctionnement manuel (avec température
réglable).
• fonctionnement automatique (avec pro-
gramme conguré).
• fonctionnement automatique forcé (modi-
fiant momentanément la température du
programme automatique).
Le thermostat programmable est alimenté avec
2 piles alcalines de 1,5V de type LR 6;
• Commande Amie à DistanceV2 (CARV2) avec
fonctionnement comme thermostat program-
mable climatique. Le panneau du CARV2 per-
met à l'utilisateur, en plus des fonctions illus-
trées au point précédent, d'avoir sous contrôle
et surtout à portée de main, toutes les informa-
tions importantes relatives au fonctionnement
de l'appareil et de l'installation thermique avec
l'opportunité d'intervenir facilement sur les
paramètres congurés précédemment, sans
la nécessité de se déplacer à l'endroit où est
installé l'appareil. Le panneau est équipé d'un
dispositif de diagnostic automatique, pour
afficher sur l'écran d'éventuelles anomalies
de fonctionnement de la chaudière. Le ther-
mostat programmable climatique, incorporé
au panneau à distance, permet d'adapter la
température de refoulement de l'installation
aux nécessités de la pièce à chauer, de façon
à obtenir la valeur de température ambiante
souhaitée avec une extrême précision, et donc
avec une économie évidente sur les frais de
gestion. Le CARV2 est alimenté directement par
la chaudière avec les 2 mêmes ls qui servent à
la transmission des données entre la chaudière
et le dispositif.
Important: En présence d'installation divisée
en zones avec le kit spécique, le CARV2 doit
être utilisé en excluant sa fonction de thermo-
régulation climatique ou bien en le congurant
en mode On/O.
Branchement électrique Commande Amie à
DistanceV2 ou thermostat programmable On/
O (Option). Les opérations décrites ci-dessous
doivent être eectuées après avoir coupé le courant
à l'appareil. L'éventuel thermostat ou thermostat
d'ambiance programmable On/Off doit être
branché aux bornes 40 et 41 en éliminant le pont
X40 (Fig. 3-2). S'assurer que le contact du ther-
mostat On/O soit du type «propre», c'est-à-dire
indépendant de la tension de réseau; dans le cas
contraire, la carte électronique de réglage serait
endommagée. L’éventuelle Commande Amie à
DistanceV2 doit être branchée aux bornes 42 et 43
en éliminant le pont X40 sur la carte électronique
en prêtant attention à ne pas inverser la polarité
dans les branchements (Fig. 3-2).
Il est possible de brancher à la chaudière une
seule commande à distance. La chaudière
fonctionne avec les paramètres congurés sur
la CARV2 uniquement si le sélecteur général de
chaudière est positionné sur sanitaire/Com-
mande Amie à Distance ( ).
Important : il est obligatoire, dans l'éventualité
d'utilisation de la Commande Amie à DistanceV2
ou d'un quelconque thermostat horloge On/O,
de prédisposer deux lignes séparées selon les
normes en vigueur concernant les installations
électriques. Tous les tuyaux de la chaudière ne
doivent jamais être utilisés comme prise de terre
de l'installation électrique ou téléphonique. S'as-
surer donc que ceci ne se produise pas avant de
brancher électriquement la chaudière.
1.8 SONDE EXTERNE DE
TEMPÉRATURE EN OPTION.
La chaudière est prédisposée pour l'application
de la sonde externe (Fig. 1-5) qui est disponible
comme kit en option. Pour le positionnement
de la sonde externe, se référer au feuillet d'ins-
tructions correspondant.
La sonde peut être branchée directement à l'ins-
tallation électrique de la chaudière et permet
de diminuer automatiquement la température
maximum de refoulement à l'installation lorsque
la température extérieure augmente an d'adap-
ter la chaleur fournie à l'installation en fonction
de la variation de la température extérieure.
La sonde externe agit toujours quand elle est
branchée indépendamment de la présence ou
du type de thermostat d'ambiance program-
mable utilisé, et peut fonctionner en association
avec les deux thermostats programmables
Immergas. La corrélation entre la température
de refoulement à l'installation et la température
extérieure est déterminée par la position du
sélecteur du chauage situé sur le tableau de
bord de la chaudière (ou bien sur le panneau de
commandes du CARV2 si branché à la chaudière)
selon les courbes représentées sur le diagramme
(Fig. 1-6). Le branchement électrique de la sonde
extérieure doit se faire aux bornes 38 et 39 sur
la carte électronique de la chaudière (Fig. 3-2).
Position du réglage utilisateur de la
température de chauage
Entre parenthèses, la valeur de température avec plage 25°/50°.
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.7 REMOTE CONTROLS AND ROOM
CHRONOTHERMOSTATS
OPTIONAL.
e boiler is prepared for the application of room
chrono-thermostats or remote controls, which
are available as optional kits (Fig. 1-4).
All Immergas chrono-thermostats are connected
with 2 wires only. Carefully read the user and
assembly instructions contained in the acces-
sory kit.
• On/O Immergas digital chrono-thermostat.
e chrono-thermostat allows:
- set two room temperature value: one for
daytime (comfort temperature) and one for
night-time (reduced temperature);
- set a weekly program with four daily switch
on and switch o times;
- select the required operating mode from the
various possible alternatives:
• manual operation (with adjustable tempera-
ture).
• automatic operation (with set programme).
• forced automatic operation (momentarily
changing the temperature of the automatic
programme).
e chrono-thermostat is powered by two 1.5V
LR 6 type alkaline batteries.
• Comando Amico Remoto Remote Control De-
vice V2 (CARV2) with climate chrono-thermostat
function. In addition to the functions described
in the previous point, the CARV2 panel enables
the user to control all the important informa-
tion regarding operation of the appliance and
the heating system with the opportunity to eas-
ily intervene on the previously set parameters,
without having to go to where the appliance
is installed. e panel is provided with self-
diagnosis to display any boiler functioning
anomalies. The climate chrono-thermostat
incorporated into the remote panel enables
the system ow temperature to be adjusted to
the actual needs of the room being heated, in
order to obtain the desired room temperature
with extreme precision and therefore with
evident saving in running costs. e CARV2 is
fed directly by the boiler by means of the same 2
wires used for the transmission of data between
the boiler and device.
Important: If the system is divided into zones
using the relevant kit, the CARV2 must be used
with its climate thermostat function disabled, i.e.
it must be set to On/O mode.
Comando Amico Remoto Remote Control V2
or On/O chrono-thermostat electrical con-
nections (Optional). e operations described
below must be performed aer having removed
the voltage from the appliance. Any thermostat
or On/O environment chrono-thermostat must
be connected to clamps 40 and 41 eliminating
jumper X40 (Fig. 3-2). Make sure that the On/
O thermostat contact is of the “clean” type, i.e.
independent of the mains voltage, otherwise the
P.C.B. would be damaged. Any Comando Amico
Remoto Remote Control V2 must be connected to
clamps 42 and 43 eliminating jumper X40 on the
P.C:B., paying attention not to invert the polarity
in the connections (Fig. 3-2).
e boiler can only be connected to one remote
control. e boiler works with the parameters
set on the CARV2 only if the boiler main selector
is turned to DHW/Comando Amico Remoto(
).
Important: if the Comando Amico Remoto
Remote Control V2 or any other On/O chrono-
thermostat is used, arrange two separate lines in
compliance with current regulations regarding
electrical systems. No boiler pipes must ever be
used to earth the electric system or telephone
lines. Ensure elimination of this risk before mak-
ing the boiler electrical connections.
1.8 EXTERNAL TEMPERATURE PROBE
OPTIONAL.
e boiler is designed for the application of the
Room ermostat (Fig. 1-5) which is available
as an optional kit. Refer to the relative instruc-
tion sheet for positioning of the external probe.
e probe can be connected directly to the boiler
electrical system and allows the max. system
ow temperature to be automatically decreased
when the external temperature increases, in
order to adjust the heat supplied to the system
according to the change in external temperature.
e external probe always operates when con-
nected, regardless of the presence or type of room
chrono-thermostat used and can work in combi-
nation with Immergas chrono-thermostats. e
correlation between system ow temperature
and external temperature is determined by the
position of the central heating selector switch on
the boiler control panel (or on the CARV2 control
panel if connected to the boiler) according to
the curves shown in the diagram (Fig. 1-6). e
electric connection of the external probe must be
made on clamps 38 and 39 on the boiler P.C.B.
(Fig. 3-2).
Position of the central heating tempera-
ture user adjustment
In brackets, temperature value with 25°/50° range
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.7 DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ A
POKOJOVÉ CHRONOTERMOSTATY
VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ.
Kotel je předurčen k aplikaci časových termostatů
prostředí nebo vedlejších ovládaní, které jsou k
dispozici jako volitelná sada (Obr. 1-4).
Všechny časové termostaty Immergas jsou připo-
jitelné prostřednictvím pouze dvou šňůr. Pečlivě
si přečtěte pokyny k montáži a obsluze, které jsou
součástí přídavné sady.
• Digitální chronotermostat Immergas On/O.
Chronotermostat umožňuje:
- nastavit dvě hodnoty teploty prostředí: jednu
denní (teplota comfort) a jednu noční (sníže-
ná teplota);
- nastavit týdenní program se čtyřmi zapnutími
a vypnutími denně;
- zvolit požadovaný stav provozu mezi různými
možnými alternativami:
• manuální provoz (s nastavitelnou teplotou).
• automatický provoz (s nastaveným progra-
mem).
• nucený automatický provoz (momentální mo-
dikace teploty automatického programu).
Chronotermostat je napájen 2 baterkami o 1,5V
typu LR 6 alkalické;
• Řídicí jednotka CARV2(CARV2) s provozováním
klimatického časového termostatu. Panel řídicí
jednotky CARV2 umožňuje kromě výše uvede-
ných funkcí mít pod kontrolou a především
po ruce všechny důležité informace, týkající
se funkce přístroje a topného zařízení, díky
čemuž je možné pohodlně zasahovat do dříve
nastavených parametrů bez nutnosti přemísťo-
vat se na místo, kde je zařízení nainstalováno.
Systém je opatřen autodiagnostickou funkcí,
která zobrazuje na displeji případné poruchy
funkce kotle; Klimatický časový termostat
zabudovaný vdálkovém panelu umožňuje
přizpůsobit výstupní teplotu zařízení skutečné
potřebě prostředí, které je třeba vytápět. Tak
bude možné dosáhnout požadované teploty
prostředí smaximální přesností a tedy svýraz-
nou úsporou na provozních nákladech. CARV2
je napájen přímo z kotle prostřednictvím dvou
šňůr, které slouží na přenos dat mezi kotlem a
zařízením.
Důležité: V případě zařízení, které je rozděleno
na zóny prostřednictvím příslušné sady CARV2,
musí být tato používána bez funkce tepelné
klimatické regulace, to jest s nastavením funkce
v režimu On/O.
Elektrické připojení Řídicí jednotky CAR V2
nebo chronotermostatu On/Off (Volitelné
příslušenství).. Níže uvedené operace se provádějí
po odpojení přístroje od elektrické sítě. Případný
termostat nebo pokojový chronotermostat On/
O se připojí ke svorkám 40 a 41 po odstranění
můstku X40 (Obr. 3-2). Ujistěte se, že kontakt
termostatu On/O je „čistého typu“, tedy nezá-
vislý na síťovém napětí. Vopačném případě by
se poškodila elektronická regulační karta. Even-
tuální Řídicí jednotka CARV2 musí být zapojena
na svorky 42 a 43 odstraněním můstku X40 na
elektronické kartě, dávajíc přitom pozor, aby se
nevyměnila polarita zapojení (Obr. 3-2).
Ke kotli je možné připojit jenom jednu řídicí
jednotku. Kotel pracuje s parametry nastavenými
na CARV2 pouze v případě, že je hlavní vypínač
kotle umístěn na užitkovém souboru/řídicí
jednotce ( ).
Důležité: v případě použití Řídicí jednotky CARV2
nebo jakéhokoliv časového termostatu On/O
je potřebné zajistit dvě oddělená vedení podle
platných norem vztahujících se na elektrická za-
řízení. Veškerá potrubí nesmí být nikdy použita
jako uzemnění elektrického nebo telefonického
zařízení. Ujistěte se, že před obnovením napájení
kotle nehrozí úraz elektrickým proudem.
1.8 SONDA PRO VENKOVNÍ TEPLOTU
VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ.
Kotel je připraven pro připojení vnější sondy
(Obr. 1-5), jež je k dispozici jako volitelná sada.
Pro umístění venkovní sondy konzultujte pří-
slušný ilustrační návod.
Tato sonda je přímo připojitelná kelektrickému
zařízení kotle a umožňuje automaticky snížit
maximální teplotu předávanou do systému při
zvýšení venkovní teploty. Tím se dodávané
teplo přizpůsobí výkyvům venkovní teploty.
Externí sonda, pokud je připojena, funguje stále,
nezávisle na přítomnosti nebo typu použitého
časového termostatu prostředí a může pracovat
vkombinaci soběma časovými termostaty
Immergas. Vzájemný vztah mezi náběhovou tep-
lotou zařízení a vnější teplotou je určen polohou
voliče, nacházejícího se na plášti kotle (anebo
na panelu ovládání CARV2, pokud je připojen
ke kotli), v závislosti od křivek zobrazených na
diagramu (Obr. 1-6). Venkovní sonda se při-
pojuje ke svorkám 38 a 39 na elektronické kartě
kotle (Obr. 3-2).
Poloha regulace teploty vytápění
uživatelem
V závorkách hodnota teploty v rozmezí 25°/50°.

9
(A)
(B)
1-7
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
1.10 TABELE WSPÓŁCZYNNIKÓW
WYTRZYMAŁOŚCI I
EKWIWALENTNYCH DŁUGOŚCI.
RODZAJ PRZEWODU
Współczynnik
Wytrzymałości
(R)
Dlugosc ekwiwa-
lentna w m rury
koncentrycznej Ø
80/125
Rura koncentryczna Ø 80/125 m 1 2,1 1
Kolanko koncentryczne 90° Ø
80/125 3,0 1,4
Kolanko koncentryczne 45° Ø
80/125 2,1 1
Końcówka kompletna zasysania-
-spustu koncentryczna pozioma Ø
80/125
2,8 1,3
Końcówka kompletna zasysania-
-spustu koncentryczna pionowa Ø
80/125
3,6 1,7
Kształtkę 90° koncentryczną Ø
80/125 z otworem 3,4 1,6
Rura z otworem Ø 80/125 3,4 1,6
1.9 SYSTEMY DYMOWE IMMERGAS.
Firma Immergas, oddzielnie od kotłów dostarcza
różne rozwiązania do instalowania końcówek
zasysania powietrza i odprowadzania spalin, bez
których nie może funkcjonować.
Uwaga: kocioł musi zostać zainstalowany
wyłącznie z urządzeniem zasysania powietrza
i odprowadzania spalin na widoku z oryginal-
nego materiału plastikowego Immergas ''Seria
Zielona'', zgodnie z wymogami obowiązują-
cych norm.
Przewody z tworzywa sztucznego nie mogą
być zamontowane na zewnątrz, przez odcinki
o długości powyżej 40 cm, bez odpowiedniej
osłony przeciw promieniom UV i innym czyn-
nikom atmosferycznym.
Taki system dymowy rozpoznawalny jest przez
odpowiedni znak identykacyjny i wyróżnia-
jący, noszący informację: "tylko dla kotłów
kondensacyjnych".
• Współczynniki Wytrzymałości i ekwiwalentne
długości. Każdy komponent systemu dymnego
posiada Współczynnik Oporu otrzymany po
eksperymentalnych próbach i podany w poniż-
szej tabeli. Współczynnik Oporu pojedynczego
komponentu jest niezależny od rodzaju kotła,
na którym jest zainstalowany i jest wielkością
bezwymiarową. Zależny jest natomiast od tem-
peratury płynów, które przepływają wewnątrz
przewodu i zmienia się wraz z użyciem przy
zasysaniu powietrza i odprowadzania spalin.
Każdy pojedynczy komponent posiada wy-
trzymałość odpowiadającą pewnej długości w
metrach rury o tym samym przekroju, tzw. dłu-
gość ekwiwalentną, otrzymywaną ze stosunku
między odpowiednimi Współczynnikami Wy-
trzymałości. Wszystkie kotły mają maksymalny
Współczynnik Wytrzymałości otrzymywany
eksperymentalnie równy 100. Maksymalny
dopuszczalny Współczynnik Wytrzymałości
odpowiada wytrzymałości odnotowanej przy
maksymalnej dopuszczalnej długości rur każ-
dej typologii Zestawu Końcówek. Wszystkie
te informacje pozwalają na przeprowadzenie
obliczeń w celu sprawdzenia możliwości róż-
nych konguracji systemu dymnego.
• Umieszczenie uszczelek (koloru czarnego)
dla systemu dymnego “seria zielona”. Zwrócić
uwagę aby wcześniej wprowadzić właściwą
uszczelkę (dla kształtek lub przedłużek) (Rys.
1-7):
- uszczelka (A) ze znacznikami, do użycia wraz
z kształtkami;
- uszczelka (B) bez znaczników, do użycia wraz
z przedłużkami.
UWAGA: ewentualnie, aby ułatwić zaczepienie,
pokryć części przy pomocy zwyczajnego talku.
• Połączenie wtykowe rur przedłużających i
kolanek koncentrycznych. Aby zainstalować
ewentualne przedłużki łączone wtykowo z
innymi elementami instalacji dymowej, nale-
ży: Zaczepić rurę koncentryczną lub kolanko
koncentryczne stroną męską (gładką) do strony
żeńskiej (z uszczelkami wargowymi) elementu
uprzednio zainstalowanego i lekko docisnąć do
końca; w ten sposób otrzyma się we właściwy
sposób szczelność i połączenie elementów.
Uwaga: gdy pojawi się konieczność skrócenia
końcówki spustu i/lub rury przedłużającej
koncentrycznej, należy pamiętać, że przewód
wewnętrzny musi zawsze wystawać 5 mm
względem przewodu zewnętrznego.
• UWAGA: w celach bezpieczeństwa, zaleca się
nie zatykać, nawet prowizorycznie, końcówki
zasysania/spustu kotła.
• UWAGA: podczas montażu poziomych prze-
wodów konieczne jest zachowanie minimal-
nego pochylenia przewodów równego 3% w
stronę kotła i zamontowania co 3 metry opaski
przerywającej z kołkiem.
INSTALLATEURGEBRUIKERONDERHOUDSTECHNICUS
1.10 TABELLEN
WEERSTANDSFACTOREN EN
EQUIVALENTE LENGTES.
LEIDINGTYPE
Weerstand
factor
(R)
Equivalente lengte
in m concen-
trische buis Ø
80/125
Concentrische buis Ø 80/125 1 m 2,1 1
Bocht 90° concentrisch Ø 80/125 3,0 1,4
Bocht 45° concentrisch Ø 80/125 2,1 1
Eindstuk compleet met horizontale
concentrische zuiging-afvoer Ø
80/125
2,8 1,3
Eindstuk compleet met verticale
concentrische zuiging-afvoer Ø
80/125
3,6 1,7
Bocht 90° concentrisch Ø 80/125
met inspectie 3,4 1,6
Buisdeel met inspectie Ø 80/125 3,4 1,6
1.9 IMMERGAS ROOKGASSYSTEMEN.
Immergas levert, naast de ketels, verschillende
oplossingen voor de installatie van zuigsyste-
men en rookgasafvoersystemen, vereist voor de
werking van de ketel.
Let op: de ketel mag enkel geïnstalleerd worden
in combinatie met een luchtafzuigsysteem
en rookgasafvoersysteem vervaardigd uit
kunststof “Serie Verde” Immergas, dat kan
geïnspecteerd worden, zoals voorzien door de
geldende normen.
De leidingen in kunststof mogen niet buiten
geïnstalleerd worden als ze langer dan 40 cm
zijn, zonder een bescherming tegen UV-stralen
en andere weersomstandigheden.
Deze rookgasafvoersystemen zijn herkenbaar
door een markering en een speciaal opschri:
"enkel voor condensatieketels".
• Weerstandsfactors en equivalente lengtes.
Elk onderdeel van het rookgasafvoersysteem
werd ontworpen met een weerstandsfactor ,
gebaseerd op proefondervindelijke testen die
in onderstaande tabel gespeciceerd worden.
De weerstandsfactor van elk onderdeel is onaf-
hankelijk van het type toestel waarop het wordt
aangesloten en is een dimensieloze grootheid.
Deze factor is evenwel bepaald door de
temperatuur van de vloeistoffen die door
de leiding lopen en verschilt dus naargelang
het gaat om luchttoevoer of rookgasafvoer.
Elk onderdeel hee een weerstandsfactor die
overeenstemt met een bepaalde buislengte met
dezelfde diameter; de zogenoemde equivalente
lengte, afgeleid uit de verhouding tussen de
relatieve Weerstandsfactoren. Alle toestellen
hebben een maximum weerstandsfactor overeen-
stemmend met 100, proefondervindelijk afgeleid.
De maximum toegestane weerstandsfactor
stemt overeen met de weerstand van de maxi-
mum toegestane leidinglengte voor elk type
eindstukkit. Dankzij deze informatie kunnen
berekeningen gemaakt worden om de meest
verscheidene conguraties rookgasafvoersy-
stemen te verwezenlijken.
• Positionering van de pakkingen (zwart) voor
de rookgasafvoersystemen “serie verde”. De
juiste pakking op de juiste plaats invoegen
(voor bochten of verlengstukken) (g. 1-7):
- pakking (A) met markeringen, te gebruiken
voor bochten;
- pakking (B) zonder markeringen, te gebrui-
ken voor verlengstukken.
NB: de onderdelen inwrijven met talk om de
aansluiting te vergemakkelijken.
• Koppeling van verlengstukken en concentri-
sche bochten. Om eventuele verlengstukken
met andere onderdelen van het rookgasaf-
voersysteem te monteren, moet u het volgende
doen: Koppel de concentrische buis of bocht
door het mannelijk deel (glad) in het vrouwelijk
deel (met lippakking) te brengen van het eerder
geïnstalleerde element tot tegen de aanslag. Op
deze wijze zal de dichting en de hechting van
de onderdelen correct zijn.
Aandacht: als de afvoerbuis en/of het con-
centrische verlengstuk moet ingekort worden,
moet u er rekening mee houden dat de interne
leiding steeds 5 mm t.o.v. de externe leiding
moet uitsteken.
• NB: voor de veiligheid de zuig- of afvoerbuis
van de ketel nooit afdichten, ook niet tijdelijk.
• NB: tijdens het monteren van de horizontale
buizen moeten de leidingen minimum 3% naar
de ketel toe hellen. Monteer iedere 3 meter een
buizenklembeugel met plug.
INSTALLATEURUTILISATEURAGENT D'ENTRETIEN
1.10 TABLEAUX DES FACTEURS DE
RÉSISTANCE ET LONGUEURS
ÉQUIVALENTES.
TYPE DE CONDUIT
Facteur de
Résistance
(R)
Longueur
équivalente
en m de tuyau
concentrique Ø
80/125
Tuyau concentrique Ø 80/125 m 1 2,1 1
Coude 90° concentrique Ø 80/125 3,0 1,4
Coude 45° concentrique Ø 80/125 2,1 1
Terminal complet d'aspiration-éva-
cuation concentrique horizontal Ø
80/125
2,8 1,3
Terminal complet d'aspiration-éva-
cuation concentrique vertical Ø
80/125
3,6 1,7
Coude 90° concentrique Ø 80/125
avec porte d'inspection 3,4 1,6
Raccord avec porte d'inspection Ø
80/125 3,4 1,6
1.9 SYSTÈMES DE FUMÉES IMMERGAS.
Immergas fournit, séparément des chaudières,
diérentes solutions pour l'installation des termi-
naux d'aspiration d'air et d'évacuation des fumées
sans lesquelles la chaudière ne peut fonctionner.
Attention: la chaudière doit être installée uni-
quement avec un dispositif d'aspiration d'air
et d'évacuation des fumées visible ou pouvant
être inspecté, en matière plastique originale
Immergas «Série Verte», comme prévu par
les normes en vigueur.
Les conduits en plastique d'une longueur su-
périeure à 40 cm ne peuvent pas être installés
à l'extérieur sans une protection adéquate
des rayons UV et des autres agents atmos-
phériques.
Ce tuyau d'évacuation des fumées se reconnaît
par sa marque d'identication et de distinction
reportant la note : « uniquement pour les chau-
dières à condensation ».
• Facteurs de résistance et longueurs équiva-
lentes. Chaque composant du tuyau d'éva-
cuation des fumées à un Facteur de Résistance
obtenu par des essais expérimentaux et reporté
sur le tableau suivant. Le Facteur de Résistance
du simple composant est indépendant du type
de chaudière sur lequel il est installé et repré-
sente une grandeur adimensionnelle. Celui-ci
est au contraire conditionné par la température
des uides qui passent à l'intérieur du conduit
et pourtant il varie avec l'utilisation en aspira-
tion d'air ou en évacuation de fumées. Chaque
composant a une résistance correspondante
à une certaine longueur en mètres du tuyau
du même diamètre ; la longueur équivalente,
est obtenue du rapport entre les Facteurs de
Résistance correspondants. Toutes les chau-
dières ont un Facteur de Résistance maximum
obtenu par expérience égal à 100. Le Facteur de
Résistance maximum admissible correspond à
la résistance rencontrée avec la longueur maxi-
mum admissible des tuyaux de chaque type de
Kit Terminal. L'ensemble de ces informations
permet d'eectuer les calculs pour vérier la
possibilité de réaliser les configurations de
tuyaux d'évacuation de fumées les plus diverses.
• Position des joints (de couleur noire) pour
le tuyau d'évacuation de fumées « série verte
». Faire attention à interposer le joint correct
(pour les coudes ou les rallonges) (Fig. 1-7):
- joint (A) avec encoches, à utiliser pour les
coudes ;
- joint (B) sans encoches, à utiliser pour les
rallonges.
N.B. : éventuellement, pour faciliter le raccor-
dement, saupoudrer les pièces de talc ordinaire.
• Jonction à branchement de tuyaux rallonges et
coudes concentriques. Pour installer d'éven-
tuelles rallonges à branchement avec les autres
éléments du tuyau d'évacuation des fumées, il
faut opérer de la façon suivante : Raccorder le
tuyau ou le coude concentrique avec le côté
mâle (lisse) sur le côté femelle (avec joints
à lèvre) de l'élément précédemment installé
jusqu'à la butée, de cette façon on obtiendra
l'étanchéité et la jonction des éléments correc-
tement.
Attention : quand il faut raccourcir le ter-
minal d'évacuation et/ou le tuyau rallonge
concentrique, considérer que le conduit interne
doit toujours dépasser de 5 mm par rapport au
conduit externe.
• N.B. : pour des raisons de sécurité, on recom-
mande de ne pas boucher, même provisoire-
ment, le terminal d'aspiration/évacuation de
la chaudière.
• N.B. : pendant l'installation des conduits
horizontaux, il est nécessaire de garder une
inclinaison minimale des conduits de 3% et
d'installer tous les 3 mètres un collier de jonc-
tion avec tasseau.
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
1.10 TABLES OF RESISTANCE FACTORS
AND EQUIVALENT LENGTHS.
TYPE OF DUCT
Resistance
Factor
(R)
Equivalent length
in m of concentric
pipe Ø 80/125
Concentric pipe Ø 80/125 m 1 2.1 1
Concentric bend 90° Ø 80/125 3.0 1.4
Concentric bend 45° Ø 80/125 2.1 1
Terminal complete with concentric
horizontal intake-exhaust Ø 80/125 2.8 1.3
Terminal complete with concentric
vertical intake-exhaust Ø 80/125 3.6 1.7
Concentric bend 90° Ø 80/125 with
inspection 3.4 1.6
Stub pipe with inspection Ø 80/125 3.4 1.6
1.9 IMMERGAS FLUE SYSTEMS.
Immergas supplies various solutions separately
from the boilers regarding the installation of
air intake terminals and ue exhaust, which are
fundamental for boiler operation.
Attention: the boiler must be installed ex-
clusively with an original Immergas “Green
Range” inspectionable air intake device and
fumes extraction system made of plastic, as
required by the regulations in force.
e plastic pipes cannot be installed outdoors,
for tracts longer than 40 cm, without suitable
protection from UV rays and other atmos-
pheric agents.
is system can be identied by an identica-
tion mark and special distinctive marking
bearing the note: “only for condensing boilers”.
• Resistance factors and equivalent lengths. Each
ue component has a Resistance Factor based
on experimental tests and specied in the table
below. e Resistance Factor for individual
components is independent from the type of
boiler on which it is installed and has a dimen-
sionless size. It is however, conditioned by the
temperature of the uids that pass through the
pipe and therefore, varies according to applica-
tions for air intake or ue exhaust. Each single
component has a resistance corresponding to
a certain length in metres of pipe of the same
diameter; the so-called equivalent length,
can be obtained from the ratio between the
relative Resistance Factors. All boilers have an
experimentally obtainable maximum Resistance
Factor equal to 100. e maximum Resistance
Factor allowed corresponds to the resistance
encountered with the maximum allowed pipe
length for each type of Terminal Kit. This
information allows calculations to be made to
verify the possibility of setting up various ue
congurations.
• Positioning the gaskets (black) for “green
range” ue systems. Position the gasket cor-
rectly (for bends and extensions) (Fig. 1-7):
- gasket (A) with notches, to use for bends;
- gasket (B) without notches, to use for exten-
sions;
N.B.: if necessary, to ease the push-fitting,
spread the elements with commonly-used talc.
• Coupling extension pipes and concentric
elbows. To install push-tting extensions with
other elements of the ue, proceed as follows:
Install the concentric pipe or elbow with the
male side (smooth) on the female side (with lip
seal) to the end stop on the previously installed
element in order to ensure sealing eciency of
the coupling.
Attention: if the exhaust terminal and/or
concentric extension pipe needs shortening,
consider that the internal duct must always
protrude by 5 mm with respect to the external
duct.
• N.B.: for safety purposes, do not obstruct the
boiler intake/exhaust terminal, even temporar-
ily.
• N.B.: when installing horizontal pipes, a mini-
mum inclination of 3% must be maintained and
a section clip with pin must be installed every
3 metres.
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
1.10 TABULKA ODPOROVÝCH
FAKTORŮ A EKVIVALENTNÍCH
DÉLEK.
TYP POTRUBÍ
Odporový
Faktor
(R)
Ekvivalentní délka v
metrech koncentric-
ké roury o průměru
Ø 80/125
Koncentrická trubka Ø 80/125 m 1 2,1 1
Koncentrické koleno 90° o průměru
Ø 80/125 3,0 1,4
Koncentrické koleno 45° o průměru
Ø 80/125 2,1 1
Kompletní koncový horizontální
koncentrický díl sání a výfuku o
průměru 80/125
2,8 1,3
Kompletní koncový vertikální
koncentrický díl sání a výfuku o
průměru 80/125
3,6 1,7
Koncentrické koleno 90° o průměru
Ø 80/125 s inspekčním otvorem 3,4 1,6
Inspekční zásuvka Ø 80/125 3,4 1,6
1.9 SYSTÉMY KOUŘOVODŮ
IMMERGAS.
Společnost Immergas dodává nezávisle na kotlích
různá řešení pro instalaci koncovek pro sání
vzduchu a vyfukování kouře, bez kterých kotel
nemůže fungovat.
Upozornění: kotel musí být instalován výhrad-
ně kzařízení na sání vzduchu a výfuk spalin z
originálního plastového materiálu společnosti
Immergas ze "Zelené série", jak vyžaduje platná
směrnice.
Potrubí z plastového materiálu se nesmí
instalovat ve venkovním prostředí, pokud
překračují délku více jak 40 cm a nejsou
vhodně chráněny před UV zářením a jinými
atmosférickými vlivy.
Takový kouřovod je možné rozeznat podle
identikačního štítku snásledujícím upozor-
něním: “pouze pro kondenzační kotle”.
• Odporové faktory a ekvivalentní délky. Ka-
ždý prvek kouřového systému má odporový
faktorodvozený zexperimentálních zkoušek
a uvedený vnásledující tabulce. Odporový
faktor jednotlivého prvku je nezávislý na typu
kotle, na který bude instalován a jedná se o
bezrozměrnou velikost. Je nicméně podmíněn
teplotou kapalin, které potrubím procházejí, a
liší se tedy při použití pro sání vzduchu anebo
při výfuku spalin. Každý jednotlivý prvek má
odpor odpovídající určité délce vmetrech tru-
bek stejného průměru, tzv. ekvivalentní délce,
získané z poměrů relativních Odporových
faktorů. Všechny kotle mají maximální experi-
mentálně dosažitelný odporový faktor o hodnotě
100. Maximální přípustný odporový faktor
odpovídá odporu zjištěnému u maximální po-
volené délky potrubí s každým typem koncové
sady. Souhrn těchto informací umožňuje pro-
vést výpočty pro ověření možnosti vytvoření
nejrůznějších kongurací kouřového systému.
• Umístění těsnění (černé barvy) pro kouřový
systém “zelené série”. Dejte pozor, aby bylo
vloženo správné těsnění (pro kolena nebo
prodloužení) (Obr. 1-7):
- těsnění (A) se zářezy pro použití s koleny;
- těsnění (B) bez zářezů pro použití s prodlou-
ženími.
POZN.: pak pro usnadnění zasunování posypte
díly běžným zásypem.
• Připojení prodlužovacího potrubí a kolen
pomocí spojek. Při instalaci případného pro-
dloužení pomocí spojek k dalším prvkům kou-
řového systému je třeba postupovat následovně:
Koncentrickou trubku nebo koleno zasuňte
až na doraz perem (hladká strana) do drážky
(s obrubovým těsněním) dříve instalovaného
prvku. Tímto způsobem dosáhnete dokonale
těsného spojení jednotlivých prvků.
Upozornění: když je nutné zkrátit koncový vý-
fukový díl a/nebo prodlužovací koncentrickou
trubku, musí vnitřní potrubí vyčnívat vždy o 5
mm vzhledem k venkovnímu potrubí.
• POZN.: z bezpečnostních důvodů se doporu-
čuje nezakrývat, a to ani dočasně, koncový díl
sání/výfuku kotle
• Pozn.: během instalace horizontálního potrubí
je nutné udržovat minimální sklon potrubí 3%
směrem ke kotli a každé 3 metry instalovat
předělovací sponku s klínkem.

10
INSTALATORUŻYTKOWNIKKONSERWATOR
RODZAJ PRZEWODU
Współczynnik
Wytrzymałości
(R)
Dlugosc ekwiwa-
lentna w m rury
koncentrycznej Ø
60/100
Długość ekwiwa-
lentna w m rury
Ø 80
Długość ekwiwa-
lentna w m rury
Ø 60
Dlugosc ekwiwa-
lentna w m rury
koncentrycznej Ø
80/125
Rura koncentryczna Ø
60/100 m 1
Zasysanie i
Spust 6,4 m 1 Zasysanie m 7,3 Spust m1,9 m 3,0
Spust m 5,3
Kolanko koncentryczne
90° Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 8,2 m 1,3 Zasysanie m 9,4 Spust m 2,5 m 3,9
Spust m 6,8
Kolanko koncentryczne
45° Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 6,4 m 1 Zasysanie m 7,3 Spust m 1,9 m 3,0
Spust m 5,3
Końcówka kompletna zasy-
sania-spustu koncentrycz-
na pozioma Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 15 m 2,3
Zasysanie m 17,2
Spust m 4,5 m 7,1
Spust m 12,5
Końcówka zasysania-spu-
stu koncentryczna pozioma
Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 10 m 1,5 Zasysanie m 11,5 Spust m 3,0 m 4,7
Spust m 8,3
Końcówka kompletna zasy-
sania-spustu koncentrycz-
na pionowa Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 16,3 m 2,5
Zasysanie m 18,7
Spust m 4,9 m 7,7
Spust m 13,6
Końcówka zasysania-spu-
stu koncentryczna pionowa
Ø 60/100
Zasysanie i
Spust 9 m 1,4
Zasysanie m 10,3
Spust m 2,7 m 4,3
Spust m 7,5
Rura Ø 80 m 1 Zasysanie 0,87 m 0,1 Zasysanie m 1,0 Spust m 0,4
m 0,4
m 0,5
Spust 1,2 m 0,2 Spust m 1,0
Końcówka kompletna
zasysania Ø 80 m 1 Zasysanie 3 m 0,5 Zasysanie m 3,4 Spust m 0,9 m 1,4
Końcówka zasysania Ø 80
Końcówka spustowa Ø 80
Zasysanie 2,2 m 0,35 Zasysanie m 2,5 Spust m 10,6
m 1
m 0,9
Spust 1,9 m 0,3 Spust m 1,6
Kolanko 90° Ø 80 Zasysanie 1,9 m 0,3 Zasysanie m 2,2 Spust m 0,8
m 0,9
m 1,2
Spust 2,6 m 0,4 Spust m 2,1
Kolanko 45° Ø 80 Zasysanie 1,2 m 0,2 Zasysanie m 1,4 Spust m 0,5
m 0,5
0,7
Spust 16,5 m 0,25 Spust m 1,3
Rura Ø 60 m 1 do wkładu Spust 3,3 m 0,5 Zasysanie 3,8 Spust m 1,0 m 1,5
Spust 2,7
Kształtka 90° Ø 60 do
wkładu Spust 3,5 m 0,55 Zasysanie 4,0 Spust m 1,1 m 1,6
Spust 2,9
Redukcja Ø 80/60 Zasysanie i
Spust 2,6 m 0,4 Zasysanie m 3,0 Spust m 0,8 m 1,2
Spust m 2,1
Końcówka kompletna
spustu
pionowa Ø 60 do wkładu
Spust 12,2 m 1,9
Zasysanie m 14
Spust m 3,7 m 5,8
Spust m 10,1
INSTALLATEURGEBRUIKERONDERHOUDSTECHNICUS
LEIDINGTYPE
Weerstand
factor
(R)
Equivalente lengte
in m concen-
trische buis Ø
60/100
Equivalente lengte
in m buis Ø 80
Equivalente lengte
in m buis Ø 60
Equivalente lengte
in m concen-
trische buis Ø
80/125
Concentrische buis Ø
60/100 1 m
Zuiging en
afvoer 6,4 1 m Zuiging 7,3 m Afvoer 1,9 m 3,0 m
Afvoer 5,3 m
Bocht 90° concentrisch Ø
60/100
Zuiging en
Afvoer 8,2 1,3 m Zuiging 9,4 m Afvoer 2,5 m 3,9 m
Afvoer 6,8 m
Bocht 45° concentrisch Ø
60/100
Zuiging en
afvoer 6,4 1 m Zuiging 7,3 m Afvoer 1,9 m 3,0 m
Afvoer 5,3 m
Eindstuk compleet met
horizontale concentrische
zuiging-afvoer Ø 60/100
Zuiging en
Afvoer 15 2,3 m
Zuiging 17,2 m
Afvoer 4,5 m 7,1 m
Afvoer 12,5 m
Horizontaal concentrisch
eindstuk voor zuiging-af-
voer Ø 60/100
Zuiging en
Afvoer 10 1,5 m Zuiging 11,5 m Afvoer 3,0 m 4,7 m
Afvoer 8,3 m
Eindstuk compleet met
verticale concentrische
zuiging-afvoer Ø 60/100
Zuiging en
Afvoer 16,3 2,5 m
Zuiging 18,7 m
Afvoer 4,9 m 7,7 m
Afvoer 13,6 m
Verticaal concentrisch
eindstuk voor zuiging-af-
voer Ø 60/100
Zuiging en
Afvoer 9 1,4 m
Zuiging 10,3 m
Afvoer 2,7 m 4,3 m
Afvoer 7,5 m
Leiding Ø 80 1 m Zuiging 0,87 0,1 m Zuiging 1,0 m Afvoer 0,4 m
0,4 m
0,5 m
Afvoer 1,2 0,2 m Afvoer 1,0 m
Eindstuk compleet zuiging
Ø 80 1 m Zuiging 3 0,5 m Zuiging 3,4 m Afvoer 0,9 m 1,4 m
Eindstuk voor zuiging
Ø 80
Eindstuk voor afvoer Ø 80
Zuiging 2,2 0,35 m Zuiging 2,5 m Afvoer 0,6 m
1 m
0,9 m
Afvoer 1,9 0,3 m Afvoer 1,6 m
Bocht 90° Ø 80
Zuiging 1,9
0,3 m Zuiging 2,2 m Afvoer 0,8 m
0,9 m
1,2 m
Afvoer 2,6 0,4 m Afvoer 2,1 m
Bocht 45° Ø 80 Zuiging 1,2 0,2 m Zuiging 1,4 m Afvoer 0,5 m
0,5 m
0,7
Afvoer 1,6 0,25 m Afvoer 1,3 m
Buis Ø 60 1 m voor
doorvoer Afvoer 3,3 0,5 m Zuiging 3,8 Afvoer 1,0 m 1,5 m
Afvoer 2,7
Bocht 90° Ø 60 voor
doorvoer Afvoer 3,5 0,55 m Zuiging 4,0 Afvoer 1,1 m 1,6 m
Afvoer 2,9
Verloopstuk Ø 80/60 Zuiging en
Afvoer 2,6 0,4 m Zuiging 3,0 m Afvoer 0,8 m 1,2 m
Afvoer 2,1 m
Eindstuk compleet voor
verticale afvoer
Ø 60 voor doorvoer
Afvoer 12,2 1,9 m
Zuiging 14 m
Afvoer 3,7 m 5,8 m
Afvoer 10,1 m
INSTALLATEURUTILISATEURAGENT D'ENTRETIEN
TYPE DE CONDUIT
Facteur de
Résistance
(R)
Longueur équiva-
lente en m de tuyau
concentrique Ø
60/100
Longueur équi-
valente en m de
tuyau Ø 80
Longueur équi-
valente en m de
tuyau Ø 60
Longueur équiva-
lente en m de tuyau
concentrique Ø
80/125
Tuyau concentrique Ø
60/100 m 1
Aspiration et
Évacuation 6,4 1 m Aspiration 7,3 m Évacuation 1,9 m 3,0 m
Évacuation 5,3 m
Coude 90° concentrique Ø
60/100
Aspiration et
Évacuation 8,2 1,3 m Aspiration 9,4 m Évacuation 2,5 m 3,9 m
Évacuation 6,8 m
Coude 45° concentrique Ø
60/100
Aspiration et
Évacuation 6,4 1 m Aspiration 7,3 m Évacuation 1,9 m 3,0 m
Évacuation 5,3 m
Terminal complet
d'aspiration-évacuation
concentrique horizontal Ø
60/100
Aspiration et
Évacuation 15 2,3 m
Aspiration 17,2 m
Évacuation 4,5 m 7,1 m
Évacuation 12,5 m
Terminal d'aspiration-éva-
cuation concentrique
horizontal Ø 60/100
Aspiration et
Évacuation 10 1,5 m Aspiration 11,5 m Évacuation 3,0 m 4,7 m
Évacuation 8,3 m
Terminal complet
d'aspiration-évacuation
concentrique vertical Ø
60/100
Aspiration et
Évacuation 16,3 2,5 m
Aspiration 18,7 m
Évacuation 4,9 m 7,7 m
Évacuation 13,6 m
Terminal d'aspiration-éva-
cuation concentrique
vertical Ø 60/100
Aspiration et
Évacuation 9 1,4 m
Aspiration 10,3 m
Évacuation 2,7 m 4,3 m
Évacuation 7,5 m
Tuyau Ø 80 1 m Aspiration 0,87 0,1 m Aspiration 1,0 m Évacuation 0,4 m
0,4 m
0,5 m
Évacuation 1,2 0,2 m Évacuation 1,0 m
Terminal complet d'aspira-
tion Ø 80 1 m Aspiration 3 0,5 m Aspiration 3,4 m Évacuation 0,9 m 1,4 m
Terminal d'aspiration Ø 80
Terminal d'évacuation
Ø 80
Aspiration 2,2 0,35 m Aspiration 2,5 m Évacuation 0,6 m
1 m
0,9 m
Évacuation 1,9 0,3 m Évacuation 1,6 m
Coude 90° Ø 80 Aspiration 1,9 0,3 m Aspiration 2,2 m Évacuation 0,8 m
0,9 m
1,2 m
Évacuation 2,6 0,4 m Évacuation 2,1 m
Coude 45° Ø 80 Aspiration 1,2 0,2 m Aspiration 1,4 m Évacuation 0,5 m
0,5 m
0,7
Évacuation 1,6 0,25 m Évacuation 1,3 m
Tuyau Ø 60 m 1 pour
tubage Évacuation 3,3 0,5 m Aspiration 3,8 Évacuation 1,0 m 1,5 m
Évacuation 2,7
Coude 90° Ø 60 pour
tubage Évacuation 3,5 0,55 m Aspiration 4,0 Évacuation 5,1 m 1,6 m
Évacuation 2,9
Réduction Ø 80/60 Aspiration et
Évacuation 2,6 0,4 m Aspiration 3,0 m Évacuation 0,8 m 1,2 m
Évacuation 2,1 m
Terminal complet d'éva-
cuation
vertical Ø 60 pour tubage
Évacuation 12,2 1,9 m
Aspiration 14 m
Évacuation 3,7 m 5,8 m
Évacuation 10,1 m
INSTALLERUSER
MAINTENANCE TECHNICIAN
TYPE OF DUCT
Resistance
Factor
(R)
Equivalent length
in m of concentric
pipe Ø 60/100
Equivalent
length in metres
of pipe Ø 80
Equivalent length
in metres of pipe
Ø 60
Equivalent length
in m of concentric
pipe Ø 80/125
Concentric pipe Ø 60/100
m 1
Intake and
Exhaust 6.4 m 1 Intake m 7.3 Exhaust m 1.9 m 3.0
Exhaust m 5.3
Concentric bend 90° Ø
60/100
Intake and
Exhaust 8.2 m 1.3 Intake m 9.4 Exhaust m 2.5 m 3.9
Exhaust m 6.8
Concentric bend 45° Ø
60/100
Intake and
Exhaust 6.4 m 1 Intake m 7.3 Exhaust m 1.9 m 3.0
Exhaust m 5.3
Terminal complete with
concentric horizontal
intake-exhaust Ø 60/100
Intake and
Exhaust 15 m 2.3
Intake m 17.2
Exhaust m 4.5 m 7.1
Exhaust m 12.5
Concentric horizontal
intake- exhaust terminal
Ø 60/100
Intake and
Exhaust 10 m 1.5 Intake m 11.5 Exhaust m 3.0 m 4.7
Exhaust m 8.3
Terminal complete with
concentric vertical intake-
exhaust Ø 60/100
Intake and
Exhaust 16.3 m 2.5
Intake m 18.7
Exhaust m 4.9 m 7.7
Exhaust m 13.6
Concentric vertical intake-
exhaust terminal Ø 60/100
Intake and
Exhaust 9 m 1.4
Intake m 10.3
Exhaust m 2.7 m 4.3
Exhaust m 7.5
Pipe Ø 80 m 1 Intake 0.87 m 0.1 Intake m 1.0 Exhaust m 0.4
m 0.4
m 0.5
Exhaust 1.2 m 0.2 Exhaust m 1.0
Complete intake terminal
Ø 80 m 1 Intake 3 m 0.5 Intake m 3.4 Exhaust m 0.9 m 1.4
Intake terminal Ø 80
Exhaust terminal Ø 80
Intake 2.2 m 0.35 Intake m 2.5 Exhaust m 0.6
m 1
m 0.9
Exhaust 1.9 m 0.3 Exhaust m 1.6
Bend 90° Ø 80 Intake 1.9 m 0.3 Intake m 2.2 Exhaust m 0.8
m 0.9
m 1.2
Exhaust 2.6 m 0.4 Exhaust m 2.1
Bend 45° Ø 80 Intake 1.2 m 0.2 Intake m 1.4 Exhaust m 0.5
m 0.5
0.7
Exhaust 1.6 m 0.25 Exhaust m 1.3
Pipe Ø 60 m 1 for ducting Exhaust 3.3 m 0.5 Intake 3.8 Exhaust m 1.0 m 1.5
Exhaust 2.7
Bend 90° Ø 60 for ducting Exhaust 3.5 m 0.55 Intake 4.0 Exhaust m 1.1 m 1.6
Exhaust 2.9
Reduction Ø 80/60 Intake and
Exhaust 2.6 m 0.4 Intake m 3.0 Exhaust m 0.8 m 1.2
Exhaust m 2.1
Terminal complete with
exhaust
vertical Ø 60 for ducting
Exhaust 12.2 m 1.9
Intake m 14
Exhaust m 3.7 m 5.8
Exhaust m 10.1
INSTALAČNÍ TECHNIKUŽIVATELTECHNIK
TYP POTRUBÍ
Odporový
Faktor
(R)
Ekvivalentní délka v
metrech koncentric-
ké roury o průměru
Ø 60/100
Ekvivalentní délka
v metrech roury o
průměru Ø 80
Ekvivalentní délka
v metrech roury o
průměru Ø 60
Ekvivalentní délka v
metrech koncentric-
ké roury o průměru
Ø 80/125
Koncentrická trubka Ø
60/100 m 1
Sání a
Výfuk 6,4 m 1 Sání m 7,3 Výfuk m1,9 m 3,0
Výfuk m 5,3
Koncentrické koleno 90° o
průměru Ø 60/100
Sání a
Výfuk 8,2 m 1,3 Sání m 9,4 Výfuk m 2,5 m 3,9
Výfuk m 6,8
Koncentrické koleno 45° o
průměru Ø 60/100
Sání a
Výfuk 6,4 m 1 Sání m 7,3 Výfuk m 1,9 m 3,0
Výfuk m 5,3
Kompletní koncový hori-
zontální koncentrický díl
sání a výfuku o průměru
60/100
Sání a
Výfuk 15 m 2,3
Sání m 17,2
Výfuk m 4,5 m 7,1
Výfuk m 12,5
Koncový horizontální kon-
centrický díl sání a výfuku
o průměru 60/100
Sání a
Výfuk 10 4,0 m Sání m 11,5 Výfuk m 3,0 m 4,7
Výfuk m 8,3
Kompletní koncový verti-
kální koncentrický díl sání
a výfuku o průměru 60/100
Sání a
Výfuk 16,3 4,0 m
Sání m 18,7
Výfuk m 4,9 m 7,7
Výfuk m 13,6
Koncový vertikální kon-
centrický díl sání a výfuku
o průměru 60/100
Sání a
Výfuk 9 4,0 m
Sání m 10,3
Výfuk m 2,7 m 4,3
Výfuk m 7,5
Trubka 1m o průměru
Ø 80
Sání vzduchu
0,87 4,0 m Sání m 1,0 Výfuk m 0,4
4,0 m
4,0 m
Výfuk 1,2 4,0 m Výfuk m 1,0
Kompletní výfukový
koncový díl 1 m o průměru
Ø 80
Sání 3 4,0 m Sání m 3,4 Výfuk m 0,9 4,0 m
Nasávací koncový kus o
průměru Ø 80
Koncový díl odvodu spalin
o průměru Ø 80
Sání 2,2 4,0 m Sání m 2,5
Výfuk m 0,6
m 1
m 0,9
Výfuk 1,9 4,0 m Výfuk m 1,6
Koleno 90° o průměru
Ø 80
Sání 1,9 4,0 m Sání m 2,2 Výfuk m 0,8
m 0,9
m 1,2
Výfuk 2,6 4,0 m Výfuk m 2,1
Koleno 45° o průměru
Ø 80
Sání 1,2 4,0 m Sání m 1,4 Výfuk m 0,5
4,0 m
0,7
Výfuk 1,6 4,0 m Výfuk m 1,3
Trubka o průměru Ø 60 m
1 pro intubaci" Výfuk 3,3 4,0 m Sání 3,8 Výfuk m 1,0 4,0 m
Výfuk 2,7
Koleno 90° o průměru Ø
60 pro intubaci Výfuk 3,5 4,0 m Sání 4,0 Výfuk m 1,1 m 1,6
Výfuk 2,9
Redukce o průměru Ø
80/60
Sání a
Výfuk 2,6 4,0 m Sání m 3,0 Výfuk m 0,8 m 1,2
Výfuk m 2,1
Kompletní výfukový
koncový díl
vertikální o průměru Ø 60
pro intubaci
Výfuk 12,2 4,0 m
Sání m 14
Výfuk m 3,7 m 5,8
Výfuk m 10,1