MAS DAF ENDURO Lite Series User manual

Revizyon No: 02 Haziran/2018
Revision No: 02 June/2018
Dalgıç Pompalar / Submersible Pumps
ENDURO Lite Serisi / ENDURO Lite SERIES
KULLANIM BAKIM KİTAPÇIĞI
OPERATING MANUAL

EC DECLARATION OF CONFORMITY
AT UYGUNLUK BEYANI
Manufacturer / İmalatçı
: MAS DAF MAKİNA SANAYİ A.Ş.
Address / Adres
: Aydınlı Mah. Birlik OSB. 1.No’lu Cadde No:17 Tuzla - İSTANBUL / TÜRKİYE
Name and address of the person authorised
to compile the technical file
Teknik Dosyayı Derleyen Yetkili Kişi ve Adresi
Vahdettin YIRTMAÇ
Aydınlı Mah. Birlik OSB. 1.No’lu Cadde No:17 Tuzla - İSTANBUL
/ TÜRKİYE
The undersigned Company certifies under its sole responsibility that the item of equipment specified below satisfies the
requirements of the mainly Machinery Directive 2006/42/EC which is apply to it.
The item of equipment identified below has been subject to internal manufacturing checks with monitoring of the final
assessment by MAS DAF MAKİNA SANAYİ A.Ş.
Aşağıda tanımlanmış olan ürünler için Makine Emniyeti yönetmeliği 2006 / 42 / AT’ nin uygulanabilen gerekliliklerinin
yerine getirildiğini ve sorumluluğun alınmış olunduğunu beyan ederiz.
Aşağıda tanımlanan ürünler içüretim kontrollerine bağlı olarak MAS DAF MAKİNA SANAYİ A.Ş. tarafından
kontrol edilmiştir.
Equipment / Ürün
:Dalgıç Pompalar- Submersible Pumps
Seri / Model-Tip
:ENDURO Lite Serisi –ENDURO Lite Series
For pumps supplied with drivers/ Elektrikli Pompa Üniteleri
Related Directives / Yönetmelikler
2006/42/EC Machinery Directive / 2006/42/AT Makine Emniyeti Yönetmeliği
2014/35/EU Low Voltage Directive / 2014/35/AB Alçak Gerilim Yönetmeliği
2014/30/EU Electromagnetic Compatibility Directive / 2014/30/AB Elektromanyetik Uyumluluk Yönetmeliği
Regulations applied acc. to harmonize standards / Uygulanan Uyumlaştırılmış Standartlar
TS EN 55014-1, TS EN 55014-2, TS EN 61000-3-2, TS EN 61000-3-3, TS EN 60335-1, TS EN 60335-2-41, TS EN
809, TS EN ISO 9908, TSEK
We hereby declare that this equipment is intended to be incorporated into, or assembled with other machinery to
constitute relevant machinery to comply with essential health and safety requirements of Directive The machinery
covered by this declaration must not be put into service until the relevant machinery into which it is to be incorporated
has been declared in conformity with provisions of the directive.
Ekipman, uygun bir makina oluşturmak amacıyla diğer ekipmanlar ile birleştirilirken yada monte edilirken gerekli
sağlık ve güvenlik yönetmeliklerine uyulması gerekmektedir.
Bu bildiri kapsamında yönetmelikte belirtilen bütün hükümler yerine getirilmeden makinanın devreye alınmaması
gerekmektedir.
Place and date of issue / Yer ve Tarih
: İstanbul, 02.06.2014
Name and position of authorized person
Yetkili Kişinin Adı ve Görevi
: Vahdettin YIRTMAÇ
General Manager / GenelMüdür
Signature of authorized person
Yetkili Kişinin İmzası
:

Mas Grup
1
İÇİNDEKİLER
Sayfa No
Giriş 1
1. Kullanım Alanları 1
2. Taşıma 1
3. Pompayı İşletmeye Almada Dikkat Edilmesi
Gerekli Hususlar 1
4. Dalgıç Pompaların Boyut Ölçüleri 2
5. Enerji Tasarrufu ve Pompa Performansı İçin
Gerekli Önlemler 2
6. Montaj Şekli 3
7. Pompaya Yol Verme 3
8. Flatörün Çalışması 3
9. Bakım 3
9.1. Aylık Bakım 3
9.2. Yıllık Bakım 3
9.3. Termik Koruma 4
9.4. Periyodik Bakım 4
10. Arızalar, Nedenleri ve Uygulanacak İşlemler 4
11. Arızalar, Nedenleri ve Uygulanacak İşlemler (Tablo) 5
12. Ürün Parça Listeleri 6
12.1.ENDURO Lite 50 Demontaj Resmi 6
12.2.ENDURO Lite 100-150 Demontaj Resmi 7
12.3.ENDURO Lite 150F Demontaj Resmi 8
12.4.ENDURO Lite 150S Demontaj Resim 9
12.5.ENDURO Lite 200S Demontaj Resmi 10
13. Elektrik Kablo Seçim Tablosu 11
14. ENDURO Lite Serisi Rulman, Keçe, Mekanik
Salmastra Tablosu 11
GİRİŞ
Sayın Müşterimiz;
Öncelikle MAS DAF markasını tercih ettiğiniz için teşekkür ederiz.
Pompanızın daha verimli ve daha uzun süre çalışması için kullanma
kılavuzundaki hususlara dikkat ediniz; dikkat edilmediği taktirde
pompanız garanti kapsamı dışında kalacaktır.
Doğru seçilen ve doğru kullanılan bir pompa çok uzun süre arıza
ve problem çıkarmadan çalışır.
Pompanın arızasız ve problemsiz çalışması için bu kılavuzdaki kural ve
talimatları dikkatlice okuyunuz ve uygulayınız.
Pompanızı kullandığınız sürece kullanma kılavuzunu saklayınız.
Pompayı alırken vermiş olduğumuz bilgiler dışında çalıştırmayınız.
Pompanızı çalıştırırken etiket değerlerini dikkate alınız.
Çalıştırma Talimatnamesinde Kullanılan İşaretler
Talimatı dikkatlice okuyunuz ve gerektiğinde
kullanabilmek için saklayınız.
Elektriksel Risklere karşı İkaz İşareti
Kullanıcı güvenliği için ikaz işareti
1. KULLANIM ALANLARI
ENDURO Lite 50, ENDURO Lite 100, ENDURO Lite 150, ENDURO Lite
150S, ENDURO Lite 150F, ENDURO Lite 200S serisi dalgıç pompalar
kirli su temininde, şelale ve havuzlarda inşaatlarda birikinti su tahliyesinde
kullanılabilir.
KULLANIM ÖMRÜ 5 YILDIR
2. TAŞIMA
Pompalar fabrikamızdan çalışmaya hazır halde sevk edilirler. Taşıma
esnasında pompaları nakliye aracına yüklerken ve indirirken düzgün ve
hasar görmeyeceği şeklinde yerleştiriniz. Pompayı ambalajsız veya
ambalajlı olarak taşırken yere düşürmeyiniz, üzerine ağırlık koymayınız,
enerji kablosunun hasar görmemesine dikkat ediniz.
DİKKAT
Taşıma esnasında pompayı enerji kablosundan kaldırmayınız.
3. POMPAYI İŞLETMEYE ALMADA DİKKAT EDİLMESİ
GEREKLİ HUSUSLAR
1. Pompa elektrik bağlantısını elektrik teknikeri veya ehliyetli bir
elektrikçiye yaptırınız.
2. Pompa elektrik bağlantısı yapılırken mutlaka pompanın topraklaması
yapılmalıdır(- can güvenliği için). Pompa Max.30mA sahip kaçak akım
sigortası ile çalıştırılmalıdır.
3. Pompanızı Sayfa 3 Şekil 1’e göre montaj ediniz.
4. Pompa tesisatı su borusu veya rekorla yapılacaksa montaj esnasında
aşırı sıkılarak pompa çıkış ağzının çatlamamasına dikkat ediniz.
5. Pompayı kesinlikle enerji kablosundan sarkıtmayınız, askı halatı
kullanınız.
6. Pompanın çalışacağı alan ile enerji şebekesi arasındaki mesafe uzak
ise veya enerji kablosuna ek yapılması gerektiğinde, kablo seçimi için
(kesit) sayfa 11’de yer alan elektrik kablosu seçim tablosundan
yararlanabilirsiniz.
7. Bütün pompalar, koruma sistemlerine göre ve uygun bir su
seviyesinde kullanılmalıdır.
8. Pompa enerji bağlantısı ve tesisat bağlantısı yapıldıktan sonar kuyu
veya logara indikten sonra pompa ağırlığı ve tesisat ağırlığını
taşıyacak bir halat veya zincirle sabitlenmelidir.
9. Kuyuda aşırı derecede çamur veya pompayı tıkayacak partiküller
varsa, kuyu ıslah edildikten sonra pompa kullanılmalıdır.
10. Pompayı çalıştırmadan önce enerji kablosunda (yırtık, delik,
parçalanma vs.) olup olmadığını kontrol ediniz.
11. Monofaze tip pompaları trifaze prize takarak çalıştırmayınız.
12. Pompayı asit, zeytinyağı, petrol gibi sıvılarda kullanmayınız.
13. Enerji kablosunu mümkün olduğunca duvara montajlı olarak
şebekeye çekiniz.
14. Pompayı 30°C’yi aşan su sıcaklıklarında kullanmayınız.
15. Pompayı düşük voltajlarda çalıştırmayınız.
16. Pompa çalışırken su hortumunun 90° kırılmamasına dikkat ediniz.
17. Pompa çalışırken pompaya veya suya dokunmayınız.
18. Birikinti su tahliyesinde kullanılan pompanın flatörünü (şamandıra)
suyu bitirme amaçlı olarak kabloya bağlamayınız. Aksi takdirde
motorun yanmasına sebebiyet verecektir. Pompanın suya tamamen
gömülü olması gerekmektedir.
19. Kış aylarında suyun buz tutması halinde pompayı çalıştırmayınız.
20. Pompanızı kesinlikle susuz çalıştırmayınız.
21. Pompa kuyunun içine indirildikten sonra, suyun yüzeye çıkması için
birkaç saniye bekleyiniz.
DİKKAT
Pompa çalışma voltaj aralığı monafaze modellerde 210-230 V trifaze
modellerde 380 V’dur.

Mas Grup
2
4. DALGIÇ POMPALARIN BOYUT ÖLÇÜLERİ
Tip / Type
Ø
(mm)
H
(mm)
Giriş / İnlet
Çıkış / Outlet
Kg
ENDURO 50 Lite
147
248
1"
4.5
ENDURO 100 Lite
180
326
1 1/4"
11
ENDURO 150 Lite
180
326
1 1/4"
12
Tip / Type
W
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
Giriş / İnlet
Çıkış / Outlet
Kg
ENDURO 150F Lite
185
195
400
2"
13
Tip / Type
W
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
Giriş / İnlet
Çıkış / Outlet
Kg
ENDURO 150S Lite
185
260
350
1 ½”
19,7
Tip / Type
W
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
Giriş / İnlet
Çıkış / Outlet
Kg
ENDURO 200S Lite
200
280
430
2"
21,5
5. ENERJİ TASARRUFU VE POMPA PERFORMANSI
İÇİN GEREKLİ ÖNLEMLER
Enerji tasarrufu pompaların seçilmesine ve uygun kullanımına
harcanacak gayret ile mümkün olacaktır. Pompaların veriminin olduğu
kadar tesisatında verimli olabileceğini göz önünde bulundurmalıyız.
1.Bir akışkanı 50 m yukarıya pompalamak için 100 mss pompa gerektiren
bir tesisat yapılmışsa; bu tesisatın verimi %50 olacaktır.
2.Tesisatta kullanılan dirsek ve vana sayısı ne kadar az olursa, sürtünme
kaybı için boru seçimi doğru yapıldığı takdirde, düşük KW’lı pompa
ideal olacaktır.
3.Pompalar da her makina gibi zamanla aşınırlar, pompa debisi ve basma
yüksekliği azalır. Bu durumdaki pompa onarılarak tekrar devreye alınır,
böylece pompa performansı yenilenmiş olur.
4.Pompa seçimine ve yüksek verimli sistem tasarımına bizlerin
göstereceği özen sayesinde enerji verimliliği artacaktır. Tesisatta sıkça
karşılaştığımız kontrol vanaları, basınç düşürücülerin yerine enerji yok
etmeden aynı işlevi yapacak başka çözümlere yönelinmelidir.
5.Dalgıç pompalarda basma hattında kullanılan tesisat hortumunun
seçimi yapılırken örgülü veya sert genleşmeyen hortum seçilmelidir.
Aksi takdirde pompanın verimi düşecektir. Tasarladığımız sistemlerde
işletme maliyetini de göz önüne alarak çözümler üretilmelidir. Böylece
CO2emisyonu azaltıcı yöntemlere yönelmek çevre duyarlılığı
göstermek açısından uygun olacaktır.

Mas Grup
3
6. MONTAJ ŞEKLİ
Şekil 1 Şekil 2
1 Pompa 5 Tesisat Borusu
2 Dirsek 6 Askı Halatı
3 Flatör 7 Hava Cebi
4 Enerji Kablosu
1. Pompanızın elektrik tesisatını ve elektrik bağlantısını elektrik teknikeri
veya ehliyetli bir elektrikçiye yaptırınız.
2. Pompa elektrik bağlantısı yapılırken mutlaka pompanın topraklaması
yapılmalıdır (can güvenliği için).
3. Pompa çıkış ağzına uygun hortum kullanınız. Kesinlikle çıkışları
daraltmayınız.
4. Pompa tesisatını tasarlarken tesisatta hava cebi oluşmamasına dikkat
ediniz. Aksi takdirde pompa içine su alamayacağından su
basmayacaktır (Şekil 2).
5. Pompa çalışma alanı minimum 75x75x75 cm olmalıdır.
6. Pompanızın çalıştığı yer pompa taban çamuruna batmayacak şekilde
olmalıdır. En az 20 cm yukarıda kalacak şekilde pompanızı askı halatı
ile asınız. (Şekil 1)
7. Pompa flatörünüz fabrika ayarlıdır. Flatörü ayar yuvasından
çıkartmayınız.
7. POMPAYA YOL VERME
Motorun KW (Watt) ‘ına uygun sigorta veya termik seçilmelidir. Pompa
kısa süreli çalıştırılıp pompanın dönüş yönü belirlenmelidir. (Trifaze)
pompayı çalıştırdıktan sonra borudan veya hortumdan suyun akıp
akmadığına bakınız.
Pompa veriminin düşmemesi için, kuyu içindeki yabancı maddeleri ara
sıra kontrol ederek temizleyiniz. Patlayıcı ve yanıcı ortamlarda ve
sıvılarda kesinlikle kullanmayınız. Boruda dirsek olmamasına dikkat
edilmelidir, aksi halde pompanın verimi düşer. Emin olmadığınız
durumlarda mutlaka yetkili servisi veya firmamızı arayınız.
8. FLATÖRÜN ÇALIŞMASI
Şekil 3
Şekil 3 ’de Kuyuda su varken flatörün durumu görülmektedir. Bu durumda
flatör şekilde görüldüğü gibi suyun yüzeyine doğru olacaktır. Flatör bu
konumda iken elektriksel olarak açık olan kontak uçları birbirine temas
ederek pompanın çalışmasını sağlayacaktır (Şekil 3).
Şekil 4
Şekil 4 ’te Kuyuda su yokken flatör aşağı düşmüştür. Bu durumda Şekil 3
’de birbirine temas eden kontak uçları, Şekil 4 ’de elektriksel olarak
devreyi açık duruma getirerek, pompanın çalışmasını durduracaktır.
Flatör motorun susuz çalışmasını engelleyerek yanmasını önleyecektir
(Şekil 4).
9. BAKIM
9.1.Aylık Bakım
1.Enerji kablolarında delinme, ezilme, parçalanma, yırtılma vb. gibi
olumsuzlukların olup olmadığını kontrol ediniz.
2.Hortum veya boru bağlantılarını kontrol ediniz.
3.Pompa içine sıkışmış sert lifli ip, tel ve benzeri cisimler olup olmadığını
kontrol ediniz.
4.Flatörlü pompalarda flatörün AÇ-KAPA yapıp yapmadığını kontrol
ediniz.
9.2.Yıllık Bakım
1. Pompanın yıllık bakımı yetkili servis tarafından yapılmalıdır.
2. Motoru sökerek rulmanların kontrolleri yapılmalıdır.
3. Yağ keçeleri ve mekanik salmastraların gözden geçirilmesi
gerekmektedir.
4. Motorun sızdırmazlık elemanlarının kontrolünün yapılması
gerekmektedir.

Mas Grup
4
9.3.Termik Koruma
Su soğutmalı modellerimizde aşırı yüklemeye karşı termik korumalıdır.
Aşırı yüklenme durumunda, motor ısınınca termik açarak elektriği keser
ve motor durur. Motor soğumaya başlar. Motor normal çalışma ısısına
döndüğünde motor tekrar çalışmaya başlar. Bu gibi durumlarda pompanın
elektrik bağlantısını kesmeden müdahale etmeyiniz.
Şebeke gerilimi yükselmesinde motor durduğunda termik korumalı
pompalarda telaşa kapılmayınız.
Belli bir süre bekleyerek termiğin atıp atmadığından emin olunuz.
ENDURO 50 Lite, ENDURO 100 Lite,
ENDURO 150 Lite, ENDURO 150S Lite,
ENDURO 200S Lite, ENDURO 150F Lite serisi
pompalara montajlı olarak fabrikamızdan
vermiş olduğumuz elektrik panosu pompanın
sıkışması Blokaj olması durumunda pano
içindeki termik açarak pompa motorunun
yanmasını önler. Termik açmış konumundaki
pompayı sorun giderildikten sonra termik
resetlenerek tekrar devreye alınız.
DİKKAT
Her türlü bakım işleminden önce pompa elektrik bağlantısını kesiniz.
9.4.Periyodik Bakım
1. Elektrik Değerlerinin Kontrolü;
Pompa işletmeye alındığında akım, gerilim ve basınç değerleri kontrol
edilmeli ve zaman içerisinde bu değerlerde değişiklik olup olmadığına
bakılmalıdır.
2. Elektrik Donanımı Kontrolü;
Elektrik donanımı her 6 ayda bir ehliyetli elektrikçi veya (servis)
tarafından kontrol edilmelidir.
3. Mekanik Donanımı Kontrolü;
Motor uzun süre kullanılmayacaksa en az ayda bir kez motor kısa süreli
çalıştırılmalıdır.
4. Pompanın periyodik bakımı yetkili servis tarafından 6 ayda bir
yapılmalıdır.
10.ARIZALAR, NEDENLERİ VE UYGULANACAK
İŞLEMLER
1.Pompa yol almıyor ise;
- Şebekede elektrik olup olmadığını voltajını kontrol ediniz.
- Elektrik yoksa sigortaları kontrol ediniz.
- Pompa flatörünün rahat çalıştığından (kenarlara takılıp takılmadığından)
emin olunuz (Şekil 1).
- Su seviyesini kontrol ediniz.
- Su seviyesi normal ise, pompa çarkına (çamur, bez parçası, odun
parçası vs.) sıkışmış olabilir. Müdahale etmeden yetkili servise
başvurunuz.
2.Pompa çalışıyor su basmıyor ise;
- Kelepçenin sıkılı olup olmadığını kontrol ediniz.
- Hortumda yırtılma ve kıvrılma olup olmadığına bakınız.
DİKKAT
Pompa çalışırken pompa ve suya kesinlikle temas etmeyiniz.
- Pompa elektrik bağlantısı yapılırken mutlaka pompanın topraklaması
yapılmalıdır (can güvenliği için).
- Pompa Max. 30 mA sahip kaçak akım sigortası ile çalıştırılmalıdır.
- Pompa kuyu, havuz gibi yerlerde çalışır durumdayken kesinlikle hiçbir
canlı (hayvan, insan, bilhassa çocuklar) suya temas ettirilmemelidir.
- Pompanın çalıştığı yer ile elektrik panosu arasında kalan elektrik
kablosu darbelere karşı muhafaza altına alınmalıdır.
- Canlıların bulunduğu akvaryumda pompa çalıştırılmamalıdır.
- Gözetimsiz durumdaki çocuklara, engelli kişilerin pompa çalışma
alanına yaklaşmaması için tedbir alınmalıdır.

Mas Grup
5
11. ARIZALAR, NEDENLERİ VE UYGULANACAK İŞLEMLER
ARIZA TİPLERİ
ARIZA OLUŞ NEDENİ
MÜDAHALE
Pompa
çalışmıyorsa
(Motora yol
vermiyorsa)
Hatta enerji yoktur
Yetkili ve ehliyetli elektrikçi personel tarafından enerji devrelerinin kontrol
edilmesi gerekir.
Gerilim düşüktür
Yetkili ve ehliyetli elektrikçi personel tarafından elektrik değerlerinin ölçümü
yapılmalıdır.
Flatör arızalıdır
Flatörü kontrol ediniz.
Su seviyesi yetersizdir
Su seviyesinin uygun seviyeye yükselmesini bekleyiniz.
Elektrik kablosu kopmuştur.
Yetkili servise veya firmamıza danışınız.
Pompa çarkı bloke olmuştur, termik
atmıştır
Motorun enerjisi kesilerek pompanın emme ve basma ağzından içeri
bakılmalıdır. Katı parçaların tıkanması veya çarkın çözülerek sıkışması gibi
uygunsuzluk varsa giderilmelidir. Termik 'e basarak pompa tekrar devreye
alınmalıdır.
Kapasite düşük
veya pompa su
basmıyorsa
Basma borusu tıkalıdır.
Basma borusu geri yıkama yapılarak temizlenmelidir.
Manometrik yükseklik (Hm) çok yüksektir
Statik basma yüksekliğini ve sistem kayıplarını yeniden hesaplayınız.
Çark veya gövde tıkanmıştır
Pompa çıkarılıp temizlenmelidir.
Hortum kırık veya deliktir.
Hortumu kontrol ediniz.
Çark fazla aşınmış veya kırıktır
Çark değiştirilmelidir.
Motor yanıyorsa
Gerilim çok düşük veya yüksektir.
MAS DAF YETKİLİ SERVİSİNE BAŞVURUNUZ.
Ani gerilim dalgalanması
Flatör seviyesi hatalı veya arızalıdır.
Çark veya gövde tıkanmıştır
Fazla amper çekmesi
Pompanın kuru (susuz) çalışması
Motorun içine su girmesi (su kaçağı)
Rulmanlar dağılmış, rotor sürtüyordur
Mekanik salmastra aşınmış veya kırıktır
Yanlış işletme noktasında çalışıyordur
Yüksek viskoziteli sıvıların (yoğun çamur
veya kumlu) suların pompajında
kullanılıyordur
Basılan akışkanın sıcaklığı 40 °C 'den
fazladır

Mas Grup
6
12. ÜRÜN PARÇA LİSTELERİ
12.1. ENDURO Lite 50 Demontaj Resmi
Parça No
Parça Adı
1
Enerji Kablosu
2
Kulp Vidası
3
Taşıma Kulpu
4
Kablo Lastiği
5
Flatör
6
Pompa Gövdesi
7
Kondansatör
8
Kondansatör Tutucu
9
Üst Rulman Kapağı
10
Stator
11
Rulman
12
Rotor Drenaj
13
Mil
14
Rulman Baskı Yayı
15
Yağ Keçesi
16
Alt Rulman Kapağı
17
O-Ring
18
Motor Gövdesi
19
Mekanik Salmastra
20
O-Ring
21
Kovan
22
Çark
23
O-Ring
24
Difüzör
25
Difüzör Kapağı
26
Difüzör Kapağı Vidası

Mas Grup
7
12.2. ENDURO Lite 100-150 Demontaj Resmi
Parça No
Parça Adı
1
Difüzör ve Taşıma Kulpu Vidası
2
Kablo Lastik Rekoru
3
Kablo Lastik Pulu
4
Taşıma Kulpu
5
Kablo Lastiği
6
Pompa Gövdesi
7
Flatör
8
Kondansatör
9
Kondansatör Tutucu
10
Rulman Kapağı
11
Rulman Baskı Yayı
12
Rulman
13
Mil
14
Rotor
15
Rulman
16
Stator
17
Motor O-Ringi
18
Motor Gövdesi
19
Yağ Keçesi
20
Mekanik Salmastra
21
Çark
22
Difüzör
23
Difüzör Kapağı
24
Difüzör Bağlantı Elemanları
31
Difüzör O-Ringi

Mas Grup
8
12.3. ENDURO Lite 150F Demontaj Resmi
Parça No
Parça Adı
1
Enerji Kablosu
2
Difüzör ve Taşıma Kulpu Vidası
3
Kablo Lastik Rekoru
4
Taşıma Kulpu
5
Kablo Lastiği
6
Pompa Gövdesi
7
Flatör
8
Kondansatör
9
Kondansatör Tutucu
10
YSB M4x6
11
Rulman Kapağı
12
Rulman Baskı Yayı
13
Rulman
14
Rotor
15
Rulman
16
Mil
17
Stator
18
O-Ring
19
Motor Gövdesi
20
Yağ Keçesi
21
Mekanik Salmastra
22
Çark
23
Difüzör O-Ringi
24
Verici Gövde
25
Alıcı Ayak
26
Alıcı Ayak Vidası

Mas Grup
9
12.4. ENDURO Lite 150S Demontaj Resmi
Parça No
Parça Adı
1
Enerji Kablosu
2
Kablo Lastik Rekoru
3
Kablo Lastik Pulu
4
Kablo Lastiği
5
Kablo Çıkış Rekoru
6
Kablo Çıkış O-Ringi
7
Taşıma Kulpu
8
Pompa Gövdesi
9
Gövde Bağlantı Civatası
10
Flatör
11
Rekor Somunu
12
Dişi Soket
13
Kablo soket Vidası
14
Kablo Soketi
15
Soket O-Ringi
16
Topraklama Vidası
17
Motor O-Ringi
18
Üst Rulman Kapağı
19
Motor Gövdesi
20
Stator
21
Üst Rulman
22
Mil
23
Rotor
24
Alt Rulman
25
Motor O-Ringi
26
Yağ Keçesi
27
Motor Saplaması
28
Alt Rulman Kapağı
29
Alt Kapak O-Ringi
30
Alt Kapak O-Ringi
31
Keçe Yatağı
32
Motor Yağ Tapa Contası
33
Motor Yağ Tapası
34
Alıcı Gövde O-Ringi
35
Keçe Yağ Tapa O-Ringi
36
Keçe Yağ Tapası
37
Alıcı Verici Gövde Vidası
38
Mekanik Salmastra
39
Mil Segmanı (15mm)
40
Çark
41
Çark Tespit Somunu
42
Plastik Tapa (1 ½")
43
Alıcı Verici Gövde
44
Süzgeç
45
Al. Ver. Göv. Vid. Contası
46
Süzgeç Vidası

Mas Grup
10
12.5. ENDURO Lite 200S Demontaj Resmi
Parça No
Parça Adı
1
Taşıma Kulpu
2
Taşıma Kulpu Civatası
3
Enerji Kablosu
4
Kablo Lastik Rekoru
5
Kablo Lastik Pulu
6
Kablo Lastiği
7
Kondansatör Kutusu
8
Pompa Saplaması
9
Dişi Soket
10
Kablo Soket Vidası
11
Kablo Soketi
12
Flatör
13
Kondansatör Kutu O-Ringi
14
Soket O-Ringi
15
Üst Rulman Kapağı
16
Kör Tapa
17
Kör Tapa Contası
18
Motor Gövdesi
19
Stator
20
Rulman Baskı Yayı
21
Rulman
22
Rotor
23
Mil
24
Mekanik Salmastra
25
Çark
26
Tespit Pulu
27
Çark Tespit Somunu
28
Motor O-Ringi
29
Dirsek
30
Alıcı Verici Gövde
31
Ayak O-Ringi
32
Pompa Ayağı
33
Ayak Bağlantı Civatası

Mas Grup
11
13. ELEKTRİK KABLOSU SEÇİM TABLOSU
Motor Gücü
Motor Power
Asgari Kablo Kesiti (mm2)
Minimum Cable Cuts (mm2)
kW
HP
İzin verilen azami kablo
uzunluğu
(m)
The maximum allowable cable lenght (m)
4x1
4x1.5
4x2.5
4x4
4x6
4x10
Monofaze
220
V
- 50 Hz
(Single Phase)
0.37
0.5
55
80
130
0.55
0.75
35
55
90
140
0.75
1
25
40
65
105
160
1.1
1.5
20
30
50
75
115
190
1.5
2
22
36
60
90
145
2.2
3
30
48
72
120
Trifaze
380
V
- 50 Hz
(Three Plase )
0.37
0.5
315
0.55
0.75
210
315
0.75
1
165
210
1.1
1.5
120
165
285
1.5
2
90
120
225
360
3
3
65
90
165
255
390
2.2
4
45
65
110
180
255
4
5.5
35
45
85
135
195
330
5.5
7.5
35
70
110
165
270
7.5
10
40
65
100
160
11
15
25
45
65
110
14. ENDURO LİTE SERİSİ RULMAN, KEÇE, MEKANİK SALMASTRA TABLOSU
Pompa Tipi
Motor Tipi
(IEC)
Rulman
Mekanik Salmastra
Keçe
Üst
Alt
MG1 Tip
ENDURO 50 Lite
71
6201 ZZ C3
6201 ZZ C3
Ø12 Silisyum-Silisyum
12 x 20 x 5
ENDURO 100 Lite
71
6202 ZZ C3
6302 ZZ C3
Ø15 Silisyum-Silisyum
15 x 35 x 5
ENDURO 150 Lite
80
ZZ 6202
ZZ 6302
Ø14 Silisyum-Silisyum
14 x 30 x 7
14 x 40 x 7
ENDURO 150F Lite
80
6202 ZZ C3
6302 ZZ C3
Ø15 Silisyum-Silisyum
15 x 35 x 5
ENDURO 150S Lite
80
3G 6202
3G 6302
Ø15 Silisyum-Silisyum
15 x 30 x 6
ENDURO 200S Lite
90
ZZ 6302
ZZ 6302
Ø15 Silisyum-Silisyum
-

Mas Grup
12
INDEX
Page No
Introduction 12
1. Areas Of Usage 12
2. Transportation 12
3. The Issues To Be Cared During Commissioning
Of The Pump 12
4. The Size Measures Of Submersible Pumps 13
5. Necessary Precautions For Pump Performance
And Energy Conservation 13
6. Assembly Drawing 13
7. Starting The Pump 14
8. Operating Of Float Switch 14
9. Maintenance 14
9.1. Monthly Maintenance 14
9.2. Yearly Maintenance 14
9.3. Thermal Protectional 14
9.4. Periodic Maintenance 15
10. Failures, Causes And Precautions 15
11. Failures, Causes And Precautions (Table) 16
12. List Of Components 17
12.1.ENDURO Lite 50 Disassembly Photo 17
12.2.ENDURO Lite 100-150 Disassembly Photo 18
12.3.ENDURO Lite 150F Disassembly Photo 19
12.4.ENDURO Lite 150S Disassembly Photo 20
12.5.ENDURO Lite 200S Disassembly Photo 21
13. Power Cable Selection Chart 22
14. ENDURO Lite Series Bearing And
Mechanical Seal Table 22
INTRODUCTION
Dear Customer,
Firstly we thank you to prefer MAS DAF brand.
Make sure to use the guide points to ensure more effciently and
longer work of your pump.
If you do not take into consideration the issues in the user’s guide, your
pump will be outside the scope of guarantee.
Rightly selected and properly used pump works for a long time
without any break- downs and problems.
Read and perform the rules and instructions in this manual carefully for
the pump in order to work without breakdowns and problems.
Keep the operating manual as long as you usage the pump.
Do not work the pump out of the informati- on is given.
Pay attention to the label values while usage the pump.
The Signs Used in This Operation Manual
Read the instructions carefully in this operating manual
and keep it for your future reference.
Warning sign against the electrical risks
Sign for the operator’s safety.
1. AREAS OF USAGE
ENDURO Lite 50, ENDURO Lite 100, ENDURO Lite 150, ENDURO Lite
150S, ENDURO Lite 200S, ENDURO Lite 150F series of submersible
pumps can be used in dirty water supply, in pools and backwater
evacuations in buildings.
LIFETIME IS 5 YEARS
2. TRANSPORTATION
The pumps are dispatched form our factory as ready for working.
Place the pumps during transportation in a way in which they are
not harmed while they are loaded and unloaded from the
transportation vehicle. Do not drop the pump on ground while
carrying it with or without packing, do not place any weights on it,
be careful not to harm energy cable.
CAUTION
During carryings do not lift the pump from its energy cable.
3. THE ISSUES TO BE CARED DURING
COMMISSIONING OF THE PUMP
1. Make the electrictiy connection of the pump to an electricity technician
or a qualified electrician.
2. Pump must be grounded while electric connection is making (for life
security) Pump should work with leakage current fuse max 30 mA.
3. Assemble the pump according to Figure 1.
4. If the pump installation will be done with water piper or sleeve, be
careful not to excess clamp, otherwise it will cause cracking in the
output of the pump.
5. Do not certainly hang down the pump from its energy cable, use
suspension cable.
6. If the distance between the pump working area is away from energy
network or additional coupling to power cable is needed, for the cable
selection (section) you can utilize the electrial cable selection table
which is on page 22.
7. All pumps should be used in appropriate water level and suitable to
their protection system.
8. Pump has to be fastened with a rope or chan which can be the weight
of pump and installment connection of pump is made and lifted down
to weller sewage.
9. Use the pump after reclaim the borehole if there is massive
particulars and extremely sludges in the borehole that can be bung up
temped the pump.
10. Check whether there is ripped, hole or disintegration on the energy
cable before starting the pump.
11. Do not start single phase pumps by inserting to the three phase plug.
12. Do not use the pump in the liquid types of acid, olive oil and
petroleum.
13. Install the energy cable to the network, mounted as close as the wall.
14. Do not use the pump at water temperature higher than 30°C.
15. Do not start the pump in low voltages.
16. Pay attention to water hose not to break in 90° while pump is working.
17. Do not touch the pump or water while pumpis working.
18. Do not connect the float switch of the pump, which used for
evacuation of backwater, to the cable in the aim of finishing water.
Otherwise pump motor may be burned. Pump should be completely
underwater.
19. Do not start the pump when it freezes in water months.
20. Do not certainly start the pump without water.
21. Wait few sencods for the pump to come to surface level, after putting
down the pump in the well and starting.
CAUTION
Pump assembly operatıon range ıs 210-230 v ın monophase models
and 380 v ınthreephase models.

Mas Grup
13
4. THE SIZE MEASURES OF SUBMERSİBLE PUMPS
Tip / Type
Ø
(mm)
H
(mm)
Giriş / İnlet
Çıkış / Outlet
Kg
ENDURO 50 Lite
147
248
1"
4.5
ENDURO 100 Lite
180
326
1 1/4"
11
ENDURO 150 Lite
180
326
1 1/4"
12
Tip / Type
W
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
Giriş / İnlet
Çıkış / Outlet
Kg
ENDURO 150F Lite
185
195
400
2"
13
Tip / Type
W
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
Giriş / İnlet
Çıkış / Outlet
Kg
ENDURO 150S Lite
185
260
350
1 ½”
19.7
Tip / Type
W
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
Giriş / İnlet
Çıkış / Outlet
Kg
ENDURO 200S Lite
200
280
430
2”
21,5
5. NECESSARY PRECAUTIONS FOR PUMP
PERFORMANCE AND ENERGY CONSERVATION
Energy conservation may be possible may effort of the pump selection
and suitable usage. You should consider the efficiency of installation as
much as the pump efficiency of pump.
1.If there is installation pump a liquid 50 m up which requires 100 mLC,
the efficiency of the installation will be %50
2.If the number of elbows and low in the installation, the low KW pump
will be ideal when the pipe selection will made correct for fricition loss.
3.As the machines, pump may be wear waray as the time passses pump
flow and delivery head decreasses.
4.Energy conversation will increase with our attention to desing high
efficiency system and pump selection. Instead of the control valves and
pressure reducers reducers in the installa- tions, we should head
towards another solutions which make the same work without loosing
energy.
5.Meshed or strong non-dilated hose must be selected for installation
hose which is used in discharge line in submersible pumps. Otherwise
pump efficiency will decrease. Solutions must be created considering
operating costs in the systems we desing. Consequenty, trending
towars the methods of lowering CO2emission will be suitable to show
our environmental sensibility.
6. ASSEMBLY DRAWING
Figure 1 Figure 2
1 Pump 5 Installation Tube
2 Elbow 6 Suspension Cable
3 Float Switch 7 Air Pocket
4 Energy Cable
1.Make the electricty connection to an electic technician or qualified
electrician.
2.Pump must be grounded while electric connection is in progress. (for
life security)

Mas Grup
14
3.Use convenient hose for pump end suction edge. Absolutely do not
narrow the outputs.
4.Be careful no to occur an air pocket in the installation when you
desingning the installation. Otherwise pump will not flow water since it
will not take water inside (Figure 2)
5.Pump working area should be minumum 75x75x75 cm.
6.Pump working area must be like the pump should not dip to ground
mud. Hang your pump with suspension cable min 20 cm up. (Figure:1)
7.Pump float switch is factory set. Do not remove the float switch from its
adjusting housing.
7. STARTING THE PUMP
Choose convenient fuse and thermal protector for motor Kw (watt).
Operate pump in short time period to determine the direction of rotation.
Check out if the water flows or not from pipe hose after starting theerhase
the pump. Clean up the particules in the borehole from time to time not to
decrase the pump performance. Do not use absolutely in the explosive
and burnable atmospheres or liquids. Ensure not to exist elbows in the
pipe, otherwi- se pump efficiency will decrease. In the conditions that you
are not sure please defini- tely call authorised services or our factory.
8. OPERATING OF FLOAT SWITCH
Figure 3
See the situation of float switch while there is water in the borehole. In
this case float switch should be into water suface, as seen in Figure 3. In
this condition tips which are open as an electrical will engage each of the
float switch the concat tips which are open as an electrical will engage
each other and provide the operating of the pump (Figure 3).
Figure 4
In Figure 4 Float Switch has fell down when there is no water in the
borehole. In this case, in Figure 3 concact tips which engaged with each
other will open the circuit as an electical in Figure 4 and stop operating of
the pump. Float switch will prevent the burning of the motor by blocking
theworking without water.(Figure 4).
9. MAINTENANCE
9.1.Monthly Maintenance
1.Check over if there are negations such as perforation, crushing fracture
and tearing in the energy cables.
2.Check over the pipe and hose connections.
3.Check over if there is any rope, wire or similar particulars tarpped in the
pump.
4.In the pumps having float switch, check over if the float switch is doing
ON-OFF or not.
9.2.Yearly Maintenance
1.Pump yearly maintenance should be done by an authorized tecnical
service.
2.Bearings must be checked after removing motor.
3.The oil seals and mechanial seals must be inspected.
4.Impermeability components of the motor must be checked.
9.3.Thermal Protection
Water cooled models have thermal protecti- on for the overloading. In the
overloading conditions, when the motor is overheated, thermal protector
will shut down the electricity and motor will stop and begins to cool. When
motor gets to normal working temperature, it will be able to restart. In this
kind of stuations, Absolutely do not interfere the pump before disconnect
the electrical connection!
If the motor stops in the increasing voltage do not hesitate in the thermal
protected pumps. After waiting for a while, ensure whether the thermic
has pitched or not.
The electric control panel which is assembled
with ENDURO Lite 50, ENDURO Lite 100,
ENDURO Lite 150, ENDURO Lite 150S,
ENDURO Lite 200S, ENDURO Lite 150F pump
series and presented from company avoids the
motor breakdowns when the pump is stuck and
blockage by using the thermic inside the panel.
Reset and engage the open position thermic
after pump trouble is over.
CAUTION
Pull the plug from the socket before all kınd of maintenance.

Mas Grup
15
9.4.Periodic Maintenance
Pull the plug from the socket before all kind of maintenance.
1.Control of Electrical Values;
When the pump has been taken in operati- on, current, voltage and
pressure values should be whether there are changes in these values
during passing time.
2.Control of Electrical Equipment;
Electrical equipment should be checked every every 6 months by
authorised electrici- an or service.
3.Control of Mechanical Equipment;
If the motor will not be used for a long period, the motor has shortly to
be runned at least once a month.
4.Periyodic maintenance of pumps has to be operated by authorised
service for each 6 months.
10. FAILURES, CAUSES AND PRECAUTIONS
1. If pumps does not proceed;
- Check out if there is electricty, check out the fuses.
- Ensure that pump float switch works relaxly (Ensure it is not hanged
out to the sides) (Look at Figure:1-2)
- Check out the water level.
- If pump water level is normal, there may be muddy or wooden
components wedged into the pump impeller. Before interfering,
consult to the seller.
2. If pump is working but not discharging;
- Check out the clamp if it is tightaned or not.
- Check out the hose is there is rupture and curve or not.
CAUTION
While pump is working, do not touch the pump and the water
certainly.
- Pump must be grounded while electric connection is in progress (for life
security)
- Pump should work with leakege curret fuse max. 30 mA
- While pump is operating in places such as wells or pools, absolutely no
live (animals, people, especially children) should contact with water.
- The electrical cable between the area where the pump operates and
the control panel must be maintained against shocks.
- Pump should not be operated in aquariums where the creatures live.
- Measures have to be taken to avoid children without supervision and
disabled persons to come the pump operating area.

Mas Grup
16
11. FAILURES, CAUSES AND PRECAUTIONS
FAILURE TYPES
THE REASON OF THE FAILURE
INTERVENTION
If pump does not
work (If does not
run the motor)
There is not energy in the line
Energy circuits should be checked by an authorized electrician.
Low intensity
Electric values measurements should be done by an electric technician
Delivery float switch
Check the float switch.
Water level is not enough
Wait for the water level to achieve the available level
Electrical cable is broken
Consult to an authorized service or our factory
Pump impeller is blocked, thermic is
throwed
Shut the energy of motor down and look inside from inlet pipe and pressure
pipe. Impropriety situations has to be solved as stuck solids or removed
impeller etc. The pump should be rerun by pushing thermic.
If there is low
capacity or the
pump does not
flow water
Delivery pipe is restricted
Clean the delivery pipe with return cleaning.
Manometric (Hm) head is very high.
Calculate the static delivery head and system losses again.
Impeller or body is restricted
Pump should be removed and cleaned.
Hose is broken or bored
Check the hose
Impeller is weared out or broken
Impeller should be changed.
If the motor is
burning
Intensity is very low or very high
CONSULT TO MAS DAF AUTHORIZED SERVICE
Rapid intensity fluctuation
Float switch level is defective
Impeller or body is restricted
High current flow is pulled over
Pump works without water (dry)
If there is water in the motor (water
leakage)
Bearings are spreaded and rotor is
scuffing
Mechanical seal is weared out or broken
Pump works in wrong operating point
Used in high viscosity liquids such as
heavy mud or sandy
Delivered fluid temperature is over 40°C

Mas Grup
17
12. LİST OF COMPONENETS
12.1. ENDURO Lite 50 Disassembly Photo
Part No
Part Name
1
Energy Cable
2
Handle Screw
3
Carrying Handle
4
Cable Seal
5
Float Switch
6
Pump Body
7
Capasitor
8
Capasitor Holder
9
Top Bearing Cover
10
Stator
11
Bearing
12
Rotor Drainage
13
Shaft
14
Bearing Pressure Spring
15
Oil Seal
16
Bottom Bearing Cover
17
O-Ring
18
Motor Body
19
Mechanical Seal
20
O-Ring
21
Shell
22
Impeller
23
O-Ring
24
Diffusor
25
Diffusor Cover
26
Diffusor Cover Screw

Mas Grup
18
12.2. ENDURO Lite 100-150 Disassembly Photo
Part No
Part Name
1
Diffusor and Carrying Handle
2
Cable Seal Sleeve
3
Cable Seal Flake
4
Carrying Handle
5
Cable Seal
6
Pump Body
7
Float Switch
8
Capasitor
9
Capasitor Holder
10
Bearing Cover
11
Bearing Pressure Spring
12
Bearing
13
Shaft
14
Rotor
15
Bearing
16
Stator
17
Motor O-Ring
18
Motor Body
19
Oil Seal
20
Mechanical Seal
21
Impeller
22
Diffusor
23
Diffusor Cover
24
Diffusor Connection Parts
31
Diffusor O-Ring