TE Connectivity Positive Lock A User manual

Page 1 / 18 ECOC: EGC0 ; LOC: AI
Bedienungsanleitung
Handzange
Positive Lock
Model A
TE PN 654174-2
411-18341 / 2-744014-3
31.07.2015, LS, Rev.C1
ECR-15-011428
Operating instructions
Hand Tool
Positive Lock
Model A
TE PN 654174-2

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1 Deutsch.............................................................................................................................3
2 English ............................................................................................................................11

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Inhaltsverzeichnis
1 Umgang mit der Betriebsanleitung..................................................................................4
2 Grundlegende Sicherheitshinweise ................................................................................4
2.1 Zuständigkeit....................................................................................................................4
2.2 Hinweise zum Einrichten und Betreiben des Werkzeugs..............................................4
2.3 Hinweise zum Warten und Instandhalten des Werkzeugs.............................................5
3 Verwendungszweck..........................................................................................................5
4 Technische Daten.............................................................................................................6
5 Beschreibung....................................................................................................................6
6 Einrichten (beinhaltet Rüsten).........................................................................................7
7 Bedienen...........................................................................................................................8
8 Wechseln der Verschleißteile ..........................................................................................9
9 Ersatz- und Verschleißteile............................................................................................10
10 Wartung und Instandhaltung.........................................................................................10

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1 Umgang mit der Betriebsanleitung
Die Betriebsanleitung muss ständig an dem Werkzeug verfügbar sein.
Jeder, der mit Arbeiten an dem Werkzeug beauftragt ist, muss die Betriebsanleitung kennen und
beachten.
Die Firma Tyco Electronics lehnt jede Haftung für Schaden ab, der durch Nichtbeachten von Hinweisen
an dem Werkzeug oder in der Betriebsanleitung entsteht.
Die Betriebsanleitung ist vom Benutzer des Werkzeugs um Anweisungen aufgrund bestehender
nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.
2 Grundlegende Sicherheitshinweise
Das Werkzeug ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln
gebaut.
Beim Ausführen von Arbeiten, wie Aufstellen, in Betrieb nehmen, Einrichten, Betreiben, Ändern der
Einsatzbedingungen und Betriebsweisen, Warten und Instandhalten des Werkzeugs, sind die in der
Betriebsanleitung vorgeschriebenen Ausschaltprozeduren zu beachten.
RoHS Information
Informationen über das Vorkommen und Standort jeglicher Substanzen die den RoHS-Richtlinien
(Restriction on Hazardous Substances) unterliegen sind auf der folgenden Website zu finden:
http://www.tycoelectronics.com/customersupport/rohssupportcenter/
Dort „Find Compliance Status…“ anwählen und die entsprechenden Teile-Nummern eingegeben.
2.1 Zuständigkeit
Das Werkzeug darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal betrieben werden. Die
Zuständigkeit des Personals für Bedienen, Rüsten, Warten und Instandhalten ist vom Benutzer des
Werkzeugs klar festzulegen und einzuhalten. Insbesondere ist die Zuständigkeit für Arbeiten an der
elektrischen und pneumatischen Ausrüstung festzulegen. Solche Arbeiten bleiben nur ausgebildeten
Fachleuten vorbehalten.
Eigenmächtige Veränderungen an dem Werkzeug schließen eine Haftung des Herstellers bzw. Lieferers
für daraus resultierende Schäden aus.
2.2 Hinweise zum Einrichten und Betreiben des Werkzeugs
Das Werkzeug darf nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie sicherheits- und gefahrenbewusst
eingerichtet und betrieben werden.
Vor jeder Inbetriebnahme ist zu prüfen, ob alle Sicherheitsvorrichtungen, insbesondere Schutz-
abdeckungen, angebracht sind und einwandfrei funktionieren.
Schutzabdeckungen dürfen nur bei Stillstand und elektrisch ausgeschaltetem Werkzeug entfernt werden.
Insbesondere Gehäuse und Abdeckungen dürfen nur von fachkundigem Personal entfernt werden.

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Achtung:
Beim Berühren von Stromführenden Teilen besteht Lebensgefahr!
Wenn anzunehmen ist, dass sich das Werkzeug nicht mehr gefahrlos betreiben lässt, ist es außer Betrieb
zu setzen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern.
Das Werkzeug ist ausschließlich für den in der Betriebsanleitung beschriebenen Zweck zu verwenden.
Für Schäden, die aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung entstehen, haftet der Hersteller bzw.
Lieferer nicht: das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.
2.3 Hinweise zum Warten und Instandhalten des Werkzeugs
Werkzeug- und Anlagenteile, an denen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten durchgeführt werden,
müssen, falls in der Betriebsanleitung nichts Gegenteiliges erwähnt ist, unbedingt von der Spannungs-
zufuhr getrennt werden.
Die frei geschalteten Teile müssen zuerst auf Spannungsfreiheit geprüft, dann geerdet und kurz-
geschlossen, sowie benachbarte, unter Spannung stehende Teile isoliert werden.
Die elektrische Ausrüstung des Werkzeugs ist regelmäßig zu prüfen. Mängel, wie z.B. lose Verbindungen
oder angeschmorte Kabel, sind unverzüglich zu beseitigen.
Sind Arbeiten an Spannungsführenden Teilen notwendig, ist eine zweite Person hinzuzuziehen, die im
Notfall je nach Notwendigkeit den Notaus- bzw. Hauptschalter betätigt oder die Spannungszufuhr zum
Werkzeug unterbricht. Es ist ausschließlich spannungsisoliertes Werkzeug zu benutzen!
3 Verwendungszweck
Mit der Crimpzange P/N 0-0654174-2 lassen sich Crimpverbindungen zwischen Einzelcrimpkontakten
und Einzelleitungen herstellen. Abweichend von der Tyco Electronics Verarbeitungsspezifikation 114-
2153 sind die Crimpdaten der Tyco Electronics Kundenzeichnung P/N 654174-2 zu entnehmen.
Bei dieser Handzange handelt es sich um eine Sonderausführung für den Kunden AIRBUS!
Die folgenden Kontakte können verarbeitet werden:
P/N 160773 Positive Lock Flachsteckhülse
Handzange 0-0654174-2
Kontakt 160773
Größe [AWG] 22 - 16
Leitung-Ø [mm] 2,3 – 3,3
Abisolierlänge [mm] 5,4

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!!! HINWEIS !!!
Alle Abmessungen in dieser Betriebsanleitung werden in Millimeter [mm] angegeben. Die abgebildeten
Komponenten sind nicht maßstabsgetreu dargestellt.
!!! HINWEIS ZUR ANWENDUNG !!!
Kumulative traumatische Beschwerden können die Folge einer dauerhaften Anwendung von Handzangen
sein. Tyco Electronics Handzangen sind für gelegentliche Anwendungen und geringe Stückzahlen
vorgesehen. Für den gesteigerten Bedarf bzw. für die Produktion bietet Tyco Electronics eine große
Auswahl entsprechender Werkzeuge an.
!!! HINWEIS !!!
Die Werkzeuge sind ausschließlich für den hier beschriebenen Zweck zu verwenden!
4 Technische Daten
Abmessungen: 270x90x35
Gewicht: 0,75kg
Elektrische Anschlüsse: /
Pneumatische Anschlüsse: /
Schalldruckpegel: /
Transport: im Karton
5 Beschreibung
Abbildung 1
Beweglicher
Handgriff
Matritzen-
Satz
Fester
Handgriff
Ratschen-
entriegelung
Crimper
Amboss

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Abbildung 2
6 Einrichten (beinhaltet Rüsten)
Einlegen des Kontaktes
1. Vor dem Einlegen eines Kontaktes wird die Crimpzange vollständig geöffnet. Nun wird die
Verriegelung durch Drehen geöffnet, der Kontaktpositionierer nach Vorn geschwenkt und der Kontakt bis
zum Anschlag in den Positionierer geschoben. Es ist darauf zu achten, dass das U-Profil der Crimp- und
Isolationsflanken nach oben in Richtung Crimper zeigen (siehe Abbildung 3 und 4).
Abbildung 3 Abbildung 4
2. Nun wird der Kontaktpositionierer zurück geschwenkt wobei der Kontakt exakt über dem Amboss
positioniert wird. Die Verriegelung wird durch Drehen wieder geschlossen.
Einstellen der Einlegetiefe des Kontaktes
Um die Einlegetiefe des Kontaktes zu einzustellen, wurde das Aufnahmenest mit einem Gewindestift
versehen. Drehen des Gewindestiftes im Uhrzeigersinn verringert die Einlegetiefe, Drehen gegen den
Uhrzeigersinn vergrößert die Einlegetiefe (siehe Abbildung 5).
Kontakt-
positionierer
Verriegelung

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Abbildung 5
7 Bedienen
1. Der Handgriff der Crimpzange wird zuerst nur leicht geschlossen bis der eingelegte Kontakt in der
Einlaufschräge des Crimpprofils gehalten wird.
2. Jetzt wird der Leiter so weit in den Kontakt eingeschoben, dass die Isolierung zwischen
Isolationscrimphülse und der Drahtcrimphülse liegt (siehe Abbildung 6).
Abbildung 6
3. Jetzt muss das Kabel in dieser Position gehalten und gleichzeitig der Handgriff mit gleichmäßiger
Geschwindigkeit geschlossen werden. Die integrierte Ratsche verhindert ein vorzeitiges Öffnen und
garantiert, dass die Kontakte mit der richtigen Kraft angeschlagen werden. Bei einer Fehlbedienung kann
die Crimpzange durch Entriegeln der integrierten Ratsche auch vorzeitig geöffnet werden. Hierzu wird der
Handgriff leicht zusammen gedrückt und die Ratschenentriegelung mit Hilfe eines
Schlitzschraubendrehers gegen den Uhrzeigersinn gedreht.
4. Zum Schluss wird der Handgriff wieder geöffnet und das Kabel mit dem angeschlagenen Kontakt kann
entnommen werden (siehe Abbildung 7).
Abbildung 7

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8 Wechseln der Verschleißteile
!!! HINWEIS !!!
Zum Wechseln der Verschleißteile ist im Lieferumfang ein Innensechskant-Stiftschlüssel mit
Schlüsselweite 2,5 enthalten.
Kontaktpositionierer
Um den Kontaktpositionierer zu wechseln, wird mit Hilfe des Stiftschlüssels die Linsenkopfschraube
entfernt. Danach kann der Positionierer abgenommen und ersetzt werden (siehe Abbildung 8 und 9).
Abbildung 8 Abbildung 9
Crimper
Der Crimper ist ebenfalls durch eine Linsenschraube gesichert. Um ihn heraus nehmen zu können, muss
die Zange vollständig geöffnet werden. Nachdem die Schraube entfernt wurde, kann der Crimper nach
Vorn herausgezogen werden (siehe Abbildung 10 und 11).
Abbildung 10 Abbildung 11
Amboss
Auch der Amboss ist durch eine Linsenschraube gesichert, welche jedoch nur bei leicht geschlossener
Zange erreicht werden kann. Die Schraube wird entfernt und der Amboss herausgenommen (siehe
Abbildung 12 und 13).

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Abbildung 12 Abbildung 13
9 Ersatz- und Verschleißteile
Abbildung 14 Abbildung 15
1) 4-1579021-1 Matrizen-Satz (Crimper, Amboss)
2) 7-1579015-9 Kontaktpositionierer
10 Wartung und Instandhaltung
Das Werkzeug muss vor Arbeitsbeginn in einem ordnungsgemäßen und sauberen Zustand sein.
Rückstände sind zu entfernen.
Die Gelenke sind regelmäßig mit leichtem Feinmechanikeröl zu ölen und vor Verschmutzung zu
schützen.
Wird die Zange nicht mehr benötigt, ist sie trocken und sauber zu lagern.
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