Pentair Jung Pumpen U3K /2 User manual

DE Original-Betriebsanleitung
EN Instruction Manual
FR
Instructions de service
NL Gebruikshandleiding
IT Istruzioni per l‘uso
PL Instrukcja eksploatacji
CZ Návod pro provoz
SK Návod na prevádzku
HU Üzemeltetési útmutató
RO Manual de utilizare
JUNG PUMPEN
U3K /2  U3KS /2  U3K SPEZIAL /2  U3KS SPEZIAL /2
U5K  U5KS
U6KE /2  U6KES /2  U6KD /3  U6KDS /3
B 42054-22-1402 www.jung-pumpen.de

2
DEUTSCH
Sie haben ein Produkt von JUNG PUMPEN
gekauft und damit Qualität und Leistung er-
worben. Sichern Sie sich diese Leistung durch
vorschriftsmäßige Installation, damit unser
Produkt seine Aufgabe zu Ihrer vollen Zufrie-
denheit erfüllen kann.
Denken Sie daran, dass Schäden infolge un-
sachgemäßer Behandlung die Gewährleistung
beeinträchtigen.
Beachten Sie deshalb die Hinweise der Be-
triebsanleitung!
Wie jedes andere Elektrogerät kann auch dieses
Produkt durch fehlende Netzspannung oder ei-
nen technischen Defekt ausfallen. Wenn Ihnen
dadurch ein Schaden entstehen kann, muss
eine netzunabhängige Alarmanlage eingebaut
werden. Entsprechend der Anwendung müs-
sen Sie nach Ihrem Ermessen eventuell auch
ein Notstromaggregat oder eine zweite Anlage
einplanen.
SICHERHEITSHINWEISE
Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende
Informationen, die bei Installation, Betrieb und
Wartung zu beachten sind. Es ist wichtig, dass
diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage
und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem
zuständigen Fachpersonal/Betreiber gelesen
wird. Die Anleitung muss ständig am Einsatzort
der Pumpe beziehungsweise der Anlage verfüg-
bar sein.
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise
kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzan-
sprüche führen.
In dieser Betriebsanleitung sind Sicherheitshin-
weise mit Symbolen besonders gekennzeichnet.
Nichtbeachtung kann gefährlich werden.
Allgemeine Gefahr für Personen
Warnung vor elektrischer Spannung
ACHTUNG! Gefahr für Maschine und
Funktion
Personalqualifikation
Das Personal für Bedienung, Wartung, Ins-
pektion und Montage muss die entsprechen-
de Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen
und sich durch eingehendes Studium der Be-
triebsanleitung ausreichend informiert haben.
Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die
Überwachung des Personals müssen durch den
Betreiber genau geregelt sein. Liegen bei dem
Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor,
so ist dieses zu schulen und zu unterweisen.
Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Die in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Si-
cherheitshinweise, die bestehenden nationalen
Vorschriften zur Unfallverhütung sowie eventu-
elle interne Arbeits-, Betriebs- und Sicherheits-
vorschriften sind zu beachten.
Sicherheitshinweise für den
Betreiber/Bediener
Gesetzliche Bestimmungen, lokale Vorschriften
und Sicherheitsbestimmungen müssen einge-
halten werden.
Gefährdungen durch elektrische Energie sind
auszuschließen.
Leckagen gefährlicher Fördergüter (z.B. explo-
siv, giftig, heiß) müssen so abgeführt werden,
dass keine Gefährdung für Personen und die
Umwelt entsteht. Gesetzliche Bestimmungen
sind einzuhalten.

3
DEUTSCH
Sicherheitshinweise für Mon-
tage-, Inspektions- und War-
tungsarbeiten
Grundsätzlich sind Arbeiten an der Maschine
nur im Stillstand durchzuführen. Pumpen oder
-aggregate, die gesundheitsgefährdende Medi-
en fördern, müssen dekontaminiert werden.
Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müs-
sen alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen
wieder angebracht bzw. in Funktion gesetzt
werden. Ihre Wirksamkeit ist vor Wiederinbe-
triebnahme unter Beachtung der aktuellen Be-
stimmungen und Vorschriften zu prüfen.
Eigenmächtiger Umbau und
Ersatzteilherstellung
Umbau oder Veränderung der Maschine sind
nur nach Absprache mit dem Hersteller zu-
lässig. Originalersatzteile und vom Hersteller
autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die
Verwendung anderer Teile kann die Haftung für
die daraus entstehenden Folgen aufheben.
Unzulässige Betriebsweisen
Die Betriebssicherheit der gelieferten Maschine
ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung
gewährleistet. Die angegebenen Grenzwerte im
Kapitel "Technische Daten" dürfen auf keinen
Fall überschritten werden.
Hinweise zur Vermeidung von
Unfällen
Vor Montage- oder Wartungsarbeiten sperren
Sie den Arbeitsbereich ab und prüfen das Hebe-
zeug auf einwandfreien Zustand.
Arbeiten Sie nie allein und benutzen Sie Schutz-
helm, Schutzbrille und Sicherheitsschuhe, so-
wie bei Bedarf einen geeigneten Sicherungsgurt.
Bevor Sie schweissen oder elektrische Geräte
benutzen, kontrollieren Sie, ob keine Explosi-
onsgefahr besteht.
Wenn Personen in Abwasseranlagen arbeiten,
müssen sie gegen evtl. dort vorhandene Krank-
heitserreger geimpft sein. Achten Sie auch sonst
peinlich auf Sauberkeit, Ihrer Gesundheit zu Liebe.
Stellen Sie sicher, dass keine giftigen Gase im
Arbeitsbereich vorhanden sind.
Beachten Sie die Vorschriften des Arbeitsschut-
zes und halten Sie Erste-Hilfe-Material bereit.
In einigen Fällen können Pumpe und Medium
heiß sein, es besteht dann Verbrennungsgefahr.
Für Montage in explosionsgefährdeten Berei-
chen gelten besondere Vorschriften!
Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und
darüber sowie von Personen mit verringerten
physischen, sensorischen oder mentalen Fähig-
keiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen
benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt oder
bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes
unterwiesen wurden und die daraus resultie-
renden Gefahren verstehen. Kinder dürfen nicht
mit dem Gerät spielen. Reinigung und Benutzer-
Wartung dürfen nicht von Kindern ohne Beauf-
sichtigung durchgeführt werden.
Die Pumpe darf nur an vorschriftsmä-
ßig installierte Steckdosen ange-
schlossen werden, die mit mindes-
tens 10 A (träge) und einem FI-Schutzschalter
(≤30 mA) abgesichert sind.
Die Netzzuleitung auf mechanische
und chemische Beschädigung prüfen.
Beschädigte oder geknickte Leitun-
gen müssen ersetzt werden.
Die Pumpe darf nicht benutzt werden,
wenn sich eine Person im Wasser auf-
hält.

4
DEUTSCH
EINSATZ
Tauchmotorpumpen der Baureihen U3, U5 und
U6 eignen sich zur Förderung von häuslichem
Schmutzwasser ohne Steine. Hierzu zählt auch
das Schmutzwasser aus Haushalts-Waschma-
schinen und Haushalts-Geschirrspülern.
Die U3Kspezial kann zusätzlich wässrige Lö-
sungen bis 10% Salzgehalt und Kondensat aus
Gasbrennwertkesseln fördern.
Die U6K darf zusätzlich Grundwasser, Drai-
nagewassser, Silagesaft und Flüssigdünger
fördern.
Beim Einsatz der Pumpen müssen die jewei-
ligen nationalen Gesetze, Vorschriften, sowie
örtliche Bestimmungen eingehalten werden,
wie z.B.
• Häusliches Schmutz- und Abwasser
(z.B. in Europa EN 12056)
• Errichten von Niederspannungsanlagen
(z.B. in Deutschland VDE 0100)
Bei abweichenden Einsatzbedingungen sind
weitere Vorschriften zu beachten (z.B in
Deutschland VDE 0100, Teil 701: Bade- und
Duschräume, Teil 702: Schwimmbecken und
Springbrunnen und Teil 737: Einsatz im Freien).
Temperaturen
Das Fördermedium darf eine maximale Tem-
peratur von 35° C haben.
Die Tauchpumpe ist bei Lagerung im Trocke-
nen bis -20º C frostsicher. Eingebaut darf sie
im Wasser jedoch nicht einfrieren.
Transport
Die Pumpe soll grundsätzlich am
Tragegriff und nicht am Zuleitungs-
kabel angehoben werden! Das Ver-
senken der Pumpe in tiefere Schächte oder
Gruben ist nur mit Seil oder Kette vorzuneh-
men.
Maße [mm]
H B T BS TS
U3 K 255 160 225 195 280
U5 K 280 170 250 205 290
U6 K 335 175 255 210 295
Pumpen mit Sonderschwimmer, (JP44795)
HBS TS
U 3 KS 255 220 270
Pumpen mit Sonderschwimmer, (JP44207)
HBS TS
U 5 KS 280 245 285
U 6 KS 335 250 290
Schalthöhen Ein - Aus bei angebauter Schal-
tung
Normal Sonder
●○●○
U3 KS 215 110 105 45
U 5 KS 240 135 90 40
U 6 KS 270 170 130 80

5
DEUTSCH
ELEKTROANSCHLUSS
Nur eine Elektro-Fachkraft darf an
Pumpe oder Steuerung Elektroar-
beiten vornehmen.
Vor jeder Arbeit Pumpe und Steue-
rung vom Netz trennen und sicher-
stellen, dass sie von anderen Perso-
nen nicht wieder unter Spannung gesetzt
werden können.Die jeweils gültigen Normen
(z.B. EN), landesspezifischen Vorschriften (z.B.
VDE) sowie die Vorschriften der örtlichen Ver-
sorgungsnetzbetreiber sind zu beachten.
ACHTUNG! Netzstecker oder freies Lei-
tungsende niemals ins Wasser legen! Eventu-
ell eindringendes Wasser kann zu Störungen
führen.
Betriebsspannung beachten (siehe Typen-
schild)!
Die Pumpe ist mit einem Wicklungsthermos-
taten ausgestattet, der bei unzulässig hohen
Temperaturen die Pumpe abschaltet, bevor
sie Schaden nehmen kann. Unzulässig hohe
Temperaturen können z.B. die Folge von Tro-
ckenlauf oder mechanischer bzw. elektrischer
Überlastung sein.
Nach dem Abkühlen schaltet die
Pumpe selbsttätig wieder ein – Ver-
letzungsgefahr! Daher vor dem Be-
seitigen der Störungsursache die Pumpe im-
mer spannungslos machen! Dazu den Stecker
aus der Steckdose ziehen bzw. die Vorsiche-
rungen der Pumpensteuerung herausdrehen!
Drehrichtung
Gilt nur für Drehstrompumpen. Vor dem Ein-
bau ist die Drehrichtung zu prüfen! Bei richti-
ger Drehrichtung erfolgt der Anlaufruck gegen
den Uhrzeigersinn. Bei falscher Drehrichtung
müssen 2 Phasen der Zuleitung getauscht
werden, denn eine falsche Drehrichtung führt
zur Überlastung der Pumpe.
Schaltbilder Wechselstrom und Drehstrom
EINBAU
Die Pumpe muss entsprechend den Beispielen
eingebaut werden. Bei Installationen nach EN
12056-4 muss die Druckleitung als Schleife
über die örtlich festgelegte Rückstauebene
geführt und mit einem Rückflussverhinderer
gesichert werden. Die mitgelieferte Gummi-
klappe (U3 und U5) wird nur bei mobilem Be-
trieb benötigt.
Bei längerer Druckleitung ist zur Vermeidung
von Rohrreibungsverlusten ein entsprechend
größerer Rohrquerschnitt zu wählen.
Im Gegensatz zu Pumpen mit Schaltautomatik
sind bei Pumpen ohne Schaltautomatik durch
Verwendung einer separaten Niveausteuerung
die Ein- und Ausschalthöhen variabel. Unsere
steckerfertigen Niveausteuerungen sind ohne
spezielle elektrotechnische Kenntnisse instal-
lierbar.
Ein dauerhaftes Entlüften des Pumpengehäu-
ses kann erforderlich werden, wenn die Pum-
pe öfter trocken fällt (der Druckstutzen taucht
auf). Dies passiert z.B., wenn der Restwasser-
stand im Sammelschacht verdunstet oder die
Pumpe beim Probelauf in den Schlürfbetrieb
gekommen ist.
Zur sicheren Entlüftung des Pumpengehäuses
wird der beiliegende Winkel an der markierten
Stelle mit einer 6-mm-Bohrung versehen.
ACHTUNG! Bei einer defekten Pumpe kann ein
Teil der Ölkammerfüllung in das Fördermedi-
um entweichen.

6
DEUTSCH
Schachtmaße
Einzelanlage mit Standfuß: 40 x 40 cm
Einzelanlage mit Gleitrohr: 40 x 50 cm
Doppelanlage: 50 x 50 cm
Einbaubeispiel mit Gleitrohr
Montage: Den Kupplungsfuß fest auf dem Bo-
den des Sammelschachtes verdübeln und dann
das Gleitrohr montieren. Danach die Drucklei-
tung einschließlich der erforderlichen Armatu-
ren wie Rückschlagklappe und Absperrschieber
einbauen.
Die Kupplungsklaue an der Pumpe mit Teflon-
band eindichten und handfest anziehen. Zum
Schluß die Pumpe mit der Kupplungsklaue auf
das Gleitrohr setzen und mit einer Kette, die
am Tragegriff befestigt wird, hinunterlassen.
Einbaubeispiel Doppelanlage
ACHTUNG! Die Schwimmer der Niveau- und
Alarmschaltung werden frei beweglich einge-
baut, jedoch nicht unter dem Zulauf. Bitte die
Mindestabstände beachten. Die Steuerung nur
in einem trockenen und gut gelüfteten Raum
installieren!
Spüleinrichtung
Die Pumpe kann den Boden des Schachtes im
Saugbereich weitgehend von Ablagerungen
freihalten, wenn Sie eine kleine Änderung vor-
nehmen. Die Pumpenleistung verringert sich
dadurch nur geringfügig.
Durchzuführende Änderung: Den Siebfuß ab-
nehmen und die 3 mit ø 5 gekennzeichneten
Markierungen vorsichtig aufbohren und ent-
graten. Beim Wiederaufrasten des Siebfußes
darauf achten, dass die neu gebohrten Löcher
nicht durch die Stege des Siebfußes verdeckt
werden. Bei den Baureihen U5 und U6 finden
Sie als Hilfe Markierungen auf dem Gehäuse
und dem Siebfuß.
Flachabsaugen
Ohne Sonderzubehör können überflutete Flä-
chen bis auf wenige mm Restwasser abge-
pumpt werden, U3K: 5mm, U5K: 6 mm und
U6K: 10mm. Hierzu muss der Siebfuß mit ei-
nem Schraubendreher abgehebelt werden. Bei
den Pumpen mit angebauter Schaltung muss
der Schwimmerschalter in der Einschaltstel-

7
DEUTSCH
lung arretiert werden. Ein Schaltbetrieb ist
deshalb beim Flachsaugen nicht möglich.
Um das Fördern der Pumpe zu erreichen,
muss der Ablaufschlauch vor jedem Pump-
vorgang entleert werden und ein Mindestwas-
serstand vorhanden sein, U3K: 40mm, U5K: 60
mm und U6K: 90 mm.
Mobiler Betrieb
Ein mobiler Betrieb ist aus sicherheitstechni-
schen Gründen nur mit Siebfuß zugelassen.
Wird ein Schlauch als Druckleitung verwandt,
ist darauf zu achten, dass dieser bei jedem
Pumpvorgang vor dem Eintauchen der Pumpe
vollständig entleert ist. Eventuell noch vorhan-
dene Flüssigkeitsreste würden das Entlüften
des Pumpengehäuses und damit das Fördern
verhindern. Aus dem gleichen Grund fördert
auch die vor dem Eintauchen bereits einge-
schaltete Pumpe nicht.
Das Entlüften der Pumpe kann auch durch
eine 6-mm-Bohrung im Pumpengehäuse er-
reicht werden. Diese Bohrung sichert auch bei
Verwendung der Gummiklappe eine sichere
Entlüftung der Pumpe.
Die beiliegende Gummiklappe (nicht bei Flut-
box) wird im Druckstutzen (U3) oder im mon-
tierten Winkel (U5) befestigt. Achten Sie darauf,
dass die Klappe in Fließrichtung öffnet.
Vergrößerung des freien Durchganges
Bei den Pumpen der Baureihen U5 und U6
kann der freie Durchgang von 10 auf 20 mm
erhöht werden. Dazu wird der Siebfuß mit ei-
nem Schraubendreher abgehebelt und die bei-
liegenden Verlängerungen auf die angeform-
ten Pumpenfüße gesteckt. Der Siebfuß passt
jetzt nicht mehr unter die Pumpe.
WARTUNG
Wir empfehlen die Wartung nach EN12056-4
vorzunehmen.
Vor jeder Arbeit Pumpe und Steue-
rung vom Netz trennen und sicher-
stellen, dass sie von anderen Perso-
nen nicht wieder unter Spannung gesetzt
werden können.
Die Netzzuleitung auf mechanische
und chemische Beschädigung prü-
fen. Beschädigte oder geknickte Lei-
tungen müssen ersetzt werden.
ACHTUNG! Fehlende Reinigung führt bei stark
eisen- oder kalkhaltigem Wasser auf Dauer
zur Zerstörung der Dichtung und damit des
Pumpenmotors.
Deshalb muss die Pumpe regelmäßig gereinigt
werden, je nach Härtegrad des Wassers.
Reinigung
Der Siebfuß verhindert das Eindringen grober
Verunreinigungen in die Pumpe. Regelmäßiges
Reinigen des Schwimmers und des Siebfußes
sichert die maximal mögliche Leistung und
Funktion.
Reinigung des Laufrades (U5 und U6)
Zur Reinigung des Laufrades, bei Blockierung
oder Verstopfung, muss zuerst der Siebfuß

8
DEUTSCH
abgehebelt werden. Dann können die Schrau-
ben an der Unterseite der Pumpe herausge-
schraubt und der Deckel abgezogen werden.
Jetzt kann das Laufrad gereinigt werden.
Abgenutzte Laufräder können schar-
fe Kanten haben.
Bei abnehmender Förderleistung ist das Lauf-
rad auf Verschleiss zu prüfen und, falls erfor-
derlich, durch den Hersteller zu erneuern.
Anzugsdrehmomente MAfür Schraubenwerk-
stoff A2
für M 5 MA= 5 Nm
für Amtec 3,5 MA= 1 Nm,
für Amtec 5,0 MA= 2 Nm
KLEINE HILFE BEI STÖRUNGEN
Pumpe läuft nicht
• Netzspannung prüfen (keinen Prüfstift
verwenden)
• Sicherung defekt = eventuell zu schwach
(siehe Elektro-Anschluss)
• Netzzuleitung beschädigt = Reparatur nur
durch den Hersteller
Pumpe läuft, aber fördert nicht
• Druckleitung bzw. Schlauch entleeren,
damit die Rückschlagklappe öffnet und
die Luft aus dem Pumpengehäuse entwei-
chen kann, evtl. eine Entlüftungsbohrung
anbringen
Laufrad blockiert
• Fest- und Faserstoffe haben sich im Pum-
pengehäuse festgesetzt = reinigen
Verminderte Förderleistung
• Siebfuß verstopft = reinigen
• Druckleitung verstopft = reinigen
• Laufrad verschlissen = Reparatur durch
den Hersteller
• Falsche Drehrichtung (bei Drehstrom) =
2 Phasen der Zuleitung von einer Elek-
trofachkraft wechseln lassen
0197
JUNG PUMPEN GmbH - Industriestr. 4-6
33803 Steinhagen, Germany
13
401.10.1307
EN 12050-2:2001
Abwasserhebeanlage für fäkalienfreies Abwasser DN 32
U3 K (JP00205/2)
U3 K spez. (JP09562/2)
U3 KS (JP00206/2)
U3 K spez. (JP44255)
U3 KS (JP09808/2)
U3 KS spez. (JP09563/2)
U3 KS spez. (JP45195)
U5 K (JP09386/0)
U5 KS (JP09387/0)
U5 KS (JP09417/0)
U6 K E (JP00226/2)
U6 K D (JP00228/3)
U6 K ES (JP00227/2)
U6 K ES (JP09260/2)
U6 K DS (JP00229/3)
U6 K DS (JP09261/3)
Sammeln und automatisches Heben von fäkalien-
freiem Abwasser innnerhalb und außerhalb von
Gebäuden über die Rückstauebene
BRANDVERHALTEN A1
WASSERDICHTHEIT Bestanden
WIRKSAMKEIT (HEBEWIRKUNG)
- Förderung von Feststoffen Bestanden
- Rohranschlüsse Bestanden
- Lüftung NPD
- Mindestfließgeschwindigkeit Bestanden
-
Freier Mindestdurchgang der Anlage Bestanden
- Mindestnutzvolumen NPD
MECHANISCHE FESTIGKEIT
- Tragfähigkeit und strukturelle
Stabilität des Sammelbehälters
für die Verwendung außerhalb von
Gebäuden
NPD
- Strukturelle Stabilität des Sam-
melbehälters für die Verwendung
innerhalb von Gebäuden
NPD
GERÄUSCHPEGEL ≤ 70 dB(A)
DAUERHAFTIGKEIT
- der Wasserdichtheit und Luftdicht-
heit
NPD
- der Hebewirkung Bestanden
- der mechanischen Festigkeit NPD
GEFÄHRLICHE SUBSTANZEN NPD

99
ENGLISH
You have purchased a product made by JUNG
PUMPEN and with it, therefore, also excellent
quality and service. Secure this service by car-
rying out the installation works in accordance
with the instructions, so that our product can
perform its task to your complete satisfaction.
Please remember that damage caused by in-
correct installation or handling will adversely
affect the guarantee.
Therefore please adhere to the instructions in
this manual!
As with all electrical devices, this product can
also fail to operate due to an interruption in the
electricity supply or due to a technical defect. If
this could result in damage, a mains-independ-
ent alarm system must be installed. Depending
on the application, you may also wish to install
an emergency power generator, or a second
system as a back-up.
SAFETY INSTRUCTIONS
This instruction manual contains essential in-
formation that must be observed during instal-
lation, operation and servicing. It is therefore
important that the installer and the responsi-
ble technician/operator read this instruction
manual before the equipment is installed and
put into operation. The manual must always be
available at the location where the pump or the
plant is installed.
Failure to observe the safety instructions can
lead to the loss of all indemnity.
In this instruction manual, safety information is
distinctly labelled with particular symbols. Dis-
regarding this information can be dangerous.
General danger to people
Warning of electrical voltage
ATTENTION!
Danger to equipment and operation
Qualification and training of
personnel
All personnel involved with the operation, ser-
vicing, inspection and installation of the equip-
ment must be suitably qualified for this work
and must have studied the instruction manual
in depth to ensure that they are sufficiently
conversant with its contents. The supervision,
competence and areas of responsibility of
the personnel must be precisely regulated by
the operator. If the personnel do not have the
necessary skills, they must be instructed and
trained accordingly.
Safety-conscious working
The safety instructions in this instruction man-
ual, the existing national regulations regarding
accident prevention, and any internal working,
operating and safety regulations must be ad-
hered to.
Safety instructions for the
operator/user
All legal regulations, local directives and safety
regulations must be adhered to.
The possibility of danger due to electrical en-
ergy must be prevented.
Leakages of dangerous (e.g. explosive, toxic,
hot) substances must be discharged such that
no danger to people or the environment occurs.
Legal regulations must be observed.
Safety instructions for instal-
lation, inspection and mainte-
nance works

1010
ENGLISH
As a basic principle, works may only be car-
ried out to the equipment when it is shut down.
Pumps or plant that convey harmful substances
must be decontaminated.
All safety and protection components must be
re-fitted and/or made operational immediately
after the works have been completed. Their ef-
fectiveness must be checked before restarting,
taking into account the current regulations and
stipulations.
Unauthorised modifications,
manufacture of spare parts
The equipment may only be modified or altered
in agreement with the manufacturer. The use of
original spare parts and accessories approved
by the manufacturer is important for safety rea-
sons. The use of other parts can result in liabil-
ity for consequential damage being rescinded.
Unauthorised operating meth-
ods
The operational safety of the supplied equip-
ment is only guaranteed if the equipment is
used for its intended purpose. The limiting val-
ues given in the “Technical Data” section may
not be exceeded under any circumstances.
Instructions regarding acci-
dent prevention
Before commencing servicing or maintenance
works, cordon off the working area and check
that the lifting gear is in perfect condition.
Never work alone. Always wear a hard hat, safe-
ty glasses and safety shoes and, if necessary, a
suitable safety belt.
Before carrying out welding works or using
electrical devices, check to ensure there is no
danger of explosion.
People working in wastewater systems must
be vaccinated against the pathogens that may
be found there. For the sake of your health, be
sure to pay meticulous attention to cleanliness
wherever you are working.
Make sure that there are no toxic gases in the
working area.
Observe the relevant occupational health and
safety regulations and keep first aid materials
available.
In some cases, the pump and the pumping me-
dium may be hot and could cause burns.
For installations in areas subject to explosion
hazards, special regulations apply!
This appliance can be used by children aged 8
years or over and by persons with limited physi-
cal, sensory or intellectual capabilities, or with
limited experience and knowledge, provided that
they are supervised or have been instructed in
the safe use of the appliance and are aware of
the dangers involved. Children must not be al-
lowed to play with the appliance. Cleaning and
user maintenance must not be carried out by
children unless they are supervised.
The pump must only be connected to
sockets that have been installed
properly in accordance with the regu-
lations and and are protected with at least 10 A
(slow) and FI-safety switches (30mA).
Check the rubber hose for mechanical
or chemical damage. A damaged or
kinked hose must be replaced.
The pump must never be used when a
person is in the water.

1111
ENGLISH
APPLICATION
Submersible pumps from the U3, U5 and
U6 series are suitable for pumping domes-
tic waste water without stones. This includes
also water from household dishwashers and
household washing machines.
The U3 K spezial can also pump aqueous solu-
tions with up to 10% salt content and conden-
sate from gas condensing boilers.
The U6 can also pump ground water, drainage
silage liquor and liquid manure.
When using the pumps, the relevant national
laws, regulations and stipulations must be ad-
hered to, for example:
• Domestic contaminated and waste water
(e.g. EN 12056 in Europe)
• Installation of low voltage systems
(e.g., VDE 0100 in Germany)
For non-standard utilization conditions, further
regulations must be observed (e.g. VDE 0100
in Germany, part 701: bathrooms and shower
rooms; part 702: swimming pools and foun-
tains and part 737: outdoor use).
Temperatures
The pumped medium must have a temperature
of max 35°C.
The submersible pump is frost-resistant down
to -20°C when stored in dry conditions. When
installed, however, it must not be allowed to
freeze in the water.
Transport
The pump must always be lifted by
the handle and never by the power
supply cable! The pump should only
be lowered into deeper chambers or pits using
a rope or chain.
Dimensions [mm]
H B T BS TS
U3 K 255 160 225 195 280
U5 K 280 170 250 205 290
U6 K 335 175 255 210 295
Pumps with special float assembly, (JP44795)
HBS TS
U3 KS 225 270 220
Pumps with special float assembly, (JP44207)
HBS TS
U 5 KS 280 245 285
U 6 KS 335 250 290
Switching points On - Off for built-in switching
Normal Special
● ○ ● ○
U3 KS 215 110 105 45
U5 KS 240 135  
U6 KS 270 170  

1212
ENGLISH
ELECTRICAL CONNECTION
Only qualified electricians may carry
out electrical works to the pump or
the controls.
Before carrying out any works: dis-
connect the pump and the controls
from the mains and take steps to en-
sure that no one else can reconnect them to
the power supply.
The relevant standards (such as EN stand-
ards), country-specific regulations (such as
VDE in Germany), and the regulations of the lo-
cal power supply companies must be observed.
ATTENTION! Never put the mains plug or a
free lead end in water! If water gets into the
plug, this can cause malfunctions and damage.
Observe the operating voltage (see the type
plate)!
The pump is provided with a winding ther-
mostat. In case of unacceptably high tem-
peratures it switches off the pump to protect
it against possible damage. Unacceptably high
temperatures may result e.g. from dry running
or mechanical or electrical overload.
The pump is switched on again auto-
matically after cooling down - risk of
injury! For this reason, always dis-
connect the device from the mains before rem-
edying the fault! In order to do this, unplug
from the mains supply or remove the pre-fuses
of the pump controls!
Alternating and three-phase current circuit
diagrams
Rotational direction
Applies only for three-phase pumps. The rota-
tional direction must be checked before instal-
lation! If the rotational direction is correct, the
start-up jolt should be counter-clockwise. If
the rotational direction is wrong, 2 phases of
the supply cable must be swapped over, be-
cause a wrong direction of rotation results in
an overload of the pump.
INSTALLATION
The pump must be installed as shown in the
examples. For installations in accordance with
EN 12056-4, the pressure pipe must be laid in
a loop above the local backflow level and pro-
tected with a backflow prevention valve. The
rubber flap supplied (U3 and U5) is for mobile
operation only.
A correspondingly larger diameter pipe should
be used for longer pressure pipelines to avoid
pipe friction losses.
In contrast to pumps with built-in level control,
the ON an OFF switching heights of pumps
without built-in level control are variable by the
use of a separate level controller. Our ready to
connect level controls can be installed without
specific electrotechnical skills.
Permanent venting may be necessary if the
pump runs dry from time to time (pressure
outlet surfaced). This can occur for example
if the residual water in the collecting chamber
evaporates or if the pump runs in “snore” mode
during the test run.
To vent the pump housing the attached elbow
must be drilled at the marked location to pro-
vide a 6 mm drill-hole.
ATTENTION! If the pump is malfunctioning,
part of the contents of the oil reservoir could
escape into the pumping medium.
Dimensions of chamber
Single installation with pump base: 40 x 40 cm
Single installation with guide rail system:
40 x 50 cm and Duplex installation: 50 x 50 cm

1313
ENGLISH
Example of installation with guide rail system
Installation
Fix the coupling base firmly to the floor of the
collection chamber using wall plugs and then
mount the guide rail. Next, install the pressure
pipe including the necessary fittings, such as
the non-return valve and shut-off valves.
Reseal the coupling catch at the pump and
tighten it until it is “hand tight”. Finally, fit the
pump with the coupling catch onto the guide
rail and lower it into place using a chain fixed
to the handle.
Example of installation Duplex unit
ATTENTION! The floats of the level controller
and alarm system are installed so that they are
freely movable but not under the inlet. Please
observe the minimum distances. The controls
may only be installed in a dry and well venti-
lated room!
Flushing device
The pump can keep the intake section at the
bottom of the chamber clear of deposits to
a large extent if you carry out a small modi-
fication. This reduces the performance of the
pump only insignificantly.
This modification is carried out as follows. De-
tach the foot strainer and carefully drill a hole
into the 3 markings with the ø 5 symbols. De-
burr the drillholes. When reattaching the foot
strainer, ensure that the new drill-holes are
not covered by the bars of the foot strainer.
The U5 and U6 ranges provide markings on the
housing and the foot strainer to help you.
Low level pumping
Flooded areas can be pumped out leaving only
few mm of residual water without the need for
optional extras, U3K: 5 mm, U5K: 6 mm and
U6K: 10 mm. To do so, the foot strainer must
be levered off with a screwdriver. In the case
of pumps with an attached control, the float
switch must be locked in the ON position. It is
not possible therefore in low level pumping to
operate the pump in switching mode.
To make the pump operate, the drainage hose
must be emptied before each pumping run and
there must be a minimum water level available
of, for U3K: 40 mm, for U5K: 60 mm and for
U6K: 90 mm.

1414
ENGLISH
Mobile operation
For safety reasons, mobile operation is only al-
lowed with a foot strainer.
If a hose is used as a pressure line, care must
be taken to ensure that for every pumping op-
eration the hose is completely empty before
the pump is submersed. Any residual liquid
would obstruct the ventilation of the pump
housing and therefore also hinder the pump-
ing operation. For the same reason, the pump
would not operate if it was switched on before
being submersed.
The pump can also be vented by providing a 6
mm drill-hole in the pump housing. This drill-
hole allows the pump to be vented even if the
rubber flap is used.
The enclosed rubber flap (not Flutbox) is fitted
in the pressure outlet (U3) or in the attached
elbow (U5). Ensure that the flap opens in the
direction of flow.
Enlarging the free passage
The free passage of the U5 and U6 pump rang-
es can be enlarged from 10 to 20 mm. This is
done by levering off the foot strainer and at-
taching the enclosed extensions to the inte-
grally molded pump feet. The foot strainer no
longer fits under the pump.
MAINTENANCE
We recommend that you service the equipment
in accordance with EN 12056-4.
Before carrying out any works: dis-
connect the pump and the controls
from the mains and take steps to en-
sure that no one else can reconnect them to
the power supply.
Check the rubber hose for mechani-
cal or chemical damage. A damaged
or kinked hose must be replaced.
Attention! If the water contains high levels of
iron or lime, insufficient cleaning can result in
irreparable damage to the seal and thus also to
the pump motor in the long term.
Consequently, the pump must be cleaned at
regular intervals according to the hardness of
the water.
Cleaning
The foot strainer prevents coarse impurities
from entering the pump. Regular cleaning of
the float and the foot strainer ensures opti-
mum performance and operation.

1515
ENGLISH
Cleaning of the impeller (U5 and U6)
To clean the impeller, and in the event of an
obstacle or blockage, the foot strainer must
be levered off. After this, take out the screws
on the underside of the pump and remove the
cover. The impeller can now be cleaned.
Worn impellers can have sharp edg-
es.
If the pump performance decreases, the im-
peller must be checked for wear and replaced
by the manufacturer if necessary.
Tightening torque MAfor A2 screw materials
for M 5 MA= 5 Nm
for Amtec 3,5 MA= 1 Nm
for Amtec 5,0 MA= 2 Nm
QUICK TIPS FOR REMEDYING
FAULTS
No pump operation
• Check mains current (do not use a pin
gauge)
• Fuse faulty = may be too weak (please refer
to Electrical Connection)
• Mains supply cable damaged = repair to be
carried out by manufacturer only
Pump runs but does not pump
• Empty the pressure pipe or hose to allow
the non-return valve to open and the air to
escape from the pump housing, it may be
necessary to carry out a ventilation drilling
Impeller blocked
• Solids and fibrous matter have become
lodged in the pump housing = clean
Decreased pumping performance
• Foot strainer obstructed = clean
• Pressure pipe obstructed = clean
• Rotor worn out = repair to be carried out by
the manufacturer
• Wrong direction of rotation (for a three-
phase current) = ask a qualified electrician
to change 2 phases of the supply line
0197
JUNG PUMPEN GmbH - Industriestr. 4-6
33803 Steinhagen, Germany
13
401.10.1307
EN 12050-2:2001
Lifting plant for faecal-free wastewater DN 32
U3 K (JP00205/2)
U3 K spez. (JP09562/2)
U3 KS (JP00206/2)
U3 K spez. (JP44255)
U3 KS (JP09808/2)
U3 KS spez. (JP09563/2)
U3 KS spez. (JP45195)
U5 K (JP09386/0)
U5 KS (JP09387/0)
U5 KS (JP09417/0)
U6 K E (JP00226/2)
U6 K D (JP00228/3)
U6 K ES (JP00227/2)
U6 K ES (JP09260/2)
U6 K DS (JP00229/3)
U6 K DS (JP09261/3)
Collecting and automatically lifting faecal-free
waste water above the backflow level in buildings
and sites
REACTION TO FIRE A1
WATERTIGHTNESS Pass
EFFECTIVENESS (LIFTING EFFEC
TIVENESS)
- Pumping of solids Pass
- Pipe connections Pass
- Ventilation NPD
- Minimum flow velocity Pass
- Minimum free passage of the plant Pass
- Minimum useful volume NPD
MECHANICAL RESISTANCE
- Load bearing capacity and struc-
tural stability of collection tank for
use outside buildings
NPD
- Structural stability of collection
tank for use inside buildings
NPD
NOISE LEVEL ≤ 70 dB(A)
DURABILITY
- of structural stability NPD
- of lifting effectiveness Pass
- of mechanical resistance NPD
DANGEROUS SUBSTANCES NPD

1616
FRANÇAIS
Vous avez opté pour un produit JUNG PUM-
PEN, synonyme de qualité et de performance.
Assurez-vous cette performance par une ins-
tallation conforme aux directives: notre produit
pourra ainsi remplir sa mission à votre entière
satisfaction. N‘oubliez pas que les dommages
consécutifs à un maniement non conforme por-
teront préjudice au droit à la garantie.
Veuillez donc respecter les consignes conte-
nues dans ces instructions !
Comme tout autre appareil électrique, ce pro-
duit peut aussi tomber en panne suite à une
absence de tension ou à un défaut technique. Si
une telle panne peut être la source d‘un dom-
mage, il est impératif d‘installer un système
d‘alarme indépendant du secteur. En fonction
de l‘application, à vous de juger de l‘utilité de
prévoir un groupe électrogène ou une deuxième
installation.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Ces instructions de service contiennent des
informations essentielles à respecter lors de
l‘installation, de la mise en service et de la
maintenance.
Il est impératif que le monteur et l‘exploitant/ le
personnel qualifié concernés lisent les instruc-
tions de service avant le montage et la mise
en service.
Les instructions doivent toujours être dispo-
nibles sur le lieu d‘utilisation de la pompe ou
de l‘installation.
Le non respect des consignes de sécurité peut
entraîner la perte de tous les droits à réparation
du dommage.
Dans ces instructions de service, les consignes
de sécurité sont identifiées de manière particu-
lière par des symboles.
Risque d‘ordre général pour les personnes
Avertissement contre la tension élec-
trique
ATTENTION!
Danger pour la machine et le fonctionnement
Qualification du personnel
Le personnel pour le maniement, la mainte-
nance, l‘inspection et le montage doit posséder
la qualification nécessaire à ce type de travaux
et il doit s‘être suffisamment bien informé par
une étude approfondie des instructions de ser-
vice.
Domaine de responsabilité, l‘exploitant doit ré-
gler avec précision la compétence et le contrôle
du personnel.
Si le personnel ne possède pas les connais-
sances nécessaires, il est impératif de le for-
mer et de l‘instruire.
Travailler en étant soucieux de
la sécurité
Il est impératif de respecter les consignes de
sécurité, les règlements nationaux en vigueur
concernant la prévention des accidents et les
prescriptions internes éventuelles de travail, de
service et de sécurité contenus dans ces ins-
tructions.
Consignes de sécurité pour
l‘exploitant/ l‘utilisateur
Les directives légales, les règlements locaux
et les directives de sécurité doivent être res-
pectés.
Il faut exclure les risques dus à l‘énergie élec-
trique.
Les fuites de matières dangereuses à refouler
(explosives, toxiques ou brûlantes par exemple)

1717
FRANÇAIS
doivent être évacuées de telle sorte qu‘elles ne
représentent aucun danger pour les personnes
et l‘environnement. Les directives légales en
vigueur sont à respecter.
Consignes de sécurité pour le
montage, les travaux d‘ins-
pection et de maintenance
D‘une manière générale, les travaux à effectuer
devront l‘être exclusivement sur une machine à
l‘arrêt. Les pompes ou agrégats refoulant des
matières dangereuses pour la santé doivent
être décontaminés.
Directement après la fin des travaux, tous les
dispositifs de sécurité et de protection doivent
être remis en place ou en service. Leur effica-
cité est à contrôler avant la remise en service et
en tenant compte des directives et règlements
en vigueur.
Transformation et fabrication
de pièces détachées sans
concertation préalable
Une transformation ou une modification de
la machine est uniquement autorisée après
consultation du fabricant. Les pièces déta-
chées d‘origine et les accessoires autorisés par
le fabricant servent à la sécurité. L‘utilisation
d‘autres pièces peut annuler la responsabilité
quant aux conséquences en résultant.
Formes de service interdites
La sécurité d‘exploitation de la machine livrée
est uniquement garantie lors d‘une utilisation
conforme. Il est absolument interdit de dépas-
ser les valeurs limites indiquées au chapitre «
Caractéristiques technique «.
Consignes concernant la pré-
vention des accidents
Avant les travaux de montage ou de mainte-
nance, barrer la zone de travail et contrôler le
parfait état de l‘engin de levage.
Ne jamais travailler seul et utiliser un casque,
des lunettes protectrices et des chaussures de
sécurité, ainsi qu‘en cas de besoin, une ceinture
de sécurité adaptée.
Avant d‘effectuer des soudures ou d‘utiliser
des appareils électriques, vérifiez l‘absence de
risque d‘explosion.
Les personnes travaillant dans des infrastruc-
tures d‘assainissement doivent être vaccinées
contre les agents pathogènes pouvant éven-
tuellement s‘y trouver. D‘autre part, veiller scru-
puleusement à l‘hygiène, par égard pour votre
santé.
Assurez-vous qu‘aucun gaz toxique ne se trouve
dans la zone de travail.
Respectez les règlements concernant la sécu-
rité de travail et gardez le nécessaire de premier
secours à portée de main.
Dans certains cas, la pompe et le produit
peuvent être brûlants, il y a alors risque de
brûlure.
Des règles spéciales entrent en vigueur pour
les installations dans les secteurs à risque
d‘explosion!
Cet appareil peut être utilisé par des enfants
d'au moins 8 ans ainsi que par les personnes
ayant des capacités physiques, sensorielles ou
mentales limitées ou qui manquent d'expé-
rience et de connaissance, dans la mesure où
ils sont surveillés ou s'ils ont reçu des instruc-
tions pour une utilisation en toute sécurité de
l'appareil et qu'ils comprennent les risques qui
en résultent. Les enfants ne doivent pas jouer

1818
FRANÇAIS
avec l'appareil. Le nettoyage et l'entretien de
l'appareil ne doivent pas être effectués par des
enfants si ceux-ci ne sont pas sous surveil-
lance.
La pompe ne doit être raccordée qu'à
des prises installées en respectant
les consignes et équipées d'un fu-
sible d'au moins 10 A (inerte) et d'un disjonc-
teur de protection à courant de défaut (30 mA).
Vérifier si le câble souple en caout-
chouc ne présente aucun endomma-
gement mécanique et chimique. Les
câbles endommagés et pliés doivent être rem-
placés.
Il ne faut pas utiliser la pompe si une
personne se trouve dans l’eau.
UTILISATION
Les pompes à moteur submersibles des séries
U3, U5 et U6 conviennent au refoulement des
eaux usées domestiques sans pierre. Les eaux
usées en provenance des machines à laver et
des lave-vaisselle à usage domestique en font
également partie.
L’U3K spezial peut également refouler les
solutions aqueuses contenant jusqu’à 10 % de
sel et de condensat en provenance de chau-
dières à condensation fonctionnant au gaz.
Lors de l'utilisation des pompes, il est néces-
saire d'observer les différentes lois nationales,
les directives ainsi que les dispositions locales,
comme par ex.
• les eaux usées et eaux chargées domes-
tiques (par ex. in Europa EN 12056)
• la réalisation d'installations à basse ten-
sion (par ex. en Allemagne VDE 0100)
Il est nécessaire d'observer des directives sup-
plémentaires pour des conditions d'utilisation
différentes (par ex. en Allemagne VDE 0100,
partie 701 : salles de bains et de douche, partie
702 : bassins de natation et fontaines et partie
737 : utilisation à l'air libre).
Températures
Le liquide pompé peut avoir une température
maximale de 35°C.
Lors d'un stockage au sec, la pompe submer-
sible résiste au gel jusqu'à -20°C. Montée, elle
ne doit cependant pas geler dans l'eau.
Transport
La pompe doit en principe être sou-
levée par la poignée de transport et
non par le câble d'alimentation !
L'immersion de la pompe dans des cuves ou
fosses plus profondes ne doit être effectuée
qu'avec une corde ou chaîne.
Dimensions [mm]
H B T BS TS
U3 K 255 160 225 195 280
U5 K 280 170 250 205 290
U6 K 335 175 255 210 295

1919
FRANÇAIS
Pompes avec flotteur spécial, (JP44795)
HBS TS
U3 KS 225 270 220
Pompes avec flotteur spécial, (JP44207)
HBS TS
U 5 KS 280 245 285
U 6 KS 335 250 290
Hauteurs d'enclenchement Marche-Arrêt avec
commande intégrée
Normal Spécial
●○●○
U3 KS 215 110 105 45
U5 KS 240 135  
U6 KS 270 170  
INSTALLATIONÉLECTRIQUE
Tous les travaux de nature électrique
sur la pompe ou l'unité de com-
mande doivent être confiés à un
électricien confirmé.
Avant chaque intervention : mettre la
pompe et l'unité de commande hors
tension et s'assurer qu'elles ne
peuvent pas être remises sous tension par
d'autres personnes.
Il est nécessaire de tenir compte, à chaque
fois, des normes en vigueur (par ex. EN), des
directives spécifiques au pays (par ex. VDE)
ainsi que des directives de l'opérateur local du
réseau d'alimentation.
ATTENTION ! Ne jamais mettre la fiche sec-
teur ou l'extrémité de câble libre dans l'eau
! L'eau qui est susceptible de s'infiltrer peut
causer des endommagements.
Observer la tension de service (cf. plaque si-
gnalétique) !
La pompe est équipée d'un thermostat à en-
roulement qui arrête la pompe en cas de tem-
pératures élevées non autorisées avant que
celle-ci ne puisse être endommagée. Des tem-
pératures élevées non autorisées peuvent être
notamment causées par une marche à sec ou
une surcharge mécanique ou électrique.
Une fois refroidie, la pompe redé-
marre de façon automatique - atten-
tion au risque de blessures ! C'est
pourquoi, il faut toujours mettre la pompe hors
tension avant de remédier au problème ! Pour
cela, retirer la fiche de la prise de courant ou
ôter les fusibles de puissance de l'unité de
commande de la pompe !
Schémas électriques Courant monophasé et
Courant triphasé
Sens de rotation
Vaut uniquement pour les pompes à courant tri-
phasé. Il est nécessaire d'observer le sens de
rotation avant le montage ! Avec le bon sens de
rotation, la réaction au démarrage a lieu dans
le sens contraire des aiguilles d'une montre. En
cas de sens de rotation inversé, il est nécessaire
d'échanger 2 phases du câble d'alimentation car
un sens de rotation incorrect entraîne une sur-
charge de la pompe.
INSTALLATION
La pompe doit être montée selon les exemples.
En cas d'installations selon EN 12056-4, la
conduite de refoulement doit être dirigée, en
tant que boucle, au-dessus du niveau de rete-
nue fixé localement et elle doit être protégée
par un clapet de retenue. Le clapet en caout-
chouc (U3 et U5) contenu dans la livraison est
nécessaire uniquement lors d'une utilisation
mobile.

2020
FRANÇAIS
En cas d'une plus longue conduite de refou-
lement, il est nécessaire de choisir, en consé-
quence, une section transversale tubulaire
supérieure afin d'éviter les pertes de charge.
A l'inverse des pompes disposant d'une com-
mande automatique, les hauteurs d'enclen-
chement et d'arrêt pour les pompes sans
commande automatique sont variables grâce
à l'utilisation d'un régulateur de niveau séparé.
Il est possible d'installer nos régulateurs de
niveau prêts à brancher sans connaissance
particulière en électrotechnique.
Une aération permanente de la carcasse de
pompe peut se révéler nécessaire si la pompe
tombe assez souvent à sec (le raccord du tuyau
de refoulement fait surface). Cela se passe par
exemple si l'eau résiduelle dans la chambre
collectrice s'évapore ou si la pompe s'est mise
à fonctionner avec trop peu de fluide lors de la
marche d'essai.
Pour une aération en toute sécurité de la car-
casse de pompe, le coude joint doit est pourvu
d'un alésage de 6 mm à l'emplacement mar-
qué.
ATTENTION ! En cas d'une pompe défec-
tueuse, il est possible qu'une partie du conte-
nu de la chambre à huile s'échappe dans le
liquide pompé.
Dimensions de la cuve
Poste individuel avec piètement : 40 x 40 cm
Posteindividuel avec barre de guidage :
40 x 50 cm
Postedouble : 50 x 50 cm
Exemple de montage avec barre de guidage
Montage : Cheviller fermement le pied d'as-
sise au sol de la chambre collectrice et monter
la barre de guidage. Monter ensuite la conduite
de refoulement y compris les armatures né-
cessaires comme le clapet anti-retour et la
vanne d'arrêt.
Etanchéifier la griffe d'accouplement sur la
pompe avec une bande téflon et serrer ferme-
ment. Puis fixer la pompe sur la barre de gui-
dage avec la griffe d'accouplement et abaisser
la pompe avec la chaîne fixée à la poignée de
transport.
Exemple de montage Poste double
ATTENTION! Les flotteurs du dispositif
d'alarme et du commutateur de niveau sont
montés de façon mobile, cependant pas sous
l'amenée. Veuillez observer les écarts mini-
mum. Installer l'unité de commande dans une
pièce sèche et bien ventilée !