On Automation CRONO SL600 User manual

LIBRETTO ISTRUZIONI / INSTRUCTION MANUAL
SL600-SL1000
MOVING SYSTEMS
SAFETY SYSTEMS
GATES
VIDEO DOORS
ISSL600 ver. 2.0 2015-02-23
CRONO

MOVING SYSTEMS
SAFETY SYSTEMS
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LIBRETTO ISTRUZIONI - INSTRUCTION MANUAL
1
SCOPO DEL MANUALE: questo manuale è stato redatto dal costruttore ed è parte integrante del prodotto. In esso sono contenute
tutte le informazioni necessarie per:
• la corretta sensibilizzazione degli installatori alle problematiche della sicurezza;
• la corretta installazione del dispositivo;
• la conoscenza approfondita del suo funzionamento e dei suoi limiti;
• il corretto uso in condizioni di sicurezza;
la costante osservanza delle indicazioni fornite in questo manuale, garantisce la sicurezza dell’uomo, l’economia di esercizio e una più
lunga durata di funzionamento del prodotto. Al ne di evitare manovre errate con il rischio di incidenti, è importante leggere attenta-
mente questo manuale, rispettando scrupolosamente le informazioni fornite. Le istruzioni, i disegni, le fotograe e la documentazione
contenuti nel presente manuale sono di proprietà di ON AUTOMATION s.r.l. e non possono essere riprodotti in alcun modo, né
integralmente, né parzialmente.
Questo simbolo evidenzia le parti del manuale da leggere con attenzione - is symbol draws attention to information to be read
with care
Questo simbolo evidenzia le parti del manuale riguardante la sicurezza - is symbol draws attention to information concerning
safety
Questo simbolo indica di prestare cautela - is symbol indicates the need for caution
Questo simbolo evidenzia la parte del manuale riguardante il cablaggio elettrico - is symbol draws attention to information
concerning the wiring
Questo simbolo indica la parte del manuale istruzione dedicato all’utente - is symbol indicates the section in the manual intend-
ed for the user
Questo simbolo indica il capitolo riguardante la manutenzione - is symbol indicates the chapter on maintenance
Leggenda dei simboli presenti nel manuale - Key of the symbols in this manual:
PREMESSA AL MANUALE ISTRUZIONI: nel corso delle operazioni di assemblaggio e montaggio e collaudo dell’ automatismo si possono
vericare situazioni di pericolo se non si osservano le avvertenze di sicurezza contenute nelle istruzioni. Prima di procedere leggere attentamente
il presente manuale istruzioni. Rendere disponibili le istruzioni presso l’impianto per ogni necessità di utilizzo e manutenzione. I dati riportati
sono da ritenersi puramente indicativi. Il costruttore declina ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel presente manuale deri-
vanti da errori di stampa o di trascrizione. L’azienda si riserva il diritto di apportare modiche atte a migliorare il prodotto senza preavviso.
AVVERTENZE : leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodotto.
Imateriali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non vanno dispersi nell’ambiente e non devono essere lasciati alla portata
dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. La non corretta installazione dell’apparecchiatura può provocare gravi pericoli,
seguire attentamente tutte le istruzioni per l’installazione. Si raccomanda di lavorare nel pieno rispetto delle norme di sicurezza;
di operare in ambiente sucientemente illuminato e idoneo per la salute; di indossare indumenti di protezione a norma di legge
(scarpe antinfortunistiche, occhiali di protezione, guanti ed elmetto) evitando di indossare articoli di abbigliamento che possano
impigliarsi. Adottare misure di protezione adeguate al rischio di ferita dovuto a schegge acuminate e ai possibili rischi di schiac-
ciamento, urto e cesoiamento. Si raccomanda di osservare rigorosamente le norme nazionali valide per la sicurezza nei cantieri
(in italia d. lgs. 528/99 coordinato con d. lgs. 494/96 “attuazione della direttiva 92/57/ cee concernente le prescrizioni minime di
sicurezza e di salute da adottare nei cantieri temporanei o mobili”).Delimitare il cantiere per impedire il transito a persone non
autorizzate e non lasciare incustodita la zona di lavoro.
SCOPE OF THE MANUAL: this manual was prepared by the manufacturer and forms an integral part of the product. It provides all
the necessary information on:
• the safety issues to be drawn to the attention of the installation technicians;
• correct installation of the device;
• operation and the limitations of the device, in detail;
• correct use in conditions of safety;
the instructions in this manual should be observed at all times in order to guarantee personal safety and the cost-eective operation
and long life-span of the product. It is important to have read and understood all the information provided in this manual on how to
ensure correct use and avoid the risk of accidents. e instructions, drawings, photographs and documentation in this manual are the
property of On Automation and must not be reproduced in any way, either in full or in part.
FOREWORD TO THE INSTRUCTION MANUAL: the safety warnings must be observed in order to avoid danger during assembly,
mounting and testing of the automation device. Read this instruction manual with care before all else. Keep the instructions available nearby for
reference during all use and maintenance. e data are purely indicative. e manufacturer cannot assume responsibility for inaccuracies in this
manual attributable to printing or transcription errors. e company reserves the right to make changes in light of improvements to the product,
without prior notice.

LIBRETTO ISTRUZIONI - INSTRUCTION MANUAL
1
2
Installazione, collegamenti elettrici e regolazioni devono essere eettuati nell’osservanza della buona tecnica e in ottemperanza alle
norme vigenti nel paese di installazione. Il costruttore della motorizzazione non è responsabile dell’inosservanza della buona tecnica
nella costruzione della struttura da motorizzare, né delle deformazioni che dovessero intervenire nell’utilizzo. Un’ errata installazione
può essere fonte di pericolo. Eseguire gli interventi come specicato dal costruttore. Prima di iniziare l’installazione, vericare l’inte-
grità del prodotto. Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal costruttore o dal suo servizio assistenza
tecnica o comunque da una persona con qualica similare, in modo da prevenire ogni rischio.Vericare che la struttura esistente
abbia i necessari requisiti di robustezza e stabilità e che risponda alle normative di settore vigenti. L’installazione, il collaudo e la
messa in funzione della chiusura pedonale, così come le veriche periodiche e gli interventi di manutenzione, possono essere eseguiti
soltanto da tecnici specializzati e formati sul prodotto.
Indice-Index:
1- Descrizione generale-General description
2- Limiti di utilizzo- Limitations of use
3- Dati tecnici- Technical data
4- Dimensioni meccaniche- Mechanical dimensions
5- Valutazione dei rischi- Risk assessment
6- Predisposizione impianto - System preparation
7- Descrizione installazione- Installation description
8- Cablaggi elettrici- Electrical wiring
9- Sblocco manuale- Manual release
10- Manutenzione - Maintenance
11- Manuale utente - User manual
12- Dichiarazione di conformità- Declaration of conformity
DESCRIZIONE GENERALE: motoriduttore elettromeccanico irreversibile progettato per automatizzare
cancelli scorrevoli di tipo residenziale o industriale. Il motoriduttore è privo di frizione meccanica per questo
motivo essere comandato da una centrale di comando dotata di regolazione di coppia. Di serie nei motori-
duttori CRONO è presente lo sblocco manuale a leva con chiave cifrata. La scelta del tipo di motoriduttore
da installare và fatta valutando il peso e l’intensità d’uso del cancello su cui si intende installare ( vedi limiti
di utilizzo). Prima di iniziare l’installazione è necessario controllare la robustezza della struttura (colonne di
sostegno, binario e fermi meccanici) nel caso il binario di scorrimento sia inclinato o il cancello presenti forti
attriti durante i movimento si consiglia di sostituire le parti usurate o danneggiate.
WARNINGS: read the instructions with care before installing the product.
Do not dispose of the packaging (plastic, polystyrene, etc.) in the environment and do not leave it within reach of children because it
can be a source of danger. Incorrect installation of the device can also pose serious danger: follow all the instructions on installation
with care. It is recommended to observe all the safety standards in force; to work in a well lit environment where there are no health
risks; and to wear compliant protective equipment (safety footwear, protective glasses, gloves and hard hat) and close-tting clothing.
Adopt measures to protect against ying parts and the potential risks of crushing, impact and cutting. It is recommended to observe
all domestic standards in force on safety on construction sites (in Italy, Legislative Decree 528/99 coordinated with Legislative Decree
494/96 "implementation of European directive 92/57/EEC concerning the minimum health and safety requirements to be adopted at
temporary or mobile construction sites"). Cordon o the site to prevent unauthorised access and do not leave the work area unat-
tended. Installation, electrical connections and adjustments must be carried out in accordance with the code of good practice and
the domestic laws in force. The manufacturer of the motor unit cannot be held liable for poor construction of the structure to be
motorised, or for damage caused during use. Incorrect installation can be a source of danger. Follow the manufacturer's instructions.
Before starting installation, check the condition of the product. If the power cord is damaged, it must be replaced by the manufactur-
er or its technical support service or, in any case, by a person with similar qualications in order to prevent any risks. Check that the
structure on which it is to be installed is adequately sturdy and stable and complies with the applicable regulations in force. Installa-
tion, testing and commissioning of the unit, and all periodic checks and maintenance work must be entrusted to specialist technicians
trained in use of the product.

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LIMITI DI UTILIZZO - LIMITATIONS OF USE:
MODELLO
MODEL
LUNGHEZZA MASSIMA(metri)
MAXIMUM LENGTH (metres)
PESO MASSIMO (Kg)
MAXIMUM WEIGHT (kg)
TIPO DI UTILIZZO
TYPE OF USE
SL600 8 600 Residenziale - Residential
SL1000 10 1000 Residenziale - Residential
2
GENERAL DESCRIPTION: irreversible electro-mechanical geared motor designed to automate industrial or
residential-type sliding gates. e geared motor does not have a mechanical clutch. For this reason, it must be
controlled by a control unit with torque adjustment. e CRONO series of geared motors has a manual brake
release lever with coded key. When choosing the geared motor to be installed, the weight and intensity of use
of the gate on which it is to be installed must be assessed (see limitations of use). Before installation, check the
strength of the structure (supporting columns, track and mechanical stops); if the sliding track tilts at an angle
and the gate does not move smoothly, replace any worn or damaged parts.
3
CARATTERISTICHE TECNICHE - TECHNICAL CHARACTERISTICS:
Modello Grado di
protezione
Peso
(Kg)
Alimenta-
zione
Assorbi-
mento
Potenza Intermit-
tenza di
lavoro
Coppia
(Nm)
Tempo di
apertura
Condensa-
tore
Temperatura
di esercizio
Model Protection
rating
Weight
(kg)
Power
supply
Power
con-
sumption
Power Intermit-
tency
Torque
(Nm)
Opening
time
Condenser Operating
temperature
SL600 IP44 9,5 230VAC 1,4A 400W 50% 690 10m/min 16UF -20/+55°C
SL1000 IP44 10 230VAC 1,6A 500W 50% 870 10m/min 20UF -20/+55°C
4
DIMENSIONI MECCANICHE - MECHANICAL DIMENSIONS:
Figura 1 - Figure 1
350
145
270
145 80
35
90
Dimensioni in mm - Dimensions in mm

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5
VALUTAZIONE DEI RISCHI - RISK ASSESSMENT
6
PREDISPOSIZIONE IMPIANTO - SYSTEM PREPARATION:
A
B
C
A: Schiacciamento
B: Convogliamento
C: Cesoiamento
A
B
1
2
2
3
4
5
5
6
7
7
A: Schiacciamento - Crushing
B: Convogliamento - Snagging
C: Cesoiamento - Cutting

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Numero
Number
Descrizione
Description
Tipo cavo
Type of wire
1 Motoriduttore con centrale integrata - Geared motor
with integrated control unit
Tutti i cavi devono arrivare all’interno del motorituttore
All the cables must be connected inside the geared motor
2 Fotocellule- photocells TX: 2x1mmq - RX : 4x1mmq / TX: 2x1mm2- RX : 4x1mm2
3 Selettore a chiave- key selector 3x1mmq / 3x1mm2
4 Lampeggiante con antenna - Lampeggiante con
antenna
2x1mmq + RG58 / 2x1mm2+ RG58 ( lunghezza massima con-
sigliata 5 metri - maximum recommended length 5 metres )
5 Pozzetti per tubazioni - Sumps for pipes -
6 Linea alimentazione - Power line 3x1,5 mmq / 3x1.5 mm2
7 Fermi meccanici in apertura - Mechanical stops for
opening
-
Non è consentito eseguire giunzioni nei pozzetti. Splicing cannot be done in the sumps.
DESCRIZIONE INSTALLAZIONE - INSTALLATION DESCRIPTION
300
200
150
160
270
50
0 - 80
90°
Passaggio cavi
Hole for cables
CHIUSURA
CLOSE
50
0 - 30
90°
Passaggio cavi
Hole for cables
CHIUSURA
CLOSE
Posizionamento della piastra rispetto al cancello, per apertura verso destra gura 1 per apertura verso sinistra
gura 2 - Position the plate in relation to the gate: for opening to the right, gure 1, or for opening to the le,
gure 2
Nel caso non sia presente una base adeguata in cemento, eseguire uno scavo con le dimensioni riportarte in
gura 3 e riepire lo scavo con cemento e attendere che faccia presa ( prestare attenzione, inserire la tubazione
per il passaggio cavi nel foro di sinistro). If there is no concrete base, dig a hole of the size indicated in gure 3
and ll it with cement, and wait until it takes hold (make sure to insert the cable duct in the hole on the le).
Figura 1
Figure 1
Figura 2
Figure 2
Figura 3
Figure 3

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6
8 mm
MIN. 30 mm
Dopo avere controllato la posizione della piastra, eseguire 4 fori con diametro 8 mm (gura 4) , inserire i
tasselli da cemento (gura 5), ssare i tasselli (gura 6), inserire la piastra e regolare l’altezza, controllare
tramite la livella l’ orrizontalità della piastra (gura 7), aprire il carter del motoriduttore togliendo le 2
viti presenti nei lati (gura 8), appoggiare il motoriduttore sopra la piastra e ssare le viti (gura 9)-
Aer checking the position of the plate, drill 4 holes 8 mm wide (gure 4), insert the concrete plugs
(gure 5), secure the plugs (gure 6), insert the plate and adjust its height, and use a spirit level to check
that it is not tilted (gure 7); open the guard of the geared motor removing the 2 screws at the sides (g-
ure 8), put the geared motor on the plate, and fasten the screws (gure 9).
Figura 8
Figure 8
Figura 9
Figure 9
Figura 6
Figure 6
Figura 7
Figure 7
Figura 4
Figure 4 Figura 5
Figure 5

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7
Slare il porta scheda e tagliare il passacavo del motoriduttore e del porta scheda con un diametro suciente per
il passaggio di tutti i cavi (si ricorda che i passacavi hanno la funzione di impedire l’ingresso di polvere o insetti
del vano motoridutore e del vano centrale, dunque è necessario inserirli e eseguire un foro preciso come indicato
in gura 10) - Slide out the board holder and cut the cable gland of the geared motor and board holder; the cable
gland should be suciently wide to take all the wires (do not forget that the purpose of cable glands is to prevent
dust and insects from entering the compartment of the geared motor and the central compartment: this is why it
is important to insert the wires and cut the hole precisely as shown in gure 10)
Prima di inziare l’installazione della cremagliera è necessario sbloccare manualmente il motoriduttore come
riportato in gura 11, portare il cancello in posizione di completa apertura - Before installing the rack, manually
release the geared motor as shown in gure 11; move the gate into its fully open position.
P
Questo motoriduttore è compatibile con cremagliere con modulo M4 , On Automation propone 2 tipi di crema-
gliere: RP1 cremagliera in nylon con anima in acciaio di lunghezza 1 metro, oppure RG4 cremagliera in acciaio
zincato composta da 4 moduli di lunghezza 1 metro - is geared motor is compatible with racks with module
M4; On Automation oers 2 types of rack: RP1 nylon rack with steel core 1 metre in length, or RG4 galvanised
steel rack with 4 modules 1 metre in length.
INSTALLAZIONE CREMAGLIERA RP1: portare il cancello in posizione di apertura, appoggiare la cremagliera
sopra al pignone del motoriduttore e iniziare il ssaggio della cremagliera tramite viti autolettanti. Fissare le viti
spostando il cancello verso la chiusura e controllando che la cremagliera apoggi sempre sul pignone, attenzione
il punto di ssaggio non deve combaciare con la supercie della ruota del cancello (gura 12). Ogni elemento
della cremagliera è dotato di inserti per mantenere lo stesso passo tra i vari moduli (gura 13).
Figura 10
Figure 10
Figura 11
Figure 11

LIBRETTO ISTRUZIONI - INSTRUCTION MANUAL
8
INSTALLATION OF RACK RP1: move the gate into its open position; put the rack on the pinion of the geared
motor and x the rack with self-tapping screws. Fasten the screws, moving the gate into its closed position,
checking that the rack remains in contact with the pinion and making sure that the xing point does not corre-
spond with the surface of the wheel of the gate (gure 12). Each part of the rack has inserts for maintaining the
same pitch between the various modules (gure 13).
INSTALLAZIONE CREMAGLIERA RG4: portare il cancello in posizione di apertura, ssare i nottolini alla
cremagliera (gura 14), appoggiare la cremagliera al pignone del motoriduttore e iniziare a saldare i nottolini al
cancello (gura 15), per rispettare il passo della cremagliera tra i moduli si consiglia di accoppiare la dentatura
dei 2 elementi con una cremagliera con modulo 4 (gura16).
INSTALLATION OF RACK RG4: move the gate into its open position; x the cams on the rack (gure 14), put
the rack on the pinion of the geared motor and cams onto the gate (gure 15); in order to maintain the pitch
of the rack between the modules, it is advisable to couple the teeth of the 2 elements with a rack with module 4
(gure 16).
Figura 16
Figure 16
Figura 14
Figure 14 Figura 15 - Figure 15
Figura 12
Figure 12
Figura 13
Figure 13

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LIBRETTO ISTRUZIONI - INSTRUCTION MANUAL
INSTALLAZIONE DELLE STAFFE PORTA MAGNETI PER FINECORSA: portare il cancello alla posizione di
massima chiusura, inserire la staa necorsa, eseguire un foro di 4 mm di diametro per una profondità di 3 mm
in corrispondenza delle sedi per le viti ,inserire i dadi nelle sedi delle stae porta magneti, avvitare i grani ai dadi
(gara 18), e ssare la staa in corrispondenza del sensore magnetico S presente nel motoriduttore tramite i gra-
ni (gura 19-20), ripetere la stessa procedura per il necorsa di apertura. -INSTALLING THE LIMIT SWITCH
MAGNET BRACKETS: insert the nuts in the seats of the magnet brackets and fasten the grub screws (gure
18); move the gate into its fully closed position and fasten the bracket at the point of the magnetic sensor S in the
geared motor, using the grub screws (gures 19-20); repeat the same procedure for the opening limit switch.
9
4 mm
4 mm
Magnetic Sensor
S
Figura 18
Figure 18
Figura 19
Figure 19
Figura 20
Figure 20
Prima di procedere nell’installazione, controllare la scorrevolezza del cancello in apertura e in chiusura.
ATTENZIONE il peso del cancello non deve gravare sul pignone del motoriduttore, tra la dentatura della cre-
magliera e il pignone ci deve essere uno spazio compreso tra 1 e 2mm su tutta la corsa del cancello (gura 17).
Before installation, check that the gate opens and closes smoothly.
CAUTION the gate must not weigh on the pinion of the geared motor; there must be a gap of 1 to 2 mm be-
tween the teeth of the rack and the pinion all the away along the stroke of the gate (gure 17).
1- 2 mm
Figura 17
Figure 17

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CABLAGGI ELETTRICI: il motoriduttore viene fornito con il collegamento del motore elettrico e dei ne-
corsa già cablati (gura 21-22) con direzione di apertura verso destra, per cambiare la direzione di apertura non
modicare il cablaggio ma seguire la procedura di programmazione descritta nel manuale della centrale.
WIRING: the geared motor is supplied with the electric motor and limit switches already wired (gure 21-22)
for opening to the right; to change the direction of opening, do not touch the wiring but follow the program-
ming procedure given in the manual of the control unit.
8
MOTOR
CBLU-BLUE
ROSSO- RED
NERO- BLACK
COMUNE-COMMON
VERSO ORARIO- TURN RIGHT
VERSO ANTIORARIO- TURN LEFT
BIANCO- WHITE
MARRONE-BROWN
VERDE-GREEN
COMUNE-COMMON
DESTRO-RIGHT
SINISTRO-LEFT
MOTORE ELETTRICO-ELECTRIC MOTOR SENSORE FINECORSA MAGNETICO
SENSOR LIMIT SWITCH MAGNETIC
FIGURA 21 - FIGURE 21
9
SBLOCCO MANUALE - MANUAL RELEASE
Aprire il tappo, inserire la chiave data in dotazione e girare di 90° in senso orario, aprire la leva di sblocco (gura
23), per ripristinare il fuzionamento automatico chiudere la leva di sblocco e girare la chiave di 90°, estrarre la
chiave e chiudere il tappo - Open the cap, insert the key supplied and turn it 90° clockwise; open the release lever
(gure 23); to restore automatic operation, close the release lever and turn the key 90°; remove the key and close
the cap.
P
10
MANUTENZIONE - MAINTENANCE :
Si consiglia si eseguire la manutenzione ogni 12 mesi, controllando:
- tenuta meccanica dei fermi meccanici e del sistema di sostegno cancello
- controllare assenza di attriti sul movimento del cancello e pulizia del binario
- la funzionalità del sistema di sblocco manuale
- vericare l’integrità dei cavi di alimentazione e la funzionalità dei dispositivi di sicurezza.
NON LUBRIFICARE MAI LA CREMAGLIERA
It is recommended that maintenance be carried out every 12 months. During maintenance, check:
- mechanical seal of the mechanical stops and of the gate supporting system
- check that the gate moves smoothly and that the track is clean
- the functioning of the manual release system
- check the condition of the power cables and the working order of the safety devices.
NEVER LUBRICATE THE RACK
MAGNETIC LIMIT SWITCH FOR SENSOR
FIGURA 22 - FIGURE 22
FIGURA 23 - FIGURE 23

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11
MANUALE UTENTE - USER MANUAL :
Le istruzioni fornite sono parte integrale ed essenziale del prodotto e devono essere lette attentamente, poiché
contengono importanti avvertimenti per l’uso e la manutenzione. Queste istruzioni devono essere conservate e
consegnate a tutti i futuri possibili utilizzatori.Il motoriduttore SL600-SL1000-SL1500 sono progettati per movi-
mentare cancelli scorrevoli .Èvietato utilizzare il prodotto per scopi diversi da quelli previsti o impropri. Ogni
altro utilizzo è improprio e quindi pericoloso. Èvietato manomettere o modicare il prodotto. Non permettere
ai bambini di giocare o sostare nel raggio d’azione dell’automazione. Tenere sotto controllo i dispositivi di attiva-
zione del movimento in modo da evitare azionamenti involontari da parte di bambini o estranei.L’automazione
può essere comandata da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità siche, sensoria-
li o mentali, o della necessaria conoscenza, purché sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbiano ricevuto
istruzioni relative all’uso sicuro dell’automazioni e alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti.Ibambini non
devono giocare con l’automazione. La pulizia e la manutenzione destinata ad essere eettuata dall’ utilizzatore
non deve essere eettuata da bambini senza sorveglianza . Ibambini sotto sorveglianza non devono giocare con
l’ automazione. Si raccomanda di consultare la ditta installatrice dell’automazione e stabilire un piano di manu-
tenzione programmata, come richiesto dalle normative di settore (per i Paesi CEE: Direttiva Macchine 2006/42/
CEE). Far eseguire periodicamente una corretta manutenzione, in base al libretto di manutenzione rilasciato
dall’installatore.
Il collegamento, il collaudo e la messa in funzione, così come le veriche periodiche e gli interventi di manuten-
zione, inclusa la pulizia dell’azionamento, possono essere eseguiti soltanto da tecnici specializzati e formati sul
prodotto.Esaminare frequentemente la movimentazione, vericare l’ eventuale presenza di segni di usura o dan-
neggiamento dei cavi, in questo caso o in caso di guasto o di funzionamento non regolare, togliere alimentazione
all’automazione azionando l’interruttore principale.Non tentare di intervenire o di riparare l’unità principale e
contattare chi ha installato l’automazione o un altro installatore specializzato. Non rispettare questo avvertimento
può portare a situazioni di pericolo. All’utilizzatore non è consentito intervenire sull’impianto e sull’apparecchia-
tura di controllo, né operare all’interno del box elettrico. In caso di guasti o di mancanza di energia elettrica è
possibile attivare lo sblocco manuale seguendo la seguente procedura e illustrazione riportata in gura 24:
- aprire il tappo T, di copertura della serratura
- inserire la chiave di sblocco data in dotazione, nella serratura
- girare la chiave in senso orario di 90°
- tirare con forza verso di sè la leva di sblocco no alla completa apertura
- il cancello può muoversi manualmente.
Per ritornare al funzionamento automatico, riportare la leva di sblocco in posizione di chiusura, girare la chiave
in senso antiorario di 90°, slare la chiave e chiudere il tappo di protezione P.
ATTENZIONE: ricordarsi di togliere la chiave dalla serratura e chiudere di il tappo di protezione per evitare
l’usura del sistema di sblocco.
L’ azionamento dello sblocco manuale può causare il movimento incontrollato del cancello, causato da guasti o
una condizione di disequilibrio, per questo motivo si consiglia dopo avere azionato lo sblocco manuale di porta-
re il cancello in posizione di completa apertura e ripristinare lo sblocco manuale.
IMPORTANTE: ripristinare lo sblocco sempre in posizione di massima apertura o di massima chiusura (necor-
sa impegnato) per avere il funzionamento impostato già alla prima manovra.
The user manual provided is an integral part of the product and must be read with care, as it contains impor-
tant instructions on use and maintenance. This manual must be kept and made available to other future users.
The SL600-SL1000-SL1500 geared motors are designed for the motion of sliding gates. It is forbidden to use the
product for purposes other than those specied or for improper purposes. Any other use is considered improper
and potentially dangerous. It is forbidden to tamper with or make changes to the product. Do not allow children
to play or stand within the operating radius of the automation.

LIBRETTO ISTRUZIONI - INSTRUCTION MANUAL
12
P
Figura 24
Figure 24
Keep the motion activation devices under control in order to prevent involuntary activation by children or other
people. The automation can be controlled by people who are 8 years old and older and by people with reduced
physical, sensory or mental capabilities, or the necessary knowledge provided that they are supervised or have
received instructions regarding the safe use of the automation and understand the inherent dangers. Children
must not play with the automation. The cleaning and maintenance to be carried out by the user must not be
done by children without supervision. Supervised children must not play with the automation. It is recommend-
ed to contact the installation company and prepare a routine maintenance schedule, as required in accordance
with the applicable standards (within the EEC: Machine Directive 2006/42/EEC). Perform correct routine main-
tenance referring to the maintenance booklet provided by the installer.
The connection, testing and commissioning of the system, and all periodic checks and maintenance work,
including cleaning of the drive, must be entrusted to specialist technicians trained in the use of the product.
Frequently check the motion, verify any signs of use or damage of the cables, in this case or in case of failure or
irregular operation, turn o the power to the automation at the main switch. Do not attempt to make changes or
repair the main system; for these purposes, contact the person who installed the automation, or another special-
ist installer. Failure to observe this requirement can be dangerous. The user is not permitted to either service the
system and control equipment, or access the electrical box. In the event of a malfunction or power failure, it is
possible to activate the manual release function referring to the procedure below and the picture in gure 24:
- open the T cap that covers the lock
- insert the supplied release key in the lock
- turn the key 90° clockwise
- pull the release lever forcefully towards you until it fully opens
- the gate can move manually.
To restore automatic operation, return the release lever to its closing position, turn the key 90° anti-clockwise,
remove the key, and close the protective cap P.
CAUTION: remember to remove the key from the lock and to close the protective cap to prevent wear of the
release system.
Activation of the manual release function can cause uncontrolled movement of the gate due to failure or a state
of imbalance. erefore, it is recommended to fully open the gate and to restore manual release aer activation.
IMPORTANT: always move the release lever to its fully open or fully closed position (engaging the limit switch)
to move the system immediately as required.

MOVING SYSTEMS
SAFETY SYSTEMS
GATES
VIDEO DOORS
LIBRETTO ISTRUZIONI - INSTRUCTION MANUAL
13
REGISTRO MANUTENZIONE - MAINTENANCE REGISTER :
DATA
DATE
MANUTENZIONE
ODINARIA
ORDINARY
MAINTENANCE
MANUTENZIONE
STRAORDINARIA
EXTRAORDINARY
MAINTENANCE
DESCRIZIONE INTERVENTO
WORK DESCRIPTION
PARTI
SOSTITUITE
PARTS
REPLACED
FIRMA
SIGNATURE
12

LIBRETTO ISTRUZIONI - INSTRUCTION MANUAL
14
COMPOSIZIONE IMPIANTO - SYSETM COMPOSITION :
CODICE
CODE
DESCRIZIONE
DESCRIPTION
QUANTITA’
QUANTITY
NOTE E PARTICOLARI DELL’ IMPIANTO - NOTES AND SYSTEM PARTS:

DICHIARAZIONE CE CONFORMITÀ
SL600-SL1000-Sl1500 - Motoriduttore per cancelli scorrevoli a 230VAC è conforme alle seguenti disposizioni pertinenti:
89/336/CEE, 93/68/CEE
CE DECLARATION OF CONFORMITY
SL600-SL1000-Sl1500 - e geared motor for 230VAC sliding gates conforms to the following standards:
89/336/EEC, 93/68/EEC
Via Antonio Ferrero, 9 - Padova 35133 - Italy
Tel: [phone]
E-mail: [e-mail] - www.onautomation.com
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ISSL600 ver. 2.0 2015-02-23