SFA Sanipit User manual
1
NOT100006
04.2023
Sanipit
IMPORTANT/IMPORTANTE
DO NOT RETURN ANY MERCHANDISE TO THE VENDOR.
NE PAS RETOURNER DE MARCHANDISE AU VENDEUR.
NO REGRESE NINGUNA MERCANCÍA AL VENDEDOR.
For Customer Service, Returns or Technical Questions, please call Sanio’s Technical support toll-free at 800-571-8191 (USA) or 800-363-5874 (CDN).
Pour le service client, les retours ou toute question technique, merci d’appeller le service technique de Sanio au numéro suivant : 800-571-8191
(USA) or 800-877-8538 (CDN).
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This product must be installed in strict accordance with local plumbing codes. Product should be installed by a licensed plumber.
Le produit doit être installé dans le respect des règlements sanitaires locaux. Le produit doit être installé par un plombier qualié.
El producto debe ser instalado en estricto acuerdo con los códigos locales de plomería. El producto debe ser instalado por un plomero con licencia.
CUS
CUS
The user should retain these instructions for future reference.
À lire attentivement et à conserver à titre d’information.
El usuario debe mantener estas instrucciones para futura referencia.
3
English-US ........................................................4
Français............................................................. 11
Español ............................................................ 19
Dimensions / Dimensiones
Sanipit 24GRCB
24" - 610 mm
26" - 663 mm
15" - 380 mm
12 1/4" - 310 mm
2" -
48 mm
27 1/2" - 700 mm
23 1/4" - 590 mm
27 1/2" - 697 mm
4 1/4" - 108 mm
24 1/2" - -620 mm
10" - 256 mm 10" - 256 mm
6 1/2" - 162 mm
12 1/4" - 310 mm
Sanipit 24GR
2" -
50 mm
17 3/4" - 450 mm
23 1/4 " - 592 mm
21 1/4" - 540 mm
24 3/4" - 629 mm
15 1/2" - 394 mm
1 1/4" - 34 mm
17 1/4" - 438 mm
4 1/4" - 108 mm
5 1/2" 142 mm
9 1/2
" 238 mm 9 1/2" 238 mm
23" - 584 mm
4
1. SAFETY
1.1 DEFINITION OF WARNING SIGNS
Meaning
DANGER
This term denes a high risk of
danger, which can lead to death or
serious injury, if not avoided.
WARNING
This term denes a medium risk of
danger, which can lead to serious or
minor injury, if not avoided.
NOTICE
This term characterizes dangers
to the machine and its proper
operation.
Warning of a general danger. The
danger is specied by indications
given in the table.
Warning about the dangers
associated with the electrical
voltage and provides information
about protection against electrical
voltage.
1.2 GENERAL POINTS
This operating and installation manual contains
important instructions to follow for the tting,
operation and maintenance of the Sanipit sewage
pumping station. Following these instructions
guarantees safe operation and prevents injury and
property damage.
Please follow the safety instructions in every section.
Before tting and commissioning the sewage
pumping station, the qualied installer/user
concerned must read and understand all these
instructions.
1.3 INTENDED USE
• Only use the sewage pumping station in the elds
of application described in this documentation.
• The sewage pumping station must only be
operated in technically perfect conditions.
• The sewage pumping station must only pump the
uids described in this documentation.
• The sewage pumping station must never operate
without pumped uid.
• Never exceed the usage limits dened in the
documentation.
• The safe operation of the sewage pumping station
is only ensured if it is used as described in this
manual.
1.4 QUALIFICATION AND TRAINING OF STAFF
The Sanipit installation must comply with local
plumbing codes.
All work to install the equipment, put it into service
and carry out maintenance must be done by a
qualied professional specialist.
1.5 SAFETY INSTRUCTIONS FOR MAINTENANCE,
INSPECTION AND INSTALLATION
• Any alteration or modication of the sewage
pumping station will void the warranty.
• Only use original parts or parts recognized by the
manufacturer. The use of other parts may void the
manufacturer’s liability for any resulting damage.
• Before working on the sewage pumping station,
switch it o and disconnect the electrical plug from
the sewage pumping station.
• You must follow the procedure for shutting down
the sewage pumping station described in this
operating manual.
This operating manual must always be available on
site for inspection by qualied personnel and the
operator.
This operating manual must be kept by the operator.
1.6 RISKS AND CONSEQUENCES OF NON-
COMPLIANCE WITH THE OPERATING MANUAL
Failure to comply with this operating and installation
manual will result in the loss of warranty rights and
rights to damages.
2. TRANSPORT / STORAGE / DISPOSAL
2.1 RECEIVING INSPECTION
• When receiving goods, check the condition of the sewage pumping
station’s packaging.
• In case of damage, note the exact damage and immediately notify
the dealer in writing.
2.2 TRANSPORT
DANGER
Fall of the sewage pumping station.
Danger of injury from falling sewage pumping station!
ÖObserve the indicated weights.
ÖNever suspend the sewage pumping station by the
power cable.
ÖChoose suitable means of transport.
• Always transport the sewage pumping station in a vertical position,
on a at horizontal surface.
• Choose suitable means of transport according to the weight table:
GROSS WEIGHT NET WEIGHT
Sanipit 24GRCB
71 lbs (32 kg) 66 lbs (30 kg)
Sanipit 24GR
53 lbs (24kg) 44 lbs (20 kg)
• Check the sewage pumping station for transport damage.
2.3 TEMPORARY STORAGE
• Conserve the station in a cool, dark, dry and frost-free site.
• Keep the station in vertical position, on a at horizontal surface.
• In the case of commissioning after an extended storage period, take
the following precautions to ensure storage of the sewage pumping
station:
NOTICE
Damp, dirty or damaged ports and connection points.
Leakage or damage to the sewage pumping station!
ÖClear blocked openings in the sewage pumping station
at the time of installation.
2.4 DISPOSAL
The device must not be disposed of as household waste and must be
disposed of at a recycling point for electrical equipment. The device’s
materials and components are reusable. The disposal of electrical and
electronic waste, recycling and recovery of any form of used appliances
contribute to the preservation of our environment.
3. DESCRIPTION
3.1 APPLICATION
Sanipit is a sewage pumping station for the evacuation (collection and
discharge) of domestic wastewater (gray water and black water). It has
been developed for individual use.
Sanipit is designed for indoor use only.
The following liquids and substances are banned:
- solid materials, bers, tar, sand, cement, ashes, coarse paper, hand
towels, wipes, cardboard, rubble, rubbish, oal, grease, oil, acids, sol-
vents,
5
- ammable or explosive liquids such as oil, gasoline, kerosene, ethanol,
etc.,
- waste water containing harmful substances, e.g. untreated grease
water from restaurants. These require the installation of a grease trap.
DANGER
Pumping unauthorized uids
Danger for the people and the environment.
ÖOnly discharge authorized pumped fluids in the public
sewage network.
All applications other than those described in this manual are pro-
hibited.
3.2 OPERATING PRINCIPLE
The waste water (euent) ows into the sewage pumping station by
gravity and enters the tank through the side inlet (1 inlet on 24GRCB).
It accumulates in the plastic tank, which is watertight and designed for
non-pressure operation.
The euent level rises in the tank and the dip tubes. When the acti-
vation level is reached in the long dip tube, the level sensor and the
associated control box activate the pump, which grinds and pumps the
water out of the tank via the discharge line. A non-return valve in the
discharge line prevents backow into the tank.
The vent line ensures that the tank always remains at atmospheric pres-
sure.
In case of abnormal operation, if the euent reaches the alarm level in
the tank (short tube), the audible and visual alarm of the control box is
activated and the pumping system starts (if not faulty).
3.3 SCOPE OF SUPPLY
Sanipit sewage pumping stations are supplied with:
– a cover (not suitable for pedestrian trac),
– a seal,
– 3 screws and washers for the cover,
– a support for pressure switch (level sensors and dip tubes) and
grinding pump,
– 16 screws and washers for the support,
– an external control box,
– a wired alarm system,
– 2 connecting sleeves for inlet and vent piping,
– 1 connecting sleeve with a built-in non-return valve for discharge pip-
ping,
– 6 clamps for the connecting sleeves.
Sanipit 24GRCB:
– a 39 gal (148 L) basin.
3.4 RATING PLATE
Sewage pumping station
SFA SANIFLO INC.
105 Neweld Avenue. Suite A
Thermally Protected
N°226615
ASMS A112.3.4/CSA B45.9
AC 120V
60 Hz
10 A
JULY-2023
EDISON. NEW JERSEY 08837
Tel: 732-225-6070 Fax : 732-225-6072
Duty Cycle : 4,8 sec ON/18 sec OFF
Model :
SANIPIT24GRCB
N°007
8
765
4
3
2
1
1 Voltage
2 Frequency
3 Maximum current consumption
4 Date of production
5 Identication number
6 Certication
7 Model of the sewage pumping station
8 Mode of operation
9 Company details
Control Box
AC 120 V 1~ 60Hz
MADE IN FRANCE 14/06/2023
CONTROL BOX
SANIPIT
SFA
6
5
4
32
1
1 Name of the control box
2 Voltage
3 Phase type
4 Frequency
5 Date of production
6 Connected sewage pump station
3.5 TECHNICAL DATA
SANIPIT
Motor
1 HP oil-lled thermally protected motor
Voltage
120 V
SANIPIT
Frequency
60 Hz
Maximum current consumption
10 Amps
IP rating
IP 68
Capacitor rating
60 μF
Maximum vertical discharge
25 ft (7.2 m)
Maximum horizontal discharge
328 ft (100 m)
Flow rate (at 10 ft)
57 gpm (13 m
3
/h)
Shut-o head
33 ft (10 m)
Max temp with intermittent
functioning (5 min. max.)
158°F (70 °C)
Normal running time
S3 30%
Cable Station-Control Box
11 ft (3,4 m) - H07 RN-F 4G1,5
Cable Control Box-Mains
80" (2,5 m) - H07 RN-F 3G1,5
Discharge pipe diameter
2’’
Ventilation diameter
2’’
Sanipit 24GRCB
Inlet diameter
4’’ (side)
ON/OFF Level
7.7’’ (195 mm)/ 3.3’’ (83 mm)
Alarm Level
12’’ (304 mm)
3.6 PERFORMANCE CURVE
0 50 100 150 200 250 300
0 10 20 30 40 50 60 70 80
35
30
25
20
15
10
5
0
10
8
6
4
2
0
Flow rate (gal/min)
Flow rate (L/min)
Height (ft)
Height (m)
Recommended max. height
3.7 DIMENSIONS
See page 3.
3.8 DESIGN
3.9 EXTERNAL CONTROL BOX
Pump control and monitoring unit integrated in a box with power and
alarm indicators, and forced operation button.
3.9.1 Electrical data
PARAMETER VALUE
Voltage 1 ~ 120 V AC
Frequency 60 Hz
IP rating IPX4
3.9.2 Technical data of the detection device
Analog level sensor Input voltage: 0 - 5 V
Process output One signalling output for the wired alarm unit: 12V
3.9.3 Dimensions
6
3.10 WIRED ALARM SYSTEM
The wired alarm box reproduces the alarm signal from the remote con-
trol panel.
3.10.1 Technical data
Audio and visual information
16 ft (5 m) cable
IP rating: IP2X
3.10.2 Dimensions
4. INSTALLATION / FITTING
NOTICE
ÖThe Sanipit installation must comply with local plumbing
codes: CSA B45.9; ASME A112.3.4.
ÖAll work to install the equipment, put it into service
and carry out maintenance must be done by a qualified
professional specialist.
When installing a Sanipit 24GRCB, go to 4.1 Excavation.
When installing a Sanipit 24GR, go to 4.5 Preparation for Sanipit 24GR.
4.1 EXCAVATION
1. Choose a location for the installation of the station. It must respect
the following conditions:
– it must be indoor, ventilated, protected from frost and must never be
immersed in water.
DANGER
Installation in the presence of ammable or explosive
substances, even occasionally and/or for a short time.
Risk of re or explosion.
ÖDo not store combustible materials, gasoline and other
flammable liquids or vapors around the station.
– it is located in a room that is easily accessible and suciently lit for
maintenance,
– it is not an area of pedestrian passage,
– the height at ground level is lower than the drained wastewater to
allow the euent to fall by gravity into the station,
– the sewage pumping station will not be in contact with the walls of
the structure in order to avoid the propagation of vibrations.
2. Excavate a pit for the basin:
– Provide a pit of at least 32" diameter: the pit should be at least 8’’
larger in diameter than the basin in order to leave 4’’ min. of backll all
the way around the perimeter.
– The recommended pit depth is 30" so that the top of the basin is
level with the nished oor.
– The depth of the pit should allow for a slope of between 1 and 3% for
the inlet pipes entering the station.
3. Compact the bottom of the pit. Make sure it is at and level.
4. Cover the bottom of the pit with 1/8" to 3/4" pea gravel or 1/8" to
1/2" washed, crushed stone.
NOTICE
ÖNever place the basin directly in contact with rocks, or
other sharp objects that may damage the basin.
5. Properly compact to provide a solid 4" thick base that can support
the lled basin.
NOTICE
ÖDo not place the basin on the native soil.
ÖDo not place on sand.
ÖDo not place on sharp, cutting materials.
4.2 FITTING OF THE BASIN
1. Unscrew the cover.
2. Remove the control box and accessories.
3. Screw the cover back on.
4. Saw o the tip of the side inlet, making sure there is enough space
for the coupling and the clamp.
5. Using a cutter, open the plugged hole in the ventilation sleeve.
6. Install the sleeves for the inlet, discharge and ventilation pipes.
7. Check that the bottom of the pit is at and level.
8. Place the sewage pumping station in the pit and adjust it so that the
inlet is facing the inlet pipe.
9. Level the tank with a leveling tool.
10. Backll around the bottom of the basin using 1/8" to 3/4" pea gravel
or 1/8" to 1/2" washed, crushed stone. Do not use sand, native soil.
11. Stop backlling below the lower level of the inlet.
12. Make the inlet connection as required.
4.3 INLET CONNECTION
NOTICE
ÖDo not use the sewage pumping station as a control
point for piping.
ÖPropping up the pipes upstream of the sewage pumping
station. Make the connections without constraints.
ÖUse suitable means to compensate for thermal
expansion of piping.
IMPORTANT
– Fit shut-o and check valves to the inlet pipework to isolate the unit
in case of the need for service.
– Respect a minimum slope of 3% on the inlet pipes in order to ensure
the correct ow of water to the station.
NOTE
All piping connections must prevent the propagation of noise and be
exible.
1. Connect the inlet pipe to the inlet connection using the supplied
sleeve or an approved coupling as per your local plumbing code.
2. Secure the connection with the supplied hose clamp.
4.4 FINAL BACKFILL
Finish backlling with to 1/8" to 3/4" pea gravel or 1/8" to 1/2" washed,
crushed stone taking care not to leave any gaps.
Pack the backll lightly, taking care not to damage the station com-
ponents.
NOTICE
Excessive weight on the basin.
Risk of tank collapse.
ÖDo not apply heavy pressure to pack.
ÖDo not operate heavy equipment on the backfill
material.
Go to section 4.6 Discharge connection.
4.5 PREPARATION FOR SANIPIT 24GR
IMPORTANT
Basin must be in accordance with local standards and specications.
4.5.1 Preparation of the existing basin
1. Check the compatibility of the pre-existing basin with the provided
template:
– the basin has a minimum inside diameter of 17-⅜". The inner plastic
lip of the basin can be cut slightly to facilitate the installation of the
support,
– the distance between the threaded inserts must be between 19-⅜"
and 19-⅝".
2. Remove existing control panels, alarms and cables.
3. Make sure there is no incoming feed during removal. We recommend
installing a check valve.
4. Empty the tank by manually turning on the pump in place. If the
pump is faulty, open the cover and empty the basin with a shop vac.
5. Disconnect the system from the electrical power.
6. Disconnect the discharge and ventilation pipes.
7. Remove the basin cover.
8. Remove the pump.
9. Clean the basin and remove all foreign bodies.
4.5.2 Preparation of the Sanipit 24GR
1. Unscrew the cover.
2. Remove the control box and accessories.
3. Unscrew the protective cover.
4.5.3 Fitting the support and the cover
1. Ensure basin is free of any rocks, foreign bodies.
2. Place the support on the basin, making sure that the pressure switch
and dip tube do not face the euent inlet. Screw on the support.
3. Screw the protective cover.
4. Place the Sanipit cover on the support.
5. Install the sleeves for the discharge and ventilation pipes.
6. Screw the cover.
7
NOTICE
Load on the cover.
Risk of basin collapse.
ÖDo not walk on the cover.
ÖDo not store anything on the cover.
4.6 DISCHARGE CONNECTION
NOTICE
Improper tting of the discharge pipe.
Leaks and ooding of the installation room!
ÖThe sewage pumping station must not be used as a
control point for piping.
ÖDo not connect other drain pipes to the discharge pipe.
• This discharge pipe must be designed so as to prevent back-ow
from the sewer. Backow is avoided by installing an anti-backow loop
located above the back-ow level.
• Connect the discharge line to the 2” vertical discharge port, using
the supplied sleeve (built-in non-return valve). Secure the connection
with the clamps provided.
• Install a ball or gate valave and/or quick disconnect on the discharge
pipe to facilitate work on the sewage pumping station.
• If necessary, reinforce the pipe and ttings with pipe clamps.
4.7 VENT CONNECTION
IMPORTANT
The station must be equipped with a vent with a wall outlet (to the
outside) or above the roof.
The pump station must always be ventilated so that the tank is al-
ways at atmospheric pressure. The ventilation must be completely
free and air must ow in both directions (no one-way vents). Do not
connect to a mechanical vent.
Connect the 2" vertical vent pipe, either directly to the building vent
pipe or installed separately and directed above the roof.
• The connection must be made vertical to the vent opening using the
exible sleeve.
• Secure the connection with the 2 clamps provided.
• The connection must be odor-proof.
• Install a quick disconnect on the vent pipe to facilitate work on the
sewage pumping station.
The vent pipe must not be connected to the vent pipe on the inlet side
of a grease trap.
NOTICE
Insucient venting.
Risk that the sewage pumping station will not work!
ÖDo not connect to a mechanically controlled ventilator.
ÖVentilation must remain open.
ÖDo not block the vent outlet.
ÖDo not install an air admittance or mechanical vent.
4.8 ELECTRICAL CONNECTION
DANGER
Risk of electrical shock!
Fire hazard.
ÖThe electrical installation must be carried out by a
qualified electrical professional.
ÖAll wiring must be in accordance with the National
Electrical Code and with all applicable local codes for
electrical installations.
ÖDisconnect the power supply before attempting any
work on the device!
ÖDo not make the electrical connection until the final
connections are completed.
ÖSanipit is supplied with grounding conductor and
grounding type attachment plug. To reduce the risk of
electrical shock be certain that it is connected only a
properly grounded-type receptacle.
ÖSanipit is supplied with a 3-prong grounded plug. Do
not, under any circumstances, remove the ground pin.
ÖThe electrical supply circuit must be protected by a
ground fault circuit interrupter (GFCI).
ÖDo not handle the pump or pump motor with wet hands
or while standing on a wet or damp surface or in water.
ÖIf the basement floor is wet, do not walk on the wet area
until the power is turned off.
ÖDo not use an extension cord or multiple adapter to
connect the unit to the power supply.
• This device is designed for 120 V (single phase, 60 Hz).
• The connection must be used exclusively to provide the power to
the Sanipit.
• The power cord must be plugged into a separately fused, grounded
outlet of proper amp capacity.
• If the power cord is damaged, to prevent possible danger, it must be
replaced by the manufacturer or the customer service.
4.9 CONTROL BOX INSTALLATION
DANGER
Submersion of the control box.
Risk of death by electric shock!
ÖOnly use the control box in room safe from floods.
The control box must be installed indoors, in a place protected from
humidity, frost and oods.
The alarm signal must always be visible to the user.
The control box must be vented: connect the carbon lter end to the
slot on the bottom of the box.
4.10 WIRED ALARM BOX INSTALLATION
The alarm box must be installed indoors, in a place protected from
humidity, frost and oods.
The alarm signal must always be visible to the user.
The alarm system does not require a separate power supply.
For wall mounting, use the following image as a guide:
Connect the jack to the wired alarm box.
Note: if the jack plug is incorrectly inserted, the alarm box will signal a
power failure.
5. COMMISSIONING
5.1 PREREQUISITES FOR COMMISSIONING
• Compare the specications on the rating plate with those of the con-
trol system and the installation (supply voltage, frequency).
• Make sure that the electrical connection for the sewage pumping
station and all protective devices has been correctly performed.
• Plug in the sewage pumping station.
5.2 APPLICATION LIMIT
NOTICE
Pressure and temperature limits exceeded.
Leakage of hot or toxic uid!!
ÖObserve the operating specifications in the
documentation.
ÖAvoid running the pump with the valve closed.
ÖAvoid dry running, without pumped fluid.
When in use, observe the following parameters and values:
PARAMETER VALUE
Max. temperature of the uid 104°F (40 °C)
up to 158°F (70 °C) during 5 minutes
max.
pH 4 - 10
Normal running time S3 30 %
8
5.3 STARTING FREQUENCY
To prevent motor overheating and excessive stress on the motor, seals
and bearings, limit the number of starts to 60 per hour.
5.4 COMMISSIONING WITH THE CONTROL BOX
5.4.1 Operations required for commissioning
1. Perform a functional and sealing test of the sewage pumping station:
Once the plumbing and electrical connections have been made, check
that the connections are watertight by letting water ow through the
inlet. Make sure that the unit is operating correctly by carrying out at
least two start cycles with water to test the system.
2. Check the points on the checklist (see 8.3 Checklist for
commissioning, inspection and maintenance).
NOTICE
Dry running of the pump.
Damage to the grinding system.
ÖDo not run the motor in forced operation (by pressing
the button on the control box) until the station is filled
with water.
6. OPERATION
6.1 EXTERNAL CONTROL BOX OPERATION
The control box provides visual (led) and audio (buzzer) informations
on the state of operation of Sanipit. It also has a forced activation but-
ton for the pump.
Front of the control box :
1 Yellow LED: Main supply
2 Red LED: alarm
3 Manual activation / Alarm reset
In normal operation, the main supply LED is steady yellow to indicate
that the unit is powered.
General alarm
BUZZER LED PUMP CAUSE
Yes (2) steady red start-up Level alarm: abnormally high
water level in the tank
Yes (2) ashing red start-up Level alarm: normal water
level detection problem (long
dip tube)
Yes (2) steady red already running Time alarm: the motor runs for
more than 1 minute
Yes (1) and (2) o O Main alarm: power failure or
unplugged device.
General alarm reset
If the problem that triggered an alarm above disappears, the buzzer
stops, but the red alarm LED remains on.
The reset button (3) will stop the buzzer in any cases, but it will only
turn o the red LED if the problem that caused the alarm has been
resolved. The alarm of the remote alarm system also remains active
until the problem has been solved. This prevents the system from being
«abandoned» in default.
Forced activation button
NOTICE
Dry running of the pump.
Damage to the grinding system.
ÖDo not run the motor in forced operation (by pressing
the button on the control box) until the station is filled
with water.
Pressing the forced activation button will start the pump immediately,
even if the level sensor is not activated. A second press stops the pump.
6.2 ALARM BOX OPERATION
The wired alarm box does not require a separate power supply. The
power is supplied through the Control box. In case of power failure, the
alarm unit’s battery takes over.
Reset
1
2
1 Red LED: Alarm
2 Yellow LED: main supply
1/ The red general alarm LED reproduces the operation of the corre-
sponding LED on the control box.
2/ The yellow «mains» LED indicates the power supply status of the
alarm box:
- steady lit = Sanipit connected to the mains supply,
- ashing = power failure on the Sanipit.
3/ The alarm box sounds as long as the fault is present. To stop the
alarm, press the Reset button on the Control Box or the Reset button
under the alarm box.
The alarm box can be completely switched o by a long press on the
Reset button.
7. DECOMMISSIONING
1. Close the valve on the inlet pipe.
2. Drain the basin by pressing the forced activation button on the
control box. Close the valve on the discharge pipe.
3. Switch o the electrical power supply.
WARNING
Presence of cutting blades.
Risk of pinching, cutting or amputating ngers or other
body parts.
ÖEven when switched off, take care when handling a
pump.
ÖKeep away from moving parts.
8. INSPECTION AND MAINTENANCE
DANGER
Disconnect electrical power before working on the
unit!
WARNING
Work performed on the pumping station by unquali-
ed sta.
Work on the pumping station without adequate pre-
paration.
Risk of injury !
ÖProperly stop the pumping station and secure it against
inadvertent operation.
ÖRepairs and maintenance must be performed by spe-
cially trained staff
ÖWear the necessary personal protective equipment
during inspection and maintenance.
After an incident, always subject the sewage pumping station to a
functional test and visual inspection.
8.1 INSPECTION AND MAINTENANCE SCHEDULE
Sewage pumping stations must be maintained to ensure the proper
disposal of wastewater and to detect and eliminate malfunctions at an
early stage.
8.1.1 Inspection
The proper running of the system must be checked by user once a
month observing at least two starting cycles.
8.1.2 Maintenance
The sewage pumping station has to be regularly maintained by a qual-
ied person. Intervals should be:
– Every 3 months for systems installed in commercial premises,
– Every 6 months for systems installed in collective buildings,
– Once a year for systems installed in individual houses.
8.2 MAINTENANCE CONTRACT
It is advised to the users to establish a maintenance contract for regular
maintenance and checking.
8.3 CHECKLIST FOR COMMISSIONING, INSPECTION AND
MAINTENANCE
1. Check the power supply.
9
2. Compare the values with those of the rating plate.
3. Check the connection of the power supply to the earth.
4. Check the connection of the power supply to a ground fault circuit
interrupter (GFCI).
5. Check the connection of the power supply to a circuit breaker with
adapted current rating.
6. Check the proper operation of the motor by pressing the forced
activation button. If abnormal, make sure the pump is not clogged.
7. Perform a functional test over several cycles.
8. Check the correct installation and state of wear of the exible cou-
plings.
9. Check the proper operation and eectiveness of the alarm device.
10. Check the proper operation and seal of the shut-o valves and non-
return valves.
11. Shut down the sewage pumping station properly and secure it
against unintentional operation.
12. Close the inlet valves.
13. Close the discharge valve.
14. Let the sewage pumping station cool down to room temperature.
15. Inspect the hydraulic parts and the cutting blade. Clean them if
necessary. See 8.4.1 Checking the hydraulic.
16. Check the inside of the collecting basin: see 8.4.3 Checking the
collecting basin.
WARNING
Presence of cutting blades.
Risk of pinching, cutting or amputating ngers or other
body parts.
ÖEven when switched off, take care when handling a
pump.
ÖKeep away from moving parts.
17. Advise and/or train operating personnel.
8.4 CONTROL OPERATIONS
Follow the instructions in order.
1. Empty the basin by pressing the Manual activation button on the
control box. If the pump does not work, empty the basin manually.
2. Close the inlet and discharge valves.
IMPORTANT
The incoming feed for inlets must be minimized while performing
maintenance.
3. Turn o the power supply.
4. Unscrew the cover (3 screws).
WARNING
Fall of the sewage pumping station.
Risk of injury from crushing.
Risk of damage to the station.
ÖDo not lift the station by the pressure switch handle.
ÖTo work on the unit, it is possible to lift the Sanipit by
the motor handle and the discharge/vent columns.
8.4.1 Checking the hydraulic
1. Unscrew the motor from the support (10 screws).
2. Use the handle to carefully lift the motor out of the outlet elbow
slide.
3. Check that the blade and its plate are not blocked or damaged.
4. Check that the rotation of the impeller is free.
5. Check that the hydraulic parts are clean. Clean them if necessary.
8.4.2 Disassembling and inspection of the compression
chambers
1. Unscrew the pressure switch (6 screws).
2. Use the handle to carefully lift the pressure switch.
3. Check that the funnels are not obstructed (grease, faecal matter
etc.). Clogged compression chambers indicate that the device has not
been properly maintained. It is recommended to clean the device at
least every 6 months.
4. If necessary unclog the compression chambers.
8.4.3 Checking the collecting basin
1. Unscrew the support (16 screws) and remove it.
2. Check the inside of the basin regularly and clean the switch.
3. Hose down the basin to loosen deposits from the basin walls and
remove any foreign matter.
8.4.4 Reassembly
During reassembly, observe the following points:
• Respect the rules applicable to mechanical constructions.
• Do not over-tighten the screws on plastic parts (risk of breaking the
plastic) and clamps.
• Clean all disassembled parts and check their wear.
• Replace damaged or worn parts with original spare parts.
• Ensure that the sealing surfaces are clean and the O-rings are prop-
erly installed.
In particular, when reassembling the pump:
1. Check that the outlet elbow ring (red part) is properly seated in the
slide.
2. Lower the pump and orient it so that the pump bottom engages
correctly in the slide rail.
9. FAULT FINDING GUIDE
For all problems not described in the tables below, contact the Sanio
Customer Service.
9.1 ALARM ON THE CONTROL BOX
FAULT DETECTED POSSIBLE CAUSES ACTION TO BE TAKEN
Siren +
ashing red
general alarm
LED
Water level detection
system faulty Consult SFA customer services.
Siren +
steady red
general alarm
LED
Clogged vent pipe Check that air ows freely in
both directions in the vent pipe
Clogged discharge pipe Check the installation
Shut-o valve closed Open the shut-o valve
Blocked or out of order
pump Consult the SFA customer
services.
Discharge too high or
excessive inow Check the installation
Siren +
no led on Mains failure Check the electrical system.
Faulty electronic board Consult the SFA customer
services.
9.2 PROBLEMS ENCOUNTERED AT THE STATION
A The pump does not ow
B Insucient ow
C Excessive current / power consumption
D Insucient manometric delivery head
E Irregular and noisy operation of the pump
F Frequent faults reported by the pumping station
G Overow of the pumping station
H Untimely start
PROBLEMS POSSIBLE
CAUSES
REMEDIES
A B C D E F G H
X X
Pump ows against
excessive pressure. The size of the pumping
station is insucient
for these operating
conditions.
X X The discharge valve is
not fully open. Open the valve to the
maximum.
X X The pumping station is
not ventilated. Check the pumping
station’s vent pipes
X X X X Inlet pipes or wheel
clogged. Remove deposits in the
pump and/or piping.
X X X
Presence of deposits /
bres in the wheel.
The rotor does not turn
freely.
Check if the wheel turns
freely without blocking.
If necessary, clean the
pump.
X X X The engine is o. Check the electrical
installation (and fuses).
XTrigger of the thermal
protection due to
excessive temperature.
The engine automatically
restarts after cooling.
X X
Deposits in the sump
tank. Clean the sump tank. In
case of grease deposits,
make sure there is a
grease trap.
X X The check valve is leaky. Clean the check valve.
XVibrations in the
installation. Check the exible pipe
connections.
X X X X Faulty, clogged, pulled
out or improperly
inserted level sensor.
Check the level sensor.
Clean or replace it, if
necessary.
XFaulty capacitor Replace the capacitor
10. STANDARDS
Sanipit is eligible to bear the CSA mark shown with adjacent indicators
“C” and “US”. The “C” and “US” indicators adjacent to the CSA mark
signify that the product has been tested according to the applicable
CSA (CDN) and ANSI/UL standards for use in Canada and the USA.
This includes products eligible bear the designation NTRL. NTRL (Na-
tionally Recognized Testing Laboratory) is a designation awarded by
the American Occupational Safety and Health Administration (OSHA)
to laboratories authorized to award the certication according to
American standards.
10
11. LIMITED WARRANTY
2 Year Warranty from Date of Purchase
A. GENERAL
Subject to the terms and conditions set out in this document,
SFA-Sanio INC., hereafter designated as the Company,
guarantees the consumer to repair or exchange any product
or any of its components (at the discretion of SFA Sanio Inc)
which proves to be defective. NOTE:
• First (1
st
)year: will only cover “exchanges” starting from the
date of purchase.
• Second (2nd) year: will only cover “repairs” or will provide
“replacement parts” at no charge for the remainder of
product’s warranty period.
B. TERMS AND CONDITIONS
1. The product must be installed and used as per instructions
supplied and indicated in the product manuals. This is not
limited to but includes the product:
• not be subjected to any negligence, accident or exposure to
“harmful” products or substances.
• installed in strict accordance with local state or provincial
electrical and plumbing codes.
2. The alleged defect or fault must be reported either to the
product installer or the company within the warranty coverage
period.
3. The warranty coverage period is valid for two (2) years from
date of purchase.
C. PART OR PRODUCT EXCHANGE/REPLACEMENT
All requests require a Return Goods Authorization number
(RGA#) or CAS# prior to any repair or exchange, otherwise
the warranty claim or request may be denied.
D. LIMITATIONS
1. Fill & ush valves are covered as per the Original Equipment
Manufacturers (OEM) warranty only.
2. Vitreous china is covered only for factory “defects” for a
period of one (1) year from date of purchase.
3. The following are not covered under warranty and the costs
($) are the responsibility of the end-user (customer):
• Disconnection and reconnection of product (i.e. labor
charges) by customer or plumber.
• Cleaning & packaging of product.
Customer responsibilities and requirements on for returning
product(s), will be discussed, and explained by the SFA After
Sales Rep (ASR) at time of phone call.
4. Subject to the Terms and Conditions above, in no event
shall the company be liable for any special, incidental, or
consequential damage, loss, or injury of whatsoever, nature
or kind arising from or associated with the product or any
component thereof.
• Refer to section “G” for more details and information on
warranty coverage exemptions.
5. This warranty is transferable only when the product remains
at the same premises as where it was installed initially when
purchased.
E. EXTENDED WARRANTY + 1
For the extended warranty, the following products terms and
conditions must be met:
• Product must have been purchased on or after January 1st,
2016,
• The product must be registered “online” by lling out the
registration form,
• A “Proof of Purchase” (POP) is required to be submitted.
- a valid copy of the sales receipt will need to be uploaded to
the SFA website.
F. EXTENDED WARRANTY + 2
For the extended warranty, the following products terms and
conditions must be met:
• Product must have been purchased on or after January 1st,
2023,
• The product must be registered “online” by lling out the
registration form,
• A “Proof of Purchase” (POP) is required to be submitted.
- a valid copy of the sales receipt will need to be uploaded to
the SFA website.
NOTE: The product registration for the warranty must be
submitted within the rst (1
st
) year from date of purchase.
G. WARRANTY COVERAGE EXEMPTIONS
Subject to the “exemptions” section indicated below, SFA
Sanio Inc. will provide all replacement parts as necessary free
of charge, to remedy any such defects.
EXEMPTIONS:
DISREGARDING ANY OF THE FOLLOWING MAY DAMAGE
THE PRODUCT AND VOID YOUR WARRANTY.
• Do NOT discharge any acids, alkaloids, solvents painting,
paint strippers, food waste, plastic bags, metal such as nails,
hairpins, wood, building materials, kitty litter or anything that
could halt or damage or corrode the unit.
• Do NOT hang bleach blocks or hydrochloride cleaners in the
toilet tank.
o These solutions have been shown to deteriorate the plastic
and neoprene components of the ush and ll valves and
may cause leaks.
• In the event of a “power loss” do NOT use the toilet or any
other sanitary xture connected to the unit since it will not
work until the power is restored.
H. WARRANTY DISCLAIMER
EXCEPT AS SET FORTH IN THIS LIMITED WARRANTY, THE
COMPANY DISCLAIMS ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS
OR IMPLIED, WITH RESPECT TO THE PRODUCT OR ANY
COMPONENT THEREOF INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO,
ALL IMPLIED WARRANTIES FOR MERCHANTABILITY AND
FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
11
1. SÉCURITÉ
1.1 IDENTIFICATIONS DES AVERTISSEMENTS
Signication
DANGER
Ce terme dénit un danger
à risques élevés pouvant
conduire à la mort ou à une
blessure grave s’il n’est pas
évité.
AVERTISSEMENT
Ce terme dénit un danger
à risques moyens pouvant
conduire à des blessures
mineures à graves s’il n’est
pas évité.
AVIS
Ce terme caractérise des
dangers pour la machine et
son bon fonctionnement.
Avertissement concernant
un danger d’ordre général.
Le danger est précisé par
des indications fournies
dans le tableau.
Avertissement concernant
des dangers inhérents à la
tension électrique et donne
des informations sur la
protection contre la tension
électrique.
1.2 GÉNÉRALITÉS
La présente notice de service et de montage
comporte des instructions importantes à respecter
lors de la mise en place, du fonctionnement et
de l’entretien de la station de relevage Sanipit.
L’observation de ces instructions est le garant d’un
fonctionnement sûr et empêche des dommages
corporels et matériels.
Veillez à respecter les consignes de sécurité de tous
les paragraphes.
Avant la mise en place et la mise en service de la
station de relevage, le personnel qualié / l’exploitant
concerné doit lire et bien comprendre l’ensemble de
la présente notice.
1.3 UTILISATION CONFORME
• Utiliser la station de relevage uniquement dans
les domaines d’application décrits par la présente
documentation.
• L’exploitation de la station de relevage doit
s’eectuer uniquement en état techniquement
irréprochable.
• La station de relevage doit pomper uniquement
les uides décrits dans la présente documentation.
• La station de relevage ne doit jamais fonctionner
sans uide pompé.
• Ne jamais dépasser les limites d’utilisation dénies
dans la documentation.
1.4 QUALIFICATION ET FORMATION DU
PERSONNEL
La mise en service et la maintenance de cet appareil
doivent être eectuées par un professionnel qualié.
L’installation du Sanipit doit être eectuée dans le
respect des normes locales en vigueur.
1.5 INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ POUR LES
TRAVAUX DE MAINTENANCE, D’INSPECTION
ET DE MONTAGE
• Toute transformation ou modication de la station
de relevage annule la garantie.
• Utiliser uniquement des pièces d’origine ou des
pièces reconnues par le fabricant. L’utilisation
d’autres pièces peut annuler la responsabilité du
fabricant pour les dommages en résultant.
• Avant d’intervenir sur la station de relevage, la
mettre à l’arrêt et débrancher la prise électrique de
la station de relevage.
• Respecter impérativement la procédure de mise
à l’arrêt de la station de relevage décrite dans la
présente notice de service.
La présente notice de service doit toujours être
disponible sur le site an qu’elle puisse être consultée
par le personnel qualié et l’exploitant.
La présente notice de service doit être conservée
par l’exploitant.
1.6 CONSÉQUENCES ET RISQUES EN CAS DE NON-
RESPECT DE LA NOTICE DE SERVICE
Le non-respect de la présente notice de service et
de montage donne lieu à la perte des droits à la
garantie et aux dommages-intérêts.
2. TRANSPORT / STOCKAGE TEMPORAIRE /
ÉLIMINATION
2.1 CONTRÔLE À LA RÉCEPTION
• Lors de la prise en charge de la marchandise, contrôler l’état du
conditionnement de la station de relevage.
• En cas de détérioration, constater le dommage exact et informer le
revendeur immédiatement par écrit.
2.2 TRANSPORT
DANGER
Chute de la station de relevage.
Risque de blessure par la chute de la station de relevage !
Respecter les poids indiqués.
Ne jamais suspendre la station de relevage par le câble
électrique.
Utiliser des moyens de transport adéquats.
• Transporter la station de relevage impérativement en position
verticalen, sur une surface plate et horizontale.
• Choisir le moyen de transport approprié selon le tableau des poids
ci-dessous :
POIDS BRUT POIDS NET
Sanipit 24GRCB
71 lbs (32 kg) 66 lbs (30kg)
Sanipit 24GR
53 lbs (24kg) 44 lbs (20kg)
• Contrôler la station de relevage afin de vérifier l’absence de
dommages dus au transport.
2.3 STOCKAGE TEMPORAIRE / CONDITIONNEMENT
• Conserver dans un lieu frais, à l’abri de la lumière, sec et protégé du gel.
• La station doit être maintenue à la verticale, sur une surface plate et
horizontale.
• Dans le cas de mise en service après une période de stockage
prolongée, prendre les précautions suivantes pour assurer l’installation
de la station de relevage :
AVIS
Orices et points de jonction humides, encrassés ou
endommagés.
Fuites ou endommagement de la station de relevage !
Ö Dégager les orices obturés de la station de relevage au
moment de l’installation.
12
2.4 ÉLIMINATION EN FIN DE VIE
L’appareil ne doit pas être jeté parmi les déchets ménagers et doit être
évacué vers un point de recyclage pour les équipements électriques.
Informez-vous auprès de la municipalité au sujet de l’endroit où
déposer l’ancien appareil pour qu’il puisse être recyclé ou détruit.
3. DESCRIPTION
3.1 APPLICATION
Sanipit est une station de relevage qui sert à l’évacuation (collecte
et refoulement) des eaux usées domestiques (eaux grises et eaux-
vannes). Elle a été développée pour un usage individuel.
Sanipit est conçu pour une utilisation en intérieur uniquement.
Les liquides et substances suivants sont interdits :
- matières solides, matières fibreuses, goudron, sable, ciment, cendres,
papier grossier, lingettes jetables, carton, débris, déchets, abats,
graisses, huiles, acides, solvants,
- liquides inflammables ou explosifs comme de l’huile, de l’essence, du
kérosène, de l’éthanol, etc.
- les eaux usées comportant des substances nocives, par exemple eaux
grasses non traitées provenant de restaurants. Celles-ci requièrent
impérativement l’installation d’un séparateur de graisse.
DANGER
Pompage de uides non autorisés
Danger pour les personnes et l’environnement !
ÖÉvacuer uniquement les uides pompés autorisés dans
le réseau d’assainissement public
Toute application autre que celle décrite dans ce manuel est
strictement interdite.
3.2 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Les eaux usées (effluents) s’écoulent gravitairement dans la station de
relevage et entrent dans la cuve par l’orifice d’amenée latérale (1 entrée
sur Sanipit 24GRCB). Elles sont accumulées dans la cuve en matière
synthétique, étanche et conçue pour un fonctionnement hors pression.
Le niveau des effluents monte dans le réservoir et les tubes plongeurs.
Quand la hauteur d’enclenchement est atteinte dans le tube plongeur
long, le capteur de niveau et le boîtier de commande associé activent
la pompe qui dilacère et refoule l’eau hors de la cuve via la conduite
de refoulement. Un clapet anti-retour installé sur la conduite de
refoulement empêche le reflux vers la cuve.
La conduite de ventilation permet à la cuve de toujours rester à la
pression atmosphérique.
Lors d’un fonctionnement anormal, si les effluents atteignent le niveau
haut dans la cuve (tube court), l’alarme sonore et visuelle du boîtier
de commande est enclenchée et le système de pompage se met en
marche (s’il n’est pas défectueux).
3.3 ETENDUE DE LA FOURNITURE
Les stations de relevage Sanipit sont livrées avec :
– un couvercle (non adapté au passage de piétons),
– un joint,
– 3 vis et rondelles pour le couvercle,
– un support pour pressostat (capteurs de niveau et tubes plongeurs)
et pompe dilacératrice,
– 16 vis et rondelles pour le support,
– un coffret de commande déporté,
– un boîtier d’alarme filaire,
– 2 manchons de raccordement (amenée et ventilation),
– un manchon de raccordement avec clapet anti-retour intégré
(refoulement),
– 6 colliers de serrage des manchons de raccordement.
Modèle avec cuve :
– une cuve de 39 gal (148 L)
3.4 PLAQUE SIGNALÉTIQUE
Plaque du produit
SFA SANIFLO INC.
105 Neweld Avenue. Suite A
Thermally Protected
N°226615
ASMS A112.3.4/CSA B45.9
AC 120V
60 Hz
10 A
JULY-2023
EDISON. NEW JERSEY 08837
Tel: 732-225-6070 Fax : 732-225-6072
Duty Cycle : 4,8 sec ON/18 sec OFF
Model :
SANIPIT24GRCB
N°007
8
765
4
3
2
1
1 Alimentation
2 Fréquence
3 Consommation des moteurs
4 Date de production
5 Numéro d’identification
6 Certification
7 Désignation de la station de relevage
8
Service
9 Coordonnées
Boîtier de commande
AC 120 V 1~ 60Hz
MADE IN FRANCE 14/06/2023
CONTROL BOX
SANIPIT
SFA
6
5
4
32
1
1 Désignation du boitier de commande
2 Alimentation
3 Type de phase
4 Fréquence
5 Date de production
6 Modèle raccordé
3.5 DONNÉES TECHNIQUES
SANIPIT
Moteur
1 HP, moteur à huile protégé
thermiquement
Tension U
120 V
Fréquence
60 Hz
I max. absorbée
10 A
Indice de protection
IP 68
Condensateur
60 μF
Évacuation verticale recommandée max.
25 ft (7,2 m)
Évacuation horizontale max.
328 ft (100 m)
Débit max.
57 gpm (13 m
3
/h) à 10 ft (3 m)
Évacuation verticale max. (à 0
m
3
/h
)
33 ft (10 m)
Temp max. du uide
pdt 5 min 158°F (70 °C)
Service
S3 30%
Câble Station-Boîtier de commande
11 ft (3,4 m) - H07 RN-F 4G1,5
Câble Boîtier de commande-Secteur
80" (2 m) - H07 RN-F 3G1,5
Diamètre de refoulement
2’’ (50 mm)
Diamètre ventilation
2’’ (50 mm)
Sanipit 24GRCB
Diamètre de l’entrée
4’’ (latérale) (100 mm)
Niveau ON/OFF
7.7’’ (195 mm)/ 3.3’’ (83 mm)
Niveau Alarme
12’’ (304 mm)
3.6 COURBE DE POMPE
0 50 100 150 200 250 300
0 10 20 30 40 50 60 70 80
35
30
25
20
15
10
5
0
10
8
6
4
2
0
Débit (gal/min)
Débit (L/min)
Hauteur (ft)
Hauteur (m)
Hauteur max. recommandée
3.7 DIMENSIONS
Voir page 3.
3.8 VUE D’ENSEMBLE
3.9 DESCRIPTION DU COFFRET DE COMMANDE CLASSIC
Coffret de commande et de surveillance de pompe intégré dans un
boîtier compact, avec voyants d’alimentation et d’alarme, et bouton
de marche forcée.
13
3.9.1 Caractéristiques électriques
PARAMÈTRE VALEUR
Tension nominale d’alimentation 1 ~ 120 V AC
Fréquence réseau 60 Hz
Indice de protection IPX4
3.9.2 Caractéristiques techniques du dispositif de détection
Capteur de niveau analogique :
Tension d’entrée 0 - 5 V
Sortie de process :
Une sortie de signalisation à destination du boîtier d’alarme filaire livré
avec l’appareil : 12V
3.9.3 Dimensions du boîtier de commande déporté
3.10 DESCRIPTION DU BOÎTIER D’ALARME
Le boîtier d’alarme filaire reproduit le signal d’alarme du coffret de
commande Classic.
3.10.1 Caractéristiques techniques
Information sonore et visuelle
16,4 ft (5 m) de câble
Indice de protection : IP2X
3.10.2 Dimensions du boîtier d’alarme
4. INSTALLATION / POSE
AVIS
ÖCet appareil doit être installé conformément aux ins-
tructions de ce manuel d’installation.
ÖLa pompe doit être installée en accord avec les régle-
mentations locales de plomberie : CSA B45.9; ASME
A112.3.4
En cas d’installation d’un Sanipit 24GRCB, aller au paragraphe
4.1 Excavation de la fosse.
En cas d’installation d’un Sanipit 24GR, aller directement au paragraphe
4.5 Préparation pour Sanipit 24GR.
4.1 EXCAVATION DE LA FOSSE
1. Choisir un emplacement pour l’installation de la station. Il doit
respecter les conditions suivantes :
– il est situé à l’intérieur, dans un local aéré, protégé contre le gel et
la submersion,
DANGER
Installation à proximité de substances inammables
ou explosives, même occasionnellement et/ou pour
une courte durée.
Risque d’incendie ou d’explosion.
ÖNe pas entreposer de produits combustibles, d’essence
et d’autres liquides ou vapeurs inammables autour de la
station.
– il est situé dans un local facile d’accès et suffisamment éclairé pour
la maintenance,
– il n’est pas un lieu de passage piétonnier,
– la hauteur au sol est inférieure aux eaux usées drainées pour
permettre la chute gravitaire des effluents dans la station,
– la station de relevage n’est pas directement en contact des parois de
l’ouvrage afin d’éviter la propagation de vibrations.
2. Creuser la fosse :
– Prévoir une fosse d’au moins 32’’ (815 mm) de diamètre : le diamètre
est au moins 8’’ (200 mm) plus grand que la cuve pour laisser un espace
de 4’’ (100 mm) minimum entre la paroi de la cuve et le sol environnant.
– La profondeur de la fosse recommandée est de 30’’ (760 mm) pour
que le haut de la cuve affleure au niveau du sol.
– La profondeur de la fosse doit permettre une pente entre 1 et 3 %
pour les canalisations des eaux usées entrantes dans la station.
3. Compacter le fond de la fosse. S’assurer qu’il est plat et horizontal.
4. Recouvrir le fond de 4’’ (100 mm) d’épaisseur de graviers roulés
de 1/8’’ (3 mm) à 3/4’’ (18 mm) de diamètre, ou de graviers concassés
lavés de 1/8 (3 mm) à 1/2’’ (12 mm) de diamètre.
AVIS
ÖNe pas mettre la cuve au contact de matériaux cou-
pants, pointus ou qui risquent d’endommager la paroi.
5. Compacter pour assurer une base solide de 4" (100 mm) d’épaisseur,
capable de supporter la cuve remplie.
AVIS
ÖNe pas poser la cuve sur le sol d’origine.
ÖNe pas poser sur un lit de sable.
ÖNe pas poser sur des matériaux aigus, coupants.
4.2 MISE EN PLACE DE LA STATION DE RELEVAGE
1. Dévisser le couvercle.
2. Sortir les boîtiers et accessoires.
3. Revisser le couvercle.
4. Scier l’embossage de l’entrée, en veillant à ce qu'il reste suffisamment
de place pour la mise en place du manchon.
5. Découper l’orifice bouché du manchon de ventilation à l’aide d’un
cutter.
6. Installer les manchons pour les conduites d'entrée, refoulement et
ventilation.
7. Vérifier que le fond de la fosse est plat et lisse.
8. Poser la station de relevage dans la fosse et l’orienter pour que
l’orifice d’entrée soit face à la conduite d’amenée.
9. Mettre la cuve de niveau avec un niveau à bulle.
10. Remblayer autour du bas de la cuve avec des graviers roulés de 1/8’’
(3 mm) à 3/4’’ (18 mm) de diamètre, ou des graviers concassés lavés
de 1/8 (3 mm) à 1/2’’ (12 mm) de diamètre. Ne pas remplir avec de la
terre, le sol d’origine ou du sable.
11. Arrêter le remblaiement sous le niveau inférieur de l’orifice d’entrée.
12. Passer au raccordement de l’entrée.
4.3 RACCORDEMENT DE LA CONDUITE D’ENTRÉE
AVIS
ÖLa station de relevage ne doit pas servir de point d’ap-
pui aux tuyauteries.
ÖEtayer les tuyauteries en amont de la station de rele-
vage. Eectuer les raccordements sans contraintes.
ÖCompenser la dilatation thermique des tuyauteries par
des moyens adéquats.
IMPORTANT
– Le montage de clapet anti-retour et de vanne d’arrêt sur le tuyau
d’entrée est conseillé. Ceux-ci doivent être montés de telle sorte qu’ils
n’entravent pas le démontage de la station de relevage.
– Respecter une pente minimale de 3% sur les conduites d’arrivée
afin d’assurer le bon écoulement des eaux vers la station.
NOTE
Tous les raccords de tuyauteries doivent éviter la propagation du bruit
et être exibles.
1. Raccorder la conduite d’amenée à l’orifice d’entrée en utilisant le
manchon fourni ou un raccord homologué conformément au code
local de plomberie.
2. Sécuriser le raccord à l’aide d’un collier de serrage fourni.
4.4 REMBLAIEMENT FINAL
Terminer le remblaiement autour de la cuve avec des graviers roulés
de 1/8’’ (3 mm) à 3/4’’ (18 mm) de diamètre, ou des graviers concassés
lavés de 1/8 (3 mm) à 1/2’’ (12 mm) de diamètre en veillant à ne pas
laisser de vides.
Tasser légèrement le remblai en prenant soin de ne pas endommager
les composants de la station.
14
AVIS
Charge excessive sur le réservoir.
Risque d’eondrement du réservoir.
ÖNe pas exercer de forte pression pour tasser.
ÖNe pas faire fonctionner d’équipement lourd sur le ma-
tériau de remblaiement,
Aller au point 4.6 Raccordement de la conduite de refoulement.
4.5 PRÉPARATION POUR SANIPIT 24GR
IMPORTANT
La cuve doit être conforme aux normes et réglementations locales.
4.5.1 Préparation de la cuve
1. Vérifier la compatibilité de la cuve préexistante en vous aidant du
gabarit fourni :
– la cuve doit avoir un diamètre de passage de 17-⅜" (440 mm)
minimum. Il est possible de découper légèrement la lèvre intérieure de
la cuve préexistante pour faciliter la mise en place du support,
– l’entraxe entre les inserts filetés doit être comprise entre 19-⅜ "
(490 mm) et 19-⅝" (500 mm).
2. Démonter les boîtiers et alarmes existants.
3. S'assurer qu'il n'y a pas de flux entrant pendant le retrait. Nous
recommandons l'installation d'un clapet anti-retour.
4. Vider le réservoir en enclenchant la marche forcée de la pompe en
place. En cas de défaillance de la pompe, ouvrir le couvercle et vider la
cuve manuellement.
5. Débrancher électriquement l’installation.
6. Déconnecter les conduites de refoulement et de ventilation.
7. Ôter le couvercle de la cuve.
8. Sortir la pompe.
9. Nettoyer le réservoir et retirer tous les corps étrangers.
4.5.2 Préparation du Sanipit 24GR
1. Dévisser le couvercle.
2. Sortir les boîtiers et accessoires.
3. Dévisser le cache protecteur.
4.5.3 Mise en place du support et du couvercle
1. S’assurer que le réservoir ne contient aucun déchet, corps étranger.
2. Placer le support sur la cuve en veillant à ne pas orienter le pressostat
face à l’orifice d’arrivée des effluents. Visser le support.
3. Visser le cache protecteur.
4. Placer le couvercle du Sanipit sur le support.
5. Installer les manchons pour les conduites de refoulement et
ventilation.
6. Visser le couvercle.
AVIS
Charge sur le couvercle.
Risque d’eondrement du réservoir.
ÖNe pas marcher sur le couvercle.
ÖNe pas entreposer sur le couvercle.
4.6 RACCORDEMENT DE LA CONDUITE DE REFOULEMENT
AVIS
Installation incorrecte de la tuyauterie de refoule-
ment.
Fuites et inondation du local d’installation !
ÖLa station de relevage ne doit pas servir de point d’ap-
pui aux tuyauteries.
ÖNe pas raccorder d’autres tuyauteries d’évacuation à la
tuyauterie de refoulement.
• Pour prévenir le risque de reflux des eaux du collecteur d’égout,
installer la tuyauterie de refoulement en «boucle» de façon à ce que
sa base, au point culminant, soit située au-dessus du niveau de reflux.
• Raccorder la conduite de refoulement à l’orifice de refoulement
vertical 2’’ (50 mm), à l’aide du manchon fourni (clapet anti-retour
intégré). Sécuriser le raccord avec les colliers de serrage fournis.
• Installer une vanne d’arrêt et/ou un dispositif de déconnexion rapide
sur la conduite de refoulement pour faciliter les interventions sur la
station.
• Si cela est nécessaire, renforcer la conduite et les armatures par des
colliers d’attache pour tuyaux.
4.7 RACCORDEMENT DE LA VENTILATION
IMPORTANT
La station doit être munie d’une ventilation avec sortie murale
(vers l’extérieur) ou au-dessus du toit. La station de relevage
doit impérativement être ventilée afin que la cuve soit toujours à
pression atmosphérique. La ventilation doit être totalement libre
et l’air doit circuler dans les 2 sens (pas d’installation de clapet à
membrane).
Raccorder la conduite de ventilation verticale de 2’’ (50 mm), soit
directement sur la conduite d’aération du bâtiment soit installée
séparément et dirigée au-dessus du toit.
• Le raccordement doit se faire à la verticale de l’orifice de ventilation
à l’aide du manchon flexible.
• Sécuriser le raccord à l’aide de 2 colliers de serrage fournis.
• Le raccordement doit être étanche aux odeurs.
• Installer un dispositif de déconnexion rapide sur la conduite de
ventilation pour faciliter les interventions sur la station.
La conduite de ventilation ne doit pas être raccordée à la conduite de
ventilation côté amenée d’un séparateur de graisse.
AVIS
Ventilation insusante.
Risque de non fonctionnement de la station de relevage !
ÖLa ventilation doit rester libre.
ÖNe pas boucher la sortie d’évent.
ÖNe pas installer de clapet d’admission d’air (clapet à
membrane).
ÖNe pas raccorder à une VMC (extraction d’air).
4.8 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
DANGER
Danger de mort par choc électrique !
Risque d’incendie.
ÖLe raccordement électrique doit être réalisé par un
électricien qualié et habilité.
ÖL’installation électrique doit correspondre aux normes
locales et nationales en vigueur.
ÖDébrancher l’installation du secteur avant chaque mon-
tage et démontage de la station de relevage ou tout
autres travaux dessus.
ÖNe pas mettre sous tension tant que l’ensemble des rac-
cordements n’est pas terminé, incluant le raccordement
des boîters de commande et d’alarme.
ÖSanipit est fourni avec un conducteur de mise à la terre
et une che de type mise à la terre. Pour réduire le risque
de choc électrique, assurez-vous qu’il est branché unique-
ment à une prise de courant mise à la terre.
ÖLa che de l’appareil a 3 broches. Ne retirer en aucun
cas la broche de mise à la terre de la che.
ÖLe circuit d’alimentation électrique doit être protégé
par un disjoncteur diérentiel avec fuite de terre et ampé-
rage adapté.
ÖNe pas manipuler la pompe ou le moteur de la pompe
avec les mains mouillées ou lorsque l’on se tient sur une
surface mouillée ou humide, ou dans l’eau.
ÖSi le plancher du sous-sol est mouillé, ne pas marcher
sur la zone mouillée jusqu’à ce que le courant soit coupé.
ÖNe pas utiliser de rallonge ou d’adaptateur multiple
pour raccorder l’appareil sur le secteur.
• Cet appareil est conçu uniquement pour un courant de 120 V
(monophasé, 60 Hz), et muni d’un cordon d’alimentation approuvé
de 3 conducteurs avec mise à la terre. La fiche à 3 broches doit être
directement insérée dans une prise à trois trous mise à la terre. Ne pas
brancher cet appareil sur une prise à 2 trous.
• Le raccordement doit servir exclusivement à l’alimentation du
Sanipit.
Le circuit d’alimentation électrique doit être protégé par un disjoncteur
différentiel haute sensibilité de 30 mA.
• Si le câble de cet appareil est endommagé, il doit être remplacé par
le fabricant ou son SAV afin d’éviter tout danger.
4.9 INSTALLATION DU BOÎTIER DE COMMANDE
DANGER
Inondation du dispositif de commande
Danger de mort par choc électrique !
ÖUtiliser le dispositif de commande uniquement dans un
local à l’abri des inondations.
Installer le boîtier de commande à l’intérieur, dans un endroit à l’abri du
gel, de l’humidité et des inondations.
La signalisation d’alarme doit toujours être visible par l’utilisateur; le
cas échéant, utiliser un contacteur d’alarme externe.
15
Le système de détection doit être ventilé : connecter l’extrémité
pourvue du filtre à charbon sur l’emplacement prévu sous le boîtier.
4.10 INSTALLATION DU BOÎTIER D’ALARME FILAIRE DÉPORTÉ
Le boîtier d’alarme doit être installé en intérieur, dans un endroit à l’abri
du gel et de l’humidité.
La signalisation d’alarme doit toujours être visible par l’utilisateur.
Le boîtier d’alarme ne nécessite pas d’alimentation électrique
indépendante.
Pour la fixation murale du boîtier, se baser sur le schéma suivant :
Raccorder ensuite le boîtier en branchant la prise jack sur le dessous
du boîtier d’alarme filaire.
Note : Si la prise jack est mal enfichée, le boitier d’alarme filaire va
signaler un défaut d’alimentation.
5. MISE EN SERVICE
5.1 PRÉREQUIS POUR LA MISE EN SERVICE
• Comparer les caractéristiques indiquées sur la plaque signalétique
avec celles de la commande et de l’installation (tension d’alimentation,
fréquence).
• S’assurer que le raccordement électrique de la station de relevage et
de tous les dispositifs de protection a été réalisé correctement.
• Brancher la prise.
5.2 LIMITES D’APPLICATION
AVIS
Dépassement des pressions et températures limites.
Fuite de uide pompé brûlant ou toxique !
ÖRespecter les caractéristiques de service indiquées
dans la documentation.
ÖÉviter un fonctionnement de la pompe vanne fermée.
ÖÉviter impérativement la marche à sec, sans uide pom-
pé.
En fonctionnement, respecter les paramètres et valeurs suivants :
PARAMÈTRE VALEUR
Température max. autorisée
du uide 104°F (40 °C)
jusqu’à 158°F (70 °C) pendant pompé 5
minutes max.
pH 4 - 10
Mode de fonctionnement S3 30 %
5.3 FRÉQUENCE DE DÉMARRAGES
Pour éviter une surchauffe du moteur et une sollicitation excessive du
moteur, des joints et des roulements, limiter le nombre de démarrages
de la station à 60 par heure.
5.4 MISE EN SERVICE AVEC LE BOÎTIER DE COMMANDE
5.4.1 Opérations nécessaires à la mise en service
1. Réaliser un essai de fonctionnement et d’étanchéité de la station
de relevage :
Une fois les raccordements hydrauliques et électriques effectués,
vérifier l’étanchéité des raccordements en laissant couler de l’eau
par l’entrée. S’assurer du bon fonctionnement de l’appareil et de
l’étanchéité de l’installation en effectuant un essai en eau en observant
plusieurs cycles de démarrage.
2. Contrôler les différents points de la liste de contrôle (voir 8.3 Liste
de contrôle pour la mise en service / l’inspection et la Maintenance).
AVIS
Fonctionnement à sec de la pompe.
Détérioration du système de broyage.
ÖNe pas faire fonctionner la pompe en marche forcée (en
appuyant sur la touche du coret de commande) avant
d’avoir mis la pompe en eau.
6. UTILISATION
6.1 UTILISATION DU COFFRET DE COMMANDE CLASSIC
Le coffret de commande fournit des informations visuelles (led de
signalisation) et sonore (sirène) sur l’état de fonctionnement du Sanipit.
Il possède également un bouton de marche forcée pour la pompe.
Façade du coffret de commande Classic :
1 LED Jaune alimentation secteur
2 LED Rouge alarme
3 Marche forcée Pompe
En fonctionnement normal, la LED jaune est allumée fixe ce qui indique
que l’appareil est sous tension.
Alarmes générales
SIRÈNE LED POMPE CAUSE
oui (2) rouge xe mise en route Alarme de niveau : Niveau
d’eau anormalement haut dans
la cuve
oui (2) rouge
clignotante mise en route Alarme de niveau : problème
de détection du niveau d’eau
normal (Tube plongeur long)
oui (2) rouge xe déjà en
fonctionnement Alarme temporelle : la pompe
fonctionne depuis plus d’une
minute
oui aucune led allumée éteinte Alarme secteur : coupure
secteur ou appareil débranché.
RAZ (Remise A Zéro) des alarmes générales
Si le problème ayant déclenché une des alarmes ci-dessus disparaît,
la sirène s’arrête, mais la LED rouge d’alarme reste allumée pour
mémoriser le fait que le système a rencontré un problème. Un appui sur
le bouton de marche forcée (3) permet d’arrêter la sirène dans tous les
cas, mais elle ne permettra d’éteindre la LED rouge que si le problème
ayant déclenché l’alarme a été résolu. L’alarme du boîtier d’alarme
filaire restera également active tant que le problème n’a pas été résolu.
Ceci permet d’éviter qu’un système soit “abandonné” en défaut.
Bouton marche forcée
AVIS
Fonctionnement à sec de la pompe.
Détérioration du système de broyage.
ÖNe pas faire fonctionner la pompe en marche forcée si
la pompe n’est pas en eau.
Un appui sur le bouton de marche forcée déclenche le fonctionnement
immédiat de la pompe, même sans activation du capteur de niveau.
6.2 UTILISATION DU BOÎTIER D’ALARME FILAIRE
Le boîtier d’alarme du Sanipit ne nécessite pas d’alimentation électrique
indépendante. Cette alimentation se fait par l’intermédiaire du Sanipit.
En cas de coupure de courant, l’accu du boîtier d’alarme prend le relais.
16
RAZ
Remise à zéro
1
2
1 LED Rouge alarme générale
2 LED Jaune alarme secteur (témoin alimentation)
1/ La LED rouge de l’alarme générale reproduit le fonctionnement de la
LED rouge du coffret de commande.
2/ La LED jaune «secteur» indique le statut de l’alimentation du boîtier
d’alarme :
- allumée fixe = Sanipit sous tension secteur,
- clignotante = défaut secteur sur le Sanipit.
3/ Le boîtier d’alarme sonne en cas d’alarme tant que le défaut est
présent. Pour arrêter cette sonnerie, appuyer sur le bouton de marche
forcée du coffret de commande ou sur le bouton RAZ situé sous le
boîtier d’alarme.
Le boîtier d’alarme peut être complétement éteint par un appui long
sur le bouton RAZ.
7. MISE HORS SERVICE
1. Fermer les vannes sur les tuyauteries d’amenée.
2. Vidanger le réservoir en appuyant sur le bouton de marche forcée
de la pompe. Fermer la vanne sur la tuyauterie de refoulement.
3. Couper l’alimentation électrique et consigner l’installation.
AVERTISSEMENT
Présence de couteau dilacérateur.
Risque de pincement, coupure ou amputation des doigts
ou d’autres parties du corps.
ÖMême lorsqu’elle est hors tension, la manipulation des
pompes doit être eectuée avec précaution.
ÖSe tenir à l’écart des pièces en mouvement.
8. MAINTENANCE
DANGER
Débrancher électriquement l’installation avant toute
intervention.
AVERTISSEMENT
Travaux eectués sur la station de relevage par un
personnel non qualié.
Travaux sur la station de relevage sans préparation
adéquate.
Risque de blessures !
ÖArrêter correctement la station de relevage et la sécuri-
ser contre tout enclenchement intempestif.
ÖLes travaux de réparation et de maintenance doivent
être eectués par un personnel spécialement formé.
ÖPorter les équipements de protection individuelle néces-
saires lors des interventions d’entretien et de maintenance.
Après un incident, soumettre la station de relevage à un essai de
fonctionnement et un contrôle visuel.
8.1 CALENDRIER D’INSPECTION ET DE MAINTENANCE
Les stations de relevage doivent être entretenues et réparées de
manière à assurer l’évacuation correcte des eaux usées et à détecter et
éliminer les dysfonctionnements à un stade précoce.
8.1.1 Inspection
Le bon fonctionnement des stations de relevage doit être contrôlé par
l’utilisateur une fois par mois en observant au moins deux cycles de
fonctionnement.
8.1.2 Maintenance
La maintenance de la station de relevage doit être assurée par
un personnel qualifié. Les intervalles suivants ne doivent pas être
dépassés :
– 3 mois pour les stations de relevage pour usage industriel,
– 6 mois pour les stations de relevage pour le petit collectif,
– 1 an pour les stations de relevage domestiques.
8.2 CONTRAT DE MAINTENANCE
Comme tout équipement technique et performant, les stations de
relevage Sanipit doivent faire l’objet d’une maintenance pour assurer
un niveau de performance pérenne. Nous vous recommandons de
souscrire un contrat de maintenance avec une entreprise qualifiée pour
la réalisation des travaux réguliers d’inspection et de maintenance des
postes de relevage
8.3 LISTE DE CONTRÔLE POUR LA MISE EN SERVICE /
L’INSPECTION ET LA MAINTENANCE
1. Contrôler l’alimentation électrique.
2. Comparer les valeurs avec celles de la plaque signalétique.
3. Contrôler le raccordement de l’alimentation électrique à la terre.
4. Contrôler le raccordement de l’alimentation électrique à un
disjoncteur différentiel avec ampérage adapté.
5. Contrôler le bon fonctionnement du moteur en appuyant sur les
boutons de marche forcée. Si anormal, vérifier que la pompe n’est pas
colmatée, contrôler les valeurs de résistance des bobinages moteurs.
6. Faire un essai de fonctionnement sur plusieurs cycles.
7. Contrôler le montage correct et l’état d’usure des manchons
flexibles.
8. Contrôler le bon fonctionnement et l’efficacité du dispositif d’alarme.
9. Contrôler le bon fonctionnement et l’étanchéité des vannes d’arrêt
et clapets anti-retour.
10. Arrêter correctement la station de relevage et la sécuriser contre
tout enclenchement intempestif.
11. Fermer les vannes d’amenée.
12. Fermer la vanne de refoulement
13. Laisser refroidir la station de relevage à la température ambiante.
14. Inspecter les parties hydrauliques et le couteau dilacérateur. Les
nettoyer si nécessaire. Voir 8.4.1 Vérification de l’hydraulique de la
pompe.
15. Contrôler le réservoir collecteur. Voir 8.4.3 Vérification du réservoir
collecteur.
AVERTISSEMENT
Présence de couteaux dilacérateurs.
Risque de pincement, coupure ou amputation des doigts
ou d’autres parties du corps.
ÖMême lorsqu’elle est hors tension, la manipulation des
pompes doit être eectuée avec précaution.
ÖSe tenir à l’écart des pièces en mouvement.
16. Conseiller et/ou former le personnel d’exploitation.
8.4 OPÉRATIONS DE CONTRÔLE
Suivre les instructions dans l'ordre :
1. Vider la cuve en appuyant sur le bouton de marche forcée du
boîtier de commande. Si la pompe ne fonctionne pas, vider la cuve
manuellement.
2. Fermer les vannes côtés amenée et refoulement.
IMPORTANT
L’arrivée des amenées doit être réduite au minimum pendant la
réalisation de la maintenance.
3. Couper l’alimentation électrique.
4. Dévisser le couvercle (3 vis).
AVERTISSEMENT
Chute de la station de relevage.
Risque de blessures par écrasement.
Risque d’endommagement de la station.
ÖNe pas soulever la station par la poignée pressostat.
ÖPour manipuler l’appareil, il est possible de le soulever
par la poignée du moteur et les colonnes de sortie/ven-
tilation.
8.4.1 Vérification de l’hydraulique de la pompe
AVERTISSEMENT
Présence de couteaux dilacérateurs.
Risque de pincement, coupure ou amputation des doigts
ou d’autres parties du corps.
ÖMême lorsqu’elle est hors tension, la manipulation de la
pompe doit être eectuée avec précaution.
ÖSe tenir à l’écart des pièces en mouvement.
1. Dévisser la trappe moteur du support (10 vis).
2. Utiliser la poignée pour soulever avec précaution le moteur et le
désengager de la glissière du coude de sortie.
3. Vérifier que le couteau et son plateau ne sont pas bloqués, ni abimés.
4. Vérifier que la rotation de la turbine se fait librement.
5. Vérifier que les parties hydrauliques sont propres. Les nettoyer si
nécessaire.
8.4.2 Démontage et vérification des chambres de
compression
1. Dévisser le pressostat (6 vis).
17
2. Utiliser la poignée pour soulever avec précaution le pressostat.
3. Vérifier que les cheminées ne sont pas obstruées (graisse, matières
fécales etc.). Le bouchage des chambres de compression indique que
l’appareil n’est pas entretenu correctement. Il est recommandé de
nettoyer l’appareil au minimum tous les 6 mois.
4. Si nécessaire, déboucher les chambres de compression.
8.4.3 Vérification du réservoir collecteur
1. Dévisser le support (16 vis) puis le déposer.
2. Contrôler l’intérieur du réservoir régulièrement et nettoyer le
capteur.
3. Arroser le réservoir à l’aide d’un tuyau pour détacher les dépôts des
parois du réservoir et retirer les éventuels corps étrangers.
8.4.4 Remontage
Lors du remontage, respecter les points suivants :
• Respecter les règles applicables aux constructions mécaniques.
• Ne pas serrer exagérément les vis portant sur des pièces plastiques
(risque de casse du plastique) et les colliers.
• Nettoyer toutes les pièces démontées et vérifier leur état usure.
• Remplacer les pièces endommagées ou usées par des pièces de
rechange d’origine.
• S’assurer que les portées d’étanchéité sont propres et les joints
toriques correctement montés.
Particulièrement, pour le remontage de la pompe :
1. Vérifier que la bague du coude de sortie (pièce rouge) est bien en
place dans la glissière.
2. Redescendre la pompe et l’orienter pour que le fond de pompe
s’engage correctement dans la glissière.
9. INCIDENTS : CAUSES ET REMÈDES
Pour tous les problèmes non décrits dans les tableaux ci-dessous,
s’adresser au Service Après-Vente Saniflo.
9.1 DÉFAUT SIGNALÉ AU NIVEAU DU COFFRET DE
COMMANDE
ANOMALIE
CONSTATÉE
CAUSES POSSIBLES REMÈDES
Buzzer +
LED alarme
rouge
clignotante
Système de détection du
niveau d’eau défectueux Consulter le service après-
vente SFA
Buzzer +
LED alarme
rouge xe
Event bouché Vérier que l’air circule
librement dans les deux sens
dans la conduite d’évent
Conduite d’évacuation
bouchée Vérier l’installation
Vanne d’arrêt fermée Ouvrir la vanne d’arrêt
Pompe bloquée ou HS Consulter le service après-
vente SFA
Hauteur de refoulement
ou débit entrant trop
importants
Revoir l’installation
Buzzer + aucune
led allumée Coupure secteur Vérier l’installation électrique
Carte électronique
défectueuse Consulter le service après-
vente SFA
9.2 PROBLÈMES RENCONTRÉS AU NIVEAU DE LA STATION
A La pompe ne débite pas
B Débit insuffisant
C Intensité / puissance absorbée excessive
D Hauteur manométrique insuffisante
E Fonctionnement irrégulier et bruyant de la pompe
F Défauts fréquents signalés par la station de relevage
G Débordement de la station de relevage
H Démarrage intempestif
PROBLÈMES CAUSES
POSSIBLES REMÈDES
A B C D E F G H
X X
La pompe débite
contre une pression
excessive.
Le dimensionnement
de la station
de relevage est
insuffisant pour
ces conditions de
service.
X X
La vanne de
refoulement n’est
pas complètement
ouverte.
Ouvrir la vanne au
maximum.
X X
La station de
relevage n’est pas
ventilée.
Contrôler les
conduites de
ventilation de la
station de relevage
PROBLÈMES CAUSES
POSSIBLES REMÈDES
A B C D E F G H
X X X X
Tuyauteries
d’amenée ou roue
obstruées.
Éliminer les dépôts
dans la pompe et/ou
les tuyauteries.
X X X
Présence de dépôts
/ fibres dans la
roue.
Le rotor ne tourne
pas librement.
Contrôler si la roue
tourne librement et
sans blocage.
Le cas échéant,
nettoyer la pompe.
X X X
Le moteur est hors
tension. Contrôler
l’installation
électrique (et les
fusibles).
X
Déclenchement
de la protection
thermique suite à
une température
trop élevée.
Le moteur redémarre
automatiquement
après
refroidissement.
X X
Dépôts dans le
réservoir collecteur. Nettoyer le réservoir
collecteur. En
cas de dépôts de
graisse, prévoir
un séparateur de
graisse.
X X
Le clapet anti-
retour n’est pas
étanche.
Nettoyer le clapet
anti-retour.
X
Vibrations dans
l’installation. Contrôler les
raccords flexibles
des tuyauteries.
X X X X
Capteur de niveau
défectueux,
bouchés, déboités
ou mal insérés.
Contrôler le
capteur de niveau.
Le nettoyer ou
remplacer le cas
échéant.
X
Condensateur en
panne Remplacer le
condensateur.
10. NORMES
Les produits satisfont aux conditions requises pour porter la CSA Mark
Shown, avec les sigles adjoints «C» et «US».
Les sigles «C» et «US» adjoints à la CSA Mark signifient que le produit
a été évalué d’après les normes CSA (CAN) et ANSI/UL applicables
pour une utilisation sur le territoire du Canada et des Etats-Unis. Ceci
inclut les produits satisfaisant aux conditions requises pour porter la
mention NTRL.
La mention NTRL, Nationally Recognized Testing Laboratory
(laboratoire d’essai reconnu nationalement), est une appellation
décernée par la Occupational Safety and Health Administration
(OSHA, Agence pour la sécurité et la santé au travail) américaine aux
laboratoires comme ayant l’autorité d’accorder la certification selon les
normes américaines.
11. CONDITIONS DE GARANTIE
Deux (2) ans de garantie à compter de la date d’achat
A. PRÉAMBULE
Sous réserve des modalités et conditions énoncées dans ce docu-
ment, SFA-SANIFLO INC., ci-après appelée la «Compagnie», garantit
au consommateur de réparer ou d’échanger tout produit ou l’un de
ses composants (à la seule discrétion de SFA-Sanio inc.) qui s’avère
être défectueux.
NOTE :
• Couvert la première (1re)année : seulement les «échanges» à
compter de la date d’achat.
• Couvert la deuxième (2e)année : seulement les «réparations» ou
l’approvisionnement en «pièces de rechange» sans frais pour le reste
de la période de garantie du produit.
B. CONDITIONS GÉNÉRALES
1. Le produit doit être installé et utilisé conformément aux instructions
fournies et les informations gurant dans les manuels du produit, in-
cluant, mais sans s’y limiter aux conditions suivantes :
• Le produit n’a pas été soumis à une négligence, un accident ou une
exposition à des substances ou produits «nocifs».
• Le produit a été installé en stricte conformité avec les codes locaux
ou provinciaux, d’électricité et de plomberie.
2. La défectuosité alléguée doit être signalée à l’installateur du produit
ou à la Compagnie pendant la période de couverture de la garantie.
18
3. La période de couverture de la garantie est de deux (2) ans à comp-
ter de la date d’achat.
C. ÉCHANGE/REMPLACEMENT DE PIÈCES OU DE PRODUITS
Toutes les demandes nécessitent un numéro d’autorisation de re-
tour de marchandises (RGA ou CAS) avant toute réparation ou tout
échange, sinon la réclamation ou la demande de garantie peut être
refusée.
D. LIMITATIONS
1. Les vannes de remplissage et de chasse sont couvertes uniquement
par la garantie du fabricant d’équipement d’origine (OEM).
2. La porcelaine vitriée est couverte uniquement pour les «défectuo-
sités» d’usine pendant une période d’un (1) an à compter de la date
d’achat.
3. Les éléments suivants ne sont pas couverts par la garantie. Les
coûts ($) seront donc à la charge de l’utilisateur (client) :
• Retrait et raccordement du produit (à savoir, les frais de main-
d’œuvre) par le client ou le plombier.
• Nettoyage et emballage du produit.
Les responsabilités du client et les exigences relatives au retour des
produits seront discutées et expliquées par le représentant de service
après-vente de SFA au moment de l’appel téléphonique.
4. Sous réserve des conditions générales ci-dessus, la Compagnie
ne pourra en aucun cas être tenue responsable pour tout dommage,
perte ou blessure spéciale, accidentel ou consécutif de quelque nature
que ce soit, résultant de ou associé au produit ou à l’un de ses com-
posants.
• Se reporter à la section «G» pour plus de détails et d’informations sur
les exemptions de garantie.
5. Cette garantie est transférable uniquement lorsque le produit de-
meure dans les mêmes locaux où il a été installé initialement lors de
l’achat.
E. GARANTIE PROLONGÉE + 1
Pour se prévaloir de la garantie prolongée, les conditions suivantes
concernant le produit doivent être respectées :
• Le produit doit avoir été acheté le 1er janvier 2016 ou après,
• Le produit doit avoir été inscrit «en ligne» en remplissant le
formulaire d’inscription,
• Une «Preuve d’achat» doit être soumise.
- Une copie valide du reçu de vente devra être téléversée sur le site
Internet de SFA.
F. GARANTIE PROLONGÉE + 2
Pour se prévaloir de la garantie prolongée, les conditions suivantes
concernant le produit doivent être respectées :
• Le produit doit avoir été acheté le 1er janvier 2023 ou après,
• Le produit doit avoir été inscrit «en ligne» en remplissant le
formulaire d’inscription,
• Une «Preuve d’achat» doit être soumise.
- Une copie valide du reçu de vente devra être téléversée sur le site
Internet de SFA.
NOTE: Aux ns de garantie, le produit doit être inscrit dans la première
(1re) année à compter de la date d’achat.
G. EXEMPTIONS DE COUVERTURE DE GARANTIE
Sous réserve de la section « exemptions » ci-dessous, SFA-Sanio inc.
fournira gratuitement toutes les pièces de rechange nécessaires pour
remédier à une défectuosité.
EXEMPTIONS:
LE NON-RESPECT DE TOUT CE QUI SUIT PEUT ENDOMMAGER LE
PRODUIT ET ANNULER VOTRE GARANTIE.
• NE PAS rejeter d’acides, d’alcaloïdes, de solvants/décapants à
peinture, de déchets alimentaires, de sacs en plastique, de métaux
tels que des clous, des épingles à cheveux, du bois, des matériaux de
construction, de la litière pour chats ou tout ce qui pourrait enrayer,
endommager ou corroder l’unité.
• NE PAS fixer de distributeur de javellisant ou de nettoyant au
chlorhydrate dans le réservoir des toilettes.
o Il a été démontré que ces solutions détériorent les composants en
plastique et en néoprène des vannes de chasse et de remplissage,
et elles peuvent provoquer des fuites.
• En cas de « coupure de courant », ne PAS utiliser les toilettes ou tout
autre appareil sanitaire connecté à l’unité, car ils ne fonctionneront
pas tant que le courant ne sera pas rétabli.
H. EXCLUSION DE GARANTIE
À L’EXCEPTION DE LA PRÉSENTE GARANTIE LIMITÉE, LA COMPA-
GNIE DÉCLINE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE,
CONCERNANT LE PRODUIT OU TOUT COMPOSANT DE CE PRO-
DUIT, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, TOUTES LES GARANTIES
IMPLICITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADÉQUATION À UN
USAGE PARTICULIER.
19
1. SEGURIDAD
1.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS AVISOS
Signicado
PELIGRO
Este término dene un peligro
de alto riesgo que, si no se
evita, puede provocar la muerte
o heridas graves.
ADVERTENCIA
Este término dene un peligro
de riesgo medio que puede
provocar heridas leves o graves
si no se evita.
AVISO
Este término dene un peligro
que, si no se tiene en cuenta,
puede provocar un riesgo para
la máquina y su funcionamiento.
Este símbolo identica peligros
generales.
El peligro se especica
mediante las indicaciones que
guran en la tabla.
Este símbolo identica peligros
inherentes a la tensión eléctrica
y da información sobre la
protección contra la tensión
eléctrica.
1.2 ASPECTOS GENERALES
Este manual de funcionamiento y montaje incluye
instrucciones importantes que debe respetar
durante la instalación, el uso y el mantenimiento de
la estación de bombeo Sanipit. El cumplimiento de
estas instrucciones garantiza un funcionamiento
seguro y evitará daños corporales y materiales.
Respete las instrucciones de seguridad de todos los
apartados.
Antes de instalar y poner en funcionamiento la
estación de bombeo, el personal cualicado / el
explotador correspondiente debe leer y comprender
estas instrucciones de uso.
1.3 USO CONFORME
• Utilice la estación de bombeo solo en los campos
de aplicación descritos en esta documentación.
• La explotación de la estación de bombeo solo debe
realizarse en un estado técnicamente irreprochable.
• La estación de bombeo solo debe bombear los
líquidos descritos en esta documentación.
• La estación de bombeo no debe funcionar sin
líquido bombeado.
• No rebase en ningún caso los límites de uso
denidos en la documentación.
1.4 CUALIFICACIÓN Y FORMACIÓN DEL PERSONAL
La puesta en funcionamiento y el mantenimiento
de este aparato deben realizarse por un profesional
cualicado. La instalación del Sanipit debe realizarse
respetando la reglamentación local vigente.
1.5 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA LOS
TRABAJOS DE MANTENIMIENTO, INSPECCIÓN
Y MONTAJE
• Cualquier transformación o modicación de la
estación de bombeo anulará la garantía.
• Use únicamente piezas originales o piezas
autorizadas por el fabricante. El uso de otras piezas
puede cancelar la responsabilidad del fabricante en
cuanto a los daños resultantes.
• Antes de trabajar en la estación de bombeo,
apáguela y desconecte el enchufe eléctrico de la
estación de bombeo.
• Los trabajos en la máquina sólo deben realizarse
con la máquina parada. Se debe respetar
estrictamente el procedimiento descrito en el
manual de instrucciones para parar la máquina.
Este manual de funcionamiento siempre debe estar
disponible en el emplazamiento para que el personal
cualicado y el explotador puedan consultarlo.
El explotador debe conservar este manual de
funcionamiento.
1.6 CONSECUENCIAS Y RIESGOS EN CASO
DE INCUMPLIMIENTO DEL MANUAL DE
FUNCIONAMIENTO
El fabricante declina toda responsabilidad en
caso de daños personales o materiales derivados
directa o indirectamente del incumplimiento de las
instrucciones contenidas en este documento.
2. TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO,
ELIMINACIÓN
2.1 CONTROL EN LA RECEPCIÓN
• Al recibir la mercancía, revise el estado del embalaje de la estación
de bombeo.
• En caso de deterioro, compruebe el daño exacto e informe al
distribuidor inmediatamente por escrito.
2.2 TRANSPORTE
PELIGRO
Caída de la estación de bombeo.
¡Riesgo de heridas por la caída de la estación de bombeo!
ÖRespete los pesos indicados.
ÖNo cuelgue nunca del cable eléctrico la estación de
bombeo.
ÖUtilice los medios de transporte adecuados.
• Transporte la estación de bombeo siempre en posición vertical
sobre una superficie plana y horizontal.
• Seleccione el medio de transporte adecuado según la tabla de pesos:
PESO BRUTO PESO NETO
Sanipit 24GRCB
71 lbs (32 kg) 66 lbs (30 kg)
Sanipit 24GR
53 lbs (24kg) 44 lbs (20 kg)
• Compruebe que no haya daños ocasionados por el transporte.
2.3 ALMACENAMIENTO TEMPORAL
• Almacene en un lugar fresco, oscuro, seco y libre de heladas.
• La estación debe mantenerse vertical, sobre una superficie plana y
horizontal.
• Si se pone en funcionamiento tras un periodo de almacenamiento
prolongado, tome las siguientes precauciones para asegurar la
instalación de la estación de bombeo:
AVISO
Oricios y juntas húmedos, sucios o dañados.
¡Fugas o daños en la estación de bombeo!
ÖDespeje los orificios obturados de la estación de
bombeo en el momento de la instalación.
2.4 ELIMINACIÓN
Este aparato no puede desecharse con otros residuos domésticos.
Debe trasladarse a un punto de reciclaje para equipos eléctricos. Sus
materiales y componentes son reutilizables. La eliminación de residuos
eléctricos y electrónicos, el reciclaje y cualquier forma de valorización
de los dispositivos utilizados contribuyen a la preservación de nuestro
medio ambiente.
20
3. DESCRIPCIÓN
3.1 APLICACIÓN
Sanipit es una estación de bombeo diseñada para evacuarlas aguas
residuales (aguas negras y grises) procedentes de un uso privado.
Sanipit está diseñado para uso exclusivo en interiores.
Están prohibidos los siguientes líquidos y sustancias:
- materias sólidas, fibras, alquitrán, arena, cemento, cenizas, papel
grueso, papel secamanos, toallitas, cartón, escombros, basura,
desechos de matadero, aceites, grasas, etc.,
- liquidos inflamables o explosivos como aceite, gasolina, parafina,
etanol, etc.,
- aguas residuales con sustancias dañinas (por ejemplo, aguas grasas
no tratadas procedentes de restaurantes). La impulsión de estas
requiere la instalación de un separador de grasa adaptado.
PELIGRO
Bombeo de líquidos no autorizados.
¡Peligro para las personas y el medio ambiente!
ÖEvacúe solo los líquidos autorizados en la red de
saneamiento público.
Se prohíbe cualquier aplicación distinta a las descritas en estas
instrucciones.
3.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Las aguas residuales son conducidas con inclinación natural al
depósito colector de la estación de aguas residuales y entran por los
puntos de entrada (1 entrada para Sanipit 24GRCB). Se acumulan en el
depósito de material sintético estanco a los gases, a los odores, al agua
y diseñado para funcionar sin presión.
El nivel de los efluentes aumenta en el depósito y en los tubos
sumergidos. Cuando se alcanza la altura de enclavamiento en el tubo
largo, el sensor de nivel y la caja de control asociada activan la bomba,
que se expande y bombea el agua fuera del depósito a través de la
tubería de descarga. Una válvula antirretorno en la línea de descarga
impide el reflujo hacia el depósito.
El conducto de ventilación permite al depósito que siempre esté a la
presión atmosférica.
En un funcionamiento anormal, si los efluentes alcanzan el nivel
máximo en el depósito (tubo corto), se activa una alarma sonora y
visual y el sistema de bombeo se pone en funcionamiento (salvo que
sea defectuoso).
3.3 ELEMENTES SUMINISTRADOS
Las estaciones de bombeo de la serie Sanipit se suministran con:
– una cubierta (no apta para el tránsito de peatones),
– una junta,
– 3 tornillos y arandelas para la cubierta,
– un soporte para presostato (sensores de nivel y tubos de inmersión)
y bomba trituradora,
– 16 tornillos y arandelas para el soporte,
– un cuadro de control,
– una alarma por cable,
– 2 racores de conexión (entrada y ventilación),
– un racor de conexión con válvula antirretorno integrada (evacuación),
– 6 abrazaderas para los racores.
Sanipit 24GRCB:
– un depósito de 39 gal (148 L)
3.4 PLACA DE IDENTIFICACIÓN
Placa del apareto
SFA SANIFLO INC.
105 Neweld Avenue. Suite A
Thermally Protected
N°226615
ASMS A112.3.4/CSA B45.9
AC 120V
60 Hz
10 A
JULY-2023
EDISON. NEW JERSEY 08837
Tel: 732-225-6070 Fax : 732-225-6072
Duty Cycle : 4,8 sec ON/18 sec OFF
Model :
SANIPIT24GRCB
N°007
8
765
4
3
2
1
1 Alimentación
2 Frecuencia
3 Consumo de los motores
4 Fecha de fabricación
5 Número de identificación
6 Certificación
7 Modelo de la estación de bombeo
8 Modo de funcionamiento
9 Datos de la empresa
Cuadro de control
AC 120 V 1~ 60Hz
MADE IN FRANCE 14/06/2023
CONTROL BOX
SANIPIT
SFA
6
5
4
32
1
1 Modelo del cuadro de control
2 Alimentación
3 Tipo de fase
4 Frecuencia
5 Fecha de fabricación
6 Modelo de estación de bombeo conectada
3.5 DATOS TÉCNICOS
SANIPIT
Motor
1 HP, motor con protección térmica
lleno de aceite
Tensión U
120 V
Frecuencia
60 Hz
I máx. absorbida
10 A
Índice de protección
IP 68
Condensador
60 μF
Evacuación vertical recomendada máx.
25 ft (7,2 m)
Evacuación horizontal máx.
328 ft (100 m)
Caudal máximo
57 gpm (13 m
3
/h) a 10 ft (3m)
Evacuación vertical máx. (en 0
m
3
/h
)
33 ft (10 m)
Temperatura máxima del líquido
bombeado durante 5 min
158 °F (70 °C)
Modo de funcionamento
S3 30%
Cable Estación-Cuadro de control
11 ft (3,4 m) - H07 RN-F 4G1,5
Cable Cuadro de control-Alimentación
80" (2 m) - H07 RN-F 3G1,5
Diámetro de evacuación
2’’
Diámetro de ventilación
2’’
Sanipit 24GRCB
Diámetro de entrada
4’’ (lado)
Nivel ON/ Nivel OFF
7.7’’ (195 mm)/ 3.3’’ (83 mm)
Nivel de alarma
12’’ (304 mm)
3.6 CURVA DE CAUDAL
0 50 100 150 200 250 300
0 10 20 30 40 50 60 70 80
35
30
25
20
15
10
5
0
10
8
6
4
2
0
Caudal (gal/min)
Caudal (L/min)
Altura (ft)
Altura (m)
Altura máx. recomendada
3.7 DIMENSIONES
Véase la página 3.
3.8 PRESENTACIÓN
Modelo
Sanipit 24GRCB
Depósito
Cubierta
Entrada
Conjunto Motor-Bomba
Evacuación
(válvula antirretorno integrada)
Ventilación
Tapa protectora
Soporte
para bomba y presostato
Sistema de trituración
Presostato
(sensor de nivel y tubos de inmersión)
3.9 DESCRIPCIÓN DEL CUADRO DE CONTROL
Cuadro de control y de vigilancia de bomba integrada, con indicadores
de alimentación y de alarma, y botón de funcionamiento forzado.
3.9.1 Características eléctricas
PARÁMETRO VALOR
Tensión nominal de alimentación 1 ~ 120 V AC
Frecuencia de la red 60 Hz
Índice de protección IPX4
Table of contents
Languages:
Other SFA Water Pump manuals
SFA
SFA BROY User manual
SFA
SFA SANICOM 2 User manual
SFA
SFA SANISUB S ZPK Series Manual
SFA
SFA Sanifloor+ 3 User manual
SFA
SFA SANIPUMP ZFS 71 Series User manual
SFA
SFA SANICONDENS User manual
SFA
SFA SANICONDENS Mini User manual
SFA
SFA SFA SANISPEED User manual
SFA
SFA Sanimarine User manual
SFA
SFA Sanicubic 1 GR HP 2.0 S Manual
SFA
SFA Sanipro XR User manual
SFA
SFA SANICOM 2 User manual
SFA
SFA SANIACCESS3 User manual
SFA
SFA SANICUBIC 1 User manual
SFA
SFA SANILife Tray Matic User manual
SFA
SFA SANICOM 1 User manual
SFA
SFA SANICOM User manual
SFA
SFA Sanicondens Deco+ User manual
SFA
SFA Saniswift Pro User manual
SFA
SFA SANIPACK User manual
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Danfoss
Danfoss APP 1.5-2.5 Instruction
Pfeiffer Vacuum
Pfeiffer Vacuum HILOBE 1004 operating instructions
Geo-Flo
Geo-Flo NP Series Installation, operating and maintenance manual
Pratissoli
Pratissoli SK Series Repair manual
Oase
Oase Filtral 2500 UVC operating instructions
FibroPool
FibroPool FP Series instruction manual
Chicago Electric
Chicago Electric 99760 Set up and operating instructions
Pompes Guinard Loisirs
Pompes Guinard Loisirs IDRA N instruction manual
Strend Pro
Strend Pro 119110 instruction manual
Ebsray
Ebsray R SERIES Installation, operation & maintenance instructions
Freedom
Freedom Air 2.0 operation instruction
Liberty
Liberty Omnivore SERIES installation manual
