KineticoPRO NSC-120 User manual

Owner's Manual / Guide d’utilisation
NSC - Series Reverse Osmosis Water Treatment Systems /
Systèmes de traitement à osmose inverse NSC-Series
Models / Modèles
NSC-120
NSC-250

Table of ConTenTs
I. IntroductIon to the nSc SerIeS .............................................................................................................................. 3
II. SyStem SpecIfIcatIonS ............................................................................................................................................... 3
III. SyStem dIagramS.......................................................................................................................................................4
Component Identification............................................................................................................................................................................................................... 4
Bulkhead Identification.................................................................................................................................................................................................................... 4
IV. InStallatIon operatIon............................................................................................................................................. 5
Installation Requirements ...............................................................................................................................................................................................................5
Plumbing ................................................................................................................................................................................................................................................5
System Flush.........................................................................................................................................................................................................................................5
Initial Performance Verification .................................................................................................................................................................................................... 6
Total Dissolved Solids (TDS) Rejection Rate ..................................................................................................................................................................... 6
Tank Pressure Switch Test (For pressurized tanks)......................................................................................................................................................... 6
Normal Operation and Maintenance .......................................................................................................................................................................................... 6
Daily System Check ..................................................................................................................................................................................................................... 6
Scheduled Maintenance............................................................................................................................................................................................................. 6
Blending Valve Adjustment............................................................................................................................................................................................................ 6
V. maIntenance ............................................................................................................................................................. 7
Maintenance- Cartridge Replacement....................................................................................................................................................................................... 7
Maintenance- External Postfilter (NCS-250)........................................................................................................................................................................... 7
VerSIon francaISe ..........................................................................................................................................................f3

NSC-Series Owner's Manual
3
I. Introduction to the NSC Series
Features:
• Ideal for low to medium volume commercial drinking water applications
• Five stage reverse osmosis system
• Feed side booster pump
• Manual blending valve
• TDS monitor
• Tank pressure switch.
II. System Specifications
System Specifications
Model NSC-120 NSC-250
RO Part Number 16876 16877
Daily Production (gpd/Lpd)1120 (454) 250 (946)
Membrane Cartridges (1) TF Low Energy (2) TF Low Energy
Pretreatment Option (1) Antiscalent Media Cartridge
Prefiltration (2) Sediment/GAC Cartridges (2) Sediment/GAC Cartridges
Postfiltration (2) GAC Cartridges Option
Pump 24 gph
Dimensions 17" W x 9" D x 15" H
Weight (lb) 18
Operating Specifications
Feed Water Municipal
Incoming Feed Pressure 40-80 psi
Operating Temperature 40˚F - 100˚F
Max Chlorine (continuous) <1.0 ppm
Max Total Dissolved Solids 2,000 ppm
Hardness <15 grains
Silt Density Index <5 SDI
Turbidity <1 NTU
pH Range 3-10
Iron, Hydrogen Sulfide or Manganese 0 ppm
Maximum Silica (SiO2) 10 mg/L
1Based on membrane performance after 24 hours at 77°F (25°C), 500 ppm TDS.

NSC-Series Owner's Manual
4
III. System Diagrams
Tank
Drain
Product
Feed
(A) (B) (C) (D) (E)
Figure 1: Component Identification
Blending Valve
Gray – Tank
Yellow
– Drain Green –
Feed Water
Blue – Product Water
(G) (H) (J) (K)
(F)
Figure 2: Bulkhead Identification
NSC-120 Color Part Number NSC-250 Color Part Number
A - Sediment/Carbon Prefilter Green 104397 A - Sediment/Carbon Prefilter Green 104397
B - Sediment/Carbon Prefilter Green 104397 B - Sediment/Carbon Prefilter Green 104397
C - Reverse Osmosis Membrane White 104998 C - Reverse Osmosis Membrane White 104998
D - GAC Postfilter Blue 104382 D - Reverse Osmosis Membrane White 104998
E - GAC Postfilter Blue 104382 E - Antiscalant Media Pretreatment Dark Green 104080
F - Blending Valve N/A 101995 F - Blending Valve N/A 101995
G - Yellow Bulk Head 1/4" N/A 102127 G - Yellow Bulk Head 1/4" N/A 102127
H - Grey Bulk Head 3/8" N/A 105157 H - Grey Bulk Head 3/8" N/A 105157
J - Blue Bulk Head 3/8" N/A 105714 J - Blue Bulk Head 3/8" N/A 105714
K - Green Bulk Head 1/4" N/A 102126 K - Green Bulk Head 1/4" N/A 102126
L - Internal Booster Pump N/A 105858 L - Internal Booster Pump N/A 105858
M - Solenoid N/A 100454 M - Solenoid N/A 100454
N - Tank Pressure Switch N/A 102493 N - Tank Pressure Switch N/A 102493
P - Drain Recirculation Flow Restrictor N/A 104357 P - Drain Flow Restrictor N/A 104358
Q - TDS Monitor N/A 100756 Q - TDS Monitor N/A 100756
Transformer, 120V / 24V (not shown) N/A 104171 R - Recirculation Flow Restrictor N/A 104324
Optional Inline Postfilter (not shown) N/A 104800
Transformer, 120V / 24V (not shown) N/A 104171
P*
N
LM
P*
Q
* Installed inside tube
P*
N
L
M
R*
Q
NSC-120 NSC-250

NSC-Series Owner's Manual
5
Pressurized Storage Tank Options - Bladder Tanks
15.5”
25”
14 Gallon
15.5”
31.6”
20 Gallon
104170 14 gal tank assembly with 3/8" connection
104221 20 gal tank assembly with 3/8" connection
IV. Installation and Operation
Installation Requirements
The NSC systems are to be used on potable water only. If there is a hot water heater, installed after the NSC system, there
must be a check valve to prevent hot water from entering the NSC system. The user must ensure that the feed water to the
system is microbiologically safe and meets the Operating Specifications outlined in the specifications on page 3. If your water
analysis shows levels in excess of the maximums, contact KineticoPRO Technical Services for pretreatment recommendations.
Install the system where it will be protected from extreme heat, cold and precipitation. Always abide by local plumbing
codes when installing the system.
Plumbing (refer to Figures 1 and 2)
1. Connect 1/4" tubing from the feed water supply to the green bulkhead connector marked FEED.
2. Connect 1/4" tubing from the yellow bulkhead connector marked DRAIN to the drain.
3. Connect 3/8” tubing from the grey bulkhead connector marked TANK to the pressurized storage tank.
4. Postfilter for NSC-250 - Install the postfilter in the 3/8" tubing between the blue PRODUCT bulkhead connector
and the point-of-use dispensing device. Make sure to leave sucient tubing between the postfilter and the
system to facilitate easy access.
System Flush
1. Before the system can be used for water production it must be adequately flushed. Each supplied storage tank is
dosed with a small amount of powdered sanitizer before shipment. Additionally, the carbon postfilter cartridge
will release a small amount of carbon fines during the first tankful of flow. This flushing procedure will allow any
sanitizer or carbon fines to pass from the system.
2. Check all tubing connections to ensure they are firmly seated. CHECK TO SEE THAT THE CARTRIDGE RETAINER
CLIPS ARE PROPERLY ENGAGED AND LOCKED. Failure to keep the retaining clip in place will result in
accidental leaks and flooding.
3. Turn on the water supply and check for leaks.
4. Plug the system into an electrical outlet. CAUTION: The pump will start.
5. Allow the system to run and the tank to fill.
6. When the tank is full, the pump will shut-o. Leave the tank undisturbed for at least 8 hours to ensure proper
sanitization.
7. Within one to two hours after initial application of water pressure, check again for leaks especially at the tank, faucet
tubing and connectors. These parts will not see full pressure until approximately 2 hours after the system is activated.
8. After 8 hours has elapsed, open the product water valve or dispensing faucet fully to allow the product water to run
out to drain at maximum flow. The initial discharge will flush carbon fines and debris from the system. There may also
be the scent of chlorine residual water from the sanitizing agent. When the flow has diminished to a fast drip or small
stream, close the dispensing faucet or valve. If a chlorine scent persists, refill the tank and flush to drain.

NSC-Series Owner's Manual
6
Initial Performance Verification
After initial flush, TDS data should be taken and compared to factory test data. Some deviations may occur due to
dierences in feed water TDS and temperature.
Total Dissolved Solids (TDS) Rejection Test - Use a TDS meter to measure the TDS in both the feed and product
water. Calculate percent rejection using the formula below. Rejection should be 85% or better.
(Feed TDS - Product TDS) / (Feed TDS) x 100 = % Rejection
Tank Pressure Switch Test (For pressurized tanks) - With the product line connected to the tank and with the
system running, close the inlet valve to the tank. The tank pressure gauge should start to rise and the system should
shut o when the gauge reads about 50 psi. Opening the tank valve will allow the pressure to drop. The system should
turn on when the pressure falls below 30 psi.
Normal Operation and Maintenance
Daily System Check
Incoming water supply pressure, temperature and TDS may vary from day to day; therefore, production rates may
vary as well. Higher pressure and temperatures (within the specified range) will correlate with higher production rates.
Product water TDS will vary with feed water TDS.
Scheduled Maintenance
Set a regular schedule for testing the TDS of the product water and replace the membrane when rejection falls below
acceptable levels. Peripheral equipment such as prefilters, postfilters and tanks must also be periodically checked or
replaced in order to prevent damage to the system.
Blending Valve Adjustment
1. After the system has been flushed, you may adjust the blending valve to achieve the desired product water TDS.
2. Viewing the system from the top, turn the blending valve counter-clockwise (CCW) to open valve and increase TDS.
3. Turn the blending valve clockwise (CW) to close the valve and decrease TDS.
NOTE: There will be some delay in the TDS monitor response. The number of turns required will vary with the TDS of the
incoming feed water and the desired product water TDS.
For best results, adjust the blending valve after the tank has filled. After the system has turned o due to a full tank
indication, dispense water until the system starts up again, then stop dispensing water. Adjust the blending valve while
the tank is filling.

NSC-Series Owner's Manual
7
V. Maintenance
Maintenance - Cartridge Replacement
1. Close the feed water valve.
2. Close the tank shut-o valve.
3. Open the product water valve or dispensing faucet to relieve system pressure. Close when flow has stopped.
4. Unplug the system from the electrical supply.
5. Remove the retaining clip from the cartridge. Pull the cartridge o evenly at the top and bottom. Dispose of
used cartridge.
6. Install the new cartridge, rocking gently from side to side as necessary until the cartridge tubes are properly
engaged in the unit connectors. Install the retaining clip, ensuring the slide locks snap into place in the slots.
If the clip does not snap easily into place through the slots it means the cartridge is not fully inserted into the
connectors. Press the top or bottom of the cartridge to engage the connector so that it snaps fully into place.
Failure to properly install the retaining clip will result in accidental leaks and flooding.
7. Turn on the feed water.
8. Plug in the system to the electrical supply.
9. Open product water valve or dispensing faucet. Close when water starts running.
10. Observe the system for leaks, especially at newly replaced cartridge.
11. Open the tank shut-o valve.
12. If the replaced cartridge was a carbon postfilter or a membrane, the system should be flushed at least once as
described in the previous section.
Maintenance - External Postfilter (NSC-250)
1. Unplug the system from the electrical supply.
2. Close the feed water valve.
3. Close the tank shut-o valve.
4. Open the product water valve or dispensing faucet to relieve system pressure. Close when flow has stopped.
5. Unscrew the filter housing from the cap.
6. Clean the housing.
7. Replace the O-ring and filter.
8. Replace the housing into the cap.
9. Turn on the feed water valve.
10. Plug in the system to the electrical supply. Observe the system for leaks, especially at newly replaced cartridge.
11. Open the tank shut-o valve.
12. The system should be flushed to remove carbon fines. Step 3 - Reset the Maintenance Indicators

Guide d’utilisation
Systèmes de traitement à osmose inverse NSC-Series
Modèles:
NSC-120
NSC-250

Table des maTières
I. préSentatIon du SyStème nSc-SerIeS......................................................................................................................f3
II. caractérIStIqueS du SyStème...................................................................................................................................f3
III. SchémaS du SyStème ................................................................................................................................................f4
Identification des composants....................................................................................................................................................................................................F4
Identification de la cloison..........................................................................................................................................................................................................F4
IV. fonctIonnement de l’InStallatIon...........................................................................................................................f5
Configuration requise pour l’installation................................................................................................................................................................................ F5
Plomberie............................................................................................................................................................................................................................................F5
Rinçage du système........................................................................................................................................................................................................................F5
Vérification initiale de la performance.....................................................................................................................................................................................F6
Taux de rejet des particules solides dissoutes ................................................................................................................................................................F6
Test du manostat du réservoir (pour les réservoirs pressurisés) .............................................................................................................................F6
Fonctionnement normal et entretien .......................................................................................................................................................................................F6
Vérification quotidienne du système ..................................................................................................................................................................................F6
Entretien programmé................................................................................................................................................................................................................F6
Réglage du robinet de mélange.................................................................................................................................................................................................F6
V. entretIen ................................................................................................................................................................f7
Entretien – Remplacement de la cartouche ......................................................................................................................................................................... F7
Entretien – Postfiltre externe (NCS-250)............................................................................................................................................................................... F7

F3
Guide d’utilisation du système NSC-Series
I. Présentation du système NSC-Series
Caractéristiques:
• Idéal pour les applications commerciales à faible ou à moyen volume d’eau potable
• Système d’osmose inverse en cinq étapes
• Côté alimentation de la pompe de surpression
• Robinet de mélange manuel
• Achage du taux de particules solides dissoutes
• Manostat du réservoir
II. Caractéristiques du système
Spécifications du système
Modèle NSC-120 NSC-250
Numéro de référence RO 16876 16877
Débit de production quotidien (gpj/Lpj)1120 (454) 250 (946)
Cartouches de membranes (1) TF basse énergie (2) TF basse énergie
Prétraitement Option (1) Cartouche de média antitartre
Préfiltration (2) Cartouches GAC/Sédiment (2) Cartouches GAC/Sédiment
Postfiltration (2) Cartouches GAC Option
Pompe 24 gal/heure
Dimensions 43,2cm L x 22,9cm P x 38,1cm H (17po x 9po x 15po)
Poids (lb) 18
Spécifications de fonctionnement
Eau d’alimentation Eau municipale
Pression de l’eau d’alimentation 2,76 à 5,52bars (40 à 80psi)
Température de fonctionnement 4,4 °C à 37,7 °C (40 F à 100 °F).
Taux max. de chlore (constant) <1,0 ppm
Total max. de particules solides dissoutes 2000ppm
Dureté <15grains
Indice de densité du limon <5 SDI
Turbidité <1 uTN
Plage du pH 3-10
Fer, sulfure d’hydrogène ou manganèse 0ppm
Silice maximum (SiO2) 10 mg/L
1Basé sur la performance de la membrane après 24 heures à 25°C (77°F), 500 ppm de particules solides dissoutes.

F4
Guide d’utilisation du système NSC-Series
III. Schémas du système
Produit
Siphon
Réservoir
Eau d’
alimentation
(A) (B) (C) (D) (E)
Figure1: Identification des composants
(G) (H) (J) (K)
(F)
Robinet de mélange
Gris – Réservoir
Jaune – Siphon Vert – Eau d’alimentation
Bleu – Eau produite
Figure2: Identification de la cloison
NSC-120 Couleur Numéro de pièce NSC-250 Couleur Numéro de pièce
A – Préfiltre à sédiments/au carbone Vert 104397 A – Préfiltre à sédiments/au carbone Vert 104397
B – Préfiltre à sédiments/au carbone Vert 104397 B – Préfiltre à sédiments/au carbone Vert 104381
C – Membrane à osmose inverse Blanc 104998 C – Membrane à osmose inverse Blanc 104998
D – Postfiltre GAC Bleu 104382 D – Postfiltre GAC Bleu 104382
E – Postfiltre GAC Bleu 104382 E – Postfiltre GAC Bleu 104382
F -Robinet de m élange N/A 101995 F - Robinet de m élange N/A 101995
G - Du raccord jaune de la cloison (1/4 po) N/A 102127 G - Du raccord jaune de la cloison (1/4 po) N/A 102127
H - Du raccord gris de la cloison (3/8 po) N/A 105157 H - Du raccord gris de la cloison (3/8 po) N/A 105157
J - Du raccord bleu de la cloison (3/8 po) N/A 105714 J - Du raccord bleu de la cloison (3/8 po) N/A 105714
K - Du raccord vert de la cloison (1/4 po) N/A 102126 K - Du raccord vert de la cloison (1/4 po) N/A 102126
L - Pompe de surpression interne N/A 105858 L - Pompe de surpression interne N/A 105858
M - l’électrovanne N/A 100454 M - l’électrovanne N/A 100454
N - Manostat du réservoir N/A 102493 N - Manostat du réservoir N/A 102493
P & R - Réducteur de débit de recirculation de
vidange N/A 104357 P - Limiteur de débit de vidanger N/A 104358
Q - Achage du taux de particules solides dissoutes N/A 100756 Q - Achage du taux de particules solides dissoutes N/A 100756
Transformateur, 120V / 24V ( Non illustrée) N/A 104171 R - Limiteur de débit de recirculation N/A 104324
Postfiltre en ligne en option ( Non illustrée) N/A 104800
Transformateur, 120V / 24V ( Non illustrée) N/A 104171
P*
N
LM
P*
Q
* Monté à l'intérieur du tube
P*
N
L
M
R*
Q
NSC-120 NSC-250

F5
Guide d’utilisation du système NSC-Series
Options de réservoir de stockage pressurisé –
Réservoirs souples
394 mm
635 mm
53 Liters
394 mm
803 mm
76 Liters
104170 Ensmble du réservoir de 53l (14gal) avec connecteur
de 3/8po
104221 Ensemble du réservoir de 76l (20gal) avec connecteur
de 3/8po
IV. Fonctionnement de l'installation
Configuration requise pour l’installation
Les systèmes NSC doivent uniquement être utilisés avec de l’eau potable. Si un chaue-eau est installé après le système NSC,
un clapet de non-retour doit être installé pour empêcher l’eau chaude d’entrer dans le système NSC. L’utilisateur doit s’assurer
de l’innocuité microbiologique de l’eau d’alimentation du système et se conformer aux caractéristiques de fonctionnement
indiquées à la page 3. Si l’analyse de l’eau indique des niveaux dépassant les maximums permis, communiquer avec le service
technique de Kinetico pour obtenir les recommandations de prétraitement.
Installer le système à un endroit où il sera protégé de la chaleur extrême, du froid extrême et des précipitations. Toujours suivre
les codes locaux de plomberie lors de l’installation du système.
Plomberie (consulter les Figures 1 et 2)
1. Raccorder le tuyau de 6,3mm (1/4po) de l’alimentation en eau vers le raccord vert de la cloison marqué FEED.
2. Raccorder le tuyau de 6,3mm (1/4po) du raccord jaune de la cloison marqué DRAIN vers le siphon.
3. Raccorder le tuyau de 9,5mm (3/8po) du raccord gris de la cloison marqué TANK vers le réservoir de stockage pressurisé.
4. Postfiltre pour système NSC-250 – Installer le postfiltre sur le tuyau de 9,5mm (3/8po) entre le raccord bleu de l’EAU
PRODUITE et l’appareil de distribution du point d’utilisation. S’assurer de laisser une longueur de tuyau susante entre le
postfiltre et le système pour en faciliter l’accès.
Rinçage du système
1. Avant d'utiliser le système pour produire de l’eau, il doit être rincé adéquatement. Chaque réservoir de stockage est pulvérisé
d’une petite quantité désinfectant avant l’expédition. De plus, la cartouche au carbone du postfiltre libérera une petite
quantité de particules de carbone pendant le remplissage. Cette procédure de rinçage permettra d’éliminer le désinfectant ou
les particules de carbone du système.
2. Vérifier tous les raccords de tuyau pour s’assurer qu’ils sont bien en place. VÉRIFIER QUE LES BRIDES DE FIXATION DE LA
CARTOUCHE SONT BIEN INSÉRÉES ET VERROUILLÉES EN PLACE. Si la bride de fixation n’est pas correctement maintenue
en place, des fuites et des déversements risquent de se produire.
3. Ouvrir l’alimentation en eau et vérifier qu’il n’y a pas de fuites.
4. Brancher le système à une prise de courant. MISE EN GARDE: La pompe démarre.
5. Laisser le système fonctionner et le réservoir se remplir.
6. Lorsque le réservoir est plein, la pompe s’arrête. Laisser le réservoir reposer pendant au moins 8 heures pour en assurer la désinfection.
7. Une ou deux heures après la mise sous pression initiale de l'eau, vérifier de nouveau s’il y a des fuites, en particulier au niveau
du réservoir, du tuyau du robinet et des connecteurs. Ces pièces ne subiront toute la pression qu’environ 2 heures après
l'activation du système.
8. Après 8 heures, ouvrir complètement le robinet de l’eau produite ou le robinet de distribution afin de permettre à l’eau produite
de s’écouler vers le siphon à son débit maximum. L’écoulement initial permet d’éliminer les particules de carbone et les débris du
système. Il peut également rester une odeur résiduelle de chlore provenant de l’agent de désinfection. Lorsque l’écoulement diminue
significativement, fermer le robinet ou le robinet de distribution. Si l’odeur de chlore persiste, remplir le réservoir et le vider vers le siphon.

F6
Guide d’utilisation du système NSC-Series
Vérification initiale de la performance
Après le rinçage initial, une analyse du taux de particules solides dissoutes doit être eectuée et comparée aux données du
test à l’usine. Quelques écarts peuvent se produire à cause de la diérence du taux de particules solides dissoutes dans l’eau
d’alimentation et de la température.
Test de rejet des particules solides dissoutes – Utiliser l’appareil de mesure du taux de particules solides dissoutes
pour en mesurer le taux dans l’eau d’alimentation et l’eau produite. Calculer le pourcentage de rejet à l’aide de la formule
cidessous. Le taux de rejet doit être 85% ou plus.
(Taux de particules solides dissoutes dans l’eau d’alimentation - Taux de particules solides dissoutes dans l’eau produite) /
(Taux de particules solides dissoutes dans l’eau d’alimentation) x 100 = % de rejet
Test du manostat du réservoir (pour les réservoirs pressurisés) – Alors que la conduite d’eau produite est raccordée
au réservoir et que le système fonctionne, fermer le robinet d’entrée du réservoir. La jauge de pression du réservoir doit
indiquer que la pression monte et le système doit s’arrêter lorsqu’elle atteint 3.45bars (50psi). Ouvrir le robinet du réservoir
fait baisser la pression. Le système doit démarrer lorsque la pression descend en dessous de 2.1bars (30psi).
Fonctionnement normal et entretien
Vérification quotidienne du système
La pression, la température et le taux de particules solides dissoutes dans l’alimentation en eau varient constamment, la
production peut donc varier. Plus la pression et la température sont élevées (dans la plage spécifiée), plus la production est
élevée. Le taux de particules solides dissoutes dans l’eau produite variera selon le taux de particules solides dissoutes dans
l’eau d'alimentation.
Entretien programmé
Établir un calendrier régulier pour tester le taux de particules solides dissoutes dans l’eau produite et remplacer la membrane
lorsque les rejets atteignent un niveau inacceptable. Les équipements périphériques, comme les préfiltres, les postfiltres et
les réservoirs, doivent également être vérifiés régulièrement ou remplacés pour éviter d’endommager le système.
Réglage du robinet de mélange
1. Lorsque le système a été rincé, régler le robinet de mélange pour obtenir le taux de particules solides dissoutes dans
l’eau produite.
2. En se plaçant au-dessus du système, tourner le robinet de mélange dans le sens antihoraire pour l'ouvrir et augmenter
la concentration de particules solides dissoutes.
3. Tourner le robinet de mélange dans le sens horaire pourle fermer et diminuer la concentration de particules solides
dissoutes.
REMARQUE: L’achage de la concentration de particules solides dissoutes prend un certain temps. Le nombre de tours requis
varie selon la concentration de particules solides dissoutes dans l’eau d’alimentation et la concentration souhaitée.
Pour obtenir de meilleurs résultats, régler le robinet de mélange lorsque le réservoir est plein. Lorsque le réservoir est plein et
que le système arrête de fonctionner, évacuer l’eau jusqu’au redémarrage du système. Régler le robinet de mélange pendant
que le réservoir se remplit.

F7
Guide d’utilisation du système NSC-Series
V. Entretien
Entretien – Remplacement de la cartouche
1. Fermer le robinet d’alimentation d’eau.
2. Fermer le robinet d’arrêt du réservoir.
3. Ouvrir le robinet de l’eau produite ou le robinet de distribution pour abaisser la pression dans le système. Le fermer
lorsque l’écoulement s’arrête.
4. Débrancher le système de la prise de courant.
5. Enlever la bride de fixation de la cartouche. Tirer uniformément le haut et la base de la cartouche. Mettre les
cartouches usées au rebut.
6. Installer la nouvelle cartouche, en la balançant doucement d’un côté à l’autre jusqu’à ce que les tubes de la cartouche
soient correctement engagés dans les connecteurs. Installer la bride de fixation et s’assurer que les verrous coulissants
s’enclenchent en place dans les fentes. Si la bride ne s’enclenche pas facilement dans les fentes, la cartouche n’est
pas complètement insérée dans les connecteurs. Appuyer sur le dessus ou la base de la cartouche pour l’insérer
dans le connecteur et l’enclencher en place. Si la bride de fixation n’est pas correctement installée, des fuites et des
déversements peuvent survenir.
7. Ouvrir l’alimentation en eau.
8. Brancher le système à la prise de courant.
9. Ouvrir le robinet de l’eau produite ou le robinet de distribution. Le fermer lorsque l’eau commence à couler.
10. Observer le système pour y détecter des fuites, en particulier au niveau de la cartouche qui vient d’être remplacée.
11. Ouvrir le robinet d’arrêt du réservoir.
12. Si la cartouche remplacée est un postfiltre au carbone ou une membrane, le système doit être rincé au moins une fois,
comme il est décrit dans la section précédente.
Entretien – Postfiltre externe (NSC-250)
1. Débrancher le système de la prise de courant.
2. Fermer le robinet d’alimentation d’eau.
3. Fermer le robinet d’arrêt du réservoir.
4. Ouvrir le robinet de l’eau produite ou le robinet de distribution pour abaisser la pression dans le système. Le fermer
lorsque l’écoulement s’arrête.
5. Dévisser le boîtier du filtre du bouchon.
6. Nettoyer le boîtier.
7. Remettre en place le joint torique et le filtre.
8. Remettre le boîtier dans le bouchon.
9. Ouvrir le robinet d’eau d'alimentation.
10. Brancher le système à la prise de courant. Observe le système pour y détecter des fuites, en particulier au niveau de la
cartouche qui vient d’être remplacée.
11. Ouvrir le robinet d’arrêt du réservoir.
12. Le système doit être rincé pour enlever les particules de carbone. Étape 3 – Réinitialiser les voyants d’entretien

Owner's Manual / Guide d’utilisation
NSC-Series Reverse Osmosis Water Treatment Systems/
Systèmes de traitement à osmose inverse NSC-Series
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Corporate Headquarters / Siège de l’entreprise
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Product No. / 1 Produit n° 16878D
Rev. / Rév. 05.10.2021