Riello G20I Quick start guide

2902356 (5) - 07/2014
Montage und Bedienungsanleitung
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
Quemador de gasóleo
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Funcionamiento de una etapa
CODE - CÓDIGO MODELL - MODELE - MODEL
MODELO TYP - TYPE - TIPO
3748409 G20I 484T1
D
F
GB
E

2356
1 D
TECHNISCHE MERKMALE
◆ Für die Verwendung an den Warmlufterzeugern, muß der Brenner mit dem Ölfeuerungsautomaten
Typ 479SE oder Typ 539SE ausgerüstet werden.
◆ Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Nieder-
spannungsrichtlinie 2006/95/EG, Elektromagnetische Verträglichkeit 2004/108/EG und Wirkungsgra-
drichtlinie 92/42/EWG.
◆ Der Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
◆ CE-Reg.-Nr. : 0036 0259/99 nach 92/42/EWG.
Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 71 / 95 ÷ 240 kW – 6 / 8 ÷ 20 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4 ÷ 6 mm
2
/s bei 20°C
Stromversorgung Einphasig, 230V ± 10%
~
50Hz
Motor Stromaufnahme 1,5A – 2750 U/min – 288 rad/s
Kondensator 5 µF
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 7 ÷15 bar
Leistungsaufnahme 0,33 kW
D8078
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– 2. Stufe Druck-Regulierspindel
5– Vakuummeteranschluss
6– Luftsteuerungen mit Luftklappe
7– Brennerkopfeinstellschraube
8– Entstörknopf mit Störsignal
9– Flansch mit Isolierdichtung
10 – 1. Stufe Druck-Einstellung
11 – Ekonomiser
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
1
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Flansch
Wartungsystem
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Aussenfühler
7- poliger Stecker
4- poliger Stecker
Abb. 1

2356
2 D
BETRIEBSBEREICH (nach EN 267)
ABMESSUNGEN
3,2
0
1,6
4 6 8 Heizöldurchsatz - kg/h
60 90 Brennerleistung - kW
D5819
120 150 180 210 240
0,8
2,4
Druck im Feuerraum
mbar
10 12 16 2014
4,0
18 22
Flansch Brenner
350 118 295
160
=
41
45°
ø
125
298
11
230
D5283
=
213
99 99
190
45°

2356
3 D
INSTALLATION
BRENNERMONTAGE
➤ Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 2).
➤ Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern (siehe Abb. 3).
➤ Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit
Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 4).
WARTUNGSPOSITION
Zugänglichkeit zum Brennkopf, zur Stauscheibe - Elektrodengruppe und zur Düse, (siehe Abb. 5)
➤ Den Brenner vom Kessel abnehmen, zuvor die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben.
➤ Den Brenner an den Flansch (1) hängen, den Brennkopf (6) abnehmen, nachdem man vorher die Schrau-
ben (7) gelockert hat.
➤ Den Stauscheibenhalter (9) vom Düsenstock (8) abziehen, nachdem die Befestigungsschraube geloc-
kert wurde.
➤ Die Düse (10) herausschrauben.
Abb. 6
D5572
D5012
Abb. 2
1
Abb. 3
5
E9022
D8058
1
Abb. 4
43
2
2
5
110
9
8
7
6
Abb. 5
Prüfen, dass der Brenner nach der Installation leicht nach un-
ten geneigt ist. (Siehe Abb. 6).
Der Brenner ist so vorbereitet, dass die Gasölschläuche an
beiden Seiten angebracht werden können.
D8056 D8057

2356
4 D
ÖLANSAUGSYSTEME
Achtung: überprüfen, obdie Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten
werden. Über diesem Wert bilden sich
im Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitun-
gen dicht sind. Wir empfehlen, die
Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie
die Saugleitung enden zu lassen. In
diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden,
ist ein Fussventil unerlässlich. Diese
Lösung ist aufgrund einer möglichen
Undichtheit des Ventiles nicht so si-
cher wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einbauen.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu
entfernen. (Siehe die nahe Abb.).
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-
ses (5, Abb 1) lösen und das Austreten des
Heizöls abwarten.
H = Höhenunterschied.
L = max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung.
H max. 4 m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220
IN DEUTSCHLAND NICHT ZULÄSSIGE ANLAGE
A
D5809

2356
5 D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
(50V)
Motor
Kondensator
Regelungthermostat
Nulleiter
Schalter mit
6A max.
M
~
230V ~ 50Hz
L N
Begrenzer
Äußere Störlampe
(230V - 0,5 A max.)
1 N T1 T2 S3 B4
1 2
T
T
D5807
Sicherung
SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT
7- poliger
7- Polige
Steckdose,
3 4 5 6 7 8 9 11 12
N L
Gelb/
1. Ventil
h
ACHTUNG
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
BEMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser 1 mm
2
.
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen
müssen den diesbezüglichen Landesbestimmungen
entsprechen.
Stecker,
Kessel
Brenner
Grün C D A E
C
A D
C
DA
C
D
B
2. Ventil
Klemmleiste
des Steuergeräts
530SE
*
4
6
3
2
1
5
2061425
Ekonomiser
B5 T6 T7 T8
T
● 2. Stufe
Thermostat
● Aussenfühler
A= Braun B= Weiss C= Blau D= Schwarz E= Grau
● 2. Stufe Thermostat oder Aussenfühler zwi-
schen T6 und T8 Klemmen anschliessen,
dabei die Brücke entfernen. (Ekonomiser
Funktion, Seite 11, sehen).
Betriebsstun-
denzähler
4- poliger
Stecker
4- polige
Steckdose

2356
6 D
Um das Steuergerät vom Brenner zu trennen: die Schraube (A) (siehe untere Abbildung) lösen
und in Richtung des Pfeiles ziehen.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und Ausschalten der Thermostate überprüfen.
S7348
VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KA-
BELS
1- Kabeldurchführung
2- Kabelbefestigung
3- Klemmleiste
4- Klemme für Aussenfühler oder
2. Stufe thermostat
5- 4- polige Steckdose für Aussenfühler
oder 2. Stufe Thermostat
6- 7- polige Steckdose für Brenner
N- Nulleiter
- Störlampe
L- Phase
- Brenner-Erdung
Der Photowiderstand ist im Steuergerät
(unter dem Zündtrafo) auf einem Schnell-
stecksockel angeordnet.
Zündtransformator
Photowiderstand
S7057

2356
7 D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der
Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO
2
in den
Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.
Nach der Kesselleistung, werden Düse, die Einstellungen des Brennkopfes und der Luftklappe,
gemäß folgender Tabelle bestimmt.
EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - PLP ; Delavan Typ B - W
Steinen Typ S - SS ; Danfoss Typ S
Zerstäubungswinkel : 60° - in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung
des Flammenschwundes während der Zündung.
45° - für schmale und lange Verbrennungskammern.
BRENNKOPFEINSTELLUNG :wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-
nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-
hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in
der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Brennkopf- Einstellung Luftklappeneinstellung
bar kg/h ± 4% 1. Stufe 2. Stufe
GPH Winkel 1. 2. 1. 2. Rastepunkt Rastepunkt Rastepunkt
1,75 60° 9 14 6,1 7,6 1 2,3 2,6
2,00 60° 9 14 7,0 8,7 1,5 2,5 3,0
2,25 60° 9 14 7,8 9,8 2 2,7 3,5
2,50 60° 9 14 8,7 10,8 2,5 2,9 3,8
3,00 60° 9 14 10,4 13,0 3,5 3,2 4,3
3,50 60° 9 14 12,2 15,2 4 3,5 5,0
4,00 60°/45° 9 14 13,9 17,3 5 4,5 6,5
4,50 60°/45° 9 14 15,6 19,5 6 5,0 8,0
3
1
2
1
2
D5284
In der seitlichen Abbildung, ist der Brennk-
opf auf einem Durchsatz von 3,00 GPH, bei
8/14 bar eingestellt.
Die Raste 3,5 des Anzeigers stimmt mit der
Endebene des Brennerrohrs überein, wie in
der Tabelle angegeben.
Brennerrohr
Einstellspindel
Anzeiger
Endebene des Brennerrohrs
2
135

2356
8 D
Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende Mehr-
heit der Fälle.
Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage wird nur über die Luftklappe ausgeführt.
Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf vorgenommen, ist die
Spindel (1) wie folgt, mit einem Maulschlüssel von 6 mm (2), zu betätigen:
Rechtsdrehung: (Zeichen +) um die im Feuerraum
eingeführte Luftmenge zu erhöhen und deren Druck
zu verringern. Der CO
2
Gehalt wird verringert und
das Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe verbes-
sert sich. (Empfohlene Einstellung für Zündungen bei
Niedrigtemperaturen).
Linksdrehung: (Zeichen –) um die im Feuerraum
eingeführte Luftmenge zu verringern und deren Druck
zu erhöhen. Der CO
2
Gehalt verbessert sich und das
Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe wird
schwächer. (Nicht zu empfehlen bei Zündungen bei
Niedrigtemperaturen).
In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes
nicht weiter zu verschieben als um einen Rastepunkt
über dem in der Tabelle angegebenen Wert. Ein
Rastepunkt entspricht drei Umdrehungen der Spindel.
Markierung (3) am äussersten Ende der Spindel
vereinfacht die Zählung der Umdrehungen.
LUFTKLAPPENEINSTELLUNG :
Die in der Tabelle beschriebenen Einstellungen beziehen sich auf den Brenner mit aufgesetzter
Haube und Null Unterdruck im Feuerraum. Diese Einstellungen haben nur informativen Wert (Grobe-
instellung). Jede Anlage hat eigene, nicht voraussehbare Arbeitsbedingungen: Effektivdurchsatz der
Düse, Über - oder Unterdruck im Feuerraum, notwendiger Luftüberschuss, usw. Alle diese
Betriebsbedingungen können eine unterschiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des Gebläserades verschieden ist, je nachdem
der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.
Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (3)
beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur
mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert feststellen;
– sollte eine Veränderung in der Luftmenge not-
wendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend
einstellen, die Haube erneut montieren und
schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.
ANMERKUNG:
Arbeitet der Brenner mit einem höheren Durchsatz
als 18 kg/h, so muss die im Inneren der Haube
angebrachte Platte entfernt werden. (Siehe abbil-
dung).
1
2 3
6
D8068
3
PLATTE
S7352