Siruba ASK-ACS100 User manual

ASK-ACS100
電控參數說明書
ELECTRONIC CONTROL PARAMETER MANUAL

P.1
ASK-ACS100 中文觸控面板圓領裝置操作說明
圖1
一、 按鍵使用說明：
1. 功能表鍵，長按 3秒進入系統參數修改選項。
2. 補償鍵，僅在自動狀態使用。
3. 返回鍵，退出參數修改頁面，返回工作頁面，並保存資料。
4. 、左右移動鍵，在更改工程參數的介面下，移動參數修改浮標。
5. 、 加減鍵，更改各項功能的參數大小。
二、 工作模式下，左移右移鍵的作用：
在按下 鍵後，自動保存並退出更改參數介面，鎖定所有工作狀態。
1. 按下 左鍵，顯示上一個工程值的資料。
2. 按下 右鍵，顯示下一個工程值的資料。

P.2
1-1
压脚功能测试
功能状态：关闭
>1-2 吸风功能测试
圓領系統裝置
自動模式
1-2
吸風功能測試
功能狀態：關閉
>1-3 撐料氣缸測試
1.器件功能測試
2.功能參數設置
3.器件信號開關
4.高級設置
三、顯示窗內容說明：
圖2 圖3
工作狀態顯示：
圓領系統裝置開機後預設顯示（圖 2），按隱藏 加減鍵，更改自動模式或手動模式。
參數功能設置顯示介面：
短按 再長按 鍵3秒可進入參數設置介面（圖 3）：
1.器件功能測試。
2.功能參數測試。
3.器件信號開關。
4.高級設置。【初始化設定，初始化系統到預設參數設置（密碼 1234）】。
四、介面操作說明
(一)、器件功能測試：
按、 加減鍵，選中“器件功能測試”，按下 右鍵，進入子功能表介面（圖 4）：
圖4 圖5
各個器件的功能測試，功能狀態預設為“關閉”，如“圖 4”所示（“壓腳功能測試”），測試時，
長按 鍵3秒，功能狀態由“關閉”變為“開啟”；此時對應的電磁閥工作，電磁閥指示燈點亮，
1-1
壓腳功能測試
功能狀態：關閉
>1-2 吸風功能測試

P.3
1-3
撐料氣缸測試
功能狀態：關閉
>1-4 刹車氣缸測試
說明該器件功能正常。鬆開 鍵，功能狀態恢復預設“關閉”（器件功能測試選項前 6項）。
按下 右鍵，可進入下一器件功能測試選項，器件功能測試選項 1到6項（圖 4至圖 9）：
1-1 壓腳功能測試
1-2 吸風功能測試
1-3 撐料氣缸測試
1-4 刹車氣缸測試
1-5 分料氣缸測試
1-6 步進電機測試
1-9 步進接近開關測試
1-10 布料檢測電眼測試
1-11 分料檢測開關測試
1-12 步進停車開關時間
1-13 迴圈功能測試
圖6 圖7
1-4
刹車氣缸測試
功能狀態：關閉
>1-5 分料氣缸測試

P.4
圖8 圖9
圖10 圖11
1-7 編碼器計數值（圖 10）
編碼器計數值（預設狀態下顯示 000）的調試，（通過 左鍵、 右鍵）選擇“1-7 編碼器計數值”
選項，轉動機器上手輪，每轉（正反轉皆可）一圈編碼器計數值會增加 1，說明編碼器工作正常。
1-8 踏板輸入電壓（圖 11）
踏板輸入電壓（預設狀態下顯示 140V-150V 之間）的調試，（通過 左鍵、 右鍵）選擇“1-8 踏
板輸入電壓”選項，踩踏腳踏板，往腳後跟方向倒踩時，踏板輸入電壓值會在 000-015V；往腳尖方
向踩踏時，電壓上升至 460-470V。
1-8
踏板輸入電壓
電壓值： 147V
>1-9 步進接近開關測
試
1-5
分料氣缸測試
功能狀態：關閉
>1-6 步進電機測試
1-6
步進電機測試
功能狀態：關閉
>1-7 編碼器計數值
1-7
編碼器計數值
計數值： 000
>1-8 踏板輸入電壓

P.5
1-9
步進接近開關測試
功能狀態：開啟
>1-10 布料檢測開關測
1-10
布料檢測開關測試
功能狀態：開啟
>1-11 分料檢測開關測
1-11
分料檢測開關測試
功能狀態：開啟
>1-12 停機開關報障
時間
圖12 圖13
1-9 步進接近開關測試（圖 12）
步進接近開關測試（預設功能狀態：開啟）的調試，（通過 左鍵、 右鍵）選擇“1-9 步進接近開關
測試”選項，用手輕按“步進接近開關觸發器”，顯示器中，“功能狀態”由“開啟”變為“關閉”，
表明“步進接近開關”正常。
1-10 布料檢測開關測試（圖 13）
布料檢測開關測試（預設功能狀態：開啟）的調試，（通過 左鍵、 右鍵）選擇“1-10 布料檢測
開關測試”選項，當遮蓋機構上布料檢測的光電感測器，顯示器中，“功能狀態”由“開啟”變為“關
閉”，表明“布料檢測開關”正常。
圖14 圖15
1-12
停機開關報障時間
參數值： 001min
>1-13 迴圈功能測試

P.6
2-1
送料速度
300
>2-2 骨位停止位置
1-13
迴圈功能測試
功能狀態：開啟
請按左鍵返回
1.器件功能測試
2.功能參數設置
3.器件信號開關
4.高級設置
1-11 分料檢測開關測試（圖 14）
分料檢測開關測試（預設功能狀態：開啟）的調試，（通過 左鍵、 右鍵）選擇“1-11 分料檢測
開關測試”選項，當遮蓋機構上分料檢測的光電感測器，顯示器中，“功能狀態”由“開啟”變為“關
閉”，表明“分料檢測開關”正常。
1-12 停機開關報障時間（圖 15）
停機開關報障時間預設參數值 1分鐘，此數值為出廠設置，請勿調整。
圖16
1-13 迴圈功能測試（圖 16）
迴圈功能測試（預設功能狀態：開啟）的調試，（通過 左鍵、 右鍵）選擇“1-13 迴圈功能測試”選
項，選擇後，機器自動迴圈測試以上 12 項功能，作出對應動作。按 返回鍵，機器停止測試並返回
到上一級介面（圖 3）。
圖17 圖18

P.7
2-2
骨位停止位置
050 ms
>2-3 後吸風延遲針數
2-5
前中吸風模式
關閉前中吸風
>2-6 中吸風間隔針數
（二）、功能參數設置：
按 、 加減鍵，選中“功能參數設置”（圖 17），按下 右鍵，進入子功能表介面（圖 18）：
2-1 送料速度（圖 18）
送料速度（預設 300 轉每分鐘）設置，通過 、 加減鍵，可調節送料速度或關閉。
圖19 圖20
2-2 骨料停止位置（圖 19）
骨料停止位置（默認 50ms）設置，通過 、 加減鍵，可調節骨料停止位置。
2-3 後吸風延遲針數（圖 20）
後吸風延遲針數（默認 15 針）設置，通過 、 加減鍵，可調節針數以控制吸風開始時間。
圖21 圖22
2-4 吸風保持時間（圖 21）
吸風保持時間（默認 1000ms）設置，通過 、 加減鍵，可調節吸風保持時間。
2-5 前中吸風模式（圖 22）
前中吸風模式（預設關閉前中吸風）設置，通過 、 加減鍵，可打開或者關閉前中吸風。
2-3
後吸風延遲針數
015
>2-4 吸風保持時間
2-4
吸風保持時間
0100/10ms
>2-5 前中吸風模式

P.8
2-6
中吸風間隔針數
010
>2-7 送料起動延時
2-8
刹車延時時間
000 ms
>2-9 刹車保持時間
2-9
刹車保持時間
300 ms
>2-10 下壓腳延遲時間
2-7
送料起動延時
000
>2-8 刹車延時時間
圖23 圖24
2-6 中吸風間隔針數（圖 23）
中吸風間隔針數（默認 10 針）設置，通過 、 加減鍵，可調節中吸風間隔針數。
2-7 送料起動延時（圖 24）
送料起動延時（默認 0ms）設置，通過 、 加減鍵，可調節送料起動延時時間。
圖25 圖26
2-8 刹車延時時間（圖 25）
刹車延時時間（默認 0ms）設置，通過 、 加減鍵，可調節刹車啟動的延時時間。
2-9 刹車保持時間（圖 26）
刹車保持時間（默認 300ms）設置，通過 、 加減鍵，可調節刹車保持時間。

P.9
2-11
分料延遲時間
300 ms
>2-12 手動補償車縫
2-12
手動補償車縫針數
010
>2-13 手動補償車縫轉
2-13
手動補償車縫轉速
050
>2-14 分料電眼工作模
2-10
下壓腳延遲時間
500 ms
>2-11 分料延遲時間
圖27 圖28
2-10 下壓腳延時時間（圖 25）
下壓腳延時時間（默認 500ms）設置，通過 、 加減鍵，可調節下壓腳延時時間。
2-11 分料延遲時間（圖 26）
分料延遲時間（默認 300ms）設置，通過 、 加減鍵，可調節分料延遲時間。
圖29 圖30
2-12 手動補償車縫針數（圖 29）
手動補償車縫針數（默認 10）設置，通過 、 加減鍵，可調節補償車縫針數。
2-13 手動補償車縫轉速（圖 30）
手動補償車縫轉速（默認 50）設置，通過 、 加減鍵，可調節補償車縫轉速。

P.10
2-14
分料電眼工作模試
ON
>2-15 電眼參數設定
1.器件功能測試
2.功能參數設置
3.器件信號開關
4.高級設置
圖31 圖32
2-14 分料電眼工作模式（圖 31）
分料電眼工作模式（預設 ON）設置，通過 、 加減鍵，可關閉或打開分料電眼開關。
2-15 電眼參數設置（圖 32）
電眼參數設置（預設值不確定）設置，通過 、 加減鍵，可調節“設定”數值，“接收值”會
自動作出相應變化。
圖33 圖34
（三）、器件信號開關：
按 、 加減鍵，選中“器件信號開關”（圖 33），按下 右鍵，進入子功能表介面（圖 34）：
3-1 膝動開關信號方向（圖 34）
膝動開關信號方向（預設 ON）設置，通過 、 加減鍵，可關閉或打開膝動開關信號。
3-1
膝動開關信號方向
ON
>3-2 步進接近開關
2-15
電眼參數設定
設定 000 接收值 0000
上限值 900 下限值 800

P.11
3-5
壓腳控制信號輸出
OFF
>3-6 吸風控制信號
3-3
布料檢測電眼信號
OFF
>3-4 分料檢測電眼
3-4
分料檢測電眼信號
OFF
>3-5 壓腳控制信號
圖35 圖36
3-2 步進接近開關（圖 35）
步進接近開關（預設 ON）設置，通過 、 加減鍵，可關閉或打開步進接近開關。
3-3 布料檢測電眼信號（圖 36）
布料檢測電眼信號（預設 OFF）設置，通過 、 加減鍵，可打開或關閉布料檢測電眼信號。
圖37 圖38
3-4 分料檢測電眼信號（圖 37）
分料檢測電眼信號（預設 OFF）設置，通過 、 加減鍵，可打開或關閉分料檢測電眼信號。
3-5 壓腳控制信號輸出（圖 38）
壓腳控制信號輸出（預設 OFF）設置，通過 、 加減鍵，可打開或關閉壓腳控制信號輸出。
3-2
步進接近開關
ON
>3-3 布料檢測電眼

P.12
3-9
步進轉動信號
OFF
>3-1 膝動開關信號
3-8
刹車控制信號輸出
OFF
>3-9 步進轉動信號
3-6
吸風控制信號輸出
OFF
>3-7 撐料控制信號
3-7
撐料控制信號輸出
OFF
>3-8 刹車控制信號
圖39 圖40
3-6 吸風控制信號輸出（圖 39）
吸風控制信號輸出（預設 OFF）設置，通過 、 加減鍵，可打開或關閉吸風控制信號輸出。
3-7 撐料控制信號輸出（圖 40）
撐料控制信號輸出（預設 OFF）設置，通過 、 加減鍵，可打開或關閉壓腳控制信號輸出。
圖41 圖42
3-8 刹車控制信號輸出（圖 41）
刹車控制信號輸出（預設 OFF）設置，通過 、 加減鍵，可打開或關閉刹車控制信號輸出。
3-9 步進轉動信號輸出（圖 42）
步進轉動信號輸出（預設 OFF）設置，通過 、 加減鍵，可打開或關閉步進轉動信號輸出。

P.13
1.器件功能測試
2.功能參數設置
3.器件信號開關
4.高級設置
系統語言選擇
簡體中文
English
A.語言設定
B.初始化系統
A.語言設定
B.初始化系統
圖43 圖44
（四）、高級設置：
按 、 加減鍵，選中“高級設置”（圖 43），按下 右鍵，進入子功能表介面（圖 44）：
A語言設定（圖 44）
按下 右鍵，進入子功能表介面（圖 45）， 按 、加減鍵，可選擇系統語言“簡體中文”或者
“English”（英語）。
圖45 圖46
B初始化系統（圖 46）
在“高級設置”（圖 43）的子功能表介面下，按 、 加減鍵，選中“初始化系統”（圖 44），
按下 右鍵，系統將恢復出廠設置，即“初始化系統”。

P.14
主機殼端子圖
懸吊開關
膝動開關
電眼 2
(黃色)
伺服電機
電眼 1
(紅色)
編碼器
6路電磁閥
接近開關
(藍色)
接近開關接線圖如
上(接頭線顏色)
步進電機
顯示器
踏板
SR 機箱插座信號指示
電眼調節

ACS100 English touch panel collar device operation instructions
figure 1
一、instructions for the use of keys
1. Menu key, long press 3 seconds to enter the system parameter modification options.
2. Compensation key, used only in automatic state.
3. Return key, exit parameter modification page, return to work page, and save data.
4. 、 Move the keys left and right. Move the parameters to modify the buoy under the interface of changing
engineering parameters.
5. 、 Add and subtract keys to change the parameters of various functions.
二、Working mode, the left shift right shift key role.
In the press After the key, automatically save and exit the change parameters interface, locking all working states.
1. Press the Left-click to display the data of the last project value.
2. Press the Right-click to display the data for the next project value.

三、Description of display window
figure 2 figure 3
Working status display:
The round collar system device is displayed by default after starting up (Picture 2).，Pass the Add and
subtract keys to change automatic mode or manual mode.
Parameter function setting display interface:
Short press According to the longer Enter the parameter setting interface in 3 seconds (figure 3) :
1. Device Test
2. Parameter Set
3. Device Set
4. Adyanced Set
[initialization Settings, initialize the system to default parameter Settings (password 1234)]
四. Interface operation instructions
(一）device function test:
Pass 、Add button,Select "device test",Pass Right click，Enter the sub-menu interface (figure 4) :
figure 4 figure 5
The functional state of each device is "off" by default.As shown in figure 4 (" pressure foot function test "), during the test,
Long press The key for 3 seconds,The function state changes from "off" to "on";At this point the corresponding solenoid valve
1Device Test
2ParameterSet
3Device Set
4Adyanced Set
RoundNeck System
Joint AUTO
1
-
2
INHALE TEST
Funcation: OFF
>1-3 GATE-TWO TE
1
-
1
FOOT TEST
Funcation: OFF
>1-2 INHALE TEST

1
-
4
GATE-THR TEST
Funcation:OFF
>1-5 GATE-FUR TE
work, the solenoid valve indicator light is on, indicating that the device function is normal.
loosen key，The function state is restored to the default "off" (first 6 device function test options).
Pass the Right click to enter the next device function test options, device function test options 1 to 6 (figure 4
to figure 9) :
1-1 FOOT TEST
1-2 INHALE TEST
1-3 GATE TWO TEST
1-4 GATE-THR TEST
1-5 GATE-FUR TEST
1-6 MOTIR TEST
1-7 MCOUNT
1-8 T INPUT
1-9 SW-A STATE
1-10 SW-B STATE
1-11 SW-C STATE
1-12 CHK-TIME
1-13 LOOP TEST
figure 6 figure 7
1
-
3
GAET-TWO
TEST
Funcation: OFF
>1
-
4 GATE THR TE

1
-
5
GATE-
FUR TEST
Funcation:OFF
>1-6 MOTOR TEST
1
-
6
MOTOR TEST
Funcation:OFF
>1-7 M COUNT
1
-
8
T INPUT
Voltage： 398V
>1-9 SW-A STATE
1
-
7
M COUNT
COUNT： 000
>1-8 T INPUT
figure 8 figure9
figure 10 figure 11
1-7 encoder count value (figure 10)
Debugging of encoder count value (display 000 by default), select "1-7 encoder count value" option
(through the left button and right button ), turn the handwheel on the machine, the encoder count value
will increase by 1 for each turn (positive and negative rotation can be used), indicating that the encoder
works normally.
1-8 pedal input voltage (figure 11)
Debug the pedal input voltage (between 140V and 150V by default). Select the "1-8 pedal input voltage"
option (through the left button and right button ), step on the pedal and step backward towards the heel,
the pedal input voltage value will be 000-015v;When stepping towards the tiptoe, the voltage rises to
460-470v.

1
-
12
CHK-TIME
TIME-SET: 0.001min
>1-13 LOOP TEST
figure 12 figure 13
1-9 proximity switch test (figure 12)
Step proximity switch test (default function state: open) debugging, (through the left button , right
button ) select the "1-9 step proximity switch test" option, gently press the "step proximity switch
trigger", display, "function state" from "open" to "off", indicating that "step proximity switch" is
normal.
1-10 fabric detection switch test (figure 13)
Debugging of fabric detection switch test (default function state: open). Select the option of "1-10
fabric detection switch test" (through the left and right buttons ). When covering the
photoelectric sensor of fabric detection on the mechanism and the display, the "function state"
changes from "open" to "off", indicating that the "fabric detection switch" is normal.
figure 14figure 14
1-11 splitter detection switch test (figure 14)
Debugging of material distribution detection switch test (default function state: open). Select the
option of "1-11 material distribution detection switch test" (through the left and right buttons ).
When covering the photoelectric sensor of material distribution detection on the mechanism and
the display, the "function state" changes from "open" to "off", indicating that "material distribution
detection switch" is normal.
1
-
9
SW-A STATE
Funcation: OFF
>1-10 SW-B STATE
1
-
10
SW-B STATE
Funcation: ON
>1-11 S-C STATE
1
-
11
SE-C STAET
Funcation: ON
>1-12 CHK-TIME