Riello 393T3 Quick start guide

20058598 (4) - 11/2015
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
Montage und Bedienungsanleitung
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento
Bruciatori di gasolio
Brûleur fioul domestique
Stookoliebrander
Öl-Gebläsebrenner
Light oil burners
Quemadores de gasóleo
Funzionamento monostadio
Fonctionnement à 1 allure
Eentrapsbrander
Einstufiger Betrieb
One stage operation
Funcionamiento de una sola llama
CODICE - CODE
CÓDIGO MODELLO - MODELE MODEL - MODELL - MODELO TIPO - TYPE TYP
20058587 - 20058588 - 20058589 RG3F 393T3
20097905 - 20097908 - 20097909 RG3F 393T3
I
F
NL
D
GB
E

20058598
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
RIELLO S.p.A. dichiara sottola propria responsabilità cheil bruciatore serie Gulliver modello RG3F è conforme alle seguenti Direttive
Europee:
- Direttiva del Consiglio 2006/95/CE – relativa al Materiale Elettrico
- Direttiva del Consiglio 2006/42/CE – relativa alla Sicurezza delle Macchine
- Direttiva del Consiglio 2004/108/CE – relativa alla Compatibilità Elettromagnetica
e con le seguenti Norme Tecniche: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
RIELLO S.p.A. déclare sous sa propre responsabilité que le brûleur série Gulliver modèle RG3F est conforme aux Directives eu-
ropéennes suivantes:
- Directive du Conseil 2006/95/CE – relative au Matériel Électrique
- Directive du Conseil 2006/42/CE – relative à la Sécurité des Machines
- Directive du Conseil 2004/108/CE – relative à la Compatibilité Électromagnétique
et aux Normes Techniques suivantes: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
RIELLO S.p.A. verklaart onder eigen verantwoordelijkheid dat de brander van de serie Gulliver model RG3F in overeenstemming is
met de volgende Europese richtlijnen:
- Richtlijn van de Raad 2006/95/EG – inzake het Elektrisch Materiaal
- Richtlijn van de Raad 2006/42/EG – inzake de Veiligheid van de Machines
- Richtlijn van de Raad 2004/108/EG – inzake de Elektromagnetische Compatibiliteit
en met de volgende Technische Normen: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
Legnago, 21.05.2015 Direttore Generale
RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori Direttore Ricerca e Sviluppo RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini
Legnago, 21.05.2015 Directeur Général
RIELLO S.p.A. - Direction Brûleurs Directeur Recherche et Développement RIELLO S.p.A. - Direction Brûleurs
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini
Legnago, 21.05.2015 Algemeen Directeur
RIELLO S.p.A. - Directie Branders Directeur Onderzoek en Ontwikkeling RIELLO S.p.A. - Directie Branders
Ir. U. Ferretti Ir. F. Comencini

20058598
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
RIELLO S.p.A. erklärt unter ihrer Haftung, dass der Brenner der Serie Gulliver Modell RG3F mit folgenden Europäischen Richtlinien
konform ist:
- EG-Richtlinie 2006/95/EG – Elektrisches Material
- EG-Richtlinie 2006/42/EG – Maschinenrichtlinie
- EG-Richtlinie 2004/108/EG – Elektromagnetische Verträglichkeit
und mit folgenden Technischen Normen konform sind: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
DECLARATION OF CONFORMITY
RIELLO S.p.A. hereby declares under its sole responsibility that the Gulliver series burner model RG3F conforms to the following
European Directives:
- Council Directive 2006/95/EC - relating to Electrical Equipment
- Council Directive 2006/42/EC – relating to Machinery
- Council Directive 2004/108/EC – relating to Electromagnetic Compatibility
and to the following Technical Standards: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
RIELLO S.p.A. declara, bajo su responsabilidad, que el quemador serie Gulliver modelo RG3F es conforme a las siguientes Direc-
tivas Europeas:
- Directiva del Consejo 2006/95/CE – relativa al Material Eléctrico
- Directiva del Consejo 2006/42/CE – en materia de Seguridad de las Máquinas
- Directiva del Consejo 2004/108/CE – relativa a la Compatibilidad Electromagnética
y a las siguientes Normas Técnicas: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
Legnago, 21.05.2015 Generaldirektor
RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner Leiter der Abteilung Forschung und Entwic- klung
RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini
Legnago, 21.05.2015 Executive General Manager
RIELLO S.p.A. - Burner Department Research & Development Director RIELLO S.p.A. - Burner Department
Mr. U. Ferretti Mr. F. Comencini
Legnago, 21.05.2015 Director general
RIELLO S.p.A. - Dirección Quemadores Director Investigación y Desarrollo RIELLO S.p.A. - Dirección Quemadores
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini

20058598
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Fissaggio al generatore . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Posizione di funzionamento . . . . . . . . . . 4
3.3 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 5
3.4 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 8
4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Pressione pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.4 Regolazione testa di combustione. . . . . . 9
4.5 Regolazione serranda aria . . . . . . . . . . . 9
4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 10
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 11
Per abbinamento con generatori d’aria calda in Germania (WLE secondo DIN 4794) è necessario sostituire
l’apparecchiatura esistente con il tipo Riello 550 SMD (togliere il ponte) ed il sensore fiamma con il tipo
amplificato (entrambe totalmente intercambiabili). Tale apparecchiatura, in abbinamento con il “Kit sblocco
a distanza” (da ordinarsi a parte), permette anche di gestire la funzione sblocco remoto.
ATTENZIONE
1– Pompa olio
2– Apparecchiatura di
comando e controllo
3– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
4– Flangia con schermo isolante
5– Gruppo regolazione
serranda aria
6– Gruppo portaugello
7– Fotoresistenza
Fig. 1
S7179
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante.......................... N° 1
Vite e dadi per flangia ..................................... N° 1
Viti e dadi per flangia di fissaggio
al generatore .................................................. N° 4
Tubi flessibili con nipples ................................ N° 2
Filtro gasolio................................................... N° 1
Staffa per filtro ................................................ N° 1
Viti per fissaggio staffa.................................... N° 2
Istruzioni......................................................... N° 1
Catalogo ricambi............................................. N° 1

20058598
2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 ACCESSORI (optional):
KIT ESTENSIONE TESTA
La testa di combustione del bruciatore può essere sostituita dalla versione testa lunga con l’utilizzo di un kit
speciale, da richiedersi a parte.
Per la sua installazione fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
KIT DISTANZIALE
E’ disponibile un kit speciale che installato sul bruciatore consente di ridurre la penetrazione della testa
nella camera di combustione.
Per l’installazione del “kit distanziale” fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
APPARECCHIATURA 550 SMD E SENSORE FIAMMA A INFRAROSSI
E’ disponibile su richiesta un’apparecchiatura più efficiente, per abbinamento con generatori d’aria calda,
aventi le seguenti caratteristiche:
- funzione di ripristino scintilla;
- interruttore per post-accensione e riciclo;
- led di segnalazione delle varie fasi di funzionamento:
(led verde = funzionamento motore, led giallo = fase di preriscaldo, led rosso = post-combustione);
- presa per sblocco remoto e funzione di sblocco per mancato spegnimento.
Per l’installazione dell’apparecchiatura fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
KIT SBLOCCO REMOTO
E’ disponibile un kit speciale che installato sull’apparecchiatura 550 SMD permette lo sblocco del bruciato-
re a distanza.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
TIPO 393T3
Portata - Potenza termica 7 ÷ 15 kg/h – 83 ÷ 178 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20 °C
Alimentazione elettrica Monofase,
~ 50Hz 220/230V ± 10% Monofase, ~ 60Hz 220/230V ± 10%
Motore 1,7A assorbiti
2750 g/min – 289 rad/s 2,35A assorbiti 2930 g/min – 308 rad/s
Condensatore 6,3 µF
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione 8 ÷ 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,38 kW 0,52 kW

20058598
3
I
2.3 DIMENSIONI
2.4 CAMPO DI LAVORO
Il campo di lavoro è stato definito in conformità alle prescrizioni della norma EN 267 (da 1,9 a - 0,3 mbar).
Il bruciatore è applicabile per funzionamento con camera di combustione in depressione (fino a - 2 mbar),
secondo i termini di approvazione previsti dalla norma EN 746-2 per l’intero apparecchio equipaggiato.
20059468
0
Portata di gasolio – kg/h
Potenza termica – kW
1,0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D4445
2,0
-1,0
-2,0
678
80 100 120
9 10
140 160
11 12 13 14 15 16
180
EN 267
EN 746-2

20058598
4
I
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 FISSAGGIO AL GENERATORE
➤ Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
➤ Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (4).
➤ Fissare alla portina del generatore (3) la flangia (1) mediante le viti (5) e (se necessario) i dadi (2) inter-
ponendo lo schermo isolante (4), (vedi fig. 2).
➤ Ad installazione avvenuta verificare che il bruciatore sia leggermente inclinato come in fig. 4.
3.2 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO
Fig. 4
20059471
Fig. 2
Fig. 3
20059470
1 2 3 4 5 6
20062489

20058598
5
I
3.3 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la pia-
strina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2), (vedi fig. 5).
3.4 IMPIANTI IDRAULICI
➤ È necessario installare un filtro sulla linea di ali-
mentazione del combustibile.
■
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
■
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare
il tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e
quindi riavvitare il tappo (2) con coppia di serraggio
0,5 Nm.
■
Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore,
che il tubo di ritorno del combustibile non abbia
occlusioni.
Una eccessiva contropressione ( Š 1 bar) provoche-
rebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa,
con conseguenti perdite di combustibile all’interno
del bruciatore.
La pompa dispone di un organo di regolazione della pres-
sione di mandata (4). La pressione aumenta con la rota-
zione oraria, viceversa nel senso opposto.
La sensibilità indicativa è di circa 1 bar per giro.
La pressione è regolabile nel range 8 ÷ 15 bar.
1
Fig. 5
D5542
2 21
1- Aspirazione
2- Ritorno
3- Vite di by-pass
4- Attacco manometro
5- Regolatore di pressione
6- Attacco vacuometro
7- Valvola
8- Presa di pressione
ausiliaria
Fig. 6
1
234 5 6 7
8
D5026
POMPA
(vedi fig. 6)

20058598
6
I
Gli impianti monotubo in pressione presentano una pres-
sione del combustibile positiva all’ingresso del bruciatore.
Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza maggiore del
bruciatore o sistemi di pompaggio del combustibile esterni
al bruciatore.
Nell’impianto di fig. 7, la tabella riporta le lunghezze mas-
sime indicative per la linea di alimentazione in funzione del
dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta
combustibile.
INNESCO POMPA
È sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (5, fig. 6)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Gli impianti in depressione presentano una pressione del
combustibile negativa (depressione) all’ingresso del bru-
ciatore. Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza minore del bruciatore.
Negli impianti di fig. 8 e 9, la tabella riporta le lunghezze massime indicative per la linea di alimentazione in
funzione del dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta combustibile.
INNESCO POMPA
Negli impianti di fig. 8 e 9 è necessario avviare il bruciatore ed attendere l’innesco. Nel caso in cui avviene
il blocco del bruciatore prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’ope-
razione.
Negli impianti in depressione bitubo (fig. 9) si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla stessa al-
tezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la valvola di fondo.
Se, invece, la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno affidabile della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
IMPIANTI MONOTUBO IN PRESSIONE (fig. 7)
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
Fig. 7
IMPIANTO NON
AMMESSO IN GERMANIA
D5745
H
max. 4 m
IMPIANTI IN DEPRESSIONE (fig. 8 e 9)
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
NOTA PER TUTTI I TIPI DI IMPIANTO
L’installatore deve garantire che la depressione di alimentazione non su-
peri mai 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal
combustibile. Si raccomanda che le tubazioni siano a perfetta tenuta.
H= dislivello; L = max. lunghezza del tubo di aspirazione;
øi = diametro interno del tubo.
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5744
Fig. 8 Fig. 9