MAT Industries ProForce PW0102350.03 User manual

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PREGUNTAS O SERVICIO
ARRÊT
ALTO
IMPORTANT - Please make
certain that everyone who uses
the PROFORCETM Pressure
Washer thoroughly reads and
understands these instructions
prior to operation.
IMPORTANT - Veiller à ce que
toute personne amenée à utiliser cet
appareil de PROFORCETM lise
soigneusement ces instructions et
les comprenne avant de procéder à
son utilisation.
IMPORTANTE - Favor de
ceciorarse de que toda persona
que use el Lavador de presión
PROFORCETM lea y entienda
todas las instrucciones antes de
la operación.
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PW0102350.03
PWC102350.03
Operator Manual
Manuel de L’opérateur
Manual del operador

31www.powermate.com2
English
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INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
SERVICIO PARA LOS CLIENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Símbolos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Precauciones generales de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
CARACTERÍSTICAS DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Válvula de descarga de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Dispositivo de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Apagado por bajo nivel de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Silenciador apagachispas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
ESPECIFICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
SELECCIÓN DE BOQUILLA DE PULVERIZACIÓN . . . . . . . . . . . . .21
ANTES DE LA OPERACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Preparación incial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Ensamblado de manguera y pistola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Lubricación del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
CARACTERISTICAS DE MOTOR Y BOMBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
CONEXIONES DE OPERACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Manguera de alta presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Conexion de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Procedimiento de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Encendido del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
INYECCION DE QUIMICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
TÉCNICAS DE LIMPIEZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Aplicación de jabón y desgrasador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Aplicación de cera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
FIN DE LA APLICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
MANTENIMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Boquilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Rejilla de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Mantenimiento del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
ALMACENAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Almacenamiento de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Almacenamiento del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
GARANTIA LIMITADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
RESOLUCION DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
LISTA DE PIEZAS Y DIAGRAMA DE PIEZAS . . . . . . . . . . . . . . .28-31
INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
SERVICE CLIENTELE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Précautions Générales de Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
MESURES DE SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Soupape de surpression thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Loquet de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Arrêt suite au bas niveau d’huile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Silencieux Pare-étincelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
SPÉCIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
CHOIX DE BUSE DE PULVÉRISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
AVANT TOUTE UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Préparation précédant la mise en marche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Montage du tuyau et du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Lubrification du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Carburant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
CARACTERISTIQUES DE MOTEUR ET POMPE . . . . . . . . . . . . . . .14
RACCORDEMENTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Tuyau haute pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Racordement d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Procédure de lancement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Mise en marche du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
UTILISATION DE PRODUITS CHIMIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
TECHNIQUE DE NETTOYAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Application de Savon ou de Dégraissant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Application de Cire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
APRES UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
ENTRETIEN DE L'APPAREIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Raccords . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Ajutage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Filtre à eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Entretien du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
RANGEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Rangement de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Rangement du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
GARANTIE LIMITÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
LISTE DES PIÈCES ET SCHEMA DES PIÈCES . . . . . . . . . . . . . .28-31
INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
CUSTOMER SERVICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
SAFETY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Safety Symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
General Safety Precautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
SAFETY FEATURES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Thermal Relief Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Safety Lock Off Latch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Low Oil Shutdown . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Spark Arresting Muffler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
SPRAY NOZZLE SELECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
BEFORE OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Pre-Start preparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Hose and Gun Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Fuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
ENGINE AND PUMP FEATURES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
OPERATING CONNECTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
High Pressure Hose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Water Connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
OPERATING INSTRUCTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Start-up Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Starting the Engine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
CHEMICAL INJECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
CLEANING TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Application of Soap or Degreaser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Application of Wax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
END OF OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Nozzle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Water Screen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Engine Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
STORAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Pump Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Engine Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
WARRANTY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
TROUBLESHOOTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
PARTS LIST AND PARTS DRAWING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28-31
TABLE OF CONTENTS
TABLE DES MATIÈRES
INDICE
PUMP / POMPE / BOMBA - PARTS LIST / LISTE DES PIÈCES / LISTA DE PIEZAS
REF PART NO. DESCRIPTION DESCRIPTION DESCRIPCION QTY
0067952 Pump PWH24/2.3 Pompe Bomba
A0067550 Unloader Kit Jeu de Régulateur de pression Juego de Descargador
B0067551 Valves Kit Jeu de Soupapes Juego de Válvulas
C0067552 Pistons Kit Jeu de Pistons Juego de Pistóns
D0067553 Water Seals Kit Jeu de Joints l’eau Juego de Sello del agua
E0067554 Oil Seals Kit Jeu de Joints l’eau Juego de Sello del agua
F0067555 O-Rings Kit Jeu de Joints torique Juego de Anillo tórico
G0067906 Injection Stem Kit Jeu de Tige d'injection Juego de Tallo de inyección
1 Seal Joint Sello 1
2 Housing Corps Compartimiento 1
3 0067783 O-Ring (18x2.4) Joint torique Anillo tórico 1
4 0067784 Breather Reniflard Respiro 1
5 Bearing Roulement Cojinete 1
6 Hollow shaft Arbre Túnel 1
7 Bearing Roulement Cojinete 1
8 Circlip Anneau de retenue Anillo retenedor 3
9 Ring Segment Anillo 3
10 Spring Ressort Resorte 3
11 Piston Piston Pistón 3
12 O-Ring (73 x 2.65) Joint torique Anillo tórico 1
13 Housing Corps Compartimiento 1
14 Bolt M8 x 25 8.8 Boulon M8 x 25 8.8 Perno M8 x 25 8.8 3
15 Seal Joint Sello 3
16 O-Ring (22.4 x 1.8) Joint torique Anillo tórico 3
17 Bushing Bague Buje 3
18 Bushing Bague Buje 3
19 Seal (13 x 20 x 5) Joint Sello 3
20 Valve Soupape Válvula 6
21 O-Ring (4.5 x 1.8) Joint torique Anillo tórico 1
22 Filter Filtre Filtro 1
23 Suction fitting Raccord de succion Adaptador de succión 1
24 Suction fitting 3/4” Raccord de succion Adaptador de succión 1
25 O-Ring (14 x 1.8) Joint torique Anillo tórico 2
26 Pump head Tête de pompe Cabeza de bomba 1
27 Head bolt M8 x 45 10.9 Boulon M8 x 45 10.9 Perno M8 x 45 10.9 3
28 O-Ring (12 x 2) Joint torique Anillo tórico 1
29 Plug Bouchon Tapón 2
30 O-Ring (14 x 2) Joint torique Anillo tórico 4
31 Thermal relief valve Thermal vestige tuyau Térmico reliquia válvula 1
32 Nut M6 Écrou Tuerca 1
33 Nut Écrou Tuerca 1
34 Spring Ressort Resorte 1
35 Plate spring Plaque Placa 1
36 O-Ring (12.42 x 1.78) Joint torique Anillo tórico 1
37 Unloader Regulateur de pression Descargador 1
38 Housing Corps Compartimiento 1
39 Bolt M5 x 30 10.9 Boulon M5 x 30 12.9 Perno M5 x 30 12.9 5
40 O-Ring (4 x 2) Joint torique Anillo tórico 1
41 Plug Bouchon Tapón 1
42 O-Ring (7.65 x 1.78) Joint torique Anillo tórico 1
43 Spring Ressort Resorte 1
44 Ball Balle Pelota 1
45 O-Ring (3.68 x 1.78) Joint torique Anillo tórico 1
46 Hose nipple Manchon fileté Niple 1
47 O-Ring (4 x 2.65) Joint torique Anillo tórico 1
48 Jet Jet Jet 1
49 Spring Ressort Resorte 1
50 O-Ring (9 x 1.8) Joint torique Anillo tórico 1
51 Detergent injector Injecteur Inyector 1
52 O-Ring (10 x 1.8) Joint torique Anillo tórico 1
53 Outlet fitting Raccord de sortie Adaptador de salida 1
54 Clip Clip Clip 1
55 Hose Tuyau Manguera 1

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English
Congratulations on purchasing a PROFORCETM
Pressure Washer. Whether you are doing light
cleaning at home or are needing power to do the
tough jobs, PROFORCETM pressure washers are
built to give you the power you need. By following
proper break-in procedures, using recommended
set-up and operating procedures, and performing
preventive maintenance as specified in this manual,
your PROFORCETM pressure washer will serve you
for years to come.
Most important is the safety of you and those
around you. Remember that while the
PROFORCETM pressure washer gives you the power
you need to complete your job, safety rules should
always be followed.
Thank you for selecting our product.
MAT Industries
Call our toll free number
1-888-895-4549
8 a.m. to 5 p.m. C.S.T.
or www.powermate.com
to obtain warranty service information or
order replacement parts or accessories.
Please have the following information available:
1. Model Number.
2. Serial Number.
3. Date and where purchased.
4. Replacement numbers if you are ordering parts.
Sanborn Manufacturing Co.
118 West Rock Street
P.O. Box 206
Springfield, MN 56087
Attention: Warranty Service Department
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Safety Symbols
The following symbols are used throughout this
manual. Follow listed instructions to ensure your
safety.
NOTE: Indicates operation or maintenance
information helpful to improve performance or
operation.
Indicates an imminently hazardous situation which, if
not avoided, will result in death or serious injury
Indicates a potentially hazardous situation which, if
not avoided, could result in death or serious injury.
Indicates a potentially hazardous situation exists,
which if not avoided, may result in minor or
moderate injury or product damage.
CUSTOMER SERVICE
30 www.powermate.com
51 45
40
39
25
53
25
1
2
3
4
5
6
8
9
11
14
16
17
18
19
21
12
13
22
23
24
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27
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48
47
41
15
32
33
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36
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44
46
54
7
10
20
20
30
55
35
32
33
34
30
36
37
54 20
11
15
1
Water Seals
Kit D
Valves
Kit B
Pistons
Kit C
O-Rings
Kit F
Oil Seals
Kit E
Repair Kits
Unloader
Kit A
3, 12, 16, 21, 25,
28, 30, 36, 40, 47,
50, 52, 42, 45
45
42
43
44
46
Pistons
Kit C
Injection Stem
Kit G
PUMP / POMPE / BOMBA
PARTS DRAWING / SCHEMA DES PIÈCES / DIAGRAMA DE PIEZAS

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REF. PART DESCRIPTION DESCRIPTION DESCRIPCION QTY
NO. NO.
1 Note A Engine Moteur Motor 1
2 0067952 Pump PWH24/2.3 Pompe Bomba 1
3 Note B Flange Nut M8 Ecrou Tuerca 10
4 Note B Washer flat M8 Rondelle plate Arandela plana 6
5 0067674 Frame Cadre Marco 1
6 Note B Bolt M8 x 45 Boulon Perno 2
7 0067533 Knob Bouton Perilla 2
8 0067534 Rubber foot Pied Pie 2
9 Note B Bolt M8 x 25 Boulon Perno 6
10 0067675 Wheel Roue Rueda 2
11 0067676 Axle Essieu Eje 2
12 Note B Bolt M6 x 18 Boulon Perno 2
13 Note B Washer flat M6 Rondelle plate Arandela plana 4
14 Note B Nyloc Nut M6 Ecrou autofreiné Tuerca de nyloc 4
15 0067677 Wand hook Crochet Gancho 1
16 Note B Bolt M6 x 45 Boulon Perno 4
17 0067538 Isolator Sectionneur Aislador 4
18 0067539 Assy, wand & quick connect Baguette et branchement rapide Ensamblado de varilla de pulverización 1
19 0067540 Gun Pistolet Pistola 1
20 0067678 Wand hook Crochet Gancho 1
21 0057705 Grommet Anneau Arandela aislante 5
22 0067542 Nozzle Black Buse Noir Boquilla Negra 1
23 0067543 Nozzle Red Buse Rouge Boquilla Roja 1
24 0067544 Nozzle Yellow Buse Jaune Boquilla Amarilla 1
25 0067546 Nozzle Green Buse Vert Boquilla Verde 1
26 0067545 Nozzle White Buse Pâle Boquilla Blanco 1
27 0067679 Handle Poignée Mango 1
28 0067680 Hose hook Crochet Gancho 1
29 0067549 Hose Tuyau Manguera 1
30 0057701 Chemical Hose Tuyau pour les produits chimiques Manguera de sustancia quimica 1
31 0057700 Chemical Filter Filtre pour les produits chimiques Sustancia quimica filtro 1
32 0000047 Key SQ 3/16 x 1.75 Touche Tecla 1
33 Note B Washer lock M8 Rondelle serrure Arandela mechon 4
34 Note B Nyloc Nut M8 Ecrou autofreiné Tuerca be nyloc 2
35 Note B Washer flat 22 x 8.5 Rondelle plate Aranela plana 2
PARTS LIST / LISTE DES PIÈCES / LISTA DE PIEZAS
Note A: Consult the accompanying engine manual or contact our service department for assistance.
Note B: These are standard parts available at your local hardware store.
Remarque A: Consulter le manuel du moteur inclus ou contacter notre service après-vente pour toute assistance.
Remarque B: Ces pièces sont des pièces standard disponibles dans les quincailleries.
Nota A: Consulte el manual adjunto del motor o comuníquese con nuestro departamento de servicio para recibir asistencia al
respecto.
Nota B: Estas son piezas estándar disponibles en su ferretería local.
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English
The following Safety Precautions apply whenever using,
storing or servicing PROFORCETM Pressure Washers or their
engines to reduce the possibility of personal injury.
Overlooking or ignoring these precautions can lead to personal
injury or product damage.
• Read this manual carefully. Know your equipment.
Consider applications, potential hazards and
limitations for your unit.
• Know your equipment. Consider the applications,
limitations, and the potential hazards specific to your
unit.
• Store the pressure washer in a well ventilated area
with the fuel tank empty. Fuel should not be stored
near the pressure washer.
• Never operate under theses conditions:
a. A noticeable change in engine speed.
b. A noticeable loss of pressure.
c. The engine misfires.
d. Smoke or flames are present.
e. Enclosed compartment.
f. Excessive vibration.
g. Rain or inclement weather.
• Water spray must never be directed towards any
electric wiring or directly towards the pressure
washer.
• Do not allow the hose to come in contact with hot
muffler.
• Equipment must be placed on a firm, supporting
surface.
• Remove the spark plug or cable from the spark plug
to prevent accidental starting when not in use or
prior to detaching the high pressure hose.
• Keep the pressure washer clean and free of oil, mud
and other foreign matter.
• Do not wear loose clothing, jewelry, or anything that
may be caught in the engine.
• Never direct spray at people or pets.
• Never allow children to operate pressure washer at
any time.
• Use both hands to control the wand.
• Do not touch nozzle or water spray while operating.
• Wear safety goggles while operating.
• Only approved hoses and nozzles should be used.
• The trigger gun must not be jammed in “ON”
position during operation.
• Never tie knots or kink the high pressure hose.
• All hose connections must be properly sealed.
• Prior to starting the pressure washer in cold weather,
be sure ice has not formed in any part of the
equipment.
• Use only recommended chemicals.
• Outdoors use only.
• Place the pressure washer away from cleaning site
during operation.
• To prevent accidental discharge, the spray gun should
be secured by locking trigger when not in use.
• Do not run the pressure washer for more than five
minutes without depressing the trigger or damage to
the pump may result.
• Check the fuel system periodically for leaks or signs
of deterioration such as chafed or spongy hose, loose
or missing clamps, or damaged tank or cap. All
defects should be corrected before operation.
• Do not touch hot muffler.
• Service, operate and refuel under the following
conditions.
a. Good ventilation.
b. Refuel the pressure washer in a well lighted area.
c. Avoid fuel spills and never refuel while the
pressure washer is running.
d. Avoid an ignition source when refueling.
e. Use lead free fuel with a minimum of 85 octane.
• Do not smoke near the pressure washer.
• Do not use damaged high-pressure hoses.

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THERMAL RELIEF VALVE
A thermal relief valve is provided to protect the pump
from overheating if the spray gun is closed for an extended
length of time or the nozzle becomes plugged. However, it is
intended to be used as a backup system and every effort
should be made to not permit the pump to heat up.
We recommend turning the pressure washer off if it will
not be used for more than five minutes. This saves wear on
the unit, reduces fuel consumption and extends the life of the
pump by avoiding heat.
SAFETY LOCK OFF LATCH
To prevent accidental discharge of high pressure water,
the safety latch on the trigger should be engaged whenever the
pressure washer is not in use. (Refer to Operating
Instructions.)
LOW-OIL SHUTDOWN
The unit is equipped with a low oil sensor. If the engine
oil level becomes lower than required, the pressure washer
will automatically shut off. (Refer to the engine manual for
this feature.) This protects your pressure washer engine from
operating without proper lubrication.
If the pressure washer engine shuts off and the oil level is
according to specification, check to see if the pressure washer
is setting at an angle that forces oil to shift. Place on an even
surface to correct this. If the engine fails to start, the oil level
may not be sufficient to deactivate low oil level switch. Be
sure the sump is completely full of oil.
SPARK ARRESTING MUFFLER
THIS PRODUCT IS NOT EQUIPPED WITH A SPARK
ARRESTING MUFFLER. If the product will be used around
flammable materials, such as agricultural crops, forests, brush,
grass, or other similar items, then an approved spark arrester
should be installed and is legally required in the State of
California. The California statutes requiring a spark arrester are
Sections 13005(b), 4442 and 4443. Spark Arresters are also
required on some U.S. Forest Service land and may also be
legally required under other statutes and ordinances. For more
information, contact our Customer Service Department at
1-888-895-4549 or www.powermate.com.
Maximum Inlet Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . .Up to 90 PSIG
RPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3600 RPM
Temperature of Pumped Fluids . . . . . . . . . . . . . . . .Up to 80°F
Inlet Ports . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/4” GHT (F)
Discharge Ports . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . M22
Your pressure washer has a maintenance-free pump.
There is no need to change the pump oil.
Consult the factory for special requirements that must be
met if the pump is to operate beyond one or more of the limits
specified above.
Following is information concerning the five nozzles
provided with your pressure washer.
NOTE: The force of the spray on the surface you are
cleaning increases as you move closer to the surface.
0° High Pressure (Red): The water stream discharged is
very aggressive. Use with extreme caution to prevent damage
to the surface being cleaned or injury to persons or animals.
15° High Pressure (Yellow): This is the nozzle used for
most cleaning applications. It provides narrow coverage and a
highly powerful water stream.
25° High Pressure (Green): Use of this nozzle offers
both a medium coverage and water stream. Best used for
flushing dirt and debris off surfaces.
40° High Pressure (White): This nozzle is used for
cleaning with the widest coverage over a larger area with a
powerful water stream.
65° Low Pressure (Black): Provides low pressure spray
and a wide coverage. Used primarily when operating the
chemical injector to apply chemicals.
English
The pump will overheat and may be damaged, or cause
damage if allowed to circulate more that five minutes.
SAFETY FEATURES
SPRAY NOZZLE SELECTION
SPECIFICATIONS
PARTS DRAWING / SCHEMA DES PIÈCES / DIAGRAMA DE PIEZAS
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PWC102350.03
PWC102350.03

NOTES – REMARQUES – NOTAS
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NOTE: The engine and pump on your PROFORCETM
Pressure Washer will often have improved performance
after a break-in period of several hours.
PRE-START PREPARATION
Before starting the pressure washer, check for loose or
missing parts and for any damage which may have occurred
during shipment.
HOSE AND GUN ASSEMBLY
NOTE: Align threaded connections carefully to
prevent damaging threads during assembly. Tighten
connections securely to prevent leaks during operation.
Attach the hose to the inlet of the trigger gun.
LUBRICATION
DO NOT attempt to start the pressure washer engine
without filling the engine crank case with the proper amount
and type of oil. (See the accompanying engine manual for this
information.) Your pressure washer engine has been shipped
from the factory without oil in the engine crankcase.
Operating the unit without oil will ruin the engine.
The pump is not equipped with a dipstick or side glass
window. Check oil leaks from the pump. Pump oil is shipped
in the pump from factory. Follow pump manufacturer’s
maintenance schedule for proper care.
NOTE: Remove the yellow shipping plug from the
pump oil cap prior to using pressure washer.
FUEL
Fill the tank with clean, fresh unleaded automotive
gasoline. (See Figure 1). Regular grade gasoline may be used
provided a high octane rating is obtained (at least 85 pump
octane).
Gasoline is very dangerous. Serious injury may result from
fire caused by gasoline contacting hot surfaces.
Do not overfill the tank. Keep maximum fuel level 1/2
inch below the bottom of the filler neck. This will allow
expansion in hot weather and prevent overflow.
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English
BEFORE OPERATION
ENGINE AND PUMP FEATURES - FIGURE 1

HIGH PRESSURE HOSE
Attach the high pressure hose to the fitting located on the
pump. (See Figure 1, page 6).
NOTE: DO NOT use a high pressure hose from
another manufacturer.
WATER CONNECTION
Before connecting to unit, run water through the garden
hose (not supplied) to flush out any foreign matter. Check that
the screen is clean and is in the inlet of the pump. Attach
garden hose to the pressure washer water inlet. (See Figure 1,
page 6).
NOTE: The water supply must provide a minimum of
4 g.p.m. at 20 p.s.i. or the pump will be damaged.
START-UP PROCEDURE
1. Ensure water supply is connected and turned on.
2. Release gun safety lock.
3. To allow air to escape from the hose, squeeze trigger on
the gun until there is a steady stream of water coming
from the nozzle.
4. Remove any dirt or foreign matter from the gun outlet and
the male connector of the wand.
5. Insert the nozzle wand into the gun wand and tighten the
twistfast fitting securely by hand.
STARTING THE ENGINE (See Figure 1, page 6)
1. Check oil and fuel level.
2. Adjust choke as necessary.
3. Set the engine switch to the “ON” position.
4. Squeeze trigger on pressure washer to release pressure
while pulling on the engine starter rope with a fast steady
pull. Pressure may otherwise build up making starting the
unit difficult.
5. As the engine warms up, readjust the choke.
1. Attach injection tube assembly to the siphon injector on
the pump. (See Figure 1, page 6).
2. Open a container of pressure washer chemical and place
next to the unit near the injection tube.
3. Visually inspect strainer at the end of the injection tube to
verify that it is not clogged.
4. Insert the injection tube into the container all the way to
the bottom.
5. Remove the high-pressure nozzle from the wand
and install the black injection nozzle. The solution will
automatically be mixed with the water and discharged
through the nozzle.
NOTE: For certain models, if the engine throttle is not in
the “fast” position, the injection of the solution
may be decreased or stopped.
If the wand is not securely locked into place, it could be
ejected under high pressure when operating the gun,
possibly causing injury or damage.
This pressure washer is intended for use only with
liquid car wash detergents, developed specifically for
pressure washers and with mild soaps. Only use chemicals
compatible with the aluminum and brass parts of the
pressure washer. Powdered soaps may clog the injection
system. Always use chemicals according to manufacturer
directions. MAT Industries, LLC assumes no responsibility
for any damages caused by chemicals injected through this
pressure washer.
OPERATING CONNECTIONS
OPERATING INSTRUCTIONS
CHEMICAL INJECTION
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English
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Español
PROBLEMA
El motor no arranca o se detiene durante
la operación.
El motor está sobrecargado.
Hay fugas de agua o aceite desde la parte
inferior de la bomba.
La presión aumenta cuando la pistola
está cerroda.
El motor funciona pero la bomba no
logra producir la presión máxima o tiene
presión irregular.
No hay entrada de productos química.
El gatilo no se mueve.
Agua en el cárter.
Operación ruidosa.
Operación agitada/palpitante con abrupta
caída de nivel de presión.
Elevada temperatura en el cárter.
CAUSA POSIBLE
Cierre por bajo nivel de aceite.
La llave del motor no se encuentra en
posición de encendido a (“ON”).
Combustible.
Boquilla parcialmente obstruida.
Demasiada presión.
Una pequeña cantidad de fugas es normal.
La válvula auxiliar no funciona de manea
efectiva.
Grifo cerrado.
La unidad ha sido almacenada a temperat-
uras de comgelamiento.
Suministro de agua inadecuado.
La pantalla de entrada de agua está
taponada.
Hay un nudo en la manguera de jardín.
Boquilla de varilla gastada o dañada.
Hay aire en la bomba.
Las válvulas de succión o descarga está
taponadas o gastadas.
La válvula de auxiliar no funciona de
manera efectiva.
El tubo de inyección no está bien insertado
en la lanza de espuma.
El tubo está agrietado o partido.
Boquilla equivocada.
El colador del tubo de inyección está
taponado.
La boquilla está bloqueada.
Hay jabón o cera secos en el inyector.
Está activado el dispositivo de seguridad.
Elevado grado de humedad.
Sellos gastados.
Rodamientos gastados.
Aire mezclado en el agua.
Empaquetadura gastada
Restricción de entrada.
Descargador
Aire mezclado com agua.
Grado de aceite equivocado.
Inadecuada cantidad de aceite en el cárter.
CORRECCIÓN
Llene el motor de aceite.
Coloque la llave en posición de (“ON”).
Cargue combustible.
Limpie la boquilla.
Reduzca la presión usando el botón de ajuste
de presión.
Si ocurren fugas excesivas, llame al
Departamento de servicio para los Clientes.
Llame al Departamento de Servicio para los
Clentes.
Abra el grifo.
Descongele la unidad completamente,
incluyendo la manguers, la pistola y la
varilla.
Suministre un mímimo de 4 gal. p.min. a 20
p/plug².
Limpie la pantalla.
Enderezca la manguera.
Cambie la boqilla.
Deje que la pressure washer funcione con la
pistola abierta y sin la varilla hasta que
libere unchorro parejo de agua.
Llame al Departamento de Servicio para los
Clientes.
Llame al Departamento de Servicio para los
Clientes.
Empuje con fuerza hacia adentro de la
máquina.
Cambie el tubo.
Cambie por boquilla de baja presión.
Limpie el colador.
Limpie la boquilla.
Disuelva haciendo pasar agua caliente a
través del tubo de inyección.
Libere el dispositivo de seguridad.
Cambie el aceite con mayor frecuencia.
Llame al Departamento de Servicio para los
Clientes.
Llame al Departamento de Servicio para los
Clientes.
Cambie las líeas de entrada en caso de
restricciones y/o calibración inadecuada.
Llame al Departamento de Servicio para los
Clients.
Revise el sistema para versi hay obstruc-
ciones. fugas de aire y si los accesories de
entrada tienen el tamaño que coresponde a la
bomba.
Varifique que el descargador funcione
correctamente.
Verifique que no haya restricciones en las
líneas de entrada y/o que tengan la cali-
bración adecuada.
Use el aceite que se recomienda.
Corrija el nivel de aceite a la cantidad cor-
rects.
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Español
ALMACENAMIENTO DE LA BOMBA
Si debe guardar el lavador de presión en un sitio donde la
temperatura baje a menos de 32°F, puede minimizar el riesgo de daño
a su máquina siguiendo este procedimiento:
1. Cierre el suministro de agua y libere la presión de la pistola
rociadora al presionar el disparador. Desconecte la manguera de
jardín de la lavadora a presión, pero deje conectada la manguera
de presión alta.
2. Incline la unidad hacia un lado con la conexión de entrada
apuntando hacia arriba.
3. Introduzca un embudo pequeño (para evitar derrames) en la
entrada y vierta aproximadamente ¼ taza de anticongelante.
4. Desconecte el cable de la bujía.
5. Sin conectar la manguera de jardín, hale varias veces el
retroceso para hacer circular el anticongelante en el sis tema de
la bomba. Siga agregando anticongelante y halando el retroceso
hasta que el anticongelante sea expul sado al apretar el gatillo.
Desconecte la manguera de alta presión.
6. Ponga el equipo mirando hacia arriba.
Otro método para reducir riesgos de daños por
congelamiento es purgar su máquina de la manera siguiente:
1. Detenga el lavador de presión y desprenda las mangueras
de suministro y de alta presión. Apriete el gatillo de la
pistola de descarga y purgue todo el agua de la varilla y de
la manguera.
2. Arranque de nuevo el lavador de presión y déjelo
andar rer brevemente (por 5 segundos) hasta que ya
no salga agua de la salida de alta presión.
ALMACENAMIENTO DEL MOTOR
Cuando no se hace funcionar el lavador o se tiene guardado por
más de un mes siga las siguientes intruccines:
1. Corrija el nivel de aceite agregándole hasta el nivel máximo.
2. Vacíe de gasolina el tanque de combustible, la línea de
combustible, la válvula de combustible y el carburador.
3. Vierta una cucharadita de aceite de motor a través del orificio de
la bujía. Luego jale el arrancador lentamente hasta que sienta
que ha aumentado la presión que le indi calque el pistón está en
su carrera de compresión y déje lo en esa posición. Esto cierra
las válvulas de admisión y escape para prevenir que el interior
del cilindro se oxide.
4. Cubra el lavador y guárdelo en un lugar seco, limpio, bien
ventilado y lejos del fuego o chispas.
NOTA: Recomendamos que siempre utilice un estabilizador
para combustible. Un estabilizador de combustible minimizará
la formulación de depósitos de goma de combustible durante el
almacenamiento. El estabilizador de combustible puede
agregarse a la gasolina en el tanque de combustible o junto con la
gasolina en un contenedor de almacenamiento.
Cobertura de la garantía: MAT Industries, LLC (la Compañía)
garantiza al cliente minorista original en América del Norte, que
reparará o reemplazará, sin costo alguno, cualesquiera partes que la
Compañía o cualquiera de sus representantes de servicio autorizados
encuentren defectuosas en sus materiales o en su fabricación. Esta
garantía cubre el costo de partes de reemplazo y mano de obra por
defectos en materiales o en fabricación.
No están cubiertos:
·Costos de transporte por el envío del producto a la Compañía o
a sus representantes de servicio autorizados por servicio de
garantías, o por el reenvío de los productos reparados o de
reemplazo al consumidor; estos cargos los deberá cubrir el
cliente.
·El motor puede estar cubierto exclusivamente por una garantía
separada, emitida por el fabricante del motor, como se estableció
en el Manual del motor (si se incluye).
·Daños ocasionados por el mal uso o por un accidente, y los
efectos de la corrosión, la erosión, el desgaste y el uso normales.
·La garantía se anulará si el cliente no cumple con el
mantenimiento y no opera el producto según las instrucciones y
recomendaciones de la compañía, establecidas en el manual del
propietario.
·La garantía es válida únicamente si el producto se utiliza
exclusivamente para aplicaciones del consumidor y no es válida
si el producto se utiliza para aplicaciones comerciales o de
negocios o como equipo de renta.
·La Compañía no pagará por reparaciones ni ajustes al producto,
ni costos ni mano de obra, realizado sin la Compañía's la
autorización previa.
Período de garantía: Un (1) año a partir de la fecha de compra.
Para obtener el servicio de garantía, el cliente debe proporcionar el
comprobante de compra fechado y debe notificar a la Compañía
dentro del período de garantía.
Para el servicio de garantía: Llame sin costo al número
888-895-4549 o escriba a Sanborn Manufacturing Co., Product
Services, 118 West Rock Street, P. O. Box 206, Springfield, MN
56087 EE. UU.
EXCLUSIONES Y LIMITACIONES: LA COMPAÑÍA NO
OTORGA NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO,
EXPLÍCITA O IMPLÍCITA. POR ESTE MEDIO SE RENUNCIA A
LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS, INCLUYENDO GARANTÍAS
DE COMERCIABILIDAD O DE ADAPTABILIDAD PARA UN
PROPÓSITO PARTICULAR. EL SERVICIO DE GARANTÍA
DESCRITO ANTERIORMENTE ES EL RECURSO EXCLUSIVO
CUBIERO POR ESTA GARANTÍA; LA RESPONSABILIDAD
CIVIL POR DAÑOS INCIDENTALES Y CONSECUENTES SE
EXCLUYEN EN LA MEDIDA EN QUE LA LEY LO PERMITA.
Esta garantía le otorga derechos legales específicos y también puede
ser objeto de otros derechos que varían de estado a estado. Algunos
Estados no permiten la exención de responsabilidad de garantías
implícitas o la exclusión o limitación de daños incidentales o
consecuentes, de manera que las exenciones y exclusiones de
responsabilidades pueden no ser aplicables a usted.
ALMACENAMIENTO
Antes de arrancar el equipo, limpie el hielo que pueda haber
en las mangueras, pistola y varilla de rociar.
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GARANTIA LIMITADA
Cleaning Techniques
When cleaning with the pressure washer, many cleaning
tasks can be solved with water alone, but for most tasks it is
advantageous to use a detergent also. A detergent ensures a
quick soaking of the dirt allowing the high pressure water to
penetrate and remove the dirt more effectively.
Pressure washer chemicals are specially formulated to be
used with your pressure washer.
APPLICATION OF SOAP OR DEGREASER
1. Apply the solution to a DRY work surface.
On a vertical surface, apply horizontally from side to side
starting from the bottom to avoid streaking.
NOTE: Wetting the surface first is not recommended,
as it dilutes the detergent and reduces its cleaning
ability. Avoid working on hot surfaces or in direct
sunlight to minimize the chances of the chemical
damaging painted surfaces. Damage may occur to
painted surface if chemical is allowed to dry on the
surface. Hold nozzle far enough away from surface to
prevent damage to the surface.
2. Allow chemical to remain on the surface for a short time
before rinsing.
3. Rinse with clean water under high pressure. On a vertical
surface, first rinse from the bottom up, then rinse from the
top down. Hold nozzle 6 to 8 inches from the work
surface at a 45° angle using the flat spray as a peeling tool
rather than a scrub brush.
APPLICATION OF WAX
1. Immediately after cleaning, apply pressure washer wax.
Place injection tube in container of wax.
2. Apply the wax sparingly in an even layer. Apply to wet
surfaces from the bottom up for even distribution and to
avoid streaking.
3. Remove the suction tube from the wax bottle and rinse off
the surplus wax.
NOTE: IF SURPLUS WAX IS NOT REMOVED, A
HAZY FINISH MAY RESULT.
4. Wipe dry to reduce water spotting.
End of Operation
When you have completed use of the chemical injection
system, remove tube from container. Continue to run in low
pressure position and inject clean water through the tube and
injection system by placing end of tube in a container of clean
water. Continue to run until it is thoroughly cleaned.
CONNECTIONS
Connections on pressure washer hoses, gun and spray
wand should be cleaned regularly and lubricated with the
manufacturer’s recommended grease to prevent leakage and
damage to the o-rings.
NOZZLE
Clogging of the nozzle causes the pump pressure to be too
high and cleaning is immediately required.
1. Separate the wand from the gun.
2. Clear the nozzle with the nozzle cleaner pin provided with
the pressure washer.
3. Flush the nozzle backwards with water.
4. Reconnect the wand to the gun.
Restart the pressure washer and depress the trigger on the
spray gun. If the nozzle is still plugged or partially plugged,
repeat above items 1-4.
If the previous procedure does not clear the nozzle,
replace with a new nozzle.
WATER SCREEN
The pressure washer is equipped with a water inlet screen
to protect the pump. If the screen is not kept clean, it will
restrict the flow of water to the pressure washer and may
cause damage to the pump. Do not damage the screen while
removing or cleaning screen. Any foreign particles entering
the pump may damage the pump. Do not operate pressure
washer without the screen in place.
Remove the screen and back flush to remove impurities
from screen. Replace immediately.
ENGINE MAINTENANCE
During the winter months, rare atmospheric conditions
may develop which will cause an icing condition in the
carburetor. If this develops, the engine may run rough, lose
power, and may stall.
NOTE: Refer to the engine manufacturer’s manual
for service and maintenance of the engine.
A nozzle cleaner must only be used when the spray wand is
disconnected from the gun or personal injury could result.
CLEANING TECHNIQUES MAINTENANCE
END OF OPERATION
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English

PUMP STORAGE
If you must store your pressure washer in a location where the
temperature is below 32°F, you can minimize the chance of damage
to your machine by utilizing the following procedure:
1. Shut off water supply and relieve pressure in the spray gun
by depressing the trigger. Disconnect the garden hose
from the pressure washer, but leave the high-pressure hose
connected.
2. Tip the unit on its side with the inlet connection pointing up.
3. Insert a small funnel (to prevent spilling) into the inlet
and pour in approximately 1/4 cup of RV antifreeze.
4. Disconnect spark plug wire.
5. Without connecting garden hose pull the recoil several
times to circulate the antifreeze in the pump system.
Continue to add antifreeze and pull the recoil until the
antifreeze is expelled when the trigger is pulled.
6. Turn the unit upright.
Another method of reducing risks of freeze damage is to drain
your pressure washer as follow:
1. Stop the pressure washer and detach supply hose and high
pressure hose. Squeeze the trigger of the discharge gun to
drain all water from the wand and hose.
2. Restart the pressure washer and let it run briefly (about 5
seconds) until water no longer discharges from the high
pressure outlet.
ENGINE STORAGE
When the pressure washer is not being operated or is being
stored more than one month, follow these instructions:
1. Replenish engine oil to upper level.
2. Drain gasoline from fuel tank, fuel line, fuel valve and
carburetor.
3. Pour about one teaspoon of engine oil through the spark
plug hole, pull the recoil starter several times and replace
the plug. Then pull the starter slowly until you feel
increased pressure which indicates the piston is on its
compression stroke and leave it in that position. This
closes both the intake and exhaust valves to prevent the
inside of the cylinder from rusting.
4. Cover the pressure washer and store in a clean, dry place
that is well ventilated away from open flame or sparks.
NOTE: We recommend always using a fuel stabilizer. A fuel
stabilizer will minimize the formulation of fuel gum deposits
during storage. The fuel stabilizer can be added to the gasoline
in the fuel tank, or into the gasoline in a storage container.
Warranty Coverage: MAT Industries, LLC (the Company)
warrants to the original retail customer in North America that it will
repair or replace, free of charge, any parts found by the Company or
its authorized service representative to be defective in material or
workmanship. This warranty covers the cost of replacement parts
and labor for defects in material or workmanship.
Not Covered:
·Transportation charges for sending the product to the Company
or its authorized service representative for warranty service, or
for shipping repaired or replacement products back to the
customer; these charges must be borne by the customer.
·Engine may be covered exclusively by a separate warranty from
the engine manufacturer as set forth in the engine Manual (if
included).
·Damages caused by abuse or accident, and the effects of
corrosion, erosion and normal wear and tear.
·Warranty is void if the customer fails to maintain and operate
the product as instructed and recommended by the Company in
the owner's manual.
·Warranty applies only if the product is used solely for consumer
applications, and does not apply if the product is used for
commercial or business applications, or as rental equipment.
·The Company will not pay for repairs or adjustments to the
product, or for any costs or labor, performed without the
Company's prior authorization.
Warranty Period: One (1) year from the date of purchase. For
warranty service, the customer must provide dated proof of purchase
and must notify the Company within the warranty period.
For warranty service: Call toll free 888-895-4549, or write to
Sanborn Manufacturing Co., Product Services, 118 West Rock
Street, P. O. Box 206, Springfield, MN 56087.
EXCLUSIONS AND LIMITATIONS: THE COMPANY MAKES
NO OTHER WARRANTY OF ANY KIND, EXPRESS OR
IMPLIED. IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING
WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND OF FITNESS FOR
A PARTICULAR PURPOSE, ARE HEREBY DISCLAIMED. THE
WARRANTY SERVICE DESCRIBED ABOVE IS THE
EXCLUSIVE REMEDY UNDER THIS WARRANTY; LIABILITY
FOR INCIDENTAL AND CONSEQUENTIAL DAMAGES IS
EXCLUDED TO THE EXTENT PERMITTED BY LAW.
This warranty gives you specific legal rights, and you may also have
other rights which vary from state to state. Some states do not allow
a disclaimer of implied warranties, or the exclusion or limitation of
incidental and consequential damages, so the above disclaimers and
exclusions may not apply to you.
Prior to restarting, thaw out any possible ice from the
pressure washer hoses, spray gun and wand.
STORAGE LIMITED WARRANTY
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Español
TECNICAS DE LIMPIEZA
Cuando use el lavador a presión, muchas tareas de
limpieza se pueden resolver usando solamente agua, pero para
la mayoría de las tareas es mejor usar también detergente.
El detergente asegura un remojo rápido de la suciedad y
permite que el agua a alta presión penetre mejor y limpie con
más efectividad.
Los productos químicos para el lavador de presión están
formulados especialmente para usarse con su lavador de
presión.
APLICACIÓN DE JABÓN O DESGRASADOR
1. Aplique la solución a una superficie de trabajo SECA.
Sobre una superficie vertical, aplique horizontalmente de
lado a lado comenzando desde el inferior para evitar
rayones.
NOTA: No se recomienda humedecer la superficie, ya
que diluye el detergente y reduce la habilidad de
limpieza. Evite trabajar en superficies calientes o bajo
la luz directa del sol para minizar las posibilidades de
daño químico de las superficies pintadas. Pueden
presentarse daños en la superficie pintada si deja que
los químicos se sequen en la superficie. Sostenga la
boquilla lo suficientemente lejos para evitar daños a la
superficie.
2. Deje que los productos químicos permanezcan en la
superficie por un corto tiempo antes de enjuagarlos.
3. Enjuague con agua limpia a alta presión. En una
superficie vertical, primero enjuague empezando por la
parte inferior y continuando hacia arriba, luego enjuague
desde arriba hacia abajo. Sostenga la boquilla de 6 a 8
pulgadas de la superficie a un ángulo de 45° usando el
Rociador plano como una herramienta para descortezar en
lugar de un cepillo para restregar.
APLICACION DE CERA
1. Inmediatamente después de limpiar, aplique Cera
para el lavador de presión. Coloque el tubo de inyección
en el recipiente de la cera.
2. Aplique la cera en pequeñas cantidades formando una
capa uniforme. Aplique a superficies húmedas empezan
do desde la parte inferior y continuando hacia arriba para
obtener una distribución uniforme y evitar rayones.
3. Quite el tubo de succión del frasco de cera y enjuague la
cera sobrante.
NOTA: SI NO SE QUITA LA CERA SOBRANTE,
PUEDE QUEDAR UNA TERMINACIÓN OPACA.
4. Seque con un trapo para reducir manchas del agua.
Fin de la operación
Al terminar de utilizar el sistema de inyección química,
retire el tubo del contenedor. Con el equipo a baja presión
inyecte agua limpia por el tubo y el sistema de inyección,
colocando el tubo en un recipiente con agua limpia. Mantenga
en marcha el equipo hasta que el sistema se haya limpiado
completamente.
CONEXIONES
Las conexiones en las mangueras del lavador de presión,
de la pistola y de la varilla de rocío deberán limpiarse
regularmente y lubricarse con grasa para evitar salideros y
daños a los aros tóricos.
BOQUILLA
La obstrucción de la boquilla provoca que la presión de la
bomba sea demasiado alta y es necesaria una limpieza
inmediata.
1. Separe la varilla de la pistola.
2. Vacíe la boca con la boca alfiler más limpio proporcionó
con la lavador de presión. .
3. Purgue la boquilla en sentido regresivo con agua.
4. Reconecte la varilla a la pistola.
Arranque de nuevo el lavador de presión y oprima el
gatillo de la pistola de rocío. Si la boquilla todavía está
obstruida o parcialmente obstruida, repita los pasos anteriores
de 1 al 4.
Si el procedimiento anterior no limpia la boquilla,
reemplácela con una nueva boquilla.
REJILLA DE AGUA
El lavador está equipado con una rejilla de entrada de
agua para proteger la bomba. Si no se mantiene limpia la
rejilla, el caudal de agua que vaal lavador se verá limitado y
podría dañarse la bomba. Trate de no dañar la rejilla al
quitarla o limpiarla. Cualquier elemento extraño podría dañar
la bomba. No opere el lavador a presión sin la rejilla en su
lugar.
Retire el filtro y aplique agua por la parte de atrás a fin de
retirar las impurezas del mismo. Colóquelo de nuevo de
inmediato.
MANTENIMIENTO DEL MOTOR
Durante los meses de invierno, las inclemencias del
tiempo pueden provocar una situación de congelamiento en el
carburador. Si ocurre esto, el motor puede empezar a
funcionar mal, perder potencia y detenerse.
NOTA: Consulte el manual de fábrica del motor para
informarse sobre el servicio de mantenimiento.
El limpiador para la boquilla sólo se debe usazr cuando la
varilla de rociar esté desconectada de la pistola, o podrían
ocurrir lesiones personales.
FIN DE LA OPERACIÓN
TECNICAS DE LIMPIEZA MANTENIMENTO
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Español
MANGUERA DE ALTA PRESIÓN
Ajuste la manguera de alta presión al accesorio localizado en el
bomba. (Consulte Diagrama 1, página 22).
NOTA: No utilice una manga alta de la presión de otro
fabricante.
CONEXIÓN DE AGUA
Antes de conectar la unidad, haga correr el agua a través de la
manguera de jardín (no se incluye) Para limpiarla de cualquier
elemento extraño. Verifique que la rejilla esté limpia y colocada en
la entrada de la bomba. Una la manguera de jardín a la entrada de
agua del lavador de presión. (Consulte Diagrama 1, página 22).
NOTA: El suministro de agua debe ser de un mínimo de 4
galones por minuto a 20 libras por pulgada cuadrada o de lo
contrario se dañaría la bomba.
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE
1. Cerciórese de que el suministro de agua esté conectado y
abierto.
2. Suelte la traba de seguridad de la pistola.
3. Para permitir el escape del aire de la manguera, apriete el gatillo
de la pistola hasta que haya un chorro parejo de agua saliendo
del disparador.
4. Quite la suciedad o materias extrañas de la salida de la pistola y
del conector macho de la varilla.
5. Inserte la varilla de la boquilla dentro de la varilla de la pistola
y ajuste a mano el accesorio de sujeción.
ENCENDIDO DEL MOTOR (Consulte Diagrama 1, página 22)
1. Revise el nivel de aceite y combustible.
2. Ajuste el cebador cuanto sea necesario.
3. Coloque el interruptor del motor en posición de encendido
(“ON”).
4. Oprima el gatillo del lavador para liberar la presión mientras
hala la cuerda del arrancador del motor con un tirón rápido y
parejo. De lo contrario podría acumularse demasiada presión y
dificultaría el encendido de la unidad.
5. Mientras se calienta el motor, vuelva a reajustar el cebador.
1. Una el ensamblado del tubo de inyección al inyector de
sifón de la bomba. (Consulte Diagrama 1, página 22).
2. Abra un recipiente de producto químico para el lavador de
presión y colóquelo junto a la unidad cerca del tubo de
inyección.
3. Inspeccione visualmente el filtro en el extremo del tubo
de inyección para verificar que no esté obstruido.
4. Introduzca el tubo de inyección en el recipiente hasta el
fondo del mismo.
5. Retire la boquilla de presión alta de la varilla e instale la
boquilla negra de inyección. La solución se mezclará
automáticamente con el agua y se descargará a través de
la boquilla.
NOTA:
En algunos modelos, si el acelerador del motor no
se encuentra en posición de “rápido”, puede
disminuir o detenerse la inyección.
Si la varilla de pulverización no estàdebidamente asegurada
en el lugar, podría ser expulsada por efecto de la alta presión
mientras se està operando la pistola, lo cual podría llegar a
provocar lesiones o daños.
Este lavador se usa sólo con detergentes líquidos para
lavado de autos, fabricados especialmente para lavadores a
presión, y con jabones suaves. Use únicamente productos
químicos que sean compatibles con las piezas de aluminio y
de bronce del lavador a presión. Los jabones en polvo
pueden obstruir el sistema de inyección. Utilice los
químicos siguiendo siempre las instrucciones de fábrica.
MAT Industries, LLC no asume ninguna responsabilidad por
daños causados por químicos inyectados a través del lavador
a presión.
DE INYECCIÓN DE QUÍMICOS
CONEXIONES DE OPERACIÓN
INSTRUCCIONES DE OPERACÓN
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PROBLEM
Engine will not start or stops while
operating.
Engine is overloaded.
Water or oil leaking from bottom of pump.
Pressure increases when gun is closed.
Engine running but pump not building
maximum pressure or has irregular
pressure.
No intake of chemicals
Trigger will not move.
Water in crankcase.
Noisy operation.
Rough/pulsating operation with pressure
drop.
High crankcase temperatures.
POSSIBLE CAUSE
Low-oil shutdown.
Engine switch not in the “ON” position.
Pressure build up in hose.
Nozzle partially blocked.
Excessive pressure.
A small amount of leakage is normal.
Bypass valve not operating properly.
Faucet closed
Unit has been stored in freezing
temperatures.
Inadequate water supply.
Water inlet screen clogged.
Kink in garden hose.
Wand nozzle worn or damaged.
Air in pump.
Suction or discharge valves clogged or
worn out.
By-pass valve not operating effectively.
Injection tube not securely inserted into
unit.
Tube cracked or split.
Wrong nozzle.
Injection tube strainer clogged.
Nozzle blocked.
Dried chemicals in injector.
Gun safety lock engaged.
High humidity.
Worn seals.
Worn bearings
Air mixed with water.
Worn packing.
Inlet restriction.
Unloader.
Air mixed in water.
Wrong grade of oil.
Improper amount of oil in crankcase.
CORRECTION
Fill engine with oil.
Turn switch “ON”.
Squeeze trigger.
Clean nozzle.
Reduce pressure by using pressure
adjustment knob
If excessive leaking occurs call the
Customer Service Department.
Call the Customer Service Department.
Open faucet.
Thaw out unit completely including hose,
gun and wand.
Provide a minimum of 4 gpm at 20 psi.
Clean screen.
Straighten hose
Replace nozzle,
Let run with gun open and wand removed
until steady stream of water is released.
Call the Customer Service Department.
Call the Customer Service Department.
Push firmly into injector.
Replace tubing.
Switch to low pressure nozzle.
Clean strainer.
Clean nozzle.
Dissolve by running warm water trough the
injection tube.
Release safety lock.
Change oil more frequently.
Call the Customer Service Department.
Call the Customer Service Department.
Check inlet lines for restrictions and /or
proper sizing.
Call the Customer Service Department.
Check system for stoppage, air leaks,
correctly sized inlet plumbing to pump.
Check unloader for proper operation.
Check inlet lines for restrictions and/or
proper sizing.
Use recommended oil.
Adjust oil level to proper amount.
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