Lincoln Electric BESTER 130i-S User manual

1
I-207-552-1
04/2011
rev03
Bester 130i-S
Bester 160i-ST
Bester 200i-ST
Process
Bester 130i-S
Bester 160i-ST
Bester 200i-ST
Description
Welding Inverter
OPERATOR’S MANUAL INSTRUKCJA OBSŁUGI
BEDIENUNGSANLEITUNG MANUAL DE INSTRUCCIONES
MANUEL D'UTILISATION BRUKSANVISNING OG DELELISTE
GEBRUIKSAANWIJZING BRUKSANVISNING
MANUALE OPERATIVO KÄYTTÖOHJE
MANUAL DE INSTRUÇÕES ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd.
No.195 Lane 5008, Hu Tai Rd, Baoshan, Shanghai, PRC 201907

English English
I
Declaration of conformity
11
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd
Declares that the welding machine:
BESTER 130i-S
BESTER 160i-ST
BESTER 200i-ST
conforms to the following directives:
2006/95/CEE, 2004/108/CEE
and has been designed in compliance with the following
standards:
EN 60974-1, EN 60974-10:2007
(10.02.2011)
Joe Yang
Machine Division Manager
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd.
No.195 Lane 5008, Hu Tai Rd, Baoshan, Shanghai, PRC 201907
12/05

English English
II
THANKS! For having choosen the QUALITY of the LE Bester Sp. z o.o. products.
Please Examine Package and Equipment for Damage. Claims for material damaged in
shipment must be notified immediately to the dealer.
For future reference record in the table below your equipment identification information.
Model Name, Code & Serial Number can be found on the machine rating plate.
WARRANTY
Model Name:
Type Item
number
Warranty
period Code number Serial number
(see rating plate)
Bester 130i-S K69000-2 2 years
Bester 160i-ST K69002-2 2 years
Bester 200i-ST K69005-2 2 years
Purchase Place Date Notes
Date Description Signature
Warranty conditions are available on www.bester.pl
Poland: LE BESTER Sp. z o.o., PL58-263 Bielawa, ul.Jana III Sobieskiego 19A
e-mail: [email protected], Tel.[phone], Service Tel.:[phone]
Other countries: addresses available on www.lincolnelectric.eu
ENGLISH INDEX
Safety.............................................................................................................................................. 1
Electromagnetic Compatibility (EMC) ............................................................................................. 3
Installation and Operator Instructions ............................................................................................. 4
Technical Specifications ................................................................................................................. 6
WEEE.............................................................................................................................................. 7
Spare Parts ..................................................................................................................................... 7
Electrical Schematic........................................................................................................................ 7
Accessories..................................................................................................................................... 7

English English
1
Safety
WARNING
This equipment must be used by qualified personnel. Be sure that all installation, operation,
maintenance and repair procedures are performed only by qualified person. Read and understand
this manual before operating this equipment. Failure to follow the instructions in this manual could
cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment. Read and understand the
following explanations of the warning symbols. LE Bester Sp. z o.o. is not responsible for damages
caused by improper installation, improper care or abnormal operation.
WARNING: This symbol indicates that instructions must be followed to avoid
serious personal injury, loss of life, or damage to thizs equipment. Protect
yourself and others from possible serious injury or death.
READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS: Read and understand this
manual before operating this equipment. Arc welding can be hazardous.
Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal
injury, loss of life, or damage to this equipment.
ELECTRIC SHOCK CAN KILL: Welding equipment generates high voltages.
Do not touch the electrode, work clamp, or connected work pieces when this
equipment is on. Insulate yourself from the electrode, work clamp, and
connected work pieces.
ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Turn off input power using the
disconnect switch at the fuse box before working on this equipment. Ground
this equipment in accordance with local electrical regulations.
ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Regularly inspect the input,
electrode, and work clamp cables. If any insulation damage exists replace the
cable immediately. Do not place the electrode holder directly on the welding
table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of
accidental arc ignition.
ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS: Electric current
flowing through any conductor creates electric and magnetic fields (EMF).
EMF fields may interfere with some pacemakers, and welders having a
pacemaker shall consult their physician before operating this equipment.
CE COMPLIANCE: This equipment complies with the European Community
Directives.

English English
2
ARTIFICIAL OPTICAL RADIATION: According with the requirements in
2006/25/EC Directive and
EN 12198 Standard, the equipment is a category 2. It makes mandatory the
adoption of Personal Protective Equipments (PPE) having filter with a
protection degree up to a maximum of 15, as required by EN169 Standard.
FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS: Welding may produce fumes
and gases hazardous to health. Avoid breathing these fumes and gases. To
avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to
keep fumes and gases away from the breathing zone.
ARC RAYS CAN BURN: Use a shield with the proper filter and cover plates to
protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or
observing. Use suitable clothing made from durable flame-resistant material to
protect you skin and that of your helpers. Protect other nearby personnel with
suitable, non-flammable screening and warn them not to watch the arc nor
expose themselves to the arc.
WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION: Remove fire
hazards from the welding area and have a fire extinguisher readily available.
Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go
through small cracks and openings to adjacent areas. Do not weld on any
tanks, drums, containers, or material until the proper steps have been taken to
insure that no flammable or toxic vapors will be present. Never operate this
equipment when flammable gases, vapors or liquid combustibles are present.
WELDED MATERIALS CAN BURN: Welding generates a large amount of
heat. Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns. Use
gloves and pliers when touching or moving materials in the work area.
SAFETY MARK: This equipment is suitable for supplying power for welding
operations carried out in an environment with increased hazard of electric
shock.
CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED: Use only compressed gas
cylinders containing the correct shielding gas for the process used and
properly operating regulators designed for the gas and pressure used. Always
keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support. Do
not move or transport gas cylinders with the protection cap removed. Do not
allow the electrode, electrode holder, work clamp or any other electrically live
part to touch a gas cylinder. Gas cylinders must be located away from areas
where they may be subjected to physical damage or the welding process
including sparks and heat sources.

English English
3
Electromagnetic Compatibility (EMC)
This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards.
However, it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like
telecommunications (telephone, radio, and television) or other safety systems. These disturbances
can cause safety problems in the affected systems. Read and understand this section to eliminate
or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine.
This machine has been designed to operate in an industrial area. The operator
must install and operate this equipment as described in this manual. If any
electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective
actions to eliminate these disturbances with, if necessary, assistance from LE Bester
Sp. z o.o. The Class A equipment is not intended for use in residential locations
where the electrical power is provided by the public low-voltage supply system. There may be
potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in those locations, due to conducted
as well as radiated disturbances. This equipment does not comply with IEC 61000-3-12. If it is
connected to a public low-voltage system, it is responsibility of the installer or user of the equipment
to ensure, by consultation with the distribution network operator if necessary, that the equipment
may be connected.
Before installing the machine, the operator must check the work area for any devices that may
malfunction because of electromagnetic disturbances. Consider the following.
Input and output cables, control cables, and telephone cables that are in or adjacent to the
work area and the machine.
Radio and/or television transmitters and receivers. Computers or computer controlled
equipment.
Safety and control equipment for industrial processes. Equipment for calibration and
measurement.
Personal medical devices like pacemakers and hearing aids.
Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area. The
operator must be sure that all equipment in the area is compatible. This may require additional
protection measures.
The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and
other activities that are taking place.
Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine.
Connect the machine to the input supply according to this manual. If disturbances occur if may
be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply.
The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together. If
possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions.
The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or
unsafe operating conditions for personnel and equipment.
Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions. This may be
necessary for special applications.

English English
4
Installation and Operator Instructions
Read this entire section before installation or operation of the machine.
Location and Environment
This machine can operate in harsh environments. However, it is important that simple preventative
measures are followed to assure long life and reliable operation:
Do not place or operate this machine on a surface with an incline greater than 15° from
horizontal.
Do not use this machine for pipe thawing.
This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for
air movement to and from the air vents. Do not cover the machine with paper, cloth or rags
when switched on.
Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum.
This machine has a protection rating of IP21S. Keep it dry when possible and do not place it
on wet ground or in puddles.
Locate the machine away from radio controlled machinery. Normal operation may adversely
affect the operation of nearby radio controlled machinery, which may result in injury or
equipment damage. Read the section on electromagnetic compatibility in this manual.
Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40°C.
Duty cycle and Overheating
The duty cycle of a welding machine is the percentage of time in a 10 minute cycle at which the
welder can operate the machine at rated welding current.
20% duty cycle:
Welding for 2 minutes. Break for 8 minutes.
Excessive extension of the duty cycle will cause the thermal protection circuit to activate.
Input Supply Connection
Check the input voltage, phase, and frequency supplied to this machine before turning it on. The
allowable input voltage is indicated in the technical specification section of this manual and on the
rating plate of the machine. Be sure that the machine is grounded.
Make sure the power available at the input connection is adequate for normal operation of the
machine. The fuse rating and cable sizes are both indicated in the technical specification section of
this manual.
Input Supply From Engine Driven Generators
This machine is designed to operate on engine driven generators.

English English
5
Output Connections and Front Panel Controls
A quick disconnect system using Twist-MateTM cable plugs is used for the welding cable
connections. Refer to the following sections for more information on connecting the machine for
operation of stick welding (MMA) or TIG welding.
(+) Positive Quick Disconnect: Positive output connector for the welding circuit.
(-) Negative Quick Disconnect: Negative output connector for the welding circuit.
Bester 130i-S Bester 160i-ST / 200i-ST Back view
1 – Carrying strap, 2 – Power ON/OFF LED, 3 – Thermal LED, 4 – Positive output,
5 – Negative output, 6 – Output current control, 7- TIG Lift/Stick switch, 8 – ON/OFF Switch
Output Current Knob: Potentiometer used to set the output current used during
welding.
Power ON/OFF LED: This LED lights up when the machine is ON.
Thermal LED: This indicator will turn on when the machine is overheated and the
output has been disabled. This normally occurs when the duty cycle of the machine
has been exceeded. Leave the machine on to allow the internal components to
cool. When the indicator turns off, normal operation is again possible.
Maintenance
WARNING
For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest technical
service center or LE Bester Sp. z o.o. Maintenance or repairs performed by unauthorized service
centers or personnel will null and void the manufacturers warranty.
WARNING
Mains supply network must be disconnected from the machine before each maintenance and
service. After each repair, perform proper tests to ensure safety.
Operation
See chapter: Quick Start

English English
6
Technical Specifications
INPUT
Input Power at Rated Output
kW @ Duty Cycle Input Voltage Frequency
Bester 130i-S
1,20 kW @ 100%
230V 15%
Single Phase 50/60Hz
1,23 kW @ 60%
4,04 kW @ 15%
Bester 160i-ST
1,75 kW @ 100%
2,32 kW @ 60%
5,40 kW @ 15%
Bester 200i-ST
2,13 kW @ 100%
2,80 kW @ 60%
6,80 kW @ 10%
RATED OUTPUT AT 40°C
Duty Cycle
(Based on a 10 min. period) Output Current Output Voltage
Bester 130i-S
100% 45 A 21,8 Vdc
60% 50 A 22,0 Vdc
15% 130 A 25,2 Vdc
Bester 160i-ST
100% 62 A 22,5 Vdc
60% 80 A 23,2 Vdc
15% 160 A 26,4 Vdc
Bester 200i-ST
100% 77 A 23,6 Vdc
60% 100 A 24,0 Vdc
10% 200A 28,0 Vdc
OUTPUT RANGE
Welding Current Range Maximum Open Circuit Voltage
Bester 130i-S 10-130A 63Vdc
Bester 160i-ST 20-160A 66Vdc
Bester 200i-ST 17-200A 65Vdc
RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES
Fuse (delayed) or Circuit Breaker (“D”
characteristic) Size
Input Power
Cable
Type of Plug
(Included with
Machine)
Bester 130i-S 16A 3 x 1,0mm
2
16A / 250V
Bester 160i-ST 16A/25A (I2>130A) 3 x 2,5mm
2
16A / 250V *
Bester 200i-ST 16A/25A (I2>130A) 3 x 2,5mm
2
16A / 250V *
* for welding with output current I2>130A, use plug >16A
PHYSICAL DIMENSIONS
Height x Width x Length (mm) Weight (kg)
Bester 130i-S 220 x 120 x 280 3,7 IP21S
Bester 160i-ST 230 x 140 x 310 6,7 IP21S
Bester 200i-ST 230 x 140 x 360 7,7 IP21S

English English
7
WEEE
English
Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!
In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic
Equipment (WEEE) and its implementation in accordance with national law,
electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately
and returned to an environmentally compatible recycling facility. As the owner of the
equipment, you should get information on approved collection systems from our local
representative.
By applying this European Directive you will protect the environment and human
health!
Spare Parts
Part List reading instructions
Do not use this part list for a machine if its code number is not listed. Contact the LE Bester
Sp. z o.o. Service Department for any code number not listed.
Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is
located for your particular code machine.
Use only the parts marked "X" in the column under the heading number called for in the
assembly page (# indicate a change in this printing).
First, read the Part List reading instructions above, then refer to the "Spare Part" manual supplied
with the machine, that contains a picture-descriptive part number cross-reference.
Electrical Schematic
Refer to the "Spare Part" manual supplied with the machine.
Accessories
Item number Description
Bester 130i-S
Bester 160i-ST Bester 200i-ST
K69100-10-3M Ground cable 10mm
2
, 3M, 200A, plug 10-25mm
2
x
K69100-16-3M Ground cable 16mm
2
, 3M, 300A, plug 35-70mm
2
x x
K69101-10-5M Welding cable 10mm
2
, 5M, 200A,plug 10-25mm
2
x
K69101-16-5M Welding cable 16mm
2
, 5M,300A, plug 35-70mm
2
x x
K10513-17-4VS TIG torch with tap, 4m. o
K10513-26-4VS TIG torch with tap, 4m. o o
x - included; o - optional

Polski Polski
I
Deklaracja zgodności
11
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd
Deklaruje, że spawalnicze źródło energii:
BESTER 130i-S
BESTER 160i-ST
BESTER 200i-ST
spełnia następujące wytyczne:
2006/95/CEE, 2004/108/CEE
i że zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami
następujących norm:
EN 60974-1, EN 60974-10:2007
(10.02.2011)
Joe Yang
Machine Division Manager
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd.
No.195 Lane 5008, Hu Tai Rd, Baoshan, Shanghai, PRC 201907
12/05

Polski Polski
II
DZIĘKUJEMY! Za docenienie JASKOŚCI produktów LE Bester Sp. z o.o.
Proszęsprawdzićczy opakownie i sprzęt nie sąuszkodzone. Reklamacje uszkodzeń
powstałych podczas transportu musząbyćnatychmiast zgłoszone do dostawcy
(dystrybutora).
Dla ułatwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrobów. Nazwa
modelu, Kod i Numer Seryjny, które możecie Państwo znaleźć na tabliczce znamionowej
wyrobu.
GWARANCJA
Nazwa modelu:
Typ Indeks
produktu
Okres
gwarancji Kod wyrobu Nr seryjny
(Patrz tabliczka znamionowa)
Bester 130i-S K69000-2 2 lata
Bester 160i-ST K69002-2 2 lata
Bester 200i-ST K69005-2 2 lata
Miejsce zakupu Data Uwagi
Data Opis Podpis
Warunki gwarancji na WWW.bester.pl
Polska: LE BESTER Sp. z o.o., PL58-263 Bielawa, ul.Jana III Sobieskiego 19A
e-mail: [email protected], Tel.[phone], Serwis Tel..:[phone]
Adresy serwisów w inncy krajach dostępne na www.lincolnelectric.eu
SKOROWIDZ POLSKI
Bezpieczeństwo Użytkowania......................................................................................................... 1
Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC).................................................................................. 3
Instrukcja Instalacji i Eksploatacji.................................................................................................... 4
Dane Techniczne ............................................................................................................................ 6
WEEE.............................................................................................................................................. 7
Wykaz Części Zamiennych............................................................................................................. 7
Schemat Elektryczny ...................................................................................................................... 7
Akcesoria ........................................................................................................................................ 7

Polski Polski
1
Bezpieczeństwo Użytkowania
OSTRZEŻENIE
Urządzenie to może byćużywane tylko przez wykwalifikowany personel. Należy byćpewnym, że
instalacja, obsługa, przeglądy i naprawy sąprzeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane.
Instalacji i eksploatacji tego urządzenia można dokonaćtylko po dokładnym zapoznaniu sięz tą
instrukcjąobsługi. Nieprzestrzeganie zaleceńzawartych w tej instrukcji może narazićużytkownika
na poważne obrażenie ciała, śmierćlub uszkodzenie samego urządzenia. LE Bester Sp. z o.o. nie
ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia spowodowane niewłaściwąinstalacją, niewłaściwą
konserwacjąlub nienormalnąobsługą.
OSTRZEŻENIE: Symbol ten wskazuje, że bezwzględnie musząbyć
przestrzegane instrukcje dla uniknięcia poważnego obrażenia ciała, śmierci lub
uszkodzenia samego urządzenia. Chrońsiebie i innych przed możliwym
poważnym obrażeniem ciała lub śmiercią.
CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJĘ: Przed rozpoczęciem
użytkowania tego urządzenia przeczytaj niniejsząinstrukcjęze zrozumieniem.
Łuk spawalniczy może byćniebezpieczny. Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj
zawartych może spowodowaćpoważne obrażenia ciała, śmierćlub
uszkodzenie samego urządzenia.
PORAŻENIE ELEKTRYCZNE MOŻE ZABIĆ: Urządzenie spawalnicze
wytwarza wysokie napięcie. Nie dotykaćelektrody, uchwytu spawalniczego
lub podłączonego materiału spawanego, gdy urządzenie jest załączone do
sieci. Odizolowaćsiebie od elektrody, uchwytu spawalniczego i podłączonego
materiału spawanego.
URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Przed przystąpieniem do
jakichkolwiek prac przy tym urządzeniu odłączyćjego zasilanie sieciowe.
Urządzenie to powinno byćzainstalowane i uziemione zgodnie z zaleceniami
producenta i obowiązującymi przepisami.
URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Regularnie sprawdzaćkable
zasilający i spawalnicze z uchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiającym.
Jeżeli zostanie zauważone jakiekolwiek uszkodzenie izolacji, natychmiast
wymienićkabel. Dla uniknięcia ryzyka przypadkowego zapłonu nie kłaść
uchwytu spawalniczego bezpośrednio na stółspawalniczy lub na inną
powierzchnięmającąkontakt z zaciskiem uziemiającym.
POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOŻE BYĆNIEBEZPIECZNE: Prąd
elektryczny płynący przez jakikolwiek przewodnik wytwarza wokółniego pole
elektromagnetyczne. Pole elektromagnetyczne może zakłócaćpracę
rozruszników serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed
podjęciem pracy z tym urządzeniem powinni skonsultowaćsięze swoim
lekarzem.
ZGODNOŚĆ Z CE: Urządzenie to spełnia zalecenia Europejskiego Komitetu
CE.

Polski Polski
2
SZTUCZNE PROMIENIOWANIE OPTYCZNE: Zgodnie z wymaganiami
zawartymi w dyrektywie 2006/25/EC oraz normie EN 12198, urządzenie
przyporządkowane jest kategorii 2. Wymagane jest stosowanie urządzeń
ochrony osobistej, posiadające filtr zabezpieczający o stopniu ochrony
maksimum 15, zgodnie z wymaganiem normy EN169.
OPARY I GAZY MOGĄBYĆNIEBEZPIECZNE: W procesie spawania mogą
powstawaćopary i gazy niebezpieczne dla zdrowia. Unikaćwdychania tych
oparów i gazów. Dla uniknięcia takiego ryzyka musi byćzastosowana
odpowiednia wentylacja lub wyciąg usuwający opary i gazy ze strefy
oddychania.
PROMIENIE ŁUKU MOGĄPOPARZYĆ: Stosowaćmaskęochronnąz
odpowiednim filtrem i osłony dla zabezpieczenia oczu przed promieniami łuku
podczas spawania lub jego nadzoru. Dla ochrony skóry stosować
odpowiedniąodzieżwykonanąz wytrzymałego i niepalnego materiału.
Chronićpersonel postronny, znajdujący sięw pobliżu, przy pomocy
odpowiednich, niepalnych ekranów lub ostrzegaćich przed patrzeniem na łuk
lub wystawianiem sięna jego oddziaływanie.
ISKRY MOGĄSPOWODOWAĆPOŻAR LUB WYBUCH: Usuwaćwszelkie
zagrożenie pożarem z obszaru prowadzenia prac spawalniczych. W
pogotowiu powinny byćodpowiednie środki gaśnicze. Iskry i rozgrzany
materiałpochodzące od procesu spawania łatwo przenikająprzez małe
szczeliny i otwory do przyległego obszaru. Nie spawaćżadnych pojemników,
bębnów, zbiorników lub materiału dopóki nie zostanąprzedsięwzięte
odpowiednie kroki zabezpieczające przed pojawieniem sięłatwopalnych lub
toksycznych gazów. Nigdy nie używaćtego urządzenia w obecności
łatwopalnych gazów, oparów lub łatwopalnych cieczy.
SPAWANY MATERIAŁMOŻE POPARZYĆ: Proces spawania wytwarza dużą
ilość ciepła. Rozgrzane powierzchnie i materiałw polu pracy mogą
spowodowaćpoważne poparzenia. Stosowaćrękawice i szczypce, gdy
dotykamy lub przemieszczamy spawany materiałw polu pracy.
ZNAK BEZPIECZEŃSTWA: Urządzenie to jest przystosowane do zasilania
sieciowego, do prac spa-walniczych prowadzonych w środowisku o
podwyższonym ryzyku porażenia elektrycznego.
BUTLA MOŻE WYBUCHNĄĆ JEŚLI JEST USZKODZONA: Stosowaćtylko
butle atestowane z gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i
poprawnie działającymi regulatorami ciśnienia, przeznaczonymi dla
stosowanego gazu i ciśnienia. Zawsze utrzymywaćbutlęw pionowym
położeniu, zabezpieczając jąłańcuchem przed wywróceniem się. Nie
przemieszczaći nie transportowaćbutli z gazem ze zdjętym kołpakiem
zabezpieczającym. Nigdy nie dotykaćelektrody, uchwytu spawalniczego,
zacisku uziemiającego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodzącego
prąd do butli z gazem. Butle z gazem musząbyćumieszczane z dala od
miejsca gdzie mogłyby ulec uszkodzeniu lub gdzie byłyby narażone na
działanie iskier lub rozgrzanej powierzchni.

Polski Polski
3
Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC)
Urządzenie to zostało zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odnośnymi zaleceniami i normami.
Jednakże może ono wytwarzaćzakłócenia elektromagnetyczne, które mogąoddziaływaćna inne
systemy takie jak systemy telekomunikacyjne (telefon, odbiornik radiowy lub telewizyjny) lub
systemy zabezpieczeń. Zakłócenia te mogąpowodowaćproblemy z zachowaniem wymogów
bezpieczeństwa w odnośnych systemach. Dla wyeliminowania lub zmniejszenia wpływu zakłóceń
elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urządzenie należy dokładnie zapoznaćsię
zaleceniami tego rozdziału.
Urządzenie to zostało zaprojektowane do pracy w obszarze przemysłowym.
Urządzenie to musi byćzainstalowane i obsługiwane tak jak to opisano w tej
instrukcji. Jeżeli stwierdzi sięwystąpienie jakiekolwiek zakłóceń
elektromagnetycznych obsługujący musi podjąć odpowiednie działania celem ich
eliminacji i w razie potrzeby skorzystaćz pomocy Lincoln Electric. Nie dokonywać
żadnych zmian w tym urządzeniu bez pisemnej zgody LE Bester Sp. z o.o. Urządzenie klasy A nie
jest przeznaczone do pracy w gospodarstwach domowych, w których zasilanie jest dostarczane
przez publicznąsiećniskiego napięcia. W takich miejscach mogąwystąpićpotencjalne trudności w
zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej. Urządzenie nie spełnia normy IEC 61000-3-12.
Jeżeli to urządzenie zostanie podłączone do publicznej sieci zasilającej niskiego napięcia, to
użytkownik lub osoba podłączająca urządzenie powinni upewnićsię, czy to jest możliwe, jeżeli to
konieczne konsultując sięz dostawcąenergii.
Przed zainstalowaniem tego urządzenia, obsługujący musi sprawdzićmiejsce pracy czy nie
znajdująsiętam jakieśurządzenia, które mogłyby działaćniepoprawnie z powodu zakłóceń
elektromagnetycznych. Należy wziąć pod uwagę:
Kable wejściowe i wyjściowe, przewody sterujące i przewody telefoniczne, które znajdująsię
w, lub w pobliżu miejsca pracy i urządzenia.
Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne. Komputery lub urządzenia sterowane
komputerowo.
Urządzenia systemów bezpieczeństwa i sterujące stosowane w przemyśle. Sprzęt służący do
pomiarów i kalibracji.
Osobiste urządzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urządzenia wspomagające
słuch.
Sprawdzićodporność elektromagnetycznąsprzętu pracującego w, lub w miejscu pracy.
Obsługujący musi byćpewien, że cały sprzęt w obszarze pracy jest kompatybilny. Może to
wymagaćdodatkowych pomiarów.
Wymiary miejsca pracy, które należy braćpod uwagębędązależały od konfiguracji miejsca
pracy i innych czynników, które mogąmiećmiejsce.
Ażeby zmniejszyćemisjępromieniowania elektromagnetycznego urządzenia należy wziąć pod
uwagęnastępujące wskazówki:
Podłączyćurządzenie do sieci zasilającej zgodnie ze wskazówkami tej instrukcji. Jeśli mimo to
pojawiąsięzakłócenia, może zaistniećpotrzeba przedsięwzięcia dodatkowych zabezpieczeń
takich jak np. filtrowanie napięcia zasilania.
Kable wyjściowe powinny byćmożliwie krótkie i ułożonym razem, jak najbliżej siebie. Dla
zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego, jeśli to możliwe należy uziemiaćmiejsce
pracy. Obsługujący musi sprawdzićczy połączenie miejsca pracy z ziemiąnie powoduje
żadnych problemów lub nie pogarsza warunków bezpieczeństwa dla obsługi i urządzenia.
Ekranowanie kabli w miejscu pracy może zmniejszyćpromieniowanie elektromagnetyczne.
Dla pewnych zastosowańmoże to okazaćsięniezbędne.

Polski Polski
4
Instrukcja Instalacji i Eksploatacji
Przed instalacjąi rozpoczęciem użytkowania tego urządzenia należy przeczytaćcały ten rozdział.
Lokalizacja i Środowisko
Urządzenie to może pracowaćw ciężkich warunkach. Jednakże ważnym jest zastosowanie
prostych środków zapobiegawczych, które zapewniądługążywotność i niezawodnąpracę, między
innymi:
Nie umieszczaći nie użytkowaćtego urządzenia na powierzchni o pochyłości większej niż15°.
Nie używaćtego urządzenia do odmrażania rur.
Urządzenie to musi byćumieszczone w miejscu gdzie występuje swobodna cyrkulacja
czystego powietrza bez ograniczeńprzepływu powietrza do i od wentylatora. Gdy urządzenie
jest załączone do sieci, niczym go nie przykrywaćnp. papierem lub ścierką.
Ograniczyćdo minimum brud i kurz, które mogąprzedostaćsiędo urządzenia.
Urządzenie to posiada stopieńochrony obudowy IP21S. Utrzymywaćje suchym o ile to
możliwe i nie umieszczaćna mokrym podłożu lub w kałuży.
Urządzenie to powinno byćumieszczone z dal od urządzeństerownych drogąradiową. Jego
normalna praca może niekorzystnie wpłynąć na ulokowane w pobliżu urządzenia sterowane
radiowo, co może doprowadzićdo obrażenia ciała lub uszkodzenia urządzenia. Przeczytaj
rozdziało kompatybilności elektromagnetycznej w tej instrukcji.
Nie używaćtego urządzenia w temperaturach otoczenia wyższych niż40°C.
Cykl Pracy
Cykl pracy urządzenia jest procentowym podziałem 10 minutowego cyklu, przez który można
spawaćze znamionowym prądem spawania.
20% cykl pracy:
2 minut spawania 8 minuty przerwy
Nadmierne wydłużenie cyklu pracy urządzenia może spowodowaćuaktywnienie sięukładu
zabezpieczenia termicznego.
Podłączenie Zasilania Sieciowego
Przed załączeniem tego urządzenia do sieci zasilającej sprawdzićwielkość napięcia, ilość faz i
częstotliwość. Parametry napięcia zasilającego podane sąw rozdziale z danymi technicznymi i na
tabliczce znamionowej urządzenia. Upewnij sięczy urzadzenie jest odpowiednio uziemnione.
Upewnićsięczy siećzasilająca może pokryćzapotrzebowanie mocy wejściowej dla tego
urządzenia w warunkach jego normalnej pracy. Dopuszczalna obciążalność bezpiecznika i wymiary
przewodów znajdująsięw części z danymi technicznymi niniejszej instrukcji.
Zasilanie z Generatora
To urządzenie nie jest zaprojektowane do współpracy ze spalinowym agregatem prądotwórczym.

Polski Polski
5
Podłączenia Wyjściowe i opis panelu przedniego
System szybkozłączek wykorzystujący wtyki kablowe typu Twist-MateTM jest zastosowany do
podłączania kabli spawalniczych. Więcej informacji na temat podłączeńwyjściowych dla metody
MMA lub TIG można znaleźć poniżej.
(+) Dodatnie gniazdo szybkozłącza: Dodatni zacisk wyjściowy do podłączenia obwodu
spawania.
(-) Ujemne gniazdo szybkozłącza: Ujemny zacisk wyjściowy do podłączenia obwodu
spawania.
Bester 130i-S Bester 160i-ST / 200i-ST Widok z tyłu
1 – Pasek do przenoszenie, 2 – Lampka ON/OFF, 3 – Lampka przegrzania, 4 – Wyjście “+“,
5 – Wyjście “-“, 6 – Pokrętło regulacyjne, 7- Przełącznik TIG Lift/Stick, 8 – Włącznik ON/OFF
Regulacja prądu wyjścia: Potentiometr jest używany do nastawiania prądu
spawania, może byćużywany równieżpodczas spawania.
Dioda ON/OFF: Świeci sięgdy urządzenie jest załączone.
Sygnalizacja LED zadziałania zabezpieczenia termicznego: Gdy urządzenie
ulegnie przegrzaniu zaświeca sięten wskaźnik i wyjście zostaje odłączone.
Normalnie zdarza sięto gdy zostaje przekroczony cykl pracy urządzenia. Należy
wtedy urządzenie pozostawićzałączonym do sieci żeby wewnętrzne podzespoły
mogły ostygnąć. Po zgaśnięciu wskaźnika ponownie jest możliwa normalna praca.
Przeglądy Okresowe
OSTRZEŻENIE
Zalecamy wykonywanie wszelkich napraw i czynności konserwacyjnych w najbliższym serwisie lub
w firmie LE Bester Sp. z o.o. Dokonywanie napraw przez osoby lub firmy nie posiadające
autoryzacji spowoduje utratępraw gwarancyjnych.
OSTRZEŻENIE
Nie otwieraj tego urządzenia i nie dokonuj w nim żadnych zmian. Urządzenie musi byćodłączone
od zasilania podczas przeglądów i napraw. Po każdej naprawie należy wykonaćodpowiedni test.
Obsługa urządzenia
Idźdo rozdziału: Quick-Start (Szybki start)

Polski Polski
6
Dane Techniczne
PARAMETRY WEJŚCIOWE
Pobór mocy z sieci
kW @ cykl pracy
Napięcie
zasilania Częstotliwość
Bester 130i-S
1,20 kW @ 100%
230V 15%
1-fazowe 50/60Hz
1,23 kW @ 60%
4,04 kW @ 15%
Bester 160i-ST
1,75 kW @ 100%
2,32 kW @ 60%
5,40 kW @ 15%
Bester 200i-ST
2,13 kW @ 100%
2,80 kW @ 60%
6,80 kW @ 10%
ZNAMIONOWE PARAMETRY WYJŚCIOWE PRZY 40°C
Cykl pracy
(Oparty na 10 min okresie) Prąd wyjściowy Napięcie
wyjściowe
Bester 130i-S
100% 45 A 21,8 Vdc
60% 50 A 22,0 Vdc
15% 130 A 25,2 Vdc
Bester 160i-ST
100% 62 A 22,5 Vdc
60% 80 A 23,2 Vdc
15% 160 A 26,4 Vdc
Bester 200i-ST
100% 77 A 23,6 Vdc
60% 100 A 24,0 Vdc
10% 200A 28,0 Vdc
ZAKRES PARAMETRÓW WYJŚCIOWYCH
Zakres prądu spawania Maksymalne napięcie stanu jałowego
Bester 130i-S 10-130A 63Vdc
Bester 160i-ST 20-160A 66Vdc
Bester 200i-ST 17-200A 65Vdc
ZALECANE PARAMETRY PRZEWODU I BEZPIECZNIKA ZASILANIA
Bezpiecznik lub wyłącznik nadprądowy
(charakterystyka „D”) zwłoczny
Przewód
zasilający
Typ wtyku
(dostarczany z
urządzeniem)
Bester 130i-S 16A 3 x 1,0mm
2
16A / 250V
Bester 160i-ST 16A/25A (I2>130A) 3 x 2,5mm
2
16A / 250V *
Bester 200i-ST 16A/25A (I2>130A) 3 x 2,5mm
2
16A / 250V *
* Dla spawania prądem wyjściowym I2>130A stosowaćwtyk >16A
WYMIARY
Wysokość x Szerokość x Długość (mm) Waga (kg)
Bester 130i-S 220 x 120 x 280 3,7 IP21S
Bester 160i-ST 230 x 140 x 310 6,7 IP21S
Bester 200i-ST 230 x 140 x 360 7,7 IP21S

Polski Polski
7
WEEE
Polski
Nie wyrzucaćosprzętu elektrycznego razem z normalnymi odpadami!
Zgodnie z DyrektywąEuropejską2002/96/EC dotyczącąPozbywania sięzużytego
Sprzętu Elektrycznego i Elektronicznego (Waste Electrical and Electronic
Equipment, WEEE) i jej wprowadzeniem w życie zgodnie z międzynarodowym
prawem, zużyty sprzęt elektryczny musi byćskładowany oddzielnie i specjalnie
utylizowany. Jako właściciel urządzeńpowinieneśotrzymaćinformacje o
zatwierdzonym systemie składowania od naszego lokalnego przedstawiciela.
Stosując te wytyczne bedziesz chroniłśrodowisko i zdrowie człowieka!
Wykaz Części Zamiennych
Wykaz części dotyczących instrukcji
Nie używaćtej części wykazu dla maszyn, których kodu (code) nie ma na liście. Skontaktuj
sięz serwisem jeżeli numeru kodu nie ma na liście.
Użyj ilustracji montażu (assembly page) i tabeli poniżej aby okreslićpołożenie części dla
urządzenia z konkretnym kodem (code).
Użyj tylko częci z oznaczeniem "X" w kolumnie pod numerem głównym przywołującym
stronę(assembly page) z indeksem modelu (# znajdźzmiany na rysunku).
Użyj ilustracji montażu (assembly page) i tabeli poniżej aby okreslićpołożenie części dla urządzenia
z konkretnym kodem (code).
Schemat Elektryczny
Użyj linstrukcji dostarczonej z maszyną.
Akcesoria
Numer katalogowy Opis
Bester 130i-S
Bester 160i-ST Bester 200i-ST
K69100-10-3M Kabel masowy 10mm2, 3M, 200A, wtyk 10-25mm
2
x
K69100-16-3M Kabel masowy 16mm2, 3M, 300A, wtyk 35-70mm
2
x x
K69101-10-5M Kabel spawalniczy 10mm
2
, 5M, 200A,wtyk 10-25mm
2
x
K69101-16-5M Kabel spawalniczy 16mm
2
, 5M,300A, wtyk 35-70mm
2
x x
K10513-17-4VS Uchwyt spawalniczy TIG z zaworkiem, 4m. o
K10513-26-4VS Uchwyt spawalniczy TIG z zaworkiem, 4m. o o
x - w komplecie; o - opcjonalnie

Deutsch Deutsch
I
Konformitätserklärung
11
The Shanghai Lincoln Electric Co. Ltd
Erklärt, dass die Schweißmaschine:
BESTER 130i-S
BESTER 160i-ST
BESTER 200i-ST
den folgenden Richtlinien entspricht:
2006/95/EG, 2004/108/EG
und in Übereinstimmung mit den folgenden Normen
hergestellt wurde:
EN 60974-1, EN 60974-10:2007
(10.02.2011)
Joe Yang
Machine Division Manager
The Shanghai Lincoln Electric Co. Ltd.
No. 195 Lane 5008, Hu Tai Rd, Baoshan, Shanghai, PRC 201907
12/05