Spraytech Ep2300se 0294083 User manual

EnglishFrançaisEspañol

Printed in the U. S. A.

EP2300SE Piston Pump

Owner’s Manual • Notice d’utilisation • Manual del Propietario

SprayTECH

1770 Fernbrook Lane

Minneapolis, MN 55447

Model Numbers:

0294083 Cart

0294084 owboy Cart

English

Table of Contents

General Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Safety Precautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Grounding Instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Extension Cord Selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Purging and Priming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Operating the Spray Gun . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Pressure Relief Procedure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Spraying . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Spraying Technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Practice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Cleanup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Flushing the Unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Daily Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Repacking the Fluid Section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Motor Brush Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Cleaning the Spray Tip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Cleaning the Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Replacing the Valve Spring Unit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Choosing the Correct Spray Gun Filter . . . . . . . . . . . . . . 10

Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Parts listings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Main Assembly/Cart. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Cart Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Main Assembly/Low Boy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Low Boy Cart Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Drive Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Pressure Control Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Transducer Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Motor Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Fluid Section Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Filter/PRIME/SPRAY Valve Assembly . . . . . . . . . . . . . . . 42

PRIME/SPRAY Valve Cartridge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Suction Set Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

General Description

This high performance piston pump is a precision power tool

used for spraying many types of materials. Read and follow

this instruction manual carefully for proper operating

instructions, maintenance and safety information.

ON/OFF

Switch

Pressure Control Knob

Siphon Tube

Return Tube

Intake Screen

PRIME/SPRAY

Valve

Safety Precautions

This manual contains information which must be read and

understood before using the equipment. When you come to an

area which has one of the following symbols, pay particular

attention and make certain to heed the safeguard.

This symbol indicates a potential hazard which may cause

serious injury or loss of life. Important safety information will

follow.

This symbol indicates a potential hazard to you or to the

equipment. Important information that tells how to prevent

damage to the equipment or how to avoid causes of minor

injuries will follow.

HAZARD: Injection injury - A high pressure stream

produced by this equipment can pierce the skin

and underlying tissues, leading to serious

injury and possible amputation. See a

physician immediately.

DO NOT TREAT AN INJECTION INJURY AS A SIMPLE CUT!

Injection can lead to amputation. See a physician

immediately.

The maximum operating range of the unit is 3000

PSI/207BAR fluid pressure.

PREVENTION:

•NEVER aim the gun at any part of the body.

•NEVER allow any part of the body to touch the fluid

stream. DO NOT allow body to touch a leak in the fluid

hose.

•NEVER put your hand in front of the gun. Gloves will not

provide protection against an injection injury.

•ALWAYS lock the gun trigger, shut the pump off, and

release all pressure before servicing, cleaning the tip or

guard, changing tip, or leaving unattended. Pressure will

not be released by turning off the motor. The

PRIME/SPRAY knob must be turned to PRIME to relieve

the pressure. Refer to the PRESSURE RELIEF

PRESSURE described in the pump manual.

•ALWAYS keep the tip guard in place while spraying. The

tip guard provides some protection but is mainly a warning

device.

•ALWAYS remove the spray tip before flushing or cleaning

the system.

•The paint hose can develop leaks from wear, kinking and

abuse. A leak can inject material into the skin. Inspect

the hose before each use.

•NEVER use a spray gun without a trigger lock and trigger

guard in place and in good working order.

•All accessories must be rated at or above 3000 PSI/207

BAR. This includes spray tips, guns, extensions, and

hose.

NOTE TO PHYSICIAN:

Injection into the skin is a traumatic injury. It is

important to treat the injury as soon as possible. DO

NOT delay treatment to research toxicity. Toxicity is a

concern with some coatings injected directly into the

blood stream. Consultation with a plastic surgeon or

reconstructive hand surgeon may be advisable.

WARNING

NOTE: Notes give important information which should

be given special attention.

CAUTION

WARNING

English

HAZARD: EXPLOSION OR FIRE - Solvent and paint fumes

can explode or ignite. Severe injury and/or

property damage can occur.

PREVENTION:

•Provide extensive exhaust and fresh air introduction to

keep the air within the spray area free from accumulation

of flammable vapors.

•Avoid all ignition sources such as static electric sparks,

open flames, pilot lights, and hot objects. Connecting or

disconnecting power cords or working light switches can

make sparks.

•Do not smoke in spray area.

•Fire extinguisher must be present and in good working

order.

•Place paint pump at a minimum of 3 feet (preferably

more) into a separate, well ventilated room from the spray

object or at least 20 feet from the spray object in a well

ventilated area (add more hose if necessary). Flammable

vapors are often heavier than air. Floor area must be

extremely well ventilated. The paint pump contains arcing

parts that emit spark and can ignite vapors.

•The equipment and objects in and around the spray area

must be properly grounded to prevent static sparks.

•Use only conductive or grounded high pressure fluid hose.

Gun must be grounded through hose connections.

•Power cord must be connected to a grounded circuit.

•Always flush unit into a separate metal container, at low

pump pressure, with spray tip removed. Hold gun firmly

against side of container to ground container and prevent

static sparks.

•Follow the material and solvent manufacturer's warnings

and instructions.

•Use extreme caution when using materials with a

flashpoint below 70°F (21°C). Flashpoint is the

temperature that a fluid can produce enough vapors to

ignite.

•Plastic can cause static sparks. Never hang plastic to

enclose a spray area. Do not use plastic drop cloths

when spraying flammable materials.

•Use lowest possible pressure to flush equipment.

GAS ENGINE (WHERE APPLICABLE)

Always place pump outside of structure in fresh air. Keep all

solvents away from the engine exhaust. Never fill fuel tank

with a running or hot engine. Hot surface can ignite spilled

fuel. Always attach ground wire from pump unit to a grounded

object, such as a metal water pipe. Refer to engine owner’s

manual for complete safety information.

HAZARD: EXPLOSION HAZARD DUE TO INCOMPATIBLE

MATERIALS - Will cause severe injury or

property damage.

PREVENTION:

•Do not use materials containing bleach or chlorine.

•Do not use halogenated hydrocarbon solvents such as

mildewcide, methylene chloride and 1,1,1 -

trichloroethane. They are not compatible with aluminum.

•Contact your coating supplier about the compatibility of

material with aluminum.

HAZARD: HAZARDOUS VAPORS - Paints, solvents,

insecticides, and other materials can be

harmful if inhaled or come in contact with the

body. Vapors can cause severe nausea,

fainting, or poisoning.

PREVENTION:

•Use a respirator or mask if vapors can be inhaled. Read

all instructions supplied with the mask to be sure it will

provide the necessary protection.

•Wear protective eyewear.

•Wear protective clothing as required by coating

manufacturer.

HAZARD: GENERAL - This product can cause severe

injury or property damage.

PREVENTION:

•Read all instructions and safety precautions before

operating equipment.

•Always disconnect the motor from the power supply

before working on the equipment.

•Follow all appropriate local, state, and national codes

governing ventilation, fire prevention, and operation.

•The United States Government Safety Standards have

been adopted under the Occupational Safety and Health

Act (OSHA). These standards, particularly part 1910 of

the General Standards and part 1926 of the Construction

Standards should be consulted.

•Use only manufacturer authorized parts. User assumes

all risks and liabilities when using parts that do not meet

the minimum specifications and safety devices of the

pump manufacturer.

•Before each use, check all hoses for cuts, leaks, abrasion

or bulging of cover. Check for damage or movement of

couplings. Immediately replace the hose if any of these

conditions exist. Never repair a paint hose. Replace it

with another grounded high-pressure hose.

•All hoses, swivels, guns, and accessories must be

pressure rated at or above 3000PSI/207 BAR.

•Do not spray outdoors on windy days.

•Wear clothing to keep paint off skin and hair.

English

Grounding Instructions

This product must be grounded. In the event of an electrical

short circuit, grounding reduces the risk of electric shock by

providing an escape wire for the electric current. This product

is equipped with a cord having a grounding wire with an

appropriate grounding plug. The plug must be plugged into an

outlet that is properly installed and grounded in accordance

with all local codes and ordinances.

DANGER —Improper installation of the grounding plug can

result in a risk of electric shock. If repair or replacement of the

cord or plug is necessary, do not connect the green grounding

wire to either flat blade terminal. The wire with insulation

having a green outer surface with or without yellow stripes is

the grounding wire and must be connected to the grounding

pin.

Check with a qualified electrician or serviceman if the

grounding instructions are not completely understood, or if you

are in doubt as to whether the product is properly grounded.

Do not modify the plug provided. If the plug will not fit the

outlet, have the proper outlet installed by a qualified

electrician.

This product is for use on a nominal 120 volt circuit and has a

grounding plug that looks like the plug illustrated below. A

temporary adapter which looks like the adapter illustrated in

the figure below may be used to connect this plug to a 2 pole

receptacle as shown if a properly grounded outlet is not

available.

The temporary adapter should be used only until a properly

grounded outlet as shown below can be installed by a qualified

electrician. The green colored rigid ear, lug, or the grounding

wire extending from the adapter must be connected to a

permanent ground such as a properly grounded outlet box

cover. Whenever the adapter is used, it must be held in place

by a metal screw.

Use only a 3-wire extension cord that has a 3-blade

grounding plug and a 3-slot receptacle that will accept the

plug on the product. Make sure your extension cord is in

good condition. When using an extension cord, be sure

to use one heavy enough to carry the current your

product will draw. An undersized cord will cause a drop

in line voltage resulting in loss of power and overheating.

A 14 or 12 gauge cord is recommended. If an extension

cord is to be used outdoors, it must be marked with the

suffix W-A after the cord type designation. For example, a

designation of SJTW-A would indicate that the cord would

be appropriate for outdoor use.

NOTE: Do not use more than 50 feet of extension

cord. If you need to paint further than 100

feet from your power source, use more paint

hose, not more extension cord.

CAUTION

Grounded Outlet

Grounding Pin

Tab for

Grounding Screw

Adapter

Metal Screw

Cover for grounded outlet box

Operation

Purging and Priming

Always keep the spray gun locked in the off position while

purging the system.

If this unit is new, it is shipped with test fluid in the fluid section

to prevent corrosion during shipment and storage. If you are

going to spray with latex paint, this fluid must be thoroughly

cleaned out of the system. For spraying with solvent-based

paint, thorough cleaning of this material is not necessary.

If it is already in service, you will need to purge the water or

solvent used in cleanup.

Purging and Priming the Pump for Latex Paint

1. Secure the return hose into a waste container.

2. Place a bucket of soapy water under the suction tube.

3. Turn the pressure control

knob fully

counterclockwise to

reduce the pressure to

its lowest setting.

4. Set the PRIME/SPRAY

valve to PRIME.

5. Turn the ON/OFF switch

to ON.

6. Slowly turn the pressure control knob clockwise to

increase the pressure until fluid starts to come out of the

return hose. Use only enough pressure to keep the fluid

coming out.

7. Turn the pressure control knob fully counterclockwise to

its lowest setting when the test fluid is purged and soapy

water is coming out of the return hose.

8. Remove the bucket of soapy water from the suction tube

and replace it with a bucket of clear water.

9. Increase the pressure to the minimum necessary to keep

fluid flowing until clear water is coming out of the return hose.

10. Turn the pressure control knob fully counterclockwise to

its lowest setting.

11. Remove the bucket of water

from under the suction tube

and replace it with a

container of latex paint.

12. Increase the pressure slowly

until paint is coming through

the return hose.

13. Remove the return hose

from the waste container and

place it in its operating

position above the container

of latex paint.

14. Keep circulating the paint through the system until the

paint coming out of the return hose is free of air bubbles.

15. Turn the pressure control knob fully counterclockwise to

its lowest setting.

The pump is now purged. Skip to Purging and Priming the

Spray Hose.

Pressure Control Knob

CAUTION

English

Purging and Priming for Solvent-Based Paint

Thorough cleaning is not necessary when using solvent-based

paint. All you need to do is purge the test fluid from the

system.

1. Secure the return hose into a waste container.

2. Place a full container of paint under the suction tube.

3. Turn the pressure control knob fully counterclockwise to

reduce the pressure to its lowest setting.

4. Set the PRIME/SPRAY

valve to PRIME.

5. Turn the ON/OFF switch

to ON.

6. Slowly turn the pressure

control knob clockwise to

increase the pressure until

fluid starts to come out of

the return hose. Use only

enough pressure to keep

the fluid coming out.

7. Turn the pressure control knob fully counterclockwise to

its lowest setting when the test fluid is purged and paint is

coming out of the return hose.

8. Remove the return hose from the waste container and

place it in its operating position above the container of

solvent-based paint.

9. Keep circulating the paint through the system until the

paint coming out of the return hose is free of air bubbles.

10. Turn the pressure control knob fully counterclockwise to

its lowest setting.

The pump is now purged. Skip to Purging and Priming the

Spray Hose.

Purging and Priming the Spray Hose

After the pump is purged and primed, you must do the same

for the spray hose.

If a metal container is used, ground the

gun by holding it against the edge of

the container while flushing. Failure to

do so may lead to a static electric

discharge which may cause a fire.

1. Turn the pressure

control knob fully

counterclockwise to its

lowest setting.

2. Set the PRIME/SPRAY

knob to SPRAY.

3. Unlock the spray gun.

4. Turn the pressure

control knob slowly clockwise to increase pressure.

5. Trigger the gun into a waste container until all air, water or

solvent is purged from the spray hose and paint is flowing

freely.

6. Turn the pressure control knob fully counterclockwise to

its lowest setting.

7. Set the PRIME/SPRAY knob to PRIME and trigger the gun

into the waste container to be sure that no pressure is left

in the hose.

8. Lock the spray gun trigger lock.

Pressure Control Knob

WARNING

NOTE: Make certain that the spray gun has no tip

installed.

PRIME/SPRAY

Valve

Operating the Spray Gun

POSSIBLE INJECTION HAZARD. Do not spray without the

tip guard in place. Never trigger the gun unless the tip is

in either the spray or the unclog position. Always engage

the gun trigger lock before removing, replacing or

cleaning tip.

Pressure Relief Procedure

Be sure to follow the pressure relief procedure when

shutting the unit down for any purpose, including

servicing or adjusting any part of the spray system,

changing or cleaning spray tips, or preparing for cleanup.

1. Lock the gun by turning the gun trigger lock to the locked

position.

2. Turn the motor off.

3. Turn the pressure

control knob

counterclockwise to its

lowest setting.

4. Turn the PRIME/SPRAY

knob to PRIME.

5. Unlock the gun by

turning the gun trigger lock to the unlocked position.

6. Hold the metal part of the gun firmly to

the side of a metal container to ground

the gun and avoid a build up of static

electricity.

7. Trigger the gun to remove any

pressure which may still be in the

hose.

8. Lock the gun by turning the gun trigger lock to the locked

position.

POSSIBLE INJECTION HAZARD. Do not spray without the

tip guard in place. Never trigger the gun unless the tip is

in either the spray or the unclog position. Always engage

the gun trigger lock before removing, replacing or

cleaning tip.

WARNING

Pressure Control Knob

WARNING

English

Spraying

Spraying Technique

The key to a good paint job is an even coating over the entire

surface. This is done by using even strokes. Keep your arm

moving at a constant speed and keep the spray gun at a

constant distance from the surface. The best spraying

distance is 10 to 12 inches between the spray tip and the

surface.

Keep the spray gun at right angles to the surface. This means

moving your entire arm back and forth rather than just flexing

your wrist.

Keep the spray gun perpendicular to the surface, otherwise

one end of the pattern will be thicker than the other.

The spray gun should be triggered by turning it on and off with

each stroke. This will save paint and avoid paint buildup at the

end of the stroke. Do not trigger the gun during the middle of

a stroke. This will result in an uneven spray and splotchy

coverage.

Approximately

10 to 12 inches

Right way

Wrong way

Heavy Coat

Do not flex wrist while spraying.

Light Coat Light Coat

Keep stroke smooth and at an even speed.

Even coat throughout

Approximately

10 to 12 inches

NOTE: When spraying block filler, mastics or high

solid coating, leave out the gun filter and high

pressure filter screens.

Overlap each stroke by about 30%. This will ensure an even

coating.

When you stop painting, lock the gun trigger lock, turn the

pressure control knob counterclockwise to its lowest setting

and set the PRIME/SPRAY valve to PRIME. Turn the motor

switch to OFF and unplug the sprayer.

Practice

1. Be sure that the paint hose is free of kinks and clear of

objects with sharp cutting edges.

2. Turn the pressure control knob counterclockwise to its to

its lowest setting.

3. Turn the PRIME/SPRAY valve to SPRAY.

4. Turn the pressure control knob clockwise to its highest

setting. The paint hose should stiffen as paint begins to

flow through it.

5. Unlock the gun trigger lock.

6. Trigger the spray gun to bleed air out of the hose.

7. When paint reaches the spray tip, spray a test area to

check the spray pattern.

8. Use the lowest pressure

setting necessary to get a

good spray pattern. If the

pressure is set too high, the

spray pattern will be too light.

If the pressure is set too low,

tailing will appear or the paint

will spatter out in gobs rather

than in a fine spray.

Cleanup

Special cleanup instructions for use with flammable

solvents:

•Always flush spray gun preferably outside and at least one

hose length from spray pump.

•If collecting flushed solvents in a one gallon metal

container, place it into an empty five gallon container, then

flush solvents.

•Area must be free of flammable vapors.

•Follow all cleanup instructions.

The pump, hose, and gun should be cleaned thoroughly

after daily use. Failure to do so permits material to cake,

seriously affecting the performance of the unit.

Always spray at minimum pressure with the gun nozzle tip

removed when using mineral spirits or any other solvent

to clean the pump, hose, or gun. Static electricity buildup

may result in a fire or explosion in the presence of

flammable vapors.

WARNING

CAUTION

WARNING

Good spray pattern

Paint tailing pattern

Proper way to trigger the spray gun

Approximately

10 to 12 inches

Keep stroke

even

Start stroke End strokePull trigger Release triggerKeep steady

English

Flushing the Unit

Flush the unit with the solvent appropriate to the material

being used after daily use. The unit should then be flushed

again with mineral spirits.

For long term storage, flush the unit with an appropriate oil

before storing.

1. Follow the pressure relief procedure found earlier in this

manual.

2. Turn the PRIME/SPRAY

valve to spray to bleed off

any pressure remaining in

the pump.

3. Remove the gun tip and

clean with a solution

appropriate to the type of

material being sprayed.

4. Remove the material

container and replace it

with a container of solvent

appropriate to the type of material being sprayed.

5. Check to be sure the pressure control knob is turned fully

counterclockwise to its lowest setting.

6. Turn the power switch to on.

7. Trigger the spray gun into a waste container until solvent

comes out and the pump, hose, and gun are clean.

8. Follow the pressure relief procedure found earlier in this

manual.

9. Make certain that the power switch is turned to off.

10. Turn the PRIME/SPRAY valve to spray to bleed off any

remaining solvent.

11. Unplug the unit and store in a clean, dry area.

Maintenance

Daily Maintenance

Perform the following procedures daily.

Filling the Packing Nut Reservoirs With Oil

Before you start to spray each day, squirt a

lubricant such as hydraulic oil into the slots in

the upper pump housing. Household oil and

cooking oil also work when hydraulic oil is not

available.

This lubricant keeps the piston seals pliant, minimizing paint

bypass and piston wear. If the unit is operated several hours a

day, lubricate approximately every 4 hours.

Cleaning the High Pressure Filter Screen

The high pressure filter will clog and

must be cleaned at least once a day.

1. Turn the filter body

counterclockwise to remove it

from the filter head.

2. Take out the filter sieve and

wash it thoroughly with the

appropriate solvent. Scrub the

filter sieve with a fiber-bristled

brush if necessary.

Do not use a wire brush. It could

damage the filter sieve.

NOTE: If you are using block fillers, mastics or other

similar materials, leave the filter out.

CAUTION

Filter Body

Filter Sieve

Support

O-Ring

Filter Head

NOTE: Do not apply so much that it

overflows and drips into the paint.

PRIME/SPRAY

Valve

Cleaning the Intake Screen

1. Remove the intake

screen and clean with a

solvent appropriate to

the type of material

being used.

Repacking the Fluid Section

Repacking the fluid section includes replacing the packings as

well as any valve parts that show signs of wear.

Removing the Fluid Section

1. Unscrew the siphon tube

assembly from the fluid

section assembly.

2. Unscrew the fluid hose from

the fluid section assembly.

3. Remove the return tube

clamp and move the return

tube away from the fluid

section assembly.

4. Unscrew the five screws

holding the front cover to the

pump housing and remove

the cover.

5. Unscrew the two screws

holding the packing nut cover

to the pump housing and remove the cover.

6. Carefully run the pump for short intervals until the

connecting pin is in front of the recessed area of the pump

housing.

7. Disconnect the pump’s power cord from the power supply.

8. Push the connecting pin out of the piston rod and yoke.

Use the short end of a hex wrench if necessary.

9. Loosen the locknut at the top of the fluid section assembly.

10. Unscrew the fluid section assembly from the pump.

Do not run the pump with the fluid section assembly

removed.

Disassembling the Fluid Section

Disassembling the Inlet Valve Housing

1. Place the wrench flats of the inlet valve housing into a

vise. Tighten the vise.

2. Unscrew the cylinder from the

inlet valve housing in a

counterclockwise direction.

Set the cylinder aside.

3. Remove and inspect the

upper o-ring. If damaged,

replace the o-ring during re-

assembly.

4. Remove the inlet valve

housing from the vise. Tap

out the lower ball stop disk,

the lower ball cage, and the

lower ball.

5. Remove the lower ball seat.

Inspect the ball and ball seat

for damage. If the lower ball

seat is worn or damaged it can be flipped to the unused

side during re-assembly. The lower ball must be replaced

if it is damaged or if the lower ball seat is flipped.

6. Remove the lower o-ring from the inlet valve holder.

Upper O-Ring

Lower Ball

Stop Disc

Lower Ball

Cage

Lower Ball

Seat

Lower O-Ring

Inlet Valve

Housing

CAUTION

Yoke

Packing Nut

Cover

Return Tube

Clamp

NOTE: If any parts are difficult to disassemble, soak them

in an appropriate solvent until the paint softens.

Siphon Tube

Intake Screen

English

Disassembling the Cylinder and the Piston Rod

1. Place the wrench flats of the cylinder into the vise.

Tighten the vise.

Do not over-tighten the vise. Damage to the cylinder may

occur.

2. Remove the packing nut.

3. Gently tap the piston rod assembly out of the lower end

of the cylinder with a rubber mallet.

Lower Male Adapter

Upper Ball Seat

Lower Female Adapter

Jam Nut

Upper O-Ring

Lower Ball Stop Disk

Lower Ball

Lower Ball Cage

Lower Ball Seat

Lower O-Ring

Inlet Valve Housing

Washer

Piston Seat Retainer

Upper Ball Cage

Upper Ball Stop Disk

Upper Ball

Upper UHMWPE

Packings

Lower Leather

Packings

Upper Leather Packings

Lower UHMWPE Packings

Packing Nut

Upper Male Adapter

Upper Female Adapter

Upper Wave Spring

Locknut

Cylinder

Piston Rod

Lower Wave Spring

CAUTION

When removing the piston, keep the piston from falling or

the piston may be damaged.

4. Remove the lower leather and UHMWPE packings and

the lower female adapter from the cylinder if they did not

come out with the piston rod.

5. Remove the lower male adapter and the lower wave spring.

6. Remove the upper leather and UHMWPE packings, the

upper female adapter, the upper male adapter, and the

upper wave spring.

7. Insert the connecting pin through hole in the piston rod.

Lock the connecting pin in the vise jaws so the piston rod

is positioned vertically..

Do not put the piston rod itself into the vise. The vise

jaws will damage piston rod.

8. Remove the jam nut.

9. Remove the piston seat retainer with a 5/16'' hex wrench.

10. Remove the piston rod assembly from the vise.

11. Remove the washer, the upper ball seat, the upper ball,

the upper ball cage, and the upper ball stop disk from

lower end of piston rod assembly.

12. Inspect the upper ball, and the upper ball seat for

damage. If the upper ball seat is worn or damaged it can

be flipped to the unused side during re-assembly. The

upper ball must be replaced if it is damaged or if the

upper ball seat is flipped. The washer must be replaced.

Reassembling the Fluid Section

1. Insert the connecting pin through hole in the piston rod.

Lock the connecting pin in the vise jaws so the piston rod

is positioned vertically

2. Insert the upper ball stop disk, the upper ball cage, the

new upper ball, the new upper ball seat, and the new

washer into the piston assembly.

3. Place removable lock-tite on the piston seat retainer and

insert the retainer into the piston rod assembly. Tighten

the piston seat retainer (Torque to 250 in./lbs.).

4. Place removable lock-tite on the jam nut. Tighten the jam

nut onto the piston seat retainer (Torque to 200 in./lbs.)

5. Remove the piston rod assembly from the vice.

6. Place the wrench flats of the cylinder into the vise.

Tighten the vise.

7. Soak the new upper leather packings in linseed oil for 5

minutes. Do not over-soak.

8. Insert the new lower wave spring and the new lower male

adapter into the cylinder.

9. Remove the new lower leather packings from the oil.

Install the new lower leather packings alternately with the

new lower UHMWPE packings.

10. Insert the new lower female adapter.

11. Insert the piston rod assembly into the bottom of the

cylinder. A slight force may be required to push the piston

rod up through the lower packings.

12. Place the new lower o-ring, the new lower ball seat, the

lower ball cage, the new lower ball, and the lower ball stop

disk into the inlet valve holder.

13. Place anti-seize compound on the lower threads of the

cylinder.

14. Place the new upper o-ring on the cylinder.

15. Loosen the vise and tilt the cylinder assembly to a 45

degree angle. Tighten the vise.

16. Tighten the inlet valve holder onto the cylinder until the

cylinder bottoms out in the inlet valve holder. Make sure

to use the wrench flats on the inlet valve holder to tighten

completely (Torque to 40 ft./lbs.).

17. Soak the new upper leather packings in linseed oil for 5

minutes. Do not over-soak.

CAUTION

English

18. Insert the new upper wave spring and the new upper male

adapter.

19. Remove the new upper leather packings from the oil.

Install the new upper leather packings alternately with the

the new upper UHMWPE packings. (A tool, SprayTECH

part #06009, may be required to compress the packings.).

20. Insert the new upper female adapter.

21. Install the packing nut and tighten until the nut bottoms

out in the cylinder (Torque to 25 ft./lbs.). Do not over-

tighten.

22. Install the locknut onto the upper cylinder threads and turn

until the nut bottoms out on the threads of the cylinder.

23. Put anti-seize compound on the upper cylinder threads.

24. Remove the repacked fluid section from the vice and

install it into the main pump housing. The piston rod will

align itself inside the yoke.

25. Rotate the fluid section slightly to align the hole in the

yoke and the hole in the piston assembly. Insert the

connecting pin.

26. Replace the spring retainer.

27. Thread the fluid section into the pump housing completely,

then unscrew up to 3/4 turn to align the outlet elbow with

the fluid hose.

28. Rotate the locknut clockwise until it is tight against the

pump housing.

Motor Brush Replacement

Brushes should be inspected periodically to insure uninterrupt-

ed service. Their life depends on speed as well as load.

If one of the brushes measures less than 1/4'' or is worn

roughly or chipped, replace both motor brushes. It is also

recommended that brushes be checked when packings are

replaced.

Never operate the pump with the front cover removed.

1. Disconnect power cord from electrical supply.

2. Remove the four (4) motor shroud mounting screws and

remove the motor shroud.

3. Unscrew and remove brush caps holding brushes in

place.

4. Remove brushes.

5. Replace with new brushes.

6. Replace brush caps.

7. Replace motor shroud and screws.

Brush Cap

Motor Brush

WARNING

Cleaning the Spray Tip

1. Flush the gun with solvent immediately after the work is

completed.

2. Oil the sliding pins to prevent them from seizing up.

Should the spray tip become clogged,

reverse the spray tip with the lever and

pull the trigger. Once the obstruction

comes out of the spray tip, release the

trigger, reverse the spray tip back to the

spray pattern setting, and resume

spraying.

Do not attempt to clean the tip with your finger.

Do not use a needle or other sharp pointed instrument to

clean the tip. The hard tungsten carbide is brittle and can

be chipped.

Cleaning the Filter

Clean the filter with a brush dipped in solvent. Never poke the

filter with a sharp instrument.

Changing the Filter

1. Pull the trigger guard forward

so that it comes loose from

the handle.

2. Unscrew the handle from the

housing and remove the old

filter.

3. Slide the new filter, taper end

first, into the gun housing.

4. Replace the handle, washer

and spring. Screw the handle

into the housing until hand-

tight. Replace the trigger

guard.

Replacing the Valve Union Assembly

1. Unscrew the spray tip.

2. Lock the gun in the ON position and remove the diffuser

with a wrench

3. Unlock the gun.

4. Unscrew the nut with a wrench and remove the retainer

block.

5. Remove the sliding pins with care and store them in a

safe place so they will not be lost.

6. Drive the valve union assembly forward from the back of

the retainer block. Use the handle of a wooden hammer

or similar soft tool to avoid damaging the valve union

assembly.

Gun Housing

Valve Union

Assembly

Sliding Pin

Nut

Retainer Block

Diffuser

NOTE: Replace the packing if the spray gun is

disassembled. Replace the sliding pins if they

are worn.

Gun Housing

Filter

Handle

WARNING

English

Accessories

Part No. Description

0297xxx RC Tip Assembly

0502xxx Replacement Core, RC Tip

0297078 Tip Guard, RC Tip (11/16”)

0297070 Tip Guard, RC Tip (7/8”)

0291004 Hose, Whip End, 3' x 3/16"

0291003 Hose, Whip End, 5’x 3/16”

0291002 Hose, Wireless, 25’x 1/4"

0291000 Hose, Wireless, 50’x 1/4"

0093896 Hose Connector, 1/4”x 1/4”M

0088154 Pressure Gauge

0152001 Power Roller Gun Attachment

0152308 9" Roller Cover, 3/8”Nap

0152307 9" Roller Cover, 1/2”Nap

0152309 9" Roller Cover, 3/4”Nap

0152310 9" Roller Cover, 1-1/4”Nap

0152235 12" Roller Cover, 1/2" Nap

0152236 12" Roller Cover, 3/8" Nap

0152237 12" Roller Cover, 3/4" Nap

0152238 12" Roller Cover, 1-1/4" Nap

0152700 Adapter, Power Roller Extension

0270145 G-10 Four Finger Airless Spray Gun (no tip)

0093930 Anti-Seize Compound

0152909 R-10 Telescoping Roller, 9", 3/8" Nap

0152900 R-10 Telescoping 12" Roller, 3/8" Nap

0502007 G-10 Four Finger Airless Spray Gun with 517

Reversible Tip

0502011 G-10 Two Finger Airless Spray Gun (no tip)

0502009 G-10 Two Finger Airless Spray Gun with 517

Reversible Tip

0270214 G-10 Four Finger Spray Pack with 50’x 1/4”

airless hose

0502012 G-10 Two Finger Spray Pack with 50”x 1/4”

Airless Hose

Choosing the Correct Spray Gun Filter

Use the proper gun filter based on the type of material being

applied as shown below.

Part no. Application Filter

type Mesh

number Color of

Filter

body

0089960 Synthetic resin,

enamels, clean

varnishes, stains

azures

Extrafine 0.084 mm red

0089959 Base coat enamels,

primer enamels,

fillers, marking paints,

textured enamels

Fine 0.140 mm yellow

0089958 Emulsions,

latex paints,

acrylic paints

Medium 0.315 mm white

0089957 Filler paints,

large area surfaces Coarse 0.560 mm green

English

Troubleshooting

Problem

The unit will not run.

The unit will not prime.

The unit will not build or

maintain pressure.

Fluid leakage at the upper end

of the fluid section.

Poor spray pattern.

The unit lacks power.

Blown fuses at the pump.

Cause

1. Blown panel fuse or tripped breaker.

2. The unit is not plugged in.

3. The pressure control knob is set too

low.

4. Faulty or loose wiring.

5. Worn motor brushes.

6. Faulty ON/OFF switch fuse.

1. The piston packings are dried out.

2. The pump inlet screen is plugged.

3. There is air in the pump or hose.

4. The packings are worn.

5. The fluid is too viscous.

6. The suction tube is clogged.

7. The suction tube has an air leak.

1. The pressure adjusting knob is not

properly set.

2. The pump intake screen is dirty.

3. The PRIME/SPRAY valve balls or seals

are worn or dirty.

4. There is air in the pump or hose.

5. The packings are worn.

6. The spray tip is worn.

7. There is internal leakage.

8. There is a fluid leak.

9. The fluid is too viscous.

10. The spray tip is too large.

1. The upper packings are worn.

2. The piston rod is worn.

1. The spray tip is too large for the

material being used.

2. The pressure adjustment is wrong.

3. Insufficient fluid delivery.

4. The fluid is too viscous.

1. The pressure adjustment is too low.

2. Improper voltage supply.

1. There is excessive pressure.

2. A circuit breaker has tripped.

3. The gear box, linkage, or motor has

failed.

Solution

1. Check and replace or reset.

2. Plug the unit in.

3. Turn the knob clockwise to increase the

pressure.

4. Inspect and take to a SprayTECH authorized

service center.

5. Take to a SprayTECH authorized service

center.

6. Take to a SprayTECH authorized service

center.

1. Remove the suction tube and feel the lower

ball check to be sure it is free to move off its

seat. Place a full cup of paint thinner over the

end of the fluid section and turn the pump on.

2. Remove the screen and clean.

3. Trigger the gun and run the unit for about 10

seconds until air is purged.

4. Replace the packings.

5. Prime the pump with a solvent appropriate to

the material being used. Carefully remove the

pump from the solvent container and immerse

the suction tube in heavy material to be

sprayed. With the nozzle tip removed, trigger

the gun until the heavy material appears at the

gun. Replace the nozzle tip.

6. Remove the suction tube and clean.

7. Check the connection and seal.

1. Turn the pressure control knob clockwise to

increase the pressure.

2. Remove and clean the intake screen.

3. Replace or clean.

4. Trigger the gun and run the unit for about 10

seconds until the air is purged.

5. Replace the packings.

6. Replace the spray tip following the instructions

that came with your gun.

7. With the gun trigger closed, allow the unit to

pump up to pressure and shut off. If the pump

momentarily starts, internal leakage is

indicated and fluid section repacking or valve

replacement is necessary.

8. Check for external leaks including hydraulic

fittings attached to the pressure control

housing.

9. Consult the manufacturer's recommendations

on the material container.

10. Replace the spray tip following the instructions

that came with your gun.

1. Relieve the pressure or replace the packings.

2. Replace the piston rod.

1. Change to a smaller tip.

2. Adjust the pressure control knob.

3. Clean all screens and filters.

4. Add solvent according to the manufacturer's

recommendations.

1. Increase the pressure.

2. Reconnect the input voltage for 120V AC.

1. Take to a SprayTECH authorized service

center.

2. Take to a SprayTECH authorized service

center.

3. Repair or replace the malfunctioning parts.

Français

Table des matières

Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Instructions de mise àla terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Choix d'une rallonge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Mode d'emploi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Vidange et amorçage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Mode d'emploi du pistolet de pulvérisation. . . . . . . . . . . 15

Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Technique de pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Purge de l'appareil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Entretien quotidien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Remplacement des garnitures de la section fluide . . . . . . 17

Remplacement des balais du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Nettoyage de la tête de pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Nettoyage du filtre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Remplacement du ressort de valve . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Choix du filtre appropriépour le pistolet de pulvérisation . 20

En cas de problème . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Liste des pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Dispositif de principale/Chariot. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Dispositif de chariot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Dispositif de principale/Low Boy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Dispositif de chariot Low Boy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Dispositif de entraînement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Dispostif de réglage de la pression . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Ensemble transducteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Ensemble moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Compartiment liquide. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Filtre/Ensemble vanne AMORCAGE/PULVERISATION . . 42

Cartouche de soupape AMORCAGE/PULVERISATION . . 43

Dispositif de succion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Garantie limitée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Introduction

Cette pompe àpiston de haute performance est un appareil

électrique de précision qui peut être utilisépour la pulvérisation

d'un grand nombre de produits. Lisez attentivement ce manuel

et suivez scrupuleusement les consignes qui y sont données

quant au mode de fonctionnement, àl'entretien et l'utilisation

sécuritaire de l'appareil.

Commutateur

marche/arrt

(ON/OFF)

Bouton de rglage

de la pression

Tube

Siphon

Flexible

de retour

Tamis

d'admission

Valve

AMORAGE/

PULVRISATION

Sécurité

Le présent manuel comprend des renseignements devant être

lus attentivement avant toute utilisation de l'appareil. Lorsque

l'un des symboles suivants apparaît, il est recommandéd'être

particulièrement attentif et de tenir compte des mesures de

sécuritéindiquées.

Ce symbole indique un danger potentiel pouvant causer des

blessures graves ou même mortelles. Des renseignements

importants sur la sécuritésont également indiqués.

Ce symbole indique un danger potentiel pouvant causer des

blessures corporelles ou des dommages àl'équipement. Des

renseignements importants sur la façon de prévenir tout

dommage àl'équipement ou toute blessure corporelle mineure

sont également indiqués.

DANGER: BLESSURES PAR PERFORATION - Le jet de

peinture à haute pression produit par cet

appareil peut perforer la peau et les tissus

sous-jacents et entraîner de sévères blessures

pouvant nécessiter une amputation. Consultez

immédiatement un médecin.

NE PAS TRAITER UNE BLESSURE PAR PERFORATION

COMME UNE SIMPLE COUPURE! Une perforation peut

entraîner des risques d'amputation. Consultez

immédiatement un médecin.

Pression de service maximale du fluide dans l’appareil :

3000 lb/po2 / 207BAR.

MESURES PRÉVENTIVES:

•NE JAMAIS diriger le pistolet vers une quelconque partie

du corps.

•NE JAMAIS mettre une quelconque partie du corps en

contact avec le jet de liquide. NE JAMAIS se mettre au

contact d'un jet de liquide provenant d'une fuite du flexible

d'alimentation en liquide.

•NE JAMAIS placer votre main devant le pistolet. Des

gants ne vous protégeront pas contre les risques de

blessures par perforation.

•TOUJOURS verrouiller la gâchette du pistolet, fermer la

pompe àliquide et décompresser l'appareil lorsque vous

travaillez sur celui-ci, nettoyez le protecteur de tête,

remplacez la tête de pulvérisation ou vous éloignez de

l'appareil. Couper le moteur ne décompresse pas l'appareil.

Vous devez, pour le décompresser, placer le bouton

AMORÇAGE/PULVÉRISATION en position AMORÇAGE.

Reportez-vous, pour cela, àla PROCÉDURE DE

DÉCOMPRESSION décrite dans de ce manuel.

•TOUJOURS s'assurer que le protecteur de tête est en

place lorsque vous pulvérisez. Le protecteur de tête offre

une certaine protection contre les blessures par perforation

mais sa principale fonction est d'ordre préventif.

•TOUJOURS ôter la tête de pulvérisation avant de purger

ou nettoyer l'appareil.

•Le flexible d'alimentation en peinture peut fuir àla suite

d'une usure, de chocs ou de mauvais traitements. Une

fuite peut entraîner une perforation de la peau. Inspecter

le flexible avant chaque utilisation.

•NE JAMAIS utiliser un pistolet dont la gâchette n'est pas

munie d'un loquet ou un cran de sécuritéqui soit en état

de fonctionner.

•Tous les accessoires doivent être homologués pour une

pression égale ou supérieure à3 000 lb/po2 / 207BAR.

Cela s'applique, entre autres, aux têtes de pulvérisation,

aux accessoires du pistolet et aux flexibles.

AVERTISSEMENT

NOTA : Les remarques donnent des renseignements

importants requérant une attention particulière.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

Français

DANGER: RISQUES D'EXPLOSION OU D'INCENDIE - Les

vapeurs dégagées par le solvant ou la peinture

sont explosives et inflammables et peuvent

causer des corporels sérieux ou dommages

matériels.

MESURES PRÉVENTIVES:

•Veiller àéviter toute accumulation de vapeurs

inflammables en vous assurant que la zone oùla

pulvérisation a lieu est suffisamment ventilée.

•Veiller àéviter la présence de toute source incandescente

telle qu'étincelle électrostatique, flamme nue, flamme-

pilote, objet brûlant, cigarette et étincelle provenant du

branchement ou du débranchement d'un cordon

d'alimentation électrique ou d'un commutateur.

•Ne pas fumer dans la zone d’épandage.

•Toujours avoir un extincteur en état de fonctionner à

portée de la main.

•Placer la pompe àpeinture àune distance d’au moins un

mètre (3 pi) (on recommande d’ailleurs une plus grande

distance) de l’objet qui doit être vaporisédans une pièce

séparée bien aérée, ou àune distance d’au moins six

mètres (20 pi) de celui-ci dans une zone bien aérée

(utiliser d’autres tuyaux si nécessaires). Les vapeurs

inflammables sont souvent plus lourdes que l’air. Le

plancher doit être extrêmement bien aéré. La pompe à

peinture contient des pièces pouvant créer des étincelles

et enflammer les vapeurs présentes dans l’air.

•Le matériel utilisé, ainsi que les objets se trouvant à

proximitéde la zone de pulvérisation, doivent être

convenablement reliés àla terre afin d'éviter toute

étincelle ou toute décharge électrostatique.

•N'utiliser que des flexibles d'alimentation en liquide à

haute pression conducteurs ou reliés àla terre dans les

cas d'utilisation sans air comprimé. S'assurer que le

pistolet est convenablement reliéàla terre par

l'intermédiaire du flexible.

•Le cordon d’alimentation doit être raccordéàun circuit

mis àla terre.

•Toujours purger l’appareil dans un contenant métallique

séparé, en s’assurant que la pompe soit àbasse pression

et que le chapeau soit retiré. Tenir le pistolet fermement

contre la paroi du contenant pour mettre celui-ci àla terre

et empêcher l’émission d’étincelles causées par

l’électricitéstatique.

•Se conformer aux consignes et recommandations de

sécuritédu fabricant du solvant ou du produit.

•S’entourer de toutes les précautions possibles lorsqu’on

utilise des produits ayant un point d’éclair inférieur à21

°C (70 °F). Le point d’éclair d’un fluide est la température

àlaquelle les vapeurs émanant du fluide peuvent

s’enflammer au contact d’une flamme ou d’une étincelle.

•Le plastique peut être une source d’étincelles provoquées

par l’électricitéstatique. Ne jamais utiliser une couverture

en plastique pour fermer une zone d’épandage ni utiliser

des toiles de protection en plastique lors de la

pulvérisation de matières inflammables.

•Lorsque vous purgez l'appareil, veillez àutiliser àla

pression minimale.

AVERTISSEMENT AUX MÉDECINS : Une perforation

sous-cutanée constitue un traumatisme. Il est

important de traiter la blessure de façon chirurgicale

aussitôt que possible. NE RETARDEZ PAS ce traitement

pour des recherches de toxicité. La toxicitén'est un

risque que dans les cas oùcertains produits de

revêtement pénètrent dans le flux sanguin. Il peut être

nécessaire de faire appel àdes soins de chirurgie

plastique ou de reconstruction de la main.

MOTEUR ÀESSENCE

(DANS LES CAS OÙCELA S’APPLIQUE)

Toujours placer la pompe àl’extérieur de la structure àl’air

frais. Garder tous les solvants loin de l’échappement du

moteur. Ne jamais remplir le réservoir àcarburant lorsque le

moteur est en marche ou lorsqu’il est chaud ; les surfaces

chaudes risquent d’enflammer le carburant déversé

accidentellement. Toujours raccorder un fil de mise àla terre

entre la pompe et un objet mis àla terre, tel qu’une conduite

d’eau métallique. Se reporter au guide d’utilisation du moteur

pour obtenir de plus amples renseignements concernant la

sécurité.

DANGER: RISQUES D'EXPLOSION PAR INCOMPATIBILITÉ

DES MATÉRIAUX - Peuvent être àl'origine de

corporels sérieux ou dommages matériels.

MESURES PRÉVENTIVES:

•Ne pas utiliser de matériaux contenant des agents de

blanchiment ou du chlore.

•Ne pas utiliser des solvants àbase d’hydrocarbure

halogénétels que l’agent anticryptogamique, le chlorure

de méthylène et le trichloro-éthane-1,1,1. Ces produits ne

sont pas compatibles avec l’aluminium

•Communiquer avec votre fournisseur de revêtement pour

connaître la compatibilitédu matériau avec l’aluminium.

DANGER: VAPEURS NOCIVES –la peinture, les solvants,

les insecticides et autres matériaux peuvent

être nocifs lorsqu’ils sont inhalés ou en contact

avec le corps. Les vapeurs peuvent causer une

nausée importante, des évanouissements ou

un empoisonnement.

MESURES PRÉVENTIVES:

•Utiliser un respirateur ou un masque chaque fois qu'il y a

des risques d'inhalation de vapeurs. Lire attentivement

toutes les instructions se rapportant au masque pour

vérifier que celui-ci vous assure une protection suffisante

contre les vapeurs toxiques.

•Porter des lunettes de protection.

•Porter des vêtements de protection, conformément aux

directives du fabricant de revêtement.

DANGER: GÉNÉRALITÉS - Peut causer des dommages

matériels ou corporels sérieux.

MESURES PRÉVENTIVES:

•Avant d'utiliser tout équipement, lire attentivement toutes

les instructions et les consignes de sécurité

•Toujours débrancher le moteur de l’alimentation électrique

avant d’effectuer des travaux sur l’appareil.

•Se conformer àla législation locale, provinciale ou fédérale

pour tout ce qui concerne la ventilation, la prévention des

incendies et les conditions générales d'utilisation.

•Les normes de sécuritédu Gouvernement américain sont

régies par le Occupational Safety and Health Act (OSHA).

Il est important de consulter ces normes, en particulier la

section 1910 sur le normes générales et la section 1926

sur les des normes de la construction.

•N’utiliser que les pièces autorisées par le fabricant.

L’utilisateur assume tous les risques et responsabilités

lorsqu’il utilise des pièces qui ne sont pas conformes aux

caractéristiques techniques minimales ainsi qu’aux

dispositifs de sécuritédu fabricant de la pompe.

•Vérifier, avant toute utilisation, que les flexibles ne

présentent pas d'entaille ou de fuite, que le couvercle ne

soit pas gonfléet que les raccords ne soient pas

endommagés. Si le flexible a subi l'un des dommages

précités, remplacez-le immédiatement. Ne jamais réparer

un flexible d'alimentation en peinture. Le remplacer par un

autre flexible mis àla terre.

•Tout flexible, raccord orientable, pistolet et accessoire

utiliséavec cet appareil doit pouvoir fonctionner àune

pression égale ou supérieure à3 000 lb/po2 / 207BAR.

•Ne jamais pulvériser lorsqu'il vente.

•Porter des vêtements pour protéger la peau et les

cheveux contre tout contact avec la peinture.

Mode d'emploi

Vidange et amorçage

Toujours garder le pistolet en position FERMÉE (OFF) lors

de la vidange de l'appareil.

Un appareil neuf est rempli d'un liquide d'essai afin

d'empêcher toute corrosion pendant le transport et

l'entreposage. Si vous utilisez ce pistolet avec de la peinture

au latex, il est important de complètement drainer ce fluide du

système. Si vous devez utiliser une peinture àbase de

solvant, un nettoyage complet n'est pas nécessaire.

Si cet appareil a déjàétéutilisé, vous devez vidanger l'eau ou

le solvant utilisépour le nettoyage.

Vidange et amorçage de la pompe pour utilisa-

tion avec de la peinture au latex

1. Placez l'extrémitédu flexible de retour dans un récipient

de récupération.

2. Plongez le tube siphon dans un seau d'eau savonneuse.

3. Tournez le bouton de

réglage de la pression à

fond dans le sens contraire

des aiguilles d'une montre

afin de réduire la pression

au minimum.

4. Placez le bouton

AMORÇAGE/

PULVÉRISATION dans la

position AMORÇAGE.

5. Placez le commutateur MARCHE/ARRÊT sur MARCHE .

6. Tournez doucement le bouton de réglage de la pression

dans le sens des aiguilles d'une montre afin d'augmenter

la pression jusqu'àce que le liquide commence àsortir

par le flexible de retour. N'utilisez que la pression

minimale nécessaire àce que le liquide s'écoule.

7. Lorsque le liquide d'essai a étévidangéet que l'eau

savonneuse s'écoule par le flexible de retour, tournez le

bouton de commande de la pression dans le sens

contraire des aiguilles d'une montre jusqu'àla position

minimale.

8. Retirez le tube siphon du seau d'eau savonneuse et

plongez-le dans un seau d'eau claire.

9. Augmentez la pression jusqu'àce que de l'eau claire

commence àsortir du flexible de retour.

10. Tournez le bouton de réglage de la pression àfond dans

le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'àla

position minimale.

11. Retirez le tube siphon du

seau d'eau claire et plongez-

le dans le pot de peinture au

latex.

12. Augmentez progressivement

la pression jusqu'àce que la

peinture sorte par le flexible

de retour.

13. Retirez le flexible de retour

du récipient de récupération

et placez-le dans sa position

de fonctionnement au-

dessus du pot de peinture au latex.

14. Continuez de faire circuler la peinture dans l'appareil

jusqu'àce que la peinture sortant du flexible de retour ne

contienne plus de bulles.

15. Tournez le bouton de réglage de la pression àfond dans

le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'àla

position minimale.

La pompe est maintenant vidangée. Passez maintenant àla

section Vidange et amorçage du flexible de pulvérisation.

Bouton de rglage

de la pression

ATTENTION

Instructions de mise àla terre

Cet appareil doit être mis àla terre. La mise àla terre réduit

les risques d'électrocution lors d'un court-circuit en permettant

au courant de s'écouler par le fil de mise àla terre. Cet

appareil est muni d'un cordon électrique avec fil de mise àla

terre ainsi que d'une fiche de terre. La fiche doit être branchée

sur une prise installée correctement et mise àla terre

conformément àla réglementation et aux codes en vigueur.

DANGER —Une prise de terre mal branchée peut être à

l'origine d'électrocutions. S'il s'avère nécessaire de réparer ou

de remplacer le cordon électrique ou la fiche, ne pas brancher le

fil vert de mise àla terre sur l'une ou l'autre des bornes àbroche

plate. Le fil recouvert d'un isolant vert avec ou sans rayures

jaunes est le fil de mise àla terre et doit être branchésur la

broche de mise àla terre.

Si vous ne comprenez pas les instructions de mise àla terre

ou si vous n'êtes pas sûr que l'appareil est correctement mis à

la terre, contactez un électricien agréé. Ne pas modifier la

fiche d'origine. Si la prise ne convient pas àla fiche, faites

installer la prise adéquate par un électricien agréé.

Cet appareil est conçu pour un tension normale de 120 V et

est muni d'une fiche de mise àla terre semblable àcelle de

l'illustration ci-dessous. Un adaptateur temporaire semblable à

celui illustréàla figure ci-dessous, peut être utilisépour

raccorder cette fiche dans une prise bipolaire, tel qu’illustré,

lorsqu’une prise de courant avec contact de mise àla terre

n’est pas disponible.

L’adaptateur temporaire doit être utiliséseulement jusqu’à ce

qu’une prise de courant avec contact de mise àla terre, tel

qu’illustréci-dessous, puisse être installée par un électricien

qualifié. L’oreillette de fixation rigide de couleur verte ou le fil

de mise àla terre raccordéàl’adaptateur doit être mis àla

terre en permanence, par l’entremise d’un composant

quelconque, tel qu’une boîte de sortie. Lorsque l’adaptateur

est utilisé, il doit être tenu en place au moyen d’une vis

métallique.

Utiliser uniquement une rallonge àtrois fils munie d'une

fiche de terre dans une prise secteur mise àla terre

correspondant au type de fiche de l'appareil. S'assurer

que votre rallonge est en bon état. Lorsque vous utilisez

une rallonge, assurez-vous qu'elle soit d'un calibre

suffisant pour supporter l'intensitédu courant requise par

l'appareil. Une rallonge trop mince entraîne une chute de

tension, une diminution de l'intensitéet une surchauffe.

Une rallonge de calibre 14 ou 12 est recommandée. Si

vous devez utiliser une rallonge àl’extérieur, celle-ci doit

comprendre la marque W-A après la désignation indiquant

le type de cordon. Par exemple, la désignation SJTW-A

indique que le cordon est conçu pour être utiliséà

l’extérieur.

NOTA: Ne pas utiliser de rallonge de plus de 16 m

(50 pi). Si vous devez peindre àplus de 33 m

de la prise d'alimentation, utilisez un tuyau de

peinture plus long et non une rallonge plus

longue.

ATTENTION

Prise de terre

Goupille de mise la terre

Patte pour

vis de mise

la terre

Adapteur

Vis m tallique

Couvercle du bo tier de prise de terre

Français

Vidange et amorçage pour peinture àbase de

solvant

Un nettoyage complet n'est pas nécessaire pour l'utilisation de

peinture àbase de solvant. Seule la purge du fluide d'essai de

l'appareil est nécessaire.

1. Placez l'extrémitédu flexible de retour dans un récipient

récupération.

2. Placez le tube siphon dans un pot de peinture.

3. Tournez le bouton de réglage de la pression àfond dans

le sens contraire des aiguilles d'une montre afin de

réduire la pression au minimum.

4. Placez le bouton

AMORÇAGE/

PULVÉRISATION sur

AMORÇAGE.

5. Placez le commutateur

MARCHE/ARRÊT sur

MARCHE.

6. Tournez doucement le bouton

de réglage de la pression

dans le sens des aiguilles

d'une montre afin d'augmenter

la pression jusqu'àce que le

liquide commence àsortir par le flexible de retour.

N'utilisez que la pression minimale nécessaire àce que le

liquide s'écoule.

7. Lorsque le liquide d'essai a étévidangéet que la peinture

s'écoule par le flexible de retour, tournez le bouton de

commande de la pression àfond dans le sens contraire

des aiguilles d'une montre jusqu'àla position minimale.

8. Retirez le flexible de retour du récipient de récupération et

placez-le dans sa position de fonctionnement au-dessus

du pot de peinture àbase de solvant.

9. Continuez de faire circuler la peinture dans l'appareil

jusqu'àce que la peinture sortant par le flexible de retour

ne contienne plus de bulles.

10. Tournez le bouton de réglage de la pression àfond dans

le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'àla

position minimale.

La pompe est maintenant vidangée. Passez maintenant àla

section Vidange et amorçage du flexible de pulvérisation.

Vidange et amorçage du flexible de pulvérisation

Une fois la pompe vidangée et amorcée, il faut effectuer la

même procédure pour le flexible de pulvérisation.

Si vous utilisez un récipient métallique,

maintenez le pistolet contre la paroi du

récipient pour créer une mise àla terre durant

la purge. Si vous ne faites pas cela, vous

risquez que se produisent des décharges

d'électricitéstatique qui pourraient entraîner un incendie.

1. Tournez le bouton de

réglage de la pression à

fond dans le sens contraire

des aiguilles d'une montre

jusqu'àla position minimale.

2. Placez le bouton

AMORÇAGE/

PULVÉRISATION sur

PULVÉRISATION.

3. Déverrouillez le pistolet.

4. Tournez doucement le bouton de réglage de la pression

dans le sens des aiguilles d'une montre afin d'augmenter

la pression.

Bouton de rglage

de la pression

AVERTISSEMENT

NOTA : S'assurer qu'aucune tête de pulvérisation n'est

installée sur le pistolet.

Valve AMORAGE/

PULVRISATION

5. Appuyer sur la gâchette du pistolet, celui-ci étant dirigé

sur un récipient de récupération, jusqu'àce l'air, l'eau ou

le solvant soit purgédu flexible de pulvérisation et que la

peinture s'écoule librement.

6. Tournez le bouton de réglage de la pression àfond dans

le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'àla

position minimale.

7. Placez le bouton AMORÇAGE/PULVÉRISATION sur

AMORÇAGE, dirigez le pistolet sur le récipient de

récupération et appuyez sur la gâchette du pistolet afin de

vous assurer que le flexible n'est plus sous pression.

8. Verrouillez le pistolet.

Mode d'emploi du pistolet de

pulvérisation

RISQUES DE PERFORATION. Ne jamais utiliser le pistolet

sans protecteur de tête. Ne jamais utiliser le pistolet sans

tête de pulvérisation que ce soit en position pulvérisation

ou débouchage. Toujours mettre le cran de sûretédu

pistolet avant d'enlever, de remplacer ou de nettoyer la tête.

Toujours verrouiller le pistolet lorsqu’il ne sert pas.

Procédure de décompression

Assurez-vous de bien suivre la procédure de

décompression lorsque vous fermez l'appareil pour

quelque raison que ce soit : entretien, réglage d'une pièce

du système de pulvérisation, remplacement ou nettoyage

des têtes de pulvérisation, préparation de l'appareil pour

son nettoyage ou autre.

1. Verrouillez le pistolet en plaçant le loquet dans la position

de verrouillage.

2. Coupez le moteur.

3. Tournez le bouton de

réglage de la pression à

fond dans le sens contraire

des aiguilles d'une montre

jusqu'àla position minimale.

4. Placez le bouton

AMORÇAGE/PULVÉRISATION en position AMORÇAGE.

5. Déverrouillez le pistolet en plaçant le loquet dans la

position de déverrouillage.

6. Appuyez fermement la partie

métallique du pistolet contre la paroi

d'un récipient métallique afin de mettre

le pistolet àla terre et d'éviter

l'accumulation d'électricitéstatique.

7. Appuyez sur la gâchette afin de libérer

toute pression qui pourrait rester dans le flexible.

8. Verrouillez le pistolet en plaçant le loquet dans la position

de verrouillage.

RISQUES DE PERFORATION. Ne jamais utiliser le pistolet

sans protecteur de tête. Ne jamais utiliser le pistolet sans

tête de pulvérisation que ce soit en position pulvérisation

ou débouchage. Toujours mettre le cran de sûretédu

pistolet avant d'enlever, de remplacer ou de nettoyer la tête.

AVERTISSEMENT

Bouton de rglage

de la pression

AVERTISSEMENT

Français

Pulvérisation

Technique de pulvérisation

Pour obtenir une peinture d'un fini impeccable il est essentiel

que le produit soit également réparti sur toute la surface. Il

faut pour cela que vous appliquiez la peinture de façon

régulière en déplaçant votre bras àvitesse constante et en

gardant le pistolet de pulvérisation àune distante constante

de la surface. La meilleure distance de pulvérisation est de 25

à30 cm (10 à12 po) entre le pistolet et la surface traitée.

Gardez le pistolet perpendiculaire àla surface traitée. Il vous

faut pour cela déplacer tout votre bras de haut en bas et non

pas seulement fléchir votre poignet.

Veillez àgarder le pistolet perpendiculaire àla surface traitée

afin d'éviter qu'une extrémitéde chaque passage soit plus

épaisse que l'autre.

Appuyez sur la gâchette au début et àla fin de chaque

passage. Vous éviterez ainsi de gaspiller de la peinture ou

d'avoir une accumulation de peinture àl'extrémitédu passage.

Ne jouez pas avec la gâchette durant le passage afin d'éviter

un fini irrégulier ou des éclaboussures.

Environ 25 à30 cm

(10 à12 pi)

Bonne

technique

Mauvaise

technique

Revêtement épais

Ne pas fléchir le poignet durant la pulvérisation.

Revêtement fin Revêtement fin

Déplacez votre bras d'un mouvement régulier

et àvitesse constante.

Revêtement également réparti

Environ 25 à30 cm

(10 à12 pi)

NOTA : Lorsque vous pulvérisez du hourdis, du mastic

ou une peinture àhaut extrait sec, n'utilisez pas le

filtre du pistolet ou le filtre tamis de haute

pression.

Chevauchez chaque passage d'environ 30% afin d'obtenir un

fini régulier.

Lorsque vous vous arrêtez, verrouillez le loquet de sécuritédu

pistolet, tournez le bouton de commande de la pression àfond

dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'àla position

minimale et placez le bouton AMORÇAGE/PULVÉRISATION en

position AMORÇAGE. Placez le commutateur du moteur en

position ARRÊT (OFF) et débranchez le pulvérisateur.

Utilisation

1. Vérifiez que le flexible d'alimentation en peinture ne soit

pas pliéou proche d'objets tranchants.

2. Tournez le bouton de commande de la pression àfond

dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à

la position minimale.

3. Placez le bouton AMORÇAGE/PULVÉRISATION en

position PULVÉRISATION.

4. Tournez le bouton de réglage de la pression àfond dans

le sens des aiguilles d'une montre jusqu'àla position

maximale. Le flexible d'alimentation en peinture doit se

raidir lorsque la peinture commence ày circuler.

5. Déverrouillez le loquet de sécuritédu pistolet.

6. Appuyez sur la gâchette afin de purger l'air emprisonné

dans le flexible.

7. Lorsque la peinture a atteint la tête de pulvérisation, faites

un essai de pulvérisation afin de vérifier la bonne

répartition du produit.

8. Utilisez la pression la plus

basse possible pour l'obtention

d'une bonne répartition. Si la

pression est trop élevée, la

couche de produit sera trop

fine. Si la pression est trop

faible, la pulvérisation risque

d'être irrégulière et des traînées

ou éclaboussures risquent

d'apparaître.

Nettoyage

Instructions de nettoyage spèciales si des solvants

inflammables sont utilisès :

•Toujours rincer le pistolet pulvèrisateur préférablement

dehors et au moins une longueur de tubulure partir de la

pompe de pulvèrisation.

•Si l'on prèvoit rècolter les solvants issus du rinçage dans

un rècipient en mètal de 4 litres (1 gallon US), placer ce

dernier dans un rècipient vide de 20 litres (5 gallons US)

avant d'effectuer le rinçage des solvants.

•Il ne doit y avoir aucune vapeur de produits inflammables

proximitè.

•Suivre toutes les instructions de nettoyage.

La pompe, le flexible et le pistolet doivent être

quotidiennement nettoyés avec soin après chaque

utilisation. Faute de quoi, le produit risque de sécher et

de diminuer grandement le rendement de l'appareil.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

Bonne répartition

de la pulvérisation

Traînées de peinture

Comment bien utiliser la gâchette du pistolet

Environ 25 à30 cm

(10 à12 pi)

Déplacez votre bras

d'un mouvement

régulier

Début

du passage Fin

du passage

Appuyez sur

la gâchette Relâchez

la gâchette

Gardez une

vitesse constante

Français

TOUJOURS pulvériser àla pression minimale et en ayant

eu soin de retirer la tête de pulvérisation lorsque vous

utilisez de l'essence minérale ou tout autre solvant pour

nettoyer la pompe, le flexible ou le pistolet. Ceci afin

d'éviter une accumulation d'électricitéstatique qui

risquerait de déclencher un incendie ou une explosion en

présence de vapeurs inflammables.

Purge de l'appareil

Purgez quotidiennement l'appareil après utilisation avec le

solvant appropriéau produit utilisé. L'appareil doit être ensuite

de nouveau purgéavec de l'essence minérale.

Pour un remisage àlong terme, purgez l'appareil avec une

huile appropriée avant de le remiser.

1. Suivez la procédure de décompression décrite

précédemment dans ce manuel.

2. Placez le bouton

AMORÇAGE/

PULVÉRISATION en position

PULVÉRISATION afin de

purger toute pression restant

dans la pompe.

3. Retirez la tête de

pulvérisation et nettoyez-la

avec le solvant appropriéau

produit que vous venez de

pulvériser.

4. Retirez le pot de produit et

remplacez-le par un pot du solvant appropriéau produit

que vous venez de pulvériser.

5. Vérifiez que le bouton de réglage de la pression est bien

tournéàfond dans le sens contraire des aiguilles d'une

montre jusqu'àsa position minimale.

6. Placez le commutateur du moteur en position MARCHE

(ON).

7. Appuyez sur la gâchette du pistolet de pulvérisation en

direction d'un récipient de récupération jusqu'àce que le

solvant sorte du pistolet et que celui-ci ainsi que la pompe

et le flexible soient propres.

8. Suivez la procédure de décompression décrite

précédemment dans ce manuel.

9. Assurez-vous que le commutateur du moteur soit bien en

position ARRÊT (off).

10. Placez le bouton AMORÇAGE/PULVÉRISATION en

position PULVÉRISATION afin de purger tout solvant

restant dans la pompe.

11. Débranchez l'appareil et remisez-le dans un endroit

propre et sec.

Entretien

Entretien quotidien

Effectuer les opérations suivantes chaque jour.

Ajout d’huile dans les graisseurs àécrou de garniture

Chaque jour, avant de commencer la

pulvérisation, vaporiser un lubrifiant, par

exemple de l’huile hydraulique, dans les

rainures dans le corps supérieur de la

pompe. L’huile de graissage domestique et

l’huile de cuisson sont de bons équivalents

lorsque l’huile hydraulique fait défaut.

Ce lubrifiant maintient la souplesse des joints de piston, ce qui

minimise les fuites de peinture et l’usure du piston. Lorsque

l’appareil fonctionne plusieurs heures par jour, lubrifier environ

toutes les 4 heures.

NOTA : Ne pas appliquer trop d’huile, l’excédent

pouvant se déverser dans la peinture.

Valve AMORAGE/

PULVRISATION

AVERTISSEMENT

Nettoyage de la grille du filtre haute pression

Le filtre haute pression s’encrasse

et doit être nettoyéau moins une

fois par jour.

1. Tourner le corps du filtre en

sens antihoraire pour le retirer

de la tête de filtre.

2. Retirer le tamis de filtre et le

laver àfond àl’aide du solvant

qui convient. Au besoin,

nettoyer le tamis de filtre à

l’aide d’une brosse àsoies de

fibres.

Ne pas se servir d’une brosse métallique. Cela pourrait

endommager le tamis de filtre.

Nettoyage du tamis d'alimentation

1. Retirez le tamis

d'alimentation et

nettoyez-le avec le

solvant appropriéau

produit utilisé.

Remplacement des garnitures de la

section fluide

Le remplacement des garnitures de la section fluide comprend le

remplacement des garnitures d'étanchéitéainsi que de toutes les

pièces de la soupape présentant des signes d'usure.

Retrait de la section fluide

1. Dévisser l'ensemble

tube siphon de

l'ensemble section

fluide.

2. Dévisser le boyau de

l'ensemble section fluide.

3. Retirer la bride du

boyau de retour et

l'éloigner de l'ensemble

section fluide.

4. Dévisser les cinq vis qui

fixent le capot avant au

boîtier de pompe et le

retirer.

5. Dévisser les deux vis qui fixent le couvercle des écrous

de presse-garniture au boîtier de pompe et retirer le

couvercle.

6. Faire tourner avec précautions la pompe par petits coups

jusqu'àce que la broche de liaison se trouve en face de la

zone en retrait du boîtier de pompe.

7. Débrancher le cordon d'alimentation de la pompe.

8. Pousser la broche de liaison hors de la tige et de l'étrier

de piston. Utiliser le côtécourt d'une clésix pans si

nécessaire.

9. Desserrer le contre-écrou sur le dessus de l'ensemble

section fluide.

10. Dévisser l'ensemble section fluide de la pompe.

Broche

Étrier

Couvercle d'écrous

de presse-garniture

Bride du tuyau

de retour

NOTA: Si certaines pièces sont difficiles àdémonter, les

faire tremper dans un solvant appropriépour

ramollir la peinture.

Filtre d'entrée

NOTA : Pour l’application de bouche-pores, de mastics

ou d’autres matériaux semblables, ne pas

utiliser le filtre.

ATTENTION

Corps de filtre

Tamis de filtre

Support de

tamis de filtre

Joint torique

Tête de filtre

Français

Ne pas faire tourner la pompe si l'ensemble section fluide

est retiré.

Démontage de la section fluide

Démontage du boîtier de la soupape d'admission

1. Mettre les pans de manœuvre de la soupape d'admission

dans un étau. Serrer l'étau.

2. Dévisser le cylindre du boîtier de soupape d'admission

dans le sens anti-horaire. Mettre le cylindre de côté.

Raccord inférieur mâle

Siège de bille supérieure

Raccord inférieur femelle

Contre-écrou

Joint torique supérieur

Disque d'arrêt

de bille inférieure

Bille inférieure

Logement de bille

inférieure

Siège de bille inférieure

Joint torique inférieur

Boîtier de soupape

d'admission

Rondelle

Bague d'arrêt du siège

de piston

Logement d'arrêt

de bille supérieure

Disque d'arrêt de

bille supérieure

Bille supérieure

Garnitures

UHMWPE

supérieures

Garnitures

inférieures

en cuir

Garnitures supérieur en cuir

Garnitures UHMWPE

inférieures

Écrou de

presse-garniture

Raccord supérieur mâle

Raccord supérieur femelle

Ressort ondulésupérieur

Contre écrou

Cylindre

Tige de piston

Ressort onduléinférieur

ATTENTION

3. Retirer et inspecter le joint torique supérieur. S'il est

endommagé, le remplacer au remontage.

4. Retirer le boîtier de soupape d'admission de l'étau. En

tapotant, retirer le disque d'arrêt de la bille inférieure, le

logement de bille inférieure et la bille.

5. Retirer le siège de bille inférieur. Inspecter siège de bille

inférieure et la bille. Si le siège est uséou endommagé, il

peut être retournédu côtéinutiliséau remontage. La bille

inférieure doit être remplacée si elle est en mauvais état

ou si le siège de bille a déjàétéinversé.

6. Retirer le joint torique inférieur du support de soupape

d'admission.

Démontage du cylindre et de la tige de piston.

1. Placer les pans de manœuvre du cylindre dans un étau.

Serrer l'étau.

Ne pas trop serrer l'étau. Ceci risquerait d'endommager le

cylindre.

2. Retirer l'écrou de presse-garniture.

3. A l'aide d'un maillet en caoutchouc, tapoter doucement

l'ensemble tige du piston pour le sortir du bas du piston.

Prendre garde àne pas faire tomber le piston ce qui

risquerait de l'endommager.

4. Retirer du cylindre les garnitures inférieures en cuir et

UHMWPE et le raccord femelle inférieur s'ils ne sont pas

sortis avec la tige de piston.

5. Retirer le raccord mâle et le ressort onduléinférieurs.

6. Retirer les garnitures supérieures en cuir et UHMWPE, le

raccord supérieur femelle, le raccord supérieur mâle et le

ressort ondulésupérieur.

7. Insérer la broche de connexion dans l'orifice de la tige de

piston. Bloquer la broche dans les mâchoires d'un étau de

façon àce que la tige de piston soit maintenue verticalement.

Ne pas mettre la tige de piston elle-même dans l'étau. Les

mâchoires de l'étau risquent de l'endommager.

8. Retirer le contre-écrou.

9. Retirer la bague d'arrêt avec une clésix pans de 5/16".

10. Retirer l'ensemble tige de piston de l'étau.

11. Retirer la rondelle, le siège de bille supérieure, la bille

supérieure, le logement de bille supérieure, et le disque

d'arrêt de bille supérieure de la partie basse de l'ensemble

de tige de piston.

12. Vérifier que la bille supérieure et le siège de bille

supérieure ne sont pas endommagés. Si le siège de bille

supérieure est uséou endommagé, il peut être inversédu

côtéinutiliséau remontage. La bille supérieure doit être

remplacée si elle est en mauvais état ou si le siège a déjà

étéretourné. La rondelle doit être remplacée.

Remontage de la section fluide

1. Insérer la broche de connexion dans l'orifice de la tige de

piston. Bloquer la broche de connexion dans les

mâchoires d'un étau de façon àce que la tige de piston

soit maintenue verticalement.

2. Insérer le disque d'arrêt de bille supérieure, le logement

de bille supérieure, la nouvelle bille supérieure, le

nouveau siège de bille supérieure, et la nouvelle rondelle

dans l'ensemble de piston.

3. Placer une rondelle de blocage amovible sur la bague

d'arrêt du siège de piston et insérer la bague d'arrêt de

siège dans l'ensemble de tige de piston. Serrer la bague

d'arrêt de siège (couple : 28 Nm (250 in/lbs)).

ATTENTION

Français

4. Placer une rondelle de blocage amovible sur le contre-

écrou. Serrer le contre-écrou sur la bague d'arrêt du

siège de piston. (Couple : 22 Nm (200 in/lbs))

5. Retirer l'ensemble de tige de piston de l'étau.

6. Placer les pans de manœuvre du cylindre dans l'étau.

Serrer l'étau.

7. Faire tremper les nouvelles garnitures supérieures en cuir

dans de l'huile de lin pour 5 minutes. Ne pas les

détremper.

8. Insérer dans le cylindre le nouveau ressort ondulé

inférieur et le nouveau raccord mâle inférieur.

9. Retirer de l'huile les nouvelles garnitures inférieures en

cuir. Installer les nouvelles garnitures inférieures en cuir

en alternance avec les nouvelles garnitures inférieures

UHMWPE.

10. Insérer le nouveau raccord inférieur femelle.

11. Introduire le nouvel ensemble tige de piston dans bas du

cylindre. Une certaine force peut être nécessaire pour

pousser la tige de piston àtravers les garnitures

inférieures.

12. Placer le nouveau joint torique inférieur, le nouveau siège

de bille inférieure, le nouveau logement de bille inférieure,

la nouvelle bille inférieure, et le nouveau disque d'arrêt de

bille inférieure dans le support de soupape d'admission.

13. Mettre de l'anti-grippant sur les filetages inférieurs du

cylindre.

14. Placer le joint torique supérieur dans le cylindre.

15. Desserrer l'étau et basculer l'ensemble cylindre à45

degrés. Resserrer l'étau.

16. Serrer le support de soupape d'admission sur le cylindre

jusqu'àce que le cylindre touche le fond du support de

soupape d'admission. Veiller àutiliser les pans de

manœuvre sur le support de soupape d'admission pour

serrer àfond (couple : 55 Nm (40 ft./lbs)).

17. Faire tremper les nouvelles garnitures supérieures en cuir

dans de l'huile de lin pour 5 minutes. Ne pas les

détremper.

18. Insérer le nouveau ressort ondulésupérieur et le nouveau

raccord mâle supérieur.

19. Retirer de l'huile les nouvelles garnitures supérieures en

cuir. Installer les nouvelles garnitures supérieures en cuir

en alternance avec les nouvelles garnitures supérieures

UHMWPE. (Un outil peut être nécessaire pour comprimer

les garnitures, N°de pièce SprayTECH #06009).

20. Insérer le nouveau raccord supérieur femelle.

21. Installer l'écrou de presse-garniture et serrer jusqu'àce

que l'écrou touche le fond du cylindre (couple : 35 Nm (25

ft./lbs)). Ne pas trop serrer.

22. Installer le contre-écrou sur les filetages supérieurs du

cylindre et tourner le contre-écrou jusqu'àce qu'il touche

le fond des filetages du cylindre.

23. Mettre de l'anti-grippant sur les filetages supérieurs du

cylindre.

24. Retirer de l'étau la section fluide ainsi regarnie et l'installer

dans le boîtier de la pompe. La tige de piston va s'aligner

toute seule sur la bride.

25. Tourner légèrement la section fluide pour aligner l'orifice

de la bride sur l'orifice de l'ensemble piston. Insérer la

broche de connexion.

26. Replacer la bague d’arrêt àressort.

27. Visser la section fluide àfond dans le boîtier de pompe,

puis desserrer de trois quarts de tour pour aligner le

coude de sortie sur le boyau.

28. Tourner le contre-écrou dans le sens horaire jusqu'àce

qu'il soit serrécontre le boîtier de pompe.

Remplacement des balais du moteur

Les balais doivent être inspectés régulièrement pour garantir

un fonctionnement continu. Leur durée de vie dépend àla fois

de la vitesse et de la charge.

Si l'un des balais mesure moins de 0,65 cm (_") ou est usé

irrégulièrement ou écaillé, remplacer les deux balais du

moteur. Il est aussi conseilléde vérifier les balais lors du

changement des garnitures.

Ne jamais faire marcher la pompe avec le capot avant

retiré.

1. Déconnecter le cordon électrique de l’alimentation.

2. Retirer les 4 vis de montage du carter du moteur et retirer

le carter.

3. Dévisser et retirer les porte-balais qui maintiennent les

balais en place.

4. Retirer les balais.

5. Remplacer avec de nouveaux balais.

6. Replacer les porte-balais.

7. Replacer le carter du moteur et les vis.

Nettoyage de la tête de pulvérisation

1. Purgez le pistolet avec du solvant dès votre travail terminé.

2. Huilez les goupilles cylindriques afin d'éviter qu'elles ne se

grippent.

Si l'embout de pulvérisation est bouché, inverser

la position du cône de pulvérisation au moyen

du levier et tirer la détente. Une fois l'embout

dégagé, relâcher la détente, remettre le cône à

la position initiale et continuer àpulvériser.

Ne pas essayer de nettoyer la tête avec vos doigts. Ne

pas utiliser aiguille ou tout autre objet pointu pour

nettoyer la tête qui, faite de carbure de tungstène, est

fragile et risque de s'effriter.

AVERTISSEMENT

Porte-balais

Balais de moteur

Français

Nettoyage du filtre

Nettoyez le filtre avec une brosse trempée dans du solvant.

N'utilisez jamais un instrument pointu pour nettoyer le filtre.

Changement de filtre

1. Tirez la protection de la gâchette

vers l'avant afin de la détacher de la

poignée.

2. Dévissez la poignée du boîtier et

retirez le filtre usagé.

3. Faites glisser le nouveau filtre, bout

pointu en premier, dans le boîtier du

pistolet.

4. Replacez la poignée, la rondelle et

le ressort. Revissez, en la serrant bien àla main, la

poignée dans le boîtier. Replacez la protection de la

gâchette.

Remplacement du ressort de valve

1. Dévisser l'embout.

2. Verrouiller le pistolet en position MARCHE et retirer le

diffuseur au moyen d'une clé.

3. Déverrouiller le pistolet.

4. Dévisser l'écrou au moyen d'une cléet retirer le dispositif

de retenue.

5. Enlever les tiges coulissantes avec soin et les entreposer

dans un endroit sûr afin d'éviter de les perdre.

6. Ramener le ressort de soupape situéàl'arrière du

dispositif de retenue vers l'avant au moyen d'un marteau

en bois ou d'un outil semblable afin d'éviter

d'endommager le ressort.

Botier du pistolet

Ressort de valve

Tige coulissante

crou

Cale de retenue

Diffuseur

NOTA : Remplacez le joint si le pistolet ne fonctionne

plus. Remplacez les goupilles coulissantes si

celles-ci sont usées.

Botier du

pistolet

Filtre

Poigne

Accessoires

Nºde pièce Description

0297xxx Ensemble de tête RC

0502xxx Le noyau de remplacement, tête RC

0297078 Protecteur de tête, tête RC (11/16”)

0297070 Protecteur de tête, tête RC (7/8”)

0291004 Flexible, bout libre, 0,91 m (3 pi) x 0,48 cm (3/16 po)

0291003 Flexible, bout libre, 1,52 m (5 pi) x 0, 48 cm (3/16 po)

0291002 Flexible, sans fil, 7,6 m (25 pi) x 0,64 cm (1/4 po)

0291000 Flexible, sans fil, 15,2 m (50 pi) x 0,64 cm (1/4 po)

0093896 Raccord de flexible, 0,64 cm (1/4 po) x 0,64 cm (1/4 po M)

0088154 Manomètre

0152001 Accessoire de pistolet, rouleau électrique

0152308 Manchon, 23 cm (9 po), 0,95 cm (3/8 po) Grain

0152307 Manchon, 23 cm (9 po), 1,27 cm (1/2 po) Grain

0152309 Manchon, 23 cm (9 po), 1,91 cm (3/4 po) Grain

0152310 Manchon, 23 cm (9 po), 3,18 cm (1-1/4 po) Grain

0152235 Manchon, 30 cm (12 po), 1,27 cm (1/2 po) Grain

0152236 Manchon, 30 cm (12 po), 0,95 cm (3/8 po) Grain

0152237 Manchon, 30 cm (12 po), 1,91 cm (3/4 po) Grain

0152238 Manchon, 30 cm (12 po), 3,18 cm (1-1/4 po) Grain

0152700 Adapteur, rallonge du rouleau électrique

0270145 Pistolet àdépression G-10 de type «àquatre doigts »

(pas d'embout)

0093930 Antigrippant

0152909 Rouleau téléscopique R-10, 23 cm (9 po),

0,95 cm (3/8 po) Grain

0152900 Rouleau téléscopique R-10, 30 cm (12 po),

0,95 cm (3/8 po) Grain

0502007 G-10 Pistolet àdépression àquatre doigts avec

embout réversible 517.

0502011 G-10 Pistolet àdépression àdeux doigts

(sans embout))

0502009 G-10 Pistolet àdépression àdeux doigts avec

embout réversible 517.

0270214 G-10 Pack de pulvérisation àquatre doigts avec

boyau airless de 50”x 1/4”[1,27 m x 6 mm]

0502012 G-10 Pack de pulvérisation àdeux doigts avec

boyau airless de 50”x 1/4”[1,27 m x 6 mm]

Choix du filtre appropriépour

le pistolet de pulvérisation

Choisissez le filtre appropriéen fonction du type de produit

utiliséen vous reportant au tableau ci-dessous.

Node

pièce Utilisation Type de

filtre No de

maille Couleur du

corps du

filtre

0089960 Résine synthétique,

émails, vernis clair,

teintures, azurs

Extra-fin 0,084 mm rouge

0089959 Émails de base,

émails primaires,

bouche-pores,

peintures àmarquer,

émails texturés

Fin 0,140 mm jaune

0089958 Émulsions, peintures

au latex, peintures

acryliques

Moyen 0,315 mm blanc

0089957 Peintures garnissantes,

grandes surfaces Grossier 0,560 mm vert

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