S+S Regeltechnik PREMASGARD 1210 Repair manual

PREMASGARD
® 1210
D G F r
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D
Bedienungs- und Montageanleitung
Druck- und Differenzdruckmessumformer
(± 1,5 % / ± 3 %), incl. Anschluss-Set, Kompaktform,
mit Modbus-Anschluss
G
Operating Instructions, Mounting & Installation
Pressure and differential pressure measuring transducers
(± 1.5 % / ± 3 %), incl. connection set, compact form,
with Modbus connection
F
Notice d’instruction
Convertisseur de pression et de pression différentielle
(± 1,5 % / ± 3 %), y compris kit de raccordement,
forme compacte, avec raccordement Modbus
r
Руководство по монтажу и обслуживанию
Преобразователь давления измерительный
и преобразователь давления измерительный
дифференциальный (± 1,5 % / ± 3%), вкл. комплект
соединительных деталей, компактное исполнение,
с возможностью подключения к шине Modbus
PREMASGARD
® 1210
PREMASGARD
® 1210
mit Display
with display
avec écran
с дисплеем
6003-1000-2014-000 31000-2014 02 ⁄ 2014
S+S REGELTECHNIK GMBH
PIRNAER STRASSE 20
90411 NÜRNBERG ⁄GERMANY
FON +49 (0) 911 ⁄ 519 47-0
FAX +49 (0) 911 ⁄ 519 47-70
ma[email protected]
www.SplusS.de

2
PREMASGARD
® 1210
D G F r
Maßzeichnung
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
Maßzeichnung
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
PREMASGARD
® 1210
PREMASGARD
® 1210
mit Display
with display
avec écran
с дисплеем
~107
72
15
64
18
20
ø 6 ø 4
14.8
43.3
M16x1,5
110 Pa
~107
72
15
64
18
20
ø 6 ø 4
14.8
43.3
M16x1,5
110 Pa
~107
72
15
64
18
20
37.8
M16x1,5
14.8
ø 6 ø 4
~107
72
15
64
18
20
37.8
M16x1,5
14.8
ø 6 ø 4

3
D
PREMASGARD
®
1210
Qualitätsprodukt für HKL-Bereich, Genauigkeit ±1,5% bzw. ± 3 %
Die kalibrierfähigen, kompakten Drucksensoren PREMASGARD®1210 (Serie) mit Modbus-Anschluss sind optional mit Display ausgestattet und dienen
zur Messung von Über-, Unter- oder Differenzdrücken der Luft. Das piezoresistive Messelement ist temperaturkompensiert und garantiert eine hohe
Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Die Drucktransmitter verfügen über eine Taste zum manuellen Nullpunktabgleich und über einen einstellbaren Offset.
Der Einsatz der Druckfühler erfolgt in der Reinraum-, Medizin- und Filtertechnik, in Lüftungs- und Klimakanälen, in Spritzkabinen, in Großküchen, zur
Filterüberwachung und Füllstandsmessung oder zur Ansteuerung von Frequenzumrichtern. Das Messmedium des Druckmessumformers ist saubere
Luft (nicht kondensierend) oder gasförmig, nicht aggressive, nicht brennbare Medien. Der Differenzdrucksensor ist incl. Anschlussset
ASD-06
(2 m Anschlussschlauch, zwei Druckanschlussnippeln, Schrauben).
TECHNISCHE DATEN:
Spannungsversorgung: ............. 24 V AC (± 20 %) und 15…36 V DC (± 10 %)
Leistungsaufnahme: ................. < 1VA ⁄ 24V DC, < 2,2VA ⁄ 24 V AC
Messbereiche: .........................
– 1000...+ 1000 Pa oder
– 5000...+ 5000 Pa
gerätetypabhängig, siehe Tabelle
Busschnittstelle: ..................... RS 485,
galvanisch getrennt,
Busabschluss über DIP-Schalter aktivierbar
Bis zu 32 Geräte auf einem Segment möglich.
Bei größerer Anzahl von Geräten müssen RS485 -Transceiver eingesetzt werden.
Busprotokoll: ......................... Modbus (RTU-Mode)
Adressbereich 0...
247 einstellbar
Baudrate: ............................... 9600, 19200, 38400 Baud
Statusanzeige: ........................ LED grün = Telegramm gültig
LED rot = Telegrammfehler
Medientemperatur: .................. 0 ... + 50 °C
Druckanschluss: ...................... 4 ⁄ 6 x 11 mm (Schläuche Ø = 4 ⁄ 6 mm),
Druckanschluss-Stutzen aus Metall
Druckart: ................................ Differenzdruck
Medium: ................................. saubere Luft und nicht aggressive, nicht brennbare Gase
Genauigkeit: ............................
± 1,5 % oder ± 3 % EW (bei 20°C) gerätetypabhängig
Nullpunkt-Offset: ..................... ± 10 % Messbereich
Über- ⁄ Unterdruck: .................. max. 5 x Messbereich
Langzeitstabilität: .................... ± 1 % pro Jahr
Hysterese: .............................. 0,3 % EW
medienberührende Teile: ........... MS, Ni, Nylon, PU, Si
Temperaturdrift: ...................... ± 0,1 % pro °C EW
Stromaufnahme: ...................... < 20 mA
Linearität: .............................. < ± 1 % EW
Gehäuse: ................................ Kunststoff, Werkstoff Polyamid, 30 % glaskugelverstärkt,
mit Schnellverschlussschrauben (Schlitz ⁄ Kreuzschlitz -Kombination),
Farbe reinweiß (ähnlich RAL 9010), Deckel für Display ist transparent!
Abmaße Gehäuse: .................... 72 x 64 x 37,8 mm (Thor III ohne Display)
72 x 64 x 43,3 mm (Thor III mit Display)
Kabelverschraubung: ................ M 16 x 1,5 ; mit Zugentlastung, auswechselbar,
max. Innendurchmesser 10,4mm
elektrischer Anschluss: ............ 0,14 - 1,5 mm², über Schraubklemmen
Luftfeuchte: ............................ < 95 % r.H., nicht kondensierende Luft
Schutzklasse: .......................... III (nach EN 60 730)
Schutzart: .............................. IP 65 (nach EN 60 529)
Normen: ................................. CE-Konformität, elektromagnetische Verträglichkeit nach
EN 61 326 +A1 + A2, EMV-Richtlinie 2004 ⁄ 108 ⁄ EG
Ausstattung: ...........................
Display mit Beleuchtung, einzeilig, Ausschnitt ca. 36 x15 mm (B x H),
zur Anzeige des IST-Druckes
ZUBEHÖR: .............................. incl. Anschluss-Set
ASD - 06 (Nippel gerade)
(im Lieferumfang enthalten)
Anschlussnippel
ASD - 07 (im 90°-Winkel)
Druckauslass
DAL -1 für Decken- oder Wandeinbau (z.B. in Reinräumen)

4
D
PREMASGARD
®
1210
Messbereich
Druckbereich
Typ ⁄ WG1
Ausstattung
Ausgang Display Art.-Nr.
–1000...+ 1000 Pa
–1000... +1000 Pa PREMASGARD
®
1210 Modbus 1301-1214-0010-200
–1000... +1000 Pa
PREMASGARD
®
1210 mit Display Modbus ■1301-1214-2010-200
–5000...+ 5000 Pa
– 5000 ... + 5000 Pa PREMASGARD
®
1210 Modbus 1301-1214-0050-200
– 5000 ... + 5000 Pa
PREMASGARD
®
1210 mit Display Modbus ■1301-1214-2050-200
Zubehör Beschreibung Art.-Nr.
ASD-06
Anschluss-Set (im Lieferumfang enthalten) bestehend aus
2 Anschlussnippel (gerade) aus ABS, 2 m Schlauch aus PVC weich und 4 Blechschrauben
7100-0060-3000-000
ASD-07 2 Anschlussnippel (im 90°- Winkel) aus Kunststoff ABS 7100-0060-7000-000
ÜBERWACHUNGSARTEN:
(A)
Unterdruck: ...................... P1 (+) wird nicht angeschlossen,
ist luftseitig offen gegen Atmosphäre
P2 ( -) Anschluss im Kanal
(B) Filter:.............................. P1 (+) Anschluss vor dem Filter
P2 ( -) Anschluss nach dem Filter
(C) Ventilator:........................ P1 (+) Anschluss nach dem Ventilator
P2 ( - ) Anschluss vor dem Ventilator
Die Druckanschlüsse sind am Druckschalter mit
P1 (+) höherer Druck und P2 ( - ) niedrigerer Druck gekennzeichnet.
Montageschema
PREMASGARD
® 1210
Kompaktform (Thor III)
110 Pa 110 Pa 110 Pa
(A) (B) (C)
Umrechnungstabelle für Druckwerte:
Einheit = bar mbar Pa kPa mWs
1 Pa
0,00001 bar 0,01 mbar 1 Pa 0,001 kPa 0,000101971 mWs
1 kPa 0,01 bar 10 mbar 1000 Pa 1 kPa 0,101971 mWs
1 bar 1 bar 1000 mbar 100000 Pa 100 kPa 10,1971 mWs
1 mbar 0,001 bar 1 mbar 100 Pa 0,1 kPa 0,0101971 mWs
1 mWs 0,0980665 bar 98,0665 mbar 9806,65 Pa 9,80665 kPa 1 mWs

5
Schaltbild
D
Nullpunktkalibrierung und Konfiguration
Nach erfolgreicher Nullpunktkalibrierung beträgt die
Ausgangsspannung (bei Mittelstellung des Offsetreglers)
5 V bei O Pa Druckdifferenz!
Ausgangsspannung 0...10 V
für Druckdifferenz - ∆P ... +∆P
1 2 3 4 5
12345678
ON DIPA
123456
ON DIPB
Stecker für Display
Kontaktseite:
rechts
Offset-Korrektur
Druck ± 10% EW
LED und
Taster
Nullpunkt setzen
(auto zero)
Stecker
Display
Offset
auto
zero
min. max.
–UB GND
Schirmung
RS485 Modbus A RS485 Modbus B
+UB 24V AC/DC
mode
DIP A: Busadresse
DIP B: Busparameter
(Baudrate, Parity ...)
Telegramm-Anzeige.
Empfang (LED grün)
Fehler (LED rot)
1 2 3 4 5
12345678
ON DIPA
123456
ON DIPB
Stecker für Display
Kontaktseite:
rechts
Offset-Korrektur
Druck ± 10% EW
LED und
Taster
Nullpunkt setzen
(auto zero)
Stecker
Display
Offset
auto
zero
min. max.
–UB GND
Schirmung
RS485 Modbus A RS485 Modbus B
+UB 24V AC/DC
mode
DIP A: Busadresse
DIP B: Busparameter
(Baudrate, Parity ...)
Telegramm-Anzeige.
Empfang (LED grün)
Fehler (LED rot)
Die Offseteinstellung erfolgt über ein Potentiometer auf der Leiterplatte
mit einem Einstellbereich von ± 10% des Gerätedruckbereiches.
Bei Auslieferung steht das Potentiometer in Mittelstellung und ist verlackt.
Alle Einstellungen und Justagevorgänge, die zuvor durchgeführt werden,
sind in dieser Konfiguration durchzuführen.
Die Offseteinstellung wird mithilfe eines Werkzeuges „Schraubendreher
2,5“ (Klingenbreite) durchgeführt.
Automatisches Einstellen des Offsets
1.
Zum Setzen des Nullpunktes muss das Gerät mindestens
60 Minuten in Betrieb sein.
2. Die Druckeingänge P(+) und P(–) sind mit einem Schlauch zu
verbinden (Druckdifferenz zwischen den Eingängen = 0 Pa).
3. Zum Setzen des Nullpunktes muss der Taster 5 Sekunden
ununterbrochen betätigt werden.
Eine LED signalisiert durch kurzes Blinken die Abgleichanforderung und
nach Ablauf eines Countdowns wird zu dem Messwert der gemessene
(aktuelle) Offsetwert addiert und nullspannungssicher abgespeichert.
Der korrekte Abgleich wird durch ein Dauerleuchten von 3 Sekunden
der LED quittiert bzw. im Display (optional) durch das Umschalten
von "AUTO 0" nach "PROG 0" angezeigt.
Hinweis: Durch Loslassen des Tasters während des Countdowns
(Zähler > 0) wird das Setzen des Nullpunktes sofort abgebrochen !
Manuelles Einstellen des Offsets
Mit dem Potentiometer kann der OFFSET ∆P abgeglichen werden.
Der Einstellbereich beträgt ca. ± 10% vom Druckbereich.
Hierbei kann ein anderer Referenzpunkt, als der Nullpunkt verwendet
werden.
Anzeige im Display
Im Display wird in der 1. Zeile der Ist-Druck bis
zur Messbereichsgrenze angezeigt.
Es erfolgt eine automatische Umschaltung zwischen
den Einheiten Pa und hPa (100 Pa = 1 hP).
Pa = Pascal
hP = Hektopascal
PREMASGARD
® 1210
Kompaktform (Thor III)

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BUSADRESSE
Busadresse
(binärcodiert, Wertigkeit 1 bis 247 einstellbar)
PREMASGARD
® 1210
DIP-Schalter [A]
DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 DIP 7 DIP 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ON DIP A
128 64 32 16 8421
O N O N OFF OFF OFF OFF OFF O N
Beispiel zeigt 128 + 64 + 1 = 193 als Modbus-Adresse.
Die Geräteadresse im Bereich von 1 bis 247 (Binärformat) wird über den DIP-Schalter [A] eingestellt.
Schalterstellung Pos. 1 bis 8 – siehe Tabelle auf Rückseite!
Die Adresse 0 ist für Broadcast-Meldungen reserviert, die Adressen größer 247 dürfen nicht belegt werden
und werden vom Gerät ignoriert. Die DIP-Schalter sind binärcodiert mit folgender Wertigkeit:
DIP 1 =
128 ............ DIP 1 = ON
DIP 2 =
64 ............ DIP 2 = ON
DIP 3 = 32............ DIP 3 = OFF
DIP 4 = 16............ DIP 4 = OFF
DIP 5 = 8............ DIP 5 = OFF
DIP 6 = 4............ DIP 6 = OFF
DIP 7 = 2............ DIP 7 = OFF
DIP 8 =
1 ............ DIP 8 = ON folgt die Modbus-Adresse 128 + 64 + 1 = 193
BUSPARAMETER
Baudrate
(einstellbar)
DIP 1 DIP 2 PREMASGARD
® 1210
DIP-Schalter [B]
(DIP 5 ist nicht belegt)
1 2 3 4 5 6
ON DIP B
9600 Baud O N OFF
19200 Baud O N O N
38400 Baud OFF O N
reserviert OFF OFF
Parity
(einstellbar)
DIP 3 Parity-Sicherung
(mit/ohne einstellbar)
DIP 4 Busabschluss
(mit/ohne einstellbar)
DIP 6
EVEN (gerade) O N aktiv (1 Stoppbit) O N aktiv O N
ODD (ungerade) OFF inaktiv (2 Stoppbits) OFF inaktiv OFF
Die Baudrate (Übertragungsgeschwindigkeit) wird über Pos. 1 und 2 des DIP-Schalters [B] eingestellt.
Einstellbar sind
9600 Baud , 19200 Baud oder 38400 Baud – siehe Tabelle !
Die
Parity wird über Pos. 3 des DIP-Schalters [B] eingestellt.
Einstellbar sind
EVEN (gerade) oder ODD (ungerade) – siehe Tabelle !
Die
Parity-Sicherung wird über Pos. 4 des DIP-Schalters [B] aktiviert.
Einstellbar ist Parity-Sicherung
aktiv (1 Stoppbit) oder inaktiv (2 Stoppbits) , d.h. keine Parity-Sicherung – siehe Tabelle !
Pos. 5 des DIP-Schalters [B] ist nicht belegt!
Der
Busabschluss wird über Pos. 6 des DIP-Schalters [B] aktiviert.
Einstellbar ist
aktiv (Busabschlusswiderstand von 120 Ohm) oder inaktiv (ohne Busabschluss) – siehe Tabelle!
Bei Änderung der Busparameter und Busadresse werden bei Geräten mit
Displayanzeige die entsprechenden Einstellungen
im Display für ca. 30 Sekunden angezeigt.
KOMMUNIKATIONSANZEIGE
Die Kommunikation wird über 2 LED-Anzeigen signalisiert. Fehlerfrei empfangene Telgramme werden unabhängig von
der Geräteadresse durch Aufleuchten der grünen Anzeige signalisiert. Fehlerhafte Telegramme oder ausgelöste Modbus
Exception-Telegramme werden durch das Aufleuchten der roten Anzeige dargestellt.
D
Modbus – Konfiguration

7
Function 04 Read Input Register
Register Parameter Data Type Value Range
3x0001 Differenzdruck Ohne Filterung Signed 16 Bit – 1000 ... + 1000
– 5000 ... + 5000
– 1000 ... + 1000 Pa
– 5000 ... + 5000 Pa
3x0002 Differenzdruck 1 Sek. Filterung Signed 16 Bit – 1000 ... + 1000
– 5000 ... + 5000
– 1000 ... + 1000 Pa
– 5000 ... + 5000 Pa
3x0003 Differenzdruck 10 Sek. Filterung Signed 16 Bit – 1000 ... + 1000
– 5000 ... + 5000
– 1000 ... + 1000 Pa
– 5000 ... + 5000 Pa
Function 05 Write Single Coil
Register Parameter Data Type Value Range
0x0001 AutoZero Bit 0 0 / 1 ON - OFF
Function 08 Diagnostics
Folgende Sub Function Codes werden unterstützt
Sub Function
Code
Parameter Data Type Antwort
00 Echo der Sendedaten
(Loopback)
Echodaten
01 Neustart Modbus
(Reset Listen Only Mode)
Echo Telegramm
04 Aktivierung Listen Only Mode Keine Antwort
10 Lösche Zähler Echo Telegramm
11 Zähler Bustelegramme Unsigned 16 Bit alle gültigen Bustelegramme
12 Zähler Kommunikationsfehler
(Parity, CRC, Framefehler, etc.)
Unsigned 16 Bit fehlerhafte Bustelegramme
13 Zähler Exception-Meldungen Unsigned 16 Bit Fehlerzähler
14 Zähler Slave-Telegramme Unsigned 16 Bit Slave-Telegramme
15 Zähler Telegramme ohne Antwort Unsigned 16 Bit Broadcastmeldungen (Adresse 0)
Function 17 Report Slave ID
Aufbau Antworttelegramm
Byte Nr. Parameter Data Type Antwort
00 Byteanzahl Unsigned 8 Bit 6
01 Slave ID (DeviceTyp) Unsigned 8 Bit 6 =
PREMASGARD
®
1214 (3 % )
7 =
PREMASGARD
®
1214 (1,5 %)
02 Slave ID (DeviceClass) Unsigned 8 Bit 30 =
PREMASGARD
®/
PREMASREG
®
03 Status Unsigned 8 Bit 255 = RUN, 0 = STOP
04 Versionsnummer (Release) Unsigned 8 Bit 1...9
05 Versionsnummer (Version) Unsigned 8 Bit 1…99
06 Versionsnummer (Index) Unsigned 8 Bit 1
D
Modbus – Telegramme

8
D
Modbus – Installation
Allgemeiner Aufbau Busstruktur
Bustopologie mit Abschluss- und Vorspannungswiderständen
Abschlusswiderstände dürfen nur an den Enden der Busleitung angebracht werden.
In Netzen ohne Repeater sind nicht mehr als 2 Leitungsabschlüsse erlaubt.
Über DIP 6 kann der Leitungsabschluss am Gerät aktiviert werden. Die Vorspannungswiderstände zur Buspegeldefinition
im Ruhezustand werden üblicherweise am Modbus-Master / Repeater aktiviert.
Die maximale Teilnehmerzahl pro Modbussegment beträgt 32 Geräte.
Bei größerer Teilnehmerzahl ist der Bus in mehrere über Repeater getrennte Segmente aufzuteilen.
Die Teilnehmeradresse kann von 1 bis 247 eingestellt werden.
Für die Busleitung ist ein Kabel mit paarverseilter Datenleitung / Spannungsversorgung und Kupferabschirmgeflecht
verwendet werden. Der Kapazitätsbelag der Leitung sollte dabei kleiner 100 pF/m betragen (z.B. Profibusleitung).
Slave n
MODBUS
RTU-Master
RS-485
Leitungs-
abschluss
Leitungs-
abschluss
Aktiver
Abzweig
Passiver
Abzweig
Stichleitung
(Drop-Kabel)
Stammleitung
(Trunk-Kabel)
Stichleitung:
kürzer 20m
Mehrfachabzweigung n:
kürzer 40m/n
Allgemeiner Aufbau Busstruktur
Slave 1 Slave 2
LA LA
Bustopologie mit Abschluss- und Vorspannungswiderständen
A (D1) D+
5 V
Common
(GND)
B (D0) D–
Leitungs-
abschluss
Leitungs-
abschluss
Pull-Down- /
Vorspannungswiderstand
Pull-Up- /
Vorspannungswiderstand
MODBUS
RTU-Master
Slave 1 Slave 2

9
Die Einbaulage ist beliebig. Die Druckbereiche (Messbereiche) sind auf dem Geräteetikett angeben. Bei Messdrücken außerhalb dieses Bereiches
kommt es zu Fehlmessungen, zu erhöhten Abweichungen oder es kann zur Zerstörung des Druckmessumformer führen.
– Achtung, beim Einführen der Kabel ist darauf zu achten, dass dieses nicht unterhalb der Platine geführt wird.
Hierdurch können die Schlauchverbindungen geknickt oder beschädigt werden!
– Die Druckeingänge sind „gepolt“, d.h. die Überdruckleitung muss am Eingang P+, die Unterdruckleitung am Eingang P– angeschlossen werden.
– Am Einstellregler kann das Ausgangssignal um ±10 % vom Endwert des Messbereiches verschoben werden.
Somit kann man eventuelle Alterungs- und Drifterscheinungen kompensieren.
Die Einstellung darf nur bei Differenzdruck (ca. 90 % des EW) erfolgen.
– Durch die Änderung des Offset per Einstellregler geht die Werkskalibrierung verloren!
– Beim Betrieb des Gerätes außerhalb des Spezifikationsbereiches entfallen alle Garantieansprüche.
Als AGB gelten ausschließlich unsere sowie die gültigen „Allgemeinen Lieferbedingungen für Erzeugnisse und Leistungen der Elektroindustrie“
(ZVEI Bedingungen) zuzüglich der Ergänzungsklausel „Erweiterter Eigentumsvorbehalt“.
Außerdem sind folgende Punkte zu beachten:
– Der Anschluss der Geräte darf nur an Sicherheitskleinspannung und im spannungslosen Zustand erfolgen. Um Schäden und Fehler am Gerät
(z.B. durch Spannungsinduktion) zu verhindern, sind abgeschirmte Leitungen zu verwenden, eine Parallelverlegung zu stromführenden Leitungen zu
vermeiden und die EMV- Richtlinien zu beachten.
– Dieses Gerät ist nur für den angegebenen Verwendungszweck zu nutzen, dabei sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften des VDE,
der Länder, ihrer Überwachungsorgane, des TÜV und der örtlichen EVU zu beachten.
Der Käufer hat die Einhaltung der Bau- und Sicherungsbestimmung zu gewährleisten und Gefährdungen aller Art zu vermeiden.
– Für Mängel und Schäden, die durch unsachgemäße Verwendung dieses Gerätes entstehen, werden keinerlei Gewährleistungen und Haftungen
übernommen.
– Folgeschäden, welche durch Fehler an diesem Gerät entstehen, sind von der Gewährleistung und Haftung ausgeschlossen.
– Die Installation der Geräte darf nur durch Fachpersonal erfolgen.
– Es gelten ausschließlich die technischen Daten und Anschlussbedingungen der zum Gerät gelieferten Montage- und Bedienungsanleitung,
Abweichungen zur Katalogdarstellung sind nicht zusätzlich aufgeführt und im Sinne des technischen Fortschritts und der stetigen Verbesserung
unserer Produkte möglich.
– Bei Veränderungen der Geräte durch den Anwender entfallen alle Gewährleistungsansprüche.
– Dieses Gerät darf nicht in der Nähe von Wärmequellen (z.B. Heizkörpern) oder deren Wärmestrom eingesetzt werden, eine direkte Sonnen-
einstrahlung oder Wärmeeinstrahlung durch ähnliche Quellen (starke Leuchte, Halogenstrahler) ist unbedingt zu vermeiden.
– Der Betrieb in der Nähe von Geräten, welche nicht den EMV- Richtlinien entsprechen, kann zur Beeinflussung der Funktionsweise führen.
– Dieses Gerät darf nicht für Überwachungszwecke, welche ausschließlich dem Schutz von Personen gegen Gefährdung oder Verletzung dienen und
nicht als Not-Aus-Schalter an Anlagen und Maschinen oder vergleichbare sicherheitsrelevante Aufgaben verwendet werden.
– Die Gehäuse- und Gehäusezubehörmaße können geringe Toleranzen zu den Angaben dieser Anleitung aufweisen.
– Veränderungen dieser Unterlagen sind nicht gestattet.
– Reklamationen werden nur vollständig in Originalverpackung angenommen.
Vor der Installation und Inbetriebnahme ist diese Anleitung zu lesen und die alle darin gemachten Hinweise sind zu beachten!
D
Wichtige Hinweise

10
G
PREMASGARD
®
1210
Quality product for HVAC sector, accuracy ± 1.5% or ±3%
The calibrateable PREMASGARD®1210 series compact pressure sensors with Modbus connection are optionally equipped with display and are used for
measuring above-atmospheric, below-atmospheric, or differential pressures of air. The piezo-resistive measuring element is temperature-compensated
and guarantees high reliability and accuracy. The pressure transmitters are provided with a pushbutton for manual zero point calibration and an adjust-
able offset. Applications of these pressure sensors are in cleanroom, medical and filter technology, at ventilation and air conditioning ducts, at spray
booths, in large-scale catering facilities, for filter monitoring and level measurement, or for triggering frequency converters. Media measured with
these pressure transducers are air (non-precipitating), or other gaseous non-aggressive, non-combustible media. These differential pressure sensors
are supplied including connection set
ASD -06 (2 m connection hose, two pressure connection nipples, screws).
TECHNICAL DATA:
Power supply:.......................... 24 V AC (± 20 %) and 15 … 36 V DC (± 10 %)
Power consumption: ................. < 1 VA ⁄ 24 V DC, < 2,2 VA ⁄ 24 V AC
Measuring ranges: ...................
– 1000...+ 1000 Pa, or
– 5000...+ 5000 Pa,
depending on the type of device, see table
Bus interface: ......................... RS 485,
galvanically isolated,
Bus termination activatable via DIP switches.
Up to 32 devices possible in one segment.
In case of a greater number of devices, RS485 transceivers must be used.
Bus protocol:......................... Modbus (RTU mode)
address range 0...
247 selectable
Baud rate: .............................. 9600, 19200, 38400 Baud
Status indicator: ..................... LED green = Telegram valid
LED red = Telegram error
Media temperature: ................. 0 ... + 50 °C
Pressure connection: ............... 4 ⁄ 6 x11mm (hoses Ø = 4 ⁄ 6 mm),
metal pressure connection nozzles
Type of pressure: ...................... differential pressure
Medium: ................................. clean air and other non-aggressive, non-combustible gases
Accuracy: ...............................
± 1.5 % or ± 3 % EW (at 20°C)
depending on the type of device
Zero point offset: .................... ± 10 % of pressure range end value
Above- ⁄ below-
atmospheric pressure:............. max. 5 x pressure range end value
Long-term stability:................. ± 1 % per year
Hysteresis:............................ 0.3 % of final value
Media contacting parts: ........... brass, Ni, Nylon, PU, Si
Temperature drift values: ......... ± 0.1 % of final value ⁄ °C
Current consumption:.............. < 20 mA
Linearity: .............................. < ± 1 % of final value
Enclosure:............................. plastic, material polyamide, 30 % glass-globe-reinforced,
with quick-locking screws (slotted ⁄ Phillips head combination),
colour pure white (similar RAL 9010), enclosure cover for display is transparent!
Enclosure dimensions: ............. 72 x 64 x 37.8 mm (Thor III without display)
72 x 64 x 43.3 mm (Thor III with display)
Cable gland:........................... M 16 x 1.5 , including strain relief, exchangeable,
max. inner diameter 10.4mm
Electrical connection: .............. 0.14 - 1.5 mm², via terminal screws
Humidity: .............................. < 95 % r.H., non-precipitating air
Protection class: .................... III (according to EN 60 730)
Protection type: ..................... IP 65 (according to EN 60 529)
Standards: ............................ CE conformity, electromagnetic compatibility according to
EN 61 326 +A1 + A2, EMC directive 2004 ⁄ 108 ⁄ EC
Features:..............................
illuminated single line display, cutout ca. 36 x15 mm (W x H),
to display ACTUAL pressure
ACCESSORIES:.......................
including connection set ASD-06 (nipple straight)
(included in the scope of delivery)
connection nipple
ASD-07 (at 90 degree angle)
pressure outlet
DAL-1 for ceiling or in-wall installation (e.g. in clean rooms)

11
TYPES OF MONITORING:
(A)
Below-atmospheric
pressure:......................... P1 (+) is not connected but open against atmosphere
P2 ( -) connected to inside of duct
(B) Filter:.............................. P1 (+) connected upstream of filter
P2 ( -) connected downstream of filter
(C) Ventilator:........................ P1 (+) connected downstream of ventilator
P2 ( - ) connected upstream of ventilator
Pressure connections at the pressure switch are marked with
P1 (+) for higher pressure and P2 ( - ) for lower pressure.
Mounting diagram
PREMASGARD
® 1210
Compact form (Thor III)
110 Pa 110 Pa 110 Pa
(A) (B) (C)
Conversion table for pressure values:
Unit = bar mbar Pa kPa mH2O
1 Pa
0.00001 bar 0.01 mbar 1 Pa 0.001 kPa 0.000101971 mH2O
1 kPa 0.01 bar 10 mbar 1000 Pa 1 kPa 0.101971 mH2O
1 bar 1 bar 1000 mbar 100000 Pa 100 kPa 10.1971 mH2O
1 mbar 0.001 bar 1 mbar 100 Pa 0.1 kPa 0.0101971 mH2O
1 mH2O 0.0980665 bar 98.0665 mbar 9806.65 Pa 9.80665 kPa 1 mH2O
G
PREMASGARD
®
1210
Measuring Range
Pressure range
Type ⁄ WG1
Features
Output Display Item No.
–1000...+ 1000 Pa
–1000... +1000 Pa PREMASGARD
®
1210 Modbus 1301-1214-0010-200
–1000... +1000 Pa
PREMASGARD
®
1210 with display Modbus ■1301-1214-2010-200
–5000...+5000 Pa
– 5000 ... + 5000 Pa PREMASGARD
®
1210 Modbus 1301-1214-0050-200
– 5000 ... + 5000 Pa
PREMASGARD
®
1210 with display Modbus ■1301-1214-2050-200
Accessories Description Item No.
ASD-06
Connection set (included in the scope of delivery), consisting of
2 connection nipples (straight) made of ABS, 2 m PVC hose, soft, and 4 tapping screws
7100-0060-3000-000
ASD-07 2 connection nipples (at 90 degree angle) made of plastic, ABS 7100-0060-7000-000

12
Schematic diagram
G
Zero point calibration and configuration
After successful zero point calibration,
the output voltage is 5 V at 0 Pa pressure difference
(with the offset knob in central position)!
Output voltage 0 ...10 V
for pressure difference -∆P ... +∆P
1 2 3 4 5
12345678
ON DIPA
123456
ON DIPB
Plug for
display
offset
auto
zero
min. max.
–UB GND
Shielding
RS485 Modbus A RS485 Modbus B
+UB 24V AC/DC
mode
Plug for display
contact is
on the right side
Offset correction
pressure
ca. ±10% of final value
LED and
pushbutton
zero point setting
(auto zero)
DIP A: Bus address
DIP B: Bus parameters
(Baud rate, parity ...)
Telegram indicator
Reception (LED green)
Error (LED red)
1 2 3 4 5
12345678
ON DIPA
123456
ON DIPB
Plug for
display
offset
auto
zero
min. max.
–UB GND
Shielding
RS485 Modbus A RS485 Modbus B
+UB 24V AC/DC
mode
Plug for display
contact is
on the right side
Offset correction
pressure
ca. ±10% of final value
LED and
pushbutton
zero point setting
(auto zero)
DIP A: Bus address
DIP B: Bus parameters
(Baud rate, parity ...)
Telegram indicator
Reception (LED green)
Error (LED red)
Offset adjustment is done at a potentiometer on the circuit board within
an adjustment range of ±10% of the device’s pressure range.
Ex-factory this potentiometer is in center position and is lacquer sealed.
All settings and adjustments that are made before must be done in this
configuration.
Offset adjustment is carried out using a tool called “screwdriver 2.5”
(blade with in mm).
Automatic offset setting
1. Before setting the zero point, the device must be in operation
for at least 60 minutes.
2. Connect pressure inputs P (+) and P (–) by means of a hose
(pressure difference between both inputs = 0 Pa).
3. For zero point setting press button uninterruptedly for 5 seconds.
A LED signalises prompting the calibration by short flashing,
and after a short countdown the measured (current) offset value
is added to the measurand and zero voltage safe stored.
Correct calibration is confirmed by steady light of the LED
for 3 seconds respectively indicated in the display (optional)
by switching from “AUTO 0” to “PROG 0”.
Note: By releasing the button during the countdown (counter > 0),
zero point setting is immediately terminated!
Manual offset adjustment
At the potentiometer OFFSET ∆P can be balanced.
The adjustment range is ca. ±10 % of the pressure range.
Here another reference point different from zero point can be used.
Readout in the display
In the 1st line of the display, the ACTUAL pressure up to
the measuring range limit is displayed.
Switching between the units Pa and hPa (100 Pa = 1 hP)
happens automatically.
Pa = Pascal
hP = Hectopascal
PREMASGARD
® 1210
Compact form (Thor III)

13
BUS ADDRESS
Bus address
(binary coded, value selectable from 1 to 247)
PREMASGARD
® 1210
DIP switch [A]
DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 DIP 7 DIP 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ON DIP A
128 64 32 16 8421
O N O N OFF OFF OFF OFF OFF O N
Example shows 128 + 64 +1 = 193 as Modbus address.
The device address in the range of 1 to 247 is set at DIP switch A.
For switch positions see table on the back!
Address 0 is reserved for broadcast messages. Addresses greater than 247 must not be assigned
and are ignored by the device. The devices are binary-coded with the following values:
DIP 1 =
128 ............ DIP 1 = ON
DIP 2 =
64 ............ DIP 2 = ON
DIP 3 = 32............ DIP 3 = OFF
DIP 4 = 16............ DIP 4 = OFF
DIP 5 = 8............ DIP 5 = OFF
DIP 6 = 4............ DIP 6 = OFF
DIP 7 = 2............ DIP 7 = OFF
DIP 8 =
1 ............ DIP 8 = ON follows the Modbus address 128 + 64 + 1 = 193
BUS PARAMETERS
Baud rate
(selectable)
DIP 1 DIP 2 PREMASGARD
® 1210
DIP switch block [B]
(DIP 5 is not assigned)
1 2 3 4 5 6
ON DIP B
9600 Baud O N OFF
19200 Baud O N O N
38400 Baud OFF O N
Reserved OFF OFF
Parity
(selectable)
DIP 3 Parity check
(with or without selectable)
DIP 4 Bus termination
(with or without selectable)
DIP 6
EVEN-numbered O N Active (1 stop bit) O N Active O N
ODD-numbered OFF Inactive (2 stop bit) OFF Inactive OFF
The baud rate (speed of transmission) is set at DIP switches 1 and 2 of DIP switch block B.
Selectable are
9600 baud , 19200 baud , or 38400 baud – see table!
Parity is set at DIP switch 3 of DIP switch block B.
Selectable are
EVEN or ODD – see table!
Parity check is activated via DIP switch 4 of DIP switch block B.
Selectable are
active (1 stop bit) , or inactive (2 stop bits) , i.e. no parity check – see table!
DIP switch 5 of DIP switch block B is not assigned.
Bus termination is activated via DIP switch 6 of DIP switch block B.
Selectable are
active (bus termination resistance of 120 Ohm), or inactive (no bus termination) – see table!
When bus parameters and bus address are changed at
devices with display ,
the respective settings are shown on the display for ca. 30 seconds.
COMMUNICATION INDICATOR
Communication is indicated via two LEDs. Error-free received telegrams are signalized by the green LED lighting up.
Faulty telegrams or triggered Modbus exception telegrams are depicted by the red LED lighting up.
G
Modbus – Configuration

14
G
Modbus – Telegram
Function 04 Read Input Register
Register Parameter Data Type Value Range
3x0001 Differential
pressure
Without filtering Signed 16 Bit – 1000 ... + 1000
– 5000 ... + 5000
– 1000 ... + 1000 Pa
– 5000 ... + 5000 Pa
3x0002 Differential
pressure
Filtering 1 second Signed 16 Bit – 1000 ... + 1000
– 5000 ... + 5000
– 1000 ... + 1000 Pa
– 5000 ... + 5000 Pa
3x0003 Differential
pressure
Filtering 10 seconds Signed 16 Bit – 1000 ... + 1000
– 5000 ... + 5000
– 1000 ... + 1000 Pa
– 5000 ... + 5000 Pa
Function 05 Write Single Coil
Register Parameter Data Type Value Range
0x0001 AutoZero Bit 0 0 / 1 ON - OFF
Function 08 Diagnostics
The following sub function codes are supported:
Sub Function
Code
Parameter Data Type Answer
00 Echo of transmission data
(Loopback)
Echo data
01 Restart Modbus
(Reset listen-only mode)
Echo telegram
04 Activation listen-only mode No answer
10 Delete counter Echo telegram
11 Counter bus telegrams Unsigned 16 Bit All valid bus telegrams
12 Counter communication errors
(Parity, CRC, frame errors, etc.)
Unsigned 16 Bit Faulty bus telegrams
13 Counter exception telegrams Unsigned 16 Bit Error counter
14 Counter slave telegrams Unsigned 16 Bit Slave telegrams
15 Counter telegrams without answer Unsigned 16 Bit Broadcast messages (address 0)
Function 17 Report Slave ID
Composition of answer telegram
Byte No. Parameter Data Type Answer
00 Number of bytes Unsigned 8 Bit 6
01 Slave ID (device type) Unsigned 8 Bit 6 =
PREMASGARD
®
1214 (3 % )
7 =
PREMASGARD
®
1214 (1,5 %)
02 Slave ID (device class) Unsigned 8 Bit 30 =
PREMASGARD
®/
PREMASREG
®
03 Status Unsigned 8 Bit 255 = RUN, 0 = STOP
04 Version number (release) Unsigned 8 Bit 1...9
05 Version number (version) Unsigned 8 Bit 1…99
06 Version number (index) Unsigned 8 Bit 1

15
G
Modbus – Installation
General layout of bus structure
Bus topology with terminating and bias resistors
Terminating resistor may only be installed at the ends of the bus line.
In networks with repeaters not more than two line terminations are allowed.
Line termination at the device can be activated via DIP switch 6.
The bias resistors for bus level definition at resting state are usually activated at the Modbus master / repeater.
The maximum number of subscribers per Modbus segment is 32 devices.
When the number of subscribers is greater, the bus must be subdivided into several segments separated by repeaters.
The subscriber address can be set from 1 to 247.
For the bus line a twisted-pair cable data line / power supply line and copper mesh wire shield must be used.
Thereby the line capacitance should be less than 100 pF / m (e.g. Profibus cable).
Slave n
MODBUS
RTU-Master
RS-485
Line
termination
Line
termination
Active
branch
Passive
branch
Stub line
Trunk line
Stub line:
shorter 20m
Multiple branch n:
shorter 40m/n
General layout of bus structure
Slave 1 Slave 2
LA LA
Bus topology with terminating and bias resistors
A (D1) D+
5 V
Common
(GND)
B (D0) D–
Line
termination
Line
termination
Pull-down /
Vbias resistor
Pull-up /
bias resistor
MODBUS
RTU-Master
Slave 1 Slave 2

16
This device can be mounted in any position. Pressure ranges (measuring ranges) are indicated on the device label. Applying measuring pressures
beyond that range will cause mismeasurements and increased deviations or may destroy the pressure measuring transducer.
– Attention! When leading in cables, make sure, they do not go under the board.
This might buckle or damage hose connections!
– Pressure inputs are “poled“ i.e. the above-atmospheric pressure line must be connected at input P+
and the below-atmospheric pressure line must be connected at input P–.
– At an adjusting element, the output signal can be offset by ± 10 % of the final value of the measuring range.
In this way, possible ageing or drift effects can be compensated.
– Adjustment may only be made at the presence of differential pressure (ca. 90 % of final value).
– By changing the offset at the adjusting element, factory-calibration is lost!
– If this device is operated beyond the specified range, all warranty claims are forfeited.
Our “General Terms and Conditions for Business“ together with the “General Conditions for the Supply of Products and Services of the Electrical and
Electronics Industry“ (ZVEI conditions) including supplementary clause “Extended Retention of Title“ apply as the exclusive terms and conditions.
In addition, the following points are to be observed:
– Devices must only be connected to safety extra-low voltage and under dead-voltage condition. To avoid damages and errors at the device
(e.g. by voltage induction) shielded cables are to be used, laying parallel with current-carrying lines is to be avoided, and EMC directives are to
be observed.
– This device shall only be used for its intended purpose. Respective safety regulations issued by the VDE, the states, their control authorities,
the TÜV and the local energy supply company must be observed. The purchaser has to adhere to the building and safety regulations and has to
prevent perils of any kind.
– No warranties or liabilities will be assumed for defects and damages arising from improper use of this device.
– Consequential damages caused by a fault in this device are excluded from warranty or liability.
– These devices must be installed by authorised specialists only.
– The technical data and connecting conditions of the mounting and operating instructions delivered together with the device are exclusively
valid. Deviations from the catalogue representation are not explicitly mentioned and are possible in terms of technical progress and continuous
improvement of our products.
– In case of any modifications made by the user, all warranty claims are forfeited.
– This device must not be installed close to heat sources (e.g. radiators) or be exposed to their heat flow. Direct sun irradiation or heat
irradiation by similar sources (powerful lamps, halogen spotlights) must absolutely be avoided.
– Operating this device close to other devices that do not comply with EMC directives may influence functionality.
– This device must not be used for monitoring applications, which solely serve the purpose of protecting persons against hazards or injury,
or as an EMERGENCY STOP switch for systems or machinery, or for any other similar safety-relevant purposes.
– Dimensions of enclosures or enclosure accessories may show slight tolerances on the specifications provided in these instructions.
– Modifications of these records are not permitted.
– In case of a complaint, only complete devices returned in original packing will be accepted.
These instructions must be read before installation and putting in operation and all notes provided therein are to be regarded!
GGeneral notes

17
F
PREMASGARD
®
1210
Produit de qualité destiné au domaine CVC, précision ± 1,5% ou ± 3 %
Les capteurs de pression compacts PREMASGARD®1210 (série) étalonnables, avec raccordement Modbus sont équipés en option d’un écran et
servent à la mesure de surpressions, de dépressions ou de pressions différentielles dans l’air. L’élément de mesure piézorésistif à compensation de
température garantit une grande fiabilité et une haute précision. Les transmetteurs de pression sont dotés d’une touche pour l’étalonnage manuel
du point zéro et d’un « offset » réglable. Les sondes de pression sont utilisées dans des techniques de salles blanches, de médecine et de filtrage,
dans des gaines de ventilation et de climatisation, dans des cabines de pistolage, dans des cuisines industrielles, pour le contrôle de filtrage et la
mesure du niveau de remplissage ou pour le pilotage des variateurs de fréquence. Le milieu à mesurer du convertisseur de pression est l’air propre
(sans risque de condensation), ou des milieux gazeux non agressifs et non inflammables. Le capteur de pression différentielle est fourni avec kit de
raccordement
ASD-06 (2 m tuyau flexible, deux embouts de raccordement, vis).
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Tension d’alimentation : ........... 24 V ca (± 20 %) et 15 … 36 V cc (± 10 %)
Consommation électrique : ....... < 1 VA ⁄ 24 V cc, < 2,2 VA ⁄ 24 V ca
Plages de mesure : .................
– 1000...+ 1000 Pa ou
– 5000...+ 5000 Pa
dépend du type d’appareil, voir tableau
Interface bus : ....................... RS 485,
séparation galvanique ,
terminaison de bus activable par interrupteur DIP.
Jusqu'à 32 appareils possibles sur un segment.
Pour un nombre supérieur d'appareils,
on devra utiliser un transceiver RS 485.
Protocole de bus : ................. Modbus (mode RTU)
Plage d'adresses réglable 0...
247
Taux de transfert: .................... 9600, 19200, 38400 Baud
Affichage de l'état: ................... DEL verte = télégramme valide
DEL rouge = erreur de télégramme
Température du fluide : ........... 0 ... + 50 °C
Prise de pression : ................. 4 ⁄ 6 x 11 mm (flexibles Ø = 4 ⁄ 6 mm),
raccords de pression en métal
Type de pression : .................. pression différentielle
Milieu : ................................. air propre et gaz non agressifs, non inflammables
Précision : ............................
± 1,5 % ou ± 3 % Vf (à 20°C), dépend du type d’appareil
Point zéro : ........................... ± 10 % plage de mesure
Surpression ⁄ dépression : ........ 5x plage de mesure max.
Stabilité long terme : .............. ± 1 % par an
Hystérésis : .......................... 0,3 % Vf
Parties en contact
avec le milieu : ....................... MS, Ni, Nylon, PU, Si
Dérive de température : .......... ± 0,1 % ⁄ °C Vf
Consommation de courant : ...... < 20 mA
Linéarité : ............................. < ± 1 % Vf
Boîtier : ............................... matière plastique, polyamide, renforcé à 30 % de billes de verre,
avec vis de fermeture rapide (association fente ⁄ fente en croix),
couleur blanc pur (similaire à RAL 9010). Le couvercle de l'écran est transparent !
Dimensions du boîtier : ............ 72 x 64 x 37,8 mm (Thor III sans écran)
72 x 64 x 43,3 mm (Thor III avec écran)
Presse-étoupe : ..................... M 16 x 1,5 ; avec décharge de traction,
remplaçable, diamètre intérieur max. 10,4 mm
Raccordement électrique : ....... 0,14 - 1,5 mm², par bornes à vis
Humidité d’air : ...................... < 95 % h.r., sans condensation de l’air
Classe de protection : ............. III (selon EN 60 730)
Indice de protection : .............. IP 65 (selon EN 60 529)
Normes : .............................. conformité CE, compatibilité électromagnétique selon
EN 61 326 + A1 + A2, Directive « CEM » 2004 ⁄ 108 ⁄ CE
Caractéristiques : ..................
écran avec rétro-éclairage, affichage monoligne, découpe env. 36 x15 mm (l x h),
pour afficher la pression effective
ACCESSOIRES : ..................... y compris kit de raccordement
ASD - 06 (embouts droits) (fourni)
Embouts de raccordement
ASD - 07 (à angle droit)
Sortie de pression
DAL -1 pour montage sur plafond ou montage mural
(par exemple dans les salles blanches)

18
MODES DE SURVEILLANCE:
(A)
dépression : ...................... P1 (+) n’est pas raccordé,
ouvert côté air à l’atmosphère
P2 ( -) raccord à la conduite
(B) filtre : .............................. P1 (+) raccord en amont du filtre
P2 ( -) raccord en aval du filtre
(C) ventilateur: ...................... P1 (+) raccord en aval du ventilateur
P2 ( - ) raccord en amont du ventilateur
Les prises de pression sur le pressostat sont désignées par
P1 (+) pression plus élevée et par P2 ( -) pression plus basse.
Schéma de montage
PREMASGARD
® 1210
forme compacte (Thor III)
110 Pa 110 Pa 110 Pa
(A) (B) (C)
Tableau de conversion pour valeurs de pression :
Unité = bar mbar Pa kPa mWs
1 Pa
0,00001 bar 0,01 mbar 1 Pa 0,001 kPa 0,000101971 mWs
1 kPa 0,01 bar 10 mbar 1000 Pa 1 kPa 0,101971 mWs
1 bar 1 bar 1000 mbar 100000 Pa 100 kPa 10,1971 mWs
1 mbar 0,001 bar 1 mbar 100 Pa 0,1 kPa 0,0101971 mWs
1 mWs 0,0980665 bar 98,0665 mbar 9806,65 Pa 9,80665 kPa 1 mWs
F
PREMASGARD
®
1210
Plage de mesure
pression
désignation ⁄ WG1
caractéristiques
sortie écran référence
–1000...+ 1000 Pa
–1000... +1000 Pa PREMASGARD
®
1210 Modbus 1301-1214-0010-200
–1000... +1000 Pa
PREMASGARD
®
1210 avec écran Modbus ■1301-1214-2010-200
–5000...+5000 Pa
– 5000 ... + 5000 Pa PREMASGARD
®
1210 Modbus 1301-1214-0050-200
– 5000 ... + 5000 Pa
PREMASGARD
®
1210 avec écran Modbus ■1301-1214-2050-200
Accessoires description référence
ASD-06
kit de raccordement (fourni) composé de :
2 embouts de raccordement (droits) en ABS, tuyau souple de 2 m en PVC mou et 4 vis à tôle
7100-0060-3000-000
ASD-07 2 embouts de raccordement (angle droit) en matière plastique ABS 7100-0060-7000-000

19
Schéma de raccordement
F
Étalonnage du point zéro et configuration
PREMASGARD
® 1210
forme compacte (Thor III)
1 2 3 4 5
12345678
ON DIPA
123456
ON DIPB
Plug for
display
offset
auto
zero
min. max.
–UB GND
Shielding
RS485 Modbus A RS485 Modbus B
+UB 24V AC/DC
mode
Plug for display
contact is
on the right side
Offset correction
pressure
ca. ±10% of final value
LED and
pushbutton
zero point setting
(auto zero)
DIP A: Bus address
DIP B: Bus parameters
(Baud rate, parity ...)
Telegram indicator
Reception (LED green)
Error (LED red)
1 2 3 4 5
12345678
ON DIPA
123456
ON DIPB
Plug for
display
offset
auto
zero
min. max.
–UB GND
Shielding
RS485 Modbus A RS485 Modbus B
+UB 24V AC/DC
mode
Plug for display
contact is
on the right side
Offset correction
pressure
ca. ±10% of final value
LED and
pushbutton
zero point setting
(auto zero)
DIP A: Bus address
DIP B: Bus parameters
(Baud rate, parity ...)
Telegram indicator
Reception (LED green)
Error (LED red)
Une fois le calibrage du point zéro effectué, la tension
de sortie (si le bouton offset est en position médiane)
est de 5 V pour une différence de pression de 0 Pa !
Tension de sortie 0 ...10 V
pour différence de pression - ∆P ... +∆P
Le point zéro se règle par l’intermédiaire d’un potentiomètre sur la
plaquette, selon une plage de réglage de ± 10 % de la plage de pression
de l’appareil. L’appareil est livré avec le potentiomètre en position
médiane, et recouvert de peinture. Tous les réglages et toutes
les opérations d’ajustage effectués précédemment doivent être réalisés
dans cette configuration.
On réalise le réglage du point zéro à l’aide d’un outil „tournevis 2,5“
(largeur de lame).
Réglage automatique du point zéro
1. Pour ajuster le point zéro, l’appareil doit fonctionner depuis
au moins 60 minutes.
2. Relier les prises de pression P (+) et P (–) à l’aide d’un tuyau souple
(différence de pression entre les prises = 0 Pa).
3. Pour régler le point zéro, le bouton-poussoir doit être maintenu
enfoncé sans interruption pendant 5 secondes.
Une DEL clignote brièvement pour signaler la demande de compensation,
et, après un compte à rebours, la valeur (actuelle) du point zéro mesurée
est ajoutée à la valeur mesurée et mémorisée avec une protection contre
les coupures de tension.
La compensation correcte est confirmée par l’allumage continu de la DEL
pendant 3 secondes, et affichée sur l’écran (en option) par le passage de
"AUTO 0" à "PROG 0".
Info : l’ajustage du point zéro s’interrompt immédiatement lorsque l’on
lâche le bouton-poussoir pendant le compte à rebours (compteur > 0) !
Réglage manuel du point zéro
On peut compenser l‘ OFFSET ∆P à l’aide du potentiomètre.
La plage de réglage est d’environ ± 10 % de la plage de pression.
Ici, il est possible d‘utiliser un point de référence différent du point zéro.
Affichage sur l’écran
Sur la 1ère ligne de l’écran s’affiche la pression effective ,
jusqu’à la limite de la plage de pression.
La commutation entre les unités Pa et hPa (100 Pa = 1 hP)
s’effectue automatiquement.
Pa = Pascal
hP = Hektopascal

20
F
Modbus – Configuration
ADRESSE DU BUS
Adresse du bus
(code binaire, valance réglable de 1 à 247)
PREMASGARD
® 1210
Interrupteur DIP [A]
DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 DIP 7 DIP 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ON DIP A
128 64 32 16 8421
O N O N OFF OFF OFF OFF OFF O N
L'exemple montre 128 + 64 + 1 = 193 comme adresse Modbus
L'adresse de l'appareil dans une plage de 1 à 247 (format binaire) est réglée via l'interrupteur DIP [A].
Position interrupteur 1 à 8 – voir tableau au verso !
L'adresse 0 est réservée pour des messages de broadcast, les adresses dépassant 247 ne doivent pas être occupées et sont
ignorées par l'appareil. Les interrupteurs DIP sont codés en binaire avec les valences suivantes :
DIP 1 =
128 ............ DIP 1 = ON
DIP 2 =
64 ............ DIP 2 = ON
DIP 3 = 32............ DIP 3 = OFF
DIP 4 = 16............ DIP 4 = OFF
DIP 5 = 8............ DIP 5 = OFF
DIP 6 = 4............ DIP 6 = OFF
DIP 7 = 2............ DIP 7 = OFF
DIP 8 =
1 ............ DIP 8 = ON suit l'adresse Modbus 128 + 64 + 1 = 193
PARAMÈTRES DU BUS
Taux de transfert
(réglable)
DIP 1 DIP 2 PREMASGARD
® 1210
Interrupteur DIP [B]
(n° 5 n’est pas affecté !)
1 2 3 4 5 6
ON DIP B
9600 Baud O N OFF
19200 Baud O N O N
38400 Baud OFF O N
réservé OFF OFF
Parité
(réglable)
DIP 3 Fusible parité
(réglage avec/sans)
DIP 4 Fin de bus
(réglage avec/sans)
DIP 6
EVEN (pair) O N aktiv (1 bit stop) O N actif O N
ODD (impair) OFF inaktiv (2 bit stop) OFF inactif OFF
Le taux de Baud (vitesse de transfert) est réglé via les pos. 1 et 2 de l'interrupteur DIP [B].
On peut régler
9600 Baud , 19200 Baud ou 38400 Baud – voir tableau !
La
parité est réglée via la pos. 3 de l'interrupteur DIP [B].
On peut régler
EVEN (paire) ou ODD (impaire) – voir tableau !
La
correction d'erreur (sécurité par parité) est activée via la pos. 4 de l'interrupteur DIP [B].
On peut régler une correction d'erreur (sécurisation par parité)
active (1 bit d'arrêt) ou inactive (2 bits d'arrêt) ,
i.e. aucune sécurisation par parité – voir tableau !
La pos. 5 de l'interrupteur DIP [B] n'est pas occupée !
La
terminaison du bus est activée par la pos. 6 de l'interrupteur DIP [B].
On peut régler
active (résistance de terminaison de bus de 120 Ohm) ou inactive (pas de terminaison de bus) – voir tableau !
En cas de modification des paramètres du bus et de l'adresse du bus, les appareils avec
affichage sur écran
affichent les paramètres correspondants à l'écran pour env. 30 secondes.
AFFICHAGE DE COMMUNICATION
La communication est signalée par deux voyants LED. Les télégrammes dont la réception est bonne sont signalés
indépendamment de l'adresse de l'appareil par l'allumage du voyant vert. Les télégrammes erronés ou les télégrammes
d'exception Modbus déclenchés sont représentés par l'allumage du voyant rouge.