Lincoln Electric PRO MIG 180 User manual

MANUALE D’ISTRUZIONE
MANUEL D'INSTRUCTIONS
INSTRUCTION MANUAL
BEDIENUNGSANLEITUNG
MANUAL DE INSTRUCCIONES
.......
.....
.........
.......
..
......
pag. 02
pag. 06
pag. 10
pag. 14
pag. 18
pag. 22MANUAL DE INSTRUÇÕES
-1-
cod. 952836
(I) LEGENDA SEGNALI DI PERICOLO,
D’OBBLIGOEDIVIETO.
(F) LÉGENDE SIGNAUX DE DANGER,
D'OBLIGATIONETD'INTERDICTION.
(GB) EXPLANATION OF DANGER,MANDATORY
ANDPROHIBITIONSIGNS.
(D) LEGENDE DER GEFAHREN-, GEBOTS-
UNDVERBOTSZEICHEN.
(E) LEYENDA SEÑALES DE PELIGRO, DE
OBLIGACIÓNYPROHIBICIÓN.
(P) LEGENDA DOS SINAIS DE PERIGO,
OBRIGAÇÃOEPROIBIDO.
PERICOLO SHOCK ELETTRICO - RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE - DANGER OF ELECTRIC SHOCK -
STROMSCHLAGGEFAHR-PELIGRODESCARGAELÉCTRICA-PERIGODECHOQUEELÉTRICO.
PERICOLO FUMI DI SALDATURA - DANGER FUMÉES DE SOUDAGE - DANGER OFWELDING FUMES - GEFAHR DER
ENTWICKLUNG VON RAUCHGASEN BEIM SCHWEISSEN - PELIGRO HUMOS DE SOLDADURA - PERIGO DE
FUMAÇASDESOLDAGEM.
PERICOLO ESPLOSIONE - RISQUE D'EXPLOSION - DANGER OF EXPLOSION - EXPLOSIONSGEFAHR - PELIGRO
EXPLOSIÓN-PERIGODEEXPLOSÃO.
OBBLIGO INDOSSARE INDUMENTI PROTETTIVI - PORT DES VÊTEMENTS DE PROTECTION OBLIGATOIRE -
WEARING PROTECTIVE CLOTHING IS COMPULSORY - DAS TRAGEN VON SCHUTZKLEIDUNG IST PFLICHT -
OBLIGACIÓNDELLEVARROPADEPROTECCIÓN-OBRIGATÓRIOOUSODEVESTUÁRIODEPROTEÇÃO.
OBBLIGO INDOSSARE GUANTI PROTETTIVI - PORT DES GANTS DE PROTECTION OBLIGATOIRE - WEARING
PROTECTIVE GLOVESISCOMPULSORY-DASTRAGENVONSCHUTZHANDSCHUHENIST PFLICHT-OBLIGACIÓN
DELLEVARGUANTESDEPROTECCIÓN-OBRIGATÓRIOOUSODELUVASDESEGURANÇA.
PERICOLO RADIAZIONI ULTRAVIOLETTE DA SALDATURA - DANGER RADIATIONS ULTRAVIOLETTES DE
SOUDAGE-DANGEROFULTRAVIOLETRADIATION FROMWELDING-GEFAHRULTRAVIOLETTER STRAHLUNGEN
BEIM SCHWEISSEN - PELIGRO RADIACIONES ULTRAVIOLETAS - PERIGO DE RADIAÇÕES ULTRAVIOLETAS DE
SOLDADU.
OBBLIGO USARE MASCHERA PROTETTIVA - PORT DU MASQUE DE PROTECTION OBLIGATOIRE - WEARING A
PROTECTIVE MASK IS COMPULSORY - DER GEBRAUCH EINER SCHUTZMASKE IST PFLICHT - OBLIGACIÓN DE
USARMÁSCARADEPROTECCIÓN-OBRIGATÓRIOOUSODEMÁSCARADEPROTEÇÃO.
VIETATO L’USO DELLA SALDATRICE AI PORTATORI DI APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE
VITALI - UTILISATION DU POSTE DE SOUDAGE INTERDIT AUX PORTEURS D'APPAREILS ÉLECTRIQUES ET
ÉLECTRONIQUES MÉDICAUX - USERS OF VITAL ELECTRICAL AND ELECTRONIC DEVICES MUST NOT USETHE
WELDING MACHINE - TRÄGERN LEBENSERHALTENDER ELEKTRISCHER UND ELEKTRONISCHER GERÄTE IST
DER GEBRAUCH DER SCHWEISSMASCHINE UNTERSAGT - PROHIBIDO EL USO DE LA SOLDADORA A LOS
PORTADORES DE APARATOS ELÉCTRICOSY ELECTRÓNICOS VITALES - È PROIBIDO O USO DA MÁQUINA DE
SOLDAPORPORTADORESDEAPARELHAGENSELÉTRICASEELETRÔNICASVITAI.
PERICOLO RADIAZIONI NON IONIZZANTI - DANGER RADIATIONS NON IONISANTES - DANGER OF NON-IONISING
RADIATION - GEFAHR NICHT IONISIERENDER STRAHLUNGEN - PELIGRO RADIACIONES NO IONIZANTES -
PERIGODERADIAÇÕESNÃOIONIZANTES.
PERICOLO GENERICO - DANGER GÉNÉRIQUE - GENERAL HAZARD - GEFAHR ALLGEMEINER ART - PELIGRO
GENÉRICO-PERIGOGERAL.
ATTENZIONE ORGANI IN MOVIMENTO - ATTENTION ORGANES EN MOUVEMENT - WARNING: MOVING PARTS -
VORSICHT BEWEGUNGSELEMENTE - ATENCIÓN ÓRGANOS EN MOVIMIENTO - CUIDADO ÓRGÃOS EM
MOVIMENTO.
ATTENZIONE ALLE MANI, ORGANI IN MOVIMENTO - ATTENTION AUX MAINS, ORGANES EN MOUVEMENT - MIND
YOUR HANDS, MOVING PARTS - AUF DIE HÄNDE ACHTEN, BEWEGUNGSELEMENTE - ATENCIÓN A LAS MANOS,
ÓRGANOSENMOVIMIENTO-CUIDADOCOMASMÃOS,ÓRGÃOSEMMOVIMENTO.
I
F
GB
D
E
P

ATTENZIONE:
PRIMA DI UTILIZZARE LA SALDATRICE LEGGERE ATTENTAMENTE IL
MANUALE DI ISTRUZIONE
SALDATRICI A FILO CONTINUO PER LA SALDATURA AD ARCO MIG/MAG
PREVISTE PER USO INDUSTRIALE E PROFESSIONALE.
Nota: Nel testo che segue verrà impiegato il termine “saldatrice” .
1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA AD
ARCO
L'operatoredeveesseresufficientementeedottosull'usosicurodellasaldatrice
ed informato sui rischi connessi ai procedimenti per saldatura ad arco, alle
relativemisurediprotezioneedalleprocedurediemergenza.
(Fare riferimento anche alla "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS 62081”:
INSTALLAZIONE ED USO DELLE APPARECCHIATURE PER SALDATURA AD
ARCO).
- Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura;la tensione a vuoto fornita
dalgeneratorepuòesserepericolosaintalunecircostanze.
- La connessione dei cavi di saldatura,le operazioni di verifica e di riparazione
devono essere eseguite a saldatrice spenta e scollegata dalla rete di
alimentazione.
- Spegnere la saldatrice e scollegarla dalla rete di alimentazione prima di
sostituireiparticolarid'usuradellatorcia.
- Eseguire l'installazione elettrica secondo le previste norme e leggi
antinfortunistiche.
- La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di
alimentazioneconconduttoredineutrocollegatoaterra.
- Assicurarsi che la presa di alimentazione sia correttamente collegata alla
terradiprotezione.
- Nonutilizzarelasaldatrice inambienti umidiobagnatiosottola pioggia.
- Nonutilizzarecaviconisolamentodeterioratooconconnessioniallentate.
- Non saldare su contenitori, recipienti o tubazioni che contengano o che
abbianocontenutoprodottiinfiammabililiquidiogassosi.
- Evitaredioperaresu materiali puliticonsolventiclorurati onellevicinanzedi
dettesostanze.
- Nonsaldaresurecipienti inpressione.
- Allontanare dall'area di lavoro tutte le sostanze infiammabili (p.es. legno,
carta,stracci,etc.)
- Assicurarsi un ricambio d'aria adeguato o di mezzi atti ad asportare i fumi di
saldatura nelle vicinanze dell'arco; è necessario un approccio sistematico
per la valutazione dei limiti all'esposizione dei fumi di saldatura in funzione
dellalorocomposizione,concentrazioneeduratadell'esposizionestessa.
- Mantenere la bombola al riparo da fonti di calore, compreso l'irraggiamento
solare.
- Adottare un adeguato isolamento elettrico rispetto l'elettrodo, il pezzo in
lavorazione ed eventuali parti metalliche messe a terra poste nelle vicinanze
(accessibili).
Ciò è normalmente ottenibile indossando guanti, calzature, copricapo ed
indumenti previstialloscopoemediantel'usodipedaneotappetiisolanti.
- Proteggere sempre gli occhi con gli appositi vetri inattinici montati su
maschereocaschi.
Usare gli appositi indumenti ignifughi protettivi evitando di esporre
l'epidermide ai raggi ultravioletti ed infrarossi prodotti dall'arco; la
protezione deve essere estesa ad altre persone nelle vicinanze dell'arco per
mezzodischermiotendenonriflettenti.
- I campi elettromagnetici generati dal processo di saldatura possono
interferireconilfunzionamentodiapparecchiatureelettricheedelettroniche.
I portatori di apparecchiature elettriche o elettroniche vitali (es.Pace-maker,
respiratori etc...),devono consultare il medico prima di sostare in prossimità
delleareediutilizzo diquesta saldatrice.
Ai portatori di dispositivi elettrici o elettronici vitali è sconsigliato l'utilizzo di
questasaldatrice.
- Questa saldatrice soddisfa ai requisiti dello standard tecnico di prodotto per
l'usoesclusivoinambientiindustrialieascopoprofessionale.
Non è assicurata la rispondenza alla compatibilità elettromagnetica in
ambientedomestico.
PRECAUZIONI SUPPLEMENTARI
LEOPERAZIONIDISALDATURA:
- Inambientearischioaccresciutodishockelettrico;
- Inspaziconfinati;
- Inpresenzadimateriali infiammabilio esplodenti;
DEVONO essere preventivamente valutate da un "Responsabile esperto"
ed eseguiti sempre con la presenza di altre persone istruite per interventi
incasodiemergenza.
DEVONO essere adottati i mezzi tecnici di protezione descritti in 5.10;A.7;
A.9.della "SPECIFICATECNICAIECoCLC/TS62081”
- DEVE essere proibita la saldatura mentre la saldatrice o l'alimentatore di filo
èsostenutodall'operatore(es.permezzodicinghie).
- DEVE essere proibita la saldatura con operatore sollevato da terra, salvo
eventualeusodipiattaformedisicurezza.
- TENSIONETRAPORTAELETTRODIOTORCE:lavorandoconpiù saldatricisu
di un solo pezzo o su più pezzi collegati elettricamente si può generare una
sommapericolosaditensioni a vuoto traduedifferentiportaelettrodi otorce,
adunvalorechepuò raggiungereildoppiodellimite ammissibile.
E'necessariocheun coordinatoreespertoesegualamisurastrumentale per
determinare se esiste un rischio e possa adottare misure di protezione
adeguate come indicato in 5.9 della "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS
62081”.
,*
INDICE
ITALIANO
1. SICUREZZA GENERALE PER LA
SALDATURA AD ARCO ................ pag.02
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE
GENERALE.......................... pag.03
3. DATITECNICI ........................ pag.03
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE ..... pag.03
5. INSTALLAZIONE...................... pag.03
6. SALDATURA: DESCRIZIONE DEL
PROCEDIMENTO ..................... pag.04
7. MANUTENZIONE ..................... pag.05
2.1 INTRODUZIONE................... pag. 03
2.2 ACCESSORI DI SERIE ............. pag. 03
2.3 ACCESSORI A RICHIESTA .......... pag. 03
3.1 TARGA DATI ...................... pag. 03
3.2 ALTRI DATI TECNICI ............... pag. 03
5.1 ALLESTIMENTO................... pag. 03
5.2 MODALITÀ’ DI SOLLEVAMENTO
DELLA SALDATRICE ............... pag. 04
5.3 UBICAZIONE DELLA SALDATRICE . . . pag. 04
5.4 COLLEGAMENTO ALLA RETE ....... pag. 04
5.4.1 Avvertenze .................. pag. 04
5.4.2 Spina e presa ................ pag. 04
5.4.3 Cambio tensione.............. pag. 04
5.5 CONNESSIONI CIRCUITO
DI SALDATURA ................... pag. 04
5.5.1 Collegamento all’alimentatore
di filo....................... pag.04
5.5.2 Collegamento della bombola gas. pag. 04
5.5.3 Collegamento del cavo di ritorno
della corrente di saldatura ...... pag. 04
5.5.4 Collegamento della torcia....... pag. 04
5.5.5 Collegamento dello Spool gun . . . pag.04
5.6 CARICAMENTO BOBINA FILO ....... pag. 04
5.7 CARICAMENTO BOBINA FILO
SU SPOOL GUN .................. pag. 04
6.1 SALDATURA CON TORCIA MIG/MAG. . pag. 04
6.2 SALDATURA CON TORCIA
SPOOL GUN ..................... pag. 05
6.3 FUNZIONE DI PUNTATURA.......... pag. 05
6.4 PROTEZIONE SOVRACCARICHI ..... pag. 05
6.5 PROGRAMMAZIONE PARAMETRI
DI SALDATURA ................... pag. 05
6.6 REIMPOSTAZIONE DI TUTTI I
PARAMETRI DI DEFAULT ........... pag. 05
7.1 MANUTENZIONE ORDINARIA . ...... pag. 05
7.1.1 Torcia ...................... pag. 05
7.1.2 Alimentatore di filo ............ pag. 05
7.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA. . . pag.05
-2-

RISCHIRESIDUI
- RIBALTAMENTO: collocare la saldatrice su una superfice orizzontale di
portata adeguata alla massa; in caso contrario (es.pavimentazioni inclinate,
sconnesseetc...)esisteil pericolodiribaltamento.
- USO IMPROPRIO: è pericolosa l'utilizzazione della saldatrice per qualsiasi
lavorazione diversa da quella prevista (es. scongelazione di tubazioni dalla
reteidrica).
- SPOSTAMENTO DELLA SALDATRICE: assicurare sempre la bombola con
idoneimezziattiad impedirnecadute accidentali.
Le protezioni e le parti mobili dell'involucro della saldatrice e dell'alimentatore
di filo devono essere in posizione, prima di collegare la saldatrice alla rete di
alimentazione.
ATTENZIONE! Qualunque intervento manuale su parti in movimento
dell’alimentatoredifilo,adesempio:
- Sostituzione rulli e/o guidafilo;
- Inserimento del filo nei rulli;
- Caricamento della bobina filo;
- Pulizie dei rulli, degli ingranaggi e della zona sottostante ad essi
- Lubrificazione degli ingranaggi
DEVE ESSERE ESEGUITO CON LA SALDATRICE SPENTA E SCOLLEGATA
DALLARETEDIALIMENTAZIONE.
Èvietatoilsollevamentodellasaldatrice
Principalicaratteristiche:
ACCESSORI DI SERIE:
ACCESSORIFORNITISURICHIESTA
3.1TARGA DATI
Fig. A
1-
2-
3-
4- S
5-
6-
7- -U:
-I :
-I :
8- -U:
- I /U :
-X:
- A/V-A/V:
9-
10-
11-
3.2 ALTRI DATITECNICI:
- SALDATRICE : vedi tabella 1 (TAB.1)
- TORCIA : vedi tabella 2 (TAB.2)
- ALIMENTATORE DI FILO : vedi tabella 3 (TAB.3)
Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
Dispositivi di controllo, regolazione e connessione
Fig. B
Pannello di controllo
Fig. C
ATTENZIONE:
ALLUPP ALLLOW
ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE ED
ALLACCIAMENTI ELETTRICI CON LA SALDATRICE RIGOROSAMENTE
SPENTAESCOLLEGATA DALLARETE DIALIMENTAZIONE.
GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI DEVONO ESSERE ESEGUITI
ESCLUSIVAMENTEDAPERSONALEESPERTOOQUALIFICATO.
5.1 ALLESTIMENTO Fig. D
-
Saldatrice a filo continuo carrellata, trifase, ventilata, controllata a microprocessore,
perlasaldaturaMIG-MAGelabrasatura.
Particolarmente adatta per applicazioni in carpenteria leggera e in carrozzeria, per la
saldatura di lamiere zincate, high stress (ad alto snervamento), inox ed alluminio.
Consente l'impostazione automatica della velocità del filo in funzione delle
caratteristichedelmaterialedasaldare,delgasdiprotezioneedeldiametrodelfilo.
La saldatrice è predisposta per l’uso con torcia SPOOL GUN, utilizzato per la
saldaturadell’alluminio e degliacciaiquando esistono lunghedistanzetrageneratore
eilpezzodasaldare.
- Monitordellatensionedialimentazione.
- Funzionamento2T/4T,Spot.
- Riconoscimentoautomaticodellatorcia.
- Regolazione rampa di salita del filo, tempo di post-gas, tempo di bruciatura finale
delfilo(burn-back).
- PredisposizioneusotorciaSPOOLGUN.
- Protezionetermostatica.
- torcia.
- cavodiritornocompletodipinzadimassa.
- riduttoredipressione.
- kitcavicollegamento(soloperversioneconalimentatoredifiloseparato).
- spoolgun.
- kitsaldaturaalluminio.
- kitsaldaturaacciaioinox.
Iprincipalidatirelativiall'impiegoealleprestazionidellasaldatricesonoriassuntinella
targacaratteristichecolseguentesignificato:
Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle macchine
persaldaturaadarco.
Simbolodellastrutturainternadellasaldatrice.
Simbolodelprocedimentodisaldaturaprevisto.
Simbolo : indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un
ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (p.es. in stretta vicinanza di
grandimassemetalliche).
Simbolodellalineadialimentazione:
1~:tensionealternatamonofase
3~:tensionealternatatrifase
Gradodiprotezionedell'involucro.
Daticaratteristicidellalineadialimentazione:
Tensione alternata e frequenza di alimentazione della saldatrice (limiti
ammessi±10%):
Correntemassimaassorbitadallalinea.
Correnteeffettiva dialimentazione
Prestazionidelcircuitodisaldatura:
tensionemassima avuoto(circuitodisaldaturaaperto).
Corrente e tensione corrispondente normalizzata che possono venire
erogatedallasaldatricedurantelasaldatura.
Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la saldatrice può
erogarelacorrentecorrispondente(stessacolonna).Siesprimein%,sullabase
diunciclodi10min(p.es.60%=6minutidilavoro,4minutisosta;ecosìvia).
Nel caso i fattori d'utilizzo (di targa, riferiti a 40°C ambiente) vengano superati si
determinerà l'interventodellaprotezionetermica(la saldatricerimane in stand-
bysinchélasuatemperaturanonrientri neilimitiammessi.
Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura (minimo -
massimo)allacorrispondentetensioned'arco.
Numero di matricola per l’identificazione della saldatrice (indispensabile per
assistenzatecnica,richiestaricambi,ricercaoriginedelprodotto).
:Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per la
protezionedellalinea
Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel capitolo 1
“Sicurezzageneraleperlasaldaturaadarco”.
Nota:L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e delle cifre;i
valori esatti dei dati tecnici della saldatrice in vostro possesso devono essere rilevati
direttamentesullatargadellasaldatricestessa.
(solo per versione con alimentatore di filo separato)
Led di segnalazione protezione. termostatica. Segnala il blocco della
saldatricepersovratemperatura.
Leds di segnalazione tensione di rete.
: tensionediretebassa(saldatricesottoalimentata).
: tensionediretenormale(saldatricealimentatacorrettamente).
: tensionediretealta(saldatricesovralimentata).
In condizioni di alimentazione anomala, si verificheranno queste
situazioni:
- accensionedelleddisovraosottotensione;
- segnalesonorointermittente;
- scritta o suldisplay.
Èconsigliabilespegnerelasaldatriceperevitaredanniallastessa.
: Ledacceso:suldisplaysistavisualizzandolacorrentedisaldatura.
Led intermittente: Modalità prog ammazione rampa di salita della
velocitàfilo.
Led acceso: sul display si sta visualizzando la velocità del filo di
saldatura.
Led intermittente: Modalità prog ammazione bruciatura finale del filo
(burnback).
Ledacceso:suldisplaysistavisualizzandoiltempodipuntatura
Ledintermittente:Modalitàprogrammazionetempodipost-gas.
Pulsante con doppia funzione: se premuto e rilasciato consente di
visualizzare la corrente di saldatura, la velocità del filo e il tempo di
puntatura(soloseèselezionatalafunzionepuntatura!).
Se il pulsante è premuto per almeno 3 secondi si ha accesso alla
modalità di programmazione dei parametri accessori di saldatura. Per
usciredallamodalitàprogrammazioneripremere ilpulsanteperalmeno
3secondi.
Manopola di regolazione della velocità del filo e di impostazione
parametriaccessoridisaldatura(inmodalitàprogrammazione).
Led acceso: indica che la velocità del filo è quella cosigliata (valore di
defaultpreimpostato).
Pulsanteselezionesaldatura2T/4T,Spot.
Pulsanteselezionediametrodelfilo.
Pulsantediselezionegasdisaldatura.
Pulsante di selezione tipo materiale da saldare (acciaio, acciaio inox,
alluminio,legheramesiliciooramealluminioperbrasaturamig).
Disimballare la saldatrice, eseguire il montaggio delle parti staccate, contenute
nell'imballo.
2.INTRODUZIONEEDESCRIZIONEGENERALE
3. DATITECNICI
4.DESCRIZIONEDELLASALDATRICE
A
5.INSTALLAZIONE
1
1max
1eff
0
22










-
.
/
r
r
m/min
sec
DEFAULT
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
-3-

Assemblaggio cavo di ritorno-pinza
Fig. E
5.2MODALITÀDISOLLEVAMENTODELLASALDATRICE
5.3UBICAZIONEDELLASALDATRICE
ATTENZIONE! Posizionarela saldatrice su di una superfice piana di portata
adeguataalpesoper evitarneilribaltamentoospostamenti pericolosi.
5.4 COLLEGAMENTO ALLA RETE
5.4.1 Avvertenze
5.4.2Spinaepresa (2P +Tper1ph,3P+Tper
3ph)
(TAB.1)
5.4.3Cambiotensione
Fig. F
Attenzione!
La saldatrice e’predisposta in fabbrica alla tensione piu’elevata della gamma
disponibile,esempio:
U 400V Tensione di predisposizione in fabbrica.
ATTENZIONE! L'inosservanzadelleregolesopraesposterendeinefficaceil
sistema di sicurezza previsto dal costruttore (classe I) con conseguenti gravi
rischiperlepersone(es.shockelettrico)eperlecose(es. incendio).
5.5 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA
ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI COLLEGAMENTI
ACCERTARSI CHE LA SALDATRICESIASPENTA E SCOLLEGATADALLA RETE
DIALIMENTAZIONE.
(TAB. 1)
5.5.1Collegamentoall’alimentatoredi filo
Fig. G
5.5.2Collegamentoallabombolagas
5.5.3Collegamentocavodiritornodellacorrentedisaldatura
Fig. H1
5.5.4Collegamentotorcia
Fig. H1, H3
5.5.5Collegamentospoolgun Fig. H2, H4
(3) (4)
(5) (6).
5.6 CARICAMENTO BOBINA FILO
ATTENZIONE! PRIMA DI INIZIARE LE OPERAZIONI DI CARICO DEL FILO,
ACCERTARSI CHE LA SALDATRICESIASPENTA E SCOLLEGATADALLA RETE
DIALIMENTAZIONE. Fig. I
(1) (2)
(2)
(3)
ATTENZIONE! Durante queste operazioni il filo è sotto tensione elettrica ed
è sottoposto a forza meccanica;può quindi causare,non adottando opportune
precauzioni,pericolidishockelettrico, feriteedinnescarearchielettrici:
5.7CARICAMENTOBOBINAFILOSULLOSPOOLGUN
ATTENZIONE! PRIMA DI INIZIARE LE OPERAZIONI DI CARICO DEL FILO,
ACCERTARSI CHE LA SALDATRICESIASPENTA E SCOLLEGATADALLA RETE
DI ALIMENTAZIONE. OPPURE CHE LO SPOOL GUN SIA SCOLLEGATO DALLA
SALDATRICE.
Fig. L
(1)
(2)
(2)
(3)
Spool gun
- Soloperversionetrifase:
Fig.H1-M
NOTA:
6.1 SALDATURA CON TORCIA MIG-MAG
Fig. B, C
Tutte le saldatrici descritte in questo manuale sono sprovviste di sistemi di
sollevamento.
Individuareilluogo d’installazione della saldatriceinmodochenon vi siano ostacoli in
corrispondenza della apertura d’ingresso e d’uscita dell’aria di raffreddamento;
accertarsinelcontempochenonvenganoaspiratepolvericonduttive,vaporicorrosivi,
umidità,etc..
Mantenerealmeno250mmdispazioliberoattornoallasaldatrice.
- Primadieffettuarequalsiasicollegamentoelettrico,verificarecheidatiditargadella
saldatrice corrispondano alla tensione e frequenza di rete disponibili nel luogo
d'installazione.
- Lasaldatricedeveesserecollegataesclusivamenteadunsistemadi alimentazione
conconduttoredineutrocollegatoaterra.
Collegarealcavodialimentazioneunaspinanormalizzata,
diportataadeguataepredisporreunapresadiretedotatadifusibilio interruttore
automatico; l'apposito terminale di terra deve essere collegato al conduttore di terra
(giallo-verde) della linea di alimentazione. La tabella 1 riporta i valori
consigliati in ampere dei fusibili ritardati di linea scelti in base alla massima corrente
nominaleerogatadallasaldatrice,eallatensionenominaledialimentazione.
Per le operazioni di cambio tensione (solo per versione trifase) accedere all'interno
della saldatrice, asportando il pannello e predisporre la morsettiera cambio tensione
in modo che vi sia corrispondenza tra collegamento indicato nell'apposita targa
segnaleticaelatensionediretedisponibile.
Rimontareaccuratamenteilpannellousufruendodelleappositeviti.
LaTabella 1 riporta i valori consigliati per i cavi di saldatura (in mm ) in base
allamassimacorrenteerogatadallasaldatrice.
(soloperversioneconalimentatoredifiloseparato)
- Eseguireicollegamenticolgeneratoredicorrente(pannelloposteriore):
- cavocorrentedisaldaturaallapresarapida(+);
- cavocomandoall'appositoconnettore.
- Porre attenzione che i connettori siano ben serrati onde evitare surriscaldamenti e
perditediefficienza.
- Collegare il tubo gas proveniente dal riduttore di pressione della bombola e serrare
conlafascettaindotazione.
- Bombolagascaricabilesulpianod'appoggiobomboladellasaldatrice:max20Kg
- Avvitare il riduttore di pressione alla valvola della bombola gas interponendo la
riduzione apposita fornita come accessorio, quando venga utilizzato gas Argon o
miscelaArgon/CO .
- Collegareiltubodientratadelgasalriduttoreeserrarelafascettaindotazione.
- Allentarelaghieradiregolazionedelriduttoredipressioneprima di aprirelavalvola
dellabombola.
Collegare il cavo di ritorno della corrente di saldatura al pezzo da saldare o al banco
metallicosucuièappoggiato,ilpiùvicinopossibilealgiuntoinesecuzione.
Innestare la torcia (1) nel connettore ad essa dedicato (2) serrando a fondo
manualmente la ghiera di bloccaggio. Predisporla al primo caricamento del filo,
smontandol'ugelloediltubettodicontatto,perfacilitarnelafuoriuscita.
Collegarelospoolgun all’attaccotorciacentralizzato ruotandoafondolaghiera
difissaggio.Inserireinoltreilconnettoredelcavocomando all’appositapresa
Lasaldatricericonosceinmodoautomaticolospoolgun.
VERIFICARE CHE I RULLI TRAINAFILO, LA GUAINA GUIDAFILO ED ILTUBETTO
DI CONTATTO DELLATORCIA SIANO CORRISPONDENTI AL DIAMETRO E ALLA
NATURA DEL FILO CHE S'INTENDE UTILIZZARE E CHE SIANO
CORRETTAMENTE MONTATI. DURANTE LE FASI DI INFILAMENTO DEL FILO
NONINDOSSAREGUANTIDIPROTEZIONE.
- Aprire lo sportello del vano aspo
- Posizionare la bobina di filo sull'aspo; assicurarsi che il piolino di trascinamento
dell'asposiacorrettamentealloggiatonelforoprevisto .
- Liberareilcontrorullodipressioneeallontanarlodalrulloinferiore .
- Liberareilcapodel filo,troncarnel'estremitàdeformataconuntaglio netto e privodi
bava;ruotare la bobinainsensoantiorario ed imboccare ilcapodelfilo nel guidafilo
d'entrataspingendoloper50-100mmnelguidafilodelraccordotorcia .
- Riposizionare il controrullo regolandone la pressione ad un valore intermedio,
verificarecheilfilosiacorrettamenteposizionatonellacavadelrulloinferiore .
- Frenare leggermente l'aspo agendo sull'apposita vite di regolazione posizionata al
centrodll’aspostesso.
- Toglierel’ugelloeiltubettodicontatto.
- Inserire la spina della saldatrice nella presa di alimentazione, accendere la
saldatrice, premere il pulsante torcia e attendere che il capo del filo percorrendo
tutta la guaina guidafilo fuoriesca per 100-150mm dalla parte anteriore della torcia,
rilasciareilpulsante.
- Nonindirizzarel'imboccaturadellatorciacontropartidelcorpo
- Nonavvicinareallabombolalatorcia
- Rimontaresullatorciailtubettodicontattoel'ugello
- Verificare che l'avanzamento del filo sia regolare; tarare la pressione dei rulli e la
frenaturadell'aspo aivaloriminimipossibiliverificandocheilfilononslittinellacava
e che all'atto dell'arresto del traino non si allentino le spire di filo per eccessiva
inerziadellabobina.
- Troncarel'estremitàdelfilofuoriuscentedall'ugelloa10-15mm.
- Chiuderelosportellodelvanoaspo
VERIFICARE CHE I RULLI TRAINAFILO, LA GUAINA GUIDAFILO ED ILTUBETTO
DI CONTATTO DELLO SPOOL GUN SIANO CORRISPONDENTI AL DIAMETRO E
ALLA NATURA DEL FILO CHE S’INTENDE UTILIZZARE E CHE SIANO
CORRETTAMENTE MONTATI. DURANTE LE FASI DI INFILAMENTO DEL FILO
NONINDOSSAREGUANTIDIPROTEZIONE.
- Togliere il coperchio svitando l’apposita vite .
- Posizionare la bobina del filo sull’aspo.
- Liberare il controrullo di pressione e allontanarlo dal rullo inferiore .
- Liberareilcapo del filo,troncarne l’estremitàdeformatacon un taglio nettoeprivodi
bava; ruotare la bobina in senso antiorario ed imboccare il capo del filo nel guidafilo
d’entrataspingendoloper50-100mmall’internodellalancia .
- Riposizionare il controrullo regolandone la pressione ad un valore intermedio e
verificarecheilfilosiacorrettamenteposizionatonellacavadelrulloinferiore .
- Frenareleggermentel’aspoagendosull’appositavitediregolazione.
- A collegato, inserire la spina della saldatrice nella presa di
alimentazione, accendere la saldatrice e premere il pulsante dello spool gun ed
attendereche il capodelfilopercorrendo tutta laguainaguidafilofuoriesca per100-
150mmdallaparteanterioredellatorcia,rilasciareilpulsantetorcia.
Inserire la presa di massa sulla presa (-) rapida desiderata in base al materiale da
saldare.
- presa rapida (-) con reattanza max per materiale alluminio e leghe derivate
(Al),leghedirame(CuAl/CuSi).
- presa rapida (-) con reattanza min per acciaio inox (SS), acciai al carbonio e
bassolegati(Fe).
- Connettereilcavodiritornoalpezzodasaldare.
- Aprireeregolareilflussodigasdiprotezionepermezzodelriduttoredipressione(5-
7l/min).
Ricordarsiafinelavorodichiudereilgasdiprotezione.
- Accenderelasaldatrice.
- Selezionare il tipo di materiale, il tipo di gas, e il diametro del filo premendo
rispettivamenteipulsanti .
- Impostare la corrente di saldatura con il commutatore rotativo e il deviatore (se
1⇐
2
2
6.SALDATURA:DESCRIZIONEDELPROCEDIMENTO
,,
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
-4-

presente) .
- Sul display compare la corrente di saldatura relativa all’impostazione appena
effettuata. Premendo il pulsante è possibile visualizzare la corrispondente
velocitàdelfilopredefinitainfabbrica(led DEFAULTacceso).
NOTA: è possibile variare la velocità del filo entro un intervallo prefissato,
garantendo buoni risultati della saldatura. Tale intervallo è segnalato dal led
DEFAULT acceso; all’uscita di tale condizione di DEFAULT si avrà lo spegnimento
delled.
- Selezionarelamodalitàdisaldaturapremendoilpulsante .
- Premereilpulsantetorciaperiniziarelasaldatura.
NOTA:durantelasaldaturaildisplayindical’effettivovaloredellacorrente.
- Agendo sulla manopola è possibile modificare la velocità del filo, visualizzando
istantaneamentesuldisplayilrelativovalore;laletturadellacorrentericomparenon
appenaèterminatataleregolazione.
- In condizioni critiche di saldatura, il led relativo al diametro del filo selezionato
lampeggia.la saldatrice memorizza, per ogni posizione del commutatore tutti i
parametri(materiale,gas,diametrofilo,velocitàfilo)dell’ultimasaldaturaeseguita.
- Accenderelasaldatrice.
- Selezionare il tipo di materiale, il tipo di gas, e il diametro del filo premendo
rispettivamenteipulsanti .
- Impostare la corrente di saldatura con il commutatore rotativo e il deviatore (se
presente) .
- Sul display compare la corrente di saldatura relativa all’impostazione appena
effettuata. Premendo il pulsante è possibile visualizzare la corrispondente
velocitàdelfilopredefinitainfabbrica(led DEFAULTacceso).
NOTA: è possibile variare la velocità del filo entro un intervallo prefissato,
garantendo buoni risultati della saldatura. Tale intervallo è segnalato dal led
DEFAULT acceso; all’uscita di tale condizione di DEFAULT si avrà lo spegnimento
delled.
- Selezionarelamodalitàdisaldaturapremendoilpulsante
- Premereilpulsantesullospoolgunperiniziarelasaldatura.
NOTA:durantelasaldaturaildisplayindical’effettivovaloredellacorrente.
- Agendosulpotenziometrodello spool gun è possibilemodificare lavelocitàdelfilo,
visualizzandoistantaneamente sul displayil relativovalore;la lettura della corrente
ricomparenonappenaèterminatataleregolazione.
- In condizioni critiche di saldatura, il led relativo al diametro del filo selezionato
lampeggia.la saldatrice memorizza, per ogni posizione del commutatore tutti i
parametri(materiale,gas,diametrofilo,velocitàfilo)dell’ultimasaldaturaeseguita.
- Impostare la funzione puntatura premendo il pulsante . Premere il pulsante
finchèsiaccendeilled .Conlamanopola impostareladuratadellapuntatura.
- Premere il pulsante della torcia o dello spool gun e iniziare la saldatura. Essa si
interromperàautomaticamentedopoiltempoimpostatoprecedentemente.
- Vedereinoltre perindicazionirelativealprocedimento.
Il led di segnalazione protezione termostatica si accende in condizione di
sovrariscaldamento (inoltre sul display compare la scritta ) interrompendo
l’erogazionedi potenza;ilripristino avviene automaticamente dopoqualcheminutodi
raffreddamento.
I valori di DEFAULT dei parametri accessori di saldatura (rampa di salita, burn-back,
tempo di pre-gas) sono pre-impostati dal costruttore; per personalizzare ogni
parametroagirecomesegue:
- Premere il pulsante per almeno 3 secondi finchè compare sul display la scritta
“nor”.
- Premere il pulsante finchè si accende il led ( o o ) corrispondente al
parametroaccessoriodaprogrammare.
- Ruotarelamanopola permodificareilvaloredelparametroprescelto.
Intervallo di regolazione nor, r_1, ..., r_9 (nor = partenza senza rampa, r_1 =
partenzamoltorapida,r_9=partenzamoltolenta).
Intervallodiregolazione0-1sec.
Intervallodiregolazione0-3sec.
- Perriportare il valoredidefaultdi fabbricapremerecontemporaneamenteipulsanti
e per3secondi.
- Per memorizzare il valore definito ed uscire dalla modalità di programmazione
ripremereilpulsante peralmeno3secondi.
Premendo contemporaneamente i pulsanti e (non in modalità di
programmazione)siriportanoalvaloredidefaulttuttiiparametridisaldatura.
- Evitarediappoggiarelatorciaeilsuocavosupezzicaldi;ciòcauserebbelafusione
deimaterialiisolantimettendolarapidamentefuoriservizio;
- Verificareperiodicamentelatenutadellatubazioneeraccordigas;
- Adognisostituzionedellabobina filo soffiareconaria compressasecca(max5bar)
nellaguainaguidafilo,verificarnel'integrità;
- Controllare, almeno una volta al giorno, lo stato di usura e la correttezza di
montaggiodellepartiterminalidellatorcia:ugello,tubettodicontatto,diffusoregas.
- Verificare frequentemente lo stato di usura dei rulli trainafilo, asportare
periodicamentelapolveremetallicadepositatasinellazonaditraino(rullieguidafilo
dientrataeduscita).
- Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell'utilizzo e della
polverosità dell'ambiente, ispezionare l'interno della saldatrice e rimuovere la
polveredepositatasi sutrasformatore,reattanzaeraddrizzatore mediante un getto
d'ariacompressasecca(max10bar).
- Evitare di dirigere il getto d'aria compressa sulle schede elettroniche; provvedere
allaloroeventualepuliziaconunaspazzolamoltomorbidaodappropriatisolventi.
- Con l'occasione verificare che le connessioni elettriche siano ben serrate ed i
cablagginonpresentinodanniall'isolamento.
- Al termine di dette operazioni rimontare i pannelli della saldatrice serrando a fondo
levitidifissaggio.
- Evitareassolutamentedieseguireoperazionidisaldaturaasaldatriceaperta.
(Fig.N)
Importante:
6.2 SALDATURA CON SPOOL GUNFig. B, C
(Fig.N)
Importante:
6.3 FUNZIONE PUNTATURA Fig.C
Fig.O
6.4 PROTEZIONE SOVRACCARICHI Fig. C
ALL thr
6.5 PROGRAMMAZIONE PARAMETRI DI SALDATURA
Fig. C
Rampadisalitadella velocitàfilo:
Tempodiburn-back:
Tempodipost-gas:
6.6 REIMPOSTAZIONE DITUTTI I PARAMETRI DI DEFAULT
Fig. C
ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE,
ACCERTARSI CHE LA SALDATRICESIASPENTA E SCOLLEGATADALLA RETE
DIALIMENTAZIONE.
7.1MANUTENZIONEORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA POSSONO ESSERE
ESEGUITEDALL’OPERATORE.
7.1.1Torcia
7.1.2 Alimentatore di filo
7.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA DEVONO ESSERE
ESEGUITE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO IN
AMBITOELETTRICO-MECCANICO.
__________________________________________________________________
ATTENZIONE! PRIMA DI RIMUOVERE I PANNELLI DELLA SALDATRICE ED
ACCEDEREALSUO INTERNOACCERTARSICHELASALDATRICESIASPENTA
ESCOLLEGATADALLARETEDIALIMENTAZIONE.
Eventuali controlli eseguiti sotto tensione all'interno della saldatrice possono
causare shock elettrico grave originato da contatto diretto con parti in tensione
e/olesionidovutealcontattodirettoconorganiinmovimento.
__________________________________________________________________
,,
 
7.MANUTENZIONE
-5-

SOMMAIRE
FRANÇAIS
1. ............ pag.06
2. ........................... pag.07
3. ................ pag.07
4. . . . pag. 07
5. ........................ pag.08
6. . . . pag. 09
7. ........................... pag.09
2.1 . . . pag. 07
2.2 ............ pag. 07
2.3 ....... pag. 07
3.1 ....... pag. 07
3.2 ...................... pag. 07
5.1 ..................... pag. 08
5.2 ............ pag. 08
5.3 ...................... pag. 08
5.4 .......... pag. 08
5.4.1 ..................... pag. 08
5.4.2 ................. pag. 08
5.4.3 ......... pag. 08
5.5 ...................... pag. 08
5.5.1 ............. pag. 08
5.5.2 . . pag. 08
5.5.3 ......... pag. 08
5.5.4 .............. pag. 08
5.5.5 ......... pag. 08
5.6 . . pag. 08
5.7 ................ pag. 08
6.1 . . . pag. 09
6.2 ........ pag. 09
6.3 ............ pag. 09
6.4 ................. pag. 09
6.5 ......... pag. 09
6.6 ........... pag. 09
7.1 ............ pag. 09
7.1.1 ....................... pag. 09
7.1.2 ..... pag. 09
7.2 ............ pag. 09
RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
POUR LE SOUDAGE À L'ARC
INTRODUCTION ET DESCRIPTION
GENERALE
DONNÉESTECHNIQUES
DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE
INSTALLATION
SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
ENTRETIEN
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
ACCESSOIRES DE SÉRIE
ACCESSOIRES SUR DEMANDE
PLAQUETTE D'INFORMATIONS
INSTALLATION
MODE DE SOULÈVEMENT
DU POSTE DE SOUDURE
POSITIONNEMENT DU POSTE
DE SOUDURE
BRANCHEMENT AU RÉSEAU
D'ALIMENTATION SECTEUR
Attention
Fiche et prise
Changement de tension
CONNEXIONS DU CIRCUIT
DE SOUDAGE
Connexion au dispositif
d'alimentation du fil
Connexion à la bonbonne de gaz
Connexion câble de retour
du courant de soudage.
Connexion torche
Connexion du Spool gun
CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL
CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL
SUR LE SPOOL GUN
SOUDAGE AVEC TORCHE MIG-MAG
SOUDAGE AVEC SPOOL GUN
FONCTION DE POINTAGE
PROTECTION CONTRE
LES SURCHARGES
PROGRAMMATION DES
PARAMÈTRES DE SOUDAGE
REPROGRAMMATION DE TOUS LES
PARAMÈTRES STANDARD
ENTRETIEN DE ROUTINE
Torche
Dispositif d'alimentation du fil
ENTRETIEN CORRECTIF
AUTRES INFORMATIONS
TECHNIQUES
1.RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LE
SOUDAGEÀL'ARC
L'opérateur doit être informé de façon adéquate sur l'utilisation en toute
sécurité du poste de soudage, ainsi que sur les risques liés aux procédés de
soudage à l'arc,les mesures de précaution et les procédures d'urgence devant
êtreadoptées.
(Sereporterégalementàla”SPÉCIFICATIONTECHNIQUECEIouCLC/TS62081:
INSTALLATION ET UTILISATION DES APPAREILS POUR LE SOUDAGE À
L'ARC).
- Éviter tout contact direct avec le circuit de soudage; dans certains cas, la
tensionàvidefournieparlepostedesoudagepeutêtredangereuse.
- Éteindre le poste de soudage et le débrancher de la prise secteur avant de
procéder au branchement des câbles de soudage et aux opérations de
contrôleetderéparation.
- Éteindre le poste de soudage et le débrancher de la prise secteur avant de
remplacerlespiècesde latorchesujettesàusure.
- L'installation électrique doit être effectuée conformément aux normes et à la
législationsurlapréventiondesaccidents dutravail.
- Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système
d'alimentationavecconducteurdeneutrereliéàlaterre.
- S'assurerquelaprise d'alimentationestcorrectementreliéeàlaterre.
- Ne pas utiliser le poste de soudage dans des lieux humides, sur des sols
mouillésousouslapluie.
- Ne pas utiliser de câbles à l'isolation défectueuse ou aux connexions
desserrées.
- En cas d'utilisation d'un système de refroidissement liquide,le remplissage
d'eau doit être effectué avec le poste de soudage à l'arrêt et débranché du
réseaud'alimentationélectrique.
- Ne pas souder sur emballages, récipients ou tuyauteries contenant ou ayant
contenudesproduitsinflammablesliquidesougazeux.
- Éviter de souder sur des matériaux nettoyés avec des solvants chlorurés ou
àproximitédecetypedeproduit.
- Nepassoudersur desrécipientssouspression.
- Ne laisser aucun matériau inflammable à proximité du lieu de travail (par
exemplebois,papier,chiffons,etc.)
- Prévoir un renouvellement d'air adéquat des locaux ou installer à proximité
de l'arc des appareils assurant l'élimination des fumées de soudage; une
évaluationsystématiquedeslimitesd'expositionaux fumées de soudage en
fonction de leur composition, de leur concentration et de la durée de
l'expositionelle-mêmeestindispensable.
- Protéger la bonbonne de gaz des sources de chaleur, y compris des rayons
UV.
- Prévoir un isolement électrique adéquat de l'électrode, de la pièce en cours
de traitement,et des éventuelles parties métalliques se trouvant à proximité
(accessibles).Cetisolementestgénéralementassuréaumoyen de gants,de
chaussures de sécurité et autres spécifiquement prévus,ainsi que de plate-
formesoudetapisisolants.
- Toujours protéger les yeux au moyen de verres inactiniques spéciaux
montés sur le masque ou le casque. Utiliser des gants et des vêtements de
protectionafind'éviterd'exposerl'épidermeauxrayonsultravioletsproduits
parl'arc.Ces mesuresdeprotectiondoiventégalementêtre étenduesàtoute
personne se trouvant à proximité de l'arc au moyen d'écrans ou de rideaux
nonréfléchissants.
- Bruit: si, du fait d'opérations de soudage particulièrement intensives, le
niveau d'exposition quotidienne personnelle (LEPd) est égal ou supérieur à
85db (A), l'utilisation de moyens de protection individuelle adéquats est
obligatoire.
- Les champs électromagnétiques produits par le processus de soudage
peuvent interférer avec le fonctionnement des appareils électriques et
électroniques.
Les porteurs d'appareils électriques ou électroniques médicaux (par ex.,
stimulateurs cardiaques, respirateurs, etc.) doivent consulter leur médecin
traitant avant de stationner à proximité des zones d'utilisation du poste de
soudage. L'utilisation du poste de soudage est déconseillée aux porteurs
d'appareilsélectriquesouélectroniquesmédicaux.
- Cepostedesoudageestconforme à la norme techniquedeproduitpour une
utilisation exclusive dans un environnement industriel et de type
professionnel.
La conformité à la compatibilité électromagnétique en milieu domestique
n'estpasgarantie.
,*
ATTENTION
AVANTTOUTE UTILISATION DU POSTE DE SOUDAGE, LIRE
ATTENTIVEMENT LE MANUEL D'INSTRUCTIONS
POSTES DE SOUDAGE À FIL CONTINU POUR LE SOUDAGE À L'ARC MIG/MAG
PRÉVUSPOURUNEUTILISATIONINDUSTRIELLEETPROFESSIONNELLE.
Remarque:leterme"postedesoudage"seraensuiteutilisédansletexte. )
-6-

PRÉCAUTIONSSUPPLÉMENTAIRES
TOUTEOPÉRATIONDESOUDAGE:
- dansdeslieuxcomportantdesrisquesaccrusdechocélectrique;
- dansdeslieuxfermés;
- en présence de matériaux inflammables ou comportant des risques
d'explosion;
DOIT être soumise à l'approbation préalable d'un ”Responsable expert”,
et toujours effectuée en présence d'autres personnes formées pour
intervenirencasd'urgence.
Les moyens techniques de protection décrits aux points 5.10;A.7;A.9. de
la ”SPÉCIFICATION TECHNIQUE CLC/TS (CEI) 62081” DOIVENT être
adoptés.
- NE JAMAIS procéder au soudage si le poste de soudage ou le dispositif
d'alimentation du fil est maintenu par l'opérateur (par ex. au moyen de
courroies).
- Tout soudage par l'opérateur en position surélevée est interdit, sauf en cas
d'utilisationdeplates-formesdesécurité.
- TENSION ENTRE PORTE-ÉLECTRODE OU TORCHES: toute intervention
effectuée avec plusieurs postes de soudage sur la même pièce ou sur
plusieurs pièces connectées électriquement peut entraîner une
accumulation de tension à vide dangereuse entre deux porte-électrode ou
torchespouvantatteindreledoubledelalimite admissible.
Il est indispensable qu'un coordinateur expert procède à la mesure des
instruments pour déterminer la présence effective de risques,et adopte des
mesures de protection adéquates, comme indiqué au point 5.9 de la
SPÉCIFICATIONTECHNIQUECLC/TS62081.
RISQUES RÉSIDUELS
- RENVERSEMENT: Installer le poste de soudage sur une surface
horizontale de portée adéquate pour éviter tout risque de renversement
(par ex. en cas de sol incliné ou irrégulier, etc.)
- UTILISATION INCORRECTE: il est dangereux d'utiliser le poste de soudage
pour d'autres applications que celles prévues (ex.: décongélation des
tuyauteriesduréseauhydrique.)
- DÉPLACEMENTDU POSTEDESOUDAGE: toujours assurerlabonbonnede
gazavecdesmoyensadéquatspourévitertoutechuteaccidentelle.
Les protections et les parties mobiles de la structure du poste de soudage et du
dispositifd'alimentationdu fil doivent être installées avantdebrancherleposte
desoudageauréseau secteur.
ATTENTION! TOUTE INTERVENTION MANUELLE EFFECTUÉE SUR LES
PARTIES EN MOUVEMENT DU DISPOSITIF D'ALIMENTATION DU FIL, COMME
PAREXEMPLE:
- Remplacementdesrouleauxet/ouduguide-fil;
- Introductiondufildanslesrouleaux;
- Chargementdelabobinedefil;
- Nettoyage des rouleaux, des engrenages et de la partie située en dessous
decesderniers;
- Lubrificationdesengrenages
DOIT ÊTRE EFFECTUÉE AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET
DÉBRANCHÉDURÉSEAUD'ALIMENTATIONÉLECTRIQUE.
- Il est interdit de soulever le poste de soudage
ATTENTION:
ALLUPP ALLLOW




DEL de signalisation de protection thermostatique. Elle signale le
blocagedelamachineàsouderdûàunesurchauffe.
DELsdesignalisationdetensionderéseau.
-tensionderéseaubasse(machineàsoudersous-alimentée)
-tensionderéseaunormale(machineàsouderalimentéecorrectement)
-tensionderéseauhaute(machineàsoudersuralimentée)
En conditions d'alimentation anormales, on constatera les situations
suivantes:
- allumagedelaDELdesousousurvoltage;
- inscription ou surl'afficheur.
Il est conseillé d'éteindre la machine à souder pour éviter qu'elle subisse des
dommages.
: DELallumée:l'afficheurindiquelecourantdesoudage.
DEL intermittente: Modalité de programmation de croissance de la
vitessedufil
DELallumée:l'afficheurindiquelavitessedufildesoudage.
DEL intermittente: Modalité de programmation de brûlure finale du fil
-
.
/
A
m/min
2.INTRODUCTIONETDESCRIPTIONGENERALE
3. DONNÉESTECHNIQUES
Poste de soudage a fil continu, sur roues, triphase, ventile, controle par
microprocesseur, pour soudage MIG-MAG et pour brasage. Particulierement prévu
pour les applications de serrurerie legere et carrosserie et le soudage des toles
galvanise es, high-stress (a haute limite d'e lasticite), inox et aluminium.
Programmation automatique de la vitesse du fil en fonction des caracteristiques du
materiauasouder,dugazdeprotectionetdudiametredufil.
Le poste de soudage est prévu pour une utilisation avec torche SPOOL GUN, pour le
soudage de l'aluminium et des aciers en cas de distances importantes entre le
générateuretlapièceàsouder.
- Moniteurdelatensiond'alimentation;
- Fonctionnement2T/4T,Spot;
- Reconnaissanceautomatiquedelatorche;
- Régulation rampe de montée du fil, temps de pré-gaz, temps de brûlure finale du fil
(burn-back);
- PrévupourutilisationtorcheSPOOLGUN;
- Protectionthermostatique.
- torche;
- câblederetouravecpincedemasse;
- réducteurdepression;
- kitcâblesdeconnexion(versionavecalimentationdufilséparéeuniquement.)
- spoolgun;
- kitsoudagealuminium;
- kitsoudageacierinox;
Les principales informations concernant les performances du poste de soudure sont
résuméessurlaplaquedescaractéristiquesaveclasignificationsuivante:
Norme EUROPÉENNEderéférencepourlasécuritéetlaconstruction des postes
desoudurepoursoudureàl'arc.
Symboledelastructureinternedupostedesoudure.
Symboleduprocédédesoudageprévu.
Symbole :indique qu'il est possible d'effectuer des opérations de soudage dans
un milieu présentant des risques accrus de choc électrique (par ex. à proximité
immédiatedegrandesmassesmétalliques).
Symboledelaligned'alimentation.
1~:tensionalternativemonophasée
3~:tensionalternativetriphasée
Degrédeprotectiondelastructure.
Informationscaractéristiquesdelaligned'alimentation:
:tension alternative et fréquence d'alimentation du poste de soudure (limites
admises"15%).
:courantmaximalabsorbéparlaligne
:courantd'alimentationefficace
- Performancesducircuitdesoudage:
- :Tensionmaximaleàvide(circuitdesoudageouvert).
- : Courant et tension correspondante normalisée (U2 = (20 + 0,04 I2) V)
pouvantêtredistribuésparlamachinedurantlesoudage.
- : Rapport d'intermittence: indique le temps durant lequel la machine peut
distribuerle courantcorrespondant(mêmecolonne).S'exprimeen%surlabase
d'un cycle de 10 mn (par exemple: 60% = 6 minutes de travail, 4 minutes de
pause;etainsidesuite).
En cas de dépassement des facteurs d'utilisation (figurant sur la plaquette et
indiquant 40°), la protection thermique se déclenche et le poste de soudure se
placeenveilletantquelatempératurenerentrepasdansleslimitesautorisées.
- indique la plage de régulation du courant de soudage (minimum -
maximum)àlatensiond'arccorrespondante.
Numérod'immatriculation pour l'identificationdu postedesoudure(indispensable
en cas de nécessité d'assistance technique, demande pièces de rechange,
rechercheprovenanceduproduit).
Valeurdesfusiblesàcommanderetardéeàprévoirpourlaprotectiondelaligne.
Symboles se référant aux normes de sécurité dont la signification figure au
chapitre1“Consignesgénéralesdesécuritépourlesoudureàl'arc”.
Note: La plaquette représentée indique la signification des symboles et des chiffres;
les valeurs exactes des informations techniques du poste de soudure doivent être
vérifiéesdirectementsurlaplaquettedupostedesoudure.
(version avec dispositif d'alimentation du fil séparé)
- signalsonoreintermittent;
2.1Caractéristiquesprincipales:
2.2ACCESSOIRESDESÉRIE:
2.3ACCESSOIRESSURDEMANDE
3.1 PLAQUETTE D'INFORMATIONS
Fig. A
1-
2-
3-
4- S
5-
6-
7--U1
- 1max
- I1eff
8U0
I2/U2
X
A/V - A/V:
9-
10-
11-
3.2 AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES:
- POSTE DE SOUDURE: voir tableau 1 (TAB.1)
-TORCHE: voir tableau 2 (TAB.2)
- DISPOSITIF D'ALIMENTATION DU FIL SÉPARÉ: voir tableau 3 (TAB.3)
Lepoidsdupostedesoudure estindiquéauTAB.1
Dispositifs de contrôle, de régulation et de connexion
Fig. B
Tableau de controle
Fig. B
4.DESCRIPTIONDUPOSTEDESOUDAGE
-7-

(burnback)
DELallumée:l'afficheurindiqueletempsdepointage
DELintermittente:Modalitédeprogrammationdutempsdepré-gaz
Bouton-poussoir double fonction:s'il est enclenché et relâché, il permet
d'afficherlecourantdesoudage,lavitessedufiletletempsdepointage
(seulementsilafonctionpointageest sélectionnée!).
Silebouton-poussoirestenclenché pendantaumoins3secondes,on a
accèsàlamodalitédeprogrammationdesparamètresdesoudage.
Pour sortir de la modalité de programmation, réappuyer sur le bouton-
poussoirpendantaumoins3secondes.
Bouton-poussoir
Bouton-poussoirdesélectiondudiamètredufil
Bouton-poussoirdesélectiondugazdesoudage
Bouton-poussoir de sélection du type de matériel à souder
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Brancher le spool gun à l'attache de la torche centralisée en tournant à fond la
courroie de fixation.Insérer aussi le connecteur du câble de commande à la prise
prévueàceteffet .
Lamachineàsouderreconnaîtdefaçonautomatiquelespoolgun.
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________






sec
duSpoolgun
(3) (4) (5)
(6)
5.7CHARGEMENTDELA BOBINEDEFILSURLESPOOLGUN
Fig. L
Poignée de réglage de la vitesse de fil et de configuration paramètres
accessoiresdesoudage(enmodeprogrammation).
PAR DÉFAUT DEL allumée: indique que la vitesse du fil correspond à
celleconseillée(valeurpardéfautprédéfinie)
desélectionsoudage2T/4T,Spot.
(acier, acier
inox,aluminium,alliagescuivresiliceoucuivre aluminium pourbrasage
mig.)
Déballerlamachineetprocéderaumontagedespartiescontenues.
Aucun des postes de soudure décrits dans ce manuel n'est équipé de dispositifs de
soulèvement.
Choisir un lieu d'installation ne comportant aucun obstacle face à l'ouverture d'entrée
et de sortie de l'air de refroidissement (circulation forcée par ventilateur, si prévu);
s'assurer qu'aucune poussière conductrice, vapeur corrosive, humidité, etc., n'est
aspirée.
Laisserunespacedégagéminimumde250mmautourdelamachine.
- Avant de procéder aux raccordements électriques, contrôler que les informations
figurant sur la plaquette de la machine correspondent à la tension et à la fréquence
deréseaudisponiblessurlelieud'installation.
- Le poste de soudure doit exclusivement être connecté à un système d'alimentation
avecconducteurdeneutrebranchéàlaterre.
:brancher une fiche normalisée ( ) de
portée adéquate au câble d'alimentation, et installer une prise de réseau munie de
fusibles ou d'un interrupteur automatique.La borne de terre prévue doit être reliée au
conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne d'alimentation. Le tableau 1 ( )
indiqueles valeursconseillées,expriméesen ampères, des fusibles retardés deligne
sélectionnésen fonction du courant nominalmax.distribuépar le postedesoudure et
delatensionnominaled'alimentation.
Pour l'opération de changement de tension, accéder à l'intérieur du poste de soudure
en enlevant le panneau, et préparer le bornier de changement de tension de façon à
ce que le branchement indiqué sur la plaquette signalétique corresponde à la tension
deréseaudisponible.
Remontersoigneusementlepanneauaumoyendesvisprévues.
Le tableau 1 indique les valeurs conseillées pour les câbles de soudage (en
mm )enfonctionducourantmaximaldistribuéparlepostedesoudure.
(versionavecdispositifd'alimentationdufilséparé)
- Procéderauxconnexionsaveclegénérateurdecourant(panneaupostérieur):
- câbleducourantdesoudageàlapriserapide(+);
- âbledecommandeauconnecteurprévu.
- Bienserrerlesconnecteurspourévitertoutesurchauffeetperted'efficacité.
- Connecter le tuyau gaz arrivant du réducteur de pression de la bonbonne et serrer
aumoyenducollierprévu.
- Bouteille de gaz à charger sur le plan d'appui de la bouteille du poste de soudage:
max20Kg.
Visserleréducteurdepressionsur la valvede la bonbonnedegazeninterposant la
réductionprévuefourniecomme accessoire en casd'utilisation degazArgonoude
mélangeArgon/CO .
- Brancherletuyaud'entréedugazauréducteuretserrerlecollierfourni.
- Desserrer le manchon de réglage du réducteur de pression avant d'ouvrir la valve
delabouteille.
Insérer la torche dans son connecteur et serrer à fond le collier de serrage.La
préparerpourle premierchargementdefilendémontantlabuseetletuyaudecontact
pourfaciliterlasortie.
- Introduirelafichedupostedesoudagedanslaprised'alimentation,allumerleposte
de soudage, presser le poussoir torche et attendre que l'extrémité du fil dépasse
d'environ 100-150 mm de la gaine guide-fil sur l'avant de la torche. Relâcher le
poussoir.
VÉRIFIERQUELESGALETSD'ENTRAÎNEMENTDUFIL,LAGAINEGUIDE-FILET
LETUBEDECONTACTDELATORCHECORRESPONDENTAUDIAMÈTREETAU
TYPE DE FIL UTILISÉ ET SONT CORRECTEMENT MONTÉS. NE PAS PORTER
LESGANTSDEPROTECTIONDURANTLESPHASESD'ENFILAGEDUFIL.
5. INSTALLATION
ATTENTION!
EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES OPÉRATIONS D'INSTALLATION ETTOUS
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE POSTE DE SOUDURE
ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE D'ALIMENTATION SECTEUR.
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE
EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
5.1 INSTALLATION Fig. D
Assemblage câble de retour - pince
Fig. E
5.2MODEDESOULÈVEMENT DUPOSTEDESOUDURE
5.3POSITIONNEMENTDUPOSTE DESOUDURE
ATTENTION! Installer le poste de soudure sur une surface horizontale
d'une portée correspondant à son poids pour éviter tout risque de
déplacement ou de renversement.
5.4 BRANCHEMENT AU RÉSEAU D'ALIMENTATION SECTEUR
5.4.1 ATTENTION
5.4.2 FICHE ET PRISE 2P+T - 1ph; 2P+T - 3ph
TAB.1
5.4.3Changementdetension
Fig. F
Attention!
Le poste de soudure a été configuré en usine à la tension de gamme disponible
laplusélevée,parex.:
U1 400V Tensiondeprédispositionenusine.
ATTENTION!
La non-observation des règles indiquées ci-dessus annule l'efficacité du
système de sécurité prévu par le constructeur (classe I) et peut entraîner des
risques importants pour les personnes (risques de choc électrique) et les
appareils(risquesd'incendie).
5.5 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
ATTENTION!
TOUTES LES OPÉRATIONS DE CONNEXION DU CIRCUIT DOIVENT ETRE
EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDURE ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU
RÉSEAUD'ALIMENTATIONÉLECTRIQUE.
(TAB. 1)
5.5.1Connexionaudispositifd'alimentationdufil
Fig. G
5.5.2Connexionàlabonbonnedegaz
-
5.5.3Connexioncâblederetourducourantdesoudage.
Fig. H1
5.5.4Connexiontorche
(1) (2)
Fig. H1, H3
5.5.5Connexion Fig. H2, H4
ATTENTION!
ATTENTION!
TTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION DE CHARGEMENT DU FIL,
ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU
D'ALIMENTATION. OU BIEN QUE LE SPOOL GUN SOIT DÉCONNECTÉ DE LA
MACHINE.
⇐
2
2
Connecter le câble de retour du courant de soudage à la pièce à souder ou au banc
métallique sur lequel elle est posée, le plus près possible du raccord à exécuter.
VÉRIFIER QUE LES GALETS D'ENTRAÎNEMENT DU FIL, LAGAINE GUIDE-FILET
LE TUBE DE CONTACT DE LATORCHE CORRESPONDENTAU DIAMÈTRE ETAU
TYPE DE FIL UTILISÉ ET SONT CORRECTEMENT MONTÉS
- Placer la bobine du fil sur le support en maintenant l'extrémité du fil vers le haut, et
s'assurer que le téton d'entraînement est correctement inséré dans l'orifice prévu
(.
- Libérer le contre-galet de pression et l'éloigner du(des) galet(s) inférieur(s)
- Libérer l'extrémité du fil et couper l'extrémité déformée de façon nette et sans
bavures; tourner la bobine dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et
introduire l'extrémité du fil dans le guide-fil d'entrée en le poussant sur 50-100 mm
dans le guide-fil du raccord de la torche
- Repositionner le contre-galet en régulant sa pression à une valeur intermédiaire;
vérifier que le fil est correctement positionné dans la gorge du galet inférieur
- Freiner légèrement le support au moyen de la vis de réglage prévue au centre de la
bobine.
- Retirer la buse et le tube de contact.
:
- Ne pas diriger l'extrémité de la torche contre les personnes.
- Ne pas approcher la torche de la bonbonne de gaz.
- Remonter le tube de contact et la buse sur la torche.
- Contrôler que l'avancement du fil est régulier; régler la pression des galets et le
freinage du support sur les valeurs minimales en s'assurant que le fil ne patine
pas dans la gorge et que, en cas d'arrêt de l'entraînement, les spires de fil ne se
détendent pas du fait d'une inertie excessive de la bobine.
- Couper l'extrémité du fil sortant de la buse à 10-15 mm
- Fermer le panneau de l'entraînement.
5.6 CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL
AVANT TOUTE OPÉRATION DE CHARGEMENT DU FIL,
ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDURE ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU
D'ALIMENTATION. Fig. I
.
1) (2).
(2).
(3).
Durant ces opérations, le fil est sous tension électrique et
soumis à une force mécanique; des précautions doivent donc être adoptées
pour éviter tout risque de choc électrique et de blessures, ainsi que pour éviter
de provoquer des arcs électriques
A
-8-

- Enleverlecouvercleendévissantlavisconcernée
- Placerlabobinedufilsurl'enrouleur.
- Libérerlecontre-rouleaudepressionetl'éloignerdurouleauinférieur
- Remettre le contre-rouleau en en réglant la pression à une valeur intermédiaire et
vérifierquelefilsoitcorrectementplacédanslacavitédurouleauinférieur .
- Freinerlégèrementl'enrouleurentournantlavisderéglage.
- Avec le Spool gun connecté, allumer le poste de soudage et presser le poussoir du
spoolgun;attendre quel'extrémitédu fil parcoure toutelagaineguide-filet dépasse
de100-150mmsurlapartieantérieuredelatorche,puisrelâcherlepoussoirtorche.
- Versiontriphaséeuniquement:
Introduire la prise de masse sur la prise (-) rapide nécessaire en fonction du
matériauàsouder
- prise rapide (-) avec réactance max. pour matériaux aluminium et alliages
dérivés(Al),
- prise rapide (-) avec réactance min. pour acier inox (SS), acier au carbone et
basalliages(Fe).
- Connecterlecâblederetouràlapièceàsouder.
- Ouvriretréglerledébitdegazdeprotectionaumoyenduréducteurdepression(5-7
l/min)
nepasoublierdefermerlegazdeprotectionàlafindel'opération.
- Sélectionner le type de matériau, le type de gaz, et le diamètre du fil en pressant
respectivement les poussoirs
- Enfoncerlepoussoirtorchepourcommencerlesoudage.
- En conditions critiques de soudage, la DEL correspondant au diamètre du fil
clignote.
- Sélectionner le type de matériau, le type de gaz, et le diamètre du fil en pressant
respectivement les poussoirs
- Enfoncerlepoussoirtorchepourcommencerlesoudage.
- En conditions critiques de soudage, la DEL correspondant au diamètre du fil
clignote.
- Programmerlafonctiondepointageenappuyantsurlebouton-poussoir .
- Appuyersurlebouton-poussoir jusqu'àcequelaDEL s'allume.Programmer
laduréedupointageaveclamanette .
- Appuyer sur le bouton-poussoir de la torche ou du spool gun et commencer le
soudage. Il s'interrompra automatiquement après la durée programmée
précédemment.
- Voir pourtouteinformationconcernantleprocédé
La DEL de signalisation de protection thermostatique s'allume en condition de
surchauffe(sur l'afficheur apparaît également l'inscription )interrompantainsi
la distribution de puissance; le rétablissement s'effectue automatiquement après
quelquesminutesderefroidissement.
- Eviterdeposerlatorcheetsoncâblesurdesélémentschauds,pouréviterlafusion
etl'endommagementrapidedesmatériauxisolants.
- Contrôlerpériodiquementl'étanchéitédestuyauteriesetraccordsdegaz;
- À chaque remplacement de la bobine du fil, nettoyer la gaine guide-fil avec un jet
d'aircomprimésec(max.5bars)etcontrôlerl'étatdelagaine.
- Contrôler au moins une fois par jour l'état d'usure et du montage des parties
terminalesdelatorche:buse,tubedecontact,diffuseurdegaz.
- Contrôler fréquemment l'état d'usure des galets d'entraînement du fil, et retirer
périodiquementlapoussièremétalliquedéposéesurlazoned'entraînement(galets
etguide-fild'entréeetdesortie).
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée en fonction de l'utilisation
et du niveau d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine et retirer la
poussière déposée sur le transformateur, la réactance et le redresseur au moyen
d'unjetd'aircomprimésec(max.10bars).
- Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes électroniques; les nettoyer si
nécessaireaumoyend'unebrossedouceoudesolvantsadéquats.
- Contrôler également que les connexions électriques sont correctement serrées et
vérifierl'étatdel'isolementdescâblages.
- À la fin des opérations, remonter les panneaux de la machine en serrant à fond les
visdefixation.
- Nejamaisprocéderauxopérationsdesoudageaveclepostedesoudageouvert.
(1)
(2)
(3)
Fig. H1-M
REMARQUE:
6.1 SOUDAGE AVECTORCHE MIG-MAG
Fig.B, C
6.2 SOUDAGE AVEC SPOOL GUN Fig. B, C
6.3 FONCTION DE POINTAGE Fig. C
Fig.O
6.4 PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES
Fig. C
ALLthr
6.5 PROGRAMMATION DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE
Fig. C
6.6REPROGRAMMATIONDETOUSLESPARAMÈTRESSTANDARD
Fig. C
ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN, S'ASSURER QUE
LEPOSTEDESOUDAGEEST ÉTEINTETL'ALIMENTATIONSECTIONNÉE.
7.1ENTRETIENDEROUTINE
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES
PARL'OPÉRATEUR.
7.1.1Torche
7.1.2 Dispositif d'alimentation du fil
7.2 ENTRETIEN CORRECTIF
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT EXCLUSIVEMENT
ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE
SECTEURÉLECTROMÉCANIQUE.
ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU
RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX
DUPOSTEDESOUDAGEET D'ACCÉDERÀL'INTÉRIEURDECEDERNIER.
Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du poste de soudage risque de
provoquer des chocs électriques graves dus au contact direct avec les parties
sous tension et/ou des blessures dues au contact direct avec les organes en
mouvement.
-
6.SOUDAGE:DESCRIPTIONDUPROCÉDÉ




















7.ENTRETIEN
- Libérer l'extrémité du fil, couper l'extrémité déformée avec une coupe nette et sans
bavures;tournerlabobinedanslesensinversedesaiguillesd'unemontre,etentrer
l'extrémité du fil dans le guide-fil d'entrée avant de l'enfoncer sur 50-100 mm à
l'intérieurdelalance .
alliagescuivre(CuAl/CuSi).
- Allumer le poste de soudage.
- Configurer le courant de soudage au moyen du commutateur rotatif et du
déviateur (si prévu) (Fig.N).
- L'écran affiche le courant de soudage correspondant à la définition effectuée.Le
poussoir permet d'afficher la vitesse correspondante du fil prédéfinie en usine
(DEL PAR DÉFAUT allumée.)
REMARQUE: la vitesse du fil peut être modifiée à l'intérieur de limites préfixées
afin de garantir un soudage correct.Ces limites sont signalées par la DEL
PAR DÉFAUT allumée; la DEL s'éteint à la fin de cette condition PAR DÉFAUT.
- Sélectionner le mode de soudage au moyen du poussoir .
REMARQUE:durantlesoudage,l'écranindiquelavaleureffectivedecourant.
- La poignée permet de modifier la vitesse du fil avec affichage immédiat sur
l'écran de la valeur correspondante; la lecture du courant est à nouveau affichée
dèsqueleréglageestterminé.
pour chaque position du commutateur, le poste de soudage mémorise
tous les paramètres (matériau, gaz, diamètre fil et vitesse fil) du dernier soudage
effectué.
- Allumerlepostedesoudage.
- Configurer le courant de soudage au moyen du commutateur rotatif et du
déviateur (si prévu) (Fig.N).
- L'écran affiche le courant de soudage correspondant à la définition effectuée.Le
poussoir permet d'afficher la vitesse correspondante du fil prédéfinie en usine
(DEL PAR DÉFAUT allumée.)
REMARQUE: la vitesse du fil peut être modifiée à l'intérieur de limites préfixées
afin de garantir un soudage correct.Ces limites sont signalées par la DEL
PAR DÉFAUT allumée; la DEL s'éteint à la fin de cette condition PAR DÉFAUT.
- Sélectionner le mode de soudage au moyen du poussoir .
REMARQUE:durantlesoudage,l'écranindiquelavaleureffectivedecourant.
- Le potentiomètre du spool gun permet de modifier la vitesse du fil avec affichage
immédiat sur l'écran de la valeur correspondante; la lecture du courant est à
nouveauaffichéedèsqueleréglageestterminé.
pour chaque position du commutateur, le poste de soudage mémorise
tous les paramètres (matériau, gaz, diamètre fil et vitesse fil) du dernier soudage
effectué.
Les valeurs PAR DÉFAUT des paramètres accessoires de soudage (rampe de
montée, burn-back, temps de pré-gaz) sont prédéfinis par le constructeur; pour
personnaliserlesparamètres,procédercommesuit:
- Enfoncerlepoussoir pendant3secondesaumoinsjusqu'àapparitionsurl'écran
dumessage«nor»;
- Presser le poussoir jusqu'à l'allumage de la DEL ( , ou ) correspondant
auparamètreaccessoireàprogrammer;
- Tournerlapoignée pourmodifierlavaleurduparamètresélectionné;
Rampedemontéedelavitessedufil:
Intervalle de régulation nor, r_1, ..., r_9 (nor = départ sans rampe, r_1 = départ très
rapide,r_9=départtrèslent).
Intervallederégulation0-1sec.
Intervallederégulation0-3sec.
- Pour rétablir la valeur par défaut d'usine, enfoncer simultanément les poussoirs
et pendant3secondes.
- Pour mémoriser la valeur définie et sortir du mode de programmation, enfoncer à
nouveaulepoussoir pendant3secondesaumoins.
Presser simultanément les poussoirs et (non en mode programmation) pour
rétablirlavaleurpardéfautdetouslesparamètresdesoudage.
(2)
Important:
Important:
Tempsde burn-back:
Tempsde pré-gaz:
,,
,,
.
.
-9-

INDEX
ENGLISH
WARNING:
BEFORE USINGTHE WELDING MACHINE READTHE INSTRUCTION MANUAL
CAREFULLY!
The operator should be properly trained to use the welding machine safely and
should be informed about the risks related to arc welding procedures, the
associatedprotectionmeasuresandemergencyprocedures.
(Refer also to the “IEC TECHNICAL SPECIFICATION or CLC/TS 62081”:
INSTALLATIONANDUSEOFEQUIPMENTFORARCWELDING).
- Avoid direct contact with the welding circuit:the no-load voltage supplied by
theweldingmachinecanbedangerousundercertaincircumstances.
- When the welding cables are being connected or checks and repairs are
carried out the welding machine should be switched off and disconnected
fromthepowersupplyoutlet.
- Switch off the welding machine and disconnect it from the power supply
outletbeforereplacingconsumabletorchparts.
- Maketheelectricalconnections and installationaccordingto thesafetyrules
andlegislationinforce.
- The welding machine should be connected only and exclusively to a power
sourcewiththeneutralleadconnectedtoearth.
- Make sure that the power supply plug is correctly connected to the earth
protectionoutlet.
- Do not use the welding machine in damp or wet places and do not weld in the
rain.
- Donotusecableswithworninsulation orlooseconnections.
- Do not weld on containers or piping that contains or has contained
flammableliquidorgaseousproducts.
- Do not operate on materials cleaned with chlorinated solvents or near such
substances.
- Donotweldoncontainersunderpressure.
- Removeallflammablematerials(e.g.wood,paper,ragsetc.)fromtheworking
area.
- Provide adequate ventilation or facilities for the removal of welding fumes
near the arc; a systematic approach is needed in evaluating the exposure
limits for the welding fumes, which will depend on their composition,
concentrationandthelengthofexposureitself.
- Keepthegasbottleawayfromheatsources,includingdirectsunlight.
- Useadequate electricalinsulationwithregardtothe electrode,theworkpiece
andany(accessible)earthedmetalpartsinthevicinity.
This is normally achieved by wearing gloves, shoes, head coverings and
clothingdesignedforthispurposeandbyusinginsulatingplatformsormats.
- Alwaysprotectyoureyesusingmasksorhelmetswithspecialactinicglass.
Use special fire-resistant protective clothing and do not allow the skin to be
exposedto theultravioletand infrared raysproducedbythe arc;otherpeople
in the vicinity of the arc should be protected by shields of non-reflecting
curtains.
- The electromagnetic fields generated by the welding process may interfere
withtheoperationofelectricaland electronicequipment.
Users of vital electrical or electronic devices (e.g. pace-makers, respirators
etc.) should consult a doctor before stopping in the vicinity of areas where
thisweldingmachineisused.
Users of vital electrical or electronic devices should not use the welding
machine.
- This welding machine complies with the requirements of the technical
standard for the product for use only and exclusively in industrial
environments and for professional purposes. It is not guaranteed to meet
electromagneticcompatibilityrequirementsinthehome.
EXTRAPRECAUTIONS
WELDINGOPERATIONS:
- Inenvironmentswithincreasedriskofelectricshock;
- Inconfinedspaces;
- Inthepresenceof flammableorexplosivematerials;
MUST BE evaluated in advance by an“Expert supervisor” and must always
be carried out in the presence of other people trained to intervene in
emergencies.
Technical protection measures MUST BE taken as described in 5.10; A.7;
A.9.ofthe “IECTECHNICALSPECIFICATIONor CLC/TS62081”.
- Welding MUST NOT be allowed if the welding machine or wire feeder is
supportedbytheoperator (e.g.usingbelts).
- The operator MUST NOT BE ALLOWED to weld in raised positions unless
safetyplatformsareused.
- VOLTAGE BETWEEN ELECTRODE HOLDERS OR TORCHES: working with
more than one welding machine on a single piece or on pieces that are
connected electrically may generate a dangerous accumulation of no-load
voltage betweentwodifferentelectrodeholdersortorches,thevalueofwhich
mayreachdoubletheallowedlimit.
An expert coordinator must use measuring instruments to determine the
existence of a risk and should take suitable protection measures as detailed
in5.9ofthe“IECTECHNICALSPECIFICATIONor CLC/TS62081”.
CONTINUOUS WIRE WELDING MACHINE FOR MIG/MAG ARC WELDING
DESIGNED FOR INDUSTRIAL AND PROFESSIONAL USE.
Note: In the following text the term “welding machine" will be used.
1. GENERAL SAFETY CONSIDERATIONS FOR ARC
WELDING
,*
1. ................... pag.10
2. ......................... pag.11
3. .................... pag.11
4. ........................... pag.11
5. ....................... pag.11
6. ........................ pag.12
7. ...................... pag.13
2.1 INTRODUZIONE................... pag. 11
2.2 ......... pag. 11
2.3 .......... pag. 11
3.1 ...................... pag. 11
3.2 ........... pag. 11
5.1 .................... pag. 11
5.2 ........................ pag. 11
5.3 ........................... pag. 12
5.4 .................. pag. 12
5.4.1 .................... pag. 12
5.4.2 ............... pag. 12
5.4.3 ............... pag. 12
5.5 ......................... pag. 12
5.5.1 .... pag. 12
5.5.2 ..... pag. 12
5.5.3 .................. pag. 12
5.5.4 .......... pag. 12
5.5.5 ...... pag. 12
5.6 .......... pag. 12
5.7 ................. pag. 12
6.1 .... pag. 12
6.2 . . . pag.13
6.3 ........ pag. 13
6.4 .......... pag. 13
6.5 .................... pag. 13
6.6 ............. pag. 13
7.1 .......... pag. 13
7.1.1 ....................... pag. 13
7.1.2 .................. pag. 13
7.2 . . . pag.13
GENERAL SAFETY CONSIDERATIONS
FOR ARCWELDING
INTRODUCTION AND GENERAL
DESCRIPTION
STANDARD ACCESSORIES
OPTIONAL ACCESSORIES
DATA PLATE
OTHER TECHNICAL DATA
PREPARATION
HOW TO LIFT THE WELDING
MACHINE
SITE
CONNECTION TO THE MAIN
POWER SUPPLY
Warning
Plug and outlet
Voltage change
CONNECTION OF THE WELDING
CABLES
Connection to the wire feeder
Connection to the gas bottle
Connecting the welding current
return cable
Connecting the torch
Connecting the spool gun
LOADING THE WIRE REEL
LOADINGTHE WIRE REEL ONTO
THE SPOOL GUN
WELDING WITH THE MIG TORCH
WELDING WITH THE SPOOL GUN
SPOT WELDING OPERATION
OVERLOAD PROTECTION
PROGRAMMING THE WELDING
PARAMETERS
RESETTING ALL PARAMETERS TO
THE DEFAULT VALUES
ROUTINE MAINTENANCE:
Torch
Wire feeder
EXTRAORDINARY MAINTENANCE
TECHNICAL DATA
DESCRIPTION OFTHEWELDING
MACHINE
INSTALLATION
WELDING: DESCRIPTION OFTHE
PROCEDURE
MAINTENANCE
-10-