Jon-Don R340 User manual

Owner’s Manual — R340
Installation, Operation & Service Instructions
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Read and Save These Instructions
The R340 LGR Dehumidifier
R-410A Refrigerant - The R340 comes charged
with R-410A refrigerant.
Capacity - The R340 removes 145 pints per day at AHAM
(80°F/60%RH).
Energy Efciency - Draws only 9.2 amps and removes 5.6 pints/
kWh.
Compact Design - Smaller, 20”x20”x33.5”
Motorized Impeller - 310 CFM; Faster drying and superior static
pressure for ducting.
More Grain Depression - Drier air from an LGR nishes jobs
quicker versus a conventional refrigerant dehumidier.
Focused Airow - Patent focused outlet directs air downward
across the wet surface.
Multiple Ducting Options - 12” intake, 10” exhaust.
Rugged Roto-Molded Housing.
Solid State Controls - Easy to read and operate.
Protected Condensate Hose - Located under the top cover. Quick
connect, cannot catch or be damaged on obstructions.
Telescoping Handle - A heavy-duty retractable handle for ease of
transport and reduces space for storage and stacking.
Recessed 12” Wheels - Allows greater maneuverability on the job
site and efcient storage. Rolls over obstacles with ease.
Pleated Media Air Filter - A 2”x12”x12” MERV-11 lter is
standard.
Stacking/Nesting - Reduces space for ease of stacking and
storage.
Specifications subject to change without notice.
TS-851
11/13
R340
# OE-R340-EA
Patent 7,246,503
D570,988
8,069,681
The R340 is an Advanced Technology LGR dehumidier that
removes 145 pints per day (AHAM) in a compact design while
drawing only 9.2 amps of electricity. The R340 outperforms
other EXTRA LARGE (XL) category dehumidiers by removing
more water, providing larger grain depression and being more
energy efcient. The advanced LGR design is surrounded by
a durable roto-molded high impact plastic housing to create a
dehumidier that is smaller and lighter than competitive units.
The term LGR (Low Grain Refrigerant) was created to describe
the unique drying capabilities of producing substantially drier
air, and the ability to dry areas to much lower humidity levels
than conventional dehumidiers. The Advanced Technology
LGR innovations of the R340 takes the next steps of even
more grain depression and water removal in a compact,
energy efcient design.
The World Leader in Carpet Cleaning, Restoration and Janitorial Supplies 1.800.556-6366

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Table of Contents
Introduction ............................................................................1
1. Safety Certications .......................................................2
2. Specications .................................................................2
3. Operation ........................................................................3
3.1 Transporting ..............................................................3
3.2 Electrical Requirements ........................................... 3
3.3 Condensate Removal ...............................................3
3.4 Ducting ...................................................................... 3
3.5 Defrost Cycle .............................................................3
3.6 Power Button ............................................................3
3.7 Purge Button ............................................................. 3
3.8 Hour Meter ................................................................4
3.9 Hours Button ............................................................ 4
3.10 Defrost Light ........................................................... 4
4. Maintenance ...................................................................4
4.1 Air Filter ..................................................................... 4
4.2 Storage ...................................................................... 4
5. Service ............................................................................. 4
5.1 Technical Description ............................................... 4
5.2 Troubleshooting ........................................................ 5
5.3 Air Mover ................................................................... 5
5.4 Thermistor .................................................................6
5.5 Condensate Pump ....................................................6
5.6 Float Safety Switch ...................................................6
6. Wiring Diagram ..............................................................7
7. Service Parts ...................................................................8
Warranty ..........................................................................9
Serial No. ___________________________
Purchase Date ______/______/_____
Dealer’s Name ___________________________________
1 Safety
The R340 conforms to unied standard UL 60335-2-40
• Never operate a unit with a damaged power cord. If
the power cord is damaged it must be replaced by the
manufacturer, its service agent, or similarly qualied person
in order to avoid a hazard.
• The unit shall be installed in accordance with national
wiring regulations.
• Do not obstruct the air intake and exhaust. Maintain a .3
m (1 ft) clearance around the air intake and exhaust.
• This appliance is not intended for use by persons
(including children) with reduced physical, sensory or mental
capabilities, or lack of experience and knowledge, unless
they have been given supervision or instruction concerning
use of the appliance by a person responsible for their safety.
Children should be supervised to ensure that they do not play
with the appliance.
2 Specifications
Part No. # OE-R340-EA
Power 9.2 amps, 120 VAC, Grounded
Water 145 pints/day @ AHAM (80°F, 60%)
Removal
Blower 310 CFM without external ducting
Refrigerant 1 lb, 14 oz. R-410A
Charge
Operating 33°F to 110°F
Range
Filters: 2” x 12” x 12” Pleated Media MERV-11
Duct Intake – 12” Flex-Duct
Options Outlet – 10” Lay-Flat
Warranty Five years;
1st year 100% of Parts, Labor and Shipping
within the continental United States.
2nd-5th year 100% of sealed refrigeration
system parts.
Dimensions
Unit Shipping
Width 20” 21”
Height 33.5” 35.25”
Depth 20” 21”
Weight 115 lbs 125 lbs
Patent 7,246,503
D570,988
8,069,681
Read the operation and maintenance instructions
carefully before using this unit. Proper adherence to these
instructions is essential to obtain maximum benet from
your R340 dehumidier.
• It is designed to be used INDOORS ONLY.
• If used in a wet area, plug it into a GROUND FAULT
INTERRUPTER.
•DO NOT use the R340 as a bench or table.
• It must always be used in the upright position.

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3 Operation
Place dehumidier inside structure, place
condensate hose into a drain, or a large water
tight container, and turn on. To decrease
drying times, make sure all windows and
doors are closed to the outside and seal off
the affected wet areas from unaffected areas.
Optimum performance will be observed
between the temperatures of 70°F and 95°F.
3.1 Transporting
The R340 features a high impact roto-molded housing with
12” recessed wheels and a telescoping handle. The rugged
roto-molded housing protects the dehumidier from damage.
The 12” wheels provide greater maneuverability and roll over
obstacles with ease. The telescoping handle and recessed
wheels create a compact dehumidier for improved storage
and transport. To operate the telescoping handle, pull
out the lever to release the lock and lift the handle until it
locks in the up position. Repeat to lock the handle in the
down position. More compact storage can be achieved by
stacking the units two high. The wheels of the unit ‘nest’ in
the indentations of the bottom unit to provide stability, see
gure 1. It is recommended the units are properly secured
for transport. The R340 must always be upright when
transported by vehicle. It may be tipped onto its handle and
back for loading and moving by hand.
3.2 Electrical Requirements
The R340 plugs into a common grounded outlet on a 15
amp circuit. It draws 9.2 amps at 80°F, 60% RH. If used
in a wet area, a ground fault interrupter (GFI) is required. If
an extension cord is required, it must have a minimum of
14 gauge conductors if 25 feet long or less and 12 gauge
conductors if greater than 25 feet long.
3.3 Condensate Removal
The R340 is equipped with an internal condensate pump to
remove the water that is condensed during dehumidication.
This pump allows the condensate to be pumped 20 feet
above the unit with the attached hose. If the condensate
must be pumped more than 20 feet above the unit, a relay
pump must be added. The condensate pump automatically
purges for 20 seconds every 8 minutes. Use the PURGE
button to empty reservoir. If the condensate level rises in the
reservoir to a critical level a back-up oat switch will activate
the pump-out for up to 1 minute. If the water in the reservoir
fails to be evacuated, the safety switch will turn off the
compressor.
3.4 Ducting
A wire duct collar is supplied to allow 10” lay-at duct to
be attached to the R340 outlet. Lay-at plastic ducting is
available (see accessories in section 6). Attach ducting to the
wire duct collar by inserting the plastic duct end through the
collar center and rolling the duct end outward to overlap the
Figure 1: Stacked
R340
outside of the collar. The duct and collar may then be quickly
attached to the R340 by snapping the collar over the four
plastic exhaust tabs.
If the R340 is located in the unaffected area, the intake can
be ducted with 12” ex duct (see accessories in section 6).
Attach the ex duct to the top cover by hooking the spiral
wire under the four tabs. Tape the duct to the top cover for a
complete seal.
3.5 Defrost Cycle
If the low side refrigerant temperature drops below the
defrost set point, due to excessive frost formation on the
evaporator coil, the thermistor activates the solid-state con-
trol and the defrost light. The control cycles the compressor
“off” and “on” by the thermistor temperature measurement.
The air mover will continue to run, causing air to ow through
the evaporator coil and melt the ice when the compressor is
off. When the air temperature and/or humidity increases, the
evaporator temperature will rise and the thermistor will end
the defrost cycle at the defrost set point.
3.6 POWER Button
Press the POWER button to turn the dehumidier “on” or
“off”. When starting the dehumidier the display will show
the accumulated hours. Press the POWER button again to
turn the dehumidier off. The display will also power off.
3.7 PURGE Button
During normal operation the pump automatically cycles every
8 minutes. Press the PURGE button to remove condensate
manually from the reservoir. There are three ways to
manually remove water from the reservoir:
1. Press the PURGE button once and the pump will run for
20 seconds
2. Press and hold the PURGE button and the pump will run
for up to 30 seconds
3. Press the PURGE button while the dehumidier is
plugged in but powered off and the pump will run for 30
seconds.
Always manually purge the water reservoir before transport
or storage. Turn off the power and allow the plugged in
dehumidier to rest 15 minutes before the nal purge.
Figure 2: R340 control board.

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3.8 Hour Meter
The digital hour meter displays the amount of time the
dehumidier has been operating to the tenth of an hour. The
hour meter continuously cycles between total machine hours
and job hours every 3 seconds. Hours are stored in memory
even when the unit is unplugged. The previous totals will be
displayed next time the unit is powered on.
3.9 HOURS Button
Pressing the HOURS button displays the hour meter when the
unit is turned off but plugged into power. To reset job hours,
press and hold the HOURS button for 5 seconds when the
unit is operating.
3.10 Defrost Light
The DEFROST light turns on when the unit is in defrost cycle
and indicates when the compressor is off.
4 Maintenance
4.1 Air Filter
The R340 is equipped with a pleated media air lter that
must be checked regularly. The standard lter is a MERV-11
high efciency lter. Operating the unit with a dirty lter will
reduce the dehumidier’s capacity and efciency and may
force the unit into defrost causing the compressor to cycle
“off” and “on” unnecessarily. The lter can generally be
vacuumed clean several times before needing replacement.
Replacement lters can be ordered from Jon-Don.
IMPORTANT: DO NOT operate the unit without the filter
or with a less effective filter as the heat exchanger and
coils inside the unit could become clogged and require
disassembly to clean.
4.2 Storage
There are two issues to consider when the R340 is stored
between uses and both pertain to the water trapped in
the unit: damage caused by freezing or biological growth.
The effect of the trapped water can be greatly reduced if
precautions are taken to remove as much as possible before
storage.
1. Use the pump PURGE button to reduce the water level in
the reservoir
2. Walk out the hose to drain it completely
In order to reduce biological growth ush the unit with a
biofungicide that is approved for use with copper, aluminum,
polyethylene and ABS. To ush:
1. Run the hose to a drain
2. Plug in the unit but do not turn it on
3. Remove the air lter. Slowly pour a pint of the chemical
through the top so that it drains into the heat exchanger
4. Use PURGE button to remove chemicals in reservoir. Run
PURGE until hose runs dry
5. Walk out hose to drain completely
6. Replace air lter
5 Service
WARNING: Servicing the R340 with its high pressure
refrigerant system and high voltage circuitry presents a
health hazard which could result in death, serious bodily
injury, and/or property damage. Only qualified service
people should service this unit.
CAUTION: Do not operate unit without the front housing in
place.
5.1 Technical Description
The R340 uses a refrigeration system similar to an air
conditioner’s to remove heat and moisture from incoming air
and to add heat to the air that is discharged.
Hot, high pressure refrigerant gas is routed from the
compressor to the condenser coil. The refrigerant is cooled
and condensed by giving up its heat to the air that is about
to be discharged from the unit. The refrigerant liquid then
passes through a lter/drier and capillary tubing which cause
the refrigerant pressure and temperature to drop. It next
enters the evaporator coil where it absorbs heat from the
incoming air and evaporates.
The evaporator operates in a ooded condition, which means
that all the evaporator tubes contain liquid refrigerant during
normal operation. A ooded evaporator should maintain
constant pressure and temperature across the entire coil,
from inlet to outlet.
The mixture of gas and liquid refrigerant enter the
Figure 5: Refrigeration system

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accumulator after leaving the evaporator coil. The
accumulator prevents any liquid refrigerant from reaching the
compressor. The compressor evacuates the cool refrigerant
gas from the accumulator and compresses it to a high
pressure and temperature to repeat the process.
5.2 Troubleshooting
No dehumidication, neither hour meter display nor
compressor run and POWER button does not turn ON.
1. Unit unplugged or no power to outlet
2. Defective control board
3. Loose connection in internal wiring
No dehumidication, neither hour meter display nor
compressor run with POWER button ON.
1. Defective control board
2. Loose connection in internal wiring
Some dehumidication, air mover runs continuously but
compressor only runs sporadically.
1. Unit is in defrost cycle, DEFROST light on
2. Defrost thermistor defective or loose
3. Loose connection in compressor circuit
4. Defective compressor overload
5. Defective compressor
6. Defective relay
7. Upper housing is not sealed to lower housing
No dehumidication, air mover runs but compressor does
not.
1. Bad connection in compressor circuit
2. Safety oat switch closed, check pump reservoir
3. Defective compressor capacitor
4. Defective compressor overload
5. Defective compressor
6. Defective control board
Air mover does not run. Compressor runs briey but cycles
on and off.
1. Loose connection in blower circuit
2. Obstruction prevents impeller rotation
3. Defective air mover
Unit removes some water but not as much as expected.
1. Air temperature and/or humidity have dropped
2. Humidity meter and/or thermometer used are out of
calibration
3. Unit has entered defrost cycle
4. Air lter dirty
5. Defective defrost thermistor
6. Low refrigerant charge
7. Air leak such as loose cover
8. Defective compressor
9. Restrictive exhaust or inlet ducting
Unit runs but does not pump water.
1. Hose kinked or plugged
2. Pump motor defective
3. Pump check valve plugged
4. Bad connection in pump circuit
5. Hose disconnected internally
6. Defective control board (pump phase)
Unit pumps water automatically but not when PURGE button
is pushed.
1. Bad connection in PURGE button circuit
2. Defective control board
Evaporator coil frosted continuously, low dehumidifying
capacity.
1. Defrost thermistor loose or defective
2. Low refrigerant charge
3. Dirty air lter or restricted air ow
4. Upper housing is not sealed to lower housing
Compressor runs with POWER button OFF.
1. Defective relay
2. Defective control board
3. Upper housing not sealed to tower
5.3 Air Mover
The motorized impeller has a PSC motor and internal thermal
overload protection. If defective, the complete assembly must
be replaced.
1. Unplug power cord
2. Remove the four screws attaching the bottom plate to
the lower housing
3. Disconnect the impeller leads
4. Remove the four screws holding the impeller to the
bottom plate
5. Reassemble the new impeller using the above procedure
in reverse

5.4 Thermistor
The defrost thermistor is
attached to the refrigerant
suction line between the
accumulator and the
evaporator.
To replace thermistor:
1. Unplug the
dehumidier
2. Remove the front
housing
3. Cut cable ties and
remove the insulation and aluminum tape.
4. Remove control panel
5. Unthread thermistor from control housing grommet
6. Detach thermistor from control board jumper
7. Reassemble thermistor and dehumidier using the above
procedure in reverse
5.5 Condensate Pump
The internal condensate pump removes water that collects in
the reservoir.
To replace the condensate pump:
1. Unplug the unit
2. Remove the front housing
3. Unplug the pump wires from the wire harness
4. Remove the condensate hose and the one screw
attaching the pump bracket to the compressor support
5. Replace the pump, hose, wiring, bolts, and housing in
the reverse order
Figure 8: Picture of the
oat safety switch
5.6 Float Safety Switch
The oat safety switch activates when the water rises too
high in the condensate reservoir. The oat safety switch
turns off the compressor until the water level lowers and
disengages the switch.
To replace the oat safety switch
1. Unplug the dehumidier
2. Remove the front housing
3. Unplug the oat safety switch wires from the wire
harness
4. Remove the one screw attaching the pump and oat
switch bracket to the compressor support
5. Remove the pump from the reservoir and slide out the
oat switch from under the compressor support
6. Replace the oat, pump, wiring, bolts and housing in the
reverse order
6
Figure 7: Picture of pump and oat switch brackets screw.
Figure 6: Thermistor attached to the
refrigerant line.
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S R
C
04
16
WHT 2
BLK 3
BLK 1
BLK 4
WHT 10
YEL 7
RED 13
BLU 14
BLU 18
BLK
WHT
BLK
WHT 11
BRN 6 BLK 12
BLK 5
BLK 19
WHT
THERMISTOR
FLOAT
THERMISTOR
CONDENSATE
PUMP
LEVEL
SWITCH
5
PURGE
4
FAN
3
COMPRESSOR
1
LINE
2
NEUTRAL
CAPACITOR
COMPRESSOR
RELAY
IMPELLER
YEL 8
YEL 9
4034796 A
CAPACITOR
CONTROL
BOARD
Figure 9: Wiring diagram
7
6 Wiring Diagram
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6
2
5
4
7, 8
9, 10, 11,
12, 13
14, 15, 16, 17
1, 3
Item Description Qty Part No.
1 Top Cover 1 PH-4026977
2 Top Cover Catch 1 PH-4026979
3 Top Cover Hinge 2 PH-4026978
4 Hex Bolts, 1/4”–20 x 4” 4 1 PH-1154019
5 Hex Bolts, 1/4”–20 x 1.75” 2 PH-1154014
6 Handle Weldment 1 PH-4026344
7 Wheel, 12” 2 PH-4026851
8 Cotter Pin 2 PH-1284404
9 Filter, 2” x 12” x 12” 1 PH-4034798
10 Hose (1/4” ID x 33’ long) 1 PH-4024916
Item Description Qty Part No.
11 Coupling Body, 1/4” Tube 1 PH-4026306
12 Coupling Insert, 1/4” Tube 1 PH-4026986
13 Cord 1 PH-4032315
14 Control Board 1 PH-4034797
15 Capacitor, Compressor, 55 μF 1 PH-4033032-07
16 Capacitor, Impeller, 15 μF 1 PH-4033031-07
17 Thermistor 1 PH-4031279
18 Handle lever 1 PH-4026350
Description Qty Part No.
Compressor 1 PH-4029176
Evaporator Coil 1 PH-4033995-02
Condenser Coil 1 PH-4033996
Condensate Pump 1 PH-4034582-01
Float Safety Switch 1 PH-4034374
Description Qty Part No.
Impeller, Air Mover 1 PH-4026657
Exhaust Grill 1 PH-4026308
Wire Duct Collar 1 PH-4026309
Impeller Plate Bolt 4 PH-1154006
6 Service Parts
Items listed are not shown
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R340 Dehumidifier Limited Warranty
Warrantor:
Jon-Don
1-800-556-6366
Who Is Covered: This warranty extends only to the original end-user of the R340
dehumidier and may not be assigned or transferred.
Year One: Jon-Don warrants that, for one (1) year the R340 dehumidier will operate free from any
defects in materials and workmanship, or Jon-Don will, at its option, repair or replace the defective
part(s), free of any charge, including shipping charges within continental U.S.
Year(s) Two Through Five: Jon-Don further warrants that for a period of ve (5) years, the condenser,
evaporator, and compressor of the R340 dehumidier will operate free of any defects in material or
workmanship, or Jon-Don, at its option, will repair or replace the defective part(s), provided that all
labor and transportation charges for the part(s) shall be borne by the end-user.
Year(s) One Through Seven: Materials and workmanship of the housing are covered.
End-User Responsibilities: Warranty service must be performed by a Servicer authorized by Jon-
Don. If the end-user is unable to locate or obtain warranty service from an authorized Servicer, he
should call Jon-Don at the above number and ask for the Jon-Don Service Department, which will
then arrange for covered warranty service. Warranty service will be performed during normal working
hours.
The end-user must present proof of purchase (lease) upon request, by use of the warranty card or
other reasonable and reliable means. The end-user is responsible for normal care. This warranty
does not cover any defect, malfunction, etc. resulting from misuse, abuse, lack of normal care,
corrosion, freezing, tampering, modication, unauthorized or improper repair or installation, accident,
acts of nature or any other cause beyond Jon-Don’s reasonable control.
Limitation and Exclusions: If any R340 Dehumidier part is repaired or replaced, the new part
shall be warranted for only the remainder of the original warranty period applicable thereto (but all
warranty periods will be extended by the period of time, if any, that the R340 Dehumidier is out of
service while awaiting covered warranty service).
UPON THE EXPIRATION OF THE WRITTEN WARRANTY APPLICABLE TO THE R340 DEHUMIDIFIER OR
ANY PART THEREOF, ALL OTHER WARRANTIES IMPLIED BY LAW, INCLUDING MERCHANTABILITY AND
FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, SHALL ALSO EXPIRE. ALL WARRANTIES MADE BY JON-DON
ARE SET FORTH HEREIN, AND NO CLAIM MAY BE MADE AGAINST JON-DON BASED ON ANY ORAL
WARRANTY. IN NO EVENT SHALL JON-DON, IN CONNECTION WITH THE SALE, INSTALLATION, USE,
REPAIR OR REPLACEMENT OF ANY R340 DEHUMIDIFIER OR PART THEREOF BE LIABLE UNDER ANY
LEGAL THEORY FOR ANY SPECIAL, INDIRECT OR CONSEQUENTIAL DAMAGES INCLUDING WITHOUT
LIMITATION WATER DAMAGE (THE END-USER SHOULD TAKE PRECAUTIONS AGAINST SAME), LOST
PROFITS, DELAY, OR LOSS OF USE OR DAMAGE TO ANY REAL OR PERSONAL PROPERTY.
Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, and some do not
allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so one or both of these
limitations may not apply to you.
Legal Rights: This warranty gives you specic legal rights, and you may also have other rights which
vary from state to state.

Manuel du propriétaire — R340
Instructions d’installation, d’utilisation et d’entretien
1
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Veuillez lire et conserver ces instructions
Le déshumidificateur LGR R340
Réfrigérant R-410A : le modèle R340 est livré chargé avec du
réfrigérant R-410A.
Capacité : le modèle R340 élimine 145 pintes/jour selon l’AHAM
(80°F/60 % HR).
Efcacité énergétique : consomme seulement 9,2 A et élimine
5,6 pints/kWh.
Conception compacte : plus petit, 20”x20”x33,5”
Impulseur motorisé : 310 pi3/min; séchage plus rapide et pression
statique supérieure pour les conduits.
Plus grande dépression/grains : l’air plus sec issu d’un modèle
LGR termine son travail plus rapidement qu’un déshumidicateur
réfrigérant traditionnel.
Débit d’air ciblé : la sortie brevetée oriente l’air vers le bas, à travers
la surface humide.
Multiples options de conduits : entrée de 12”, sortie de 10”.
Boîtier roto-moulé robuste.
Commandes à semi-conducteurs : faciles à lire et à utiliser.
Tuyau d’écoulement des condensats protégé : situé sous le capot
supérieur. Connexion rapide, ne peut pas se coincer ou être
endommagé par les obstructions.
Poignée télescopique : une poignée rétractable résistante pour
faciliter le transport et réduire l’espace de stockage et d’empilage.
Roulettes encastrées de 12” : permettent de mieux manœuvrer sur
le chantier et optimisent le stockage. Roulent facilement sur les
obstacles.
Filtre à air à média plissé : un ltre MERV-11 de 2”x12”x12” est
fourni de série.
Empilage/imbrication : réduit l’espace pour faciliter l’empilage et le
stockage.
Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis.
TS-851
09/13
R340
# OE-R340-EA
Brevet 7,246,503
D570,988
8,069,681
Le modèle R340 est un déshumidicateur LGR compact
et écoénergétique qui élimine 145 pintes/jour (AHAM) en
consommant simplement 9,2 A d’électricité. Le modèle R340
surpasse les plus grands déshumidicateurs concurrents en
supprimant plus d’eau, en fournissant une dépression/grains
supérieure et en consommant moins d’énergie. La conception
LGR éprouvée est entourée d’un plastique roto-moulé durable
et résistant aux chocs pour créer un déshumidicateur plus
petit et plus léger que les unités concurrentes.
Le terme LGR (pour « Low Grain Refrigerant » ou Réfrigérant à
faible grain) a été créé pour décrire les capacités de séchage
uniques de ce déshumidicateur. Ces unités étaient réputées
pour fournir de l’air nettement plus sec, mais aussi pour leur
capacité à sécher des zones à des niveaux d’humidité bien
inférieurs aux déshumidicateurs traditionnels.
Le leader mondial dans le nettoyage des tapis, la restauration et les produits d’entretien 1.800.556-6366

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Table des matières
Introduction ............................................................................1
1. Certications de sécurité ...............................................2
2. Caractéristiques techniques ..........................................2
3. Utilisation ........................................................................3
3.1 Transport ...................................................................3
3.2 Exigences électriques ..............................................3
3.3 Retrait du condensat ...............................................3
3.4 Conduits ....................................................................3
3.5 Cycle de dégivrage ...................................................3
3.6 Bouton Power (Alimentation) ...................................3
3.7 Bouton Purge (Vidange) ...........................................4
3.8 Compteur d’heures ..................................................4
3.9 Bouton Hours (Heures) ............................................4
3.10 Témoin Defrost (Dégivrage) ...................................4
4. Maintenance ...................................................................4
4.1 Filtre à air ..................................................................4
4.2 Stockage ................................................................... 4
5. Entretien ..........................................................................4
5.1 Description technique ..............................................5
5.2 Dépannage ...............................................................5
5.3 Diffuseur d’air ...........................................................6
5.4 Thermistance ............................................................6
5.5 Pompe à condensat .................................................6
5.6 Interrupteur de sécurité à otteur ...........................6
6. Schéma de câblage ........................................................7
7. Pièces de rechange ........................................................8
Garantie ...........................................................................9
Numéro de série ___________________________
Date d’achat ______/______/_____
Nom du revendeur ___________________________________
1 Sécurité
Le modèle R340 est conforme à la norme uniée UL 60335-2-40
• N’utilisez jamais une unité ayant un cordon
d’alimentation endommagé. Si le cordon d’alimentation
est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant,
un de ses agents ou une autre personne qualiée an
d’éviter tout danger.
• L’unité doit être installée conformément aux
réglementations nationales en matière de câblage.
• N’obstruez pas l’entrée et la sortie d’air. Conservez un
dégagement de 0,3 m (1 pi) autour de l’entrée et de la
sortie d’air.
• Cet appareil n’est pas destiné à être utilisé par
des personnes (y compris des enfants) à capacités
physiques, sensorielles ou mentales restreintes, ou des
personnes qui connaissent peu le produit ou qui ne sont
pas familières avec son utilisation, à moins qu’elles
soient supervisées ou qu’une personne responsable
de leur sécurité leur donne des instructions précises
concernant l’utilisation de l’appareil. Les enfants doivent
être surveillés pour s’assurer qu’ils ne jouent pas avec
l’appareil.
2 Caractéristiques techniques
N° de pièce # OE-R340-EA
Alimentation 9,2 A, 120 V c.a., mis à la terre
Élmination 145 pints/jour selon l’AHAM (80 °F, 60 %)
d’eau
Soufante 310 pi3/m sans conduits externes
Charge de 1 livre, 14 oz. R-410A
réfrigérant
Plage de 33 °F à 110 °F
fonctionnement
Filtres: MERV-11 de 2” x 12” x 12” à média plissé
Options Entrée : tuyau exible de 12”
de conduits Sortie : tuyau exible sans armature de 10”
Garantie Cinq ans;
1re année - 100 % sur les pièces et la main-
d’œuvre
2e à 5e année - 100 % sur les pièces étanches
du système de réfrigération
Dimensions
Unité Carton d’expédition
Largeur 20” 21”
Hauteur 33.5” 35.25”
Profondeur 20” 21”
Poids 115 livres 125 livres
Brevet 7,246,503
D570,988
8,069,681
Veuillez lire attentivement les instructions d’utilisation et
de maintenance avant d’utiliser cette unité. Il est essentiel
de bien respecter ces instructions pour tirer le meilleur
parti de votre déshumidicateur R340.
• Il a été conçu pour être utilisé À L’INTÉRIEUR
UNIQUEMENT.
• S’il est utilisé dans une zone humide, le brancher à un
DISJONCTEUR DE FUITE À LA TERRE.
• NE PAS utiliser le modèle R340 comme un établi ou une
table.
• Il doit toujours être utilisé en position verticale

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3 Utilisation
Placez le déshumidicateur à l’intérieur de la
structure, installez le tuyau d’écoulement des
condensats dans une évacuation, ou un plus
grand contenant hermétique, puis allumez-le.
Pour réduire les temps de séchage, assurez-
vous que toutes les fenêtres et les portes
sont fermées et coupez les zones humides
affectées des zones non affectées.
Vous observerez des performances optimales
à des températures de 70 °F et 95 °F.
3.1 Transport
Le modèle R340 est équipé d’un boîtier roto-moulé résistant
aux chocs avec des roulettes encastrées de 12” et une
poignée télescopique. Le boîtier roto-moulé robuste protège
le déshumidicateur contre les dommages. Les roulettes
de 12” offrent une meilleure maniabilité et peuvent rouler
facilement sur des obstacles. La poignée télescopique et les
roulettes encastrées créent un déshumidicateur compact
pour un stockage et un transport améliorés. Pour utiliser la
poignée télescopique, tirez le levier pour relâcher le verrou et
soulevez la poignée jusqu’à ce qu’elle se bloque en position
haute. Recommencez pour bloquer la poignée en position
basse. Vous pouvez obtenir un stockage encore plus compact
en empilant également les unités en hauteur. Les roulettes
de l’unité « s’imbriquent » dans les indentations de la partie
basse de l’unité pour garantir la stabilité (voir Figure 1). Il est
recommandé de bien xer les unités pour le transport. Le
modèle R340 doit toujours être en position verticale pendant
le transport en véhicule. Il peut être incliné sur sa poignée et
sur le dos pour le chargement et le déplacement manuel.
3.2 Exigences électriques
Le modèle R340 se branche à une prise de terre commune
sur un circuit de 15 A. Il consomme 9,2 A à 80 °F, 60 %
HR. S’il est utilisé dans une zone humide, un disjoncteur de
fuite à la terre est requis. Si une rallonge est nécessaire,
elle doit avoir au minimum des conducteurs de calibre 14
si elle mesure 25 pieds ou moins ; et des conducteurs de
calibre 12 si elle dépasse les 25 pieds.
3.3 Retrait du condensat
Le modèle R340 est équipé d’une pompe à condensat
interne pour éliminer l’eau condensée pendant la
déshumidication. Cette pompe permet de pomper le
condensat à 20 pieds au-dessus de l’unité avec le tuyau
branché. Dans le cas où le condensat doit être pompé à plus
de 20 pieds au-dessus de l’unité, une pompe en relais doit
être ajoutée. La pompe à condensat purge automatiquement
pendant 20 secondes toutes les 8 minutes. Utilisez le
bouton PURGE (VIDANGE) pour vider le réservoir. Si le niveau
du condensat atteint un niveau critique dans le réservoir,
un interrupteur de secours à otteur activera le pompage
Figure 1:
Déshumidicateur
R340 empilé
pendant 1 minute maximum. Si l’eau du réservoir ne parvient
pas à être évacuée, l’interrupteur de sécurité arrêtera le
compresseur.
3.4 Conduits
Un collet de conduit métallique est fourni pour permettre de
relier le tuyau exible sans armature de 10” à la sortie du
déshumidicateur R340. Un conduit exible sans armature
en plastique est disponible (voir les accessoires, section 6).
Fixez le conduit au collet métallique en insérant l’extrémité
du conduit en plastique dans le centre du collet et en
déroulant l’extrémité du conduit de sorte qu’elle chevauche
la partie extérieure du collet. Le conduit et le collet peuvent
ensuite être rapidement reliés au modèle R340 en
enclenchant le collet sur les quatre languettes en plastique
de l’évacuation.
Si le modèle R340 est situé dans la zone non affectée,
l’entrée peut comporter un tuyau exible de 12” (voir les
accessoires, section 6). Fixez le tuyau exible sur le capot
supérieur en accrochant le l spiralé sous les quatre
languettes. Attachez le conduit au capot supérieur pour une
adhérence parfaite.
3.5 Cycle de dégivrage
Si la température du réfrigérant du côté basse pression chute
en dessous du point de consigne de dégivrage, en raison de
la formation excessive de gel sur le serpentin évaporateur, la
thermistance active la commande à semi-conducteurs et le
témoin de dégivrage.
Ceci permet de commander les cycles d’arrêt et de démar-
rage du compresseur, selon les mesures de température de
la thermistance. Le diffuseur continue de fonctionner, per-
mettant à l’air de circuler à travers le serpentin évaporateur
et de faire fondre la glace lorsque le compresseur est éteint.
Lorsque la température de l’air et/ou l’humidité augmente,
la température de l’évaporateur monte et la thermistance
met n au cycle de dégivrage lorsqu’il atteint son point de
consigne.
3.6 Bouton POWER (ALIMENTATION)
Appuyez sur le bouton d’alimentation an de mettre le
déshumidicateur en marche et à l’arrêt. Au démarrage du
déshumidicateur, l’écran afche les heures accumulées.
Appuyez de nouveau sur le bouton d’alimentation pour le
mettre à l’arrêt. L’écran s’éteindra également.
Figure 2: Panneau de commande du modèle R340.

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3.7 Bouton PURGE (VIDANGE)
Dans le cadre d’un fonctionnement normal, la pompe
effectue un cycle automatique toutes les 8 minutes. Appuyez
sur le bouton de vidange pour retirer manuellement le
condensat du réservoir. Il existe trois façons de retirer
manuellement l’eau du réservoir:
1. Appuyez une seule fois sur le bouton de vidange et la
pompe fonctionnera pendant 20 secondes.
2. Appuyez sur le bouton de vidange et maintenez-le
enfoncé. La pompe fonctionnera pendant 30 secondes
maximum.
3. Appuyez sur le bouton de vidange pendant que le
déshumidicateur est branché, mais éteint, et la pompe
fonctionnera pendant 30 secondes.
Vidangez toujours manuellement le réservoir d’eau avant le
transport ou le stockage. Coupez l’alimentation et laissez
le déshumidicateur branché à l’état inactif pendant
15 minutes avant la vidange nale.
3.8 Compteur d’heures
Le compteur d’heures numérique afche la durée
d’utilisation du déshumidicateur au dixième d’heure. Le
compteur d’heures lance des cycles en continu, toutes
les 3 secondes, entre le total des heures-machines et des
heures de travail. Les heures sont enregistrées dans la
mémoire, même lorsque l’unité n’est pas branchée. Le
cumul précédent sera afché au prochain redémarrage de
l’unité.
3.9 Bouton HOURS (HEURES)
Appuyez sur le bouton d’heures pour afcher le compteur
d’heures lorsque l’unité est éteinte, mais branchée à une
source d’alimentation. Pour réinitialiser les heures de travail,
appuyez sur le bouton d’heures et maintenez-le enfoncé
pendant 5 secondes lorsque l’unité fonctionne.
3.10 Témoin DEFROST (DÉGIVRAGE)
Le témoin de dégivrage s’allume lorsque l’unité se
trouve dans un cycle de dégivrage et indique lorsque le
compresseur est éteint.
4 Maintenance
4.1 Filtre à air
Le modèle R340 est équipé d’un ltre à air à média plissé
qui doit être vérié régulièrement. Le ltre standard est un
ltre MERV-11 à haute efcacité. L’utilisation de l’unité avec
un ltre encrassé réduira les capacités et l’efcacité du
déshumidicateur, et peut forcer l’unité à lancer un cycle de
dégivrage, entraînant des arrêts et des redémarrages non
nécessaires du compresseur. Le ltre peut généralement
être nettoyé plusieurs fois avant de nécessiter un
remplacement. Les ltres de rechange peuvent être
commandés auprès du fabricant ou achetés localement, s’ils
sont disponibles.
IMPORTANT : N’UTILISEZ PAS l’unité sans le filtre ou avec
un filtre moins efficace, car l’échangeur de chaleur et
les serpentins situés à l’intérieur de l’unité pourraient
s’obstruer et nécessiter un démontage pour être nettoyés.
4.2 Stockage
Deux problèmes sont à prendre en compte lorsque le modèle
R340 est stocké entre plusieurs utilisations, et concernent
tous deux l’eau emprisonnée dans l’unité : les dommages
sont dus au gel ou à la prolifération biologique. L’effet de
l’eau emprisonnée peut être considérablement réduit si des
précautions sont prises pour en éliminer un maximum avant
le stockage.
1. Utilisez le bouton de vidange de la pompe pour réduire le
niveau d’eau dans le réservoir
2. Sortez le tuyau pour le vidanger complètement
An de réduire la prolifération biologique, rincez l’unité avec
un biofongicide approuvé, pouvant être utilisé avec du cuivre,
de l’aluminium, du polyéthylène et de la résine ABS. Pour le
rinçage:
1. Reliez le tuyau à une évacuation
2. Branchez l’unité, mais ne l’allumez pas
3. Retirez le ltre à air. Versez doucement une pinte de
produit chimique par le haut de l’unité pour qu’il se vide
dans l’échangeur de chaleur
4. Utilisez le bouton de vidange pour éliminer les produits
chimiques dans le réservoir. Vidangez jusqu’à ce que le
tuyau soit à sec
5. Sortez le tuyau pour le vidanger complètement
6. Remplacez le ltre à air
5 Entretien
AVERTISSEMENT : l’entretien du modèle R340, avec son
système réfrigérant à haute pression et ses circuits haute
tension, présente un risque pour la santé, pouvant entraîner
la mort, des blessures graves et/ou des dommages
matériels. Seul un personnel qualifié doit procéder à
l’entretien de cette unité.
ATTENTION : n’utilisez pas l’unité sans que le boîtier avant
soit en place.

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5.1 Description technique
Le modèle R340 utilise un système de réfrigération identique
à celui d’un climatiseur pour éliminer la chaleur et l’humidité
de l’air entrant et ajouter de la chaleur à l’air évacué.
Le gaz réfrigérant chaud à haute pression est acheminé
du compresseur au serpentin réfrigérant. Le réfrigérant est
refroidi et condensé en transmettant sa chaleur à l’air qui
est sur le point d’être évacué de l’unité. Le liquide réfrigérant
passe ensuite à travers un ltre/déshydrateur et des tuyaux
capillaires, ce qui provoque une chute de pression et de
température du réfrigérant. Il entre ensuite dans le serpentin
évaporateur où il absorbe la chaleur de l’air entrant et
s’évapore.
L’évaporateur fonctionne dans les cas d’inondation, ce
qui signie que tous les tubes d’évaporation contiennent
du réfrigérant liquide dans des conditions normales. Un
évaporateur noyé doit maintenir une pression et une
température constantes dans tout le serpentin, de l’entrée à
la sortie.
Le mélange de gaz et de réfrigérant liquide entre dans
l’accumulateur après avoir quitté le serpentin évaporateur.
L’accumulateur empêche le réfrigérant liquide d’atteindre
le compresseur. Le compresseur évacue le gaz réfrigérant
froid de l’accumulateur et le comprime à haute pression et
température pour recommencer le processus.
5.2 Dépannage
Pas de déshumidication, l’écran du compteur d’heures
et le compresseur ne fonctionnent pas, le bouton
d’alimentation ne s’allume pas.
1. Unité débranchée ou pas de courant à la prise
2. Panneau de commande défectueux
3. Connexions desserrées dans le câblage interne
Pas de déshumidication, l’écran du compteur d’heures
et le compresseur ne fonctionnent pas avec le bouton
d’alimentation allumé.
1. Panneau de commande défectueux
2. Connexions desserrées dans le câblage interne
Déshumidication partielle, le diffuseur d’air fonctionne en
continu, mais le compresseur ne fonctionne que de façon
sporadique.
1. Unité en cycle de dégivrage, témoin de dégivrage allumé
2. Thermistance de dégivrage défectueuse ou desserrée
3. Connexions desserrées dans les circuits du compresseur
4. Surcharge du compresseur défectueuse
5. Compresseur défectueux
6. Relais défectueux
7. Mauvaise étanchéité entre la partie supérieure et
inférieure du boîtier
Pas de déshumidication, le diffuseur d’air fonctionne mais
pas le compresseur.
1. Mauvaise connexion dans les circuits du compresseur
2. Interrupteur de sécurité à otteur fermé, vériez le
réservoir de la pompe
3. Condensateur du compresseur défectueux
4. Surcharge du compresseur défectueuse
5. Compresseur défectueux
6. Panneau de commande défectueux
Le diffuseur d’air ne fonctionne pas. Le compresseur
fonctionne brièvement, mais s’arrête et redémarre par
cycles.
1. Connexions desserrées dans les circuits de la soufante
2. Obstruction empêchant la rotation de l’impulseur
3. Diffuseur d’air défectueux
L’unité élimine une partie de l’eau, mais moins que prévu.
1. La température de l’air et/ou l’humidité a chuté
2. L’hygromètre et/ou le thermomètre utilisé sont mal
calibrés
3. L’unité se trouve dans un cycle de dégivrage
4. Filtre à air encrassé
5. Thermistance de dégivrage défectueuse
6. Charge du réfrigérant faible
7. Fuite d’air, avec par exemple, un capot non étanche
8. Compresseur défectueux
9. Conduits d’entrée ou de sortie obstrués
L’unité fonctionne, mais ne pompe pas l’eau.
1. Tuyau entortillé ou bouché
2. Moteur de la pompe défectueux
3. Clapet anti-retour de la pompe bouché
4. Mauvaise connexion dans les circuits de la pompe
Figure 5: Système de réfrigération

5. Tuyau déconnecté à l’intérieur
6. Panneau de commande défectueux (phase de pompe)
L’unité pompe l’eau automatiquement, mais pas quand le
bouton de vidange est pressé.
1. Mauvaise connexion dans les circuits du bouton de
vidange
2. Panneau de commande défectueux
Le serpentin évaporateur est givré en permanence, faible
capacité de déshumidication.
1. Thermistance de dégivrage desserrée ou défectueuse
2. Charge du réfrigérant faible
3. Filtre à air encrassé ou débit d’air restreint
4. Mauvaise étanchéité entre la partie supérieure et
inférieure du boîtier
Le compresseur fonctionne avec le bouton d’alimentation
éteint.
1. Relais défectueux
2. Panneau de commande défectueux
3. Mauvaise étanchéité entre la partie supérieure et le
corps du boîtier
5.3 Diffuseur d’air
L’impulseur motorisé comporte un moteur PSC et une
protection interne contre les surcharges thermiques. En cas
de défaillance, l’ensemble complet doit être remplacé.
1. Débranchez le cordon d’alimentation
2. Enlevez les quatre vis servant à xer la plaque de fond à
la partie inférieure du boîtier
3. Débranchez les ls de l’impulseur
4. Retirez les quatre vis servant à maintenir l’impulseur sur
la plaque de fond
5. Remontez le nouvel impulseur en suivant la procédure
ci-dessus en sens inverse
5.4 Thermistance
La thermistance de
dégivrage est reliée à
la ligne d’aspiration
du réfrigérant entre
l’accumulateur et
l’évaporateur.
Pour remplacer la
thermistance:
1. Débranchez le
déshumidicateur
2. Retirez le boîtier
avant
3. Coupez les attaches de câbles et retirez la bande
isolante et en aluminium.
4. Enlevez le panneau de commande
5. Retirez la thermistance du logement du boîtier de
commande
6. Détachez la thermistance du cavalier du panneau de
commande
7. Remontez la thermistance et le déshumidicateur en
suivant la procédure ci-dessus en sens inverse
5.5 Pompe à condensat
La pompe à condensat interne élimine l’eau qui s’accumule
dans le réservoir.
Pour remplacer la pompe à condensat:
1. Débranchez l’unité
2. Retirez le boîtier avant
3. Débranchez les câbles de la pompe du faisceau de
câbles
4. Retirez le tuyau d’écoulement des condensats et la seule
vis servant à xer le support de pompe au support du
compresseur
5. Remplacez la pompe, le tuyau, le câblage, les boulons et
le boîtier dans le sens inverse
5.6 Interrupteur de sécurité à flotteur
L’interrupteur de sécurité à otteur s’active lorsque
l’eau monte trop haut dans le réservoir de condensat.
L’interrupteur de sécurité à otteur arrête le compresseur
jusqu’à ce que le niveau d’eau descende et désengage
l’interrupteur.
Pour remplacer l’interrupteur de sécurité à otteur:
1. Débranchez le déshumidicateur
2. Retirez le boîtier avant
3. Débranchez les câbles de l’interrupteur de sécurité à
otteur du faisceau de câbles
4. Retirez la seule vis servant à xer la pompe et le support
de l’interrupteur à otteur au support du compresseur
6
Figure 7: Image de la vis des supports de pompe et d’interrupteur
à otteur.
Figure 6: Thermistance xée à la ligne
de réfrigérant
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Figure 8: Image de
l’interrupteur de sécurité
à otteur
Figure 9: Schéma de câblage
7
5. Retirez la pompe du réservoir et faites sortir
l’interrupteur à otteur par le dessous du support du
compresseur
6. Remplacez le otteur, la pompe, le câblage, les boulons
et le boîtier dans le sens inverse
6 Schéma de câblage
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BRN = Brun

6
2
5
4
7, 8
9, 10, 11,
12, 13
14, 15, 16, 17
1, 3
Élémen Description Qté N° de pièce
1 Capot supérieur 1 PH-4026977
2 Retenue du capot supérieur 1 PH-4026979
3 Charnière du capot supérieur 2 PH-4026978
4 Boulons hexagonaux, 1/4”–20 x 4” 4 1 PH-1154019
5 Boulons hexagonaux, 1/4”–20 x 1,75” 2 PH-1154014
6 Ensemble soudé de la poignée 1 PH-4026344
7 Roulettes, 12” 2 PH-4026851
8 Goupille fendue 2 PH-1284404
9 Filtre, 2” x 12” x 12” 1 PH-4034798
10 Tuyau (1/4” D.I. x 33’ de long) 1 PH-4024916
IÉlémen Description Qté N° de pièce
11 Corps de raccord, tube 1/4” 1 PH-4026306
12 Insert d’accouplement, tube 1/4” 1 PH-4026986
13 Cordon 1 PH-4032315
14 Panneau de commande 1 PH-4034797
15 Condensateur, compresseur, 55 μF 1 PH-4033032-07
16 Condensateur, impulseur, 15 μF 1 PH-4033031-07
17 Thermistance 1 PH-4031279
18 Levier de poignée 1 PH-4026350
Description Qté N° de pièce
Compresseur 1 PH-4029176
Serpentin évaporateur 1 PH-4033995-02
Serpentin réfrigérant 1 PH-4033996
Pompe à condensat 1 PH-4034582-01
Interrupteur de sécurité à otteur 1 PH-4034374
Description Qté N° de pièce
Impulseur, diffuseur d’air 1 PH-4026657
Grille d’évacuation 1 PH-4026308
Collet de conduit 1 PH-4026309
IBoulon de la plaque d’impulseur 4 PH-1154006
7 Pièces de rechange
Répertoriés ne sont pas illustrés
Specifications subject to change without notice.
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