TE Connectivity AT-SC User manual

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Betriebsanleitung
Pneum. Parallel
Crimpmaschine
AT-SC
P/N 528050-1
412-18876 / 5-744013-6
30.06.2016, Rev. G
Operating
Instructions
Pneum. Parallel
Crimp Machine
AT-SC
P/N 528050-1
Mode d’Emploi
Machine Pneum. à
Sertir Parallèle
AT-SC
P/N 528050-1

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Deutsche Version
Inhaltsverzeichnis ...................................................................................................................................... 3
English Version
Table of contents...................................................................................................................................... 36
Version Française
Table des matières................................................................................................................................... 69
Vertrieb / Sale / Vente
Tyco Electronics AMP GmbH
a TE Connectivity Ltd. Company
Amperestr. 12-14
D-64625 Bensheim
Deutschland

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Inhaltsverzeichnis
1Bedienungsanleitung............................................................................................................................ 5
1.1 Umgang mit der Betriebsanleitung................................................................................................. 5
1.2 Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung ................................................................................ 5
2Grundlegende Sicherheitshinweise...................................................................................................... 6
2.1 Zuständigkeit.................................................................................................................................. 6
2.2 Hinweise zum Einrichten und Betreiben der Maschine ................................................................. 6
2.3Hinweise zum Warten und Instandhalten der Maschine................................................................ 6
3Allgemeine Angaben/Produktbeschreibung/Funktion .......................................................................... 7
4Sicherheit.............................................................................................................................................. 8
4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung............................................................................................... 8
4.2 Vorhersehbare Fehlanwendung..................................................................................................... 8
4.3 Verantwortlichkeiten....................................................................................................................... 8
4.4 Gefährdungsbereich....................................................................................................................... 9
4.5 Sicherheitsbestimmungen.............................................................................................................. 9
5Lieferung............................................................................................................................................. 10
5.1 Verpackung.................................................................................................................................. 10
5.2 Lieferumfang ................................................................................................................................ 10
6Technische Beschreibung .................................................................................................................. 11
6.1 Funktions- und Bedienungselemente .......................................................................................... 11
6.2 Technische Daten........................................................................................................................ 12
6.3 Rückstell-Taster........................................................................................................................... 12
7Transport und Aufstellung................................................................................................................... 12
7.1 Transport...................................................................................................................................... 12
7.2 Aufstellung ................................................................................................................................... 13
8Inbetriebnahme................................................................................................................................... 14
8.1 Anschließen an das Druckluftnetz ............................................................................................... 14
8.2 Maschineneinstellung des Electronics Crimpwerkzeug System.................................................. 15
8.2.1 Kontrolle der Crimphöhe....................................................................................................... 15
9Umrüsten ............................................................................................................................................ 17
9.1 SDE Adapter (Standardadapter) oben und unten Montage ........................................................ 17
9.2 Gesenkemontage......................................................................................................................... 18
9.3 Einschubvorrichtung (P/N 528052-1) (optionales Accessoire für WDT Adapter)........................ 19
10 Normalbetrieb /Produktionsbetrieb..................................................................................................... 20
10.1 Bedienung des Doppelfußpedals............................................................................................. 21
10.2 Produktion ................................................................................................................................ 21
11 Auswechselbare Gesenkadapter........................................................................................................ 22
12 Instandhaltung .................................................................................................................................... 23
12.1 Wartungsplan ........................................................................................................................... 23
12.1.1 Täglich .................................................................................................................................. 24
12.1.2 Monatlich............................................................................................................................... 24
12.1.3 Spätestens nach 7 Jahren.................................................................................................... 24
13 Fehlersuche und Störungsanalyse..................................................................................................... 25
14 Außerbetriebnahme, Abbau, Demontage........................................................................................... 26

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15 Lagerung............................................................................................................................................. 26
16 Entsorgung.......................................................................................................................................... 26
17 Ersatzteilliste, Pneumatikschema, Elektroschema............................................................................. 27
17.1 Explosionszeichnung................................................................................................................ 27
17.2 Stückliste Explosionszeichnung............................................................................................... 28
17.3 Pneumatik Schema .................................................................................................................. 32
17.4 Stückliste Pneumatik Schema.................................................................................................. 33
17.5 Pneumatik Schema Doppelfußpedal........................................................................................ 34
17.6 Elektro Schema........................................................................................................................ 35
18 Konformitätserklärung......................................................................................................................... 35

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1 Bedienungsanleitung
1.1 Umgang mit der Betriebsanleitung
Die Betriebsanleitung muss ständig an der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC verfügbar sein. Jeder
der mit Arbeiten an der Maschine beauftragt ist, muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden
haben. Er muss während der Durchführung von Arbeiten an oder mit der Maschine diese
Betriebsanleitung beachten.
Die Firma TE Connectivity lehnt jede Haftung für Schaden ab, der durch Nichtbeachten von Hinweisen
auf der Maschine oder in der Betriebsanleitung entsteht.
Die Betriebsanleitung ist vom Benutzer der Maschine um Anweisungen aufgrund bestehender nationaler
Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.
Rechtsverbindlich ist die deutsche Originalfassung.
Die Bedienungsanleitung ist für spätere Verwendung aufzubewahren.
1.2 Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung
Auf die verschiedenen Gefahrenstufen wird in den einzelnen Abschnitten und Kapiteln mit folgenden
Sicherheitshinweisen aufmerksam gemacht:
GEFAHR!
Kennzeichnet eine unmittelbar drohende, große Gefahr, die mit Sicherheit zu schweren
Verletzungen oder sogar zum Tode führt, wenn die Gefahr nicht umgangen wird.
WARNUNG!
Kennzeichnet eine mögliche Gefahr, die zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tode
führt, wenn die Gefahr nicht umgangen wird.
VORSICHT!
Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu mittleren oder leichten
Körperverletzungen oder zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht umgangen wird.
HINWEIS:
Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann das zu Verschlechterungen im
Betriebsablauf führen.

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2 Grundlegende Sicherheitshinweise
Die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln gebaut.
Beim Ausführen von Arbeiten, wie Aufstellen, Inbetriebnahme, Einrichten, Betreiben, Ändern der
Einsatzbedingungen und Betriebsweisen, Warten und Instandhalten der Maschine, sind die in der
Betriebsanleitung vorgeschriebenen Ausschaltprozeduren zu beachten.
RoHS Information
Informationen über das Vorkommen und Standort jeglicher Substanzen, die den RoHS-Richtlinien
(Restriction on Hazardous Substances) unterliegen sind, auf der folgenden Website zu finden:
http://www.tycoelectronics.com/customersupport/rohssupportcenter/
Dort „Find Compliance Status…“ anwählen und die entsprechenden Teile-Nummern eingegeben.
2.1 Zuständigkeit
Die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal
betrieben werden. Die Zuständigkeit des Personals für Bedienen, Rüsten, Warten und Instandhalten ist
vom Benutzer der Maschine klar festzulegen und einzuhalten. Insbesondere ist die Zuständigkeit für
Arbeiten an der pneumatischen Ausrüstung festzulegen. Solche Arbeiten bleiben nur ausgebildeten
Fachleuten vorbehalten.
Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers bzw. Lieferers
für daraus resultierende Schäden aus.
2.2 Hinweise zum Einrichten und Betreiben der Maschine
Die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC darf nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie
sicherheits- und gefahrenbewusst eingerichtet und betrieben werden.
Vor jeder Inbetriebnahme ist zu prüfen, ob alle Sicherheitsvorrichtungen einwandfrei funktionieren und
Gesenkadapter und Gesenkpaar montiert sind. Insbesondere Gehäuse und Abdeckungen dürfen nur von
fachkundigem Personal entfernt werden.
Gesenkadapter und Gesenkpaar dürfen nur bei Stillstand und von der pneumatischen Versorgung
getrennten Maschine entfernt werden.
Wenn anzunehmen ist, dass sich die Maschine nicht mehr gefahrlos betreiben lässt, ist sie außer Betrieb
zu setzen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern.
Die Maschine ist ausschließlich für den in der Betriebsanleitung beschriebenen Zweck zu verwenden.
Für Schäden, die aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung entstehen, haftet der Hersteller bzw.
Lieferer nicht: das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.
2.3 Hinweise zum Warten und Instandhalten der Maschine
Maschinen- und Anlagenteile, an denen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten durchgeführt werden,
müssen, falls in der Betriebsanleitung nichts Gegenteiliges erwähnt ist, unbedingt von der Druckluftzufuhr
getrennt werden.

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3 Allgemeine Angaben/Produktbeschreibung/Funktion
Beim Betrieb der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC gemäß vorliegender Betriebsanleitung ist sie
betriebssicher. Werden die Sicherheitsbestimmungen nicht strikt befolgt und eingehalten, können jedoch
Gefahren von der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC ausgehen.
HINWEIS:
Die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC darf aufgrund der patentierten
Sicherheitsvorrichtungen OHNE zusätzliche Schutzabdeckungen eingesetzt werden!
Die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC ist ein druckluftgetriebenes, als Tischgerät konzipiertes
Crimpgerät für das TE Crimpsystem. Die meisten handelsüblichen Presskabelschuhe werden mit der
Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC und dem auswechselbaren TE Crimpwerkzeug-System
verarbeitet.
Jede andere Einsatzart der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC ist nur mit schriftlicher Zustimmung
des Herstellers zulässig. Jede nicht bewilligte Einsatzart der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC gilt
als nicht bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schäden lehnt der Hersteller jede Haftung ab.
Passend zum Presskabelschuh wird ein auswechselbares geeignetes Crimpwerkzeug in der Pneum.
Parallel Crimpmaschine AT-SC montiert. Die Presskabelschuhe werden mit der Einschubvorrichtung
(optionales Accessoire: P/N 528052-1) und dem passenden Führungsteil wiederholgenau in das
auswechselbare Crimpgesenk eingeführt.
Durch das pneum. Doppelfußpedal wird der Crimpvorgang ausgelöst und der Presskabelschuh
verarbeitet. Die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC ist mit einer pneum. Zwangsablaufsteuerung
ausgerüstet und gewährleistet eine gleichbleibende Crimpqualität.
Sind die Crimpbacken durch einen Bedienungs- oder Handhabungsfehler oder durch falsches Einlegen
eines Presskabelschuhes blockiert, wird die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC durch den Rückstell-
Taster gelöst.

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4 Sicherheit
4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
- Zum Herstellen von Crimpverbindungen bis zu einem Leitungsquerschnitt von max. 50mm² in
Abhängigkeit der Terminalausführung
Die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC ist zur Aufnahme der in Kapitel 12 dargestellten Adapter
konzipiert. Die Adapter dürfen nur mit den TE spezifizierten Crimpgesenken bestückt werden. Die
Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC in Verbindung mit Adapter und Crimpgesenke dürfen nur zur
Herstellung von Crimpverbindungen verwendet werden! Die Maschine ist standardmäßig mit SDE
Adapter ausgerüstet (siehe Kapitel 12). Abweichende Applikationen auf Anfrage.
4.2 Vorhersehbare Fehlanwendung
- Alle Anwendungen außer den in Kapitel 4.1 „Bestimmungsgemäße Verwendung“angegebenen.
4.3 Verantwortlichkeiten
Der Betreiber der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC trägt die Verantwortung, dass jede Person, die
sich mit der Installation oder der Instandhaltung der Maschine befasst, anhand der vorliegenden
Betriebsanleitung genauestens instruiert worden ist.
Der Betreiber der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC trägt ferner die Verantwortung für die
Ausbildung des Bedienpersonals, welche folgende Punkte beinhalten muss:
- Verwendungszweck der Maschine
- Gefährdungsbereich
- Sicherheitsbestimmungen
- Funktion der verschiedenen Elemente der Maschine
- Bedienung der Maschine
Um zu gewährleisten, dass die Einweisung und Instruktion der Maschine verstanden worden ist, muss die
Schulung in der Sprache des Bedienpersonals erfolgen.
Notwendige Qualifikation der Personen, die mit dem Einsatz der Pneum. Parallel Crimpmaschine
AT-SC miteinbezogen werden:
Montage
Inbetriebnahme
Instruktion
Technische Fachkräfte, die nebst der deutschen, englischen oder der
französischen Sprache, die Sprache des Bedienpersonals beherrschen.
Bedienung
Durch technische Fachkräfte geschulte, qualifizierte Personen
Unterhalt
Service
Technische Fachkräfte, die Deutsch, Französisch oder Englisch beherrschen.
Die Sicherheitsvorschriften und die einschlägigen Hinweise in den einzelnen Abschnitten müssen durch
die Betreiber und Benützer zwingend eingehalten werden.

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4.4 Gefährdungsbereich
1. Gefährdungsbereich: Bereich der auswechselbaren Crimpgesenke
Gefährdete Person: Bediener
Art der Gefährdung: Quetschgefahr
2. Gefährdungsbereich: Geöffnete Maschine
Gefährdete Person: Einrichter
Art der Gefährdung: direkter / indirekter Kontakt mit beweglichen Teilen der Maschine,
Schnittgefahr
Quetschgefahr
4.5 Sicherheitsbestimmungen
Für den Betrieb der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC sind die nationalen Regelungen über das
gesetzliche Mindestalter zu beachten. Es ist strikt untersagt, jüngeren Personen Zutritt zu der Pneum.
Parallel Crimpmaschine AT-SC zu gewähren.
O Bei eingeschalteter Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC ist allgemein Vorsicht geboten.
O Die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC darf nur in trockenen, staubfreien Räumen, sowie
in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand betrieben werden.
O Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC keine lose Kleidung,
losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der Pneum. Parallel
Crimpmaschine AT-SC verfangen können.
O Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme, dass die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-
SC auf einer festen Unterlage steht und dass sie vor dem Umkippen geschützt ist.
O Prüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Rückstell-Tasters vor Beginn Ihrer Arbeit an der
Crimpmaschine.
O Trennen Sie die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC vom Druckluftnetz, bevor Sie
irgendwelche Wartungs- und Demontagearbeiten vornehmen. Es besteht die Restgefahr des
Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie, in das Werkzeug zu greifen, ohne dass die
Maschine sicher von der pneumatischen Versorgung getrennt wurde.
O Ändern Sie die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC nicht ab und setzen Sie sie nur für den
vorgesehenen Verwendungszweck ein.
O Betreiben Sie die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC nicht, bevor Sie alle Anweisungen
gelesen und verstanden haben.
O Bei Feststellung von Mängeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und die Störung
behoben werden, bevor weiter mit der Maschine gearbeitet wird.
O Betätigen Sie bei drohender Gefahr den Rückstell-Taster sofort. Der Rückstell-Taster muss
vom Bediener jederzeit direkt zugänglich bleiben. Er darf nicht verdeckt werden!
O Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von berechtigten und für diese Tätigkeit ausgebildeten
Personen ausgeführt werden.
O Zum Transport von Hand sind zwei Tragegriffe an der Maschine angebracht. Tragen Sie beim
Transport der Maschine geeignete Sicherheitsschuhe.
O Die Maschine darf nicht ohne eingebauten Gesenkadapter und Gesenkpaar betrieben werden.
O Bei Wartungsarbeiten an der Maschine sind geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille zu
tragen.
O Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine tätig sein.
O Es darf nur geschultes Personal an der Maschine tätig werden.
O Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden.

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5 Lieferung
5.1 Verpackung
Packen Sie die Bauteile der Pneum. Parallel
Crimpmaschine AT-SC sorgfältig aus und überprüfen Sie
die Lieferung mit den Dokumenten. Bewahren Sie die
Original-Verpackung für einen späteren Versand und für
die Lagerung der Maschine auf.
Abmessung
Länge: 560 mm
Breite: 350 mm
Höhe: 505 mm
Gesamtgewicht: 32 kg
GEFAHR!
Für den Transport muss ein ausreichend dimensioniertes Hebezeug verwendet
werden.
5.2 Lieferumfang
1 Stk. Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC mit Stückzähler,
Manometer und Betriebsanleitung
1 Stk. SDE Adapter (Standardadapter)
1 Stk. Pneum. Doppelfußpedal mit Schutzhaube
1 Stk. Werkzeugsatz (Stiftschlüssel 2,0 / 2,5mm )
1 Stk. Fett-Stoßdruckpresse
1 Stk. PU Druckluftschlauch Ø 8/6 mm à 1 Meter
1 Stk. PU 4-fach Spezial Druckluftschlauch Ø 6/4 mm à 2 Meter
Abb. 5.02
Abb. 5.01

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6 Technische Beschreibung
6.1 Funktions- und Bedienungselemente
Pos.
Bezeichnung
01
Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC
02
Einstellschraube
03
Schmiernippel
04
Obere Gesenkaufnahme
05
Untere Gesenkaufnahme
06
Klemmschraube (Höhe)
07
Klemmschraube (Schaft)
08
Gesenkadapter
09
Gesenkeinsatz
10
Rückstell-Taster
11
Stückzähler
12
Manometer
13
Pneum. Anschlüsse
14
Geschw. Vorverpressung
15
Druckregler Vorverpressung
16
Pneum. Doppelfußpedal
17
Fußpedal-Schutzhaube
Abb. 6.01
Abb. 6.02
17
16
01
02
11
04
05
06
07
08
09
12
10
13
15
14
03

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6.2 Technische Daten
Abmessung
Länge 280 mm
Breite 160 mm
Höhe 300 mm
Gewicht mit Doppelfußpedal ca. 22 kg
Betriebsdruckluft 6 bar
Luftverbrauch pro Hub 2.3 l
Lärmpegel 62 dB(A)
6.3 Rückstell-Taster
Sind die Crimpbacken durch einen Bedienungs- oder
Handhabungsfehler oder falsches Einlegen eines
Presskabelschuhes blockiert, wird die Pneum. Parallel
Crimpmaschine AT-SC wie folgt gelöst:
- Trennen Sie die Maschine vom Druckluftnetz
- Betätigen Sie den Rückstell-Taster
7 Transport und Aufstellung
7.1 Transport
Die Masse der Maschine beträgt 22 kg.
HINWEIS:
Zum Transport von Hand sind zwei Tragegriffe an der Maschine angebracht.
WARNUNG!
Zum Transport die beiden Tragegriffe verwenden.
VORSICHT!
Schläuche dürfen nicht beschädigt werden.
Tragen Sie beim Transport und bei der Aufstellung der Pneum. Parallel
Crimpmaschine AT-SC geeignete Sicherheitsschuhe.
Abb. 6.03

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7.2 Aufstellung
HINWEIS:
Um das Betriebsgeräusch zu vermindern, können Sie die Crimpmaschine auf eine
rutschfeste Gummiunterlage stellen.
VORSICHT!
Stellen Sie die Crimpmaschine auf einer ebenen Fläche auf und sorgen Sie für
Standfestigkeit der Crimpmaschine. Stellen Sie sicher, dass die Fläche stark genug
ist, um das Gewicht der Maschine bei normaler Benutzung aufnehmen zu können
Sorgen Sie für eine geeignete Tischhöhe. Die Tischhöhe ist abhängig von der
Position des Bedieners (Arbeiten in der Sitzposition oder im Stehen) gemäß prEN
894-4:2004, Tabelle A.1 anpassen.
Die Crimpmaschine verfügt über keine eigene Lichtquelle. Sorgen Sie für eine
ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes (EN 1837:1999 –Kapitel 4.2: „Im
Allgemeinen muss der Wartungswert der Beleuchtungsstärke mindestens 500 lx
betragen [...] " )
Stellen Sie das Doppelfußpedal auf den Fußboden. Jede andere Platzierung des Doppelfußpedals als
auf dem Fußboden ist untersagt.
HINWEIS:
Wenn der Bediener korrekt vor der Crimpmaschine positioniert ist, sollte sein Fuß
bequem auf dem Doppelfußpedal ruhen. Dieses sollte auf eine Gummiunterlage gelegt
werden. Dabei kann das Doppelfußpedal ggf. verschoben werden, damit der Bediener
seine Position wechseln kann und weniger schnell ermüdet. Die Unterlage verhindert
jedoch eine unbeabsichtigte Verschiebung des Doppelfußpedals.
VORSICHT!
Verlegen Sie die Schläuche am Boden so, dass sie keine Stolpergefahr bilden.
Doppelfußpedal nicht in Verkehrswegen verlegen!
Der Zugang zu den Stellteilen der Maschine muss frei gehalten werden. Es gilt
insbesondere für das Doppelfußpedal und den Rückstell-Taster.
Tragen Sie beim Transport und bei der Aufstellung der Maschine geeignete
Sicherheitsschuhe.

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8 Inbetriebnahme
8.1 Anschließen an das Druckluftnetz
GEFAHR!
Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie, in die
Gefahrenstelle zu greifen.
WARNUNG!
Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkadapter und
Gesenkpaar betrieben werden.
Die Crimpmaschine darf nur in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand
betrieben werden.
Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC keine lose
Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der
Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC verfangen können.
Arbeiten Sie sorgfältig.
Bei Feststellung von Mängeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und
die Störung behoben werden, bevor es weiter mit der Maschine gearbeitet wird.
Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine tätig sein.
Es darf nur geschultes Personal an der Maschine tätig werden.
Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden.
Vierfachschlauch gemäß Farbcodierung hinten an
der Maschine (Abb. 8.01) und am Doppelfußpedal
(Abb. 8.02) anschließen.
Grüner Schlauch →A1 Grün
Weißer Schlauch →B1 Weiß
Schwarzer Schlauch →A Schwarz
Blauer Schlauch →P Blau
Abb. 8.01
Abb. 8.02
1

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Die Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC nur mit aufbereiteter (geölter und gereinigter) Druckluft
betreiben. Standardfilter: 30 µm.
Anschluss Air MAX. (Abb. 8.01, Pos. 1) der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC mit Druckluft-
schlauch Ø 8/6 mm mit dem Druckluftnetz verbinden.
Betriebsdruck: 6 bar
WARNUNG!
Pneumatische Versorgung mit mitgeliefertem Druckluftschlauch (Schlauchlänge
1 Meter) anschließen.
Die Maschine ist nur durch die Hauptluftzuleitung komplett drucklos zu machen
(Abb. 8.01, Pos 1).
HINWEIS:
Nur aufbereitete und gereinigte Druckluft verwenden.
8.2 Maschineneinstellung des Electronics Crimpwerkzeug System
Alle Pneum. Parallel Crimpmaschinen AT-SC
werden ab Werk für das TE Crimpwerkzeug-
System (SDE Adapter) eingestellt.
HINWEIS:
Werkseitig eingestellte Werte dürfen auf keinen Fall verändert werden!!
8.2.1 Kontrolle der Crimphöhe
GEFAHR!
Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie, in die
Gefahrenstelle zu greifen.

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WARNUNG!
Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkadapter und
Gesenkpaar betrieben werden.
Die Crimpmaschine darf nur in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand
betrieben werden.
Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC keine lose
Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der
Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC verfangen können.
Arbeiten Sie sorgfältig.
Bei Feststellung von Mängeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und
die Störung behoben werden, bevor es weiter mit der Maschine gearbeitet wird.
Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine tätig sein.
Es darf nur geschultes Personal an der Maschine tätig werden.
Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden.
- Klemmschraube der Feingewindeschraube
lösen. (Abb. 8.03)
- Rechtes Fußpedal drücken und halten.
(Abb. 8.04)
- Feingewindeschraube im Gegenuhrzeigersinn
anziehen. (Abb. 8.05)
- Fußpedal wieder loslassen. Sollte sich die
Crimpmaschine nicht öffnen muss der
Rückstell-Taster gedrückt werden.
- Feingewindeschraube im Uhrzeigersinn lösen
und den Vorgang von oben wiederholen.
- Feingewindeschraube ca. 1/4-Drehung im
Gegenuhrzeigersinn nachstellen. (Abb. 8.05)
- Klemmschraube der Feingewindeschraube
wieder anziehen. (Abb. 8.03)
HINWEIS:
Rückstell-Taster sofort drücken, wenn die beiden Gesenkhälften nicht
übereinstimmen.
Abb. 8.03
Abb. 8.04
Abb. 8.05

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9 Umrüsten
9.1 SDE Adapter (Standardadapter) oben und unten Montage
GEFAHR!
Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie, in die
Gefahrenstelle zu greifen, ohne dass die Maschine sicher von der pneum. Versorgung
getrennt wurde. Unterbrechen Sie die pneumatische Versorgung bevor Sie den
Gesenkadapter bzw. die Gesenke auswechseln.
WARNUNG!
Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkadapter und
Gesenkpaar betrieben werden.
Die Crimpmaschine darf nur in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand
betrieben werden.
Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC keine lose
Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der
Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC verfangen können.
Arbeiten Sie sorgfältig.
Es darf nur geschultes Personal an oder mit der Maschine tätig sein.
- Pneum. Anschluss trennen.
- Schiebeplättchen auf einer Seite mit dem 2mm
Stiftschlüssel lösen und zur Seite schieben.
(Abb. 9.01)
- Oberen Gesenkadapter auf die T-Schraube
schieben.
- Schiebeplättchen zurück schieben und
Schraube leicht anziehen.
- T-Schraube durch drehen der Lochmutter im
Uhrzeigersinn leicht anziehen. (Abb. 9.02)
Abb. 9.01
Abb. 9.02

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- Unteren Gesenkadapter wie oberen Gesenk-
adapter montieren.
- T-Schraube durch drehen der Lochmutter im
Gegenuhrzeigersinn leicht anziehen.
(Abb. 9.04)
9.2 Gesenkemontage
GEFAHR!
Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie, in die
Gefahrenstelle zu greifen, ohne dass die Maschine sicher von der pneum. Versorgung
getrennt wurde. Unterbrechen Sie die pneumatische Versorgung bevor Sie den
Gesenkadapter bzw. die Gesenke auswechseln.
WARNUNG!
Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkadapter und
Gesenkpaar betrieben werden.
Die Crimpmaschine darf nur in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand
betrieben werden.
Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC keine lose
Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der
Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC verfangen können.
Arbeiten Sie sorgfältig.
Es darf nur geschultes Personal an oder mit der Maschine tätig sein.
Abb. 9.03
Abb. 9.04

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- Pneum. Anschluss trennen.
- Gesenk-Paar auswählen und Gesenk-
schrauben entfernen.
- Untere und obere Gesenkhälfte auf Gesenk-
adapter schieben und mit Gesenkschrauben
festziehen.
HINWEIS:
Richtige Position der einzelnen Gesenkehälften kontrollieren.
- Pneum. Anschluss wieder herstellen.
9.3 Einschubvorrichtung (P/N 528052-1) (optionales Accessoire für WDT
Adapter)
GEFAHR!
Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie, in die
Gefahrenstelle zu greifen, ohne dass die Maschine sicher von der pneum. Versorgung
getrennt wurde. Unterbrechen Sie die pneumatische Versorgung bevor Sie den
Gesenkadapter bzw. die Gesenke auswechseln.
WARNUNG!
Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkadapter und
Gesenkpaar betrieben werden.
Die Crimpmaschine darf nur in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand
betrieben werden.
Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC keine lose
Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der
Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC verfangen können.
Arbeiten Sie sorgfältig.
Es darf nur geschultes Personal an oder mit der Maschine tätig sein.
- Pneum. Anschluss trennen.
- Einschubvorrichtung (Abb. 9.06) auf linke oder
rechte Seite des Gesenkträgers schrauben.
Abb. 9.06
Abb. 9.05

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528050-1 412-18876 Rev. G
- Führungsteil passend zu Gesenk und Press-
kabelschuh auswählen und in die Einschub-
vorrichtung montieren.
- Führungsteil auf richtige Höhe und Distanz
positionieren und mit Schraube fixieren.
- Presskabelschuh auf Führungsteil aufschieben.
HINWEIS:
Richtige Crimpposition des Presskabelschuhes kontrollieren und Führungsblech
entsprechend positionieren
- Pneum. Anschluss wieder herstellen.
10 Normalbetrieb /Produktionsbetrieb
GEFAHR!
Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie, in die
Gefahrenstelle zu greifen.
WARNUNG!
Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkadapter und
Gesenkpaar betrieben werden.
Die Crimpmaschine darf nur in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand
betrieben werden.
Tragen Sie beim Arbeiten mit der Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC keine lose
Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der
Pneum. Parallel Crimpmaschine AT-SC verfangen können.
Arbeiten Sie sorgfältig.
Bei Feststellung von Mängeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und
die Störung behoben werden, bevor weiter mit der Maschine gearbeitet wird.
Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine tätig sein.
Es darf nur geschultes Personal an der Maschine tätig werden.
Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden.
Abb. 9.07
Abb. 9.08