Texa Emo series User manual

Installation, operation and maintenance manual

Manuale di installazione, uso e manutenzione

Air conditioner for outdoor electric enclosure

Condizionatori da parete per armadi elettrici outdoor

EMO

ATTENTION!

Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.

Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare no allo smaltimento.

C17000212R00

ATTENTION!

ENG

Working on the unit only by quali ed

and authorized personnel.

Power supply rating on unit nameplate

must comply with mains rating.

Always switch power supply off before

opening the unit.

Carefully follow manual instructions on

condensate discharge connection.

If an air lter is installed, check it and,

when clogged, clean or re place.

Air inlets and outlets must be com-

pletely free from obstruction.

•

Solo personale qualicato e autoriz zato

può effettuare servizio tecnico all’unità.

La tensione di alimentazione riportata

sulla targa dati del condizionatore deve

corrispondere a quella della rete.

Togliere alimentazione al condizio-

natore prima di aprirlo.

Seguire attentamente le istruzioni del

manuale per lo scarico condensa.

Se è installato un ltro aria control larlo

e, quando intasato, pulirlo o sostituirlo.

Gli ingressi e le uscite dell’aria devono

essere liberi da ostruzioni.

ITA

F.1 F.2 F.3

F.4

F.5 F.6

F.7 F.8

F.9 F.10 F.11

230V ~ 50-60Hz

115V ~ 50-60Hz

F.12

400V 3~ 50-60Hz

400V 2~ 50-60Hz 440V 2~ 50-60Hz

1. Introduction

This manual contains general informations valid

for each model of EMO range. Specic informa-

tions as dimensional drawing, wiring diagram,

technical data are contained in the specic tech-

nical document issued for each singol unit.

2. Intended use and operating limits for the

cooling unit

The cooling units described in this manual are

designed and built to cool the air inside outdoor

enclosures in order to protect components sensi-

tive to thermal shock and, at the same time, pro-

viding an IP54 protection level against the inl-

tration of contaminating and strong substances.

The ambient air temperature must be included

from minimum -20°C to maximum +50°C (+55°C

only if it is indicated on the data plate) for a prop-

er functioning.

3. Updates.

Pavarini Components reserves the right to up-

date its product and relative manuals based on

technical progress without prior notice. Please

note that at the time of sale, this manual and rel-

ative product cannot be considered inadequate

only because they are not subject to above-men-

tioned updates.

4. Supply

Inside the packaging you will nd:

cooling unit

installation, operating and mainte-

nance manuall

CE conformity certicate

test certicate

nuts

at washers

dowels

10x5 mm self-adhesive sealing strip

piece of exible hose for discharging

condensate 12x2x100 mm

(gure F.7)

(gure F.9)

5. Prior to assembly.

During transport and storage the cooling

unit must be kept in the position clearly in-

dicated on the packaging (gure F.1.0), and

must not be exposed to temperatures high-

er than 70°C.

Upon receipt, check the packaging has not

been damaged during shipping.

Ambient air temperature, where the enclo

sure is to be installed, must be no high-

er than 50°C and should never exceed

the cooling unit’s maximum operating tem-

perature which is specied on its rating

plate. The unit must be positioned far away

from heat sources and ows of hot air.

Make sure enclosure protection level is

IP54 or higher. Should this not be the case

excessive condensation could form. Conse-

quently seal well all areas where cables

pass and all other openings in the enclo-

sure.

Check that the external environment does

not contain excessive concentrations of

contaminating solids and/or strong chemi-

cals.

Check that the ows of air leaving and en

tering the cooling unit are not obstructed

by walls or objects that are too close. For

this purpose, in the case of the external

air ow, verify the minimum distances (g-

ure F.2), while in the case of the internal air

ow, make sure there are no obstructions

caused by the switchboard components.

The supply voltage available must corre-

spond to the features given on the cooling

unit’s rating plate.

The cooling unit must be installed with the

enclosure air suction hole in the highest pos-

sible point.

If the cooling unit has to be installed on

a door, make sure the door can take the

weight.

Before making the holes and slits on the

enclo sure make sure the xing elements

and couplings will not interfere with the

equipment inside the enclosure itself.

6. Assembly.

Disconnect power before starting any work inside

the switchboard. The cooling unit can be applied

externally on the electric enclosure without the

need for any additional accessories (just those

you will nd inside the standard kit supplied with

the unit). Drill the holes and make the necessary

cuts on the switchboard using the drilling tem-

plate supplied with the unit. Fit the sealing strip

on the cooling unit on the side connected to the

enclosure and follow the assembly diagram (g-

ure F.7). To lift the cooling unit safely use the two

eyebolts or the two lifting brackets on the top of

the cool ing unit (gure F. 3).

7. Condensate discharge hose.

The condensate which, depending on the am

bient temperature and humidity conditions, forms

on the exchanger that cools the enclo sure air, is

not a malfunction but a normal phenomenon of

the cooling unit. The condensate is taken out-

side through a hose at the bottom of the cooling

unit. The transparent plastic hose, supplied with

the unit, must be connected to this discharge

(gure F. 9). This plastic hose can be connect-

ed to another one with the same diameter to car-

ry the condensate to another point so when it is

discharged it is where there can be no slipping

hazard for per sonnel. In this case, make sure

the condensate ows without any hindrance.

Avoid horizontal lengths of more than 0.5 me-

tres, lengths with a re verse gradient and the ac-

cidental formation of traps (gure F.5). The end

of the condensate discharge hose must always

be free, never im mersed, so never place the end

of the discharge hose inside condensate collec-

tion trays (gure F.6). If the cooling unit is used

with the doors of the enclosure open, excessive

quantities of condensate will form and this is an

unauthorised con dition of use (gure F.8).

We suggest using a position switch on the

door that will stop the cooling unit if the door is

opened.

8. Electrical connection.

8.1 Safety

Attention! The electrical connection must be

done by specialised and authorised person-

nel. Switch power off to the enclosure before

making the connection. Check that the availa-

ble supply voltage corresponds to the character-

istics given on the cooling unit’s data plate. The

supply of electricity to the cooling unit must be

protected by an isolating device / fuse or circuit

breaker with a distance between the contacts of

at least 3 mm when open according to the indi-

cated settings. Connect the cables following the

instructions on the wiring diagram. After a stop

the cooling unit must not be started again imme-

diately. For this reason we suggest using a timed

control that delays restarting 3 minutes. Discon-

nect the cooling unit before electrically testing

the enclosure.

8.2 Versions with an autotransformer

(EMO..G)

These bi-phase versions are set for two supply

voltages: 440V 2~ 5060Hz and 400V 2~ 50

60Hz. If the available power supply voltage is

440V 2~ 50-60Hz connect terminals L1(0) and

L3(440) of black plug (gure F.4). If the available

power supply voltage is 400V 2~ 50-60Hz con-

nect L1(0) and L2(400) to same plug.

9. First start up and adjustment.

If, prior to installation, the cooling unit was left in

an incorrect position (gure F.1), wait at least 8

hours before switching it on otherwise 30 min-

utes are more than enough for the oil to return to

the compressor after which the cooling unit can

be powered. The enclosure air suction fan starts

working immediately, rendering the temperature

even inside the enclosure. If this temperature is

higher than the threshold value set on the adjust-

ment thermostat both the compressor and exter-

nal air fan start working, causing the cooling cy-

cle to start.

The latter stops when the inside temperature

reaches the low limit of the operating differen-

tial that has a xed value of 4 K. The thermostat

is factory set at 35 °C. To alter this set value ac-

cess the thermostat. With the graduated scale,

from 20 to 46 °C, you may alter the set tempera-

ture as wanted (g ure F.10). To save energy and

minimise the production of condensation we rec-

ommend not to go below 30 °C.

10. Maintenance.

Caution! Before embarking on any mainte-

nance work, switch current off to the enclo-

sure. The cooling unit is the low maintenance

type so no lter change is required. The on-

ly jobs that need doing are the internal compo-

nents with compressed air at a maximum pres-

sure of 4 bar (gure F.11) and which should be

checked regularly.

Any repairs that may need doing must only be

done by specialised and authorised personnel

and using original spare parts only.

11. Technical information.

11.1 Operating principle.

The cooling unit for electric enclosures works on

the basis of a refrigeration circuit consisting of

four main components: compressor, evapo rator,

con denser and expansion device (gure F.12).

The circuit is hermetically sealed and the refrig-

erant circulates inside it. The refrigerant used is

R134a (or R407C), chlorine free and harmless

for the ozone layer. The unit is divided into two

hermetically separated sections where the am-

bient air and enclosure air do not come into con-

6/8

...

•

ENG

•

Job

Check the external air

heat exchanger and

clean if necessary.

Check effectiveness

of the condensate dis-

charge.

Check the fans for any

overheating or exces-

sive vibrations.

Frequency

Every 3

months

Every 3

months

Every 6

months

tact with one another and are treated separately.

The compressor (CP) compresses the refrig-

erant and takes it to a high pressure and high

temperature. The compressor then pushes the

refrigerant through a heat ex changer coil, called

condenser (C), where it is cooled by am bient air

thus passing from the gas to the liquid state. At

the liquid state it then passes through the capil-

lary (EXP) and as it is at a much lower pressure,

nebulizes at the outlet. It is then received by the

heat exchanger coil, called evaporator (E), by

means of which it absorbs heat from the enclo-

sure air and passes from a liquid state to gas.

The enclosure is cooled down in this manner.

The gas is then drawn back into the compressor

and the above described cycle is repeated.

11.2 Safety devices.

The refrigeration circuit is tted with a high pres

sure safety switch HP (gure F.12) set at maxi-

mum cooling unit working pressure. If the thresh-

old is exceeded, the pressure switch stops the

compressor working. It is the automatically re-

settable type. The low pressure safety switch LP

stop the compressor when the suction pressure

decrease under the xed threshold. Also the low

pressure safety switch is automatucally resetta-

ble. The fans and compressor have a thermal

cut-out switch inside that stops them in the case

of anomalous over temperatures. A condensa-

tion control pressure switch (FSD) is mounted

on condenser fan; it controls the condenser fan

speed to keep the condensing temperature con-

stant.

11.3 Disposal.

Caution! The cooling unit contains R134a (or

R407C) refrigerant and small quantities of

lubricating oil. These substances pollute and

must not be dumped. Replacement, repairs and

nal dis posal must be seen to by experts.

NOTE

Keep the documentation in a dry place.

Remedy

This is not a malfunction of the cooling unit. To verify functioning

when testing, lower the thermostat setting until the compressor and

external fan start working and then reset the thermostat.

Change the adjustment thermostat

This is not a malfunction of the cooling unit.

Make sure the power cable has been connected well to the

terminals.

Check that the cubicle doors and switches are closed

Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assist-

ance Service

Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assist-

ance Service

Change the internal fan’s capacitor

Change the internal fan

Change the amperometric protector

Change the relay or PTC for compressor starting

Change the capacitor for compressor starting

Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assist-

ance Service

Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assist-

ance Service

Change the contactor

Change the cooling unit with another of greater capacity

Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assist-

ance Service

Check thermostat setpoint

Ventilate the premises where the enclosure is installed to keep

ambient temperature lower.

Clean the exchanger with compressed air and detergent

Ventilate the premises where the enclosure is installed to keep

ambient temperature lower.

Clean the coil with compressed air and detergent

This is not a malfunction of the cooling unit. Close the enclosure

door or disable the cooling unit

This is not a malfunction of the cooling unit. Seal enclosure open-

ings, e.g. for passage and upward path of wires

Check seal and remedy

Causes

The temperature inside the enclosure is lower than what

is set on the adjustment thermostat.

The adjustment thermostat has failed

No electricity getting to the unit.

Cooling unit empty of uid

Compressor mechanical failure

Internal fan capacitor failed

Internal fan failed

Compressor’s amperometric protector failed (external to

the compressor, where present)

Relay or PTC for compressor starting failed

Capacitor for compressor starting failed (where present)

Compressor motor electrical failure

High pressure safety switch failed

Compressor contactor failed (where present)

Cooling unit under sized for the heat dissipated inside

the enclosure

Insufcient gas in the cooling unit

Thermostat set point incorrect

High pressure safety switch triggered:

Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

Thermal protector inside the compressor triggered:

Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

Too much ambient air inside the enclosure

Enclosure protection level is below IP54

The enclosure/cooling unit connecting seal has been

tted incorrectly

Conditions

The internal fan works, the external fan and com-

pressor do not work.

No component works

Compressor, external and internal fan work

Compressor and external fan work, internal fan

does not work

External and internal fan work, compressor does

not work

External and internal fans work, compressor works

all the time

Inside fan works, external fan and compressor

work irregularly

External and internal fans work, compressor works

irregularly

Enclosure door open

Enclosure door closed

Malfunction

It fails to cool

It is not cooling enough

Too much condensate forming

•

12. Troubleshooting

•

ITA

1. Introduzione

Questo manuale contiene informazioni di carat-

tere generale valide per tutti i modelli della gam-

ma EMO. Ulteriori informazioni quali disegni di-

mensionali, dati tecnici, schemi elettrici sono in-

seriti nell’allegato tecnico rilasciato per ogni sin-

gola unità.

2. Destinazione d’uso e limiti di funziona-

mento del condizionatore.

I condizionatori descritti in questo manuale so-

no progettati e realizzati per il raffreddamento

dell’aria contenuta all’interno dei quadri di co-

mando da esterno, al ne di proteggerne i com-

ponenti sensibili alle sollecita zioni termiche e,

nello stesso tempo, forniscono una protezione

IP54 contro l’ingresso di sostanze contaminanti

e di agenti aggressivi. Per un corretto funziona-

mento del condizionatore la temperatura dell’aria

esterna deve essere compresa tra un minimo di

-20°C ed un massimo di +50°C (+55°C per le

unità per cui espressamente indicato sulla tar-

ga dati).

3. Aggiornamenti.

La Pavarini Components si riserva il diritto di ag-

giornare i prodotti ed i relativi manuali senza pre-

avviso, in base al progresso della tecnica. Di

con tro, al momento della commercializzazione,

il presente manuale ed il relativo prodotto non

possono essere considerati inadeguati solo per-

ché non aggiornati col progresso di cui sopra.

4. Fornitura

Nell’imballo sono contenuti:

condizionatore

manuale di installazione, uso e manu

tenzione

certicato di con formità CE

certicato di collaudo

dadi

rondelle piane

grani

nastro di guarnizione autoadesiva 10x5 mm

spezzone tubo essibile per scarico

condensa 12x2x100 mm

(gura F.7)

(gura F.9)

5. Prima del montaggio

Durante il trasporto e l’immagazzinamento il

condizionatore deve essere mantenuto nel-

la posizione chiaramente indicata sull’im-

ballo (gura F.1) e non deve essere espo-

sto a temperature superiori a 70°C.

Al ricevimento, controllare che l’imballo non

presenti danni da trasporto.

La temperatura dell’aria ambiente, nel si-

to di installazione dell’armadio, non deve

su perare i 50°C e, in ogni caso, non deve

essere superiore alla massima temperatura

di esercizio del condizionatore, speci cata

nella targa dati dello stesso. Posizionare il

condizionatore in modo da rimanere lontani

da fonti di calore o ussi di aria calda.

Vericare che il quadro abbia un grado IP54

o superiore. In caso contrario si potrebbe

ve ricare formazione eccessiva di conden-

sa. Di conseguenza, sigillare bene le zone

di passaggio cavi ed eventuali altre apertu-

re nell’armadio.

Vericare che l’ambiente esterno non pre

senti concentrazioni di contaminanti solidi

e/o di contaminanti chimici aggressivi in mi-

sura eccessiva.

Vericare che i ussi di aria in ingresso e in

uscita dal condizionatore non siano ostaco-

lati da pareti ed oggetti troppo vicini. A tale

scopo, per quanto riguarda il usso d’aria

esterno, vericare le distanze mi nime (gu-

ra F.2 ), mentre per il usso d’aria interno,

veri care che non vi siano ostacoli derivanti

dai componenti presenti nel quadro.

La tensione di alimentazione disponibile de-

ve rispondere alle caratteristiche riportate

sulla targa dati del condizionatore.

Il condizionatore deve essere installato con

il foro di aspirazione aria armadio nel punto

più alto possibile.

Se il condizionatore deve essere installato

su una porta, accertarsi che questa sia in

grado di sopportarne il peso.

Prima di realizzare i fori e le feritoie sul-

l’armadio, accertarsi che gli elementi di s

saggio e di accoppiamento non andranno

ad interferire con le apparecchiature conte-

nute nell’armadio stesso.

6. Montaggio

Prima di effettuare qualsiasi operazione all’ in-

terno del quadro sconnettere l’alimentazione. Il

condizionatore può essere applicato sull’ arma-

dio elettrico, senza la ne cessità di ulte riori ac-

cessori che non siano quelli presenti nel kit di

montaggio standard in dotazione. Eseguire sul

quadro i fori e i tagli necessari, utilizzando l’ap-

posita dima di foratura fornita. Ap plicare, dove

previsto, la guarni zione al con dizio natore sul lato

di accoppiamento all’armadio e seguire lo sche-

ma di mon taggio in dicato (gura F.7). Per solle-

vare il condiziona tore in sicurezza, si pos sono

utilizzare i due golfari o le due staffe di solleva-

mento nella parte superiore del condizionatore

(gura F.3).

7. Scarico condensa

La condensa che, in funzione delle condizio-

ni di temperatura e umidità ambiente, si forma

sullo scambiatore che raffredda l’aria dell’arma-

dio, non è un’anomalia ma una caratteristica del

funzionamento normale del condizionatore. La

condensa viene portata all’esterno per mezzo

di un tubo nella parte inferiore del condizionato-

re. A questo sca rico, si deve collegare il tubo in

plastica traspa rente parte della fornitura (gura

F.9). Questo tubo in plastica può essere raccor-

dato ad un altro tubo di pari diametro per condur-

re la condensa in altra posizione, in modo che

lo scarico avvenga in area non a rischio di sci-

volamento del personale. In questo caso, assi-

curarsi che la condensa scorra senza ostaco-

li. Evitare tratti oltre 0,5 metri di tubo orizzonta-

le, tratti in contro pendenza e forma zione invo-

lontaria di sifoni (gura F.5). L’estremità del tubo

di scarico della condensa deve sempre essere

libera, mai immersa. Quindi non collocare mai

l’estremità del tubo di scarico all’interno di conte-

nitori di raccolta con densa (gura F.6). Utilizzare

il condizionatore con armadio a porte aperte ge-

nera quantità eccessive di condensa: questa è

una condi zione di utilizzo non autorizzata (gu-

ra F.8). Per prevenire tale inconveniente è consi-

gliato l’utilizzo di un interruttore di posizione sulla

porta che arresti il funzionamento del condizio-

natore in caso di apertura.

8. Collegamento elettrico.

8.1 Sicurezza

Attenzione! Il collegamento elettrico deve es-

sere eseguito da personale specializzato e

autorizzato. Togliere tensione all’armadio pri-

ma di effettuare il collegamento. Controllare

che l’armadio non sia alimentato e che la tensio-

ne corrisponda a quella riportata sulla targa dati

del condizionatore. Allo scopo di garantire la pro-

tezione dell’alimentazione utilizzare opportuni

seziona tori / fusibili o interruttori magneto termici,

con distanza tra i contatti di almeno 3 mm con

contatti aperti secondo le tarature indicate sul-

la targa dati. Eseguire il collegamento dei cavi

secondo quanto indicato nello schema elettri-

co. Il condizionatore dopo una fermata non de-

ve essere reinserito immediatamente. Si consi-

glia pertanto l’uso di un comando temporizzato

che ritardi il reinserimento di 3 minuti. Scolle-

gare il condizionatore prima delle prove di col-

laudo dell’armadio.

8.2 Modelli con autotrasformatore (EMO..G)

Questi modelli bifase sono predisposti per due

tensioni di alimentazione: 440V 2~ 5060Hz e

400V 2~ 50-60Hz. Se l’alimentazione disponibile

è 440V 2~ 50-60Hz collegare i morsetti L1(0) e

L3(440) del connettore nero (gura F.4). Vice-

versa se l’alimentazione disponibile è 400V 2~

50-60Hz collegare L1(0) e L2(400) sul medesi-

mo connettore.

9. Primo avvio e regolazione.

Nel caso che il condizionatore, prima del mon

tag gio, sia stato lasciato in posizione non cor

retta ( gura F.1), attendere almeno 8 ore prima

di met terlo in funzione. Diversamente, 30 minu-

ti saranno sufcienti al ritorno dell’olio nel com-

pressore, do podiché sarà possibile dare tensio-

ne al condizionatore. Il ventilatore che aspira

l’aria dell’armadio, si metterà subito in funzione

uniformando la temperatura interna dell’arma-

dio. Se questa temperatura dovesse essere su-

periore alla soglia impostata sul termostato di re-

golazione, si inseriranno il com pressore e il ven-

tilatore dell’aria esterna determinando l’inizio del

ciclo di raffreddamento. Quest’ultimo terminerà

quando la temperatura interna raggiungerà il li-

mite inferiore del diffe renziale di funzionamento,

che ha un valore sso pari a 4 K. Il termostato

è impostato a 35°C in fabbrica. Per variare il set

di temperatura accedere al termostato. La sca-

la gra duata, da 20 a 46 °C, permette di variare

il set di temperatura secondo il valore desidera-

to (gura F.10). Per il risparmio energetico e mi-

nimizzare la produzione di condensa si consiglia

tuttavia di non scendere al di sotto di 30 °C.

10. Manutenzione.

Attenzione! Prima di eseguire qualsiasi

intervento togliere tensione all’armadio. Il

condizio natore è del tipo a bassa manuten zione,

quindi non richiede sostituzione o cambio del l-

tro. Gli unici interventi richiesti riguardano la puli-

zia dei componenti interni, da effettuarsi con aria

com pressa avente pressione max di 4 bar (gu-

ra F.11) e il controllo periodico, se condo quanto

di seguito riportato:

6/8

•

Intervento

Controllo ed eventuale

pulizia dello scambiatore

di calore aria esterna.

Controllare l’efcienza

dello scarico condensa.

Controllare i ventilatori

per eventuali surris-

caldamenti o eccessive

vibrazioni.

Frequenza

Ogni 3 mesi

Ogni 6 mesi

Eventuali riparazioni devono essere effettuate

solo da personale specializzato autorizzato.

11. Informazioni tecniche.

11.1 Principio di funzionamento.

Il condizionatore per armadi elettrici opera sulla

base di un circuito frigorifero costituito da quat-

tro componenti principali: compressore, evapo

ratore, condensatore e dispositivo di espan sione

(gura F.12). Il circuito è stagno e in esso circo-

la il uido refrigerante. Quest’ultimo è R134a (o

R407C), privo di cloro, con danno nullo all’ozo-

no atmosferico. L’unità e suddivisa in due sezio-

ni, ermeticamente separate, dove ven gono trat-

tate l’aria ambiente e l’aria dell’armadio senza

che vengano in contatto tra di loro. Il compres-

sore (CP) comprime il uido frigori geno portan-

dolo ad alta pressione e alta temperatura. Spin-

to dal compressore, il uido passa nella batte-

ria di scambio termico, detta condensatore (C),

dove viene raffreddato dall’aria ambiente, pas-

sando così da gas a liquido. Allo stato di liquido

passa poi attraverso il capillare (EXP) all’uscita

dal quale, trovandosi a pressione e temperature

molto più basse, ne bulizza. Viene ricevuto, allo-

ra, dalla batteria di scambio termico detta eva-

poratore (E), attra verso la quale assorbe calo-

re dall’aria dell’armadio passando, così, da liqui-

do a gas. L’armadio in questo modo si raffred-

da. Il gas viene quindi nuovamente aspirato dal

compressore per ripetere il ciclo già descritto.

11.2 Dispositivi di controllo e di sicurezza.

Il circuito frigorifero è dotato di un pressostato di

alta pressione HP (gura F.12) tarato alla mas-

sima pressione di esercizio del condizionatore.

Nel caso in cui la soglia venga superata il pres-

sostato interrompe il funzionamento del com-

pressore. E’ del tipo a ripristino automatico.

Il pressostato di bassa pressione LP ferma il

compressore quando la pressione di aspirazio-

ne scende al di sotto della soglia pressata. An-

che il pressostato di bassa è a riarmo automa-

tico. I ventilatori e il compressore sono dotati

(internamente o esternamente) di un protettore

termico che interrompe il funzionamento in ca-

so di sovra temperature anomale. Il ventilatore

lato ambiente è dotato di un pressostato per il

controllo della condensazione (FSC); la veloci-

tà di rotazione del ventilatore è regolata al ne di

mantenere costante la temperatura di conden-

sazione.

11.3 Smaltimento.

Attenzione! il condizionatore contiene uido

frigorigeno R134a (o R407C) e piccole quan-

tità di olio lu bricante. Questi composti sono

inquinanti e non devono essere dispersi nell’am-

biente circo stante. La sostituzione, la riparazio-

ne e lo smaltimento  nale devono essere ese-

guiti da esperti.

NOTA

Conservare attentamente la documentazione in

luogo sicuro e asciutto.

Rimedio

Non è un’anomalia del condizionatore. Per vericare il

funzionamento al collaudo, abbassare la taratura del termostato

no all’avviamento di compressore e ventilatore esterno e poi

ripristinare la taratura

Sostituire il termostato di regolazione

Non è un’anomalia del condizionatore.

Vericare che il cavo di alimentazione sia ben inserito nei

morsetti.

Controllare che porte armadio e interruttori siano chiusi

Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del

Costruttore

Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del

Costruttore

Sostituire condensatore elettrico ventilatore interno

Sostituire ventilatore interno

Sostituire protettore amperometrico (ove presente)

Sostituire relè o PTC avviamento compressore

Sostituire condensatore elettrico avviamento compressore (ove

presente)

Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del

Costruttore

Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del

Costruttore

Sostituire contattore

Sostituire condizionatore con altro di potenza maggiore

Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del

Costruttore

Vericare taratura setpoint termostato

Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Non è un’anomalia del condizionatore. Chiudere la porta armadio o

disabilitare il condizionatore

Non è un anomalia del condizionatore. Sigillare le aperture

dell’armadio, ad es. passaggi e risalite cavi

Controllare guarnizione e rimediare

Cause

Temperatura in armadio inferiore a quella di taratura del

termostato di regolazione

Termostato di regolazione guasto

Manca tensione all’unità

Condizionatore scarico di uido

Guasto meccanico del compressore

Condensatore elettrico ventilatore interno guasto

Ventilatore interno guasto

Protettore amperometrico compressore guasto (esterno

al compressore, ove presente)

Relè o PTC avviamento compressore guasto

Condensatore elettrico avviamento compressore guasto

(ove presente)

Motore interno compressore guasto

Pressostato di alta pressione guasto

Contattore compressore guasto (dove presente)

Condizionatore sottodimensionato rispetto al calore

dissipato in armadio

Insufciente carica di gas nel condizionatore

Taratura setpoint termostato non corretta

Pressostato alta pressione scattato:

Temperatura ambiente superiore al limite massimo

di funzionamento

Batteria di scambio termico (condensatore) sporca

o intasata

Protettore termico interno compressore scattato :

Temperatura ambiente superiore al limite massimo

di funzionamento

Batteria di scambio termico (condensatore) sporca

o intasata

Quantità eccessiva di aria ambiente nell’armadio

Armadio con grado di protezione inferiore a IP54

Guarnizione accoppiamento armadio / condizionatore

applicata non correttamente

Condizioni

Ventilatore interno funziona, ventilatore esterno e

compressore non funzionano

Nessun componente funziona

Compressore, ventilatore esterno e interno

funzionano

Compressore e ventilatore esterno funzionano,

ventilatore interno non funziona

Ventilatori esterno e interno funzionano, compres-

sore non funziona

Ventilatori esterno e interno funzionano, compres-

sore funziona continuamente

Ventilatore interno funziona, ventilatore esterno e

compressore funzionano a intermittenza

Ventilatori esterno e interno funzionano, compres-

sore funziona a intermittenza

Porta armadio aperta

Porta armadio chiusa

Anomalia

Non raffredda

Non raffredda sufcientemente

Eccessiva formazione di

condensa

•

12. Risoluzione anomalie

•

GUARANTEE / GARANZIA / GARANTIE / GARANTIE / GARANTÍA

The manufacturer guarantees its product free from Quality defects. It also guarantees for:

24 months all the product’s components starting from the date they are put on the market and when they are used in the following conditions:

1) When the temperatures of the panel or enclosure are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

2) In circuits or systems that do not require cooling capacities higher than those indicated on the rating plate.

3) On premises where the temperatures are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

4) On panels or enclosures with at least a minimum protection level of IP54

5) When the instructions given in the “operating and maintenance” manual, provided with each single product, are fully complied with.

This guarantee does not cover any damage to the product due to:

a) using a type and quantity of gas in the cooling circuit different to that indicated on the rating plate.

b) using the product on unsuitable premises: where there is an acid or corrosive atmosphere.

For each component found to be faulty during the term of the guarantee, Pavarini Components Spa will, according to its unquestionable judgement, repair and/or substitute the

faulty components free of charge either at its factory or in one of its authorised companies. Any additional expenses incurred for removing, handling and installation if required

are not payable by Pavarini Components Spa. Any maintenance work needed and requested by the customer care/of his premises, even if it is during the term of the guarantee,

will be billed according to the ANIMA rates. The products repaired or substituted in no way modify the time the guarantee starts or ends. Pavarini Components spa can in no

way be held liable except for repairing or substituting faulty products and if such products have to be redelivered it will be on a Carriage Forward basis. It is the customer’s re-

sponsibility to see to the correct earthing, installation and power supply of the product in compliance with current standards. Refer ence must be made to the current laws in force

regarding liability for damage caused by a faulty product, for which Pavarini Components Spa is insured. For the purposes of such laws, please note that the date the product

was placed on the market is the date written on its rating plate.

To benet from the guarantee terms and relative product information it is essential to have the purchase document and the serial number of the product which you

will nd on the rating plate. The rating plate is printed on plastic and the writing will remain for a long time even on premises and in environments where conditions

are particularly bad.

ATTENTION: the guarantee is automatically invalidated if the product is tampered with in any way.

ITA

Il produttore garantisce che il prodotto e’ esente da difetti Qualitativi. Garantisce inoltre per:

24 mesi tutti i componenti del prodotto, a partire dalla data di immissione sul mercato, quando opera nelle seguenti condizioni:

1) Con temperature del quadro o dell’armadio non superiori e non inferiori alle temperature indicate nella targa dati.

2) In circuiti o sistemi che non richiedano potenze di raffreddamento superiori alla potenza indicata sulla targa dati

3) In ambienti con temperature non superiori o non inferiori a quelle indicate sulla targa dati

4) Su quadri o armadi con almeno un grado di protezione minimo IP54

5) Quando si rispettano in forma integrale le norme presenti sul manuale di “uso e manutenzione “ in dotazione per ogni singolo prodotto.

Questa garanzia non copre eventuali danni causati al prodotto per:

a) Introduzione nel circuito frigorifero di gas diversi per quantità e qualità da quello indicato nella targa dati

b) Funzionamento del prodotto in ambienti non idonei quali, atmosfera acida o corrosiva.

Per ogni componente risultato difettoso, nel periodo di garanzia, la Pavarini Components Spa provvederà a proprio insindacabile giudizio alla riparazione e/o sostituzione,

presso i propri stabilimenti o in azienda autorizzata dalla medesima, senza alcun addebito dei componenti risultati difettosi. Eventuali spese aggiuntive derivanti dalla rimozione,

movimentazione ed eventuale installazione non saranno imputabili a Pavarini Components Spa. Gli interventi di manutenzione, anche nel periodo di garanzia, richiesti dal

cliente presso la propria sede, saranno fatturati secondo le tariffe ANIMA. I prodotti ripa rati o sostituiti, non modicano in alcun modo i tempi di inizio o cessazione della garanzia

stessa. La Pavarini Components Spa non si assume alcuna responsabilità, oltre a quella di riparare o sostituire i prodotti risultati difettosi e l’eventuale riconsegna del prodotto

sarà effettuata in Porto Assegnato. Risulta a carico del cliente, che se ne assume tutte le responsabilità, la corretta messa a terra, l’istallazione e l’alimentazione elettrica del

prodotto in conformità delle normative vigenti. Eventuali responsabilità per danni risultanti da prodotto difettoso si fa riferimento alla disciplina legislativa in vi gore, per la quale,

Pavarini Components Spa gode di relativa polizza assicurativa. Ai ni delle legge stessa , si informa che la data di immissione del prodotto sul mercato e’ la data rilevabile sulla

targa dati del prodotto stesso.

Per accedere al diritto di garanzia ed alle relative informazioni sul prodotto, e’ indispensabile essere in possesso del documento di acquisto e del nr. di matricola

del prodotto indicato sulla targa dati . La targa dati e’ stampata su supporto plastico e garantisce una lunga permanenza delle scritte anche in locali ed ambienti

particolarmente gravosi.