Riello PRESS 30 N/ECO Quick start guide

2916192 (2) - 10/2016
Montage und Bedienungs Anleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Bruciatore di nafta
Heizölbrenner
Heavy oil burner
Brûleur à fioul lourd
CODICE
CODE MODELLO - MODELL MODELE - MODEL TIPO - TYP
TYPE
3433823 PRESS 30 N/ECO 626 T
3433824 PRESS 30 N/ECO 626 T
I
D
GB
F
Funzionamento bistadio
Zweistufiger Betrieb
Two-stage operation
Fonctionnement à deux allures

6192 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di nafta con funzionamento bistadio.
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Impianti alimentazione olio combustibile. . . . 3
3.2 Impianto elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Scelta degli ugelli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2 Pressione della pompa . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Regolazione testa di combustione. . . . . . . . . 6
4.4 Regolazione motorino serranda aria . . . . . . . 6
4.5 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
4.6 Regolazione temperatura di polverizzazione . 7
4.7 Programma di avviamento . . . . . . . . . . . . . . 9
4.8 Bruciatori per oli ecologici . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.9 Funzionamento con nafta emulsionata . . . . . 9
4.10 Diagnostica programma di avviamento. . . . 10
4.11 Diagnostica mal funzionamento . . . . . . . . . 10
2893
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: EMC 2014/30/UE, Bassa Tensione
2014/35/UE e Macchine 2006/42/CE.
In conformità con la EN 267, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e il collaudo, devo-
no essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il controllo
della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media dell’acqua della cal-
daia.
1 - Raccordo di aspirazione
2 - Raccordo di ritorno
3 - Regolatore pressione pompa
4 - Attacco manometro (G1/8)
5 - Attacco vacuometro (G1/2)
6 - Motorino apriserranda
7 - Pulsante di sblocco apparecchiatura con
segnalazione di blocco
8 - Sblocco salvamotore ventilatore
9 - Vite regolazione testa di combustione
10 - Doppio filtro
11 - Gruppo valvole
12 - Manometro con rubinetto di protezione
13 - Termostato di regolazione
14 - Contattore preriscaldatore
15 - Trasformatore
16 - Morsettiera
17 - Bocchettoni pressacavo
18 - Valvola antigas
19 - Termometro
20 - Avviatore motore pompa con sblocco
21 - Pressostato aria
Fig. 1
1.1 MATERIALE A CORREDO
Tubi flessibili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2 Nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Guarnizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2 Viti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 4
Schermo per flangia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1 Ugelli. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Prolunghe per guide (per versione testa allungata). . N° 2 Guarnizione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Raccordo per funzionamento con nafta
emulsionata (vedere pag. 9) . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

6192 2I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO (2 ugelli funzionanti)
TIPO 626 T
Potenza termica - Portata 85/171 ÷ 342 kW – 7,5/15 ÷ 30 kg/h
Combustibile Olio viscosità max. a 50° C 115 mm2/s (15° E)
Alimentazione elettrica Trifase, 230V ±10% ~50Hz senza neutro
400V ±10% ~50Hz con neutro
Motore 230V - 400V Ventilatore: 2,4A - 1,4A
Pompa: 2,1A - 1,2A
Trasformatore d’accensione Primario 2 A – Secondario 2 x 6,5 kV – 35 mA
Riscaldatori 2,8 kW
Potenza elettrica assorbita 4,1 kW
Pompa 60 kg/h a 20 bar
D2715
D2628
BruciatorePiastra caldaia
NOTA
Il peso del gruppo pompante nella parte posteriore sollecita a flessione le guide; si consiglia di sostenere il
bruciatore in fase di estrazione per non danneggiare il disco fiamma e le guide stesse.
Per versione testa allungata.
Per l’arretramento del bruciatore servirsi delle prolunghe ai perni fornite a corredo.
*
783 185
320 625 290
*
94
Ø 161
305
Potenzialità bruciatore
Pressione in camera di
combustione – mbar
D2627
Quando il bruciatore funziona con un solo ugello, le condizioni di pressurizzazione sono più favorevoli e
non pongono problemi. Portata minima con un solo ugello: 7,5 kg/h - 85 kW.
kg/h
kW

6192 3I
3. INSTALLAZIONE
3.1 IMPIANTI ALIMENTAZIONE OLIO COMBUSTIBILE
IMPIANTO PER GRAVITÀ
IMPIANTO IN ASPIRAZIONE
IMPIANTO AD ANELLO (pressione max. anello 3 bar)
H
metri
L metri
ø 3/4”
gas ø 1” gas
0510
0,5 8 15
11120
1,5 14 25
21730
Innesco pompa:
allentare il tappo dall’attacco vacuometro
(5, fig. 1) ed attendere la fuoriuscita del
combustibile.
H: Dislivello
L: Lunghezza del tubo di aspirazione
Per olio leggero con viscosità max. 7°E / 50°C.
D2720
max. 30m
H
H
metri
L metri
ø 1”
gas ø 1 1/4” gas
02445
0,5 21 40
11835
1,5 15 30
21225
2,5 9 20
3615
Sconsigliato, a meno che non ci si trovi
in presenza di un impianto già preesi-
stente.
Non si deve superare la depressione max.
di 0,5 bar (38 cm Hg) misurata all’attacco
vacuometro (5, fig. 1).
Si raccomanda che le tubazioni siano a
perfetta tenuta. Quando la cisterna è ad un
livello inferiore del bruciatore, si consiglia
di far arrivare la tubazione alla stessa al-
tezza della tubazione di aspirazione.
In questo caso non è necessaria la valvola
di fondo.
Per olio leggero con viscosità max. 7°E / 50°C.
D2721
max. 30m
HH
1- Cisterna (riscaldata per olio denso) 5- Pompa di trasferimento
2- Filtro (con resistenza per olio > 7°E / 50°C) 6- Manometro di controllo
3- Bruciatore 7- Pompa bruciatore
4- Saracinesche per esclusione bruciatore (accoppiate) 8- Regolatore di pressione
Per olio denso con viscosità fino a 20°E / 50°C.
Nota importante: per agevolare il flusso di combustibile tutte le tubazioni devono essere opportunamente
dimensionate, coibentate e riscaldate. (elettricamente o tramite vapore o acqua calda).
Attenzione: accertarsi prima di mettere in funzionamento il bruciatore che il tubo di ritorno non abbia occlusioni.
Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
D2631

6192 4I
3.2 IMPIANTO ELETTRICO DEL BRUCIATORE (eseguito in fabbrica)
RMO88.53A2
PA
PMP
246 96
95
A2
135
M
3
14
13 A1
TB
RT1
1
Tm
TA
1512 16
TB
10
171318 9 5 8114
V1
TB
FR
SM
M
R2
R1
ST2
ST1
ST0
HS1
MV2
-+
1
4
3
5
2
11
6
8
7
V2
TE
R2 R3
RT
TM
MV
246 95
96
A2
135
M
3
14
13 A1
531
624
A1
A2
CR
S
MB
F
R1
TB
A
P
12
L1R
NL1 L2 L3 LN S3 T1 30T2T6T8
V21 V22
L1P L2P L3P
CMP
CMV
CMP Contattore motore pompa
CMV Contattore motore ventilatore
CR Contattore preriscaldatore
FSoppressore
FR Fotoresistenza
MB Morsettiera bruciatore
MP Motore pompa
MV Motore ventilatore
PA Pressostato aria
R1 Resistenza portaspruzzo
R2 Resistenza pompa
R3 Resistenza gruppo valvole
RMO Apparecchiatura elettrica
RT Relè termico motore ventilatore
RT1 Relè termico motore pompa
SSerbatoio preriscaldatore
SM Servomotore
TA Trasformatore d’accensione
TB Terra bruciatore
TE Termostato di regolazione e consenso
di avviamento
Tm Termostato a contatto di minima
TM Termostato a contatto di massima
V1 Valvola 1° stadio
V2 Valvola 2° stadio
2598

6192 5I
3.3 COLLEGAMENTI ELETTRICI ALLA MORSETTIERA (a cura dell’installatore)
FISSAGGIO CAVI ELETTRICI
Tutti i cavi elettrici da collegare alla morsettiera (16, fig. 1) vanno fatti passare per gli opportuni bocchettoni a
pressacavo (17, fig. 1), vedi figura seguente.
Eventuali altre segnalazioni o comandi possono essere collegati alla morsettiera del bruciatore asportando la pa-
stiglia metallica dal foro pretranciato e inserendo un comune bocchettone a pressacavo per il passaggio e fis-
saggio dei cavi. Per garantire il grado di protezione IP 40 secondo EN 60529 chiudere i fori di passaggio dei cavi
di eventuali bocchettoni inutilizzati con opportune pastiglie.
NOTE
- Eseguire un buon collegamento di terra.
- Verificare l’arresto del bruciatore aprendo il termostato di caldaia e il blocco oscurando la fotoresistenza.
IN Interruttore manuale
MB Morsettiera bruciatore
HSegnalazione di blocco
TL Telecomando di limite
TR Telecomando di regolazione
TS Telecomando di sicurezza
NOTA
Sezione dei conduttori: min. 1 mm2.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
FUNZIONAMENTO BISTADIO
Si ottiene mediante il telecomando collegato ai
morsetti 5-6 (togliendo il ponte) che comanda la
seconda valvola. COLLEGAMENTI RESISTENZE
D2634
PRERISCALDATORE
2610
230V 400V
A Ampere 10 6
B Ampere 6 4
C mm21,5 1,5
D mm22,5 1,5
D2635
1- Alimentazione monofase resistenze
preriscaldate:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 21
2- Alimentazione trifase motore: . . . . . . . . . .bocchettone Pg 16
3 - Alimentazione monofase e termostato
sicurezza: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 13,5
4 - Termostato regolazione: . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 13,5
5- Termostato 2° stadio: . . . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 13,5

6192 6I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 SCELTA DEGLI UGELLI
Ugelli consigliati:
- Monarch F 80 H0.
4.2 PRESSIONE DELLA POMPA
Pressione consigliata:
- Olio fluido: 20 bar
- Olio denso: 25 bar
Le portate degli ugelli indicate in tabella sono nominali,
ricavate per un olio combustibile leggero (viscosità 3 ÷ 5 °E a
50 °C riscaldato a 100 °C). La portata reale può variare
rispetto a quella nominale del ± 5%.
Se si desiderano valori intermedi di portata rispetto a quelli
indicati nella tabella è possibile variare la pressione in pompa
o comporre diversamente gli ugelli.
La pompa lascia la fabbrica tarata a 20 bar.
4.3 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
Si effettua ruotando la vite A, fig. 2 fino a che la tacca, rilevata
dal diagramma, collima con il piano del manicotto B, fig. 2.
4.4 REGOLAZIONE MOTORINO SERRANDA ARIA
SOSTA - Leva azzurra
La leva azzurra è posizionata in fabbrica verticalmente e cor-
risponde alla condizione di serranda aria totalmente chiusa.
Per avere un’apertura parziale della serranda, spostare tale
leva verso sinistra (segno +sulla targhetta).
La nuova posizione della serranda potrà essere verificata con
l’arresto del bruciatore.
Non superare, in ogni caso, la posizione della leva arancio di
1° stadio.
PRIMO STADIO - Leva arancio
La leva arancio regola la posizione della serranda di prima
fiamma, ed è tarabile sia in apertura che in chiusura.
SECONDO STADIO - Leva rossa e nera
La leva rossa regola la posizione della serranda di seconda
fiamma, ed è tarabile sia in apertura che in chiusura.
La leva nera comanda l’apertura della seconda valvola olio e
deve sempre anticipare di poco la leva rossa, ma mai la leva
arancio di 1° stadio.
Ugello
GPH (45° - 60°) 20 bar kg/h 25 bar kg/h
1,25 + 1,25 15,00 17,00
1,50 + 1,50 18,00 20,30
1,75 + 1,75 21,00 23,80
2,00 + 2,00 24,00 27,10
2,25 + 2,25 27,00 30,50
2,50 + 2,50 30,00 –
D2638
Leva nera
Leva rossa
Leva arancio
Leva azzurra
Apertura +–Chiusura
kg/h
n° tacche
D2636
D2637
B
Tacca 4
A
Fig. 2

6192 7I
4.5 PRESSOSTATO ARIA
4.6 REGOLAZIONE TEMPERATURA DI POLVERIZZAZIONE
Termostati di regolazione - di minima - di massima
Il termostato di regolazione impedisce l’avviamento del bruciatore se la temperatura del combustibile non ha
raggiunto il valore necessario per una buona polverizzazione come indicato nel diagramma seguente.
Esempio
Un olio combustibile 7 °E a 50 °C va preriscaldato a 110 °C.
Il termostato deve essere generalmente tarato ad un valore di temperatura superiore di quello desiderato
(120° letti sulla manopola per avere circa 100 °C agli ugelli).
La lettura va fatta dopo qualche minuto di funzionamento, poi effettuare i necessari ritocchi.
Il termostato a contatto di minima interviene arrestando il bruciatore nel caso che la temperatura del com-
bustibile scenda sotto il valore necessario per aver una buona combustione.
Il termostato a contatto di massima disinserisce le resistenze quando, a causa di un’avaria del termostato
di regolazione, si registra un sensibile aumento della temperatura nel preriscaldatore. In caso di interventi
anomali accertarsi del regolare funzionamento del termostato di regolazione e della resistenza a contatto
della sonda del termostato stesso.
D2640
D2719
Manopola di regolazione
termostato
Preriscaldatore
Scarico impurità
Temperatura di polverizzazione
Viscosità a 50° C
mm2/s °E
°C
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver
effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il
pressostato aria regolato a inizio scala.
Con il bruciatore funzionante alla potenza MIN aumen-
tare la pressione di regolazione girando lentamente in
senso orario l'apposita manopolina fino al blocco del
bruciatore.
Girare quindi la manopolina in senso antiorario di un
valore pari a circa il 20% del valore regolato e verifi-
care successivamente il corretto avviamento del bru-
ciatore. Se il bruciatore blocca nuovamente, girare
ancora un poco la manopolina in senso antiorario.
D68
D 521

6192 8I
NOTE IMPORTANTI
Nel caso si dovesse sostituire il termostato del preriscal-
datore o la resistenza a contatto della sonda, questa deve
essere posizionata, dopo aver allentato le viti di fissaggio
del pacco tavolette, a contatto della resistenza e delle tu-
bazioni dell’ultima tavoletta come in figura a lato.
Nel caso che durante il funzionamento si registrassero
elevati scarti o punte eccessive di temperatura, verificare
con un ohmetro la continuità della resistenza posta a con-
tatto della sonda di temperatura (valore circa 35 Ohm).
Utilizzare soltanto filtri con una scanalatura sull’esagono di avvitamento.
NOTE
Il preriscaldatore può essere dotato di un secondo termostato a contatto di massima.
Questo termostato può essere impiegato per agire da interruttore su un contattore esterno per togliere cor-
rente al preriscaldatore in caso di sovratemperatura (kit cod. 3000800).
La resistenza Rsul portaspruzzo viene collegata alla linea di alimentazione del preriscaldatore (vedi pag. 4).
Quando il bruciatore viene spento, la linea del preriscaldatore deve rimanere alimentata.
Se si disinserisce l’alimentazione del preriscaldatore, bisogna preriscaldare il combustibile per almeno 30 mi-
nuti prima di accendere il bruciatore. In caso contrario provvedere ad alimentare la resistenza sul portaspruz-
zo con una linea monofase indipendente, protetta da un fusibile da 1A.
Questa linea non dovrà mai essere interrotta quando il bruciatore viene spento.
Prima dell’avviamento del bruciatore è consigliabile accertarsi che la pompa sia piena di combustibile per non
farla girare a secco per troppo tempo.
Pulizia dei filtri:
deve essere eseguita periodicamente per non causare inconvenienti al funzionamento del bruciatore.
Filtro di linea:
posto in aspirazione, provoca l’aumento della depressione in pompa con conseguente rumorosità della stes-
sa. Non superare un valore di depressione, misurato all’attacco vacuometro (5, fig. 1), di 38 cm Hg (5 m.c.a.).
Filtro preriscaldatore (10, fig. 1):
posto in mandata, provoca una diminuzione della pressione di polverizzazione controllabile al manometro
(12, fig. 1).
RUBINETTO DI PROTEZIONE MANOMETRO
Una volta controllata la pressione di polverizzazione in funzionamento, è conveniente escludere il manometro
(12, fig. 1) dai colpi di pressione che subisce ad ogni avviamento del bruciatore.
Per questo, a bruciatore fermo e manometro a 0 bar, chiudere il rubinetto di protezione.
Sonda del termostato
Resistenza
Tubazioni tavoletta
Tavoletta
D2751