Jct Jes-301l User manual

JCT

ANALYSENTECHNIK GMBH

BEDIENUNGSANLEITUNG

OPERATING MANUAL

01/20

JES-301L

1. Introduction 3 
1.1. Mounting 3 
1.2. Versatile 3 
1.3. Service and security 3 
1.4. General safety information 3 
2. Description 4 
2.1. Model overview 6 
3. Order codes 7 
4. Technical data 7 
4.1. Pressure characteristics (new filter) 9 
4.2. Flow charts 9 
5. Installation, unpacking 9 
6. Installation instructions 10 
6.1. Mounting 10 
6.2. Calibration port (option) 11 
6.3. Vertical duct installation 11 
6.4. Horizontal duct installation 12 
6.5. Mounting positions 12 
6.6. Electrical connections 13 
6.6.1. Electrical connection 13 
6.6.2. Connection of spring type terminal 13 
7. Start up 14 
8. Maintenance and service 15 
8.1. Replacement of filter element 15 
9. Fault diagnostic check list 16 
10. Dimensions 17
1. Einleitung 3 
1.1. Montage 3 
1.2. Modular 3 
1.3. Service und Sicherheit 3 
1.4. Allgemeine Sicherheitsinformation 3 
2. Beschreibung 4 
2.1. Modell - Übersicht 6 
3. Bestellnummern 7 
4. Technische Daten 7 
4.1. Druckverlauf (bei neuem Filter) 9 
4.2. Gasfluss Diagramm 9 
5. Installation, Sichtkontrolle 9 
6. Installationsvorschriften 10 
6.1. Montage 10 
6.2. Kalibriergasanschluss (Option) 11 
6.3. Montage an vertikalem Kamin 11 
6.4. Montage an horizontalem Kamin 12 
6.5. Montagepositionen 12 
6.6. Elektrischer Anschluss 13 
6.6.1. Klemmleiste 13 
6.6.2. Anschluss von Federzugklemmen 13 
7. Inbetriebnahme 14 
8. Wartung und Service 15 
8.1. Ersetzen des Filterelementes 15 
9. Fehlerdiagnose Checkliste 
16 
10. Abmessungen 17
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Inhalt Table of Content
Manual JES-301L
© 2020 JCT Analysentechnik GmbH 
Reproduktion im Ganzen oder auszugsweise ohne vor-
herige schriftliche Genehmigung verboten. 
Alle verwendeten Markenzeichen sind Eigentum der ent-
sprechenden Rechteinhaber. 
JCT bietet diese Betriebsanleitung "wie vorliegend" ohne 
jede Garantie in irgendeiner Art, weder ausdrücklich 
noch stillschweigend, einschließlich Garantien oder Be-
dingungen der Marktgängigkeit oder Eignung für einen 
bestimmten Zweck. 
Technische Änderungen vorbehalten. 
© 2020 by JCT Analysentechnik GmbH 
Reproduction in whole or in part in any form or medium 
without written permission is prohibited 
All trademarks not explicitly mentioned are property of 
their legal owners. 
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warranty of any kind, either express or implied, including 
warranties or conditions of merchantability or fitness for 
a particular purpose. 
Subject to technical modifications without notice.

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Manual JES-301L

Einleitung1.

Die beheizte Gasentnahmesonde JES-301L dient zur

kontinuierlichen Entnahme von staub- und aerosol-hal-

tigen Gasen bei extraktiven Analysensystemen. Wasser-

dampf und hohe korrosive Gasfeuchte müssen über

dem Taupunkt gehalten werden, damit keine Verände-

rung des Gases vor den Analysengeräten oder der Pro-

benaufbereitung stattfinden kann.

Die Gasentnahmesonde JES-301L ist in verschiedenen

Versionen lieferbar. Dadurch können unterschiedliche

Anforderungen erfüllt werden.

Die JES-301L ist mit einem austauschbaren beheizten

Keramik-Filterelement ausgestattet. Das Filterelement

ist in einem elektrisch beheizten Edelstahlgehäuse mon-

tiert und zusätzlich in einem thermisch isolierten Wetter-

schutzgehäuse untergebracht. Die Temperaturregelung

erfolgt durch eine wartungsfreie PTC Heuzing mit Alarm-

meldung bei Untertemperatur. Die beheizte Messgaslei-

tung der Serie JH wird direkt am Gehäuse der Sonde

über eine verschiebbare PG42 Verschraubung montiert.

Für die Montage für anderer Heizleitungstypen steht

eine Montageschelle zur Verfügung. Für eine korrekte

und optimale Auswahl der verschiedenen Entnahme-

rohre und Materialien steht Ihnen unser geschultes Per-

sonal gerne zur Seite.

Montage1.1.

Die Gasentnahmesonde besteht aus dem beheiztem Fil-

terkopf, Montageflansch und Montagematerial. Sie kann

horizontal oder vertikal montiert werden. Die Sonde wird

direkt an einem Standard-Prozessflansch montiert.

Wenn die Montage horizontal erfolgt, sollte die JES-301L

zumindest zwischen 5° und 15° aus der Horizontalen fal-

lend eingebaut werden, damit anfallendes Kondensat

zurück in den Prozess abgeleitet werden kann.

Modular1.2.

Unterschiedliche Entnahmerohre machen die JES-301L

anpassungsfähig für verschiedenste Applikationen.

Service und Sicherheit1.3.

Ein Statuskontakt signalisiert Untertemperatur. Der Fil-

terwechsel kann ohne Werkzeug und ohne Demontage

der beheizten Messgasleitung durchgeführt werden.

Allgemeine Sicherheitsinformation1.4.

Die Gasentnahmesonden sind hochentwickelte Geräte,

die nur von qualifiziertem Personal bedient werden dür-

fen. Es ist notwendig, dass dieses Handbuch von jenen,

die diese Ausrüstung installieren, benutzen bzw. warten,

gelesen und verstanden wurde.

Introduction1.

The heated gas sampling probe JES-301L is designed

for continuous use in extractive sampling systems even

when the sample contains dust and aerosols. Water va-

pour and high corrosive gases must be kept above their

dew point to prevent corrosion and sample degradation

prior to the analysis or sample conditioning.

The JES-301L can be delivered in several versions to

meet user specific requirements.

The JES-301L incorporates a non-corrosive heated, re-

placeable ceramic filter element. The filter element is

mounted in an electrically heated stainless steel housing

covered by a thermal isolated weather protection enclo-

sure. The temperature regulation is done by a mainten-

ance free, PTC heater with low temperature alarm.The

heated sample hose JH series is directly connected with

a moveable PG42 cable conduit on the probes housing.

A universal mounting clamp is available to connect other

types of heated sample hoses. For proper selection of

various sample pipe constructions and materials please

refer to our trained staff.

Mounting1.1.

The complete unit consists of the heated filter head,

mounting flange and installation material. Mounting can

be done in a horizontal or vertical position. The probe´s

design fits for mounting directly to a standard flange. If

the assembly takes place horizontal, the JES-301L

should be built in an angle at least between 5° and 15°

from the horizontal falling, to allow condensate flow back

into the process.

Versatile1.2.

Different sample pipes make the JES-301L very flexible

for different applications.

Service and security1.3.

A temperature status contact signalises low temperature.

Filter replacement can be done easily without any tools

and without disconnecting the heated sample line.

General safety information1.4.

Gas sample probes are sophisticated devices intended

for use by qualified personnel only. It is necessary that

this manual is been read and understood by those who

will install, use and maintain this equipment.

CAUTION!

The sample probe JES-301L is not suitable for use in ha-

zardous areas.

Description2.

ACHTUNG!

Die Gasentnahmesonde JES-301L ist nicht für den Ein-

satz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet.

Beschreibung2.

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Manual JES-301L

JCT

24 25

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Manual JES-301L

1 Flansch

2 Gehäusedichtung

3 Mantel

4 Filterelementverschraubung

5 Filterelementdichtung

6 Filterelement

7Filterhalter Trägerelement

8 Filterhalter Dichtkolben

9 O-Ring B

10 O-Ring A

11 Abziehbolzen

12 Schwenkarm

13 Abziehvorrichtung

14 T - Griff

15 Heizelement

16 Temperaturkontakt

17 Wärme Isolation

18 Gehäuse

19 Erdungsanschluss

20 Messgas Eingang

21 Messgas Ausgang

22 Kalibriergas Anschluss (optional)

23 Rückschlagventil

24 Kabeleingang Stromversorgung

25 Kabeleingang Statuskontakt

26 PG42 Verschraubung (optional)

1 Flange

2 Housing gasket

3 Cylinder

4 Filter element screw

5 Filter element gasket

6 Filter

7 Filter retainer

8 Filter tighting piston

9 O-ring B

10 O-ring A

11 Bolt

12 Pivoting frame

13 Extractor

14 T - handle

15 Heater element

16 Temperature contact

17 Thermal isolation

18 Housing

19 Ground connection pin

20 Sample gas inlet

21 Sample gas outlet

22 Calibration gas port (option)

23 Non return valve

24 Cable entry power supply

25 Cable entry status contact

26 PG42 cable conduit (option)

Model overview2.1.

Scope of delivery: device, mounting material, gasket for flange,

gasket for sampling pipe, operating manual

Option: calibration port

The calibration port allows calibration on the raw gas

side with minimum effort.

NOTE

For optimal performance of the sample gas probe JES-

301L we recommend the use of JCT heated sample

hoses. These are available in different designs and con-

nection configurations for in door and as well for out door

use. Additional installation materials and guidelines for

professional mounting are also available at JCT.

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Manual JES-301L

Modell - Übersicht2.1.

Lieferumfang: Gerät, Befestigungsmaterial, Flanschdichtung,

Dichtung für Entnahmerohr, Bedienungsanleitung.

Option: Anschluss für Kalibriergas

Ein Kalibriergasanschluss ermöglicht eine rohgasseitige

Kalibrierung mit minimalem Auswand.

HINWEIS

Zum optimalen Betrieb der JES-301L Gasentnahme-

sonde empfehlen wir die Verwendung von beheizten

JCT Messgasleitungen. Diese sind in unterschiedlichen

Ausführungen und Endabschlüssen, sowohl für den

Innen-, als auch für den Außenbereich erhältlich. Weite-

res Montagematerial und Richtlinien zur fachgerechten

Montage der Heizleitung sind ebenfalls bei JCT erhält-

lich.

35.03000 JES301L

35.03010 JES301LC

35.03020 JES301LA

35.03030 JES301LZ

35.03040 JES301LCZ

35.03050 JES301LAZ

Filter Filter

2 µm Keramik X X X X X X 2 µm ceramic

Optionen Options

Kalibriergas Anschluss mit Rückschlagventil X X Calibration port with non return valve

Kalibriergas Anschluss ohne Rückschlagventil X X Calibration port without non return valve

Wetterschutzgehäuse X X X X X X Weather protection

Flansch Flange

DN65/PN6 X X X DN65/PN6

2" ANSI X X X 2" ANSI

Anschlussspannung Supply voltage

115 VAC ... 230 VAC 50/60Hz X X X X X X 115 VAC ... 230 VAC 50/60Hz

Order codes3.

Technical data4.

Part.No. Sample pipes (OD 12 mm)*

35.03060 SS316Ti, max. 600°C; l=1 m

35.03061 SS316Ti, max. 600°C; l=2 m

On request custom lenghts

Gasket for extension- /sample tube

35.00950 Gasket ¾“, 38 x 27 x 2 mm, SIL C 4400

Flange gasket

35.00955 Flange gasket DN65

35.00956 Flange gasket ANSI 2“

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Manual JES-301L

Bestellnummern3.

Technische Daten4.

Art.Nr. Entnahmerohre (AD 12 mm)*

35.03060 1.4571, max. 600°C; L= 1 m

Auf Anfrage Kundenspezifische Länge

Dichtung für Verlängerungs-/Entnahmerohr

35.00950 Dichtung ¾“, 38 x 27 x 2 mm, SIL C 4400

Dichtung für Flansch

35.00955 Flanschdichtung DN65

35.00956 Flanschdichtung ANSI 2“

Verschleißteile

35.93100 Verschleißteilkit 1 x O-Ring A und B, 1 x Filterelement

Keramik 2µ, 2 x Flachdichtung Viton®

35.93101 Verschleißteilkit 1 x O-Ring A und B, 1 x Filterelement

Keramik 0,2µ, 2 x Flachdichtung Viton®

35.93102 Verschleißteilkit 1 x O-Ring A und B, 1 x Filterglas-

wolle, 1 x Filterhülse, 2 x Flachdichtung Perlast®

35.93103 Verschleißteilkit 1 x O-Ring A und B, 1 x Filterelement

PTFE, 2 x Stützscheiben

K3419010 PTFE Paste 113,4 g

35.90008 O-Ring Abzieher

Ersatzteile

Y3593101 Untertemperatur Kontakt

35.90071 T-Griff Nachrüstsatz

35.90094 Rückschlagventil

35.93050 Heizelement für JES-301L

35.93052 Heizelement für JES-301LC/LCZ und JES-301LA/LAZ

bis Ser.No 35.06165 bzw Lieferwoche KW49/2019

35.93060 Heizelement für JES-301LC/LCZ und JES-301LA/LAZ

ab Ser.No 35.06165 bzw Lieferwoche KW49/2019

Consumable parts

35.93100 Consumable parts kit 1 x O-ring A and B, 1 x filter

element ceramic 2µ, 2 x gaskets Viton®

35.93101 Consumable parts kit 1 x O-ring A and B, 1 x filter

element ceramic 0,2µ, 2 x gaskets Viton®

35.93102 Consumable parts kit 1 x O-ring A and B, 1 x pyrex

wool, 1 x filter sleeve, 2 x gaskets Perlast®

35.93103 Consumable parts kit 1 x O-ring A and B, 1 x filter

element PTFE, 2 x supporting disk

K3419010 PTFE paste 113,4 g

35.90008 O-Ring removal tool

Spare parts

Y3593101 Low temperatur contact

35.90071 T-handle assembly kit

35.90094 Non return valve

35.93050 Heater element for JES-301L

35.93052 Heater element for JES-301LC/LCZ and JES-301LA/LAZ

up to ser no. 35.06165 or delivery week KW49/2019

35.93060 Heater element for JES-301LC/LCZ and JES-301LA/LAZ

from ser no. 35.06165 or delivery week KW49/2019

Betriebsdaten

Filterelement Keramik, Porengröße 2 µm,

40/20x66 mm

Filteroberfläche 82 cm2

Arbeitsdruck max. 200 kPa abs.

Durchfluss bis zu 75 NL/h,

applikationsabhängig

Staublast max. 1g / m3

Gasberührende Materialien 1.4404, SiC; Viton®

Betriebstemperatur 180°C

Grenzwert Untertemperatur 150°C +/- 5K

Schalthysterese +/- 15K

Aufheizzeit ca. 30 min

Zulässige

Umgebungstemperatur

-20°C...+60°C

Schutzart IP 43 gemäß EN60529

Einsatzort Nur für die Ex -freie Zone

zulässig

Operational data

Filter element Ceramic, pore size 2µm

40/20x66 mm

Filter surface 82 cm2

Operating pressure max. 200 kPa abs.

Flow rate up to 75 NL/h,

depends on application

Dust load max. 1g / m3

Sample gas wetted parts SS316L, SiC; Viton®

Operating temperature 180°C

Threshold low temperature 150°C +/- 5K

Switching hysteresis +/- 15K

Heat up time approx. 30 min

Permissible ambient

temperature

-20°C...+60°C

Protection class IP 43 according to EN60529

Area classification For use in safe,

non hazardous area only

*1...Mounting material is included

Subject to change without notice

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Manual JES-301L

*1…Befestigungsmaterial wird mitgeliefert

Technische Änderungen vorbehalten

Konstruktion

Abmessungen über alles 168x330x257 mm BxHxT

Klemmenkasten 120x160x90 mm HxBxT

Totvolumen 62 cm3

Montageflansch *1

Option

DN 65, PN 6, Form A nach

EN 1092-1; 1.4404

2“ANSI; 150lbs.; Lochbild

nach ASME B16.5

Einbauwinkel Empfohlen 5° bis 15° aus

der Horizontalen fallend

Einbaulage Verdrehwinkel max. 45°

Gewicht ca. 9 kg

Gehäusematerial 1.4301

Gehäusefarbe Edelstahl natur

Messgas Eingang G3/4“ Innengewinde

Messgas Ausgang 1/8“ NPT Innengewinde

Kalibriergasanschluss 4 / 6 mm Rohrstutzen

Heizelement PTC selbstlimitierend

Leistungsaufnahme ca. 300 VA

Anschlussspannung 115 VAC/60 Hz bis

230 VAC/50 Hz

Absicherung extern anlagenseitig,

Auslösecharakteristik C:

230 VAC 6 A; 115 VAC 10 A

Elektrischer Anschluss Federzugklemmen

Klemmbereich 0,08...2,5 mm2

Schutzart Klemmendose IP 65

Kabeleingang Stromversorgung M-Verschraubung M20

Klemmbereich: 7...14mm

Kabeleingang Statuskontakt M-Verschraubung M16

Klemmbereich: 3,5...10mm

Schaltvermögen Alarmrelais min. 24 VADC/50 mA;

max. 230 VAC/5 A cosP 0,95

Statuskontakt Funktion Schließer,

failsafe Betrieb

Zulassungen / Zeichen CE

Construction

Dimension over all 168x330x257 mm WxHxD

Junction box 120x160x90 mm HxWxD

Dead volume 62 cm3

Mounting flange *1

Option

DN 65, PN 6, form A accor-

ding to EN 1092-1; SS316L

2“ANSI; 150lbs., hole pattern

according to ASME B16.5

Mounting angle range 5° to 15° with respect to

the horizontal, sloping down

Mounting position Torsion angle max. 45°

Weight approx. 9 kg

Housing material SS304

Housing colour Stainless steel natural

Sample gas inlet G3/4“ female thread

Sample gas outlet 1/8" NPT female thread

Calibration port 4 / 6 mm pipe stub

Heater element PTC self limiting

Power consumption approx. 300 VA

Power supply 115 VAC/60 Hz to

230 VAC/50 Hz

Fusing external on installation site,

fuse characteristic C:

230 VAC 6 A; 115 VAC 10 A

Electrical connection Springtype terminal

clamping range 0,08...2,5 mm2

Protection class junction box IP 65

Cable entry power supply M-conduit M20

clamping range: 7...14mm

Cable entry status contact M-conduit M16

clamping range: 3,5...10mm

Contact rating alarm relay min. 24 VADC/50 mA;

max. 230 VAC/5 A cosP 0,95

Status contact function normally open contact,

failsafe operation

Approval / Sign CE

Druckverlauf (bei neuem Filter)4.1.

Gasfluss Diagramm4.2.

Installation, Sichtkontrolle5.

Nach dem Auspacken ist das Gerät auf allfällige Trans-

portschäden zu untersuchen. Wurde ein Schaden fest-

gestellt, sind unverzüglich die verantwortliche Spedition

und der Händler zu benachrichtigen.

Es ist zu überprüfen, ob die Gerätelieferung Ihrer Bestel-

lung entspricht.

Pressure characteristics (new filter)4.1.

Flow charts4.2.

Installation, unpacking5.

Check instrument for any damage caused by shipping.

If any damage is established, contact the carrier and dis-

tributor immediately.

Check instrument and any other parts against order.

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 9 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

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OUT

CAL (C)

OUT

CAL (C) **

Installation instructions6.

Disconnect mains before working on electrical part•

of equipment.

The equipment has to be connected and grounded•

according to the local rules and regulations.

In order to guarantee safe operation the electronic•

is equipped with low temperature monitoring.

It is highly recommended to use the volt free status•

contact. Only this assures a reliable operation of the

probe.

The ambient temperature must not exceed 60°C.•

The flange temperature must not exceed 200°C. Ot-•

herwise a change of construction is necessery, eg.

use of a thermal spacer.

The probe mounting has to be done always with a•

minimum inclination of 5° towards the sampling pipe.

This is necessary to prevent a possible flow back

from condensate into the probe.

Mounting6.1.

Mount probe with gasket on the process flange.•

Take care for correct mounting angel according tech-•

nical specification.

Mount 1/8“ NPT male connector at sample gas out-•

let.

Attach heated sample line on probe enclosure with•

moveable PG42 cable conduit or mounting clamp.

Connect the line with the connector fitting gas-tight.

PG 42 Mounting clamp

NOTE

The heated sample line must be strain relieved and must

not be hung on the fitting.

CAUTION!

Never use grease for mounting sample pipe!

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Manual JES-301L

Installationsvorschriften6.

Bei Arbeiten am elektrischen Teil des Gerätes ist es•

vom Netz zu trennen.

Das Gerät muss entsprechend den örtlich geltenden•

Vorschriften angeschlossen und geerdet werden.

Für einen sicheren Betrieb der Sonde ist diese mit•

einer Untertemperatur-überwachung ausgestattet.

Der Betreiber ist angehalten, den potentialfreien•

Statuskontakt zu benutzen bzw. zu überwachen.

Nur dies gewährt einen sicheren Betrieb der Sonde.

Die maximale Umgebungstemperatur darf 60°C•

nicht überschreiten.

Die Flanschtemperatur darf 200°C nicht überschrei-•

ten, sonst ist eine konstruktive Änderung, z.B: Ein-

satz eines Thermal Spacers, notwendig.

Die Sonde muss immer mit einer Mindestneigung•

von 5° gegen das Entnahmerohr hin montiert wer-

den. Dies ist erforderlich um einen allfällig möglichen

Rückfluss des Kondensates in die Entnahmesonde

zu verhindern.

Montage6.1.

Sonde mit Dichtung am Prozessflansch montieren.•

Einbauwinkel gemäß technischer Spezifikation be-•

achten.

1/8“ NPT Einschrauber am Messgas Ausgang mon-•

tieren.

Beheizte Messgasleitung mit verschiebbarer PG42•

oder Montageschelle am Gehäuse befestigen und

mit dem Einschrauber gasdicht verbinden.

PG 42 Montageschelle

HINWEIS

Die beheizte Messgasleitung muss zugentlastet werden

und darf nicht am Fitting abgehängt werden.

ACHTUNG!

Niemals Fett bei der Montage des Entnahmerohrs ver-

wenden!



Calibration port (option)6.2.

Connect tube for calibration gas gas-tight with cali-•

bration port.

Vertical duct installation6.3.

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 11 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

Kalibriergasanschluss (Option)6.2.

Schlauch für Kalibriergas mit Kalibriergasanschluss•

gasdicht verbinden.

Montage an vertikalem Kamin6.3.

JCT

Rückschlagventil 1 Non-return valve

Kalibriergasrohr 2 Calibration gas pipe

Gerade Verschraubung (kundenseitig) 3 Union (supplied by customer)

Kalibriergasleitung 4 Calibration tube

Horizontal duct installation6.4.

Mounting positions6.5.

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 12 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

Montage an horizontalem Kamin6.4.

Montagepositionen6.5.

Electrical connections6.6.

Check local voltage, frequency and power consump-•

tion against type plate.

Connect a 2-pole switch in mains supply; the sample•

probe is not equipped with a switch.

The equipment has to be connected and additionally•

grounded with a wire of sufficient diameter on the

ground connection of the housing according to the

local rules and regulations.

Always operate contacts within specified ratings. For•

connection of inductive and capacitive loads use

suitable protection circuits (f.i. recovery diodes for

inductive and serial resistance for capacitive loads).

Relays are illustrated in current- less conditions (fail

safe).

The operator must provide suitable stress relief•

Electrical connection6.6.1.

Connection of spring type terminal6.6.2.

Open spring with a suitable tool (2,5 x 0,4 mm).•

Insert cable.•

Release spring.•

CAUTION

This unit is operated with mains power. During operation

some parts of the unit are energised with dangerous volt-

age!

During operation the housing of the probe can get very

hot. Removing the probe housing will expose heated

parts. Disconnect power before repair or maintenance

and ensure that the internal temperature has dropped to

a safe level before working on it. Always wear heat re-

sistant gloves. There is burn hazard if necessary precau-

tionary steps are not taken.

This unit is not intended for use in explosion hazardous

areas or with explosive or flammable gases and must

not be operated under these conditions.

If these warning notices are ignored possible serious in-

juries and/or damages may be caused.

Status contactMains

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 13 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

Elektrischer Anschluss6.6.

Örtliche Netzspannung, Netzfrequenz und Leis-•

tungsaufnahme mit den Angaben am Typenschild

vergleichen.

In der Energieversorgungszuführung ist ein 2-poli-•

ger Netzschalter einzubauen, die Sonde besitzt kei-

nen eigenen Netzschalter.

Das Gerät muss entsprechend den örtlich geltenden•

Vorschriften angeschlossen, sowie zusätzlich über

den Erdungsanschluss am Gehäuse, mit einem Lei-

ter ausreichenden Querschnitts geerdet werden.

Die Kontakte sind zu jeder Zeit innerhalb der spezi-•

fizierten Werte zu betreiben. Induktive und kapazi-

tive Lasten sind mit entsprechenden

Schutzmaßnahmen anzuschließen (z.B. Freilaufdio-

den bei induktive Lasten und Serienwiderstände bei

kapazitiven Lasten). Relais sind in stromlosen Zu-

stand (Fail safe) dargestellt.

Der Betreiber muss eine entsprechende Zugentlas-•

tung der Kabel gewährleisten.

Klemmleiste6.6.1.

Anschluss von Federzugklemmen6.6.2.

Feder mit geeignetem Betätigungswerkzeug•

(2,5 x 0,4 mm) öffnen.

Leiter einführen.•

Feder entlasten.•

ACHTUNG

Dieses Gerät wird mit Netzspannung betrieben. Beim

Betrieb dieses Gerätes stehen zwangsläufig bestimmte

Teile dieses Gerätes unter gefährlicher Spannung!

Im Betrieb kann das Gehäuse der Sonde sehr heiß wer-

den. Durch Abnahme des Gehäuses werden heiße Teile

zugänglich. Bei jeglichen Arbeiten an der Sonde ist das

Gerät abzuschalten, die Abkühlung abzuwarten und in

jedem Fall sind Schutzhandschuhe zu tragen. Beim Be-

rühren der internen Teile der Sonde besteht Verbren-

nungsgefahr.

Dieses Gerät darf nicht in explosionsgefährdeten Berei-

chen oder mit zündfähigen und leicht entflammbaren

Gasen betrieben werden.

Bei Nichtbeachtung der Warnhinweise können schwere

Personenschäden und/oder Sachschäden auftreten.

StatuskontaktNetz

Only qualified staff who has been trained according to

this manual should operate and maintain this instrument.

For certain and safe operation the instrument needs to

be transported carefully, be part of a well planned appli-

cation, installed correctly as well as operated and main-

tained according to these instructions.

Requirements for qualifications of staff:

Qualified staff in the sense of this manual and/or the

warning references are persons, who are familiar with

assembly, mounting, start-up and operating of this prod-

uct and have sufficient qualification for their tasks.

Start up7.

1. Check for leaks.

CAUTION!

Before switching on sample probe ensure that the oper-

ating voltage of the unit and the line voltage are identi-

cal.

2. Switch on the power supply of the sample

probe. After a lead time of approx. 30 min the tempera-

ture will be reached. As long as the temperature is below

the set value the fault indication contact indicates alarm.

(Alarm indication: open contact)

Feeding of calibration gas:

1. Feed calibration gas with minor over pressure (ap-

prox. 2l/min more than sample gas flow) into calibration

port.

2. Excess calibration gas flows off into the process.

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 14 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

Nur entsprechend qualifiziertes und geschultes Personal

darf an diesem Gerät oder in dessen Nähe arbeiten.

Dieses Personal muss mit allen Warnungen und In-

standhaltungs - Maßnahmen gemäß dieser Betriebs-an-

leitung vertraut sein.

Der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Gerätes

setzt sachgemäßen Transport, fachgerechte Lagerung,

Aufstellung und Montage sowie sorgfältige Bedienung

und Instandhaltung voraus.

Anforderungen an die Qualifikation des Personals:

Qualifiziertes Personal im Sinne dieser Betriebsanlei-

tung bzw. der Warnhinweise sind Personen, die mit Auf-

stellung, Montage, Inbetriebsetzung und Betrieb dieses

Produktes vertraut sind und die über eine ihrer Tätigkeit

entsprechenden Qualifikation verfügen.

Inbetriebnahme7.

1. Dichtheitsprüfung durchführen.

ACHTUNG!

Vor dem Einschalten ist sicherzustellen, dass die am

Gerät eingestellte Betriebsspannung und die Netzspan-

nung übereinstimmen.

2. Energieversorgung der Sonde einschalten.

Nach einer Vorlaufzeit von ca. 30 min ist die Betriebs-

temperatur erreicht. Solange die Sonde den eingestell-

ten Grenzwert nicht überschritten hat, signalisiert der

Störmeldekontakt den Alarmzustand. (Alarmzustand:

Kontakt geöffnet)

Aufgabe von Kalibriergas:

1. Kalibriergas mit leichtem Überdruck (ca. 2l/min über

Druck des Messgasstroms) in Kalibriergasanschluss

einströmen lassen.

2. Abströmen des überschüssigen Kalibriergases erfolgt

in den Prozess.

Maintenance and service8.

NOTE

If an item is returned to JCT Analysentechnik, for main-

tenance or repair reasons, it will only be accepted with

accompanied “Return Authorisation” and “Decontamina-

tion Statement”, fully completed and signed. This is to

ensure the security of JCT staff. The forms including a

valid “Return Authorisation Number” (RAN) are available

on request at the JCT service department or for down-

load on the JCT website.

Replacement of filter element8.1.

Filter elements, O-rings and gaskets are consumables

and have to be replaced regularly, at least once a year.

Ensure that sealing surfaces are clean and unhurt.

Turning off the heater at ambient temperatures below

-25 °C (~-13 °F) may destroy the sealing materials of the

gas sample probe.

For cleaning or replacing following steps should be

done:

NOTE

The ceramic filter elements are very fragile by their na-

ture. Handle those elements with care and avoid drop-

ping them.

Burn hazard!

Use heat resistant gloves.

CAUTION!

The housing of the probe may get very hot!

Take care, in case of process over pressure, explosive

and/or toxic gas emanation is possible.

To avoid accidents take care for necessary safety pre-

cautions in case of service and maintenance.

NOTE

Do not use earthing cable to hold weight of housing

cover.

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 15 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

Wartung und Service8.

HINWEIS

Ist es zu Wartungs- oder Reparaturzwecken notwendig,

das Gerät an JCT Analysentechnik zu schicken, sind die

„Return Authorisation“ und die „Erklärung zur gesund-

heitlichen Unbedenklichkeit“ vollständig ausgefüllt und

unterzeichnet beizulegen. Andernfalls kann das Gerät

zum Schutz der JCT Mitarbeiter nicht übernommen wer-

den. Die Formulare sind mit einer gültigen Return Aut-

horisation Number (RAN) auf Anfrage bei der

Serviceabteilung von JCT erhältlich und stehen auf der

JCT Website zum Download bereit.

Ersetzen des Filterelementes8.1.

Filterelemente und Dichtungen sind Verbrauchsteile und

sind abhängig von den Einsatzbedingungen regelmäßig,

mind. 1mal pro Jahr zu warten. Es ist sicherzustellen,

dass die Dichtflächen sauber und unversehrt sind.

Abschalten der Heizung bei Temperaturen unterhalb von

-25°C kann zu einer Zerstörung der Dichtwerkstoffe füh-

ren.

Für den Ersatz der Filterelemente sind folgende Schritte

vorzunehmen:

HINWEIS

Die Keramikfilterelemente sind von ihrer Beschaffenheit

sehr zerbrechlich. Daher die Elemente vorsichtig hand-

haben und nicht fallen lassen.

Verbrennungsgefahr!

Hitzebeständige Handschuhe benutzen.

ACHTUNG!

Das Gehäuse der Sonde kann sehr heiß sein!

Bei Prozessüberdruck können explosive und/oder toxi-

sche Gase austreten.

Entsprechende Maßnahmen sind bei Wartung und Ser-

vice sowie Ersetzen oder Reinigen des Filterelementes

zu treffen.

HINWEIS

Gehäusedeckel nicht am Erdungsband abhängen.

Switch off the power supply and wait for cooling•

down of the probe.

Remove the weather protection housing.•

Turn away the handle (pos. 14) for pulling out the•

filter element. Swing the pivoting lever sideways and

pull out the support tube with the filter element.

Loosen tighten piston (pos. 4) from the support tube•

(pos. 7). Pull out filter element and gaskets.

Replace filter element (pos. 6) and/or gaskets (pos.•

5). Clean groove on tighting piston of filter retainer

(pos. 8) and remove O-rings (pos. 9 and 10) with a

non-metallic tool (wood or plastic wedge).

Apply a thin wetting of PTFE paste on O-rings and•

pull them on.

Remount gaskets (pos. 5) and filter element (pos.•

6).

Screw on the filter element-screw (pos. 4).•

Clean the sealing surfaces in sample probe.•

Mount all other parts in vice versa sequence.•

Recycling

The unit contains elements which are suitable for recy-

cling, and components which need special disposal. You

are therefore requested to make sure that the unit will

be recycled by the end of its service life.

Fault diagnostic check list9.

Malfunction Cause / remedy

Flow blocked

or too low

• filter element clogged

replace filter element

• operating conditions beyond specificati-

ons

Add additional pre filter (with v- deflector)

Wrong mea-

surements

• check O-ring sealings

replace O- rings A & B

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 16 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

Elektrische Zuleitung abschalten und warten bis die•

Sonde abgekühlt ist.

Wetterschutzhaube abnehmen.•

Durch Drehen des Griffs (Pos. 14) das Filterelement•

herausziehen. Schwenkarm zur Seite klappen und

Filterkolben herausziehen.

Filterelementverschraubung (Pos. 4) vom Träger-•

element (Pos. 7) lösen. Filterelement und Flach-

dichtungen herausnehmen.

Filter (Pos. 6) und/oder Flachdichtungen (Pos. 5) er-•

setzen. Nut am Dichtkolben des Filterhalter Träger-

elements (Pos. 8) reinigen und die zwei O-Ringe mit

einem nicht metallischen Werkzeug (Holz- oder

Kunststoffkeil) entfernen (Pos. 9 und 10).

Neue O-Ringe dünn mit PTFE-Paste benetzen und•

aufziehen.

Flachdichtungen (Pos. 5) und Filter (Pos. 6) montie-•

ren.

Filterelementverschraubung festziehen (Pos. 4).•

Dichtungsflächen in der Sonde reinigen.•

Anschließend erfolgt Montage in umgekehrter Rei-•

henfolge.

Recycling

Das Gerät enthält Bauteile, die wiederverwertet werden

können, sowie Bauteile, die speziell entsorgt werden

müssen. Sorgen Sie deshalb dafür, dass das Gerät nach

der Verwendung der Wiederverwertung zugeführt wird.

Fehlerdiagnose Checkliste9.

Störung Ursache / Abhilfe

Zu geringer

oder blo-

ckierter Gas-

fluss

• Verstopftes Filterelement

Filterelement ersetzen

• Betriebsbedingungen sind außerhalb der

techn. Spezifikationen

Zusätzlichen Vorfilter einsetzen

(mit V-Deflektor)

Falsche

Messergeb-

nisse

• O-Ringe auf Dichtheit überprüfen

O-Ringe A & B ersetzen

Dimensions10.

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 17 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

Abmessungen10.

JCT

Ansicht von Unten

218,5

213,5

168

221

250,3

130

160

328

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 18 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

Art.Nr. /

Part.No. Beschreibung Description

Flanschadapter Flange adapter

35.08110 DN65/PN6 auf 1“ANSI 150 lbs, 1.4401,

Gewindebolzen 4xM12 und 4xM16

DN65/PN6 to 1“ANSI 150 lbs, SS316,

threaded bolts 4xM12 and 4xM16

35.08070 DN65/PN6 auf 2“ANSI 150 lbs, 1.4401,

Gewindebolzen 4xM12 und 4xM16

DN65/PN6 to 2“ANSI 150 lbs, SS316,

threaded bolts 4xM12 and 4xM16

35.08015 DN65/PN6 auf 2 ½“ANSI 150 lbs, 1.4401,

Gewindebolzen 4xM12 und 4xM16

DN65/PN6 to 2 ½“ANSI 150 lbs, SS316,

threaded bolts 4xM12 and 4xM16

35.08025 DN65/PN6 auf 3“ANSI 150 lbs, 1.4401,

Gewindebolzen 4xM12 und 4xM16

DN65/PN6 to 3“ANSI 150 lbs, SS316,

threaded bolts 4xM12 and 4xM16

35.08100 DN65/PN6 auf 4“ANSI 150 lbs, 1.4401,

Gewindebolzen 4xM12 und 4xM20

DN65/PN6 to 4“ANSI 150 lbs, SS316,

threaded bolts 4xM12 and 4xM20

35.08080 DN65/PN6 auf 4“ANSI 300 lbs, 1.4401,

Gewindebolzen 4xM12 und 8xM20

DN65/PN6 to 4“ANSI 300 lbs, SS316,

threaded bolts 4xM12 and 8xM20

35.08090 DN65/PN6 auf 6“ANSI 150 lbs, 1.4401,

Gewindebolzen 4xM12 und 8xM20

DN65/PN6 to 6“ANSI 150 lbs, SS316,

threaded bolts 4xM12 and 8xM20

35.08035 DN65/PN6 auf DN80/PN6, 1.4401,

Gewindebolzen 4xM12 und 4xM16

DN65/PN6 to DN80/PN6, SS316,

threaded bolts 4xM12 and 4xM16

35.08040 DN65/PN6 auf DN100/PN25, 1.4401,

Gewindebolzen 4xM12 und 8xM20

DN65/PN6 to DN100/PN25, SS316,

threaded bolts 4xM12 and 8xM20

35.01401 Thermische Entkopplung DN65/PN6 320 mm,

1.4401, 4 Löcher für M12

Thermal spacer DN65/PN6 320 mm,

SS316, 4 holes for M12

Zubehör für Gasanschlüsse (1.4401) Accessories for gas connections (SS316)

35.90080 Einschrauber für 6 mm Rohr / 1/8“NPT Male connector for 6 mm tube / 1/8“NPT

35.90081 Einschrauber für 8 mm Rohr/ 1/8“NPT Male connector for 8 mm tube/ 1/8“NPT

35.90086 Einschrauber für 10 mm Rohr / 1/8“NPT Male connector for 10 mm tube, 1/8“NPT

35.90130 Einschrauber für 12 mm Rohr/ 1/8“NPT Male connector for 12 mm tube, 1/8“NPT

35.90082 Verschlussstopfen 1/8“NPT Blind plug 1/8“NPT male thread

35.90083 Einschrauber für 1/4“ Rohr, 1/8“NPT Male connector for 1/4“ tube, 1/8“NPT

35.90131 Einschrauber für 5/6“ Rohr, 1/8“NPT Male connector for 5/6“ tube, 1/8“NPT

35.90084 Einschrauber für 3/8“ Rohr, 1/8“NPT Male connector for 3/8“ tube, 1/8“NPT

35.90132 Einschrauber für 1/2“ Rohr, 1/8“NPT Male connector for 1/2“ tube, 1/8“NPT

35.90085 Winkelverschraubung für 6 mm Rohr, 1/8“NPT Elbow connector for 6 mm tube, 1/8“NPT

35.90098 Y- Einschrauber für 2x 6 mm Rohr, 1/8"NPT Y- Connector for 2x 6 mm pipe, 1/8"NPT

35.90120 Verbinder 6 mm auf 6 mm Union 6 mm to 6 mm tube

35.90121 Reduzierverbinder 6 mm auf 8 mm Reduction union 6 mm to 8 mm tube

35.90122 Reduzierverbinder 6 mm auf 10 mm Reduction union 6 mm to 10 mm tube

35.90123 Reduzierverbinder 6 mm auf 12 mm Reduction union 6 mm to 12 mm tube

35.90124 Reduzierverbinder 6 mm auf 1/4“ mm Reduction union 6 mm to 1/4“ mm tube

35.90125 Reduzierverbinder 6 mm auf 5/6“ mm Reduction union 6 mm to 5/6“ mm tube

35.90126 Reduzierverbinder 6 mm auf 3/8“ mm Reduction union 6 mm to 3/8“ mm tube

35.90127 Reduzierverbinder 6 mm auf 1/2“ mm Reduction union 6 mm to 1/2“ mm tube

35.90092 Rückspül-Reduktionsventil JBPRV, 6 mm Rohr Back purge reduction valve JBPRV, 6 mm pipe

35.90099 Rückspül-Reduktionsventil JBPRV, 8 mm Rohr Back purge reduction valve JBPRV, 8 mm pipe

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 19 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

Beheiztes Adapterrohr JHPF Heated adapter pipe JHPF

35.05400 Beheiztes Adapterrohr mit Rückspülventil, 200°C,

2 x Montageflansch DN65 PN6, 230 VAC 50/60 Hz

Heated adapter pipe with back purge valve, 200°C,

2 x mounting flange DN65 PN6, 230 VAC 50/60 Hz

35.05401 Beheiztes Adapterrohr mit Rückspülventil, 200°C,

2 x Montageflansch DN65 PN6, 115 VAC 50/60 Hz

Heated adapter pipe with back purge valve, 200°C,

2 x mounting flange DN65 PN6, 115 VAC 50/60 Hz

35.05402 Beheiztes Adapterrohr mit Rückspülventil, 320°C,

2 x Montageflansch DN65 PN6, 230 VAC 50/60 Hz

Heated adapter pipe with back purge valve, 320°C,

2 x mounting flange DN65 PN6, 230 VAC 50/60 Hz

35.05403 Beheiztes Adapterrohr mit Rückspülventil, 320°C,

2 x Montageflansch DN65 PN6, 115 VAC 50/60 Hz

Heated adapter pipe with back purge valve, 320°C,

2 x mounting flange DN65 PN6, 115 VAC 50/60 Hz

Art.Nr. /

Part.No.

Beschreibung Description

Zubehör für beheizte Messgasleitungen Accessories for heated sample lines

35.00970 PG 42 Verschraubung PG 42 fitting complete

35.00980 Montageschelle (35...50 mm) Mounting clamp (35...50 mm)

35.00981 Montageschelle (d58 - d61) Mounting clamp (58...61 mm)

Zubehör Rückspülung Accessories backpurging

35.00012 Steuergerät für Rückspülung mit Ventilen 230 VAC Back purge controller with valves 230 VAC

35.00013 Steuergerät für Rückspülung mit Ventilen 115 VAC Back purge controller with valves 115 VAC

35.90300 Externe SPS (zur Ventilsteuerung) für JES-301K und

JES-301KE1

External PLC (for valve control) for JES-301K and

JES-301KE1

35.90301 Externe SPS (zur Ventilsteuerung) External PLC (for valve control)

Manual JES-301

BA_DE_JES301L_v1.4 –––––––––––––––––––––––––– [ 20 ] ––––––––––––––––––––––––––

Manual JES-301L

JCT Analysentechnik GmbH Werner Heisenberg-Straße 4 2700 Wiener Neustadt Austria T+43 2622 87201 0 [email protected] www.jct.at

ERSTE BANK der österr. Sparkassen AG, BIC: GIBAATWWXXX, IBAN: AT25 2011 1829 4301 5600. UNICREDIT BANK AUSTRIA AG: BIC: BKAUATWW, IBAN: AT89 1100 0039 9372 2200