Riello 393T3 Quick start guide

20058598 (4) - 11/2015
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
Montage und Bedienungsanleitung
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento
Bruciatori di gasolio
Brûleur fioul domestique
Stookoliebrander
Öl-Gebläsebrenner
Light oil burners
Quemadores de gasóleo
Funzionamento monostadio
Fonctionnement à 1 allure
Eentrapsbrander
Einstufiger Betrieb
One stage operation
Funcionamiento de una sola llama
CODICE - CODE
CÓDIGO MODELLO - MODELE MODEL - MODELL - MODELO TIPO - TYPE TYP
20058587 - 20058588 - 20058589 RG3F 393T3
20097905 - 20097908 - 20097909 RG3F 393T3
I
F
NL
D
GB
E

20058598
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
RIELLO S.p.A. dichiara sottola propria responsabilità cheil bruciatore serie Gulliver modello RG3F è conforme alle seguenti Direttive
Europee:
- Direttiva del Consiglio 2006/95/CE – relativa al Materiale Elettrico
- Direttiva del Consiglio 2006/42/CE – relativa alla Sicurezza delle Macchine
- Direttiva del Consiglio 2004/108/CE – relativa alla Compatibilità Elettromagnetica
e con le seguenti Norme Tecniche: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
RIELLO S.p.A. déclare sous sa propre responsabilité que le brûleur série Gulliver modèle RG3F est conforme aux Directives eu-
ropéennes suivantes:
- Directive du Conseil 2006/95/CE – relative au Matériel Électrique
- Directive du Conseil 2006/42/CE – relative à la Sécurité des Machines
- Directive du Conseil 2004/108/CE – relative à la Compatibilité Électromagnétique
et aux Normes Techniques suivantes: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
RIELLO S.p.A. verklaart onder eigen verantwoordelijkheid dat de brander van de serie Gulliver model RG3F in overeenstemming is
met de volgende Europese richtlijnen:
- Richtlijn van de Raad 2006/95/EG – inzake het Elektrisch Materiaal
- Richtlijn van de Raad 2006/42/EG – inzake de Veiligheid van de Machines
- Richtlijn van de Raad 2004/108/EG – inzake de Elektromagnetische Compatibiliteit
en met de volgende Technische Normen: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
Legnago, 21.05.2015 Direttore Generale
RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori Direttore Ricerca e Sviluppo RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini
Legnago, 21.05.2015 Directeur Général
RIELLO S.p.A. - Direction Brûleurs Directeur Recherche et Développement RIELLO S.p.A. - Direction Brûleurs
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini
Legnago, 21.05.2015 Algemeen Directeur
RIELLO S.p.A. - Directie Branders Directeur Onderzoek en Ontwikkeling RIELLO S.p.A. - Directie Branders
Ir. U. Ferretti Ir. F. Comencini

20058598
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
RIELLO S.p.A. erklärt unter ihrer Haftung, dass der Brenner der Serie Gulliver Modell RG3F mit folgenden Europäischen Richtlinien
konform ist:
- EG-Richtlinie 2006/95/EG – Elektrisches Material
- EG-Richtlinie 2006/42/EG – Maschinenrichtlinie
- EG-Richtlinie 2004/108/EG – Elektromagnetische Verträglichkeit
und mit folgenden Technischen Normen konform sind: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
DECLARATION OF CONFORMITY
RIELLO S.p.A. hereby declares under its sole responsibility that the Gulliver series burner model RG3F conforms to the following
European Directives:
- Council Directive 2006/95/EC - relating to Electrical Equipment
- Council Directive 2006/42/EC – relating to Machinery
- Council Directive 2004/108/EC – relating to Electromagnetic Compatibility
and to the following Technical Standards: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
RIELLO S.p.A. declara, bajo su responsabilidad, que el quemador serie Gulliver modelo RG3F es conforme a las siguientes Direc-
tivas Europeas:
- Directiva del Consejo 2006/95/CE – relativa al Material Eléctrico
- Directiva del Consejo 2006/42/CE – en materia de Seguridad de las Máquinas
- Directiva del Consejo 2004/108/CE – relativa a la Compatibilidad Electromagnética
y a las siguientes Normas Técnicas: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).
Legnago, 21.05.2015 Generaldirektor
RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner Leiter der Abteilung Forschung und Entwic- klung
RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini
Legnago, 21.05.2015 Executive General Manager
RIELLO S.p.A. - Burner Department Research & Development Director RIELLO S.p.A. - Burner Department
Mr. U. Ferretti Mr. F. Comencini
Legnago, 21.05.2015 Director general
RIELLO S.p.A. - Dirección Quemadores Director Investigación y Desarrollo RIELLO S.p.A. - Dirección Quemadores
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini

20058598
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Fissaggio al generatore . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Posizione di funzionamento . . . . . . . . . . 4
3.3 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 5
3.4 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 8
4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Pressione pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.4 Regolazione testa di combustione. . . . . . 9
4.5 Regolazione serranda aria . . . . . . . . . . . 9
4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 10
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 11
Per abbinamento con generatori d’aria calda in Germania (WLE secondo DIN 4794) è necessario sostituire
l’apparecchiatura esistente con il tipo Riello 550 SMD (togliere il ponte) ed il sensore fiamma con il tipo
amplificato (entrambe totalmente intercambiabili). Tale apparecchiatura, in abbinamento con il “Kit sblocco
a distanza” (da ordinarsi a parte), permette anche di gestire la funzione sblocco remoto.
ATTENZIONE
1– Pompa olio
2– Apparecchiatura di
comando e controllo
3– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
4– Flangia con schermo isolante
5– Gruppo regolazione
serranda aria
6– Gruppo portaugello
7– Fotoresistenza
Fig. 1
S7179
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante.......................... N° 1
Vite e dadi per flangia ..................................... N° 1
Viti e dadi per flangia di fissaggio
al generatore .................................................. N° 4
Tubi flessibili con nipples ................................ N° 2
Filtro gasolio................................................... N° 1
Staffa per filtro ................................................ N° 1
Viti per fissaggio staffa.................................... N° 2
Istruzioni......................................................... N° 1
Catalogo ricambi............................................. N° 1

20058598
2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 ACCESSORI (optional):
KIT ESTENSIONE TESTA
La testa di combustione del bruciatore può essere sostituita dalla versione testa lunga con l’utilizzo di un kit
speciale, da richiedersi a parte.
Per la sua installazione fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
KIT DISTANZIALE
E’ disponibile un kit speciale che installato sul bruciatore consente di ridurre la penetrazione della testa
nella camera di combustione.
Per l’installazione del “kit distanziale” fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
APPARECCHIATURA 550 SMD E SENSORE FIAMMA A INFRAROSSI
E’ disponibile su richiesta un’apparecchiatura più efficiente, per abbinamento con generatori d’aria calda,
aventi le seguenti caratteristiche:
- funzione di ripristino scintilla;
- interruttore per post-accensione e riciclo;
- led di segnalazione delle varie fasi di funzionamento:
(led verde = funzionamento motore, led giallo = fase di preriscaldo, led rosso = post-combustione);
- presa per sblocco remoto e funzione di sblocco per mancato spegnimento.
Per l’installazione dell’apparecchiatura fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
KIT SBLOCCO REMOTO
E’ disponibile un kit speciale che installato sull’apparecchiatura 550 SMD permette lo sblocco del bruciato-
re a distanza.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
TIPO 393T3
Portata - Potenza termica 7 ÷ 15 kg/h – 83 ÷ 178 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20 °C
Alimentazione elettrica Monofase,
~ 50Hz 220/230V ± 10% Monofase, ~ 60Hz 220/230V ± 10%
Motore 1,7A assorbiti
2750 g/min – 289 rad/s 2,35A assorbiti 2930 g/min – 308 rad/s
Condensatore 6,3 µF
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione 8 ÷ 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,38 kW 0,52 kW

20058598
3
I
2.3 DIMENSIONI
2.4 CAMPO DI LAVORO
Il campo di lavoro è stato definito in conformità alle prescrizioni della norma EN 267 (da 1,9 a - 0,3 mbar).
Il bruciatore è applicabile per funzionamento con camera di combustione in depressione (fino a - 2 mbar),
secondo i termini di approvazione previsti dalla norma EN 746-2 per l’intero apparecchio equipaggiato.
20059468
0
Portata di gasolio – kg/h
Potenza termica – kW
1,0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D4445
2,0
-1,0
-2,0
678
80 100 120
9 10
140 160
11 12 13 14 15 16
180
EN 267
EN 746-2

20058598
4
I
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 FISSAGGIO AL GENERATORE
➤ Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
➤ Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (4).
➤ Fissare alla portina del generatore (3) la flangia (1) mediante le viti (5) e (se necessario) i dadi (2) inter-
ponendo lo schermo isolante (4), (vedi fig. 2).
➤ Ad installazione avvenuta verificare che il bruciatore sia leggermente inclinato come in fig. 4.
3.2 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO
Fig. 4
20059471
Fig. 2
Fig. 3
20059470
1 2 3 4 5 6
20062489

20058598
5
I
3.3 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la pia-
strina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2), (vedi fig. 5).
3.4 IMPIANTI IDRAULICI
➤ È necessario installare un filtro sulla linea di ali-
mentazione del combustibile.
■
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
■
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare
il tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e
quindi riavvitare il tappo (2) con coppia di serraggio
0,5 Nm.
■
Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore,
che il tubo di ritorno del combustibile non abbia
occlusioni.
Una eccessiva contropressione ( Š 1 bar) provoche-
rebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa,
con conseguenti perdite di combustibile all’interno
del bruciatore.
La pompa dispone di un organo di regolazione della pres-
sione di mandata (4). La pressione aumenta con la rota-
zione oraria, viceversa nel senso opposto.
La sensibilità indicativa è di circa 1 bar per giro.
La pressione è regolabile nel range 8 ÷ 15 bar.
1
Fig. 5
D5542
2 21
1- Aspirazione
2- Ritorno
3- Vite di by-pass
4- Attacco manometro
5- Regolatore di pressione
6- Attacco vacuometro
7- Valvola
8- Presa di pressione
ausiliaria
Fig. 6
1
234 5 6 7
8
D5026
POMPA
(vedi fig. 6)

20058598
6
I
Gli impianti monotubo in pressione presentano una pres-
sione del combustibile positiva all’ingresso del bruciatore.
Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza maggiore del
bruciatore o sistemi di pompaggio del combustibile esterni
al bruciatore.
Nell’impianto di fig. 7, la tabella riporta le lunghezze mas-
sime indicative per la linea di alimentazione in funzione del
dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta
combustibile.
INNESCO POMPA
È sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (5, fig. 6)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Gli impianti in depressione presentano una pressione del
combustibile negativa (depressione) all’ingresso del bru-
ciatore. Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza minore del bruciatore.
Negli impianti di fig. 8 e 9, la tabella riporta le lunghezze massime indicative per la linea di alimentazione in
funzione del dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta combustibile.
INNESCO POMPA
Negli impianti di fig. 8 e 9 è necessario avviare il bruciatore ed attendere l’innesco. Nel caso in cui avviene
il blocco del bruciatore prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’ope-
razione.
Negli impianti in depressione bitubo (fig. 9) si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla stessa al-
tezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la valvola di fondo.
Se, invece, la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno affidabile della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
IMPIANTI MONOTUBO IN PRESSIONE (fig. 7)
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
Fig. 7
IMPIANTO NON
AMMESSO IN GERMANIA
D5745
H
max. 4 m
IMPIANTI IN DEPRESSIONE (fig. 8 e 9)
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
NOTA PER TUTTI I TIPI DI IMPIANTO
L’installatore deve garantire che la depressione di alimentazione non su-
peri mai 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal
combustibile. Si raccomanda che le tubazioni siano a perfetta tenuta.
H= dislivello; L = max. lunghezza del tubo di aspirazione;
øi = diametro interno del tubo.
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5744
Fig. 8 Fig. 9

20058598
7
I
3.5 COLLEGAMENTI ELETTRICI
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm
2
.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore de-
vono rispettare le norme vigenti nel paese.
APPARECCHIATURA, (vedi fig. 10)
Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A) e tirare
nel senso della freccia dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina
a 7 poli ed il filo di terra.
In caso di smontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite (A)
con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati
ed il blocco oscurando la fotoresistenza.
20065798
Spina 7 poli
Presa 7 poli
Nero
Bianco
Condensatore
Interruttore generale
T6A
Motore
Termostato di
sicurezza
Blu
Valvola olio
Elettrodi
di accensione
Marrone
Terra bruciatore
Fotoresistenza
PE L N
~ 50/60Hz 220/230V
Blu
S7072
Fig. 10
A
ESEGUITO
IN FABBRICA
A CURA
DELL’INSTALLATORE
552SE
APPARECCHIATURA

20058598
8
I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimenti 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore al generatore di calore,
la regolazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione del generatore
stesso, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO
2
nei fumi, della loro temperatura e di quella
media dell’acqua o dell’aria del generatore.
A seconda della portata richiesta dal generatore vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la rego-
lazione della testa di combustione e la regolazione della serranda dell’aria.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267). Sono riferiti al 12,5% di CO
2
, al li-
vello del mare, con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C, con frequenza di alimentazione di 50Hz e
contropressione in camera di combustione uguale a 0.
Il bruciatore lascia la fabbrica con le seguenti tarature:
In caso di funzionamento a 60Hz è necessario
ritarare il bruciatore, chiudendo la serranda
aria, in modo da ridurre la quantità d’aria in in-
gresso.
SOSTITUZIONE UGELLO, (vedi fig. 11):
Per la sostituzione dell’ugello eseguire le seguen-
ti operazioni:
➤ Sconnettere i cavetti (4) dall’apparecchiatura e
sfilare la fotoresistenza (6).
➤ Svitare il dado (3), allentare le viti (2) ed estrar-
re il gruppo portaugello (1) apportando una lie-
ve rotazione verso destra.
➤ Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, svitare la vite
(3, fig. 12, pag. 9) ed estrarre il gruppo supporto
elica (10) dal gruppo portaugello (1).
Codice Ugello Pressione
pompa Portata bruciatore Regolazione testa Regolazione serranda
GPH Angolo Tipo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
20058587 2,00 60° B DELAVAN 11,5 8,16 6 4
20058588 2,50 60° B DELAVAN 11,5 6,1 6 2,3
20058589 3,00 60° S DANFOSS 12 12,5 6 3
20097905 2,00 60° B DELAVAN 12 8,52 0 1,5
20097908 2,50 60° B DELAVAN 12 10,65 3 2
20097909 3,00 60° S DANFOSS 12 16,69 6 2,2
S7180
Fig. 11
ATTENZIONE

20058598
9
I
➤ Sostiuire l’ugello (11) e avvitarlo correttamente stringendolo come mo-
strato in figura 11 pag. 8.
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugello (1, fig. 11) avvitare il dado (3)
senza portare a battuta con una coppia di serraggio di 15 Nm, come
mostrato in figura a lato.
4.2 REGOLAZIONE ELETTRODI (vedi fig. 12)
LE DISTANZE DEVONO ESSERE
RISPETTATE
Per la regolazione procedere come segue:
➤ Appoggiare il gruppo supporto-elica (1)
al portaspruzzo (2) e bloccare con la
vite (3).
➤ Per eventuali aggiustamenti allentare la
vite (4) e spostare il gruppo elettrodi (5).
Per accedere agli elettrodi eseguire l’ope-
razione descritta al capitolo “4.2 SOSTITU-
ZIONE UGELLI” (pag. 8).
4.3 PRESSIONE POMPA
Per effettuare le opportune variazioni agire sulla vite (4, fig. 6, pag. 5).
4.4 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE (vedi fig. 11, pag. 8)
La regolazione della testa di combustione varia in base alla portata del bruciatore.
Si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di regolazione (5) fino a che la tacca incisa sulla
staffa di regolazione (9) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1).
Nell’esempio di Fig. 11, la tacca 3della staffa di regolazione coincide con il piano esterno del gruppo
portaugello.
4.5 REGOLAZIONE SERRANDA ARIA (vedi fig. 11, pag. 8)
Per effettuare la regolazione della serranda aria procedere come segue:
➤
Allentare il dado (8) e tarare la serranda agendo sulla vite (7).
➤
All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione max.
al camino di 0,5 mbar.
➤
A regolazione ultimata riavvitare il dado (8).
3
D5684
D5085
2
4
3
4,5 – 0,5 mm
0
6 ÷ 7 mm
1
5
Fig. 12
ATTENZIONE

20058598
10
I
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (3, fig. 1, pag. 1).
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in
conformità alle leggi e normative locali.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo
consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
➤ Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del
combustibile.
➤ Effettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.
➤ Effettuare la pulizia della fotoresistenza (7, fig. 1, pag. 1).
➤ Rilevare il corretto consumo di combustibile.
➤ Cambiare ugello, (fig. 11, pag. 8) e verificare il corretto posizionamento degli elettrodi (fig. 12, pag. 9).
➤ Effettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbolenza.
➤ Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli
elementi indicati nel presente manuale.
Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
●
Temperatura dei fumi al camino;
●
Contenuto della percentuale di CO
2
;
●
Contenuto di CO (ppm);
●
Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.
D5029
~ 12s
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco
Blocco per mancata accensione
C
Normale
~ 12s 5s
C

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6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad
un mancato o non regolare funzionamento del bruciatore. Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior
parte dei casi, porta alla accensione della segnalazione all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchia-
tura di comando e controllo (3, fig. 1, pag. 1).
All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuovamente solo dopo aver premuto a fon-
do il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione regolare, si può imputare l’arresto ad una
anomalia transitoria e non pericolosa.
Al contrario, se il blocco persiste si dovrà ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nella
tabella seguente.
AVVERTENZA
È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni
causati a persone, animali e cose da errori nella installazione e taratura del bruciatore, da un suo
uso improprio, erroneo ed irragionevole, da inosservanza del manuale d’istruzione dato a corredo
del bruciatore stesso e dall’intervento di personale non abilitato.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non parte
alla chiusura del ter-
mostato di limite.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai mor-
setti L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di sicurez-
za non sia in blocco.
La fotoresistenza vede luce estranea. Eliminare la fonte di luce.
Termostati di consenso guasti. Provvedere ad una loro sostituzione.
Le connessioni dell’apparecchiatu-
ra elettronica non sono corretta-
mente inserite.
Controllare e connettere a fondo tutte
le prese.
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo di
preventilazione ed ac-
censione e si blocca
dopo circa 5s.
La fotoresistenza è sporca. Provvedere a una sua pulizia.
La fotoresistenza è difettosa. Provvedere a una sua sostituzione.
La fiamma si stacca o non si forma.
Controllare la pressione e la portata
del combustibile.
Controllare la portata dell’aria.
Cambiare ugello.
Verificare la bobina dell’elettrovalvola.
Avviamento del bru-
ciatore con ritardo di
accensione.
Gli elettrodi di accensione sono mal
posizionati.
Provvedere a una corretta regolazione
secondo quanto indicato in questo ma-
nuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Ugello sporco o deteriorato. Provvedere a una sua sostituzione.

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SOMMAIRE
1. DESCRIPTION DU BRULEUR
Brûleur de fioul domestique à fonctionnement à une allure.
1. DESCRIPTION DU BRULEUR. . . . . . . . 1
1.1 Matériel fourni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DONNEES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4 Plage de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Fixation au générateur de chaleur . . . . . . 4
3.2 Position de fonctionnement . . . . . . . . . . 4
3.3 Alimentation du combustible . . . . . . . . . 5
3.4 Installation hydraulique . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Raccordements électriques . . . . . . . . . . 7
4. FONCTIONNEMENT. . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1 Réglage de la combustion. . . . . . . . . . . . 8
4.2 Réglage des électrodes. . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Pression pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.4 Réglage tête de combustion . . . . . . . . . . 9
4.5 Réglage volet d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.6 Programme de mise en marche . . . . . . . 10
5. ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6. PANNES / REMEDES. . . . . . . . . . . . . . . 11
Pour l’accouplement à des générateurs d’air chaud en Allemagne (WLE comme d’après DIN 4794), il est
nécessaire de remplacer la boîte de contrôle par le type Riello 550 SMD (enlever le fil de liaison) et le dé-
tecteur de flamme par le type amplifié (tous deux parfaitement interchangeables). Accouplée au “Kit de dé-
blocage à distance” (à commander à part), cette boîte permet également de gérer la fonction de déblocage
à distance.
ATTENTION
1– Pompe fioul
2– Boîte de commande et de
contrôle
3– Bouton de réarmement avec
signalisation de sécurité
4– Bride avec joint isolant
5– Réglage du volet d’air
6– Porte gicleur
7– Cellule photorésistance
Fig. 1
S7179
1.1 MATERIEL FOURNI
Bride avec joint isolant.................................... N° 1
Vis et écrous pour bride.................................. N° 1
Vis et écrous pour bride de montage
sur le générateur ............................................ N° 4
Flexibles avec nipples..................................... N° 2
Filtre fioul ........................................................N° 1
Bride pour filtre................................................N° 1
Vis pour fixation de la bride .............................N° 2
Instructions pour installation ............................N° 1
Catalogue pièces détachées............................N° 1

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2. DONNEES TECHNIQUES
2.1 DONNEES TECHNIQUES
2.2 ACCESSOIRES (en option):
KIT EXTENSION TÊTE
La tête de combustion du brûleur peut être remplacée par la version tête longue en utilisant un kit spécial à
commander à part.
Se référer à la notice qui l’accompagne pour l’installation.
Le kit doit être installé conformément aux lois et aux réglementations locales.
KIT ENTRETOISE
Un kit spécial qui permet de réduire la pénétration de la tête dans la chambre de combustion lorsqu’il est
installé sur le brûleur est disponible.
Pour installer le “kit entretoise”, se référer aux instructions qui l'accompagnent.
Le kit doit être installé conformément aux lois et aux réglementations locales.
BOÎTE DE CONTRÔLE 550 SMD ET DÉTECTEUR DE FLAMME À INFRAROUGES
Une boîte de contrôle plus efficace est disponible sur demande afin de l’accoupler aux générateurs d’air
chaud ayant les caractéristiques suivantes:
- fonction de rétablissement de l’étincelle;
- interrupteur pour post-allumage et recyclage;
- voyants signalant les différentes phases de fonctionnement:
(voyant vert = fonctionnement du moteur, voyant jaune = phase de préchauffage,
voyant rouge = post-combustion);
- prise pour le déblocage à distance et la fonction de déblocage quand le brûleur ne s’arrête pas.
Pour installer la boîte de contrôle, se référer aux instructions qui l’accompagnent.
Le kit doit être installé conformément aux lois et aux réglementations locales.
KIT DE DÉBLOCAGE À DISTANCE
Un kit spécial qui permet de débloquer le brûleur à distance lorsqu’il est installé sur la boîte de contrôle
550 SMD est disponible.
Le kit doit être installé conformément aux lois et aux réglementations locales.
TYPE 393T3
Débit - Puissance thermique 7 ÷ 15 kg/h – 83 ÷ 178 kW
Combustible Fioul domestique, viscosité 4 ÷ 6 mm
2
/s à 20°C
Alimentation électrique Monophasée,
~ 50Hz 220/230V ± 10% Monophasée, ~ 60Hz 220/230V ± 10%
Moteur 1,7A absorbés
2750 t/min – 289 rad/s 2,35 A absorbés 2930 t/min – 308 rad/s
Condensateur 6,3 µF
Transformateur d’allumage Secondaire 8 kV – 16 mA
Pompe Pression: 8 ÷ 15 bar
Puissance électrique absorbée 0,38 kW 0,52 kW

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2.3 DIMENSIONS
2.4 PLAGE DE TRAVAIL
La plage de travail a été définie conformément aux prescriptions des normes EN 267 (a partir de 1,9 à - 0,3 mbar).
Le brûleur est par ailleurs indiqué pour fonctionner avec une chambre de combustion en dépression (jusqu’à
- 2 mbar), selon les termes d’approbation prévus par la norme EN 746-2 pour l’ensemble de l’appareil équipé.
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Débit fioul – kg/h
Puissance therm. – kW
Pression dans la chambre de
combustion – mbar
0
1,0
D4445
2,0
-1,0
-2,0
EN 267
EN 746-2
678
80 100 120
9 10
140 160
11 12 13 14 15 16
180

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4
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3. INSTALLATION
LE BRÛLEUR DOIT ÊTRE INSTALLÉ CONFORMÉMENT AUX LOIS ET AUX RÉGLEMENTATIONS
LOCALES.
3.1 FIXATION AU GÉNÉRATEUR DE CHALEUR
➤ Insérer sur la bride (1) la vis et deux écrous, (voir fig. 3).
➤ Elargir, si nécessaire, les trous dans le joint isolant (4).
➤ Fixer sur la plaque du générateur de chaleur (3) la bride (1) par l’intermédiaire des vis (5) et (si néces-
saire) des écrous (2) en interposant le joint isolant (4), (voir fig. 2).
➤ Lorsque le montage est terminé, vérifier que le brûleur soit légèrement incliné comme en figure 4.
3.2 POSITION DE FONCTIONNEMENT
Fig. 4
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Fig. 2
Fig. 3
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1 2 3 4 5 6
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