Ingersoll-Rand ARO AF06 Series User manual

S-632
RELEASED: 3-8-96
REVISED: 9-30-22
(REV: AH)
(en) MODEL:
(fr) MODELE:
(es) MODELO:
(de) MODELL:
(it) MODELLO:
(nl) MODEL:
(da) MODEL:
(sv) MODELL:
() MALI:
(no) MODELL:
(pt) MODELO:
(el) ΜΟΝΤΕΛΟ:
(tr) MODEL:
(pl) MODEL:
(cs) MODEL:
(et) MUDEL:
(hu) MODELL:
(lv) MODELIS:
(lt) MODELIS:
(sk) MODEL:
(sl) MODEL:
(ru) МОДЕЛЬ:
(bg) МОДЕЛ:
(ro) MODEL:
(zh) 型号：
65814-X
6712X-X
612XXX-X
613XXX-X
650125-M
650XXX-X
662XXX-X
LMXXXXX-X-X
NMXXXXX-X-X
AF04XXXXXXXXX-XX-X
AF06XXXXXXXXX-XX-X
AF08XXXXXXXXX-XX-X
AF10XXXXXXXXX-XX-X
AF12XXXXXXXXX-XX-X
AFX409CXXXXXX-XX-X
AFT015XXXXXXX-XX-X
INGERSOLL RAND COMPANY INC
209 NORTH MAIN STREET - BRYAN, OHIO 43506
[phone] FAX [phone] © 2022 CCN 81690547
arozone.com
GENERAL INFORMATION English (en)
AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS
INFORMATION GENERALE Français (fr)
POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE
INFORMACION GENERAL Español (es)
BOMBAS DE PISTÓN NEUMÁTICAS O HIDRÁULICAS
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Deutsch (de)
LUFTBETRIEBENE / HYDRAULISCHE KOLBENPUMPEN
INFORMAZIONI DI CARATTERE GENERALE Italiano (it)
POMPA CON PISTONI AZIONATI AD ARIA O IDRAULICO
ALGEMENE INFORMATIE Nederlands (nl)
PNEUMATISCHE OF HYDRAULISCH BEDIENDE ZUIGERPOMPEN
GENEREL INFORMATION Dansk (da)
LUFTDREVNE ELLER HYDRAULISK DREVNE STEMPELPUMPER
ALLMÄN INFORMATION Svenska (sv)
LUFT / HYDRAULISKA KOLVPUMPAR
YLEISET OHJEET Suomi ()
PAINEILMA- / HYDRAULIIKKATOIMISET MÄNTÄPUMPPUJA
GENERELL INFORMASJON Norsk (no)
LUFT / HYDRAULIKK-DREVNE STEMPELPUMPER
INFORMAÇÃO GERAL Português (pt)
BOMBAS DE PISTÃO ACCIONADAS A AR / HIDRÁULICA

Ελληνικά (el) ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ
ΑΕΡΑΝΤΛΙΕΣ / ΥΡΑΥΛΙΚΕΣ ΑΝΤΛΙΕΣ ΜΕ ΠΙΣΤΟΝΙΑ
Türkçe (tr) GENEL BİLGİLER
HAVA / HİDROLİKLE ÇALIAN PİSTON POMPALARI
Polski (pl) INFORMACJE OGÓLNE
PNEUMATYCZNE / HYDRAULICZNE POMPY TŁOKOWE
Čeština (cs) VŠEOBECNÉ INFORMACE
PNEUMATICKÁ / HYDRAULICKÁ PÍSTOVÁ ČERPADLA
Eesti (et) ÜLDTEAVE
PNEUMO- VÕI HÜDROAJAMIGA KOLBPUMBAD
Magyar (hu) ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓK
SŰRÍTETT LEVEGŐS ÉS HIDRAULIKUS MŰKÖDTETÉSŰ DUGATTYÚS SZIVATTYÚK
Latviešu valoda (lv) VISPĀRĪGA INFORMĀCIJA
PNEIMATISKIE / HIDRAULISKI VIRZUSŪKI
Lietuvių (lt) BENDROJI INFORMACIJA
PNEUMATINIAI / HIDRAULINIAI PRAMONINIAI STŪMOKLINIAI SIURBLIAI
Slovensky (sk) VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE
PNEUMATICKÉ / HYDRAULICKÉ PIESTOVÉ ČERPADLÁ
Slovensko (sl) SPLOŠNE INFORMACIJE
PNEVMATSKE / HIDRAVLIČNE BATNE ČRPALKE
 (ru)  
    /  
 (bg)  
 ,    / 
Română (ro) INFORMAII GENERALE
POMPE CU PISTON ACIONATE PNEUMATIC / HIDRAULIC
中文 (zh) 总体说明
气动/液压操作柱塞泵
2 GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS 3

All piston pump models listed in the Declaration of Conformity
(located near the end of the manual) conform to the requirements
of the EU “Machinery Directive”, UK regulation“Supply of Machin-
ery (Safety) Regulations”2008 (SI 2008/1597). Additionally, some
models conform to the EU “ATEX Directive” and may be used in
some potentially explosive atmospheres as dened by II 2GD
X, but ONLY when the special conditions listed below under the
section “Special Conditions for Pumps in Potentially Explosive At-
mospheres”are followed. The ATEX-conforming models are listed
on the Declaration of Conformity that includes both the Machin-
ery and ATEX directives in the section titled “This product com-
plies with the following European Community Directives”. Piston
pump models listed in the Declaration of Conformity which ONLY
conform to the EU“Machinery Directive”, UK regulation“Supply of
Machinery (Safety) Regulations” 2008 (SI 2008/1597) are NOT to
be used in potentially explosive atmospheres.
You must read and follow the detailed explanation of these
hazards and follow the appropriate instructions noted in this
manual for safe installation and operation.
SAFETY INFORMATION - EXPLANATION OF
SAFETY SIGNAL WORDS
WARNING
WARNING indicates a hazardous situation
which, if not avoided, could result in death or serious in-
jury.
CAUTION
CAUTION, used with the safety alert symbol,
indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in minor or moderate injury.
NOTICE
NOTICE is used to address practices not related
to personal injury.
SPECIAL CONDITIONS FOR PUMPS IN
POTENTIALLY EXPLOSIVE ATMOSPHERES (ATEX)
WARNING
Non-compliance with any of these special
conditions could create an ignition source that may ignite
any potentially explosive atmospheres.
zOnly pump models conforming to the EU “ATEX Directive”
should be used in potentially explosive atmospheres.
WARNING
DUST IGNITION HAZARD. Certain dusts may
ignite at pump surface temperature limits. Ensure proper
housekeeping to eliminate dust buildup on the pump.
WARNING
STATIC SPARK. Can cause explosion resulting
in severe injury or death. Ground pump and pumping
system.
zSparks can ignite ammable material and vapors.
zThe pumping system and object being sprayed must be
grounded when it is pumping, ushing, recirculating or
spraying ammable materials such as paints, solvents, lac-
quers, etc. or used in a location where surrounding atmo-
sphere is conducive to spontaneous combustion. Ground
the dispensing valve or device, containers, hoses and any
object to which material is being pumped.
zUse the pump grounding lug provided on metallic pumps
for connection of a ground wire to a good earth ground
source. Use Aro Part No. 66885-1 Ground Kit or a suitable
ground wire (12 ga. / 2.6 mm min.).
zSecure pump, connections and all contact points to avoid
vibration and generation of contact or static spark.
zConsult local building codes and electrical codes for specif-
ic grounding requirements.
zAfter grounding, periodically verify continuity of electrical
path to ground. Test with an ohmmeter from each compo-
nent (e.g. hoses, pump, clamps, container, spray gun, etc.) to
ground to insure continuity:
zFor“intrinsicallysafe”applications:ohmmetershould
show less than 1 ohm.
zFor“ordinary” applications: ohmmeter should show
less than 5 ohms.
zPump components surface resistance: materials are
generally considered conductive with resistance less
than 1 X 106ohms.
zSubmerse the outlet hose end, dispensing valve or device
in the material being dispensed if possible. (Avoid free
streaming of material being dispensed.)
zUse conductive hoses or hoses incorporating a static wire
or use groundable piping.
zUse a grounded exhaust hose between the pump and the muf-
er.
zUse proper ventilation.
zKeep ammables away from heat, open ames and sparks.
zKeep containers closed when not in use.
WARNING
MAXIMUM SURFACE TEMPERATURE LIMITS.
High surface temperatures may ignite potentially
explosive gases or dust in contact with the pump.
WARNING
BARREL PUMPS AND CONTAINERS. Pumping
potentially explosive materials with barrel pumps from
containers can create an explosive atmosphere inside the
container.
zContainers musts be sealed and an inert gas media must
be pumped into the container to ll the void.
zBarrel pumps must never be run dry.
WARNING
If elevated temperatures or elevated vibration
levels are detected, shut the pump o and discontinue its
use until it can be inspected and/or repaired.
WARNING
Do not perform maintenance or repairs in an
area where explosive atmospheres are present.
WARNING
UPPER PACKING GLAND LEAKS CAN OCCUR.
Potentially explosive materials and vapors can be emitted
into the atmosphere. Upper packing glands must be
inspected daily.
zPiston pumps with adjustable packing glands – gland
packings must be tightened if leakage is noted. Gland
packings must be replaced if adjustment does not stop
leakage.
zPiston pumps with non-adjustable packing glands – gland
packings must be replaced if leakage is noted.
en-1 GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS
English (en) GENERAL INFORMATION
COVERING: SAFETY PRECAUTIONS & PLACING INTO SERVICE
AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS
READ THIS MANUAL CAREFULLY BEFORE INSTALLING,
OPERATING OR SERVICING THIS EQUIPMENT.
It is the responsibility of the employer to place this information into the hands of the operator.
PRODUCT DESCRIPTION AND INTENDED USE
A piston pump is a motor driven reciprocating plunger pump used to move a uid media. Any other use
may cause equipment damage and / or serious injury or death.
OPERATING AND SAFETY PRECAUTIONS
READ, UNDERSTAND, AND FOLLOW THIS INFORMATION TO AVOID INJURY AND PROPERTY DAMAGE.
EXCESSIVE INLET PRESSURE
STATIC SPARK
EXPLOSION HAZARD
HAZARDOUS MATERIALS
HAZARDOUS PRESSURE
INJECTION HAZARD

WARNING
EXPLOSION HAZARD. Models containing alu-
minum wetted parts cannot be used with 1,1,1-trichlo-
roethane, methylene chloride or other halogenated hy-
drocarbon solvents which may react and explode.
zCheck the pump wetted parts for compatibility before us-
ing with solvents of this type.
GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS en-2
GENERAL PRODUCT SAFETY INFORMATION
WARNING
EXCESSIVE INLET AIR / HYDRAULIC PRESSURE.
Can cause personal injury, death, pump damage or prop-
erty damage.
zDo not exceed the maximum inlet air / hydraulic pressure
as stated on the pump model plate.
zBe sure material hoses and other components are able to
withstand uid pressures developed by this pump. Dam-
aged hose could leak ammable liquids and create poten-
tially explosive atmospheres. Check all hoses for damage
or wear. Be certain dispensing device is clean and in proper
working condition.
zDo not exceed the maximum material pressure of any com-
ponent in the system.
zA pressure relief valve must be used to prevent overpres-
surization of the system and possible component rupture.
WARNING
HAZARDOUS MATERIALS. Can cause serious in-
jury or property damage. Do not attempt to return a pump
to the factory or service center that contains hazardous
material. Safe handling practices must comply with local
and national laws and safety code requirements.
zObtain Material Safety Data Sheets on all materials from
the supplier for proper handling instructions.
WARNING
MAXIMUM SURFACE TEMPERATURE LIMITS.
Maximum surface temperature depends on the operating
conditions of the pump. Do not exceed maximum tempera-
ture limits as noted on page PTL-1.
zDo not allow the pump to run dry. Pump surface tempera-
tures will rise and temperatures may exceed maximum
temperature limits of packings, as noted on page PTL-1.
zEnsure proper housekeeping to eliminate dust buildup on
the pump. Certain dusts may ignite at pump surface tem-
perature limits, as noted on page PTL-1.
zExcessive hydraulic oil temperatures can cause re. The
hydraulic motor is rated for operation up to 130˚ F (54˚ C).
zMaximum temperatures are based on mechanical stress
only. Certain chemicals will signicantly reduce maximum
safe operating temperature. Consult the chemical manu-
facturer for chemical compatibility and temperature limits.
WARNING
MARKING. ARO excludes marking individual
pumps according to section 11.2 of EN ISO 80079-36:2016
due to complexity of material & seal combination product
congurations – Please reference detailed additional in-
structional information provided and enclosed as desig-
nated by the“X”in the Atex Directive 2014/34/EC marking.
Example: II 2GD X – where the X means reading and
understanding all the warning, cautions and additional in-
structions in this manual.
zThe actual surface temperature of the pumps depend on
the running conditions of the pump, the materials of con-
struction, the temperature of the uid pumped, and the
environmental conditions.
zDo not let piston pumps run dry for extended periods of
time. Pumping air or other gases instead of uids (oth-
erwise known as “Pump Dry” or “Dry Running”) will raise
pump surface temperatures and the temperature may
exceed the maximum temperature limits of the packing
seals. Surface temperatures can exceed 250° F (121° C) and
could ignite potentially explosive gases or dust in contact
with the pump.
zFor use in Explosive Gas Atmospheres the TEMPERATURE
range rating is limited by the materials & seals used in the
construction per possible product conguration. Material
temperature limitations are provided and must not be ex-
ceeded in the application.The pumps follow EN ISO 80079-
36:2016: Ex h IIB Gb.
zFor use in Explosive Dust Atmospheres the TEMPERATURE
range rating is limited by the materials & seals used in the
construction per possible product conguration. Material
temperature limitations are provided and must not be ex-
ceeded in the application.The pumps follow EN ISO 80079-
36:2016: Ex h IIIC Db.
WARNING
All Pumps.
Leaking Fluids can cause explosion hazards.
zRe-torque all pipe and hose ttings to insure against uid
leakage.
zPump damage caused by improper mounting or piping
stress and external damage can result in uid leakage.
zBarrel pumps must be removed from the container when
not in use.
zInlet of pumps must always be submerged in media being
pumped.
zPumps must never be run dry.
zLeakage from the hydraulic motor weep hole should be in-
spected daily. Seals must be replaced if leakage exceeds 5
cc/ day.
WARNING
HAZARDOUS PRESSURE. Can result in serious
injury or property damage.
zDo not service or clean pump, hoses or dispensing valve
while the system is pressurized.
zDisconnect air / hydraulic supply line and relieve pressure
from the system by opening dispensing valve or device
and / or carefully and slowly loosening and removing out-
let hose or piping from pump.
WARNING
INJECTION HAZARD. Any material injected into
esh can cause severe injury or death. If an injection occurs
immediately contact a doctor.
zDo not grab front end of dispensing device.
zDo not aim dispensing device at anyone or any part of the
body.
CAUTION
Verify the chemical compatibility of the pump
wetted parts and the substance being pumped, ushed
or recirculated. Chemical compatibility may change with
temperature and concentration of the chemical(s) within
the substances being pumped, ushed or circulated. For
specic uid compatibility, consult the chemical manufac-
turer.
CAUTION
Protect the pump from external damage and do
not use the pump for the structural support of the piping
system. Be certain the system components are properly
supported to prevent stress on the pump parts.
zSuction and discharge connections should be exible con-
nections (such as hose), not rigid piped, and should be
compatible with the substance being pumped.
CAUTION
Be certain all operators of this equipment have
been trained for safe working practices, understand it’s
limitations, and wear safety goggles / equipment when
required.

AIR / HYDRAULIC AND LUBE REQUIREMENTS
WARNING
EXCESSIVE AIR / HYDRAULIC PRESSURE. Can
cause personal injury, pump damage or property damage.
Do not exceed maximum inlet air / hydraulic pressure as
stated on motor model plate.
AIR OPERATED PUMPS
zFiltered and oiled air will allow the pump to operate more ef-
ciently and yield a longer life to operating parts and mech-
anisms.
zUse an air regulator on the air supply to control the pump cy-
cle rate. This will help to prolong the life of the pump.
zSupply the air lubricator with a good grade of SAE 90 wt.
non-detergent oil and set the lubricator to a rate not to ex-
ceed one drop per minute.
HYDRAULIC OPERATED PUMPS
zHydraulic motors will require normal maintenance. Do not al-
low contaminants to enter the hydraulic motor.
TRANSPORT AND STORAGE
zStore in a dry place, do not remove product from box during
storage.
zDo not remove protection caps from inlet and outlet prior to
installation.
zDo not drop or damage box, handle with care.
INSTALLATION
zTranslated labels and tags are included. Peel o the
appropriate local language warning label and place it over the
corresponding English label.
zMount the pump as required for the application. (For example:
Wall mount, oor mount, ram etc.)
zAIR OPERATED PUMPS: Exhaust silencer kits are available for
these pumps. Mount exhaust silencers or pipe exhaust away
as required to a safe location.
zInstall a ground wire to the air motor ground lug.
zConnect uid hose to pump outlet. In most cases, a pipe seal-
ant should be used on thread connections. Tighten all ttings.
zVerify correct model / conguration prior to installation.
zThe pump should never be operated at pressures exceeding
Maximum inlet air pressure noted on model plate attached to
pump.
zPumps are tested in water at assembly. Flush pump with com-
patible uid prior to installation.
zAlways ush the pump with a solvent compatible with the
material being pumped if the material being pumped will so-
lidify when not in use for a period of time.
NOTICE
Thermal expansion can occur when the uid in the
material lines is exposed to elevated temperatures. Example:
Material lines located in a non-insulated roof area can warm
due to sunlight. Install a pressure relief valve in the pumping
system.
zPipe exhaust away to a safe location. Use a suitable diameter
grounded hose between pump and muer.
zVerify correct model / conguration prior to installation.
zThe pump should never be operated at pressures exceeding
Maximum inlet air pressure noted on model plate attached to
pump.
zAlways ush the pump with a solvent compatible with the
material being pumped if the material being pumped will so-
lidify when not in use for a period of time.
FLUSHING
NOTICE
Flush the pump with a solvent compatible with the
material to be pumped.
1. Turn the motor inlet regulator pressure control knob to “0”
pressure setting.
2. Immerse lower pump end or uid inlet hose into a bucket of
solvent.
3. Turn the motor inlet regulator pressure control knob and al-
low pump to cycle.
4. Circulate solvent through pump until it is thoroughly cleaned.
PLACING INTO SERVICE
OPERATION
START-UP
1. Turn the motor inlet regulator pressure control knob until mo-
tor starts to cycle.
2. Allow pump to cycle slowly until it is primed and all air is
purged from the uid hose or dispensing device.
3. Turn o dispensing device and allow pump to stall. Re-check
the ttings and tighten if necessary.
4. Open dispensing device and allow pump to re-start.
5. Adjust the motor inlet regulator as required to obtain desired
operating pressure and ow.
zKeep the solvent cup lled with a compatible solvent. This will
keep the material from drying on the piston rod, which could
drag through the packings, ruin them and eventually scour
the piston rod. Use Aro Part No. 66333-B Wet-Sol “Plus” Kit to
remove dirty or contaminated solvent and replenish with new
solvent.
SHUTDOWN
zIt is good practice to periodically ush entire pump system
with a solvent that is compatible with the material being
pumped, especially if the material being pumped is subject to
“settling-out” when not in use for a period of time.
zAIR OPERATED PUMPS: Disconnect the air supply from the
pump if it is to be inactive for a few hours.
SERVICE
zKeep good records of service activity and include pump in
preventive maintenance program.
zCheck the material and air / hydraulic hoses for any weakness,
and replace if necessary.
zUSE ONLY GENUINE ARO REPLACEMENT PARTS TO ASSURE
PERFORMANCE AND PRESSURE RATING.
zRepairs should be made only by authorized trained personnel.
Contact your local authorized ARO Service Center for parts
and customer service information.
zTorque bolts / threaded fastener to stated factory settings as
shown in service instructions.
zApplying torque creates tension in the fastener - to compress
and create sealing interfaces.
zNote that initial torque will decrease and settle over time –
initial factory / service torque may reduce by as much as 40%
after 1 hour of application - to check bolt or fastener torque
– use“Torque to Tighten’”method.
zLoctite® (or thread locking equivalent) is used to prevent fas-
teners (threads) from becoming loose with dynamics such as
vibration and pump cycling.
zRe-apply correct type and amount of Loctite® to dry clean in-
terface surfaces – uids, grease, or particulates render Loctite®
ineective.
zFollow Loctite® application instructions and ensure sucient
time for Loctite® to set and solidify - Checking torque after
Loctite® has set and solidied breaks the thread locking prop-
erties and renders Loctite® in eective.
zVisually inspect weekly.
zDepending on the model and/or duration of use, inspect com-
mon wear components every 4 weeks to 24 months.
zProvide a clean work surface to protect sensitive internal mov-
ing parts from contamination from dirt and foreign matter
during service disassembly and reassembly.
zReference the pump operator manual for detailed instructions
for assembly and disassembly.
In addition to these General Instructions - please reference and
use the specific Operator Manuals that are provided with the
pump for Operation, Installation, Maintenance and Service. These
are included with the pump or are available online (www.aro-
zone.com) for each pump style & type in numerous languages.
Original instructions are in English. Other languages are a transla-
tion of the original instructions.
en-3 GENERAL INFORMATION // AIR / HYDRAULIC OPERATED PISTON PUMPS

Tous les modèles de pompes à piston dont la liste figure dans
les Déclarations de conformité (gurant à la n du manuel) sont
conformes aux exigences de la « Directive Machines » de l’UE. De
plus, certains modèles sont conformes à la « Directive ATEX » de
l’UE et peuvent être utilisés dans quelques atmosphères poten-
tiellement explosives, au sens du II 2GD X, mais UNIQUEMENT
lorsque les conditions spéciales indiquées ci-dessous dans le
paragraphe « Conditions spéciales pour les pompes utilisées dans
une atmosphère potentiellement explosive » sont observées.
La liste des modèles conformes à la règlementation ATEX gure
dans la Déclaration de conformité qui comprend les directives
Machines et ATEX, dans la section intitulée « Ce produit est con-
forme aux Directives de la Communauté européenne suivantes
». Les modèles de pompes à piston dont la liste figure dans la
Déclaration de conformité qui sont UNIQUEMENT conformes à la
« Directive Machines » de l’UE ne doivent PAS être utilisées dans
une atmosphère potentiellement explosive.
Vous devez lire et observer les explications détaillées rela-
tives à ces dangers et suivre les instructions appropriées,
mentionnées dans ce manuel dans le but de sécuriser l’instal-
lation et le fonctionnement.
INFORMATION DE SÉCURITÉ EXPLICATION
DES TERMES DE SIGNALISATION DE
SÉCURITÉ
MISE EN GARDE
WARNING indicates a hazardous situa-
tion which, if not avoided, could result in death or serious
injury.
ATTENTION
CAUTION, used with the safety alert sym-
bol, indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in minor or moderate injury.
AVIS
NOTICE is used to address practices not related to
personal injury.
CONDITIONS SPÉCIALES POUR LES POMPES
UTILISÉES DANS UNE ATMOSPHÈRE
POTENTIELLEMENT EXPLOSIVE (ATEX)
MISE EN GARDE
Un nonrespect de l’une de ces conditions
spιciales pourrait gιnιrer un foyer d’inammation suscep-
tible d’enammer n’importe quel environnement poten-
tiellement explosif.
zSeuls les modèles de pompes conformes à la « Directive
ATEX » de l’UE peuvent être utilisés dans une atmosphère
potentiellement explosive.
MISE EN GARDE
RISQUE D’INFLAMMATION DE POUS-
SIÈRES. Certaines poussières peuvent s’enammer aux
limites de température à la surface de la pompe. Assurer
l’entretien régulier an d’éviter une accumulation de pous-
sières sur la pompe.
MISE EN GARDE
ETINCELLE STATIQUE. Peut provoquer
une explosion à l’origine de lésions corporelles graves ou
mortelles. Mettre la pompe et le système de pompage à la
terre.
zLes étincelles peuvent enammer les matériaux et va-
peurs inammables.
zLe système de pompage et les supports pulvérisés doivent
être mis à la terre lorsque le dispositif pompe, rince, fait
recirculer ou pulvérise des matériaux inammables, tels
que peintures, solvants, laques, etc., ou est utilisé dans
un endroit où l’atmosphère environnante est favorable à
la combustion spontanée. Mettre à la terre la vanne ou le
dispositif de distribution, les récipients, les tuyaux et tout
objet vers lequel le produit est pompé.
zUtiliser l’oeillet de mise à la terre présent sur les pompes
métalliques pour assurer la connexion d’une prise de terre
à une bonne source de terre. Utiliser le nécessaire de mise
à la terre Aro, numéro de pièce 66885-1 ou d’une prise de
terre approprié (12 ga. minimum).
zAssujettir la pompe, les connexions et tous les points de
contact de manière à éviter les vibrations et la production
d’étincelles de contact ou statiques.
zConsulter les codes de construction et électriques locaux
pour les modalités de mise à la terre spéciques.
zAprès la mise à la terre, vérier périodiquement la conti-
nuité du passage électrique à la terre. A l’aide d’un ohm-
mètre, mesurer entre chaque composant (par ex., tuyaux,
pompe, pinces, récipient, pistolet pulvérisateur, etc.) et la
terre pour s’assurer de la continuité.
zPour les applications“à sécurité intrinsèque”: ’ohm-
mètre doit indiquer moins de 1 ohm.
zPour les applications“ordinaires”: l’ohmmètre doit
indiquer moins de 5 ohms.
zRésistance de surface des composants de la pompe
: les matériaux sont généralement considérés omme
conducteurs si leur résistance est inférieure à 1 X
106ohms.
zImmerger l’extrémité du tuyau de sortie, la soupape ou
le dispositif de distribution dans le produit pulvérisé si
possible. (Eviter de laisser s’écouler librement le produit
distribué.)
zUtilisez des tuyaux conducteurs ou des tuyaux incorpo-
rant un l statique ou utilisez une tuyauterie mise à la
terre.
zUtilisez un tuyau d’échappement mise à la terre entre la
pompe et le pot d’échappement.
zAvoir recours à une ventilation appropriée.
zTenir les produits inammables à l’écart de la chaleur,
d’une amme et d’étincelles.
zTenir les récipients fermés en dehors des périodes d’uti-
lisation.
MISE EN GARDE
TEMPERATURES MAXIMALES EN SURFACE.
Les hautes températures peuvent enammer les gaz po-
tentiellement explosifs ou la poussière en contact avec la
pompe.
INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE fr-1
PRESSION D’ENTREE EXCESSIVE
ETINCELLE STATIQUE
DANGER D’EXPLOSION
MATERIAUX DANGEREUX
PRESSION DANGEREUSE
DANGER D’INJECTION
Français (fr) INFORMATION GENERALE
CONCERNANT LES MESURES DE SECURITE ET LA MISE EN SERVICE
POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE
LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL AVANT D’INSTALLER,
D’UTILISER OU DE REPARER CET APPAREIL.
L’employeur est chargé de mettre ces informations à la disposition de l’opérateur.
DESCRIPTION DE PRODUIT ET UTILISATION PRÉVUE
Une pompe à piston est une pompe à piston plongeur à mouvement alternatif, actionnée par moteur et servant au déplace-
ment de fluides. Toute autre utilisation risquerait d’endommager l’équipement et / ou d’entraîner de graves blessures ou
même la mort de l’opérateur.
CONSIGNES DE FONCTIONNEMENT ET MESURES DE SECURITE
LIRE, COMPRENDRE ET SUIVRE CES INFORMATIONS POUR EVITER TOUTE LESION CORPORELLE ET TOUT DOMMAGE MATERIEL.

fr-2 INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE
MISE EN GARDE
CONTENEURS ET POMPES A CUVE DE
CHARGE. Le pompage de substances potentiellement
explosifs à l’aide d’une pompes à cuve de charge dans le
conteneur peut générer une atmosphère explosive à l’inté-
rieur du conteneur.
zLes conteneurs doivent être étanches et un gaz inerte doit
être pompé dans le conteneur pour combler le vide.
zLes pompes à cuve de charge ne doivent jamais fonction-
ner à sec.
MISE EN GARDE
Si des températures ou des niveaux de
vibration élevés sont détectés, mettre la pompe à l’arrêt et
cesser de l’utiliser jusqu’à inspection et/ou réparation.
MISE EN GARDE
Ne procédez pas à la maintenance ou à
une réparation dans une zone présentant une atmosphère
explosive.
MISE EN GARDE
DES FUITES PEUVENT SURVENIR AU NI-
VEAU DU PRESSE-ETOUPE DE LA GARNITURE SUPERIEURE.
Des substances et vapeurs potentiellement explosives
peuvent être émises dans l’atmosphère. Les presse-étoupe
de la garniture supérieure doivent être inspectés quoti-
diennement.
zLes pompes à piston munies de presse-étoupe de garni-
ture ajustables - les garnitures à presse-étoupe doivent
être resserrées en cas de fuite. Les garnitures à presse-
étoupe doivent être remplacées si l’ajustement ne permet
pas de stopper la fuite.
zLes pompes à piston munies de presse-étoupe de garniture
non-ajustables - les garnitures à presse-étoupe doivent
être remplacées en cas de fuite.
MISE EN GARDE
DANGERD’EXPLOSION.Lesmodèlesconte-
nantdespiècesmouillées en aluminium ne peuventpas être
utilisés avec le 1,1,1-trichloréthane, le chlorure de méthy-
lène ou les autres solvants halogènes qui peuvent réagir et
exploser.
zVérier le moteur de la pompe, les bouchons de liquide, les
collecteurs et toutes les parties mouillées pour s’assurer de
la compatibilité avant d’utiliser des solvants de ce type.
INFORMATIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ DU PRODUIT
MISE EN GARDE
PRESSION D’ENTRÉE PNEUMATIQUE OU
HYDRAULIQUE EXCESSIVE. Peut entraîner des blessures,
la mort, l’endommagement de la pompe et / ou des dom-
mages matériels.
zNe jamais dépasser les spécications de pression d’entrée
pneumatique ou hydraulique indiquées sur la plaque
d’identication de la pompe.
zS’assurer que les tuyaux d’arrivée de produit et les autres
composants sont capables de supporter les pressions de
liquide produites par cette pompe. Un tuyau endommagé
peut laisser s’échapper des liquides inammables et
générer ainsi un environnement potentiellement explosif.
Vérier qu’aucun des tuyaux ne soit endommagé ni usé.
S’assurer que le dispositif de distribution soit propre et en
bon état de marche.
zVeiller à ne pas dépasser la pression matérielle maximale
de l’un quelconque des composants du système.
zIl convient de mettre en œuvre une soupape de décharge
pour prévenir toute surpression du système et rupture de
composant.
MISE EN GARDE
MATERIAUX DANGEREUX. Peut provo-
quer des lésions corporelles ou des dommages matériels
graves. Ne pas tenter de renvoyer une pompe à l’usine ou
au centre de service si elle contient des matières dange-
reuses. Les pratiques de manipulation sans danger doivent
se conformer aux règlements locaux et nationaux et aux
modalités de code de sécurité.
zObtenir des ches techniques santé-sécurité sur tous les
produit du fournisseur pour disposer des instructions de
manipulation correcte.
MISE EN GARDE
TEMPERATURES MAXIMALES EN SUR-
FACE. La température maximale en surface dépend des
conditions d’exploitation du liquide réchaué dans la
pompe. Veillez à ne pas dépasser les températures maxi-
males indiquées à la page PTL-1.
zNettoyez régulièrement le dispositif an d’éliminer
l’accumulation de poussières sur la pompe. Certains types
de poussières peuvent s’enammer en atteignant les
températures maximales, telles qu’elles sont indiquées à
la page PTL-1.
zNe pas faire tourner la pompe à sec. Dans le cas contraire,
les températures en surface de la pompe augmenteraient
et pourraient dépasser les limites de température des
garnitures, comme indiqué en page PTL-1.
zDes températures de liquide hydraulique peuvent
déclencher un incendie. Le moteur hydraulique est prévu
pour une utilisation à des températures n’excédant pas
130° F (54° C).
zLes températures maximales sont basées sur la contrainte
mécanique uniquement. Certains produits chimiques
réduiront considérablement la température de service
maximale sans danger. Pour connaître la compatibilité
chimique d’un liquide précis ainsi que les limites de
température acceptables, consulter le fabricant du produit
chimique.
MISE EN GARDE
MARQUAGE. ARO exclut le marquage de
pompes individuelles conformément à la section 11.2 de
la norme EN ISO80079-36: 2016 en raison de la complexité
des congurations des matériaux et des combinaisons de
produits d’étanchéité - Veuillez vous reporter aux infor-
mations pédagogiques supplémentaires fournies, jointes
et marquées du « X » dans la directive Atex 2014/34/EC
Marquage. Exemple: II 2GD X - où le X signie lire et
comprendre tous les avertissements, mises en garde et in-
structions supplémentaires de ce manuel.
zLa température réelle de la surface des pompes dépend des
conditions de fonctionnement de la pompe, des matériaux
de construction, de la température du uide pompé et des
conditions environnementales.
zNe laissez pas les pompes à piston fonctionner à sec pen-
dant une période prolongée. Le pompage de l’air ou d’au-
tres gaz au lieu de uides (autrement connu sous le nom de
«Pompage à sec» ou «Fonctionnement à sec») augment-
era les températures de surface de la pompe et la tempéra-
ture risque de dépasser les limites de températures maxi-
males des joints d’étanchéité. Les températures de surface
peuvent dépasser les 250°F (121°C) et pourraient enam-
mer des gaz ou des poussières potentiellement explosifs
en contact avec la pompe.
zPour une utilisation dans des atmosphères de gaz explo-
sifs, la valeur nominale de la plage deTEMPÉRATURES
est dénie par les matériaux et produits d’étanchéité
utilisés dans la construction selon la conguration pos-
sible du produit. Les limites de température du matériau
sont indiquées, et ne peuvent pas être dépassées lors de
l’application. Les pompes sont conformes à la norme EN
ISO80079-36:2016: Ex h IIB Gb.
zPour une utilisation dans des atmosphères de pous-
sières explosives, la valeur nominale de la plage de
TEMPÉRATURES est dénie par les matériaux et produits
d’étanchéité utilisés dans la construction selon la cong-
uration possible du produit. Les limites de température
du matériau sont indiquées, et ne peuvent pas être dé-
passées lors de l’application. Les pompes sont conformes
à la norme EN ISO 80079-36:2016: Ex h IIIC Db.
MISE EN GARDE
Toutes les pompes.
Fuite de liquide. Peut provoquer des risques d’explosion.
zResserrezbientouslesélémentsdetuyauteerieetsystemes
de protection de tuyaux exibles an d’empêcher toute
fuite de liquides.

INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE fr-3
zUn endommagement de la pompe causé par un montage
inadéquat ou une contrainte de pompage et un dommage
extérieur peut provoquer une fuite de liquides.
zLes conteneurs doivent être étanches et un gaz inerte doit
être pompé dans le conteneur pour combler le vide.
zLes pompes à cuve de charge doivent être retirées du
conteneur lorsqu’elles ne sont pas utilisées.
zL’orice d’admission des pompes doit toujours être
immergé dans le liquide à pomper.
zVérier quotidiennement l’absence de fuites au niveau du
trou d’évacuation du moteur hydraulique. Remplacer les
joints d’étanchéité si la fuite est supérieure à 5 ml / jour.
MISE EN GARDE
PRESSION DANGEREUSE. Peut provoquer
des lésions corporelles ou des dommages matériels graves.
zNe pas réparer ni nettoyer la pompe, les tuyaux ou la vanne
de distribution lorsque le système est sous pression.
zDébrancher les conduites d’alimentation pneumatique ou
hydraulique et détendre la pression du système en ouvrant
la vanne ou le dispositif de distribution ou encore en des-
serrant lentement la conduite ou la tuyauterie de sortie
pour la retirer de la pompe.
MISE EN GARDE
DANGER D’INJECTION.Tout produit injecté
dans la peau peut provoquer des blessures graves, voire
mortelles. En cas d’injection, contacter immédiatement un
médecin.
zNe pas saisir le dispositif de distribution par son extrémité
avant.
zNe pas diriger le dispositif de distribution vers une per-
sonne ou toute partie du corps.
ATTENTION
Vérier la compatibilité chimique des pièces
mouillées de la pompe et de la substance pompée, rincée ou
remise en circulation. La compatibilité chimique peut varier
avec la température et la concentration du(des) produit(s)
chimique(s) contenu(s) dans les substances pompées, rincées
ou circulées. Pour connaître la compatibilité d’un liquide spé-
cique, consulter le fabricant chimique.
ATTENTION
Protégez la pompe de tout endommagement
extérieur et n’utilisez pas la pompe en tant que structure de
support du système de pompage. S’assurer que les compo-
sants du système soient correctement soutenus pour éviter
les contraintes sur les pièces de la pompe.
zLes connexions d’aspiration et de décharge doivent être
souples (tuyau), non rigides et compatibles avec la substance
pompée.
ATTENTION
S’assurer que tous les opérateurs utilisant ce
matériel ont été formés aux pratiques de travail sûres, com-
prennent les limites du matériel et portent des lunettes / ap-
pareils de protection, le cas échéant.
MISE EN SERVICE
SPECIFICATIONS PNEUMATIQUES OU
HYDRAULIQUES ET DE LUBRIFICATION
MISE EN GARDE
UNE pression pneumatique ou hydrau-
lique EXCESSIVE peut causer des blessures et endomma-
ger la pompe ou le matériel. Ne pas dépasser les limites
de pression d’aspiration et de pression hydraulique indi-
quées sur la plaque d’identication du moteur.
POMPES PNEUMATIQUES
zL’air ltré et huilé permet à la pompe de fonctionner plus e-
cacement et de prolonger la durée de vie des pièces et méca-
nismes de commande.
zUtiliser un régulateur d’air sur l’arrivée d’air pour contrôler le
débit de la pompe. Ce dispositif permettra de prolonger la du-
rée de vie de la pompe.
zAppliquer une huile SAE 90 non détergente, de bonne qualité,
au lubricateur d’air et régler ce dernier de manière à ce que
son débit ne dépasse pas une goutte par minute.
POMPES HYDRAULIQUES
zLes moteurs hydrauliques exigent un entretien normal. Éviter
l’introduction de contaminants dans le moteur hydraulique.
TRANSPORT ET STOCKAGE
zStocker dans un local sec, ne pas sortir le produit de l’embal-
lage durante le stockage.
zNe pas retirer les bouchons de protection des orices d’admis-
sion et d’échappement avant l’installation.
zNe pas faire tomber ni endommager l’emballage, manipuler
avec soin.
INSTALLATION
zDes attaches et étiquettes traduites sont fournies. Remplacer
les attaches et appliquer les étiquettes en langue locale par
dessus les étiquettes en anglais correspondantes.
zMontre la pompe comme il convient pour l’application. (Par
exemple: mur, sol, chariot, etc.)
zPOMPES PNEUMATIQUES: Des kits de silencieux d’echappe-
ment sont disponibles por ces pompes. Monter le silencieux
d’echappement ou le tube d’echappement aussi loin que ne-
cessaire dans une zone de securite.
zInstaller une prise de terre à l’oeillet de mise à la terre du mo-
teur pneumatique.
zBrancher le tuyau de liquide à la prise de la pompe. Dans la
plupart des cas, il convient d’utiliser un produit d’étanchéité
sur les connexions letées. Serrer tous les raccords.
zS’assurer que le modèle / la conguration sont corrects avant
l’installation.
zLa pompe ne doit jamais être utilisé à des pressions supé-
rieures pression maximale d’entrée d’air a noté sur la plaque
signalétique xée à pompe.
zLes pompes sont testées dans l’eau au moment de l’assem-
blage. Rincer la pompe avec un liquide compatible avant l’ins-
tallation.
zToujours rincer la pompe à l’aide d’un solvant compatible avec
la matière qui est pompée si celle-ci se solidie lorsqu’elle n’est
pas utilisée pendant une certaine période de temps.
AVIS
Une dilatation thermique peut survenir si le uide
dans les conduites de matière est exposé à une température
élevée. Exemple : Les conduites de matière situées dans une
aire de toit non isolée peuvent être chauées par la lumière
du soleil. Installer une soupape de décharge dans le système
de pompage.
zAcheminer la tubulure d’échappement jusqu’à un endroit
sans danger. Utiliser un tuyau de diamètre approprié et mis à
la terre entre la pompe et le silencieux.
zInstaller une prise de terre là où il le faut.
zLes pompes sont testées dans l’eau au moment de l’assem-
blage. Rincer la pompe avec un liquide compatible avant l’ins-
tallation.
zToujours rincer la pompe à l’aide d’un solvant compatible avec
la matière qui est pompée si celle-ci se solidie lorsqu’elle n’est
pas utilisée pendant une certaine période de temps.
RINÇAGE
AVIS
Rincer la pompe avec un solvant compatible avec le
produit a pomper.
1. Tourner le bouton de réglage du régulateur d’entrée d’air du
moteur à la position“0”.
2. Immerger la partie inférieure de la pompe et / ou le tuyau d’ar-
rivée de liquide dans un seau rempli de solvant.
3. Tourner le bouton de réglage du régulateur d’entrée d’air du
moteur pour démarrer le cycle de pompage.
4. Faire circuler le solvant dans la pompe jusqu’à ce qu’elle soit
parfaitement propre.

FONCTIONNEMENT
MISE EN ROUTE
1. Tourner bouton de réglage du régulateur d’entrée d’air du mo-
teur jusqu’à ce que le moteur se mette en marche.
2. Laisser la pompe tourner lentement jusqu’à ce qu’elle soit
amorcée et que l’air soit entièrement purgé du tuyau de li-
quide ou du dispositif de distribution.
3. Arrêter le dispositif de distribution et laisser la pompe caler. Vé-
rier à nouveau les raccords et les resserrer si nécessaire.
4. Ouvrir le disposif de distribution et laisser la pompe redémar-
rer.
5. Régler le régulateur d’entrée d’air de manière à obtenir la pres-
sion de service et le débit voulus.
zVeiller à ce que le récipient contenant le solvant soit toujours
plein. Cela empêchera le produit de sécher sur la tige du pis-
ton, évitant ainsi qu’il ne traverse les garnitures d’étanchéité
et ne les détériore puis, en dernier ressort, décape la tige du
piston. Utiliser le kit Wet-Sol“Plus”, pièce Aro no66333-B, pour
retirer le solvant sale ou contaminé et réapprovisionner en sol-
vant neuf.
ARRET
zIl est recommandé de rincer périodiquement le système de
pompage avec un solvant compatible avec le produit pompé,
notamment si ce dernier est susceptible de se “ger” lorsqu’il
n’est pas utilisé pendant un certain temps.
zPOMPES PNEUMATIQUES: Débrancher l’arrivée d’air de la
pompe si cette dernière doit rester inactive pendant plusieurs
heures.
SERVICE
zEtablir un registre des interventions de service et prèvoir un
programme de maintenance préventive.
zS’assurer que les boyaux pneumatiques et hydrauliques et les
conduites de liquide sont en bon état remplacer au besoin.
zUTILISER UNIQUEMENT DES PIECES DE RECHANGE ARO D’ORI-
GINE POUR ASSURER DES NIVEAUX DE PERFORMANCE ET DE
PRESSION CONFORMES.
zLes réparations ne doivent être eectuées que par des répara-
teurs qualiés autorisés. Contacter votre centre de service local
ARO agréé pour toute information sur les pièces et le service
clientèle.
zCouplez les boulons/la xation letée aux réglages d’usine in-
diqués dans les instructions d’entretien.
zL’application d’un couple crée une tension dans la xation
pour comprimer et créer des interfaces d’étanchéité.
zNotez que le couple initial diminuera et se stabilisera au l
du temps - le couple initial d’usine/de service peut diminuer
jusqu’à 40 % après 1 heure d’application - pour vérier le
couple des boulons ou des xations, utilisez la méthode du
«couple de serrage».
zDe la Loctite® (ou un adhésif frein-let équivalent) est utilisée
pour empêcher les xations (letages) de se desserrer sous
l’eet de dynamiques telles que les vibrations et les cycles de
pompage.
zAppliquez à nouveau le type et la quantité corrects de Loctite®
sur les surfaces d’interface propres et sèches - les uides, la
graisse ou les particules rendent la Loctite® inecace.
zSuivez les instructions d’application de la Loctite® et laissez
susamment de temps pour que la Loctite® durcisse et se so-
lidie - Vérier le couple après que la Loctite® a durci et solidi-
é casse les propriétés de frein du letage et rend la Loctite®
inecace.
zInspectez visuellement une fois par semaine.
zSelon le modèle et/ou la durée d’utilisation, inspectez les com-
posants d’usure courants toutes les 4 semaines à 24 mois.
zDurant le montage et le démontage à des ns d’entretien, four-
nissez une surface de travail propre pour protéger les pièces
mobiles internes et sensibles de toute contamination par des
impuretés ou des corps étrangers.
zConsultez le manuel de l’opérateur de la pompe pour obtenir
des instructions détaillées sur le montage et le démontage.
En plus de ces instructions générales, veuillez consulter et utiliser
les manuels de l’opérateur spéciques fournis avec la pompe pour
le fonctionnement, l’installation, l’entretien et la maintenance.
Ceux-ci sont inclus avec la pompe ou sont disponibles en ligne
(www.arozone.com) pour chaque style et type de pompe dans de
nombreuses langues. Les instructions d’origine sont en anglais.
Les autres langues sont des traductions des instructions d’origine.
fr-4 INFORMATION GENERALE / POMPES À PISTONS À COMMANDE PNEUMATIQUE OU HYDRAULIQUE