SAER Elettropompe CB Series User manual

ELETTROPOMPE
®
Electrobombas serie CB
manual de utilização e manutenção
Elettropompe serie CB
Manuale uso e manutenzione
Electric pumps CB series
Use and maintenance manual Electrobombas serie CB
Manual de empleo y mantenimiento
Electropompes série CB
Manuel de emploi et de entretien Elektropumpen Serie CB
Betriebs und Wartungsanleitung

ELETTROPOMPE
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Dichiarazione di conformità
La Ditta SAER Elettropompe S.p.A. con sede in via Circonvallazione, 22 - 42016 Guastalla (RE) - Italy, dichiara che
le elettropompe: serie CB
sono conformi, se sono rispettate le prescrizioni del manuale uso e manutenzione, alle seguenti direttive e successive
modifiche:
- Direttiva 98/37/CE –Direttiva Macchine
- Direttiva 89/336/CEE –Compatibilitàelettromagnetica
- Direttiva 73/23/CEE –Bassa tensione
Norme armonizzate applicate: UNI EN 809, EN 292-1, EN 292-2.
SAER Elettropompe S.p.A.- il Presidente: Favella Franco
Declaration of conformity
SAER Elettropompe S.p.A. with headquarters at Via Circonvallazione, 22 - 42016 Guastalla (RE) - Italy, hereby declares
that the electropumps of: CB SERIES
provided the prescriptions of the use and maintenance manual are respected, conform to the following directives and
subsequent modifications:
- Directive 98/37/CE –Machine Directive
- Directive 89/336/CEE –Electromagnetic compatibility
- Directive 73/23/CEE –Low voltage
Harmonized regulations applied: UNI EN 809, EN 292-1, EN 292-2.
SAER Elettropompe S.p.A. - The President: Favella Franco
Declaración de conformidad
La empresa SAER Elettropompe S.p.A., con sede en calle Circonvalazione n°22 –42016 Guastalla (Reggio nell’Emilia)
–Italia, declara que las electrobombas de las: SERIES CB
cumplen, si se respetan las instrucciones del manual de uso y mantenimiento, las siguientes directivas y sucesivas
enmiendas:
- Directiva 98/37/CE –Directiva Máquinas
- Directiva 89/336/CEE –Compatibilidad electromagnética
- Directiva 73/23/CEE –Baja tensión
Normas armonizadas aplicadas:UNI EN 809, EN 292-1 y EN 292-2.
SAER Elettrompompe S.p.A. - El Presidente: Franco Favella
Déclaration de conformité
La SociétéSAER Elettropompe S.p.A. dont le siège se trouve àvia Circonvallazione, 22 - 42016 Guastalla (Reggio
Emilia) - Italie, déclare que les électropompes: SÉRIE CB
sont conformes, si les instructions du mode d'emploi et de maintenance sont respectées, aux directives suivantes et
leurs modifications successives:
- Directive 98/37/CE –Directive Machines
- Directive 89/336/CEE –Compatibilitéélectromagnétique
- Directive 73/23/CEE –Basse tension
Normes harmonisées appliquées: UNI EN 809, EN 292-1, EN 292-2.
SAER Elettropompe S.p.A. - Le Président: Franco Favella
Konformitataserklarung
Die Firma SAER ELETTROPOMPE S.p.A. mit Sitz in Via Circonvallazione, 22 –42016 Guastalla (RE), erklärt dass
die Elektropumpen: SERIE CB
demgemäß sind, mit den folgende Richtlinien und folgende Änderungen, ob die Vorschriften der Gebrauchs und
Instandhaltungsanleitung eingehalten werden:
- Richtlinie 98/37/CE –Maschinen Richtlinie
- Richtlinie 89/336//CEE –Elektromagnetische Vereinbarkeit
- Richtlinie 73/23/CEE –Unterspannung
Beschriften Normen UNI EN 809, EN 292-1, EN 292-2.
SAER ELETTROPOMPE S.p.A. - Geschäftsführer: Franco Favella
Declaração de conformidade
A firma SAER Elettropompe S.p.A. com sede na via Circonvallazione, 22 –42016 Guastalla (RE) –Itália, declara que
as electrobombas da: SÉRIE CB
estão conformes, se forem respeitadas as indicações do manual de uso e manutenção, às seguintes directrizes e
sucessivas modificações:
- Directiva 98/37/CE –Directiva Máquinas
- Directiva 89/336/CEE –Compatibilidade electromagnética
- Directiva 73/23/CEE –Tensão Baixa
Normas harmonizadas aplicadas:
UNI EN 809, EN 292-1, EN 292-2.
SAER Eletropompe S.p.A. - O Presidente: Franco Favella
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Il mancato rispetto comporta il rischio
di danni a persone e/o cose Il mancato rispetto comporta il rischio
di scosse elettriche Il mancato rispetto comporta il rischio di danni alla pompa o all’impianto
1. Generalità
Prima di eseguire qualsiasi operazione, leggere attentamente il presente manuale. Il costruttore declina ogni responsabilità
per le conseguenze derivanti dalla mancata osservazione delle indicazioni riportate o da uso improprio del prodotto.
2. Sicurezza / avvertenze antinfortunistiche
Il trasporto, l’installazione, il collegamento, la messa in servizio, la conduzione e l’eventuale manutenzione
o messa fuori servizio, devono essere eseguiti da personale esperto e qualificato e nel rispetto delle norme
di sicurezza generali e locali vigenti.
E’vietato manomettere il prodotto.
L’utente èresponsabile di pericoli o incidenti nei confronti di altre persone o loro proprietà.
Utilizzare la pompa / elettropompa solo per gli scopi descritti nel paragrafo “4”. Ogni altro utilizzo puòessere
causa di infortuni.
Prima di effettuare qualsiasi operazione, scollegare i cavi elettrici di alimentazione dai morsetti del motore.
Non toccare l’elettropompa quando èin funzione.
3. Trasporto / movimentazione e immagazzinaggio intermedio
Le elettropompe devono essere sollevate rispettando le seguenti indicazioni, in funzione del peso (indicato sulla
confezione): Fino a 20 kg: a mano da parte di una persona; Da 20 a 60 kg: a mano da parte di due persone; Superiore
a 60 kg: mediante idoneo dispositivo di sollevamento.
4. Caratteristiche tecniche e impiego
Descrizione prodotto: elettropompa monoblocco pluricellulare. I dati identificativi e i dati tecnici caratteristici della
pompa / elettropompa sono riportati sulla targhetta che attesta la conformitàalle norme CE. Caratteristiche tecniche:
vedere fig. 1. Impiego: uso civile e industriale per il sollevamento di acque pulite.
Non utilizzare l’elettropompa in atmosfera esplosiva o per il pompaggio di liquidi infiammabili o pericolosi.
Utilizzare la pompa solo con acqua limpida, senza presenza di sabbia, olio o altre impurità.
Non far girare la pompa senza liquido.
Utilizzare sempre la pompa per portata e prevalenza comprese nei valori di targa.
5. Installazione
Verificare che i dati indicati sulla targa, ed in particolare potenza, frequenza, tensione, corrente assorbita,siano
compatibili con le caratteristiche della linea elettrica o del generatore di corrente disponibili. In particolare la
tensione di rete puòavere uno scostamento del ±5% del valore della tensione nominale di targa.
Verificare la rispondenza dell’impianto elettrico alle normative CEI EN 60204-1
Verificare che portata e prevalenza della pompa corrispondano alle caratteristiche richieste.
Accertarsi, prima di collegare le tubazioni alle relative bocche, che la parte rotante della pompa ruoti liberamente
e non sia frenata.
Installare una valvola di fondo (fig.2 –C) e una saracinesca sulla tubazione di mandata per regolare la portata.
Le tubazioni devono essere sostenute con ancoraggi e non gravare sull’elettropompa (fig.2 –A).
Il diametro della tubazione di aspirazione non deve essere inferiore a quello della bocca dell’elettropompa e deve avere
inclinazione positiva verso la pompa (fig.2 –B).
Installare la pompa il piùvicino possibile al liquido da aspirare.
6. Messa in servizio, funzionamento e arresto
Prima di effettuare qualsiasi operazione, togliere la corrente e assicurarsi che non possa essere ripristinata.
Collegamento elettrico: Dopo aver verificato i dati indicati sulla targa, procedere al collegamento elettrico sui morsetti
del motore in osservanza degli schemi di fig. 3, in funzione della tensione e del numero di fasi della linea di alimentazione.
Collegare il cavo di messa a terra nella propria posizione. Eseguito il collegamento, rimontare i passacavi e chiudere
con cura la scatola della morsettiera.
Motori trifase: senso di rotazione orario visto dal lato ventola motore; in caso contrario invertire due fasi.

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Prima dell’avviamento, adescare la pompa riempiendola d’acqua attraverso l’apposito tappo.
Verifiche a regime: Dopo un periodo di tempo sufficiente al raggiungimento delle condizioni di regime, verificare che:
non vi siano vibrazioni, nérumori anomali; non vi siano oscillazioni della portata, l’assorbimento di corrente del motore
non superi quella indicata sulla targa.
In presenza di anche una sola di tali condizioni, arrestare la pompa e ricercarne la causa.
Quando la pompa rimane inattiva in ambienti a bassa temperatura o per un periodo superiore ai tre mesi, è
opportuno svuotarla dall’acqua attraverso l’apposito tappo.
7. Manutenzione
Le elettropompe serie M sono da considerarsi prive di manutenzione ordinaria. Per operazioni di manutenzione
straordinaria, rivolgersi all’assistenza tecnica SAER. Non effettuare modifiche al prodotto senza preventiva autorizzazione.
Prima di effettuare qualsiasi operazione, scollegare i cavi elettrici di alimentazione dai morsetti del motore.
8. Messa fuori servizio e smaltimento
Al termine della vita operativa della pompa / elettropompa o di alcune sue parti, lo smaltimento deve essere fatto nel
rispetto delle normative vigenti. Questo vale anche per il liquido contenuto, con particolare riguardo se èclassificato
tossico o nocivo.
9. Guasti, cause e rimedi
10. Parti di ricambio
Utilizzare solo parti di ricambio originali. Per le parti di ricambio fare riferimento ai cataloghi o contattare l’assistenza
tecnica SAER, specificando tipo di pompa, n°di matricola e anno di costruzione rilevabili dalla targa identificativa.
Il presente prodotto e' esente da vizi costruttivi.
Guasto Causa Rimedio
Il motore non parte,
nessun rumore o
vibrazione
Non arriva tensione al cavo del motore Controllare apparecchiatura e/o linea
elettrica
I fusibili sono bruciati Sostituire i fusibili
Cavo del motore interrotto Riparare o sostituire il cavo
Il motore non parte,
genera rumori e/o
vibrazioni
Il motore èstato collegato in modo errato Correggere qualsiasi collegamento
errato (Fig. 3)
Il condensatore èguasto (solo motori monofase) Sostituire il condensatore
La parte ruotante èfrenata Smontare e rimuovere l’eventuale causa
Scattano i dispositivi
di protezione La tensione ètroppo alta Interpellare la societàelettrica
Un cavo èa massa o in corto circuito Riparare o sostituire il cavo
L’avvolgimento èa massa Smontare il motore e rifare l’avvolgimento
Morsetti dei cavi allentati Serrare tutti i morsetti
La parte rotante èbloccata Smontare e revisionare
Eccessiva quantitàdi sabbia nell’acqua Ridurre la portata utilizzando la
saracinesca in mandata
Portata insufficiente
o nulla La pompa non èstata riempita d’acqua Riempire la pompa
Il tubo di aspirazione èstretto o ha delle perdite Sostituire il tubo o la guarnizione
La valvola di fondo èotturata Pulire o sostituire la valvola
Giranti intasate Smontare e revisionare
Il livello del pozzo si abbassa oltre il previsto Verificare la portata del pozzo
Prevalenza inferiore
a quella dichiarata Senso di rotazione errato Cambiare il senso di rotazione
Perdite nella tubazione di mandata Sostituire il tubo o la guarnizione
Parti interne usurate Smontare o revisionare
Aria e gas nell’acqua Interpellare il costruttore
L’elettropompa ha un
funzionamento
irregolare e/o vibra
La pompa funziona a prevalenza troppo bassa Regolare la saracinesca sulla mandata
Parti meccaniche usurate Smontare e revisionare
L’NPSH dell’impianto èinsufficiente Ridurre la portata

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Cautionary warning to be followed to
guarantee the safety of the operator and
those persons present in the work area.
Failure to comply with instructions may
result in electric shock. Failure to comply with instructions may result in damage to the motor pump
or to the system.
1. General information
Before performing any operation on the machine, it is indispensable that you be completely familiar with the entire
use and maintenance manual. The manufacturer declines all responsibility for improper use of the product, for damage
caused following operations not contemplated in this manual or unreasonable interventions.
2. Safety information
Each transport, installation, connection, setting at work, control and eventual maintenance or stop operation
shall be executed by trained and qualified staff Furthermore, possible local regulations or directions not
mentioned in this manual must be taken into consideration as well. Tampering with the product is prohibited.
The user is responsible for dangers or accidents in relation to other persons and their property.
Use the pump/electropump only for the purposes described in Paragraph 4. Any other use can be a cause
of accidents.
3. Trasporto / movimentazione e immagazzinaggio intermedio
Before executing any operation, the feeder cables shall be disconnected from the terminals of the motor.
Never touch the electric pump while it is working.
3. Transport, handling and intermediate storage
The electric pumps have to be lifted observing the following recommendations, according to their weight (indicated
on their packing): up to 20 kg: manually by one person; from 20 to 60 kg: manually by two persons; more than 60 kg:
by means of a suitable lifting device.
4. Technical specifications and use
Description of the product: multistage close coupled pump. The identification data and technical characteristics of the
pump/electropump are shown on the plate attesting to its conformity to CE standards. Technical features: see fig. 1.
Application and service: civili, farming and industrial application to raise clean water and liquids.
Never use the electric pump in explosive atmospheres or to pump inflammable or dangerous liquids.
Use the pump only with clear water, without sand, oil or other impurities.
Never use the pump in absence of liquid
Always use the pump with a delivery indicated in the working diagram.
5. Installation
Verify that the data shown on the plate, and in particular, power, frequency, voltage, absorbed current, are
compatible with the characteristics of the electric line or current generator available. In particular, the voltage
of the line voltage can have a variance of ±5% from the nominal voltage value on the plate.
Verify that the electrical system corresponds to the CEI EN 60204-1 standard.
Verify that the pump's flow rate and head correspond to the required characteristics.
Before connecting the pipes to the relative openings, make sure that the rotating part of the pump turns
reely and is not hindered.
Fix a foot valve (see pict. 2-C) and a gate valve on the delivery pipe to adjust the capacity.
The pipes must be supported by anchorages to prevent their weight damaging the bodies of the electric pump (fig.2 –A).
The suction piping diam. must not be less than the pump outlet diam. and it must have a positive inclination towards the
pump (see pict. 2-B). The pump must be installed as nearest as possible to the liquid to be pumped.
6. Setting at work, operation and stop
Before executing any operation, turn off the power and prevent it from being reconnected.
After verifying the data indicated on the plate, connect the terminals of the motor following the schemes indicated in
fig.3, according to the tension and to the number of phases of the feeder line. Connect the earthing cable. Once the
connection is done, re-assemble the fairleads and close with care the terminal board.
Three-phase motors: clockwise rotation seen from fan motor side; if not, invert two phases.

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Before starting, prime the pump filling it with water via the hole in the loading plug in the upper part of the
pump casing.
After a period of time sufficient in order to reach the steady state, it shall be necessary to verify the following conditions:
lack of vibrations or of anomalous noises;lack of changes in the delivery;value of the absorbed current by the motor
not higher than the one indicated on the plate. In presence of one (or more) of the above mentioned conditions, it shall
be necessary to stop the pump and to find the cause.
If the electropump remains inactive at low temperatures or, at any rate, for a period exceeding three months,
it is a good idea to empty the pump attraverso l’apposito tappo.
7. Maintenance
The M series electric pumps can be considered free from routine maintenance. In case extraordinary maintenance is required,
get in touch with the SAER Technical Assistance. Do not modify the product without the necessary preventive authorization.
Before executing any operation, turn off the power and prevent it from being reconnected.
8. Decomissioning and disposal
At the end of the operating life of the pump/electropump or any of its parts, it must be disposed of in observance of
current regulations. This is also valid for the liquid contents, with particular regard if classified toxic or harmful.
9. Failures, causes and remedies
10. Spare parts
Use only original spare parts. To order spare parts, refer to the catalogues or contact the SAER Technical Assistance
specifying the kind of pump, the serial number and the year of manufacture (all these data are to be found in the
identification plate).
This product is free from manufacturing defects.
Failures Causes Remedies
The motor will not
start: no noise or
vibration
Voltage does not get to the motor cable Check appliance and/or electricity line
The fuses are burnt out Replace the fuses with new ones
Motor cable broken Repair or replace the cable
The motor will not
start: it is noisy and/or
vibrates
The motor has been connected wrongly Correct any wrong connection (Fig. 3)
The capacitori s broken (for single phase motor) Replace the capacitor
The rotating member is jammed Dismantle and remove the cause
The protection
devices trip The voltage is too high Call the electricity company
A cable is earthed or short-circuited Repair or replace the cable
The winding is earthed Dismantle the motor and replace the winding
Cable terminals loose Tighten all the terminals
The rotating member is jammed Dismantle and remove the cause
Too much sand in the water Reduce the rate of flow with the delivery
gate valve
Insufficient or zero
flow The pump has not been filled with water Fill the pump
The suction pipe is narrow or it is leaking Replace the damaged pipe or gland
The foot valve is clogged Clean or replace the valve
Impellers clogged Dismantle and overhaul
The level in the well drops more than expected Check the capacity of the well
Lower head than the
declared one Wrong direction of rotation Change the direction of rotation
Leakage in delivery pipe Replace the damaged pipe or gland
Internal members worn out Dismantle and overhaul
Air or gas in the water Call the manufacturer
The electric pump
operates irregurarly
and/or vibrates
The pump operates at too low head
Regulate the gate valve on the delivery pipe
Mechanical members worn out Dismantle and overhaul
The NPSH of the system is insufficient Reduce the rate of flow

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El incumplimiento de las prescripciones
comporta un riesgo de daño a
personas y/o cosas.
El incumplimiento de las prescripciones
comporta un riesgo de sacudidas
eléctricas.
El incumplimiento de las prescripciones
comporta un riesgo de daño de la
bomba o a la instalación.
1. Generalidad
Antes de ejecutar cualquier operacion, leer muy atentamente este manual. El fabricante declina toda responsabilidad
por el uso inapropiado del producto, asícomo por los daños ocasionados como consecuencia de operaciones no
contempladas en este manual o inadecuadas.
2. Informaciòn sobre la seguridad
Los trabajos de transporte, instalación, conexión, puesta en función, utilización y mantenimiento o puesta
fuera de servicio deberán ser llevados a cabo por personal experto y cualificado.
Estáprohibido modificar el producto.El usuario es responsable de los peligros o accidentes ocasionados a
otras personas o sus propiedades.
No utilizar las bombas para usos diversos de los especificados. Todo uso diverso deberàconsiderarse
inapropriado y potenzialmente peligroso para la incolumidad de los operadores.
Antes de realizar cualquier operación, desconecte los cables eléctricos de alimentación de los bornes del
motor. No toque la electrobomba cuando estéfuncionando.
3. Transporte, desplazamiento y almacenamiento intermedio
Las electrobombas deben levantarse respetando las siguientes indicaciones en función de su peso (indicado en el
embalaje):Hasta 20 kg: a mano por una persona;De 20 a 60 kg: a mano por dos personas; Más de 60 kg: con un
aparato de elevación adecuado.
4. Especificaciones Técnicas y Empleo
Descripción del producto electrobomba monobloc multicelular. Los datos identificativos y los datos técnicos característicos
de la bomba / electrobomba aparecen indicados en la placa que certifica su conformidad con las normas CE.
Especificaciones Técnicas: ver fig. 1. Empleo: uso civil e industrial para la elevación de aguas limpias.
No utilice la electrobomba en atmósfera explosiva o para bombear líquidos inflamables o peligrosos.
Utilizar la bomba solo con agua limpia, sin la presencia de arena, aceite o otras impurezas.
No hacer funcionar la bomba sin líquido;
Siempre utilizar la bomba para caudal y altura comprendido entre los valores del diagrama de funcionamiento.
5. Instalación
Verificar que los datos indicados en la placa, y más concretamente la potencia, la frecuencia, la tensión y la
corriente absorbida, sean compatibles con las características de la línea eléctrica o del generador de corriente
a disposición. En particular, la tensión de red podrátener una diferencia de ±5% respecto al valor de la
tensión nominal indicado en la placa.
Verificar que la instalación eléctrica cumpla las normativas CEI EN 60204-1.
Verificar que el caudal y la altura de elevación de la bomba correspondan a las características
requeridas.Cerciorarse, antes de conectar las tuberías a las bocas correspondientes, que el componente
giratorio de la bomba gire libremente y no sea frenado.
Se debe instalar una valvula de pie (fig.2-C) y una compuerta sobre la tuberia de salida para regular el caudal.
Las tuberias deben de ser suportadas por anclajes y no gravar sobre la electrobomba(fig.2-A)
El diametro de la tuberia de aspiracion no debe ser menor a el de la boca de la electrobomba y debe tener inclinacion
positiva asi a la bomba (fig.2-B)
Instalar la bomba lo mas cerca posible al liquido a bombear.
6. Puesta en función, funcionamiento y parada
Antes de cualquier trabajo, quite la corriente y asegúrese que no pueda ser reactivada.
Conexión eléctrica: Tras comprobar los datos indicados en la placa de características, lleve a cabo la conexión eléctrica
en los bornes del motor siguiendo los esquemas de fig.3, en función de la tensión y del número de fases de la línea
de alimentación. Conectar el cable de tierra en su posicion. Una vez ejecutada la conexion, reinstalar los pasa-cables
y cerrar con atencion el tablero de bornes. Motores trifasicos: sentido horario de rotacion mirando por el lado del
ventilador del motor; en caso contrario invertir dos fases.

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Antes de arrancar el equipo, cebar la bomba llenandola de agua atraves de la tapa designada para ello.
Verificaciones a régimen: Transcurrido un período de tiempo suficiente para alcanzar las condiciones de funcionamiento
normal, controle que: No haya vibraciones, ni ruidos anormales; el caudal no oscile; la absorción de corriente del
motor no supere la nominal indicada en la placa. Si se produjera una sola de esas condiciones, detenga la bomba y
busque la causa.
En caso de que la bomba permanezca inactiva en ambientes a baja temperatura o, en cualquier caso, durante
un periodo superior a los tres meses, seráconveniente vaciar la bomba por medio de la tapa designada.
7. Mantenimiento
La electrobombas serie M se consideran libre de mantenimiento ordinario. Para trabajos de mantenimiento extraordinario,
contacte al servicio de asistencia técnica SAER. No modifique el producto sin autorización previa.
Antes de realizar cualquier operación, desconecte los cables eléctricos de alimentación de los bornes del
motor.
8. Puesta fuera de servicio y eliminación
Una vez finalizada la vida operativa de la bomba o de alguno de sus componentes, deberáprocederse a su eliminación,
de acuerdo con lo prescrito por las normativas vigentes.Deberáactuarse de igual modo con el líquido contenido,
teniendo especial cuidado si el mismo estáclasificado como tóxico o nocivo.
9. Averías, causas y soluciones
10. Repuestos
Utilice solamente repuestos originales.
Para los repuestos consulte los catálogos o contacte al servicio de asistencia técnica de SAER, especificando el tipo de
bomba, el n°de matrícula y el año de fabricación indicados en la placa de características.
Este producto es libre de defecto de construccion.
Averías Causas Soluciones
El motor no arranca:
ningún ruido ni
vibración
No llega tensión al cable del motor Controlar el aparato o la linea electrica
Los fusibles han quermado Sustituir los fusibles con otros nuevos
Cable del motor cortado Reparar o sustituir el cable
El motor no arranca:
hace ruido y/o
vibraciones
El motor ha sido conectado de forma incorrecta Corregir las conexiones incorrectas (Fig. 3)
El condensator es averiado (por motor Sostituir el condensador
monofàsico)
El elemento giratorio estàfrenado Qiutar y remontar la causa eventual
Los dispositos de
protección se
disparan
La tensión es excesiva Consultar la C.ia de Electricidad
Un cable estáaterrizado o en corto circuito Reparar o sostituir el cable
El arrollamiento estáa tierra Desmontar el motor y sostituir el arrollamiento
Bornes de cables aflojados Apretar todos los bornes
El elemento giratorio estàbloqueado Desmontar y revisionar
Candidad excesiva de arena en l’agua Reducir el caudal actuando en la compuerta
de impulsión
Caudal insufficiente o
inexistente La bomba no ha sido llenada con agua Lienar la bomba
El tubo de aspiración es estrecho o con goteos Sustituir el tubo o la empaquetadura averiada
La válvula de pie estáobstruida Limpiar o sustituir la válvula
Rodetes atascados Desmontar y revisar
El nivel del pozo baja más del previsto Controlar el caudal del pozo
Altura de impulsión
inferior a ala
declarada
Sentido de rotación incorrecto Modificar el sentido de rotación
Goteos en la tuberia de impulsión Sustituir el tubo y la empaquetadura averiados
Piezas interiores desgastadas Desmontar y revisar
ArAire o gas en el agua Consultar el fabricante
La electrobomba no
funziona
regolarmente y/o
produce vibraciones
La bomba funciona con altura de impulsion Regular la compuerta en la tuberia de
demasiado baja impulsion
Piezas mecanicás desgastadas Desmontar y revisar
El NPSH de la instalación es insuficiente Bajar el caudal

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Ne pas respecter les prescriptions peut
entraîner des dommages pour les
personnes et/ou pour les équipements.
Ne pas respecter les prescriptions
entraîne un risque de décharges
électriques.
Ne pas respecter les prescriptions
entraîne le risque d’endommager le
moteur de la pompe ou l’installation.
1. Generalitè
Avant de commencer l’installation, lire attentivement ce manuel. Le Constructeur décline toute responsabilitéen cas
de non respect des instructions indiquées ou de usage impropre du produit.
2. Mises en garde contre les accidents du travail
Chaque intervention de transport, installation, connexion, mise en marche, contrôle et éventuel entretien ou
mise hors service doit être exécutée par un personnel expert et qualifiéet conformément aux réglementations
général et local en vigueur. Il est interdit d'apporter des modifications au produit.
L’utilisateur est responsable des dangers ou des accidents envers les autres personnes ou les biens leur
appartenant.
N'utiliser la pompe/électropompe que dans les buts décrits dan cette manuel. Toute autre utilisation peut
provoquer des accidents.
Avant d’effectuer n’importe quelle opération, débrancher les câbles électriques d’alimentation des bornes du
moteur. Ne pas toucher l’électropompe durant son fonctionnement.
3. Transport, manutention et stockage intermédiaire
Les électropompes doivent être soulevées en observant les indications suivantes, en fonction de leur poids (indiqué
sur leur emballage): jusqu’à 20 kg : manuellement par une personne; de 20 à60 kg : manuellement par deux personnes;
plus de 60 kg : en utilisant un dispositif de soulèvement approprié.
4. Spécifications techniques et utilisation
Description du produit: électropompe monobloc multicellulaire. Les données d'identification et les données techniques
caractéristiques de la pompe/électropompe figurent sur la plaquette qui atteste la conformitéaux normes CE.
Specifications techniques: voir fig. 1. Utilisation: applications civiles ou industrielles pour l’élévation d’eau claire.
Ne pas utiliser l’électropompe dans une atmosphère explosive ou pour pomper des liquides inflammables
ou dangereux.
Utiliser la pompe seulement avec eau claire, sans sable, huile ou toutes autres impuretés.
Ne pas utiliser la pompe sans liquide.
le débit et la hauteur d’élévation de la pompe devrant être toujours compris parmi les valeurs indiquées dans
le diagramme de fonctionnement.
5. Installation
Vérifier si les données indiquées sur la plaquette, et tout particulièrement la puissance, la fréquence, la
tension, le courant absorbé, sont compatibles avec les caractéristiques de la ligne électrique ou du générateur
de courant disponibles. En particulier, la tension de réseau peut avoir un écart de ±5 % de la valeur de la
tension nominale de la plaquette.
Vérifier la conformitédu circuit électrique aux réglementations CEI EN 60204-1.
Vérifier si le débit et la hauteur d'élévation de la pompe correspondent aux caractéristiques requises.
S'assurer, avant de connecter les conduits aux orifices correspondants, que la partie rotative de la pompe
tourne librement et n'est pas freinée. Monter un clapet de pied (fig.2 –C) et un robinet-vanne sur le tube de
refoulement pour régler le débit.
Les tuyaux doivent être soutenus par des ancrages et ne pas graver sur l’électropompe (fig.2 –A).Le tuyau d’aspiration
doit être parfaitement étanche a l’air et monter graduellement vers la pompe (fig.2 –B). Le diamètre des tuyaux ne
doit pas être inférieur au diamètre des orifices de la pompe.
La pompe/électropompe doit être installée le plus près possible du point d’aspiration du liquide.
6. Mise en marche, fonctionnement et arrêt
Avant d’effectuer n’importe quelle opération, couper le courant et empêcher sa remise.
Connexion électrique: Après avoir vérifiéles données indiquées sur la plaquette, connecter les bornes électriques du
moteur en suivant les schémas indiqués dans la figure 3, en fonction de la tension et du nombre des phases de la
ligne d’alimentation. Connecter le câble de mise àla terre dans sa position. Après l’exécution de la connexion, remonter
les passe-câbles et fermer avec attention la boîte de la plaque àbornes.
Moteurs triphasés: rotation dans le sens des aiguilles d’une montre en regardant du ventilateur du moteur; dans le
cas contraire, inverser deux phases.

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Avant le démarrage, amorcez la pompe en la remplissant d’eau àtravers le bouchon de remplissage.
Contrôles de régime. Après un temps suffisant pour l’atteinte des conditions de régime, il faut vérifier les conditions
suivantes: manque de vibrations ou de bruits anomaux;manque de variations dans le débit; la valeur du courant
absorbéne doit pas excéder la valeur indiquée sur la plaquette. En présence d’une des conditions susmentionnées,
il faut arrêter la pompe et chercher la cause.
Si l’électropompe reste inactivée dans des endroits àbasse température ou de toute façon pendant une
période de plus de trois mois, il convient de vider la pompe àtravers le propre bouchon.
7. Entretien
Les pompes de la série M sont a considérer comme exemptes d’entretien ordinaire. S’il est nécessaire d’exécuter
des opérations d’entretien extraordinaire, contacter l’Assistance Technique de la SAER. Ne pas modifier le produit
sans avoir préalablement obtenu la nécessaire autorisation.
Avant toute chose, coupez le courant au moteur et débranchez les câbles des bornes.
8. Mise hors service et élimination
A la fin de la vie opérationnelle de la pompe/électropompe ou de certaines de ses parties, l'élimination doit être faite
conformément aux réglementations en vigueur. Cela est valable aussi pour le liquide contenu, et tout particulièrement
s'il est classécomme toxique ou nocif.
9. Pannes, causes et solutions
10. Pièces de rechange
Utiliser seulement pièces de rechange originales.Pour commander les pièces de rechange, se référer aux catalogues
ou contacter l’Assistance Technique de la SAER en spécifiant le type de pompe, le numéro de matricule et l’année
de construction (toutes ces données sont indiquées sur la plaquette d’identification).
Produit sans défauts de construction.
Pannes Causes Solutions
Le moteur ne
démarre pas La tension n’arrive pas au câble du moteur Contrôlez l’appareil et/ou la ligne électrique
Les fusibles ont grille Remplacez les fusibles par de nouveaux
Câble du moteur interrompu Réparez ou changez le câble
Le moteur ne
démarre pas, il
provoque des bruits
et/ou des vibrations
Mauvaise connexion du moteur Corrigez la mauvaise connexion (Fig. 3)
Panne du condensateur (seulement pour les Changez le condensateur
moteurs monophasés)
La partie tournante est freinéeDémontez et éliminez la cause
Déclenchement des
dispositif de
protection
Le voltage est trop élevée Faites intervenir la Compagnie d’Electricite
Un câble est a la masse ou en court circuit Réparez ou changez le câble
L’enroulement est a la masse Démontez le moteur et refaites l’enroulement
Le cosses des câbles sont desserrées Resserrez toutes les cosses
L’élément tournante est bloquéDémontez et révisez
Trop de sable dans l’eau Réduisez le débit en utilisant la vanne en
refoulement
Débit insuffisant ou
nulle Il n’y a pas d’eau dans la pompe Remplissez la pompe
Le tuyau d’aspiration est étroit ou a des fuites Changez le tuyau ou la garniture usés
La clapet de pied est encrasséNettoyez ou changez le clapet
Les roues sont encrassées Démontez et révisez
Le niveau du puits s’abaisse plus que prévu Vérifie le débit du puits
Hauteur d’élévation
inférieure a celle
déclare
Mauvais sens de rotation Changez le sens de rotation
Fuites dans le tuyau de refoulement Changez le tuyau ou la garniture usés
Composants internes uses Démontez et révisez
Air et gaz dans l’eau Consultez le fabricant
La pompe électrique
ne fonctionne pas
régulièrement et/ou
produit des vibrations
La hauteur d’élévation de la pompe est trop Réglez la vanne sur le tuyau de refoulement
basse.
Des composants mécaniques sont uses Démontez et révisez
Le NPSH de l’installation est insuffisant Réduisez le débit