S+S Regeltechnik THERMASGARD TM 65 User manual

THERMASGARD® TM 65
D G F r
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Вы приобрели качественный продукт, изготовленный в Германии.
D
Bedienungs- und Montageanleitung
Temperaturmessumformer,
kalibrierfähig, mit Mehrbereichsumschaltung
und aktivem Ausgang
G
Operating Instructions, Mounting & Installation
Temperature measuring transducers,
calibrateable, with multi-range switching
and active output
F
Notice d’instruction
Sondes avec convertisseur de mesure,
étalonnable, avec commutation multi-gamme
et sortie active
r
Руководство по монтажу и обслуживанию
Преобразователь температуры измерительный,
калибруемый, с переключением между несколькими
диапазонами и активным выходом
TM 65
TM 65
mit Display
with display
avec écran
с дисплеем
6003-0700-2012-000 30700-2014 01 ⁄ 2014
S+S REGELTECHNIK GMBH
PIRNAER STRASSE 20
90411 NÜRNBERG ⁄GERMANY
FON +49 (0) 911 ⁄ 519 47-0
FAX +49 (0) 911 ⁄ 519 47-70
ma[email protected]
www.SplusS.de

THERMASGARD® TM 65
D G F r
Maßzeichnung TM 65
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
Maßzeichnung MF - 15 - K
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
MF - 15 - K
Montageflansch aus Kunststoff
Mounting flange, plastic
Bride de montage en matière plastique
Присоединительный фланец из пластика
TM 65
ohne Display
without display
sans écran
без дисплея
( IP 65)
TM 65
mit Display
with display
avec écran
с дисплеем
( IP 65)
Einbauschema TH
Mounting diagram
Schéma de montage
Схема монтажа
~107
72
64
~14
NL
71.8
ø 6
14.8
43.3
M16x1,5
64

Kalibrierfähiger Temperaturmessumformer THERMASGARD®TM 65 mit acht umschaltbaren
Messbereichen, stetigem linearem Ausgang, mit Gehäuse aus schlagzähem Kunststoff,
Gehäusedeckel mit Schnellverschlussschrauben, geradem Schutzrohr und wahlweise mit und
ohne Display. Zur Erfassung von Temperaturen in flüssigen oder gasförmigen Medien. Für
aggressive Medien sind die Edelstahltauchhülsen zu verwenden.
Der Einsatz des TM 65 erfolgt in Rohrleitungen, in der Heizungstechnik, Lüftungs- und Klima-
kanälen, in Speichern, Fernwärmekompaktstationen, Warm- und Kaltwasseranlagen, Öl- und
Schmierkreislaufsystemen, im Maschinen-, Apparate- und im Anlagenbau sowie im gesamten
Industriebereich. Die Temperaturmessumformer sind werkseitig abgeglichen. Eine Justage ⁄
ein Feinabgleich durch den Anwender ist möglich (der Nullpunkt-Offset ist einstellbar).
TECHNISCHE DATEN:
Spannungsversorgung: ............. 24 V AC ⁄ DC ± 20 % bei Ausgang 0 - 10 V
15 - 36 V DC ± 10 % bei Ausgang 4 ... 20 mA
(bürdenabhängig)
Leistungsaufnahme: ................. < 1,0VA ⁄ 24 V DC; < 2,2 VA ⁄ 24 V AC
Sensor: .................................. Pt1000, DIN EN 60751, Klasse B
Messbereiche: .........................
Mehrbereichsumschaltung
mit 8 umschaltbaren Messbereichen
siehe Tabelle (andere Messbereiche optional)
mit manueller Nullpunktkorrektur (± 10 K)
Ausgang: ................................ 0 - 10 V oder 4... 20 mA
Umgebungstemperatur: ............ Messumformer - 30...+ 70 °C
Schaltungsart: ........................ 2- oder 3-Leiteranschluss
Schutzrohr: ............................. Edelstahl, 1.4571, V4A, Ø = 6 mm,
Einbaulängen (EL) = 50 - 400 mm (siehe Tabelle)
Gehäuse: ................................ Kunststoff, Werkstoff Polyamid, 30% glaskugelverstärkt,
mit Schnellverschlussschrauben
(Schlitz ⁄ Kreuzschlitz - Kombination),
Farbe reinweiß (ähnlich RAL 9010),
Deckel für Display ist transparent!
Abmaße Gehäuse: .................... 72 x 64 x 37,8 mm (Thor III ohne Display)
72 x 64 x 43,3 mm (Thor III mit Display)
Kabelverschraubung: ................ M 16 x 1,5 ; mit Zugentlastung, auswechselbar,
max. Innendurchmesser 10,4mm
elektrischer Anschluss: ............ 0,14 - 1,5 mm²,
über Schraubklemmen auf Platine
zulässige Luftfeuchte: .............. < 95 % r. H., nicht kondensierende Luft
Schutzklasse: .......................... III (nach EN 60 730)
Schutzart: ..............................
IP 65 (nach EN 60 529)
Normen: ................................. CE-Konformität, elektromagnetische Verträglichkeit
nach EN 61326:2006, nach EMV-Richtlinie 2004 ⁄ 108 ⁄ EC
Optional: .................................
Display mit Beleuchtung, einzeilig, Ausschnitt ca. 36 x15 mm
(B x H),
zur Anzeige der Ist-Temperatur
ZUBEHÖR:
MF - 15 - K ............................... Montageflansch aus Kunststoff, 56,8 x 84,3 mm,
Ø = 15,2 mm Rohrdurchführung, Tmax = 150 °C
TH 08 - ms ⁄ xx ......................... Tauchhülse aus Messing vernickelt,
Ø = 8 mm, Tmax = 150 °C, pmax = 10 bar
TH 08 - VA ⁄ xx ......................... Tauchhülse aus Edelstahl,
Ø = 8 mm, Tmax = 600 °C, pmax = 40 bar
TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90 ................... Tauchhülse aus Edelstahl incl. Halsrohr (90 mm) ,
Ø = 8 mm, Tmax = 600 °C, pmax = 40 bar
DTHERMASGARD
®
TM 65
Schaltbild TM 65 - I
Schaltbild TM 65 - U
-
++
-
1 2 3
230 V AC
SPS
Bürde
24 V DC
+UB 24V DC
Ausgang 4...20mA
(optional für LCD Hintergrundbeleuchtung)
GND
-
++
-
1 2 3
230 V AC
24V AC/DC
SPS
PC
+UB 24V AC/DC
Ausgang 0 -10 V
-UB AC/DC GND
Typ ⁄ WG1 Ausgang Display
TM 65 - I
TM65-U xx MM 4...20 mA
TM65-U
xx MM_DISPLAY 4...20 mA ■
TM 65 - U
TM65-U xx MM 0 - 10 V
TM65-U
xx MM_DISPLAY 0 - 10 V ■
Einbaulänge:
xx MM = 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm

Schaltbild Parallelbetrieb
Schaltbild Einzelbetrieb
VERSORGUNGSSPANNUNG:
Als Verpolungsschutz der Betriebsspannung ist bei dieser Gerätevariante
eine Einweggleichrichtung bzw. Verpolungschutzdiode integriert. Diese
interne Einweggleichrichtung erlaubt auch den Betrieb mit AC-Versorgungs-
spannung bei 0 -10 V Geräten.
Das Ausgangssignal ist mit einem Messgerät abzugreifen. Hierbei wird
die Ausgangsspannung gegen das Nullpotenial (O V) der Eingangsspannung
gemessen!
Wird dieses Gerät mit
DC - Versorgungsspannung betrieben, ist der Be-
triebsspannungseingang UB+ für 15...36 V DC- Einspeisung und UB– bzw.
GND als Masseleitung zu verwenden!
Werden mehrere Geräte von einer 24 V
AC - Spannung versorgt, ist
darauf zu achten, dass alle „positiven“ Betriebsspannungseingänge (+) der
Feldgeräte miteinander verbunden sind, sowie alle „negativen“ Betriebs-
spannungseingänge (–) = Bezugspotential miteinander verbunden sind
(phasengleicher Anschluss der Feldgeräte). Alle Feldgeräteausgänge
müssen auf das gleiche Potential bezogen werden!
Bei Verpolung der Versorgungsspannung an einem der Feldgeräte würde
über dieses ein Kurzschluss der Versorgungsspannung erzeugt. Der somit
über dieses Feldgerät fließende Kurzschlussstrom kann zur Beschädigung
dieses Gerätes führen.
Achten Sie daher auf die korrekte Verdrahtung!
Schaltung Schaltung
0-10V 0V/GND 0-10V 0V/GND
Versorgung mit
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
Schaltung
0-10V 0V/GND
V
Versorgung mit
DMessumformer, kalibrierfähig, mit aktivem Ausgang
Bürdendiagramm
4 … 20 mA
Abhängigkeit der Ausgangsspannung vom Ausgangsstrom
Ausgang: ................................ 4...20 mA
Anschluss: .............................. 2-Leiteranschluss
Hilfsenergie: ........................... 15...36 V DC ± 10 %,
Speisung aus 4...20 mA Schleife,
Restwelligkeit stabilisiert ≤± 0,3 V
Bürde: .................................... Ra (Ohm) = (Ub -14 V) ⁄ 0,02 A
Ausgang: ................................ 0 - 10 V
Anschluss: .............................. 3-Leiteranschluss
Hilfsenergie: ........................... 24 V AC ⁄ DC ± 20 %
Bürde: .................................... minimaler Lastwiderstand 5 kOhm
Genauigkeit: ............................ ± 0,4 K bei 25 °C, sonst ± 0,8 K
Messelement: ......................... siehe Tabelle
Betriebstemperatur:................ Transmitter – 30...+ 70 °C
Linearisierung: ........................ temperaturlinear nach DIN IEC 751
Linearitätsfehler:..................... ± 0,3 % v. MB
Normen: ................................. CE-Konformität,
elektromagnetische Verträglichkeit
nach EN 61326:2006,
nach EMV-Richtlinie 2004 ⁄ 108 ⁄ EC
TEMPERATURBEREICHE:
Bei der Auswahl der Messumformerbereiche ist
darauf zu achten, dass die höchstzulässige Temperatur
des Fühlers ⁄ Gehäuses nicht überschritten wird !
Umgebungstemperatur für den Messumformer:
– 30 ...+ 70 °C
Bürdenwiderstand = siehe Bürdendiagramm
Ia (mA)
12
10
8
6
4
2
0
0 1,50,5 2,5 3,5 4,51,0 2,0 3,0 4,0
Ua (V)
800
700
600
500
400
300
250
50
200
10 15 20 25 30 35 36 40
Bürdendiagramm
Bürde (Ohm)
Betriebsspannung (DC/V)
zulässiger
Bereich

Die Geräte sind im spannungslosen Zustand anzuschließen. Der
Anschluss der Geräte darf nur an Sicherheitskleinspannung er-
folgen. Folgeschäden, welche durch Fehler an diesem Gerät ent-
stehen, sind von der Gewährleistung und Haftung ausgeschlossen.
Die Installation der Geräte darf nur durch autorisiertes Fach-
personal erfolgen. Es gelten ausschließlich die technischen Daten
und Anschlussbedingungen der zum Gerät gelieferten Geräte-
etikettdaten, der Montage- und Bedienungsanleitung. Abwei-
chungen zur Katalogdarstellung sind nicht zusätzlich aufgeführt
und im Sinne des technischen Fortschritts und der stetigen Ver-
besserung unserer Produkte möglich. Bei Veränderungen der
Geräte durch den Anwender entfallen alle Gewährleistungs-
ansprüche. Der Betrieb in der Nähe von Geräten, welche nicht
den EMV-Richtlinien entsprechen, kann zur Beeinflussung der
Funktionsweise führen. Dieses Gerät darf nicht für Überwachungs-
zwecke, welche ausschließlich dem Schutz von Personen gegen
Gefährdung oder Verletzung dienen und nicht als NOT-AUS-
Schalter an Anlagen und Maschinen oder vergleichbare sicher-
heitsrelevante Aufgaben verwendet werden.
Die Gehäuse- und Gehäusezubehörmaße können geringe Tole-
ranzen zu den Angaben dieser Anleitung aufweisen.
Veränderungen dieser Unterlagen sind nicht gestattet.
Bei Reklamationen werden nur vollständige Geräte in Originalver-
packung angenommen.
Hinweise zum mechanischen Ein- und Anbau:
Der Einbau hat unter Berücksichtigung der einschlägigen, für den
Messort gültigen Vorschriften und Standards (wie z.B. Schweißvor-
schriften usw.) zu erfolgen. Insbesondere sind zu berücksichtigen:
– VDE ⁄ VDI Technische Temperaturmessungen, Richtlinie,
Messanordnungen für Temperaturmessungen
– die EMV-Richtlinien, diese sind einzuhalten
– eine Parallelverlegung mit stromführenden Leitungen ist
unbedingt zu vermeiden
– es wird empfohlen abgeschirmte Leitungen zu verwenden,
dabei ist der Schirm einseitig an der DDC ⁄ SPS aufzulegen.
Der Einbau hat unter Beachtung der Übereinstimmung der vorlie-
genden technischen Parameter der Thermometer mit den realen
Einsatzbedingungen zu erfolgen, insbesondere
:
– Messbereich
– zulässiger maximaler Druck, Strömungsgeschwindigkeit
– Einbaulänge, Rohrmaße
– Schwingungen, Vibrationen, Stöße sind zu vermeiden (< 0,5 g)
Achtung! Berücksichtigen Sie in jedem Fall die mechanischen und
thermischen Belastungsgrenzen der Schutzrohre nach DIN 43763
bzw. nach speziellen S+S-Standards!
Hinweise zum Prozessanschluss von Einbaufühlern:
Wählen Sie den Werkstoff des Schutzrohres so aus, dass er
möglichst mit dem Werkstoff der Rohrleitung oder der Behälter-
wand übereinstimmt, in die das Thermometer eingebaut wird!
Die Maximaltemperatur Tmax und der Maximaldruck pmax liegen bei:
TH-ms Messinghülsen bei +150 °C, pmax = 10 bar, und
TH-VA Edelstahlhülsen (Standard) bei +400 °C, pmax = 40 bar.
Einschraubgewinde:
Achten Sie beim Einbau auf die sachgemäße Unterlage der Dichtung
oder des Abdichtmaterials! Bei Einschraubgewinde gelten für das
Anzugsdrehmoment folgende zulässige Richtwerte:
M 18 x 1,5; M 20 x 1,5; G ½ " : 50 Nm
M 27 x 2,0; G ¾ " : 100 Nm
Flanschbefestigung:
Bei Flanschbefestigungen sind die Schrauben am Flanschteil gleich-
mäßig anzuziehen. Die seitliche Druckschraube muss sicher klem-
men, sonst kann es zum Durchrutschen des Fühlerschaftes kommen.
Einschweißhülsen:
Es sind spezielle Schweißvorschriften zu beachten. Prinzipiell dürfen
keine Unebenheiten oder ähnliches an Schweißstellen entstehen, die
die „CIP-Fähigkeit“ der Anlage beeinflussen.
Bei hochdruckführenden Leitungen sind Druckabnahmen und Über-
wachungen erforderlich.
DMontage und Installation
Zulässige Anströmgeschwindigkeiten für quer-angeströmte Schutzrohre in Wasser
Durch die Anströmung wird das Schutzrohr in Schwingung versetzt. Wird die angegebene Anströmgeschwindigkeit nur gering überschritten,
so kann sich dies negativ auf die Lebensdauer des Schutzrohres auswirken (Materialermüdung). Gasentladungen bzw. Druckstöße sind zu
vermeiden, denn diese beeinträchtigen die Lebensdauer negativ oder beschädigen die Schutzrohre irreparabel.
Bitte beachten Sie die max. zulässige Anströmgeschwindigkeiten
für Edelstahlschutzrohre 8x 0,75 mm (1.4571) (siehe Diagramm TH 08 - VA ⁄ xx, TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90) sowie
für Messingschutzrohre 8 x 0,75 mm (siehe Diagramm TH 08 - ms ⁄ xx) :
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
10
15
5
20
25
30
35
40
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
8
10
12
14
4
6
16
20
18
22
24
26
28
30
2
Max. zulässige Anströmgeschwindigkeiten für
TH 08 - ms ⁄ xx
Max. zulässige Anströmgeschwindigkeiten für
TH 08 - VA ⁄ xx, TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200 °C (Dampf)
P = 20 bar ⁄ T = 100 °C (Wasser)
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (Wasser)
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200 °C (Dampf)
P = 20 bar ⁄ T = 100 °C (Wasser)
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (Wasser)
[v] = m ⁄ s
[v] = m ⁄ s
[l] = mm [l] = mm

GTHERMASGARD
®
TM 65
Calibrateable temperature measuring transducer THERMASGARD®TM 65 with eight
switchable measuring ranges, continuous linear output, enclosure made of impact-resistant
plastic and enclosure cover with quick-locking screws, straight protective tube, optional with or
without display. For the detection of temperatures in liquid or gaseous media. For aggressive
media stainless steel immersion sleeves shall be used.
Applications of the TM 65 are in piping systems, in heating technology, in storage tanks,
in district heating compact stations, in hot-water and coldwater systems, in oil and lubricant
circulation systems, in mechanical, apparatus and plant engineering as well as in the
entire industrial sector. These temperature measuring transducers are factory-calibrated.
Adjustment ⁄ fine adjustment by the user is possible (zero point offset is adjustable).
TECHNICAL DATA:
Power supply: ........................ 24 V AC ⁄ DC ± 20 % for output 0 - 10 V
15 - 36 V DC ± 10 % for output 4 ... 20 mA
(depending on working resistance)
Power consumption:................ < 1.0 VA ⁄ 24 V DC; < 2.2 VA ⁄ 24 V AC
Sensor:................................. Pt1000, DIN EN 60751, class B
Measuring ranges: ..................
multi-range switching
with 8 switchable measuring ranges,
see table (other ranges optional)
with manual zero point correction (± 10K)
Output:................................. 0 - 10 V or 4... 20 mA
Ambient temperature: ............. measuring transducer - 30...+ 70 °C
Connection type:..................... 2- or 3-wire connection
Protective tube: ..................... stainless steel, 1.4571, V 4A, Ø = 6 mm,
inserted Length (EL) = 50 - 400 mm (see table)
Enclosure:............................. plastic, material polyamide, 30 % glass-globe-reinforced,
with quick-locking screws
(slotted ⁄ Phillips head combination),
colour pure white (similar RAL 9010),
enclosure cover for display is transparent!
Enclosure dimensions: ............. 72 x 64 x 37.8mm (Thor III without display)
72 x 64 x 43.3 mm (Thor III with display)
Cable gland:........................... M 16x 1,5, including strain relief, exchangeable,
max. inner diameter 10.4 mm
Electrical connection: .............. 0.14 - 1.5 mm² via terminal screws on circuit board
Humidity: .............................. < 95 % r. H., non-precipitating air
Protection class: .................... III (according to EN 60 730)
Protection type: .....................
IP 65 (according to EN 60 529)
Standards: ............................ CE conformity, electromagnetic compatibility
according to EN 61326:2006,
according to EMC directive 2004 ⁄ 108 ⁄ EC
Optional:............................... single-line display with illumination, cutout ca. 36 x15 mm
(W x H),
for displaying actual temperature
ACCESSORIES:
MF - 15 - K ............................. Mounting flange, plastic, 56.8 x 84.3 mm,
Ø = 15.2 mm tube gland, Tmax = 150 °C
TH 08 - ms ⁄ xx ....................... Brass immersion sleeve,
Ø = 8 mm, Tmax = 150 °C, pmax = 10 bar
TH 08 - VA ⁄ xx ....................... Stainless steel immersion sleeve,
Ø = 8 mm, Tmax = 600 °C, pmax = 40 bar
TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90 ................ Stainless steel immersion sleeve with neck tube (90 mm) ,
Ø = 8 mm, Tmax = 600 °C, pmax = 40 bar
Type ⁄ WG1 Output Display
TM 65 - I
TM65-U xx MM 4...20 mA
TM65-U
xx MM_DISPLAY 4...20 mA ■
TM 65 - U
TM65-U xx MM 0 - 10 V
TM65-U
xx MM_DISPLAY 0 - 10 V ■
Inserted Length:
xx MM = 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm
Connecting scheme
TM 65 - I
Connecting scheme TM 65 - U
-
++
-
1 2 3
230 V AC
PLC
Working
resistance
24 V DC
+UB 24V DC
Output
4...20mA
GND
(optional for LCD backlighting)
-
++
-
1 2 3
230 V AC
24V AC/DC
PLC
PC
+UB 24V AC/DC
Output 0 -10 V
-UB AC/DC GND

Connecting scheme Parallel operation
Connecting scheme Individual operation
SUPPLY VOLTAGE :
For operating voltage reverse polarity protection, a one-way rectifier or
reverse polarity protection diode is integrated in this device variant.
This internal one-way rectifier also allows operating 0 - 10 V devices on AC
supply voltage.
The output signal is to be tapped by a measuring instrument. Output
voltage is measured her against zero potential (O V) of the input voltage!
When this device is operated on DC supply voltage , the operating voltage
input UB+ is to be used for 15...36 V DC supply and UB – or GND for ground
wire!
When several devices are supplied by one 24 V AC voltage supply , it is to
be ensured that all ”positive“ operating voltage input terminals (+) of the
field devices are connected with each other and all ”negative“ operating
voltage input terminals (–) (= reference potential) are connected together
(in-phase connection of field devices). All outputs of field devices must be
referenced to the same potential!
In case of reversed polarity at one field device, a supply voltage short-
circuit would be caused by that device. The consequential short-circuit
current flowing through this field device may cause damage to it.
Therefore, pay attention to correct wiring!
Circuitry Circuitry
0...10V 0V/GND 0...10V 0V/GND
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
Circuitry
0...10V 0V/GND
V
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
GMeasuring transducers, calibrateable, with active output
Load resistance diagram
4 … 20 mA
Dependency of output voltage on output current
Output: ........................... 4...20 mA
Connection:......................2-wire connection
Auxiliary energy: ..............15 ... 36 V DC ± 10 %,
supplied from 4...20 mA loop,
residual ripple, stabilised ≤ ± 0.3 V
Working resistance:..........Ra (Ohm) = (Ub-14 V) ⁄ 0.02 A
Output: ........................... 0 - 10 V
Connection:......................3-wire connection
Auxiliary energy: ..............24 V AC ⁄ DC ± 20 %
Working resistance:..........minimum load resistance 5kOhm
Accuracy: ........................± 0.4 K at 25 °C, otherwise ± 0.8 K
Measuring element: ..........see table
Operating temperature: ....transmitter – 30...+ 70 °C
Linearisation: ...................temperature linear
according to DIN IEC 751
Linearity error: ................± 0.3 % of measuring range
Standards:.......................CE conformity, electromagnetic compatibility
according to EN 61326:2006,
according to EMC directive 2004 ⁄ 108 ⁄ EC
TEMPERATURE RANGES:
When selecting measuring transducer ranges,
it is necessary to ensure that the maximum temperatures
permissible for sensor ⁄ enclosure are not exceeded !
Ambient temperature for measuring transducers:
– 30 ...+ 70 °C
Apparent ohmic resistance = see load resistance diagram
Ia (mA)
12
10
8
6
4
2
0
0 1.50.5 2.5 3.5 4.51.0 2.0 3.0 4.0
Ua (V)
800
700
600
500
400
300
250
50
200
10 15 20 25 30 35 36 40
Load resistance diagram
Working resistance (Ohm)
Operating voltage (V DC)
Admissible
range

Devices are to be connected under dead-voltage condition. Devices
must only be connected to safety extra-low voltage. Consequential
damages caused by a fault in this device are excluded from war-
ranty or liability. Installation of these devices must only be realized
by authorized qualified personnel. The technical data and connect-
ing conditions shown on the device labels and in the mounting
and operating instructions delivered together with the device are
exclusively valid. Deviations from the catalogue representation are
not explicitly mentioned and are possible in terms of technical pro-
gress and continuous improvement of our products. In case of any
modifications made by the user, all warranty claims are forfeited.
Operating this device close to other devices that do not comply with
EMC directives may influence functionality. This device must not be
used for monitoring applications, which solely serve the purpose of
protecting persons against hazards or injury, or as an EMERGENCY
STOP switch for systems or machinery, or for any other similar
safety-relevant purposes.
Dimensions of enclosures or enclosure accessories may show slight
tolerances on the specifications provided in these instructions.
Modifications of these records are not permitted.
In case of a complaint, only complete devices returned in original
packing will be accepted.
Notes regarding mechanical mounting and attachment:
Mounting shall take place while observing all relevant regulations
and standards applicable for the place of measurement
(e.g. such as welding instructions, etc.). Particularly the following
shall be regarded:
– VDE ⁄ VDI directive technical temperature measurements,
measurement set-up for temperature measurements.
– The EMC directives must be adhered to.
– It is imperative to avoid parallel laying of current-carrying lines.
– We recommend to use shielded cables with
the shielding being attached at one side to the DDC ⁄ PLC.
Before mounting, make sure that the existing thermometer‘s techni-
cal parameters comply with the actual conditions at the place of
utilization, in particular in respect of:
– Measuring range
– Permissible maximum pressure, flow velocity
– Installation length, tube dimensions
– Oscillations, vibrations, shocks are to be avoided (< 0.5 g)
Attention! In any case, please observe the mechanical and thermal
load limits of protective tubes according to DIN 43763 respectively
according to specific S+S standards!
Notes regarding process connection of built-in sensors:
If possible, select material of protective tube to match the material
of piping or tank wall, in which the thermometer will be installed!
Maximum temperatures Tmax and maximum pressures pmax are as
follows: for TH-MS brass sleeves Tmax = +150°C, pmax = 10 bar
and for TH - VA stainless steel sleeves (standard) Tmax = +400 °C,
pmax = 40 bar.
Screw-in threads:
Ensure appropriate support of the gasket or sealing material
when mounting! Permissible tightening torque standard values for
screw- in threads, are as follows:
M 18 x 1.5; M 20 x 1.5; pipe thread
G ½ " : 50 Nm
M 27 x 2.0; pipe thread
G ¾ " : 100 Nm
Flange mounting:
In case of flange mounting, screws in the flange part must be equally
tightened. The lateral pressure screw must clamp securely, other-
wise the feeler shaft might slip through.
Welding sleeves:
Specific welding instructions shall be observed.
On principle, unevenness or the like that might influence the system‘s
”CIP ability“ must not develop at welds.
For high-pressure lines, pressure test certifications and inspections
are required.
GMounting and Installation
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
10
15
5
20
25
30
35
40
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
8
10
12
14
4
6
16
20
18
22
24
26
28
30
2
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200 °C ( steam )
P = 20 bar ⁄ T = 100 °C (
water )
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (
water )
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200 °C (
steam )
P = 20 bar ⁄ T = 100 °C (
water )
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (
water )
[v] = m ⁄ s
[v] = m ⁄ s
[l] = mm [l] = mm
Maximum permissible approach velocities for
TH 08 - ms ⁄ xx
Maximum permissible approach velocities for
TH 08 - VA ⁄ xx, TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90
Permissible approach velocities (flow rates) for crosswise approached protective tubes in water.
The approaching flow causes protective tube to vibrate. If specified approach velocity is exceeded even by a marginal amount, a negative
impact on the protective tube's service life may result (material fatigue). Discharge of gases and pressure surges must be avoided as they
have a negative influence on the service life and may damage the protective tubes irreparably.
Please observe maximum permissible approach velocities
for stainless steel protective tubes 8x 0.75 mm (1.4571) (see graph TH 08 - VA ⁄ xx, TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90) as well as
for brass protective tubes 8 x 0.75 mm (see graph TH 08 - ms ⁄ xx) :

FTHERMASGARD
®
TM 65
Sonde de température avec convertisseur, étalonnable, THERMASGARD®TM 65, avec huit
plages de mesure commutables, sortie linéaire analogique, boîtier en matière plastique
résiliente, couvercle de boîtier avec vis de fermeture rapide, tube de protection droit, avec
ou sans affichage, au choix. Pour mesurer les températures en milieu liquide ou gazeux. Pour
les milieux agressifs, on utilisera les doigts de gant en acier inox.
Le TM 65 s’utilise dans des conduites, dans le domaine du chauffage, dans les gaines d’aéra-
tion et de climatisation, les réservoirs, les stations compactes de chauffage à distance, les
installations d’alimentation en eau chaude et froide, les systèmes de circuits d'huile et de
graissage, dans la construction des machines, appareils et équipements, ainsi que dans tout le
domaine industriel. Les sondes de température avec convertisseur sont configurées en usine.
L’ajustage fin ⁄ l’étalonnage fin peut être fait par l’utilisateur (le point zéro est réglable).
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Tension d’alimentation : ........... 24 V ca ⁄ cc ± 20 % pour sortie 0 - 10 V
15 - 36 V cc ± 10 % pour sortie 4 ... 20 mA
(dépend de la charge)
Consommation électrique : ....... < 1,0 VA ⁄ 24 V cc; < 2,2 VA ⁄ 24 V ca
Capteur : .............................. Pt1000, DIN EN 60751, classe B
Plages de mesure : .................
commutation multi-gamme
avec 8 plages de mesure commutables
voir tableau (d’autres plages de mesure en option)
réglage manuel du point zéro possible (±10K)
Sortie : ................................ 0 - 10 V ou 4... 20 mA
Température ambiante :........... convertisseur de mesure - 30...+ 70 °C
Type de raccordement : ........... 2 ou 3 fils
Tube de protection : ................ acier inox, 1.4571, V4A, Ø = 6 mm,
longueur de montage (EL) = 50 - 400 mm (voir tableau)
Boîtier : ............................... matière plastique, polyamide, renforcé à 30 %
de billes de verre,
avec vis de fermeture rapide
(association fente ⁄ fente en croix),
couleur blanc pur (similaire à RAL 9010).
Le couvercle de l'écran est transparent !
Dimensions du boîtier : ........... 72 x 64 x 37,8mm (Thor III sans écran)
72 x 64 x 43,3 mm (Thor III avec écran)
Presse-étoupe : ..................... M 16 x 1,5 ; avec décharge de traction,
remplaçable, diamètre intérieur max. 10,4mm
Raccordement électrique : ....... 0,14 - 1,5 mm², par bornes à vis sur carte
Humidité d’air admissible : ....... < 95 % h.r., sans condensation de l’air
Classe de protection : ............. III (selon EN 60 730)
Indice de protection : ..............
IP 65 (selon EN 60 529)
Normes : .............................. conformité CE, compatibilité électromagnétique
selon EN 61 326 : 2006, Directive «CEM» 2004 ⁄ 108 ⁄ CE
En option : ............................
écran avec rétro-éclairage, affichage monoligne,
découpe env. 36 x15mm (l x h), pour afficher la température effective
ACCESSOIRES :
MF - 15 - K
............................. bride de montage en matière plastique, 56,8 x 84,3 mm,
Ø = 15,2 mm traversée du tube, Tmax = 150 °C
TH 08 - ms ⁄ xx ....................... doigt de gant en laiton nickelé,
Ø = 8 mm, Tmax = 150 °C, pmax = 10 bar
TH 08 - VA ⁄ xx ........................ doigt de gant en acier inox,
Ø = 8 mm, Tmax = 600 °C, pmax = 40 bar
TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90 .................. doigt de gant en acier inox avec tube prolongateur (90 mm) ,
Ø = 8 mm, Tmax = 600 °C, pmax = 40 bar
Désignation ⁄ WG1 sortie écran
TM 65 - I
TM65-U xx MM 4...20 mA
TM65-U
xx MM_DISPLAY 4...20 mA ■
TM 65 - U
TM65-U xx MM 0 - 10 V
TM65-U
xx MM_DISPLAY 0 - 10 V ■
Longueur de montage :
xx MM = 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm
Schéma de raccordement
TM 65 - I
Schéma de raccordement TM 65 - U
-
++
-
1 2 3
230 V AC
PLC
Working
resistance
24 V DC
+UB 24V DC
Output
4...20mA
GND
(optional for LCD backlighting)
-
++
-
1 2 3
230 V AC
24V AC/DC
PLC
PC
+UB 24V AC/DC
Output 0 -10 V
-UB AC/DC GND

Schéma de raccordement en parallèle
Schéma de raccordement individuel
TENSION D’ALIMENTATION :
Cette variante d’appareil est dotée d’une protection contre l’inversion de
polarité, c’.-à.-d. elle comprend un redressement demi-onde (diode de
redressement). Grâce à cette diode de redressement intégrée, les appareils
0 -10 V peuvent également être alimentés en courant alternatif.
Le signal de sortie doit être prélevé avec un appareil de mesure. Ce
faisant, la tension de sortie est mesurée par rapport au potentiel zéro
(O V)
de la tension d’entrée !
Si cet appareil est
alimenté en courant continu , il faut utiliser l’entrée
de tension de service UB+ pour l’alimentation en 15…36 V cc et UB- ou
GND comme câble de masse!
Si plusieurs appareils sont
alimentés en 24 V ca , il faut veiller à ce que
toutes les entrées de tension « positives » (+) des appareils de terrain
soient reliées entre elles de même que toutes les entrées de tension
« négatives » (–) = potentiel de référence soient reliées entre elles (les
appareils de terrain doivent être branchés en phase). Toutes les sorties
d’appareil de terrain doivent se référer au même potentiel!
Une inversion de la polarisation de la tension d’alimentation sur un des
appareils de terrain provoquerait un court-circuit. Le courant de court-
circuit passant par cet appareil de terrain peut endommager cet appareil.
Veillez donc au raccordement correct des fils!
Circuitry Circuitry
0...10V 0V/GND 0...10V 0V/GND
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
Circuitry
0...10V 0V/GND
V
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
FConvertisseur de mesure étalonnable avec sortie active
Diagramme de charge
4 … 20 mA
Dépendance de la tension de sortie en fonction du courant de sortie
Sortie:..............................4 ... 20 mA
Raccordement:...................2 fils
Auxiliary energy: ................15 ... 36 V cc ± 10 %,
alimentation par boucle 4...20 mA,
Ondulation résiduelle stabilisée
≤ ± 0,3 V
Résistance apparente: ........Ra (ohm) = (Ub-14 V) ⁄ 0,02 A
Sortie: .............................0 - 10 V
Raccordement:...................3 fils
Alimentation auxiliaire: .......24 V cc ± 6 V,
Charge: .............................résistance de charge minimum 5kOhm
Précision: .........................± 0,4 K à 25 °C, sinon ± 0,8 K
Élément de mesure:............voir tableau
Température d’utilisation:....transmetteur – 30...+ 70 °C
Linéarité:...........................température linéaire selon DIN IEC 751
Erreur de linéarité:.............± 0.3 % de la plage de mesure configurée
Normes: ............................conformité CE, compatibilité électromagnétique
selon EN 61 326 : 2006,
Directive «CEM» 2004 ⁄ 108 ⁄ CE
PLAGES DE TEMPÉRATURE (TB):
Lors de la sélection des plages de convertisseur,
il faut veiller à ce que la température maximale admissible
de la sonde ⁄ du boîtier ne soit pas dépassée !
Température ambiante du convertisseur:
– 30 ...+ 70 °C
Résistance de charge = voir diagramme des charges
Ia (mA)
12
10
8
6
4
2
0
0 1,50,5 2,5 3,5 4,51,0 2,0 3,0 4,0
Ua (V)
800
700
600
500
400
300
250
50
200
10 15 20 25 30 35 36 40
Load resistance diagram
Working resistance (Ohm)
Operating voltage (V DC)
Admissible
range

Les raccordements électriques doivent être exécutés HORS
TENSION. Veillez à ne brancher l’appareil que sur un réseau de
très basse tension de sécurité. Nous déclinons toute responsabi-
lité ou garantie au titre de tout dommage consécutif provoqué par
des erreurs commises sur cet appareil. L’installation des appareils
ne doit être effectuée que par du personnel qualifié et autorisé.
Seules les données techniques et les conditions de raccordement
indiquées sur l’étiquette signalétique de l’appareil ainsi que la
notice d’instruction sont applicables. Des différences par rapport
à la présentation dans le catalogue ne sont pas mentionnées
explicitement et sont possibles suite au progrès technique et à
l’amélioration continue de nos produits. En cas de modifications
des appareils par l’utilisateur, tous droits de garantie ne seront
pas reconnus. L’utilisation de l’appareil à proximité d’appareils qui
ne sont pas conformes aux directives « CEM » pourra nuire à son
mode de fonctionnement. Cet appareil ne devra pas être utilisé à
des fins de surveillance qui visent uniquement à la protection des
personnes contre les dangers ou les blessures ni comme inter-
rupteur d’arrêt d’urgence sur des installations ou des machines ni
pour des fonctions relatives à la sécurité comparables.
Il est possible que les dimensions du boîtier et des accessoires
du boîtier divergent légèrement des indications données dans
cette notice.
Il est interdit de modifier la présente documentation.
En cas de réclamation, les appareils ne sont repris que dans leur
emballage d’origine et que si tous les éléments de l’appareil sont
complets.
Consignes pour l’installation mécanique :
Effectuer le montage en tenant compte des dispositions et règles
standards à ce titre applicables pour le lieu de mesure (par ex. des
règles de soudage, etc.) Sont notamment à considérer :
– Mesure technique de températures selon VDE ⁄ VDI, directives,
ordonnances sur les instruments de mesure pour la mesure de
températures.
– Les directives «CEM », celles-ci sont à respecter.
– Ne pas poser les câbles de sonde en parallèle avec des câbles
de puissance.
– Il est conseillé d’utiliser des câbles blindés, ce faisant raccorder
l’une des extrémités du blindage sur le DDC ⁄ API.
Effectuer l’installation en respectant la conformité des paramètres
techniques correspondants des thermomètres aux
conditions d’utilisation réelles, notamment :
– Plage de mesure
– Pression maximale admissible, vitesse d’écoulement
– Longueur de montage, dimensions des tubes
– Éviter les oscillations, vibrations, chocs (< 0,5 g)
Attention ! Il faut impérativement tenir compte des limites de solli-
citation mécaniques et thermiques des tubes de protection suivant
DIN 43763 et ⁄ ou suivant les standards spécifiques de S+S !
Consignes pour le raccordement au process des sondes à visser :
Si possible, choisissez le matériau du tube de protection de façon
à ce qu’il soit conforme au matériau de la tuyauterie ou de la paroi
du récipient dans laquelle ⁄ lequel le thermomètre sera monté !
Voici la température maximale Tmax et la pression maximale pmax
pour : doigts de gant en laiton TH-ms = +150 °C, pmax= 10 bars
et doigts de gant en acier inox TH-VA (standard) = +400 °C,
pmax = 40 bars.
Raccord fileté :
Lors du montage, veillez au positionnement correct du joint ou
du matériau d’étanchéité ! Les couples de serrage sont donnés à
titre indicatif pour les raccords filetés :
M 18 x 1,5; M 20 x 1,5; G ½ " : 50 Nm
M 27 x 2,0; G ¾ " : 100 Nm
Fixation par bride :
Pour fixer une bride, veillez à appliquer un serrage égal à chacune
des vis de la bride. La vis de serrage latérale doit être bien serrée,
car sinon l’embout du tube de sonde pourrait passer à travers.
Doigts de gant à souder :
Respectez les règles de soudage spécifiques. Les soudures doivent
être dépourvues d’ aspérités ou d’effets similaires qui pourraient
influencer la compatibilité de l’installation avec un système NEP.
Les conduites à haute pression nécessitent des contrôles de
pression et une surveillance régulière.
FMontage et installation
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
10
15
5
20
25
30
35
40
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
8
10
12
14
4
6
16
20
18
22
24
26
28
30
2
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200 °C ( vapeur )
P = 20 bar ⁄ T = 100 °C (
eau )
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (
eau )
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200 °C (
vapeur )
P = 20 bar ⁄ T = 100 °C (
eau )
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (
eau )
[v] = m ⁄ s
[v] = m ⁄ s
[l] = mm [l] = mm
Vitesse d’afflux admissible pour
TH 08 - ms ⁄ xx
Vitesse d’afflux admissible pour
TH 08 - VA ⁄ xx, TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90
Vitesses d’afflux admissibles pour tubes de protection afflués en travers dans l’eau.
L' afflux fait que le tube de protection est mis en vibration. Si la vitesse d’afflux n’est que légèrement dépassée, ceci peut entraîner des
effets négatifs sur la durée de vie du tube de protection (fatigue des matériaux). Éviter les décharges de gaz ou les coups de bélier car
ceux-ci nuisent à la durée de vie des tubes de protection ou les endommagent de manière irréparable.
Veuillez respecter les vitesses d’afflux admissibles
pour tubes de protection en acier inox 8 x 0,75 mm (1.4571) (voir diagramm TH 08 - VA ⁄ xx, TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90) ainsi que
pour tubes de protection en laiton 8 x 0,75 mm (voir diagramme TH 08 - ms ⁄ xx) :

rTHERMASGARD
®
TM 65
Калибруемый измерительный преобразователь температуры THERMASGARD®TM65 с
переключением между восьмью диапазонами измерения, постоянным линейным выходом,
корпус из ударопрочного пластика, крышка корпуса с быстрозаворачиваемыми винтами,
прямой защитной трубой, на выбор с дисплеем или без дисплея. Для определения темпера-
туры в жидких или газообразных средах. Для агрессивных сред использовать погружные
гильзы из высококачественной стали.
ТМ65 используется в трубопроводах, отопительных системах, каналах систем вентиляции
и кондиционирования воздуха, коллекторах, теплоцентралях, системах горячего и холодного
водоснабжения, системах циркуляции масла и смазочных веществ, машиностроении,
приборостроении и оборудостроении, а также в промышленности в целом. Измерительные
преобразователи температуры отрегулированы на заводе. Возможна юстировка ⁄ точная
настройка при эксплуатации (настраивается положение нуля).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Напряжение питания: .............. 24 В перем. ⁄ пост. тока: ±20 %, выход 0 -10 В
15 - 36 В пост. тока: ± 10 %, выход 4 ... 20 мА
(зависит от нагрузки)
Потребляемая мощность: ......... < 1,0 ВА ⁄ 24 В пост. тока; < 2,2 ВА ⁄ 24 В перем. тока
Чувствительный элемент: ........ Pt1000, DIN EN 60751, класс Б
Диапазоны измерения: ............ переключение между 8 диапазонами измерения
см. таблицу (опционально - другие диапазоны измерения)
с ручной коррекцией нуля (± 10K)
Выход: ................................... 0 - 10 В или 4... 20 мA
Температура окружающей
среды: ................................... - 30 ...+ 70 °C (измерительный преобразователь)
Тип подключения: ................... по двух- или трехпроводной схеме
Защитная труба: ..................... высококачественная сталь, 1.4571, V4A, Ø = 6 мм,
установочные длины (EL) = 50 - 400 мм (см. таблицу)
Корпус: .................................. пластика, полиамид, 30% усиление стеклянными
шариками, с быстрозаворачиваемыми винтами
(комбинация шлиц ⁄ крестовой шлиц),
цвет чистый белый (аналогичен RAL 9010),
крышка дисплея прозрачная!
Размеры корпуса: ................... 72 x 64 x 37,8 мм (Thor III без дисплея)
72 x 64 x 43,3 мм (Thor III с дисплеем)
Присоединение кабеля: ........... M 16 x 1,5 ; с разгрузкой от натяжения,
сменное исполнение, макс. внутренний диаметр 10,4мм
Электрическое подключение: ... 0,14 - 1,5 мм², по винтовым зажимам на плате
Допустимая относительная
влажность воздуха: ................. < 95 %, без конденсата
Класс защиты: ........................ III (согласно EN 60730)
Степень защиты: ..................... IP 65 (согласно EN 60529)
Нормы: ................................... соответствие CE-нормам, электромагнитная совмести-
мость
согласно EN 61 326 : 2006, директива 2004 ⁄ 108 ⁄ EC
Опционально: ......................... дисплей с подсветкой, однострочный сечение 36 x 15мм (ширина x высота),
для индикации измеренной температуры
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
MF - 15 - K .............................. присоединительные фланцы из пластика, 56,8 x 84,3мм,
Ø = 15,2 мм проходное сечение трубы, Tmax = 150 °C
TH 08 - ms ⁄ xx ....................... гильза погружная из латуни никелированная,
Ø = 8 мм, Tmax = 150 °C, pmax = 10 бар
TH 08 - VA ⁄ xx ....................... гильза погружная из высококачественной стали,
Ø = 8 мм, Tmax = 600 °C, pmax = 40 бар
TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90 ................ гильза погружная из высококачественной стали вкл. горловину (90мм),
Ø= 8 мм, Tmax = 600 °C, pmax = 40 бар
Тип ⁄ группа товаров 1 выход дисплей
TM 65 - I
TM65-U xx MM 4...20 мА
TM65-U
xx MM_DISPLAY 4...20мА ■
TM 65 - U
TM65-U xx MM 0 - 10 В
TM65-U
xx MM_DISPLAY 0 - 10 В ■
Установочные длины:
xx MM = 50 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм, 400 мм
Схема соединения
TM 65 - I
Схема соединения TM 65 - U
-
++
-
1 2 3
230 V AC
PLC
Working
resistance
24 V DC
+UB 24V DC
Output
4...20mA
GND
(optional for LCD backlighting)
-
++
-
1 2 3
230 V AC
24V AC/DC
PLC
PC
+UB 24V AC/DC
Output 0 -10 V
-UB AC/DC GND

Схема соединения Параллельное подключение
Схема соединения Одиночное подключение
НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ:
В качестве защиты от неправильного подключения рабочего напряжения в
данный вариант прибора интегрирован однополупериодный выпрямитель
или диод защиты от напряжения обратной полярности. В случае приборов,
рассчитанных на напряжение 0 –10В, этот встроенный выпрямитель
допускает также эксплуатацию при питании напряжением переменного тока.
Выходной сигнал следует снимать измерительным прибором. Выходное
напряжение при этом измеряется относительно нулевого потенциала (0 В)
входного напряжения!
Если прибор запитывается напряжением
постоянного тока , следует исполь-
зовать вход рабочего напряжения UB+ (для питания напряжением 15...36 В)
и UB– ⁄ GND (в качестве корпуса)!
Если для питания нескольких приборов используется напряжение 24В
переменного тока, необходимо следить за тем, чтобы все положительные
входы рабочего напряжения (+) полевых устройств были соединены друг с
другом. Это относится также ко всем отрицательным входам рабочего
напряжения (–) = опорного потенциала (синфазное подключение полевых
устройств). Все выходы полевых устройств должны относиться к одному
потенциалу!
Подключение питающего напряжения одного из полевых устройств с неверной
полярностью ведёт к короткому замыканию напряжения питания. Ток короткого
замыкания, протекающий через данное устройство, может привести к его
повреждению.
Следите за правильностью проводки!
Circuitry Circuitry
0...10V 0V/GND 0...10V 0V/GND
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
Circuitry
0...10V 0V/GND
V
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
rПреобразователи измерительные, калибруемые, с активным выходом
Нагрузочная диаграмма
4 … 20 мA
Зависимость выходного напряжения от выходного тока
Выходом: .................................4...20 мA
Подключение: ...........................по двухпроводной схеме
Вспомогательное напряжение: ...15 ... 36 B постоянного тока ± 10 %,
питание из петли 4...20мА,
остат. Пульсация ≤ ± 0,3 B
Нагрузка: ..................................Ra (Ом) = (Ub-14 B) ⁄ 0,02 A,
Ub–напряжение питания
Выходом: .................................0 - 10 B
Подключение: ...........................по трехпроводной схеме
Вспомогательное напряжение: ...24 B пост. ⁄ перем. тока ± 20 %
Нагрузка: ..................................минимальное нагрузочное
сопротивление , 5кОм
Точность:...................................± 0,4 K при 25 °C, иначе ± 0,8 K
Измерительный элемент:............см. таблицу
Температура эксплуатации: ........трансмиттер – 30...+ 70 °C
Линеаризация:...........................линейная зависимость от температуры
согласно DIN IEC 751
Погрешность линейности:...........± 0,3 % установленного диапазона
измерения
Нормы:......................................соответствие CE - нормам,
электромагнитная совместимость
согласно EN 61 326 : 2006,
директива 2004 ⁄ 108 ⁄ EC
ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ДИАПАЗОНЫ:
При выборе диапазона для измерительного преобразователя
следует учитывать, что не разрешается превышение
максимальной допустимой температуры датчика ⁄корпуса !
Температура окружающей среды для измерительного преобразователя:
– 30 ...+ 70 °C
Нагрузочное сопротивление = cм. нагрузочная диаграмма Ia (
м A)
12
10
8
6
4
2
0
0 1,50,5 2,5 3,5 4,51,0 2,0 3,0 4,0
Ua (B)
800
700
600
500
400
300
250
50
200
10 15 20 25 30 35 36 40
Load resistance diagram
Working resistance (Ohm)
Operating voltage (V DC)
Admissible
range

Приборы следует устанавливать в обесточенном состоянии. Под-
ключение должно осуществляться исключительно к безопасно
малому напряжению. Повреждения приборов вследствие несо-
блюдения упомянутых требований не подлежат устранению по
гарантии; ответственность производителя исключается. Установка
приборов должна осуществляться только авторизованным пер-
соналом. Действительны исключительно технические данные и
условия подключения, приведенные на поставляемых с приборами
этикетках ⁄ табличках и в руководствах по монтажу и эксплуата-
ции. Отклонения от представленных в каталоге характеристик
дополнительно не указываются, несмотря на их возможность в
силу технического прогресса и постоянного совершенствования
нашей продукции. В случае модификации приборов потребителем
гарантийные обязательства теряют силу. Эксплуатация вблизи
оборудования, не соответствующего нормам электромагнитной
совместимости (EMV), может влиять на работу приборов. Недо-
пустимо использование данного прибора в качестве устройства
контроля ⁄ наблюдения, служащего исключительно для защиты
людей от травм и угрозы для здоровья ⁄ жизни, а также в качестве
аварийного выключателя устройств и машин или для аналогичных
задач обеспечения безопасности.
Размеры корпусов и корпусных принадлежностей могут в опреде-
лённых пределах отличаться от указанных в данном руководстве.
Изменение документации не допускается.
В случае рекламаций принимаются исключительно цельные при-
боры в оригинальной упаковке.
Указания к механическому монтажу:
Монтаж должен осуществляться с учетом соответствующих, дей-
ствительных для места измерения предписаний и стандартов
(напр., предписаний для сварочных работ). В особенности следует
принимать во внимание:
– указания VDE ⁄ VDI (союз немецких электротехников ⁄ союз
немецких инженеров) к техническим измерениям температуры,
директивы по устройствам измерения температуры
– директивы по электромагнитной совместимости
(их следует придерживаться)
– непременно следует избегать параллельной прокладки
токоведущих линий
– рекомендуется применять экранированную проводку; экран
следует при этом с одной стороны монтировать к DDC ⁄ PLC.
Монтаж следует осуществлять с учетом соответствия прилагаемых тех-
нических параметров термометра реальным условиям эксплуатации,
в особенности:
– диапазона измерения
– максимально допустимого давления и скорости потока
– установочной длины, размера трубки
– допустимых колебаний, вибраций, ударов (д.б. < 0,5 g).
Внимание! В обязательном порядке следует учитывать предельные
допустимые механические и термические нагрузки для защитных
трубок согл. DIN 43763 либо специальных стандартов S+S !
Указания к монтажу встраиваемых датчиков:
Материал защитной трубки следует выбирать таким образом, чтобы
он по возможности соответствовал материалу соединительной трубки
или стенки резервуара, в которую встраивается термометр!
Максимальная температура Tmax и максимальное давление pma x :
для латунных втулок TH-ms Tmax = +150 °C, pmax = 10 бар;
для втулок из высококачественной стали TH-VA (стандартно)
Tmax = + 400 °C, pmax = 40 бар.
Присоединительная резьба:
При монтаже следует обращать внимание на правильную укладку
уплотнения или уплотнительного материала! Нормативные значения
допустимого момента затяжки для присоединительной резьбы:
M 18 x 1,5; M 20 x 1,5; G
½ " : 50 Нм
M 27 x 2,0; G
¾ " : 100 Нм
Фланцевое соединение:
Винты при фланцевом закреплении следует затягивать равномерно.
Боковой упорный винт должен обеспечивать надежную фиксацию,
в противном случае возможно проскальзывание стержня датчика.
Приварные втулки:
Следует учитывать специальные правила проведения сварочных
работ. Недопустимо возникновение неровностей или аналогичных
дефектов в зоне сварного шва, которые оказывают влияние на
«cleaning in place»-пригодность установки.
Для трубопроводов высокого давления необходимы устройства
понижения давления и оборудование для контроля.
rМонтаж и подключение
Допустимые скорости набегающего потока для защитных трубок в воде при поперечном обтекании
Даже незначительное превышение указанной скорости набегающего потока может негативно сказываться на долговечности защитной
трубки (усталость материала). Следует избегать газовых разрядов и скачков давления, поскольку они оказывают негативное влияние
на долговечность или разрушают трубки.
Следует учитывать mакс. допустимые скорости набегающего потока
для защитных трубок из высококачественной стали 8 x 0,75мм (1.4571) (диаграмма TH 08 - VA ⁄ xx, TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90) и
для защитных трубок из защитных трубок из латуни 8 x 0,75 мм (диаграмма TH 08 - ms ⁄ xx) :
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
10
15
5
20
25
30
35
40
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
8
10
12
14
4
6
16
20
18
22
24
26
28
30
2
Макс. допустимые скорости набегающего
потока для
TH 08 - ms ⁄ xx
Макс. допустимые скорости набегающего
потока для
TH 08 - VA ⁄ xx, TH 08 - VA ⁄ xx ⁄ 90
P = 1 бар ⁄ T = 100 - 200 °C (пар)
P = 20 бар ⁄ T = 100 °C (вода)
P = 20 бар ⁄ T = 200 °C (вода)
P = 1 бар ⁄ T = 100 - 200 °C (пар)
P = 20 бар ⁄ T = 100 °C (вода)
P = 20 бар ⁄ T = 200 °C (вода)
[v] = м ⁄c [v] = м ⁄c
[l] = мм [l] = мм

D G F r
Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten.
Errors and technical changes excepted.
Sous réserve d’erreurs et de modifications techniques.
Возможны ошибки и технические изменения.
THERMASGARD® TH - 08
Maßzeichnung TH 08 - ms ⁄ x x
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
Maßzeichnung TH 08 - VA ⁄ x x
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
Maßzeichnung TH 08 - VA ⁄ x x ⁄ 90
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
R1/2
ø 8
SW22
10
15
EL EL + 10
M4
ø 15,2
G1/2
ø 8
SW27
M4
10
14
EL EL + 10
ø
15,2
TH 08 - ms ⁄ xx
Messingtauchhülse
Brass
immersion sleeve
doigt de gant
en laiton
Гильза погружная
из латуни
TH 08 - VA ⁄ xx
Edelstahltauchhülse
Stainless steel
immersion sleeve
doigt de gant
en acier inox
Гильза погружная
из высококачественной
стали
TH 08 ⁄ xx ⁄ 90
Edelstahltauchhülse
mit Halsrohr
Stainless steel
immersion sleeve
with neck tube
doigt de gant
en acier inox avec
tube prolongateur
Гильза погружная
из высококачественной
стали
c горловиной
G1/2
ø 8
SW27
M4
10
14
EL EL + 10 HL = 90
ø
15,2
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THERMASGARD® TM 65
D G F r
Anschlussbild * TM 65 - I
Connecting diagram * TM 65 - I
Schéma de raccordement *
Схема подключения
*
Anschlussbild TM 65 - U
Connecting diagram TM 65 - U
Schéma de raccordement
Схема подключения
1 2 3
1 24 5 3
ON
passiver Sensor passiver Sensor
+UB 24V DC
Ausgang 4…20mA in °C
-UB GND
(Hintergrund-
beleuchtung)
interner Sensor
passiver
Sensor
DIP-Schalter
Messbereichs-
umschaltung
Kontakt-
seite
Display-
stecker
max.min.
±10K Offset
1 2 3
1 24 5 3
ON
passiver Sensor passiver Sensor
+UB 24V AC/DC
Ausgang 0-10V in °C
-UB GND
interner Sensor
passiver
Sensor
Kontakt-
seite
Display-
stecker
max.min.
DIP-Schalter
Messbereichs-
umschaltung
±10K Offset
1 2 3
1 24 5 3
ON
Passive sensor Passive sensor
+UB 24V DC
Output 4…20mA in °C
-UB GND
(Background
lighting)
Internal sensor
Passive
sensor
DIP switches
Measuring range
changeover
Contact pin
side
Display
connector
max.min.
±10K Offset
1 2 3
1 24 5 3
ON
Passive sensor Passive sensor
+UB 24V AC/DC
Output 0-10V in °C
-UB GND
Internal sensor
Passive
sensor
Contact pin
side
Display
connector
max.min.
DIP switches
Measuring range
changeover
±10K Offset
Messbereiche (einstellbar)
Measuring ranges (adjustable)
Plages de mesure (réglables)
Диапазоны измерения (настраиваемые)
DIP
1
DIP
2
DIP
3
- 20 °C ... + 150 °C O N O N O N
- 50 °C ... + 50 °C OFF O N O N
- 20 °C ... + 80 °C O N OFF O N
- 30 °C ... + 60 °C OFF OFF O N
0 °C ... + 40 °C O N O N OFF
0 °C ... + 50 °C OFF O N OFF
0 °C ... + 100 °C O N OFF OFF
0 °C ... + 150 °C OFF OFF OFF
Anschluss * :
2-Leiter-Anschluss für Geräte ohne ⁄ mit Display (unbeleuchtet)
3-Leiter-Anschluss für Geräte mit beleuchtetem Display
Connection
* :
2-wire connection for devices with ⁄ without display (not illuminated)
3-wire connection for devices with illuminated display
Raccordement
* :
Raccordement 2 fils pour appareils sans ⁄ avec écran (non éclairé)
Raccordement 3 fils pour appareils à écran rétro-éclairé
Подключение
* :
двухпроводное для устройств без дисплея ⁄ с дисплеем (без подсветки)
трехпроводное для устройств с подсветкой дисплея