Ingersoll-Rand 35-EU User manual

Refer All Communications to the Nearest
Ingersoll–Rand Office or Distributor.
Ingersoll–Rand Company 1995
Printed in U.S.A.
03531175Form P5604–EU
Edition 18
February, 1995
INSTRUCTIONS FOR
MODEL 35–EU SUMP PUMPS
IMPORTANT SAFETY INFORMATION ENCLOSED.
READ THIS MANUAL BEFORE OPERATING PUMP.
IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PLACE THE INFORMATION
IN THIS MANUAL INTO THE HANDS OF THE OPERATOR.
FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.
FORSEEN USE
•Model 35–EU Sump Pump is a “High Head” pump
that is very popular in mining applications.
•Ingersoll–Rand is not responsible for customer
modification of pumps for applications on which
Ingersoll–Rand was not consulted.
PLACING PUMPS IN SERVICE
•Always operate, inspect and maintain this pump in
accordance with all regulations (local, state, federal
and country), that may apply to hand held/hand
operated pneumatic pumps.
•For safety, top performance, and maximum
durability of parts, operate this pump at 90 psig
(6.2 bar/620 kPa) maximum air pressure at the inlet
with 1” (25 mm) inside diameter air supply hose.
•Always turn off the air supply and disconnect the
air supply hose before installing, removing or
adjusting any accessory on this pump, or before
performing any maintenance on this pump.
•Do not use damaged, frayed or deteriorated air
hoses and fittings.
•Be sure all hoses and fittings are the correct size
and are tightly secured. See Dwg. TPD905–1 for a
typical piping arrangement.
•Always use clean, dry air at 90 psig maximum air
pressure. Dust, corrosive fumes and/or excessive
moisture can ruin the motor of an air pump.
•Do not lubricate pumps with flammable or volatile
liquids such as kerosene, diesel or jet fuel.
•Do not remove any labels. Replace any damaged
label.
•This pump is not designed for working in explosive
atmospheres.
•This pump is not insulated against electric shock.
USING THE PUMP
•Always wear eye protection when operating or
performing maintenance on this pump.
•Always wear hearing protection when operating
this pump.
•Use accessories recommended by Ingersoll–Rand.
•Do not start or operate this pump unless it is
submerged.
The use of other than genuine Ingersoll–Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased pump
performance, and increased maintenance, and may invalidate all warranties.
Repairs should be made only by authorized trained personnel. Consult your nearest Ingersoll–Rand Authorized
Servicenter.
GB
TPD1461

2
WARNING LABEL IDENTIFICATION
FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.
Always wear eye protection
when operating or perform-
ing maintenance on this
pump.
WARNING WARNING
Always wear hearing
protection when operating
this pump.
Always turn off the air sup-
ply and disconnect the air
supply hose before install-
ing, removing or adjusting
any accessory on this pump,
or before performing any
maintenance on this pump.
WARNING
WARNING
Do not use damaged, frayed
or deteriorated air hoses
and fittings.
WARNING
Operate at 90 psig (6.2 bar/
620 kPa) Maximum air pressure.
90 psig
(6.2bar/620kPa)
International Warning Label:
Order Part No. ___________
ADJUSTMENTS
AIR STRAINER
Periodically, clean the Air Strainer Screen as follows:
1. Shut off the air supply to the pump.
2. Unscrew the Air Strainer Cap and remove the Air
Strainer Screen.
3. Clean the Screen in a suitable cleaning solution.
IMPELLER ADJUSTMENT
For the most efficient operation of the pump, particularly
against high heads, it is necessary that proper Impeller
clearance be maintained.
1. Pumps are assembled at the factory with a sufficient
quantity of Suction Seal Shims to provide 0.010”
clearance between the faces of the Impeller and the
Suction Seal. When, due to wear, this clearance has
increased to 0.032” (1/32”), remove enough Shims to
obtain the original 0.010” clearance.
2. If decreased efficiency is noted, remove the Impeller
and slip some of the Impeller Shims from the Rotor.
Replace the Impeller and tighten the Impeller Nut.
Rotate the Impeller. Repeat this procedure until
enough Impeller Shims have been removed to cause a
slight drag, then add one 0.010” Shim. Adjust the
clearance between the Impeller and the Suction Seal as
explained in the preceding paragraph) whenever
Impeller Shims have been removed.
OILER ADJUSTMENT
The Pump should use about 3 fluid ounces (90 mL) of oil
during each four hours of operation. The Oiler is adjusted
at the factory, but since flow rate varies somewhat with
temperature, readjustment may be necessary. The rate of
flow is regulated by an Oiler Adjusting Screw, located in
the inner face of the Backhead.
To regulate the Oiler:
Remove the Backhead and turn the Oiler Adjusting Screw.
Turning the Screw clockwise decreases the flow; turning
the Screw counterclockwise increases the flow. Under no
circumstance should the Screw be backed out beyond the
face of the Backhead.

3
PLACING PUMP IN SERVICE
LUBRICATION
Ingersoll–Rand No. 50 Ingersoll–Rand No. 80
Water Pump Grease
Never use ordinary cup grease as it emulsifies in water.
Automotive water pump grease is not satisfactory as it is
made for use with hot water and is too hard for use in cold
water.
Always use an air line lubricator with these pumps.
We recommend the following Portable Air Line Lubricator:
International –No. 16LUB16
Before starting the pump, place 15 –20 drops of
Ingersoll–Rand No. 50 Oil into the air inlet before attaching
the air hose. Unscrew the Oil Chamber Plug and fill the oil
chamber. Unscrew the caps from the Grease Fittings and
inject 1 –2 cc of Ingersoll–Rand No. 80 Grease. Be certain
to replace the caps after greasing the pump.
After each eight hours of operation, unless the air line
lubricator is used, detach the air hose and fill the oil
chamber with Ingersoll–Rand No. 50 Oil.
After each forty–eight hours of operation, or as
experience indicates, inject 1 –2 cc of the Ingersoll–Rand
No. 80 Grease into the Grease Fitting.
MAIN LINES 3 TIMES
AIR TOOL INLET SIZE
TO
AIR
SYSTEM
TO
AIR
TOOL
LUBRICATOR
REGULATOR FILTER
BRANCH LINE 2 TIMES
AIR TOOL INLET SIZE
DRAIN REGULARLY COMPRESSOR
(Dwg. TPD905–1)
OPERATION
Always use an Exhaust Hose and be certain the free end of
the Hose is kept well above the surface of the liquid.
Do not allow the pump to operate at free speed (not
submerged) for long periods of time. The frictional heat
generated will damage the composition sealing members.
Prevent dirt from entering the pump. When pumping from a
ditch or natural sump, set the pump on a board or flat stone
or suspend it a few inches from the bottom of the sump.
Arranging a wire screen around the inlet or setting the
pump in a wire basket is also recommended.
If the inlet becomes clogged, stop the motor and lift the
pump from the liquid. Liquid flowing through the
discharge line will usually flush the obstruction from the
inlet.
If the pump is stopped while pumping dirty liquids, gravel
washed back through the pump by the liquid in the
discharge line may sprag the impeller and prevent the
motor from starting when the air is turned on. If the gravel
cannot be dislodged by jarring or striking the pump with a
wooden block; make sure that the air is turned off, remove
the air line from the pump, remove the Inlet and rotate the
Impeller by hand.
Be certain the Governor Valve slides freely in the Governor
Valve Bushing. A sticking Governor Valve is the most
common cause of erratic motor speed. A loose, sloppy fit
resulting from a badly worn Valve or Bushing produces the
same effect.

4
SPECIFICATIONS
Model Size of Opening
Pump will Pass Through Pump Housing Material Sound Level dB(A)
in. mm Piped Away
Exhaust Non–Piped Away Exhaust
GPressure GPressure •Power
35A1–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Iron 78.0 100.0 113.0
35A3–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Iron 78.0 100.0 113.0
GTested in accordance with ANSI S5.1–1971 at 100 ft. (30.5m) of head (approximately 43.5 psig
(3.0 bar/300kPa) back pressure)
•ISO3744

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC AND 93/68/EEC
February, 1995 February, 1995
(1994 →) XUA XXXXX →
Model 35–EU Sump Pump
5
DECLARATION OF CONFORMITY
We
(supplier’s name)
(address)
declare under our sole responsibility that the product,
to which this declaration relates, is in compliance with the provisions of
Directives.
Serial No. Range:
J. Cartwright Chuck S. Zegrati
Name and signature of authorised persons Name and signature of authorised persons
Date Date
SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY.
When the life of the pump has expired, it is recommended that the pump be disassembled,
degreased and parts be separated by material so that they can be recycled.

Adressez toutes vos communications au Bureau
Ingersoll–Rand ou distributeur le plus proche.
Ingersoll–Rand Company 1995
Impriméaux É.U.
03531175
Manuel P5604–EU
Révision 18
Février, 1995
MODE D’EMPLOI
DES POMPES D’ÉPUISEMENT MODÈLE 35–EU
ATTENTION
D’IMPORTANTES INFORMATIONS DE SÉCURITÉSONT JOINTES.
LIRE CE MANUEL AVANT D’UTILISER LA POMPE.
L’EMPLOYEUR EST TENU DE COMMUNIQUER LES INFORMATIONS
DE CE MANUEL AUX EMPLOYÉS UTILISANT CET OUTIL.
LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES.
APPLICATIONS PRÉVUES
•La pompe d’épuisement Modèle 35–EU est une
pompe àgrande hauteur de refoulement très
populaire dans les applications minières.
•Ingersoll–Rand ne peut être tenu responsable de la
modification des pompes par le client pour les
adapter àdes applications qui n’ont pas été
approuvées par Ingersoll–Rand.
MISE EN SERVICE DES POMPES
•Cette pompe doit toujours être exploitée, inspectée
et entretenue conformément àtoutes les
réglementations (locales, départementales, fédérales
et nationales), applicables aux pompes
pneumatiques tenues/commandées àla main.
•Pour la sécurité, les performances optimales et la
durabilitémaximale des pièces, cette pompe doit
être connectée àune alimentation d’air comprimé
de 6,2 bar (620 kPa) maximum àl’entrée, avec un
flexible de 25 mm de diamètre intérieur.
•Couper toujours l’alimentation d’air compriméet
débrancher le flexible d’alimentation avant
d’installer, déposer ou ajuster toute accessoire sur
cette pompe, ou d’entreprendre une opration
d’entretien quelconque sur la pompe.
•Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords
endommagés, effilochés ou détériorés.
•S’assurer que tous les flexibles et les raccords sont
correctement dimensionnés et bien serrés. Voir Plan
TPD905–1 pour un exemple type d’agencement des
tuyauteries.
•Utiliser toujours de l’air sec et propre àune
pression maximum de 6,2 bar. La poussière, les
fumées corrosives et/ou une humiditéexcessive
peuvent endommager le moteur d’une pompe
pneumatique.
•Ne jamais lubrifier les pompes avec des liquides
inflammables ou volatiles tels que le kérosène, le
gasoil ou le carburant d’aviation.
•Ne retirer aucune étiquette. Remplacer toute
étiquette endommagée.
•Cette pompe n’est pas conçue pour fonctionner dans
des atmosphères explosives.
•Cette pompe n’est pas isolée contre les chocs
électriques.
UTILISATION DE LA POMPE
•Porter toujours des lunettes de protection pendant
l’utilisation et l’entretien de cette pompe.
•Porter toujours une protection acoustique pendant
l’utilisation de cette pompe.
•Utiliser les accessoires recommandés par
Ingersoll-Rand.
•Ne pas exploiter cette pompe lorsqu’elle n’est pas
submergée.
NOTE
L’utilisation derechanges autres que les pièces d’origine Ingersoll–Rand peut causer des risques d’insécurité, réduire les
performances de la pompe et augmenter l’entretien, et peut annuler toutes les garanties.
Les réparations ne doivent être effectuées que par des réparateurs qualifiés autorisés. Consultez votre Centre de Service
Ingersoll–Rand le plus proche.
F
TPD1461

7
SIGNIFICATION DES ETIQUETTES D’AVERTISSEMENT
ATTENTION
LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES
Porter toujours des lunettes
de protection pendant
l’utilisation et l’entretien de
cet outil.
ATTENTION ATTENTION
Porter toujours une
protection acoustique
pendant l’utilisation de cet
outil.
Couper toujours l’alimentation
d’air compriméet débrancher le
flexible d’alimentation avant
d’installer, déposer ou ajuster
tout accessoire sur cet outil, ou
d’entreprendre une opération
d’entretien quelconque sur l’ou-
til.
ATTENTION
ATTENTION
Ne pas utiliser des flexibles ou
des raccords endommagés,
effilochés ou détériorés.
ATTENTION
90 psig
(6.2bar/620kPa)
Utiliser de l’air comprimé
àune pression maximum
de 6,2 bar (620 kPa).
Etiquette d’avertissement
internationale:
Commander Pièce No.________
RÉGLAGES
CRÉPINE D’AIR
Périodiquement, nettoyer le tamis de crépine d’air comme
suit :
1. Couper l’alimentation d’air compriméde la pompe.
2. Dévisser le chapeau de la crépine d’air et retirer le
tamis.
3. Nettoyer le tamis dans une solution de nettoyage
appropriée.
REGLAGE DE L’IMPULSEUR
Pour obtenir le fonctionnement le plus efficace de la
pompe, en particulier dans le cas des hauteurs de
refoulement élevées, il convient de maintenir le jeu correct
de l’impulseur.
1. Les pompes sont assemblées en usine avec une quantité
suffisante de cales d’épaisseur pour donner un jeu de
0,010”entre les faces de l’impulseur et le joint
d’aspiration. Lorsqu’à cause de l’usure, ce jeu atteint
0,032”, le jeu d’origine doit être rétabli en enlevant
suffisamment de cales d’épaisseur.
2. Si une chute du rendement est observée, déposer
l’impulseur et enlever quelques cales d’épaisseur de
l’arbre. Remonter l’impulseur et serrer l’écrou de
l’arbre. Faire tourner l’impulseur àla main. et répéter
cette procédure jusqu’à ce qu’une certaine résistance
soit ressentie, puis ajouter une cale de 0,010”. Ajuster
le jeu entre l’impulseur et le joint d’aspiration (comme
indiquéau paragraphe précédent) àchaque fois que les
cales d’épaisseur sont déposées.
RÉGLAGE DE L’HUILEUR
La pompe doit consommer environ 90 ml d’huile toutes les
quatre heures de fonctionnement. L’huileur est régléen
usine, mais étant donnéque le débit varie en fonction de la
température, un re–réglage peut être nécessaire. Le débit
d’huile est ajustéau moyen de la vis de réglage de l’huileur,
située sur la face interne de la tête arrière.
Pour régler l’huileur :
Déposer la tête arrière et tourner la vis de réglage de
l’huileur. La rotation de la vis dans le sens des aiguilles
d’une montre réduit le débit, tandis que la rotation dans le
sens inverse des aiguilles d’une montre l’augmente. La vis
ne doit en aucun cas être dévissée au–delàde la face de la
tête arrière.

8
MISE EN SERVICE DES POMPES
LUBRIFICATION
Ingersoll–Rand No. 50 Ingersoll–Rand No. 80
La graisse de pompe àeau
Ne jamais utiliser de la graisse ordinaire car elle
s’émulsionne dans l’eau. La graisse de pompe àeau
automobile ne convient pas non plus car elle est destinée à
être utilisée dans de l’eau chaude et est beaucoup trop dure
dans l’eau froide.
Utiliser toujours un lubrificateur avec ces pompes. Nous
recommandons le lubrificateur d’air compriméportable
suivant :
International –No. 16LUB16
Avant de mettre la pompe en marche, placer 15 à20
gouttes d’huile Ingersoll–Rand No. 50 dans le raccord
d’admission avant de connecter le flexible d’alimentation.
Dévisser le bouchon de la chambre àhuile et remplir la
chambre d’huile. Dévisser les capuchons des raccords de
graissage et injecter 1 à2 cm3 de graisse Ingersoll–Rand No.
80. Ne pas oublier de remonter les capuchons après le
graissage de la pompe.
Toutes les huit heures de fonctionnement, si un
lubrificateur de ligne n’est pas utilisé, détacher le flexible
d’alimentation et remplir la chambre d’huile avec de l’huile
Ingersoll–Rand No. 50.
Toutes les quarante–huit heures de fonctionnement, ou en
fonction de l’expérience, injecter 1 à2 cm3de graisse
Ingersoll–Rand No. 80 dans les raccords de graissage.
TUYAUTERIE PRINCIPALE
AU MOINS 3 FOIS LA DIMEN-
SION DE L’ADMISSION D’AIR
DE L’OUTIL
VERS LE
RÉSEAU D’AIR
COMPRIMÉ
VERS
L’OUTIL
PNEU-
MATIQUE
LUBRIFICATEUR
RÉGULATEUR
FILTRE
LIGNE SECONDAIRE AU
MOINS 2 FOIS LA DIMEN-
SION DE L’ADMISSION
D’AIR DE L’OUTIL
VIDANGER
RÉGULIÈREMENT
COMPRESSEUR
(Plan TPD905–1)
FONCTIONNEMENT
Utiliser toujours un flexible d’échappement et s’assurer que
son extrémitélibre est maintenue au–dessus de la surface
du liquide.
Ne pas laisser tourner la pompe àsa vitesse àvide (non
submergée) pendant de longues périodes. La chaleur causée
par le frottement endommagera les organes des joints
composés.
Eviter l’entrée des saletés dans la pompe. Pour le pompage
dans un caniveau ou dans un puisard naturel, poser la
pompe sur une planche ou une pierre plate, ou la suspendre
àquelques centimètres du fond du puisard. La mise en
place d’un grillage de protection autour de l’admission ou
l’installation de la pompe dans un panier est également
recommandée.
Si l’admission se colmate, arrêter le moteur et sortir la
pompe du liquide. Le liquide s’écoulant par le refoulement
dégagera généralement l’obstruction de l’admission.
Si la pompe est arrêtée pendant le pompage de liquides
sales, les graviers entraînés dans la pompe par le retour du
liquide pourront bloquer l’impulseur et empêcher la
rotation du moteur lorsque l’alimentation d’air comprimé
est remise en service. Si les graviers ne peuvent pas être
déplacés en secouant ou en frappant la pompe avec un bloc
en bois, s’assurer que l’alimentation d’air est bien mise hors
service, déconnecter le flexible d’alimentation, déposer le
raccord d’admission et tourner l’impulseur àla main.
S’assurer que la soupape de régulation coulisse librement
dans son fourreau. Une soupape de régulation grippée est la
cause la plus courante d’une vitesse irrégulière du moteur.
Un ajustement libre causépar une soupape très usée produit
le même effet.

9
SPÉCIFICATIONS
Modèle Dimensions de l’ouverture nécessaire
au passage de la pompe. Corps de pompe Niveau sonore
dB (A)
pouces mm Echappement
avec conduit
d’evacuation Echappement libre
GPression GPression •Puissance
35A1–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Fonte 78,0 100,0 113,0
35A3–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Fonte 78,0 100,0 113,0
GVérifiéconformémement àla norme ANSI S5.1–1971 à30,5m de la colonne d’eau (environ 3 bar/300 kPa
(43,5 psig) de refoulement).
•ISO3744

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
CEE 89/392, CEE 91/368, CEE 93/44 ET CEE 93/68
Février, 1995
(1994 →) XUA XXXXX →
Pompes d’Épuisement Modèle 35–EU
Février, 1995
10
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
Nous (nom du fournisseur)
(adresse)
déclarons sous notre seule responsabilitéque le produit
objet de ce certificat, est conforme aux prescriptions des directives:
Plage de No. de série:
J.Cartwright Chuck S. Zegrati
Nom et signature des chargésde pouvoir Nom et signature des chargésde pouvoir
Date Date
NOTE
CONSERVEZ SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS. NE PAS LES DÉTRUIRE.
A la fin de sa durée de vie, il est recommandéde démonter la pompe, de dégraisser les pièces et de les séparer en
fonction des matériaux de manière àce que ces derniers puissent être recyclés.

Wenden Sie sich bei Rückfragen an Ihre nächste Ingersoll–Rand–
Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.
Ingersoll–Rand Company 1995
Gedruckt in den U.S.A.
03531175Form–Nr. P5604–EU
Ausgabe 18
Februar, 1995
BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR
SUMPFPUMPEN DER BAUREIHE 35–EU
ACHTUNG
NACHFOLGEND WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE.
DIESE BEDIENUNGSANLEITUNG VOR INBETRIEBNAHME DER PUMPE UNBEDINGT
LESEN.
DER ARBEITGEBER IST VERPFLICHTET, DIE IN DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG
GEGEBENEN INFORMATIONEN DEM BEDIENER ZUGÄNGLICH ZU MACHEN.
DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.
VORGESEHENER EINSATZ
•Sumpfpumpen der Baureihe 35–EU sind Pumpen
für große Förderhöhen, die vor allem in
Bergwerken eingesetzt werden.
•Ingersoll–Rand lehnt jede Haftung für
Veränderungen an Pumpen ab, die ohne vorherige
Rücksprache mit Ingersoll–Rand vorgenommen
werden.
INBETRIEBNAHME DER SUMPFPUMPE
•Die Pumpe stets nach den örtlich und landesweit
geltenden Vorschriften für
handgehaltene/handbetriebene Druckluftwerkzeuge
betreiben.
•Zur Erzielung höchster Sicherheit, Leistung und
Haltbarkeit der Teile sollte diese Pumpe mit einem
maximalen Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa am (90
psig) Lufteinlaßund einem Luftzufuhrschlauch von
25mm Innendurchmesser betrieben werden.
•Vor Wartungsarbeiten und dem Austausch von
Zubehör ist die Pumpe von der
Druckluftversorgung abzuschalten.
•Keine beschädigten, durchgescheuerten oder
abgenutzten Luftschläuche und Anschlüsse
verwenden.
•Darauf achten, daßalle Schläuche und Anschlüsse
die passende Größe haben und korrekt befestigt
sind. In Zeichnung TPD905–1 ist eine typische
Rohrleitungsanordnung abgebildet.
•Stets saubere, trockene Luft verwenden und einen
Luftdruck von 6,2 bar verwenden. Staub, ätzende
Dämpfe und/oder Feuchtigkeit können den Motor
einer Druckluftpumpe beschädigen.
•Die Pumpe nicht mit brennbaren oder flüchtigen
Flüssigkeiten wie Kerosin und Diesel schmieren.
•Keine Aufkleber entfernen. Beschädigte Schilder
austauschen.
•Die Pumpe ist nicht für die Arbeit in explosiven
Atmosphären geeignet.
•Diese Pumpe ist nicht gegen elektrischen Schlag
isoliert.
PUMPENEINSATZ
•Beim Betreiben oder Warten dieser Pump stets
Augenschutz tragen.
•Beim Betreiben dieser Pumpe stets Gehörschutz
tragen.
•Stets von Ingersoll–Rand empfohlenes Zubehör
verwenden.
•Diese Pumpe nie außerhalb der zu fördernden
Flüssigkeit starten/betreiben.
HINWEIS
Die Verwendung von nicht Original–Ingersoll–Rand–Ersatzteilen kann Sicherheitsrisiken, verringerte Standzeit und
erhöhten Wartungsbedarf nach sich ziehen und alle Garantieleistungen ungültig machen.
Reparaturen sollen nur von autorisiertem geschultem Personal durchgeführt werden. Wenden Sie sich an Ihre nächste
Ingersoll–Rand–Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.
D
TPD1461

12
ANWEISUNGEN AUF WARNSCHILDERN
ACHTUNG
DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.
Beim Betreiben oder Warten
dieses Werkzeuges stets
Augenschutz tragen.
ACHTUNG
Beim Betreiben dieses
Werkzeuges stets
Gehörschutz tragen.
ACHTUNG
Vor Wartungsarbeiten oder
dem Austausch von Zubehör
ist das Werkzeug von der
Druckluftversorgung ab-
zuschalten.
ACHTUNG
Internationales Warnschild:
Teile Nr. _______________
Mit einem maximalen
Luftdruck von 6,2 bar/620
kPa (90 psig) betreiben.
90 psig
(6.2bar/620kPa)
ACHTUNG
Keine beschädigten,
durchgescheuerten oder
abgenutzten Luftschläuche
und Anschlüsse verwenden.
ACHTUNG
EINSTELLUNGEN
LUFTFILTER
Den Luftfilter regelmäßig wie folgt reinigen:
1. Die Pumpe von der Luftzufuhr abschalten.
2. Die Luftfilterschraube lösen und das Luftfiltersieb
entfernen.
3. Den Filter in einer geeigneten Reinigungslösung
reinigen.
LAUFRAD–EINSTELLUNG
Für höchste Leistung der Pumpe, vor allem bei großen
Förderhöhen, ist die Konstanthaltung des korrekten
Laufradspiels erforderlich.
1. Die Pumpen werden werkseitig mit einer
ausreichenden Anzahl Unterlegscheiben für die
Ansaugdichtung ausgerüstet, so daßdas Spiel zwischen
Laufrad und Ansaugdichtung 0,010”beträgt. Hat sich
das Spiel aufgrund von Verschleißauf 0,032”(1/32”)
vergrößert, eine genügende Anzahl Unterlegscheiben
entfernen, um das ursprüngliche Spiel von 0,010”
wieder herzustellen.
2. Wird Leistungsverringerung festgestellt, das Laufrad
entfernen und einige Laufrad–Unterlegscheiben von
der Spindel nehmen. Das Laufrad wieder aufsetzen und
die Spindelmutter festziehen. Das Laufrad drehen.
Diesen Vorgang so oft wiederholen bis genug
Laufrad–Unterlegscheiben entfernt wurden, um ein
leichtes Schleifen zu verursachen. Dann eine 0,010”
Unterlegscheibe zufügen. Das Spiel zwischen Laufrad
und Ansaugdichtung einstellen (siehe Abschnitt oben),
wenn Laufrad–Unterlegscheiben entfernt wurden.
ÖLEREINSTELLUNG
Die Pumpe verbraucht gewöhnlich ungefähr 90 ml (3 fl.
oz) Öl pro vier Betriebsstunden. Der Öler wird werkseitig
eingestellt. Da aber die Durchflußgeschwindigkeit sich mit
der Temperatur ändert, kann eine erneute Einstellung
erforderlich sein. Die Durchflußgeschwindigkeit wird mit
der Ölereinstellschraube geregelt, die sich in der
Innenfläche des Gehäusedeckels befindet.
Zur Einstellung des Ölers:
Den Gehäusedeckel entfernen und die Ölereinstellschraube
drehen. Drehen der Schraube im Uhrzeigersinn verringert
die Durchflußgeschwindigkeit; drehen gegen den
Uhrzeigersinn erhöht sie. Die Schraube darf unter keinen
Umständen so weit herausgedreht werden, daßsie aus der
Fläche des Gehäusedeckels heraussteht.

13
INBETRIEBNAHME DER SUMPFPUMPE
SCHMIERUNG
Ingersoll–Rand Nr. 50 Ingersoll–Rand Nr. 80
Wasserpumpen–Fett
Auf keinen Fall gewöhnliches Staufferfett verwenden, da
dieses in Wasser emulgiert. Fett für Wasserpumpen mit
Eigenantrieb ist ebenfalls nicht geeignet, da es für den Einsatz
mit warmem Wasser gedacht ist und für kaltes Wasser zu fest
ist.
Die Pumpe stets mit einem Leitungsöler verwenden. Es wird
folgender tragbarer Leitungs–Öler empfohlen:
Ingersoll–Rand Modell–Nr. 16LUB16
Vor dem Starten der Pumpe 15–20 Tropfen
Ingersoll–Rand–Öl Nr. 50 in den Lufteinlaßgeben bevor der
Luftschlauch angeschlossen wird. Die Ölkammerschraube lösen
und die Ölkammer füllen. Die Deckel der Schmiernippel lösen
und 1–2 ccm Ingersoll–Rand–Fett Nr. 80 einspritzen.
Sicherstellen, daßdie Deckel nach dem Schmieren wieder
aufgeschraubt werden.
Wird kein Leitungsöler verwendet, nach jeweils 8
Betriebsstunden das Werkzeug von der Druckluftversorgung
abschalten und die Ölkammer mit Ingersoll–Rand–Öl Nr. 50
füllen.
Nach jeweils 48 Betriebsstunden oder je nach Erfahrung 1–2
ccm Ingersoll–Rand–Fett Nr. 80 in den Schmiernippel
einspritzen.
HAUPTROHRLEITUNG MIT DREIFACHEM
DURCHMESSERDES
LUFTEINLASSES
ZUM
DRUCKLUFT-
SYSTEM
ZUM
DRUCKLUFT-
WERKZEUG
ÖLER
REGLER FILTER
NEBENROHRLEITUNG
MIT ZWEIFACHEM
DURCHMESSER DES
LUFTEINLASSES
REGELMÄSSIG
ABLASSEN
KOMPRESSOR
(Zeichn. TPD905–1)
BETRIEB
Stets einen Abluftschlauch verwenden und sicherstellen, daß
das freie Schlauchende über dem Flüssigkeitsspiegel liegt.
Die Pumpe nicht mit freier Drehzahl (im ungefluteten Zustand)
über längere Zeit laufen lassen. Die dabei entstehende Wärme
würde die Dichtungsteile angreifen.
Darauf achten, daßkein Schmutz in die Pumpe gelangt. Wenn
von einem Graben oder einem natürlichen Sumpf gepumpt
wird, die Pumpe auf einem Brett oder flachen Stein aufstellen
bzw. ein paar Zentimeter über dem Sumpfboden halten. Um
die Eintrittsöffnung ein Drahtfilter anbringen bzw. die Pumpe
in einen Drahtkorp stellen.
Falls die Ansaugöffnung verstopfen sollte, den Motor abstellen
und die Pumpe aus der Flüssigkeit nehmen. Durch die
Förderleitung strömende Flüssigkeit wird gewöhnlich die
Ansaugseite wieder frei gemacht.
Falls die Pumpe bei der Förderung von schmutzigen
Flüssigkeiten gestoppt wird, kann durch Kies, der durch die
Flüssigkeit in der Förderleitung durch die Pumpe zurückgespült
wird, das Flügelrad blockiert werden, wodurch der Anlauf des
Motors behindert wird, wenn die Druckluft zugeschaltet wird.
Falls der Kies nicht durch Klopfen oder Rütteln mit einem
Holzstück gelöst werden kann, sicherstellen, daßdie Luftzufuhr
abgedreht ist, die Druckluftzufuhrleitung von der Pumpe
abnehmen, den Einlaßabmontieren und das Flügelrad von
Hand drehen.
Darauf achten, daßdas Reglerventil sich ungehindert in die
Reglerventilbuchse einschieben läßt. Steckengebliebene
Reglerventile sind die häufigste Ursache für stoßhafte
Motorbewegungen. Ein durch Verschleißhervorgerufener loser
oder schlechter Ventil–oder Buchsensitz hat denselben Effekt.

14
TECHNISCHE DATEN
Modell Größe der Öffnung, durch die
die Pumpe paßtMaterial für Pumpen-
gehäuse
Schallpegel
dB (A)
Zoll mm Abgeleiteter
Auspuff Nicht abgeleiteter Auspuff
GDruck GDruck •Leistung
35A1–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Eisen 78,0 100,0 113,0
35A3–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Eisen 78,0 100,0 113,0
GGemäß ANSI S5.1–1971 bei 30,5m von der Druckhöhe des Wassers getestet (Gegendruck von circa 3,0 bar/300 kPa
(43,5 psig)).
•ISO3744

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC UND 93/68/EEC
Februar 1995 Februar 1995
(1994 →) XUA XXXXX →
Sumpfpumpen der Baureihe 35–EU,
15
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir
(Name des Herstellers)
(Adresse)
erklären hiermit, gemäß unserer alleinigen Verantwortung, daßdie Geräte:
auf die sich diese Erklärung bezieht, den Richtlinien:
unter Anlehnung an die folgenden Grundnormen entsprechen:
Serien–Nr.–Bereich:
J. Cartwright Chuck S. Zegrati
Name und Unterschrift des Bevollmächtigten Name und Unterschrift des Bevollmächtigten
Datum Datum
HINWEIS
DIESE ANWEISUNGEN SIND SORGFÄLTIG AUFZUBEWAHREN. NICHT ZERSTÖREN.
Zur Entsorgung ist die Pumpe vollständig zu demontieren, zu entfetten und nach Materialarten getrennt
der Wiederverwertung zuzuführen.

Indirizzare tutte le comunicazioni al piùvicino
concessionario od ufficio Ingersoll–Rand.
Ingersoll–Rand Company 1995
Stampato in U.S.A.
03531175Modulo P5604–EU
Edizione 18
Febbraio, 1995
ISTRUZIONI PER
POMPE AD IMMERSIONE MODELLO 35–EU
AVVERTENZA
IMPORTANTE INFORMAZIONE DI SICUREZZA ACCLUSA.
LEGGERE IL PRESENTE MANUALE PRIMA DI USARE LA POMPA.
ÈRESPONSABILITÀDEL DATORE DI LAVORO DI METTERE QUEST’INFORMAZIONE
NELLE MANI DELL’OPERATORE.
LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒCAUSARE
LESIONI FISICHE.
USO PREVISTO
•La pompa ad immersione modello 35–EU èuna
pompa ad “alta prevalenza”, molto diffusa nelle
applicazioni minerarie.
•La Ingersoll–Rand non èresponsabile delle
modifiche apportate alle pompe dai clienti per
adattarli ad applicazioni per le quali la
Ingersoll–Rand non sia stata interpellata.
MEZZA IN SERVIZIO DELLE POMPE
•Usare, ispezionare e mantenere sempre questa
pompa secondo tutti i regolamenti (locali, statali,
federali e nazionali), che possano essere applicabili
alle pompe a mano pneumatiche.
•Per sicurezza, massime prestazioni e massima
durabilitàdelle parti, usare questa pompa ad una
massima pressione d’aria di 90 psig (6.2 bar/620
kPa) all’ingresso con un flessibile di alimentazione
dell’aria con diametro interno di 1”(25 mm).
•Disinserire sempre l’alimentazione aria e staccare il
relativo tubo dalla pompa, prima di installare,
togliere o regolare qualsiasi accessorio, oppure
prima di eseguire qualsiasi operazione di
manutenzione della pompa.
•Non adoperare tubi e raccordi danneggiati,
consunti o deteriorati.
•Assicurarsi che tutti i tubi ed i raccordi siano delle
corrette dimensioni e saldamente serrati.
Consultare il disegno TPD905–1 per una tipica
disposizione dei tubi.
•Usare sempre aria pulita ed asciutta alla pressione
max di 90 psig. Polvere, fumi corrosivi e/o un
eccesso di umiditàpossono rovinare il motore di
una pompa pneumatica.
•Non lubrificare le pompe con liquidi infiammabili o
volatili come kerosene, gasolio o combustibile per
aviogetti.
•Non togliere nessuna etichetta. Sostituire eventuali
etichette danneggiate.
•Questapompanonèstataprogettataperoperare
in atmosfere esplosive.
•Questa pompa non èisolata contro le scosse
elettriche.
COME USARE LA POMPA
•Indossare sempre degli occhiali protettivi quando si
adopera questa pompa o se ne esegue la
manutenzione.
•Indossare sempre delle cuffie protettive quando si
adopera questa pompa.
•Usare accessori raccomandati dalla Ingersoll–Rand.
•Non avviare od operare questa pompa se non è
immersa.
AVVISO
L’uso di ricambio non originali Ingersoll–Rand potrebbe causare condizioni di pericolosità, compromettere le prestazioni
della pompa ed aumentare la necessitàdi manutenzione, inoltre potrebbe invalidare tutte le garanzie.
Le riparazioni devono essere effettuate soltanto da personale autorizzato e qualificato. Rivolgersi al piùvicino centro di
assistenza tecnica Ingersoll–Rand.
I
TPD1461

17
IDENTIFICAZIONE DELLE ETICHETTE DI AVVERTENZA
AVVERTENZA
LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒCAUSARE LESIONI
FISICHE.
Indossare sempre degli
occhiali protettivi quando si
adopera questo attrezzo o se
ne esegue la manutenzione.
AVVERTENZA
Indossare sempre delle
cuffie protettive quando si
adopera questo attrezzo.
AVVERTENZA
Disinserire sempre
l’alimentazione aria e staccare il
relativo tubo, prima di installare,
togliere o regolare qualsiasi
accessorio, oppure prima di
eseguire qualsiasi operazione di
manutenzione dell’attrezzo.
AVVERTENZA
Etichette di avvertenza
internazionali:
Ordine Parte Nr.___________
Lavorare con massima
pressione aria di 90 psig
(6,2 bar/620 kPa).
90 psig
(6.2bar/620kPa)
AVVERTENZA
Non adoperare tubi e raccordi
danneggiati, consunti o
deteriorati.
AVVERTENZA
REGOLAZIONI
DEPURATORE DELL’ARIA
Periodicamente, pulire la reticella del depuratore dell’aria,
nel modo seguente :
1. Disinserire l’alimentazione aria alla pompa.
2. Svitare il tappo del depuratore dell’aria e togliere la
reticella del depuratore dell’aria.
3. Pulire la reticella in una soluzione detergente adatta.
REGOLAZIONE DELLA GIRANTE
Per ottenere la massima efficienza operativa della pompa,
in particolare contro elevati valori di prevalenza, è
necessario che venga mantenuto inalterato il corretto gioco
della girante.
1. Le pompe vengono assemblate in sede di produzione
con una quantitàdi spessori della tenuta di aspirazione
sufficente e creare un gioco di 0,010”tra le facce della
girante e la tenuta di aspirazione. Quando, a causa
dell’usura, questo gioco aumenta fino a 0,032”(1/32”),
togliere un numero di spessori sufficiente a riportare il
gioco al valore originale di 0,010”.
2. Se viene notata una minore efficienza della pompa,
smontare la girante e togliere alcuni dei suoi spessori
dall’albero. Rimettere a posto la girante e serrare il
dado dell’albero. Ruotare la girante. Ripetere questa
procedura fino a quando sia stato tolto un numero di
spessori sufficiente a causare una leggera resistenza
alla rotazione, a questo punto aggiungere uno spessore
da 0,010”. Regolare il gioco tra la girante e la tenuta di
aspirazione (come spiegato nel paragrafo precedente)
ogni qualvolta vengono tolti degli spessori della
girante.
REGOLAZIONE DEL LUBRIFICATORE
La pompa dovrebbe utillizzare all’incirca 3 once fluide
(90 ml) di olio per ogni quattro ore di funzionamento. Il
lubrificatore viene regolato in sede di produzione, tuttavia,
poichèla portata subisce una certa variazione in funzione
della temperatura, potrebbe essere necessario effettuare
delle regolazioni successive. La portata viene regolata
mediante una vite di regolazione del lubrificatore, ubicata
sulla faccia interna della cassa posteriore.
Per regolare il lubrificatore :
Togliere la cassa posteriore e ruotare la vite di regolazione
del lubrificatore. Ruotando la vite in senso orario si
diminuisce il flusso; ruotando la vite in senso antiorario si
aumenta il flusso. In nessun caso bisogna svitare la vite
oltre la superficie della cassa posteriore.

18
MESSA IN SERVIZIO DELLA POMPA
LUBRIFICAZIONE
Ingersoll–Rand Nr. 50 Grasso per pompa d’acqua
Ingersoll–Rand Nr. 80
Non adoperare mai del normale grasso per coppa, in
quanto esso si emulsiona con l’acqua. Il grasso per pompa
dell’acqua di tipo automobilistico non èadatto in quanto è
fatto per l’uso con acqua calda, ed ètroppo duro per l’uso in
acqua fredda.
Con queste pompe usare sempre un lubrificatore di linea. Si
consiglia il seguente lubrificatore di linea portatile:
Internazionale –Nr. 16LUB16
Prima di avviare la pompa, iniettare 15–20 gocce di olio
Ingersoll–Rand Nr. 50 all’entrata aria, prima di collegare il
tubo dell’aria. Svitare il tappo della camera dell’olio e
riempire la sudetta camera. Svitare i cappellotti degli
ingrassatori ed iniettare 1–2 cc di grasso Ingersoll–Rand Nr.
80. Assicurarsi di rimettere a posto il cappellotto dopo aver
ingrassato la pompa.
Dopo ogni otto ore di funzionamento, a meno che non
venga usato un lubrificatore di linea, staccare il tubo dell’
aria e riempire la camera dell’olio con olio Ingersoll–Rand
Nr. 50.
Dopo quarantotto ore di funzionamento, oppure come
suggerito dall’esperienza aquisita, iniettare 1 –2 cc di
grasso Ingersoll–Rand Nr. 80 nell’ingrassatore.
TUBAZIONE
PRINCIPALE, 3 VOLTE
LA DIMENSIONE
DELL’ENTRATA ARIA
DELL’UTENSILE
ALL’
IMPIANTO
PNEUMATICO
LUBRIFICATORE
REGOLATORE FILTRO
DIRAMAZIONE, 2 VOLTE
LA DIMENSIONE
DELL’ENTRATA ARIA
DELL’UTENSILE SVUOTARE
REGOLARMENTE
COMPRESSORE
(il disegno TPD905–1)
ALL’
UTENSILE
PNEUMATICO
OPERAZIONE
Utillizzare sempre un tubo di scarico ed assicurarsi che
l’estremitàlibera del suddetto tubo venga mantenuta ben al
di sopra della superficie del liquido.
Evitare di far funzionare la pompa alla velocitàlibera (non
immersa) per lunghi periodi di tempo. Il calore da attrito
cosìgenerato danneggerebbe la composizione nella pompa
degli elementi di tenuta.
Evitare l’infiltrazione di sporcizia nella pompa. Quando si
adopera la pompa per pompare da una fossa o da una pozza
naturale, appoggiare la pompa su un’asse di legno od una
pietra piatta, oppure sospenderla a pochi pollici dal fondo
della pozza. Si consiglia, inoltre, di disporre una reticella di
filo metallico intorno all’entrata, oppure sistemare la pompa
in un cesto di filo metallico.
Se l’entrata viene intasata, spegnere il motore e sollevare la
pompa dal liquido. Il flusso di liquido attraverso il tubo di
scarico saràin genere sufficiente a rimuovere l’ostacolo
dall’entrata.
Se la pompa viene fermata durante il pompaggio di liquidi
sporchi, la ghaia sospinta attraverso la pompa dal liquido
nel tubo di scarico potrebbe far inceppare la girante ed
impedire l’avviamento del motore quando viene ripristinata
l’alimentazione aria. Se la ghiaia non puòessere espulsa
scuotendo o percuotendo la pompa con un blocco di legno;
assicurarsi che l’alilmentazione aria venga disinerita,
togliere il tubo dell’aria dalla pompa, togliere l’entrata e
ruotare la girante manualmente.
Assicurarsi che la valvola di regolazione scorra liberamente
nella relativa bussola. La valvola di regolazione inceppata è
la causa la piùcomune del funzionamento del motore a
velocitàirregolare. Un accoppiamento allentato causato da
una valvola o bussola eccessivamente usurata produce lo
stesso effetto.

19
SPECIFICA
Modello Dimensione dell’apertura
attraverso cui puòpassare
la pompa
Materiale della
cassa della
pompa
Livello di rumorosità
dB (A)
poll. mm Scappamento
convogliato
a tubo Scappamento non convogliato
GPressione GPressione •Potenza
35A1–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Ferro 78,0 100,0 113,0
35A3–EU 9–1/2 x 11–1/2 241 x 292 Ferro 78,0 100,0 113,0
GCollaudato in conformitàalle norme ANSI S5.1–1971 a 30,5 m dalla testa (una pressione di ritorno di circa 3,0 bar/300 kPa
(43,5 psig))
•IS03744

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
CEE 89/392, CEE 91/368, CEE 93/44 E CEE 93/68
Febbraio, 1995
(1994 →) XUA XXXXX →
Pompe ad Immersione Modello 35–EU
Febbraio, 1995
20
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
Noi
(nome del fornitore)
(indirizzo)
dichiariamo sotto la nostra unica responsabilitàche il prodotto,
a cui si riferisce la presente dichiarazione èconforme alle normative delle direttive:
Gamma Nr. di serie
J. Cartwright Chuck S. Zegrati
Nome efirme delle persone autorizzate Nome efirme delle persone autorizzate
Data Data
AVVISO
CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI. NON DISTRUGGERLE.
Quando la pompa èdiventata inutilizzabile, si raccomanda di smontarla, sgrassarla e separare i
componenti secondo i materiali in modo da poterli riciclare.