SIRE OXeN X2-W-1.2-V Guide

EN
OXEN
TECHNICAL DOCUMENTATION OPERATION MANUAL
PL
OXEN
DOKUMENTACJA TECHNICZNA
NL
OXEN
TECHNISCHE DOCUMENTATIE GEBRUIKSAANWIJZING
IT
OXEN
DOCUMETAZIONE TECNICA
OXeN X2-W-1.2-V | X2-N-1.2-V | X2-W-1.2-H | X2-N-1.2-H | X2-E-1.2-V

TABLE OF CONTENTS SPIS TREŚCI
1. APPLICATION...................................................................................... 2
2. TECHNICAL DATA .............................................................................. 3
3. INSTALATION...................................................................................... 4
3.1. INSTALLATION TO THE WALL ......................................................... 5
3.2. WATER CONNECTION ..................................................................... 6
3.3. SIDE COVER INSTALLATION........................................................... 7
3.4. OXS INTAKE/EXHAUSTER INSTALLATION ..................................... 7
3.5. OXE EXPANDER INSTALLATION..................................................... 9
3.6. HORIZONTAL INSTALLATION ........................................................ 10
4. CONTROL SYSTEM .......................................................................... 12
5. OPERATION ..................................................................................... 15
5.1. FILTERS REPLACEMENT .............................................................. 15
5.2. HEAT RECOVERY EXCHANGE CLEANING ................................... 16
6. SERVICE AND WARRANTY TERMS ................................................ 17
1. ZASTOSOWANIE .................................................................................. 2
2. DANE TECHNICZNE ............................................................................. 3
3. MONTAŻ ............................................................................................... 4
3.1. MONTAŻ JEDNOSTKI OXEN DO ŚCIANY ......................................... 5
3.2. PODŁĄCZENIE INSTALACJI HYDRAULICZNEJ ................................ 6
3.3. MONTAŻ BOCZNEGO PANELU ......................................................... 7
3.4. ETAPY MONTAŻU CZERPNIO-WYRZUTNI OXS ............................... 7
3.5. ETAPY MONTAŻU PRZEDŁUŻENIA OXE .......................................... 9
3.6. MONTAŻ PODSTROPOWY .............................................................. 10
4. AUTOMATYKA .................................................................................... 12
5. EKSPLOATACJA I KONSERWACJA .................................................. 15
5.1. WYMIANA FILTRÓW ........................................................................ 15
5.2. CZYSZCZENIE WYMIENNIKA PŁYTOWO-KRZYŻOWEGO ............. 16
6. SERWIS I GWARANCJA ..................................................................... 17
INHOUDSOPGAVE SOMMARIO
1. TOEPASSING ...................................................................................... 2
2. TECHNISCH GEGEVENS .................................................................... 3
3. INSTALLATIE ....................................................................................... 4
3.1. INSTALLATIE OP DE MUUR ............................................................. 5
3.2. WATERAANSLUITING ...................................................................... 6
3.3. INSTALLATIE VAN DE ZIJKAP ......................................................... 7
3.4. INSTALLATIE AANZUIG/UITBLAASCOMBINATIE OXS .................... 7
3.5. INSTALLATIE VAN VERLENGSTUK OXE ......................................... 9
3.6. HORIZONTALE INSTALLATIE ........................................................ 10
4. REGELSYSTEEM .............................................................................. 12
5. WERKING ......................................................................................... 15
5.1. FILTERS VERVANGEN. .................................................................. 15
5.2. KRUISSTROOMWISSELAAR REINIGEN ........................................ 16
6. ONDERHOUD EN GARANTIEVOORWAARDEN ............................... 18
1. L’UTILIZZO ............................................................................................ 2
2. DATI TECNICI ....................................................................................... 3
3. МОNTAGGIO ......................................................................................... 4
3.1. MONTAGGIO DELL’UNITA’ OXEN A PARETE .................................. 5
3.2. COLLEGAMENTO DELL’ACQUA/SISTEMA IDRAULICO.................... 6
3.3. MONTAGGIO DEL PANNELLO LATERALE ........................................ 7
3.4. FASI DI MONTAGGIO DELL’IMPIANTO PER L’ASPIRAZIONE E
SCARICO AQUA ....................................................................................... 7
3.5. FASI DI MONTAGGIO E ESTENSIONE OXE ...................................... 9
3.6. MONTAGGIO ORIZZONTALE .......................................................... 10
4. SISTEMA DI CONTROLLO .................................................................. 12
5. FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE .............................................. 15
5.1. CAMBIO DEI FILTRI ......................................................................... 15
5.2. PULIZIA DELLO SCAMBIATORE ...................................................... 16
6. SERVIZIO E GARANZIA ...................................................................... 18
1. APPLICATION 1. ZASTOSOWANIE
OXeN is a ductless heat recovery unit. Two stage heat recovery in cross flow
exchangers ensure high efficiency. OXeN units are dedicated for use in medium
and large size areas where mechanical air exchange is a must. There are two
types available
X2-N-1.2-V – w/o additional heater, wall montage
X2-W-1.2-V – with additional heater (water supplied) to warm up fresh air, wall
montage
X2-E-1.2-V – with additional electric heater to warm up fresh air, wall montage
X2-N-1.2-H – w/o additional heater, ceiling montage
X2-W-1.2-H – with additional heater (water supplied) to warm up fresh air, ceiling
montage
OXeN is dedicated to operate indoor, ambient temperature in range +5ºC ÷
35ºC, maximal solid pollution 0,3 g/m3. Materials which were used: EPP,
aluminium, brass, copper, galvanized steel: substances which can cause
corrosion/damage of listed cannot be present in the room.
Jednostki odzysku ciepła OXeN tworzą bezkanałowy system wentylacji
mechanicznej nawiewno-wywiewnej. Dzięki zastosowaniu krzyżowych
wymienników ciepła zapewniają odzysk energii cieplnej z powietrza usuwanego.
Służą do wentylacji obiektów średnio- i wielkokubaturowych budownictwa
ogólnego i przemysłowego oraz budynków użyteczności publicznej. Dostępne są
następujące typy urządzeń:
X2-N-1.2-V – jednostka bez dodatkowego dogrzewu powietrza, do montażu
ściennego
X2-W-1.2-V – jednostka z dogrzewem powietrza wodną nagrzewnicą, do
montażu ściennego
X2-E-1.2-V – jednostka z dogrzewem powietrza nagrzewnicą elektryczną, do
montażu ściennego
X2-N-1.2-H – jednostka bez dodatkowego dogrzewu powietrza, do montażu
podstropowego
X2-W-1.2-H – jednostka z dogrzewem powietrza wodną nagrzewnicą, do
montażu podstropowego
Jednostki odzysku ciepła OXeN przeznaczone są do pracy wewnątrz
pomieszczeń o maksymalnym zapyleniu powietrza 0,3g/m3 i temperaturze od +5
do +35oC. Posiadają elementy wykonane z aluminium, miedzi, stali cynkowej i
nie mogą być stosowane w środowisku mogącym powodować ich korozję.
1. TOEPASSING 1. L’UTILIZZO
OXeN is een kanaalloze ventilatieunit met warmte-terugwinning. De
tweetrapswarmteterugwinning met behulp van kruisstroomwarmtewisselaars
zorgt voor een hoog rendement. De OXeN-units zijn speciaal ontwikkeld voor
gebruik in middelgrote en grote objecten waar mechanische wtw ventilatie
onontbeerlijk is. Er zijn twee uitvoeringen leverbaar
X2-W-1.2-V–met extra watergevoede naverwarmer om verse lucht na te
verwarmen, installatie op de muur
X2-N-1.2-V–zonder extra naverwarmer
X2-W-1.2-H–met extra watergevoede naverwarmer om verse lucht na te
verwarmen, installatie onder het plafond
X2-N-1.2-H–zonder extra naverwarmer, installatie onder het plafond
X2-E-1.2-V –met extra elektrische naverwarmer om verse lucht na te
verwarmen, installatie op de muur.
De OXeN-ventilatieunits zijn ontworpen voor binnen gebruik , in een
omgevingstemperatuurbereik tussen +5 en +35ºC bij een maximale
verontreiniging met vaste deeltjes van 0,3 g/m3. Gebruikte materialen: EPP
kunststof, aluminium, messing, koper, gegalvaniseerd staal: Stoffen die
corrosie/schade aan genoemde materialen kunnen veroorzaken mogen niet in
de ruimte aanwezig zijn.
Le unita’ di recupero del calore OxeN formano un sistema di ventilazione di
aspirazione e scarico. L’utilizzo degli scambiatori di calore incrociati assicura il
recupero dell’energia termica dall’aria rimossa. Vengono utilizzati per la
ventilazione di edifici di medie e grandi dimensioni, in edilizia generale e
industriale e negli edifici pubblici. Sono disponibili i seguenti tipi di dispositivi:
X2-N-1.2-V - unità senza ulteriore riscaldamento d’aria, montaggio a parete
X2-W-1.2-V - unità con riscaldamento d’aria (riscaldatore aquatico), montaggio a
parete
X2-E-1.2-V - unità con riscaldamento d’aria (riscaldatore elettrico), montaggio a
parete
X2-N-1.2-H - unità senza ulteriore riscaldamento, montaggio a soffitto
X2-W-1.2-H - unità con riscaldamento d’aria (riscaldatore aquatico), montaggio a
soffitto
Le unità di recupero del calore OXeN vengono utilizzate per il funzionamento
interno, con la massima polverosità d'aria di 0,3 g / m3 e la temperatura tra +5 e
+ 35 °C. Hanno elementi in alluminio, rame, acciaio zincato e non possono
essere utilizzati in ambienti che possono causare corrosione.
2 | www.flowair.com

EN PL NL IT X2-W-1.2-V X2-N-1.2-V X2-W-1.2-H X2-N-1.2-H X2-E-1.2-V
Max. air
stream
Maks. strumień
przepływu
powietrza
nawiew/wywiew
Max.
luchthoeveelheid Max. flusso d’aria 1200 m3/h 1
Air stream
range
Zasięg
strumienia
powietrza
Luchtworp La portata del
flusso d’aria
Horizontal | Horizontaal | Poziomy |
Orizzontale
15,0 m 2
Vertical | Verticaal | Pionowy | Verticale
4,5 m 3
Horizontal |
Horizontaal |
Poziomy |
Orizzontale
15,0 m
4
Air flow
regulation
range
Regulacja
wydajności
Luchthoeveelheid
sregeling
La regolazione
della produttivita’ Stepless | Bezstopniowe | Traploos | Continua -
Acoustic
pressure
Poziom ciśnienia
akustycznego
Akoestische druk
niveau
Livello di pressione
sonora
49 dB(A) 5
Power supply Zasilanie Stroomvoorziening Alimentazione 230 VAC / 50 Hz 3x400 V
Max. current
consumption
Maks. Pobór
prądu
Max. energiever
bruik
Max. consumo
della corrente
1,9 A 14 A
Max. power
consumption
Maks. Pobór
mocy
Max. Stroomver
bruik
Max. consumo
potenza elettrica
420 W 8,5 kW
Main
dimensions
(HxWxD)
Główne wymiary
(WxSxG)
Uitwendige
afmetingen
(HxBxD)
Dimensioni
principali 1370 x 1180 x 760
Casing
material
Rodzaj obudowy
Materiaal
behuizing
Tipo di
alloggiamento
EPP - expanded polypropylene | spieniony polipropylen | geëxpandeerd polypropyleen | polipropilene
espanso
Colour Kolor Kleur Colore Gray | Szary | Grijs | Grigio
Unit weight
Masa
urządzenia
Gewicht van de
unit
Peso del
dispositivo
77,5 kg 75,1 kg 80,5 kg 78,1 kg 82,5 kg
Unit filled with
water
Masa
urządzenia z
wodą
Unit gevuld met
water
Peso del
dispositivo con
l’acqua
78,3 kg - 81,3 kg - -
Installation
Środowisko
pracy
Installatie
L’ambiente di
lavoro
Indoor | Wewnątrz pomieszczeń | Binnen | Ambienti interni
Max. solid
pollution
Max. zapylenie
powietrza
Max.
verontreiniging met
vaste deeltjes
Massima
polverosità d'aria 0,3 g/m3
Ambient
temperature
Temp. pracy
Omgevingstempe
ratuur
Temperatura
lavorativa
5 – 45oC
Operation
position Pozycja pracy Werkingspositie Posizione di lavoro Vertical | Pionowo na ścianie | Verticaal | Verticale a parete
Horizontal | Podstropowo | Horizontaal |
Orizzontale
Vertical |
Pionowo na
ścianie |
Verticaal |
Verticale a
parete
IP IP IP IP 42
Filter class Klasa filtra Filterklasse Classe del filtro EU4
Filetrs status
control
Kontrola filtrów
Filter status
controle
Controllo del filtro
Pressure transmiter | przetwornik ciśnienia | luchtdrukverschilschakelaar | convertitori/trasduttori di
misura della pressione
Type of heat
recovery
exchanger
Rodzaj
wymiennika
odzysku ciepła
Type
warmteterugwin
warmtewisselaar
Tipo dello
scambiatore per il
recupero di calore
Two stage recovery, cross flow heat exchanger | Dwustopniowy odzysk ciepła w wymiennikach
krzyżowych | Tweetraps warmteterugwin, kruisstroomwarmtewisselaar |
Recupero di calore in due fasi in scambiatori a flusso incrociato
Heat recovery
efficiency dry /
wet
Sprawność
odzysku ciepła
sucha / mokra
Warmteterugwinn
ingsrendement
droog/nat
Efficienza di
recupero del
calore secco /
umido
74,7 / 80,9 % 6
Type of
additional
heater
Rodzaj
nagrzewnicy
wtórnej
Type extra
naverwarmer
Tipo del
riscaldatore
successivo
Water heater |
Nagrzewnica
wodna |
Watergevoede
naverwarmer |
Водяной
Riscaldatore
acquatico
-
Water heater |
Nagrzewnica
wodna |
Watergevoede
naverwarmer |
Водяной
Riscaldatore
d’acqua
-
electric heater |
Nagrzewnica
elektryczna|
Elektrische
naverwarmer |
Riscaldatore
elettrico
Heating
capacity Moc grzewcza Verwarmingscap aciteit Portata termica 10,0 kW 7 - 10,0 kW 7 - 3,5 / 5,5 / 8,5 kW
Connection Przyłącze Aansluiting Collegamento ½” - ½” - -
Max. water
pressure
Maks. ciśnienie
robocze Max. waterdruk Маx. pressione d’acqua 1,6 MPa - 1,6 MPa - -
Max. water
temperature
Maks.
temperatura
wody grzwczej
Max.
watertemperatuur
Max. temperatura
dell’acqua di
riscaldamento
95oC - 95oC - -
Controlling Sterowanie Reling Comando External touch panel | sterownik z wyświetlaczem dotykowym |
Extern aanraakscherm T-Box regeling | Comando con lo schermo tattile
Anti-freeze
protection:
heat recovery
exchanger
Zabezpieczenie
przeciwzamroże
niowe
wymiennika
odzysku ciepła
Bevriezingsbesch
erming:
warmte-
terugwinwisselaar
Protezione
antigelo dello
scambiatore per il
recupero di calore
Decrease of supplying air volume | Zmniejszenie obrotów wentylatorów nawiewnych |
Afname van aanvoerluchthoeveelheid | Riduzione della velocita’ dei ventilatori
1 Max. air flow with installed filter EU4 and wall intake/exhauster OxS. | Max. wydajność przy pracy urządzenia z filtrem EU4 oraz czeprnią powietrza OxS | Max. luchtstroom met geïnstalleerd filter EU4 en muurtussenstuk /gevelrooster OxS | Max. efficienza quando si lavora con il filtro EU4 e la
presa d'aria OxS
2 Horizontal range of isothermal stream, at velocity boundary equal to 0,2 m/s. | Zasięg poziomy strumienia izotermicznego przy prędkości granicznej 0,2 m/s | Horizontaal bereik van niet-isotherme stroming (bij snelheidsbeperking tot 0,2 m/s) L'intervallo orizzontale della corrente isotermica alla
velocità limite di 0,2 m / s.
3 Vertical range of non-isothermal stream (Δt=5°C), at velocity boundary equal to 0,2 m/s. | Zasięg poziomy strumienia izotermicznego, zasięg pionowy strumienia nieizotermicznego (Δt=5°C), przy prędkości granicznej 0,2 m/s | Verticaal bereik van niet-isotherme stroming (ΔT = 5 °C) (bij
snelheidsbeperking tot 5 m/s) | Intervallo orizzontale della corrente isotermica, intervallo verticale della corrente non isotermica (Δt = 5 ° C), alla velocità limite di 0,2 m / s
4 Horizontal range of isothermal stream, at velocity boundary equal to 0,2 m/s. | Zasięg poziomy strumienia izotermicznego przy prędkości granicznej 0,2 m/s | Horizontaal bereik van niet-isotherme stroming (bij snelheidsbeperking tot 0,2 m/s) | L'intervallo orizzontale della corrente isotermica alla
velocità limite di 0,2 m / s.
5 Acoustic pressure level measured in the room of average sound absorption, capacity 500m3, at distance of 5m from the unit. | Poziom ciśnienia akustycznego podano dla pomieszczenia o średniej zdolności pochłaniania dźwięku, objętości 500m3, w odległości 5 m od urządzenia | Akoestisch
drukniveau gemeten in een ruimte met gemiddelde geluidsabsorptie, capaciteit 500 m3, op een afstand van 5 m tot de unit | Il livello di pressione sonora è stato fornito per una stanza con una capacità media di assorbimento acustico, 500 m3, ad una distanza di 5 m dal dispositivo
6 According to directive 2009/125/EC measured with balanced mass flow, an indoor-outdoor air temperature difference of 20K | Zgodnie z wymaganiami dyrektywy 2009/125/WE sprawność wyznaczona przy różnicy temperatury między powietrzem świeżym a powietrzem usuwanym, wynoszącej
20K.| Volgens richtlijn 2009/125/EG gemeten met gebalanceerde luchtstroom en een verschil tussen de binnen- en buitenluchttemperatuur van 20 K | In conformità con i requisiti della Direttiva 2009/125 / CE, l'efficienza determinata alla differenza di temperatura tra l'aria fresca e l'aria rimossa, 20
K
7 At max. air flow stream, inlet/outlet water temperature 80/60°C, inlet air temperature 5oC, air volume 1200 m3/h. | Przy temp. wody grzewczej 80/60oC, temp. powietrza na wlocie do wymiennika 5oC, przy wydajności 1200 m3/h | Bij max. luchtstroom, inlaat/retourwatertemperatuur 80/60°C,
inlaatluchttemperatuur 5°C, luchtdebiet 1.200 m3/uur | Con la temperatura dell'acqua di riscaldamento 80/60 ° C, temperatura dell'aria all'ingresso dello scambiatore 5 oC, con capacità di 1200 m3 / h
2. TECHNICAL DATA 2. DANE TECHNICZNE
2. TECHNISCHE GEGEVENS 2. DATI TECNICI
www.flowair.com | 3

3.1. INSTALLATION TO THE WALL 3.1. MONTAŻ JEDNOSTKI OXEN DO ŚCIANY
3.1. INSTALLATIE OP DE MUUR 3.1. MONTAGGIO DELL’UNITA’ OXEN A PARETE
Drill ventilation opening and
installation holes. Mounting hole
shall be prepared according to
Building Regulations.
Wykonać otwory montażowe
i doprowadzające powietrze.
Otwór montażowy należy wykonać
zgodnie ze sztuką budowlaną w
sposób nie powodujący osłabienia
konstrukcji ściany.
Boor de ventilatiesparing en de
installatiegaten. Neem bij het
maken van de sparing voor de
doorvoer de bouwvoorschriften in acht
Praticare fori di ventilazione e di
installazione.
Il foro di montaggio deve essere
preparato in base alle norme di
costruzione.
Dismount OXeN side covers and
screw unit to the wall.
Bolts are not included.
Zdjąć z urządzenia panele boczne
i zamontować urządzenie do ściany.
Kołki rozporowe nie są dołączane
w zestawie. Należy dobrać
odpowiedni rodzaj kołków do danego
typu przegrody.
Demonteer de zijkappen van de OXeN
en bevestig de unit met bouten aan de
muur. Bouten worden niet
meegeleverd.
Smontare i pannelli laterali OXeN e
avvitarle a parete.
I bulloni non sono inclusi.
Bisogna scegliere i bulloni più
appropriati per il montaggio.
During ventilation and heat recovery
process condensate can appear, drain
pan remove it gravity by outlet on the
bottom side of unit.
W przypadku montażu naściennego
skropliny odprowadzane są
grawitacyjnie w dolnej części obudowy
z wbudowanej tacki skroplin.
De condenswater afvoer dient te
worden aangesloten aan de
onderzijde van de unit.
In caso di montaggio a parete, la
condensa viene scaricata nella parte
inferiore dell'alloggiamento per gravità
dal vassoio della condensa
incorporato.
4 | www.flowair.com

3.2. WATER CONNECTION 3.2. PODŁĄCZENIE INSTALACJI HYDRAULICZNEJ
3.2. WATERAANSLUITING 3.2. COLLEGAMENTO DELL’ACQUA/SISTEMA IDRAULICO
Regards OXeN X2-W-1.2-V/H.
 The connection should be executed in a way which does not induce
stresses.
 The system should be executed so that, in the case of a failure, it is
possible to disassemble the device. For this purpose it is best to use
shut-off valves just by the device.
 The system with the heating medium must be protected against an
increase of the heating medium pressure above the permissible
value (1.6 MPa)
 Before start up is recommended to check water connection and
heating pipeline tightness
 While screwing exchanger to pipeline - connecting stubs must be
hold by wrench.
Dotyczy OXeN X2-W-1.2-V/H.
 Przyłącze powinno być wykonane w sposób niepowodujący
naprężeń.
 Instalacja powinna być wykonana w taki sposób, aby w razie awarii
istniała możliwość przeprowadzenia demontażu aparatu. W tym
celu najlepiej jest zastosować zawory odcinające tuż przy
urządzeniu.
 Instalacja z czynnikiem grzewczym musi być zabezpieczona przed
wzrostem ciśnienia czynnika grzewczego ponad dopuszczalną
wartość (1,6 MPa).
 Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić prawidłowość
podłączenia przewodów z czynnikiem grzewczym oraz szczelność
instalacji
 Podczas montażu instalacji należy bezwzględnie unieruchomić
króćce przyłączeniowe wymiennika.
Met betrekking tot OXeN X2-W-1.2-V/H.
 De aansluiting moet zodanig worden gemaakt dat daardoor nergens
mechanische spanning ontstaat
 Het systeem moet zodanig worden gemonteerd dat bij een storing
de unit kan worden gedemonteerd. Het is daarom verstandig om
waterzijdige afsluiters vlakbij de unit te monteren.
 Het systeem met het verwarmingsmedium moet zodanig worden
beveiligd dat de druk van het verwarmingsmedium niet hoger dan
1,6 MPa (16 Bar) kan worden
 Controleer voor de In bedrijfstelling of de wateraansluiting en de
verwarmingsleidingen niet lekken.
 Houd bij het vastschroeven van de leiding op de warmtewisselaar
de aansluiting op de warmtewisselaar met een montagesleutel vast.
Relativo a OXeN X2-W-1.2-V/H.
 La connessione deve essere effettuata in modo da non causare
tensioni.
 L'installazione deve essere eseguita in modo tale che in caso di
guasto sia possibile smontare il dispositivo. Per questo è meglio
utilizzare le valvole di intercettazione accanto al dispositivo.
 L'installazione con il fluido di riscaldamento deve essere protetta
contro l'aumento della pressione del fluido di riscaldamento al di
sopra del valore consentito (1,6 MPa).
 Prima dell'avviamento, si consiglia di controllare il collegamento
dell'acqua e la tenuta del circuito di riscaldamento
 Quando si monta il sistema, è fondamentale immobilizzare gli ugelli
di collegamento dello scambiatore.
EN PL NL IT
Indeks of protection Stopień ochrony Beschermingsklasse Grado di protezione IP42
Supply voltage Zasilanie Voedingsspanning Almentazione 230VAC
Max. medium
temperature
Maks. temperatura
czynnika
Max. temperatuur
van het medium
Маx. temperatura
del fluido 120°C
Max. operating
pressure
Maks. ciśnienie
robocze Max. bedrijfsdruk Маx. pressione lavorativa 2,0 bar
Kvs Kvs Kvs Kvs (A-AB) 1,6
(B-AB) 1,0
Connection Przyłącze Aansluting Collegamento ½”
Runtime Czas przebiegu Looptijd Tempo di operazione 24s
www.flowair.com | 5

Prepare proper length of OxC transition. Max. wall
thickness of 190 mm, with a greater wall thickness must
be used several pieces OXC.
Przyciąć przejście ścienne OxC na wymagany wymiar.
Max. grubość ściany przy jednej sztuce OxS wynosi 190
mm, przy większej grubości ściany należy stosować kilka
sztuk OxC.
Maak de OxC-muurdoorvoer op maat. De maximale
muurdikte is 190 mm; bij een grotere muurdikte moeten
meerdere OXC-muurdoorvoeren worden toegepast.
Tagliare il passaggio della parete OxC alla dimensione
richiesta. Lo spessore max. della parete per un OxS è
190 mm, con uno spessore della parete più grande,
utilizzare piu’ di un OxC.
dd
If needed cut out ways in side cover to
pass pipelines or/and cables.
Jeżeli jest to konieczne wykonać w
panelu bocznym podcięcia na
przeprowadzenie przewodów
hydraulicznych, zasilającego i
sterującego.
Maak zo nodig de openingen in de
zijkap open om leidingen of/en
bekabeling door te voeren.
Se necessario, ritagliare i passaggi nel
pannello laterale per passare
tubazioni e / o cavi.
Put on the side cover. Założyć panel boczny.
Plaats de zijkap. Montare il pannello laterale
3.3. SIDE COVER INSTALLATION 3.3. MONTAŻ BOCZNEGO PANELU
3.3. INSTALLATIE VAN DE ZIJKAP 3.3. MONTAGGIO DEL PANNELLO LATERALE
3.4. OXS INTAKE/EXHAUSTER INSTALLATION 3.4. ETAPY MONTAŻU CZERPNIO-WYRZUTNI OXS
3.4. INSTALLATIE AANZUIG/UITBLAASCOMBINATIE OXS
3.4. FASI DI MONTAGGIO DELL’IMPIANTO PER L’ASPIRAZIONE
E SCARICO AQUA
6 | www.flowair.com

Install OxC transition (from outside) with OXeN and seal
connection with low-expansion foam or silicone.
Zamontować przejście ścienne OxC do OXeN od
zewnętrznej strony ściany uszczelniając pianką
poliuretanową niskoprężną lub silikonem.
Installeer de OxC-muurdoorvoer (vanaf buiten) op de
OXeN en dicht de verbinding af met een weinig
uitzettend schuim of siliconenkit.
Montare il passaggio della parete OxC all’OXeN dalla
parte esterna, sigillando con schiuma poliuretanica a
bassa pressione o silicone.
Dismount installation frame and side grill.
Zdemontować od czerpnio-wyrzutni OxS ramę
montażową oraz kratkę wyrzutu powietrza.
Demonteer het installatieframe en de grille aan de
zijkant.
Smontare da OxS il telaio di montaggio e la griglia
d’uscita dell'aria.
Screw frame and seal the connection with low-expansion
foam or silicone.
Zamontować ramę czerpnio-wyrzutni powietrza OxS
uszczelniając pianką poliuretanową niskoprężną lub
silikonem.
Bevestig het frame op de muur en dicht de naad af met
weinig uitzettend schuim of siliconenkit.
Montare il telaio di OxS, sigillando con schiuma
poliuretanica a bassa pressione o silicone.
Install OxS to screwed frame.\
It is neccesairy to make tight connection between OxS &
OxC (rys.B)
Zamontować czeprnio-wyrztunię powietrza OxS do
wcześniej zamontowanej ramy.
Należy wykonać szczelne połączenie między OxS i OxC
(rys.B)
Installeer de OxS op het bevestigde frame.
De aansluiting tussen de OxS en de OxC (fig. B) moet
luchtdicht zijn.
Montare OxS sul telaio precedentemente montato. È
necessario fare una stretta connessione tra OxS i OxC
(disegno B)
Install side grill
Zamontować kratkę części wyrzutni powietrza
Monteer de grille aan de zijkant
Montare la griglia sul lato.
www.flowair.com | 7

3.5. OXE EXPANDER INSTALLATION 3.5. ETAPY MONTAŻU PRZEDŁUŻENIA OXE
3.5. INSTALLATIE VAN VERLENGSTUK OXE 3.5. FASI DI MONTAGGIO E ESTENSIONE OXE
OxE – extension for OxS. It allows to dismiss air intake from air
exhaust.
OxE przedłużenie do czerpni powietrza, umożliwia oddalenie wyrzutu
powietrza od czerpni.
OxE - verlenging voor OxS. Hiermee kunt u de afblaas opening verder
van de aanzuig opening monteren. Er kunnen max. 4 elementen
worden gekoppeld. Dit kan nodig zijn in het geval van bijvoorbeeld;
uitmondingen van andere toestellen/apparaten.
OxE - estensione per OxS che permette di montare l’apertura di
ventilazione piu’ lontano dall’apertura d’aspirazione.
Dismount side duct.
Zdemontować kanał wyrzuti powietrza
Demonteer het kanaal aan de zijkant.
Smontare il canale sul lato.
OxS should be installed on the frame already.
Zamontować czeprnio-wyrztunię powietrza OxS do wcześniej
zamontowanej ramy.
De OxS moet al op het frame zijn geïnstalleerd.
Montare OxS sul telaio precedentemente montato.
Install OxE expander. Max. number of OxE expanders is 4 pcs.
Zamontować przedłużenie OxE. Przedłużenia OxE można łączyć w
dłuższe zespoły – max 4 szt.
Installeer verlengstuk OxE. Er mogen maximaal vier verlengstukken
OxE aan elkaar worden geïnstalleerd.
Montare l'estensione OxE. Le estensioni OxE possono essere
combinate in set più lunghi - massimo 4 pezzi.
Ioonstall side duct and grill.
Zamontować kanał wyrzutni powietrz oraz kratkę nawiewną.
Installeer het kanaal aan de zijkant en de grille.
Montare il canale laterale e la griglia.
8 | www.flowair.com

3.6. HORIZONTAL INSTALLATION 3.6. MONTAŻ PODSTROPOWY
3.6. HORIZONTALE INSTALLATIE 3.6. MONTAGGIO ORIZZONTALE
Drill ventilation opening and installation holes.
Mounting hole shall be prepared according to Building Regulations.
Wykonać otwory montażowe i doprowadzające powietrze.
Otwór montażowy należy wykonać zgodnie ze sztuką budowlaną w
sposób nie powodujący osłabienia konstrukcji ściany.
Boor de ventilatiesparing en de installatiegaten.
Neem bij het montage maken van de opening voor de doorvoer de
bouwvoorschriften in acht.
Praticare fori di ventilazione e di montaggio.
Il foro di montaggio deve essere realizzato in modo da non
indebolire la struttura della parete.
During ventilation and heat recovery process condensate can appear,
condensate pump remove it automatically by outlet on the top side of
unit.
 sensor
 condensate pump
 connecting tube Ø9mm
Odprowadzenie skroplin następuje za pomocą pompki skroplin.
 czujnik
 pompka skroplin
 rurka przyłączeniowa Ø9mm.
Tijdens ventileren en warmte terugwinnen kan condensaat ontstaan.
Dit wordt automatisch via de uitlaat aan de bovenzijde van de unit
door de condensaatpomp afgevoerd.
 sensor
 condensaatpomp
 verbindingsbuis Ø 9 mm.
Durante la ventilazione e il processo di recupero del calore puo’
comparire la condensa che viene scaricata mediante una pompa di
condensa.
 sensore
 pompa di condensa
 tubo di collegamento Ø9mm.
www.flowair.com | 9

Install the unit with the mounting brackets.
 mounting pins, min. Ø8 mm
 Install to the roof and seal.
OxeN can’t carry the load of OxH
Zamontować urządzenie za pomocą uchwytów montażowych.
Urządzenie musi być wypoziomowane.
 Szpilki montażowe, min.Ø8 mm
 Zamontować do dachu i uszczelnić.
OxeN nie może przenosić obciążenia czerpnio-wyrzutni powietrza
OxH.
Installeer de unit met de montagebeugels.
 Draadstangen, min. Ø 8 mm
 Installeer op dak en dicht deze af.
De OxeN-unit is niet geschikt om de OxH af te steunen.
Montare il dispositivo con le staffe di montaggio. Il dispositivo deve
essere livellato.
 Perno di montaggio, min. Ø8 mm
 Montare sul tetto e sigillare.
OxeN non può sopportare il carico del dispositivo di aspirazione e
scarico dell'aria OxH
ACCESSORIES | AKCESORIA | ACCESSOIRES | АCCESSORI
OxC2-H- Adaptor
OxC2-H- Adapter
OxC2-H- Adapte
OxC2-H – Adattatore
OxE-H- Extension duct
OxE-H - Kanał przedłużający
OxE-H- dak verlengkoker lucht in-uitlaat
OxE-H- L’estensione del canale
OxPD-H- Roof base
OxPD-H - Podstawa dachowa
OxPD-H- dak basis
OxPD-H- Base del tetto
OxCB-H- Insulated plinth
OxCB-H - Cokół izolowany
OxCB-H- Base isolata
OxCB-H- Изолированный цоколь
OxS-H- Czerpnia dachowa
OxS-H- roof-mounted air inlet/outlet
OxS-H –dak afwerkkap luchtinlaat/uitlaat
OxS-H- – Presa d'aria sul tetto
10 | www.flowair.com

4. CONTROL SYSTEM 4. AUTOMATYKA
4. REGELSYSTEEM 4. SISTEMA DI CONTROLLO
X2-W-1.2-V / X2-W-1.2-H
X2-N-1.2-V / X2-N-1.2-H
X2-E-1.2-V
Single unit connection.
T-box should to be mounted at about 1.5m above the floor in a well-
ventilated place. Do not mount near heat sources, lights, windows and
doors.
COLD – OXeN X2-N-1.2-V/H
(w/o additional air heater)
HOT – OXeN X2-W-1.2-V/H
(with additional heater)
Set unit address. Each unit must have
unique number. Example:
Dipswitch SW1
Adress
1
1
0
0
0
0
2
0
1
0
0
0
6
0
1
1
0
0
31
1
1
1
1
1
1
2
4
8
16
Recommended wires*:
- Supply: min. OMY 3x1,0 mm2
- T-box –> OXeN: LIYCY min. 3x0,5 mm2, max 50 m.
* Wires size should be chosen by the designer.
Podłączenie jednego urządzenia.
T-box powinien być zamontowany na wysokości 1,5m nad ziemią w
miejscu o dobrej cyrkulacji powietrza. Nie należy umieszczać go przy
źródłach ciepła, oświetleniu, nawiewnikach, otworach okiennych i
drzwiowych itp.
COLD – OXeN X2-N-1.2-V/H
(bez wymiennika wodnego)
HOT – OXeN X2-W-1.2-V/H
(z wymiennikiem wodnym)
Ustawić adres urządzenia. Dla każdego
urządzenia należy ustawić inny adres.
Przykład adresowania:
Dipswitch SW1
Adres
1
1
0
0
0
0
2
0
1
0
0
0
6
0
1
1
0
0
31
1
1
1
1
1
1
2
4
8
16
Zalecone przewody*:
- zasilanie: min. OMY 3x1,0 mm2
- T-box –> OXeN: LIYCY min. 3x0,5 mm2, max 50 m.
* Przekrój i typ przewodów powinien zostać dobrany przez projektanta.
Systeem met een unit.
De T-Box moet ongeveer 1,5 m boven de vloer op een goed geventileerde
plaats worden geïnstalleerd. Installeer de thermostaat niet in de buurt van
warmtebronnen, lampen, ramen of deuren.
COLD - OXeN X2-N-1.2-V/H
(zonder extra luchtverwarmingselement)
HOT - OXeN X2-W-1.2-V/H
(met extra verwarmingselement)
Adres van de unit instellen. Elke unit moet
een uniek nummer hebben. Voorbeeld:
Dipswitch SW1
Adres
1
1
0
0
0
0
2
0
1
0
0
0
6
0
1
1
0
0
31
1
1
1
1
1
1
2
4
8
16
Aanbevolen bedrading*:
- Stroomvoorziening: min. 3-aderig, 3 x 1,0 mm2
- T-thermostaat –> OXeN: LIYCY min. 3 x 0,5 mm2, max. 50 m.
* Wires size should be chosen by the designer.
Connessione di un dispositivo. T-box dovrebbe essere montato ad
un’altezza di 1,5м da terra in un luogo con una buona circolazione d’aria.
Non posizionarlo vicino a fonti di calore, illuminazione, prese d’aria,
finestre, porte ecc.
COLD – OXeN X2-N-1.2-V/H
(senza lo scambiatore d’acqua)
HOT – OXeN X2-W-1.2-V/H
(con lo scambiatore d’acqua)
Imposta l'indirizzo del dispositivo.
È necessario impostare un indirizzo diverso per
ciascun dispositivo. Esempio di indirizzamento:
Переключатель SW1
Адрес
1
1
0
0
0
0
2
0
1
0
0
0
6
0
1
1
0
0
31
1
1
1
1
1
1
2
4
8
16
Cavi consigliati *:
- alimentazione: min. OMY 3x1.0 mm2
- T-box -> OXeN: LIYCY min. 3x0,5 mm2, massimo 50 m.
* Le dimensioni e il tipo dei cavi dovrebbero essere selezionati dal progettista.
www.flowair.com | 11

Several OXeN units controlled via single T-box controller. Connection
units among themselves ensure forwarding controlling signals.
However, each unit should be supplied with power separately.
In case of chaining OXeN's (max. 31) - last unit in line
should has SW2 dipswitch in position T120. If controlling only 1 OXeN
SW2 dipswitch also has to be in T120 position.
Recommended wires*:
OXeN –> OXeN min. – LIYCY 2x2x0,5mm2,
twisted pair A and B, max 50 m.
* Wires size should be chosen by the designer
Sterowanie kilku jednostek OXeN za pomocą jednego sterownika T-
box. Łączenie zapewnia przekazanie sygnałów sterowniczych ze
sterownika T-box. Każda jednostka OXeN powinna być oddzielnie
zasilona.
W przypadku sterowania większą ilością urządzeń (max. 31)
za pomocą jednego sterownika, w ostatnim module DRV urządzenia
do którego jest doprowadzany sygnał sterujący, należy przestawić
przełącznik SW2 w pozycję T120. W wypadku sterownia jedną
jednostką przełącznik SW2 również musi być ustawiony w pozycję
T120.
Zalecane przewody*:
OXeN –> OXeN min. – LIYCY 2x2x0,5mm2,
para przewodów A i B skręcona, max. 50m
* Przekrój i typ przewodów powinien zostać dobrany przez projektanta.
Verschillende OXeN-units geregeld via één T-Box regeling. Door de
units onderling op elkaar aan te sluiten wordt gegarandeerd dat het
regelsignaal wordt doorgegeven. Elke unit moet echter afzonderlijk op
de stroomvoorziening worden aangesloten.
Wanneer meerdere OXeN-units (maximaal 31) in serie
worden geschakeld moet DIP-switch SW2 in de laatste unit worden
ingesteld op T120. Als slechts een OXeN-unit wordt geregeld moet
DIP-switch SW2 in de unit ook worden ingesteld op T120.
Aanbevolen bedrading*:
OXeN –> OXeN min. – LIYCY 2x2x0,5 mm2, afgeschermde kabel A en
B, max. 50 m.
* Kabeldiameter moet door de ontwerper worden vastgelegd
Controllo di più unità OXeN con un controller T-box. La connessione
assicura la trasmissione dei segnali di controllo dal controller T-box.
Ogni unità OXeN deve essere alimentata separatamente.
Nel caso di controllo di più dispositivi (fino a 31) con un
controller, nell'ultimo modulo DRV del dispositivo a cui viene fornito il
segnale di controllo, l'interruttore SW2 deve essere spostato sulla
posizione T120. Nel caso di controllo di un'unità, anche l'interruttore
SW2 deve essere impostato sulla posizione T120.
Cavi consigliati *:
OXeN –> OXeN min. – LIYCY 2x2x0,5mm2,
coppia di cavi A e B intrecciata, max. 50m
* Le dimensioni e il tipo dei cavi dovrebbero essere selezionati dal
progettista.
12 | www.flowair.com

Tbox controlling touch panel shows founded OXeN units. While start
up run search procedure.
Po podłączeniu zasilania i sterowania oraz ustawieniu adresu
urządzenia w menu Tbox wyszukać podłączone jednostki OXeN.
De gevonden OXeN-units worden op het aanraakscherm van de T-box
thermostaat weergegeven. Tijdens de inbedrijfstelling zoekt de
regeling naar aangesloten units.
Dopo aver collegato l'alimentazione, il controllo e dopo aver impostato
l'indirizzo del dispositivo nel menu Tbox, cercare le unità OXeN
collegate.
• Before connecting the power supply check the correctness of
connection of the fan motor and the controllers. These connections
should be executed in accordance with their technical
documentation..
• Before connecting the power supply check whether the mains
voltage is in accordance with the voltage on the unit data plate.
• The electrical system supplying the fan motor should be additionally
protected with a circuit breaker against the effects of a possible
short-circuit in the system.
• Starting the device without connecting the ground conductor is
forbidden.
• Minimal diameter of power supply wires is 1,5mm2, final decision
make electrical designer which suit diameter to given conditions.
Wires should be finished with wire end sleeve.
• Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić poprawność
podłączenia. Podłączenia te powinny być wykonane zgodnie ze
schematami umieszczonymi w niniejszej dokumentacji.
• Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić czy napięcie w
sieci jest zgodne z napięciem
na tabliczce znamionowej
urządzenia.
• Instalacja elektryczna powinna być dodatkowo zabezpieczona
bezpiecznikiem przed skutkami ewentualnego zwarcia w instalacji.
• Uruchomienie urządzenia bez podłączenia przewodu
uziemiającego jest niedozwolone.
• Minimalna grubość przewodu zasilającego 1,5 mm2, grubość
przewodu powinna być dobrana przez projektanta w zależności od
warunków podłączeniowych. Przewody należy zakończyć
tulejkami.
•
Controleer voor u de stroomvoorziening aansluit of de
ventilatormotor en de T-box regeling correct is aangesloten. Deze
aansluitingen moeten worden gemaakt in overeenstemming met de
technische documentatie.
• Controleer voor u de stroomvoorziening aansluit of de spanning van
de netvoeding overeenkomt met de werkspanning op het
typeplaatje op de unit.
•
Het elektrische systeem voor de stroomvoorziening van de
ventilatormotor moet ook worden beveiligd met een
onderbrekerschakelaar tegen de effecten van een mogelijke
kortsluiting in het systeem.
• Het is niet toegestaan om de unit op te starten zonder dat de
aarding aangesloten is.
• De minimale diameter van de aders van de
stroomvoorzieningkabel is 1,5 mm2. De uiteindelijke beslissing
wordt genomen door een bevoegde elektrotechnische engineer
die de diameter afstemt op de betreffende omstandigheden. Aders
moeten worden afgewerkt met een adereindhuls.
• Prima di collegare l'alimentazione bisogna verificare la correttezza
del collegamento. Questi collegamenti devono essere eseguiti in
conformità con la loro documentazione tecnica.
• Prima di collegare l'alimentazione bisogna verificare se la tensione
di rete corrisponde a quella sulla targhetta segnaletica del
dispositivo.
• L'installazione elettrica dovrebbe essere ulteriormente protetta da
un fusibile contro gli effetti di un eventuale cortocircuito
nell'installazione
• Non è consentito avviare il dispositivo senza collegare il conduttore
di messa a terra.
• Lo spessore minimo del cavo di alimentazione - 1,5 mm2, lo
spessore del cavo deve essere scelto dal progettista in base alle
condizioni di connessione. I cavi dovrebbero essere terminati con il
manicotto terminale.
www.flowair.com | 13

 It is forbidden to place any objects on the unit.
 It is not allowed to make any modification in
the unit. Any
modification causes in warranty loss
 In the case of incorrect operation of the device it should be switched
off immediately.

To ensure proper operation unit should be inspected
periodically (six months), during inspection is needed to clean
heat recovery exchangers. Filters need to be replaced
according to the needs.
 For the time of performing inspection or cleaning unit, power supply
should be disconnected. .
 Casing can be cleaned with water and mild detergents.
 The manufacturer bears no responsibility for damage of the
water heat exchanger resulting from freezing of the medium in
the exchanger. To protect water heater against freezing it is
recommended to use glycol solution as a heating medium.
 Nie wolno umieszczać na urządzeniu żadnych przedmiotów
 Niedozwolone są jakiekolwiek modyfikacje urządzenia. Wszelka
ingerencja w konstrukcję urządzenia powoduje utratę gwarancji.
 Przy nieprawidłowej pracy urządzenia należy go niezwłocznie
wyłączyć oraz skontaktować się z serwisem producenta.
 Aby zapewnić prawidłową pracę urządzenia należy regularnie
dokonywać jego przeglądu. Min. raz na pół roku należy
wymieniać filtry powietrza świeżego i obiegowego oraz
wyczyścić wymiennik krzyżowo-płytowy.
 Na czas przeprowadzania przeglądu bądź czyszczenia aparatu
koniecznie należy odłączyć zasilanie elektryczne.
 Obudowa urządzenia może być czyszczona wodą z użyciem
delikatnych środków czyszczących.
 Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia
wodnego wymiennika ciepła będące skutkiem zamarznięcia
czynnika w wymienniku. W celu zabezpieczenia wodnego
wymiennika ciepła zaleca się zastosować roztwór glikolu jako
czynnik grzewczy.
 Het is niet toegestaan om voorwerpen op de unit te plaatsen.
 Het is niet toegestaan om enige vorm van modificaties aan de unit
aan te brengen. Door enige vorm van modificatie vervalt de
garantie.
 Schakel de unit onmiddellijk uit, wanneer deze niet correct werkt.
 Voor een correcte werking moet de unit regelmatig worden
gecontroleerd (om de zes maanden), waarbij de
warmtewisselaars moeten worden gereinigd. Filters moeten
worden vervangen naar behoefte.
 Onderbreek altijd eerst de stroomvoorziening voor u de unit gaat
inspecteren of reinigen. .
 De behuizing kan worden
gereinigd met water en een mild
reinigingsmiddel.
 De fabrikant aanvaardt geen enkele verantwoordelijkheid voor
schade aan de waterwarmtewisselaar als gevolg van
bevriezing van het medium in de warmtewisselaar. Om te
voorkomen dat het waterverwarmingselemen
t bevriest,
verdient het aanbeveling een glycoloplossing als
verwarmingsmedium te gebruiken.
 Non posizionare oggetti sul dispositivo

Non sono consentite modifiche al dispositivo. Qualsiasi
interferenza invaliderà la garanzia.
 Se il dispositivo funziona
in modo errato, dovrebbe essere
immediatamente spento. In questo caso bisogna contattare il
servizio del produttore.

Per garantire il corretto funzionamento del dispositivo, è
necessario fare le analisi tecniche regolarmente. Almeno ogni
sei mesi, i filtri dell'aria frescha e di ricircolo devono essere
sostituiti e lo scambiatore deve essere pulito.
 Durante le analisi o la pulizia del dispositivo e’ necessario
scollegare l’alimentazione.
 L'alloggiamento del dispositivo può essere pulito con l’acqua
utilizzando detergenti delicati.

Il produttore non è responsabile per i danni allo scambiatore
di calore dell'acqua che sono il risultato del congelamento del
fluido nello scambiatore. Per proteggere lo scambiatore si
consiglia di utilizzare una soluzione di glicole come fluido di
riscaldamento.
5. OPERATION 5. EKSPLOATACJA I KONSERWACJA
5. WERKING 5. FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE
14 | www.flowair.com

5.1. FILTERS REPLACEMENT
5.1. WYMIANA FILTRÓW
5.1. FILTERS VERVANGEN
5.1. CAMBIO DEI FILTRI
The condition of filter is controlled by pressure transducer. When the filters are too heavily
soiled, an alarm is displayed on the T-box controller screen. In this case, replace the filters
is necessairy.
Stan zabrudzenia filtrów kontrolowany jest za pomocą przetwornika ciśnienia. Gdy filtry są
zbyt mocno zabrudzone na ekranie sterownika T-box wyświetlany jest alarm. W takim
przypadku należy wymienić filtry.
De vervuilingsgraad van de filter wordt gecontroleerd door een
luchtdrukverschilschakelaar. Wanneer de filters te ernstig zijn vervuild zal er het alarm
icoon verschijnen in het scherm van de T-box regeling. In dit geval dient u de filters te
vervangen.
La condizione del filtro è controllata mediante un trasduttore di pressione. Quando i filtri
sono troppo sporchi, viene visualizzato un allarme sullo schermo del controller T-box. In
questo caso, sostituire i filtri.
www.flowair.com | 15

5.2. HEAT RECOVERY EXCHANGE CLEANING
5.2. CZYSZCZENIE WYMIENNIKA PŁYTOWO-KRZYŻOWEGO
5.2. KRUISSTROOMWISSELAAR REINIGEN
5.2.PULIZIA DELLO SCAMBIATORE
Heat recovery exchanger should be cleaned with
pressured air along lamellas.
Be careful not to damage the aluminium
lamellas.
Wymiennik płytowo-krzyżowy należy czyścić
sprężonym powietrzem ruchem wzdłuż lamel.
Należy uważać aby nie pozaginać aluminiowych
almel wymiennika.
De lamellen van de kruisstroom warmtewisselaar
moet worden gereinigd met perslucht.
Zorg ervoor dat de aluminium lamellen daarbij
niet beschadigd worden.
Lo scambiatore di recupero di calore deve
essere pulito con aria compressa lungo le
lamelle. Fare attenzione a non danneggiare le
lamelle di alluminio.
16 | www.flowair.com

6. SERVICE AND WARRANTY TERMS 6. SERWIS I GWARANCJA
6. ONDERHOUD EN GARANTIEVOORWAARDEN 6. SERVIZIO E GARANZIA
Please contact your dealer in order to get acquitted with the warranty
terms and its limitation.
In the case of any irregularities in the device operation, please contact the
manufacturer’s service department.
The manufacturer bears no responsibility for operating the device in a
manner inconsistent with its purpose, by persons not authorised for
this, and for damage resulting from this!
Made in Poland
Made in EU
Manufacturer: FLOWAIR GŁOGOWSKI I BRZEZIŃSKI SP.J.
ul. Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia
tel. [phone], fax: [phone]
e-mail: [e-mail]
www.flowair.com
W razie jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu urządzenia prosimy
o kontakt z działem serwisu producenta.
Warunki gwarancji:
Klient ma prawo w ramach gwarancji do bezpłatnej naprawy urządzenia w
wypadku wady ujawnionej w okresie trwania gwarancji.
1. Klient ma prawo w ramach gwarancji do wymiany urządzenia lub jego
elementu na nowy produkt, wolny od wad, tylko wtedy gdy w okresie
gwarancji producent stwierdzi, iż usunięcie wady nie jest możliwe.
2. Dowód zakupu stanowi dla użytkownika podstawę do wystąpienia o
bezpłatne wykonanie naprawy.
3. W przypadku bezpodstawnego wezwania do naprawy gwarancyjnej
koszty z tym związane w pełnej wysokości ponosić będzie
użytkownik.
4. Gwarancja przysługuje przez okres 24 kolejnych miesięcy od daty
zakupu.
5. Gwarancja jest ważna wyłącznie na terytorium Rzeczypospolitej
Polskiej.
6. W celu wykonania naprawy gwarancyjnej użytkownik jest
zobowiązany do dostarczenia reklamowanego urządzenia do
producenta.
7. Producent zastrzega sobie prawo do rozpatrzenia i naprawy
urządzenia w ciągu 14 dni roboczych od dnia dostarczenia
urządzenia do producenta.
8. W przypadku, gdy wada nie ma charakteru trwałego i jej ustalenie
wymaga dłuższej diagnozy producent zastrzega sobie prawo
przedłużenia terminu rozpatrzenia gwarancji określonego w punkcie
7. O konieczności przedłużenia terminu potrzebnego do rozpatrzenia
gwarancji producent zawiadomi przed upływem 14-tego dnia,
liczonego od dnia dostarczenia reklamowanego urządzenia.
9. Producent może wysłać zastępcze urządzenie na życzenie klienta w
czasie rozpatrywania gwarancji. Na wysłany, nowy towar wystawiana
jest faktura, do której klient otrzyma korektę w przypadku
pozytywnego rozpatrzenia reklamacji.
10. W przypadku stwierdzenia, że usterka wynikła z powodu użytkowania
urządzenia niezgodnie z wytycznymi producenta lub reklamowane
urządzenie okazało się w pełni sprawne – gwarancja nie zostanie
uznana, a zgłaszający będzie musiał dokonać zapłaty za urządzenie
zastępcze zgodnie z wystawioną fakturą.
Ograniczenia gwarancji
1. W skład świadczeń gwarancyjnych nie wchodzą: montaż i instalacja
urządzeń, prace konserwacyjne, usuwanie usterek spowodowanych
brakiem wiedzy na temat obsługi urządzenia.
2. Gwarancja nie obowiązuje w przypadku wystąpienia niżej
wymienionych usterek:
• uszkodzenia lub zniszczenia produktu powstałe w rezultacie
niewłaściwej eksploatacji, postępowania niezgodnego z
zaleceniami normalnego użycia lub niezgodnego z dostarczoną
z urządzeniem dokumentacją techniczną,
• wad powstałych na skutek montażu urządzeń niezgodnie z
dokumentacją techniczną,
• wady powstałe na skutek niezgodnego z zaleceniami w
dokumentacji technicznej fizycznego lub elektrycznego
oddziaływania, przegrzania lub wilgoci albo warunków
środowiskowych, zamoknięcia, korozji, utleniania, uszkodzenia
lub wahania napięcia elektrycznego, pioruna, pożaru lub innej siły
wyższej powodującej zniszczenia lub uszkodzenia produktu,
• mechaniczne uszkodzenia lub zniszczenia produktów i wywołane
nimi wady,
• uszkodzenia powstałe na skutek niewłaściwego transportowania
lub zapakowania produktu przesyłanego do punktu sprzedaży.
Klient ma obowiązek sprawdzenia towaru przy odbiorze. W razie
stwierdzenia usterek klient jest zobowiązany poinformować o nich
producenta oraz spisać protokół uszkodzeń u przewoźnika,
• wad powstałych na skutek normalnego zużycia materiałów
wynikających z normalnej eksploatacji.
Wyprodukowano w Polsce
Made in EU
Producent: FLOWAIR GŁOGOWSKI I BRZEZIŃSKI SP.J.
ul. Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia
tel. [phone], fax: [phone]
e-mail: [e-mail]
www.flowair.com
www.flowair.com | 17

6. SERVICE AND WARRANTY TERMS 6. SERWIS I GWARANCJA
6. ONDERHOUD EN GARANTIEVOORWAARDEN 6. SERVIZIO E GARANZIA
Garantievoorwaarden en beperkingen
De garantie geldt voor een periode van 24 opeenvolgende
maanden vanaf de datum van aankoop. De garantie geldt alleen
voor onderdelen. De garantie is alleen geldig op Nederlands
grondgebied (zie algemene verkoop- en leveringsvoorwaarden op
www.drl-products.nl).
Neem bij storingen in de werking van de unit contact op met uw
installateur.
De fabrikant aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor het gebruik
van het apparaat op een wijze die niet in overeenstemming is met het
beoogde doel, door personen die hiertoe niet bevoegd zijn en voor
schade die hieruit voortvloeit!
Gefabriceerd in Polen
Gefabriceerd in de EU
Fabrikant: FLOWAIR
ul. Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia
tel. [phone], fax: [phone]
e-mail: [e-mail]
www.flowair.com
Distributed by DRL-Products b.v.
Minervum 7268
4817 ZM Breda
The Netherlands
tel. +31(0)76 - 581 53 11
fax. +31(0)76 - 587 22 29
e-mail: [e-mail]
www.flowair.nl
In caso di irregolarita’ nel funzionamento del dispositivo, si prega di
contattare il servizio d’assistenza del produttore.
Condizioni di garanzia:
Il cliente ha il diritto di riparare il dispositivo gratuitamente in caso di un
difetto svelato durante il periodo di garanzia
11. Il cliente durante il periodo di garanzia ha il diritto di sostituire il
dispositivo o un suo elemento per un nuovo prodotto, privo di difetti,
solo se durante il periodo di garanzia il produttore ritiene che la
rimozione del difetto non sia possibile.
12. La prova d’acquisto è la base per l'utente per richiedere una
riparazione gratuita.
13. In caso di una richiesta ingiustificata di riparazione durante il periodo
di garanzia, all'utente verranno addebitati tutti i costi.
14. La garanzia è valida per 24 mesi consecutivi dalla data d’acquisto.
15. La garanzia è valida solo sul territorio della Polonia.
16. Per eseguire una riparazione durante il periodo della garanzia,
l’utente è obbligato a consegnare il dispositivo reclamizzato al
produttore.
17. Il produttore si riserva il diritto di esaminare e riparare il dispositivo
entro 14 giorni lavorativi dalla data di consegna del dispositico al
produttore.
18. Se il difetto non è permanente e la sua determinazione richiede una
diagnosi più lunga, il produttore si riserva il diritto di prorogare il
termine di esaminazione dal punto 7. Il produttore informerà della
necessità di prorogare il termine per considerare la garanzia prima
della scadenza del 14° giorno, contando dalla data di consegna del
dispositivo.
19. Il produttore può spedire un dispositivo sostitutivo su richiesta del
cliente mentre considera la garanzia. Viene emessa una fattura per il
nuovo prodotto spedito, a cui il cliente riceverà una correzione in caso
di considerazione positiva del reclamo.
20. Se si scopre che il difetto è il risultato dell'uso del dispositivo non
conforme alle istruzioni del produttore o che il dispositivo risulta
completamente funzionale, la garanzia non verrà riconosciuta e il
richiedente dovrà pagare per il dispositivo sostitutivo in conformità
con la fattura emessa.
Limiti della garanzia:
3. I servizi di garanzia non comprendono: il montaggio e installazione,
lavori di manutenzione, rimozione di difetti causati dalla mancanza di
conoscenza del funzionamento del dispositivo.
4. La garanzia non si applica in caso di seguenti difetti:
• danno o distruzione del prodotto causato da un uso improprio,
comportamento incompatibile con le raccomandazioni di uso
normale o non conforme alla documentazione tecnica fornita con
il dispositivo,
• difetti causati dal montaggio del dispositivo non conformi alla
documentazione tecnica,
• difetti causati dall'incompatibilità con la documentazione tecnica
del dispositivo, dall'interrazione fisica o elettrica, dalle condizioni
di umidità o ambientali, dal surriscaldamento o corrosione, acqua,
ossidazione, danni o fluttuazioni della tensione elettrica, fulmini,
incendi o altre cause di forza maggiore che causano danni al
prodotto
• danni meccanici o distruzioni dei prodotti e difetti causati da loro
• danni causati dal trasporto o imballaggio improprio del prodotto
spedito al punto di vendita. Il cliente deve controllare la merce al
momento della consegna. Se vengono rilevati dei difetti, il cliente
è obbligato a informare il produttore su di essi e annotare il
rapporto sui danni al corriere
• difetti causati dall’uso normale dei materiali derivanti dal utilizzo
normale.
Made in Poland
Made in EU
Produttore: FLOWAIR GŁOGOWSKI I BRZEZIŃSKI SP.J.
via Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia
tel. [phone], fax: [phone]
e-mail: [e-mail]
www.flowair.com
18 | www.flowair.com

Deklaracja zgodności / Declaration Of Conformity / Conformiteitsverklaring / Dichiarazione di conformità
FLOWAIR GŁOGOWSKI I BRZEZIŃSKI SP.J.
via Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia
tel. [phone]
tel./fax: [phone]
e-mail: [e-mail]
www.flowair.pl
Niniejszym deklarujemy, iż jednostki odzysku ciepła OXeN / FLOWAIR hereby confirms that heat recovery units OXeN / Con la presente
dichiariamo che le unità di recupero del calore OXeN:
typ / type / tipo: X2-W-1.2-H, X2-N-1.2-H, X2-W-1.2-V, X2-N-1.2-V, X2-E-1,2-V
wraz z układem automatyki i sterownikiem T-box zostały wyprodukowane zgodnie z wymaganiami następujących Dyrektyw Unii Europejskiej / with
control system and T-box controler were produced in accordance to the following Europeans Directives / insieme al sistema di automazione e al
controller T-box sono stati realizzati in conformità ai requisiti delle seguenti direttive dell'Unione Europea:
1. 2004/108/WE – Kompatybilności elektromagnetycznej / Electromagnetic Compatibility (EMC) / Compatibilità elettromagnetica,
2. 2006/42/WE – Maszynowej / Machinery / Macchinaria
3. 2006/95/WE – Niskonapięciowe wyroby elektryczne / Low Voltage Electrical Equipment (LVD) / Apparecchiature elettriche a bassa
tensione
4. 2009/125/WE – Produkty związane z energią / Energy-related products / Prodotti legati all'energia
oraz zharmonizowanymi z tymi dyrektywami normami / and harmonized norms, with above directives / e standardi armonizzati con queste direttive:
PN-EN ISO 12100:2012 Bezpieczeństwo maszyn -- Ogólne zasady projektowania -- Ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka /
Safety Of Machinery - General Principles For Design - Risk Assessment And Risk Reduction /
Sicurezza delle macchine - Principi generali di progettazione - Valutazione dei rischi e riduzione
dei rischi
PN-EN 60204-1:2010 Bezpieczeństwo maszyn — Wyposażenie elektryczne maszyn — Część 1: Wymagania ogólne /
Safety of machinery − Electrical equipment of machines − Part 1: General requirements / Sicurezza
delle macchine - Equipaggiamento elettrico delle macchine - Parte 1: Requisiti generali
PN-EN 61000-6-2:2008 Kompatybilność elektromagnetyczna. Część 6-2: Normy ogólne. Odporność w środowiskach
przemysłowych / Electromagnetic compatibility (EMC). Generic standards. Immunity for industrial
environments / Compatibilità elettromagnetica. Parte 6-2: standard generali. Resistenza in ambienti
industriali
PN-EN 60335-2-40:2004/A2:2009E Elektryczny sprzęt do użytku domowego i podobnego -- Bezpieczeństwo użytkowania -- Część 2-
40: Wymagania szczegółowe dotyczące elektrycznych pomp ciepła, klimatyzatorów i osuszaczy /
Household and similar electrical appliances - Safety - Part 2-40: Particular requirements for
electrical heat pumps, air-conditioners and dehumidifiers / Elettrodomestici e apparecchi simili -
Sicurezza in uso - Parte 2-40: Requisiti particolari per pompe di calore elettriche, condizionatori
d'aria e essiccatori
PN-EN 60730-2-9:2011 Automatyczne regulatory elektryczne do użytku domowego i podobnego -- Część 2-9:
Wymagania szczegółowe dotyczące regulatorów z czujnikami temperatury / Automatic electrical
controls for household and similar use - Part 2-9: Particular requirements for temperature sensing
controls / Comandi elettrici automatici per uso domestico e similare - Parte 2-9: Requisiti
particolari per controllori con sensori di temperatura
Gdynia, 01.09.2014
Grzegorz Perestaj
Product Manager
www.flowair.com | 19