Riello 40 G3RK Quick start guide

2901544 (16)
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Montage und Bedienungs Anleitung
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul
Oil burner
CODE MODELL - MODELE - MODEL TYP -TYPE
3743411 G3RK 434T1
D
F
GB
Einstufig
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

1544
1
D
…l-GeblŠsebrenner
G3RK
CODE
3743411
TYP
434T1
TECHNISCHE MERKMALE
■
Für die Verwendung an den Warmlufterzeugern, muß der Brenner mit dem Ölfeuerungsautomaten
Typ 539SE ausgerüstet werden.
■
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungs-
richtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
■
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
■
CE- Reg.-Nr. : 0036 0254/99 nach 92/42/EWG.
Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 15 ¸ 35 kW – 1,3 ¸ 3 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20
° C: 6 mm
2
/s (1,5 ° E)
Stromversorgung Einphase, 230V
± 10%
~
50Hz
Motor Stromaufnahme 0,70A – 2850 U/min – 298 rad/s
Kondensator 4
m F
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 7
¸ 15 bar
Leistungsaufnahme 0,170 kW
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– Pumpendruckeinstellung
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftklappeschrauben
7– Luftsteuerung mit Luftklappe
8– Entstörknopf mit Störsignal
9– Flansch mit Isolierdichtung
10 – Brennerkopfeinstellschraube
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Menge Beschreibung
2
1
4
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Flansch
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Abb. 1
5
D5660 12
3
4
86
6
7
9
10

1544
2
D
BETRIEBSBEREICH
(nach EN 267)
ABMESSUNGEN
BEFESTIGUNG AM KESSEL
1 2
15 20 25 30
3
35
0,6
0
0,4
Heizöldurchsatz - kg/h
Brennerleistung - kW
D5662
0,2
Druck im Feuerraum
mbar
2,51,5
252 97¸115 203
130
=
19
45°
ø89
215
11
164
D5661
=
180
75 72
150
45°
Flansch Brenner
Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kessel-
tür und Flansch des Brenners die Isolierdich-
tung (9), Abb. 1, dazwischengefügt wird.
Diese Dichtung hat sechs Löcher, welche
eventuell, wie auf nebenstehendem Bild,
abgeändert werden Können.
Feststellen, daß der Bren-
ner leicht schief sei, nach-
dem man ihn installiert hat
(s. Abb. 2).
Die Ölschläuche können
von beiden Seiten ange-
schlossen werden.
D5242
D5218
Abb. 2
BRENNERBEFESTIGUNG
S7387

1544
3
D
ÖLANSAUGSYSTEME
Achtung: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach denVorgang wiederholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
A
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-
ses (5, Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten
des Heizöls abwarten.
H=Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
Hmax. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220
IN DEUTSCHLAND NICHT ZULÄSSIGE ANLAGE

1544
4
D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
Braun
Weiss (50V)
Blau
Motor
Kondensator
Regelungthermostat
Nulleiter
Schalter mit
6A max.
M
~
Grau
230V ~50Hz
L N
Begrenzer
Äußere Störlampe
(230V - 0,5 A max.)
1 N T1 T2 S3 B4
1 2
Braun
Ventil
T
T
D5330
Schwarz
Sicherung
Klemmleiste des
Steuergeräts 531SE*
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
Kessel
Stecker
Brenner
Steckdose
3456789
N L
Gelb/Grün
Blau
Blau
Braun
Schwarz
h
Schwarz
ACHTUNG NULLEITER NICHT MIT DER
BEMERKUNGEN:
–Leiterdurchmesser 1 mm2.
–Die vom Installateur ausgeführten elektri-
schenVerbindungen müssen den diesbezüg-
lichen Landesbestimmungen entsprechen.
FÜR ANSCHLÜSSE AN KESSEL OHNE
PHASE VERWECHSELN
STECKER BLATT 5 BEACHTEN.
Betriebsstun-
denzähler
121011
Rot
Rot
Vorwärmer 55W

1544 5D
ACHTUNG:
Der Brenner ist mit einer Steckdose versehen, die zur direkten elektrischen Verbindung mit dem
am Kessel angebrachten Stecker dient
(siehe Schema Blatt 4) .
Sollte der Kessel nicht mit einem Stecker versehen sein, dann wie folgt vorgehen:
–die Steckdose zusammen mit dem dazugehörigen Kabel vom Brenner abmontieren;
–die elektrische Verbindung direkt an der Klemmleiste des Brenners ausführen und dabei das
unten aufgezeigte Schema beachten.
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
ACHTUNG
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
Braun
Weiss (50V)
Blau
Motor
Kondensator
Regelungthermostat
Nulleiter
Schalter mit
6A max.
NL
M
~
Schwarz
230V ~50Hz
N L
Begrenzer
Äußere Störlampe
(230V - 0,5A max.)
123456789
Blau
Braun
klemmleiste des
Steuergeräts 531SE*
Ventil
T
T
D5498
Schwarz
Sicherung
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
BEMERKUNGEN:
–Leiterdurchmesser 1 mm2.
–Die vom Installateur ausgeführten elektri-
schenVerbindungen müssen den diesbezüg-
lichen Landesbestimmungen entsprechen.
121011
Vorwärmer 55W
Rot
Rot

1544 6D
Um das Steuergerät vom Brenner zu trennen: die Schraube (A)
(siehe untere Abbildung) lösen
und in Richtung des Pfeiles ziehen.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und Ausschalten der Thermostate überprüfen.
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS
1- Kabeldurchführung
2- Kabelbefestigung
3- Klemmleiste
N- Nulleiter
L- Phase
- Brenner-Erdung
- Störlampe
Der Photowiderstand ist im Steuergerät
(unter dem Zündtrafo) auf einem Schnell-
stecksockel angeordnet.
Zündtransformator
Photowiderstand
S7057
S7058

1544 7D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der
Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den
Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.
Nach der Kesselleistung, werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des Brennkopfes und Lage der
Luftklappe, gemäß folgender Tabelle bestimmt.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R
Delavan Typ W
(bis 0,65 GPH)
Delavan Typ B (von 0,65 GPH)
Steinen Typ Q
Danfoss Typ S
Satronic Typ S
Fluidics Typ SF
DRUCK: 12 bar : die Pumpe wird imWerk auf diesen Wert tariert.
BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-
nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-
hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in
der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Brennerkopf- Einstellung Luftklappen- Einstellung
GPH Winkel bar kg/h ±4% Rastepunkt Rastepunkt
0,40 60°/80°10 1,3 0 2,2
0,50 60°12 1,8 0,5 3
0,60 60°12 2,3 1 4
0,65 60°12 2,5 1,5 3,8
0,75 60°13 3,0 2 8
1 2 3 4
1
2
3
In der seitlichen Abbildung, ist der Brenn-
kopf auf einem Durchsatz von 0,65 GPH,
bei 12 bar eingestellt.
Die Raste 1,5 des Anzeigers stimmt mit der
Endebene des Brennerrohrs überein, wie in
der Tabelle angegeben.
D5663
5
6420
3
Brennerrohr Anzeiger
Endebene des Brennerrohrs
Einstellspindel

1544 8D
Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende Mehr-
heit der Fälle. Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage wird nur über die Luftklappe ausge-
führt. Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf vorgenommen, ist
die Spindel (1) wie folgt, mit einem Maulschlüssel von 6 mm (2), zu betätigen:
Rechtsdrehung: (Zeichen +) um die im Feuerraum einge-
führte Luftmenge zu erhöhen und deren Druck zu verrin-
gern. Der CO2Gehalt wird verringert und das Ansetzen der
Flamme an die Stauscheibe verbessert sich.
(Empfohlene
Einstellung für Zündungen bei Niedrigtemperaturen).
Linksdrehung: (Zeichen –) um die im Feuerraum einge-
führte Luftmenge zu verringern und deren Druck zu erhö-
hen. Der CO2Gehalt verbessert sich und das Ansetzen der
Flamme an die Stauscheibe wird schwächer.
(Nicht zu emp-
fehlen bei Zündungen bei Niedrigtemperaturen).
In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes nicht
weiter zu verschieben als um einen Rastepunkt über dem in
der Tabelle angegebenen Wert.
Ein Rastepunkt entspricht drei Umdrehungen der Spindel.
Markierung (3) am äussersten Ende der Spindel vereinfacht
die Zählung der Umdrehungen.
LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:Die bewegliche Klappe (A) wird durch den Luftsteuerung
(B) betrieben und garantiert die vollständige Öffnung der
Ansaugöffnung. Der Luftdurchsatz wird durch die Betäti-
gung der unbeweglichen Klappe (C) reguliert. Zu diesem
Zweck müssen zuvor die Schrauben (D) aufgedreht wer-
den. Hat man die optimale Einstellung erreicht, dann den
Schrauben (D) festschrauben um die freie Bewegung der
beweglichen Klappe (A) sicherzustellen.
Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht sich auf
den Brenner mit aufgesetzter Haube und Null Unterdruck im
Feuerraum.
Diese Einstellungen haben nur informativen Wert (Grobein-
stellung). Jede Anlage hat eigene, nicht voraussehbare Ar-
beitsbedingungen: Effektivdurchsatz der Düse, Über - oder
Unterdruck im Feuerraum, notwendiger Luftüberschuss,
usw. Alle diese Betriebsbedingungen können eine unter-
schiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des Gebläserades verschieden ist, je nachdem
der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.
Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (4) beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert feststellen;
– sollte eine Veränderung in der Luftmenge notwendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend einstellen, die Haube erneut montieren und
schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.
1
23
6
D5664
4
D
C
D5778
D
A B

1544 9D
ÖLVORWÄRMUNG
Zur Gewährleistung einer ordnungsgemässen Zündung und eines einwandfreien Betriebes, auch bei
niedrigen Durchsätzen und Temperaturen, ist der Brenner mit einem elektrischen Vorwärmer ausge-
stattet, welcher das Heizöl-EL im Brennkopf aufwärmt.
Dieser Vorwärmer schaltet sich bei Schliessen der Thermostaten ein. Nach einer Periode zwischen
eineinhalb und zweieinhalb Minuten, je nach Raumtemperatur, setzt sich der Motor in Betrieb.
Der Vorwärmer bleibt eingeschaltet und tritt erst bei Stillstand des Brenners ausser Funktion.
ACHTUNG
Wenn man den Vorwärmerwiderstand (während
des Einregulierens des Brenners, wenn die
Raumtemperatur es nicht erfordert usw. ..)
aus-
schalten möchte, den an der Grundplatte des
Steuergeräts angebrachten Stecker wegnehmen
und diesen in die ausgeschaltete “Vorwärmewi-
derstand Stellung” waagrechtweise wiederein-
stecken.
In diesem Fall fährt der Brenner bei Schliessen
der Thermostaten sofort an.
N.B.
Die Kontrollampe (LED) leuchtet wenn der Wider-
stand in Betrieb ist; wenn der Widerstand
ausgeschaltet oder defekt ist, leuchtet sie nicht.
EINSTELLUNG DER STAUSCHEIBE UND DER ELEKTRODEN
STEUERGERÄT 531SE*
STECKER
eingeschaltet
Widerstand LED
S7059
Widerstand
ausgeschaltet
ACHTUNG:
Bevor die Düse auf - oder abmon-
tiert wird, muss die Schraube (A)
gelockert und die Halterung der
Stauscheibe und der Elektroden
abgenommen werden.
Die Schraube (B) ermittelt, die
korrekte Einstellung der Elektro-
den wiederherzustellen, falls sie
aufgebrochen werden.
ACHTUNG:
ABMESSUNGEN MÜSSEN
EINGEHALTEN WERDEN
4±0,3 mm
D5588
B5,5 ±0,3 mm A
2 ¸2,5 mm
Photowiderstand-
beleuchtungsloch

1544 10 D
ANFAHRPROGRAMM DES BRENNERS
STÖRUNGSSUCHE DES ÖLVORWÄRMERS
REGULÄRER BETRIEB
Der in der Grundplatte des Steuergeräts einge-
steckte Stecker befindet sich in der Position
“Widerstand eingeschaltet”
(siehe
seitliche Abb.)
.
Bei abgeschaltenem Telekommando leuchtet die
LED auf und nach ca. 2 Minuten läuft der Brenner
an.
DER BRENNER STARTEN NICHT
1) Bei abgeschaltener LED ist der Vorwärmerwi-
derstand welcher am Düsenstock angebracht
ist, unterbrochen.
2) Wenn die LED aufleuchtet und der Motor des
Brenners dennoch nicht anläuft, den Stecker in
die Position “Widerstand ausgeschaltet”
umstecken (siehe seitliche Abb.).
Wenn der Motor anläuft, so bedeutet dies,
dass der Verzögerer im Innern des Steuerge-
räts defekt ist.
3) Wenn der Motor nicht startet, so bedeutet dies,
dass der Defekt weder am Verzögerer, noch an
der Heizpatrone liegt, sondern anderswo zu su-
chen ist.
Thermostat
Vorwärmer
Motor
Zündtransformator
Ventil
Flamme
~120s D5329 ~120s ~12s
Störlampe ~12s ~5s
Normal Mit Störung wegen
nicht erfolgter Zündung
STEUERGERÄT 531SE*
STECKER
eingeschaltet
Widerstand LED
S7059
Widerstand
ausgeschaltet

1544 11 D
WARTUNGS - STELLUNG
Den Bolzen (2) in die Bohrung (1) einsetzt und danach den Brenner mit der verkehrt montierten
Mutter (3) verriegeln.
312
FLANSCH
D5325

1544
1
F
Bržleur fioul
G3RK
CODE
3743411
TYPE
434T1
DONNEES TECHNIQUES
■
Le brûleur peut être utilisé sur des generateurs d’air chaude en utilisant la boîte de contrôle type 539SE.
■
Brûleur avec label CE conformément aux directives CEE: EMC 89/336/CEE, Basse Tension 73/23/CEE,
Machines 98/37/CEE et rendement 92/42/CEE.
■
Brûleur conforme au degré de protection IP 40 selon EN 60529.
■
CE Certification N. : 0036 0254/99 selon 92/42/CEE.
Puissance thermique – débit 15 ¸ 35 kW – 1,3 ¸ 3 kg/h
Combustible F.O.D., viscosité max. à 20
° C: 6 mm
2
/s (1,5 ° E)
Alimentation électrique Monophasée, 230V
± 10%
~
50Hz
Moteur Courant absorbé 0,70A – 2850 t/min – 298 rad/s
Condensateur 4
m F
Transformateur d’allumage Enroulement secondaire 8 kV – 16 mA
Pompe Pression: 7
¸ 15 bar
Puissance électrique absorbée 0,170 kW
MATERIEL COMPLEMENTAIRE
Quantité Dénomination
2
1
4
1
Tubes flexibles avec mamelons
Bride avec joint isolant
Vis et écrous pour bride
Vis avec deux écrous pour bride
1– Raccord de retour
2– Raccord d’aspiration
3– Prise manomètre
4– Régulateur pression pompe
5– Prise vacuomètre
6– Vis blocage volet d’air
7– Vérin avec volet d’air
8– Bouton de réarmement avec
signalisation de sécurité
9– Bride avec joint isolant
10 – Vis réglage tête combustion
Fig. 1
5
D5660 12
3
4
86
6
7
9
10

1544
2
F
PLAGE DE TRAVAIL
(selon EN 267)
DIMENSIONS
FIXATION A LA CHAUDIERE
1 2
15 20 25 30
3
35
0,6
0
0,4
Débit fioul - kg/h
Puissance thermique - kW
D5662
0,2
Pression dans la chambre
de combustion – mbar
2,51,5
252 97¸115 203
130
=
19
45°
ø89
215
11
164
D5661
=
180
75 72
150
45°
Bride Brûleur
Il est indispensable qu’entre la plaque
frontale de la chaudière et la bride du brû-
leur soit interposé le joint isolant (9, fig. 1).
Ce joint isolant a six trous, qui peuvent
être éventuellement modifies suivant la
figure ci-contre.
Le brûleur, une fois installé,
doit être un peu incliné.
(Voir figure 2).
Le brûleur est prévu pour
recevoir les tubes d’alimen-
tation du fuel d’un côté ou
de l’autre.
D5242
D5218
Fig. 2
FIXATION BRULEUR
S7387

1544
3
F
INSTALLATIONS HYDRAULIQUES
Attention: vérifier, avant de mettre en marche le brûleur, que le tube de retour ne soit pas obstrué.
Une obturation éventuelle endommagerait l’organe d’étanchéité de la pompe.
La dépression maximale ne doit pas être
supérieure à 0,4 bar (30 cm Hg).
Au-dessus de cette valeur on a libération
de gaz du combustible.
La tuyauterie d’alimentation fuel doit
être parfaitement étanche.
Il est conseillé de faire arriver l’aspi-
ration et le retour à la même hauteur
dans la citerne. Dans ce cas-là le cla-
pet de pied n’est pas nécessaire.
Si, au contraire, la tuyauterie de retour
arrive au-dessus du niveau du com-
bustible, le clapet de pied est indispen-
sable. Cette solution est moins sure
que la précédente, à cause d’un éven-
tuel défaut d’étanchéité de la vanne.
AMORÇAGE POMPE
Faire démarrer le brûleur et attendre
l’amorçage. En cas de mise en sécurité
avant l’arrivée du combustible, attendre
au moins 20 secondes, après quoi répé-
ter l’opération.
Il est nécessaire d’installer un filtre sur la ligne d’alimentation du combustible.
H
mètres
L mètres
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
IMPORTANT
La pompe est prévue pour un fonctionnement en bitube.
Pour le fonctionnement en mono-tube, enlever la vis de by-pass (A),
(voir figure ci-contre).
A
H
mètres
L mètres
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5199
AMORÇAGE POMPE
Desserrer le bouchon du raccord vacuomètr
e
(5, fig. 1, page 1) et attendre la sortie du fuel.
H=dénivellation.
L= max. longueur de la
tuyauterie d’aspiration.
ø i =diamètre intérieur de la
tuyauterie.
Hmax. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220
INSTALLATION EN MONO-TUBE PAR GRAVITE
(NON AUTORISEE EN ALLEMAGNE)

1544
4
F
SCHEMA DU BRANCHEMENT ELECTRIQUE
Marron
Blanc
(50V)
Bleu
Moteur
Condensateur
Thermostat de réglage
Neutre
Interrupteur
6A max.
M
~
Gris
230V ~50Hz
L N
Thermostat maxi avec
réarmement manuel
Signalisation de sécurité
extérieure (230V - 0,5A max.)
1 N T1 T2 S3 B4
1 2
Marron
Vanne
T
T
D5330
Noir
avec fusible
Résistance 55W
Bornier de la boîte
de contrôle 531SE*
EXECUTEE EN USINE
Fiche
chaudière
Prise
brûleur
3 4 5 6 7 8 9 11 10 12
N L
Jaune/vert
Rouge
Rouge
Bleu
Bleu
Marron
Noir
Compte-heures
h
Noir
ATTENTION NE PAS INVERSER LE
NOTES:
– Section conducteurs: 1 mm2.
–Les branchements électriques exécutés
par l’installateur doivent respecter le
règlement en vigueur dans le Pays.
POUR CONNEXION AUX CHAUDIERE
NEUTRE AVEC LA PHASE
DEPOURVUES DE FICHE, voir page 5.

1544 5F
NOTE:
Le brûleur est muni de prise pour le raccordement électrique direct à la fiche de la chaudière
(voir schéma à page 4) . Au cas où la chaudière serait dépourvue de cette fiche, il est nécessaire de:
–enlever la prise montée sur le brûleur et le câble y relatif;
– exécuter le raccordement électrique directement à la boîte à bornes selon le schéma
ci-dessous.
SCHEMA DU BRANCHEMENT ELECTRIQUE
ATTENTION
NE PAS INVERSER LE NEUTRE AVEC LA PHASE
Marron
Blanc
(50V)
Bleu
Moteur
Condensateur
Thermostat de réglage
Neutre
6A max.
NL
M
~
Noir
N L
123456789
Bleu
Marron
Vanne
T
T
D5498
Noir
Thermostat maxi avec
réarmement manuel
Signalisation de sécurité
extérieure (230V - 0,5A max.)
Interrupteur
avec fusible
Rouge
Rouge
11 10 12
Résistance 55W
EXECUTEE EN USINE
230V ~50Hz NOTES:
– Section conducteurs: 1 mm2.
–Les branchements électriques exécutés
par l’installateur doivent respecter le
règlement en vigueur dans le Pays.
Bornier de la boîte
de contrôle 531SE*

1544 6F
Pour enlever la boîte de contrôle du brûleur, desserrer la vis (A)
(voir figure ci-dessous) et tirer
dans le sens de la flèche.
CONTROLE
Vérifier l’arrêt du brûleur en ouvrant les circuits des thermostats.
TRAJET DU CABLE ELECTRIQUE
1- Presse-étoupe
2- Blocage-câbles
3- Bornier
N- Neutre
L- Phase
- Terre-brûleur
- Lampe sécurité
La cellule photorésistance est mon-
tée directement sur la boîte de
contrôle
(au-dessous du transforma-
teur d’allumage)
sur un support à
embrochage rapide.
Transformateur
d’allumage
Cellule
photorésistance
S7057
S7058

1544 7F
REGLAGE DE LA COMBUSTION
Conformément à la Directive rendement 92/42/CEE, suivre les indications du manuel de la chaudière
pour monter le brûleur, effectuer le réglage et l’essai, contrôler la concentration de CO et CO2, dans
les fumées, leur température et celle moyenne de l’eau de la chaudière.
Suivant la puissance de la chaudière, on doit définir le gicleur, la pression de la pompe, le réglage de
la tête de combustion, le réglage du volet d’air, sur la base du tableau ci-dessous.
GICLEURS CONSEILLES : Monarch type R
Delavan type W
(jusqu’à 0,65 GPH)
Delavan type B (à partir de 0,65 GPH)
Steinen type Q
Danfoss type S
Satronic type S
Fluidics type SF
PRESSION:12 bar : la pompe sort de l’usine calibrée à cette valeur.
REGLAGE TETE DE COMBUSTION:Il est fait, au moment du montage du gicleur, avec
gueulard démonté. Il dépend du débit du brûleur et on
l’obtient en tournant la tige de réglage, jusqu’à ce que
le plan terminal du gueulard concorde avec l’encoche
indiquée dans le tableau.
Gicleur Pression pompe Débit brûleur Réglage
tête combustion Réglage volet d’air
GPH Angle bar kg/h ±4% Repère Repère
0,40 60°/80°10 1,3 0 2,2
0,50 60°12 1,8 0,5 3
0,60 60°12 2,3 1 4
0,65 60°12 2,5 1,5 3,8
0,75 60°13 3,0 2 8
1 2 3 4
1
2
3
Dans le dessin ci-contre, la tête est réglée
pour un débit de 0,65 GPH à 12 bar.
L’obturateur est en effet dans la position
1,5, comme indiqué dans le tableau.
D5663
5
6420
3
Gueulard Obturateur
Plan terminal du gueulard
Tige de réglage