Riello RS5 Quick start guide

20020956 (1) - 02/2010
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Installation, use and maintenance instructions
Bruciatore di gas ad aria soffiata
Forced draught gas burner
CODICE - CODE MODELLO - MODEL TIPO - TYPE
20019993 RS5 920T2
I
GB
Funzionamento monostadio
One stage operation

20020956 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Materiale a corredo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Campi di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Posizione di funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Fissaggio alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 Rampa gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Alimentazione elettrica rampa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.5 Linea di alimentazione gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.6 Collegamenti elettrici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Regolazione testa di combustione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Regolazione serranda aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4 Posizionamento sonda elettrodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Controllo della combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.6 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Sbocco apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Diagnostica visiva apparecchiatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.1 Difficoltà di avviamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.2 Regole fondamentali di sicurezza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

20020956 2I
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gas con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . N° 4
Vite e dado per flangia N° 1 Spina 7 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Collegamento sblocco remoto . . . . . . N° 1
1.2 ACCESSORI
KIT ROTAZIONE MULTIBLOC
E’ disponibile un kit speciale che consente di installare il bruciatore ruotato di 180°, come raffigurato a
pagina 5 nella posizione 5 del paragrafo “3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO”. Tale kit garantisce il cor-
retto funzionamento della valvola della rampa gas.
Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.
08
4
2 610
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
Conforme alle Direttive: CEM 89/336/CEE - 2004/108/CE, Bassa Tensione 73/23/CEE - 2006/95/CE e
Macchine 98/37/CEE.
Rampa gas conforme a EN 676.
Il bruciatore è omologato per funzionamento intermittente secondo la Normativa EN 676.
1– Pressostato aria
2– Presa 6 poli per rampa
3– Apparecchiatura
4– Pulsante di sblocco con segnalazione di blocco
5– Gruppo porta testa
6 – Presa di pressione
7 – Flangia con schermo isolante
8 – Gruppo regolazione serranda aria
9 – Servomotore serranda aria
10 –Motore
Fig. 1
D10158
8
6
1
4
2
5
10
3
7
9

20020956 3I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
Per gas della famiglia 3 (GPL) richiedere kit a parte.
2.2 DIMENSIONI
TIPO 920T2
Potenza termica (1) 160 330 kW - 137.600 283.800 kcal/h
Gas naturale (Famiglia 2) Pci: 8 12 kWh/Nm3= 7000 10.340 kcal/Nm3
Pressione: min. 20 mbar - max. 100 mbar
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 1,9A assorbiti - 2720 g/min. - 288 rad/s
Condensatore 8 F
Trasformatore d’accensione Primario 220-240V / 50/60 Hz – Secondario 15 kV - 25 mA
Potenza elettrica assorbita 0,43 kW
(1) Condizioni di riferimento: Temperatura 20°C - Pressione barometrica 1013 mbar – Altitudine 0 m s.l.m.
PAESE AT - IT - DK - CH GB - IE DE FR NL LU BE
CATEGORIA GAS II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2Er3P II2L3B/P II2E3B/P I2E(R)B,I3P
PRESSIONE
GAS
G20 H 20 –––
–– –
G25 L –25 20 – 25 25 –
G20 E ––20 20/25 ––20/25
503 225203
278300
300
150 150
216
170
200
218
45°
45°
11 80,5
203
345
392
286
ø137
137
D4476

20020956 4I
2.3 CAMPO DI LAVORO, (secondo EN 676)
CALDAIE DI PROVA
Il campo di lavoro è stato ottenuto su caldaie di prova secondo norma EN 676.
CALDAIE COMMERCIALI
L’abbinamento bruciatore-caldaia non pone problemi se la caldaia è conforme alla norma EN 303 e le
dimensioni della sua camera di combustione sono prossime a quelle previste nella norma EN 676.
Se invece il bruciatore viene abbinato ad una caldaia commerciale non conforme alla norma EN 303 o con
dimensioni della camera di combustione nettamente più piccole di quelle indicate nella norma EN 676, con-
sultare i costruttori.
CORRELAZIONE TRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIALITÀ
Per avere la massima potenzialità occorrono 9,9 mbar misurati al manicotto (M2, vedi cap. 3.5, pag. 6) con
camera di combustione a 0 mbar e gas G20 – Pci = 10 kWh/m3(8.570 kcal/m3).
130.000 290.000
kW150
Potenza termica
kcal/h
2,4
0,8
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D6231
170 190 210 230 250 270 290 310 350
1,6
170.000 210.000 250.000
4,0
330
3,2
130.000 290.000
kW150
Potenza termica
kcal/h
6
3
2
Pressione gas alla testa
di combustione in mbar
D6232 170 190 210 230 250 270 290 310 350
4
170.000 210.000 250.000
7
330
5
8
9
10

20020956 5I
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 POSIZIONE DI
FUNZIONAMENTO
Il bruciatore è predisposto esclusi-
vamente per il funzionamento
nella posizione 1.
Le installazioni nelle posizioni 2, 3,
5, 6, 7 non garantiscono la chiusura
della serranda aria in sosta.
L’installazione nella posizione 5é
possibile solamente tramite il “Kit
rotazione MULTIBLOC” da ordi-
narsi separatamente. L’installa-
zione 4è vietata per motivi di
sicurezza.
3.2 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
Per installare il bruciatore alla caldaia è necessario effettuare le seguenti operazioni:
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (3, fig. 3).
Fissare alla portina della caldaia (1) la flangia (5) mediante le quattro viti (4) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (3) ma tenendo allentata una delle due viti superiori (4),(vedi fig. 2).
Infilare la testa di combustione del bruciatore nella flangia (5), stringere la flangia con la vite (6), quindi
bloccare la vite (4) rimasta allentata.
N.B.: Il bruciatore può essere fissato con la quota (A) variabile (vedi fig. 4). Assicurarsi comunque che la
testa di combustione attraversi tutto lo spessore della portina della caldaia.
D4450
1 2 3 4
5 6 7
Fig. 3
Fig. 4
225203
D5012
D6341
Fig. 2
SW1003
A

20020956 6I
3.3 RAMPA GAS, (secondo EN 676)
La rampa gas viene fornita a parte e per la sua regolazione vedere le istruzioni che l’accompagnano.
3.4 ALIMENTAZIONE ELETTRICA RAMPA
L’ingresso dei cavi di alimentazione della rampa gas può
avvenire alla destra oppure alla sinistra del bruciatore,
come illustrato nella figura 5.
In funzione della posizione d’entrata, si dovranno invertire lo
stringicavo con presa di pressione (1) e lo stringicavo (2).
Pertanto, é necessario verificare:
il corretto posizionamento dello stringicavo (1);
il corretto posizionamento del tubo in modo da evitare
strozzature e impedire il passaggio dell’aria al presso-
stato.
ATTENZIONE
Nel caso in cui fosse necessario, tagliare il tubo alla
misura desiderata.
3.5 LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
RAMPA GAS ATTACCHI IMPIEGO
TIPO CODICE INGRESSO USCITA
MBDLE 410 B01 3970549 Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale 200kW e GPL 160 330 kW
MBDLE 412 B01 3970550 Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale 300 kW
MBDLE 415 B01 3970558 Rp 1 1/2 Flangia 3 Gas naturale 300 kW
2
12
1
D7113
Fig. 5
M2
Fig. 6
D5209
123M156748
1– Condotto arrivo gas
2– Saracinesca manuale (a carico dellíinstallatore)
3– Manometro pressione gas (a carico dellíinstallatore)
4– Filtro
5– Pressostato gas
6– Valvola di sicurezza
7– Stabilizzatore di pressione
8– Valvola di regolazione
M1 – Presa per la misurazione pressione di alimentazione
M2 – Presa per la misurazione pressione alla testa

20020956 7I
3.6 COLLEGAMENTI ELETTRICI
NOTE:
I bruciatori sono adatti per funzionamento intermittente.
Ciò significa che devono fermarsi almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere all’apparecchiatura elettrica di
effettuare un controllo della propria efficienza all’avviamento. Normalmente l’arresto del bruciatore viene
assicurato dal termostato limite (TL) della caldaia. Se così non fosse, è necessario applicare in serie a (TL)
un interruttore orario che provveda all’arresto del bruciatore almeno una volta ogni 24 ore.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati.
Verificare il blocco del bruciatore in funzionamento aprendo il connettore (CN1) inserito nel filo rosso della sonda, po-
sto all’esterno dell’apparecchiatura.
Legenda
LME – Apparecchiatura
C– Condensatore
CN1 – Connettore sonda
XSM – Connettore
Q2 – Interruttore sezionatore
M– Motore
PA – Pressostato aria
PG – Pressostato gas min.
SM – Servomotore serranda aria
ION – Sonda ionizzazione
S3 – Segnalazione blocco (230V - 0,5 A max)
XTM – Terra bruciatore
TA – Trasformatore
TL – Termostato limite
TS – Termostato di sicurezza
Y– Valvola di sicurezza V10 + Valvola di regolazione V11
XP6 – Presa 6 poli
XP7 – Presa 7 poli
h1 –Contaore
IN – Interruttore elettrico per arresto manuale bruciatore
Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo schema indicato ed ese-
guire un buon collegamento di terra.
La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm2. (Salvo diverse indicazioni di norme e
leggi locali).
I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le norme vigenti nel paese.
Tutte le operazioni di installazione, manutenzione e smontaggio devono assolutamente essere ese-
guite con rete elettrica staccata.
L’installazione del bruciatore deve essere effettuata da personale abilitato, secondo quanto riportato
nel presente manuale ed in conformità alle norme e disposizioni di legge vigenti.
ATTENZIONE
PERICOLO
ATTENZIONE

20020956 8I
Fig. 7
- CN1
T6A

20020956 9I
4. FUNZIONAMENTO
POTENZA ALL’ACCENSIONE
L’accensione deve avvenire a potenza ridotta e
non superiore ai 120 kW.
Per misurare la potenza all'accensione:
– Scollegare il connettore (CN1) sul cavo della son-
da di ionizzazione (vedi collegamenti elettrici a
pag. 7); il bruciatore si accende e va in blocco
dopo il tempo di sicurezza (3s).
– Eseguire 10 accensioni con blocchi consecutivi.
– Leggere al contatore la quantità totale di gas con-
sumata. Questa quantità dovrà essere uguale o
inferiore a:
0,10 Nm3 per G20 (gas naturale H);
0,10 Nm3 per G25 (gas naturale L);
0,03 Nm3 per G31 (GPL).
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBU-
STIONE, (vedi fig. 8)
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE,
l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regola-
zione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osser-
vanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,
compreso il controllo della concentrazione di CO e
CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella me-
dia dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia va de-
finita la regolazione della testa di combustione e la
regolazione della serranda aria.
Il bruciatore lascia la fabbrica tarato per la mini-
ma potenza.
4.2 REGOLAZIONE TESTA DI COMBU-
STIONE
Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruo-
tando in senso orario o antiorario la vite di regolazio-
ne (6) fino a che la tacca incisa sulla staffa di
regolazione (2) coincide con il piano esterno del
gruppo testa (1).
Nello schizzo di fig. 8, la testa è regolata per una
portata di 230 kW. La tacca 4della staffa di regola-
zione coincide con il piano esterno del gruppo testa
come indicato sul diagramma.
Esempio:
Il bruciatore è installato in una caldaia da 210 kW.
Considerando un rendimento del 90% il bruciatore
dovrà erogare circa 230 kW. Dal diagramma risulta
che per questa potenzialità la regolazione va effettua-
ta sulla tacca 4.
NOTA
Il diagramma è orientativo; per garantire le migliori
prestazioni del bruciatore si consiglia di regolare la
testa in funzione delle esigenze richieste dal tipo di
caldaia.
D10160
210,000
150,000
290,000
190,000
170,000
130,000
kcal/h kW
08246 Tacca
150
190
210
250
270
290
310
330
170
230
350
10
D6235
230,000
250,000
270,000
Fig. 8

20020956 10 I
ESTRAZIONE GRUPPO TESTA, (vedi fig. 8, pag. 9)
Per l’estrazione del gruppo testa eseguire le seguenti operazioni:
Estrarre il gruppo porta testa (1) dopo aver tolto le viti (7), sconnesso i collegamenti (3 e 5), sfilato il tubetto (4)
e allentato le viti (10).
Si raccomanda di non alterare la posizione di regolazione staffa–gomito nella fase di smontaggio
RIMONTAGGIO GRUPPO TESTA, (vedi fig. 8, pag. 9)
Attenzione
Al rimontaggio del gruppo testa, avvitare le viti (7) (senza bloccarle) fino a battuta; quindi bloccarle con
una coppia di serraggio di 3 - 4 Nm.
Controllare che, durante il funzionamento, non si verifichino perdite di gas dalle sedi delle viti.
Qualora accidentalmente si allentasse la presa di pressione (11) si raccomanda il corretto fissaggio assicu-
randosi che il foro (F) posto nella parte interna del gruppo testa (1) sia rivolto verso il basso.
4.3 REGOLAZIONE SERRANDA ARIA, (vedi fig. 8, pag. 9)
Il primo avviamento deve sempre essere effettuato con serranda aria superiore a tacca 1.
La serranda aria lascia la fabbrica tarata per la minima potenza.
Per effettuare la regolazione procedere come segue:
Allentare il dado (9) e agire sulla vite (8).
All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione max. al
camino di 0,5 mbar.
4.4 POSIZIONAMENTO SONDA ELETTRODO, (vedi fig. 9)
ATTENZIONE
ELETTRODO
TAZZA
Appoggiare l’isolatore della sonda alla tazza
D4020
31 ± 0,3
SONDA
PIASTRINA
Fig. 9 ATTENZIONE
Assicurarsi che la piastrina (1) sia sempre inserita
nella spianatura dell’elettrodo (2).
3,5 ± 0,3 2
1

20020956 11 I
4.5 CONTROLLO DELLA COMBUSTIONE
È consigliabile regolare il bruciatore, a seconda del tipo di gas utilizzato, secondo le indicazioni fornite
nella tabella seguente:
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
La corrente minima per far funzionare l’appar-
ecchiatura è 5 μA. Il bruciatore dà una cor-
rente nettamente superiore, tale da non
richiedere normalmente alcun controllo. Qual-
ora, comunque, si voglia misurare la corrente
di ionizzazione bisogna aprire il connettore
(CN1) (vedi schema elettrico a pagina 8)
inserito nel filo rosso ed inserire un microamperometro.
4.6 PRESSOSTATO ARIA
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il
pressostato aria regolato a inizio scala. Con il bruciatore funzionante alla potenza richiesta, ruotare la manopola
lentamente in senso orario fino al blocco del bruciatore. Ruotare quindi la manopola in senso antiorario di un
valore pari a circa il 20% del valore regolato e verificare successivamente il corretto avviamento del bruciatore.
Se il bruciatore si blocca nuovamente, girare ancora un poco la manopola in senso antiorario.
Il bruciatore lascia la fabbrica con il pressostato tarato a inizio scala.
Attenzione:
Per norma, il pressostato aria deve impedire che la pressione dell’aria scenda al di sotto dell’ 80% del
valore di regolazione e che il CO nei fumi superi l' 1% (10.000 ppm).
Per accertarsi di ciò, inserire un analizzatore della combustione nel camino, chiudere lentamente la bocca di
aspirazione del ventilatore (per esempio con un cartone) e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima
che il CO nei fumi superi l' 1%.
4.7 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 2).
EN 676 ECCESSO D’ARIA: potenza max. 1,2 – potenza min. 1,3
GAS CO2max. teorico
0 % O2
Taratura CO2% CO
mg/kWh NOx
mg/kWh
= 1,2 = 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 100 170
G 25 11,5 9,5 8,8 100 170
G 30 14,0 11,6 10,7 100 230
G 31 13,7 11,4 10,5 100 230
Sonda
Connettore
Morsettiera
apparecchiatura
D5006
1
Fig. 10
Termostato
Motore
Traf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Blocco
50s min. 4s max. 50s min. 5s max.
Blocco per mancata accensione
A
D10161
Servomotore
827s 827s
Normale
2s 2s
A

20020956 12 I
4.8 SBLOCCO APPARECCHIATURA
Per effettuare lo sblocco dell’apparecchiatura procedere come segue:
Premere il pulsante di sblocco per almeno 1 secondo.
Nel caso in cui il bruciatore non riparta è necessario verificare la chiusura del termostato limite (TL).
5. MANUTENZIONE
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al bru-
ciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto e chiudere la valvola di intercettazione del gas.
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in con-
formità alle leggi e normative locali.
La periodica manutenzione è essenziale per un buon funzionamento del bruciatore; evita in questo modo con-
sumi inutili di combustibile e riduce le emissioni inquinanti nellíambiente.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SE-
GUENTI:
Verificare periodicamente la possibile ostruzione dei fori del
distributore gas e, se necessario, pulire con un utensile ap-
puntito come illustrato nella figura 11.
Verificare che non ci siano occlusioni o strozzature nei tubi di
alimentazione e ritorno del combustibile, nelle zone di aspira-
zione aria e nei condotti di evacuazione dei prodotti della com-
bustione.
Verificare la corretta esecuzione dei collegamenti elettrici del
bruciatore e della rampa gas.
Verificare il corretto posizionamento della presa di pressione
(6, fig. 1, pag. 2).
Verificare che la rampa gas sia idonea alla potenzialità del bru-
ciatore, al tipo di gas utilizzato ed alla pressione gas della rete.
Verificare il corretto posizionamento della testa di combustione e del suo fissaggio alla caldaia.
Verificare il corretto posizionamento della serranda aria.
Verificare il corretto posizionamento della sonda di ionizzazione e dell'elettrodo (vedi fig. 9, pag. 10).
Verificare la regolazione del pressostato aria e del pressostato gas.
Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli elementi
indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
Percentuale di CO2(%); Contenuto di CO (ppm); Contenuto NOx (ppm);
Corrente di ionizzazione (μA); Temperatura dei fumi al camino.
Fig. 11
E9252

20020956 13 I
5.1 DIAGNOSTICA VISIVA APPARECCHIATURA
L’apparecchiatura in dotazione ha una sua funzione diagnostica attraverso la quale è possibile facilmente
individuare le possibili cause di mal funzionamento (segnalazione: LED ROSSO).
Per utilizzare tale funzione, bisogna aspettare almeno dieci secondi dall’istante di messa in sicurezza
dell’apparecchiatura e premere il pulsante di sblocco per un tempo minimo di tre secondi.
Rilasciato il pulsante, il LED ROSSO comincerà a lampeggiare, come illustrato nella seguente figura.
Gli impulsi del LED costituiscono un segnale intervallato da 3 secondi circa.
Il numero degli impulsi darà le informazioni sui possibili guasti, secondo la seguente tabella:
SEGNALE CAUSA PROBABILE
2 lampeggi

Non viene rilevato un segnale stabile di fiamma alla fine del tempo di sicurezza:
– guasto alla sonda di ionizzazione;
– guasto alla valvola del gas;
– inversione fase/neutro;
– bruciatore non regolato.
3 lampeggi

Il pressostato aria di minima non chiude:
– guasto al pressostato aria;
– pressostato aria non regolato;
– il motore della girante non funziona.
4 lampeggi

Luce presente in camera durante la preventilazione, oppure guasto
all’apparecchiatura.
5 lampeggi

Il pressostato aria di minima non commuta:
– guasto al pressostato aria;
– pressostato aria non regolato.
7 lampeggi

Sparizione della fiamma durante il funzionamento:
– bruciatore non regolato;
– guasto alla valvola del gas;
– cortocircuito tra la sonda di ionizzazione e la terra.
10 lampeggi
 Apparecchiatura guasta.
 
Premere sblocco
per >3s 3sSegnale Segnale
LED ROSSO acceso
aspettare per almeno 10s Intervallo

20020956 14 I
6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad un
mancato o non regolare funzionamento del bruciatore. Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior parte dei
casi, porta alla accensione della segnalazione all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchiatura di
comando e controllo (5, fig. 1, pag. 1). All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuova-
mente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione regolare, si
può imputare l’arresto ad una anomalia transitoria e non pericolosa. Al contrario, se il blocco persiste si dovrà
ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nella tabella seguente.
6.1 DIFFICOLTÀ DI AVVIAMENTO
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non parte
alla chiusura del ter-
mostato limite.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai morsetti
L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di sicurezza
non sia in blocco.
Manca gas.
Verificare l’apertura della saracinesca.
Verificare che le valvole abbiano com-
mutato in posizione aperto e che non vi
siano corticircuiti.
Il pressostato gas non chiude il
contatto. Provvedere ad una sua regolazione.
Le connessioni dell’apparecchiatura
elettronica non sono correttamente
inserite.
Controllare e connettere a fondo tutte le
prese.
Il pressostato aria è commutato in
posizione di funzionamento. Sostituire il pressostato.
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo di
preventilazione ed ac-
censione e si blocca
dopo circa 3s.
È invertito il collegamento
fase-neutro. Provvedere ad un loro scambio.
Manca o è inefficace il collegamento
di terra. Provvedere a renderlo efficiente.
La sonda di ionizzazione è a massa o
non è immersa nella fiamma o è inter-
rotto il suo collegamento con l’appar-
ecchiatura o questo presenta difetto
di isolamento verso massa.
Verificare la corretta posizione ed even-
tualmente aggiustarla secondo quanto
indicato in questo manuale.
Ripristinare il collegamento elettrico.
Sostituire il collegamento difettoso.
Avviamento del bruci-
atore con ritardo di ac-
censione.
L’elettrodo di accensione è mal
posizionato.
Provvedere a una corretta regolazione
secondo quanto indicato in questo
manuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Freno valvola troppo chiuso con
insufficiente uscita di gas. Effettuare una corretta regolazione.

20020956 15 I
Il bruciatore va in
blocco dopo la fase di
preventilazione per-
ché la fiamma non si
accende.
Le elettrovalvole fanno passare
troppo poco gas.
Verificare la pressione in rete e/o re-
golare l’elettrovalvola come indicato in
questo manuale.
Le elettrovalvole sono difettose. Procedere ad una loro sostituzione.
Manca o è irregolare l’arco elettrico
di accensione.
Verificare il corretto inserimento dei
connettori.
Verificare l’esatta posizione dell’elet-
trodo secondo quanto indicato in
questo manuale.
Presenza di aria nella tubazione. Provvedere ad uno sfiatamento comple-
to della linea di alimentazione del gas.
Il bruciatore va in
blocco in fase di pre-
ventilazione.
Il pressostato aria non commuta il
contatto.
Il pressostato è difettoso; provvedere
ad una sua sostituzione.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
La fiamma è esistente. Valvole difettose: provvedere alla loro
sostituzione.
La presa di pressione (8, fig. 1, pag. 1)
è mal posizionata.
Effettuare un corretto posizionamento
secondo quanto descritto in questo
manuale.
Il bruciatore continua
a ripetere il ciclo di av-
viamento senza che
intervenga il blocco.
La pressione del gas in rete è molto
prossima al valore sul quale è re-
golato il pressostato gas. Il calo di
pressione repentino che si ha all’ap-
ertura della valvola, provoca l’aper-
tura del pressostato stesso, per cui
la valvola richiude subito e si ferma
il motore.
La pressione torna poi ad aumen-
tare, il pressostato richiude e fa ri-
partire il ciclo di avviamento e così
via.
Abbassare la regolazione della pres-
sione del pressostato.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO

20020956 16 I
7. AVVERTENZE E SICUREZZA
Al fine di garantire una combustione col minimo tasso di emissioni inquinanti, le dimensioni ed il tipo di ca-
mera di combustione del generatore di calore, devono corrispondere a valori ben definiti.
È pertanto consigliato consultare il Servizio Tecnico di Assistenza prima di scegliere questo tipo di brucia-
tore per l’abbinamento con una caldaia. Il personale abilitato è quello avente i requisiti tecnico professionali
indicati dalla legge 5 marzo 1990 n° 46.
L’organizzazione commerciale dispone di una capillare rete di agenzie e servizi tecnici il cui personale par-
tecipa periodicamente a corsi di istruzione e aggiornamento presso il Centro di Formazione aziendale.
Questo bruciatore deve essere destinato solamente all’uso per il quale è stato espressamente realizzato.
È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per danni causati a per-
sone, animali o cose, da errori d’installazione, di regolazione, di manutenzione e da usi impropri.
7.1 IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE
La Targhetta d’identificazione di prodotto riporta il numero di matricola, il modello e i principali dati tecnico-
prestazionali. La manomissione, l'asportazione, la mancanza della Targhetta d’identificazione non permette
la sicura identificazione del prodotto e rende difficoltosa e/o pericolosa qualsiasi operazione di installazione
e di manutenzione.
7.2 REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA
È vietato l’uso dell’apparecchio da parte di bambini o persone inesperte.
È assolutamente vietato tappare con stracci, carte od altro le griglie di aspirazione o di dissipazione e
l'apertura di aerazione del locale dov'è installato l'apparecchio.
È vietato qualsiasi tentativo di riparazione dell’apparecchio da parte di personale non autorizzato.
È pericoloso tirare o torcere i cavi elettrici.
È vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di avere scollegato l’apparecchio dalla rete di alimentazio-
ne elettrica.
Non effettuare pulizie del bruciatore né di sue parti con sostanze facilmente infiammabili (es. benzina,
alcool, ecc.). La pulizia della mantellatura deve essere fatta solamente con acqua saponata.
Non appoggiare oggetti sul bruciatore.
Non tappare o ridurre dimensionalmente le aperture di aerazione del locale dov’è installato il generatore.
Non lasciare contenitori e sostanze infiammabili nel locale dov’è installato l’apparecchio.

20020956 1GB
INDEX
1. BURNER DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Burner equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Accessories. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. TECHNICAL DATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Overall dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Firing rate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Working position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Boiler fixing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 Gas train . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Gas train electricity supply. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.5 Gas feeding line. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.6 Electrical wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. WORKING. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Combustion adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Combustion head setting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Air damper setting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4 Probe-electrode positioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Combustion check . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.6 Air pressure switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.7 Burner start-up cycle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Control box reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5. MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Operating fault diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6. FAULTS / SOLUTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.1 Start-up problems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
7. SAFETY WARNINGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.1 Burner identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.2 Basic safety rules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

20020956 2GB
1. BURNER DESCRIPTION
One stage gas burner.
1.1 BURNER EQUIPMENT
Flange with insulating gasket . . . . . No. 1 Screws and nuts for flange to be fixed to boiler . . .No. 4
Screw and nut for flange . . . . . . . . . No. 1 7 pin plug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No. 1
Remote reset connection . . . . . . . . No. 1
1.2 ACCESSORIES
MULTIBLOC ROTATION KIT
There is a special kit available that can be used to install the burner turned 180°, as illustrated on page 5 in
position 5 in the section entitled "3.1 WORKING POSITION". This kit is designed to ensure the gas train
valve works properly. The kit must be installed in conformity with laws and local regulations.
08
4
2 610
The burner meets protection level of IP X0D (IP 40), EN 60529.
According to directives: EMC 89/336/EEC - 2004/108/EC, Low Voltage 73/23/EEC - 2006/95/EC and
Machines 98/37/EEC.
Gas train according to EN 676.
The burner is approved for intermittent operation as per Directive EN 676.
1– Air pressure switch
2– 6 pole socket for gas train
3– Control box
4– Reset button with lock-out lamp
5– Head holder assembly
6 – Pressure test point
7 – Flange with insulating gasket
8 – Air damper adjustment assembly
9 –Servomotor
10 –Motor
Fig. 1
D10158
8
6
1
4
2
5
10
3
7
9

20020956 3GB
2. TECHNICAL DATA
2.1 TECHNICAL DATA
For gas family 3 (LPG) ask for separate kit.
2.2 DIMENSIONS
TYPE 920T2
Thermal power (1) 160–330kW - 137.600 –283.800 kcal/h
Natural gas (Family 2) Net heat value: 8 – 12 kWh/Nm3= 7000 – 10,340 kcal/Nm3
Pressure: min. 20 mbar - max. 100 mbar
Electrical supply Single phase, 230V ±10% ~50Hz
Motor Run current 1.9A - 2720 rpm - 288 rad/s
Capacitor 8 F
Ignition transformer Primary 220-240V / 50/60 Hz – Secondary 15 kV - 25 mA
Absorbed electrical power 0.43 kW
(1) Reference conditions: Temp. 20°C - Barometric pressure 1013 mbar – Altitude 0 m above sea level.
COUNTRY AT - IT - DK - CH GB - IE DE FR NL LU BE
GAS CATEGORY II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2Er3P II2L3B/P II2E3B/P I2E(R)B,I3P
GAS
PRESSURE
G20 H 20 –––
–– –
G25 L –25 20 – 25 25 –
G20 E ––20 20/25 ––20/25
503 225203
278300
300
150 150
216
170
200
218
45°
45°
11 80,5
203
345
392
286
ø137
137
D4476