Português brasileiro
1.0 INSTALAÇÃO
Estes sinalizadores estáveis certificados foram projetados para uso em gás potencialmente explosivo e
atmosferas poeirentas e condições ambientais ásperas. Os invólucros de poliéster com vidro reforçado
são adequados para a utilização marítima ou terrestre, onde são requeridas características de leveza
combinadas com resistência à corrosão.
A carcaça do sinalizador é fabricada completamente com um poliéster reforçado com vidro estável sob
U.V. Os parafusos e o suporte de montagem de aço inox são incorporados para garantir um produto
totalmente isento de corrosão.
As unidades podem ser pintadas segundo as especificações do cliente e são fornecidas com placas de
identificação.
2.0 INSTALAÇÃO Geral
Ao instalar e utilizar equipamentos à prova de explosão, é necessário consultar os requisitos para a
seleção, instalação e funcionamento, tais como, por exemplo, as normas de cabeamento do IEE (Instituto
Americano de Engenheiros Eletricistas) e o ‘National Electrical Code’ (Código Elétrico Nacional
americano). Podem ser aplicáveis outros requisitos nacionais e/ou locais.
Certifique-se de que todas as porcas, parafusos e elementos de fixação sejam apertados corretamente.
Certifique-se de que sejam utilizados exclusivamente tampões obturadores corretos, enumerados ou
certificados, para vedar os pontos de entrada não utilizados do prensa-cabos e que a classificação
NEMA/IP da unidade seja mantida. A MEDC recomenda a aplicação de um produto selante, como o
HYLOMAR PL32, nas roscas de prensa-cabos e tampões obturadores, para manter a classificação IP da
unidade.
A unidade pode ser montado diretamente utilizando os insertos moldados na parte traseira da caixa
(padrão) ou é possível fixar uma correia traseira opcional na base do dispositivo para, desta forma, ter
uma posição de montagem opcional quando a montagem direta for considerada inadequada.
Existem 2 inserções M5 externas na base da caixa para montagem direta.
Note que: para montagem direta, observe a seguinte fórmula para determinar o comprimento do
parafuso de fixação exigido: -Comprimento do parafuso = 10mm + Espessura da Superfície de
Montagem
Existem 2 furos externos Ø8.5mm para montagem na correia traseira. Esses furos foram projetados para
aceitar parafusos M8.
A MEDC recomenda a utilização de parafusos de aço inox.
Terminação dos cabos
CUIDADO: Antes de remover a tampa para montagem, certifique-se de que a alimentação elétrica
para a unidade esteja isolada.
Desaperte e remova os 6 parafusos M5 (chave hexagonal de 4,0 mm) que fixam a tampa na base.
Mantenha em um local seguro e acessível, pois eles não são cativos.
Gire delicadamente o conjunto da tampa no sentido horário e anti-horário enquanto puxa a mesma
para fora da base. Remova para ter acesso ao interior.
A terminação dos cabos deve estar em conformidade com as especificações referentes à aplicação em
questão. A MEDC recomenda que todos os cabos e condutores sejam identificados corretamente.
Consulte o esquema elétrico fornecido com o produto.
Certifique-se de que sejam utilizados exclusivamente prensa-cabos corretos, enumerados ou certificados,
e que o conjunto fique blindado e aterrado corretamente.
Todos os prensa-cabos devem ter classificação NEMA/IP equivalente à do sinalizador luminoso giratório
e devem ficar integrados na unidade, de forma a manter esta classificação.
O terminal de aterramento interno, onde instalado, deve ser utilizado para conexão do aterramento do
equipamento.
