Ingersoll-rand Aro af06 series User manual

S-632

RELEASED: 3-8-96

REVISED: 9-30-22

(REV: AH)

(en) MODEL:

(fr) MODELE:

(es) MODELO:

(de) MODELL:

(it) MODELLO:

(nl) MODEL:

(da) MODEL:

(sv) MODELL:

() MALI:

(no) MODELL:

(pt) MODELO:

(el) ΜΟΝΤΕΛΟ:

(tr) MODEL:

(pl) MODEL:

(cs) MODEL:

(et) MUDEL:

(hu) MODELL:

(lv) MODELIS:

(lt) MODELIS:

(sk) MODEL:

(sl) MODEL:

(ru) МОДЕЛЬ:

(bg) МОДЕЛ:

(ro) MODEL:

(zh) 型号：

65814-X

6712X-X

612XXX-X

613XXX-X

650125-M

650XXX-X

662XXX-X

LMXXXXX-X-X

NMXXXXX-X-X

AF04XXXXXXXXX-XX-X

AF06XXXXXXXXX-XX-X

AF08XXXXXXXXX-XX-X

AF10XXXXXXXXX-XX-X

AF12XXXXXXXXX-XX-X

AFX409CXXXXXX-XX-X

AFT015XXXXXXX-XX-X

INGERSOLL RAND COMPANY INC

209 NORTH MAIN STREET - BRYAN, OHIO 43506

arozone.com

GENERAL INFORMATION English (en)

AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

INFORMATION GENERALE Français (fr)

POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE

INFORMACION GENERAL Español (es)

BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS

ALLGEMEINE INFORMATIONEN Deutsch (de)

LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBENPUMPEN

INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE Italiano (it)

POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

ALGEMENE INFORMATIE Nederlands (nl)

PNEUMATISCHE OF HYDRAULISCH BEDIENDE ZUIGERPOMPEN

GENEREL INFORMATION Dansk (da)

LUFTDREVNE ELLER HYDRAULISK DREVNE STEMPELPUMPER

ALLMÄN INFORMATION Svenska (sv)

LUFT / HYDRAULISKA KOLVPUMPAR

YLEISET OHJEET Suomi ()

PAINEILMA- / HYDRAULIIKKATOIMISET MÄNTÄPUMPPUJA

GENERELL INFORMASJON Norsk (no)

LUFT / HYDRAULIKK-DREVNE STEMPELPUMPER

INFORMAÇÃO GERAL Português (pt)

BOMBAS DE PISTÃO ACCIONADAS A AR / HIDRÁULICA

Ελληνικά (el) ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ

ΑΕΡΑΝΤΛΙΕΣ / ΥΡΑΥΛΙΚΕΣ ΑΝΤΛΙΕΣ ΜΕ ΠΙΣΤΟΝΙΑ

Türkçe (tr) GENEL BİLGİLER

HAVA / HİDROLİKLE ÇALIAN PİSTON POMPALARI

Polski (pl) INFORMACJE OGÓLNE

PNEUMATYCZNE / HYDRAULICZNE POMPY TŁOKOWE

Čeština (cs) VŠEOBECNÉ INFORMACE

PNEUMATICKÁ / HYDRAULICKÁ PÍSTOVÁ ČERPADLA

Eesti (et) ÜLDTEAVE

PNEUMO- VÕI HÜDROAJAMIGA KOLBPUMBAD

Magyar (hu) ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓK

SŰRÍTETT LEVEGŐS ÉS HIDRAULIKUS MŰKÖDTETÉSŰ DUGATTYÚS SZIVATTYÚK

Latviešu valoda (lv) VISPĀRĪGA INFORMĀCIJA

PNEIMATISKIE / HIDRAULISKI VIRZUSŪKI

Lietuvių (lt) BENDROJI INFORMACIJA

PNEUMATINIAI / HIDRAULINIAI PRAMONINIAI STŪMOKLINIAI SIURBLIAI

Slovensky (sk) VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE

PNEUMATICKÉ / HYDRAULICKÉ PIESTOVÉ ČERPADLÁ

Slovensko (sl) SPLOŠNE INFORMACIJE

PNEVMATSKE / HIDRAVLIČNE BATNE ČRPALKE

 (ru)  

    /  

 (bg)  

 ,    / 

Română (ro) INFORMAII GENERALE

POMPE CU PISTON ACIONATE PNEUMATIC / HIDRAULIC

中文 (zh) 总体说明

气动/液压操作柱塞泵

2 GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS 3

All piston pump models listed in the Declaration of Conformity

(located near the end of the manual) conform to the requirements

of the EU “Machinery Directive”, UK regulation“Supply of Machin-

ery (Safety) Regulations”2008 (SI 2008/1597). Additionally, some

models conform to the EU “ATEX Directive” and may be used in

some potentially explosive atmospheres as dened by II 2GD

X, but ONLY when the special conditions listed below under the

section “Special Conditions for Pumps in Potentially Explosive At-

mospheres”are followed. The ATEX-conforming models are listed

on the Declaration of Conformity that includes both the Machin-

ery and ATEX directives in the section titled “This product com-

plies with the following European Community Directives”. Piston

pump models listed in the Declaration of Conformity which ONLY

conform to the EU“Machinery Directive”, UK regulation“Supply of

Machinery (Safety) Regulations” 2008 (SI 2008/1597) are NOT to

be used in potentially explosive atmospheres.

You must read and follow the detailed explanation of these

hazards and follow the appropriate instructions noted in this

manual for safe installation and operation.

SAFETY INFORMATION - EXPLANATION OF

SAFETY SIGNAL WORDS

WARNING

WARNING indicates a hazardous situation

which, if not avoided, could result in death or serious in-

jury.

CAUTION

CAUTION, used with the safety alert symbol,

indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in minor or moderate injury.

NOTICE

NOTICE is used to address practices not related

to personal injury.

SPECIAL CONDITIONS FOR PUMPS IN

POTENTIALLY EXPLOSIVE ATMOSPHERES (ATEX)

WARNING

Non-compliance with any of these special

conditions could create an ignition source that may ignite

any potentially explosive atmospheres.

zOnly pump models conforming to the EU “ATEX Directive”

should be used in potentially explosive atmospheres.

WARNING

DUST IGNITION HAZARD. Certain dusts may

ignite at pump surface temperature limits. Ensure proper

housekeeping to eliminate dust buildup on the pump.

WARNING

STATIC SPARK. Can cause explosion resulting

in severe injury or death. Ground pump and pumping

system.

zSparks can ignite ammable material and vapors.

zThe pumping system and object being sprayed must be

grounded when it is pumping, ushing, recirculating or

spraying ammable materials such as paints, solvents, lac-

quers, etc. or used in a location where surrounding atmo-

sphere is conducive to spontaneous combustion. Ground

the dispensing valve or device, containers, hoses and any

object to which material is being pumped.

zUse the pump grounding lug provided on metallic pumps

for connection of a ground wire to a good earth ground

source. Use Aro Part No. 66885-1 Ground Kit or a suitable

ground wire (12 ga. / 2.6 mm min.).

zSecure pump, connections and all contact points to avoid

vibration and generation of contact or static spark.

zConsult local building codes and electrical codes for specif-

ic grounding requirements.

zAfter grounding, periodically verify continuity of electrical

path to ground. Test with an ohmmeter from each compo-

nent (e.g. hoses, pump, clamps, container, spray gun, etc.) to

ground to insure continuity:

zFor“intrinsicallysafe”applications:ohmmetershould

show less than 1 ohm.

zFor“ordinary” applications: ohmmeter should show

less than 5 ohms.

zPump components surface resistance: materials are

generally considered conductive with resistance less

than 1 X 106ohms.

zSubmerse the outlet hose end, dispensing valve or device

in the material being dispensed if possible. (Avoid free

streaming of material being dispensed.)

zUse conductive hoses or hoses incorporating a static wire

or use groundable piping.

zUse a grounded exhaust hose between the pump and the muf-

er.

zUse proper ventilation.

zKeep ammables away from heat, open ames and sparks.

zKeep containers closed when not in use.

WARNING

MAXIMUM SURFACE TEMPERATURE LIMITS.

High surface temperatures may ignite potentially

explosive gases or dust in contact with the pump.

WARNING

BARREL PUMPS AND CONTAINERS. Pumping

potentially explosive materials with barrel pumps from

containers can create an explosive atmosphere inside the

container.

zContainers musts be sealed and an inert gas media must

be pumped into the container to ll the void.

zBarrel pumps must never be run dry.

WARNING

If elevated temperatures or elevated vibration

levels are detected, shut the pump o and discontinue its

use until it can be inspected and/or repaired.

WARNING

Do not perform maintenance or repairs in an

area where explosive atmospheres are present.

WARNING

UPPER PACKING GLAND LEAKS CAN OCCUR.

Potentially explosive materials and vapors can be emitted

into the atmosphere. Upper packing glands must be

inspected daily.

zPiston pumps with adjustable packing glands – gland

packings must be tightened if leakage is noted. Gland

packings must be replaced if adjustment does not stop

leakage.

zPiston pumps with non-adjustable packing glands – gland

packings must be replaced if leakage is noted.

en-1 GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

English (en) GENERAL INFORMATION

COVERING: SAFETY PRECAUTIONS & PLACING INTO SERVICE

AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

READ THIS MANUAL CAREFULLY BEFORE INSTALLING,

OPERATING OR SERVICING THIS EQUIPMENT.

It is the responsibility of the employer to place this information into the hands of the operator.

PRODUCT DESCRIPTION AND INTENDED USE

A piston pump is a motor driven reciprocating plunger pump used to move a uid media. Any other use

may cause equipment damage and / or serious injury or death.

OPERATING AND SAFETY PRECAUTIONS

READ, UNDERSTAND, AND FOLLOW THIS INFORMATION TO AVOID INJURY AND PROPERTY DAMAGE.

EXCESSIVE INLET PRESSURE

STATIC SPARK

EXPLOSION HAZARD

HAZARDOUS MATERIALS

HAZARDOUS PRESSURE

INJECTION HAZARD

WARNING

EXPLOSION HAZARD. Models containing alu-

minum wetted parts cannot be used with 1,1,1-trichlo-

roethane, methylene chloride or other halogenated hy-

drocarbon solvents which may react and explode.

zCheck the pump wetted parts for compatibility before us-

ing with solvents of this type.

GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS en-2

GENERAL PRODUCT SAFETY INFORMATION

WARNING

EXCESSIVE INLET AIR / HYDRAULIC PRESSURE.

Can cause personal injury, death, pump damage or prop-

erty damage.

zDo not exceed the maximum inlet air / hydraulic pressure

as stated on the pump model plate.

zBe sure material hoses and other components are able to

withstand uid pressures developed by this pump. Dam-

aged hose could leak ammable liquids and create poten-

tially explosive atmospheres. Check all hoses for damage

or wear. Be certain dispensing device is clean and in proper

working condition.

zDo not exceed the maximum material pressure of any com-

ponent in the system.

zA pressure relief valve must be used to prevent overpres-

surization of the system and possible component rupture.

WARNING

HAZARDOUS MATERIALS. Can cause serious in-

jury or property damage. Do not attempt to return a pump

to the factory or service center that contains hazardous

material. Safe handling practices must comply with local

and national laws and safety code requirements.

zObtain Material Safety Data Sheets on all materials from

the supplier for proper handling instructions.

WARNING

MAXIMUM SURFACE TEMPERATURE LIMITS.

Maximum surface temperature depends on the operating

conditions of the pump. Do not exceed maximum tempera-

ture limits as noted on page PTL-1.

zDo not allow the pump to run dry. Pump surface tempera-

tures will rise and temperatures may exceed maximum

temperature limits of packings, as noted on page PTL-1.

zEnsure proper housekeeping to eliminate dust buildup on

the pump. Certain dusts may ignite at pump surface tem-

perature limits, as noted on page PTL-1.

zExcessive hydraulic oil temperatures can cause re. The

hydraulic motor is rated for operation up to 130˚ F (54˚ C).

zMaximum temperatures are based on mechanical stress

only. Certain chemicals will signicantly reduce maximum

safe operating temperature. Consult the chemical manu-

facturer for chemical compatibility and temperature limits.

WARNING

MARKING. ARO excludes marking individual

pumps according to section 11.2 of EN ISO 80079-36:2016

due to complexity of material & seal combination product

congurations – Please reference detailed additional in-

structional information provided and enclosed as desig-

nated by the“X”in the Atex Directive 2014/34/EC marking.

Example: II 2GD X – where the X means reading and

understanding all the warning, cautions and additional in-

structions in this manual.

zThe actual surface temperature of the pumps depend on

the running conditions of the pump, the materials of con-

struction, the temperature of the uid pumped, and the

environmental conditions.

zDo not let piston pumps run dry for extended periods of

time. Pumping air or other gases instead of uids (oth-

erwise known as “Pump Dry” or “Dry Running”) will raise

pump surface temperatures and the temperature may

exceed the maximum temperature limits of the packing

seals. Surface temperatures can exceed 250° F (121° C) and

could ignite potentially explosive gases or dust in contact

with the pump.

zFor use in Explosive Gas Atmospheres the TEMPERATURE

range rating is limited by the materials & seals used in the

construction per possible product conguration. Material

temperature limitations are provided and must not be ex-

ceeded in the application.The pumps follow EN ISO 80079-

36:2016: Ex h IIB Gb.

zFor use in Explosive Dust Atmospheres the TEMPERATURE

range rating is limited by the materials & seals used in the

construction per possible product conguration. Material

temperature limitations are provided and must not be ex-

ceeded in the application.The pumps follow EN ISO 80079-

36:2016: Ex h IIIC Db.

WARNING

All Pumps.

Leaking Fluids can cause explosion hazards.

zRe-torque all pipe and hose ttings to insure against uid

leakage.

zPump damage caused by improper mounting or piping

stress and external damage can result in uid leakage.

zBarrel pumps must be removed from the container when

not in use.

zInlet of pumps must always be submerged in media being

pumped.

zPumps must never be run dry.

zLeakage from the hydraulic motor weep hole should be in-

spected daily. Seals must be replaced if leakage exceeds 5

cc/ day.

WARNING

HAZARDOUS PRESSURE. Can result in serious

injury or property damage.

zDo not service or clean pump, hoses or dispensing valve

while the system is pressurized.

zDisconnect air / hydraulic supply line and relieve pressure

from the system by opening dispensing valve or device

and / or carefully and slowly loosening and removing out-

let hose or piping from pump.

WARNING

INJECTION HAZARD. Any material injected into

esh can cause severe injury or death. If an injection occurs

immediately contact a doctor.

zDo not grab front end of dispensing device.

zDo not aim dispensing device at anyone or any part of the

body.

CAUTION

Verify the chemical compatibility of the pump

wetted parts and the substance being pumped, ushed

or recirculated. Chemical compatibility may change with

temperature and concentration of the chemical(s) within

the substances being pumped, ushed or circulated. For

specic uid compatibility, consult the chemical manufac-

turer.

CAUTION

Protect the pump from external damage and do

not use the pump for the structural support of the piping

system. Be certain the system components are properly

supported to prevent stress on the pump parts.

zSuction and discharge connections should be exible con-

nections (such as hose), not rigid piped, and should be

compatible with the substance being pumped.

CAUTION

Be certain all operators of this equipment have

been trained for safe working practices, understand it’s

limitations, and wear safety goggles / equipment when

required.

AIR / HYDRAULIC AND LUBE REQUIREMENTS

WARNING

EXCESSIVE AIR / HYDRAULIC PRESSURE. Can

cause personal injury, pump damage or property damage.

Do not exceed maximum inlet air / hydraulic pressure as

stated on motor model plate.

AIR OPERATED PUMPS

zFiltered and oiled air will allow the pump to operate more ef-

ciently and yield a longer life to operating parts and mech-

anisms.

zUse an air regulator on the air supply to control the pump cy-

cle rate. This will help to prolong the life of the pump.

zSupply the air lubricator with a good grade of SAE 90 wt.

non-detergent oil and set the lubricator to a rate not to ex-

ceed one drop per minute.

HYDRAULIC OPERATED PUMPS

zHydraulic motors will require normal maintenance. Do not al-

low contaminants to enter the hydraulic motor.

TRANSPORT AND STORAGE

zStore in a dry place, do not remove product from box during

storage.

zDo not remove protection caps from inlet and outlet prior to

installation.

zDo not drop or damage box, handle with care.

INSTALLATION

zTranslated labels and tags are included. Peel o the

appropriate local language warning label and place it over the

corresponding English label.

zMount the pump as required for the application. (For example:

Wall mount, oor mount, ram etc.)

zAIR OPERATED PUMPS: Exhaust silencer kits are available for

these pumps. Mount exhaust silencers or pipe exhaust away

as required to a safe location.

zInstall a ground wire to the air motor ground lug.

zConnect uid hose to pump outlet. In most cases, a pipe seal-

ant should be used on thread connections. Tighten all ttings.

zVerify correct model / conguration prior to installation.

zThe pump should never be operated at pressures exceeding

Maximum inlet air pressure noted on model plate attached to

pump.

zPumps are tested in water at assembly. Flush pump with com-

patible uid prior to installation.

zAlways ush the pump with a solvent compatible with the

material being pumped if the material being pumped will so-

lidify when not in use for a period of time.

NOTICE

Thermal expansion can occur when the uid in the

material lines is exposed to elevated temperatures. Example:

Material lines located in a non-insulated roof area can warm

due to sunlight. Install a pressure relief valve in the pumping

system.

zPipe exhaust away to a safe location. Use a suitable diameter

grounded hose between pump and muer.

zVerify correct model / conguration prior to installation.

zThe pump should never be operated at pressures exceeding

Maximum inlet air pressure noted on model plate attached to

pump.

zAlways ush the pump with a solvent compatible with the

material being pumped if the material being pumped will so-

lidify when not in use for a period of time.

FLUSHING

NOTICE

Flush the pump with a solvent compatible with the

material to be pumped.

1. Turn the motor inlet regulator pressure control knob to “0”

pressure setting.

2. Immerse lower pump end or uid inlet hose into a bucket of

solvent.

3. Turn the motor inlet regulator pressure control knob and al-

low pump to cycle.

4. Circulate solvent through pump until it is thoroughly cleaned.

PLACING INTO SERVICE

OPERATION

START-UP

1. Turn the motor inlet regulator pressure control knob until mo-

tor starts to cycle.

2. Allow pump to cycle slowly until it is primed and all air is

purged from the uid hose or dispensing device.

3. Turn o dispensing device and allow pump to stall. Re-check

the ttings and tighten if necessary.

4. Open dispensing device and allow pump to re-start.

5. Adjust the motor inlet regulator as required to obtain desired

operating pressure and ow.

zKeep the solvent cup lled with a compatible solvent. This will

keep the material from drying on the piston rod, which could

drag through the packings, ruin them and eventually scour

the piston rod. Use Aro Part No. 66333-B Wet-Sol “Plus” Kit to

remove dirty or contaminated solvent and replenish with new

solvent.

SHUTDOWN

zIt is good practice to periodically ush entire pump system

with a solvent that is compatible with the material being

pumped, especially if the material being pumped is subject to

“settling-out” when not in use for a period of time.

zAIR OPERATED PUMPS: Disconnect the air supply from the

pump if it is to be inactive for a few hours.

SERVICE

zKeep good records of service activity and include pump in

preventive maintenance program.

zCheck the material and air / hydraulic hoses for any weakness,

and replace if necessary.

zUSE ONLY GENUINE ARO REPLACEMENT PARTS TO ASSURE

PERFORMANCE AND PRESSURE RATING.

zRepairs should be made only by authorized trained personnel.

Contact your local authorized ARO Service Center for parts

and customer service information.

zTorque bolts / threaded fastener to stated factory settings as

shown in service instructions.

zApplying torque creates tension in the fastener - to compress

and create sealing interfaces.

zNote that initial torque will decrease and settle over time –

initial factory / service torque may reduce by as much as 40%

after 1 hour of application - to check bolt or fastener torque

– use“Torque to Tighten’”method.

zLoctite® (or thread locking equivalent) is used to prevent fas-

teners (threads) from becoming loose with dynamics such as

vibration and pump cycling.

zRe-apply correct type and amount of Loctite® to dry clean in-

terface surfaces – uids, grease, or particulates render Loctite®

ineective.

zFollow Loctite® application instructions and ensure sucient

time for Loctite® to set and solidify - Checking torque after

Loctite® has set and solidied breaks the thread locking prop-

erties and renders Loctite® in eective.

zVisually inspect weekly.

zDepending on the model and/or duration of use, inspect com-

mon wear components every 4 weeks to 24 months.

zProvide a clean work surface to protect sensitive internal mov-

ing parts from contamination from dirt and foreign matter

during service disassembly and reassembly.

zReference the pump operator manual for detailed instructions

for assembly and disassembly.

In addition to these General Instructions - please reference and

use the specific Operator Manuals that are provided with the

pump for Operation, Installation, Maintenance and Service. These

are included with the pump or are available online (www.aro-

zone.com) for each pump style & type in numerous languages.

Original instructions are in English. Other languages are a transla-

tion of the original instructions.

en-3 GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

Tous les modèles de pompes à piston dont la liste figure dans

les Déclarations de conformité (gurant à la n du manuel) sont

conformes aux exigences de la « Directive Machines » de l’UE. De

plus, certains modèles sont conformes à la « Directive ATEX » de

l’UE et peuvent être utilisés dans quelques atmosphères poten-

tiellement explosives, au sens du II 2GD X, mais UNIQUEMENT

lorsque les conditions spéciales indiquées ci-dessous dans le

paragraphe « Conditions spéciales pour les pompes utilisées dans

une atmosphère potentiellement explosive » sont observées.

La liste des modèles conformes à la règlementation ATEX gure

dans la Déclaration de conformité qui comprend les directives

Machines et ATEX, dans la section intitulée « Ce produit est con-

forme aux Directives de la Communauté européenne suivantes

». Les modèles de pompes à piston dont la liste figure dans la

Déclaration de conformité qui sont UNIQUEMENT conformes à la

« Directive Machines » de l’UE ne doivent PAS être utilisées dans

une atmosphère potentiellement explosive.

Vous devez lire et observer les explications détaillées rela-

tives à ces dangers et suivre les instructions appropriées,

mentionnées dans ce manuel dans le but de sécuriser l’instal-

lation et le fonctionnement.

INFORMATION DE SÉCURITÉ EXPLICATION

DES TERMES DE SIGNALISATION DE

SÉCURITÉ

MISE EN GARDE

WARNING indicates a hazardous situa-

tion which, if not avoided, could result in death or serious

injury.

ATTENTION

CAUTION, used with the safety alert sym-

bol, indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in minor or moderate injury.

AVIS

NOTICE is used to address practices not related to

personal injury.

CONDITIONS SPÉCIALES POUR LES POMPES

UTILISÉES DANS UNE ATMOSPHÈRE

POTENTIELLEMENT EXPLOSIVE (ATEX)

MISE EN GARDE

Un nonrespect de l’une de ces conditions

spιciales pourrait gιnιrer un foyer d’inammation suscep-

tible d’enammer n’importe quel environnement poten-

tiellement explosif.

zSeuls les modèles de pompes conformes à la « Directive

ATEX » de l’UE peuvent être utilisés dans une atmosphère

potentiellement explosive.

MISE EN GARDE

RISQUE D’INFLAMMATION DE POUS-

SIÈRES. Certaines poussières peuvent s’enammer aux

limites de température à la surface de la pompe. Assurer

l’entretien régulier an d’éviter une accumulation de pous-

sières sur la pompe.

MISE EN GARDE

ETINCELLE STATIQUE. Peut provoquer

une explosion à l’origine de lésions corporelles graves ou

mortelles. Mettre la pompe et le système de pompage à la

terre.

zLes étincelles peuvent enammer les matériaux et va-

peurs inammables.

zLe système de pompage et les supports pulvérisés doivent

être mis à la terre lorsque le dispositif pompe, rince, fait

recirculer ou pulvérise des matériaux inammables, tels

que peintures, solvants, laques, etc., ou est utilisé dans

un endroit où l’atmosphère environnante est favorable à

la combustion spontanée. Mettre à la terre la vanne ou le

dispositif de distribution, les récipients, les tuyaux et tout

objet vers lequel le produit est pompé.

zUtiliser l’oeillet de mise à la terre présent sur les pompes

métalliques pour assurer la connexion d’une prise de terre

à une bonne source de terre. Utiliser le nécessaire de mise

à la terre Aro, numéro de pièce 66885-1 ou d’une prise de

terre approprié (12 ga. minimum).

zAssujettir la pompe, les connexions et tous les points de

contact de manière à éviter les vibrations et la production

d’étincelles de contact ou statiques.

zConsulter les codes de construction et électriques locaux

pour les modalités de mise à la terre spéciques.

zAprès la mise à la terre, vérier périodiquement la conti-

nuité du passage électrique à la terre. A l’aide d’un ohm-

mètre, mesurer entre chaque composant (par ex., tuyaux,

pompe, pinces, récipient, pistolet pulvérisateur, etc.) et la

terre pour s’assurer de la continuité.

zPour les applications“à sécurité intrinsèque”: ’ohm-

mètre doit indiquer moins de 1 ohm.

zPour les applications“ordinaires”: l’ohmmètre doit

indiquer moins de 5 ohms.

zRésistance de surface des composants de la pompe

: les matériaux sont généralement considérés omme

conducteurs si leur résistance est inférieure à 1 X

106ohms.

zImmerger l’extrémité du tuyau de sortie, la soupape ou

le dispositif de distribution dans le produit pulvérisé si

possible. (Eviter de laisser s’écouler librement le produit

distribué.)

zUtilisez des tuyaux conducteurs ou des tuyaux incorpo-

rant un l statique ou utilisez une tuyauterie mise à la

terre.

zUtilisez un tuyau d’échappement mise à la terre entre la

pompe et le pot d’échappement.

zAvoir recours à une ventilation appropriée.

zTenir les produits inammables à l’écart de la chaleur,

d’une amme et d’étincelles.

zTenir les récipients fermés en dehors des périodes d’uti-

lisation.

MISE EN GARDE

TEMPERATURES MAXIMALES EN SURFACE.

Les hautes températures peuvent enammer les gaz po-

tentiellement explosifs ou la poussière en contact avec la

pompe.

INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE fr-1

PRESSION D’ENTREE EXCESSIVE

ETINCELLE STATIQUE

DANGER D’EXPLOSION

MATERIAUX DANGEREUX

PRESSION DANGEREUSE

DANGER D’INJECTION

Français (fr) INFORMATION GENERALE

CONCERNANT LES MESURES DE SECURITE ET LA MISE EN SERVICE

POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE

LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL AVANT D’INSTALLER,

D’UTILISER OU DE REPARER CET APPAREIL.

L’employeur est chargé de mettre ces informations à la disposition de l’opérateur.

DESCRIPTION DE PRODUIT ET UTILISATION PRÉVUE

Une pompe à piston est une pompe à piston plongeur à mouvement alternatif, actionnée par moteur et servant au déplace-

ment de fluides. Toute autre utilisation risquerait d’endommager l’équipement et / ou d’entraîner de graves blessures ou

même la mort de l’opérateur.

CONSIGNES DE FONCTIONNEMENT ET MESURES DE SECURITE

LIRE, COMPRENDRE ET SUIVRE CES INFORMATIONS POUR EVITER TOUTE LESION CORPORELLE ET TOUT DOMMAGE MATERIEL.

fr-2 INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE

MISE EN GARDE

CONTENEURS ET POMPES A CUVE DE

CHARGE. Le pompage de substances potentiellement

explosifs à l’aide d’une pompes à cuve de charge dans le

conteneur peut générer une atmosphère explosive à l’inté-

rieur du conteneur.

zLes conteneurs doivent être étanches et un gaz inerte doit

être pompé dans le conteneur pour combler le vide.

zLes pompes à cuve de charge ne doivent jamais fonction-

ner à sec.

MISE EN GARDE

Si des températures ou des niveaux de

vibration élevés sont détectés, mettre la pompe à l’arrêt et

cesser de l’utiliser jusqu’à inspection et/ou réparation.

MISE EN GARDE

Ne procédez pas à la maintenance ou à

une réparation dans une zone présentant une atmosphère

explosive.

MISE EN GARDE

DES FUITES PEUVENT SURVENIR AU NI-

VEAU DU PRESSE-ETOUPE DE LA GARNITURE SUPERIEURE.

Des substances et vapeurs potentiellement explosives

peuvent être émises dans l’atmosphère. Les presse-étoupe

de la garniture supérieure doivent être inspectés quoti-

diennement.

zLes pompes à piston munies de presse-étoupe de garni-

ture ajustables - les garnitures à presse-étoupe doivent

être resserrées en cas de fuite. Les garnitures à presse-

étoupe doivent être remplacées si l’ajustement ne permet

pas de stopper la fuite.

zLes pompes à piston munies de presse-étoupe de garniture

non-ajustables - les garnitures à presse-étoupe doivent

être remplacées en cas de fuite.

MISE EN GARDE

DANGERD’EXPLOSION.Lesmodèlesconte-

nantdespiècesmouillées en aluminium ne peuventpas être

utilisés avec le 1,1,1-trichloréthane, le chlorure de méthy-

lène ou les autres solvants halogènes qui peuvent réagir et

exploser.

zVérier le moteur de la pompe, les bouchons de liquide, les

collecteurs et toutes les parties mouillées pour s’assurer de

la compatibilité avant d’utiliser des solvants de ce type.

INFORMATIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ DU PRODUIT

MISE EN GARDE

PRESSION D’ENTRÉE PNEUMATIQUE OU

HYDRAULIQUE EXCESSIVE. Peut entraîner des blessures,

la mort, l’endommagement de la pompe et / ou des dom-

mages matériels.

zNe jamais dépasser les spécications de pression d’entrée

pneumatique ou hydraulique indiquées sur la plaque

d’identication de la pompe.

zS’assurer que les tuyaux d’arrivée de produit et les autres

composants sont capables de supporter les pressions de

liquide produites par cette pompe. Un tuyau endommagé

peut laisser s’échapper des liquides inammables et

générer ainsi un environnement potentiellement explosif.

Vérier qu’aucun des tuyaux ne soit endommagé ni usé.

S’assurer que le dispositif de distribution soit propre et en

bon état de marche.

zVeiller à ne pas dépasser la pression matérielle maximale

de l’un quelconque des composants du système.

zIl convient de mettre en œuvre une soupape de décharge

pour prévenir toute surpression du système et rupture de

composant.

MISE EN GARDE

MATERIAUX DANGEREUX. Peut provo-

quer des lésions corporelles ou des dommages matériels

graves. Ne pas tenter de renvoyer une pompe à l’usine ou

au centre de service si elle contient des matières dange-

reuses. Les pratiques de manipulation sans danger doivent

se conformer aux règlements locaux et nationaux et aux

modalités de code de sécurité.

zObtenir des ches techniques santé-sécurité sur tous les

produit du fournisseur pour disposer des instructions de

manipulation correcte.

MISE EN GARDE

TEMPERATURES MAXIMALES EN SUR-

FACE. La température maximale en surface dépend des

conditions d’exploitation du liquide réchaué dans la

pompe. Veillez à ne pas dépasser les températures maxi-

males indiquées à la page PTL-1.

zNettoyez régulièrement le dispositif an d’éliminer

l’accumulation de poussières sur la pompe. Certains types

de poussières peuvent s’enammer en atteignant les

températures maximales, telles qu’elles sont indiquées à

la page PTL-1.

zNe pas faire tourner la pompe à sec. Dans le cas contraire,

les températures en surface de la pompe augmenteraient

et pourraient dépasser les limites de température des

garnitures, comme indiqué en page PTL-1.

zDes températures de liquide hydraulique peuvent

déclencher un incendie. Le moteur hydraulique est prévu

pour une utilisation à des températures n’excédant pas

130° F (54° C).

zLes températures maximales sont basées sur la contrainte

mécanique uniquement. Certains produits chimiques

réduiront considérablement la température de service

maximale sans danger. Pour connaître la compatibilité

chimique d’un liquide précis ainsi que les limites de

température acceptables, consulter le fabricant du produit

chimique.

MISE EN GARDE

MARQUAGE. ARO exclut le marquage de

pompes individuelles conformément à la section 11.2 de

la norme EN ISO80079-36: 2016 en raison de la complexité

des congurations des matériaux et des combinaisons de

produits d’étanchéité - Veuillez vous reporter aux infor-

mations pédagogiques supplémentaires fournies, jointes

et marquées du « X » dans la directive Atex 2014/34/EC

Marquage. Exemple: II 2GD X - où le X signie lire et

comprendre tous les avertissements, mises en garde et in-

structions supplémentaires de ce manuel.

zLa température réelle de la surface des pompes dépend des

conditions de fonctionnement de la pompe, des matériaux

de construction, de la température du uide pompé et des

conditions environnementales.

zNe laissez pas les pompes à piston fonctionner à sec pen-

dant une période prolongée. Le pompage de l’air ou d’au-

tres gaz au lieu de uides (autrement connu sous le nom de

«Pompage à sec» ou «Fonctionnement à sec») augment-

era les températures de surface de la pompe et la tempéra-

ture risque de dépasser les limites de températures maxi-

males des joints d’étanchéité. Les températures de surface

peuvent dépasser les 250°F (121°C) et pourraient enam-

mer des gaz ou des poussières potentiellement explosifs

en contact avec la pompe.

zPour une utilisation dans des atmosphères de gaz explo-

sifs, la valeur nominale de la plage deTEMPÉRATURES

est dénie par les matériaux et produits d’étanchéité

utilisés dans la construction selon la conguration pos-

sible du produit. Les limites de température du matériau

sont indiquées, et ne peuvent pas être dépassées lors de

l’application. Les pompes sont conformes à la norme EN

ISO80079-36:2016: Ex h IIB Gb.

zPour une utilisation dans des atmosphères de pous-

sières explosives, la valeur nominale de la plage de

TEMPÉRATURES est dénie par les matériaux et produits

d’étanchéité utilisés dans la construction selon la cong-

uration possible du produit. Les limites de température

du matériau sont indiquées, et ne peuvent pas être dé-

passées lors de l’application. Les pompes sont conformes

à la norme EN ISO 80079-36:2016: Ex h IIIC Db.

MISE EN GARDE

Toutes les pompes.

Fuite de liquide. Peut provoquer des risques d’explosion.

zResserrezbientouslesélémentsdetuyauteerieetsystemes

de protection de tuyaux exibles an d’empêcher toute

fuite de liquides.

INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE fr-3

zUn endommagement de la pompe causé par un montage

inadéquat ou une contrainte de pompage et un dommage

extérieur peut provoquer une fuite de liquides.

zLes conteneurs doivent être étanches et un gaz inerte doit

être pompé dans le conteneur pour combler le vide.

zLes pompes à cuve de charge doivent être retirées du

conteneur lorsqu’elles ne sont pas utilisées.

zL’orice d’admission des pompes doit toujours être

immergé dans le liquide à pomper.

zVérier quotidiennement l’absence de fuites au niveau du

trou d’évacuation du moteur hydraulique. Remplacer les

joints d’étanchéité si la fuite est supérieure à 5 ml / jour.

MISE EN GARDE

PRESSION DANGEREUSE. Peut provoquer

des lésions corporelles ou des dommages matériels graves.

zNe pas réparer ni nettoyer la pompe, les tuyaux ou la vanne

de distribution lorsque le système est sous pression.

zDébrancher les conduites d’alimentation pneumatique ou

hydraulique et détendre la pression du système en ouvrant

la vanne ou le dispositif de distribution ou encore en des-

serrant lentement la conduite ou la tuyauterie de sortie

pour la retirer de la pompe.

MISE EN GARDE

DANGER D’INJECTION.Tout produit injecté

dans la peau peut provoquer des blessures graves, voire

mortelles. En cas d’injection, contacter immédiatement un

médecin.

zNe pas saisir le dispositif de distribution par son extrémité

avant.

zNe pas diriger le dispositif de distribution vers une per-

sonne ou toute partie du corps.

ATTENTION

Vérier la compatibilité chimique des pièces

mouillées de la pompe et de la substance pompée, rincée ou

remise en circulation. La compatibilité chimique peut varier

avec la température et la concentration du(des) produit(s)

chimique(s) contenu(s) dans les substances pompées, rincées

ou circulées. Pour connaître la compatibilité d’un liquide spé-

cique, consulter le fabricant chimique.

ATTENTION

Protégez la pompe de tout endommagement

extérieur et n’utilisez pas la pompe en tant que structure de

support du système de pompage. S’assurer que les compo-

sants du système soient correctement soutenus pour éviter

les contraintes sur les pièces de la pompe.

zLes connexions d’aspiration et de décharge doivent être

souples (tuyau), non rigides et compatibles avec la substance

pompée.

ATTENTION

S’assurer que tous les opérateurs utilisant ce

matériel ont été formés aux pratiques de travail sûres, com-

prennent les limites du matériel et portent des lunettes / ap-

pareils de protection, le cas échéant.

MISE EN SERVICE

SPECIFICATIONS PNEUMATIQUES OU

HYDRAULIQUES ET DE LUBRIFICATION

MISE EN GARDE

UNE pression pneumatique ou hydrau-

lique EXCESSIVE peut causer des blessures et endomma-

ger la pompe ou le matériel. Ne pas dépasser les limites

de pression d’aspiration et de pression hydraulique indi-

quées sur la plaque d’identication du moteur.

POMPES PNEUMATIQUES

zL’air ltré et huilé permet à la pompe de fonctionner plus e-

cacement et de prolonger la durée de vie des pièces et méca-

nismes de commande.

zUtiliser un régulateur d’air sur l’arrivée d’air pour contrôler le

débit de la pompe. Ce dispositif permettra de prolonger la du-

rée de vie de la pompe.

zAppliquer une huile SAE 90 non détergente, de bonne qualité,

au lubricateur d’air et régler ce dernier de manière à ce que

son débit ne dépasse pas une goutte par minute.

POMPES HYDRAULIQUES

zLes moteurs hydrauliques exigent un entretien normal. Éviter

l’introduction de contaminants dans le moteur hydraulique.

TRANSPORT ET STOCKAGE

zStocker dans un local sec, ne pas sortir le produit de l’embal-

lage durante le stockage.

zNe pas retirer les bouchons de protection des orices d’admis-

sion et d’échappement avant l’installation.

zNe pas faire tomber ni endommager l’emballage, manipuler

avec soin.

INSTALLATION

zDes attaches et étiquettes traduites sont fournies. Remplacer

les attaches et appliquer les étiquettes en langue locale par

dessus les étiquettes en anglais correspondantes.

zMontre la pompe comme il convient pour l’application. (Par

exemple: mur, sol, chariot, etc.)

zPOMPES PNEUMATIQUES: Des kits de silencieux d’echappe-

ment sont disponibles por ces pompes. Monter le silencieux

d’echappement ou le tube d’echappement aussi loin que ne-

cessaire dans une zone de securite.

zInstaller une prise de terre à l’oeillet de mise à la terre du mo-

teur pneumatique.

zBrancher le tuyau de liquide à la prise de la pompe. Dans la

plupart des cas, il convient d’utiliser un produit d’étanchéité

sur les connexions letées. Serrer tous les raccords.

zS’assurer que le modèle / la conguration sont corrects avant

l’installation.

zLa pompe ne doit jamais être utilisé à des pressions supé-

rieures pression maximale d’entrée d’air a noté sur la plaque

signalétique xée à pompe.

zLes pompes sont testées dans l’eau au moment de l’assem-

blage. Rincer la pompe avec un liquide compatible avant l’ins-

tallation.

zToujours rincer la pompe à l’aide d’un solvant compatible avec

la matière qui est pompée si celle-ci se solidie lorsqu’elle n’est

pas utilisée pendant une certaine période de temps.

AVIS

Une dilatation thermique peut survenir si le uide

dans les conduites de matière est exposé à une température

élevée. Exemple : Les conduites de matière situées dans une

aire de toit non isolée peuvent être chauées par la lumière

du soleil. Installer une soupape de décharge dans le système

de pompage.

zAcheminer la tubulure d’échappement jusqu’à un endroit

sans danger. Utiliser un tuyau de diamètre approprié et mis à

la terre entre la pompe et le silencieux.

zInstaller une prise de terre là où il le faut.

zLes pompes sont testées dans l’eau au moment de l’assem-

blage. Rincer la pompe avec un liquide compatible avant l’ins-

tallation.

zToujours rincer la pompe à l’aide d’un solvant compatible avec

la matière qui est pompée si celle-ci se solidie lorsqu’elle n’est

pas utilisée pendant une certaine période de temps.

RINÇAGE

AVIS

Rincer la pompe avec un solvant compatible avec le

produit a pomper.

1. Tourner le bouton de réglage du régulateur d’entrée d’air du

moteur à la position“0”.

2. Immerger la partie inférieure de la pompe et / ou le tuyau d’ar-

rivée de liquide dans un seau rempli de solvant.

3. Tourner le bouton de réglage du régulateur d’entrée d’air du

moteur pour démarrer le cycle de pompage.

4. Faire circuler le solvant dans la pompe jusqu’à ce qu’elle soit

parfaitement propre.

FONCTIONNEMENT

MISE EN ROUTE

1. Tourner bouton de réglage du régulateur d’entrée d’air du mo-

teur jusqu’à ce que le moteur se mette en marche.

2. Laisser la pompe tourner lentement jusqu’à ce qu’elle soit

amorcée et que l’air soit entièrement purgé du tuyau de li-

quide ou du dispositif de distribution.

3. Arrêter le dispositif de distribution et laisser la pompe caler. Vé-

rier à nouveau les raccords et les resserrer si nécessaire.

4. Ouvrir le disposif de distribution et laisser la pompe redémar-

rer.

5. Régler le régulateur d’entrée d’air de manière à obtenir la pres-

sion de service et le débit voulus.

zVeiller à ce que le récipient contenant le solvant soit toujours

plein. Cela empêchera le produit de sécher sur la tige du pis-

ton, évitant ainsi qu’il ne traverse les garnitures d’étanchéité

et ne les détériore puis, en dernier ressort, décape la tige du

piston. Utiliser le kit Wet-Sol“Plus”, pièce Aro no66333-B, pour

retirer le solvant sale ou contaminé et réapprovisionner en sol-

vant neuf.

ARRET

zIl est recommandé de rincer périodiquement le système de

pompage avec un solvant compatible avec le produit pompé,

notamment si ce dernier est susceptible de se “ger” lorsqu’il

n’est pas utilisé pendant un certain temps.

zPOMPES PNEUMATIQUES: Débrancher l’arrivée d’air de la

pompe si cette dernière doit rester inactive pendant plusieurs

heures.

SERVICE

zEtablir un registre des interventions de service et prèvoir un

programme de maintenance préventive.

zS’assurer que les boyaux pneumatiques et hydrauliques et les

conduites de liquide sont en bon état remplacer au besoin.

zUTILISER UNIQUEMENT DES PIECES DE RECHANGE ARO D’ORI-

GINE POUR ASSURER DES NIVEAUX DE PERFORMANCE ET DE

PRESSION CONFORMES.

zLes réparations ne doivent être eectuées que par des répara-

teurs qualiés autorisés. Contacter votre centre de service local

ARO agréé pour toute information sur les pièces et le service

clientèle.

zCouplez les boulons/la xation letée aux réglages d’usine in-

diqués dans les instructions d’entretien.

zL’application d’un couple crée une tension dans la xation

pour comprimer et créer des interfaces d’étanchéité.

zNotez que le couple initial diminuera et se stabilisera au l

du temps - le couple initial d’usine/de service peut diminuer

jusqu’à 40 % après 1 heure d’application - pour vérier le

couple des boulons ou des xations, utilisez la méthode du

«couple de serrage».

zDe la Loctite® (ou un adhésif frein-let équivalent) est utilisée

pour empêcher les xations (letages) de se desserrer sous

l’eet de dynamiques telles que les vibrations et les cycles de

pompage.

zAppliquez à nouveau le type et la quantité corrects de Loctite®

sur les surfaces d’interface propres et sèches - les uides, la

graisse ou les particules rendent la Loctite® inecace.

zSuivez les instructions d’application de la Loctite® et laissez

susamment de temps pour que la Loctite® durcisse et se so-

lidie - Vérier le couple après que la Loctite® a durci et solidi-

é casse les propriétés de frein du letage et rend la Loctite®

inecace.

zInspectez visuellement une fois par semaine.

zSelon le modèle et/ou la durée d’utilisation, inspectez les com-

posants d’usure courants toutes les 4 semaines à 24 mois.

zDurant le montage et le démontage à des ns d’entretien, four-

nissez une surface de travail propre pour protéger les pièces

mobiles internes et sensibles de toute contamination par des

impuretés ou des corps étrangers.

zConsultez le manuel de l’opérateur de la pompe pour obtenir

des instructions détaillées sur le montage et le démontage.

En plus de ces instructions générales, veuillez consulter et utiliser

les manuels de l’opérateur spéciques fournis avec la pompe pour

le fonctionnement, l’installation, l’entretien et la maintenance.

Ceux-ci sont inclus avec la pompe ou sont disponibles en ligne

(www.arozone.com) pour chaque style et type de pompe dans de

nombreuses langues. Les instructions d’origine sont en anglais.

Les autres langues sont des traductions des instructions d’origine.

fr-4 INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE

Todos los modelos de bombas de pistón incluidas en la lista de

las Declaraciones de Conformidad (situada casi al nal del manu-

al) cumplen con los requisitos de la “Directiva de la maquinaria”

de la UE. Además, algunos modelos cumplen con la “Directiva

ATEX” de la UE y pueden ser utilizados en ambientes poten-

cialmente explosivos según definición en el II 2GD X, pero

SÓLO cuando se cumplan las condiciones especiales incluidas

en la lista de abajo en la sección “Condiciones especiales para

bombas en ambientes potencialmente explosivos”. Los modelos

que cumplen con la Directiva ATEX se indican en la Declaración

de Conformidad que incluye las directivas sobre maquinaria y

ATEX en la sección titulada “Este producto cumple con las sigui-

entes Directivas de la Unión Europea”. Los modelos de bomba

de pistón incluidos en la lista de la Declaración de Conformidad

que SÓLO cumplan con la “Directiva de maquinaria” de la UE NO

pueden utilizarse en ambientes potencialmente explosivos.

Lea y siga la explicación detallada de estos peligros y siga las

instrucciones correspondientes de este manual para una ins-

talación y un funcionamiento seguros.

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD 

EXPLICACIÓN DE LOS MENSAJES DE LAS

SEÑALES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA. Indica una situación peligrosa

que, de no evitarse, podría resultar en lesiones graves o muerte.

PRECAUCION

PRECAUCION, Usado con el símbolo alerta de

seguridad Indica una situación peligrosa que, de no evitarse, po-

dría producir lesiones de leves a moderadas o daños en la propie-

dad.

AVISO

AVISO se utiliza para combatir las prácticas no relacio-

nadas a lesiones personales.

CONDICIONES ESPECIALES PARA BOMBAS

EN AMBIENTES POTENCIALMENTE

EXPLOSIVOS (ATEX)

ADVERTENCIA

El incumplimiento de cualquiera de las

siguientes Condiciones especiales podría resultar en

incendios en entornos potencialmente explosivos.

zSólo los modelos de bombas que cumplan con la“Directiva

ATEX” de la UE pueden utilizarse en ambientes potencial-

mente explosivos.

ADVERTENCIA

RIESGO DE IGNICIÓN DE PARTÍCULAS DE

POLVO. Algunas partículas de polvo pueden quemarse si

son sometidas a los límites de temperatura de la supercie

de la bomba. Cuide correctamente el aparato para impedir

la acumulación de polvo en la bomba.

ADVERTENCIA

CHISPA ESTATICA. Puede causar explosión

y ocasionar lesiones graves o la muerte. Conecte a tierra la

bomba y el sistema de bombeo.

zLas chispas pueden hacer arder los vapores y materiales in-

amables.

zEl sistema de bombeo y el objeto que se está rociando deben

estar conectados a tierra cuando se bombea, lava, recircula o

rocía materiales inamables, tales como pinturas, solventes,

lacas, etc., o se usan en un lugar donde la atmósfera es con-

ductora para la combustión espontánea. Conecte a tierra la

válvula o dispositivo dispensador, recipientes, mangueras y

todo objeto al que se esté bombeando el material.

zUtilice la oreja de conexión a tierra provista en las bombas

metálicas, para conectar un alambre de tierra a una buena co-

nexión a tierra. Use el Juego de tierra, pieza Aro No. 66885-1,

o un alambre de tierra adecuado (calibre 12 mínimo).

zAsegure la bomba, las conexiones y todos los puntos de con-

tacto para evitar la vibración y la generación de chispas está-

ticas o de contacto.

zConsulte los códigos de construcción locales y los códigos

eléctricos sobre requisitos especícos de conexión a tierra.

zDespués de conectar a tierra, verique periódicamente la

continuidad de la trayectoria eléctrica a tierra. Pruebe con un

ohmiómetro desde cada componente (por ejemplo, mangue-

ras, bomba, abrazaderas, recipiente, pistola rociadora, etc.)

hasta tierra para asegurar la continuidad.

zParaaplicaciones“intrínsecamenteseguras”:elohmí-

metro debe mostrar menos de 1 ohm.

zPara aplicaciones“comunes”: el ohmímetro debe

mostrar menos de 5 ohmios.

zResistencia upercial de los componentes de la

bomba: los materiales son generalmente consider-

ados conductivos con resistencia menor que 1 X 106

ohmios.

zSi es posible, sumerja el extremo de la manguera de salida,

válvula o dispositivo dispensador en el material que se está

dispensando. (Evite que se produzca chorro libre del material

que se dispensa.)

zUse mangueras conductoras o mangueras que incorporen un

cable estático o utilice tuberías conectadas a tierra.

zUse una manguera de conexión escape conectada a tierra en-

tre la bomba y el silenciador. (Remítase el tamaño mínimo en

Instalación).

zUse ventilación adecuada.

zMantenga los materiales inamables alejados de fuentes de

calor, llamas vivas y chispas.

zMantenga los recipientes cerrados cuando no estén en uso.

ADVERTENCIA

LÍMITES DE TEMPERATURA MÁXIMA DE LA

SUPERFICIE. Las altas temperaturas que puede alcanzar la su-

percie pueden llegar a inamar gases potencialmente

explo-

sivos o partículas que se encuentren en contacto con la bomba.

ADVERTENCIA

BOMBAS Y CONTENEDORES. El bombeo mate-

riales potencialmente explosivos por medio de las bombas de

los contenedores puede crear una atmosfera explósiva den-

tro de éstos.

zLos contenedores deben estar cerra dos herméticamente y

deberá bombearse un gas inerte en su interior para compen-

sar el vacío.

zLas bombas nunca deben utilizarse en seco.

ADVERTENCIA

Si se detectan valores elevados de temperatu-

ra o vibración, cierre la bomba y deje de utilizarla hasta que

se revise o repare.

ADVERTENCIA

No efectúe el mantenimiento o las reparacio-

nes en zonas en con atmósfera explosivas.

Español (es) INFORMACION GENERAL

CUBRE: PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Y PUESTA EN SERVICIO

BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS

LEA CUIDADOSAMENTE ESTE MANUAL ANTES DE INSTALAR

ESTE EQUIPO, OPERARLO O REALIZARLE SERVICIO.

El empleador es responsable de poner esta información en manos del operador.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y USO INDICADO

Una bomba de pistón es una bomba con pistón movida por un motor utilizada para mover uidos. Todo uso

diferente puede causar daños a la maquinaria, daños personales graves e incluso la muerte.

PRECAUCIONES DE OPERACION Y DE SEGURIDAD

LEA, ENTIENDA Y CUMPLA ESTA INFORMACION PARA EVITAR LESIONES Y DAÑOS MATERIALES.

PRESION DE AIRE EXCESIVA

CHISPA ESTATICA

PELIGRO DE EXPLOSION

MATERIALES PELIGROSOS

PRESION PELIGROSA RIESGO DE INYECCION

INFORMACION GENERAL / BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS es-1

ADVERTENCIA

PUEDEN PRODUCIRSE FUGAS EN EL CASQUI-

LLO PRENSAESTOPAS SUPERIOR. Pueden emitirse a la atmós-

fera vapores y materiales potencialmente explosivos. Los cas-

quillos prensaestopas deben revisarse a diario.

zEn caso de tratarse de bombas de pistones con prensaesto-

pas ajustables, se deben ajustar los prensaestopas si se ob-

servan fugas. Si con esto no se eliminan las fugas, cambie los

casquillos prensaestopas.

zEn caso de tratarse de bombas de pistones con prensaesto-

pas no ajustables, se deben sustituir los prensaestopas si se

observan fugas.

ADVERTENCIA

PELIGRO DE EXPLOSION. Los modelos que

contienen piezas de aluminio humedecido no se pueden usar

con disolventes de 1,1,1-tricloroetano, cloruro de metileno u

otros hidrocarburos halogenados que pueden reaccionar y

explotar.

zCompruebe la compatibilidad de los materiales de la bomba

antes de usar con disolventes.

es-2 INFORMACION GENERAL / BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS

INFORMACIÓN GENERAL DE SEGURIDAD SOBRE EL PRODUCTO

ADVERTENCIA

PRESIÓN DE ENTRADA NEUMÁTICA / HIDRÁU-

LICA EXCESIVA. Puede producir lesiones personales, la muer-

te, daños en la bomba o pérdida de bienes personales.

zNunca sobrepase la presión neumática / hidráulica de entrada

que aparece en la placa de identicación del modelo de la bomba.

zAsegúrese de que las mangueras de material y otros compo-

nentes sean capaces de resistir las presiones de uido desa-

rrolladas por esta bomba. Los tubos dañados pueden sufrir

pérdidas de líquidos inamables y crear atmósferas potencial-

mente explosivas. Revise todas las mangueras por desgaste o

daño. Compruebe que el dispositivo dispensador esté limpio y

en buenas condiciones de funcionamiento.

zNo supere la presión máxima de los materiales de ninguno de

los componentes del sistema.

zDebe utilizarse una válvula de escape para evitar que el siste-

ma se vea sometido a un exceso de presión y a posible ruptura

de alguno de los componentes.

ADVERTENCIA

MATERIALES PELIGROSOS. Pueden causar lesio-

nes graves o daños materiales. No trate de devolver a la fábrica

o centro de servicio una bomba que contenga material peligro-

so. Las prácticas de acarreo seguras deben cumplir con las leyes

locales y nacionales y los requisitos del código de seguridad.

zObtenga del proveedor las Hojas de Datos de Seguridad del

Material sobre todos los materiales, para recibir las instruccio-

nes de acarreo correcto.

ADVERTENCIA

LÍMITES DE TEMPERATURA MÁXIMA DE LA SU-

PERFICIE. La temperatura máxima de la supercie depende de

las condiciones de funcionamiento de la bomba. No exceda los

límites de temperatura máxima indicados en la página PTL-1.

zNo permita que la bomba funcione en seco. La temperatura de

la supercie de la bomba aumentará y puede superar los límites

de temperatura de la carcasa que se indican en la página PTL-1.

zAsegúrese de realizar el mantenimiento correcto para elimi-

nar la acumulación de polvo en la bomba. Algunos tipos de

polvo pueden incendiarse si alcanzan los límites de tempera-

tura de la supercie de la bomba, tal y como se indica en la

página PTL-1.

zLas temperaturas excesivas de aceite hidráulico pueden pro-

ducir fuego. El intervalo de temperatura de funcionamiento

del motor hidráulico es de hasta 130° F (54° C).

zLas temperaturas máximas se basan sólo en el esfuerzo me-

cánico. Determinados productos químicos reducirán signica-

tivamente la temperatura máxima de operación segura. Con-

sulte con el fabricante de los productos químicos para obtener

información acerca de la compatibilidad química y los límites

de temperatura.

ADVERTENCIA

MARCADO. ARO excluye el marcado de bom-

bas individuales de conformidad con la sección 11.2 de EN ISO

80079-36:2016 dada la complejidad de las conguraciones de

producto de la combinación entre material y sello. Consulte la

información instructiva adicional detallada que se suministra

y que está adjunta designada con la “X” sobre el marcado de

la Directiva Atex 2014/34/EC. Ejemplo: II 2GD X: donde la

X signica leer y comprender todas las advertencias, precau-

ciones e instrucciones adicionales del manual.

zLa temperatura real de la supercie de la bomba depende de

las condiciones de funcionamiento de la misma, los materiales

de construcción, la temperatura del líquido que se bombea y

las condiciones ambientales.

zNo permita que las bombas de pistón funcionen secas duran-

te períodos largos de tiempo. Al bombear aire u otros gases

en lugar de líquidos (también conocido como“Bombeo seco”

o“Funcionamiento en seco”) aumentará las temperaturas de

bombeo de la supercie y se podría exceder los límites de

temperatura máxima para los sellos de envasado. Las tem-

peraturas de la supercie pueden exceder los 250°F (121°C),

lo que podría incendiar gases o polvos potencialmente explo-

sivos en contacto con la bomba.

zPara su uso en Atmósferas de gas explosivo, la clasi-

cación del rango de TEMPERATURA se limita en función

de los materiales y sellos utilizados durante su con-

strucción, según la posible conguración del producto.

Se proporcionan las limitaciones de temperatura del material

y las cuales no deben excederse en la aplicación. Las bombas

siguen EN ISO 80079-36:2016: Ex h IIB Gb.

zPara su uso en Atmósferas de polvo explosivo, la clasi-

cación del rango de TEMPERATURA se limita en función

de los materiales y sellos utilizados durante su con-

strucción, según la posible conguración del producto.

Se proporcionan las limitaciones de temperatura del material

y las cuales no deben excederse en la aplicación. Las bombas

siguen EN ISO 80079-36:2016: Ex h IIIC Db.

ADVERTENCIA

Todas las bombas.

PÉRDIDA DE FLUIDOS. Pueden provocar peligro de explosión.

zVuelva a apretar todos los empalmes de tubos y mangueras

para impedirque se produzcan fugas de uidos.

zLos daños causados en la bomba producidos por un montaje

incorrecto o tensión en los tubos, así como los daños externos,

pueden producirla pérdida de uidos.

zCuando las bombas no se utilicen, deberán retirarse de los

contenedores.

zLas bombas deben estar siempre sumergidas en el medio que

se bombea.

zLas bombas nunca deben utilizarse en seco.

zDeben revisarse todos los días las posibles pérdidas por el or-

icio del motor hidráulico. Deben sellarse las partes donde se

detecten pérdidas superiores a 5 cc/ día.

ADVERTENCIA

PRESION PELIGROSA. Puede causar lesiones

graves y daños materiales.

zNo haga servicio ni limpieza a la bomba, mangueras o válvula

dispensadora mientras el sistema está con presion.

zDesconecte la tubería de alimentación neumática / hidráulica

y desahogue la presión del sistema abriendo la válvula o el

dispositivo surtidor y / o aojando lentamente y quitando la

manguera de salida o la tubería de la bomba.

ADVERTENCIA

RIESGO DE INYECCION. Cualquier material que

penetre en el cuerpo puede causar lesiones graves o la muer-

te. En caso de producirse una inyección de material en el cuer-

po, comuníquese de inmediato con un médico.

zNo agarre el extremo delantero del dispositivo dispensador.

zNo apunte el dispositivo dispensador en dirección a ninguna

persona ni a ninguna parte del cuerpo.

PRECAUCION

Verique la compatibilidad química de las

piezas humedecidas de la bomba y la sustancia que se está

bombeando, lavando o recirculando. La compatibilidad quí-

mica puede cambiar con la temperatura y concentración de los

productos químicos dentro de las sustancias que se bombean,

lavan o recirculan. Consulte con el fabricante de los produc-

tos químicos para obtener información especíca acerca de la

compatibilidad de los líquidos.

PRECAUCION

Proteja la bomba de daños externos y no la

utilice como soporte estructural del sistema de tuberías. Cer-

ciórese de que los componentes del sistema tienen el soporte

correcto para evitar los esfuerzos sobre las piezas de la bomba.

zLas conexiones de succión y descarga deben ser conexiones

exibles (tales como mangueras), no de tubos rígidos, y deben

ser compatibles con la sustancia que se bombea.

PRECAUCION

Compruebe que todos los operadores de este

equipo hayan sido entrenados en las prácticas de trabajo se-

guro, que entiendan sus limitaciones y que lleven puestas ga-

fas / equipo de seguridad cuando sea requerido.

PUESTA EN SERVICIO

REQUISITOS NEUMATICOS /

HIDRAULICOS Y DE LUBRICACION

ADVERTENCIA

PRESIÓN NEUMÁTICA / HIDRÁULICA EXCESI-

VA. Puede causar lesiones personales, daños a las bombas y a

la propiedad. Nunca sobrepase la presión neumática / hidráu-

lica de entrada que aparece en la placa de identicación del

modelo del motor.

BOMBAS NEUMÁTICAS

zEl aire ltrado y lubricado hará posible que la bomba funcione

con mayor ecacia y produzca una mayor duración útil en las pie-

zas y mecanismos operativos.

zUse un regulador en el suministro de aire para controlar la fre-

cuencia de ciclos de la bomba. Esto contribuirá a prolongar la vida

de la misma.

zUse un aceite no detergente SAE 90 de buena calidad en el lubri-

cador de aire, y regule la velocidad de salida del aceite a no mas

de una gota por minuto.

BOMBAS HIDRÁULICAS

zLos motores hidráulicos requieren de un mantenimiento normal.

No permita el ingreso de contaminantes al motor hidráulico.

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

zGuarde el producto en un lugar seco y no lo saque de la caja du-

rante el almacenamiento.

zNo quite los tapones de protección de la entrada y salida antes

de la instalación.

zNo deje caer la caja, ni la dañe; manipúlela con cuidado.

INSTALACION

zSe incluyen etiquetas y rótulos traducidos. Cambie las etiquetas

e instale los rótulos en el idioma local sobre los rótulos en inglés

correspondientes.

zInstale la bomba según lo requiera la aplicación. (Por ejemplo;

montaje en pared, montaje en el piso, compuerta, etc.)

zBOMBAS NEUMÁTICAS: Estas bombas pueden disponer tambien

de kits silenciadores de escape. Instalar los silenciadores o la tube-

ria de escape en el lugar seguro indicado.

zConecte un alambre de tierra a la toma de tierra en el motor de

aire comprimido.

zConecte la manguera de uido a la salida de la bomba. En la ma-

yoría de casos, se debe usar un sellador para tubos en las conexio-

nes roscadas. Apriete todas las conexiones.

zVerique el modelo y la conguración antes de la instalación.

zLa bomba nunca debe funcionar a una presión máxima de entra-

da superior a la presión de aire indicada en la placa de modelo

que se adjunta a la bomba.

zLas bombas se ponen a prueba en agua en el conjunto. Limpie la

bomba con líquido compatible antes de la instalación.

zLimpie siempre la bomba con un disolvente compatible con el

material bombeado si éste se solidica cuando no se utiliza du-

rante un periodo de tiempo.

AVISO

Puede ocurrir una expansión térmica si el uido en los

conductos es expuesto a temperaturas elevadas. Ejemplo: Los

conductos situados en tejados no aislados pueden calentarse con

la luz solar. Instale una válvula de descarga de presión en el siste-

ma de bombeo.

zTubo de escape hacia un punto seguro. Utilice un manguito con

toma de tierra de diámetro adecuado entre la bomba y el silen-

ciador.

zVerique el modelo y la conguración antes de la instalación.

zLa bomba nunca debe funcionar a una presión máxima de entra-

da superior a la presión de aire indicada en la placa de modelo

que se adjunta a la bomba

zLimpie siempre la bomba con un disolvente compatible con el

material bombeado si éste se solidica cuando no se utiliza du-

rante un periodo de tiempo.

LAVADO

AVISO

Lave la bomba con un disolvente que sea compatible

con el material que se va a bombear.

1. Gire el botón de control del regulador de presión de entrada al

motor a la posición de presión“0”.

2. Sumerja el extremo inferior de la bomba, o la manguera de entra-

da de uido, en una cubeta de disolvente.

3. Gire el botón de control del regulador de presión de entrada al

motor y permita que la bomba efectúe un ciclo.

4. Haga circular el disolvente por la bomba hasta que quede bien

limpia.

OPERACION

ARRANQUE INICIAL

1. Gire el botón de control del regulador de presión de entrada al

motor hasta que el motor empieze a funcionar.

2. Deje que la bomba funcione lentamente por ciclos para cebarla

y purgar todo el aire de la manguera de uido o dispositivo dis-

pensador.

3. Desactive el dispositivo dispensador y deje que se pare la bomba.

Vuelva a revisar las conexiones y apriételas si es necesario.

4. Abra el dispositivo dispensador y deje que la bomba vuelva a

arrancar.

5. Ajuste el regulador de presión de entrada al motor según sea ne-

cesario para obtener el ujo y la presión de operación deseada.

zMantenga el depósito de disolvente lleno con un disolvente com-

patible. Esto impedirá que el material se seque en el vástago del

pistón y sea arrastrado a través de las empaquetaduras, lo cual

podría arruinarlas y eventualmente rayar el vástago del pistón.

Use el Juego Wet-Sol “Plus” de Aro, pieza No. 66333-B, para elimi-

nar el disolvente sucio o contaminado, luego vuelva a llenar con

disolvente nuevo.

PARADA

zEs una buena práctica lavar periódicamente la totalidad del sis-

tema de la bomba con un disolvente que sea compatible con el

material que se bombea, especialmente si el material que se bom-

bea“se asienta”cuando no se usa durante un período de tiempo.

zBOMBAS NEUMÁTICAS: Desconecte el suministro de aire de la

bomba si no se va a usar durante varias horas.

SERVICO

zMantenga buenos registros de la actividad de servicio, e incluya la

bomba en el programa de mantenimiento preventivo.

zVerique que no se hayan debilitado los materiales y las mangue-

ras neumáticas e hidráulicas, y reemplace lo que sea necesario.

zUSE SOLO GENUINAS PIEZAS DE RECAMBIO ARO PARA GARANTI-

ZAR EL RENDIMIENTO Y LA PRESION NOMINAL.

zLas reparaciones sólo se deben encomendar a personal debida-

mente cualicado y autorizado. Comuníquese con su Centro de

Servicio autorizado local de ARO para obtener piezas e informa-

ción de servicio al cliente.

zApriete los pernos/sujetadores roscados a los ajustes de fábrica

indicados, como se muestra en las instrucciones de servicio.

zLa aplicación de par crea tensión en el sujetador, para comprimir

y crear interfaces de sellado.

zTenga en cuenta que el par inicial disminuirá y se asentará con

el tiempo; el par inicial de fábrica/servicio puede reducirse hasta

en un 40 % después de 1 hora de aplicación; para comprobar el

par de torsión del perno o sujetador, utilice el método“Torque to

Tighten”.

zLoctite® (o un equivalente de bloqueo de roscas) se usa para evi-

tar que los sujetadores (roscas) se aojen con dinámicas como la

vibración y el ciclo de la bomba.

zVuelva a aplicar el tipo y la cantidad correctos de Loctite® a las

supercies de contacto limpias y secas: los uidos, la grasa o las

partículas hacen que Loctite® deje de ser efectivo.

zSiga las instrucciones de aplicación de Loctite® y asegúrese de

que transcurra el tiempo suciente para que Loctite® fragüe y se

solidique. La comprobación del par después de que Loctite® se

haya fraguado y solidicado rompe las propiedades de bloqueo

de las roscas y hace que Loctite® deje de ser efectivo.

zInspeccione visualmente todas las semanas.

zSegún el modelo y/o la duración del uso, inspeccione los compo-

nentes de desgaste comunes cada 4 semanas a 24 meses.

zProporcione una supercie de trabajo limpia para proteger a las

piezas móviles internas sensibles de la contaminación por sucie-

dad y material extraño durante el desarmado y el rearmado por

mantenimiento.

zConsulte el manual del operador de la bomba para obtener ins-

trucciones detalladas de armado y rearmado.

Además de estas instrucciones generales, consulte y utilice los

manuales del operador específicos que se proporcionan con la

bomba para la operación, instalación, mantenimiento y servicio.

Se incluyen con la bomba o están disponibles en línea (www.

arozone.com) para cada estilo y tipo de bomba en varios idiomas.

Las instrucciones originales están en inglés. Las instrucciones en

otros idiomas son traducciones de las originales en inglés.

INFORMACION GENERAL / BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS es-3

Alle in der Konformitätserklärung (am Ende der Bedienungsan-

leitung) aufgelisteten Kolbenpumpen erfüllen die Vorgaben der

EU-”Maschinenrichtlinie”. Einige Modelle entsprechen darüber

hinaus der EU-“ATEX-Richtlinie” und können in potenziell ex-

plosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, gemäß

Definition nach II 2GD X, aber NUR, wenn die nachstehend

besonderen Bedingungen im Abschnitt “Besondere Bestim-

mungen für Pumpen in potenziell explosionsgefährdeten

Bereichen” eingehalten werden. Die der ATEX-Richtlinie entspre-

chenden Modelle sind in der Konformitätserklärung enthalten,

die in dem Abschnitt mit der Überschrift “Dieses Produkt er-

füllt die folgenden EU-Richtlinien”, der sowohl die Maschin-

en- als auch die ATEX-Richtlinie enthält. “In der Konformität-

serklärung enthaltene Kolbenpumpen die AUSSCHLIESSLICH

der EU-Maschinenrichtlinie entsprechen, dürfen NICHT in

potenziell explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.”

Sie müssen die detaillierten Erklärungen zu diesen Gefahren

lesen und befolgen, und die zugehörigen Vorschriften in

dieser Anleitung beachten, um eine sichere Installation und

einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

SICHERHEITSHINWEISE  ERKLÄRUNG DER

BEGRIFFE DER SICHERHEITSSIGNALE

ACHTUNG

ACHTUNG Weist auf eine Gefahrensituation

hin, die zu vermeiden ist, da sie zu ernsthaften Verletzun-

gen oder sogar zum Tod von Personen führen kann.

VORSICHT

VORSICHT, verwendet mit dem Sicherheit-

salarmsymbol, Weist auf eine Gefahrensituation hin, die

zu vermeiden ist, da sie zu geringfügigeren Verletzungen

oder zur Beschädigung von Gegenständen führen kann.

HINWEIS

HINWEIS wird verwendet, um die Praxis zu

adressieren, die nicht auf Personenschaden bezogen wird.

SONDERBEDINGUNGEN FÜR PUMPEN

IN MÖGLICHERWEISE EXPLOSIVEN

ATMOSPHÄREN (ATEX)

ACHTUNG

Die Nichteinhaltung einer dieser speziellen

Bedingungen kann eine Funkenquelle erzeugen, die

potenziell explosive Umgebungen zur Explosion bringen

kann.

zNur unter die EU-ATEX-Richtlinie fallende Pumpenmodel-

le können in potenziell explosionsgefährdeten Bereichen

eingesetzt werden.

ACHTUNG

GEFAHR DURCH STAUBZÜNDUNG. In

einigen Fällen kann die Höchsttemperatur auf der

Pumpenoberäche Staubzündungen auslösen. Sorgen

Sie für eine stets saubere und staubfreie Umgebung.

ACHTUNG

ELEKTROSTATISCHE FUNKEN können Explosion

verursachen und zu schwerer Verletzung oder Todesfall füh-

ren. Pumpe und Pumpensystem erden.

zFunken können entammbares Material und Dämpfe entzün-

den.

zDas Pumpensystem und der zu besprühende Gegenstand

müssen geerdet sein, wenn entammbares Material wie z.B.

Lack, Lösemittel, Firnis, usw. gepumpt, gespült, im Umlauf

gepumpt oder gesprüht wird, oder wenn das System in ei-

ner Umgebungsatmosphäre gebraucht wird, in der spontane

Verbrennung möglich ist. Das Auslaßventil bzw. -gerät, die

Behälter, Schläuche und den Gegenstand, in den das Material

gepumpt wird, erden.

zDen Pumpenerdungsansatz, der bei Metallpumpen vorge-

sehen wird, verwenden, um eine Erdungsleitung mit einer

guten Erdungsquelle zu verbinden. Dazu ist Aro Artikel-Nr.

66885-1 (Erdungssatz) oder ein entsprechender Erdungs-

draht (min. 12 Blechstärke oder 2.6 mm Drahtstärke) zu ver-

wenden.

zDie Pumpe, die Verbindungen und alle Kontaktstellen si-

chern, um Schwingung und Erzeugung von Kontaktfunken

oder elektrostatischen Funken zu verhindern.

zSpezische Erdungsanforderungen sind den örtlichen Bau-

vorschriften und Elektrovorschriften zu entnehmen.

zNach dem Erden ist die Kontinuität des elektrischen Pfades

zur Erde regelmäßig zu überprüfen. Mit einem Ohmmesser

von jeder Komponente (z.B. Schläuche, Pumpe, Klemmen,

Behälter, Sprühpistole, usw.) zur Erde messen, um sicherzu-

stellen, daß diese Kontinuität besteht.

zFür“eigensichere“ Anwendungen: Ohmmeter sollte

weniger als 1 Ohm anzeigen.

zFür“normale“ Anwendungen: Ohmmeter sollte

weniger als 5 Ohm anzeigen.

zOberächenwiderstand der Pumpenkomponent-

en: Ma terialien werden im Allgemeinen mit einem

Widerstand unter 1 x 106Ohm als leitfähig angeseh-

en.

zDas Auslaßschlauchende, das Auslaßventil bzw. -gerät wenn

möglich in das zu förderndende Material eintauchen. (Freie

Strömung des zu fördernden Materials ist zu vermeiden.)

zVerwenden Sie leitfähige Schläuche oder Schläuche mit ei-

nem integrierten Statikdraht oder verwenden Sie erdungsfä-

hige Leitungen.

zVerwenden Sie einen geerdeten Abgasschlauch zwischen der

Pumpe und dem Schalldämpfer. (Siehe Mindestgröße unter

Installation.)

zGut lüften.

zEntammbare Gegenstände von Hitzequellen, oenen Flam-

men und Funken fern halten.

zBehälter schließen, wenn sie nicht in Gebrauch sind.

ACHTUNG

MAXIMALE OBERFLÄCHENTEMPERATUR. Eine zu

hohe Oberächentemperatur kann in Kontakt mit der Pumpe

bendliche explosionsgefährliche Gase oder Staub entzünden.

ACHTUNG

FASSPUMPEN UND BEHÄLTER. Das Pumpen explo-

sionsgefährlicher Stoe mit Fasspumpen aus Behältern kann

zu einer explosiven Atmosphäre im Behälter führen.

zBehälter müssen abgedichtet sein und ein inertes Gas muss

zum Füllen desVakuums in den Behälter gepumpt werden.

zFasspumpen dürfen niemals trocken laufen.

Deutsch (de) ALLGEMEINE INFORMATIONEN

UMFASSEN: SICHERHEITSMASSNAHMEN UND INBETRIEBNAHME

LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBPUMPEN

DIESES HANDBUCH SORGFÄLTIG LESEN, BEVOR DIESE PUMPE

INSTALLIERT, IN BETRIEB GENOMMEN ODER GEWARTET WIRD.

Es ist die Verantwortung des Betreibers, diese Informationen dem Bedienungspersonal zukommen zu lassen.

PRODUKTBESCHREIBUNG UND VERWENDUNGSZWECK

Bei einer Kolbenpumpe handelt es sich um eine von einem Motor angetriebene Hubkolbenpumpe, die zum

Transport für Flüssigkeiten eingesetzt wird. Jede unsachgemäße Verwendung kann zu Schäden an der

Ausrüstung und/oder ernsthaften Verletzungen mit Todesfolge führen.

VORSICHTSMASSNAHMEN FÜR BETRIEB UND SICHERHEIT

DIESE INFORMATIONEN SIND ZU LESEN, ZU VERSTEHEN UND ZU BEFOLGEN, UM VERLETZUNGEN UND SACHSCHÄDEN ZU VERMEIDEN.

ÜBERHÖHTER LUFTDRUCK

ELECTROSTATISCHE FUNKEN

EXPLOSIONSGEFAHR

GEFAHRSTOFFE

GEFÄHRLICHER DRUCK INJEKTIONSGEFAHR

de-1

ALLGEMEINE INFORMATIONEN // LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBPUMPEN

ACHTUNG

Wenn überhöhte Temperaturen oder Vibratio-

nen festgestellt werden, ist die Pumpe auszuschalten und

ihr Betrieb zu unterbrechen, bis sie gewartet und/oder re-

pariert wurde.

ACHTUNG

Führen Sie keine Wartungs- oder Reparaturar-

beiten in Bereichen mit explosiven Umgebungsbedingun-

gen aus.

ACHTUNG

ES KÖNNEN LECKS IN DEN OBEREN STOPFBÜCH-

SENMUFFEN AUFTRETEN. Explosionsgefährliche Stoe und

Dämpfe können in die Atmosphäre gelangen. Die oberen

Stopfbüchsenmuen müssen täglich inspiziert werden.

zKolbenpumpen mit justierbaren Stopfbüchsenmuen - wenn

ein Leck festgestellt wird, muss die Stopfbüchsenmue ange-

zogen werden. Wenn die Justierung das Lecken nicht stoppt,

muss die Stopfbüchsenmue ersetzt werden.

zKolbenpumpen mit nicht justierbaren Stopfbüchsenmuen -

wenn ein Leck festgestellt wird, muss die Stopfbüchsenmue

ersetzt werden.

ACHTUNG

EXPLOSIONSGEFAHR. Pumpenmodelle mit me-

diumberührten Aluminiumteilen dürfen nicht mit 1,1,1-tri-

chloroethan, methylenchlorid oder anderen halogenhaltigen

Kohlenwasserstoösemitteln verwendet werden, da diese

reagieren und explodieren können.

zPrüfen Sie die mediumberührten Teile der Pumpe auf Ver-

träglichkeit bei Verwendung von Lösemitteln.

ALLGEMEINE INFORMATIONEN // LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBPUMPEN

de-2

ALLGEMEINE HINWEISE ZUR PRODUKTSICHERHEIT

ACHTUNG

ZU HOHER LUFTDRUCK / HYDRAULISCHER DRUCK

AM EINGANG. Gefahr von Körperverletzung, Tod, Schäden an

der Pumpe, Sachschäden.

zDer auf dem Typenschild der Pumpe vermerkte maximale

Druck des Lufteintritts / maximale hydraulische Druck darf

nicht überschritten werden.

zSicherstellen, daß die Materialschläuche und anderen Kom-

ponenten dem von dieser Pumpe erzeugten Flüssigkeitsdruck

widerstehen können. Aus einem beschädigten Schlauch kann

entammbare Flüssigkeit austreten und so Explosionsgefahr

entstehen lassen. Alle Schläuche auf Beschädigung oder Ver-

schleiß überprüfen. Sicherstellen, daß das Auslaßventil sau-

ber ist und gut funktioniert.

zÜberschreiten Sie nie den maximalen Materialdruck einer der

Komponenten des Systems.

zZur Verhinderung eines Überdrucks im System und eines

möglichen Bruchs von Komponenten muss ein Überdruckven-

til verwendet werden.

ACHTUNG

GEFAHRSTOFFE können zu schwerer Verletzung

oder schwerem Sachschaden führen. Eine Pumpe, die Gefahr-

stoe enthält, darf nicht an das Werk oder ein Service-Center

eingesandt werden. Sichere Handhabungsverfahren müssen

den örtlichen und nationalen Gesetzen und Sicherheitsvor-

schriften entsprechen.

zFür alle Stoe sind vom Hersteller Sicherheitsdatenblätter

einzuholen, in denen die Anweisungen für richtige Handha-

bung angegeben sind.

ACHTUNG

MAXIMALE OBERFLÄCHENTEMPERATUR. Die ma-

ximale Oberächentemperatur hängt von den Betriebsbedin-

gungen der Pumpe ab. Überschreiten Sie keinesfalls die auf

Seite PTL-1 angegebenen Maximaltemperaturen.

zLassen Sie die Pumpe nicht trocken laufen. Die Oberächen-

temperatur der Pumpe steigt sonst an und kann die auf Siete

PTL-1 angegebenen Maximaltemperaturen für die Dichtun-

gen übersteigen.

zVerhindern Sie durch regelmäßiges Putzen, dass sich Staub

auf der Pumpe ansammelt. Einige Stäube können sich bei der

maximal zulässigen Pumpenoberächentemperatur entzün-

den, wie auf Seite PTL-1 aufgeführt.

zEine zu hohe Hydraulik- oder Öltemperatur kann Feuer verur-

sachen. Der Hydraulikmotor ist für einen Betrieb bis zu 54° C

(130° F) ausgelegt.

zHöchsttemperaturen basieren nur auf mechanischer Bela-

stung. Gewisse Chemikalien senken die max. sichere Betrieb-

stemperatur bedeutend. Wenden Sie sich an den Hersteller

der chemischen Substanzen, um die chemische Kompatibilität

und die Temperaturgrenzen zu erfahren.

ACHTUNG

KENNZEICHNUNG. ARO verzichtet auf die Kenn-

zeichnung einzelner Pumpen gemäß Abschnitt 11.2 der EN

ISO-Norm 80079-36:2016 aufgrund der Komplexität der Pro-

duktkongurationen mit einer Kombination aus Material und

Dichtung – Beachten Sie hierzu die detaillierten Zusatzanweis-

ungen, die im Anhang mit einem„X“ in der Kennzeichnung für

die ATEX-Richtlinie 2014/34/EC versehen sind. Beispiel: II

2GD X – hier steht das X für das Lesen undVerstehen aller War-

nungen,Vorsichtshinweise und Zusatzanweisungen in diesem

Handbuch.

zDie tatsächliche Oberächentemperatur der Pumpen hängt

von den Betriebsbedingungen der Pumpe, den Konstruktion-

smaterialien, der Temperatur der gepumpten Flüssigkeit und

den Umweltbedingungen ab.

zLassen Sie Kolbenpumpen nicht für längere Zeit trocken

laufen. Das Pumpen von Luft oder anderen Gasen statt

Flüssigkeiten (auch als „trocken laufen“ bekannt) erhöht

die Oberächentemperaturen der Pumpe und die Temperatur

kann die maximalen Grenzwerte der Dichtungen übersteigen.

Oberächentemperaturen können 121°C (250°F) übersteigen

und explosionsgefährdete Gase oder Staub in Kontakt mit der

Pumpe entzünden.

zBei einem Einsatz in explosionsgefährdeten Atmosphären mit

Gasgehalt wird der mögliche TEMPERATURBEREICH durch die

eingesetzten Materialien und Dichtungen in der Konstruktion

gemäß möglicher Produktkonguration begrenzt. Material-

höchsttemperaturen sind angegeben und dürfen in der An-

wendung nicht überschritten werden. Die Pumpen erfüllen

EN ISO 80079-36:2016: Ex h IIB Gb.

zBei einem Einsatz in explosionsgefährdeten Atmosphären mit

Staubgehalt wird der mögliche TEMPERATURBEREICH durch

die eingesetzten Materialien und Dichtungen in der Konstruk-

tion gemäß möglicher Produktkonguration begrenzt. Ma-

terialhöchsttemperaturen sind angegeben und dürfen in der

Anwendung nicht überschritten werden. Die Pumpen erfüllen

EN ISO 80079-36:2016: Ex h IIIC Db.

ACHTUNG

Alle Pumpen.

FLÜSSIGKEITSLECKS. Können zu Explosionsgefahr führen.

zZiehen Sie Rohr- und Schlauchanschlüsse nach, um Leckagen

zu verhindern.

zSchäden an der Pumpe durch unsachgemäße Montage oder

mechanische Belastung der Rohre und Schäden außerhalb

können zu Flüssigkeitsleckagen führen.

zBehälter müssen abgedichtet sein und ein inertes Gas muss

zum Füllen desVakuums in den Behälter gepumpt werden.

zFasspumpen dürfen niemals trocken laufen.

zDer Pumpeneinlauf muss stets von dem zu pumpenden Medi-

um umgeben sein.

zLeckagen aus der Ablaufönung des Hydraulikmotors müs-

sen täglich inspiziert werden. Falls die Leckage 5 cm³ pro Tag

übersteigt, müssen die Dichtungen ersetzt werden.

ACHTUNG

GEFÄHRLICHER DRUCK kann zu schwerer Verlet-

zung oder schwerem Sachschaden führen.

zDie Pumpe, Schläuche und das Auslaßventil nicht warten oder

reinigen, während das System unter Druck steht.

zSchalten Sie die Luftzuleitung / die hydraulische Zuleitung ab

und lassen Sie vom System den Druck mittels Onen des Do-

sierventils oder der Dosiereinheit und / oder mittels langsa-

men und vorsichtigen Lösen und Entfernen des Austrittsrohrs

oder der Rohrleitung von der Pumpe ab.

ACHTUNG

INJEKTIONSGEFAHR. Falls Material in den Körper

eingespritzt wird, kann das zu schwerer Verletzung oder To-

desfall führen. Falls eine Injektion stattndet, sofort einen

Arzt benachrichtigen.

zDas Auslaßventil nicht am vorderen Ende anfassen.

zDas Auslaßventil nicht auf Personen oder ein Körperteil richten.

VORSICHT

Die chemische Verträglichkeit der mediumbe-

rührten Pumpenteile mit der gepumpten, gespülten oder

im Umlauf gepumpten Substanz überprüfen. Die chemische

Verträglichkeit kann sich mit der Temperatur und der Konzen-

tration der Chemikalie(n) in den gepumpten, gespülten oder

im Umlauf gepumpten Substanzen ändern. Um Auskünfte zur

Kompatibilität von Flüssigkeiten zu bekommen, wenden Sie

sich an den Hersteller der chemischen Substanzen.

VORSICHT

Schützen Sie die Pumpe vor äußerlicher Beschä-

digung, und verwenden Sie die Pumpe nicht, um das Rohrsy-

stem abzustützen. Sicherstellen, daß die Systemkomponen-

ten richtig abgestützt sind, um Belastung der Pumpenteile zu

vermeiden.

zAnsaug- und Auslaßverbindungen sollten exible Verbindun-

gen (wie z.B. Schlauchverbindungen) sein; sie dürfen nicht mit

Rohren hergestellt werden und müssen mit dem zu fördern-

den Medium verträglich sein.

INBETRIEBNAHME

ANFORDERUNGEN AN DIE LUFT / DIE

FLÜSSIGKEIT UND DIE SCHMIERMITTEL

ACHTUNG

ZU HOHER LUFTDRUCK / HYDRAULISCHER

DRUCK. Kann Personenschäden, Beschädigungen der

Pumpe und Sachschäden verursachen. Der auf dem Ty-

penschild des Motors vermerkte maximale Druck des

Lufteintritts / maximale hydraulische Druck darf nicht

überschritten werden.

MIT LUFT BETRIEBENE PUMPEN

zGelterte und geölte Luft erlaubt der Pumpe, ezienter zu

arbeiten, und führt zu einer längeren Lebensdauer der Funk-

tionsteile.

zEinen Druckregler an der Luftzufuhrleitung verwenden, um

die Förderfrequenz zu steuern. Dadurch wird die Lebensdauer

der Pumpe verlängert.

zDas Luftschmierungssystem mit einem hochwertigen, harz-

freien SAE 90 Öl füllen und den Tropföler auf eine Zufuhrrate

von nicht mehr als einem Tropfen pro Minute einstellen.

HYDRAULISCHE PUMPEN

zEin hydraulischer Motor erfordert eine ganz normale Wartung.

In den hydraulischen Motor dürfen keine Verunreinigungen ein-

treten.

TRANSPORT UND LAGERUNG

zTrocken lagern, die Pumpe zur Lagerung nicht aus dem Kar-

ton herausnehmen.

zDie Schutzkappen am Einlaß und Auslaß sind erst kurz vor der

Installation zu entfernen.

zKarton nicht fallen lassen oder beschädigen, mit Vorsicht

handhaben.

INSTALLATION

zDie Pumpe ist werkseitig mit englischen Hinweisen versehen.

In der Verpackung benden sich Aufkleber, die in der ge-

wünschten Landessprache auf der Pumpe anzubringen sind.

zDie Pumpe ist der Anwendung entsprechend zu montieren

(z.B. Wandmontage, Fußbodenmontage, Druckkolben, usw.).

zMIT LUFT BETRIEBENE PUMPEN: Schalldämfer sind für diese

Pumpen lieferbar. Die Schalldämfer oder die Abluftleitung sind

so zu montieren, daß die austretende Luft keine Belästigung

oder Schäden verursacht.

zAn den Luftmotorerdungsansatz ist eine Erdungsleitung an-

zu-schließen.

zDen Flüssigkeitsschlauch an den Pumpenauslaß anschlie-

ßen. In den meisten Fällen ist ein Rohrdichtungsmittel auf die

Schraubverbindungen aufzutragen. Alle Anschlüsse festzie-

hen.

zPrüfen Sie vor der Montage das Modell auf Korrektheit und

Konguration.

zDie Pumpe sollte niemals bei Drücken betrieben werden als

Maximale Einlassluftdruck hingewiesen auf Typenschild befe-

stigt Pumpe.

zDie Pumpen werden bei der Montage im Wasser getestet.

Spülen Sie die Pumpe vor der Montage mit einer auf sie abge-

stimmten Flüssigkeit durch.

zSpülen Sie die Pumpe stets mit einem auf das geförderte Me-

dium abgestimmten Lösungsmittel, falls sich das geförderte

Medium bei längerem Nicht-Gebrauch verfestigen sollte.

HINWEIS

Ist die in den Leitungen der Materie einer erhöhten

Temperatur ausgesetzt, kann es zu Wärmeausdehnung kom-

men. Beispiel: So können sich die Leitungen der Materie im

Bereich von nicht isolierten Dächern durch Sonneneinstrah-

lung erwärmen. Installieren Sie ein Druckablassventil im Pum-

psystem.

zDie Abluft ist in einen sicheren Bereich zu führen. Verwenden

Sie zwischen Pumpe und Auspudämpfer einen geerdeten

Schlauch mit einem angemessenen Durchmesser.

zPrüfen Sie vor der Montage das Modell auf Korrektheit und

Konguration.

zDie Pumpen werden bei der Montage im Wasser getestet.

Spülen Sie die Pumpe vor der Montage mit einer auf sie abge-

stimmten Flüssigkeit durch.

zSpülen Sie die Pumpe stets mit einem auf das geförderte Me-

dium abgestimmten Lösungsmittel, falls sich das geförderte

Medium bei längerem Nicht-Gebrauch verfestigen sollte.

SPÜLEN

HINWEIS

Die Pumpe mit einem mit dem zu fördernden Medi-

um verträglichen Lösemittel spülen.

1. Drehen Sie den Einstellkopf für die Regelung des Eintritts-

drucks am Motor auf“0”.

2. Das untere Ende der Pumpe und / oder den Flüssigkeitseinlaß

schlauch in einen Eimer mit Lösungsmittel tauchen.

3. Drehen Sie den Einstellkopf für die Regelung des Eintritts-

drucks am Motor und starten Sie somit die Pumpe.

4. Lösemittel durch die Pumpe zirkulieren lassen, bis sie ganz sau-

ber ist.

BETRIEB

INBETRIEBNAHME

1. Drehen Sie den Einstellkopf für die Regelung des Eintritts-

drucks am Motor bis der Motor anspringt.

2. Pumpe langsam laufen lassen, bis das zu fördernde Medium

angesaugt wurde und die Luft aus dem Flüssigkeitsschlauch

und dem Auslaßventil abgelassen ist.

3. Auslaßventil schließen und die Pumpe zum Anhalten infolge

max. Belastung bringen. Alle Verbindungsstellen überprüfen

und ggf. festziehen.

4. Auslaßventil önen und die Pumpe wieder anlaufen lassen.

5. Stellen Sie den Regler für den Eintritt am Motor so ein, dass

der gewünschte Betriebsdruck und Durchuss erzielt wird.

zDer Lösemittelbehälter ist mit einem verträglichen Lösemit-

tel gefüllt zu halten. Das verhindert Antrocknen des Materi-

als an der Kolbenstange und Schleifen der Kolbenstange an

den Dichtungen. Dies sind Ursachen für Beschädigung der

Dichtungen und Abnutzung der Kolbenstangen. Den Repa-

ratursatz Aro Art.-Nr. 66333-B Wet-Sol “Plus” verwenden, um

schmutziges oder verunreinigtes Lösungsmittel zu beseitigen

und durch frisches Lösungsmittel zu ersetzen.

ABSCHALTEN

zEs wird empfohlen, das gesamte Pumpensystem regelmäßig

mit einem mit dem zu fördernden Medium verträglichen Lö-

semittel zu spülen, wenn das Medium Material dazu neigt,

sich im Ruhestand“abzusetzen”.

zMIT LUFT BETRIEBENE PUMPEN: Die Luftzufuhr der Pumpe ist

zu unterbrechen, falls die Pumpe einige Stunden lang nicht in

Betrieb ist.

de-3

ALLGEMEINE INFORMATIONEN // LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBPUMPEN

VORSICHT

Die Personen, die dieses Gerät bedienen, müssen

in sicheren Arbeitsverfahren ausgebildet sein, die Grenzen

des Geräts verstehen und nach Bedarf Schutzbrillen / Schutz-

kleidung tragen.

SERVICE

zÜber Wartungsmaßnahmen genau Protokoll führen und die

Pumpe im Rahmen des Programms vorbeugender Instandhal-

tung warten.

zÜberprüfen Sie die Materialleitungen und die Luftschläuche /

Hydraulikschläuche auf schwache Stellen und ersetzen Sie sie,

falls erforderlich.

zNUR ECHTE ERSATZTEILE VON ARO GEBRAUCHEN, UM GUTE

LEISTUNG UND RICHTIGE DRUCKWERTE SICHERZUSTELLEN.

zReparaturen sollen nur von geschultem Personal durchgeführt

werden. Wenden Sie sich an das örtliche ARO-Service-Center,

um Ersatzteile und Kundendienstinformationen zu erhalten.

zZiehen Sie die Schrauben / Gewindebefestigungen auf das in

den Werkseinstellungen angegebene Drehmoment fest, wie in

der Wartungsanleitung dargestellt.

zDas Drehmoment erzeugt Spannung im Befestigungsele-

ment - um es zu komprimieren und Dichtungsschnittstellen zu

schaen.

zBeachten Sie, dass sich das anfängliche Drehmoment im Laufe

der Zeit verringert und festsetzt - das anfängliche Werks-/War-

tungsdrehmoment kann sich nach 1 Betriebsstunde um bis zu

40 % reduzieren – verwenden Sie zur Prüfung des Bolzen- oder

Befestigungsdrehmoments die Methode für „Befestigungs-

drehmoment“.

zLoctite® (oder Gewindesicherungsäquivalent) wird verwen-

det, um zu verhindern, dass sich Verschraubungen (Gewinde)

durch Dynamiken wie Vibrationen und Pumpenzyklen lösen.

zTragen Sie die richtige Art und Menge Loctite® erneut auf, um

die Oberäche der Schnittstelle trocken zu reinigen – Flüssig-

keiten, Schmierfett oder Partikel machen Loctite® unwirksam.

zBefolgen Sie die Anwendungsanleitung für Loctite® und stel-

len Sie sicher, dass Loctite® ausreichend Zeit zum Abbinden

und Erhärten hat. Das Überprüfen des Drehmoments nach

dem Abbinden und Erhärten von Loctite® beeinträchtigt die

Schraubensicherungseigenschaften und macht Loctite® un-

wirksam.

zWöchentlich eine Sichtprüfung durchführen.

zÜberprüfen Sie je nach Modell und/oder Nutzungsdauer gän-

gige Verschleißteile alle 4 Wochen bis 24 Monate.

zSorgen Sie für eine saubere Arbeitsäche, um während der

Demontage und des Zusammenbaus bei der Wartung emp-

ndliche interne bewegliche Teile vor Verunreinigungen wie

Schmutz und Fremdpartikeln zu schützen.

zDetaillierte Anweisungen für die Montage und Demontage

nden Sie im Pumpen-Bedienerhandbuch.

Zusätzlich zu diesen allgemeinen Anweisungen lesen Sie bitte die

spezischen Bedienungshandbücher zu Betrieb, Installation, War-

tung und Service, die mit der Pumpe mitgeliefert werden. Diese

liegen der Pumpe bei oder sind online (www.arozone.com) für

jede Pumpenart in zahlreichen Sprachen erhältlich. Die Anleitung

ist im Original auf Englisch verfasst. Andere Sprachen sind eine

Übersetzung des englischen Dokuments.

ALLGEMEINE INFORMATIONEN // LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBPUMPEN

de-4

Tutti i modelli di Pompa a pistone elencati nella Dichiarazione di

conformità (che si trova verso la ne del manuale) sono conformi

ai requisiti della Direttiva macchine dell’Unione Europea. Inol-

tre, alcuni modelli sono conformi alla Direttiva ATEX dell’Unione

Europea e possono essere utilizzati in atmosfere potenzialmente

esplosive come denito nel II 2GD X, ma SOLTANTO quando le

condizioni speciali elencate nella sezione seguente “Condizioni

speciali per le pompe in atmosfere potenzialmente esplosive”

sono rispettate. I modelli conformi alla direttiva ATEX sono elen-

cati nella Dichiarazione di conformità che comprende sia la diret-

tiva Macchine sia la direttiva ATEX nella sezione dal titolo “Questo

prodotto rispetta le seguenti direttive della Comunità Europea”. I

modelli di pompa a pistoni elencati nella Dichiarazione di confor-

mità che sono conformi SOLO alla “Direttiva macchine” dell’Uni-

one Europea NON devono essere usati in atmosfere potenzial-

mente esplosive.

Per garantire un’installazione e un funzionamento sicuri, è

necessario leggere e seguire le spiegazioni dettagliate di

questi pericoli, nonché seguire le relative istruzioni contenu-

te in questo manuale.

INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA 

SPIEGAZIONE DELLE PAROLE UTILIZZATE

NELLE SEGNALAZIONI RELATIVE ALLA

SICUREZZA

AVVERTENZA

AVVERTENZA Questa parola avverte della

presenza di una situazione pericolosa che, se non evitata,

può provocare il ferimento o, addirittura, la morte delle

persone coinvolte.

ATTENZIONE

ATTENZIONE, usato con il simbolo di al-

larme di sicurezza, Questa parola avverte della presenza di

una situazione pericolosa che, se non evitata, può provo-

care ferimenti di entità lieve o moderata alle persone o

danni alle cose.

AVVISO

AVVISO è utilizzato per indicare le pratiche non

riguardano lesioni personali.

CONDIZIONI SPECIALI PER POMPE IN

ATMOSFERA POTENZIALMENTE ESPLOSIVA

ATEX

AVVERTENZA

La mancataconformità anche a solo

una delle presenti condizioni speciali può creare una

sorgente di accensione che rischia di causare esplosioni in

atmosfere a rischio.

zSolo i modelli di pompa che sono conformi alla direttiva

ATEX dell’Unione Europea possono essere utilizzati in at-

mosfere potenzialmente esplosive.

AVVERTENZA

DI IGNIZIONE DELLA POLVERE. Alcune pol-

veri potrebbero inammarsi ai limiti di temperatura della

supercie della pompa. Assicurare una pulizia appropriata

per impedire l’accumulo di polvere sulla pompa.

AVVERTENZA

SCINTILLA STATICA. Può causare esplosione

con conseguenti lesioni gravi o morte. Collegare a terra la

pompa e l’impianto di pompaggio.

zLe scintille possono incendiare materiali inammabili e vapori.

zL’impianto di pompaggio e l’oggetto spruzzato devono

essere messi a terra durante le operazioni di pompaggio,

lavaggio, ricircolazione o spruzzo di materiali inammabi-

li, quali ad esempio vernici, solventi, lacche, ecc. o se usati

in un luogo ove l’atmosfera circostante tende a favorire

la combustione spontanea. Collegare a terra la valvola o

il dispositivo di erogazione, i contenitori, i tubi di gomma

e qualsiasi oggetto attraverso il quale sia pompato il ma-

teriale.

zUsare oggetto di messa a terra della pompa in dotazione

con le pompe metalliche per la connessione del lo di ter-

ra con una messa a terra. Usare il kit di messa a terra Aro n.

66885-1 o un lo di terra di tipo idoneo (12 ga. min.).

zFissare la pompa, le connessioni e tutti i punti di contatto

per evitare vibrazioni e la generazione di contatti o scin-

tille statiche.

zConsultare i regolamenti edilizi ed i codici elettrici locali

per i requisiti specici di messa a terra.

zUna volta eettuata la messa a terra, vericare periodica-

mente la continuità del percorso elettrico di terra. Control-

lare con un ohmmetro il percorso da ciascun componente

(ad esempio, tubi, pompa, morsetti, contenitore, pistola a

spruzzo, ecc.) alla terra per vericarne la continuità.

zPer applicazioni“intrinsecamente sicure”: l’ohm-

metro dovrebbe indicare meno di 1 ohm.

zPer applicazioni“ordinarie”: l’ohmmetro dovrebbe

indicare meno di 5 ohm.

zResistenza superciale dei componenti della pom

pa: i materiali sono generalmente considerati con

duttivi con resistenza inferiore a 1 X 106ohm.

zSe possibile, sommergere l’estremità del tubo di uscita, la

valvola o il dispositivo di erogazione nel materiale eroga-

to. (Evitare che il materiale erogato uisca liberamente).

zUtilizzare tubi conduttivi o tubi che incorporano un lo

statico oppure utilizzare tubazioni collegabili a terra.

zTra la pompa e il silenziatore utilizzare un essibile tubo

di scarico collegato a terra. (Consultare alla dimensione

minima in Installazione.)

zUsare ventilazione appropriata.

zTenere le sostanze inammabili lontane da fonti di calore,

amme vive e scintille.

zTenere chiusi i contenitori quando non in uso.

AVVERTENZA

LIMITI MASSIMI DI TEMPERATURA SUPERFI-

CIALE. Elevate temperature superciali possono incendia-

re gas o polvere potenzialmente esplosivi a contatto con

la pompa.

AVVERTENZA

POMPE A BARILE E SERBATOI. Il pompaggio

di materiali potenzialmente esplosivi da pompe a barile

che prelevano il materiali da serbatoi può creare un’atmo-

sfera esplosiva all’interno del serbatoio.

zSigillare quindi i serbatoi e pomparvi gas inerte per riem-

pire il vuoto.

Italiano (it) INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE

COPERTINA: PRECAUZIONI DI SICUREZZA E MESSA IN OPERA

POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

PRIMA DI INSTALLARE, METTERE IN FUNZIONE O RIPARARE QUESTA

APPARECCHIATURA, LEGGERE ATTENTAMENTE IL PRESENTE MANUALE.

La distribuzione di queste informazioni agli operatori è responsabilità del datore di lavoro.

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO E DESTINAZIONE D’USO

Una pompa a pistone è una pompa a stantuo alternativa a motore utilizzata per spostare un mezzo uido.

Qualsiasi altro uso potrebbe provocare danni all’apparecchiatura e/o conseguenze fatali o lesioni gravi.

PRECAUZIONI IN MERITO AL FUNZIONAMENTO E ALLA SICUREZZA

PER EVITARE FERITE E DANNI A PROPRIETÀ, LEGGERE ATTENTAMENTE E OSSERVARE QUESTE ISTRUZIONI.

ECCESSIVA PRESSIONE ATMOSFERICA

SCINTILLA STATICA

PERICOLO DI ESPLOSIONE

MATERIALI PERICOLOSI

PRESSIONE PERICOLOSA RISCHIO DI INIEZIONE

it-1

INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE / POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

zSigillare quindi i serbatoi e pomparvi gas inerte per riem-

pire il vuoto.

AVVERTENZA

Se vengono rilevate temperature elevate

o livelli di vibrazione elevati, spegnere la pompa e inter-

romperne l’utilizzo nché non potrà essere ispezionata e/o

riparata.

AVVERTENZA

Non eseguire operazioni di manutenzione o

riparazione in atmosfere a rischio di esplosione.

AVVERTENZA

PROBABILI PERDITE DAL PREMISTOPPA

SUPERIORE. Si possono avere emissioni in atmosfera di

materiali e vapori potenzialmente esplosivi. Controllare

quotidianamente i premistoppa superiori.

zQualora si notassero perdite, stringere le guarnizioni del

premistoppa - di tenuta regolabili delle pompe a stantuf-

fo. Se la regolazione non elimina le perdite, sostituire le

guarnizioni.

zQualora si notassero perdite, è necessario sostituire le

pompe a stantuo con guarnizioni a premistoppa - di te-

nuta non regolabili.

AVVERTENZA

PERICOLO DI ESPLOSIONE. I modelli conte-

nenti parti bagnate in alluminio non possono essere usati

con 1,1,1-tricloroetano, cloruro di metilene, o altri solven-

ti a base di idrocarburo alogenato che possono reagire ed

esplodere.

zControllare il materiale della pompa a contatto con il ui-

do prima di usare questo tipo di solvente.

INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE / POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

it-2

INFORMAZIONI GENERALI SULLA SICUREZZA DEL PRODOTTO

AVVERTENZA

PRESSIONE ECCESSIVA DI INGRESSO DELL’A-

RIA / IDRAULICA. Possibilità di lesioni alle persone, morte,

danni alla pompa o alla proprietà.

zNon superare la pressione massimo di’ingresso dell’aria /

idraulica dichiarata sulla targa del modello del motore.

zAssicurarsi che i tubi di trasporto del materiale e gli altri

componenti siano in grado di sopportare la pressione del

uido creata dalla pompa. Un tubo danneggiato potrebbe

causare la perdita di liquidi inammabili e generare atmo-

sfere potenzialmente esplosive. Controllare che i tubi di

gomma non siano danneggiati o logorati. Accertarsi che il

dispositivo di erogazione sia pulito e in buone condizioni

operative.

zNon superare la pressione massima indicata per il materia-

le di qualunque componente del sistema.

zPer prevenire una pressurizzazione eccessiva del sistema e la

possibile rottura della pompa, installare una valvola di rite-

gno.

AVVERTENZA

MATERIALI PERICOLOSI. Possono causare

gravi lesioni o danni a proprietà. Non inviare la pompa ad

una fabbrica o ad un centro assistenza contenenti materia-

li pericolosi. Ogni maneggiamento deve essere eettuato

in conformità alle leggi locali e nazionali ed ai codici di si-

curezza.

zPer istruzioni in merito al maneggiamento corretto, richie-

dere i fogli contenenti i dati sulla sicurezza di tutti i mate-

riali al proprio fornitore.

AVVERTENZA

LIMITI MASSIMI DI TEMPERATURA SUPERFI-

CIALE. La temperatura superciale massima dipende dalle

condizioni operative della pompa. Non superare i limiti

massimi di temperatura indicati a pagina PTL-1.

zNon mettere in funzione la pompa a secco; le temperature

superciali della pompa salirebbero e potrebbero supera-

re i limiti massimi consentiti per le guarnizioni, come indi-

cato a pagina PTL-1.

zGarantire una corretta pulizia per eliminare il deposito di

polvere sulla pompa. Alcune polveri possono prendere

fuoco quando la temperatura superciale della pompa

raggiunge i limiti indicati a pagina PTL-1.

zTemperature eccessive dell’olio idraulico possono causare

incendi. Il motore idraulico è tarato per un funzionamento

no a 54° C (130° F).

zLe temperature massime sono basate esclusivamente sulla

sollecitazione meccanica. Alcune sostanze chimiche ridu-

cono signicativamente la temperatura operativa massi-

ma di sicurezza. Per conoscere la compatibilità chimica e i

limiti di temperatura rivolgersi al fabbricante chimico.

AVVERTENZA

MARCATURA. ARO esclude la marcatura del-

le singole pompe secondo la sezione 11.2 della norma EN

ISO 80079-36:2016 a causa della complessità delle cong-

urazioni del prodotto in termini di materiali e guarnizioni.

Fare riferimento alle informazioni dettagliate aggiuntive

fornite con l’indicazione della “X”, secondo la Direttiva

Atex 2014/34/EC, articolo relativo alla marcatura CE. Esem-

pio: II 2GD X – dove X signica leggere e comprendere

tutte le avvertenze, i messaggi di attenzione e le istruzioni

supplementari contenute in questo manuale.

zLa temperatura superciale eettiva delle pompe dipende

dalle condizioni di funzionamento, dai materiali di costruz-

ione, dalla temperatura del uido pompato e dalle con-

dizioni ambientali.

zNon lasciare che le pompe a pistoni funzionino a secco per

lunghi periodi di tempo. Pompando aria o altri gas al pos-

to dei uidi (procedura nota anche come“pompa a secco”o

“funzionamento a secco”), le temperature superciali della

pompa aumenteranno e potrebbero superare i limiti mas-

simi di temperatura delle guarnizioni di riempimento. Le

temperature superciali possono superare i 121° C (250°

F) e possono inammare i gas o le polveri potenzialmente

esplosivi a contatto con la pompa.

zPer l’uso in atmosfere esplosive per presenza di gas, l’in-

tervallo di TEMPERATURA è limitato dai materiali e dalle

guarnizioni utilizzati nella costruzione per ogni possibile

congurazione del prodotto. I limiti di temperatura in base

al materiale sono indicati e non devono essere superati

nell’applicazione. Le pompe dato sono conformi a EN ISO

80079-36:2016: Ex h IIB Gb.

zPer l’uso in atmosfere esplosive per presenza di polveri,

l’intervallo di TEMPERATURA è limitato dai materiali e dal-

le guarnizioni utilizzati nella costruzione per ogni possi-

bile congurazione del prodotto. I limiti di temperatura in

base al materiale sono indicati e non devono essere supe-

rati nell’applicazione. Le pompe dato sono conformi a EN

ISO 80079-36:2016: Ex h IIIC Db.

AVVERTENZA

Tutte le pompe.

PERDITA DI LIQUIDI. Può causare pericoli di esplosione.

zPer impedire perdite di liquido, serrare nuovamente tutte

le guarnizioni dei tubi e dei essibili.

zUn danno alla pompa causato da un montaggio non corret-

to o da tensione sulla tubatura e un danno esterno posso-

no causare perdite di liquido.

zRimuovere le pompe a barile dal serbatoio quando non

vengono utilizzate.

zLe pompe a barile devono essere sempre immerse nel mez-

zo da pompare.

zNon mettere mai in funzione a secco le pompe a barile.

zControllare quotidianamente se vi sono perdite dal foro di

gocciolamento del motore idraulico. Sostituire le tenute se

le perdite superano i 5 cc / giorno.

AVVERTENZA

PRESSIONE PERICOLOSA. Può provocare

gravi lesioni o danni a proprietà.

zNon eettuare interventi di manutenzione o pulizia della

pompa, dei tubi o della valvola di erogazione quando il si-

stema è pressurizzato.

zScollegare la linea di alimentazione dell’aria / idraulica e

rilasciare la pressione dal sistema aprendo la valvola o il

congegno di erogazione e / o sbloccare e rimuovere con at-

tenzione e lentamente la tubazione di uscita dalla pompa.

AVVERTENZA

RISCHIO DI INIEZIONE. Qualsiasi sostanza

iniettata nel corpo può causare gravi lesioni o morte. Nel

caso di iniezione accidentale, chiamare immediatamente

un medico.

zNon aerrare l’estremità anteriore del dispositivo di ero-

gazione.

zNon puntare il dispositivo di erogazione in direzione di

persone o parti del corpo.

ATTENZIONE

Vericare la compatibilità chimica delle par-

ti bagnate della pompa con la sostanza pompata, usata per

il lavaggio o per la ricircolazione. La compatibilità chimica

può variare con la temperatura e la concentrazione della / e

sostanza / e chimica / e contenuta / e nei materiali pompati,

usati per il lavaggio o per la circolazione. Per conoscere la

compatibilità dei liquidi rivolgersi al fabbricante chimico.

ATTENZIONE

Proteggere la pompa dai danni esterni e

non usare la pompa come supporto strutturale del siste-

ma di tubatura. Accertarsi che i componenti dell’impianto

siano sostenuti correttamente per evitare che esercitino

sollecitazione sui componenti della pompa.

MESSA IN OPERA

REQUISITI DELL’ARIA, IDRAULICI E DEL

LUBRIFICANTE

AVVERTENZA

PRESSIONE DELL’ARIA / IDRAULICA ECCESSI-

VA. Può essere causa di lesioni personali, danni alla pompa

o danni alla proprietà. Non superare la pressione massima di

ingresso dell’aria / idraulica dichiarata sulla targa del modello

del motore.

POMPE AD ARIA

zL’aria ltrata e lubricata consente alla pompa di funzionare

più ecientemente ed accresce la durata dei componenti e

dei meccanismi.

zUtilizzare un regolatore d’aria sulla presa d’aria per controllare

la velocità del ciclo di pompaggio. Ciò contribuirà a prolunga-

re la durata della pompa.

zRifornire l’oliatore dell’aria di olio non detergente SAE 90 di

buona marca e regolare l’oliatore in modo che non eroghi più

di una goccia al minuto.

POMPE IDRAULICHE

zI motori idraulici richiedono manutenzione ordinaria. Non far

entrare agenti contaminanti nel motore idraulico.

TRASPORTO E DEPOSITO

zCustodire in un luogo asciutto, non rimuovere il prodotto

dall’imballaggio quando in deposito.

zNon rimuovere i tappi protettivi dai fori di entrata e uscita pri-

ma dell’installazione.

zNon lasciare cadere nè danneggiare la scatola, maneggiare

con cura.

INSTALLAZIONE

zSono incluse targhette ed etichette già tradotte. Sostituire le

targhette in lingua inglese con quelle tradotte nella lingua lo-

cale.

zMontare la pompa a seconda del tipo di applicazione. (Per

esempio: montaggio a parete, a pavimento, su slitta, ecc.)

zPOMPE AD ARIA: Per queste pompe sono disponibili dei kits

silenziatori per l’aria di scarico. Montate il silenciatore o il tubo

di scarico lontano, come richiesto, in una posizione sicura.

zInstallare un connettore di terra all’aggetto di messa a terra

del motore.

zCollegare il tubo di gomma del uido allo scarico della pom-

pa. Nella maggior parte dei casi, sulle connessioni lettate, do-

vrebbe essere usato un tubo a tenuta. Avvitare strettamente

tutti i raccordi.

zVericare il modello e la congurazione corretta prima dell’in-

stallazione.

zLa pompa non deve mai funzionare a pressioni superiori a Pres-

sione massima aria annotata sulla piastra modello allegato al

Pompa.

zQuando si usa la pompa a diaframma in una situazione di ali-

mentazione forzata (ingresso ad iniezione), si consiglia di in-

stallare una“Valvola di controllo”nell’ingresso dell’aria.

zLavare sempre la pompa con un solvente compatibile con il

materiale pompato se il materiale pompato si solidica quan-

do non viene utilizzato per un periodo di tempo.

AVVISO

NOTICE L’espansione termica può vericarsi quando

il uido nelle linee del materiale è esposto a temperature ele-

vate. Esempio: Le linee del materiale situate in un’area con tet-

to non isolato possono riscaldarsi a causa della luce del sole.

Installare nell’impianto di pompaggio una valvola di soro

della pressione.

zConvogliare lo scarico in un luogo sicuro. Utilizzare un mani-

cotto messo a terra del diametro giusto tra la pompa e il si-

lenziatore.

zVericare il modello e la congurazione corretta prima dell’in-

stallazione.

zLa pompa non deve mai funzionare a pressioni superiori a

Pressione massima aria annotata sulla piastra modello allega-

to al Pompa.

zLavare sempre la pompa con un solvente compatibile con il

materiale pompato se il materiale pompato si solidica quan-

do non viene utilizzato per un periodo di tempo.

RISCIACQUO

AVVISO

Risciacquare la pompa con un solvente compatibile

con il materiale pompato.

1. Girare la manopola del controllo della regolazione di pressio-

ne di ingresso del motore sulla posizione“0”.

2. Immergere l’estremità inferiore della pompa e / o il tubo di

gomma di ingresso del uido in un recipiente di solvente.

3. Girare la manopola del controllo della regolazione di pressio-

ne di ingresso del motore e lasciare cominciare il ciclo della

pompa.

4. Far circolare il solvente nella pompa no a quando non sia

perfettamente pulita.

FUNZIONAMENTO

AVVIO

1. Girare la manopola del controllo della regolazione di pressio-

ne di ingresso del motore nché il motore non inizia il ciclo.

2. Lasciare girare la pompa lentamente no a che sia adescata e

tutta l’aria sia deuita dal tubo del uido o dal dispositivo di

erogazione.

3. Chiudere il dispositivo di erogazione e lasciar spegnere la

pompa. Ricontrollare tutti i raccordi e riavvitarli se necessario.

4. Aprire il dispositivo di erogazione e lasciar riavviare la pompa.

5. Tarare il regolatore di ingresso del motore secondo le neces-

sità per ottenere il usso e la pressione operativa desiderata.

zMantenere la coppa del solvente piena di solvente di tipo

compatibile. Ciò impedirà al materiale di seccarsi sullo stelo

dello stantuo, che a sua volta potrebbe far resistenza sulle

fasce elastiche e rovinarle ed eventualmente erodere lo ste-

lo dello stantuo. Utilizzare il kit Aro Wet-Sol “Plus” N.66333-B

per rimuovere il solvente sporco o contaminato e sostituirlo

con del nuovo solvente.

SPEGNIMENTO

zÈ buona abitudine lavare periodicamente l’intero impianto di

pompaggio con un solvente che sia compatibile con il mate-

riale pompato, specialmente se il materiale pompato tende a

depositarsi quando non viene usato per un certo periodo di

tempo.

zPOMPE AD ARIA: Scollegare il tubo dell’aria d’ingresso dalla

pompa se questa rimane inattiva per alcune ore.

it-3

INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE / POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO

zLe connessioni di aspirazione e di scarico dovrebbero esse-

re essibili (quali ad esempio tubi di gomma) e non rigide,

e dovrebbero essere compatibili con la sostanza pompata.

ATTENZIONE

Assicurarsi che tutti gli operatori di questa

apparecchiatura siano stati addestrati all’uso delle tecniche

di lavoro sicure, conoscano le limitazioni dell’apparecchia-

tura e indossino occhiali / indumenti di sicurezza quando

necessario.

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