OTC CPTX 450-2w Synergy User manual

CPTX 400-2/CPTX 400-2w/CPTX 450-2w
Synergy

Inhaltsverzeichnis/Contents DE/GB
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
Inhaltsverzeichnis/Contents
Vorwort................................................................................................................................. 1
1. Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen................................................................... 3
1.1 Anschluss der Schweißanlage..................................................................................... 3
1.2 Personenschutz........................................................................................................... 4
1.3 Verhinderung von Feuer und Schlacke........................................................................ 4
1.4 Vergiftungsgefahr......................................................................................................... 5
1.5 Aufstellen der Maschine............................................................................................... 6
1.6 Transport der Maschine............................................................................................... 6
1.7 Sicherheitsvorkehrungen ............................................................................................. 7
2. Beschreibung der Schweißmaschine ............................................................................ 8
3. Konstruktion des Gerätes............................................................................................... 8
4. Ausführung des Gerätes................................................................................................. 9
4.1 Das Gehäuse............................................................................................................... 9
4.2 Der Transformator........................................................................................................ 9
4.3 Gleichrichter................................................................................................................. 9
4.4 Drossel ........................................................................................................................ 9
4.5 Trenntranformator........................................................................................................ 9
4.6 Mikroprozessorsteuerung............................................................................................. 9
5. Technische Daten...........................................................................................................10
5.1 Außenansicht CPTX 400-2/CPTX400-2w/CPTX 450-2w.............................................11
6. Funktionsbeschreibung CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy....................................12
6.1 Auswahl der Schweißmethode....................................................................................14
6.2 Übersicht der synergetischen Programme ..................................................................15
6.3 Schweißeinstellungen.................................................................................................15
6.3.1 Manuelle Schweißmethode ..................................................................................15
6.3.2 Synergetische Schweißmethode ..........................................................................17
7. Vorbereitung des Gerätes zum Schweißen ..................................................................20
7.1 Netzanschluss ............................................................................................................20
7.2 Gasflasche..................................................................................................................20
7.3 Einrichten des Brenners..............................................................................................20
7.4 Drahtrolle....................................................................................................................20
7.6 Auswahl der entsprechenden Vorschubrollen.............................................................21
8. Schweißen ......................................................................................................................22
8.1 Das Einstellen des Schweißstroms.............................................................................23
8.2 –2T –(2-Takt Funktion)..............................................................................................23
8.3 –4T –(4-Takt Funktion)..............................................................................................23
8.4 Automatischer Softstart...............................................................................................23
9. Hilfsmittel zum Schweißen ............................................................................................24
9.1. Vorbereitung der Schweißkanten...............................................................................24
9.2 Schweißparameter......................................................................................................25
10. Schweißfehler...............................................................................................................29
11. Wartung.........................................................................................................................30
11.1 Täglich......................................................................................................................30
11.2 Wöchentlich..............................................................................................................30
11.3 Alle 6 Monate............................................................................................................30
12. Dienstleistungen und Garantie....................................................................................30
13. Fehlersuche und Problembehebung...........................................................................31
14. Ersatzteilliste CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy ...................................................34
14.1 Schaltplan CPTX 400-2 Synergy...............................................................................40
14.2 Schaltplan CPTX 400-2w/450-2w Synergy................................................................41
14.3 Schaltplan CMX 152/152w Synergy..........................................................................42
14.4 Schaltplan CMX 154w Synergy.................................................................................42
14.5 Schaltplan UP-DOWN Brenner/Remote Start ...........................................................43

Inhaltsverzeichnis/Contents DE/GB
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
Foreword.............................................................................................................................44
1. Regulations for the prevention of accidents ................................................................46
1.1 Connection of the power source..................................................................................46
1.2 Operator protection.....................................................................................................47
1.3 Prevention of fire and slag ..........................................................................................47
1.4 Risk of poisoning.........................................................................................................48
1.5 Installation of the power source...................................................................................48
1.6 Transport of the power source ....................................................................................49
1.7 Safety measures.........................................................................................................49
2. Description of the welding equipment..........................................................................50
3. Construction of the power source ................................................................................50
4. Execution of the instruments ........................................................................................51
4.1 The housing................................................................................................................51
4.2 The transformer ..........................................................................................................51
4.3 Rectifier ......................................................................................................................51
4.4 Choke.........................................................................................................................51
4.5 Isolation transformer ...................................................................................................51
4.6 Microprocessor control................................................................................................51
5. Specifications.................................................................................................................52
5.1 External view CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy...................................................53
6. Description of the functions (CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy)...........................54
6.1 Choice of the welding mode........................................................................................56
6.2 Overview of the synergic programs.............................................................................57
6.3 Welding settings..........................................................................................................57
6.3.1 Manual welding mode...........................................................................................57
6.3.2 Synergetic mode ..................................................................................................59
7. Preparations for welding................................................................................................62
7.1 Power connection .......................................................................................................62
7.2 Gas cylinder................................................................................................................62
7.3 Setting up the torch.....................................................................................................62
7.2 Wire spool...................................................................................................................62
7.3 Inching of the wire.......................................................................................................62
7.4 Selection of the appropriate feed rolls.........................................................................63
8. Welding...........................................................................................................................64
8.1 Setting of welding current............................................................................................65
8.2 –2T –(2-stroke mode)................................................................................................65
8.3 –4T –(4-stroke mode)................................................................................................65
8.4 Softstart ......................................................................................................................65
9. Additives for the welding operation..............................................................................66
9.1 Preparation of the toes................................................................................................66
9.2 Welding parameters....................................................................................................67
10. Welding defects............................................................................................................71
11. Maintenance..................................................................................................................72
11.1 Daily..........................................................................................................................72
11.2 Weekly......................................................................................................................72
11.3 All six months............................................................................................................72
12. Services and warranty .................................................................................................72
13. Troubleshooting...........................................................................................................73
14. Spare part list CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy...................................................76
14.1 Connection diagram CPTX 400-2 Synergy................................................................82
14.2 Connection diagram CPTX 400-2w/450-2w Synergy ................................................83
14.3 Connection diagram CMX 152/152w Synergy...........................................................84
14.4 Connection diagram CMX 154w Synergy..................................................................84
14.5 Connection diagram UP-DOWN torch/remote start...................................................85

Vorwort DE
1
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
Vorwort
Vielen Dank, dass sie sich für unser Produkt entschieden haben. Ihr neues Schweißgerät der
Firma OTC DAIHEN EUROPE GmbH bietet ihnen höchste Qualität und neuste Technologie.
Um die Leistungsfähigkeit des Gerätes voll ausnutzen zu können und viele Jahre Freude an
ihrem Gerät zu haben, lesen sie bitte vor dem Anschließen und der Inbetriebnahme diese
Betriebsanleitung sorgfältig durch und bedienen sie das Gerät den Anweisungen
entsprechend.
Die Betriebssicherheit und die Funktionen des Gerätes können nur dann gewährleistet
werden, wenn die allgemeinen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften in dieser
Bedienungsanleitung beachtet werden. Wir übernehmen keine Haftung für Schäden, die
durch unsachgemäßen Gebrauch bzw. fehlerhafte Bedienung entstehen.
Wichtig
Bitte stellen sie sicher, dass alle Personen, die das Gerät bedienen, die Betriebsanleitung
gelesen und verstanden haben. Verfügen sie nicht über ausreichende Kenntnisse und
Erfahrungen, hinsichtlich der Funktionsweise und des sicheren Einsatzes der Maschine,
wenden sie sich bitte an unser Fachpersonal. Sollten sie noch Fragen zur Aufstellung, zum
Anschluss oder Gebrauch dieses Gerätes haben, können sie sich jederzeit mit dem
Hersteller (Kundendienstabteilung) in Verbindung setzen.
Bewahren sie die Betriebsanleitung an einem sicheren Ort auf, um im Bedarfsfall
jederzeit darauf zurückgreifen zu können!
Warnung
Die Anlagen zum Lichtbogenschweißen der Firma OTC DAIHEN EUROPE GmbH
entsprechen dem „EN 50199 Standard“für Elektromagnetische Verträglichkeit. Der Bediener
ist verpflichtet beim Anschluss und der Bedienung nach den Anleitungen des Herstellers
vorzugehen.

Vorwort DE
2
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
Elektrische und Magnetische Felder
Beim Betrieb der Schweißanlage entsteht ein elektromagnetisches Feld (EMF),
dadurch könnten gesundheitliche Schäden entstehen.
Der Bediener ist verantwortlich für die fachgerechte Installation und Nutzung des Gerätes,
gemäß den Angaben des Herstellers. Beim Auftreten elektromagnetischer Störungen, ist es
in der Verantwortung des Benutzers, diese zu beseitigen (technische Unterstützung von
Fachpersonal kann erfragt werden).
Vor der Installation und Inbetriebnahme des Gerätes muss der Benutzer potenzielle
elektromagnetische Störungen in seinem Umfeld in Betracht ziehen.
Folgendes ist zu berücksichtigen:
Andere Versorgungs-, Kontroll-, Signal- und Telefonkabel über, unter und in der
angrenzenden Umgebung der Schweißmachine.
Radio-, Fernsehgeräte und Receiver.
Computer und andere Kontrollgeräte.
Sicherheits- und Überwachungsgeräte.
Der Gesundheitszustand aller anwesenden Personen, vor allem Personen mit
Herzschrittmachern, Hörgeräten etc.
Messgeräte und Geräte die für das Kalibrieren genutzt werden.
Der Schutz der anderen Geräte im Umfeld des Schweißgerätes. Diese müssen
kompatibel sein. Hierzu können zusätzliche Schutzvorkehrungen erforderlich sein.
Die Tageszeit, in der die Schweißarbeiten oder andere Arbeiten durchgeführt werden.
Empfehlung zur Verminderung der elektromagnetischen Störungen
Einbau eines Filters auf die Netzeinspeisung der Anlage.
Verwendung von Kabeln mit Abschirmung.
Ordnungsgemäße Instandhaltung der Anlage.
Das Gehäuse muss während der Bedienung festgeschraubt sein.
Die Schweißkabel so kurz wie möglich halten.
Erdung des Werkstückes.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
3
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
1. Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen
Der Gebrauch der Schweißanlage sowie das Schweißen selbst sind immer mit einem
gewissen Sicherheitsrisiko verbunden. Aufgrund dessen setzt jede Inbetriebnahme
und Handhabung des Gerätes die genaue Kenntnis und Beachtung dieser
Betriebsanleitung voraus. Das Schweißgerät gewährt bei sachgerechter Anwendung
ein hohes Maß an Betriebssicherheit, kann jedoch bei unsachgemäßer Handhabung zu
Sach- und Personenschäden führen.
Beachten sie daher unbedingt die nachfolgenden Sicherheitsvorschriften:
1.1 Anschluss der Schweißanlage
Der Anschluss und die Instandhaltung der Anlage muss in Übereinstimmung mit den
allgemeinen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften des Gesetzgebers
durchgeführt werden.
Der Zustand des Netzkabels und Steckers muss überprüft und eventuelle
Beschädigungen beseitigt werden. Die Elektroanlagen müssen in regelmäßigen
Abständen getestet werden. Kabel mit ausreichendem Durchmesser nutzen.
Das Massekabel muss so nah wie möglich am Arbeitsbereich des Werkstückes
befestigt werden. Wird es direkt an die Baukonstruktion oder aber zu weit entfernt
vom Arbeitsbereich angeschlossen, kann dies zu einem Energieverlust oder zur
Entladung führen.
Die Anlage darf nicht in feuchten Räumen genutzt werden und auf keinen Fall mit
Wasser oder anderer Flüssigkeit in Berührung kommen.
Die direkte Berührung mit den Händen oder mit feuchter Kleidung, die unter
Spannung stehen könnte, vermeiden. Überzeugen Sie sich, dass ihre Handschuhe
und ihre die Schutzkleidung trocken sind.
Bei der Arbeit in feuchten Räumen oder auf Metallflächen benutzen Sie
Schutzhandschuhe und Arbeitsschuhe mit Gummisohle.
Die Anlage bei jeder Unterbrechung, auch bei plötzlichem Stromausfall, ausschalten.
Versehentlicher Massekontakt kann zur Überhitzung der Anlage führen und ein Feuer
verursachen. Die Anlage darf daher nie ohne Aufsicht eingeschaltet sein.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
4
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
1.2 Personenschutz
Alle anwesenden Personen müssen sich während des Schweißvorgangs mit
entsprechenden Maßnahmen vor UV-Strahlung, Lärm, Hitze und Gasschadstoffen, die
beim Schweißen entstehen, schützen. Setzen sie sich nie ohne Schutzmaske und
angemessener Schutzkleidung den Lichtbogeneinflüssen und den heißen
Metallschlacken aus. Schweißarbeiten, die ohne Berücksichtigung dieser Vorschriften
durchgeführt werden, können ernsthafte gesundheitliche Schäden verursachen.
Tragen sie immer Schutzkleidung: Handschuhe (feuerbeständig), Hemd mit
langen Ärmeln, lange Hose ohne Aufschlag und hohe geschlossene Schuhe. Die
Schutzkleidung schützt die Haut vor dem Lichtbogen und dem heißen Metall.
Das Tragen einer Kappe oder eines Helms ist Pflicht!
Schützen sie die Augen mit einer Schutzbrille mit ausreichender Schutzstufe
(mindestens NR10 oder mehr). Das Gleiche gilt für die Ohren, das Gesicht und die
Haut. Alle anwesenden Personen müssen über die Gefahren in Kenntnis gesetzt
werden.
Im Arbeitsraum müssen alle anwesenden Personen einen Gehörschutz tragen!
Beim manuellen Entfernen der Metallschlacke ist das Tragen einer Schutzbrille mit
seitlichen Klappen erforderlich. Anwesende Personen müssen Abstand halten!
Der gesamte Schweißbereich muss mit einer feuerfesten Schutzwand gesichert
werden, um anwesende Personen vor der Strahlung, der Schlacke und entstehenden
Funken zu schützen.
1.3 Verhinderung von Feuer und Schlacke
Die Glühende Schlacke und die entstehenden Funken können
jederzeit ein Feuer entfachen. Explosionen oder das Ausbrechen eines Feuers können
verhindert werden, wenn folgende Vorschriften eingehalten werden:
Entfernen sie alle brennbaren Gegenstände in der Umgebung der Schweißmachine
bzw. decken sie diese mit feuerfesten Materialen ab.
Zu diesen brennbaren Gegenständen gehören unter anderem folgende: Holz,
Sägespäne, Kleidung, Lacke und Lösungsmittel, Benzin, Brennöl, Erdgas, Azetylen,
Propan, etc.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
5
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
Auch nach dem Entleeren der Sammelbehälter und Leitungen ist Vorsicht beim Schweißen
sehr wichtig.
Ein Feuerlöscher, Sand oder Wasser ist immer am Arbeitsplatz vorhanden, um im Falle
eines Feuers schnell reagieren zu können.
Nehmen sie niemals an angeschlossenen Behältern oder Rohrleitungen Schweißarbeiten
vor. Schweißen sie ebenfalls nicht an offenen Behältern oder Rohrleitungen, die
möglicherweise noch leicht entzündliche Stoffe enthalten.
1.4 Vergiftungsgefahr
Beim Schweißen werden Gase und Rauch, die beim längeren Einatmen
gesundheitsschädlich sind, freigesetzt.
Aufgrund dessen müssen folgende Sicherheitsvorschriften eingehalten werden:
Sorgen sie für eine angemessene Belüftung im Arbeitsbereich.
Während der Bearbeitung von Materialien, wie Blei, Beryllium, Kalium, Zink oder auch
verzinkte und lackierte Werkstücke, müssen sie eine Zwangsbelüftung einrichten.
Der Bediener muss seine Atemwege mit entsprechender Schutzmaske schützen.
Überall, wo keine ausreichende Luftzufuhr gewährleistet ist, müssen sie mit
Atemmasken und zusätzlicher Luftzuführung arbeiten.
In engen Räumen (in Kesseln, im Graben, etc.) muss der Schweißer von einer
weiteren Person gesichert werden. Hierbei müssen alle Vorschriften zur Vermeidung
von Unfällen eingehalten werden.
Schweißen sie nie in der Nähe von Entfettungs- und Lackierarbeiten. Dort werden
Chloren- Wasserstoffe freigesetzt, die sich unter dem Einfluss von Hitze in Phosgen,
ein sehr giftiges Gas, umwandeln.
Die Anzeichen für eine unzureichende Belüftung oder eine mögliche Vergiftung sind
Reize in den Augen, der Nase und des Rachenraumes. In diesem Fall unterbrechen
sie die Schweißarbeiten und lüften sie den Arbeitsbereich. Falls sie sich weiterhin
unwohl fühlen müssen die Schweißarbeiten beenden.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
6
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
1.5 Aufstellen der Maschine
Bei der Aufstellung der Schweißmachine müssen folgende Vorschriften berücksichtigt
werden:
Alle Schalter und Geräteanschlüsse müssen schnell erreichbar sein.
Damit die Maschine ausreichend belüftet werden kann, stellen sie das Gerät nie in
einem zu engen Raum auf. Meiden sie dreckige und staubige Räume, damit das
Gerät keine Fremdkörper einsaugen kann.
Das Gerät einschließlich aller Kabel darf die Arbeitsfähigkeit und den Durchgang zu
anderen Räumen nicht behindern.
Das Gerät muss vor Stürzen gesichert werden.
Das Aufstellen auf höhere Gegenstände vergrößert die Gefahr, dass die Maschine
während der Arbeiten herunterfallen kann.
1.6 Transport der Maschine
Das Gerät ist grundsätzlich für den Transport geeignet.
Folgende Vorschriften müssen eingehalten werden, um einen problemlosen Transport
zu gewährleisten:
Das Gerät darf nur an dem dafür vorgesehenen Griff angehoben und transportiert
werden.
Vor dem Heben und dem Transport müssen alle Stecker und Anschlusskabel
ordnungsgemäß entfernt werden.
Das Gerät darf niemals am Kabel oder Stecker gezogen werden.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
7
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
1.7 Sicherheitsvorkehrungen
Vor dem Gebrauch der Maschine müssen folgende Vorschriften berücksichtigt werden:
Gewährleisten sie die entsprechenden Arbeitsbedingungen für den Schweißer. Im
Arbeitsbereich dürfen keine entzündlichen Stoffe vorhanden sein. Elektrisch leitender
Staub und andere Stoffe, die eine Isolation des Gerätes verhindern, müssen entfernt
werden.
Sichern sie den Schweißer ordnungsgemäß, wenn er im Freien arbeitet.
Falls sie eine Überhitzung des Gerätes bemerken oder Rauch, Feuer, fremde
Geräusche sowie untypische Vibrationen feststellen, schalten sie die Maschine
umgehend aus und trennen sie sie vom Strom. In solchen Fällen muss das Gerät
fachmännisch geprüft werden.
Im Falle eines Stromausfalls oder wenn sie Strom am Gehäuse des Gerätes
feststellen, schalten sie die Maschine umgehend aus und trennen sie vom Strom.
Das Gleiche gilt im Falle von mechanischen Beschädigungen.
Eine zu Hohe Feuchtigkeit im Arbeitsbereich kann die Isolationsklasse verkleinern
und einen Kurzschluss verursachen.
Während der Scheißarbeiten erhitzen sich einige Teile des Gerätes über 100°C.
Diese Teile werden daher mit einem Thermostat geschützt. Sollten sie jedoch eine
Überhitzung feststellen, schalten sie das Gerät umgehend aus.
Verwendungsumgebung:
Das Gerät ist nicht für Badezimmer, Duschen, Schwimmbäder oder ähnliche
Bereiche geeignet. Falls es dennoch notwendig ist in solchen Umgebungen zu
arbeiten, stellen sie sicher, dass nirgendwo Wasser austreten kann.
Die Schweißmaschine ist nicht für Gebrauch bei Regen oder Schnee geeignet!
Die Schweißmaschine darf nicht an Orten verwendet werden, wo sie Stößen oder
Schwingungen ausgesetzt ist. Bereiche, die unbedingt gemieden werden sollten sind
beispielsweise, Straßen-, Schienen- und Seiltransportmittel, Flugzeuge,
Wasserfahrzeuge, Kräne und Teile von Werkzeugmaschinen.
Staub und Kühlung:
Das Gerät muss so aufgestellt werden, dass genügend Luft über die Kühlrippen und
durch die Kühlkanäle strömen kann. Das Gerät reguliert die Kühlung automatisch!
Achten sie jedoch darauf, dass kein Schleifstaub eingesaugt werden kann.
Stabilität:
Das Gerät kann auf eine bis zu 15° geneigten Fläche installiert werden. Bei einer
steileren Neigung besteht die Gefahr, dass die Schweißmaschine umstürzt!

Beschreibung und Konstruktion des Gerätes DE
8
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
2. Beschreibung der Schweißmaschine
Die CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy sind halbautomatische Schweißgeräte zum
klassischen Lichtbogenschweißen mit Schutzgas. Als Schutzgas wird meist Argon oder aber
ein Gemisch aus unterschiedlichen Gasen eingesetzt. Welche Gasmischung sich genau
eignet, hängt von den verwendeten Materialien ab. Aufgrund ihrer hohen Leistung eignen
sich die Schweißgeräte besonders für den Einsatz in der Metallindustrie und gewährleisten
hochqualitative Endprodukte. Die Geräte sind hinsichtlich der Sicherheit, der Verlässlichkeit,
der Form und Konstruktion so gefertigt, dass sie allen Anforderungen der modernen
Schweißtechnologie entsprechen. Das Gehäuse ist zeitgemäß geformt, an die technischen
Voraussetzungen und an die Funktionalität der eingebauten Komponenten angepasst. Auf
der Frontplatte ist ein Handgriff montiert, der ein schnelles und problemloses Transportieren
des Gerätes ermöglicht. Am Boden des Gerätes befinden sich kleine Räder, die sowohl für
mehr Mobilität als auch für eine optimale Stabilität am Arbeitsplatz sorgen. Auf der
Frontplatte finden sie alle Elemente, die für eine sichere und einfache Gerätebedienung
notwendig sind.
3. Konstruktion des Gerätes
Die Konstruktion der Geräte sorgt für eine optimale Mobilität, wodurch sie ohne Probleme
auch in kleinen Räumen und unter schwierigen Bedingungen eingesetzt werden können.
Für die Gasflasche ist ein Flaschenhalter auf der Rückseite der Maschine vorgesehen. Die
Flasche kann mit der beiliegenden Kette auf der Rückseite des Gerätes befestigt werden.
Das Stromquellgehäuse und das Vorschubgehäuse sind mit einem Zwischenschlauchpaket
miteinander verbunden.

Ausführung des Gerätes DE
9
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
4. Ausführung des Gerätes
4.1 Das Gehäuse
Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl hergestellt. Die Tür auf der Seite lässt sich ohne
Probleme öffnen, womit ein leichter Wechsel der Drahtrolle ermöglicht wird.
4.2 Der Transformator
Die CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy verfügen über einen Motor der Isolationsklasse „F“
und sind für eine Netzspannung von 3x400V/50 Hz ausgelegt.
4.3 Gleichrichter
Bei der CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy sind die Gleichrichter aus Einpressioden und
Kühlkörpern gefertigt und dienen zur Gleichrichtung des Schweißstroms.
4.4 Drossel
Die eingebaute Drossel verbessert die Schweißdynamik der CPTX 400-2/400-2w/450-2w
Synergy um ein vielfaches.
4.5 Trenntranformator
Der Trenntransformator versorgt alle halbautomatischen Bedienelemente einschließlich der
Steuerplatinen.
4.6 Mikroprozessorsteuerung
Die Mikroprozessorsteuerung dient zur Steuerung unterschiedlicher Komponenten der
Schweißmaschine und ermöglicht die optimale Einstellung und Auswahl der zahlreichen
Programme und Schweißparameter.

Technische Daten DE
10
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
5. Technische Daten
Item
CPTX 400-2
Synergy
CPTX 400-2w
Synergy
CPTX 450-2w
Synergy
Netzspannung
3x400V/50Hz
3x400V/50Hz
3x400V/50Hz
Nennleistung max.
22,1 kVA
22,1 kVA
26,3 kVA
Absicherung –Träge
25 AT
25 AT
35 AT
Leerlaufspannung
17,5 –54 V
17,5 –54 V
18 –55 V
Schweißstrom
30 - 380 A
30 –380 A
40 –450 A
Schweißspannung
15,5 –33 V
15,5 –33 V
16 –36,5 V
ED
40%
380 A
380 A
450 A
60%
320 A
320 A
400 A
100%
250 A
250 A
310 A
Schaltstufen
3 x 10 st.
3 x 10 st.
3 x 10 st.
Schweißdrahtdurchmesser
0,8 –1,2 mm
0,8 –1,2 mm
0,8 –1,6 mm
Isolationsklasse
H
H
H
Schutzart
IP21
IP21
IP21
Kühlung
Ventilator
Ventilator
Ventilator
Brennsystem
Gasgekühlt (G)
Wassergekühlt (W)
Wassergekühlt (W)
Gewicht
162 kg
172 kg
187 kg
Masse L x B x H (mm)
1085x700x1445
1085x700x1445
1085x700x1445

Technische Daten DE
11
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
5.1 Außenansicht CPTX 400-2/CPTX400-2w/CPTX 450-2w

Funktionsbeschreibung DE
12
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
6. Funktionsbeschreibung CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy

Funktionsbeschreibung DE
13
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
Pos.
Beschreibung
Funktion
01
Schalter AN/AUS
Schalter stellt die Maschine ein und aus.
02
Stufenschalter
Grobeinstellung des Schweißstroms.
03
Stufenschalter
Feinjustierung des Schweißstroms.
04
Taste „Material“, um das Material
und das Schutzgas auszuwählen.
LED-Leuchten zeigen die derzeit
ausgewählten Schweißparameter an
(Material und Schutzgas).
05
Taste „Wire“, um den
Schweißdrahtdurchmesser
auszuwählen
LED –Leuchten zeigen den derzeit
ausgewählten Schweißdrahtdurchmesser an.
06
Taste „Mode“, um den
Schweißmodus auszuwählen.
Auswählen des Schweißmodus:
2-Takt-Funktion
4-Takt-Funktion
2-Takt-Programm (Synergy)
4-Takt-Programm (Synergy)
07
Taste „Set“, um zusätzliche
Funktionen einzustellen
Einstellung der zusätzlichen Funktionen
beim Schweißen:
Gasvorströmzeit T1
Softstart
Freibrenneinstellung
Gasnachströmzeit T2
08
Taste zur Einstellung der
Gasmenge
Nach Bestätigung dieser Taste beginnt das Gas zu
strömen. Nun wird die Gasmenge eingestellt.
09
Taste zum Einfädeln des Drahtes
Mit Hilfe der Taste für das Drahteinfädeln wird der
Draht über den Vorschubmechanismus in den
Brenner eingefädelt.

Funktionsbeschreibung DE
14
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
10
Spannungsanzeige (Volt)
Anzeige der Ist/Soll Schweißspannung (Volt)
Zusätzlich: Zeitanzeige
Zusätzlich: Anzeige der Korrektur der
Drahtgeschwindigkeit (%)
11
Schweißstromanzeige
Anzeige des Ist/Soll Schweißstroms
Wenn die Maschine eingeschaltet wird, wird die
eingestellte Schweißdrahtgeschwindigkeit für 2
Sekunden eingeblendet.
12
Gelbe LED-Leuchte
Zeigt den Thermoschutz an.
13
Grüne LED-Leuchte
LED leuchtet: Externe Einstellungen sind aktiviert!
Einstellung der Korrektur der
Schweißdrahtvorschubgeschwindigkeit
um ±40% (Programmodus)
Einstellen der
Schweißdrahtvorschubgeschwindigkeit von 0
bis 20 m/min. (Manueller Modus)
14
Einstellungstaste
Einstellung der Korrektur der
Schweißdrahtvorschubgeschwindigkeit
um ±40% (Programmodus)
Einstellen der
Schweißdrahtvorschubgeschwindigkeit von 0
bis 20 m/min. (Manueller Modus)
Achtung: Wenn die Grüne LED leuchtet (Pos.13) sind
die externen Einstellungen aktiviert und das
Potentiometer (Pos.14) ist nicht aktiv!
6.1 Auswahl der Schweißmethode
Funktion
Manuelle
Schweißmethode
Synergetische
Schweißmethode
2–Takt
Betrieb
Es leuchtet die LED:
L1
Es leuchtet die LED:
L3 + L1
4–Takt
Betrieb
Es leuchtet die LED:
L2
Es leuchtet die LED:
L3 + L2

Funktionsbeschreibung DE
15
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
6.2 Übersicht der synergetischen Programme
Maschinentyp
G3/4Si1
CrNi19/9
AlMg5
AlSi5
ArCo2
82/18%
ArCo2
97,5/2,5%
Ar100%
Ar100%
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
CPTX 400-2
Synergy
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CPTX 400-2w
Synergy
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CPTX 450-2w
Synergy
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6.3 Schweißeinstellungen
1. Durch das Drücken des AN/AUS Schalters (Pos. 01) wird das Gerät eingeschaltet.
Beim Einschalten leuchten alle LED Dioden und beide Displays kurz auf
Auf dem Display erscheint das Gerätemodell
2. Durch das Drücken der Taste „Mode“ (Pos.06) wird die Schweißmethode ausgewählt.
2-Takt oder 4-Takt Manuell (es leuchtet die LED 1 oder LED 2)
2-Takt oder 4-Takt Programm (Synergy) (es leuchten die LED 3+LED 1 oder LED 2)
6.3.1 Manuelle Schweißmethode
Grundeinstellungen:
1. Mit der Taste „Mode“ (Pos.04) wird die 2-Takt oder 4-Takt Funktion ausgewählt.
2. Mit den Stufenschaltern (Pos.02 - grobe Regulierung) und (Pos.03 - feine Regulierung)
wird der entsprechende Schweißstrom eingestellt.
3. Mit der Einstelltaste (Pos.10) wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit eingestellt.
Der eingestellte Wert wird auf dem rechten Display angezeigt. Die Einheit [m/min] zeigt die
LED am rechten Display an.

Funktionsbeschreibung DE
16
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
Zusätzliche Einstellungen:
1. Mit der Taste „Set“ (Pos.07) wird die Funktion „Gasvorströmzeit“ ausgewählt
Mit der Einstelltaste (Pos.10) wird anschließend der gewünschte Wert eingestellt. Dieser wird
auf dem linken Display angezeigt. Die Einheit [sec] zeigt die LED im linken Display.
2. Mit der Taste „Set“ (Pos.07) wird die Funktion „Softstart“ ausgewählt
Mit der Einstelltaste (Pos.10) wird anschließend der gewünschte Wert eingestellt. Dieser wird
im linken Display angezeigt. Die Einheit [sec] zeigt die LED im linken Display an.
3. Mit der Taste „Set“ (Pos.07) wird die Funktion „Freibrennzeit“ ausgewählt
Mit der Einstelltaste (Pos.10) wird anschließend der gewünschte Wert eingestellt, dieser wird
im linken Display angezeigt. Die Einheit [sec] zeigt die LED im linken Display an.
4. Mit der Taste „Set“ (Pos.07) wird die Funktion „Gasnachströmzeit“ ausgewählt
Mit der Einstelltaste (Pos.10) wird anschließend der gewünschte Wert eingestellt, dieser wird
auf dem linken Display angezeigt. Die Einheit [sec] zeigt die LED im linken Display an.
Vier Sekunden nach den letzten Einstellungsänderung kehrt die Anlage immer wieder
in die Grundeinstellungen zurück!
Weitere Funktionen:
1. Mit Hilfe der Taste „Gastest“ (Pos. 08) wird die entsprechende Schutzgasmenge
eingestellt.
2. Mit Hilfe der Taste „Drahteinfädeln“ (Pos.09) wird der Draht durch den
Vorschubmechanismus und durch den Brenner eingefädelt.
Die Schweißmaschine ist nun Einsatzbereit!

Funktionsbeschreibung DE
17
CPTX 400-2/400-2w/450-2w Synergy
6.3.2 Synergetische Schweißmethode
Grundeinstellungen
1. Mit der Taste „Mode“ (Pos.06) wird die Betriebsart: 2-Takt oder 4-Takt eingestellt.
Die LED Diode für die „Synergetische Betriebsart“muss leuchten.
2. Mit der Taste „Wire“ (Pos.05) wird der Drahtdurchmesser ausgewählt.
3. Mit der Taste „Material“ (Pos.04) wird das Zusatzmaterial (Schweißdrahttyp und
Schutzgas) ausgewählt.
Falls für die eingestellte Kombination kein entsprechendes Programm existiert,
leuchten in den Displays jeweils drei Striche auf.
Wählen sie eine Kombination, für die ein Programm vorhanden ist!
4. Mit den Umschaltern (Pos.02 - grobe Regulation) und (Pos.03 - feine Regulation) den
entsprechenden Schweißstrom einstellen.
Auf den digitalen Displays wird für 2 sec folgendes angezeigt:
Schweißdrahtvorschubgeschwindigkeit in [m/min] auf dem rechten Display.
Korrektur der Geschwindigkeit in [%] auf dem linken Display.
Anschließend wird auf den Displays folgendes angezeigt:
Schweißspannung in [V] im linken Display.
Schweißstrom in [A] im rechten Display
5. Mit der Einstelltaste (Pos.10) nehmen sie die Korrektur der Vorschubgeschwindigkeit vor
(± 40 % des synergetisch eingestellten Wertes). Die eingestellte Geschwindigkeit wird auf
dem rechten Display angezeigt. Die Einheit [m/min] zeigt die LED am rechten Display an.
Zusätzliche Einstellungen:
1. Mit der Taste „Set“ (Pos.07) wird die Funktion „Gasvorströmzeit“ ausgewählt
Mit der Einstelltaste (Pos.10) wird anschließend der gewünschte Wert eingestellt. Dieser wird
auf dem linken Display angezeigt. Die Einheit [sec] zeigt die LED im linken Display.
2. Mit der Taste „Set“ (Pos.07) wird die Funktion „Softstart“ ausgewählt
Mit der Einstelltaste (Pos.10) wird anschließend der gewünschte Wert eingestellt. Dieser wird
im linken Display angezeigt. Die Einheit [sec] zeigt die LED im linken Display an.
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