Riello G20D Quick start guide

2902355 (5) - 07/2014
Montage und Bedienungsanleitung
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
Quemador de gasóleo
Stookoliebrander
Zweistufiger Betrieb
Fonctionnement à 2 allures
Two stage operation
Funcionamiento de dos llamas
Tweetrapsbranders
CODE - CÓDIGO MODELL - MODELE - MODEL
MODELO TYP - TYPE - TIPO
3748414 G20D 484T1
D
F
GB
E
NL

2355
1 D
TECHNISCHE MERKMALE
◆ Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Nieder-
spannungsrichtlinie 2006/95/EG, Elektromagnetische Verträglichkeit 2004/108/EG und Wirkungsgra-
drichtlinie 92/42/EWG.
◆ Der Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
◆ CE-Reg.-Nr.: 0036 0259/99 nach 92/42/EWG.
Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 71 / 95 ÷ 240 kW – 6 / 8 ÷ 20 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4 ÷ 6 mm
2
/s bei 20°C
Stromversorgung Einphasig, 230V ± 10%
~
50Hz
Motor Stromaufnahme 1,5A – 2750 U/min – 288 rad/s
Kondensator 5 µF
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 7 ÷15 bar
Leistungsaufnahme 0,33 kW
D8078
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– 2. Stufe Druck-Regulierspindel
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftsteuerungen mit Luftklappe
7– Brennerkopfeinstellschraube
8– Entstörknopf mit Störsignal
9– Flansch mit Isolierdichtung
10 – 1. Stufe Druck-Einstellung
11 – Ekonomiser
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Flansch
Wartungsystem
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
4- poliger Stecker
Abb. 1

2355
2 D
BETRIEBSBEREICH (nach EN 267)
ABMESSUNGEN
3,2
0
1,6
4 6 8 Heizöldurchsatz - kg/h
60 90 Brennerleistung - kW
D5819
120 150 180 210 240
0,8
2,4
Druck im Feuerraum
mbar
10 12 16 2014
4,0
18 22
Flansch Brenner
350 118 295
160
=
41
45°
ø
125
298
11
230
D5283
=
213
99 99
190
45°

2355
3 D
INSTALLATION
BRENNERMONTAGE
➣ Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 2).
➣ Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern (siehe Abb. 3).
➣ Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit
Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 4).
WARTUNGSPOSITION
Zugänglichkeit zum Brennkopf, zur Stauscheibe - Elektrodengruppe und zur Düse, (siehe Abb. 5)
➣ Den Brenner vom Kessel abnehmen, zuvor die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben.
➣ Den Brenner an den Flansch (1) hängen, den Brennkopf (6) abnehmen, nachdem man vorher die Schrau-
ben (7) gelockert hat.
➣ Den Stauscheibenhalter (9) vom Düsenstock (8) abziehen, nachdem die Befestigungsschraube geloc-
kert wurde.
➣ Die Düse (10) herausschrauben.
Abb. 6
D5572
D5012
Abb. 2
1
Abb. 3
5
E9022
D8058
1
Abb. 4
43
2
2
5
110
9
8
7
6
Abb. 5
Prüfen, dass der Brenner nach der Installation leicht nach un-
ten geneigt ist. (Siehe Abb. 6).
Der Brenner ist so vorbereitet, dass die Gasölschläuche an
beiden Seiten angebracht werden können.
D8056 D8057

2355
4 D
ÖLANSAUGSYSTEME
Achtung: überprüfen,ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist,bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einbauen.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-
ses (5, Abb 1) lösen und das Austreten des
Heizöls abwarten.
H = Höhenunterschied.
L = max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
H max. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220
IN DEUTSCHLAND NICHT ZULÄSSIGE ANLAGE
A
D5809

2355
5 D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
(50V)
Motor
Kondensator
Regelungthermostat
Nulleiter
Schalter mit
6A max.
M
~
230V ~ 50Hz
L N
Begrenzer
Äußere Störlampe
(230V - 0,5 A max.)
1 N T1 T2 S3B4
1 2
T
T
D5822
Sicherung
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
7- poliger
7- Polige
Steckdose,
3 4 5 6 7 8 9 11 12
N L
Gelb/
1. Ventil
h
ACHTUNG
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
BEMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser 1 mm
2
.
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müs-
sen den diesbezüglichen Landesbestimmungen entsprechen.
– Für den Anschlüss an Kessel ohne 7- poliger stecker die
Anleitungen auf Blatt 6 beachten.
Stecker,
Kessel
Brenner
Grün C D A E
C
A D
C
DA
C
D
B
2. Ventil
Klemmleiste
des Steuergeräts
530SE
*
4
6
3
2
1
5
2061425
Ekonomiser
B5 T6 T7 T8
T
● 2. Stufe
Thermostat
A= Braun B= Weiss C= Blau D= Schwarz E= Grau
● 2. Stufe Thermostat zwischen T6 und T8
Klemmen anschliessen, dabei die Brücke
entfernen.
Betriebsstun-
denzähler
4- poliger
Stecker
4- polige
Steckdose

2355
6 D
ACHTUNG:
Der Brenner ist mit einer 7- polige Steckdose versehen, die zur direkten elektrischen Verbin-
dung mit dem am Kessel angebrachten Stecker dient (siehe Schema Blatt 5).
Sollte der Kessel nicht mit einem Stecker versehen sein, dann wie folgt vorgehen:
– die Steckdose zusammen mit dem dazugehörigen Kabel vom Brenner abmontieren;
– die elektrische Verbindung direkt an der Klemmleiste des Brenners ausführen und dabei das
unten aufgezeigte Schema beachten.
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
(50V)
Motor
Kondensator
M
~
Äußere Störlampe
(230V - 0,5 A max.)
1 2
D5823
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
3 4 5 6 7 8 9 11 12
N L
1. Ventil
C
A D
C
DA
C
D
B
2. Ventil
4
6
3
2
1
5
2061425
B5 T6 T7 T8
T
A= Braun B= Weiss C= Blau D= Schwarz
Nulleiter
6A max.
230V ~ 50Hz
N L
T
T
● 2. Stufe
Thermostat
BEMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser 1 mm
2
.
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbin-
dungen müssen den diesbezüglichen Landesbestimmun-
gen entsprechen.
● 2. Stufe Thermostat zwischen T6 und T8 Klemmen
anschliessen, dabei die Brücke entfernen.
ACHTUNG
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
Ekonomiser
Schalter mit
Sicherung
Begrenzer 4- poliger
Stecker
4- polige
Steckdose
Klemmleiste
des Steuergeräts
530SE
*
Regelungt-
hermostat

2355
7 D
Um das Steuergerät vom Brenner zu trennen: die Schraube (A) (siehe untere Abbildung) lösen
und in Richtung des Pfeiles ziehen.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und Ausschalten der Thermostate überprüfen.
S7348
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KA-
BELS
1- Kabeldurchführung
2- Kabelbefestigung
3- Klemmleiste
4- Klemme für 2. Stufe thermostat
5- 4- polige Steckdose für
2. Stufe Thermostat
6- 7- polige Steckdose für Brenner
N- Nulleiter
- Störlampe
L- Phase
- Brenner-Erdung
Der Photowiderstand ist im Steuergerät
(unter dem Zündtrafo) auf einem Schnell-
stecksockel angeordnet.
Zündtransformator
Photowiderstand
S7057

2355
8 D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der
Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO
2
in den
Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.
Nach der Kesselleistung, werden Düse, die Einstellungen des Brennkopfes und der Luftklappe,
gemäß folgender Tabelle bestimmt.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - PLP ; Delavan Typ B - W
Steinen Typ S - SS ; Danfoss Typ S
Zerstäubungswinkel : 60° - in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung
des Flammenschwundes während der Zündung.
45° - für schmale und lange Verbrennungskammern.
BRENNKOPFEINSTELLUNG :wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-
nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-
hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in
der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Brennkopf- Einstellung Luftklappeneinstellung
bar kg/h ± 4% 1. Stufe 2. Stufe
GPH Winkel 1. 2. 1. 2. Rastepunkt Rastepunkt Rastepunkt
1,75 60° 9 14 6,1 7,6 1 2,3 2,6
2,00 60° 9 14 7,0 8,7 1,5 2,5 3,0
2,25 60° 9 14 7,8 9,8 2 2,7 3,5
2,50 60° 9 14 8,7 10,8 2,5 2,9 3,8
3,00 60° 9 14 10,4 13,0 3,5 3,2 4,3
3,50 60° 9 14 12,2 15,2 4 3,5 5,0
4,00 60°/45° 9 14 13,9 17,3 5 4,5 6,5
4,50 60°/45° 9 14 15,6 19,5 6 5,0 8,0
3
1
2
1
2
D5284
In der seitlichen Abbildung, ist der Brennk-
opf auf einem Durchsatz von 3,00 GPH, bei
8/14 bar eingestellt.
Die Raste 3,5 des Anzeigers stimmt mit der
Endebene des Brennerrohrs überein, wie in
der Tabelle angegeben.
Brennerrohr
Einstellspindel
Anzeiger
Endebene des Brennerrohrs
2
135