Ingersoll-Rand 35-EU User manual

Refer All Communications to the Nearest
Ingersoll–Rand Office or Distributor.
Ingersoll–Rand Company 1995
Printed in U.S.A.
03531175Form P5604–EU
Edition 18
February, 1995
INSTRUCTIONS FOR
MODEL 35–EU SUMP PUMPS
IMPORTANT SAFETY INFORMATION ENCLOSED.
READ THIS MANUAL BEFORE OPERATING PUMP.
IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PLACE THE INFORMATION
IN THIS MANUAL INTO THE HANDS OF THE OPERATOR.
FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.
FORSEEN USE
•Model 35–EU Sump Pump is a “High Head” pump
that is very popular in mining applications.
•Ingersoll–Rand is not responsible for customer
modification of pumps for applications on which
Ingersoll–Rand was not consulted.
PLACING PUMPS IN SERVICE
•Always operate, inspect and maintain this pump in
accordance with all regulations (local, state, federal
and country), that may apply to hand held/hand
operated pneumatic pumps.
•For safety, top performance, and maximum
durability of parts, operate this pump at 90 psig
(6.2 bar/620 kPa) maximum air pressure at the inlet
with 1” (25 mm) inside diameter air supply hose.
•Always turn off the air supply and disconnect the
air supply hose before installing, removing or
adjusting any accessory on this pump, or before
performing any maintenance on this pump.
•Do not use damaged, frayed or deteriorated air
hoses and fittings.
•Be sure all hoses and fittings are the correct size
and are tightly secured. See Dwg. TPD905–1 for a
typical piping arrangement.
•Always use clean, dry air at 90 psig maximum air
pressure. Dust, corrosive fumes and/or excessive
moisture can ruin the motor of an air pump.
•Do not lubricate pumps with flammable or volatile
liquids such as kerosene, diesel or jet fuel.
•Do not remove any labels. Replace any damaged
label.
•This pump is not designed for working in explosive
atmospheres.
•This pump is not insulated against electric shock.
USING THE PUMP
•Always wear eye protection when operating or
performing maintenance on this pump.
•Always wear hearing protection when operating
this pump.
•Use accessories recommended by Ingersoll–Rand.
•Do not start or operate this pump unless it is
submerged.
The use of other than genuine Ingersoll–Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased pump
performance, and increased maintenance, and may invalidate all warranties.
Repairs should be made only by authorized trained personnel. Consult your nearest Ingersoll–Rand Authorized
Servicenter.
GB
TPD1461

2
WARNING LABEL IDENTIFICATION
FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.
Always wear eye protection
when operating or perform-
ing maintenance on this
pump.
WARNING WARNING
Always wear hearing
protection when operating
this pump.
Always turn off the air sup-
ply and disconnect the air
supply hose before install-
ing, removing or adjusting
any accessory on this pump,
or before performing any
maintenance on this pump.
WARNING
WARNING
Do not use damaged, frayed
or deteriorated air hoses
and fittings.
WARNING
Operate at 90 psig (6.2 bar/
620 kPa) Maximum air pressure.
90 psig
(6.2bar/620kPa)
International Warning Label:
Order Part No. ___________
ADJUSTMENTS
AIR STRAINER
Periodically, clean the Air Strainer Screen as follows:
1. Shut off the air supply to the pump.
2. Unscrew the Air Strainer Cap and remove the Air
Strainer Screen.
3. Clean the Screen in a suitable cleaning solution.
IMPELLER ADJUSTMENT
For the most efficient operation of the pump, particularly
against high heads, it is necessary that proper Impeller
clearance be maintained.
1. Pumps are assembled at the factory with a sufficient
quantity of Suction Seal Shims to provide 0.010”
clearance between the faces of the Impeller and the
Suction Seal. When, due to wear, this clearance has
increased to 0.032” (1/32”), remove enough Shims to
obtain the original 0.010” clearance.
2. If decreased efficiency is noted, remove the Impeller
and slip some of the Impeller Shims from the Rotor.
Replace the Impeller and tighten the Impeller Nut.
Rotate the Impeller. Repeat this procedure until
enough Impeller Shims have been removed to cause a
slight drag, then add one 0.010” Shim. Adjust the
clearance between the Impeller and the Suction Seal as
explained in the preceding paragraph) whenever
Impeller Shims have been removed.
OILER ADJUSTMENT
The Pump should use about 3 fluid ounces (90 mL) of oil
during each four hours of operation. The Oiler is adjusted
at the factory, but since flow rate varies somewhat with
temperature, readjustment may be necessary. The rate of
flow is regulated by an Oiler Adjusting Screw, located in
the inner face of the Backhead.
To regulate the Oiler:
Remove the Backhead and turn the Oiler Adjusting Screw.
Turning the Screw clockwise decreases the flow; turning
the Screw counterclockwise increases the flow. Under no
circumstance should the Screw be backed out beyond the
face of the Backhead.

3
PLACING PUMP IN SERVICE
LUBRICATION
Ingersoll–Rand No. 50 Ingersoll–Rand No. 80
Water Pump Grease
Never use ordinary cup grease as it emulsifies in water.
Automotive water pump grease is not satisfactory as it is
made for use with hot water and is too hard for use in cold
water.
Always use an air line lubricator with these pumps.
We recommend the following Portable Air Line Lubricator:
International –No. 16LUB16
Before starting the pump, place 15 –20 drops of
Ingersoll–Rand No. 50 Oil into the air inlet before attaching
the air hose. Unscrew the Oil Chamber Plug and fill the oil
chamber. Unscrew the caps from the Grease Fittings and
inject 1 –2 cc of Ingersoll–Rand No. 80 Grease. Be certain
to replace the caps after greasing the pump.
After each eight hours of operation, unless the air line
lubricator is used, detach the air hose and fill the oil
chamber with Ingersoll–Rand No. 50 Oil.
After each forty–eight hours of operation, or as
experience indicates, inject 1 –2 cc of the Ingersoll–Rand
No. 80 Grease into the Grease Fitting.
MAIN LINES 3 TIMES
AIR TOOL INLET SIZE
TO
AIR
SYSTEM
TO
AIR
TOOL
LUBRICATOR
REGULATOR FILTER
BRANCH LINE 2 TIMES
AIR TOOL INLET SIZE
DRAIN REGULARLY COMPRESSOR
(Dwg. TPD905–1)
OPERATION
Always use an Exhaust Hose and be certain the free end of
the Hose is kept well above the surface of the liquid.
Do not allow the pump to operate at free speed (not
submerged) for long periods of time. The frictional heat
generated will damage the composition sealing members.
Prevent dirt from entering the pump. When pumping from a
ditch or natural sump, set the pump on a board or flat stone
or suspend it a few inches from the bottom of the sump.
Arranging a wire screen around the inlet or setting the
pump in a wire basket is also recommended.
If the inlet becomes clogged, stop the motor and lift the
pump from the liquid. Liquid flowing through the
discharge line will usually flush the obstruction from the
inlet.
If the pump is stopped while pumping dirty liquids, gravel
washed back through the pump by the liquid in the
discharge line may sprag the impeller and prevent the
motor from starting when the air is turned on. If the gravel
cannot be dislodged by jarring or striking the pump with a
wooden block; make sure that the air is turned off, remove
the air line from the pump, remove the Inlet and rotate the
Impeller by hand.
Be certain the Governor Valve slides freely in the Governor
Valve Bushing. A sticking Governor Valve is the most
common cause of erratic motor speed. A loose, sloppy fit
resulting from a badly worn Valve or Bushing produces the
same effect.

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SPECIFICATIONS
Model Size of Opening
Pump will Pass Through Pump Housing Material Sound Level dB(A)
in. mm Piped Away
Exhaust Non–Piped Away Exhaust
GPressure GPressure •Power
35A1–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Iron 78.0 100.0 113.0
35A3–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Iron 78.0 100.0 113.0
GTested in accordance with ANSI S5.1–1971 at 100 ft. (30.5m) of head (approximately 43.5 psig
(3.0 bar/300kPa) back pressure)
•ISO3744

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC AND 93/68/EEC
February, 1995 February, 1995
(1994 →) XUA XXXXX →
Model 35–EU Sump Pump
5
DECLARATION OF CONFORMITY
We
(supplier’s name)
(address)
declare under our sole responsibility that the product,
to which this declaration relates, is in compliance with the provisions of
Directives.
Serial No. Range:
J. Cartwright Chuck S. Zegrati
Name and signature of authorised persons Name and signature of authorised persons
Date Date
SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY.
When the life of the pump has expired, it is recommended that the pump be disassembled,
degreased and parts be separated by material so that they can be recycled.

Adressez toutes vos communications au Bureau
Ingersoll–Rand ou distributeur le plus proche.
Ingersoll–Rand Company 1995
Impriméaux É.U.
03531175
Manuel P5604–EU
Révision 18
Février, 1995
MODE D’EMPLOI
DES POMPES D’ÉPUISEMENT MODÈLE 35–EU
ATTENTION
D’IMPORTANTES INFORMATIONS DE SÉCURITÉSONT JOINTES.
LIRE CE MANUEL AVANT D’UTILISER LA POMPE.
L’EMPLOYEUR EST TENU DE COMMUNIQUER LES INFORMATIONS
DE CE MANUEL AUX EMPLOYÉS UTILISANT CET OUTIL.
LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES.
APPLICATIONS PRÉVUES
•La pompe d’épuisement Modèle 35–EU est une
pompe àgrande hauteur de refoulement très
populaire dans les applications minières.
•Ingersoll–Rand ne peut être tenu responsable de la
modification des pompes par le client pour les
adapter àdes applications qui n’ont pas été
approuvées par Ingersoll–Rand.
MISE EN SERVICE DES POMPES
•Cette pompe doit toujours être exploitée, inspectée
et entretenue conformément àtoutes les
réglementations (locales, départementales, fédérales
et nationales), applicables aux pompes
pneumatiques tenues/commandées àla main.
•Pour la sécurité, les performances optimales et la
durabilitémaximale des pièces, cette pompe doit
être connectée àune alimentation d’air comprimé
de 6,2 bar (620 kPa) maximum àl’entrée, avec un
flexible de 25 mm de diamètre intérieur.
•Couper toujours l’alimentation d’air compriméet
débrancher le flexible d’alimentation avant
d’installer, déposer ou ajuster toute accessoire sur
cette pompe, ou d’entreprendre une opration
d’entretien quelconque sur la pompe.
•Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords
endommagés, effilochés ou détériorés.
•S’assurer que tous les flexibles et les raccords sont
correctement dimensionnés et bien serrés. Voir Plan
TPD905–1 pour un exemple type d’agencement des
tuyauteries.
•Utiliser toujours de l’air sec et propre àune
pression maximum de 6,2 bar. La poussière, les
fumées corrosives et/ou une humiditéexcessive
peuvent endommager le moteur d’une pompe
pneumatique.
•Ne jamais lubrifier les pompes avec des liquides
inflammables ou volatiles tels que le kérosène, le
gasoil ou le carburant d’aviation.
•Ne retirer aucune étiquette. Remplacer toute
étiquette endommagée.
•Cette pompe n’est pas conçue pour fonctionner dans
des atmosphères explosives.
•Cette pompe n’est pas isolée contre les chocs
électriques.
UTILISATION DE LA POMPE
•Porter toujours des lunettes de protection pendant
l’utilisation et l’entretien de cette pompe.
•Porter toujours une protection acoustique pendant
l’utilisation de cette pompe.
•Utiliser les accessoires recommandés par
Ingersoll-Rand.
•Ne pas exploiter cette pompe lorsqu’elle n’est pas
submergée.
NOTE
L’utilisation derechanges autres que les pièces d’origine Ingersoll–Rand peut causer des risques d’insécurité, réduire les
performances de la pompe et augmenter l’entretien, et peut annuler toutes les garanties.
Les réparations ne doivent être effectuées que par des réparateurs qualifiés autorisés. Consultez votre Centre de Service
Ingersoll–Rand le plus proche.
F
TPD1461

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SIGNIFICATION DES ETIQUETTES D’AVERTISSEMENT
ATTENTION
LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES
Porter toujours des lunettes
de protection pendant
l’utilisation et l’entretien de
cet outil.
ATTENTION ATTENTION
Porter toujours une
protection acoustique
pendant l’utilisation de cet
outil.
Couper toujours l’alimentation
d’air compriméet débrancher le
flexible d’alimentation avant
d’installer, déposer ou ajuster
tout accessoire sur cet outil, ou
d’entreprendre une opération
d’entretien quelconque sur l’ou-
til.
ATTENTION
ATTENTION
Ne pas utiliser des flexibles ou
des raccords endommagés,
effilochés ou détériorés.
ATTENTION
90 psig
(6.2bar/620kPa)
Utiliser de l’air comprimé
àune pression maximum
de 6,2 bar (620 kPa).
Etiquette d’avertissement
internationale:
Commander Pièce No.________
RÉGLAGES
CRÉPINE D’AIR
Périodiquement, nettoyer le tamis de crépine d’air comme
suit :
1. Couper l’alimentation d’air compriméde la pompe.
2. Dévisser le chapeau de la crépine d’air et retirer le
tamis.
3. Nettoyer le tamis dans une solution de nettoyage
appropriée.
REGLAGE DE L’IMPULSEUR
Pour obtenir le fonctionnement le plus efficace de la
pompe, en particulier dans le cas des hauteurs de
refoulement élevées, il convient de maintenir le jeu correct
de l’impulseur.
1. Les pompes sont assemblées en usine avec une quantité
suffisante de cales d’épaisseur pour donner un jeu de
0,010”entre les faces de l’impulseur et le joint
d’aspiration. Lorsqu’à cause de l’usure, ce jeu atteint
0,032”, le jeu d’origine doit être rétabli en enlevant
suffisamment de cales d’épaisseur.
2. Si une chute du rendement est observée, déposer
l’impulseur et enlever quelques cales d’épaisseur de
l’arbre. Remonter l’impulseur et serrer l’écrou de
l’arbre. Faire tourner l’impulseur àla main. et répéter
cette procédure jusqu’à ce qu’une certaine résistance
soit ressentie, puis ajouter une cale de 0,010”. Ajuster
le jeu entre l’impulseur et le joint d’aspiration (comme
indiquéau paragraphe précédent) àchaque fois que les
cales d’épaisseur sont déposées.
RÉGLAGE DE L’HUILEUR
La pompe doit consommer environ 90 ml d’huile toutes les
quatre heures de fonctionnement. L’huileur est régléen
usine, mais étant donnéque le débit varie en fonction de la
température, un re–réglage peut être nécessaire. Le débit
d’huile est ajustéau moyen de la vis de réglage de l’huileur,
située sur la face interne de la tête arrière.
Pour régler l’huileur :
Déposer la tête arrière et tourner la vis de réglage de
l’huileur. La rotation de la vis dans le sens des aiguilles
d’une montre réduit le débit, tandis que la rotation dans le
sens inverse des aiguilles d’une montre l’augmente. La vis
ne doit en aucun cas être dévissée au–delàde la face de la
tête arrière.

8
MISE EN SERVICE DES POMPES
LUBRIFICATION
Ingersoll–Rand No. 50 Ingersoll–Rand No. 80
La graisse de pompe àeau
Ne jamais utiliser de la graisse ordinaire car elle
s’émulsionne dans l’eau. La graisse de pompe àeau
automobile ne convient pas non plus car elle est destinée à
être utilisée dans de l’eau chaude et est beaucoup trop dure
dans l’eau froide.
Utiliser toujours un lubrificateur avec ces pompes. Nous
recommandons le lubrificateur d’air compriméportable
suivant :
International –No. 16LUB16
Avant de mettre la pompe en marche, placer 15 à20
gouttes d’huile Ingersoll–Rand No. 50 dans le raccord
d’admission avant de connecter le flexible d’alimentation.
Dévisser le bouchon de la chambre àhuile et remplir la
chambre d’huile. Dévisser les capuchons des raccords de
graissage et injecter 1 à2 cm3 de graisse Ingersoll–Rand No.
80. Ne pas oublier de remonter les capuchons après le
graissage de la pompe.
Toutes les huit heures de fonctionnement, si un
lubrificateur de ligne n’est pas utilisé, détacher le flexible
d’alimentation et remplir la chambre d’huile avec de l’huile
Ingersoll–Rand No. 50.
Toutes les quarante–huit heures de fonctionnement, ou en
fonction de l’expérience, injecter 1 à2 cm3de graisse
Ingersoll–Rand No. 80 dans les raccords de graissage.
TUYAUTERIE PRINCIPALE
AU MOINS 3 FOIS LA DIMEN-
SION DE L’ADMISSION D’AIR
DE L’OUTIL
VERS LE
RÉSEAU D’AIR
COMPRIMÉ
VERS
L’OUTIL
PNEU-
MATIQUE
LUBRIFICATEUR
RÉGULATEUR
FILTRE
LIGNE SECONDAIRE AU
MOINS 2 FOIS LA DIMEN-
SION DE L’ADMISSION
D’AIR DE L’OUTIL
VIDANGER
RÉGULIÈREMENT
COMPRESSEUR
(Plan TPD905–1)
FONCTIONNEMENT
Utiliser toujours un flexible d’échappement et s’assurer que
son extrémitélibre est maintenue au–dessus de la surface
du liquide.
Ne pas laisser tourner la pompe àsa vitesse àvide (non
submergée) pendant de longues périodes. La chaleur causée
par le frottement endommagera les organes des joints
composés.
Eviter l’entrée des saletés dans la pompe. Pour le pompage
dans un caniveau ou dans un puisard naturel, poser la
pompe sur une planche ou une pierre plate, ou la suspendre
àquelques centimètres du fond du puisard. La mise en
place d’un grillage de protection autour de l’admission ou
l’installation de la pompe dans un panier est également
recommandée.
Si l’admission se colmate, arrêter le moteur et sortir la
pompe du liquide. Le liquide s’écoulant par le refoulement
dégagera généralement l’obstruction de l’admission.
Si la pompe est arrêtée pendant le pompage de liquides
sales, les graviers entraînés dans la pompe par le retour du
liquide pourront bloquer l’impulseur et empêcher la
rotation du moteur lorsque l’alimentation d’air comprimé
est remise en service. Si les graviers ne peuvent pas être
déplacés en secouant ou en frappant la pompe avec un bloc
en bois, s’assurer que l’alimentation d’air est bien mise hors
service, déconnecter le flexible d’alimentation, déposer le
raccord d’admission et tourner l’impulseur àla main.
S’assurer que la soupape de régulation coulisse librement
dans son fourreau. Une soupape de régulation grippée est la
cause la plus courante d’une vitesse irrégulière du moteur.
Un ajustement libre causépar une soupape très usée produit
le même effet.

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SPÉCIFICATIONS
Modèle Dimensions de l’ouverture nécessaire
au passage de la pompe. Corps de pompe Niveau sonore
dB (A)
pouces mm Echappement
avec conduit
d’evacuation Echappement libre
GPression GPression •Puissance
35A1–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Fonte 78,0 100,0 113,0
35A3–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Fonte 78,0 100,0 113,0
GVérifiéconformémement àla norme ANSI S5.1–1971 à30,5m de la colonne d’eau (environ 3 bar/300 kPa
(43,5 psig) de refoulement).
•ISO3744

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
CEE 89/392, CEE 91/368, CEE 93/44 ET CEE 93/68
Février, 1995
(1994 →) XUA XXXXX →
Pompes d’Épuisement Modèle 35–EU
Février, 1995
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CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
Nous (nom du fournisseur)
(adresse)
déclarons sous notre seule responsabilitéque le produit
objet de ce certificat, est conforme aux prescriptions des directives:
Plage de No. de série:
J.Cartwright Chuck S. Zegrati
Nom et signature des chargésde pouvoir Nom et signature des chargésde pouvoir
Date Date
NOTE
CONSERVEZ SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS. NE PAS LES DÉTRUIRE.
A la fin de sa durée de vie, il est recommandéde démonter la pompe, de dégraisser les pièces et de les séparer en
fonction des matériaux de manière àce que ces derniers puissent être recyclés.