salmson PRIMA DRAIN How to use

PRIMA DRAIN
N.M.S.
STOCK N° 4.152.291 - Ed.1/09-10
FRANCAIS
ENGLISH
INSTALLATION ET MISE EN SERVICE
INSTALLATION AND STARTING INSTRUCTIONS

2

3

B min.
1~ 230V
1~ 230V
50 Hz
h1
h
h2
FIG. 1
4

5
FRANCAIS
• défaillance du processus d’entretien et de réparation prescrit,
• dangers pour les personnes par influences électriques,
mécaniques ou bactériologiques,
• dommages matériels.
2.4 Consignes de sécurité pour l'utilisateur
Il convient d’observer les consignes en vue d’exclure tout risque
d’accident.
Il y a également lieu d’exclure tout danger lié à l’énergie électrique.
On se conformera aux dispositions de la réglementation locale ou
générale [IEC, VDE, etc.], ainsi qu’aux prescription de l’entreprise
qui fournit l’énergie électrique.
Cet appareil n'est pas prévu pour être utilisé par des personnes (y
compris des enfants) dont les capacités physiques, sensorielles ou
mentales sont réduites, ou des personnes dénuées d'expérience ou
de connaissance, sauf si elles ont pu bénéficier, par l'intermédiaire
d'une personne responsable de leur sécurité, d'une surveillance ou
d'instructions préalables concernant l'utilisation de l'appareil. Il
convient de surveiller les enfants pour s'assurer qu'ils ne jouent pas
avec l'appareil.
2.5 Conseils de sécurité pour les travaux d'inspection et de
montage
L’utilisateur doit faire réaliser ces travaux par une personne
spécialisée qualifiée ayant pris connaissance du contenu de la
notice.
Les travaux réalisés sur le produit ou l’installation ne doivent avoir
lieu que si les appareillages correspondants sont à l’arrêt.
Les procédures décrites dans la notice de montage et de mise en
service pour l'arrêt du produit/de l'installation doivent être
impérativement respectées.
2.6 Modification du matériel et utilisation de pièces détachées non
agréés
Toute modification du produit ne peut être effectuée que
moyennant l'autorisation préalable du fabricant. L'utilisation de
pièces de rechange d'origine et d'accessoires autorisés par le
fabricant garantit la sécurité. L'utilisation d'autres pièces dégage la
société de toute responsabilité.
2.7 Modes d'utilisation non autorisés
La sécurité de fonctionnement du produit livré n'est garantie que si
les prescriptions précisées au chap. 4 de la notice d'utilisation sont
respectées. Les valeurs indiquées dans le catalogue ou la fiche
technique ne doivent en aucun cas être dépassées, tant en
maximum qu’en minimum.
3. TRANSPORT ET STOCKAGE
Dès réception du matériel, vérifier s’il n’a pas subi de dommages
durant son transport. En cas de défaut constaté, prendre dans les
délais toutes dispositions nécessaires auprès du transporteur.
ATTENTION ! Si le matériel livré devait être installé
ultérieurement, stockez-le dans un endroit sec et protégez-le
contre les chocs et toutes influences extérieures (humidité, gel, etc...).
4. PRODUITS ET ACCESSOIRES
4.1 Applications
Les pompes submersibles pour eaux usées (sans matières fécales) et
de drainage PRIMA DRAIN sont utilisées :
- pour vidanger automatiquement les fosses et les cuves,
- pour garder au sec les caves et les cours présentant des risques
d'inondation,
- pour faire baisser l'eau de surface, si les eaux usées ne peuvent
pas s'écouler dans la canalisation avec l'inclinaison naturelle.
Les pompes conviennent au pompage d'eaux légèrement
encrassées, des eaux de pluie, des eaux de drainage et de lavage.
1. GÉNÉRALITÉS
A propos de ce document
La langue de la notice de montage et de mise en service d'origine
est le français. Toutes les autres langues de la présente notice sont
une traduction de la notice de montage et de mise en service
d'origine.
La notice de montage et de mise en service fait partie intégrante
du matériel et doit être disponible en permanence à proximité du
produit. Le strict respect de ses instructions est une condition
nécessaire à l'installation et à l'utilisation conformes du matériel.
La rédaction de la notice de montage et de mise en service
correspond à la version du matériel et aux normes de sécurité en
vigueur à la date de son impression.
Déclaration de conformité CE :
Une copie de la déclaration de conformité CE fait partie intégrante
de la présente notice de montage et de mise en service.
Si les gammes mentionnées dans la présente notice sont modifiées
sans notre approbation, cette déclaration perdra sa validité.
2. SÉCURITÉ
Ce manuel renferme des instructions essentielles qui doivent être
respectées lors du montage et de l’utilisation. Ainsi il est
indispensable que l’installateur et l’opérateur du matériel en
prennent connaissance avant de procéder au montage et à la
mise en service.
Les instructions à respecter ne sont pas uniquement celles de
sécurité générale de ce chapitre, mais aussi celles de sécurité
particulière qui figurent dans les chapitres suivants, accompagnées
d’un symbole de danger.
2.1 Signalisation des consignes de la notice
Symboles :
Symbole général de danger.
Consignes relatives aux risques électriques.
REMARQUE :
Signaux :
DANGER !
Situation extrêmement dangereuse.
Le non-respect entraîne la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT !
L’utilisateur peut souffrir de blessures (graves).
« Avertissement » implique que des dommages corporels (graves)
sont vraisemblables lorsque l’indication n’est pas respectée.
ATTENTION !
Il existe un risque d’endommager le produit/l'installation.
« Attention » signale une instruction dont la non-observation peut
engendrer un dommage pour le matériel et son fonctionnement.
REMARQUE : Remarque utile sur le maniement du produit.
Elle fait remarquer les difficultés éventuelles.
2.2 Qualification du personnel
Il convient de veiller à la qualification du personnel amené à réaliser
le montage.
2.3 Dangers en cas de non-observation des consignes
La non-observation des consignes de sécurité peut constituer un
danger pour les personnes, le produit ou l’installation. Elle peut
également entraîner la suspension de tout recours en garantie.
Plus précisément, les dangers encourus peuvent être les suivants :
• défaillance de fonctions importantes du produit ou de l'installation,

- Tuyau flexible (5m, Ø25 ou Ø35) avec raccord,
- Accessoires pour installation immergée transportable (p. ex. raccords
express, tuyaux flexibles etc.),
- Accessoires pour installation immergée stationnaire (p. ex. vannes
d'arrêt, clapets anti-retour etc.),
L'usage d'accessoires neufs est recommandé.
5. DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT
5.1 Description du produit (FIG. 1)
La pompe peut être complètement immergée dans le fluide
véhiculé.
L'étanchéité du moteur est assurée par des bagues à lèvres.
La pompe doit être installée dans le fond d'une cuve. Elle est
raccordée, dans le cas de l'installation stationnaire, à une conduite
de refoulement fixe ou, dans le cas de l'installation transportable, à
un raccord pour tuyau flexible.
Les pompes sont mises en service en connectant la prise de courant
au réseau électrique.
Elles fonctionnent automatiquement : l'interrupteur à flotteur
enclenche la pompe à partir d'un niveau d'eau “h“ et l'arrête en
cas de niveau d'eau minimum “h1“.
En marche forcée (interrupteur à flotteur maintenu vers le haut), le
niveau minimum d'eau résiduel correspond au niveau “h2“.
Les moteurs sont équipés d'une protection moteur thermique qui
arrête automatiquement le moteur en cas d'échauffement excessif
et l'enclenche de nouveau après refroidissement. Un condensateur
est intégré dans le moteur monophasé.
Si la dérivation des eaux usées ne permet aucune interruption, une
deuxième pompe (pompe de réserve automatique), en association
à un coffret de commande requis (accessoire), augmente la
sécurité du fonctionnement en cas de défaillance de la première
pompe.
6. MONTAGE ET RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
DANGER ! Un montage et un raccordement électrique
incorrects peuvent être dangereux pour la santé.
Le montage et le raccordement électrique doivent être effectués
par un électricien agréé, conformément aux prescriptions locales
en vigueur !
Respecter les consignes de prévention des accidents.
S’assurer que l’installation électrique générale est conforme à la
norme IEC 364 et que le réseau est équipé d’un disjoncteur
différentiel haute sensibilité (30 mA max.).
Les raccordements sont à effectuer avant la descente de la pompe
dans le puisard.
Vérifier que la nature, la tension et la fréquence du réseau
d’alimentation correspondent bien aux indications portées sur la
plaque signalétique de la pompe.
La pompe est livrée avec un câble électrique à 3 conducteurs
équipés d’une prise normalisée (2 pôles + terre). Raccorder
obligatoirement le câble sur une prise femelle 2 pôles avec terre.
6.1 Montage
La pompe est prévue pour installation fixe ou mobile.
ATTENTION ! Risques de dommages matériels !
Risques de dommages en cas de manipulation incorrecte.
Suspendre la pompe avec une chaîne ou un c ble uniquement au
niveau de la poignée, ne jamais la suspendre au niveau du c ble
électrique/du flotteur ou du raccord tube/tuyau.
Le lieu d'implantation/la cuve de la pompe doivent être protégé du gel.
La cuve ne doit contenir aucun gros déchet (gravats par exemple)
avant l'installation et la mise en service.
La structure de la cuve doit impérativement garantir une mobilité
sans entraves de l'interrupteur à flotteur.
Les pompes sont prévues pour fonctionner entièrement immergées
dans le liquide à pomper et doivent être installées en position
verticale.
Les pompes submersibles avec un câble d'alimentation de moins de
10 m peuvent être utilisées uniquement à l’intérieur des bâtiments
(conformément à la EN 60335). Leur utilisation à l'extérieur des
bâtiments n'est pas autorisée.
DANGER ! Danger de mort par électrocution.
Il est interdit d'utiliser la pompe pour vidanger les
piscines/étangs de jardin ou endroits similaires lorsqu'il y a des
personnes dans l'eau.
AVERTISSEMENT ! Danger pour la santé !
Ne pas utiliser la pompe pour le refoulement de l'eau
potable en raison des matériaux utilisés ! Les eaux usées/chargées
impures constituent un risque pour la santé.
ATTENTION ! Risques de dommages matériels !
Le transport de substances non autorisées risque d'entraîner
des dommages matériels sur le produit.
Les pompes ne sont pas appropriées pour les eaux avec de grosses
impuretés comme le sable, les fibres ou les liquides inflammables et
corrosifs ainsi que pour l'utilisation dans les secteurs à risque
d'explosion.
Le respect de cette notice fait également partie de l'utilisation
conforme.
Toute autre utilisation que celle décrite ci-dessus n'est pas
considérée comme étant conforme.
4.2 Caractéristiques techniques
4.3 Etendue de la fourniture
- Câble de raccordement électrique de 10 m avec fiche secteur.
- interrupteur à flotteur raccordé.
- Raccord cannelé pour tuyau souple Ø 24/32 mm et fileté Rp 1".
- Notice de montage et de mise en service.
4.4 Accessoires (optionnels)
- Coffret de commande,
- Système d'alarme ALARMSON,
- Déclencheurs/dispositifs de contrôle externes,
- Pilotage du niveau (interrupteur à flotteur p. ex.),
6
FRANCAIS
Tension de réseau 1~230 V, ± 10 %
Fréquence réseau 50 Hz
Indice de protection IP68 à 5 m d’immersion
Classe d’isolation 155
Vitesse de rotation 2 900 tr/min (50 Hz)
Intensité absorbée max. Voir plaque signalétique
Puissance absorbée P1 Voir plaque signalétique
Débit de refoulement max. Voir plaque signalétique
Hauteur manométrique max. Voir plaque signalétique
Nombre de démarrages
recommandé 20/h
Granulométrie Ø5 mm
Diamètre nominal de la
tubulure de refoulement
Ø40 mm (G 1"1/2), raccord
cannelé pour tuyau souple Ø
24/32 mm et fileté Rp 1"
Température autorisée du fluide
véhiculé de +3 à 35 °C
Profondeur d'immersion max. 5 m
Niveau min. d'aspiration jusqu'à 20 mm
Densité max. du fluide 1060 kg/m3

7
Cotes de montage/dimensions de la cuve
ATTENTION !
- En service continu : h1 min. = 190 mm
En raison du risque d'obstruction élevé et des pertes de pression plus
importantes, le diamètre de la conduite de refoulement (raccord
tube/tuyau) ne doit pas être inférieur au refoulement de la pompe.
Pour éviter les pertes de pression, il est recommandé de choisir un
raccord de tuyau avec une taille de plus.
Dans le cas d'une installation fixe de la pompe il est conseillé
d'installer un clapet anti-retour au refoulement.
Installation immergée stationnaire
En cas d'installation immergée stationnaire des pompes avec
tuyauterie de refoulement fixe, il convient de positionner et de fixer
la pompe de sorte que :
- le raccord de la tuyauterie de refoulement ne porte pas le poids de
la pompe,
- la charge de la tuyauterie de refoulement n'agisse pas sur les pièces
de refoulement,
- la pompe soit montée sans qu'il y ait de contraintes.
Pour protéger d'un reflux éventuel de la canalisation publique, la
conduite de refoulement doit être guidée dans un coude au-dessus du
niveau de reflux déterminé localement (souvent niveau de la rue). Un
clapet anti-retour ne constitue pas un dispositif de retenue.
- Etancher le raccord avec une bande de téflon,
REMARQUE : Des défauts permanents d'étanchéité dans
cette zone peuvent entraîner la destruction du clapet anti-
retour et du presse-étoupe.
Installation immergée transportable
Dans le cas de l'installation immergée transportable avec raccord
tuyau, la pompe doit être stabilisée dans la cuve afin d’éviter
qu’elle ne bascule ou se déplace (fixer la chaîne/le câble avec
une légère précontrainte p. ex.).:
REMARQUE : Lors de l'utilisation dans des cuves sans fond
fixe, la pompe doit être placée sur une plaque suffisamment
grande ou être attachée à une chaîne ou un câble dans la
position souhaitée.
6.2 Raccordement électrique
DANGER ! Risque d'électrocution en cas de raccordement
électrique incorrect !
Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par un
électricien agréé par le fournisseur d'énergie local et conformément
aux prescriptions locales en vigueur.
- Le type de courant et la tension de l'alimentation réseau doivent
correspondre aux indications de la plaque signalétique.
- Protection par fusibles : 10 A, à action retardée.
- Mettre l'installation à la terre selon les prescriptions.
- En cas d'installation à l'extérieur le montage d'un disjoncteur
différentiel (non fourni) de 30 mA est recommandé.
- La pompe est prête à être raccordée.
Pour le raccordement de la pompe à un coffret de commande, la
fiche à contact de protection est sectionnée et le câble de
raccordement est raccordé comme suit (voir notice de montage et
de mise en service du coffret de commande) :
C ble de raccordement à 3 brins : 3x1,0 mm²
La prise ou le coffret de commande doivent être protégés contre
les inondations et installés dans un local sec.
7. MISE EN SERVICE
DANGER ! Risque d'électrocution !
Il est interdit d'utiliser la pompe pour vidanger les piscines/
bassin de jardin ou endroits similaires lorsqu'il y a des personnes
dans l'eau.
ATTENTION ! Risques de dommages matériels !
La pompe ne doit jamais fonctionner à sec! Ceci
endommagerait fortement les bagues d'étanchéité du moteur et
provoquerait la destruction de la pompe.
- Lors du remplissage de la cuve ou de l’installation de la pompe
dans celle-ci, il convient de veiller à ce que l’interrupteur à flotteur
puisse bouger librement. L'interrupteur doit arrêter la pompe avant
que les orifices d'aspiration de la pompe puissent aspirer de l'air.
- Une fois la cuve remplie et la vanne d'arrêt côté refoulement
ouverte (si présente), la pompe démarre automatiquement
lorsque le niveau de commutation “h“ est atteint et s'arrête dès
l'activation du niveau d'arrêt “h1“.
- Ne pas diriger le jet d'eau qui entre dans la cuve sur la crépine
d'aspiration de la pompe. L'air entraîné peut empêcher le
fonctionnement de la pompe en cas d'obstruction du trou
d'évacuation d'air sur le corps de pompe.
- La quantité d'eau maximale entrant dans la cuve ne doit pas
dépasser le débit de la pompe. Durant la mise en service,
observer la cuve.
REMARQUE : L'immersion inclinée dans le fluide ou une
inclinaison légère permettent d'améliorer l'échappement
d'air de la pompe lors de la première mise en service.
Réglage du niveau de commutation de l'interrupteur à flotteur
Le fonctionnement parfait de la régulation de niveau est assuré
lorsque les indications figurant dans le tableau au point 6.1 sont
respectées.
8. ENTRETIEN
Les travaux d'entretien et de réparation doivent uniquement
être réalisés par du personnel qualifié !
DANGER! Lors de travaux sur des appareils électriques, il
existe un danger de mort par électrocution.
Lors de tous les travaux d'entretien et de réparation, il faut mettre la
pompe hors tension et la sécuriser contre toute remise en marche
non autorisée.
Seul un électricien qualifié est autorisé à éliminer les dommages
présents sur le c ble de raccordement.
Lors d'un contrôle du fonctionnement en raison de temps d'arrêt
prolongés, éviter tout contact avec le fluide véhiculé.
Pour éviter un blocage de la pompe dû à des temps d'arrêt
prolongés, il est conseillé de contrôler à intervalles réguliers (tous les
2 mois) la capacité de fonctionnement en soulevant manuellement
l'interrupteur à flotteur ou en enclenchant directement et en laissant
démarrer brièvement la pompe.
Une usure minime des bagues d'étanchéité peut mener à
l'encrassement du liquide suite à un écoulement d'huile de la
chambre à huile. C'est la raison pour laquelle la pompe doit être
entretenue après environ 2000 heures de fonctionnement par une
personne qualifiée ou le SAV de Salmson, afin de contrôler surtout
l'état d'usure des joints.
Seules des entreprises spécialisées ou le service après-vente Salmson
sont autorisés à ouvrir le moteur encapsulé.
Nettoyage de la pompe
Selon l'utilisation de la pompe, il est possible que des impuretés se
déposent dans la crépine d'aspiration et la roue. Après usage, rincer
la pompe sous l'eau courante.
FRANCAIS
Fil Borne
Marron L1
Bleu N
Vert/jaune PE
h max. h1 min. h2 min. B min.
380 mm 130 mm 20 mm 450 x 450 mm

8
9. PANNES, CAUSES ET REMÈDES
ATTENTION ! Avant toute intervention METTRE HORS TENSION
la pompe.
10. PIECES DE RECHANGE
Toutes les pièces de rechange doivent être commandées
directement auprès du service après-vente SALMSON.
Afin d’éviter des erreurs, veuillez spécifier les données figurant sur la
plaque signalétique de la pompe lors de toute commande.
FRANCAIS
INCIDENTS
8.1 LA POMPE NE DÉMARRE
PAS OU S’ARRÊTE
PENDANT LE
FONCTIONNEMENT
8.2 LA POMPE NE
S’ENCLENCHE PAS / NE
S’ARRÊTE PAS
8.3 LA POMPE NE
TRANSPORTE PAS D’EAU
8.4 LE DÉBIT S’AFFAIBLIT
DURANT LE
FONCTIONNEMENT
CAUSES
a) Alimentation en courant coupée :
b) La protection thermique moteur
s'est déclenchée :
c) Température du fluide véhiculé
trop élevée :
d) Pompe ensablée ou bloquée :
a) L'interrupteur à flotteur est
bloqué ou ne bouge pas
librement :
a) L'air se trouvant dans
l'installation ne peut pas se
dégager :
b) Niveau d'eau en dessous de
l'orifice d'aspiration :
c) Diamètre de la conduite de
refoulement/du tuyau flexible
trop petit (pertes trop élevées) :
d) Le clapet anti-retour dans la
tubulure de refoulement se
coince :
e) Tuyau flexible plié/vanne d'arrêt
fermée :
a) Crépine d'aspiration
bouchée/roue bloquée :
REMÈDES
a) Contrôler les fusibles, les câbles et les raccordements électriques.
b) Laisser refroidir la pompe, redémarrage automatique.
c) Laisser refroidir.
d) Débrancher la pompe du secteur et la soulever hors de la cuve.
Rincer la crépine d'aspiration/la roue sous l'eau courante.
a) Contrôler l'interrupteur à flotteur et assurer sa mobilité.
a) Incliner brièvement la pompe dans l'eau pour que l'air se dégage
Purger l'air de l'installation/éventuellement la vidanger.
Nettoyer l'orifice de dégazage situé sur le corps de pompe.
Contrôler le niveau d'arrêt « h1 ».
b) Si possible, immerger la pompe plus profondément (tenir compte du
niveau de commutation).
c) Dimensionnement plus important du diamètre de la conduite de
refoulement/du tuyau flexible.
d) Contrôler le fonctionnement.
e) Dégager le point de pliage au niveau du tuyau flexible / ouvrir la
vanne d'arrêt.
a) Débrancher la pompe du secteur et la soulever hors de la cuve.
Démonter la crépine d'aspiration, rincer la crépine d'aspiration/la
roue sous l'eau courante.
Nous vous recommandons de vous adresser au SAV SALMSON,
seuls habilités pendant la période de garantie à procéder au
démontage-remontage de nos matériels.
HOTLINE TECHNIQUE : 0 820 0000 44

9
ENGLISH
• Failure of specified maintenance and repair procedures,
• Risks to persons through electrical, mechanical and
bacteriological effects,
• Property damage.
2.4 Safety instructions for the operator
The existing directives for accident prevention must be adhered to.
Danger from electrical current must be eliminated.
Local directives or general directives [e.g. IEC, VDE etc.] and local
power supply companies must be adhered to.
This appliance is not intended for use by persons (including children)
with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of
experience and knowledge, unless they have been given
supervision or instruction concerning use of the appliance by a
person responsible for their safety.
Children should be supervised to ensure that they do not play with
the appliance.
2.5 Safety instructions for inspection and installation work
The operator must ensure that all inspection and installation work is
carried out by authorised and qualified personnel, who are
sufficiently informed from their own detailed study of the operating
instructions.
Work to the product/installation must only be carried out when at a
standstill. It is mandatory that the procedure described in the
installation and operating instructions for shutting down the
product/unit be complied with.
2.6 Unauthorised modification and manufacture of spare parts
Modifications to the product are only permissible after consultation
with the manufacturer. Original spare parts and accessories
authorised by the manufacturer ensure safety. The use of other parts
can nullify the liability from the results of their usage.
2.7 Improper use
The operational safety of the supplied product is only guaranteed
for conventional use in accordance with section 4 of the installation
and operating instructions. The limit values must on no account fall
under or exceed those specified in the catalogue/ data sheet.
3. TRANSPORT AND STORAGE
When receiving the material, check that there has been no
damage during the transport. If any defect has been stated, take
all necessary steps with the carrier within the allowed time.
ATTENTION ! If the delivered material is to be installed later
on, store it in a dry place and protect it from impacts and
any outside influences (humidity, frost, etc...).
4. PRODUCTS AND ACCESSORIES
4.1 Applications
The PRIMA DRAIN series drainage and submersible waste water
(except rigid particles) pumps are used:
- for the automatic drainage of pits and shafts,
- for keeping dry yard areas and basement rooms exposed to
flooding,
- for lowering surface water, if the waste water is not able to flow off
into the sewer system through natural fall.
The pumps are suitable for pumping slightly contaminated water,
rainwater, drainage water and washing water.
The pumps are usually installed under water (submerged) and
can only be installed vertically.
Submersible pumps with a mains connection cable of less than 10
metres are (according to EN 60335) only permitted for use inside
buildings, i.e. not for operating outside.
1. GENERAL
About this document
The language of the original operating instructions is french. All other
languages of these instructions are translations of the original
operating instructions.
These installation and operating instructions are an integral part of
the product. They must be kept readily available at the place where
the product is installed. Strict adherence to these instructions is a
precondition for the proper use and correct operation of the
product.
These installation and operating instructions correspond to the
relevant version of the product and the underlying safety standards
valid at the time of going to print.
EC declaration of conformity:
A copy of the EC declaration of conformity is a component of these
operating instructions.
If a technical modification is made on the designs named there
without our agreement, this declaration loses its validity.
2. SAFETY
These operating instructions contain basic information which must
be adhered to during installation and operation. For this reason,
these operating instructions must, without fail, be read by the service
technician and the responsible operator before installation and
commissioning.
It is not only the general safety instructions listed under the main
point "safety" that must be adhered to but also the special safety
instructions with danger symbols included under the following main
points.
2.1 Indication of instructions in the operating instructions
Symbols :
General danger symbol.
Danger due to electrical voltage.
NOTE:
Signal words:
DANGER!
Acutely dangerous situation
Non-observance results in death or the most serious of injuries.
WARNING!
The user can suffer (serious) injuries. 'Warning' implies that (serious)
injury to persons is probable if this information is disregarded.
CAUTION!
There is a risk of damaging to the product/installation.
'Caution' implies that damage to the product is likely if the
information is disregarded.
NOTE: Useful information on using the product. It draws attention to
possible problems.
2.2 Personnel qualifications
The installation personnel must have the appropriate qualifications
for this work.
2.3 Danger in the event of non-observance of the safety instructions
Non-observance of the safety instructions can result in risk of injury to
persons and damage to product/installation. Nonobservance of the
safety instructions can result in the loss of any claims for damages.
In detail, non-observance can, for example, result in the following
risks:
• Failure of important functions of the product/installation,

10
ENGLISH
5. DESCRIPTION AND FUNCTION
5.1 Description of the product (FIG. 1)
The pump can be completely submerged in the fluid.
The electric motor is protected against the pump chamber by a lips
seal.
The pump is installed on the floor of a shaft. For a stationary
installation, it is bolted to a fixed pressure pipe or for a transportable
installation, it is connected to a hose connection.
The pumps are commissioned by plugging in the protective contact
plug.
They operate automatically, when the float switch switches the
pump on from a certain water level "h" and switches it off at a
minimum water level "h1".
In manual mode (float switch in vertical position), the minimal
residual level is "h2".
The motors are equipped with thermal motor protection, which
switches off the motor automatically if it overheats and switches it
on again when it has cooled down. The condenser is integrated in
the single-phase motor.
If the removal of the waste water does not allow any interruption, a
second pump (automatic standby pump), together with the
necessary switchgear (accessory), increases the operating reliability
if the 1st pump develops a fault.
6. INSTALLATION AND ELECTRICAL CONNECTION
DANGER ! Risk of fatal injury!
Incorrect installation and improper electrical connections
can result in a risk of fatal injury.
The installation and electrical connections should only be done by
properly skilled staff and in compliance with the applicable
regulations!
Follow all accident prevention regulations.
Make sure that the electric installation is in compliance with the
standard IEC 364 and that the line power supply has a high-
sensitivity earth fault breaker (max. 30 mA).
The electrical connections have to be done before the pump is
lowered into the sump.
Check that the type, voltage and frequency of the electric line
power supply complies with the indications mentioned on the name
plate.
The pump is delivered with a 3 wires cable equipped with a
standardised plug (2 poles + earth). Connect obligatory the cable
on a socket with 2 pole + earth.
6.1 Installation
The pump is designed for stationary or transportable installation.
CAUTION! Danger of property damage!
Danger of damage due to incorrect handling.
Only suspend the pump by the strap with the aid or a chain or rope,
never by the electrical or float switch cable or the pipe/hose
connection.
The installation site or shaft for the pump must be free of frost.
The shaft must be cleared of coarse material such as rubble before
setting up and starting the pump.
The quality of the shaft must guarantee the unhindered mobility of
the float switch.
Installation dimension / shaft dimensions
ATTENTION!
- In continuous service: h1 min. = 190 mm
DANGER! Mortal danger due to electric shock!
The pump many not be used to drain swimming pools /
garden ponds or similar places if anyone is in the water.
WARNING! Hazardous to health!
Owing to the materials used, the pumps are not suitable for
potable water! Unpurified foul and waste water represents a health
hazard.
CAUTION! Danger of property damage!
Pumping unpermitted substances can lead to product
damage.
The pumps are not suitable for water with coarse contamination
such as sand, fibres or combustible, caustic fluids or for use in
potentially explosive areas.
Correct use of the pump/unit also includes following these
instructions.
Any use over and beyond these is interpreted as incorrect use.
4.2 Technical data
4.3 Scope of delivery
- 10 metre connecting cable with mains plug.
- Connected float switch.
- Grooved hose connector Ø 24/32 mm and threaded Rp 1".
- Installation and operating instructions.
4.4 Accessories (optional)
- Control box,
- Alarm switchgear ALARMSON,
- External monitoring devices / tripping unit,
- Level control (e.g. flow switch),
- Discharge hose (5m, Ø25 or Ø35) with connector,
- Accessories for transportable wet sump installation (e.g. hose
couplings, hoses, etc.),
- Accessories for stationary wet sump installation (e.g. check valves,
non-return valves, etc.),
The use of new accessories is recommended.
Mains voltage 1~230 V, ± 10 %
Mains frequency 50 Hz
Protection class IP68 (submersion up to 5 m)
Insulation class 155
Speed 2 900 rpm (50 Hz)
Max. current consumption See name plate
Power consumption P1 See name plate
Max. flow rate See name plate
Max. delivery head See name plate
Recommended switching
frequency 20/h
Free ball passage Ø5 mm
Nominal diameter of
the pressure port
Ø40 mm (G 1"1/2), grooved hose
connector Ø 24/32 mm and
threaded Rp 1"
Admissible fluid temperature +3 to 35 °C
Max. submersion depth 5 m
Flat suction up to 20 mm
Maximum fluid density 1060 kg/m3
h max. h1 min. h2 min. B min.
380 mm 130 mm 20 mm 450 x 450 mm

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ENGLISH
The diameter of the pressure pipe (pipe/hose connection) should
not be smaller than the pressure connection of the pipe because of
the increased risk of clogging and greater pressure losses. To avoid
pressure losses, it is recommended that the pipe connection one
number higher is selected.
The attached non-return valve should be installed if the pump is
installed permanently.
Stationary wet sump installation
In the case of a stationary wet sump installation of the pump with a
permanent pressure pipe, the pump must be positioned and
secured so that:
- The pressure pipe connection does not support the weight of the
pump.
- The load of the pressure pipe does not act on the connecting
socket.
- The pump is installed stress-free.
To protect against any backflow from the public drainage pipe, the
pressure pipe must be taken in an arc over the locally established
backflow level (usually street level). A non-return valve does not
represent a guaranteed backflow seal.
- Seal the pipe connections to the pressure port with Teflon tape,
NOTE: Permanent leakage in this area can lead to
destruction of the non-return valve and of the screwed
connection.
Transportable wet sump installation
In the case of a transportable wet sump installation with hose
connection, the pump must be secured in the shaft to prevent it
from falling over and wandering (e.g. secure chain / rope with slight
pre-tension).
NOTE: When used in a sump without a firm base, the pump
must be put on a sufficiently large plate or hung from a rope
or a chain in a suitable position.
6.2 Electrical connection
DANGER! Risk of fatal injury!
If the electrical connection is not made properly, there is a
risk of fatal injury from an electric shock!
Only allow the electrical connection to be made by an electrician
approved by the local electricity supplier and in accordance with
the local regulations in force.
- The type of mains connection current and voltage must
correspond to the details on the name plate
- Fuse in the power supply: 10 A, slow,
- Earth the installation according to the regulations.
- The installation of a leakage current protection switch to be
provided on site for a trip current of 30 mA is recommended
(caution when installing outside).
- The pump is ready to connect.
To connect the pump to the switchgear, the shock-proof plug is
disconnected and the connecting cable is then connected as
follows (see Installation and operating instructions for the
switchgear):
3-wire connection cable: 3x1.0 mm²
Socket and switchgear must be installed in a dry room and
protected against flooding.
7. COMMISSIONING
DANGER ! Danger through electric shock!
The pump may not be used to drain swimming pools /
garden ponds or similar place if anyone is in the water.
CAUTION! Danger of property damage!
The pump should never run dry! This would strongly damage
the lips seal of the motor and would cause the destruction of the
pump.
- When filling the shaft or lowering the pump into the pit, make sure
that the float switches can move freely. The switch must switch off
the pump before the intake openings of the pump can draw in air.
- After filling the shaft and opening the check valve on the pressure
side (if provided), the pump starts up automatically when the
switch-on level 'h' is reached and switches off as soon as the
switch-off level 'h1' responds.
- Do not direct the jet of water to be fed into the shaft at the suction
strainer of the pump. Entrained air can prevent the operating
pump from functioning if the vent slit in the housing is blocked.
- The maximum volume of water entering the shaft must not exceed
the performance of the pump. Keep an eye on the shaft when
commissioning the pump.
NOTE: The venting of the pump when commissioned for the
first time will be improved by submersion in the fluid at an
angle or by positioning it at a slight angle.
Adjusting the switching level of the float switch
The perfect functioning of the level control system is guaranteed if
the details according to the table in the chapter 6.1 are observed.
8. MAINTENANCE
Maintenance and repairs may only be carried out by qualified
experts!
DANGER! Risk of fatal injury!
There is a mortal danger through shock when working on
electrical equipment.
Before any maintenance and repair work, the pump must be
switched off and prevented from being switched on again in
an unauthorised manner.
Damage to the connecting cable may only be repaired by a
qualified electrical contractor in principle.
When checking the function following long downtimes, avoid
contact with the fluid.
In order to prevent blockage of the pump resulting from long
downtimes, its ability to function should be checked at regular
intervals (every 2 months) by manual raising of the float switch or
direct switching-on and brief start-up of the pump.
Minor wear of the lips seal can lead to fouling of the liquid following
an oil leak from the oil chamber.
The pump should therefore be serviced after approx. 2000 operating
hours by a specialist or Salmson After-sales Service, mainly in order to
check the seals.
Only specialist companies or Salmson After-sales Service may open
the encapsulated motor.
Cleaning the pump
Depending on the use of the pump, fouling can occur within the
suction strainer and the impeller. Rinse off he pump under running
water after use.
Conductor Terminal
brown L1
Blue N
green/yellow PE

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ENGLISH
9. FAULTS, CAUSES AND REMEDIES
ATTENTION! Before any intervention disconnect the pump.
10. SPARE PARTS
Spares should be ordered through local trade outlets and/or
the Salmson-After-sales Service.
To avoid queries and incorrect orders, all the data on the
name plate must be indicated when ordering.
FAULTS
8.1 THE PUMP DOES NOT
START OR STOPS DURING
OPERATION
8.2 PUMP DOES NOT SWITCH
ON/OFF
8.3 PUMP DOES NOT PUMP
8.4 FLOW RATE DROPS
DURING OPERATION
CAUSES
a) Current supply interrupted:
b) Motor protection switch has
tripped:
c) Fluid temperature too high:
d) Pump silted up or blocked:
a) Float switch blocked or cannot
move freely:
a) Air in the installation cannot
escape:
b) Water level below the intake
port:
c) Pressure pipe / hose diameter
too small (losses too high) :
d) Non-return valve sticking in the
pressure port:
e) Hose kinked / check valve
closed:
a) Suction strainer blocked /
impeller blocked:
REMEDIES
a) Check fuses, cables and electrical connections.
b) Allow the pump to cool down, it will start again automatically.
c) Allow to cool down.
d) Disconnect the pump from the mains and remove from the shaft.
Remove the suction strainer and rinse the suction strainer / impeller
under running water.
a) Check float switch and ensure mobility.
a) Place the pump at an angle in water briefly until the air escapes.
Vent the installation / drain if necessary.
Clean the degasification hole located on the pump housing.
Check the switch-off level "h1".
b) If possible, submerge the pump deeper (observe the switch-off level).
c) Bigger dimensioning of the pressure pipe / hose diameters.
d) check function.
e) Clear kink in hose / open check valve.
a) Disconnect the pump from the mains and remove from the shaft.
Remove the suction strainer and rinse the suction strainer / impeller
under running water.

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NOTES

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NOTES

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NOTES

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