Riello GS5 Quick start guide

2903288 (1)
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento
Montage und Bedienungsanleitung
Gas-Gebläsebrenner
Forced draught gas burner
Quemador de gas de aire soplado
CODE
CÓDIGO
MODELL - MODEL
MODELO
TYP - TYPE
TIPO
3755219 GS5 552T1
D
GB
E
Einstufiger Betrieb
One stage operation
Funcionamiento de una etapa
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3288 1D
DEUTSCH
TECHNISCHE DATEN
Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.
■Der Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
■Der Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.
■CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.
■Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: CEM 89/336/EWG, Niederspannung-
richtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirtungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
■Gasarmatur gemäß EN 676.
BEMERKUNG
Die Kabeldurchführung (3) und die Schraube zur Befestigung der Haube (4), die beiliegen, wer-
den auf der gleichen Seite der Gasarmatur montiert.
TYP 552T1
Wärmeleistung 18 ÷58 kW – 15.500 ÷50.000 kcal/h
Erdgas
(Gruppe 2)
Pci 8 ÷12 kWh/Nm3– 7.000 ÷10.340 kcal/Nm3
Druck min. 10 mbar – max. 40 mbar
Stromversorgung Einphasig, 230V ± 10% ~50Hz/60Hz
Motor 0,75 A aufgenommen - 2800 U/min. - 294 rad/s
Kondensator 2 µF
Zündtransformator primär 230V / 0,2A – sekundär 8 kV
Leistungsaufnahme 0,15 kW
LAND DE DK - AT - GR - SE GB - IE LU NL
GASKATEGORIE II2ELL3B/P II2H3B/P II2H3P II2E3B/P II2L3B/P
1 – Luftklappen
2 – Schrauben zur Klappenbefesti-
gung
3 – Kabeldurchführung
4 – Schraube zur Haubenbefesti-
gung
5 – Luftdruckwächter
6 – Motor
7 – Störungsmeldung mit
Entstörtaste
8 – Steuergerät
9 – 6-polige Steckdose für
Gasarmatur
10 – Kondensator
11 – Motor zum Klappenöffnen
1
3
2
2
4
9
8
7
D7387
5 6 10
Abb. 1
11
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3288 2D
ABMESSUNGEN
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
ZUBEHÖRTEILE
SATZ SOFTWAREDIAGNOSE
Zur Verfügung steht ein Spezialsatz, der die Lebensdauer des Brenners mittels optischem
Anschluss an einen PC erkennt und seine Betriebsstunden, die Anzahl und Typik der Störab-
schaltungen, die Seriennummer des Steuergeräts usw. angibt.
Zur Ansicht der Diagnose wie folgt vorgehen:
³Den getrennt gelieferten Bausatz an die entsprechende Steckdose am Steuergerät anschlie-
ßen.
Das Ablesen der Informationen erfolgt nach dem Starten des im Bausatz enthaltenen Software-
Programms.
SATZ ENTSTÖRUNG
Es ist die Verwendung einer Verbindung vorgesehen, die als Zubehör für die Fernentstörung des
Geräts verfügbar ist.
Flansch Brenner
272 100 295 ø 170
130 28 48
45°
45°
ø 91
233
10
140
Rp 1/2
180
138
*125
D5066
Langer Flammkopf auf Anfrage
*
Stückzahl Beschreibung
4
1
3
1
1
1
Schrauben mit Muttern
Isolierdichtung
Schrauben zur Befestigung der Brenner-
haube
Kabeldurchführung
Scharniereinheit
7-poliger Stecker
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3288 3D
BRENNERMONTAGE
BETRIEBSBEREICH
PRÜFKESSEL
Der Betriebsbereich wurde an einem Prüfkessel, gemäß der Norm EN 676, ermittelt.
HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL
Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 ent-
spricht und die Abmessungen seiner Brennkammer kaum von denen in der Norm EN 676 vorgesehe-
nen abweichen.
Wird der Brenner hingegen mit einem im Handel befindlichen Heizkessel kombiniert, der nicht der
Norm EN 303 entspricht, oder dessen Brennkammer sehr viel kleinere Abmessungen als in Norm
EN 676 angegeben hat, wenden Sie sich an die Hersteller.
Den Flammkopf vom übrigen Brenner durch Entfernen
der Mutter (1) und Zurückbewegen der Gruppe (A)
trennen.
Die Gruppe (B) an der Platte (2) des Heizkessels befe-
stigen und die beiliegende Isolierdichtung (3) einfügen.
132
AB
D5067
MONTAGE DER SCHARNIEREINHEIT
S7392
Druck im Feuerraum
Verbrennung – mbar
Wärmeleistung
D5135
0,8
0,2
0,4
0,6
20.000 30.000 40.000 50.000 kcal/h
1,0
15.000
0
20 4030 50 60 kW16
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3288 4D
ZUSAMMENHANG ZWISCHEN GASDRUCK UND LEISTUNG
Für eine maximale Leistung sind 4,6 mbar gemessen an der Muffe mit Brennkammer bei 0 mbar
und Gas G20 - Pci = 10 kWh/Nm3(8.570 kcal/Nm3) erforderlich.
GASANSCHLUSS–SCHEMA
Die Gasarmatur muss gesondert bestellt werden; die Einregulierung wird entsprechend der beigefüg-
ten Betriebsanleitung durchgeführt.
Gasdruck am
Flammkopf in mbar
Wärmeleistung
4
1
2
3
5
6D5136
20.000 30.000 40.000 50.000 kcal/h
20 4030 50 60 kW16
15.000
0
GASARMATUR GEMÄSS EN 676
MULTIBLOC CODE ANSCHLÜSSE GEBRAUCH
ARMATUR BRENNER
MBC 65 DLE 3970569 Rp 1/2 Rp 1/2 Erdgas und Flüssiggas
MBDLE 405 B01 3970530 Rp 1/2 Rp 1/2 Erdgas und Flüssiggas
1– Gaszuleitung
2– Handabsperrschieber (Sonderzubehör)
3– Gasdruckmanometer (Sonderzubehör)
4– Filter
5– Gasdruckwächter
6– Sicherheitsventil
7– Gasdruckregler
8– Einstellventil
M1 – Messung, Anschlußdruck
M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck
1
D5069
M2
2 3 M1 4 5 6 7 8
D7279
678
MBC 65 DLE
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3288 5D
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
TERRA
~ 50Hz 230V
MG557-3
ACHTUNG:
³Nullleiter nicht mit Phase austauschen; sich genau an das angege-
bene Schema halten und eine gute Erdung ausführen.
³Der Leiterquerschnitt muss mindestens 1 mm2sein. (Außer im Falle an-
derslautender Angaben durch Normen und örtliche Gesetze).
³Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Anschlüsse müssen den
im Land gültigen Bestimmungen entsprechen.
STEUERGERÄT
Schwarz
Weiß
Blau
D7388
WICHTIG
Die Brenner sind für den Aussetzbetrieb zugelassen.
Das bedeutet, dass sie mindestens einmal alle 24 Stunden ange-
halten werden müssen, um dem elektrischen Steuergerät zu ge-
statten, sein Funktionieren bei Anlauf zu testen. Normalerweise
wird das Abschalten des Brenners vom Grenzthermostat (TL)
des Heizkessels gewährleistet. Falls dies nicht der Fall sein soll-
te, muss an den (TL) ein Zeitschalter in Serie geschalten werden,
der den Brenner mindestens einmal alle 24 Stunden abschaltet.
PRÜFUNG
³Das Abschalten des Brenners durch Auslösen der Thermostate
prüfen.
³Die Störabschaltung des Brenners während des Betriebes über-
prüfen, indem der Verbinder (CN1) geöffnet wird, der sich am ro-
ten Draht des Fühlers außen am Steuergerät befindet.
E9323
A
Hauptschalter
STEUERGERÄT, (siehe Abb. 2)
Um das Steuergerät aus dem Brenner zu nehmen,
ist folgendes notwendig:
³Alle an ihm angeschlossenen Verbinder, den 7-
poligen Stecker, die Hochspannungskabel und
den Erdleiter (TB) abnehmen;
³Die Schraube (A) losschrauben und das Steu-
ergerät in Pfeilrichtung ziehen.
Für die Installation des Steuergeräts ist folgendes
notwendig:
³Die Schraube (A) mit einem Anzugsmoment
von 1 ÷ 1,2 Nm anschrauben;
³Alle vorher abgetrennten Verbinder wieder an-
schließen.
Abb. 2
LEGENDE
AD – Motor zum Klappenöffnen
C– Motorkondensator
CN1 – Fühleranschluss Ionisator
E– Zündelektrode
h1 – Stundenzähler
(230V - max. 0,1A)
MV – Gebläsemotor
PA – Luftdruckwächter
PG – Gasdruckwächter
RS – Anschluss Reset über Fern-
verbindung
SB – Led-Anzeige Störabschaltung
(230V - max. 0,5A)
SM – Anschluss einstufige Klappe
SO – Flammenfühler
TB – Brenner-Erdung
TL – Grenzthermostat
TS – Sicherheitsthermostat
T6A – Sicherung
V1 –Einstellventil
VS – Sicherheitsventil
XP6 – Stecker/Steckdose 6-polig
XP7 – Stecker/Steckdose 7-polig
F– Filtereinsatz Ölpumpe
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3288 6D
FLAMMKOPFEINSTELLUNG
Die Schraube (A) lockern, den Krümmer (B) so
verschieben, dass die rückwärtige Fläche (C) der
Muffe mit der gewünschten Skala-Einstellzahl
übereinstimmt.
Die Schraube (A) wieder festziehen.
Beispiel:
Der Brenner ist auf einem Kessel von 40 kW
installiert.
Bei einem Wirkungsgrad von 90% sollte die
Brennerleistung ca. 44 kW betragen.
Aus dem Diagramm ergibt sich,
daß für diese Leistung die Ein-
stellzahl 3festzulegen ist.
Das Diagramm dient nur als Hin-
weis und darf nur für eine anfäng-
liche Einstellung benutzt werden.
Um einen guten Betrieb des Luft-
druckwächters zu sichern, kann
es notwendig sein, die Öffnung
des Flammkopfes zu reduzieren.
(Einstellzahl in Richtung 0).
EINSTELLUNG DER LUFTKLAPPE
Der Motor zum Klappenöffnen (1) steuert die Klappe (6).
Der Brenner startet erst, wenn die Klappe (6) vollständig
geöffnet ist.
Zur Einstellung des festen Klappe (4) ist es notwendig:
³Die Schrauben (3 und 5) zu lösen und die Klappe bis
zum gewünschten Punkt (2) zu drehen.
³Nach dem Erreichen der optimalen Einstellung die
Schrauben (3 und 5) festziehen.
Die Einstellung der Klappe ist bei jeder Anwendung ver-
schieden, deshalb muss ein Regelinstrument verwendet
werden, um ein effizientes Verbrennungsergebnis zu er-
zielen.
Wichtig:
Es ist empfehlenswert, eine Analyse der Verbrennungs-
werte bei montierter Haube vorzunehmen.
S7015
C
A
B
Einstellzahl
02134
70
50
40
30
20
10
60
40.000
50.000
30.000
20.000
10.000
kcal/h kW
D5137
60.000
5
44
D7305
1
5
4
3
2
6
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3288 7D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG muss die Anbringung des Brenners am Heiz-
kessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heizkessels,
einschließlich der Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen, deren Temperatur und
der mittleren Wassertemperatur des Heizkessels, ausgeführt werden. Es ist empfehlenswert, den Bren-
ner je nach der verwendeten Gasart gemäß den Hinweisen in der nachfolgenden Tabelle einzustellen:
FÜHLER - UND ELEKTRODEINSTELLUNG
WICHTIG
Die Stellung der Zündelektrode ist nicht zu ändern, sondern so wie abgebildet zu lassen; zum Ionisati-
onsfühler verstellt, könnte der Verstärker des Steuergeräts beschädigt werden.
IONISATIONSSTROM
Der Betrieb des Steuergerätes erfordert
einen Ionisationsstrom von mindenstens
5 µA. Da unter normalen Bedingungen ein
weitaus höherer Strom erzeugt wird, sind
normalerweise keine Kontrollen nötig.
Wenn jedoch der Ionisationsstrom gemes-
sen werden soll, muss der Verbinder (CN1) geöffnet (siehe Schaltplan auf S. 5), der rote Draht einge-
führt und ein Mikrostromstärkenmesser eingebaut werden.
EN 676 LUFTÜBERSCHUSS: max. Leistung λ≤1,2 – min. Leistung λ≤1,3
GAS Max. theoretischer CO2
Gehalt bei 0% O2
Einstellung CO2% CO
mg/kWh
NOx
mg/kWh
λ= 1,2 λ= 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 ≤100 ≤170
G 25 11,5 9,5 8,8 ≤100 ≤170
G 30 14,0 11,6 10,7 ≤100 ≤230
G 31 13,7 11,4 10,5 ≤100 ≤230
D5033
Zündelektrode
Diffusor
ACHTUNG 2,5 ÷3,5 mm
Fühler
Fühler Elektrode
Die Keramik auf dem
Flügelrad auflegen
2
D4625 +_
Fühler
Verbinder
Steckdose
Steuergerät
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3288 8D
LUFTDRUCKWÄCHTER
Einstellung des Luftdruckwächter nach Durchführung aller anderen
Einstellungen des Brenners mit auf erster Stufe eingestelltem Luft-
druckwächter ausführen. Mit Brenner auf verlangter Leistungsstufe
langsam den Einstellungssdruck erhöhen, indem Sie den dafür vor-
gesehenen Drehgriff im Uhrzeigersinn bis zur Abschaltung des
Brenners drehen.
Dann den Drehgriff um zirka 20% des eingestellten Wertes gegen
den Uhrzeiger drehen und anschließend den korrekten Anlauf des
Brenners überprüfen. Blockiert der Brenner erneut, muss der Dreh-
griff nochmals geringfügig im Uhrzeigersinn gedreht werden.
Achtung:
Laut Vorschrift muss der Luftdruckwächter verhindern, dass der
Luftdruck unter 80% des eingestellten Wertes sinkt und dass der
CO-Gehalt in den Abgasen 1% überschreitet. (10.000 ppm). Um das
zu überprüfen, Abgasanalysegerät in den Rauchabzug einsetzen, langsam die Ansaugöffnung des Ventila-
tors verschließen (zum Beispiel mit Pappe) und prüfen, ob der Brenner sich abschaltet, bevor der CO-
Gehalt in den Abgasen 1% überschreitet.
D7404
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3288 9D
BETRIEBSPROGRAMM
NORMALBETRIEB
t 4i
t s
t 4L
AD
M
I
V
SO
LED
LED
M
M
.
t 1
SO
t
2
TL
P
t3d t3
LEGENDE
I– Zündtransformator
LED – Anzeige des Betriebsstatus über
Entstörtaste
M– Gebläsemotor
SO – Ionisationsfühler
TL – Grenzthermostat
V– Gasventil
AD – Motor zum Klappenöffnen
t1
Wartezeit eines Eingangssignals zum Steuergerät:
Reaktionszeit, das Steuergerät bleibt für die Zeit t1 ste-
hen.
t3I Vorhandensein von Fremdlicht während der Vorbelüf-
tung: sofortige Störabschaltung.
t1I Vorhandensein der Flamme oder Flammensimulation
vor der Wärmeanfrage: Das Steuergerät bleibt stehen. t3r
Es wird ein Belüftungsversuch ausgeführt, falls ein Luft-
druckverlust während der Vorbelüftung vorliegt: dem folgt
eine Störabschaltung, falls ein zweiter Luftdruckverlust zwi-
schen der 16. und der 29. Sekunde vorliegt. Ist ein Druck-
verlust zwischen der 30. und der 40. Sekunde vorhanden,
folgt sofort die Störabschaltung des Geräts.
t2 Wartezeit nach Wärme-Anforderung:
das Steuergerät bleibt für die Zeit t2 stehen. ts
Sicherheitszeit:
wenn am Ende der Zeit ts keine Flamme vorhanden ist,
folgt eine Störabschaltung.
t2a
Prüfung, ob der Luftdruckwächter bereits vor der Wär-
meanforderung in die Betriebsposition umgeschaltet
wurde:
das Steuergerät bleibt im Wartestatus, es folgt eine
Störabschaltung, wenn der Luftdruckwächter für die Zeit
T2a umgeschaltet bleibt.
t4a
Zeit zur Prüfung des Luftdruckverlustes während der
Zeit ts und des normalen Betriebs:
das Steuergerät nimmt sofort eine Störabschaltung vor.
t2I
Vorhandensein von Fremdlicht während der Wartezeit:
Wenn das Vorhandensein von Fremdlicht die Zeit t2l
dauert, folgt eine Störabschaltung.
t4i Transformatorzündzeit:
Zündzeit insgesamt.
t3 Vorbelüftungszeit:
Start des Gebläsemotors. t4i
Erlöschen der Flamme während des Betriebs:
Maximale Reaktionszeit des Ventilabfalls; nach 3 erneu-
ten Anlaufversuchen folgt eine Störabschaltung.
t3a
Zeit zur Prüfung der Umschaltung des Luftdruckwäch-
ters in die Betriebsposition während der Vorbelüf-
tungszeit: schaltet der Druckwächter nicht innerhalb
von t3a um, folgt eine Störabschaltung.
t6
Nachbelüftungszeit:
Zusätzliche Belüftungszeit beim Öffnen des Wärmean-
frage-Grenzthermostats (TL).
t3d
Öffnungszeit des Motors zum Klappenöffnen:
Zeit zum Erreichen der geöffneten Position der elektri-
schen Klappe.
D7400
MV = steht
Erlöschen der Flamme während des Betriebs (erneuter Anlauf max. 3 Versuche)
Rot (LED-Anzeige)
Grün (LED-Anzeige)
Vorhandensein eines Signals nicht verlangt
Grün
Rot
BETRIEBSZEITEN (in Sekunden)
t1, t3l, t4l, t4a t2l t2, t4i t2a t3 t3a t3d t3r ts t6
max max - - - max - max - max
1 30 3 120 40 15 4 70 3 360
Grün
Störabschaltung
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3288 10 D
STÖRABSCHALTUNG WEGEN NICHT ERFOLGTER ZÜNDUNG
ABSCHALTUNGSTYPIKEN UND EINGRIFFSZEITEN IM FALL EINES DEFEKTS DES BRENNERS
BESCHREIBUNG DER DEFEKTTYPIKEN STÖRABSCHALTUNG
Vorhandensein der Flamme während der Wartezeit "t2" Nach max. 30 Sekunden (nach TL)
Vorhandensein der Flamme bei Vorbelüftung oder Luftdruckverlust beim Betrieb Innerhalb von 1 Sekunde
Luftdruckverlust während der Vorbelüftung Nach max. 1 Wiederholung, innerhalb 1 s
Keine Zündung am Ende der Sicherheitszeit “ts” Innerhalb von 3 s
Erlöschen der Flamme während des Betriebs Nach max. 3 Wiederholungen, innerhalb 1 s
Luftdruckwächter vor oder nach Inbetriebnahme des Brenners defekt Innerhalb von 120 s, innerhalb von 15 s
t s
M
I
V
SO
LED
M
t 4i
t3d t
3
.
P
T
L
t
1
t 2
M
A
D
t 2
t s
M
I
V
SO
LED
M
t 1
t 3
P
T
L
M
A
D
t
3d
STÖRABSCHALTUNG BEI VORHANDENSEIN EINER
FLAMME ODER FLAMMENSIMULATION WÄHREND DER
VORBELÜFTUNG
D7401
Rot
Rot
Störabschaltung
D7402
LEGENDE
I– Zündtransformator
LED – Anzeige des Betriebsstatus über
Entstörtaste
M– Gebläsemotor
SO – Ionisationsfühler
TL – Grenzthermostat
V– Gasventil
AD – Motor zum Klappenöffnen
Rot (LED-Anzeige)
Grün (LED-Anzeige)
Grün
Störabschaltung
Rot (LED-Anzeige)
Grün (LED-Anzeige)
Grün
BETRIEBSZEITEN (in Sekunden)
t1, t3l, t4l, t4a t2l t2, t4i t2a t3 t3a t3d t3r ts t6
max max - - - max - max - max
1 30 3 120 40 15 4 70 3 360
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3288 11 D
FARBCODE DER LED AN DER ENTSTÖRUNGSTASTE DES STEUERGERÄTS
(*) nur für dazu vorbereitete Anwendungen.
ENTSTÖRUNG DES STEUERGERÄTS (VON EINGEBAUTER TASTE)
Für die Entstörung des Steuergeräts folgendermaßen vorgehen:
³Eine Zeit zwischen 1 und 2 Sekunden auf die Entstörungstaste drücken. Sollte der Brenner nicht anfah-
ren, muss die Schließung des Grenzthermostats (TL) überprüft werden.
³Sollte die Entstörungstaste des Gerätes weiter blinken und die Störungsursache anzeigen (ROTE
LED), muss die Taste erneut für höchstens 2 Sekunden gedrückt werden.
Achtung:
Wenn die Entstörungstaste länger als 2 Sekunden gedrückt wird, geht das Gerät in die optische Diagnose
über und die Anzeige-LED beginnt zu blinken (siehe VISUELLE DIAGNOSE DES STEUERGERÄTS).
ENTSTÖRUNG DES STEUERGERÄTS (VON FERNANSCHLUSS)
Es ist die Verwendung einer Verbindung vorgesehen, die als Zubehör für die Fernentstörung des Geräts
verfügbar ist.
WIEDERANLAUFFUNKTION (falls die Flamme während des Betriebs erlischt)
Das Steuergerät ermöglicht den erneuten Anlauf bzw. die vollständige Wiederholung des Anlaufprogramms für
max. 3 Versuche, falls die Flamme während des Betriebs erlischt. Ein weiteres Erlöschen der Flamme (4. Mal)
verursacht die Störabschaltung des Brenners. Wenn während des erneuten Anlaufs eine neue Wärmeanfrage
erfolgt, werden die 3 Versuche bei der Umschaltung des Grenzthermostats (TL) rückgesetzt
SPEICHERUNG DER BRENNERBETRIEBSPARAMETER
Das Steuergerät ermöglicht auch bei Stromausfall die Speicherung der Anzahl an erfolgten Störabschaltungen,
des erfolgten Abschaltungstyps (nur der letzten Störabschaltung) und der Betriebszeit der Öffnung des Ölven-
tils. Auf diese Weise kann festgestellt werden, wie viel Brennstoff während des Betriebs verbraucht worden ist.
Zur Anzeige dieser Parameter ist es notwendig, das Kit für die Software-Diagnose, wie auf Seite 2 beschrieben,
anzuschließen.
PROGRAMMIERBARE ZUSATZFUNKTIONEN DES STEUERGERÄTS
NACHBELÜFTUNGSFUNKTION (t6)
Die Nachbelüftung ist eine Funktion, mit der die Belüftung auch nach dem Ausschalten des Brenners stattfin-
det. Das Ausschalten des Brenners erfolgt bei der Öffnung des Grenzthermostat (TL) mit folglicher Unterbre-
chung der Brennstoffzufuhr der Ventile. Um diese Funktion zu benutzen, muss die Entstörtaste betätigt
werden, wenn der Grenzthermostat (TL) nicht umgeschaltet ist (Brenner aus).
Die Nachbelüftungszeit kann wie folgt auf max. 6 Minuten eingestellt werden:
³Mindestens 5 Sekunden lang auf die Entstörtaste drücken, bis die Anzeige-LED rot leuchtet.
³Die gewünschte Zeit durch mehrmaligen Druck auf die Taste einstellen: 1 Mal = 1 Minute Nachbelüftung.
³Nach 5 Sekunden wird das Steuergerät durch das Blinken der roten LED automatisch die eingestellten Mi-
nuten anzeigen: 1 Mal Blinken = 1 Minute Nachbelüftung.
Zur Rückstellung dieser Funktion genügt es, 5 Sekunden mindestens, bis die Anzeige-LED rot wird auf die Taste zu
drücken und diese loszulassen, ohne andere Handlungen auszuführen; danach vor dem erneuten Anfahren des
Brenners mindestens 20 Sekunden warten.
Betriebsstatus LED-Farbcode
Wartezeit Led aus
Vorbelüftung Grün
Transformatorzündung Grün
Ordnungsgemäße Flamme Grün
Nachbelüftung Grün
Erneuter Anlauf Grün
Dauerbelüftung (*)Grün
Vorhandensein der Flamme während des Wartens Led aus
Störabschaltung Rot
Störabschaltung mit Dauerbelüftung (*)Rot + Grün
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3288 12 D
Sollte während der Nachbelüftung eine neue Wärmeanfrage erfolgen, so unterbricht sich die Nachbelüftungs-
zeit bei der Umschaltung des Grenzthermostat (TL) und es beginnt ein neuer Betriebszyklus des Brenners.
Das Steuergerät wird werkseitig mit folgender Einstellung geliefert: 0 Minuten = keine Nachbelüftung.
FUNKTION DAUERBELÜFTUNG, (nur für entsprechend vorbereitete Anwendungen)
Die Dauerbelüftung ist eine Funktion, bei der die Belüftung unabhängig von der Zündanfrage des Brenners weiter-
läuft. Ab dem Moment, in dem diese Funktion eingegeben wird, bleibt der Motor, sowohl bei nicht umgeschaltetem
Grenzthermostat (TL) (Brenner ausgeschaltet), als auch bei in Störung abgeschaltetem Brenner in Betrieb.
Beim Umschalten des Grenzthermostats (TL) erfolgen ein Stoppen des Motors für die Wartezeit von 4 s (Warte-
position = t2 + t1), die nächste Kontrolle des Luftdruckwächters und der Beginn eines neuen Betriebszyklus des
Brenners.
Die Funktion lässt sich mit der Entstörtaste einstellen, wenn das Grenzthermostat (TL) nicht umgeschaltet
ist (Brenner ausgeschaltet). Dabei ist wie im Abschnitt Nachbelüftungsfunktion beschrieben vorzugehen
und muss die Taste 7 mal = Dauerbelüftung gedrückt werden.
Zur Rückstellung dieser Funktion genügt es, 5 Sekunden mindestens, bis die Anzeige-LED rot wird auf die Taste zu
drücken und diese loszulassen, ohne andere Handlungen auszuführen; danach vor dem erneuten Anfahren des
Brenners mindestens 20 Sekunden warten.
Das Steuergerät wird werkseitig mit folgender Einstellung geliefert: 0 Minuten = keine Dauerbelüftung.
VERFAHREN ZUR EINSTELLUNG DER FUNKTIONEN ÜBER ENTSTÖRUNGSTASTE
WARTUNG
Vor dem Durchführen jeglicher Reinigungs- oder Kontrollarbeiten die Stromversorgung am Brenner
über den Hauptschalter der Anlage abschalten und das Gasabsperrventil schließen.
Der Brenner bedarf regelmäßiger Wartung, die von autorisiertem Personal und in Übereinstimmung mit örtli-
chen Gesetzen und Vorschriften ausgeführt werden muss.
Die regelmäßige Wartung ist für den korrekten Betrieb des Brenners von grundlegender Wichtigkeit; man ver-
meidet auf diese Weise unnützen Brennstoffverbrauch und verringert die Schadstoffemissionen in die Umwelt.
FOLGENDE GRUNDLEGENDE ARBEITSGÄNGE SIND AUSZUFÜHREN:
³Prüfen, dall keine Verstopfungen oder Quetschungen in den Zufuhr- und Rücklaufleitungen des Brennstoffs,
in den Luftansaugbereichen und in den Abzugsleitungen für die Verbrennungsprodukte vorhanden sind.
³Die richtige Ausführug der elektrischen Anschlüsse des Brenners und der Gasarmatur prüfen.
³Prüfen, ob die Gasarmatur für die Brennerleistung, die verwendete Gasart und den Gasdruck im Netz geeignet ist.
³Die richtige Positionierung des Flammkopfes und seine Befestigung am Heizkessel prüfen.
³Die richtige Positionierung der Luftklappe prüfen.
³Die richtige Positionierung des Ionisationsfühlers und der Elektrode prüfen.
³Die Einstellung des Luftdruckwächters und des Gasdruckwächters prüfen.
Den Brenner ca. zehn Minuten auf Vollbetrieb funktionieren lassen und alle in der vorliegenden Anleitung an-
gegebenen Elemente korrekt einstellen. Dann eine Verbrennungsanalyse ausführen, mit Überprüfung
von:
●CO2Anteil(%); ●CO Gehalt (ppm); ●NOx Gehalt (ppm);
●Ionisationsstrom (µA); ●Temperatur der Abgase zum Kamin.
Funktion
Steuergerät
Betätigung
der Entstörungstaste
Status für eine mögliche
Benutzung der Entstörungstaste
Entstörung 1 ÷ 2 Sekunden Nach Störabschaltung des Steuergeräts
Sicht-Diagnose der Störabschal-
tungs-Ursachen 3 Sekunden Nach Störabschaltung des Steuergeräts
Nachbelüftung 5 Sekunden, dann
1 Mal drücken = 1 Minute
Bei nicht umgeschaltetem Grenzther-
mostat (TL) (Brenner aus)
Dauerbelüftung (nur für entspre-
chend vorbereitete Anwendungen).
5 Sekunden, dann
7 Mal drücken = Dauerbelüftung
Bei nicht umgeschaltetem Grenzther-
mostat (TL) (Brenner aus)
Reset der eingestellten Funktionen 5 Sekunden Bei nicht umgeschaltetem Grenzther-
mostat (TL) (Brenner aus)
Reset der Betriebsparameter 5 Sekunden Bei umgeschaltetem Grenzthermostat
(TL) während der Vorbelüftung
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3288 13 D
VISUELLE DIAGNOSE DES STEUERGERÄTS
Das Steuergerät verfügt über eine Diagnosefunktion, mit der es möglich ist, die eventuellen Ursachen für
Funktionsstörungen festzustellen (Anzeige: ROTE LED).
Um diese Funktion zu benutzen, muss mindestens 3 Sekunden lang ab dem Augenblick der Störabschal-
tung auf die Entstörtaste gedrückt werden (Storabschaltung).
Das Steuergerät erzeugt eine Impulssequenz, die sich konstant alle 2 Sekunden wiederholt.
Die Sequenz der vom Steuergerät abgegebenen Impulse gibt die möglichen Defekte an, die in der nachfol-
genden Tabelle verzeichnet sind.
Um das Steuergerät nach der Anzeige der Diagnostik rückzustellen, muss auf die
Entstörungstaste gedrückt werden.
SIGNAL MÖGLICHE URSACHE
2 Blinken
Innerhalb der Sicherheitszeit wird keine stabile Flamme festgestellt:
– Defekt am Ionisationsfühler;
– Defekt am Gasventil;
– Umkehrung von Phase/Nullleiter;
– Defekt am Zündtransformator;
– Brenner nicht eingestellt (Gas nicht ausreichend).
3 Blinken
Min. Luftdruckwächter schließt nicht oder ist bereits vor dem Schließen des
Grenzthermostats geschlossen:
– Defekt am Luftdruckwächter;
– Luftdruckwächter schlecht eingestellt.
4 Blinken
Vorhandensein der Flamme:
– nach dem Schließen des Grenzthermostats;
– während der Vorbelüftung;
6 Blinken
Luftdruckverlust:
– während der Vorbelüftung;
– während der Sicherheitszeit oder des Betriebs.
7 Blinken
4maliges Erlöschen der Flamme während des Betriebs:
– Brenner nicht eingestellt (Gas nicht ausreichend);
– Defekt am Ionisationsfühler;
– Defekt am Gasventil;
– Kurzschluss zwischen Ionisationsfühler und Erde.
2sBlinken Blinken
ROTE LED leuchtet
Entstörtaste 3s drücken
Pause
ACHTUNG
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3288 14 D
STÖRUNGEN / ABHILFE
Nachfolgend finden Sie einige Ursachen und mögliche Abhilfemaßnahmen für eine Reihe von Störungen, die
auftreten können und einen Ausfall bzw. nicht ordnungsgemäßen Betrieb des Brenners verursachen können.
In den meisten Fällen führt eine Störung zum Aufleuchten der Kontrollleuchte in der Entstörtaste des Steuer-
geräts (7, Abb. 1, S. 1). Beim Aufleuchten dieses Signals kann der Brenner erst nach Drücken der Entstörta-
ste wieder in Betrieb gesetzt werden. Wenn anschließend eine normale Zündung erfolgt, so war die
Störabschaltung auf eine vorübergehende, ungefährliche Störung zurückzuführen. Anderenfalls müssen,
wenn die Störabschaltung erneut auftritt, die Ursache der Störung gesucht und die in den folgenden Tabellen
aufgeführten Abhilfemaßnahmen eingeleitet werden.
ANFAHRSCHWIERIGKEITEN
STÖRUNGEN MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Der Brenner fährt bei
der Auslösung des
Grenzthermostates
nicht an.
Keine Stromzufuhr.
Prüfen, ob Spannung an den Klemmen
L1 – N des 7-poligen Steckers vorhan-
den ist.
Sicherungen überprüfen.
Überprüfen, ob der Sicherheitstempera-
turbegrenzer von Hand entriegelt wer-
den muss.
Es ist kein Gas vorhanden.
Öffnung des Schieberventils prüfen.
Prüfen, dass die Ventile in geöffnete Po-
sition geschaltet sind und dass es keine
Kurzschlüsse gibt.
Der Gasdruckwächter schließt nicht
den Kontakt. Gasdruckschalter einstellen.
Die Verbindungen des Steuergerätes
sind nicht richtig eingesteckt.
Alle Steckdosen kontrollieren und or-
dentlich anschließen.
Der Luftdruckwächter ist auf
Betriebsstellung umgeschaltet. Druckwächter ersetzen.
Der Motor zum Klappenöffnen ist de-
fekt.
Den Anschluss prüfen oder den Motor
austauschen.
Der Brenner führt nor-
malerweise den Zyklus
zur Vorbelüftung und
Einschaltung aus, wo-
bei nach etwa 5 s eine
Störabschaltung erfolgt.
Phase- und Nulleiter-Anschlüsse sind
vertauscht. Umpolen.
Die Erdung ist unwirksam oder fehlt
oder fehlt völlig. Erdleitung Instand setzen.
Der Ionisationsfühler ist geerdet oder
nicht in die Flamme getaucht, oder sein
Anschluss an das Steuergerät ist unter-
brochen oder hat einen Isolationsfehler
in der Erdung.
Prüfen, ob die Position korrekt ist und
sie eventuell entsprechend den Hinwei-
sen in diesem Handbuch anpassen.
Stromanschluss wiederherstellen.
Defekten Anschluss austauschen.
Anfahren des Brenners
mit verspäteter Zün-
dung.
Zündelektrode ist nicht in der
richtigen Position.
Position entsprechend den Hinweisen in
diesem Handbuch korrekt einstellen.
Zu hoher Luftdurchsatz. Gemäß den Angaben dieser Anleitung
den Luftdurchsatz korrekt einstellen.
Ventilbremse ist nicht genug geöffnet
und Gasaustritt ist nicht ausreichend. Korrekt einstellen.
Nach der Vorspülphase
erfolgt die Störabschal-
tung des Brenners, da
die Flamme nicht zün-
det.
Magnetventile lassen zu wenig Gas
austreten.
Druck in der Leitung überprüfen und/
oder das Magnetventil gemäß den Hin-
weisen in diesem Handbuch einstellen.
Die Elektromagnetventile sind defekt. Magnetventile ersetzen.
Zündlichtbogen bleibt aus oder ist un-
regelmäßig.
Korrekte Einschaltung der Verbinder
überprüfen.
Die genaue Position der Zündelektrode
mit Hilfe der Angaben dieses Handbu-
ches prüfen.
Luft in der Leitung. Gaszuleitung vollständig entlüften.
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3288 15 D
BETRIEBSSTÖRUNGEN
Die Störabschaltung
erfolgt während der
Vorbelüftung.
Der Luftdruckwächter schaltet den
Kontakt nicht um.
Druckwächter ist defekt; austauschen.
Der Luftdruck ist zu gering (Flammkopf
nicht richtig eingestellt).
Flamme entsteht. Defekte Ventile: austauschen.
Der Brenner wiederholt
immer wieder den An-
laufvorgang ohne dass
eine Störabschaltung
erfolgt.
Der Gasdruck in der Leitung ist dem
am Druckwächter eingestellten Wert
sehr nahe. Der plötzliche Druckabfall
beim Öffnen des Ventils bewirkt die
Öffnung des Druckwächters. Dadurch
schließt sich das Ventil sofort wieder,
und der Motor stellt sich ab.
Daraufhin erhöht sich der Druck wie-
der, der Druckwächter schließt sich
wieder und der Anlaufvorgang beginnt
nochmals, und so weiter.
Eingestellten Druck des Druckwächters
verringern.
STÖRUNGEN MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
Der Brenner geht
während des
Betriebs in Störab-
schaltung.
Geerdeter Fühler.
Prüfen, ob die Position korrekt ist und
sie eventuell entsprechend den Hinwei-
sen in diesem Handbuch anpassen.
Ionisationsfühler reinigen oder erset-
zen.
4-maliges Erlöschen der Flamme.
Den Gasdruck im Netz prüfen und /
oder das Magnetventil gemäß den Hin-
weisen in diesem Handbuch einstellen..
Luftdruckwächteröffnung.
Der Luftdruck ist zu gering (Flammkopf
nicht richtig eingestellt).
Der Luftdruckwächter ist verschmutzt
oder defekt. Austauschen.
Anhalten des
Brenners. Gasdruckwächteröffnung.
Druck in der Leitung überprüfen und/
oder das Magnetventil gemäß den Hin-
weisen in diesem Handbuch einstellen.
STÖRUNGEN MÖGLICHE URSACHE ABHILFE
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3288 16 D
HINWEISE UND SICHERHEIT
Um eine Verbrennung mit niedrigem Schadstoffanteil zu garantieren, müssen die Abmessungen und die Art
der Brennkammer des Wärmeerzeugers genau festgelegten Werten entsprechen.
Vor der Auswahl eines Brenners für den Einsatz an einem Heizkessel sollte daher vorher eine Beratung
beim Kundendienst stattfinden. Das Fachpersonal ist das Personal, das über die technischen Vorausset-
zungen gemäß Gesetz Nr. 46 vom 5 März 1990 verfügt.
Die Vertriebsorganisation verfügt über ein enges Netz von Agenturen und Kundendienststellen, deren Per-
sonal regelmäßig an Aus- und Fortbildungskursen im Schulungszentrum des Unternehmens teilnimmt.
Dieser Brenner darf nur für den Verwendungszweck eingesetzt werden, für den er ausdrücklich hergestellt
worden ist.
Der Hersteller übernimmt keine vertragliche und außervertragliche Haftung für Schäden an Personen, Tie-
ren oder Sachen, die durch Montagefehler, falsche Einstellungen, Wartung oder ungeeigneten Einsatz ent-
stehen.
KENNZEICHNUNG DES BRENNERS
Auf dem Typenschild des Gerätes sind die Seriennummer, das Modell und die wichtigsten technischen und
Leistungsdaten angegeben. Bei einer Änderung, dem Entfernen oder nicht vorhandenem Typenschild kann
das Gerät nicht mit Sicherheit erkannt werden. Alle Montage- oder Wartungsarbeiten werden dadurch er-
schwert bzw. gefährlich.
GRUNDLEGENDE SICHERHEITSREGELN
³Der Betrieb des Gerätes durch Kinder oder nicht fachkundige Personen ist verboten.
³Es ist streng verboten, die Ansauggitter oder Wärmeableitungsgitter sowie die Belüftungsöffnungen zum
Aufstellungsraum des Gerätes mit Lappen, Papier oder anderem zu verschließen.
³Reparaturversuche am Gerät durch nicht autorisiertes Personal sind verboten.
³Es ist gefährlich an den Stromkabeln zu ziehen oder diese zu knicken.
³Reinigungsarbeiten am Gerät sind verboten, wenn nicht vorher die Stromversorgung abgetrennt wurde.
³Den Brenner und die Brennerbauteile nicht mit leicht entzündlichen Substanzen (z.Bsp. Benzin, Alkohol
usw.) reinigen.Die Brennerhaube darf nur mit Seifenwasser gereinigt werden.
³Keine Gegenstände auf dem Brenner abstellen.
³Die Belüftungsöffnungen des Aufstellungsraum des Brenners nicht abdecken oder verkleinern.
³Keine entflammbaren Behälter oder Substanzen im Aufstellungsraum des Brenners aufbewahren.
HINWEISE ZUR VERMEIDUNG VON BRENNERSCHÄDEN WEGEN ÜBER-
HITZUNG UND SCHLECHTER VERBRENNUNG
1 – Beim Stoppen des Brenners muss der Rauchabzug offen bleiben und in der Brennkammer ein
natürlicher Zug ausgelöst werden. Wird der Schornstein geschlossen, dann muss der Brenner
zurückgezogen werden, bis der Flammrohr aus dem Feuerraum gezogen wird. Vor dieser Aktion,
Spannung entnehmen.
2 – Der Raum, in dem der Brenner betrieben wird, muss geeignete Öffnungen zur Durchführung der
für die Verbrennung erforderlichen Luft enthalten. Um sich zu versichern, CO2und CO der Abgäse
mit geschlossenen Fenstern und Türen kontrollieren.
3 – Wenn im Raum, in dem der Brenner betrieben wird, Luftansaugvorrichtungen vorhanden sind, ist
zu prüfen, ob Luftzufuhröffnungen von ausreichender Größe vorhanden sind, um den gewünschten
Luftaustausch zu gewährleisten; auf jeden Fall beachten, dass die Abluftventilatoren beim Anhalten
des Brenners den warmen Rauch nicht aus den jeweiligen Leitungen durch den Brenner zurücksau-
gen.
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3288
1GB
ENGLISH
TECHNICAL DATA
For gas family 3 (LPG) ask for separate kit.
■The burner meets protection level of IP X0D (IP 40) as EN 60529.
■The burner is approved for intermittent operation as per Directive EN 676.
■CE marking according to Gas Appliance directive 90/396/EEC; PIN 0063AP6680.
■Burner with CE marking in conformity with EEC directives: EMC 89/336/EEC, Low Voltage
73/23/EEC, Machines 98/37/EEC and Efficiency 92/42/EEC.
■Gas train according to EN 676.
NOTE
The grommet (3) and the hood fixing screw (4), supplied as accessories, should be assembled on
the same side as the gas train.
TYPE 552T1
Thermal power 18 – 58 kW – 15,500 ÷50,000 kcal/h
Natural gas
(Family 2)
Pci 8 – 12 kWh/Nm3– 7.000 ÷10.340 kcal/Nm3
Pressure min. 10 mbar – max. 40 mbar
Electrical supply Single phase, 230 V ± 10% ~50Hz/60Hz
Motor 0.75 A run current - 2800 rpm. - 294 rad/s
Capacitor 2 µF
Ignition transformer primary 230V / 0.2A – secondary 8 kV
Absorbed electrical power 0.15 kW
COUNTRY DE DK - AT - GR - SE GB - IE LU NL
GAS CATEGORY II2ELL3B/P II2H3B/P II2H3P II2E3B/P II2L3B/P
1 – Air dampers
2 – Damper fixing screws
3 –Grommet
4 – Hood fixing screw
5 – Air pressure switch
6 – Motor
7 – Lockout light with
reset button
8 – Control box
9 – 6 pole socket for gas train
10 – Capacitor
11 – Air damper opening motor
1
3
2
2
4
9
8
7
D7387
5 6 10
Fig. 1
11
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3288
2GB
DIMENSIONS
BURNER EQUIPMENT
ACCESSORIES
SOFTWARE DIAGNOSTIC KIT
A special kit is available that, by an optical link to a PC, shows the burner life together with oper-
ating hours, type and number of lockout, serial number, etc...
Do the following to display the diagnostic:
³Connect the kit supplied separately to the appropriate socket on the control box.
The information is read after the software program in the kit is booted.
RESET KIT
The use of a connection available as an accessory is provided for remote resetting of the control
box.
Flange Burner
272 100 295 ø 170
130 28 48
45°
45°
ø 91
233
10
140
Rp 1/2
180
138
*125
D5066
Long combustion head upon request
*
Quantity Description
4
1
3
1
1
1
Screws with nuts
Insulating gasket
Screws for fixing the fairing
Grommet
Hinge
7 pin plug
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