Iseo MDC IS9100 User manual

Mounting instructions
IS9100
MDC
—

IS9100
—
MDC
2ISEO
These instructions may only be used in conjunction with the mounting instructions
for the IS9100.
Especially the safety instructions on page 3 of the IS9100 mounting instructions have
to be considered !
Contents
Page
1. Preparation of operator at active leaf 3
2. Preparation of operator at passive leaf 5
3. Preparation of kit ACE 6
4. Installation of operators 9
5. Linking the operators 11
6. Operators commissionning 12
List of tool needed for the installation :
– Open-end wrench of 4 - 9 - 12 - 13
– Hex wrench of 5 (suggested length 130 mm)
– Metal saw
– Tape measure

IS9100
—
MDC
3ISEO
1. Preparation of operator at active leaf
Put the operator onto the ground or a table to prepare it.
Disconnect the flat ribbon cable on user interface side.
Install the brake inside the system girder depending on the
respective way of mounting (on hinge side/opposite hinge
side) before mounting the motor shaft.
• With mounting on the hinge side, the letter « B »
must be visible when you look at the system in direc-
tion of the arrow.
• You must see the letter «G»in direction of the arrow
if the system is mounted on the opposite hinge side.
Slip the brake onto the motor shaft until it locks in position.
Insert the opening piston into the provided hole at the brake.
Insert the coupling piece for the active leaf onto guide "A"
inside the system girder.
3
A
1
2
3
4

IS9100
—
MDC
4ISEO
Fix the opening piston inside the respective hole of the
coupling piece in accordance with the prevailing way of
mounting.
Remove the PCB with the internal program switches from
both operators.
First remove the connection cable ➀, then move the PCB
upwards and pull it out ②.
Fix the reset spring unit on the face side of the system girder
with screws.
Ensure that pressure plate « A » is in the correct position.
Insert the rod for the active leaf (GF) from the face side
through the remaining hole in the pressure plate into the
respective openings of the system girder.
You can distinguish the rod for the active from the rod for the
passive leaf (SF) as follows :
The rod for the passive leaf is longer and has an additional
groove.
Use an open end spanner to fix the rod until it locks in
position inside the coupling piece.
Connect again the flat ribbon cable on user interface side
GF
SF
13 mm
9 mm
5
1
2
6
A
Torx T20
4 mm
7
8
9

IS9100
—
MDC
5ISEO
2. Preparation of operator at passive leaf
Put the operator onto the ground or a table to prepare it.
Disconnect the flat ribbon cable on user interface side
Insert the coupling piece for the passive leaf onto bar « A »
and guide « B » inside the system girder.
Turn the coupling piece while fitting it inside the system
girder ; then put it into the provided opening at the system
girder « A ».
Remove the PCB with the internal program switches from
both operators.
First remove the connection cable ➀, then move the PCB
upwards and pull it out ②.
Slip the rod for the passive leaf from the face side onto the
guide inside the system girder.
A
B
10
11
12
1
2
13
14

IS9100
—
MDC
6ISEO
hinge clearance
Use an open end spanner to fix the rod until it locks in posi-
tion inside the coupling piece.
Connect again the flat ribbon cable on user interface side
3. Preparation of kit ACE (KIT MDC
not provided)
Remove the mains switch from the operator that is not instal-
led at the side where the power supply is connected.
Push the 3 brackets inwards in order to remove
the connection unit ➀.
Open the two covers above the mains supply PCB ②③
And remove the connectors.
Pull out the mains supply PCB ④.
Close both covers and reconnect the connection unit.
To determine the required length for the intermediate base
plate and the intermediate cover :
Measure the horizontal clearance between the left and
the right hinge (hinge clearance).
Calculate the required length for the intermediate base
plate : L = hinge clearance - 1,397 mm
Calculate the required length for the intermediate cover :
L = hinge clearance - 1,442 mm
Cut the intermediate base plate and the intermediate cover to
the calculated length.
4 mm
15
3.
4.
1.
2.
16
17
18

IS9100
—
MDC
7ISEO
Ø5,5
B - B
84
30,5 0,5320 ±1
B
B
2
90°
Ø6,6
Ø5,5
Ø 12,4
A - A
1
54
==
A
A
≥42 ≥42
23
23
19
Drill holes into the interim plate as indicated in the
drawing.
The drill holes in the middle are only required if the hinge
clearance exceeds 1,800 mm.
The holes Àare drilled into the inner notch.
The holes Áare drilled into the outer notch.
Drill holes for wall installation
Drill holes for bracket fixing
Hinge clearance > 1800 mm

IS9100
—
MDC
8ISEO
thread-cutting
screws
20
Loosen the 8 fastening screws of both operators.
2.
1.
21
22
Unplug the 230 V connector of passive leaf operator ➀.
Disconnect the drive unit from the mounting plate.
Use a screwdriver as a lever between the drive unit and the
base plate ②.
Place a piece of wood or similar underneath the drive unit so
that the connecting part cannot become loose.
23
Assemble and align the mounting plates and the intermedi-
ate plate on a level surface.
Both connectors are fixed at the mounting plates with
cheese-head screws and at the intermediate base plate with
thread-cutting screws.

IS9100
—
MDC
9ISEO
L1
N
24
25
26
4. Installation of operators
Fix the mounting plates for both operators.
Please consider the mounting instructions for the IS9100
(pages 8 to 12 & page 14).
Don’t forget to put supplied holding pins.
Connect the 230 V supply at one of the mounting plates.
Work on electrical equipment may only be performed
by properly qualified staff (electricians).
Connect earthing (grounding) cable.
Lay the mains cable for the second operator inside the
groove of the mounting plates ➀.
Also lay the cable for the program switch and, if required,
further cables inside the provided groove ②.
Cables are provided with the kit ACE.
Small plastic sheet will help you to hold wires into grooves.
Mount both operators.
Then mount the standard arm or the slide channel.
Please consider the mounting instructions for the IS9100
accompanying the operators.
27
Preparation of brackets
Break out the plastic parts located in the middle of both
brackets by turning them upwards, then use as air deflector
at the bottom of the bracket.
supply
power
cable
internal program
switch cables
with or without
"exit only" function

connection
wires for DAS
version
(NFS 61937)
FRANCE

IS9100
—
MDC
10 ISEO
Turn the brackets by 45°, attach them to the mounting plate
and then realign to 0°.
Move the brackets along so that they meet the respective
operator.
Insert the new chosen program switch into the provided slot
where you have removed the mains switch.
Connect the program switch to the active-leaf operator at the
connection unit using the terminals for the external program
switch.
For the DAS version, connect wire for DAS with red wire on
the connectors 4 of each operator and connect the blue wire
on the connectors 4a of each operator.
Fix each bracket with two thread-cutting screws respectively.
For E >1800 mm, slightly screw in the two thread-cutting
screws for the bracket in the middle (a few turns will suffice).
Then move the bracket under the screw heads and screw
down tight.
Install the bracket so that the plastic guide is located at
the bottom
031323433335
black brown
red
44a
RED
BLUE
28
29
30
31
32

IS9100
—
MDC
11ISEO
A
A + 5mm
33
5. Linking both operators
Move the joint socket at the passive leaf towards
the operator.
Measure the clearance between the two joint sockets
(dimension A).
Cut the threaded rod to length A + 5 mm.
34
Fix the counter nut and the ball end loosely onto the
threaded rod (at the side where you cut it to length).
.
Clip the ball ends into the joint sockets.
First insert the preinstalled ball end into the joint socket at
the side of the active leaf, and then clip the other ball end
into the joint socket at the side of the passive leaf.
Length adjustment is realised by turning the rod.
A clearance of 1 - 2 mm is required between the collar of
the coupling bolt and the brake.
Open both door leaves and then trigger a closing cycle in
order to check if the passive door leaf remains in waiting
position.
Lock the coupling bolt with the aid of the nut.
37
Connect the enclosed linking cable to the two “horizontal”
connectors RJ45 on the control unit.
1 - 2 mm
36
2.1.
35

IS9100
—
MDC
12 ISEO
At passive
leaf
At passive
leaf
38
Connections of power supply cables have to made
with power off.
On operator installed electrical input side, connect the direct
power supply cable (1) on the central connector and power
supply cable between both operators on right connector (2).
39
On the other operator, connect both connectors male and
female.
40
With fire door , install the carry bar DS90 sold separately.
6. Commissioning of operators
1. Put the active leaf into operation considering the mounting instructions for the IS9100.
2. Following the learning cycle, adjust the program switch to PERMANENT OPEN.
3. Put the passive leaf into operation considering the mounting instructions for the IS9100.
4. Additional parameterisation :
• At active leaf :
Adjust parameter >dL< (Door type) to "1".
Adjust parameter >Ad< (Castor angle)
to the desired value.
• At passive leaf : :
Adjust parameter >dL< to "2".
97 98 99 1361430 31 32 34 33 3533 4a
57 57a
3BA114231413115 17 311113 3
43 3646
36
21G 3
18k
1
6. Raccordement des accessoires
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âbles de raccordement aux connecteurs et enficher ceux-ci sur la carte à circuits imprimés de
6.1 Affectation des bornes
Pas de connecteur
Pas de connecteur
+ 24 V
8 – 24 V c.c./c.a. + 5 %
•Charge totale maximale 1,5 A aux bornes 1, 1G et 3.
•Longueur de câble maximale 30 m avec J-Y(ST)Y 0.8 mm
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+ 24 V
COM
Entrée de signal
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+ 24 V
0 V 0 V
Signalisation de verrouillage
Entrée de signal
0 V
Entrée de signal
Ouverture partielle
Sortie
Ouverture permanente
NC
NO
Eteint
Automatique
COM
0 V
Max. 1 A/48 V c.c./c.a.
Entrée de signal 0 V + 24 V Sortie de test
Entrée de signal
0 V
+ 24 V Sortie de test
Fermeture de nuit
fonctions
C
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Fermeture
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pose peut être saisie. Quand la saisie est erroné
les caractères affichés sont l'envers.
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7. Mise en service
(également après réinitialisation des réglages d'usine
(Fact-Setup))
7.1 Conditions
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posées et raccordées.
• Le moteur est froid.
7.2Mise en service de l'opérateur
1. Commuter le programmateur sur ARRÊT.
2. Démarrer l'opérateur avec le commutateur principal.
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Vérification du système en cours.
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ou après réinitialisation aux réglages d’usine
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7.3 Modification des paramètres
Vous trouverez la signification et les pla
des paramètres dans le tableau de la pa
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7.4 Exécution du cycle d'apprentissage
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empêche la commande de détecter correctement les
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déroulement de celui-ci.
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1. Protéger la zone de déplacement des vantaux.
2.
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r la porte et commuter le programmateur sur
3. Appuyer sur la touche
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des normes et prescriptions locales.
ctet modifiées, le cas échéant, afin de garantir le respe
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n de ressort et
La porte est prête à fonctionner.
7.5 Mise en service d’une installation à deux vantaux
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1. Mettre le vantail coulissant en service.
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3. Mettre le vantail fixe en service.
Paramétrage complémentaire
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:
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7.6Recherche du point zéro après réinitialisation secteur
41

IS9100
—
MDC
13ISEO
Wind up the cables between the operators and fix with them
with cable channels.
Fix both operator covers and the ISEO’s logos.
Fix the perforated lateral covers.
Attach the axis covers.
Fix the middle cover on the brackets (1).
Attach the small covers to hide the cutting edges (2).
42
43
45
46
1.
2. 2.
44

Internal program switch without « exit only » function
In order to select the function, you must set the appropriate
position of the switch on the internal program switch.
OFF
Switch is set to "0".
AUTOMATIC
Switch is set to « I».
PERMANENT OPEN
Switch is set to « II ».
Iseo France s.a.s
1111, rue du Maréchal Juin
CS90367 Vaux-le-Pénil
77006 Melun cedex
Tél. : [phone]
Fax. : [phone]
iseo.com
Iseo Serrature s.p.a.
Via San Girolamo, 13
25055 Pisogne BS, Italy
Tel. [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
KW21850 INSTRUCT.KIT MDC ADJUSTABLE CLOSING MECHANISM IS9100 INGRAN, 09/22, Document non-contractuel. Sous réserve de modification Non-binding document. Subject to change

Notice de pose
IS9100
MDC
—

IS9100
—
MDC
2ISEO
La présente notice ne doit être utilisée qu’en liaison avec la notice de pose du IS9100.
Respecter en particulier les consignes de sécurité à la page 3 de la notice de pose
du IS9100 !
Sommaire
Page
1. Préparation de l’opérateur pour le vantail de service 3
2. Préparation de l’opérateur pour le vantail semi-fixe 5
3. Préparation du kit ACE 6
4. Pose des opérateurs 9
5. Connexion des opérateurs 11
6. Mise en service des opérateurs 12
Liste des outils nécessaire à l'installation :
– Clés plates de 4 - 9 - 12 - 13
– Clé six pans de 5 (longueur conseillée 130 mm)
– Scie métallique
– Mètre

IS9100
—
MDC
3ISEO
3
A
1
2
3
4
1. Préparation de l’opérateur
pour le vantail de service
Poser l’opérateur pour le préparer
Débrancher la nappe côté interface de commande
Placer le bloc de freinage devant l’arbre moteur dans le
support du système, en fonction du type de pose (côté pau-
melles / opposé aux paumelles).
• Pour la pose côté paumelles, la lettre « B »
doit être visible dans le sens de la flèche.
• Pour la pose côté opposé aux paumelles,
la lettre «G»doit être visible dans le sens
de la flèche.
Pousser le bloc de freinage sur l’arbre moteur jusqu’à ce qu’il
s’encrante.
Introduire le goujon d’ouverture dans l’orifice du bloc de
freinage
Placer l’élément d’accouplement pour le vantail de service
dans le support du système sur le guide « A ».

IS9100
—
MDC
4ISEO
13 mm
9 mm
5
Visser le goujon d’ouverture dans l’orifice spécifique au type
de pose de l’élément d’accouplement.
1
2
6
Retirer les circuits imprimés(PCB) des programmeurs
internes (cartes avec deux commutateurs) sur l'opérateur.
D’abord en débranchant le câble de connexion des PCB ➀,
puis sortir les PCB vers le haut ②.
A
Torx T20
4 mm
7
8
9
Visser l’unité de rappel sur le devant du support de système.
Observer ce faisant la position correcte de la plaque de
pression « A ».
Insérer la tige pour le vantail de service (GF) à l’avant,
d’abord dans l’orifice libre de la plaque de pression, puis
dans les guides du support de système.
Les tiges pour le vantail de service et le vantail semi-fixe se
différencient de la manière suivante :
La tige pour le vantail semi-fixe (SF) est plus longue et com-
porte une rainure supplémentaire.
Avec les méplats, visser la tige jusqu’à la butée (perceptible)
dans l’élément d’accouplement.
Rebrancher la nappe côté interface de commande.
GF
SF

IS9100
—
MDC
5ISEO
A
B
10
11
12
2. Préparation de l’opérateur
pour le vantail semi-fixe
Poser l’opérateur pour le préparer.
Débrancher la nappe côté interface de commande.
Placer l’élément d’accouplement pour le vantail semi-fixe
dans le support du système sur la barre de contact « A » et
le guidage « B ».
Incliner l'élément d'accouplement pour pouvoir le positionner
correctement et le pousser en direction du moteur jusqu'à la
butée de la barre de contact « A ».
1
2
13
Retirer les circuits imprimés(PCB) des programmeurs
internes (cartes avec deux commutateurs) sur l'opérateur.
D’abord en débranchant le câble de connexion des PCB ➀,
puis sortir les PCB vers le haut ②.
14
Insérer la tige pour le vantail de service (SF) à l'avant dans
les guides du support système.

IS9100
—
MDC
6ISEO
4 mm
15
Avec les méplats, visser la tige jusqu’à la butée (perceptible)
dans l’élément d’accouplement.
Rebrancher la nappe côté interface de commande.
3.
4.
1.
2.
16
3. Préparation du kit ACE (non fourni
dans le KIT MDC)
Retirer le commutateur principal qui n’est pas installé du
côté de la connexion de l’arrivée électrique.
Pousser les 3 accroches en plastique vers l’intérieur de façon
à retirer la platine de raccordement ➀.
Ouvrir le couvercle au-dessus du PCB avec le commutateur
principal ②③
Et débrancher les connecteurs.
Retirer le PCB avec le commutateur principal ④.
Refermer les deux couvercles et raccrocher la platine de
raccordement.
entraxe paumelles
17
18
Déterminer les longueurs nécessaires pour la plaque de base
intermédiaire et pour le capot intermédiaire :
Mesure la distance entre les paumelles gauches et droites
(entraxe paumelles).
Calculer la longueur nécessaire pour la plaque de base inter-
médiaire : L = entraxe paumelles - 1,397 mm
Calculer la longueur nécessaire pour le capot intermédiaire :
L = entraxe paumelles - 1,442 mm
Couper la plaque de base intermédiaire et le capot intermédi-
aire suivant les longueurs calculées.